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自动点胶机评估报告内部评估

自动点胶机评估报告内部评估

评估报告

一、评估目的

主要确认自动点胶机的过程稳定性和点胶的效果,从而评估机器是否可以正常量产。

二、机器型号

SEC-5500-27

M/C Asset no. DJ-25-M-54

生产商:深圳世椿自动化设备公司

三、物料状况

PCBA型号:MBCF24302Z

黑胶材料: EO-1016

四、评估条件

机器出胶温度:30℃

点胶运行时间:40s

压力设定: 2.2bar

点胶数量: 2110pcs

外观不良: 0

功能不良: 3pcs(不良分析与点胶无关)

成品率: 99.7%

水煮实验结果: 抽取4pcs水煮24小时全部通过实验.无不良

设备复位精度: 原点复位三次,都准确运行到设定的初始位置

五. 结论:

可以正常用于量产

13202掘进机炮头减速箱损坏事故分析

13202掘进机损坏事故分析 2015年7月2日下午,由机电科组织,调度室、综掘队相关人员在副井维修车间对13202掘进机炮头减速机事故进行分析;事故分析如下: 一、事故经过: 2015年7月2日2时30分,13202运输巷夜班,掘进机正常的掘进工作过程中,司机赵军奎发现掘进机炮头晃动,立即停机后汇报队值班人员;掘进机维修工宋军生随即下井检查发现,炮头晃动幅度较大,拆下炮头检查,发现炮头与伸缩部连接的花键轴齿磨损严重,汇报区队需要更换炮头。 二、事故原因: 1、这次炮头损坏,主要原因是火工品不到位的情况下区队强行组织生产,野蛮作业,用掘进机强行截割岩石,造成炮头花键轴磨损,是这次事故的主要原因。 2、生产过程中,早班检修检查不到位,没提前发现花键轴磨损,是导致这次事故另一原因。 三、处理意见: 1、掘进机维修工宋军生罚款300元。 2、掘进机司机赵军奎罚款300元。 3、13202运输巷负责人高虎田罚款500元。 4、机电负责人周永恒罚款500元。 5、副队长宗奎禄罚款500元。

6、综掘队队长胡本梁罚款200元。 7、对综掘队(宗)罚款10000元。 四、防范措施: 1、区队必须提升机电管理意识,杜绝重生产轻机电管理思想,针对13202地质条件,必须严格执行上部岩层放松动炮措施,减少对设备的冲击。 2、加强设备检修力度,减少设备检修不到位而引起的设备事故,检修完毕必须必须带载试运转并由专人检查验收,检修记录必须如实填写。 3、加强掘进机司机责任心,交接班时要对设备的各个部位进行运转检查,工作过程中发现异常,及时停机处理,禁止野蛮截割。 机电科 2015年7月2日

污水管网验收评估报告

利辛县市政工程污水管网一标段工程 工 程 质 量 评 估 报 告 编制: 审核: 批准: 天津港保税区中天建设咨询管理有限公司利辛县市政工程城市污水管网工程项目监理部

利辛县城市污水管网工程I标 污水管网工程质量评估报告 一、工程概况 1、建设区段:本标段污水管道工程自利辛县县城西红丝沟区段污水管路,是由新港路至西红丝沟污水提升泵站。 1.1建设规模:全路段(XHW36--XHW69)总长2866米,其中DN1000钢筋混凝土管顶管2551米,采用泥水平衡法顶管施工;DN500聚乙烯管道315米,是采用明槽开挖方式施工。 1.2管道材料:DN1000钢筋混凝土管,DN500是采用聚乙烯塑料管。 1.3管道接口:水泥涵管采用钢丝网砂浆抹带接口、钢管采用焊接。 1.4管道基础:聚乙烯塑料管采用砂石基础,管道坞膀采用中粗砂回填,密实度要求≧93%。 1.5沉井施工:基础采用抗渗钢筋混凝土封底,沉井四壁用S6级抗渗混凝土、壁厚600mm。 1.6泵站施工:泵站房屋为单层框架结构,墙体采用煤矸石空心烧结砖砌筑。 1.7设备安装:安装潜水泵、回转式机械格栅机、配电设备和自动控制设备。 2、本工程参建单位: 建设单位:利辛县污水处理厂 设计单位:上海市政工程设计研究总院 勘察单位:安徽省阜阳市岩土工程勘察研究院 监理单位:天津港保税区中天建设咨询管理有限公司 施工单位:中铁上海工程局有限公司 3、开竣工日期:自2011年12月15日开始,至2014年11月22日施工完成。

4、监理机构人员配备 本项目监理组监理人员一览表 二、质量评估的依据 1、利辛县城市污水管网工程I标委托监理合同; 2、利辛县城市污水管网工程工程I标施工合同; 3、经业主认可的本工程监理规划; 4、本工程污水管道、测量专业监理实施细则; 5、建设工程监理规范(GB50319-2000); 6、建设部《工程建设技术标准强制性文件》; 7、《建筑施工安全检查标准》(GB50010-2011) 8、市政排水管道工程施工及验收规程(DBJ08-220-96); 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 10、《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-2002); 11、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 12、《给排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2009); 13、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002); 14、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002); 15、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008; 16、市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-90) 三、工程主要设计变更 本工程未发生设计变更。

机器设备评估说明

机 器 设 备 评 估 说 明 (天津市***建材有限公司) 一、评估对象和范围: 此次评估对象为天津市***建材有限公司部分设备类固定资产价值;具体评估资产的范围为该公司于2010年购建的S95级粒化高炉矿渣粉生长线及相关设备。机器设备主要分为三类,一类是生产线非标专用设备,包括:一台立式矿渣磨、一台沸腾炉、一台系统离心引风机、一台热风炉鼓风机、四台斗式提升机、四台除尘器、一台皮带机、一台螺旋输送机、三座成品库钢板仓,和一套DCS生产线控制系统;第二类为生产工艺辅助设备,包括:一台自动化比表面积测定仪、一台天平、一台地中衡、一台装载机、两台螺杆空气压缩机和一台冷却塔;第三类为变配电设备,主要有干式变压器、进线开关柜、电容柜、馈电柜、计量柜、进线隔离柜、电压互感器柜、电动机出线开关柜、直流控制柜和直流电池柜等。共计77项,346台/套,账面原值67,962,100.00元,账面净值67,962,100.00元。未计提折旧。 粒化高炉矿渣粉生产工艺流程如下: 以上机器设备现场勘查日(2012年6月1日),全部处于在用状态,从现场勘查情况看,机器设备的工作条件较好,由于生产线购建时间不长,使用强度在正常范围内,设备性能和精度完全可以满足生产工艺要求。

设备类固定资产账面情况如下: 金额单位: 人民币元 账面价值 序号 设备名称 规格型号 生产厂家 单 位数量 原值 净值 1 立式矿渣磨 MLK2650 沈阳重型机器有限公司 台 1 10,600,000.00 10,600,000.00 2 选粉机 SLS3800沈阳重型机器有限公司 台 1 2,800,000.00 2,800,000.00 3 主减速机 NASLP1800(1) 杭州汽轮动力集团有限公司 台 1 6,950,000.00 6,950,000.00 4 主电动机 YRKK710-6 兰州电机有限公司 台 1 3,100,000.00 3,100,000.00 5 主风机电机 YKK5003- 6 兰州电机有限公司 台 1 1,950,000.00 1,950,000.00 6 压力系统液压站 MLK2650 四川川润股份有限公司 台 1 2,100,000.00 2,100,000.00 7 磨辊集中稀油润滑装置 SZXYZ-100 四川川润股份有限公司 台 1 1,450,000.00 1,450,000.00 8 高低压稀油润滑装置 LRZ-B-120/500 四川川润股份有限公司 台 1 1,800,000.00 1,800,000.00 9 电机稀油润滑装置 XRZ-25Pa 四川川润股份有限公司 台 1 600,000.00 600,000.00 10 气箱脉冲袋收尘器 RQM128-2*10 江苏瑞洁环境工程科技有限责任公司台 1 3,980,000.00 3,980,000.00 11 沸腾炉 FR8 湖北东方天龙热能设备有限公司 台 1 3,900,000.00 3,900,000.00 12 惯性电磁振动给料机 GZG-2560 唐山君科自动化设备有限公司 台 1 42,000.00 42,000.00 13 煤提斗式升机 TH250 廊坊开发区格林环保机械有限公司 台 1 170,000.00 170,000.00 14 矿渣仓斗式提升机 TH500-18450 廊坊开发区格林环保机械有限公司 台 1 180,000.00 180,000.00 15 入磨斗式提升机 TH500-20760 廊坊开发区格林环保机械有限公司 台 1 210,000.00 210,000.00 16 矿粉斗式提升机 NE100-30000 廊坊开发区格林环保机械有限公司 台 1 560,000.00 560,000.00 17 胶带输送机 TD75-10000mm 廊坊开发区格林环保机械有限公司 台 1 340,000.00 340,000.00 18 外循环胶带输送机 TD75-11000mm 廊坊开发区格林环保机械有限公司 台 1 210,000.00 210,000.00 19 定量给料机 DEL1035 廊坊开发区格林环保机械有限公司 台 1 390,000.00 390,000.00 20 空气输送斜槽 XZ315Х10.96m廊坊开发区格林环保机械有限公司 台 1 50,000.00 50,000.00 21 空气输送斜槽 XZ315Х32.1m廊坊开发区格林环保机械有限公司 台 1 110,000.00 110,000.00 22 单机脉冲除尘器 HMC-96A 淄博市博山鑫城环保建材设备厂 台 3 93,000.00 93,000.00 23 单机脉冲除尘器 HMC-64A 淄博市博山鑫城环保建材设备厂 台 1 24,200.00 24,200.00 24 离心式清水泵 IS80-65-160 保定工业水泵制造有限公司 台 2 60,000.00 60,000.00 25 冷却塔 5BNG-75 邦泰制冷 台 1 200,000.00 200,000.00 26 螺杆空气压缩机 ERC76SA 8.8m3 0.8MPa 上海意朗机械有限公司 台 2 480,000.00 480,000.00 27 罗茨鼓风机 MJL150b-Ⅱ天津鼓风机厂 台 2 80,000.00 80,000.00 28 系统离心引风机 G5-51 N O21 逆450淄博金河风机有限公司 台 1 840,000.00 840,000.00

涂布机常见问题分析

涂布机知识讲义 锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点,已广泛应用于军事和民用小型电器中,如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用,将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一,并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。 随着二十世纪微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂离子动力电池随之进入了大规模的生产实用阶段。然而涂布机在锂离子动力电池的电芯制程中是非常关序。 涂布机的工艺流程:安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出,经自动纠偏后进入浮辊张力系统,调整放卷张力后进入涂布头,极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。涂后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥,干燥后的极片经张力系统调整张力,同时控制收卷速度,使它与涂布速度同步,极片经纠偏系统自动纠偏使基材保持在中心位置,由收卷装置进行整齐收卷。 极片涂布的一般工艺流程如下: 放卷→接片→牵引→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→张力控制→自动纠偏→收卷 涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。基片的首尾在接片台连接成连续带后由牵引装置送入张力调整装置和自动纠偏装置,经过调整片路张力和片路位置后进入涂布装置。极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。在双面涂布时,自动跟踪第一面涂布和空白长度进行涂布。涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥,干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。干燥后的极片经张力调整和自动纠偏后进行收卷,供下一步工序进行加工。 涂布机的关键是要稳定,一个参数调整好以后可能要持续一整天,如果在涂布过程中有什么变数这对电池性能的影响就大了。虽然涂布机的稳定性很重要,但是操作工的掌握熟练程度也是尤为关键的。一个优秀的操作工不但会操作设备,懂得如何对设备进行维护保养,而且应该在涂布过程中出现问题时,知道导致产生问题的原因都有哪些,这次问题出现的主要原因是什么,应该怎样解决。做到既是一个合格的操作工又是一个好的设备维修员。 现就涂布过程中,涂布间隙不良和极片打皱现象做以分析:

AI自动插件机性能参数

技术性能VCD-GS-AW设备由单个插入头及切割与打弯单元组成,它们可由操作盘独立控制.每个插装单元中的机械装置均可对元件引线进行切削、预弯、成形并插至PCB上,还可在切割、折弯元件引线时夹持住元件.插装单元与切割、打弯单元的跨距以及插装深度可根据元件尺寸变化并由微型计算机进行控制,此外,微型计算机以伺服驱动X-Y台将PCB定位于预定的插装位置上。1.1 输入性能下列特性为与VCD-GS-AW的元件,编带与PCB有关的参数. 1.1.1 元件尺寸 1. 元件体长度:18.00 mm 2. 元件引线直径:0.41-0.81mm 3. 元件体直径:最大5.0mm 4. 元件引线平直度容差:±0.5mm 5. 元件跨距: 5mm公制 5.08-20.00mm 1.1.2 输入编带 1. 编带辐度差:4 2.00mm(±1.00mm) 2. 元件引线距离(元件间距):5.0mm 3. 最大允许引线伸出编带外长度:1.0mm 1.1.3 PCB 一.符合AI要求的元器件如下: 1W,1/2W,1/4W,1/6W,1/8W电阻、1N41418、1N4007二极管和1W以下的稳压管(包括1W) 二.一块拼版PCB上如AI元件小于20PCS以下,一般不考虑作AI处理。(效率低) 三.AI元件插孔孔径要求: 1. 1/4W,1/6W,1/8W电阻、1N41418二极管、1/2W以下稳压管AI插件孔径为1.20mm. 2. 跳线AI插件孔径为1.00。 3. 1N4007二极管、1W稳压管、1W、1/2W电阻AI插件孔径为1.20mm。 (注:双面AI插件孔径要求为单面板AI插件孔径基础上+0.20mm。 四.AI元件焊盘要求:AI元件焊盘内侧1.5mm(焊盘露铜外径距离)内不能有不同网络的焊盘或露铜,以免AI元件过波峰焊后出现连焊或影响爬电距离;且要求AI元件焊盘设定为椭圆形为好。 五.AI元件高度、引脚直径要求:所有AI元件本地高度应小于3.5mm;引脚直径在 0.4mm<=d<=0.8mm范围内。 六.PCB板弯曲度曲度要求:上弯小于0.5mm,下弯小于1.2mm。 七.PCB设计相关要求:如下图所示 1.2 设备工作效率标准VCD-GS-AW设备的最高工作效率为16000个元件/小时——仅有一插装头,这一速率在以下条件得到: X-Y台移动2.5mm与U轴移动0.40mm的步距. 1.3 插装可靠性如果PCB按照上图要求制造,且元件符合EIA标准,RS-296-D,至少有99.7%的输入元件可被正确插装,这一结论的前提是VCD-GS-AW按照诺贝奇的维护规则进行维护. 1.4 插装区VCD-GS-AW的插装区为X轴457.2mm与Y轴457.2mm 1.5 切割与打弯长度及角度除可变跨距外,切割与打弯单元还可对PCB下方引线的切割与成型进行调节,与PCB的角度可在0-45°间变化. 1.6 元件输送所有的元件输送部件均以元件引线为导向,而非元件体,这样可防止损伤易换元件,如玻璃二极管,不可能碰元件体,在引线成形操作中,元件引线不会受损。 2.设备尺寸与重量下列尺寸与重量均相对无附件的基本VCD-GS-AW设备而言 1. 整机 长1720 mm ×宽1500 mm ×高 1520 mm

煤矿机电事故及其防治措施

煤矿机电事故及其防治措施 引言 矿井机电事故主要是指采掘机械如采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、掘进机、耙斗装载机等在工作过程中发生的人身伤害事故,以及发生在低、高压电网、直流架线间的人身触电事故。随着我国煤矿机械化程度的不断提高,煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强,并逐渐占据了重要的地位。分析在煤矿生产中发生机电事故的原因,如何搞好煤矿机电设备安全工作在煤矿生产中的具有重要意义。 1 矿井机电事故分析 1.1 电气事故 1.1.1 直流架线触电事故的原因:①架线漏电或没有装用直流漏电保护装置;②带电修理电机车集电弓; ③工人违章乘坐矿车;④工人在有架线的巷道里扛铁锨、管子等触及架线;⑤矿车掉道后,使用长铁器处理时触及架线;⑥架线高度低,不符合《煤矿安全规

程》要求。 1.1.2 高、低压电网人身触电事故的主要原因:①违章带电清扫、带电安装、带电检修、带电搬迁;②不执行停送电制度或误操作,停错、送错电,误认开关和电缆,没有执行作业监护制度,没有悬挂“有人作业,不准送电”牌;③无工作票及安全措施,不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求; ④用电安全技术管理有漏洞,如设备及电缆漏电,保护装置失灵而没有及时处理或更换。 1.2机械事故 1.2.1 液压支架如果维护不当或违章操作,也易发生机械与人身事故,特别是安装、撤除与运输过程中,发生碰伤人的事故最多。 1.2.2 带式输送机对人员伤害的主要形式:一是输送带着火造成人员伤亡;二是违章操作、乘坐、跨越输送带时造成人员伤亡。主要原因有使用非阻燃输送带或不合格的阻燃带,由于超载或跑偏等原因使输送带制动、打滑摩擦生热引起火灾。其中连接输送带时发生人身伤害事故居多。

污水管网监理工程质量评估报告

竹溪县城关镇大裕沟村河道污水 管网工程 工 程 质 量 评 估 报 告 监理单位(章):十堰市格新工程建设监理咨询有限公司 总监理工程师: 日期:

一、工程概况: 项目名称:竹溪县城关镇大裕沟村河道污水管网工程 建设单位:城关镇人民政府 建设地点:城关镇大裕沟村河道内 工程类型:市政污水管网工程 监理单位:十堰市格新工程建设监理咨询有限公司 施工单位:湖北双浩建设有限公司 二、建筑规模: 本工程设计内容主要为河道污水主管道埋设,沉泥井埋设、通气井埋设及管道周边住户管道接入。工程点起点位于大裕沟移民区大门外桥头处,终点位于妇幼保健院处河道,接竹溪河污水管网,管线全场2.267km,管网总长 3415.435m(局部路段为双排管道)。 三、施工内容及要求 1、管道材料:新建污水管道为钢壁波纹管,环刚度不小于8000N/m2;直径由DN300-DN600的钢壁波纹管。 2、管道接口:钢壁波纹管采用承插式橡胶圈接口,热熔连接。 3、管道预埋敷设:管道埋设结合现状地形,管道顶面水平方向距离石岸≥1.5m,管道顶面垂直方向距离河道底面≥1.0m。考虑小巷两边居民、小区、单位等污水排放问题,布设 DN300 污水预留管或φ110Pvc管,设计接入坡度 0.3‰,预留支管的数量和位置可根据实际调整。 4、检查井及井座:均按照国家标准图集《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201-3排水检查井)选型。井盖采用Φ700成品混凝土井盖;检查井踏步采用踏步,按照06MS201-6。 四、监理单位责任: 十堰市格新工程建设监理咨询有限公司是监理合同的最终责任方,对于项目监理组人员的调配、工程预决算、档案管理、专项试验及后勤服务等,由公司协助总监解决。项目组实行总监负责制。工程于2018年3月8

非标自动化设备项目可行性报告模板 (1)

非标自动化设备项目可行性报告 xxx科技公司

摘要 该非标自动化设备项目计划总投资6400.66万元,其中:固定资 产投资4846.30万元,占项目总投资的75.72%;流动资金1554.36万元,占项目总投资的24.28%。 达产年营业收入13147.00万元,总成本费用10278.73万元,税 金及附加118.58万元,利润总额2868.27万元,利税总额3382.47万元,税后净利润2151.20万元,达产年纳税总额1231.27万元;达产 年投资利润率44.81%,投资利税率52.85%,投资回报率33.61%,全部投资回收期4.48年,提供就业职位208个。 坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实 际情况,合理制定项目产品方案及工艺路线,在项目产品生产技术设 计上充分体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目 产品生产工艺技术,努力提高项目产品生产装置自动化控制水平,以 经济效益为中心,在采用先进工艺和高效设备的同时,做好项目投资 费用的控制工作,以求实科学的态度进行细致的论证和比较,为投资 决策提供可靠的依据。努力提高项目承办单位的整体技术水平和装备 水平,增强企业的整体经济实力,使企业完全进入可持续发展的境地。

非标自动化设备项目可行性报告目录 第一章概论 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

马口铁涂布常见问题及处理方法

马口铁涂布常见问题及其处理方法 马口铁印刷原理与平版胶印原理基本类似,只不过马口铁的印刷对象是非吸附性低碳镀锡薄钢板。印刷前必需在马口铁表面少布一层涂膜,它的主要作用是既能牢固地附着在马口铁表面,同时又能与印刷在其表面的油墨附着、黏合。对于特殊胜任的印刷马口铁产品还需在其背面涂面一层内涂料,以保护其内容物的品质。同时要确保马口铁印刷品在转入下一工序时有一定的机械加工性能和使用价值。 目前,有关马口铁平版印刷出现的质量问题已有许多杂志介绍过,本文不再涉及。下面主要就马口铁涂布过程中常见的质量问题及处理方法进行阐述。 一、马口铁外观质量常见问题的处理 1.涂布不匀 涂布在马口铁表面的涂烊厚薄不一,在相同的温度、速度下烘干,极易出现涂膜厚处硬化不够、涂膜薄处硬化过度的现象,造成涂膜的附着性、硬度、耐腐蚀性、耐弯折性、抗冲击性等下降,对于有色涂料将看到涂膜颜色深浅不一。影响涂布不匀的因素有以下几点。 1)滚、辊之间的两端间隙不一。胶辘滚筒与压涂滚筒、着料辊与胶辘滚、着料辊与传料辊、供料辊与传料辊四组滚、辊之间的间隙调节左右不一致时往往会造成马口铁进料方向上左右涂层厚薄不一。 处理方法:出现此种涂膜厚度不一时,先用塞规检查供料辊与传料辊两端间隙是否一致,再检查着料辊与传料辊两端间隙是否一致,当上光头三辊互相平行时,调整交辘滚筒与压涂滚筒、上光头与胶辘滚筒之间的间隙,使三辊、两滚均互相平行。 2)涂料黏度太大。涂料黏度太黏,树脂高分子间的内聚力就大,当内聚力大于树脂在马口铁表面的黏附力时,料涂布在马口铁上不能均匀地充展开,且涂布机转速越高,越容易造成马口铁表面无规则涂布不均匀。 处理方法:适当降低涂料黏度,或者有表面张国小的溶剂作稀,春目的是降低树脂高分子间的内聚力,使涂料在马口铁表面均匀地流展开,并减慢涂布速度,吏作料有足够的时间在马口铁表面流展均匀。 3)马口铁表面含油量偏高。马口铁表面的油膜主要是保护马口铁在涂布前不被氧化腐蚀,油膜越厚,涂料树脂高分子在马口铁表面的润湿性愈差,吏作料无法均一附着在马口铁的表面。

自动插件机操作指南

珠海洪峰电子有限公司 自动插件机操作指南 目的: 为规范自动插件机的作业流程及检验标准。 适用范围: 公司内所有自动插件机的生产、检验工作。 规定内容: 一、人员管理 1、插件机操作员必须经培训、考核合格后方可上岗。 2、插件机操作员的岗位必须实行“定员定岗”制度。 二、准备工作 按相应《设备操作规程》的要求及顺序检查、启动插件机。 三、上料 插件机操作员根据《FEEDER-物料对照表》,将正确的元件装入对应编号的料站上。 四、试生产/首样 1、取一块与程序相符的PCB板,使机器处于连续插入状态。PCB板插入完毕退出后,取出PCB板进行首样检查并填写《首件确认单》。 2、首样检查按第五点“检验要求”进行。 3、首样检查正确后方可正常生产,如有问题立即停产并通知维护工程师。 4、转产或关机后重新插件的第一块板必须做首样检查。 五、检验要求 1、根据《AI元件清单》检查元件型号是否正确,有无多插、漏插、插反现象。 2、检查元件松紧度: 2.1 用手轻推元件,可前后轻微晃动,为良品。 2.2 用手轻推元件,前后无晃动,为太紧,属不良品。 2.3 用手拿板边晃动元件,如元件前后晃动厉害,为太松,属不良品。 文件编号:RE-AI-01 版本:R/0 页次:第1/3页编制/日期:任海红2011-10-25 审核/日期:批准/日期:

3、用放大镜检查元件表面是否破损、断裂: 3.1合格品: 3.2不合格品实例图: 文件编号:RE-AI-01 版本:R/0 页次:第1/3页编制/日期:任海红2011-10-25 审核/日期:批准/日期:

4、检查元件脚的长度及弯角度是否符合下图要求: (元件引脚内侧的弯曲半径要求: 引脚直径D ≤0.6mm 时,R=1mm ; 引脚直径D >0.6mm 时, R=1.5mm ) 5、检查悬空元件的悬空高度是否符合下图要求 ( 小功率三极管、瓷片电容的安装高度均不超过10mm ,安装角度均为: 45°≤α≤90°) ( 电解电容安装高度为: 2mm ≤H ≤5mm ) 文件编号:RE-AI-01 版本:R/0 页次:第1/3页 编制/日期:任海红2011-10-25 审核/日期 : 批准/日期:

煤矿机电事故的预防对策(2021新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电事故的预防对策(2021 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

煤矿机电事故的预防对策(2021新版) 1煤矿生产中发生机电事故的原因 1.1设备陈旧老化 煤矿设备的投入必须成套,而且相互之间必须配套,所以一次性投入的资金数目相当大。由于投入不足,致使煤矿机电设备更新速度较慢,设备相对老化。另外,煤炭行业的设备制造工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低,加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配,导致煤炭行业整体装备相对落后,设备维护工作量大。 1.2设备造型不合理 我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差,特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求,比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础

上完成的,对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。另外,机电设备的选型要求配套化,对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。肥城矿业集团公司曹庄矿上马的第一套国产智能化综采设备,由于设备选型上的缺陷以及该矿地质条件、运输能力、管理能力等方面不相匹配,其功能只发挥了70~80%。 1.3设备检修不到位 如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备,逐步由机械化向自动化迈进,长时间运行和在设备运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必 须做到认真、细致、全面。现在的维修人员整体业务素质较差,再加上设备陈旧,本身维修工作量很大,所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪,年检月检工作很难进行下去。据统计,发生的机电设备事故约有75%~80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。 1.4配件规格和质量不过关 目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而散,对于配件的尺

太原自动化设备项目建议书

太原自动化设备项目 建议书 xxx有限公司

报告说明— 工业自动化是指机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下,按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。企业通过引 进自动化技术,可实现提高生产效率、保证产品质量、节省人力成本和确 保安全等目的。 该自动化设备项目计划总投资2947.79万元,其中:固定资产投资2550.87万元,占项目总投资的86.53%;流动资金396.92万元,占项目总 投资的13.47%。 达产年营业收入3191.00万元,总成本费用2486.14万元,税金及附 加48.70万元,利润总额704.86万元,利税总额850.78万元,税后净利 润528.64万元,达产年纳税总额322.14万元;达产年投资利润率23.91%,投资利税率28.86%,投资回报率17.93%,全部投资回收期7.08年,提供 就业职位56个。 我国自动化设备行业现状及前景分析从销量看,目前中国以27%的市场 份额成为全球的工业机器人市场。IFR数据显示,2015年全球范围内工业机 器人销售量达到253,748台,全年较2014年增长10.68%;中国工业机器销量为68556台,同比增长20.07%。

目录 第一章项目基本情况 第二章承办单位概况 第三章建设背景及必要性第四章产业分析 第五章项目规划方案 第六章选址规划 第七章项目工程方案 第八章工艺分析 第九章项目环境保护分析第十章职业安全 第十一章项目风险应对说明第十二章节能评估 第十三章实施安排方案 第十四章投资方案计划 第十五章项目经济评价 第十六章项目综合评价 第十七章项目招投标方案

UV光油常见故障分析

一、光泽不好、亮度不够 主要原因: 1、UV光油粘度太小,涂层太薄。 2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度。 3、UV光油涂布不均匀。 4、纸张吸收性太强。 5、机器运行速度太快。 解决方法:根据纸张的不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量;对渗透吸收性强的纸张,可先涂布一层底油。 二、干燥不好、固化不彻底、表面发粘 主要原因: 1、紫外光强度不够。 2、紫外灯管老化、强度减弱。 3、UV光油以过保质期。 4、不参与反应的稀释剂加入过多。 5、机器运行速度太快。 解决方法:在固化速度要求小于0.5s的情况下,一般应保证高压汞灯的功率不小于120W/cm;UV灯管要及时更换,必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。 三、印刷品表面UV光油涂不上、发花 主要原因: 1、UV光油粘度太小,涂层太薄。 2、油墨中调墨油或燥油含量过高。 3、油墨表面已晶化。 4、油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)过多。 5、涂胶网纹辊网线太细。 解决办法:对要求UV上光的产品,印刷时就应采取相应措施,创造一定的条件:UV光油可适当涂厚些,必要时上底油或采用特殊光油。 四、UV上光涂层有白点和针孔 主要原因: 1、涂层太薄; 2、涂胶网纹辊太细; 3、非反应型稀释剂如乙醇加入过量; 4、印刷品表面粉尘较多; 解决办法:保持生产环境及印刷品表面清洁;增加涂层厚度;加入少量平滑助剂;稀释剂最好为参与反应的活性稀释剂。 五、UV光油涂布不均,有条纹及桔皮现象: 主要原因: 1、UV光油粘度过高;

2、涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不光滑; 3、涂布压力不均匀; 4、UV光油的流平性差。 解决方法:降低UV光油黏度、减少涂布量;将压力调整均匀;涂布辊应磨细、磨光;加入光亮流平剂。 六、UV光油附着力差 主要原因: 1、印刷品油墨表面晶化; 2、印刷油墨中的助剂不合适; 3、UV光油本身黏附力不足; 4、光固化条件不合适。 解决方法:印刷工艺要提前考虑上光条件;在以印好的产品上涂布增强附着力的底油。 七、UV光油变稠、有凝胶现象 主要原因: 1、UV光油储存时间过长; 2、UV光油未能完全避光储存。 3、UV光油储存温度偏高。 解决方法:注意UV光油的有效使用期并严格避光储存,储存温度以5-25摄氏度为宜。八、残留气味大 主要原因; 1、UV光油固化不彻底; 2、紫外光不足或灯管老化; 3、UV光油抗氧干扰能力差; 4、UV光油中非反应稀释剂加入过多。 解决方法:UV光油固化必须彻底,并要加强通风,必要时更换UV光油品种。

杜绝“零敲碎打”事故安全保障措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A90076 杜绝“零敲碎打”事故安全保障措 施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

杜绝“零敲碎打”事故安全保障措 施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了贯彻落实同煤集团金庄煤业《关于有效预防和控制煤矿零打碎敲事故考核办法的通知》(同煤金董发【2015】2号)文件精神,强化安全基础管理,提升安全执行力,有效的防范和预防各类事故的发生,特制定本措施。 一、成立事故预防领导组 组长:吴日兴 副组长:李国举、韩志清、王玉璋 成员:杨长武、杨永宽、魏金 领导组职责:

农村生活污水改造工程质量评估方案报告.doc

嘉定区 2016 年农村生活污水处理工程 (华亭镇) 工 程 质 量 评 估 报 告

上海嘉誉工程监理有限公司 2018年05月 编制人: 审核人:

审批人:

目录 一、工程项目基本概况 (1) 二、监理组织机构和设施投入 (1) 三、监理工作依据 (2) 四、执行国家、地方等强制性标准情况 (3) 五、设计变更情况及说明 (3) 六、工程中质量监控情况 (3) 6.1 、施工质量的事前控制 (3) 6.2 、施工质量的事中控制 (5) 6.3 、施工质量的事后控制 (6) 6.4 、平行检测结果 (6) 七、是否发生过质量问题及处理结果 (6) 八、安全、文明施工控制情况 (6) 九、工程质量评估 (7) 9.1 、工程质量综述 (7) 9.2 、工程资料情况 (7) 9.3 、工程质量评估结论 (8) 十、附表 (8)

一、工程项目基本概况 1 、工程名称: 2016 年农村生活污水处理工程(华亭镇) 2 、单位工程概况:嘉定区华亭镇 3 个行政村,解决41 个自然村, 共 1778 户农村生活污水排水问题 .本项目全部采用纳管方式解决,收集污水量 510.46m 3/d ,共敷设污水管道 72976m ,新建污水提升井7 座。 3、工程参建单位 (1)建设单位:上海市嘉定区水利管理所 (2)施工监理单位:上海嘉誉工程监理有限公司 (3)设计单位:上海嘉定水务工程设计有限公司 (4)投资监理单位:上海誉平建设工程咨询有限公司 (5)施工单位:上海虹德建设发展有限公司 (6)勘查单位:上海海洋地质勘查设计有限公司 4、工程质量监督单位:上海市嘉定区水务工程安全质量监督管理站 二、监理组织机构和设施投入 根据工程的具体情况,本公司组织项目监理机构进驻施工现场,为做好该项目监理工作实现预期控制目标,由一名总监、两名专业监 理工程师、一名安全监理、一名工程测量监理、见证取样员及信息管 理员组成的项目监理机构对该工程进行施工全过程监理。 为了便于更好地完成监理工作,特自备经纬仪、水准仪等其他检测工具及后勤设施。

制造业的智能自动化发展分析报告

制造业的智能自动化发展分析报告 在某种程度上,新一波的自动化浪潮将会由当初将机器人和自动化技术带到工作场所的那些因素驱动:将人类工人从肮脏、枯燥乏味或者危险的工作中解放出来;通过排除错误和降低变化性提升产品质量;通过用成本更低的机器替代成本越来越高的人工,来削减制造成本。麦肯锡咨询公司近日发布题为“自动化、机器人与未来工厂”的文章,称更便宜、功能更强大、更加灵活的技术正在加速全自动化生产设施的发展,对于企业而言,主要的挑战将会是决定如何最好地利用它们的能力。 以下是文章主要内容: 在发那科(Fanuc)位于日本忍野村的一家工厂,工业机器人生产机器人,每班只有4名员工负责监工。在飞利浦位于荷兰的一家电动剃须刀工厂,机器人数量达到生产工人的14倍多,后者仅有9人。相机生产商佳能于2013年开始在旗下的数家工厂淘汰人类劳动力。 这种“熄灯”生产概念——制造活动和物料流程完全自动化处理——正成为现代制造日益普遍的一个特性。在某种程度上,新一波的自动化浪潮将会由当初将机器人和自动化技术带到工作场所的那些因素驱动:将人类工人从肮脏、枯燥乏味或者危险的工作中解放出来;通过排除错误和降低变化性提升产品质量;通过用成本更低的机器替代成本越来越高的人工,来削减制造成本。然而,如今最先进的自动化系统拥有额外的功能,这促使它们能够用于原来不适合实施自动化的环境,以及在制造中创造出全新的价值。

机器人价格下降 随着机器人生产日益普及,机器人的成本呈现下降。在过去的30年里,按实值计算,机器人平均价格下降了一半,相对于劳动力成本,它的下降幅度甚至更大。随着来自新兴经济体的需求鼓励机器人的生产转移到成本较低的地区,它们的价格可能将进一步下降。 人才更易获取 拥有设计、安装、运作和维护机器人生产系统所需技能的人才,也正变得更加普遍。机器人工程师曾经相当罕见,属于雇用成本很高的专家。如今,机器人相关的学科在全球各地的学校被教授,它们要么是专门的课程,要么是制造技术或者制造工程设计方面的通识教育的一部分。软件的可得性,比如模拟程序包和可测试机器人应用的离线编程系统,已经减少了工程时间和风险。它也让机器人程序编制任务变得更加简单,成本也变得了。 易于整合 计算性能、软件开发技术和网络化技术的进步,提升了装配、安装和维护机器人的速度,同时降低了相关的成本。例如,传感器和制动器以往必须要通过终端机框、连接器和接线盒,利用专门的接线单独连接至机器人控制器,而现在,它们则可以利用即插即用的技术,因此零部件利用相对简单的网络接线连接起来。这些零部件将会自动鉴定控制系统,因此能够大大减少设置时间。这些传感器和制动器还能够进行自我监控,将其状态报告给控制系统,进而辅助过程控制,

排水工程质量评估报告(20200420185502)

上海海龙工程技术发展有限公司排水工程质量评估报告 工程名称: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位: 总监理工程师: 单位技术负责人: 内容提要

一、工程概况 二、监理工作的依据 三、采用的标准、规范及执行国家、地方强制性条文情况,质量行为 及质量责任履行情况 四、工程主要变更设计,包括变更内容、原因,变更后是否满足设计 要求等 五、工程质量监控情况(包括原材料、设备进场检查、平行检查、关 键工序、部位验收、测量复核等情况) 六、关键工序部位验收情况 七、施工中的特点、难点和施工中出现的问题处理情况 八、对工程质量、安全、环境及使用功能的评述 九、工程质量评价意见 一、工程概况

工程名称: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位: 工程概述: 本排水工程采用雨、污水分流制,施工内容以埋地管道为主,部 分穿越河道或道路处采用顶管或倒虹设计。埋地排水管道采用UPVC 加筋管或承插式钢筋混凝土成品管,其中管径在φ600~φ1650mm的采用承插式钢筋混凝土管,管径在φ300~φ400mm的采用UPVC加筋管,雨水连管采用DN300UPVC加筋管;污水顶管里程自E5K0+161.5至E5K0+247,为直线顶进线路,管节采用φ1650mm钢筋混凝土成品管、“F”型接口,顶管工作井1个、顶管接收井2个,E5W2-2(工作井)~ E5W2-3(接收井)段顶程85.5m。 开、竣工日期:。 二、监理工作的依据 (一)国家、市有关法律、法规、条例和规章 (二)依法签定的本工程建设工程委托监理合同及施工承包合同 及有关文件。 (三)由建设单位提供并认可的本工程的施工图纸、施工组织设 计。 (四)建设单位和监理单位以书面形式确认的其它决议、备忘录

新增设备评估报告

自动上销钉机评估报告 我司新增钻孔工序,引进天马四轴钻孔机一台,后续还有二轴、六轴钻孔机回厂,从试产状况来看,新机在试钻样品及小批量时,有个别料号孔数超过5000个孔数时,有偏孔现象。经跟进分析原因是孔数过多,钻孔时间过长,钻孔时产生振动,由于振动固定基材上的美纹胶带会松动,导致偏位的风险,由于我司现在所做的产品(如光电类型、小模组系列)孔数都在五千孔数以上,且钻孔孔径都在的孔数较多,对钻孔精确度要求越来越高,如钻孔有偏孔现象就直接导致产品报废。增加生产成本及影响交期。 为了提升产品品质,减少钻孔偏位现象,建议购买自动上销钉机。 1:设备性能及特点 自动销钉机是单、双面板生产中的一种辅助设备,它能完成电路板叠层的钻孔定位和定位销的两种工序。使用该设备可以提高钻孔精度,保证质量,提高效率的重要手段。 。 自动销钉机具有操作方便,工作可靠,占地面积小,投资成本低。经济实用等优点。 自动销钉机钻孔主轴转速控制稳定,避免孔边披锋过大。自动销钉机性能稳定、安全可靠。 2设备成本及供应厂商 3.经济效益评估: .现在每月所需成本 ( 3.1.1美纹胶带成本 杜邦基材每月按100㎡计算,每月所需美纹胶带×=元 普通基材每月按1000㎡计算,每月所需美纹胶带元 3.1.2人工成本 现每贴一组板,用美纹胶固定好在台面上大慨要1分钟左右。每天按120组计算,一天贴板所需时间在2小时。 使用自动销钉设备后,可以直接用机台上的夹紧装置,对销钉固定定位。每天可节约小时,每天可节约人工工资元,每月按22天计算300元。

. ` 3.1.3基材报废成本 杜邦基材每月按1㎡报废计算所需1㎡ x (每平米价格元)=(元) 普通基材每月按6报废计算所需6㎡ x (每平米价格 160 元)=( 960 元)增加此设备后能节约的成本 增加设备后如以上(3.1.1)所诉每月可节约成本(元) 预计成本回收时间 $ (设备成本价 26000 元)÷(每月可节约成本元)≈(所需时间 7月) 如上诉我们只需(所需时间 7 月)即可回收成本 以上()只作为初步预算仅供参考 4需评审部门: 《 5各部门会签 6总经理批示 —

涂布车间常见问题及解决方案

涂布车间常见问题及解决方案 1、浆料分布不均匀,正极浆料放置时间过长未搅拌,留取的单面未有存放措施; 2、负极常有未烘干现象,极片两边有卷起的现象; 3、正极材料(LiCOO2)常有白色印记及黑色水印; 4、正极材料(LiMn2O4)颗料较多,且有掉粉、分层的现象及表面颜色较差; 5、正极浆料与前段时间的稠稀度不同,易结块; 6、现Al箔W254mm、100×100mm重0·50g,前Al箔W266mm、100×100mm重0·55g; 7、现正极涂布两边重中间轻,相差0·2g; 8、配料材料更改频繁; 9、涂布厚度有差异;同种浆料、同种型号所涂布的厚度不同; 10、正极浆料颗料较多,卡在刀口,极片严重缺料且有痕; 11、正极涂布单面留边,但双面未留边,且留边宽度不同,导致极片缺料且有较多的白痕(即涂料不均匀); 12、极片两边烘烤的温度不同; 13、正负极的单面、双面未有温度控制; 14、极片两边的干湿度不同; 15、涂布前段部分未调好,导致极片两面附料不均匀; 16、Cu、Al箔L、W、H应由RD定标准后采购; 17、手动裁切定位不齐,有斜角且有掉粉; 18、自动裁切改为手动裁切,未有新的作业指导书; 19、工作指引中极片左中右厚度≤10μm现工艺单面≤2μm,双面≤3μm; 20、负极附料的更改,品质部未知,常有判断错误; 21、负极涂布双面温度无法升起(设125℃最多升至118℃); 22、开窗后外面的温湿度对极片有影响吗? 23、正、负单面涂布都是右边卷起,且正极收卷不齐易打皱; 24、涂布机的温度与走速是成正比的,如何控制?未有标准; 25、单面调机人员未带手套,留在Cu、Al上的手印(即汗渍),导致双面涂布后有明显的黑印迹; 26、Al较窄不能留边,导致附在单面有干料,双面极易拉断且拉断次数较多,产生报废; 27、涂布未有首检记录、自检记录; 28、刚停机,极片存放在烘箱中易掉粉; 29、涂布完的极片未有明确规定如何存放; 30、涂布后放Cu、Al箔位,未经其他部门认可已更换,且Cu、Al箔多次撞伤及两边松张力不同; 31、涂布机内辊没有经常擦洗,易有干料附在极片上;

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