江苏大学毕业设计说明书
第一部分水力设计
一、概述
1.设计依据.
流量：Q=6.3m3/h
扬程：H=25m
转速：n=2950r/min
级数：i=3
综合考虑汽蚀性能和效率
2.设计内容
根据提供的流量，扬程，转速，级数来设计一台多级式水泵，需要能满足以上所有要求。
3.设计思路
采用节段式多级离心泵（卧式）可以满足以上的要求，根据离心泵的设计步骤，运用流体力学知识计算水力设计部分，再参考节段式卧式多级离心泵的参考资料进行结构设计。
4.设计意义
本次毕业设计可以让我们对大学四年所学的知识进行一次综合的归纳和总结，让我们把各科知识结合起来，用于具体的工程中去，是把我们学的理论知识用于实践的第一次尝试，也是我们从学校走向社会的过渡。
二、确定泵的总体结构形式和进出口直径
（一）进口直径D s
由Q=6.3m 3/h ，查《现代泵技术手册》（下 称《手册》）P180表7-1得吸入口流速 V s =1.375m/s ，吸入口直径为40mm, Ds=
s
v Q π4=3600*375.1*3
.6*4π=0.040265m=40.265mm,圆整D s =40mm, ②泵的出口直径
对于低扬程泵，一般取进口直径等于出口直径： 取 D d = D s = 40mm 。
三、泵速的确定
电动机的同步转速 n 0=3000r/min 极数为 2； 四、计算比转速n s ，确定泵的水力方案
n s =(3.65nQ 1/2)/H 3/4=(3.65*2950/253/4)*(6.3/3600)1/2=40.3 级数为3级，选择卧式。 五、估算泵的效率 （1）总效率
初步估计泵的效率为η=60%， （2）水力效率ηh
ηh =1+0.0835lg(Q/n)1/3
=1+0.0835lg(6.3/3600/2950)1/3 =82.7%
（3）容积效率ηv
ηv = 1/(1+0.68n s -2/3)=94.5%
（4）机械效率ηm
圆盘效率：ηm=1-0.07/(n s/100)7/6
=1-0.07/(40/100)7/6=79.6%
查《手册》P184图7-3得：
P m3/P=20%,考虑轴承和填料损失，则
P m1+P m2=（0.01~0.03）P，由于功率较小，取P m1+P m2=0.02 P。
ηm=1-（0.01~0.03）p/p- P m3/P =1-0.02-0.2=0.78%，与估算一致。
(5)总效率η
所以有总的效率为：
η=ηhηvηm=0.827*0.945*0.78=60.4%
六、轴功率和原动力的功率
（1）泵的轴功率P：
P=ρɡQh/1000η
=1000*9.8*6.3*25*3/(1000*0.604*3600)
=2.137kw
(2)原动机功率：
P g=k*P/ηt
由《手册》表7-11得直联ηt =0.97
表7-10，取K=1.2,
P g=k*P/ηt
=1.2*2.137/0.97
=2.643kw
七、轴径和轮毂直径
①由P c=P g=38.64KW
M n=9550 P c/n=9550*1.2*2.137/2950=8.31N.m
由P187表7-12得：材料为45钢，取[τ]=450*105N/m2 ，调质后HB = 241~286。
则最小直径：d=(M n/0.2[τ])1/3
=(8.31/0.2*450*105)1/3
=0.00974m
=9.7mm
取标准直径d=14mm,则，
各段的轴径
叶轮外直径：d i=24mm,
轮毂直径：d h=(1.2~1.4) d i
=(1.2~1.4)×24
=28.8~34mm
取d h =36mm
八、叶轮主要尺寸的计算;
（1）叶轮进口当量直径D0及叶轮进口直径D j
当量直径：D0=K0*Q/n1/3兼顾效率和汽蚀，取k0=4.5 ，则D0=4.5*(6.3/3600/2950)1/3=38mm，
叶轮进口直径：D j=(D02+d n2)1/2=52mm
取D j=52mm。
(2)叶轮出口直径D2
k D2=(9.35~9.6)*(n s/100)-1/2=16.7~17.15
D2=(16.7~17.15)*Q/n1/3
=12.41*(6.3/3600/2950)1/3
=140~144mm 取D2 = 140mm。
（3）叶轮出口宽度：
K b2= （0.64~0.7）(n s/100)5/6=0.298~0.326
b2=K b2*Q/n1/3
=（0.298~0.326）*(6.3/3600/2950)1/3
=2.5~2.7mm 取b2=5mm
(4)叶轮出口安放角β2
β2=30度
（5）确定叶片数：
由n s=40 取叶片数Z=9
（6）精算叶轮外径：（D 2校核） ① 理论扬程 H t =H/ηh =25/0.827=30.2m
②因比
β2b =30度，β2=30度。
叶片出口真实厚度δ2= 2~4mm ，取δ2= 3mm 。
叶片出口轴面截线与流线的夹角λ2=70o~90o
取环形吸入室V u1=0。
叶片出口圆周速度：S u2=δ2（1+ctg β2/sin 2λ2）1/2=4.96mm
叶片出口排挤系数：ψ2=1-Z S u2/D 2Π= 0.898 所以有：V m2=Q/ηv D 2Πb 2ψ2
=6.3/（3600*0.9595*0.2*3.14*0.898*0.05）
=0.938m/s
有限叶片数修正系数：y=1-k Π/z*ψ2*sin β2b =0.843 D 2= 60{V m2/2ytg β2+[( V m2/2ytg β2)2+(gH t +U 1V u1)/y]1/2 }/Πn =60*（2.753+738
.01
*
74.58*8.9）/3.14/2950=140.8m 因与140相差不大，故取D 2=140mm 。
（7）做叶轮轴面投影图，检查轴面截线的过流面积变化并确定叶轮进口边
叶轮过流断面面积曲线检查数据
编号 rc(mm) ρ
(mm) s （mm ）
b (mm) δ(mm2) l(mm) 1 22 4 8 8 1105.28
2 22 4 8 8 1105.28 6.06 3
22
4 8 8 1105.28 10.5
5 4 22.95 4.12 8.2 8.213333 1183.755 15.35
5 26.89 3.9 7.8 7.8 1317.18 21.01
6 29.0
7 3.7 7.4 7.4 1350.941 23.34 7 31.75 3.5 7 7 1395.73 26.04
8 35.56 3.4 6.8 6.8 1518.554 29.86
9 39.38 3.3 6.6 6.6 1632.222 33.68 10 43.2
3.2
6.4
6.4 1736.294 3
7.5
11 47.02 3.1 6.2 6.2 1830.771 41.32
12 50.84 3 6 6 1915.651 45.14
13 54.66 2.9 5.8 5.8 1990.936 48.96
14 58.48 2.8 5.6 5.6 2056.625 52.78
15 62.3 2.7 5.4 5.4 2112.718 56.6
16 66.12 2.6 5.2 5.2 2159.215 60.42
17 70 2.5 5 5 2198 64.31
(8)叶轮出口速度
ψ2=0.898；
①出口轴面速度
V m2=Q/ηv D2Πb2ψ2=0.938 m/s;
U2
②出口圆周分速度
U 2=ΠDn=21.61m/s Ht=H/ηh =30.2m Vu2=
2
U gH t =
61
.212
.30*8.9 =13.7m/s (9)叶轮进口圆周速度 进口边定在10，10，10 60
11n D U a a π==60
2
*02926.0*2950*π=9.03m/s
60
11n D U b b π=
=60
2*02928.0*2950*π=9.03m/s
60
11n D U c c π=
=60
2*02931.0*2950*π=9.03m/s
(10)叶轮进口速度
tg Φ1=tg 1b *sin λ，Su=S/sin Φ，取S=2mm 。 取?='201a β，?='201b β，?='201c β 进口排挤系数：ψ1=1-z Su /（Π*D 1）
112?η∏=
Rcb Q a V v m
=6.3/（3600*6.28*0.712*0.02926*0.945*0.0076）=1.862m/s
1
12?η∏=
Rcb Q
b V v m
=6.3/（3600*6.28*0.713*0.02928*0.945*0.0076）=1.858m/s
1
12?η∏=
Rcb Q
c V v m
=6.3/（3600*6.28*0.02931*0.945*0.714*0.0076）=1.854m/s
a
m a U V tg 11
1=
'β=1.862/9.03 ， ?='65.111a β；
c
m b U V tg 11
1='β=1.858/9.03 , ?='63.111b β； c
m c U V tg 11
1=
'β=1.854/9.03 , ?='6.111c β 。 ?=?35.8a α，?=?37.8b α，?=?4.8c α，满足??=?10~3α。
(11)叶片加厚的数据
叶片进口厚度为2mm ，出口厚度为3mm ，最大厚度为4mm （参考《现代泵设计手册》P219）。
包角Φ=20X5=100度=1.74弧度。tg δ=360b 2/2Πr 2Φ，
δ=67o>60o~65o。在切于流线方向厚度Sm=S/COS Φ，Φ为叶片在垂直于轴面截线平面内叶片安放角。叶片的径向厚度Sr=Sm/COS ε。 tg Φ=tg βb *sin λ，λ为轴面截线与轴面流线的夹角。
轴面β b （度）λ（度）Φ（度）ε（度）S（mm）Sr（mm）0 20 87 20 3 2 2.13 III 2388 23 2 2.33 2.53 VI 2589 25 1 2.67 2.95 IX 2790 27 1 3.1 3.48 XI 28.590 28.5 1 3.46 3.94 XIII 29.590 29.5 0 3.92 4.50 XV 3090 30 0 3.78 4.36 XVII 3090 30 0 3.5 4.04 XIX 3090 30 0 3.3 3.8 XX 3090 30 0 3.0 3.46轴面β b （度）λ（度）Φ（度）ε（度）S（mm）Sr（mm）0 20 88 20 2 2 2.13 III 2389 23 2 2.33 2.53 VI 2590 25 1 2.67 2.95 IX 2790 27 1 3.1 3.48 XI 28.590 28.5 1 3.46 3.94 XIII 29.590 29.5 0 3.92 4.50 XV 3090 30 0 3.78 4.36 XVII 3090 30 0 3.5 4.04 XIX 3090 30 0 3.3 3.8 XX 3090 30 0 3.0 3.46
轴面β b （度）λ（度）Φ（度）ε（度）S（mm）Sr（mm）0 20 89 20 2 2 2.13 III 2390 23 1 2.33 2.53 VI 2590 25 1 2.67 2.95 IX 2790 27 0 3.1 3.48 XI 28.590 28.5 0 3.46 3.94 XIII 29.590 29.5 0 3.92 4.50 XV 3090 30 0 3.78 4.36 XVII 3090 30 0 3.5 4.04 XIX 3090 30 0 3.3 3.8 XX 3090 30 0 3.0 3.46以上是a-a，b-b，c-c流线加厚数据。
绘制木模图时，包角为100o，叶轮的转动方向是从叶轮的吸入口方
向去看为逆时针方向。
九、导叶
因设计的为多级离心泵，故而选用流道式导叶。它在水力性能上较径向导叶完善。
(1)导叶的进口直径D3
D3=(1.02~1.05) D2=(1.02~1.05)*140=142.8~147mm
D3- D2≤5mm，取D3=144mm
(2)进口宽度b 3
b 3= b 2*(2~5)mm=7~10mm
多级泵应该适当减小b 3 ，取b 3=7mm. (3)螺旋线的角度 导叶进口安放角3α '=23)3.1~1.1(ααtg tg ，2
2
2u m V V tg =
'α=0.938/13.7 ??=1.5~3.43α，取?=53α
螺旋线的半径：
（4）导叶叶片数Z 和喉部面积A3 通常3δ为3~7mm ，取3δ=4mm.
喉部取为正方形，a 3=（1~0.6）b 3=4.2~7mm 。 ]
cos )ln[(2sin 3
3
333
R z αδααπ+=
=3.8
通常导叶的叶片数不要与叶轮的叶片数相等或互为倍数，取Z=4。 [速度系数法]gH k 2V 33=，查《手册》图8-10得， k 3=0.53, gH k 2V 33==11.73m/s;
导叶喉部高度
3.54
*73.11*007.0*36003
.6333===
V zb Q a mm 。 （5）扩散段的设计与计算
①扩散段的进口面积为喉部面积F 3 F 3= a 3 b 3=5.3*7=37.1mm 2 ②扩散段出口面积速度V 4 V 4=（0.4~0.5）V 3=4.692~5.865 ③导叶出口直径D 4
D 4=(1.3~1.5) D 3=187.2~216 取D 4=200mm ④扩散段长度L
L=(3~4) a 3=(3~4)*5.3=15.9~21.2mm ，取L=16mm ⑤扩散管出口面积F 4
F 4=(1.5~1.8) F 3=(1.5~1.8)*37.1=55.65~66.78mm 2 ， 取F4 = 64 mm 2
V 4=8.64
*64*360010*3.66
4==ZF Q m/s
a 4=
b 4===644F 8mm
取a 4=b 4=8mm
取直扩散段，他比弯扩散性能好。
扩散角：Φ=2*actg{[（F4/Π）1/2-（F3/Π）1/2]/L}=7.7o 在7o~10o之间。
（6）过渡段的设计
环行空间的进口面积应大于或稍等于扩散段的出口面积，转弯过程的面积适当大些是有益的。 （7）反导叶的设计 D 5=200mm, D 6=48mm b 5 = b 4/(1.05~1.15)=6.9~7.6 取b 5=7mm;
(8)确定反导叶进口安放角5α和出口安放角6α直接由图中量得。 十、次级叶轮主要尺寸的计算
1.次级叶轮主要考虑效率，k 0=3.5~4.0。
当量直径 D 0=（3.5~4.0）*(6.3/3600/2950)1/3=29.4~33.6mm ， 取D 0=32mm
叶轮进口直径：D j =(D 02+d n 2)1/2=48mm ， 取D j =48mm 。 D 2=140mm ， b 2=5mm ， z=9
2. 做叶轮轴面投影图，检查轴面截线的过流面积变化并确定叶轮进口边
叶轮过流断面面积曲线检查数据
位置ρ（mm）s(mm) b(mm) Rc(mm) δ(mm2)l(mm)
1 3 6 6 21 791.28 0
2 3 6 6 21 791.28 3.62
3 3.1 6.2 6.2 21.1
4 823.107 8.18
4 3.2 6.4 6.4 24.17 971.4406 13.95
5 3.1 6.2 6.2 25.93 1009.61 15.96
6 2.95 5.9 5.9 27.7
7 1028.934 17.86
9 2.85 5.7 5.7 29.87 1069.227 19.96
10 2.8 5.6 5.6 35.6 1251.981 25.69
11 2.75 5.5 5.5 41.33 1427.538 31.42
12 2.7 5.4 5.4 47.06 1595.899 37.15
13 2.65 5.3 5.3 52.79 1757.062 42.88
14 2.6 5.2 5.2 58.52 1911.029 48.61
15 2.55 5.1 5.1 64.25 2057.799 54.34
16 2.5 5 5 70 2198 60.09
(9)叶轮进口圆周速度 进口边定在11，11，11 60
11n D U a a π==60
2
*02686.0*2950*π=8.3m/s
60
11n D U b b π=
=60
2*02675.0*2950*π=8.26m/s
60
11n D U c c π=
=60
2*02675.0*2950*π=8.26m/s
(10)叶轮进口速度
tg Φ1=tg 1b *sin λ，Su=S/sin Φ，取S=2mm 。 取?='211a β，?='211b β，?='211c β 进口排挤系数：ψ1=1-z Su /（Π*D 1）
112?η∏=
Rcb Q
a V v m
=6.3/（3600*6.28*0.693*0.02686*0.945*0.00632）=2.5m/s
1
12?η∏=
Rcb Q
b V v m
=6.3/（3600*6.28*0.697*0.02686*0.945*0.00632）=2.5m/s
1
12?η∏=
Rcb Q
c V v m
=6.3/（3600*6.28*0.02675*0.945*0.7*0.00632）=2.49m/s
a
m a U V tg 11
1='β=2.5/8.3 ， ?='8.161a β； c
m b U V tg 11
1='β=2.5/8.26 , ?='85.161b β； c
m c U V tg 11
1=
'β=2.49/8.26 , ?='79.161c β 。 ?=?2.4a α，?=?15.4b α，?=?21.4c α，满足??=?10~3α。
(11)叶片加厚的数据
叶片进口厚度为2mm ，出口厚度为3mm ，最大厚度为4mm （参考《现代泵设计手册》P219）。
包角Φ=22X5=110度=1.9弧度。tg δ=360b 2/2Πr 2Φ，
δ=65.1o>60o~65o。在切于流线方向厚度Sm=S/COS Φ，Φ为叶片在垂直于轴面截线平面内叶片安放角。叶片的径向厚度Sr=Sm/COS ε。 tg Φ=tg βb *sin λ，λ为轴面截线与轴面流线的夹角。
a-a
s(mm) λ sin λ βb tan βb Φ ε Sr 0 2 75 0.966 21 0.384 0.355 15 2.21 Ⅲ 2.47 85 0.996 23 0.424 0.40 5 2.69 Ⅵ 3.02 85 0.996 25 0.466 0.435 5 3.34 Ⅸ 3.56 86 0.998 27 0.509 0.470 4 4.0 Ⅻ 3.84 87 0.999 29 0.554 0.505 3 4.39 XV 3.56 88 0.999 30 0.577 0.523 2 4.11 XV Ⅱ 3.38 89 1.0 30 0.577 0.523 1 3.90 XIX 3.2 89 1.0 30 0.577 0.523 1 3.69 XXI 3.02 89 1.0 30 0.577 0.523 1 3.49 XX Ⅱ 3
89 1.0 30 0.577
0.523
1
3.46
b-b
s(mm) λsinλβb tanβb ΦεSr
0 2 80 0.985 21 0.384 0.361 10 2.17 Ⅲ 2.47 85 0.996 23 0.424 0.40 5 2.69 Ⅵ 3.02 86 0.998 25 0.466 0.435 4 3.34 Ⅸ 3.56 87 0.999 27 0.509 0.470 3 4.0 Ⅻ 3.84 88 0.999 29 0.554 0.506 2 4.39 XV 3.56 89 1.0 30 0.577 0.523 1 4.11 XVⅡ 3.38 90 1.0 30 0.577 0.523 0 3.9 XIX 3.2 90 1.0 30 0.577 0.523 0 3.69 XXI 3.02 90 1.0 30 0.577 0.523 0 3.47 XXⅡ 3 90 1.0 30 0.577 0.523 0 3.46 c-c
s(mm) λsinλβb tanβb ΦεSr
0 2 85 0.996 21 0.384 0.365 5 2.15 Ⅲ 2.47 88 0.999 23 0.424 0.401 2 2.68 Ⅵ 3.02 89 1.0 25 0.466 0.436 1 3.33 Ⅸ 3.56 90 1.0 27 0.509 0.471 0 3.99 Ⅻ 3.84 90 1.0 29 0.554 0.506 0 4.389 XV 3.56 90 1.0 30 0.577 0.523 0 4.11 XVⅡ 3.38 90 1.0 30 0.577 0.523 0 3.90 XIX 3.2 90 1.0 30 0.577 0.523 0 3.69 XXI 3.02 90 1.0 30 0.577 0.523 0 3.49 XXⅡ 3 90 1.0 30 0.577 0.523 0 3.46
绘制木模图时，包角为110o，叶轮的转动方向是从叶轮的吸入口方
向去看为逆时针方向。
十一、吸入室和压出室的设计
1. 吸入室：
因为D s =40mm，而由查《手册》得，
法兰:孔径＝40mm，D=130mm,D1=110mm,d0=13.5,4×M12,n=4, 法兰厚度b=16mm,凸台高f=3mm，导角r=1.5mm。
环型进水段出口处截面1面积应该比泵入口处0积小20%~30%。
A1=（0.7~0.8）A0=（0.7~0.8）Πr N2=879.2~1004.8mm2
b1=A1/（2Π*r c1）=5.38~6.95mm 取6mm。
进口截面的速度：V0=Q/A0=1.393m/s，V0=Q/A0=1.393m/s。
列0-0，1-1断面的伯努利方程，常温下水的汽化压力
Pv/ρg=0.24m，大气压Pa/ρg=10.33m。
Pa/ρg+V12/2g+Z1=h+ V22/2g+Z2
10.33+1.3932/19.6+0=h+1.7862/19.6+0.15
h=10.12m> Pv/ρg=0.24m。
2. 压出室：
因为D d =65mm，而由查《手册》得，
法兰:孔径＝65，D=185,D1=145,d0=17.5,8×M16,n=8,
法兰厚度b=22mm,密封面尺寸d=122
扩散斜度为1：10。
十二、平衡盘
注塑模具毕业设计
前言 光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。 本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以注射闹钟后盖模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。 本次设计中得到了戴老师的指点。同时也非常感谢邵阳学院各位老师的精心教诲。 由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。 目录 前言. (1) 绪论 (2) 1 塑料的工艺分析 (4) 塑件成形工艺分析 (4) 闹钟后盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数 (4) 2 注塑设备的选择 (7)
估算塑件体积 (7) 选择注射机 (7) 模架的选定 (7) 最大注射压力的校核 (8) 3 塑料件的工艺尺寸的计算 (10) 型腔的径向尺寸 (10) 型芯的计算 (10) 模具型腔壁厚的计算 (11) 4 浇注系统的设计 (12) 主流道的设计 (12) 冷料井的设计 (13) 分流道的设计 (13) 浇口的选择 (14) 5 分型面的选择与排气系统的设计 (17) 分型面的选择 (17) 排气槽的设计 (17) 6 合模导向机构的设计 (18) 7 脱模机构的设计 (20) 8 温度调节系统的设计 (21) 模具冷却系统的设计 (22) 模具加热系统的设计 (22) 9 模具的装配 (23) 模具的装配顺序 (23) 开模过程分析 (24) 设计总结 (25) 参考资料 (26) 致谢 (27) 绪论 {一} 【模具在加工工业中的地位】 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工
毕业设计说明范文(艺术类)
XXX 大 学 （空一格，行距：单倍行距） （空四格，行距：单倍行距） 题 目： 女性时尚高跟鞋系列设计 学 院： 美术学院 专业、年级： 艺术设计专业2007级 3 班（产品造型方向） 姓 名： 学 号： 指 导 教师： 职称： 完 成 时间： 年 月 日
声明 本人声明所呈交的设计作品及论文是本人在指导教师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得成都大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确说明并表示谢意。 本设计及论文成果是本人在成都大学读书期间在指导教师指导下取得的，设计及论文成果归成都大学所有，特此声明。 学生签名： 指导教师签名：
具、装饰物品或日常生活用品都带有色彩。因此要对他们进行统一，使他们能在同一色调上进行细微的变化，达到和谐的效果。色彩的运用会受到人的年龄、性别等各种因素的影响，而人的心理感受及联想与色彩的关系问题也是息息相关的。色彩还能造成不同的空间感，每个房间都不可能单独存在一种色调，不同的区域对色彩的要求也不一样。房间布置时应选择适合的“快乐”色彩，会有助于下班回到家里后松弛紧张的神经，觉客厅、卧室，有时也会因居住者秉性不同而有差异。 （空一格） ：色彩；空间；心理；关系
utilization （空一行） room places the furniture, the decoration goods or the daily life thing all have the color. Therefore must carry on the unification to them, enables them to carry on the slight change in the identical tone, achieves the harmonious effect. The color utilization can receive human's age, the sex and so on each kind of factor influence, but human's psychological feeling and the association and the color relational question also is closely linked.The color also can create the different sense of space, each room is all impossible alone to have one kind of tone, the different region is dissimilar to the color request. When room arrangement should choose suitably “joyful” the color, can be helpful after gets off work gets in the home to relax the tense nerve, thought the relaxation is comfortable.The different room function is different, the color should not be same; Is the same function room, like is similarly the living difference differently. （空一格） Color ；Space ；
5 办公综合楼建筑方案设计说明(方案)
利海集团办公综合楼 建筑方案设计说明 1 设计总说明 1.1工程概况 1.1.1工程名称：利海集团办公综合楼 1.1.2建设单位：安徽利海城市发展有限公司 1.1.3 建筑地点：位于芜湖陶辛镇一环路北，中心路以西，沿河路以东，该地块地势平坦,西临双桥沟，北侧为居民村池塘，毗邻低层砖房，东侧南侧毗邻低层砖房，环境优美，适宜办公、商业、服务业建设。 1.2 设计依据 1.1.1 设计任务书 1.1.2 相关设计规范 1.1.3建设单位设计意向 1.3工程规模 利海集团办公综合楼总征地面积5942(实测5725)m2。地下一层，地上十三层。建筑高度：48.45m。总建筑面积：21010 m2（其中地下室4200m2）。总投资约4920.60万元人民币。 1.4设计范围 根据设计合同，本次设计内容为：利海集团办公综合楼的详细规划、建筑、结构、给排水、强电、弱电、暖通等专业的方案设计说明和方案设计图纸。 1.5设计标准 根据周边建筑设计特征，利海集团办公综合楼外墙饰面，主色调采用白色氟炭漆分块钩缝。户内均按毛坯房设计，装饰二次设计；卫生洁具、给排水管线、强弱电管线、消防、暖通及室外装饰一次到位。立面造型新颖大方、舒展得体，具有时代特色。 1.6设计等级 1.6.1建筑等级 根据建设部（1999）09号《民用建筑工程设计等级分类表》规定，本工程建筑等级为一级，建筑设计使用年限50年。 1.6.2防火等级 根据《高层民用建筑设计防火规范》规定，本工程为一类高层建筑，其建筑耐火等级为一级（包括裙房和地下室）。 1.6.3抗震等级 根据《建筑抗震设计规范》规定，本工程抗震设防类别为丙类。根据国家抗震裂度划分区域表显示，基地所处位置为6度抗震设防，本工程按6度抗震设计。框架及剪力墙抗震等级为三级。 1.6.4建筑防水要求 屋面防水等级为二级，二道防水设防。卫生间基层刷防水涂料一道。 1.7主要技术经济指标 技术经济指标一览表 用地面积5942(实测5725)m2 总建筑面积21010㎡ 其中地上建筑面积16810㎡ 地下建筑面积4200㎡ 占地面积2079㎡ 建筑密度35% 容积率 2.92 绿地率19.6% 停车地上37辆) 地下99(辆) 建、构筑物经济指标一览表 总建筑面积21010㎡ 其中主楼14940㎡ 商业1870㎡ ?地下建筑面积4200㎡ 注:客房共144间 2 总平面设计说明 2.1 设计依据
机械电气专业毕业设计说明书
题目：推弯机设计 姓名：啜文博 班级学号：0608014401 指导教师：于峰
摘要 360o异形断面圆环在各生产部门有着广泛的应用。但于受形状因素的约束，传统的绕弯、滚弯等弯曲工艺很难加工出这类弯曲件。而目前的加工方法是将两个半圆形弯曲件连接成为一个360o圆环，这样使得工序繁琐。在实验中已实现将此类型材弯曲件一次成型方法，本文将推弯实验应用到工业生产中。 根据实验工艺，改进了实验模具，使之适用于工业生产。通过对几种不同的机械传动系统的比较分析，选择了一个最合适的传动系统，并设计了液压系统。 本文针对各种异形断面型材，使用推弯工艺一次推出了360o圆环，与传统型材弯曲方法相比，在型材弯曲件成型工艺方面有较大突破。 关键词推弯; 型材; 推弯机
Abstract The once forming method of this kind of part has been achieved in experiment. In this paper the push-bending experiment is applied in the industrial production. According to the experiment craft, the experiment dies are improved so as to be fit for the industrial production. Via the contrast of a few different mechanical transmission system ,the best transmission system is choosed , and the fluid drive system is designed. In this paper aiming at every kind of abnormity section bent parts the bent parts with 360 angles are formed in once by push bending process. Contrasting with conventional bending process of profile, the more advancement is got in bending and forming process of profile. Keywords push bending; section profile; push-bending machine
放大镜注塑模具毕业设计说明书
目录 摘要 (Ⅰ) PMMATRACT (Ⅱ) 前言 (1) 第一章绪论 (2) 1.1 注塑模具发展的概况 (3) 1.2 注塑模具发展的国内外现状 (3) 1.3塑料模具的特点 (3) 1.4 注塑模具设计的要求及程序 (4) 1.5本文的主要研究工作 (4) 第二章制件结构的设计工艺性 (5) 2.1 制件结构设计 (5) 2.2 结构工艺性分析 (7) 2.3 外壳材料的选择 (7) 2.4小结......................................... .. (8) 第三章注射机的型号选择 (8) 3.1 注塑机成型参数计算 (8) 3.2小结......................................... .. (9) 第四章模具结构的分析与设计 (10) 4.1 总体结构 (10) 4.2 行腔数目及排布 (10) 4.3 分型面的选择和排气系统的确定及浇注系统的设计 (11) 4.3.1 分型面的设计 (11) 4.3.2排气系统的设计 (13) 4.3.3浇注系统的设计 (14) 4.4 成型零部件的工作尺寸计算 (17) 4.4.1成型零件的结构设计 (17) 4.4.2成型零件的工作尺寸计算 (18) 4.4.3模具型腔侧壁厚度和底版厚度计
算 (20)
4.5 导柱导向机构的设计 (20) 4.6 脱模机构的设计 (21) 4.7 冷却系统的设计 (25) 4.7.1温度调节系统设计原则 (25) 4.7.2冷却水道回路的布置 (25) 4.8 成型设备的校核 (26) 4.9小结............ ............... ............. . (26) 结论 (28) 参考文献 (29)
(完整版)华北理工大学本科毕业设计说明书格式示例
学号：［单击此处键入］ 毕业设计说明书 G RADUATE D ESIGN 设计题目：［单击此处键入设计中文题名］ —［单击此处继续键入副题名或删除此提示］学生姓名：［单击此处键入］ 专业班级：［单击此处键入］ 学院：［单击此处键入］ 指导教师：［导师姓名］［职称］
［副导师姓名］［职称］XXXX年XX月XX日
摘要 随着互联网在国际上迅猛的发展，基于互联网的各种应用也日益受到人们的重视，特别是现代远程教育得到了巨大的发展。基于Web的考试系统正是在这种形势下应运而生的。尽管传统的考试形式应用还非常普遍，但伴随着远程教学的推广普及，作为远程教学系统子系统的在线考试系统呼之欲出。 …… （中文摘要约300汉字） 关键词考试系统；自动组卷；题库；遗传算法
Abstract With the rapid development of Internet in the international, more and more web-based applications were increasingly subject to people's attention in recent years, and the modern distance education tremendous development. The web-based examination system is emerged in such a situation. Although the traditional form of examination is also very common, with the expansion and universality of distance learning, the online examination system come into being as a subsystem of distance learning system. Automatic Test Paper is a crucial part in the examination system. With the rapid development of artificial intelligence, this issue a growing number of scientists concerned. Automatic Test Paper is the real follow a strategy of topics, and select a group of questions from the questions, makes them all the properties are within a certain range by volume to meet the expectations index. The core of the problem is multi-target strategy of choice. The design of database is also a very important part in the examination system, and the design of database is good or bad will directly affect the effectiveness of automatic Test Paper. This paper designs and implements an on-line examination system, and its functions include on-line examinations, test management and maintenance, automatic Test Paper, Grade examination papers and grade point, seeing results and information management features such as students etc. It focuses on the automatic Test Paper algorithm and the
综合楼设计项目说明书
方案设计说明 1 设计总说明 1.1工程概况 1.1.1工程名称：望谟县WMPD2016-15地块详细设计方案. 1.1.2设计单位：重庆名威建设工程咨询有限公司. 1.1.3 建筑地点：位于望谟县平洞轻工业聚集区南部。 1.2 设计依据 1.1.1 设计任务书 1.1.2 相关设计规范 1.1.3建设单位设计意向 1.3工程规模 该项目总征地面积3626.72m2。地下一层，地上十二层。总建筑面积：12346.92m2（计容积率面积）。 1.4设计范围 根据设计合同，本次设计内容为：该项目的详细规划、建筑、结构、给排水、等专业的方案设计说明和方案设计图纸。 1.5设计标准 根据周边建筑设计特征，该项目外墙饰面，主色调采用玻璃幕墙。户内均按毛坯房设计，装饰二次设计；卫生洁具、给排水管线、强弱电管线、消防、暖通及室外装饰一次到位。立面造型新颖大方、舒展得体，具有时代特色。 1.6设计等级 1.6.1建筑等级 根据建设部《民用建筑工程设计等级分类表》规定，本工程建筑等级为一级，建筑设计使用年限50年。 1.6.2防火等级 根据《高层民用建筑设计防火规范》规定，本工程为一类高层建筑，其建筑耐火等级为一级。 1.6.3抗震等级 根据《建筑抗震设计规范》规定，本工程抗震设防类别为丙类。根据国家抗震裂度划分区域表显示，基地所处位置为6度抗震设防，本工程按6度抗震设计。框架及剪力墙抗震等级为三级。 1.6.4建筑防水要求 屋面防水等级为二级，二道防水设防。卫生间基层刷防水涂料一道。 1.7主要技术经济指标 技术经济指标一览表 用地面积3626.72m2 总建筑面积23758.22㎡ 其中地上建筑面积12346.92㎡ 地下建筑面积1500.72㎡ 占地面积1411.30㎡ 建筑密度38.91% 容积率 3.4 绿地率32% 停车30辆) 2 总平面设计说明 2.1 设计依据 1.2.1《民用建筑设计通则》GB50352-2005； 1.2.2《城市用地竖向规划规范》CJJ83-99 1.2.3《城市道路绿化规划与设计规范》CJJ75-97 1.2.4《城市工程管线综合规划规范》GB50289-2016 1.2.5《高层民用建筑设计防火规范》GB50016-2014 1.2.6《城市道路和建筑物无障碍设计规范》GB 50763-2012 1.2.7国家及贵州省有关建筑设计的规范与规定 2.2工程概述 位于望谟县平洞轻工业聚集区南部。紧邻规划十六路，与开发大道隔河相望。环境优美，适宜办公、商业、服务业建设。 2.3总体构思
土木工程毕业设计建筑设计说明
2.建筑设计 2.1 总平面设计 2.1.1总平面布置与各类用房关系 1办公楼建筑的主体部分宜有良好的朝向和日照。 2 办公区域内不宜建造职工住宅，若用地毗邻，应予分隔和分设独立出入口。 3 在同一基地内办公楼与公寓楼、旅馆楼共建，或建造以办公用房为主的综合楼，应根据使用功能不同，安排好主体建筑与附属建筑的关系，做到分区明确、布局合理、互不干扰。 4 总平面布置应合理安排好各种附属设施。 2.1.2建筑物的布局和间距要求 建筑物的布局和间距应综合考虑防火、日照、防噪、卫生等要求，具体见下。 1 建筑物之间的间距，应满足防火要求。 2 有日照要求的建筑，应符合当地规划部门制定的日照间距。 3 地震地区的建筑间距，一般应为两侧建筑主体部分平均高度的1.5倍。 4 建筑布局应有利于在夏季获得良好的自然通风，并防止冬季寒冷地区和多沙暴地区风寒的侵袭。 5 建筑物的间距还应满足安全防护、卫生、防爆等方面的要求。 2.1.3总平面设计 根据设计任务书所提供的建筑用地范围示意图1.1，可以看出该建筑物的南边和西边是主干道。根据办公楼的特点及场地条件，选择矩形平面形式。将主要的出入口放在主干道一边，以缩短人流出入的滞留时间；考虑到外部车辆的进入，建筑物四周可设一定数量的车位。拟建建筑物与已建建筑物之间的间距均在15-20米之间，符合规范要求。 建筑总平面图见建筑施工图01。
2.2 办公楼的分类 根据建筑高度，可将办公楼分为低层、多层、高层及超高层办公楼，具体划分见表2.1。 表2.1 办公楼建筑高度分类 2.2.2根据办公楼使用性质分类 根据办公楼使用性质，可将办公楼分为行政办公楼、专业性办公楼、出租写字楼及综合性办公楼，具体划分见表2.2。 表2.2 办公楼使用性质分类 2.3平面设计 建筑平面设计包括单个房间的设计及平面组合设计。 单个房间的设计是在整体建筑合理而适用的基础上，确定房间的面积、形状、尺寸以及门窗的大小和位置。 平面组合设计是根据各类建筑功能要求，抓住主要使用房间、辅助使用房间、交通联系部分的相互关系，结合基地环境及其它条件，采取不同的组合方式将各单个房间合理地组合起来。 2.3.1确定平面形状 影响建筑物的平面形状的因素主要包括建筑物的类型、建筑物的规模、场地条件、结构要求、技术条件等方面。
机械专业 毕业设计说明书(轴校核部分).
Graduation Project (Thesis) Harbin University of Commerce X6132milling machine feed system, lifting platform and platform design Student SunMingxing Supervisor Yan Zugen Specialty X6132 milling machine feed system, lifting platform and platform design School Harbin University of Commerce 2012年6月9日
1 绪论 1.1机床的用途及性能 X6132、X6132A型万能升降台铣床属于通用机床。主要适用于机械工厂中加工车间、工具车间和维修车间的成批生产、单件、小批生产。 这种铣床可用圆柱铣刀、圆盘铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果配以万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，还可以扩大机床的加工范围。 X6132、X6132A型铣床的工作台可向左、右各回转45 o当工作台转动一定角度，采用分度头时，可以加工各种螺旋面。 X6132型机床三向进给丝杠为梯形丝杠，X6132A型机床三向进给丝杠为滚珠丝杠。 X6132/1、X6132A/1型数显万能升降台铣床是在X6132、X6132A型万能升降台铣床的基础上，在纵向、横向增加两个坐标的数字显示装置的一种变型铣床，该铣床具有普通万能升降台铣床的全部性能外，借助于数字显示装置还能作到加工和测量同时进行，实现动态位移数字显示，既保证了工件加工质量，又减轻了工人劳动强度和提高劳动生产率，配上万能铣头还可以进行镗孔加工。 图1-1 X6132卧式铣床整机外形图
碗注塑模具设计毕业设计说明书
的 注 射 模 具 /、 设 计 说 明 书 设计题目：碗的注射模具设计 指导老师：xx 设计者：xxx 系别：信息控制与制造系
班级：xx 学号：xx 绪论 { 一} 【模具在加工工业中的地位】 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。 对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。 模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。 现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求。因此促进模具的不断向前发展[ 二] 【模具的发展趋势】近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。从模具设计和制造角度来看，模具的发展趋势可分为以下几个方面： （1）加深理论研究 在模具设计中，对工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经有经验设计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展，使得产品的产量和质量都得到很大的提高。（2）高效率、自动化
毕业设计设计说明书范文
第一章塑件分析 1.1塑件结构分析 图1-1 塑件结构图 此制品是消声器上盖，现实生活中经常看到用到，是一个非常实际的产品。且生产纲领为：中批量生产，所以我们采用注射模具注射成型。 1.2 成型工艺性分析[1] 塑件材料为尼龙，因塑件用在空压机内，表面无光洁度要求。具有良好的力学性能，其抗冲击强度比一般的塑料有显著的提高，具有良好的消音效果和自润滑性能。密度1.15 g/cm3, 成型收缩率：0.4～0.7%，平均收缩率为0.55%。 第二章确定模具结构
2.1模具结构的确定 塑料模具的种类很多，大体上分为：二板模，三板模，热流道模。 二板模缺点是浇口痕迹明显，产生相应的流道废料，不适合高效生产。本模具选择二板模其优点是二板模结构简单，制作容易，成本低，成型周期短。 支撑板 分型面 定模侧 动模侧 图2.1 典型的二板模结构 模架为非标准件 定模座板： 400*200*25mm 定模板： 315*200*40mm 动模板： 315*200*32mm 支承板： 315*200*25mm 推秆固定板：205*200*15mm 推板： 205*200*20mm 模脚： 50*200*60mm 动模座板 400*200*25mm 2.2确定型腔数目 2.2.1塑件体积的计算 a. 塑件体积的计算 体积为：
V a = S a ×L a =(37×35-8×25)×10-(33×36-10.5×25) ×8 =12.60cm 3 b.计算塑件的重量 根据《塑料模具设计手册》查得密度ρ取1.12g/cm 3 所以，塑件单件的重量为：m=ρV ＝12.60?1.12 ＝14.11g 浇注系统的体积为：主流道+分流道+浇口=（6280+376.8*2+12*2）/1000 ≈7.05 cm 3 粗略计算浇注系统的重量：7.05*1.12=7.90g ≈8.0g(含有冷料穴料重) 总重量：14.11*2+8.0=36.22g 2.2.2 模具型腔数目的确定 模具型腔的数目决定了塑件的生产效率和模具的成本，确定模具型腔的方法也有许多种，大多数公司采用“按经济性确定型腔的数目”。根据总成型加工费用最小的原则，并忽略准备时间和试生产原料的费用，仅考虑模具费用和成型加工费，则模具费用为 21C nC Xm += 式中Xm ——模具费用，元； 1C ——每一个型腔的模具费用，元 2C ——与型腔数无关的费用，元。 成型加工费用为 n Y N X t j 60= 式中j X ——成型加工费用，元 N ——需要生产塑件的总数； t Y ——每小时注射成型的加工费，元/h ；n ——成型周期，min 。 总的成型加工费用为n Y N C nC X X X t j m 6021++=+= 为了使成型加工费用最小，令 0=dn dX ，则 n=2 上式为按经济性确定型腔数目为2。考虑到模具成型零件和抽芯结构的设计，模具
综合楼设计毕业设计
目录 第一章工程概况 (3) 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (5) 第二章施工部署 (6) 一、项目管理目标 (6) 二、现场管理机构及管理人员设置 (6) 三、劳动力计划人力曲线 (8) 四、主要施工机械计划 (9) 五、施工用电用水 (9) 第三章施工准备工作 (11) 一、技术准备 (11) 二、现场准备 (12) 三、劳动力、施工机具、材料准备 (12) 第四章主要施工方法 (12) 一、施工测量 (12) 二、基坑工程 (13) 三、脚手架工程 (14) 四、主体工程 (15) 五、装饰工程 (19)
六、门窗工程 (25) 七、屋面工程及卫生间防水工程 (26) 八、安装工程 (30) 九、冬雨季施工措施 (35) 第五章确保工程质量的技术组织措施 (37) 一、健全落实质量保证体系 (38) 二、做好职工培训教育工作 (38) 三、加强材料、构配件的质量控制 (39) 五、施工机械设备的质量控制 (41) 六、技术资料的控制 (41) 七、做好成品保护工作 (41) 八、回访、保修 (42) 附表 一、施工进度计划横道图 二、施工进度网络计划 三、施工总平面布置图
第一章工程概况 一、编制说明 1、编制原则 1.1本施工组织设计按照施工招标文件、设计图纸及地质报告的要求编制。 1.2 本施工组织设计包括了工程概况、施工部署、施工准备工作、主要施工方法、确保工程质量的技术组织措施、确保安全施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、保证文明施工的组织措施、新技术、新工艺、新材料采用、雨季施工措施、冬季施工方法、农忙及节假日施工安排组织、各专业配合措施、降低成本措施、降低环境污染和噪音措施、施工网络计划图、施工总平面布置图等内容。在施工部署中，对项目管理目标、现场管理机构、施工总组织及工期安排、劳动力计划、施工机械需用量计划等进行详细可行的计划安排；在主要施工方法中，对施工测量、基础工程、主体工程、装饰工程、卫生间防水施工、屋面工程、安装工程等分部分项工程的施工方法、工艺及措施进行全面详细的叙述。 1.3统筹全局，组织施工协作；合理安排施工顺序，组织好平行作业、流水作业、立体交叉作业；优化资源配置，做好人力、物力的综合平衡调配，做到均衡施工。 1.4坚持质量第一，确保施工安全、工期及文明施工。 2、编制依据
机械专业--毕业设计说明书(轴校核部分)
A型齿轮泵设计 Graduation Project (Thesis) Harbin University of Commerce X6132milling machine feed system, lifting platform and platform design Student SunMingxing Supervisor Yan Zugen Specialty X6132 milling machine feed system, lifting platform and platform design School Harbin University of Commerce 2012年6月9日
A型齿轮泵设计 1 绪论 1.1机床的用途及性能 X6132、X6132A型万能升降台铣床属于通用机床。主要适用于机械工厂中加工车间、工具车间和维修车间的成批生产、单件、小批生产。 这种铣床可用圆柱铣刀、圆盘铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种 平面、斜面、沟槽等。如果配以万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，还可以 扩大机床的加工范围。 X6132、X6132A型铣床的工作台可向左、右各回转45 o当工作台转动一定角度，采用分度头时，可以加工各种螺旋面。 X6132型机床三向进给丝杠为梯形丝杠，X6132A型机床三向进给丝杠为滚珠丝杠。 X6132/1、X6132A/1型数显万能升降台铣床是在X6132、X6132A型万能升降台铣 床的基础上，在纵向、横向增加两个坐标的数字显示装置的一种变型铣床，该铣床 具有普通万能升降台铣床的全部性能外，借助于数字显示装置还能作到加工和测量 同时进行，实现动态位移数字显示，既保证了工件加工质量，又减轻了工人劳动强 度和提高劳动生产率，配上万能铣头还可以进行镗孔加工。 图1-1 X6132卧式铣床整机外形图
塑料模具毕业设计说明书
河南机电高等专科学校 课程设计说明书 题目：端盖塑料模具设计 系部材料工程系 专业模具制造与设计专业 班级模具081班 学生姓名韩雪飞 学号081304129 指导教师于智宏 2011年 3 月15 日 目录 绪论…………………………………………………………………………………… 1
一、模塑工艺工艺规程的编制 (2) 1.塑件工艺性分析 (2) 1.1塑件的原材料分析 (2) 1.2.1塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 (3) 1.3计算塑件的体积和质量 (3) 1.4塑件注塑工艺参数的确定 (4) 1.5塑件成型设备的选取 (4) 二、注塑模具结构设计 (5) 2.1分型面选择 (5) 2.2.1确定型腔数目和排列方式 (6) 2.2.1.1按注射机的额定锁模力确定型腔数量 (6) 2.2.1.2按注射机的注塑量确定型腔数量 (6) 2.2.2型腔的排列方式 (7) 2.3浇注系统的设计 (8) 2.4.推出机构的设计 (9) 2.5凹模的设计 (10) 三、端盖注塑模具的有关计算 (11) 四、模具加热和冷却系统的设
计 (12) 五、模具闭合高度确定 (13) 六、注塑机有关参数的校核 (13) 七、注塑模具的安装和调试 (13) 八、结论 (16) 九、参考文献 (17)
绪论 大学三年的学习即将结束，毕业设计是其中最后一个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。 随着工业的发展，工业产品的品种和数量不断增加。换型不断加快。使模具的需要补断增加。而对模具的质量要求越来越高。模具技术在国民经济中的作用越来越显得更为重要。 模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。近年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在，大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品；塑料模和压铸模比例增大；专业模具厂数量及其生产能力增加；“三资”及私营企业发展迅速；股份制改造步伐加快等。从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最为集中的省份是广东和浙江，江苏、上海、安徽和山东等地近几年也有较大发展。 在完成大学三年的课程学习和课程、生产实习，我熟练地掌握了机械制图、机械设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解，达到了学习的目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的实习。经过在新飞电器有限公司、洛阳中国一拖的生产实习，我对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了一个全新的认识，丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识，而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。在指导老师的协助下和在工厂师傅的讲解下，同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了一些典型的模具实体，明确了模具的一般工作原理、制造、加工工艺。并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍，设计中，将充分利用和查阅各种资料，并与同学进行充分讨论，尽最大努力搞好本次毕业设计。在设计的过程中，将有一定的困难，但有指导老师的悉心指导和自己的努力，相信会完满的完成毕业设计任务。由于学生水平有限，而且缺乏经验，设计中不妥之处在所难免，肯请各位老师指正
综合楼工程施工设计方案
第一章编制说明 1.1编制依据 1.1.1施工承包合同 1.1.2设计施工图纸 1.1.3设计变更及图纸会审纪要 1.1.4技术管理办法 1、《设计交底管理办法》 2、《施工图审查管理办法》 3、《设计变更管理办法》 4、《新技术应用管理办法》 5、《材料、构配件、半成品进场检验管理办法》 6、《质量缺陷与质量问题（一般质量事故）处理管理办法》 1.1.5南京市建设工程管理文件资料 1.1.6现行有关规范、标准 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标（2002）85号建设工程监理规范GB50319-2002 建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 砼结构工程施工质量验收规范GB50666-2012 屋面工程质量验收规范GB50207-2002 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002 工程测量规范GB50026-93 建筑桩基技术规范JGJ94-94 砼质量控制标准GB50164-92
砼强度检验评定标准GBJ107-87 普通砼用砂质量标准及检验标准JGJ52-92 普通砼用碎石或卵石质量标准及检验标准JGJ53-92 砼泵送施工技术规程JGJ/T10-92 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程DB50/5027-2004 1.1.6国家施工工法和建设部推广的科技成果项目 1.1.7本企业现有施工力量、技术能力和机械设备 1.2 编制目的 编制详细的分部分项工程施工方案，指导本工程的施工。 1.3 目标控制 施工工期：确保合同总工期天。 工程质量：一次验收合格。 安全文明： 竣工档案： 第二章工程概况 2.1 工程简介： 工程名称： 工程地点： 建设单位： 设计单位：江苏省交通科学研究院股份有限公司 勘测单位： 监理单位： 施工单位: 2.2工程概况： 本工程为综合办公楼，±0.00以上4层,总建筑面积约为6×2152.43m2；
注塑模具毕业设计说明书(蹇学敏)
摘要 通过对液晶电视后面板塑件的设计分析，设计出该塑件的模具。在整个模具设计过程中，涉及到了塑件的结构设计、注塑机和模架的选择及注塑机的一些重要工艺参数的校核，并详细叙述了模具设计中的分型面设计、侧抽芯结构设计、成型零件设计、斜顶机构设计、顶出机构设计和冷却系统设计。在模具设计过程中，采用了UG、AutoCAD、Moldflow等设计、分析软件和插件进行设计分析，优化了设计的参数并缩短了设计时间，提高了设计效率。通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理。 关键词：注塑模具设计；侧抽芯；UG
Abstract The plastic mold is designed after the design and analysis of the plastic part––the W alkman clamp. In the whole process, the design of the the back cover, mold flow anal ysis, the choosing of the injection machine and mold base , and the checkout of some important technics parameters of the injection machine are all referred to. In this process,parting surface design, injection system design, molding parts design, ejection system design and cooling system design are discussed detailedly. Finally, to give a brief description of the basic process of mold design. In the mold design process, the design or analysis softwares including UG, AutoCAD and Moldflow are used. Using these softwares optimizes the parameters cuts down the design time and makes the process efficient. Through the whole design process, I am able to use the popular design or analysis softwares proficiently. I learn how to choose some parameters by calculating or by means of some experiences, and I learned more knowledge of the plastic mold. Key words:Injection mold design, Side core-pulling , UG