专项施工组织设计旋挖钻

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瑞丽至腾冲高速公路瑞丽至陇川段建设项目

钻孔桩（旋挖钻）施工专项方案

编制单位：西南交建集团瑞陇高速公路第一合同项目部

编制时间：二○一四年三月二日

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钻孔桩（旋挖钻）施工专项方案

为了保证《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》及有关建设工程质量、安全技术标准、规范的切实落实，加强建筑工程项目的质量安全生产监督管理，保障人民群众生命财产的安全，依据《建设工程安全生产管理条例)和《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法)(建质[2004]213号)(危险性较大工程是指依据(建设工程安全生产管理条例》第二十六条所指的七项分部分项工程，并要求在施工前单独编制安全专项施工方案并经专家论证审查通过)，编制一份合理完善的危险性较大工程安全专项施工方案是非常重要的。本方案主要阐述的是钻孔桩（旋挖钻）施工。

一、工程概况

1、工程概况

云南省瑞丽至陇川高速公路位于云南省西部瑞丽市境内；线路起点位于瑞丽市以北帕色坝岗雷附近，终点至陇川县，全长19.02km。本标段为第一合同段，起讫里程为K0+000～K6+017.05，全长6.01705km。该段共有大桥4座，中桥5座。

2、施工平面布置

瑞陇高速公路第一合同段ZXK0+740、ZCK0+295、ZA2K1+385桥桩基施工均涉及旋挖钻钻孔施工，桩基总计112棵，平均桩长38m左右。

3、施工要求和技术保证条件

（1）护筒施工

①护筒的制作及埋设的原则：护简采用钢护筒，长度4m以内采用厚4～6mm 的钢板制作，长度大于4ｍ的采用厚6～8mm钢板制作。护筒埋臵较深时，采用多节护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺同时满足刚度、强度及防漏的要求。

②护筒埋设深度满足设计及有关规范要求，河流中将护筒埋在较坚硬密实的土层中0.5m以上。

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③护简顶高出施工水位或地下水位2.0m，并高出施工地面0.2m。

④护筒埋设前，先准确测量放样，保证护筒顶面位臵偏差不大于5cm，埋设中保证护筒斜度不大于1%。

（2）泥浆

制浆前，应先把粘土块尽量打碎，在井孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后使用。为了回收泥浆原料和减少环境污染，均应设臵泥浆循环净化系统。在钻进过程中，根据地层不同情况，保持一定的静水水头压力，按平衡钻进原理指导泥浆管理工作，尽量利用地层粘土，自然造浆，泥浆稠度不能满足要求时，应选择造浆能力强、粘度大的粘性土进行造浆，以提高泥浆稠度，确保钻进过程不塌孔，不缩孔。桩孔施工采用一次性全面不间断作业，施工中根据出渣情况判断土层结构及时合理地调整泥浆性能指标，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和粘度，保持孔内水头高度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。

（3）合理控制钻斗的升降速度

在开始钻进或穿过软硬层交界处时，为保持钻杆竖直，宜缓慢进尺。在钻进过

程中如发现钻杆摇晃或难钻进时，可能是遇到硬石、石块或硬物等，这时应立即提钻检查，等查明原因并妥善处理后再钻，以免导致桩孔严重倾斜、偏移，甚至使钻杆、钻具扭断或损坏。钻进过程中应随时清除孔口积土和地面散落土。遇到孔内渗水、塌孔、缩颈等异常情况时，应将钻具从孔内提出，研究妥善处理。

二、编制依据

1.瑞陇高速建设指挥部下发的：《瑞丽至腾冲高速公路瑞丽至陇川段建设项目施工招标文件》、两阶段施工图设计、工程地质勘察报告、参考资料及补遗书；

2.中华人民共和国交通部发布的《公路桥涵施工技术规范（JTG/T

F50-2011）》、《公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）》、《公路工程施工安全技术规程(中华人民共和国行业标准JTJ076-95)》等系列规范和标准；

3.《云南省高速公路施工标准化实施要点（2012年10月第1版）》及《中华人民共和国环境保护法》、《公路环境保护设计规范(JTG B04-2010)》、《中华人民教育资料．

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共和国水污染防治法》；

4.本公司现有的施工设备、管理水平、技术力量和以往高等级公路工程建设施工经验及工法；

5.本合同段现场踏勘情况汇总。

三、施工计划

1、进度计划

本分部分项工程施工工期为12个月（2014年1月1日至12月31日）

2、材料与设备计划

(1)混凝土：混凝土前期采用商品混凝土，后期自建混凝土站供应。

(2)钢材：钢箱梁采用Q345（D)钢材，从厂家统一订购。

(3)普通钢筋：钢筋直径大于12mm采用HRB335钢筋，直径小于12mm采用HPB300，其技术标准须符合GB1499.1-2008和GB1499.2-2007的有关规定。我合同段与其他三个标段由指挥部统一联合采购。

(4)设备计划

四、施工工艺

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1、施工准备

（1）开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。

（2）由于旋挖钻机回转半径大，钻杆高，自重大，在钻机就位前要设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。以保证施工安全。

（3）规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离，以免影响孔壁稳定；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。

2、施工方法

（1）桩位放样

用全站仪首先确定钻孔灌注桩位置，并十字交叉设置混凝土护桩。

（2）钢护筒埋设

护筒长根据地质情况，埋深为2～4m。埋设护筒时用水平尺检查垂直度，护筒顶一般高于原地面0.3m，以便钻头定位及保护桩孔。

钢护筒直径比桩径大20～40cm，采用壁厚3～5mm的A3钢板卷制。在护筒的顶部开设１～2个溢浆口,埋设护筒同时要用十字交叉线控制钢护筒埋设位置,使

其准确定位,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,护筒与坑壁之间要用无杂质的粘土填实,以保证护筒的稳定。

（3）钻机就位

钻机座应置于坚实的地面上，以免产生不均匀沉陷。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。为保持钻机的垂直度，通过控制器使钻杆保持垂直并严格使钻杆轴心与桩位放样点对中（允许偏差≤10mm）。就位完毕，施工队对钻机就位自检。再由技术人员校正转盘中心与护筒中心偏差，校正转盘是否水平，防止钻孔偏斜。

（4）泥浆制备与使用

建立泥浆循环系统，泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、输送管、泥浆沟、排教育资料．

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污储备池和泥浆泵等组成。

在钻机开钻之前必须先制备护壁泥浆，建立泥浆循环系统。根据规范要求，泥浆采用粘度Ip≥17的粘土配制，土料要先浸水再搅拌。泥浆池设临时防雨棚，避免雨水稀释泥浆，保持现场清洁。

泥浆制备好后就可进行钻进，在钻进过程中要保持孔内泥浆和泥浆池的泥浆正常循环，泥浆用泥浆泵送至钻孔内，确保泥浆顶高度不低于护筒底高度。

施工期间应经常测定泥浆比重，并定期测定粘度、含沙率、粘度。

（5）钻孔作业

钻孔时钻机钻头中心要对准桩中心，钻机安放平衡、钻杆保持垂直。开钻时，钻机轻压慢转，当钻进至距护筒底约2m处停止进尺。用制备好的优质泥浆置换孔内劣质泥浆，泥浆指标达到要求1.02-1.06后进行正常钻进。钻进过程中每隔20分钟测量一次泥浆的比重，在现场试验室内定期测定泥浆的粘度、含砂量、稳定性和胶体率等指标。

在钻进过程中每进尺2～3m应检查竖直度并做好钻孔记录；记录的内容应包括孔位、孔口高程、开钻时间、钻进速度、累计钻进深度、泥浆比重，加钻杆时间及长度、地质情况的描述等参数。

（6）清孔、验孔

当达到设计深度后，经监理工程师查验，桩底处地质符合设计要求，即可开始清孔。其方法为将钻头提离孔底20～50cm,维持冲洗液正常反循环流动。直至孔底沉碴厚度小于设计要求，泥浆密度达到1.03-1.10，粘度达到17-20Pa.s，含砂率＜2%，胶体率＞98%为止。在钢筋笼和导管放入孔之后，再一次测量孔深和沉碴厚度（沉碴厚度≤30cm），如不满足设计要求再用导管进行二次清孔。

钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度，采用钢筋检孔器吊入钻孔内检测。成桩后孔的中心位置偏差为±5cm；孔径不小于设计值，倾斜率小于1%；孔深不小于设计值。

（7）钢筋笼的制作与安装

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钢筋笼制作成整体，一次吊装就位。对于受吊装高度等诸多因素影响而无法一次吊装的桩，分成若干加工制作。

钢筋笼制作完成后，采用汽车吊进行安装，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。所有骨架安装完毕后，在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。严格控制好钢筋笼分节焊接的焊缝质量，入孔前认真测量钢筋笼长度，钢筋笼定位时严格控制好顶标高及笼底标高。

（8）灌注水下混凝土

1）安装导管

导管采用φ30钢管，每节2～3m,配1～2节1～1.5m的短管。拼装前应做水密试验。导管安装好，入孔后，其底部距孔底有30～40cm的空间。吊装混凝土灌注架，安装储料斗，储料斗容积，应保证首批混凝土下去后能保证导管有1.0m 埋深。

2）二次清孔

浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度，沉渣厚度应满足设计要求,不大于

100mm。如沉渣厚度超出要求，则利用导管进行二次清孔。若达到设计要求后应立即安放隔水塞，进行水下砼灌注。

3）拨栓或开阀

打开漏斗阀门，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探测孔内砼面高度，计算出导管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。

4）灌注水下混凝土

桩基混凝土采用砼搅拌运输，汽车吊起提升料斗灌注水下砼，运输配合导管灌注。在灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测

量孔内混凝土面高度和计算导管埋深，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在2～6m。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌50cm以上，以便灌注结束后将此段混凝教育资料．

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土凿除。在灌注混凝土时，每根桩应至少留取一组试件。。指定专人进行记录各灌注时间、混凝土22cm18～水下混凝土塌落度控制在面的高度、导管埋深、导管拆除长度、节数以及发生的异常现象等。5）灌注砼测深方法灌注水下砼时，应经常用测绳探测孔内混凝土面至孔口的深度，以控制导管

。，重量不小于5kg埋深。采用重锤法，重锤的形状是锥形，底面直径不小于

10cm）～20cm使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面（或表面下10用测绳系锤吊入孔内，根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。6）泥浆清理钻孔灌注桩施工中，产生大量废弃的泥浆，为了保护当地的环境，这些废弃

的泥浆，经泥浆沉淀后，运往指定的废弃泥浆的堆放场地，并做妥善处理。详见附图）、工艺流程(3五、施工安全保证措施

由于近几年安全责任重大事故时有发生，国家安全工作委员会相应出台了一，系列安全法律和规章制度，把安全工作摆在生产的重要位置。“安全重如泰山”为使本合同段施工的人身安全、设备安全和交通安全有保证，必须制定严密的安全组织保障体系、严格的安全规章制度和监督检查机制。组织保障（一）

针对本合同段施工安全隐患的主要来源和控制要求，项目经理为安全生产第一责任人，并设立专门的安全部门，负责制定安全管理措施和监督检查安全工作5000执行情况，建立健全的安全管理规章制度及安全生产管理档案；施工现场按名专职或兼职安技员，负2人，下属各施工队配备万／人设立专职安全检查员8 责各施工区域的安全工作提醒、检查、监督。按云南瑞陇高速公路建设指挥部安全措施费用提取比例的规定，提取1.5%安全技术措施经费。此项费用仅用于完善、改造和维护安全防护设备、设施支出；配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出；安全生产检教育资料．

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查与评价支出，重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出；安全技能培训及进行应急救援演练支出及其他与安全生产直接相关的支出。每季度召开一次安全生产分析会议，认真全面地分析安全生产形势，针对存在问题，采取有力措施，确保安全生产工作的顺利进行。（二）技术措施、钢筋工程的安全措施1 ①钢筋焊接的安全措施严格执行焊工作业的安全技术操作规程。用于焊接钢筋的焊机必须有接地保护，以保护操作人员安全，对于焊接导线的焊钳、接导线处，都应可靠绝缘。℃。大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃；排水量应符合要求，对焊机，必须开放冷却水，焊机出水温度不超过40 天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞。焊接时禁止其它人员停留在闪光区域内。对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡，焊机工作范围内，严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，电压器绝缘电阻过小，导线破裂、漏电等应立即停止作业并进行检修。

②钢筋切断、弯曲、成型的安全措施，一次切断的根数必须符合机械的性1m切断机切钢筋时材料最短不得小于以上钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保φ12能，严禁超量进行切割。切断持一定的距离并把稳钢筋，断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时将钢筋送进刀片，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，既不能断准尺寸，又往往会发生机械或人身安全事故。钢筋的弯曲：在机械正式操作前应检查机械各部件，并进行正常空载运转，正常后再正式操作。操作时注意力要集中，要熟悉倒顺开关、控制工作盘、旋转的方向及钢筋放置用挡架，工作盘旋方向配合，不要放反，操作时钢筋必须放在教育资料．

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插头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于20cm，机械运行过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等。在加油和清扫转盘换向时，必须待停机后再进行。

③钢筋绑扎与安装的安全措施

绑扎钢筋和安装钢筋时须注意，不要将钢筋堆放在模板或脚手架的某一部位，以保证安全。

在脚手架上不要随便放置工具，箍筋或短钢筋，避免放置不稳，工具、钢筋滑下伤人。

高处绑扎钢筋时不许站在模板或墙上操作，应搭设脚手架。

安装绑扎钢筋时，不许碰电线，夜间施工需要有足够的照明。

2、混凝土浇筑工程的安全措施

混凝土浇筑前检查振动棒、电线、开关等是否安全。

旋挖钻孔灌注桩工程施工组织设计方案

翠屏区庄古镇景区 游客接待中心 机 械 钻 孔 灌 注 桩 施 工 方 案 建工集团第八建筑工程有限责任公司

目录第一章编制依据 一、编制依据 二、编制围 三、编制原则 第二章工程概况 一、工程概况及特征 第三章施工总平面布置 一、施工总平面布置图 二、施工总平面布置图说明 第四章施工准备 一、施工准备原则 二、施工准备容 第五章施工布署 一、施工组织安排原则 二、施工组织机构 三、施工任务划分及劳动力组织 四、主要材料供应计划及运输组织方案 五、施工机械设备安排 六、测量体系 第六章主要工程项目的施工程序和施工方法 一、施工组织安排原则及施工顺序安排 二、钻孔灌注桩工程 三、钢筋工程 四、混凝土工程 第七章工程施工进度计划及工期保证措施 一、工程施工进度计划 二、主要施工机械设备需用计划

三、劳动力需用计划 四、工期保证措施 第八章工程质量保证体系及措施 一、工程质量目标 二、创优规划 三、建立健全质量管理机构 四、保证工程质量的主要技术措施 第九章施工技术及安全保证措施 一、施工技术措施 二、施工安全保证措施 第十章质量检查和验収 一、一般规定和要求 二、施工前检验 三、施工检验 四、施工后检验 第十一章现场文明施工管理 一、文明施工目标 二、组织机构的建立 三、现场文明施工管理保证措施 第十二章环保与环卫管理 一、环保及环卫目标 二、环保及环卫组织机构 三、环境保护及环卫管理体系框图 四、环境保护及环卫管理的保证措施第十三章混凝土浇筑过程中的紧急预案 第十四章安全施工应急救援预案 第十五章现场标化管理、文明施工措施

高县第二城市生活污水处理厂工程 机械钻孔灌注桩施工方案 第一章编制依据 一、编制依据 ⒈《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ⒉《岩土工程勘察规》GB50021-2001（2009年版） ⒊《建筑地基基础设计规》GB50007-2011 ⒋《建筑地基与基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 ⒌《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2011 ⒍《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 ⒎《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-2010 ⒏《工程测量规》GB50026-2007 ⒐《建筑桩基技术规》 JGJ94-2008 ⒑《建筑变形测量规》JGJ8-2007 ⒒《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 ⒓《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 ⒔《建筑基桩检测技术规》JGJ106-2003 ⒕《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 ⒖《建设工程项目管理规》GB∕T50326--2006 ⒗《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146 ⒘《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 ⒙《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46--2005 ⒚《旋挖钻机施工工艺通用规程》Q∕SY112001。 ⒛《建筑地基基础工程施工质量验收规》DBJ50 -125-2011 21. 《工程地质勘察规》DBJ50-043-2005 22. 《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》（征求意见稿） 23. 地堪报告； 24.本单位现拥有的技术能力、机械设备、施工管理水平以及多年工程建设的宝贵经验；等国家、地方现行相关规标准和规性文件要求。 二、编制围

定向钻施工组织设计

目录 1.工程概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2区域自然概况 (1) 1.2.1地理位置 (1) 1.2.2气象水文 (1) 1.2.3地形地貌 (1) 1.2.4地层岩性 (1) 1.2.5水文条件 (1) 1.2.6场地和地基的地震效应 (1) 1.3工程量 (1) 1.4施工条件 (1) 1.5施工布置 (1) 1.5.1施工场地布置 (1) 1.5.2施工道路布置 (1) 1.5.3施工用水布置 (1) 1.5.4施工用电布置 (1) 2.编制说明及依据 (1) 2.1编制说明 (1) 2.2编制依据 (1) 3.施工计划 (1) 3.1施工规划 (1) 3.2施工工期安排 (1) 3.3主要人员配置 (1) 3.4主要施工机械设备、仪器配置 (1) 3.5主要材料配置计划 (1) 4.主要施工方法 (1) 4.1工艺流程 (1)

4.2定向钻施工 (1) 4.2.1 机械设备选型 (1) 4.2.2技术方案选择 (1) 4.2.3 钻孔轨迹设计 (1) 4.2.4管道回拉力计算 (1) 4.2.5测量放线 (1) 4.2.6施工准备 (1) 4.2.7导向孔与钻进施工 (1) 4.2.8成孔与泥浆护壁 (1) 4.2.9扩孔施工 (1) 4.2.10拖拉管施工 (1) 4.2.11注浆加固地基 (1) 4.2.12突发事件处理措施 (1) 5.质量保证措施 (1) 5.1质量控制要点 (1) 6.安全保证措施 (1) 6.1安全基础工作 (1) 6.2安全防护 (1) 6.3安全用电 (1) 6.4机械安全 (1) 7.绿色施工、环保及节能减排 (1)

钻孔灌注桩(冲击钻)施工方案

钻孔灌注桩（冲击钻）施工方案 一、编制依据 根据业主提供的株洲建宁排渍站扩建工程设计施工图 地质勘察报告 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008以及强制性条文 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB 50202-2002 《混凝土工程施工验收规范》GB 50204 (2011版) 《冲击桩施工安全技术》等 二、工程概况及地质简介 株洲市建宁排渍站扩建工程，前池与副厂房基础均为钻孔灌注端承桩（冲击钻）基础。本桩基工程前池原土标高42.85 m土方开挖至桩顶高程29.90（29.3桩顶标高+0.6桩顶高程以上预留桩头）m，22根桩，桩径为1.0m，总桩长138.6m，桩底高程23.0m，，预留桩头嵌入前池挡墙。副厂房原土标高42.85m,土方开挖至桩顶高程35.70（35.2桩顶标高+0.5桩顶高程以上预留桩头）m，9根桩，桩径为1.0m，总桩长109.8m，桩底高程23.0m，预留桩头嵌入副厂房地下室底板。 根据设计工程地质纵断面图可知，本桩基础均落于中风化泥质粉砂岩中。 （1）杂填土①：结构松散，厚度大，工程性质差，不能作基础持力层。 （2）淤泥质土②：软塑，饱和-湿，厚度小，工程性质差，天然地基承载力很低，不能作基础持力层。

（3）粉质黏土③：可塑-硬塑，压缩性中等，其力学性质较好，天然地基承载力不高，埋深较大，且底部1.0-2.0m为软塑-可塑状软弱夹层，不宜作天然地基浅基础的基础持力层。 （4）粉砂④：松散-中密，厚度薄，不宜作持力层。 （5）强风化泥质粉砂岩⑤：节理、裂隙较发育，岩体较破碎，岩性较稳定，工程特性较好，地基承载力较高。场地内均有分布，厚度不大，其承载力能满足本工程需要。可作位本工程桩基础持力层。 （6）中风化泥质粉砂岩⑥：节理、裂隙较发育，岩体较完整，岩性较稳定，工程特性较好，地基承载力较高。场地内均有分布，厚度大，是本工程理想的桩基础持力层。 桩侧阻力和端阻力特征值建议表

桩基施工组织设计预案详述

桩基施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (04) 1.1 编制依据 (04) 1.2 工程概况 (04) 第二章施工总体安排与部署 (07) 2.1 项目部组织机构、人员配置及治理人员的岗位职

责 (07) 2.2 施工总平面布置 图 (13) 2.3 施工临时设 施 (13) 2.4 施工总体部 署 (13) 2.5 工期、质量、安全目 标 (14) 第三章要紧工程项目的施工方法 (15) 3.1 施工测 量 (15) 3.2投入的桩基施工设 备 (15) 3.3桩基施工方 案 (15) 3.4施工场地三通一 平 (24) 3.5临建设 施 (24) 3.6技术预 备 (24) 第四章工程质量保证措

施 (26) 4.1方针目标 (26) 4.2质量保证体系 (26) 4.3文件和资料的操纵 (30) 4.4采购的治理 (31) 4.5标识和可追溯性 (32) 4.6过程操纵 (33) 4.7验测量和试验设备 (35) 4.8质量记录 (35) 4.9质量操纵措施 (36) 第五章工期保证措施 (37) 5.1工期进度打算表 (37) 5.2 施工进度打算的保证措

施 (37) 5.3 施工进度打算的保证措施 (37) 第六章安全施工保证措施 (40) 6.1安全施工保证措施 (40) 6.2安全施工治理体系 (45) 6.3安全施工应急预案 (46) 第七章文明施工及环境爱护保证措施 (49) 7.1劳动力使用打算表 (49) 7.2施工机械设备使用打算 (49) 7.3桩基施工进度打算网络图 (50) 7.4环境爱护和文明施工方案 (50) 比选人：湖北中南岩土工程有限公司(盖单位章) 法定代表人(或托付代理人)：(签名)

定向钻顶管专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 （海洋[2011]技案号）合同名称：舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号：承包人：浙江海洋工程有限公司

舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项 施 工 方 案 施工单位：浙江海洋工程有限公司 项目经理： 技术负责： 日期：

定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成，其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m，管材为SDR11DN450PE管。 其中，定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质，局部含有粘土和粉砂，该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下： 定位及导向岗位—1人。主要职责：勘察工地，确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程，确定孔径及分级回扩方案，操作定位及导向仪器，发出调整钻孔轨迹的指令，并与钻机机长交流这些决定，记录导向数据。钻机机长（或班长）—1人。主要职责：准备和配置钻具，操纵钻机，与导向人员交流钻进情况，设定机组的进度计划和工作状态，管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责：掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统，监视需要的水量，保持良好的水质、调节PH值，按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分，使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2～3人。主要职责：监视与维护机械及电气设备的正常运转，出现故障时进行维修，帮助钻进中的所有其它操作。 普工—4～7人。主要职责：帮助进行所有的钻进操作，包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。

钻孔灌注桩(冲击钻)施工方案67403

K0+165桥钻孔灌注桩（冲击钻）施工方案 一、编制依据 1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）。 2.本项目部编制的《实施性施工组织设计》、《总体施工进度计划》。 3.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定。 4. 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。 5. 《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）。 6. 省道204线渌井至县城西干道改线升级工程设计文件 7.现有机械设备条件、现场施工条件及施工准备情况。 二、工程概况及地质简介 K0+150桥采用简支体系预应力T梁，桥跨布置为2X25米，上部结构采用预应力混凝土T梁；下部构造为柱式墩、肋板台，基础均为钻孔灌注摩擦桩（冲击钻）基础。 本桥共40根桩，其中：0#台桩基16根，桩长15米，桩径1.0米；1#墩桩基8根，桩长20米，桩径1.8米；2#台桩基16根，桩长16米，桩径1.0米。 根据本桥桩基础设计说明要求本桥桩基均嵌入中风化泥岩不小于4米，相邻基础底连线倾角小于45度，桩身嵌岩深度以基岩面倾斜的下方嵌岩深度为准。 根据本工程设计文件结合实地踏勘情况分析： 0#台粉质粘土位于桩顶以下0-4米，强风化泥岩位于桩顶以下4-9米，以下为中风化泥岩。 1#台粉质粘土位于桩顶以下0-2米，强风化泥岩桩顶以下2-6米，以下为中风化泥岩。 2#台粉质粘土位于桩顶以下0-2米，饱水泥沼土位于桩顶以下2-11米，强风化泥岩桩顶以下11-12米，以下为中风化泥岩。 本桥0#台尾处有高压电线一跨，根据《公路工程施工安全技术规程》最小安全距离为3米，实测桩位距高压线投影最小距离为4.2米，可以保证正常施工需要。 三、钻孔机具的选择 根据本桥设计桩基穿过地层主要为粉质粘土、泥沼土、强风化及中风化泥页，并结合实施性施工组织设计安排，本标段钻孔机具拟选择CF20冲击钻成孔。

机械成孔灌注桩施工组织设计t

贵州双龙航空港经济区 马寨新城（安置点）建设项目 桩基工程机械成孔灌注桩 施工组织设计 编制: 审核: 审批: 四川华海建设集团有限公司 贵州双龙航空港经济区 马寨新城（安置点）建设项目桩基工程项目经理部 二0一六年十二月十二日

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 2.1 工程概况 (4) 2.2 设计要求 (4) 三、工程地质及水文地质情况 (5) 3.1 气象特征 (5) 3.2 水文地质条件 (5) 四、施工方案 (6) 4.1 成孔工艺 (6) 4.2 钢筋笼制作及就位 (6) 4.3 混凝土拌制及运输 (6) 4.4 混凝土灌注 (6) 4.5 施工步奏 (7) 4.6 施工准备 (7) 4.7 资料报验计划 (7) 五、组织管理机构及施工力量部署 (7) 5.1 组织管理机构 (7) 5.2 施工力量部署 (8) 七、质量保证措施 (10) 7.1 质量管理组织机构 (10) 7.2 工艺控制 (10) 7.3 工序控制 (10)

7.4 钻孔灌注桩通病及其防治 (13) 八、施工进度计划及工期保证措施 (14) 8.1 施工进度计划 (14) 8.2 工期保证措施 (14) 九、安全生产、文明施工措施 (16) 9.1 安全生产保证措施 (16) 9.2 文明施工保证措施 (19) 十、特殊施工措施 (19) 10.1 雨季施工措施 (19) 10.2 夜间施工措施 (20) 10.3 环境保护措施 (20)

一、编制依据 1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 5、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 6、贵州双龙航空港经济区马寨新城（安置点）建设项目桩基工程桩基平面布置图及桩基大样图 7、贵州双龙航空港经济区马寨新城（安置点）建设项目桩基工程岩土工程勘察报告 二、工程概况 2.1 工程概况 贵州双龙航空港经济区马寨新城（安置点）建设项目位于贵阳市花溪区小碧乡马寨村镰刀田组境内，贵都高速公路（S85）南侧，西北距秦棋立交1.3公里，北距龙洞堡国际机场4.5公里，西南距花溪区行政中心14公里，拟建场区整体交通优势明显。岩土工程勘察由贵州正业工程技术投资有限公司完成，工程设计由贵州正业工程技术投资有限公司设计完成。拟建马寨新城建设项目包含市政道路、住宅楼、沿街商业区、公寓、学校、公共配套用房等，用地总面积为188177.64m2，建筑总面积252631.9 m2。拟建建（构）筑物采用框架剪力墙结构。该工程基础形式为条形基础、独立基础和桩基础，其中桩基础采用机械钻孔灌注桩基础,机械成孔灌注桩暂定约191根，其桩径为1000mm～2000mm。 2.2 设计要求 ①钻孔灌注桩桩径φ1000mm～2000mm，桩数约191根；

旋挖钻孔桩安全专项建筑施工组织设计及对策

旋挖钻孔桩安全专项施工方案 1、编制依据 1.1、《建筑地基基础设计规》（GB 50007-2011） 1.2、《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008) 1.3、《中奥广场岩土工程勘察报告》 1.4、施工现场调查资料及本单位类似工程施工经验。 2、适用围 本方案适用围：中奥广场6、7、8#楼及三期地下室桩基工程。 3、工程简介 3.1工程概况 本工程位于位于市环湖二路以东，前进西路以北，桩基采用机械旋挖钻孔灌注桩，混凝土强度等级为C30。 3.2钻孔桩施工工艺流程及方法 3.2.1施工工艺流程 钻孔桩施工工艺流程见下图

施工工艺流程图 3.2.2施工方法及安全要领 （1）、本工程采用的旋挖钻机，其自重约90t，底盘低，自身稳定好，但其工作时机身高度25m，其施工过程中考虑的安全要领为：防侵覆、侵限、防行走时机型转动侵限、防止出现管线事故、施工中安全用电。

4、危险源分析 4.1钻孔桩 本工程重大危险源所涉及人的因素、物资机械设备的因素和环境的因素，具体情况如下： （1）技术员没有及时进行安全交底。 （2）操作人员及监控人员在不清楚周边环境的情况下冒然施工。 （3）现场安全员或现场操作人员责任心不强。 （4）桩机司机操作不熟练、未参加安全培训上岗或无证上岗。 （5）桩机司机思想波动带情绪作业、行为过激野蛮操作、酒后或患病期间作业及工作时间过长疲劳作业。 （6）桩机设备进场未按规定进行检测、日常维修保养不利、设备支撑及走行等部分液压系统失效。 （7）施工地段地质情况较差，基础未进行处理或处理不到位，地基承载力不足。 （8）设备拆装人员经验不足，未配备专职指挥人员；设备转场、移动过程中无领导把关，盲目进行。 （9）夜间施工照明设施配置不够，光照度不足，操作人员和监护人员视线差。雾天、雨天施工对设备运转及操作产生的负面影响，雷暴大风、台风天气对设备稳定性产生的影响。 4.2其他危险源 本工程施工所涉及到的危险源还有以下几个方面：机械设备、电焊、施工用电等。

某市天然气利用工程道路定向钻穿越施工组织设计

****市天然气利用工程xx省道 定向钻穿越工程 施工组织设计 一、施工组织设计编制依据 1.1 施工现场情况。 1.2 现场技术交底。 1.3 地质情况和设计图纸。 1.4 施工规范： 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY/T4079-95)； 《城镇燃气设计规范》(GB50028-2005)； 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(GJJ33-2005)； 二、工程概况 1、综合说明 工程名称：xx省道天然气管道定向钻穿越工程 工程内容：DN273钢管定向钻穿越 质量标准：优质工程标准 建设单位：****市煤气公司 建设地址：****市 设计单位：xx设计院 2、双方供货范围： 建设单位负责提供焊接、防腐合格的符合拉管长度的钢管段。

施工单位提供拉管工程中的所有设备。施工单位负责现场的电力、用水、临时设施。 建设单位直接运抵施工现场的材料、设备、按施工单位指定的地点放置。 三、工程目标： 3.1 工程质量目标： 3.1.1 单位工程交工合格率为100% 3.1.2 单位工程优良率90% 3.1.3 管线埋深合格率达100% 3.2 工期目标：工程工期按合同工期完工。 3.3 安全指标：千人伤亡率处在控制指标内，无重大事故。 四、施工项目组织 4.1 项目组织机构、质保体系及安全保证体系： 保质保量地完成此工程是建设单位所要求的，更是我公司所追求的，为达此目的，必须建立强有力的组织保证体系，我公司决定按照现代组织形式设立“****市xx省道穿越工程项目部”，实行项目责任制，建立健全项目管理体系，在项目经理的统一领导下，设立机械化施工公司，并配备相应的施工班组，现场设专职安全员、质检员。

钻孔灌注桩(冲击钻)现场施工方法

精心整理 K0+165桥钻孔灌注桩（冲击钻）施工方案 一、编制依据 1.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）。 2.本项目部编制的《实施性施工组织设计》、《总体施工进度计划》。 3.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定。 4.《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。 5.《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。 6.7.T 梁；20于450# 1# 2#11-123米，三、钻孔机具的选择 根据本桥设计桩基穿过地层主要为粉质粘土、泥沼土、强风化及中风化泥页，并结合实施性施工组织设计安排，本标段钻孔机具拟选择CF20冲击钻成孔。 四、施工进度安排 K0+150桥桩基计划工期3个月。 五、施工技术方案 1、施工准备

1.1技术准备 ①掌握场地的工程地质和水文地质资料； ②读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和混凝土配比申请。 ③准备施工用的各种报表、规范。 1.2现场准备 ①对桩位进行测量定位自检，监理复核； 焊接质 1.3 0# 1# 2# 1.4主要作业人员安排

主要作业人员配备： 钻机班组：钻机班班长1人，钻机工6人； 钢筋班组：钢筋班班长1人，钢筋工5人，电焊工1人，杂工2人； 混凝土班组：砼班班长1人，砼生产及管控人员6人，砼运输3人。 2、施工工艺流程和施工方法 本桥先施工0#桥台0-4#桩基，并作为首件工程。 2.1施工工艺流程 2.2 ～1.0 作 C30

护筒采用整体式钢制护筒，壁厚4mm，内径大于桩径20cm。护筒的埋设采用挖埋法，埋置深度1.5m，坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用黏土回填，分层夯实，并随填随观察护筒，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋设时，其顶面高出施工地面0.3m，护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。采用护筒顶拉十字线吊垂球与桩位对比进行复核。在护筒埋设好后，在顶部焊加强筋和吊耳且开出水口。 ⑶泥浆制备 泥浆采用高粘度粘土或膨润土制备，采用自然造浆方式进行护壁，泥浆的配合比和配制方法通 ⑷ ① 500mm 钻孔作业要分班连续进行，做好整个过程中的钻进记录。交接班时要交待钻进情况及下一班应注意事项。要经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，要及时调整。要经常注意地层变化，在地层变化处捞取样渣保存，随时根据不同地质情况调整泥浆指标和钻进速度，并认真填写《钻孔桩钻孔检验表》。 由于本项目2#台地基有部分泥沼土，为避免扰动，钻孔过程中应采用低冲程钻孔，在钻孔过程中投入一定的片石进行护壁，不得使用卵石。 ⑸检孔

旋挖钻孔灌注桩基础施工组织设计

宁德市蕉城区北山区域西林学校及基础配套设施政府和社会资本合作（PPP）项目 旋挖灌注桩施工方案 编制： 审核： 审批： 总承包单位：中国建筑第五工程局 日期：2017年10月

目录 第一章编制依据：1 第二章工程概况2 2.1建筑、设计概况2 第三章旋挖桩施工方案3 3.1 施工总体部署3 3.2 旋挖桩施工流程及方法4 第四章施工进度、劳动力及设备投入计划7 4.1 施工进度计划7 4.2 施工机械设备计划8 4.3 劳动力计划8 第五章工期的保证措施8 5.1 组织管理措施8 5.2 施工工期保证措施9 第六章工程质量目标及保证措施11 6.1 工程质量目标11 6.2质量控制原则11 6.3 质量保证体系12 6.4 工程质量保证措施15 6.5 施工质量管理与工程监理验收17 6.6 工程质量受控17 第七章安全文明施工保证措施、成品保护的保证措施18

7.1 安全生产保证措施18 7.2文明施工保证措施22 7.3 环境保护措施24 7.4 成品保护措施25

第一章编制依据 该方案的编制主要依据：业主发放图纸、地勘报告；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下： 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

第二章工程概况 2.1建筑、设计概况 2.1.1 建筑概况 宁德市蕉城区北山区域西林学校项目一期，该工程房建建筑面积6.8万㎡，学校占地面积7.9万㎡，市政道路3km，防洪提2.6km。其中包括小学部艺术中心、小学部体育馆、小学部教学楼、学生食堂和综合楼。结构类型为现浇混凝土框架剪力墙结构，抗震设防烈度六度。 2.1.2 设计概况 2.1.2.1 本工程旋挖桩为摩擦端承桩，持力层砂土状强风化凝灰熔岩。 2.1.2.2 旋挖桩共994根，平均桩长约21.0m，桩径700mm，单桩抗压承载力特征值为2250KN；桩身混凝土为水下混凝土，强度等级为C30，主筋混凝土保护层厚度为60mm。 2.1.2.3钻孔浇筑桩施工的各工序必须连续进行，中间不得有停工现象。桩孔成型后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度对于摩擦桩不得大于100mm,清孔后应立即浇筑水下混凝土。 2.1.2.4 混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高0.3～0.5m，本工程桩基安全等级为甲级。

定向钻施工组织设计1

一、工程概况 0 二、主要工程量 (2) 三、施工总体部署 (3) 四、施工平面布置图 (5) 五、技术质量保证措施 (5) 六、定向钻施工工艺及措施 (12) 七、工期计划 (15) 八、质量保证体系 (15) 九、定向穿越项目HSE体系 (18)

一、工程概况 1．1概况 金嘉湖成品油管道工程，在线路施工中由于河流通航或是开挖难度较大，发生变更具体见下表。

1．2地质构成特征 地质特征未提供。 1.3 执行规范及标准 1．《输油输气管道工程设计规范》GB50251-94； 2．《原油和天然气输送穿跨越工程设计规范穿越工程》（SY/T0015.1-98）； 3．《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）； 4．《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY4079-95； 5．《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管》GB/T9711.1-1999； 6．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）； 7．《油、气管道焊接工艺评定方法》（SY4052-92）； 8．《管道下向焊接工艺规程》（SY/T4071-90）； 9．《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY4056-93）； 10．《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》（SY4065-93）； 11.《钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术标准》（Q/CNPC 38-2002）； 12.金嘉湖成品油管道工程定向钻设计图纸及相关标准； 13. 金嘉湖成品油管道工程《施工组织设计》。 二、主要工程量 2．1场地平整 2.1.1钻机场地及进场便道

冲击钻施工组织设计

沙河口西岗段基坑灌注桩 施工组织设计 施工单位： 设计单位： 建设单位： 监理单位:

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况基地质情况 3 1、工程概况 (3) 2、工程地质 (3) 三、钻孔机具的选择 (4) 四、施工进度安排 4 五、施工技术方案 4 1、施工准备 (4) 1.1技术准备 (4) 1.2现场准备 (4) 1.3主要机具设备配备 (5) 1.4主要管理人员及作业人员安排 (5) 主要管理人员一览表 (6) 2、施工工艺流程和施工方法 (6) 2.1施工工艺流程 (6) 2.2施工方法及施工工艺要点 (7) 2.3人工挖孔桩操作工艺 (12) 六、质量控制措施 18 1、对主要材料及设备的质量控制措施 (18) 1.1原材料质量保证措施 (18) 1.2设备及检测仪器等质量控制措施 (18) 2、施工过程质量控制措施 (19) 2.1钢筋工程 (19) 2.2混凝土工程 (20) 3、质量检测 (20) 七、安全保证措施 21 八、文明施工和环保措施 22

沙河口西岗段基坑灌注桩（冲击钻）施工组织设计 亠、编制依据 1. 《岩体工程勘察报告》局部中间资料 2. 《建筑基础地基技术规范》 3. 《建筑基坑支护技术规程》 4?《混凝土结构设计规范》 5.专家组审查意见及建议 1、工程概况基地质情况 1、 工程概况 本工程为胜利路拓宽改造项目住宅回迁区沙河口区西岗段基坑处理工程， 位于大连 市胜利路，坑深1m-19.5m,根据设计要求需采用灌注桩（冲击钻）施工。灌注桩工程数 量为569根，桩长12n — 23m 施工位置分为 AB BC 段, CD 段, DE 段，EF 、FG GA 段。 其中CD DE 段采用冲击钻机械成孔施工，桩身直径 1.2m ，桩间距1.6m 。其余各段采用 人工挖孔桩，桩身直径 0.8m ，桩间距1.6m 。桩身采用C25混凝土进行浇筑。 2、 工程地质 本基坑场地上部第四季为杂填土，下部为含碎石粉质粘土、全风化板岩、强风化板岩、 中风化板岩。勘察期间，钻孔深度范围内见有地下水，埋深 11.31-18.97m 。详情看勘察 报告。 (大连市勘察测绘研究院有限公司) (DB21/907-2005) (JGJ 120-99) (GB50010-2002

旋挖灌注桩工程施工组织设计方案

市蔡家河经适房小区 旋挖灌注桩施工方案 第一章工程概况 一、建筑概况 二、设计概况 1、本工程桩基为旋挖灌注桩。 2、旋挖灌注桩桩径为1000mm。桩身混凝土强度等级为C35，主筋混凝土保护层厚度为50mm。 3、钻孔灌注桩必须进行反循环清孔，在浇灌前应再清孔一次，最后孔底沉渣厚度≤50mm。 4、混凝土必须连续进行施工，每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇筑过程中的一切故障均应记录备案，混凝土的充盈系数＞1.1，超灌高度宜为0.8—1.0m。 5、水下混凝土配料，粗骨料粒径＜40，坍落度180—220，水泥用量不得小于360Kg/m。

第二章编制依据 1、市蔡家河经适房小区施工图纸及工程施工合同； 2、《建筑地基基础施工质量验收规》GB50202-2002； 3、《建筑桩基技术规》JGJ94-2008； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002； 6、《混凝土外加剂应用技术规》GBJ119-2002； 7、《混凝土质量控制》GB50164-2002； 8、《钢筋焊接及验收规》GBJ18-2002； 9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 10、《工程建设标准强制性条文》。

第三章施工工艺一、工艺流程

二、施工方法 （1）桩位的测量放样 采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样，放样后四周设护桩并复测，误差控制在5mm以。桩位用?10mm、长度35-40cm钢筋打入地面30cm（四周填以水泥砂浆或混凝土来保护）作为桩的中心点，然后在桩位周围做上标记，既便于寻找又可防止机械移位时破坏桩点。 （2）旋挖机就位 钻机就位必须稳固、调正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。 （3）埋设护筒 护筒的作用为固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水流入孔，保证孔水位高出地下水位或施工水位，增加水头高度，保护孔壁不坍塌，确保成孔质量。 a、护筒的要求 护筒选用整体式钢制护筒，壁厚5—8mm，高度3m，径180cm。为了增加护筒的刚度，防止周转使用中的变形，在护筒的上口和中部的外侧各焊一道加劲肋。 b、护筒的埋设 在埋设护筒前，首先对场地进行平整，垫高、清除杂物。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，在钻头的端部临时连接一扩孔器，使成孔直径可达到设计要求，深度略小于护筒的埋深，然后用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中，从钻头连接扩孔杆至钻进挖深到安放好护筒仅需15分钟。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。经确认护筒平面位置的偏差不大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%，则将其四周用粘土填实，准备下一道工序的施工。 （4）钻孔 a、钻机就位：旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作

水平定向钻穿越施工组织设计方案

滨河西路（迎宾桥）中压燃气管工程水平定向钻施工方案 编制日期：2016年5月

1、工程概况 本工程为滨河西路（迎宾桥）中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备 a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房； b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备 本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备 拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以DH-450/900-L型为例。 动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩：21000N.m 最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量：5~10m3

DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序 设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。 拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺 水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术 （1）、地层勘探及地下管线探测 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。 地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。一般采用物探法和现场勘察法等。

钻孔灌注桩(冲击钻)施工方案

Ｋ0+165桥钻孔灌注桩(冲击钻)施工方案一、编制依据 １. 《公路桥涵施工技术规范》(JTＧ/ＴＦ5０－２０11)。 2.本项目部编制得《实施性施工组织设计》、《总体施工进度计划》。 3.《施工现场临时用电安全技术规范》ＪGＪ46－2005规定。 4、《公路工程质量检验评定标准》(ＪＴG Ｆ80/1-20０4)。 5。《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076—9５)、 6、省道２０４线渌井至县城西干道改线升级工程设计文件 7、现有机械设备条件、现场施工条件及施工准备情况、 二、工程概况及地质简介 K０+１50桥采用简支体系预应力T梁,桥跨布置为2Ｘ２5米,上部结构采用预应力混凝土T梁;下部构造为柱式墩、肋板台,基础均为钻孔灌注摩擦桩(冲击钻)基础。 本桥共40根桩,其中:0#台桩基1６根,桩长15米,桩径１．0米;１＃墩桩基８根,桩长20米,桩径1。8米;２＃台桩基16根,桩长1６米,桩径1。0米。 根据本桥桩基础设计说明要求本桥桩基均嵌入中风化泥岩不小于4米,相邻基础底连线倾角小于45度,桩身嵌岩深度以基岩面倾斜得下方嵌岩深度为准。 根据本工程设计文件结合实地踏勘情况分析: ０＃台粉质粘土位于桩顶以下0-４米,强风化泥岩位于桩顶以下4－9米,以下为中风化泥岩。 1#台粉质粘土位于桩顶以下0－2米,强风化泥岩桩顶以下2-6米,以下为中风化泥岩。 2#台粉质粘土位于桩顶以下０－2米,饱水泥沼土位于桩顶以下２—11米,强风化泥岩桩顶以下１1-1２米,以下为中风化泥岩。 本桥0＃台尾处有高压电线一跨,根据《公路工程施工安全技术规程》最小安全距离为3米,实测桩位距高压线投影最小距离为４。2米,可以保证正常施工需要、 三、钻孔机具得选择 根据本桥设计桩基穿过地层主要为粉质粘土、泥沼土、强风化及中风化泥页,并结合实施性施工组织设计安排,本标段钻孔机具拟选择CF20冲击钻成孔。

旋挖钻孔灌注桩工程施工组织设计方案(最新)2015

旋挖钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 1.1 编制说明 在充分研究本工程所有设计文件及基础施工图纸的基础上，通过对工程现场和周围环境的考察，并通过设计说明发现本工程所在位置的地下水位较高，在-1.404m至-3.024（雨棚桩基大约5.6米至7.6米在底下水位以下；而扶梯桩基全部在地下水位以下），且在雨棚钢结构柱桩基础位置存在中铁四局施工的长度为6m的CFG桩（在挖孔桩的施工围预计重叠4-6米），因此该旋挖钻孔桩难度较大；结合本公司人员、机械设备、技术条件等情况，编制了本工程专项施工方案。根据本公司实力，按施工方案施工，将可保证本工程优质、按时、安全地完成。 1.2工程概况 1.2.1建筑名称：新建至至铁路客运专线新都东站站房工程； 1.2.2建设地点：省市新都镇； 1.2.3建设单位：成绵乐铁路客运专线有限责任公司； 1.2.4监理单位：大西南铁路监理； 1.2.5施工单位：中铁建工集团； 1.2.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为2489.50平方米，其中地上建筑面积为2465.72平方米，地下建筑面积为23.78平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m，建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.2.7结构形式：雨棚柱为旋挖钻孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为13.200m，桩底标高为-8.600m；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为： 0.1g，第三组； 1.2.8本工程±0.000相当于绝对标高483.544m，站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m，站台高度为1.250m；旅客进出站地道宽度为8米，净高为3.500米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米； 1.2.9该站高峰小时旅客发送量为1200人，属于线侧下式小型铁路旅站房，设450*8*1.25

定向钻穿越施工组织设计完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 镇荣公路定向钻穿越工程 施工组织设计 编制: 审核: 批准: 编制单位：中石化南京工程有限公司镇江盐化工程项目部编制日期：二0一一年十一月

镇荣公路定向钻穿越施工组织设计 1编制依据 本施工组织设计依据建设单位提供的施工技术要求，国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定及相关的施工技术标准及验收规范编制。 2工程概况 2.1 工程简介 本工程为镇荣公路定向钻穿越工程，工程位于江苏省镇江市荣炳镇境内，定向钻穿越镇荣公路铺设φ457×10mm钢管2道，设计长度每道561.82m，φ559×10mm 钢管1道，设计长度561.82m，穿越管材采用3PE加强级外防腐直缝电阻焊钢管。2.1.1平面位置与地形地貌 镇荣公路为镇江市至荣炳镇唯一主干道，车流量较大。穿越段位于镇江市荣炳镇境内，属地势较为平坦,周围有部分民宅和大片农田。 经现场实地勘察，设备进出场较为方便，出、入土点为大片的农田，入土点需征用30×50m钻机场地，出土点征用30×30m+320×12m的作业场地。 2.1.2穿越段地质构成特征 根据现场调查分析说明，在勘察揭露深度及实际穿越范围内，平流闸大坝穿越地层可分为3层，现分述如下： 1．填土层 棕褐色，湿，未压实，以亚粘土为主，含植物根须,层厚2米，层底标高0.68m。 2．亚粘土层 灰褐,深灰色,软塑,湿,以粘粒、粉粒为主，粘性稍好，层厚 1.8米层,底标高-1.12m。 3．细砂层 灰褐,中密,饱和,以细砂为主,含粉砂、粘粒及少量腐木和贝壳碎屑局部夹亚粘土薄层，层厚30m层底标高-29.43m。 2.2 本标段自然社会条件

冲击钻钻孔及灌注桩工程施工组织设计方案

冲击钻钻孔及灌注桩施工方案 1、工程简介： XXXX中桥，起于KXXXX+XXX,止于KXXXX+XXX，桥长75m，半幅桥宽12.75m，设计桥孔和跨径（孔×m）3×20m，中心里程桩号为KXXXX+XXX,上部构造采用预应力混凝土简支小箱梁，桥面连续；下部结构0号、3号台采用扶壁台桩基础；桥墩采用柱式墩，桩基础。 桥梁下部结构为2墩2台共3跨，共计桩基40根，桥台桩基采用直径为1.2m的C30混凝土摩擦桩，桩基长度为18m，桥墩桩基采用直径为1.6m的C30混凝土摩擦桩，桩基长度为21m，桥墩桩基之间采用桩顶系梁连接。 2、施工方案： 2.1施工准备 清理场地：清除杂物、换填软土并平整夯实。 探桩:要求对桩位进行100%探桩。办法是:人工挖坑,在桩位位置开挖比桩径大40cm深1.5m的坑,探明地下有无管线。如果有,则必须报项目部及地方相关部门协商解决。 2.2施工放样 桩位的测量定位工作使用全站仪，用钢尺采用相对距离法复核，桩顶标高通过护筒顶标高来控制。 2.3施工平台与护筒埋设 a、施工平台 钻机就位前清除杂物、换除软土、夯打密实，平整场地，使钻机底座置于坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷造成钻机倾斜。 b、护筒埋设要求 (1)护筒径比桩径大300mm。 (2)护筒平面位置允许误差为20mm，倾斜度不大于0.5%。 (3)护筒采用挖埋法，周围1.0m围挖土换填，夯填粘质土至护筒底以上0.5m，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 (4)护筒长度为2.0m，埋置深度为1.5～1.7m，护筒顶高出地面0.3～0.5m。 c、桩位对中

桩位中心点的测量对中误差小于10mm。护筒外围3m安全围设置四个指示桩（护桩），以便施工过程中随时核对护筒及桩孔中心位置，施工过程中出现触动护桩时测量班进行复测。指示桩采用混凝土加固，在钻孔施工过程中派专人负责保护。 2.4泥浆的调制和使用技术要求 钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）组成，不同钻机的泥浆性能指标会稍有不同，如使用正循环钻机施工，其性能指标参照下表使用： 泥浆性能指标表 2.5 钻孔施工 a、一般规定 (1)钻机就位前，会同监理工程师对施工前各项准备工作进行检查。 (2)钻孔时，根据钻渣、设计资料绘制地质剖面图。地质变化处捞取钻渣，存放于指定的容器中保存，和设计有出入时与设计单位联系解决。 (3)钻孔作业分班连续进行；认真填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项；经常对钻孔泥浆进行检测，不合要求时，及时调整；在地层变化处均捞取渣样，判明后记入记录表。 b、钻孔顺序 桩基施工，应遵循“先下后上”的原则。由于承台桩基数量较多，且桩间距较小。严禁随意摆放钻机,按照现场施工技术人员安排就位。由于桥台桩基桩间距较小，为防止两相邻钻机作业时由于振动或相互间水头作用影响，而使下部的地质发生扰动，严禁同时施工相邻两根桩，在实际钻进时至少保持隔一根施工一根原则。 施工中注意相互协调，避免互相干扰，根据后台浇注砼的能力，分批次安排