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管道定向钻穿越施工的可行性分析

管道定向钻穿越施工的可行性分析
管道定向钻穿越施工的可行性分析

管道定向钻穿越施工的可行性分析

来源:《非开挖技术》作者:杜华东日期:2009年08月03日访问次数:907

管道定向钻穿越施工的可行性分析

杜华东

(中国石化集团管道储运公司岙山—镇海管道项目部453003)

摘要:简述了定向钻穿越的施工特点及可行性分析方法,对于给定的管道穿越工程,特别是针对复杂地质条件下的长距离大口径管道穿越,给出了可以采用定向钻穿越的基本范围条件,可为工程施工方案的选择提供借鉴

1 前言

目前水平定向钻穿越已经应用于多个行业的施工过程中,如石油、自来水、电力电讯等,成为比较成熟的非开挖穿越技术。近年来,世界范围内定向钻穿越技术得到了新的发展,特别是在石油天然气管道建设中,大直径的如Ф1220管道、长距离的如2km长管道都已经成功穿越。在我国,采用定向钻技术完成了长江、黄河等大型河流及海域的管道穿越工程,创造了一系列穿越世界纪录。

2 定向钻施工特点和可行性分析

水平定向钻进管道铺设技术是在不清除地面障碍物的情况下,管道从障碍物的底部地下穿越,与其它管线铺设方法相比它对环境影响小,障碍物下管线覆盖深度大,对管线保护的效果好。由于不需要清除地上障碍物,并且施工现场恢复工程量较小,可以减少工程建设投资。但是管线采用定向钻穿越施工受许多条件的制约,在穿越过程中存在不可预测的因素,一旦穿越失败将带来不可挽回的损失。

管道水平定向钻穿越包含钻导向孔、扩孔和管线预制、回拖等步骤,钻导向孔是沿着穿越曲线钻出一个小直径的孔,然后采用不同规格的扩孔器对导向孔进行一遍或多遍扩孔,以达到需要的孔径,最后将预制完的成品管线回拖入孔内,在全部施工过程中泥浆起非常关键的作用。

对于给定的管道穿越工程,能否采用定向钻施工主要应考察两个方面:即技术和经济方面。在技术方面,首先要通过工程物探和钻探等手段对管道拟选路由区的地质状况进行详细勘察,其目的是了解地形地貌特征,基岩埋设深度和沉积层(特别是砾石层)结构与厚度特征,各土层的物理力学特征,路由区地基土的稳定性情况,以及区内存在的灾害地质特征等。为定向钻穿越可行性分析提供

基本数据:地层结构中各种土质的分类;砂砾质物等各成分的分布曲线;岩芯中岩石的品质、抗压强度、硬度。在经济方面,比较定向钻穿越与其它方法穿越的费用,在达到同一穿越效果情况下,如果定向钻穿越的费用低则在经济上就是可行的。下面主要讨论如何进行定向钻穿越技术方面的分析。

3 技术可行性分析

定向钻穿越要在技术方面可行,关键是在穿越区域地下形成一个稳定的孔道保证管线能够顺利回拖,或地下土层已经成为流质使管线能够顺着这些流质在外力作用下得以回拖。但整个穿越段都是理想流质的情况比较少见,而且局部可能存在异物引起管线防腐层破坏,因此都要求管线回拖前有一个成形孔道,并向孔道中注入性能合适的泥浆。如果在回拖过程中该孔道能够保持畅通,回拖时作用在管线、钻杆上的最大应力和钻机设备上的载荷都在允许范围内,采用定向钻穿越就是可行的。因为穿越工程变化多样,并不存在明确的标准能说明定向钻穿越是否可行,而且还决定于施工单位的技术装备和经验。为了简便起见,分析穿越的技术可行性可通过与以往工程中的基本参数进行比较,即地层状况、穿越长度、直径,这三个因素作用在一起将很大程度上决定定向钻穿越的可行性。

首要考虑的因素是地层状况,其中两种地层最不利于穿越,即高砾石含量的砾质地层、强度和硬度特别高的岩石。地层中含有砾质成分太多时成孔难度大,因稳定性差不易被钻削成孔或成孔后局部塌方,并滞留于孔中不易被泥浆带走,成为钻头、扩孔器钻进和管线回拖时的障碍物。高强度和硬度的岩石同样是穿越的障碍,钻孔、扩孔速度特别慢,对钻杆、钻具要求高,钻进方向控制困难;相反,特别容易破碎的岩石象砾质一样给成孔带来不稳定的因素。地层状况与穿越可行性关系见表1。

管线穿越的路由地质情况可能相当复杂,不同区段含有不同的成分,尽管对穿越曲线优化设计,有时也将通过不利于穿越的地层,能否穿越决定于该地层穿越长度、连续性及在整条穿越曲线中位置,如改变几类地层排列顺序将使穿越情况完全发生改变。另外,对地层状况认识是建立在分析钻探岩芯性质的基础之上,由于钻探调查是非连续地进行,而管线穿越沿设计曲线连续进行,在实际穿越中可能遇到意想不到的地层,施工前需充分考虑各种因素。

穿越长度和管径主要受钻机和钻具的能力限制,因为在钻导向孔过程中,钻杆存在弹性使穿越长度不能无限延长,而且随着穿越长度的增加,对钻头的钻进方向的控制能力逐步减弱,导向孔很难按设计的穿越曲线完成。要实现成品管线的回拖,孔径需扩至管径的1.2~1.5倍,这样对于大口径管线穿越,对坚硬地层进行扩孔作业时扭矩非常大,钻杆强度有时不能满足要求;在表2管道定向钻穿越长度和直径最大的工程砾质、砂质地层情况下,径越大的孔道越难维持稳定状态而易出现塌方,这些因素限制了大直径管线的穿越。表2列出了目前已经完成的穿越长度和直径的最大纪录,分析定向钻穿越可行性时可与之比较。

对于复杂地质条件下的长距离大口径管道穿越工程,必须将地层状况、穿越长度、管道直径这三个因素综合考虑,在目前的技术和装备条件下分析能否采用定向钻穿越施工,可参考表3复杂地层状况下穿越管径、长度可利于管道的永久保护。但是能否进行定向钻穿越受行性表。许多因素的限制,需对特定管道工程的穿越可行性进行分析,通过对地层状况、穿越长度、管道直径三个主要因素进行分析,从技术角度给出了可以进行油气管道穿越工程采用定向钻钻进技术确为非穿越的基本范围条件,可为分析定向钻穿越可行性常好的方案,可以节省工程投资,缩短施工周期,有时提供一定指导。

水平定向钻穿越施工方案

水平定向钻穿越施工方案 滨河西路中压燃气管工程 水平定向钻施工方案 编制日期:20XX年5月 1、工程概况 本工程为滨河西路中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划、临时设施、水源、动力准备 a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房;b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机; c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以

DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩:最大推拉力:450/900KN 主机自重:20T 外形尺寸:7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量:5~10m3 - 1 - DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 序号 1 2 3 4 5 6 名称导向钻头扩孔钻头钻杆动力液压马达液压油泵规格型号Φ100 Φ300~Φ600分级Φ89×4500 168KW FY4-4500FD 80-40-25 备注导向钻孔反扩成孔导向、扩孔、拖管康明斯柴油发动机径向柱塞马达齿轮油泵 3、水平定向钻施工工艺及方案、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。、关键技术

定向钻顶管专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 (海洋[2011]技案号)合同名称:舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号:承包人:浙江海洋工程有限公司

舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项 施 工 方 案 施工单位:浙江海洋工程有限公司 项目经理: 技术负责: 日期:

定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成,其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m,管材为SDR11DN450PE管。 其中,定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质,局部含有粘土和粉砂,该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下: 定位及导向岗位—1人。主要职责:勘察工地,确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程,确定孔径及分级回扩方案,操作定位及导向仪器,发出调整钻孔轨迹的指令,并与钻机机长交流这些决定,记录导向数据。钻机机长(或班长)—1人。主要职责:准备和配置钻具,操纵钻机,与导向人员交流钻进情况,设定机组的进度计划和工作状态,管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责:掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统,监视需要的水量,保持良好的水质、调节PH值,按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分,使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2~3人。主要职责:监视与维护机械及电气设备的正常运转,出现故障时进行维修,帮助钻进中的所有其它操作。 普工—4~7人。主要职责:帮助进行所有的钻进操作,包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。

定向钻穿越安全施工方案-(2)

定向钻穿越安全施工方案 一、施工方法的选择: 天然气管道穿越工程,根据设计要求、定向钻机性能及现场情况,决定采用DDW320定向钻机。1.1钻机主要性能参数DDW320定向钻机:DDW320 机身长度6.4m机向宽度2.3m 高度2.0m 重量9.2t泥浆流量320L/min钻杆重量40kg发动机功率145kw行走速度5.3Km/h最大扭矩12KNm实际推进力32t实际回拖力32t钻杆长度3m钻杆外径73mm水压8Mpa1.2。 二、钻机技术特点: A、设备机械化程度高,结构布局合理,整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调,适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩,满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向,调整孔底钻头,控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 三、施工方法特点: 1、精确性。拖管轨迹准确、精度高,满足设计要求。 2、方向可控性。在整个施工过程中,随时可确定管线的位置及埋深,这是传统的顶管工艺所达不到的。 3、铺管速度快,施工周期短。 4、广泛的适应性。适用于复杂的地质结构,如乱石、回填土等,适用于地下管网分布复杂的地段。 5、不阻碍交通,不污染环境,对路面及河道无损害。

6、铺管质量高,由于基本没有破坏原有土质结构,无须进行地下水防范和软土层的加固措施,避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 7、具有较好的经济效益。管径越大,埋深越深,周边环境越复杂,经济效益越明显。施工工序及施工工艺: 四、施工工序概括为: 施工准备→设计钻进轨迹→测量放线→整修进场便道→三通一平→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→工艺施工→设备撤场→恢复地貌→竣工验收。 五、施工工艺流程图: 钻导向孔→分级预扩孔→管道回扩 六、场地施工准备: A、勘察现场:勘察并复测入土点、出土点标高和水平距离;对穿越现场的周围建筑物、地形面貌、河床情况、土壤状况、水源进行考察;对穿越钻机等设备设置的场地大小进行测量确认。 B、查明地下设施:咨询当地有关部门政府在穿越中心线上是否电讯、电力、供水、输油、燃气等地下线路设施,并用信号探测器沿穿越路线全线进行探测。 C、检验水质情况:取水井化验,看水质能否满足泥浆制浆的要求。 D、编制施工方案:根据现场实际情况和工程特点,编制周密、切实要靠的穿越施工方案、进场方案、施工现场布置方案。 七、钻孔轨迹设计: 定向钻钻孔轨迹分为由曲线段和直线段组成,曲线段作为钻孔的一部分,既要保证钢质钻杆在其中受到复杂应力时的工作安全,又要保证管道回拖通过时受力安全,必须满足管道的工作安全的规范要求。根据工程要求:地质情况,施工场地条件,选择最佳穿越

定向钻天然气施工方案

临汾市城燃天然气“煤改气”项目工程 管道穿省天然气高压非开挖工程 施工方案 一、工程概况: 本工程位于尧都区席村西乡村道路旁,穿越乡村道路、和高压给水管道。由于采用了先进的非开挖技术在施工中不会对乡村道路和高压给水管道造成损坏与影响。 二、工程特点: (1)工程施工区域车流大具有一定风险。 (2)由于天然气工程属于易燃、易爆压力管道,施工质量标准要求高。 (3)工程管理人员精力充沛、年富力强,施工人员素质高。 (4)遇有突发事件或有设计与现状不符情况迅速反馈,及时与监理、建设单位联系,及时作出合理的应对措施。 三、施工安排及计划: (一)、施工组织: 为保证燃气输气管线工程顺利施工,组成以下专业施工队伍:技术负责:陈国溥(助理工程师) 机长:李正令(有操作证) 导向员:解巨江(有操作证) 安全员:史志民 设备操作工2人,木工1人,水电工1人,普工4人。

(二)、主要施工设备:采用DL-320E铺管钻机,金地300导向仪,拖拉机水车,五轮车等。 (三)、施工准备: 1、进场前准备:地下管线的探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置,为设计钻进轨迹提供依据。根据现场实际情况解决施工入土点和出土点各挖一个工作井和接收井,便于钻机入土开钻,

并且作为泥浆的排放和收集点,若泥浆过多采用泥浆车外运。 2、技术准备: (1)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求。 (2)根据敷设管道的管径尺寸为∮200mm管,计算出管道孔的扩孔次数不低于1次和最终回扩所使用的回扩器的规格为∮250mm,即∮250mm,∮250mm清洗,如有必要多清洗一次,然后铺管。 (3)根据钻机操纵手册和导向仪的控制、精度要求,制定出详细的技术交底,并向施工技术人员交底。 (4)与钻机操作手共同制定出管道中线和高程的控制数据和纠偏措施。 (四)施工计划: 1、根据建设单位对工程施工要求,并结合工程环境特点,为合理地组织施工,应注意以下: (1)在有计划、有秩序地进行施工同时,协调好省天然气公司及其他管理部门的配合。 (2)保证施工区域内车辆正常通行。 (3)施工中要保证周边环境与建筑物的安全。首先要对地下管线情况进行坑探,查明地下管线的数量、所属单位及埋设深度。并绘制图纸。从而保证其它交叉管线和相临建筑物的安全。针对高压给水管道,经调查在席村西路旁高压给水管道埋深为米,我方施工深度为米.以给水管道东90米为入钻点角度-18度,以给水管道西90米为出钻点角度+15度。

给水管道定向钻施工方案

1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 工程地质 (1) 水文条件 (2) 施工内容 (2) 管材 (2) 3 施工方法 (2) 工艺流程 (2) 施工工序 (2) 4 施工进度计划 (6) 5 机械设备配备 (6) 6 人员配置 (6) 7 质量保证措施 (7) 8 安全保证措施 (7) 9 冬季施工措施 (8) 10 施工范围内地下管线保护措施 (8)

1 编制依据 (1)现场踏勘场地情况。 (2)给水管道施工图纸。 (3)*********详勘报告。 (4)国家有关规范、规定以及质量检验评定标准、技术要求。 (5)《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》。 2 工程概况 工程地质 拟建道路南侧道路紧邻纬六路,北侧紧邻纬十六路,西侧紧邻经七路,东侧紧邻经十路。场地地貌单元属乌鞘岭南坡的断陷低地—秦王川盆地。建筑场地原为农田耕地及荒地,场地大部分地段地势开阔平缓,自然地面局部起伏较大,地面高程~。本工程地处“秦王川”盆地,为一断陷盆地,该盆地为古生物地层,其上沉积了早白垩纪和新老第三纪红色砂砾岩层,在红色砂砾岩之上又沉积了3 0~40余米的黄土及以砂、碎石为主的一套风成及冲积—洪积层。 根据勘探揭露,拟建场地地层结构自上而下主要由耕植土、黄土状粉土、粉细砂及砾砂构成,各地层岩性描述及分布特征综述如下: 1)素填土①(Q4ml):该层分布于部分道路场地,部分挖方地段未分布,揭露层厚0~,浅黄色,成分以黄土状粉土及砂土为主,含少量砾砂及植物根系,均匀性一般,稍密,干燥,局部地段成分以粉细砂或砾砂为主,为新近回填土,工程性能较差,层厚不均匀。 2)黄土状粉土②-1(Q4al+pl):分布于整个场地,层厚~,层面埋深0~,层面标高~。浅黄色,以粉粒为主,混大量粉细砂,该层土质不均匀,摇振反应中等,光泽反映无,干强度低~中等,韧性低,随孔深增加含水量稍有增大,稍湿,稍密~中密。与砾砂②-3层呈互层状交替沉积。 3)细砂②-2(Q4al+pl):该层仅少部分勘探孔中有分布,呈透镜体状分布,厚度~,层面埋深~,层面标高~。浅黄色~灰黄色,矿物成分以长石、石英、云母等为主,均匀性一般,含少量砾石颗粒,稍湿,稍密~中密。 4)砾砂②-3(Q4al+pl:分布于整个场地,层厚~,层面埋深0~,层面标高~。青灰色,粗粒粒径以1-8mm为主,约占总重的40%~60%,颗粒多呈棱角状,颗粒母岩成分主要为中风化的砂岩、石英岩、大理岩等,充填物主要为粗砂,稍湿,稍密~中密。

某市天然气利用工程道路定向钻穿越施工组织设计

****市天然气利用工程xx省道 定向钻穿越工程 施工组织设计 一、施工组织设计编制依据 1.1 施工现场情况。 1.2 现场技术交底。 1.3 地质情况和设计图纸。 1.4 施工规范: 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY/T4079-95); 《城镇燃气设计规范》(GB50028-2005); 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(GJJ33-2005); 二、工程概况 1、综合说明 工程名称:xx省道天然气管道定向钻穿越工程 工程内容:DN273钢管定向钻穿越 质量标准:优质工程标准 建设单位:****市煤气公司 建设地址:****市 设计单位:xx设计院 2、双方供货范围: 建设单位负责提供焊接、防腐合格的符合拉管长度的钢管段。

施工单位提供拉管工程中的所有设备。施工单位负责现场的电力、用水、临时设施。 建设单位直接运抵施工现场的材料、设备、按施工单位指定的地点放置。 三、工程目标: 3.1 工程质量目标: 3.1.1 单位工程交工合格率为100% 3.1.2 单位工程优良率90% 3.1.3 管线埋深合格率达100% 3.2 工期目标:工程工期按合同工期完工。 3.3 安全指标:千人伤亡率处在控制指标内,无重大事故。 四、施工项目组织 4.1 项目组织机构、质保体系及安全保证体系: 保质保量地完成此工程是建设单位所要求的,更是我公司所追求的,为达此目的,必须建立强有力的组织保证体系,我公司决定按照现代组织形式设立“****市xx省道穿越工程项目部”,实行项目责任制,建立健全项目管理体系,在项目经理的统一领导下,设立机械化施工公司,并配备相应的施工班组,现场设专职安全员、质检员。

管线定向钻穿越施工方案

管线定向钻穿越施工方案 穿越施工时首先进行施工现场进场道路及施工场地的修筑与平整,随后在出土端的施工作业带内进行穿越管道的预制施工(完成组对、焊接、防腐、试压等)。与此同时,将钻机、发电机组、控向系统、泥浆系统进行就位安装、连接调试。设备安装调试完成后立即进行穿越施工。穿越施工前将顶管机与钻机连接开始出、入土端钢套管的安装,套管安装采用“顶管法”。然后经过6次的预扩孔和1次清孔后,钻机牵引已预制完成的管线开始回拖,直至管线钻出地面后,穿越施工完工。 1.1 定向钻穿越工艺流程 1.2 设计交桩及测量放线

施工前,与设计就穿越点位置进行仔细交桩,明确管道的穿越位置及控制坐标。根据设计交桩与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 1.3 进场道路及施工场地平整 从施工场地附近的塘边路修筑一条130m×8m的施工便道进入土点施工现场,穿越入土点及修筑的施工便道均在鱼塘里,塘内需要进行抽水晾晒,并铺垫平整出50m×60m的施工场地,在场地附近需要开挖一个40m×40m×2m的泥浆池。在出土点平整50m×60m的施工场地,并开挖30m×30m×2m 的泥浆池。 1.4 地锚基础的安装 1.4.1入土点采用组合基础的方式来承受管道回拖时的最大回拖力,前面的基础采用钢管桩基础,共需打入16根钢管桩,使用槽钢及钢板,把钢管桩连接起来,使其成为一个整体。在钢管桩基础拉后面埋设8个地锚。示意图如下: 钢管桩 钻机基 础 地 锚 坑 穿越方向15m 基础连接部部

1.4.2出土点采用组合基础的方式来锚固钻机,基础采用沉箱做基础,沿沉箱周围共需打入4根钢管桩,并把钢管桩和沉箱焊接连接起来,使其成为一个整体。在沉箱基础拉前、后面各埋设2个地锚。 1.5钻机选取及配套设备就位 1.5.1施工过程中先将钻机就位在穿越中心线位置上,钻机就位完成后,进行系统连接、试运转,保证设备正常工作。 1.5.2根据规范要求,钻机吨位选取应符合以下公式:

水平定向钻穿越施工组织设计方案

滨河西路(迎宾桥)中压燃气管工程水平定向钻施工方案 编制日期:2016年5月

1、工程概况 本工程为滨河西路(迎宾桥)中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备 a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房; b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机(50KW); c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,由于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩:21000N.m 最大推拉力:450/900KN 主机自重:20T 外形尺寸:7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量:5~10m3

DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 (1)、地层勘探及地下管线探测 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括:土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。 地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置,为设计钻进轨迹提供依据。一般采用物探法和现场勘察法等。

定向钻穿越施工组织设计完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 镇荣公路定向钻穿越工程 施工组织设计 编制: 审核: 批准: 编制单位:中石化南京工程有限公司镇江盐化工程项目部编制日期:二0一一年十一月

镇荣公路定向钻穿越施工组织设计 1编制依据 本施工组织设计依据建设单位提供的施工技术要求,国家现行的法令、法规,地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定及相关的施工技术标准及验收规范编制。 2工程概况 2.1 工程简介 本工程为镇荣公路定向钻穿越工程,工程位于江苏省镇江市荣炳镇境内,定向钻穿越镇荣公路铺设φ457×10mm钢管2道,设计长度每道561.82m,φ559×10mm 钢管1道,设计长度561.82m,穿越管材采用3PE加强级外防腐直缝电阻焊钢管。2.1.1平面位置与地形地貌 镇荣公路为镇江市至荣炳镇唯一主干道,车流量较大。穿越段位于镇江市荣炳镇境内,属地势较为平坦,周围有部分民宅和大片农田。 经现场实地勘察,设备进出场较为方便,出、入土点为大片的农田,入土点需征用30×50m钻机场地,出土点征用30×30m+320×12m的作业场地。 2.1.2穿越段地质构成特征 根据现场调查分析说明,在勘察揭露深度及实际穿越范围内,平流闸大坝穿越地层可分为3层,现分述如下: 1.填土层 棕褐色,湿,未压实,以亚粘土为主,含植物根须,层厚2米,层底标高0.68m。 2.亚粘土层 灰褐,深灰色,软塑,湿,以粘粒、粉粒为主,粘性稍好,层厚 1.8米层,底标高-1.12m。 3.细砂层 灰褐,中密,饱和,以细砂为主,含粉砂、粘粒及少量腐木和贝壳碎屑局部夹亚粘土薄层,层厚30m层底标高-29.43m。 2.2 本标段自然社会条件

水平定向钻穿越施工方案

滨河西路(迎宾桥)中压燃气管工程水平定向钻施工方案编制日期:2016年5月 1、工程概况

本工程为滨河西路(迎宾桥)中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 、临时设施、水源、动力准备 a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房; b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机(50KW); c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。 、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,由于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩: 最大推拉力:450/900KN 主机自重:20T 外形尺寸:7200*2400*2600mm

3 5~10m泥浆循环系统容量: DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 序号名称规格型号备注 导向钻孔Φ100 1 导向钻头反扩成孔扩孔钻头Φ300~Φ2 600分级导向、扩孔、拖管钻杆Φ894500 ×3 康明斯柴油发动机168KW 动力4 径向柱塞马达FY4-4500FD 液压马达5 三联齿轮油泵80-40-25 6 液压油泵 3、水平定向钻施工工艺及方案 、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导 孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。 、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 、关键技术 (1)、地层勘探及地下管线探测 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括:土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。

定向钻穿越管材比较

钢管和聚乙烯管应用于水平定向钻穿越的比较 作者:孙中飞蔡…文章来源:中国市政工程华北设计研究总院点击数:更新时间:2013-9-7 16:49:15 摘要:从管材性能、穿越曲线、管道受力等方面对钢管和聚乙烯管应用于水平定向钻穿越进行了比较。在城市内小型穿越工程中采用聚乙烯管能减小穿越长度、降低工程造价、缩短施工期,但在穿越距离较长或穿越深度较深时,为了保证穿越管道的稳定性,应谨慎使用聚乙烯管。 关键词:钢管;聚乙烯(PE)管;水平定向钻穿越 Abstract: Steel pipe and PE pipe for horizontal directional drilling crossing are compared in terms of material performance,crossing curve,pipeline stress and so on.In small-scale crossing projects in cities,use of PE pipe can reduce the crossing length,decrease the construction cost and shorten the construction period,however PE pipe should be carefully used to ensure the stability of crossing pipeline when the crossing distance is long,and the crossing depth is deep.Key words: steel pipe;PE pipe;horizontal directional drilling crossing 早期的定向钻穿越管道都采用钢管,近些年随着聚乙烯材料技术的不断发展和高密度聚乙烯管材的普及应用,在中压燃气管道定向钻穿越工程中选用PE管的比例在逐年增加[1-2]。本文从管材性能、穿越曲线、管道受力方面对钢管和PE管应用于穿越工程进行比较。 1 管材性能 目前城市中压燃气管道穿越工程选用的钢管有无缝钢管和焊接钢管两类:无缝钢管一般选用GB/T 8163-2008《输送流体用无缝钢管》,材质为20号钢;焊接钢管一般选用GB/T 3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》,材质为Q2358。聚乙烯管一般选用GB l5558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》,材质分别为PEl00和PE80,标准尺寸比为SDRll。 钢管在使用期限内各项性能指标保持不变,钢管管材性能见表1。

套管管道定向钻施工方案

DN150套管过路拉管施工工程 施 工 方 案 北京南通北畅管道清洗服务有限责任公司

一、工程概况 本工程为定向钻穿越怀黄路拉管施工工程。定向钻拉管铺设DN125无缝钢管,管道长度约 26米(8公斤级,100级),埋设深度米。 二、地质条件、场地布置 1、根据常年工作经验,此深度内的地质条件顺序为回填杂土、粘土、粉质粘土。 2、本工程穿越曲线地质为回填杂土或粘土地层,适宜拉管施工。 3、施工平面布置说明 水平定向钻进管线铺设工程需两块场地: (1)设备场地需4m×10m(入钻点钻机工作区,开挖宽长深的入钻坑); (2)出钻点作业区需2mx3m(开挖宽长深的入管坑)。场地布置遵循经济、紧凑、安全、合理的原则使用占地,现场各工位合理利用,尽量减少材料在市政道路内的二次搬运。 三、施工工艺流程 现场勘察、管线探测→穿越曲线设计→工作坑开挖→钻机就位→钻导向孔(泥浆外运)→扩回拖孔(泥浆外运)→管线连接→回拖拉管至结束→卸拉管头→封洞孔注浆→验收、清场 1.现场勘察。 (1)现场勘察资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也是决定施工难易程度、计算工程造价的基础因素。主要应确定以下内容:钻孔轴线和地面走向,地面海拔高差、相对高度,确定导向孔造斜长度和入钻点位置,

铺管长度,布管位置。钻机等设备进撤场路线及道路情况和钻机及配套设备布置、开挖、布管、焊接所占用场地和空间。 (2)测量和了解周围的地形地貌。 (3)调查落实设备进场路线、开挖布管方式、钻杆倒运路线,行人来往通行规律,应采用安全措施,确保管线工程顺利施工。 2.钻机设备就位前准备。 对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物的复测和地面所有发现每口井都要下井实地查清,并做好相应的准备工作。 3.钻机就位。 根据导向孔轴线,入土点位置使钻机进入指定位置,校定钻机位置轴线,定位、锚固钻机。 (1)钻机夹持器至入孔点的距离越近越好,钻杆稳定性增强; (2)入土点不要挖大泥浆坑,挖小沟让泥浆流到泥浆坑内即可。使入钻点周围土层植被或地面开挖降到最低,钻导向孔时,钻杆的稳定性好,在造斜段顶进时有足够的推力,完成造斜任务; (3)规律摆放泵站、储浆罐、发电机组等设备。 4.钻进前准备。 (1)检查钻机的机械,液压、电气、电控等系统,空车试运转情况要达到最佳状态。 (2)检查控向仪器、仪表、发射接收系统是否正常。 (3)泥浆配制系统中运转设备是否正常。 (4)钻具准备好,包括导向钻头、扩孔钻头、磨孔器、钻杆。

定向钻穿越工程项目施工组织设计

**二期管网 *******工程 *********定向钻穿越工程 施工组织设计 编制: 审核: 批准: 限** **定向钻穿越项目部 年月日 目录 施工组织设计摘要 (5) 第一章工程概况 (9)

1 编制依据9 2 工程概况12第二章施工部署 (19) 1 项目组织机构图19 2 项目部要紧领导岗位及部门责任19 3 施工任务划分22 4 施工人员23 5 施工暂设23 6 通讯保障25第三章工程施工方案 (26) 1 管线定向钻穿越施工方案26 2 施工作业带清理68 3 防腐管运输69 4 布管70 5 管道组对72 6 焊接和外观检查73 7 防腐补口、补伤78 8 管道清管、测径52

9 管道试压87 10 下沟91 11 三桩埋设91 12 阴极爱护工程92 13 地貌恢复94第四章施工预备工作 (94) 1 施工预备时刻94 2 施工技术预备95 3 物资预备95 4 施工人员、设备预备96 5 施工现场98 6 治理文件及资料99 7 施工预备工作打算100第五章施工总进度打算 (101) 1 项目施工进度打算编制方法101 2 项目施工进度打算编制原则102 3 工程总工期施工打算102 4 项目详细的工作进度打算102

第六章各项资源需要量打算 (105) 1 施工队工种构成表105 2 施工设备105第七章质量保证体系、措施和HSE治理体系及措施 (106) 1 质量保证体系106 2 HSE治理措施130第八章工期保证措施 (173) 1 打算操纵173 2 合同操纵175 3 现场操纵176 4 施工调度操纵177第九章雨季汛期、台风施工措施 (178) 1 雨季汛期、台风施工措施178 2 雨季焊接作业179 3 雨季防腐作业180 4 施工用料的保管180第十章材料、设备的接、保、检、运措施 (181) 1 工作接口181

定向钻穿越工程施工方案中石油管道局

定向钻穿越工程施工方案中石油管道局 1穿越施工工艺流程 定向钻穿越施工程序如下图所示: 2 测量放线 依照设计交底(桩)与施工图纸放出钻机场地操纵线及设备摆放位置线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 3 进场道路及场地的平坦 3.1 入土点钻机作业、出土点场地及进场便道 本次中山-广州天然气管道定向钻穿越中共投入6台钻机,各钻机施工场地要求各异,具体每条河流的穿越场地要求详见表6-1各河流穿越施工场地及临时进场道路施工表。

表1各河流穿越施工场地及进场道路施工表 3.2 地锚坑及排浆池

挖、砌泥浆池(穿越两岸各1个)及地锚坑,泥浆池尺寸如下图。泥浆池内 铺土工布,池内四周用用挖掘机压实,必要时四周用砖堆砌、钉桩,防止泥浆池 塌方。 地锚坑中心线在穿越管线中心线上,地锚坑尺寸为6m×4m×1.8m。挖泥浆 池及地锚坑时要留出足够边坡,泥浆池及地锚坑尺寸如图所示: 地锚坑完成后,将地锚放入,用混凝土加固。如下示意图: 3.3入土点钻机场地和出土点平面布置示意图 参见附图一和附图二钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。 4 定向钻施工 4.1 1条河定向钻穿越工程概况及穿越地层 横门水道(改线)定向钻穿越:穿越长度1296米,管径Φ660,要紧穿越地 层为污泥质土、粘土。 6m 地锚坑深:1.8m4m 3m 14m 泥浆池深:2.5m 6m 20m

三宝沥水道(改线)定向钻穿越:穿越长度900米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥、污泥质粉质粘土。 洪奇沥水道定向钻穿越:穿越长度1272米,管径Φ762,要紧穿越地层为污泥质粘土、粉细砂、污泥质粉质粘土。 正涌水道定向钻穿越:穿越长度452米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥、粘土层。 利生围水道定向钻穿越:穿越长度460米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥质土、粘土。 三宝沥支流定向钻穿越:穿越长度1200米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥质土。 卢四顷水道定向钻穿越:穿越长度760米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥质土。 陈十顷水道定向钻穿越:穿越长度450米,管径Φ660,要紧穿越地层为污泥质土。 温五顷水道定向钻穿越:穿越长度450米,管径Φ762,要紧穿越地层为污泥质土。 十二股涌定向钻穿越:穿越长度690米,管径Φ762,要紧穿越地层为污泥质土。 南洋滘水道定向钻穿越长度450米,管径Φ762,要紧穿越地层为污泥质土。 4.2 要紧施工钻机安排

水平定向钻穿越施工方案

滨河西路(迎宾桥)中压燃气管工程 水平定向钻施工方案 编制日期:2016年5月 1、工程概况 本工程为滨河西路(迎宾桥)中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备

a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房; b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机(50KW); c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,由于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩:21000N.m 最大推拉力:450/900KN 主机自重:20T外形尺寸:7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量:5~10m3 DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 (1)、地层勘探及地下管线探测

水平定向钻穿越施工方案设计

西路(迎宾桥)中压燃气管工程水平定向钻施工方案 编制日期: 2016年5月

1、工程概况 本工程为西路(迎宾桥)中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备 a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房; b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机(50KW); c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,由于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩:21000N.m 最大推拉力:450/900KN 主机自重:20T 外形尺寸:7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量:5~10m3

DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 (1)、地层勘探及地下管线探测 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其容包括:土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。 地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置,为设计钻进轨迹提供依据。一般采用物探法和现场勘察法等。

定向钻穿越工程安全施工管理方案

榆林中燃铁西新区长输管线项目NI标段定向钻穿越工程安全施工管理方案 编制:张向勇 审核:王庆彬 河南省水利水电工程集团有限公司 榆林燃气工程项目部 2011年7月10日 目录.

1、HSE管理体系措施 (2) 1.1 HSE管理方针 (3) 1.2 HSE管理目标 (3) 1.3 HSE管理机构 (3) 1.4 HSE管理措施 (4) 2、施工期间的风险控制、应急预案 (8) 2.1定向钻穿越施工工艺流程图和危害、危险点源 (8) 2.2定向钻穿越主要施工工序岗位分布及危险点源表 (8) 2.3 定向钻穿越施工岗位风险及控制措施 (9) 2.4 施工期间的应急预案 (11) 2.5 应急反应流程图 (13)

管理体系措施HSE、1. 本公司已通过ISO14001环境管理体系认证,所制定的榆林中燃铁西新区长输管线项目NI标段定向钻穿越施工的健康、安全与环保计划的基本宗旨是保护承包商负责区域内的所有人员,包括所有分包商的的生命、健康与安全,消除工作进行过程中对环境、财产和设备损害的可能性。为此,我公司结合本项目的实际情况以及建设单位的要求建立了HSE管理体系,以确保HSE计划能顺利的实施。建立HSE管理体系是贯彻国家可持续发展战略的要求,是提高企业健康、安全、环保管理水平、改善企业形象的保证,也是使施工能够正常进行的前提条件。本管理体系的基本宗旨是保护施工负责区域内的所有人员,包括所有分包商的生命、健康与安全,消除工作进行过程中对环境、财产和设备损害的可能性。 1.1 HSE管理方针 以人为本,健康至上,安全第一,预防为主,科学管理、环保创优,全面提高经济效益、社会效益、环境效益,走良性循环和可持续发展的道路。遵守国家、当地政府和主管部门有关健康、安全与环保的法律、法规和规定。 1.2 HSE管理目标 1.2.1职工的健康、安全和环境管理意识不断提高,自我保护和生态环境保护能力明显加强。 1.2.2使全体参建人员的健康得到充分保证,医疗保健逐渐加强,员工健康水平逐渐提高。 1.2.3 杜绝死亡事故。 1.2.4努力实现施工生产无环境污染事故,各种污染物排放达到国家排放标准。环境保护、水土保持方面达到设计和相关规定要求。 1.2.5机组HSE达标率100%。

水平定向钻施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX

目录 1.概况....................................................................... 3. 施工特点分析及主要内容.................................................... 4.自然地理条件及沿线气候..................................................... 5.施工部署................................................................... 5.1施工单位组织机构...................................................... 5.2工程前期准备.......................................................... 6.非开挖穿越具体施工方案..................................................... 6.1非开挖穿越工程的施工步骤.............................................. 6.2复测.................................................................. 6.3挖工作坑.............................................................. 6.4导向孔施工 (3) 6.5回扩.................................................................. 6.6管材的焊接............................................................ 6.7管线的回拖............................................................ 6.8 应急预案............................................................. 6.9对可能发生的突发事故的预防和处理...................................... 6.10拖管过程中对防腐层保护措施........................................... 6.11泥浆配制............................................................. 6.12泥浆的处理和回收方案................................................. 6.13管道直埋具体的方案 (9) 7.工期、质量保证措施 (11) 8.应急预案 (11) 8.1 成立应急指挥小组 (11) 8.2应急方案 (11) 8.3应急措施 (13) 8.4施工现场伤亡事故急救方案 (15) 9.公用管线保护措施 (16)

水平定向钻穿越施工组织设计方案

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------滨河西路(迎宾桥)中压燃气管工程 水平定向钻施工方案 52016 编制日期:年月

1、工程概况 本工程为滨河西路(迎宾桥)中压燃气工程,φ219的钢管,直线距离84米,定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备 a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房; b.施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机(50KW); c.施工用水就近取河水; d.泥浆处置:水平定向钻进施工会产生大量的泥浆,泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道,由于水平定向钻进为长距离穿越铺管,工程开工前,拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机,本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表,以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度:0~100rpm 最大输去扭矩:21000N.m 最大推拉力:450/900KN

主机自重:20T 外形尺寸:7200*2400*2600mm 3 5~10m泥浆循环系统容量: 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导 孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时,需要有场地摆放管道,无障碍物,方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为:地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 (1)、地层勘探及地下管线探测 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制

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