CFG桩基安全技术交底-
安全技术交底
安全技术交底表编号
工程名称
施工单位交底单位工种
安全技术交底内容
交底内容：
一、作业人员行为基本规定
（1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训
和交底。
（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护
用品，否则不得进入施工现场。
（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
（4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四
周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安
全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
（5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须
停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除
水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。
（7）严禁酒后上岗作业。
（8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
（9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及
时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区
域，严禁冒险作业。
二、CFG长螺旋钻机施工安全注意事项
1.钻孔机设备经检定无病害后方可进入施工现场，作业人员
经培训并经考核合格后方可上岗，严格执行钻孔机械设备安全操
作规程。安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于1%。
2.桩机就位时要求先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻
杆转动，不得晃动钻杆。钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得
太近，防止机械伤人。
3.钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有
节奏的响声时，应立即停钻，查明原因后经相应处理后方可继续
施工。
4.严禁在高低压架空电线方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保
证与高低压架空电线有有效的安全距离不少于6m。
5.钻孔前应对场地进行检查，看施工场地中是否有预埋管线，如果发现立即向项目队管理人员反应，不得私自开钻。
6.现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必
须穿管埋地敷设。
7.熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替。
三、砼泵送料安全注意事项
1.混凝土浇注过程中，混凝土搅拌运输车倒车时，指挥员必
须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而
发生机械伤人事故。倒车过程中，车后不得有人。
四、其它注意事项
1.按施工规范用电，采取“一机、一闸、一箱、一漏”的措
施用电，每个用电箱均要设警告牌标识。
2.夜间施工照明灯具不得采用简易碘钨灯，必须使用项目队
所发的照明设备，照明灯具具地面不得小于3m。在照明灯具不使用的情况下，必须把照明灯具的电线收好，禁止乱迁乱拉。
3.加强工人的安全教育，特种作业人员持证上岗。把施工用
电及机械作业放在安全工作的首位。
4.现场人员必须正确佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼
镜及绝缘手套。
5.供电设备不得置于水中，电线接头要牢固，并且要绝缘，
输电线路必须设有漏电开关
6.挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范
围内不得站人。
7.运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。
8.钻机工作之前必须进行机械安全检查，如有问题不得开钻，待问题解决完成后方可开始钻孔。
9.施工作业场地必须规整平顺，杂物必须清除干净。
10.配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁，进、出线口必须
设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次。
11.施工人员精神集中，班前进行安全讲话，检查每一施工人员，对不符合安全上岗操作人员严禁上岗施工。施工作业区要确
保用电安全，焊机必须接地，电闸箱必须挂牌上锁，做到“一机
一闸一漏电保护器”，且有防雨措施；电线布置必须合理，不得
暴露在地面上。施工前，应详细检查所用电线有无破损漏电现象，漏电保护器状态是否良好，严禁电线破损和漏电保护器性能不符
合要求投入使用。
五、防火安全按注意事项
1．施工现场必须建立健全防火制度和防火岗位责任制，配备齐全、完好、有效的消防灭火器具、设备，并放置在人员活动明
显可见的地方，便于发生火灾时，随时取用补救，防止火势蔓延
成灾。
2．施工现场重点防火部位要明确，并设有警告标志。仓库、
木工作业场、乙炔器所在房间以及容易发生火灾处，无关人员不
得随便出入，不准吸烟或动火。
3．施工现场的生产、生活用火必须事先向消防或有关部门申请检查批准发给用火证后，方可生火，每个生火点都必须由专人
负责。
4．施工用火要在每个用火点设防火措施，并由专人管理，不
准在火点周围堆放易燃物，不准在火炉上烘衣服，不准在电源附近、电线下部设用火点。
5．遇有五级以上大风时，须立即切断室外一切电源，停止明
火作业。
6．员工宿舍要有防火负责人，宿舍里要有烟灰缸，不准随地
乱扔烟头，不准躺在床上吸烟，不准在宿舍内立“小灶”，不准
在宿舍内用火、用电、用煤油、液化气、煤气等做饭。
7．现场一旦发生火灾，要有组织的进行补救，同时拨“119”电话报警。
8．不同物质着火，应采取不同的补救措施：如油类着火，要
用干粉泡沫灭火器，火用湿麻袋、湿布等物，火焰与空气隔绝灭
火，严禁浇水造成爆炸，使火势蔓延。
9．严禁在施工现场点燃烟花爆竹举行欢庆活动，避免发生火灾。
交底人签名职务交底时间
接受交底人
签名
CFG桩桩帽技术交底(建筑助手)
CFG桩桩帽技术交底书 单位名称:******* 编号： 建筑施工# 1
单位工程名称CFG桩桩帽里程桩号/ 设计文件图号施工部位CFG桩桩帽 技术交底内容： 1. 适用范围 本交底适用于混凝土结构施工。 2.设计情况 CFG桩桩顶应设置圆台性扩大桩头.扩大桩头直径1.0m.高0.5m。 3.施工准备 3.1截桩头 3.1.1. 清理桩间土到设计高程位置后，使用水准仪逐桩进行桩顶高程测量，用红漆做出明显标记，平整桩周围的土比桩顶高程低10cm处（CFG桩嵌入桩帽10cm）. 3.1.2. 采用冲击钻在桩四周对称打入四个点，打入深度大于15cm，将四个钢钎插入四个点中，用大锤将桩头凿断。 . 3.1.3 CF G桩桩头截除后，要用凿子、手砂轮等工具对桩头进行打磨，使桩头露出新鲜砼，以便桩头与混合料结合良好。 4..桩帽施工工艺及控制 4.1 施工流程 测量定点→桩帽开挖→清洗CFG桩桩头（直至露出新鲜砼）→模板拼装→校正模板→报验→浇筑砼→拆模→养护。 4.2桩帽模板的安装 模板采用钢带制作模板，模板运至现场后，采用人工拼装，安装模板前，先将桩头清理干净，然后在桩头上洒少许的清水并冲洗。 4.3现场浇筑桩帽施工质量控制 现浇桩帽在现场采用钢带制作的模板施工，施工时现场地，在现在先由测量组进行放线，保证桩帽的线条美观，然后立模,立好模后浇筑混凝土，并用振捣棒振捣，排除混凝土里的气泡。施工过程中要严格控制混凝土的质量，桩帽使用的混凝土质量标准参照规范要求进行。 5、施工控制 5. 1. 桩间土开挖时，应提前掌握近期天气情况，避开阴雨天气。以防挖出的CF G桩被雨水浸泡，或者是遇到下雨应及时进行防排水。 5．.2. 开挖的桩间土应及时清出现场，避免二次清理。在桩间土开挖清运和截桩头作业中，应避免机械和人工对设计桩顶以下桩间土的过度扰动和对桩身的磕碰，以防桩身在浅层断裂。 5. 3. 模板内要刷脱模剂。 建筑施工# 1 5. 4. 现浇桩帽尺寸应满足设计要求。
CFG桩基础专项施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) 四、施工准备 (6) 五、CFG桩施工 (7) 六、安全文明措施 (9) 一、工程概况 (2) （一）、工程概述 (2) （二）、设计概况 (2) （三）、主要材料 (2) 二、编制依据 (3) （一）、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) （一）、CFG桩成孔质量控制措施 (3) （二）、商品混凝土的供应及质量控制措施 (4) 四、施工准备 (6) （一）、技术准备 (6) （二）、劳动力组织准备 (6) （三）、施工机械准备 (7) （四）、材料准备 (7) （五）、施工现场临时用电准备 (7) （六）、试验计量工作计划 (7) 五、CFG桩施工 (7) （一）、施工总体顺序 (7) （二）、施工流程图 (8) 37519 928F 銏28142 6DEE 淮37157 9125 鄥20636 509C 傜22507 57EB 埫40644 9EC4 黄G25463 6377 捷
（三）、桩施工和质量技术要求 (8) （四）、质量保证措施 (9) 六、安全文明措施 (10) （一）、危险源辨识及预防措施 (10) （二）、安全文明目标制度 (12) （三）、安全、消防、保卫技术组织措施 (12) （四）、文明措施 (12) 一、工程概况 （一）、工程概况 本项目分为两块地（A5地块和A6地块，其中A5地块为1#、2#、3#、5#楼所在地，A6地块为6#、8#、9#、10#楼所在地块）。总建筑面积62223.92㎡，其中修建人防地下室建筑面积11039.73㎡（其中防空地下室5723.79㎡，地下室空间开发兼顾人防5315.94㎡）。防空地下室战时分3个二等人员掩蔽工程防护单元，防护等级为甲类常6核6级，防化等级为丙级；兼顾人防地下室面积5315.94㎡，战时分为2个配套工程（物质库）防护单元，防护等级甲类常6核6级，防化等级为丁级，平时用途为车库。地下室以上共有8栋住宅楼，均为框架结构。1#、2#、6#、8#楼为11层，9#10#楼为12层，3#楼为17层，5#楼为18层。 （二）、设计概况 根据基坑机械钎探成果可知，1#、2#场地内局部范围分布有土洞及软弱下卧层，软弱下卧层主要为③-3层可塑状红粘土及③-4层软塑状红粘土，需进行地基加固处理，目的为消除土洞及软弱下卧层对地基的影响，处理后复合地基承载力特征值不小于190kPa。3#场地内分布的③-2层硬塑～坚硬状红粘土，③-3层可塑状红粘土及③-4层软塑状红粘土地基承载力均达不到设计要求，需进行地基加固处理，采用加固处理后的复合地基作为建筑基础持力层，复合地基承载力特征值不小于
CFG桩基施工技术交底
CFG桩基施工技术交底 施工工艺流程 桩位放线 桩机就位、调平 钻孔至设计标高 泵送混合料 拔管、灌注混合料至设计标高 移机 桩顶砼达到龄期后，清理桩间土，并凿除桩头 1、施工准备 施工现场必须清除地上和地下一切障碍物后再予以平整。施工前应预留保护土层，厚度一般为300mm~500mm，场地平整后的高低误差须小于100mm。 根据设计的桩位平面图，使用全站仪测定桩位。在桩位点打30cm 深的木桩或其他钉桩，桩上钉小钉定桩位中心，并加以保护。测量结果经自检、复检后，报请监理复核，复核无误并签字认证后，方可施工。 2、钻机就位
钻机进入现场，组装后保证钻杆具有足够长度，满足桩长变化的需要。 钻机就位时，由现场技术员检查桩位无误后，通知施工员可以安装钻机就位。钻机移至第一根桩就位，用自动水平仪调整机架，通过底座支垫调节调整水平，调整钻杆与地面垂直，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，并且在桩旁的机架侧面用红油漆作好钻孔深度的水准标高标志，填写施工标识并挂在桩机上。 开机前须检查导向架的垂直度，施工中随时观察和保持钻机底盘的水平和导向架的竖直，桩体垂直度偏差不得超过 1.5%，桩位偏差不大于50mm，成桩直径不得小于设计值。 3、钻进成孔 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动钻机钻入，钻进时应先慢后快。钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据，当标记处与标志持平时，钻杆就达到设计标高。 施工时由现场技术员或施工员用钢卷尺检查深度和垂直度并且作好检查记录，现场钻机操作员作好钻进记录（内容含岩层情况、钻进时间、进度尺寸、钻机状况等）。 3、泵送混合料 混合料采用C10商品混凝土，坍落度要求120mm~180mm，混合料不得离析，配合比必须按确定的试验配合比要求认真控制，采用长
CFG桩褥垫层施工技术交底
CFG桩褥垫层技术交底 单位名称：中铁四局杭长客专线浙江段四标经理部三分部2011年04月4日编号： 单位工程名称DK140+886.95~DK148=670.98区 里程桩号DK147+000-310 间路基 设计文件图号施工部位CFG桩褥垫层施工 技术交底内容： CFG桩褥垫层施工技术交底 施工工艺： 一、垫层的结构组成： 路基基底采用CFG桩设计，采用褥垫层厚50cm内铺一层土工格栅时，结构组成可按20cm 碎石（第一层）＋5cm砂＋土工格栅＋5cm砂＋20cm碎石（第二层）。当采用砂砾石或对土工格栅不产生破坏的材料填筑褥垫层时，砂垫层可取消。 二、填料的种类及要求： 填料材料。垫层一般应选用渗水性较好的A、B组粗粒土填料：如中粗砂、砂砾石、碎石、卵石、砂卵砾石土等。当采用砂石垫层时，应采用未风化、级配良好的碎、砾石，不含植物残体、垃圾等杂质，含泥量不得大于5%，最大粒径不大于32mm。由于设计对碎石垫层的碎石粒径大小，级配要求及压实标准没有明确的规定。厚50cm的碎石垫层很难达到设计要求的路基相应部位的压实标准，当采用最大粒径不大于31.5mm的碎砾石时，可按5mm 以下，5～16mm，16～31.5mm三种料混合掺加石粉，5mm以下细料应控制在40％以内，0.075mm 以下石粉控制在2～5％，宜采用场拌均匀后进行填筑。填料施工含水量控制在最优含水量的－1.5％～＋10％之间，当天气炎热，实际含水量较小时，在碾压前用洒水车夜间洒水闷料，第二天早上碾压。 三、碾压方式： 受底层桩帽砼影响，为防止桩帽因碾压而损坏，不宜采用强振碾压。振动碾压时速宜控制在3km/h以内，静压速度控制在4km/h以内。 CFG桩桩顶褥垫层厚50cm内铺设一层土工格栅时碾压的组合方式可按底层碎石垫层静压二遍经检测达到要求后其上铺设厚5cm天然中粗砂摊铺平整后静压一遍，在其上铺设土工格栅，再在其上铺厚5cm天然中粗砂，摊铺平整后静压二遍,上层碎石垫层填筑方法与底层碎石填筑方法一致，填筑完上部碎石后静压一遍，弱振一遍，强振二遍，最后再静压一遍。经检测达到要求后，进入下道工序施工。 质量标准： 1.孔隙率n≤22％，压实度k≥0.92，动态变形模量Evd≥35MPa。 2.摊铺厚度符合要求。 3.填料必须经过检测合格后方可进行施工。 4.碾压过程中注意含水率的控制。 5.CFG桩褥垫层与换填过渡段位置应将褥垫层伸入换填区域不小于2米。
CFG桩桩帽技术交底
技术交底书编号：LJ-2016-1- 主送单位哈牡II标一工区项目部日期2016-3-5 工程名称CFG桩桩帽施工根据图号 交底内容： 一、交底范围： DK56+000~DK60+485段CFG桩 二、交底项目： CFG桩桩帽施工 三、交底内容 3.1 工程概况； CFG桩桩帽施工、尺寸100cm*100cm*35cm，混凝土强度等级为C35、CFG桩伸入桩帽5cm、桩帽顶铺设50cm的碎石垫层、垫层中间铺设高强土工格栅 3.2工具准备； 小型挖掘机、自卸汽车、振捣棒、铁锹（平、尖头两种）、小白线、水准仪、钢卷尺、泵车、电焊机。 3.3施工流程及工艺； 3.3.1施工工艺 1、桩头切割完之后，现场用人工配合30挖机整平，清理桩头，确定标高后，小型压路机进行碾压。 编制：复核： 接收单位：接收人：
技术交底书编号：LJ-2016-1- 主送单位哈牡II标一工区项目部日期2016-3-5 工程名称CFG桩桩帽施工根据图号 2、横向同一排桩帽必须在同一条直线上且标高相同，纵向根据设计确定标高在一条线上 3、人工对桩头凿毛，放线确定桩帽的四个角点、绑扎桩帽的钢筋、 具体见桩帽钢筋图； 4、采用定型模板，模板底部封死，现场技术员自检之后，报监理； 5、报实验室，现场浇筑砼，振捣棒进行人工振捣 6、浇筑完成后，抹面收光，覆盖土工布，养护7天 7、施工期间抓紧施工，遇到降雨时，及时做好排水措施，必要时用充足的塑料布进行覆盖保护。 四、质量注意事项： 1、桩帽施工，钢筋绑扎不变形，模板必须加固好防止跑模、浪费砼 2、对项目部提供的桩帽模板施工队必须保护好，防止丢失 3出现以上两点，费用由施工队自行承担 4、桩帽顶部高程误差为（-20，+20mm），平整度为20mm。 五、安全措施； 1、进入施工现场要佩戴好安全帽，严禁酒后作业。 2、机械挖土时，人员和机械保持一定距离，必须在旋转半径以外。 3、挖出的土应按要求，堆放在指定地点。 4、注意安全用电、用火。 编制：复核： 接收单位：接收人：
CFG桩桩帽施工技术交底(1)
表格编号技术交底书 20160311 项目名称商合杭铁路站前十三标四分部第页 共页交底编号 工程名称路基工程 设计文件图号路基工程参考图集 施工部位CFG桩帽 交底日期2016年3月14日 技术交底内容： 一、技术交底范围； 中铁四局商合杭铁路站前13标四分部CFG桩桩帽施工。 二、设计情况 本标段设计CFG桩按正方形布置，桩径0.5m，桩帽尺寸为1*1*0.3m，C35混凝土，桩顶面铺设双向钢筋网片，钢筋采用HPB300级，直径10mm，间距10*10cm,末端设180°弯钩，钢筋保护层厚度50mm。。 三、开始施工条件及施工准备工作； 1、机械准备：挖机、自卸汽车、切割机、小型夯机、混凝土输送泵，混凝土运输车、振捣棒、铁锹、钢卷尺、水平尺、錾子、光抹等。 2、材料准备：C35混凝土、HRB300Ф钢筋、小白线、白灰。 3、由项目部技术技术员确定CFG桩身已施工完毕且桩身混凝土强度达到设计要求。 4、原地面整平，保证开挖基坑面略高于四周原地面（若基坑开挖面处于低洼处，沿基坑四周设挡水措施），做好地表水引排工作。 5、测量已切割桩头高程，报监理检查。 四、CFG桩桩帽施工工艺方法； 1、CFG桩桩帽施工工艺流程 CFG桩桩帽施工程序：整平场地→桩头开挖→高程测量→切割桩头→打磨、清理桩头→测量放样→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→抹面收光→拆除模板。 2、施工方法及注意事项： 1）桩头清理
CFG桩桩体强度达到设计强度的70%后方可进行桩间土开挖及清运，桩间土采用小型挖机配合人工开挖，清除保护土层时不得扰动基底土施工，防止形成橡皮土，施工时严格控制标高，不得超挖，从横向方向采用小挖掘机开挖，靠近桩周围预留20cm采用人工清除桩间土，小型自卸车运至弃土场，开挖过程中不能触动桩身和桩头。清除表面土层，采用人工凿除桩顶30～50cm桩头，破除预留桩头至设计标高，桩顶允许偏差0～+20mm。桩头清除采用切割机环向切割一圈，电钻打眼后用錾子断掉桩头。 2）桩冒施工 待桩身检测合格后，分段浇筑桩帽。 ①切割桩头：桩帽施工前应将超出桩顶标高的桩头截去。由技术员测量定位两端桩头标高，现场带班人员挂线标记出每个桩头标高位置，并用红色油漆做好标记。截桩头应采用专用切割机械切割。切割时采用三刀环切法，分三面向中心切割，切割深度不少于15cm，用錾子断掉桩头后对桩中心不平处修平。 ②桩帽施工：开挖桩帽基坑，将基底压实至设计要求。立模，绑扎钢筋，浇筑混凝土。桩顶面铺设双向钢筋网片，钢筋采用HPB300级，直径10mm，间距10cm,末端设180°弯钩，钢筋保护层厚度50mm。桩帽混凝土浇筑时用振捣帮振捣密实，浇筑完及时采用光抹抹面收光，并及时覆盖养护，养护期不应小于7d，桩帽达到拆模条件后，拆除模板。 ③桩帽回填：回填料为细粒土或C组料，单层厚度不得大于20cm，采用小型夯机夯实，分层填筑压实至桩帽高程。 五、施工质量标准 1、桩头开挖时严禁挖机触碰桩头，防止桩头破损。 2、切割桩头是必须保证三面下刀口在一个平面上，桩头打磨需干净平整。 3、桩帽混凝土浇筑时，必须振捣密实。 对于不符合上述桩帽质量验收标准的成品，不予以计量。 六、安全、环保、文明施工措施 1、对施工人员进行安全环保培训和考核，增强安全环保意识；特殊工种持证上岗。 2、施工班组管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人照片，“1152”人员上岗期间一律佩戴红袖章。 3、各种作业人员严格按安全规范操作，现场设专人指挥施工。施工现场实行安全防护，禁止非施工人员进入防护线内。
CFG桩施工技术交底
交底内容 一、CFG桩施工前期准备 1、施工技术准备 ①、熟悉建筑场地的情况，包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。 ③、组织有关人员对图纸进行会审，收集各项技术参数及资料，编辑详细施工方案，报监理工程师审批。 ③、组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。 2、施工内容 本工程的施工主要内容包括如下三个方面： 、钻孔泵压混凝土灌注CFG桩的施工; 、凿桩头和砂石垫层（褥垫层）的施工; 三、成孔出土和桩间土的挖除、清运等。 3、施工总体部署 工程进度流程为：平整场地、测标高-按图纸定位测量施工轮廓线一定桩位点一测量验线一打桩设备进场、组装与调试 -CFG桩施工、成孔出土清理外运一打桩施工机械设备退场 4、工程量
底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。 ③、混凝土灌注及拔管 a、CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始用80拖式泵泵送混合料，当钻杆心充满 混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2?3m/mi n，成桩过程宜 连续进行，应避免因供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行 覆盖养护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。 b、混凝土强度等级为C30，混凝土塌落度为180土20mm.为保证其和易性及坍落度，要注 意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。桩体混凝土要从桩底到桩顶标高高出700mm施工承 台前凿去超出的混凝土部分锯至设计桩顶标高。 c、混凝土浇筑时，要选有经验的机工，用锤子敲打，以确定砼灌入量。要适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 C5、移机 当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。移机完毕根据需要将钻孔出土清理出场地。 Q、成桩清理 a、在单桩砼强度达到80%寸，使用60型挖掘机和人工配合将桩口泥土和预留700mm勺桩头保护土清理到设计标高。 b、单桩成形后，要安排专职人员将桩头四周散落的砼及时进行清理，但不得扰动桩身砼，以免影响桩身质量。来年挖除土方时应注意严格控制标高，安排专人看护，避免挖掘机碰触桩头对桩身砼造成损伤。 c、根据设计和施工规范要求，灌注桩成型时由于桩顶500mn砼密实度有可能达不到要求，所以
CFG桩施工技术交底记录大全
CFG 桩技术交底书 交底内容： 一、 工程概况 本项目对于填高7m 以上的桥头、路基处理采用 CFGS 。项目部选择生态城北互通 AK0+335.888-AK0+382.4段作为首件工程。 CFG 桩径40cm,按三角形布置，桩间距 d1=140cm d 仁160cm d 仁180cm 采用C20素混凝土成桩，处理深度 15米，共1246根 总长度18292米，砂砾垫层30cm （分20cm 10cm 两层填筑，中间设聚丙烯 TGSG30- 型双向拉伸土工格栅）。对于设计中设 80cm 厚砂砾垫层的段落，先铺设 50cm 砂砾垫层 再施工桩体。 二、 计划工期 计划工期：2015年9月1日-2015年9月28日。 三、 施工准备 1、施工场地准备 按设计要求进行表层土清理，清淤厚度 0.3m 。因为CFG 桩机自重40t ，现有基底 软弱，清除表土后需填筑30cm 山皮石（粒径不大于10cm ）作为工作垫层。场地平整后， 进行测量放样，用白灰线标出施工范围（处治宽度至坡脚外 50cm ）。 复核施工现场与设计的相符性，检查施工现场地下管线、构造物等情况，地下管线 及构造物的保护按设计方案进行妥善处理。 2、测量放样 现场测量复核施工加固范围，根据设计要求绘制桩位布置图并进行编号，根据桩位 布置图放出桩位，钉桩做好标记，并保护好桩位标记。 技术交底 书 合同段: 编号: 30
3、人员配置 根据现场施工需要，人员配置要求：操作手2人；上料工4人；指挥2人 4、机械设备准备 料；检验机具设备、工艺和施工技术参数是否适宜。并根据工艺性试桩确定施工参数及施工工艺： 四、 试桩 C FG桩 施工前应进行工艺性试桩，数量不少于5根，试桩的目的在于探试地质的变化以复核地质资 包括对设备选型、确定施工工艺和施工顺序，确定混合料配合比、电机电流、桩长、拔管速度、充盈系数等。 五、施工工艺 施打顺序：由CFG式桩布桩图所示位置，打桩机进行逐排施打。 施工工序：铺设工作垫层一桩位放样一桩机就位一沉管一投料一灌注及拔管一移机 f截桩头。 (1)桩位放样 按照设计图纸中的控制点放桩位，在每个桩位用木棍钉入土中不少10cm撒白石 灰粉便于以后寻找。桩位测放完成后由负责人进行校验，确定无误后报监理进行检验。 (2)桩机就位
CFG桩截桩头及桩帽施工专项方案
目录 第一章、编制依据、原则、范围 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制原则 (1) 3、编制范围 (2) 第二章、施工组织安排 (2) 1、技术准备 (2) 2、人力资源、机械设备配置 (2) 第三章、施工工期安排 (3) 第四章、施工方案及工艺 (3) 1、桩头截除工艺流程 (3) 2、截桩头注意事项 (3) 3、桩体质量检测 (4) 4、桩帽施工 (4) 4.1、桩帽施工工艺 (4) 4.2、桩帽施工质量控制 (5) 4.3、桩帽施工存在问题及控制措施 (5) 第五章、安全防护措施 (6) 第六章、质量保证体系、质量保证措施 (7) 1、质量保证体系 (7) 1.1、建立健全质量管理组织机构 (7) 1.2、强化全面质量管理意识 (7) 1.3、建立质量检查制度 (8)
2、质量控制管理措施 (8) 2.1、严格执行质量交底制度 (8) 2.3、对工序实行严格的“三检” (8) 2.4、严格材料、成品和半成品验收 (8)
新建杭长铁路客运专线（浙江段）站前工程HCZJ-2标段 CFG桩截桩头及桩帽施工专项方案 第一章、编制依据、原则、范围 1、编制依据 ⑴、新建杭州至长沙铁路客运专线浙江段站前工程HCZJ-2标段施工总价承包合同、指导性施工组织设计、总体实施性施工组织设计； ⑵、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》； ⑶、《客运专线铁路路基工程施工质量验收标准暂行标准》； ⑷、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005） ⑸、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001） ⑹、《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004） ⑺、我单位现场调查报告、施工能力及类似工程施工工法、科技成果； ⑻、《新建铁路杭州至长沙铁路客运专线施工图DK67+501～DK69+718.3诸暨站路基横断面设计图》、《新建铁路杭州至长沙铁路客运专线施工图路基设计详图集》。 2、编制原则 在编制施工组织设计中我们遵循以下原则： ⑴、遵循符合性原则。积极响应和遵守承包合同的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等要求的规定及铁路建设施工合同、施工合同协议条款内容。 ⑵、遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得的设计文件资料,了解设计意图,掌握设计标准，严格按设计资料编制施组，满足设计标准和要求。 ⑶、遵循科学、经济、合理的原则。树立系统工程的概念，以铺轨工期为后门关死控制点，以架梁工期为控制节点，统筹分配各个专业工程的工期、合理安排节点顺序，组织均衡、连续生产，进行工期、资源优化，管理目标明确，指标量化，措施具体，针对性强。 ⑷、遵循“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。严格按照
CFG桩截桩及桩帽施工
新建铁路沪昆客运专线长昆湖南段CKTJ-Ⅱ标 CFG桩截桩及桩帽施工 技术交底 路桥建设 编制： 复核： 审核： 起止桩号： DK55+068.75～DK93+878 单位名称：路桥建设沪昆客专长昆湖南段第二项目分部 编制时间： 201 年月
CFG桩截桩及桩帽施工技术交底 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。CFG桩桩头截除质量直接影响复合地基承载力，因此应加强重视。CFG桩桩头截除应做好以下工作： 一、桩间土清理 ⑴CFG桩桩间土清理及桩头截除应分段尽早完成； ⑵桩间土应分两次进行清除。第一次在CFG桩混凝土终凝以前，预留50cm 桩间土保护层（有桩帽区段清除至桩帽顶），使用自重小于3t的小型挖掘机直接清除出施工区（加固范围较宽时，挖掘机接力倒运出施工区），清运时注意不得对设计桩顶标高以下的桩身造成损害，不得扰动桩间土，不可破坏工作面内未施工的桩位；第二次在CFG桩区段施工完成达14天后，在路基两侧放出桩顶标高控制线，采用小型挖掘机配合人工开挖清除剩余的50cm保护层（有桩帽区段清除至桩顶），挖掘机挖斗宽度应小于桩间净距； ⑶挖掘机作业采用倒退开挖法，保证始终在弃土上作业，并确保清理时不对桩身造成损害，不扰动设计标高以下桩间土、不压坏桩头； ⑷施工高度保证在桩顶标高以上，并用人工清理基底虚土，保证场地平整，不积水； ⑸如有超挖，应制定相应的回填措施，报监理和设计同意后方可实施，不得擅自施工。 二、截桩头 ⑴桩间土清除后，抄平或拉线在每个桩身上用红油漆标出桩顶标高准确位置； ⑵使用环形切割机沿标高线位置将桩身四周锯缝，锯缝深度10～15cm，使CFG桩沿切割线处形成预裂面； ⑶截桩时，在同一预裂面对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打钢钎，即桩头预裂面断裂而截断桩头（如下图所示）； ⑷截除的桩头，采用人工修凿桩头，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平
CFG桩试桩技术交底
施工技术交底 编号: .、八、- 刖言 我工区路基CFG桩加固工程量大，地质情况复杂，通过试验桩得到有效可行的施工工艺及参数，可以为大面积CFG桩施工提供科学依据。对优化设计、施工方案，进一步提高我单位经济效益都是非常必要的。对设计方案也是很好的验证，对科学组织下一步CFG桩基施工具有重要的指导意义。
见图1。 图1管理机构框图 工区经理 工区总工程师 安质部工程部 试验室 安全质量保证试验保障技术保证 5.1.3后勤保障 5.131办公室、调度室加强工地与驻地人员的及时联系，用先进通信手段及时通报 工地施工进展情况，以便领导有计划地贯彻试验方案。 5.1.3.2全力保障人员来往工地的交通车辆，不能延误试验时机。 5.1.3.3加强与监理方面的联系，对有必要见证的测试项目及时通知监理到场。 4.2. 投入本工程的人员 施工队长 1 人 技术人员 1 人 技术工人 3 人 普通工人7 人 5.3. 材料、配合比选定 CFG试验桩混凝土标号设计为C15试桩砼由驻马店市置地商品混凝土搅拌有限公司供应，泵送混合料按照设计参考配合比作为临时配合比。CFG桩桩身混合料28天龄期标准立方体设计抗压强度不小于15Mpa坍落度设计要求：泵送混合料控制在16?20cm搅拌时间不少于60s。 对施工用水泥、砂、碎石、粉煤灰等材料做材料鉴定试验，各种原材料需满足规范标准和设计要求。通过试验检测选用的原材料分别为：水泥为P.O42.5级的普通硅酸盐水
泥；砂为中砂，含泥量小于5%;碎石粒径采用5?25mm粉煤灰为I级。 5.4. 施工机械设备 本次试验设备施工机械配备情况（见表1） 机械设备配备表表1 施工工艺流程图见图2 6.1施工放样： 了解施工现场，确定地下无管线，再用推土机平整整个施工场地。 平整后采用压路机碾压密实，达到最佳密实度并经检测合格后，测量班测定地面标高，再用卷尺以1.6m的间距放出2根试验桩桩位，并用竹筷在每个桩点上作出标记。 6.2桩机就位 桩机就位需机身平衡、地基稳固，钻杆与地面保持垂直，且与桩位中心线相垂直，确保CFG K垂直度偏差不大于要求的1%测垂直度的方法：用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心；采用在钻架上挂垂球的方法，在钻架上用刻出明显的对照位置，对点后对桩位和垂直度进行检查。 6.3 .钻孔 长螺旋钻机钻孔，先关闭钻头阀门，向下移动钻杆，待钻头抵住地面后再开机钻进。钻孔先慢后快，以便降低钻杆晃动幅度，检查和纠正钻孔的偏差，记录地质变化时钻机电流变化，钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施
CFG桩施工安全技术交底
CFG桩施工安全技术交底
技术交底书 ZT2004CX4. 9—C11—02 主送单位编号 工程名称CFG桩施工安全技术交底日期
交底内容： CFG桩施工安全技术交底 一、螺旋钻机安全操作规程 1、钻机操作人员必须经培训考试合格并持证上岗。 2、作业人员严禁酒后上岗，作业时必须佩戴好安全防护用品。 3、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其它物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 4、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 5、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。 6、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。 7、启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 8、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。 9、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升， 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。 8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。 9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。 10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。 11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。 12、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 13、电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 14、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5 m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。 15、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发
CFG桩施工技术交底[全套]
技术交底书 施工单位：合同段： 监理单位：编号： 项目名称软基处理交底人 交底单位工程部复核 交底部位CFG桩交底日期 CFG桩技术交底书 交底内容： 一、工程概况 本项目对于填高7m以上的桥头、路基处理采用CFG桩。项目部选择生态城北互通AK0+335.888-AK0+382.4段作为首件工程。CFG桩径40cm，按三角形布置，桩间距d1=140cm、d1=160cm、d1=180cm，采用C20素混凝土成桩，处理深度15米，共1246根，总长度18292米，砂砾垫层30cm（分20cm、10cm两层填筑，中间设聚丙烯TGSG30-30型双向拉伸土工格栅）。对于设计中设80cm厚砂砾垫层的段落，先铺设50cm砂砾垫层再施工桩体。 二、计划工期 计划工期：2015年9月1日-2015年9月28日。 三、施工准备 1、施工场地准备 按设计要求进行表层土清理，清淤厚度0.3m。因为ＣＦＧ桩机自重40t，现有基底软弱，清除表土后需填筑30cm山皮石（粒径不大于10cm）作为工作垫层。场地平整后，进行测量放样，用白灰线标出施工范围（处治宽度至坡脚外50cm）。 复核施工现场与设计的相符性，检查施工现场地下管线、构造物等情况，地下管线及构造物的保护按设计方案进行妥善处理。 2、测量放样 现场测量复核施工加固范围，根据设计要求绘制桩位布置图并进行编号，根据桩位布置图放出桩位，钉桩做好标记，并保护好桩位标记。
3、人员配置 根据现场施工需要，人员配置要求：操作手2人；上料工4人；指挥2人。 4、机械设备准备 四、试桩 C FG 桩施工 前应进行工艺性试桩，数量不少于5根，试桩的目的在于探试地质的变化以复核地质资料；检验机具设备、工艺和施工技术参数是否适宜。并根据工艺性试桩确定施工参数及施工工艺：包括对设备选型、确定施工工艺和施工顺序，确定混合料配合比、电机电流、桩长、拔管速度、充盈系数等。 五、施工工艺 施打顺序：由CFG 试桩布桩图所示位置，打桩机进行逐排施打。 施工工序：铺设工作垫层→桩位放样→桩机就位→沉管→投料→灌注及拔管→移机→截桩头。 （1）桩位放样 按照设计图纸中的控制点放桩位， 在每个桩位用木棍钉入土中不少10cm ，撒白石灰粉便于以后寻找。桩位测放完成后由负责人进行校验，确定无误后报监理进行检验。 （2）桩机就位 根据设计桩长确定机架高度，并在桩机表面做好明显的深度标计；桩机就位后，应用吊铊对桩机沉管进行校正，校正位置后，桩机沉管垂直对准预埋好的桩头开始沉管。在沉管过程中，随时注意检查沉管垂直度，及时调整确保 CFG 桩容许偏差为桩长 1%。 （3）沉管 机械设备名称 规格型号 数量 技术状况 水泥砼拌合站 ＨＺＳ120 2 良好 水泥砼搅拌运输车 10m 3 3 良好 CFG 桩机 ＺＤ-75 1 良好 发电机 200kva 1 良好 挖掘机 日立200 1 良好
CFG桩桩帽施工技术交底(1)
技术交底书表格编号20160311 项目名称商合杭铁路站前十三标四分部第页 共页交底编号 工程名称路基工程 设计文件图号路基工程参考图集 施工部位CFG桩帽 交底日期2016年3月14日 技术交底内容： 一、技术交底范围； 中铁四局商合杭铁路站前13标四分部CFG桩桩帽施工。 二、设计情况 本标段设计CFG桩按正方形布置，桩径0.5m，桩帽尺寸为1*1*0.3m，C35混凝土，桩顶面铺设双向钢筋网片，钢筋采用HPB300级，直径10mm，间距10*10cm,末端设180°弯钩，钢筋保护层厚度50mm。。 三、开始施工条件及施工准备工作； 1、机械准备：挖机、自卸汽车、切割机、小型夯机、混凝土输送泵，混凝土运输车、振捣棒、铁锹、钢卷尺、水平尺、錾子、光抹等。 2、材料准备：C35混凝土、HRB300Ф钢筋、小白线、白灰。 3、由项目部技术技术员确定CFG桩身已施工完毕且桩身混凝土强度达到设计要求。 4、原地面整平，保证开挖基坑面略高于四周原地面（若基坑开挖面处于低洼处，沿基坑四周设挡水措施），做好地表水引排工作。 5、测量已切割桩头高程，报监理检查。 四、CFG桩桩帽施工工艺方法；
1、CFG桩桩帽施工工艺流程 CFG桩桩帽施工程序：整平场地→桩头开挖→高程测量→切割桩头→打磨、清理桩头→测量放样→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→抹面收光→拆除模板。 2、施工方法及注意事项： 1）桩头清理 CFG桩桩体强度达到设计强度的70%后方可进行桩间土开挖及清运，桩间土采用小型挖机配合人工开挖，清除保护土层时不得扰动基底土施工，防止形成橡皮土，施工时严格控制标高，不得超挖，从横向方向采用小挖掘机开挖，靠近桩周围预留20cm采用人工清除桩间土，小型自卸车运至弃土场，开挖过程中不能触动桩身和桩头。清除表面土层，采用人工凿除桩顶30～50cm桩头，破除预留桩头至设计标高，桩顶允许偏差0～+20mm。桩头清除采用切割机环向切割一圈，电钻打眼后用錾子断掉桩头。 2）桩冒施工 待桩身检测合格后，分段浇筑桩帽。 切割桩头：桩帽施工前应将超出桩顶标高的桩头截去。由技术员测量定位两端桩头标高，现场带班人员挂线标记出每个桩头标高位置，并用红色油漆做好标记。截桩头应采用专用切割机械切割。切割时采用三刀环切法，分三面向中心切割，切割深度不少于15cm，用錾子断掉桩头后对桩中心不平处修平。 桩帽施工：开挖桩帽基坑，将基底压实至设计要求。立模，绑扎钢筋，浇筑混凝土。桩顶面铺设双向钢筋网片，钢筋采用HPB300级，直径10mm，间距10cm,末端设180°弯钩，钢筋保护层厚度50mm。桩帽混凝土浇筑时用振捣帮振捣密实，浇筑完及时采用光抹抹面收光，并及时覆盖养护，养护期不应小于7d，桩帽达到拆模条件后，拆除模板。 桩帽回填：回填料为细粒土或C组料，单层厚度不得大于20cm，采用小型夯机夯实，分层填筑压实至桩帽高程。 五、施工质量标准 1、桩头开挖时严禁挖机触碰桩头，防止桩头破损。 2、切割桩头是必须保证三面下刀口在一个平面上，桩头打磨需干净平整。 3、桩帽混凝土浇筑时，必须振捣密实。 对于不符合上述桩帽质量验收标准的成品，不予以计量。
CFG桩桩帽施工交底纪要工程施工建筑技术交底组织设计监理安全实施细则
No：HＢCJ2０1００5２3WXＳＧ１JD-JＳ-03－ 线别:武汉至咸宁 类别:JＳ 施工交底纪 要 时间：20１0年05月２3日 主持人： 参加单位:路基施工队、现场测量班、现场技术人员 附件:1、参加会议人员名单 ２、ＣFG桩桩帽施工技术交底纪要 ３、CFＧ桩桩帽施工技术交底 主题词:CFＧ桩桩帽 技术交底 纪要 分 送：各路基施工队 签发： 审核: 整理：
CFG桩桩帽施工交底纪要 技术交底会议内容： 项目部总工陈秋平、工程部长渠红亮,在项目分部会议室对CＦG桩桩帽施工进行技术交底。 交底会议主要内容包括：施工组织安排;学习施工作业指导书;规范作业方法、操作规程及施工技术要求;工程质量、安全环保等措施及标准；施工注意事项等。 测量放样放出CFＧ桩桩帽中心位置,砼浇注完成后及时对结构物进行复测，确保结构物的尺寸满足施工规范要求。 在混凝土施工中要严格进行质量过程控制，按章作业，满足施工技术指南和设计要求。 附件:《CFG桩桩帽施工技术交底书》
技术交底书单位: 主送单位路基施工队编号HBCＪ20１00523WXSG1ＪD-JS－０3－ 工程名称ＣFＧ桩桩帽 日 期 2０10－0５-23 CFＧ桩桩帽施工 在施工CFG桩桩帽施工前，各技术负责人必须熟悉图纸，有什么疑问,尽快与部门领导联系，以确保ＣFG桩桩帽施工质量。 一、施工采用图纸及主要规范 1、按项目部下发《路基施工作业指导书》组织施工。 ２、图纸：施工参照路基工点设计图和路基工程设计总说明及详图集 ３、混凝土： （１)CFG桩桩帽采用C１５混凝土,混凝土原材料要有质量合格证和试验报告单,塌落度满足140~１80ｍm，质量合格才能使用。 (2）混凝土要根据强度等级、耐久性等要求和原材料品质以及施工工艺进行配合比设计。混凝土拌制和浇筑必须符合施工工艺要求。混凝土施工应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2００５］１60号)、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[２005］16０号）的规定和设计要求 4、桩间土开挖到桩帽顶面标高，弃至指定弃土场后破桩头并预留桩帽位置,开挖时尽量减少对桩的扰动。桩基检测完成并合格后进行混凝土桩帽施工。 5、CFG桩顶设置圆台形扩大桩头,扩大头直径１.0m,高0.5m,施工时桩头0.５ｍ范围挖除,现场浇注C１５混凝土。 6、桩帽施工后及时进行混凝土养护。 交底人： 审批人： 签收人：
06-CFG桩桩帽施工技术交底书
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03编号：ZXZQ03-4-L-6工程名称郑徐铁路客运专线ZXZQ03标段路基工程 单位工程名称路基工程（DK105+535.365～DK107+071.170） 施工单位中铁十七局集团郑徐客运专线工程指挥部四分部 主送单位路基队施工里程DK105+535.365～DK107+071.170交底日期2013-11-12交底地点路基队会议室 交底内容：CFG桩帽、螺杆桩帽施工技术交底 一、主要工程量 本段路基基底采用CFG桩加固处理，CFG桩桩身强度为C15，桩径0.5m，桩间距为1.8、1.9m两种类型,正三角形布置，CFG桩总数为10978根；CFG桩顶设置桩帽，桩帽混凝土强度为C35，桩帽上直径1.0m，下直径0.5m，高0.6m，桩帽总共10978个。 螺杆桩桩帽施工同CFG桩施工相同，施工步骤参考CFG桩技术交底。 二、质量标准 桩帽的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。 序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法 1桩帽平面尺寸-20mm、+50mm 按桩帽数量的5%抽样 检验每块长、宽各尺量 2点 2桩帽厚度-20mm、+30mm每块尺量4点 3中心位置15mm测量纵横各2点 三、施工准备 ①桩间土清理 CFG桩施工完毕后,待桩体达到一定强度后（一般为7天）,开始清理桩间土。桩间土清理分两步，第一步使用小型挖掘机清除至桩帽顶。第二步用人工清除至桩顶。 ②桩头截除 桩头截除采用截桩机截除。桩间土清除后，CFG桩的保护桩头采用切割机环切，切痕5cm以上，然后人工截除桩头。桩帽间土使用满足设计要求的填料夯。填密实，压实标准不低于原地面承载力要求。禁止在桩顶标高处打眼，重锤击打截除桩头；禁止使用挖机钩断桩头。 ③加固区无保护层段落禁止任何机械进入。 ④桩顶标高可根据地面标高调整，为确保CFG桩受力均匀，桩顶标高与控制标高偏差不应大于5cm。
CFG桩施工技术交底72906
、主要机具 1、主要机械有：长螺旋钻机1台、砼输送泵1台，铲车1 台，小型挖掘机1 台。 2、一般机具有：电焊机1 台，、三级电箱、、钢钎、小推车等铁锹、铁镐、手推车、白线、20 号铅丝和钢卷尺等。 3、测量仪器有：全站仪1台、经纬仪1台，水准仪1台、50m及5m钢卷尺、 坡度尺等。 二、施工准备 1 、了解场区的工程及水文地质以及其他情况； 2、场地要求：CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅，开工前对施工场地进行打桩场地平整，本次施工场地标高-3.5m 。 3、施工放线：采用全站仪定轴线，轴线定位误差小于5伽，并经甲方代表、 监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。 4、桩位控制：根据轴线放出具体桩位，并用筷子作固定标记。班前施工人员自检桩位，并经现场质检人员复核。 5、标高控制：根据施工现场设置标高控制点，桩顶标高按图纸设计标高扣 减建筑防水层构造厚度50mm，并在钻机架子上做出实钻深度标记。 6、技术交底：技术员将施工的重点难点向施工人员进行技术交底。 7、安装钻机，组装设备，并对设备进行检查、调试、维修，保证浇筑过程顺 利进行。 三、操作工艺 本工程采用跳打法，第一次与第二次跳打的间隔时间不少与一天。 操作工艺：钻机就位一钻孔一终孔至设计深度-压灌混凝土一提钻并压灌混凝土至孔口。 1、润滑砼管：钻孔前用1 : 1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁，砼料坍落度宜为160?200mm 2、钻机就位：钻头对中，误差控制在规范要求的0?10mm范围内，并保证钻机钻架垂直度偏差在1%以内。 3、钻进：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻
CFG桩施工技术交底
C F G桩施工技术交底 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
一、主要机具 1、主要机械有：长螺旋钻机1台、砼输送泵1台，铲车1台，小型挖掘机1台。 2、一般机具有：电焊机1台，、三级电箱、、钢钎、小推车等铁锹、铁镐、手推车、白线、20号铅丝和钢卷尺等。 3、测量仪器有：全站仪1台、经纬仪1台，水准仪1台、50m及5m钢卷尺、坡度尺等。 二、施工准备 1、了解场区的工程及水文地质以及其他情况； 2、场地要求：CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅，开工前对施工场地进行打桩场地平整，本次施工场地标高-3.5m。 3、施工放线：采用全站仪定轴线，轴线定位误差小于5㎜，并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。 4、桩位控制：根据轴线放出具体桩位，并用筷子作固定标记。班前施工人员自检桩位，并经现场质检人员复核。 5、标高控制：根据施工现场设置标高控制点，桩顶标高按图纸设计标高扣减建筑防水层构造厚度50mm，并在钻机架子上做出实钻深度标记。 6、技术交底：技术员将施工的重点难点向施工人员进行技术交底。 7、安装钻机，组装设备，并对设备进行检查、调试、维修，保证浇筑过程顺利进行。 三、操作工艺 本工程采用跳打法，第一次与第二次跳打的间隔时间不少与一天。 操作工艺：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。 1、润滑砼管：钻孔前用1∶1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁，砼料坍落度宜为160～200mm， 2、钻机就位：钻头对中，误差控制在规范要求的0～10mm范围内，并保证钻机钻架垂直度偏差在1%以内。