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冷库制冷系统应急预案

冷库制冷系统应急预案
冷库制冷系统应急预案

冷库氨制冷系统安全紧急预案

1、目的

冷库的安全事关人民群众的生命财产安全和社会的稳定,冷库作为日常生活中不可缺少的食品加工和贮藏的设施,因其系统的复杂性和所用工质的特殊性,成为冷库安全生产的重要监督对象。冷库的安全主要包括商品安全、生产安全、消防安全和防止氨制冷系统发生漏氨事故。防止制冷系统发生漏氨事故是冷库安全工作中的重中之重。一旦发生事故,由于氨本身所具有的特性,可引起化学爆炸、燃烧或氨中毒事故,将给企业和社会造成严重的经济损失和不安定的因素。造成冷库氨制冷系统发生漏氨事故的主要原因是:制冷系统在安装时不符合规范要求,给日后的生产埋下隐患;操作人员技术水平低、违反操作规程、责任心不强,造成氨制冷系统漏氨;在进行制冷系统更新改造时方案制订的不合理,造成更新改造时发生漏氨事故;制冷系统没有制订应急预案,一旦发生事故时,抢救不及时造成重大损失。

因此,防止制冷系统漏氨事故的发生,不仅可以保证企业的正常生产经营,更重要的是保证国家财产和人民财产不受损失,保证操作人员和其他经营人员的生命安全,保证社会的稳定,避免造成大气污染和水污染。所以对冷库氨制冷系统制订安全紧急预案十分重要。

2、氨的特性

2.1、标识

中文名氨;氨气(液氨)

英文名 ammonia

分子式 NH

3

相对分子质量 17.03

危险性类别第2.3类有毒气体,毒性危害程度中度危害

2.2、主要组成与性状

主要成分纯品

外观与性状无色有刺激性恶臭的气体

主要用途用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。

2.3、健康危害

侵入途径吸入

健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死

急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧,出现呼吸因难、紫绀;胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合症,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。

2.4、急救措施

皮肤接触立即脱去被污染的衣着,应用2%硼酸或大量清水彻底冲洗。就医。眼睛接触立即提起眼睑,用大量流动水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。吸入迅速脱离现场空气新鲜处。保持呼吸道畅通,如呼吸因难,如呼吸停止,

立即进行人工呼吸,就医。

2.5、燃爆特性与消防

燃烧性易燃

爆炸下限(%) 15.7

引燃温度(℃) 651

爆炸上限(%) 27.4

危险特性与空气混合物形成混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应,若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

灭火方法消防人员必须穿戴全身防火防毒服,切断气源,若不能立即切断源,则不允许熄灭正在燃烧的气体,喷水冷却容器,如有可能,将容器从火场移至空矿处,灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

2.6、泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即隔离150米,严格限制出入,切断火源,建议应急处理人员配戴自给正压式呼吸器,穿防毒服,尽可能切断泄漏源,合理通风,加速扩散,高浓度泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水,如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或塔相连的通风橱内,储罐区,最好设稀释酸喷洒设施,漏气容器要妥善处理,修复,检修后再用。

2.7、储存注意事项

易燃、腐蚀性压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间,远离火种、热源。防止阳光直射,应与卤素(氟、氯、溴)、酸类等分开存放。罐储时要有防火防爆技术措施,配备相应品种和数量的消防器材,禁止使用易产生火花的机械设备和工具,验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进先出,槽车运送时要灌装适量,不可超压超量运输,搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损,运输按规定路线行驶,中途不得停留。

2.8、防护措施

呼吸系统防护空气中浓度超标时,建议佩戴过滤式防毒面具,紧急事态抢救或撤离时,必须佩戴空气呼吸器。

眼睛防护戴化学安全防护眼镜

身体防护穿防静电工作服

手防护戴橡胶手套

其它工作现场禁止吸烟,进食和饮水,工作毕,淋浴更衣,保持良好的卫生习惯。

2.9、法规信息

《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)将该物质划为第2.3类“有毒气体”。《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》(HG20660-2000) 氨划分为“中度危害”。

3、氨制冷系统的安装质量是确保安全生产的基础

冷库在筹建过程中,制冷系统的安装质量,是日后安全生产的基础,不要在安装过程中埋下事故隐患,冷库氨制冷系统的安装应注意以下几个方面:

3.1 施工单位的选择

按照国务院373号令的要求,从事冷库氨制冷系统安装的单位必须具备相应安装

资质,因此必须选择具备制冷设备及管道安装资质的队伍来施工。

3.2制冷设备及材料的选择

制冷设备和制冷管材是制冷系统的主要组成,在选择制冷设备时,必须选择具备相应压力容器设计、制造资质的单位的产品,不要盲目只考虑价格因素而选择没有资质单位的产品。在选择制冷管材上。应选择符合国家标准《流体输送用无缝钢管》GB8163的要求,应根据最低工作温度选择钢号,管道的设计压力应选择2.5MPa(表压)。相应阀门应采用氨专用阀门与配件。其公称压力不应小于

2.5MPa(表压)。不得有铜质、镀锌、镀锡的配件。

3.3 施工单位要有详细的施工组织方案

主要包括人员组织准备、施工机具准备、材料准备、施工现场(施工区、安全区、材料区、生活区)的合理布置、工艺准备、及时了解土建进展和配合情况,核对预留孔、洞是否符合要求、安全设施准备(灭火器、水桶、水源、防火隔板)详细制订的施工进度表,施工单位要制订施工的应急预案

3.4 施工

3.4.1安装所有机器设备安装、管道连接严格按照设计图纸及《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》(SBJ12-2000)进行,施工人员包括焊工、电工、制冷操作工都要持证。

3.4.2 除锈刷漆及保温制冷管线施工前的除锈刷漆是一项非常重要的工作,它直接关系到制冷系统的使用寿命和系统的安全,低压管线的保温一般采用现场发泡,外包铝壳或镀锌板,保温材料要与制冷管线粘合密实,防止漏汽造成管线腐蚀。

3.5 系统排污、系统气密性试验和抽真空试验

3.5.1 系统排污在制冷系统管道安装完毕后,应用0.8MPa(表压)的压缩空气对系统进行分段排污,在距排污口300MM处以白色标识板检查,直至无污物排出为合格。在排污前应对系统的仪表、安全阀等加以保护,将电磁阀、止回阀的阀芯、过滤器的滤网拆除。排污结束后应拆卸可能积存污物的阀门,将其清洗干净后重新组装。

3.5.2 系统气密性试验排污合格后用干燥的压缩空气进行气密性试验高压系统1.8MPa,中、低压系统1.2MPa,保压6小时开始记录压力表读数,经24小时后检查压力表读数,变化不应大于试验压力的1%。超过上述规定时,应检查漏点,作好记号,必须泄压后进行补焊。然后再进行试压,直至合格为止。系统气密性试验可采用空气或氮气,严禁采用氧气或其它易燃气体试压。

3.5.3 系统抽真空试验试压合格后要进行抽真空试验,系统剩余压力小于5.333Kpa时,保持24小时无变化为合格。最后进行系统充氨试验,充氨试验压力为0.2MPa,严禁带压补焊。

气密性试验合格后进行制冷剂充注,按机组要求进行制冷剂充注,系统压力升至0.5MPa时,暂停充注,再次检漏。充注量达到要求的80%时,?停止充注,试运行后视降温情况再决定是否充注。

3.6 工程的验收

工程的验收是保证施工质量的重要手段,甲方应组织好工程的验收工作,不符合规范要求的必须整改,工程是否通过验收直接影响到施工单位的经济利益,直接关系到制冷系统是否安全正常的运行。

3.7 氨制冷系统施工过程的安全监督

在制冷系统安装的过程中,开始的一段时间里,对安全的工作比较重视,但在工

程的收尾阶段,由于思想的麻痹,对安全工作的重视有可能放松,此时往往会出现一些事故,因此施工单位的上一级主管部门要加强安全工作的监督检查,提醒施工单位不要放松安全意识,始终把安全工作放在首位。

4、操作人员的技术水平和责任心是制冷系统正常安全运行的保障

大型冷库氨制冷系统比较复杂,设备较多,大多数设备都属于压力容器,对于制冷系统操作人员要有较高的专业技术水平,要熟悉整个系统的制冷工艺,掌握各个设备的作用、性能,清楚设备上每个阀门所起的作用。因此要定期的对操作人员进行本制冷系统的技术培训并进行考核,可以提出一些具体的问题,如某某部位发生漏氨时,如何处理,加深对制冷系统的熟悉程度。提高操作人员的技术水平是保证制冷系统安全运行的必要条件,但更重要的是提高操作人员的责任心,操作人员责任心的高与低是企业管理水平的具体体现。如何让操作人员感到企业需要我,我需要企业,让他们感到自己的工作很重要,有成就感,是目前企业面临的一个难题。企业制冷操作人员的收入一般都不是很高,随着社会的发展,人们的物质需求越来越高,如何让他们安心在本岗位工作,并且热爱本岗位工作,需要企业制订一些具体措施。包括对制冷操作人员要有特殊的激励机制,制订具体的管理办法,树立企业的文化形象,制订企业的发展战略,改善生产、工作条件,让他们真正感觉到企业在关心他们,看到企业未来的发展方向,对未来充满信心,更加努力的工作,自觉的作到“四要”、“四勤”、“四及时”,杜绝不安全的操作行为。四要:要确保安全运行;要确保库内温度;要尽量降低冷凝压力;要充发挥设备制冷效率。四勤:勤看仪表;勤查压缩机温度;勤听压缩机声音;勤了解出入库情况。四及时:及时放油;及时冲霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。按照操作规程,做到“四要”、“四勤”、“四及时”,可以最大限度的避免事故的发生,或及时发现问题,及时处理问题,把损失降到最低的程度。

5、制订合理的、切实可行的改造方案,是冷库制冷系统大修改造得以顺利进行的前提

国有大中型冷库基本都已运行20年以上,设备陈旧老化、管道腐蚀的现象比较严重,极易发生漏氨的事故,都在进行设备的更新改造,在设备的更新改造时冷库不应停止正常生产,如何保证在改造的过程中不发生事故,又不停产,使改造的工作得以顺利完成呢,制订合理的、切实可行的改造方案是必须的,是进行设备更新改造的前提,设备更新改造方案应包括:

5.1改造工作领导小组其成员应由熟悉本制冷系统的技术人员、操作人员、主管领导组成。

5.2系统的抽空方案一般采用本系统的单级压缩机进行抽空,明确说明抽空部位的阀门关闭和开启状态,抽空的时间,抽空制冷剂的去向,空气循环时,空气进口的位置。

5.3旧设备的拆除方案制冷系统的大多数设备都是压力容器,旧的压力容器拆除时,应现场解体,作报废处理,不能再次使用,拆除时由于设备中可能积存一些润滑油,应采取防火措施。

5.4新设备的安装方案包括设备的吊装方法,新制冷管线的连接工艺,气密性试验,连通系统试运行等。

6、制订冷库制冷系统的应急预案是减少事故损失的有效途径

老化的制冷系统在改造之前,在改造过程中,容易发生漏氨、消防事故,制订应急预案,可以把各项可能发生的问题想在前面,把可能采取的各项措施做在前面,一旦发生事故,可以使事故的损失降低至最低,应急方案应包括以下几项内容:6.1组织机构

6.1.1事故抢救组

应由具有多年氨制冷工作经验,熟悉制冷系统工艺,了解隐蔽设施状况,心理素质高的专业技术人员组成,并尽可能与行政职务相结合,其职责是负责组织专业技术人员针对事故性质进行有秩序的抢救工作,制定抢救方案并加以实施,有权调动一切抢救人员和抢救物资。

6.1.2 治安维护组

维护事故现场秩序,疏导无关人员和车辆,其要求:事故发生后,治安保卫部门接到通知后,立即赶赴现场根据事故现场的风向,控制一定范围的安全区,禁止无关人员进入事故现场,以保证其它人员安全,疏导无关人员车辆离开事故现场,保证抢救车辆、物资畅通无阻。

6.1.3后勤服务组

负责急救物资供应工作,抢救中需要的物资应及时组织到现场,应注意:氧气呼吸器、小氧气罐、充氧工作、过滤式防毒面具、过滤罐的更换等到应设专人负责。

6.1.4 氨中毒者救护组

医护人员接到通知后,立即赶赴事故现场,时刻准备抢救伤员,备好担架、汽车及药品等

6.1.5事故原因调查处组

调查分析事故发生的原因,以避免类似事故的再次发生。

6.2事故抢救设施

机房、设备间要备有足够的水源及抢救事故用的通风设施,在机房或设备间附近便于索取的位置应设置事故抢救物品专用柜,柜内设有氧气呼吸器(或空气呼吸器)防毒衣,碱性过滤罐、防毒面具、橡胶防护手套、胶皮水管等防护用具。

机房、设备间配备必要的抢修工具,放置易取处,如:管钳子、活搬手、各种规格管卡子、橡胶板、石棉板、阀门、填料、铁丝、改锥、克丝钳子等。配备一定数量的抢救药品,其中包括:柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁或食用醋等。对抢救物品和药品,应按期进行检查和检验,及时更换各种安全用具,必须进行检验后方可使用。

6.3事故报告程序

6.4 事故现场

事故发生后,保护和维护好现场秩序十分重要,也是为了尽量减少损失、伤亡和进行技术分析,对减少今后事故发生有着重要意义。

事故发生的区域一般分为:制冷机房、设备间和冷库蒸发器、调节站,在机房设备间区域又分为室内高低压和室外高低压设备。因此,要根据事故发生的情况,漏氨的扩散范围、区域大小加以现场控制。

事故现场安全区域的划分应根据事故发生时的气候状况来划定室内和室外有不同的区域并与天气有关,阴天气压低时,氨气一般不向高空扩散,沿地面顺风飘移,防范区域应沿下风口逐步扩大,这是应特别加以注意的。天气晴好,一般氨气直升高空,大风天气虽然氨气容易扩散,但是要防止风不定向乱刮,以上这些情况布置安全区域时应提醒抢险人员注意,逆风脱离险区,特别是治安维护人员做好人员疏导和维护减少伤亡和损失。

事故被控制住后,应保持好现场,不得破坏现场,以便专业技术人员进行事故分析,查找事故原因,及时进行整改,制定恢复生产方案。

6.5 事故抢救方案

漏氨时进入事故现场必须带好防护器具

6.5.1氨压缩机发生漏氨事故

⑴氨压缩机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)如正在加油,应及时关闭加油阀。

⑵应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自

己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。

⑶如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。

⑷迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。

⑸在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,注意压缩机电机的防水保护。

6.5.2压力容器漏氨事故

处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有:油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。

⑴油氨分离器漏氨

油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。

⑵冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)

冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。

⑶高压桶漏氨

高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压桶压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门。

⑷中间冷却器漏氨

中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应立即切断该机电源,关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压。

⑸低压贮液桶漏氨

低压贮液桶漏氨后,该系统压缩机处于运行中,立即切断压缩机电源,关闭压缩机吸气阀,同时关闭低压桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门,开启氨泵进液、出液阀及氨泵,将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内,待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。

⑹排液桶漏氨

排液桶漏氨(在冲霜、加压、排液、放油工作中)应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门,根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少,开启减压阀进行减压,一般液量较多时,应尽快将桶内液体排空,减少氨的外泄量。

⑺集油器漏氨

集油器漏氨后,在放油过程中,都应立即关闭集油器的进油和减压阀。

⑻放空气器漏氨

放空气器漏氨,应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。⑼设备玻璃管,油位指示器漏氨

液油位批示器,玻璃管破裂漏氨,当上、下侧弹子失灵,应立即关闭批示器上、

下侧的弹子角阀,尽早控制住氨液大量外泄。

⑽氨瓶漏氨

氨瓶的管理,氨瓶属于移动的高压设备,氨瓶必须每三年进行技术检查一次,如发现瓶壁有裂纹或局部腐蚀,其深度超过公称壁厚的10%以及发现有结疤、陷、鼓包、伤痕和重皮等缺陷时,应禁止使用。要严格执行氨瓶的使用、储存、运输、保管的操作规程和使用的注意事项。在加氨的过程中漏氨,立即关闭氨瓶出液阀,加氨站的加氨阀,用水淋浇漏氨部位,迅速将氨瓶推离加氨现场。

6.5.3 蒸发器漏氨

库内蒸发器漏氨包括:冷风机、墙排管、顶排管等,处理原则:应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。

⑴在冲霜过程中,应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。

⑵在库房降温过程中,应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停止运行。

⑶根据漏氨情况,在条件、环境允许情况下,可采取适当的压力,热氨冲霜的方法,将蒸发器内氨液排回排液桶,减少氨液损失和库房空气污染。

⑷确定漏氨部位,可做临时性处理,能打管卡的采取管卡紧固,减少氨的外泄量。

⑸开启移动的事故排风扇、尽量减少库房的氨味。

6.5.4 阀门漏氨

⑴发现氨阀门漏氨后,迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀。

⑵容器上的控制阀门漏氨。

①关闭事故控制阀前最近的阀门。

②关闭容器的进、出液、进出气、均液、均压、放油、供液、减压等阀门。

③如高压容器上的控制阀门事故,在条件、环境允许时,应迅速开启有关阀门,向低压系统进行减压排液,减少氨外泄量和损失。

④开启事故排风进行通风换气。

6.5.5 压力管道漏氨

⑴如发现管道漏氨后,迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门,切断氨液的来源。

⑵根据漏氨情况,管子漏氨的大小,可采取临时打管卡的办法,封堵漏口和裂纹,然后进行事故部位抽空。

⑶开启事故排风扇进行通风换气,并对事故部位抽空,更换新管修理补焊。(需有资质单位施工)。

6.5.6 加氨装置漏氨(加氨站)

在加氨过程中,加氨装置漏氨,应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。

6.5.7调节站漏氨

⑴调节站的阀门及管路和压力表漏氨后,应迅速关闭漏氨事故处两侧最近的控制阀,切断氨的来源。

⑵开启事故排风扇进行通风换气,待氨液处理完毕后进行系统抽空,更换阀门或进行补焊。

6.5.8遇火警处理

当与冷库或冷冻站相邻的建筑物发生火灾并威胁到制冷系统的安全时, 应立即切断压缩机电源,对氨制冷系统应迅速打开高压贮液桶, 中间冷却器, 蒸发器等制冷设备排放阀,启用紧急泄氨器,使制冷系统氨液通过紧急泄氨器迅速排 ,以防止因火灾蔓延引起制冷系

统发生爆炸事故。火警电话:119

6.5.9处理漏氨事故时氨的排放

容器设备漏氨,容器内氨液较多的情况下,必须做出将其设备内的氨液排放到其它容器内或排放掉的处理工作。免得造成更大的漏氨现象,减少伤亡及空气污染。氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。

⑴向系统内的排放:一般应采取设备的放油管及排液管排放,将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。

⑵向系统外的排放,在特殊情况下,为了减少事故设备的氨液外泄,避免伤亡事故发生,将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中,以保证安全,在向外界排放氨液或氨气时,注意:阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落,造成意外事故发生。

6.6 中毒人员的急救

6.6.1 严重中毒者要及时送往定点医院氨制冷系统漏氨发生严重中毒时,必须及时送往定点医院进行抢救,在送往医院的过程要采取必要的救护措施,急救电话:120。

6.6.2 氨侵入人身体的途径氨的大量泄漏将对人的生命和国家财产造成危害,一般是通过人的皮肤和呼吸道侵入人体造成危害,氨可深入从鼻腔到肺泡的整个呼吸道,同时人们因鼻受不了刺激而用口呼吸,进入到胃里,引起恶心等到现象,氨很容易侵入粘膜部位,使人们出现刺激难忍等现象。

6.6.3 氨中毒有急性中毒和慢性中毒在发生事故大量泄漏时极会出现急性中毒,往往引起喉痉挛声门水肿,严重还会造成呼吸道机械性阻塞而窒息死亡,大量吸入氨气会引起中毒性肺水肿,呼吸道炎症、尿道炎症、眼部炎症等。

6.6.4 现场抢救

⑴救护者应做好个人防护,进入事故区抢救人员时,首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护,佩戴好氧气呼吸器或防毒面具、防护衣、橡皮手套。

⑵将被氨熏倒者迅速移至温暖通风外,注意伤员身体安全,不能强拖硬拉,防止给中毒人员造成外伤,将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开,保持中毒者呼吸畅通,注意中毒者神态,呼吸状况,循环系统的功能及心跳变化,同时用2%硼酸水给中毒者漱口,少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液,对中毒严重不能自理的伤员,应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽,对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸,并给中毒者饮用较浓的食醋。

⑶中毒病人严禁饮水

经过以上处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。

⑷当眼、鼻、咽喉、皮肤等部位沾有氨液的处理。

①眼:切勿揉搓,可翻开眼皮用水或2%硼酸水洗眼并迅速开闭眼睛,使水充满全眼,洗后立即送医院治疗。

②对于鼻腔、咽喉部位,向鼻内滴入2%硼酸水,并用硼酸水漱口,可以喝大量的

0.5%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内扩散。

③对于皮肤,应脱掉沾有氨的衣、裤、用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位,被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。

④人员呼吸三种方法:背压、振臂式和口对口呼吸式。

最好采用口对口呼吸式,其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔,以每分钟12-16次的速度向中毒者口中吹气,同时可以用针灸扎穴进行配合,其穴位有人中、涌泉、太冲。人工复苏胸外挤压法:将患者放平仰卧在硬地或木板上,抢救者在中毒者一侧或骑跨在中毒者身上,面向中毒者头部,用双手的冲击式挤压中毒胸腔

下部部位,每分钟60-70次,挤压时应注意不可用力过大防止中毒者肋骨骨折。

7.结论

从以上可以得出,冷库氨制冷系统的安装和更新改造过程中必须高度重视质量和安全问题,在条件允许的情况下,可进行专业监理,以保证施工质量。在系统的正常运行过程中,更应加强调操作的规范性,做到人员到位、管理到位、抢救设施到位、应急方案到位。作为企业的领导要以人为本,注重企业技术人员的培养,采取有效的措施提高操作人员的责任心,使他们自觉的作到“四要”、“四勤”、“四及时”,及时发现事故的苗头,杜绝冷库制冷系统重大漏氨事故的发生,确保冷库的安全生产。

增益供应链仓储物流(东莞)有限公司

2019年3月1日

食品加工企业应急预案

#####肉类加工有限公司 安全生产事故综合应急预案编号:ANEX/GLAQ-001-2011 2011年版 发布日期:2011-06-01 实施日期:2011-06-01 ######肉类加工有限公司发布 #####肉类加工有限公司 #####肉类加工有限公司 安全生产事故综合应急预案版号: 2011年 修改状态: A/O 分发号: 签发人: 发布日期:2011-06-01 实施日期:2011-06-01 ######肉类加工有限公司 安全生产事故综合应急预案 目录 一、安全生产事故综合应急预案 (9) 1总则 (9) 1.1编制目的 (9)

1.3适用范围 (10) 1.4应急预案体系 (10) 1.3应急工作原则 (10) 2生产经营单位危险性分析 (10) 2.1生产经营单位概况 (10) 2.1.1厂区气候及周边环境 (12) 2.2危险源与风险分析 (13) 2.2.1重大危险源 (14) 2.2.2事故风险分析 (14) 3组织机构及职责 (15) 3.1应急组织体系 (15) 3.2指挥机构及职责 (15) 4预防与预警 (18) 4.1危险源监控 (19) 4.2预警行动 (19) 4.3信息报告和处置 (19) 5应急响应 (19) 5.1响应分级 (19) 5.2响应程序 (20) 5.3应急结束 (20) 6信息发布 (20) 7后期处置 (20)

8.1通信与信息保障 (21) 8.2应急队伍保障 (25) 8.3应急物资保障 (25) 8.4其它保障 (22) 9培训与演练 (22) 9.1培训 (22) 9.2演练 (23) 10奖惩 (23) 11附则 (24) 11.1术语和定义 (24) 11.2应急预案备案 (24) 11.3维护和更新 (24) 11.4制定与解释 (24) 11.5应急预案实施 (24) 12附件 (25) 二、氨事故应急救援专项处置预案 (26) 1总则 (26) 2基本情况 (26) 3组织机构 (27) 4事故报警 (27)

冷库制冷工艺说明书

冷库工程 制 冷 工 艺 说 明 书 辉达制冷工程有限公司 2014年5月13日

目录 一、设计方案说明 (2) 二、甲方设计要求 (2) 三、制冷工艺设计 (2) 四、相关建筑设计 (3) 五、相关水系统设计 (3) 六、相关电气系统设计 (4) 七、相关保温设计 (4) 八、其它相关方面 (4) 九、主要制冷设备明细单 (4) 十、辉达公司资质 (5) 十一、冷库布置简图…………………………第页

一、设计方案说明 1、本设计方案涉及的范围包括 (1)制冷工艺设计 (2)相关建筑设计 (3)相关水系统设计 (4)相关电气设计 (5)相关保温设计 2、设计依据:甲方提出的有关要求及相关的国家标准。 3、本设计方案的性质:本设计方案为初步设计方案,待与甲方及其他专业 会商后,根据实际情况再予修订。 4、技术方案 (1).冷库主体部分:采用土建冷库形式,库体保温为聚氨脂现场发泡保温; (2).制冷工质部分:采用以氟利昂R22; (3).制冷设备部分:保鲜库部分采用目前国际上应用广泛的螺杆并联机组的集中控制技术,节能控制灵活。 (4).库内制冷设备部分:保鲜冷库采用吊顶式高性能冷风机降温技术。 二、甲方设计要求 1、冷库库址: 2、冷库生产用途:保鲜。 3、冷库功能性质:用于蔬菜、水果类等。 4、加工能力:冷藏间容积:6000m3(库温5/-2℃) 5、冷藏间:尺寸见图1。 7、水池:容积1.5m3。 8、制冷主机:采用双螺杆并联制冷压缩机。 9、制冷系统冷凝方式:采用蒸发式冷凝器。 10、制冷剂:采用氟利昂(R22)作为制冷剂。 11、冷凝温度:以+35℃计。 三、制冷工艺设计 1、制冷压缩方式:采用双螺杆并联制冷压缩机。 2、供液方式:采用直接供液方式。 3、融霜方式:电热除霜方式技术,具有轻易安装、操作简单、除霜干净彻

疾病预防控制中心 冷库故障应急预案

****疾病预防控制中心 冷库故障应急预案 为应对冷库停电、故障等紧急情况的发生,迅速有效地做好应急准备和响应,最大限度地减少可能产生的疫苗安全隐患和造成经济损失,特制定本应急预案。 一、适用范围 本预案适用于冷库停电、突发性故障等事故的应急处理。 二、工作措施 1.成立以***(中心主任)为组长的冷库故障应急预案领导小组,组员:****(中心副主任)、****(***科长)、***(办公室主任)、***(财务科主任)、***(后勤办主任)、****(冷库管理员)。 2.计划性停电处理办法(一般指外部供电系统造成的停电): 2.1.由后勤办指定人员联系供电部门进行沟通,确定停电的时间。若停电时间超过2小时,启用发电机对冷库供电。 2.2.获悉停电通知后,后勤办提前一小时做好启动发电机准备工作,及时切换电路。 3.突发性冷库停电应急措施: 3.1.冷库管理人员第一时间向科主任和后勤办汇报,由后勤办负责安排专业人员检查停电原因,并做好启动发电机准备工

作。 3.2.停电超过2小时,启用发电机对冷库供电。恢复正常供电后,及时切换回电路。 4.冷库故障应急措施: 4.1.冷库管理人员第一时间向科主任和后勤办汇报,由后勤办负责安排专业人员检查故障原因并维修。 4.2.冷库管理人员应在1小时内将发生故障冷库内储存的疫苗转移到正常运转的冷库内。 4.3.如果两个冷库同时发生故障,冷库管理人员应在1小时内将疫苗转移到冷藏车内储存。 4.4.发生故障的冷库修好后,应空仓监测温度至少1天,正常运转后方可储存疫苗。 5.保障措施 5.1.冷库管理人员应严格按照《疫苗储存和运输管理规范(2017年版)》等做好冷库、冰箱等设备的温度监测,发现温度异常,立即填写《疫苗储存和运输温度异常情况记录表》,并报告科主任和后勤办。 5.2.后勤办要加强备用发电机、冷藏车、双路电路等的日常维护,确保随时应急使用。 2018年1月12日

制冷系统事故应急预案

制冷系统事故应急预案 基本情况介绍 本制冷系统使用的制冷剂R22(一氯二氟甲烷),为卤素化合物。 氟利昂化学特性 不溶于水溶于油、密度小于空气。在空气中遇明火产生毒光、毒气。 事故内容 事故危害 制冷系统在运行、维修的过程中可能会发生超压爆 破、制冷剂泄漏及冻伤等生产事故 在生产运行中,制冷系统超压爆破、泄漏 等事故有可能造成设备损害,影响储存货物的温度,严重时对人体造成冻伤、灼伤害等。 应急组织及人员构成情况 应急组织职责 1、组长负责总指挥事故应急救援活动,批准救援方案。 2、副组长王林锐负责组织相关技术人员关闭冷库内水,电、气、机械、设备;实施应急救援活动,事故现场处理的指挥。 3、副组长马殿增负责组织冷库人员进行库内货物转移、人员疏散等工作。 4、副组长董继华负责组织指挥现场无关人员进行疏散,并做好必要的消防措施。 现场应急处置措施 事故应急处置程序 1、制冷系统发生超压爆破泄漏时,制冷工、电工应迅速停止机组运转,切断机组供电电源。确认爆破点,关闭爆破点前后端阀门,切断于系统的相连。 2、及时对泄漏区域进行排风,疏散区域内无关人员。泄漏区域制冷剂泄漏未处理完全时,禁止明火操作。 3、处理泄漏点时,务必注意防止维修人员被泄漏的制冷剂冻伤。 事故上报程序 注意事项 1、发生事故时,第一时间通知现场部门负责人。 2、部门负责人组织人员,初步处置事故;并根据事故情况,向上级汇报。 1、出现制冷剂泄漏时,禁止泄漏区域内出现明火。 2、焊接事故管道等设施时要将制冷剂完全排放干净。 3、防止制冷剂冻伤。 应急物质 排风装置、胶手套、常用工具、卤素检漏仪 组长:陈少武 副组长:马殿增 副组长:王林锐 副组长:董继华 冷库人员 动力维修组 消防专员 停机并切断泄露点前后阀门 通知维修人员 维修技术人员分析原因,建立应急预防措施 恢复生产 确定已维修

冷库故障应急预案

冷库故障应急预案 一、目的:为加强药品仓储管理,制定应对措施,快速、高效处理冷库突发停电等意外故障,保证药品的质量不受影响,特制定本制度。 二、范围:本预案适用于药品冷库突发性停电等事故的应急处理。 三、内容: 1.成立以企业负责人为组长的冷库故障及停电应急预案领导小组,组员:质管部主任、储运部主任、办公室主任、保管员、养护员。 2. 药品储存过程中,遇突发事故如停电、设备故障等因素,为避免造成冷库温度过高、药品受损,仓储人员要在第一时间报告储运部主任事故发生的时间、地点、主要情况,并立即采取处理措施。储运部主任如不能及时解决问题,应立即上报质管部,质管部负责人组织安排相关人员进行处理。 3. 冷库突然停电时,应及时启用发电机组,检查温度调控设备运行情况;检查库内温度是否在要求范围内。(发电机组常备燃油不少于8小时用量。) 4. 温度监测记录设备故障时,应立即报修。 5. 每次事件应急处理情况,要有详细记录。 附件:冷库备用发电机组操作规程

备用发电机组操作规程 1. 备用发电机组应存放于储备区,由储运部副主任(王纯建)负责保管。 2. 备用发电机的使用需经质管部主任的同意,由储运部王纯建、郭雪伟负责操作。未经质管部主任同意任何人员不得擅自操作备用发电机组。 3. 如遇停电并核实本次停电时间可能超过30分钟,启动停电应急预案。 4. 停电后30分钟内备用发电机应准备到位,各项检查完毕,随时可以启动。 5. 首先关闭冷库控制电源,断开冷库主电源连接开关,接通冷库备用发电机连接电源。 6. 将冷库温度记录仪的温度显示调整至“正常记录模式”,严密监控冷库温度变化。 7. 当冷库温度接近7℃时,启动备用发电机。带备用发电机电压稳定在220V~230V之间,接通备用发电机至冷库的送电开关,开启冷库控制电源,重新启动冷库制冷。 8. 恢复供电后,按以上程序逆行操作,直至冷库正常运转。 9. 每次备用发电机的使用应有完整的使用记录。由操作人负责填写,质量负责人审核签字。 10. 备用发电机操作程序: 10.1操作前检查: a.机油油位; b.燃油油位; c.空气滤清器。 10.2 将发电机放置冷库窗外,离墙体2~3米远处,安放稳定,插上电源插座。进行发电机接地。

冷库制冷工艺设计介绍

冷库制冷工艺的定义及其设计的基本内容 制冷工艺是制冷系统中的一个具体概念,是制冷循环系统中各个组成部分有机联合工艺技术。所有的制冷装置无论大小均需要进行制冷工艺的设计。冷库制冷工艺设计时大型制冷工程设计的重要组成部分。本书主要研究食品冷藏供液的制冷装置中制冷工艺的设计,也就是冷库制冷工艺设计。“冷库”是对易腐败食品进行冷加工或冷藏的建筑物,它既要负荷生产的需要,又要负荷流通的需要。 冷库提供的冷冻、冷藏条件,使加工及贮存的易腐败食品保质保量,为农牧也生产服务,为人民生活服务。而制冷工艺设计就是为各空间提供冷源,也就是为各冷间提供不因室外空气参数和室内条件而变化的较为稳定的“温湿度”,以达到延长易腐败食品的贮存期限、最大限度地保持食品质量的目的,这就是制冷工艺课程的主要任务。冷库设计要确保技术先进、经济合理、节能优化、安全适用、质量保证。 完整的冷库设计包括制冷工艺设计、土建设计、电器设计、采暖于通风设计,以及给排水设计等五个方面。其中制冷工艺是先行,是主导,其他设计要根据制冷工艺设计提出的条件、数据来进行设计。各个专业的设计要密切配合,协同一致,共同完成冷库设计。冷库制冷工 冷库制冷工艺设计即根据制冷机工作的原理,根据易腐败食品冷加工或冷藏的技术要求、卫生要求,参照有关设计规范或标准,合理地选择和装设全部制冷机器与设备(包括管道、阀门、管件、仪表等)。设计前,应进行可行性研究、调查,了解建库的确自然、社会情况以及各种物质、技术条件。设计时,吸取同类冷库设计、生产建设经验;参考国内外科学技术新成就;在总结实践经验和科学实验的基础上,积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料;使冷库系统投入使用时生产流程合理,节约能源,操作维修方便。 国内冷库建设近几年发展非常迅速,新建的食品冷库越来越多,而且新增的冷库都在不断应用新技术,自动化程度也越来越高,在设计、使用、维护和保养等方面都包含越来越多的技术含量,使冷库在使用中真正做到安全、节能、好用。 近二十几年来,人们研究得最为积极的是对CFCs类氟利昂制冷剂的替代研究,其中冷库或其他小型制冷装置用制冷剂的替代研究表明,氨是一种很好的替代物。它不仅在大型冷控股中作为制冷剂,而且随着新研究成果的出现,例如,密封性好的装置和设备的研制成功、低粘度PAO润滑油与氨互溶性的发现等,使氨已可以用于小型的制冷装置及空调系统。目前已研制出专门用氨做制冷剂的氨用小型压缩机。扩

冷库制冷系统的概述

冷库制冷系统的概述 利用外界能量使热量从温度较低的物质(或环境)转移到温度较高的物质(或环境)的系统叫制冷系统。 制冷系统可分为蒸气制冷系统、空气制冷系统和热电制冷系统。其中蒸气制冷系统又可分为蒸气压缩式、蒸气吸收式和蒸气喷射式等多种类型。 1.制冷系统方案设计的意义 制冷系统方案设计是设计工作中一个关键的环节,其方案的选用直接关系到制冷装置建造费用、操作管理的方便程度、机器设备的先进性及经常运转费用的高低等。因此,在选择、确定方案时,应从先进性、实用性、经济发展诸方面考虑,因地制宜地选出合适的设计方案。 2.制冷系统方案设计的依据 1)制冷装置服务对象,如冷库、空调、工艺用水等。 2)建设规模和投资限额。 3)生产工艺要求。 4)当地水文气象条件,如冷却水温、水量、水质等。 5)制冷装置所处环境。 3.制冷系统方案设计原则 1)满足生产工艺要求。 2)尽量选用新工艺、新技术、新设备。 3)制冷系统在运行安全可靠的前提下尽量简单,操作管理方便。 4)投资合理,不仅要考虑一次投资和经常运转费用,还要考虑到技术、经济及发展问题。 总之,要使所选方案安全可靠、方便灵活、技术先进、经济合理。 4.蒸气压缩制冷系统的基本构成 (1)单级压缩系统的基本构成由制冷原理可知,压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器是构成压缩式制冷系统必不可少的四大部件,把它们依次用管道连接起来,就形成了一个最基本的单级压缩系统。制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流,蒸发四个过程,即可完成一个制冷循环。 (2)双级压缩系统的基本构成。双级压缩由低压级压缩机(低压缸)、高压级压缩机(高压缸)、中间冷却器、冷凝器、节流阀、蒸发器组成的双级压缩系统的基本构成。其循环是:低压级压缩机由蒸发器吸入低压蒸气,压缩至中间冷却器,在中间冷却器内被冷却,再由高压级压缩机吸入并升压至冷凝压力送入冷凝器,在冷凝器中被冷凝成液体,再经节流阀供至蒸发器吸热蒸发,如此循环。中间冷却器内的冷源是由高压液体经节流后提供。 (3)综合系统的基本构成实际制冷装置中,有单级压缩系统,也有双级压缩系统,还有既有单级也有双级的综合系统。此时的综合系统并不是由两个独立的单、双级系统合并而成,一般情况下,由于单、双级压缩冷凝压力的一致性,实际上综合系统可以看成是单级系统和双级系统共用冷凝器而构成的。 (4)压缩系统的基本构成是制冷系统中比不可少的。但使用中的制冷系统为了提高运行的安全性和改善运行的经济性,增设了诸如贮液器、油分离、气液分离器、排液桶、低压循环桶、液泵、调节站、安全阀等设备和阀件,构成了比基本构成复杂得多的实际制冷系统。 5.蒸气压缩式制冷系统原理图 用管线、阀件图例绘制的,能简单的表示出实际制冷系统中机器、设备、阀件、仪表之间互相关系的图称制冷系统原理图。从制冷系统原理图上可以看出机器、设备的规格、

冷库制冷工艺课程设计

目录 一、设计条件..................................................错误!未定义书签。 (一)制冷工艺条件..........................................错误!未定义书签。 (二)设计背景:............................................错误!未定义书签。 二、库容量计算................................................错误!未定义书签。 (一)急冻间................................................错误!未定义书签。 (二)低温冷藏间............................................错误!未定义书签。 三、围护结构传热系数计算......................................错误!未定义书签。 (一)外墙..................................................错误!未定义书签。 (二)地坪..................................................错误!未定义书签。 (三)屋顶..................................................错误!未定义书签。 (三)冷藏间内墙............................................错误!未定义书签。 (四)急冻间内墙............................................错误!未定义书签。 (五)急冻间走道外墙........................................错误!未定义书签。 (六) 冷藏间走道外墙.......................................错误!未定义书签。 四、冷耗量的计算..............................................错误!未定义书签。 (一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q1......................错误!未定义书签。 (二)食品冷加工的耗冷量Q2..................................错误!未定义书签。 (三)库内通风换气热量Q3的计算 .............................错误!未定义书签。 (四)电动机运转热量Q4的计算 ...............................错误!未定义书签。 (五)操作热量Q5的计算 .....................................错误!未定义书签。 (六)总耗冷量..............................................错误!未定义书签。 五、冷却设备的选型计算........................................错误!未定义书签。 (一)冻结物冷藏间..........................................错误!未定义书签。 (二)冻结间................................................错误!未定义书签。 (三)流化床................................................错误!未定义书签。 六、制冷压缩机的选择计算......................................错误!未定义书签。 (一)计算条件..............................................错误!未定义书签。 (二)制冷压缩机的选择......................................错误!未定义书签。七.辅助设备的选择计算........................................错误!未定义书签。 (一)冷凝器................................................错误!未定义书签。 (二)油分离器:............................................错误!未定义书签。 (三)高压贮液器............................................错误!未定义书签。 (四)氟泵的选型计算........................................错误!未定义书签。 (五)低压循环桶的选型计算..................................错误!未定义书签。 (六)热虹吸罐的选型计算....................................错误!未定义书签。八.管径的确定................................................错误!未定义书签。 (一)回气管................................................错误!未定义书签。 (二)吸入管................................................错误!未定义书签。 (三)排气管................................................错误!未定义书签。 (四)冷凝器至贮液桶........................................错误!未定义书签。 六、制冷设备和管道的隔热厚度确定..............................错误!未定义书签。个人总结......................................................错误!未定义书签。参考文献......................................................错误!未定义书签。

冷库、冷藏车故障应急预案管理程序正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.冷库、冷藏车故障应急预案管理程序正式版

冷库、冷藏车故障应急预案管理程序 正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.目的:对冷库、冷藏车运行中可能出现的故障进行预测,并给出相应的解决方案,以确保冷藏药品在储存及运输中的质量符合规定。 2.可能出现的故障 2.1冷库: 2.1.1停电; 2.1.2 冷冻机故障引起无法制冷; 2.2冷藏车: 2.2.1 制冷系统故障引起无法制冷; 2.2.2 车辆故障或路遇意外无法继续行进;

3.应急预案 3.1冷库停电:公司配有双回路电路,一旦停电,可在10分钟之内启动另一套回路路。 3.2冷藏车运输途中制冷系统故障引起无法制冷或车辆故障或路遇意外无法继续行进。根据公司现有的客户单位的地域分布,由仓库送货到目的地的单程时间一般在半天以内。如在运输途中遇车载制冷系统无法正常工作或车辆无法继续行进,应立即与公司储运部联系,由公司另派车辆(冷藏车或空调车带保温箱)赶赴现场进行接应。在等待期间,应保持冷藏车车厢门关闭,尽量减少温度的变化。 ——此位置可填写公司或团队名字——

二氧化碳在冷库制冷系统的应用讲课稿

C O2在冷库制冷系统的应用 辽宁石油化工大学汤玉鹏一、C O2作为制冷剂的发展历史 在19世纪末至20世纪30年代前,C O2(R744),氨(R717),S O2(R764),氯甲烷(R40)等曾被广泛应用。 1850年,最初是由美国人A l e x a n d e r T w i n i n g提出在蒸汽压缩系统中采用C O2作为制冷剂,并获英国专利[1]。 1867年,T h a d d e u s S C L o w e首次成功使用C O2应用于商业机,获得了英国专利。于1869年制造了一台制冰机。 1882年,C a r l v o n L i n d e为德国埃森的F K r u p p公司设计和开发了采用C O2 作为工质的制冷机。 1884年,WR a y d t设计的C O2压缩制冰系统获得了英国15475号专利。澳大利亚的J Ha r r i s o n设计了一台用于制冷的C O2装置获得了英国1890号专利。 1886年,德国人F r a n z Wi n d h a u s e n设计的C O2压缩机获得了英国专利。英国的J&E Ha l公司收购了该专利,将其改进后于1890年开始投入生产。 19世纪90年代美国开始将C O2应用于制冷。 1897年K r o e s c h e l B r o s锅炉公司在芝加哥成立了分公司,生产C O2压缩机。 1919年前后,C O2制冷压缩机才被广泛应用在舒适性空调中。 1920年,在教堂的空调系统中得到应用。 1925年,干冰循环用于空气调节。 1927年,在办公室的空调系统中得到使用。 1930年,在住宅的空调系统中得到使用,后来又被用于各种商业建筑和公共设施的空调制冷系统。 C O2制冷曾经达到很辉煌的程度。据统计,1900年全世界范围内的356艘船舶中,37%用空气循环制冷机,37%用氨吸收式制冷机,25%使用C O2蒸气压缩式制冷机。发展到1930年,80%的船舶采用C O2制冷机,其余的20%则用氨制冷机。由于当时的技术水平比较差,C O2较低的临界温度(31.1℃)和较高的临界压力(7.37MP a),使得C O2系统的效率较低。加上其冷凝器的冷却介质多采用温度较低的地下水或海水,基本属于亚临界循环。当水温较高时(如热带海洋上行驶的轮船其冷却水的温度可接近30℃),其制冷效率会更加下降。所以C O2制冷技术并没有进一步开发运用于汽车空调、热泵等。

冷库安全生产应急预案

冷库安全生产应急预案 冷库作为公司重要的储藏设施之一,因其系统的复杂性和所用工质的特殊性,使冷库成为本公司药品质量安全的重要监督对象。接下来小编为你带来冷库安全生产应急预案范文,希望对你有帮助。 为加强冷库药品仓储管理,防止因冷库故障影响在库药品质量,公司制定应急措施,快速、高效处理冷库突发停电等意外故障,保证药品的质量不受影响。 1. 成立冷库应急故障领导小组: 组长:卢俊兴 副组长:刘轶 成员:赵艳洁 钱庚 张志博 刘俊苓 刘丹 许明星 2. 工作程序 药品储存过程中,遇突发事故如停电、设备故障等因素,为避免造成冷库温度过高、药品受损,保管员要在第一时间报告储运部部长事故发生的时间及主要情况,并立即采取处

理措施。 储运部部长如不能及时解决问题,应立即上报质管部,质管部长组织安排相关人员进行处理。 3. 冷库突然停电时,应及时启用备用发电机组,检查温度调控设备运行情况;检查库内温度是否在要求范围内。 4. 如果冷库与备用发电机同时出现故障,储运部部长通知冷藏车运输员启动冷藏车,当车内温度降到2—8℃时,将药品从冷库转移到冷藏车时暂时储存。 5. 每次事件应急处理情况,由质管部作出详细记录。 附件:冷库备用发电机组操作规程 1. 备用发电机组应存放于冷库旁,由养护员负责日常维护、保管。 2. 备用发电机的使用需经质管部长的同意,由储运部刘俊苓负责操作。未经质管部长同意任何人员不得擅自操作备用发电机组。 3. 如遇停电并核实本次停电时间可能超过30分钟,启动停电应急预案。 4. 停电后30分钟内备用发电机应准备到位,各项检查完毕,随时可以启动。 5. 首先关闭冷库控制电源,断开冷库主电源连接开关,接通冷库备用发电机连接电源。 6. 将冷库温度记录仪的温度显示调整至“正常记录模

冷库应急救援预案

冷库企业液氨泄漏安全事故应急预案 编写: 审核: 批准: ××××(企业名称)

××××年××月××日 目录 1总则 1.1编制目的 1.2适用范围 2基本情况 2.1企业概况 2.2危险目标 3组织机构 3.1人员组成 3.2主要职责 3.2.1企业负责人 3.2.2值班负责人 3.2.3当班负责人 3.2.4当班员工 4事故报警 5应急处置 5.1自行处置 5.2救助处置 6保障措施 6.1通讯保障 6.2器材保障 6.3知识保障

附件: 1、本单位员工联系电话 2、报警电话 3、人员救治办法 4、事故处理方案 5、配备医疗、事故处理用品和器材 6、氨基本知识 冷库企业液氨泄漏安全事故应急预案1总则 1.1编制目的 为提高应对和处置突发性安全事故能力,及时、有序、科学、有效地组织应急救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保证企业安全,维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,根据单位实际,制订本安全事故应急预案。 1.2适用范围 本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理。 2基本情况 2.1企业概况 说明:介绍企业始建时间、发展过程和至今情况;地理位置、占地面积、周边环境和气候情况;人员数量、男女员工人数、生产班次及人员配备;工艺流程、设备数量、介质主要特点和危险性等。

2.2危险目标 根据冷库制冷系统及液氨储罐的安全现状评价报告和设备检验报告等,确定以下危险目标(具体位置见附件×)。 一号目标:×××,存在×××事故危险。 二号目标:×××,存在×××事故危险。 三号目标:×××,存在×××事故危险。 …… 3组织机构 3.1人员组成 事故应急处理由企业负责人、值班负责人、当班负责人和当班员工组成。 3.2主要职责 3.2.1企业负责人 (1)指挥事故应急处理,确定在场员工每人职责,担负营救、抢修、维持秩序、后勤服务等工作。 (2)组织营救受害人员,转移、撤离、疏散可能受到事故危害的人员和重要财产。 (3)划定事故现场的警戒范围,防止事故危害扩大。 (4)必要时,向110报警或者向有关部门请求应急救援,并协助有关部门应急救援工作。 (5)决定其它重大应急救援事项。 3.2.2值班负责人 (1)协助企业负责人工作。 (2)企业负责人不在时,代行企业负责人职责。 3.2.3当班负责人 (1)事故发生后,查明原因,营救受害人员、控制事故等处理可处理的事项。 (2)迅速向值班负责人或企业负责人报告。 (3)接受企业负责人指令。 3.2.4当班员工

冷库涉氨企业专项应急预案046

天津******有限公司特种设备专项应急预案 2016年7月5日(修订) 编制: 审核: 批准: 1、目的 为保障公司特种设备的安全运行,优质、安全、高效地完成生产任务,有效预防特种设备安全事故的发生,及时控制和消除突发性危害,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失,促进企业经济发展,维护社会稳定,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施,根据国家相关法律法规以及公司实际情况,特制定特种设备专项应急预案。 2、氨的特性 、标识 中文名液氨 英文名Liquid ammonia(anhydrous ammonia) 分子式NH? 相对分子质量 危险性类别:第类,有毒气体;毒性危害程度:中度危害 、主要组成与性状 主要成分:氨(氨气),气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。 外观与性状:无色液体,有强烈刺激性气味。 主要用途:用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。 、健康危害 侵入途径:吸入 健康危害:低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上

述症状加剧,出现呼吸因难、紫绀;胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合症,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。 、急救措施 皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,应用2%硼酸或大量清水彻底冲洗;就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟;就医。 吸入:迅速脱离现场,转移至空气新鲜处。保持呼吸道畅通,如呼吸因难、呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。 、燃爆特性与消防 燃烧性:易燃 爆炸下限(%): 引燃温度(℃): 651 爆炸上限(%): 危险特性:与空气混合物形成混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应,若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 灭火方法:消防人员必须穿戴全身防火防毒服,切断气源,若不能立即切断源,则不允许熄灭正在燃烧的气体,喷水冷却容器,如有可能,将容器从火场移至空矿处,灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。 、泄漏应急处理 泄漏污染区人员至上风处,并立即隔离150米,严格限制出入,切断火源,建议应急处理人员配戴自给正压式呼吸器,穿防毒服,尽可能切断泄漏源,合理通风,加速扩散,高浓度泄漏区,喷洒雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的废水。泄露容器要妥善处理,修复,检修后再用。、储存注意事项 阴凉、干燥、通风良好的仓间,远离火种、热源。防止阳光直射。具有防火防爆技术措施、配备相应品种和数量的消防器材,禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 、防护措施 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴过滤式防毒面具,紧急事态抢救或撤离时,必须佩戴空气呼吸器。

1000吨果品冷藏库制冷工艺设计毕业设计

1000吨果品冷藏库制冷工艺设计 摘要 本次设计为延安地区1000吨果品冷藏库制冷工艺设计,该库为分配性冷藏库。 根据建筑和冷藏工艺流程的要求及冷藏库的功能,并结合冷藏库要求的存储容量及果品堆码方式,确定了冷藏间的间数及平面尺寸和房间高度。根据保温要求,对冷藏库围护结构保温材料进行了选择,通过比较最终确定选用硬质聚氨酯泡沫塑料和泡沫混凝土作为本次设计的冷藏库围护结构的保温材料,并计算保温层厚度,通过校核计算验证本设计确定的围护结构总热阻大于最小总热阻,围护结构的隔汽防潮层蒸气渗透阻满足要求。 本次设计冷藏间设计为6间,库温为0℃,相对湿度90%,4间容量200 吨,2间容量100吨,大小搭配,便于调节与灵活储存。整个库房的公称容积为9374.4m3,机械负荷为128 kW。设置宽为6 m的常温穿堂,兼作预冷间。考虑到经济和无污染,制冷剂采用氨制冷剂,为保证供液稳定,制冷系统采用氨泵供液。库内冷分配设备采用冷风机,为满足库内果品对空气流速的要求,通过气流组织计算,采用均匀风道送风方式。冷风机的融霜采用热氨融霜与水冲霜相结合的方式。 冷却水系统选用循环水系统,以自来水作补水。

关键词:果品冷藏库,冷负荷,冷风机,氨制冷系统,管道 目录 摘要........................................................................ I 1设计基本资料 (1) 1.1 设计题目及目的 (1) 1.2 设计点室外气象参数 (1) 1.3 冷藏库室内设计参数 (1) 2 冷藏库热工计算 (1) 2.1 冷藏库吨位分配及分间 (2) 2.2 果品堆放形式的确定 (2) 2.3 冷藏库尺寸计算 (2) 2.4冷藏库建筑平面设计 (3) 2.4.1 库址的选择 (3) 2.4.2 穿堂设置 (3) 2.4.3 公路站台设置 (3) 2.4.4 冷藏库总平面设计 (4) 2.5库房围护结构的计算 (4) 2.5.1 隔热材料的选择要求及隔热层的施工方法 (4) 2.5.2 外墙结构材料的选择计算 (5) 2.5.3 库房地坪结构材料的选择计算 (7) 2.5.4 库房屋面料的选择计算 (9) 2.5.5 库房内隔墙料的选择计算 (10) 2.6校核围护结构的蒸汽渗透组 (12) 2.6.1 外墙蒸汽渗透阻校核 (12) 2.6.2 屋面蒸汽渗透阻校核 (13)

冷库企业生产安全事故应急预案

冷库企业生产安全事故应急预案 Word文档下载可编辑

目录 1总则 (1) 1.1编制目的 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3适用范围 (2) 1.4应急救援体系 (2) 1.5应急工作原则 (3) 2经营单位的事故风险分析 (4) 2.1经营单位概况 (4) 2.2危险源与风险分析 (4) 3组织机构与职责 (8) 3.1应急组织体系 (8) 3.2职责 (8) 4预防与预警 (10) 4.1危险源监控 (10) 4.2预警行动 (12) 4.3信息报告与处置 (13) 5应急响应 (14) 5.1响应分级 (14) 5.2响应程序 (14) 5.3应急结束 (18) 6信息发布 (18) 7后期处置 (18) 8保障措施 (19) 8.1通信与信息保障 (19) 8.2应急队伍保障 (19)

8.3应急物资装备保障 (19) 8.4经费保障 (20) 8.5其他保障 (20) 9培训与演练 (20) 9.1培训 (20) 9.2演练 (20) 10奖惩 (21) 11附则 (21) 11.1术语和定义 (21) 11.2应急预案备案 (22) 11.3维护和更新 (23) 11.4制定与解释 (23) 11.5应急预案的实施 (23) 灭火和应急疏散救援预案 (24) 消防及突发事件安全应急疏散专项预案 .............................................. 错误!未定义书签。治安事件专项应急救援预案 .................................................................. 错误!未定义书签。自动扶梯伤害事故现场处置方案 (32) 附件1 应急救援组织成员联系电话 (40) 附件2 重要应急物资装备的名录或清单 (41) 附件3 规范化格式文本 (42) 附件4 关键的路线、标识和图纸 (43) 附件5 事故应急救援预案内部评审记录 (44) 附件某某区内配备应急设施(备)与物资表 (45) 附件7 灭火器材配置和分布情况表 (46)

火灾事故专项应急预案-冷库教学文案

火灾事故专项应急预案 1.事故风险分析 1.1可能发生的事故风险 各类火灾事故按照其性质、严重程度、可控性和影响范围等因素,一般分为四级:Ⅰ级(特别重大)、Ⅱ级(重大)、Ⅲ级(较大)和Ⅳ级(一般)。依据现场实际及风险评价四级分类如下: Ⅰ级(特别重大):无; Ⅱ级(重大):冷库、生产区; Ⅲ级(较大):配电室; Ⅳ级(一般):办公区。 1.2发生的可能性 1.2.1冷库 根据(GB50016)中,储存物品的火灾危险性分类: 冷库为氟利昂制冷,氟利昂为惰性气体,火灾分类为戊类; 存放物品为肉类,属于丙类。 公司厂房耐火等级符合法律法规规定,各项消防器材均可有效使用,并定期检查。 火灾可能性较低。 1.2.2配电室 配电室属于电气火灾,主要诱因是由漏电、短路,雷电,员工操作不当。 公司各项制度齐全,定期对电气项目专项检查,按规定进行防雷检测,配电室较空旷。 火灾可能性低。 1.2.3生产区 生产区主要为冷冻后的肉类加工,主要工艺流程为解冻,剔骨,切片,包装。 火灾诱因主要为设备漏电或人员违章操作。 公司厂房耐火等级符合法律法规规定,各项消防器材均可有效使用,并定期检查。 火灾可能性较低。

1.2.4办公区 火灾诱因主要为设备漏电或人员违章操作。 公司厂房耐火等级符合法律法规规定,各项消防器材均可有效使用,并定期检查。 火灾可能性较低。 1.3事故发生的严重程度及其影响范围 1.3.1事故的危害严重程度 一旦发生火灾事故可能导致生命、财产损失; 其中生产区由于人员密集,一旦发生火灾可能会导致人员伤亡及由于混乱造成的人员踩踏等事故发生; 着火过程中易产生烟气,如人员吸入肺部造成呼吸不适甚至使人窒息或烧伤事故; 着火过程中产生的烟气易造成环境污染。 1.3.2事故的影响范围 事故周边独立单元或多个单元。 2.组织机构及职责 与《一洲鼎鲜生产安全事故综合应急预案》相同。 3.应急处置程序 3.1事故发生后,现场人员立即将事故情况报告车间主任,当车间主任迅速向设 备部报告(紧急情况也可越级上报),立即向应急救援指挥部总指挥和各位成员通报事故信息,现场应急指挥员和应急人员到场,首先对事故情况进行初步评估,拨打或要求其他目击者拨打应急电话,向应急指挥小组报告事故的相关信息(事故发生地点、事故的范围和扩展的潜在可能性、受伤人数、伤势情况、现场救援人员采取的措施等)。 3.2总指挥接到事故报告后,应立即组织进行应急救援工作。并迅速判断事故性 质与类别,确定应急响应等级,做出部署并向各相关单位及人员发出预警。 涉及周边群众生命安全的,应及时请求政府组织周边群众进行疏散。 3.3一洲鼎鲜各应急小组接到报告后,立即到达事故现场,对事故现场进行侦查、 分析、评估,制定救援方案,各应急人员按照方案有序开展人员救助、工程

液氨冷库突发环境事件应急相应与措施

液氨冷库突发环境事件应急相应与措施 1.1分级响应机制 按照事故可控性、严重程度和影响范围及应急响应所需资源,将事故应急响应分为一级应急状态(重、特大事故),二级 应急状态(较大事故),三级应急状态(一般或轻微事故或 事件),三级应急状态不需要启动突发环境事件应急预案。1.1.1一级响应(全体应急预案) (1)一级应急状态 重、特大火灾、爆炸事故与制冷系统一般火灾事故; 多人伤亡、中毒和触电事故; 制冷系统液氨全部泄露; 其他事故发生后,后果有可能继续扩大的; 遇需要全体人员疏散撤离和影响周边社区或企业的事故或 事件。 )一级应急响应指挥2(. 启动突发环境事件应急预案,一级应急响应指挥由公司应急指挥领导小组总指挥执行; 总指挥不在时,依序由副总指挥、生产部经理/副经理、安全部经理、环保部经理、当班调度执行; 总指挥到位后向总指挥移交指挥,视现场情况,总指挥可指令授权应急指挥小组某成员行使总指挥职权;

若政府成立现场应急指挥部时,移交政府指挥部人员指挥,火灾时在公安消防部门到场后移交消防部门指挥,并介绍事故情况和已采取的应急措施,配合协助应急指挥与处置。1.1.2二级响应(现场应急) (1)二级应急状态 制冷系统以外场所小面积初期火灾事故; 制冷系统液氨发生泄露且系统自身防护措施无法控制液氨 泄露时; 个别人员伤亡、中毒和触电事故; 遇突发性恶劣气候时; 遇需局部人员撤离的事件。 (2)二级应急响应指挥 启动突发环境事件应急预案,二级应急指挥由现场指挥组成员执行,依序由生产部经理/副经理、安全部经理、环保部经理执行,非工作日期间由调度或综治办人员执行。 1.1.3三级响应 (1)三级应急状态 小型火警; 制冷系统发生小范围或有少量化学危险品泄漏事件; 人员轻微伤害事件; 一般保安事件。 (2)三级应急响应指挥

氨制冷系统应急预案

文件编号:LBN-ZLWX-05-10 氨制冷系统应急预案(内部文件,严禁私自复印和外传) 版本号:第一版 受控状态: 发放编号: 领用部门: 归口部门: 编制:韩树雨审核:批准: 天津老板娘水产食品物流有限公司

文件编号 LBN-ZLWX-05-10 受控状态 检讨周期 壹年 氨制冷系统应急预案 归口部门 制冷维修部 1、目的 冷库的安全事关人民群众的生命财产安全和社会的稳定,冷库作为日常生活中不可缺少的食品加工和贮藏的设施,因其系统的复杂性和所用工质的特殊性,成为冷库安全生产的重要监督对象。冷库的安全主要包括商品安全、生产安全、消防安全和防止氨制冷系统发生漏氨事故。防止制冷系统发生漏氨事故是冷库安全工作中的重中之重。一旦发生事故,由于氨本身所具有的特性,可引起化学爆炸、燃烧或氨中毒事故,将给企业和社会造成严重的经济损失和不安定的因素。造成冷库氨制冷系统发生漏氨事故的主要原因是:制冷系统在安装时不符合规范要求,给日后的生产埋下隐患;操作人员专业技术水平低、违反操作规程、责任心不强,造成氨制冷系统漏氨;在进行制冷系统更新改造时方案制订的不合理,造成更新改造时发生漏氨事故;制冷系统没有制订应急预案,一旦发生事故时,抢救不及时造成重大损失。因此,防止制冷系统漏氨事故的发生,不仅可以保证企业的正常生产经营,更重要的是保证国家财产和人民财产不受损失,保证操作人员和其他经营人员的生命安全,保证社会的稳定,避免造成大气污染和水污染。所以对冷库氨制冷系统制订安全紧急预案十分重要。 2、氨的特性 2.1、标识 中文名: 氨;氨气(液氨) 英文名: ammonia 分子式: NH 3 相对分子质量: 17.03 危险性类别: 第2.3类 有毒气体, 毒性危害程度: 中度危害 2.2、主要组成与性状 主要成分: 纯品 外观与性状:无色有刺激性恶臭的气体 主要用途:用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。 2.3、健康危害 侵入途径: 吸入 健康危害: 低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死 急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧,出现呼吸因难、紫绀;胸部X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严 修订记录 编制 审核 批准 制定年月 日1、__________________ 2、__________________ 3、__________________ 实施年 月 日 韩树雨

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