关于装配钳工的培养计划方案

关于装配钳工的培养计划方案

为培养高技能人才以满足企业的需要，特通知关于培养装配钳工的计划方案：

一．培养目标

培养具备以下条件的人员：具有很高的装配钳工的理论知识和操作技能，掌握高难度、高精度工件的前加工特点及解决方法，能胜任设备液压系统安装、调试和故障排除，掌握数控机床原理及编程知识，会分析各种机床加工误差的来源，并了解CAD、PC等先进的新技术及其应用。

1.理论知识培养目标

依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有很高的读图能力和拆画零件图的能力；掌握较复杂机床夹具的设计、精密、大型、稀有设备装配工艺的编写，掌握机床液压系统安装、调试及故障排除方法；了解数控机床原理及编程知识；熟悉表面加工质量分析、噪声检验等；了解CAD、PC等先进的新技术及其应用，并具备专业英语基础。

2.操作技能培养目标

依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有很高的读图能

力和拆画零件图的能力；掌握较复杂机床夹具的设计、精密、大型、稀有设备装配工艺的编写，掌握机床液压系统安装、调试及故障排除方法；了解数控机床原理及编程知识；熟悉表面加工质量分析、噪声检验等；了解CAD、PC等先进的新技术及其应用，并具备专业英语基础。

二．培养对象

根据国家职业标准的规定，参加培训职业资格高级技师的人员，必须是从事本专业或准备从事本专业的人员，且必须具备以下条件之一者，才能参加相应职业等级的培训与职业资格鉴定考试。

①、取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达到标准学时数，并取得结业证书的在岗职工。

②、取得相关专业助理级技术职务任职资格后，连续从事本职业工作三年以上的在岗职工。

三．教学要求

1、装配钳工理论知识教学要求

1) 基础知识

2) 工艺准备

3) 机床液压系统的安装、调试及故障排除

4) 数控机床的安装、调试及故障排除

5) 装配质量检验

6) 新技术应用

7) 专业英语基础

2、操作技能要求

1）机床液压系统的安装、调试及故障排除，数控机床编程与操作

2）装配质量检验

四．教学计划安排

总课时数：30

理论知识授课：15课时

操作技能练习：15课时

五．课程任务及说明

通过培训，使培训对象掌握装配钳工高级技师工作的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能胜任装配钳工高级技师的各项工作。

六．课时分配

课时分配表

教学内容培训内容理论知识技能练习备注

基础知识管理知识 1 ——培训教学基本方法 1 ——

工艺准备读图与绘图 2 ——装配工艺基础 2 ——

装配质量检

验

磨床加工表面分析 2 2

噪声的检测 2 2

铸件的热处理 2 2

零件的探伤检验法 2 2 新技术应用计算机辅助设计基

础

1 1

可编程控制器简介 1 1

机电一体化概念 1 1 专业英语 2

课时小计19 11

30

七、教学内容

1.基本知识

1.1教学内容

（1）管理知识

1）质量管理知识。 2）生产管理知识

（2）培训教学的基本方法

1）理论培训。 2）技能培训。

1.2教学建议

注意采用多媒体教学方式，也可通过实例讲解。

2.工艺准备

2．1 教学要求

通过培训，使培训对象具有很高的读图能力（装配图、传动系统图、电气图、液压系统图）、零件测绘能力（机械零件图），掌握夹具设计的设计，掌握精密、大型、稀有设备装配工艺的编写。

2．2 教学内容

（1）读图与绘图

1）读TK4163B型单柱数控坐标镗床传动系统图。

2）根据钻模装配图拆画其中的零件图。

3）钻床夹具设计实例。

（2）坐标镗床部件装配工艺编制举例。

1）坐标床面部件的总装配要求

2）坐标床面部件的总装配工艺。

3、装配质量检验

3．1 教学要求

通过培训，使培训对象掌握螺纹加工、齿轮加工等表面质量分析方法、掌握噪声的检测，铁—渗碳体相图分析，铸铁的热处理，探伤检验等知识。

3．2 教学内容

（1）螺纹磨床加工试件表面产生波纹的分析

（2）刨齿机常见的振动、噪声、加工波纹的分析

（3）噪声的检测

（4）铁—渗碳体相图分析

（5）铸铁的热处理

（6）零件的探伤检验

3 . 3教学建议

教学重点是掌握现代生产及制造技术的一些基本概念。

4、新技术应用

4．1 教学要求

通过培训，使培训对象掌握螺纹加工、齿轮加工等表面质量分析方法、掌握噪声的检测，铁—渗碳体相图分析，铸铁的热处理，探伤检验等知识。

4．2 教学内容

（1）计算机辅助设计基础

1）概述

2）CAD系统的硬件

3）CAD系统的软件

4）AutoCAD2006应用软件

5）计算机辅助工艺规程设计(CAPP)

（2）可编程控制器简介

（3）机电一体化概论

1）机电一体化的基本概念

2）机电一体化产品的主要特征

3）机电一体化系统的基本构成

4）机电一体化技术的应用实例。

教学重点是掌握现代生产及制造技术的一些基本概念。

5、专业英语基础

5．1 教学要求

通过培训，使培训对象读懂机械图样、产品合格证、说明书等资料上的英文标准。

5．2 教学内容

（1）英语机械图样用语

（2）英文产品合格证和产品说明书的特点

1）产品合格证 2）产品说明书

（3）阅读英文文章举例

1）机器人 2）钻床

八、操作技能部分教学要求及内容

1、教学要求

通过培训，使培训对象熟练掌握装配钳工复杂、精密机床的操作技能，掌握机床液压系统的安装、调试及故障排除，螺纹加工、齿轮加工表面质量分析；熟悉噪声的检测，铁—渗碳体相图分析，铸铁热处理。探伤检验等。

2、教学内容

2 . 1装配质量检验

2．2 教学要求

（1）螺纹磨床加工试件表面产生波纹的分析

（2）刨齿机常见的振动、噪声、加工波纹的分析

（3）噪声的检测

1）噪声的概念

2）噪声的测量

3）降低噪声的途径（4）铁—渗碳体相图分析

（5）铸铁的热处理

1）铸铁热处理的特点2）灰铸铁的热处理

3）球墨铸铁的热处理

（6）零件的探伤检验1）超声波探伤

2）X射线探伤

3）磁粉探伤

4）渗透探伤

附：学员登记表

姓名年龄性别民族出生年月工作年限

培训时间：2015.1.5—1.10

培训地点：左家垅男子职业技术学院

培训教材：《装配钳工基本技能》，《钳工使用手册》

注意：培训人员需携带本人的身份证及钳工技能证

陈述

一、我的方案最大的优点是内容具体化。

短短十天30课时，但覆盖的内容面很广，在有限的时间里充分授予培训人员专业技能。

二、特色是开设英语的培训。

作为国际化的语言，身为21世纪的高技能人才更应该具备，而且同时也为未来打好了一定的基础。

杨珂

安全三班

020*******

钳工短期培训方案

安徽金寨职业学校 装配钳工培训方案 安徽金寨职业学校机电技术应用专业 2016年3月

目录 一、培训目标与规格 (1) 二、培训对象和培训时间 (1) 三、培训要求 (1) 四、培训内容 (2) 五、培训方式 (3) 六、教学时间安排表 (3) 七、保障措施 (4) （一）教师保障 (4) （二）实训实习保障 (4) （三）后勤保障 (4)

一、培训目标与规格 培养具有市场经济意识和开拓精神，有一定的钳工技术基础知识，以拥有扎实的钳工实践技能为特色，可以作为机电设备维修的工作人员。通过短期培训，学员将达到以下培训目标并取得中级机修钳工证书： 1、了解钳工在机械工业生产中的地位、作用和主要工作任务。 2、掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。 3、掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。 4、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工方法。 5、培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神；养成安全操作、文明生产的职业习惯。 二、培训对象和培训时间 培训对象：农村回乡青年、应届初高中毕业生、复员退伍军人、城镇特困人员、村干部、农机技术人员、务农人员、返乡农民工等具有初中及以上文化程度，希望从事钳工工作的社会从业人员。 培训时间：1个月 三、培训要求 1、培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求； 2、培训学员要正确使用各种工、夹、量、刃具； 3、培训学员要按时完成每天的培训任务。 四、培训内容

五、培训方式 培训内容分为理论学习和技能训练，理论课程在本校实训教室上课，技能训练在本校钳工实训室训练，上课时间安排在每天上午8：00——11：30和下午14：30——17：30。 考核分为理论和技能两部分考核，考核通过可颁发国家职业资格证书，理论考试不及格可参加一次补考。 六、教学安排 （学时计算：每天6个学时，一个月共168学时，中间两天休息）七、保障措施

机械制造技术专业人才培养方案

附件3: 五年制高职教育五年一贯制 （“3+2”）机械制造技术专业人才培养方案 一、专业名称与专业代码 机械制造技术专业代码 051100 二、招生对象 应届初中毕业生 三、学制与学历 中职段三年，中专；高职段二年，专科 四、学习形式 全日制 五、就业面向 六、培养目标与人才规格 （一）培养目标 培养德、智、体、美等全面发展，能在生产、技术、管理一线从事机械加工操作与维修、进行中等以下复杂程度零件加工工艺等工作，达到初、中级工专业知识与实际操作技能的专业技术人才。 （二）培养规格 具有良好的职业道德与素养；机械视图和测绘能力；使用CAXA等计算机辅助软件的能力；机械制造基本能力；常用车、铣机床，数控车、铣床操作能力。 （二）人才规格 1．知识要求

具有应用数学及物理知识解决机械制造中的数学计算问题的基本能力。 初步掌握计算机应用知识和技术，具有计算机应用方面的自学能力。 具有一定的语言和文字表达能力，具有语文听、说、读、写的基本能力。 2．技能要求 具有阅读机械零件图和产品装配图的能力，能绘制零件图和简单装配图。 具有对机械零件有关的运算、绘图、执行图标、使用技术资料的技能。 能根据使用要求，初步具有选用零件材料的能力，了解常用热处理的基本知识。具有合理选择通用刀、夹、量具的能力。 解工艺、质量、生产效率的分析方法。 具有对一般加工设备进行维护和排除一般故障的能力。 具有机械加工的基本技能并能熟练的操作1～2种机床。 典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺 设备润滑系统及切削液的应用知识 3．素质要求 良好的职业道德与素养 人际交往和沟通能力以及团队合作精神 安全生产、环境保护的相关知识和技能 检索信息的能力 4．证书要求： 普通机加工专门化方向： 国家职业资格车工（四级）操作技能 国家职业资格铣工（五级）操作技能 国家职业资格磨工（五级）操作技能 钳加工专门化方向： 国家职业资格钳工（四级）操作技能 国家职业资格装配钳工（五级）操作技能 国家职业资格机修钳工（五级）操作技能 七、工作任务与职业能力分析

2016级制冷与空调技术专业人才培养方案

制冷与空调技术专业2016级（高中后）人才培养方案 一、专业代码 专业代码：560205 二、招生对象 招生对象：高中后 三、学制与学历 学制：三年，学历：专科 四、人才培养目标 本专业培养德、智、体、美、劳全面发展，掌握基本的科学文化基础知识，在制冷空调装置维修、运行、管理和制造等领域，能从事制冷和空调系统设计、装置安装、维修、运行管理、销售及服务等工作，具备专业应用技术的实践能力和创新精神，面向制冷行业生产第一线的高端技能型专门人才。 基本目标：能够进行空调制冷设备的基本操作、维护；能够参与制冷设备的生产管理、设备制造；能够进行空调制冷设备的安装、调试，施工管理；能够进行小型制冷系统、中央空调系统的选型设计。 发展目标：能够胜任生产管理岗位、能够胜任制冷设备销售工程师岗位。 五、就业面向 初始岗位： 空调制冷设备运行技术人员：操作制冷设备、维护制冷设备； 空调制冷设备制造人员：制冷设备生产管理、设备制造； 施工管理人员：制冷设备安装、调试，施工管理； 制冷空调系统设计人员：小型制冷系统、中央空调系统选型设计； 发展岗位： 生产管理员、制冷设备销售工程师、项目经理。 六、毕业生质量标准 1.能力目标 （1）社会能力 1）具备交往与合作、塑造自我形象的能力； ）具备自我控制、认知、抗挫折和适应变化的能力； 2． 3）具备收集和处理信息、组织和执行任务、推销自我的能力； 4）具备谈判、竞争和创新能力。 （2）方法能力 1）具备运用现代化办公设备、运用网络、信息收集能力； 2）具备计算数值、决策评价能力； 3）具备自学拓展、终身学习的能力；

4）具备审美与设计能力。 （3）职业能力 1）具备制冷与空调装置安装、维护和检测的常用器具的使用能力； 2）具备应用一门外语听说、阅读和撰写基础技术资料的能力； 3）具备制冷空调选型设计应用能力； 4）具备制冷与空调装置的安装、施工、控制、运行、调试和维修的应用能力，具备中级制冷设备维修工所要求的操作技能； 5）具有较好的语言、文字表达能力和创新能力。 2.知识目标 1）掌握高等数学、外语和人文科学的基础知识； 2）掌握机械制图、暖通制图的基本知识和计算机辅助绘图的使用方法； 3）掌握机械基础、常用材料的基本知识； 4）了解电机与电力拖动、单片机原理、空调运行管理、装置施工与工程预算等专业知识； 5）掌握制冷和空调设备的安装、维修和检测等专业知识； 6）掌握生产管理、技术经营管理及产品营销管理的一般性基础知识； 7）掌握计算机应用基础知识及其在制冷空调设计和运行管理中的运用。 8）了解制冷行业的发展方向和国内外先进的制冷技术。 3.素质目标 1）养成良好的思想道德素质； 2）养成良好的职业素养； 3）养成良好的身心素质； 4）养成良好的人文素质。 七、毕业生必须获得的证书要求 获得中级制冷设备维修工职业技能证书（必修）； 1. 2.通过全国计算机应用能力等级考试，获得一级（B）或以上证书； 3.通过高等学校英语应用能力等级考试，获得B级或以上证书； 4.获得CAD初级或以上证书； 5.获得全国普通话三级甲等及以上等级证书。 八、专业课程体系工作过程职业技能要求学习领域职业岗位 制冷与空调设备维制冷系统维修技能制冷空调设备故障空调系统维修技能修技术分析与排除中央空调施工与运控制系统维修技能制冷空调系统运行 参数检测分析行管理空调系统调试技能 制冷与空调自动控制冷空调系统运行工程识图能力制冷空调设备制技术调节运行维护维修、制订维护计划和方基本技能操作案制冷机器冷库制冷技术系统设备维护保养

钳工技能训练教学计划与大纲

钳工技能训练教学计划与大纲 钳工教学大纲 一、实训教学要求 １、钳工实训课就是机械类专业通用得一门基础技能实训课，就是 培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识得重要教学环节。要求学生掌握工量具得正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明得操作习惯。 ２、实训围绕钳工得训练要求,结合考核零件得加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。 二、实训教学目标 通过钳工实训,要求学生在掌握钳工所应该具备得知识与技能得基础上,进一步掌握钳工加工得原理知识,能独立完成零件工艺 分析,完成简单零件得加工与机构安装。以利于提高学生得综合技能水平及分析、解决问题得能力，为学生进一步学习更高级得汽车维修操作技能打好基础。 三、教学得基本要求 １、了解钳工在工业生产中得地位。 ２、掌握钳工基本知识与钳工工艺理论。 ３、掌握常用钳工工具、量具、设备得使用方法。

4、了解钳工得实质、特点以及在机械装配、维护与维修中得重要性。 5、工艺理论与操作技能达到初级水平。 四、教学中应注意得问题 在教学过程中,应以理论教学为基础，注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使学生通过训练掌握一定得基础理论与操作技能。 五、学习方式 学习方法采用实际操作与课堂授课相结合得形式。 六、课时分配表(76学时) 钳工教学计划 ?一、入门知识(第一、二周、8课时) 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中得作用。 ２、组织参观

3、了解钳工实习场所设备与本工种操作中常用得工、量具。 ４、学生应遵守实习场所规则与安全、文明生产。 5、分配学生实训位置,并进行台虎钳得拆装与保养。 6、工具,量具得认识及使用。 教学建议： １、由于学生第一次进钳工实训场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够得实物样品与历届学生得实习样品做展示用,以提高学生兴趣与有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线与立体划线（第三周、４课时) 1、明确平面划线与立体划线得区别。 2、掌握基准得选择与应用正确使用一般划线得工具,特别就是高度尺得读识用。 3、零件得清理及划线表面得涂色。 4、掌握基本线条得划线方法与在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0、3mm。教学建议： 1、教学得重点就是正确使用划线工具与划线方法,保证划线得 尺寸准确，，线条细而清楚,冲点、落点准确,深浅均匀。

装配钳工(高级技师)高技能人才培训计划与培训大纲

高技能人才培训计划与培训大纲 （一）、装配钳工高级技师培训计划 一、培训目标 培养具备以下条件的人员：具有很高的装配钳工的理论知识和操作技能，掌握高难度、高精度工件的前加工特点及解决方法，能胜任设备液压系统安装、调试和故障排除，掌握数控机床原理及编程知识，会分析各种机床加工误差的来源，并了解C AD、PC等先进的新技术及其应用。 1、理论知识培训目标 依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有很高的读图能力和拆画零件图的能力；掌握较复杂机床夹具的设计、精密、大型、稀有设备装配工艺的编写，掌握机床液压系统安装、调试及故障排除方法；了解数控机床原理及编程知识；熟悉表面加工质量分析、噪声检验等；了解C AD、P C等先进的新技术及其应用，并具备专业英语基础。 2、操作技能培训目标 依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握较复杂机床夹具的设计与制造，精密、大型、稀有设备装配工艺的编写，掌握设备液压系统的安装、调试及故障排除技能，能够承担数控机床编程和操作工作。 二、培训对象 根据国家职业标准的规定，参加培训职业资格高级技师的人员，必须是从事本专业或准备从事本专业的人员，且必须具备以下条件之一者，才能参加相应职业等级的培训与职业资格鉴定考试。 ①、取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达到标准学时数，并取得结业证书的在岗职工。 ②、取得相关专业助理级技术职务任职资格后，连续从事本职业工作三年以上的在岗职工。

三、教学要求 1、装配钳工理论知识教学要求 1)基础知识 2)工艺准备 3)机床液压系统的安装、调试及故障排除 4)数控机床的安装、调试及故障排除 5)装配质量检验 6)新技术应用 7)专业英语基础 2、操作技能要求 1）机床液压系统的安装、调试及故障排除，数控机床编程与操作2）装配质量检验 四、教学计划安排 总课时数：320课时 理论知识授课：160课时 操作技能练习：160课时

机电一体化专业人才培养方案

专业人才培养方案2017年元月编制

目录 （自动生成）

机电一体化专业教学计划 一、培养目标 为适应现代化事业生产的需要，培养具有社会主义觉悟和良好职业道德以及掌握机电设备、自动化设备方面的专业理论和操作技能、具有健康体魄、适应现代化建设的职业技术人才。 具体要求： 1.政治理论方面： 提高学生热爱祖国、热爱社会主义、热爱中国共产党的政治觉悟，培养学生爱本专业、热爱劳动、热爱集体、热爱人民、热爱科学、坚持真理的道德情操、成为有理想、有道德、有文化、有纪律的劳动者。 2.专业技术理论方面： 使学生具有读图、制图能力，掌握机械基本理论、电工电子知识、机电一体化产品的制造、安装、调试维修等知识。 3.专业技术操作方面： 掌握钳工基本操作技能、应用工业控制计算机和可编程控制器的初步能力，掌握电力控制系统，机电一体化产品的制造、安装、调试与维修。必须参加劳动部门的职业资格鉴定。 4.文化素质方面： 进一步提高学生的文化水平，培养学生具有逻辑思维、分析、解决问题的能力。 5.身体方面： 懂得体育的基本知识，掌握一定的运动技能，养成锻炼身体的良好习惯，以适应现代化工业的快节奏。 6.军事训练方面： 培养学生的国防意识和爱国主义、集体主义精神，增强学生体质，通过军事训练，使学生具有高度的组织纪律性。

7.劳动方面： 每学期参加不少于一周的公益劳动，养成良好劳动习惯，掌握劳动技能。 二、招生对象及学制 招收初中毕业生，学制三年。 三、周数分配 总周数118周，其中： 理论教学 51周 实习教学 63周 入学军训 2周 公益劳动 2周。 四、课程设置和学时分配（见附表一二） 五、理论课程要求 1.政治：政治理论课是对学生德育教育的基础，是帮助学生提高共产主义觉悟，建立社会主义精神文明风尚的重要课程，其基本任务是向学生传授马列主义、毛泽东思想的基本知识和基本原理，引导学生逐步树立无产阶级的世界观和人生观，提高理论水平、思想水平、道德水平。 2.体育：讲授田径、球类、械操等主要项目的基本知识和竞赛规则，掌握基本技能和锻炼身体的方法，增强学生体质，促进身心健康。 3.语文：加强学生对字、句、篇基础知识的训练，提高学生对记叙文、应用文、说明文的阅读和写作能力，使学生能正确运用祖国的语言文字，帮助理解掌握专业知识。作文教学课时不少于语文课时的20%。 4.数学：通过讲授代数、三角、立体几何的基础内容和解析几何的初步知识，使学生理解数学的概念、定理，掌握公式的运用，并且有一定的逻辑思维分析推理能力和运算能力，为学习专业知识打下基础。 5.物理：讲授力学、电学、热学的基本理论，选学声学、光学和原子物理的部分内容，使学生掌握物理概念，学会必要的运算方法和实验技能。 6.职业指导：主要讲述求职的技巧的基本原则、择业理念，使学生更好的适应社会，选择好自己的工作。

钳工培训计划及大纲教学教材

钳工 培训教学计划与大纲

钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。

6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 四、教学中应注意的问题 在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

钳工教学计划 一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。 教学建议:

钳工培训计划

钳工 培训教学计划与大纲 1 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作 技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、 錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔 等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能 训练，达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳 工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于 提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打 的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用 钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题 在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训 对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。 3 钳工教学计划 一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规 则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内 随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示 用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议: 4 1、教学的重点是正确使用划线工具和划线方法，保证划线的尺寸准确，，线条细而清楚， 冲点、落点准确，深浅均匀。 2、在实习划线时，为熟悉各图形的作图方法，可要求学生在课前作一次纸上练习。

钳工学徒制教学质量监控体系实施方案

钳工学徒制教学质量监控体系实施方案 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

钳工学徒制教学质量监控体系实施方案“现代学徒制”是将现代学校教育思想和传统的学徒培训相结合的一种学校与企业合作的职业教育新范式，校企合作是其前提，工学结合是其核心。最明显的特征是学校、企业、政府和社会共同参与育人，学生具有双重身份。与我国现行的校企合作和工学结合相比，现代学徒制下的学生具有合法的企业学徒身份。“现代学徒制”是实现中职教育功能定位和高技能人才培养目标的有效途径，真正实现了产教融合。近年来，中职院校对“现代学徒制”进行了探索与实践，取得了一定的研究成果和实践经验，但还需要继续进行深层次地探究。 教学质量是中职院校核心竞争力的体现。借鉴“现代学徒制”进行教学质量监控和评价的研究尚未深入开展。随着我国职业教育的普及，构建基于现代学徒制的中职院校教育质量评价和监控体系是符合职业教育本质的，是校企之间实现无缝对接的关键，对实现中职生毕业后的职业发展也有重要意义。 一、“现代学徒制”教学质量监控的认识 （一）以“现代学徒制”为指导思想 “现代学徒制”是职业教育校企合作不断深化的一种新形式，从机制体制上对工学结合人才培养模式进行了变革，对企业、学校、学生和教师的角色及其在教学培养中的作用产生了本质性影响。现代学徒制就是政府介入、由职业院校和企业共同对学生进行教育和培养的校企深层次密切合作的一种现代人才培养模式，学生兼具学徒的身份，具有角色的“双重性。”要真正推行“现代学徒制”培养模式，就需要彻底突破

传统的教学管理模式，同样在人才培养质量监控上，也要构建一个基于“现代学徒制”的教学质量监控体系，并付诸实施。 （二）以“职业能力”为核心的质量观 传统的教学质量评价和监控以知识性考核为主，而在“现代学徒制”视域下，中职教育关注学生创新能力和动手能力等职业能力的培养，教学质量的监控评价转变为以学生实践能力和素质为主的评价，重视对学生操作能力和创新能力的监控。以“职业能力”为核心的教学质量监控评价方案应当由学校、相关企业和行业一起制定并付诸实施。 （三）“以生（徒）为本”的质量监控原则 “现代学徒制”对工学结合、校企合作的人才培养模式进行了深刻的变革，其内在的运作流程与逻辑体系体现职业教育的本质，蕴含着丰富的职业教育思想，它将职业能力、人文素养贯穿于技能型人才的培养过程，关注学生（徒）个性化的发展，以生（徒）为本，体现培养过程的针对性、适应性、发展性，符合人的个性化发展需求。基于“现代学徒制”的教学质量监控体系就是要建立以生（徒）的本性、需要及基本存在状态为本，实现学生（徒）的个性化发展，以此促进教学质量的提高。 二、“现代学徒制”教学质量监控体系的技术框架 以往“学徒制”实施中，学生和师傅往往只是形式上的拜师而已，没有实际意义，更谈不上真正的传授技能，现在学徒制没有真正达到效果。很多学生认为，到了企业就是参加工作，不属于教育阶段，不受学校的管理。企业则认为学生不具备工作经验，把一些复杂的工作交给学

装配钳工的基本知识

装配钳工的概念 任何一台机器设备都是有许多零件所组成，将若干合格的零件按规定的技术要求组合成部件，或将若干个零件和部件组合成机器设备，并经过调整、试验等成为合格产品的工艺过程称为装配。例如一辆自行车有几十个零件组成，前轮和后轮就是部件。装配是机器制造中的最后一道工序，因此它是保证机器达到各项技术要求的关键。装配工作的好坏，对产品的质量起着重要的作用。 二、装配的工艺过程 1.装配前的准备工作 （1）研究和熟悉装配图的技术条件，了解产品的结构和零件作用，以及相连接关系。 （2）确定装配的方法、程序和所需的工具。 （3）领取和清洗零件。 2.装配 装配又有组件装配、部件装配和总装配之分，整个装配过程要按次序进行。 （1）组件装配将若干零件安装在一个基础零件上而构成组件。如减速器中一根传动轴，就由轴、齿轮、键等零件装配而成的组件。 （2）部件装配将若干个零件、组件安装在另一个基础零件上而构成部件（独立机构）。如车床的床头箱、进给箱、尾架等。 （3）总装配将若干个零件、组件、部件组合成整台机器的操作过程称为总装配。例如车床就是把几个箱体等部件、组件、零件组合而成。 3.装配工作的要求 （1）装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格，检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。 （2）固定连接的零部件，不允许有间隙。活动的零件，能在正常的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动，不应有跳动。 （3）各运动部件（或零件）的接触表面，必须保证有足够的润滑、若有油路，必须畅通。 （4）各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。 （5）试车前，应检查个部件连接的可靠性和运动的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置；试车前，从低速到高速逐步进行。 三、典型组件装配方法 1.螺钉、螺母的装配

电子技术应用专业人才培养方案

电子技术应用专业人才培养方案 一、专业名称与培养方向 电子技术应用 代码：091300 培养方向：以工业控制、电子产品和对口升高职院校为主、以数字视听、 汽车电子为辅。 二、招生对象与基本学制 招收初中毕业生或具有同等学力者，基本学制三年。 三、毕业学分 170+3分(其中3分为技能学分) 四、培养目标 培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有综合职业能力，在生产、服务一线工作的高素质劳动者和技术技能人才。面向电子信息、电子电气等行业企业，培养具有基本的科学文化素养，良好的职业道德，较强的就业能力和一定的创业能力，从事电子电工产品与设备的生产、安装、调试、检测、使用、维修、营销及生产管理等岗位工作的人才，兼顾学生进一步深造学习的需求。 五、职业范围

六、人才规格 本专业毕业生应具有以下职业素养、专业知识和技能。 （—）职业素养 1.热爱社会主义祖国，将实现自身价值与服务祖国人民相结合，树立社会主义民主观念和遵纪守法意识，遵守职业岗位规范；树立劳动观点，养成良好的劳动习惯，增强实践能力；树立尊重自然、顺应自然、保护自然的生态文明理念；树立正确的职业理想，形成正确的就业观、创业观，做好适应社会、融入社会、就业创业准备。 2.具有社会公德、职业道德意识和文明行为习惯，自觉践行社会主义核心价值观。 3.具有健全的人格、良好的心理品质和健康的身体，培养诚实守信、爱岗敬业、团结互助、勤俭节约、艰苦奋斗的优良品质，提高应对挫折、合作与竞争、适应社会的能力。 4.具有基本的欣赏美和创造美的能力。 5.具备从事电子信息行业所需的独立思考、获取信息、分析判断和学习新知识的能力。 6.具有从事电子信息行业所要求的质量保证意识和严格按照规章和规范操作的工作作风，以及较强的安全文明生产与节能环保的意识。 7.具有良好的人际交往与团队协作能力，具有积极的职业竞争和服务的意识，工作责任感强，工作执行力强。 8.具备从事电子信息行业所需的较强的创新能力和自主创业意识。 （二）专业知识和技能 1.能熟练操作计算机，熟练使用常用办公和工具软件； 2.学会电子电路基础知识，读懂电子电路基本原理，熟练进行电子电路基本实验操作，具备分析电子电路、使用常用电子工具、仪器和仪表的基本能力； 3.学会电工基础知识，具备电工操作基本能力，具备使用常用电工工具和仪表的能力； 4.学会电子产品装配基础知识和基本工艺要求，熟悉电子产品装配的工艺与流程，具备装配、调试和检验常见电子产品、电子设备的能力；

焊接技术应用专业人才培养方案(上报稿)

陕西中北中等专业学院 焊接技术应用专业人才培养方案 一、专业名称 专业名称：焊接技术应用 专业代码：052200 二、入学要求（招生对象） 中等职业学校学历教育入学要求一般为初中毕业或具有同等学历者。 三、修业年限 中等职业学校学历教育修业3年。 四、职业面向 等全方面发展的，掌握焊接技术与工程专业必备的基科学技术极大地推动了社会经济的发展,尤其是我国制造业的发展.焊接技术是制造业中的一项重要工艺,同时还作为一项新型技术在各个领域内广泛应用,发挥着不容小觑的作用.焊接技术的优劣与产品的质量和性

能有着直接联系,焊接技术的发展程度已成为多个国家机械制造水平的重要评价标准之一。 五、培养目标与培养规格 （一）、培养的目标 本专业培养拥护党的基本路线，德、智、体、美础理论知识和专业知识，具备从事焊接专业领域实际工作的综合能力和主要技能，能够胜任焊条电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、气焊、气割、碳弧气刨、及各种自动化焊接方法的施焊操作；焊接结构生产工艺的实施，焊接设备维修及管理，焊接质量检验等工作的中级焊接技术应用型人才。 (二)、培养规格 本专业培养的毕业生应具有以下知识结构和能力要求（职业素质、专业知识、专业能力）。 1.职业素质 1).具有良好的职业道德，能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度。 2).具有创新精神和服务意识。 3).具有人际交往与团队协作能力。 4).具备获取信息、学习新知识的能力。 5).具有借助词典阅读外文技术资料的能力。 6)．具有一定的计算机操作能力。

7)．具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识。 8).具有控制焊接质量意识。 2、专业知识 1）具有一定的社会科学和人文知识； 2）具有本专业必需的焊接技术基础理论知识； 3）具有供配电技术的基础知识； 4）具有焊接施工与维护的基本知识； 3、专业能力 1).具备识读焊接装配图、绘制简单零件图的能力，具备利用计算机处理图样的能力。 2).掌握金属材料及热处理的基础知识。 3).具备焊接冶金的基础知识，掌握金属材料的焊接性能。 4).掌握常用焊接方法和焊接设备的基本知识。 5).具备选择并实施焊接工艺的能力。 6).掌握普通焊接的操作技能，并取得焊工（中级）职业资格证书。 7).具备选择检验部位、检验方法及分析和处理焊接缺陷的基本能力。 8).具备从事焊接设备及焊接材料营销与售后服务的能力。 9).具备使用与维护的焊接设备能力。 10).具备焊接生产管理与组织的基本知识。 六、课程设置 1.公共基础课

装配钳工总结

技术总结论文 时间一晃而过，转眼间我从事装配钳工已13个春秋，这是我人生中弥足珍贵的经历。钳工是一门历史悠久的技术，其历史可追溯到二千年前，随着科学技术的发展。很多钳加工工作已被机械加工所代替，但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成，装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种，可见装配钳工在机械制造中的地位，所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。 装配钳工是以手工操作为住，事业各种工具来完成零件的加工。它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是说装配钳工关系着产品的质量问题，合格与不合格。然而我们只有懂得装配工艺规程，才能提高劳动生产力，保证产品质量，只有严格按照工艺规程生产，才能保证装配工作的顺利进行，降低成本，增加工厂收益，所以只要我们懂得了装配的注意要点，才能在生产中更大的发挥我们自己的力量。 我从事工作的几十年来，不断丰富自己装配钳工的经验和相关知识，逐步提高了自己的工作能力。从一个默默无闻的学徒工到公司的技术骨干，除了有我个人辛勤的汗水以外，还有公司领导对我的大力栽培。我能熟练掌握装配钳工的钻削，锉削，锯削，铰孔，功螺纹，套螺纹以及对部件机械零件进行装配，调试，检验，试车等及本技能。还要懂得装配常用量具及其装配图。 装配图是机械设计中设计者意图的反映，是机械设计，制造的重要的技术依据。装配图是表达机器或部件的工作原理，零件间的装配关系和零件的主要结构形状，以及装配，检验和安装时所需的尺寸和

技术要求。所以我们在装配时，必须看懂图样中的性能尺寸，装配尺寸。安装尺寸，外形尺寸。但装配图的方法步骤：首先要先看标题栏，初略了解零件看标题栏，了解零件的名称，材料，数量比例等，从而大体了解零件的功能。对不熟悉的比较复杂的装配图，通常要参考有关的技术质料。如该零件所在部件的装配图，相关的其他零件图及其技术说明书等，以便从中了解该零件在机器或部件中的功能，结构特点，设计要求和鬼要求。为看图创造条件。其次是分析研究视图，明确表达目的。看主视图，俯视图，左视图，局部视图，剖视图等，从而弄清个视图的关系及其表达目的。再次深入分析视图，想象结构形状。最后，分析技术要求，综合看懂全图。主要分析零件的表面粗槽度，尺寸公差和形位公差要求。要先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求，了解其代号含义，再分析其余加工面和非加工面的相应要求，了解零件加工工艺特点和功能要求，然后了解分析零件的材料热处理，表面处理或修饰，检验等其他技术要求。 实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，这次我们实习的主要任务是当一名钳工。通过老师的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为：1 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现

装配钳工培训教学计划

装配钳工培训教学计划集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

钳工工艺与技能训练教学计划 课程名称钳工工艺与技能训练 一、培养目标 使学生熟悉高级钳工的基础知识，掌握装配钳工中固定联接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配等高级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力，并能独立操作，达到国家职业资格标准高级钳工水平。 二、教学要求 由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。采用课堂讲授、多媒体教学、实物展示等教学方法，注重学员职业道德、安全意识、团队协作等综合能力的培养。 三、课时总数 60课时 四、授课内容 单元一钳工概述（4学时） 1、钳工种类 2、钳工的主要工作任务及重要性 3、钳工常用设备 5、安全文明生产常识 单元二装配基础知识（8学时） 1、装配工艺概述 2、装配前的准备工作 3、装配尺寸链和装配方法 单元三固定联接的装配（12学时） 1、螺纹联接的装配 2、键联接的装配 3、销联接的装配 4、过盈联接的装配 单元四传动机构的装配（16学时） 1、带传动机构的装配 2、链传动机构的装配 3、齿轮传动机构的装配 4、蜗杆传动机构的装配

5、螺纹传动机构的装配 6、液压传动装置的装配 单元五轴承和轴组的装配（10学时） 1、滑动轴承的装配 2、滚动轴承的装配 3、轴组的装配 单元六机械装置的润滑与密封（6学时） 1、机械装置的润滑 2、机械装置的密封与防护 单元七其他相关知识（4学时） 1、工艺规程的编制 2、提高劳动生产率的途径 3、时间定额及其组成 4、生产技术管理知识

机电技术专业人才培养方案

机电技术专业人才培养方案 编制人员： 参编人员： 参编企业： 审核人员： 修订日期： 质量提升工程 机电技术项目组

目录 一、专业名称 (1) 二、招生对象 (1) 三、基本学制 (1) 四、专业培养目标 (1) 五、人才规格 (1) （一）职业素养 (2) 1.基本素质 (2) 2.专业素质 (2) （二）专业知识和技能 (2) 1.专业知识 (3) 2.专业技能 (3) 六、课程设置及要求 (4) （一）素质教育模块 (4) （二）专业基础技能模块 (7) （三）专业职业能力模块 (9) （四）顶岗实习 (10) 七、教学时间安排 (11) （一）教学时间分配 (11) （二）教学进度安排 (12) （三）课程学时比例 (13) 八、教学实施 (13) （一）教学要求 (13) （二）教学管理 (14) 1.教材选用 (14) 2.教学模式改革 (14) 九、教学评价 (15) （一）评价的内容构成 (15) （二）评价的体系构成 (15) 1.企业评价—实习、实践分（20分） (15)

2.行业职业技能鉴定机构评价—职业能力评价分（20分15 3.学校评价—学业课程分（60分） (15) 4.评价的成绩核算 (15) 十、实训实习环境 (17) （一）校企共建校内实验实训基地建设 (17) 1.建立无人机模拟实训室 (17) 2.建立机器人实训室 (17) （二）校企共建校外实习实训基地建设 (18) （三）教学资源库建设 (18) 十一、专业师资 (19) （一）专业带头人的培养 (19) （二）骨干教师的培养 (19) （三）双师型教师的培养 (19) （四）兼职教师的培养 (19)

钳工实训实训报告

钳工实习报告 前言： 通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得。 实习目的： 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法 实习的工具及设备： 台虎钳；钢锯；锉刀；圆形锉刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔 实习内容： 1、钳工基本知识介绍； 2、钳工主要技能讲解； 3、钳工的基本操作和注意事项； 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。 实习步骤： 1、选择长度合适的铁条； 2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条； 3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可摆动 4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断； 5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟； 6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样； 7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新； 8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新 9、在锤头中部利用电钻进行转孔； 10、切割一条适合自己锤头大小的铁条，用锉刀对其表面进行打磨至光滑；最后组合锤子 实习心得： 1、钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。 3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的，但是我学到的东西是宝贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也锻炼了自己的动手能力，这一切都给我留下了美好的回忆篇二：

钳工实训教学计划

《钳工实习》教学大纲 一、实习性质、任务和基本要求: 性质：钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够培养学生钳工操 作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。 任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后机械设备的安装和检修，保证 各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。 要求: 1．了解钳工的工作范围及安全技术。 2．了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。 3．初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、 量具。 4、能够按图样要求独立加工简单零件。 二、时间分配: 本实习共1周，具体课时安排可参照下表: 三、实训内容: 项目一、钳工工艺理论及安全操作规程 介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工 安全操作技术规程。 重点：介绍钳工安全操作技术规程项目二、划线 划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线 和简单零件的立体划线方法。 重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法项目三、锯削 锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。 重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因项目四、錾削 錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。 重点：平面錾削、板料錾削方法；项目五、锉削 锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方 法。 重点：握平面、曲面的锉削方法项目六、钻孔 钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻 孔方法；钻床的使用安全操作规程。 重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七、攻螺纹和套螺纹 螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方 法 重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法项目八小结及成绩评定 对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在 问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向 《钳工实习》教学实施性 教学计划 一、钳工实习课程的性质和教学目的： 1、实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使 学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习和从事机械工程工作准备 必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学生成为既懂理论 又能动手的全能型人才。

机修专业人才培养方案

黄冈职业技术学院 机电设备维修与管理专业人才培养方案 专业负责人：高锦南 学院院长：方玮 教务处长：夏学文 主管校长：熊发涯 机电学院 二〇一五年七月

机电设备维修与管理专业人才培养方案 一、专业名称及代码 机电设备维修与管理，580301 二、入学要求 普通高中毕业生、中职毕业生 三、学习年限 三年 四、职业范围 本专业学生职业范围主要涉及机电设备维修与调整、设备的安装与调试和设备管理等领域的岗位群，具体从事的就业岗位如下： 五、培养目标 本专业主要面向装备制造业等行业，培养拥护党的基本路线，德、智、体、美全面发展，具备机电设备维修与管理专业职业领域文化素养和职业道德，具备机械制造类、印染行业等大、中型企业生产第一线的设备维护与维修等岗位技能和专业技能，能在相关岗位从事设备安装与调试、设备维修、技术改造和设备营销与服务工作的高素质技术技能人才。 六、人才规格 本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与职业素养： （一）知识目标 （1）具有一定的文化基础知识、人文社会科学知识、英语、计算机应用及体育与健康等基础知识；

（2）掌握机电设备技术管理的基本知识； （3）掌握机械装配与机械维修等方面的基本知识； （4）掌握机床电气控制等方面的基本知识； （5）掌握液压与气动等方面的基本知识； （6）掌握编制机电设备修理工艺及配件加工工艺的基本知识； （7）掌握机电设备安装、维护、保养和维修的基本知识； （8）掌握机电设备改造技术的基本知识； （9）掌握机电产品销售相关的基本知识。 （二）技能目标 （1）具备从事职业活动所需要的写作、表达能力、人际沟通能力，有良好的文字和口头表达能力； （2）具备一定的英语表达能力及英语技术资料的阅读能力，有了解本专业发展动态的基本能力； （3）具备良好的计算机应用能力和信息收集处理能力； （4）具备机电设备安装、调试、维护、性能检测、故障诊断与排除的基本能力； （5）具备对机电设备进行管理和技术改造的基本能力； （6）具备机修钳工、维修电工必备的基本操作技能； （7）具备机电设备售后技术服务的基本能力； （8）具备编制常规机电设备维修工艺的能力； （三）素质目标 （1）具有良好的思想品德、行为规范和职业道德； （2）具有为祖国富强、民族振兴而奋斗的精神； （3）具有良好的身体、心理素质和人文素养； （4）具有勇于创新、艰苦创业、爱岗敬业的精神； （5）具有一定团队协作精神。