盖梁施工方案

燕溪子大桥盖梁首件工程施工方案

一、编制依据及原则

（一）编制依据

现有（赤水至望谟高速公路（仁怀至赤水段）两阶段施工图设计）。

《桥涵》（上、下册）人民交通出版社

《桥梁施工工程师手册》（第二版）人民交通出版社

《混凝土工手册》（第三版）中国建筑工业出版社

《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）人民交通出版社

《公路桥涵施工技术规范实施手册》人民交通出版社

《公路工程质量评定标准》（JTG F80/1-2004）中华人民共和国交通部

《仁赤高速RCTJ-23标段施工组织设计》

（二）编制原则

1）、科学部署、统筹安排、保证重点难点、兼顾一般。

2）、优化资源配置，实行动态管理。

3）、强化管理，优质高效、安全文明施工。

4）、推行新工艺、新技术，采取规范化、标准化作业。

5）、合理组织、精心施工，均衡生产。

6）、保护环境、保护文物。

7）、遵守国家政策、法规；搞好地方关系、民族团结。

二、工程概况

仁怀至赤水高速公路RCTJ-23合同段起讫桩号为K129+080～K135+360,路线全长6.27公里。燕溪子大桥左幅长330米，起讫桩号为K129+195～K129+525,右幅长333米，起讫桩号为K129+195～K129+528，盖梁采用C30钢筋混凝土结构，横坡与路面横坡一致。

三、施工安排

（一）施工工期安排

计划施工工期：

序号工程部位施工工期备注

1 7#左2011.08.10-2011.08.20

2 7#右2011.08.15-2011.08.25

3 1#左2011.08.17-2011.08.24

4 1#右2011.08.19-2011.08.26

5 2#左2011.08.22-2011.08.29

6 2#右2011.08.31-2011.09.06

7 6#左2011.09.02-2011.09.08

8 6#右2011.09.04-2011.09.10

燕溪子大桥C30盖梁配备4套盖梁底模板，2套侧模。计划施工时间2011.08.10——2011.09.10，工期31天。

（二）施工现场管理人员

从项目部工程技术部、试验室、测量队和安保部抽调人员组建桥梁施工组，人员配备如下表：

主要管理人员配备表

序号职务姓名备注

1 技术负责人南志

2 质检工程师刘胜强

3 测量工程师王龙蕊

4 试验工程师紫京涛

5 施工负责人蒋磊

6 现场技术员龚成鹏

7 安全负责人杨钦风

（三）劳动组织

现浇箱梁施工作业要求组织好工班和专业班组，作业班组划分及工人数量如下表：

序号工种人数备注

1 工班长 3 分2个班组，各自负责本工班全面工作

2 机电工 2 现场电器的安装管理及维修

3 混凝土工11 砼输送泵操作、灌注混凝土及捣固

4 模板工8 现浇箱梁模板安装、加固和检查工作

5 电焊工 4 钢筋焊接

6 钢筋工22 钢筋、劲性骨架、预埋件的加工及安装

7 普工16 混凝土及材料运输

8 电工 2 供电、电路维修等

9 安全员 3 负责施工现场的安全工作

合计71

（四）、机械设备配置

本工程拟投入施工设备情况如下表：

序号设备机具名称型号单位数量用途

1 发电机120kw 台

2 施工用电

2 电焊机BX315 台 4

3 弯曲机GW6－40B 台 1

钢筋施工

4 切断机GQ40－1 台 1

5 拌合机JAC750 台 2 砼拌制

6 砼罐车8m3台

7 砼运输

7 砼输送泵HBT80 台 2

砼浇筑

8 插入式振捣棒70 根 6

9 吊车QY-25 台 1 吊装施工

10 装载机龙工ZL－50 台 1 转运材料等（五）材料、后勤准备

1）施工用钢筋、混凝土、竹胶板、工字钢等都由在质量监督站备案的厂家提供。

2）施工用水取自赤水河，水量满足施工要求，施工用电外接变压器满足要求，

为了能够及时将水电接到使用位置，准备了足够的水管和电缆。

3）规划设备和物资进场路线和置放地点，同时做好施工现场准备工作，施工设备和材料的进场做到有条不紊，井然有序。

4）租赁部分民房，为施工人员后勤做好准备。

5）燕溪子大桥盖梁采用C30钢筋混凝土结构，C30砼总量342.56m3，配合比为：水泥：砂：碎石：水：外加剂=355:842:1029:174:4.26，水泥用量121608.8kg，砂用量288435.52kg，碎石用量352494.24kg，高效减水剂用量1459.306kg，Ф28钢筋43535.1kg，Ф12钢筋14939.5kg。

目前各种原材料均已进场，混凝土搅拌站已调试检定完毕并投入使用，生产能力为60 m3/h。水泥为重庆拉法基水泥，钢筋为水钢、冷钢、达钢公司所生产的，砂为三元村料厂生产的中粗机制砂，碎石为三元村料厂生产的5-25mm碎石，外加剂为山西黄腾公司生产的UNF-3A缓凝高效减水剂。各种材料进场后由施工单位、监理单位分别进行了材料检测工作，检测频率符合规范及中心试验室试验检测实施细则要求。混凝土也进行了配合比试验，并通过JL9驻地试验室和第三中心试验室审批。

开盘时，各种材料随施工进度进场，以及时补充使用数量。

（六）、测量仪器配置

序号仪器名称单位数量型号检定情况使用状态

1 全站仪台

2 TS06/Ⅱ级、AP-128/S3级已年检良好

2 水准仪台 4 TCR802/Ⅱ级已年检良好

各测量仪器均已经过检定并在有效期内，可以用来进行现浇箱梁施工的测量控制。

四、施工方案

（一）施工准备

1）、清理施工场地，为施工定位放线创造条件；

2）、根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线及水准点的引测并复核，将测量报告提交监理工程师审查；

3）、熟悉施工图，认真做好图纸会审及技术交底工作；

4）、提出主要材料、施工设备的用量计划和劳动力安排计划；

5）、根据施工现场搭设临时设施，架设临时供电线路，建立施工排污系统，修建施工临时便道。

（二）施工方法选择

根据现场施工实际情况，结合我部以往施工经验，考虑我部现有施工设备特别是模板、起吊设备等实际情况，我部盖梁施工将采用横穿钢棒法。在墩柱施工时预留Ф110纵向孔洞，拆模后插入Ф100的Q235碳素结构钢棒，在其上搭设45a工字钢作为托架，托架上搭设16号工字钢作为横梁，横梁上搭设10*10方木及1.5cm竹胶板作为底模。由于燕溪子大桥C30盖梁对应墩柱高度均未超过30m，对盖梁采用吊车吊装，一次支模一次浇筑的常规施工办法。（支架、模板计算书见《支架模板计算书》）

横穿钢棒法示意图

(三)盖梁施工工艺

横穿钢棒法现浇盖梁施工工艺流程图

1）预埋孔预留

从设计墩顶标高-竹胶板1.5cm-方木10cm-横梁工字钢16cm-托架工字钢

45cm-预埋孔11cm-2cm=预埋孔洞底面标高，其中2cm为施工预拱度。要求定位准确，误差不超过5mm，如果误差较大，用调整契木调整至墩顶设计标高。

2）插销安装

测量放线并放出墩顶标高，利用吊机拉升圆钢至预埋孔洞位置，穿入至两头外露长度一致并固定，即完成卡箍安装，进入钢托架吊放程序。

3）安装刚托架、工字钢横梁、方木

两条I45a工字钢安装务求平稳，横梁I16工字钢按50cm间距布置。垂直于横梁工字钢纵向方向，按30cm间距均匀布置10×10cm方木，方木铺设平稳。经受力计算确定底模采用15mm竹胶板，调好垫木标高后、铺钉底模板前，必须

挂线找平纵、横向垫木，以确保垫木面在同一平面内，对于不平整的垫木应用手提刨刨平。

4）钢筋绑扎

钢筋绑扎前，进行钢筋施工放样，绑扎前根据规格型号、使用前后顺序分类堆放，并用标志牌标明使用部位、型号、长度等，严禁混放。并采取保护措施，确保钢筋表面清洁，不发生明显变形。本工程采用现场加工绑扎钢筋，吊车配合吊放施工。钢筋加工符合设计与规范要求（具体要求见下表），安装完成后进行严格自检，清洗干净，报监理工程师验收。

表1 钢筋加工及安装实测项目

项次检查项目

规定值或

允许偏差

检查方法和频率权值

1 受力钢筋间

距（mm）

两排以上排距±5

尺量：每构件检查

2个断面

3 同

排

梁板、拱肋±10

基础、锚碇、墩台、

柱

±20

灌注桩±20

2 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距（mm）±10尺量：每构件检查

5～10个间距

2

3 钢筋骨架尺

寸（mm）

长±10尺量：按骨架总数

30%抽检

1 宽、高或直径±5

4 弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽检

30%

2

5

保护层厚度

（mm）

柱、粱、拱肋±5

尺量：每构件沿模

板周边检查8处

3 基础、锚碇、墩台±10

板±3

5）支立侧模

模板的优良与否是影响现浇箱梁质量好坏的关键，其必须有足够的强度和刚

度，经受力验算，确定采用15mm竹胶板作为侧模板，侧模安装在16工字钢上，两边侧模内部采用对拉锚杆连接，3m一点控制模板线形，使模板搭设稳定、牢

固、顺直。侧模强度验算见《支架模板计算书》。

6）模板的保护

在盖梁底模板安装过程中随即粘贴彩条布或铺垫废弃胶合板，以防止在下步施工中对模板表面的划伤。

模板加工完成后，满足检测项目见表2；

表2 模板的允许偏差

项次检查项目规定值或允许偏差（mm）

1 模板标高±10

2 模板内部尺寸+5，0

3 轴线偏位10

4 模板相临两板表面高低差 2

5 模板表面平整度 5

6 预埋件中心线位置 3

7）浇筑混凝土

①模板的支立、钢筋的绑扎经检测合格后，即可浇筑盖梁砼；

②混凝土为C30自拌混凝土，拌和站集中拌和，8m3砼罐车运送至现场，混凝土输送泵HBT80型输送砼至盖梁模内进行砼浇筑；

③砼浇注前留意天气情况，备足防雨布；

④模内用高压水枪及大功率吸尘器彻底冲洗底板、清理杂物，特别是焊条头、焊渣、大块焊溜、扎丝等金属物必须清拣干净，以免拆模后底板出现锈迹；并洒适量水润湿墩柱顶面，然后用与混凝土同一品牌和规格的水泥浆涂抹一层（水泥浆的水灰比较小）。盖梁梁体与防震挡块一并浇筑，混凝土浇筑按斜向分层方式进行，分层厚度30~40cm，由悬臂端向墩柱方向对称进行并在混凝土初凝前完成全部灌注。浇筑砼期间，专人注意观察支架及模板情况，如果有问题立即停止施工，进行加固处理，待处理完毕后继续施工；

⑤混凝土的振捣用插入式振捣棒，振捣时间要适当掌握不要漏振也不要过振，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍（移动间距30mm～50mm），振捣棒不得撞击模板、钢筋，避免其跑位。盖梁混凝土振捣用Ф70mm高频振捣，钢筋较密处也可以用小直径振捣棒振捣，小直径振捣棒功率低、作用半径小，注意

适当延长振捣时间、加强振捣，振捣器在每一个位置中振捣延续时间一般掌握在混凝土不再下沉、无显著气泡上升、顶面平坦一致并开始浮现水泥浆为止；振捣器拔出时不可太快太猛，以免留下孔迹和空洞；

每上层混凝土振捣时，振捣器深入下层已振捣的混凝土中10cm左右，以加强上下层间的密实度，振捣顶、底板及翼缘板砼时要在棒头上作好振捣深度标记，严格控制好振捣深度，避免振捣棒触及模板。

⑥混凝土浇筑要求一次连续完成，不得间断，浇筑至盖梁梁体顶面设计标高后，将梁体顶面抹平。

⑦待盖梁混凝土强度达到设计要求时，即可开始立模浇筑支座垫石混凝土。测量放线，准确放出盖梁顶面支座中心位置。凿毛垫石处盖梁顶面混凝土，冲洗干净后安装垫石模板，模板要保证垫石的形状尺寸与设计要求的坡度。垫石混凝土采用小型振动棒捣实。振捣垫石混凝土时，注意不要触动位移钢筋。施工时要用水准仪严格控制垫石顶得标高及表面平整度。

8）拆模、养护

待盖梁混凝土终凝后，开始洒水养护，使混凝土保持湿润状态。待混凝土抗压强度达到2.5MPa后，即可拆除盖梁侧模，拆模时不得重撬、硬砸，以免损伤盖梁混凝土面层。待混凝土抗压强度达到是设计强度的90%后，拆除底模板及支架，用作下一盖梁的施工。

由于盖梁施工期间，赤水当地气温较高，且盖梁体积较大，为避免产生过大的混凝土水化热，混凝土初凝后，立即开始派专人养护，用土工布覆盖。每天定时检查保证其湿度，养生7天。

9）夜间施工

①各班组考虑工期、工程质量等因素，估计当天22：30不能停止作业的班组，班组长应提前向项目部相关管理人员做好有关工作。及时上报项目经理部审批，经项目部经理审批后方可进行夜间施工。申请书内容包括：作业部位、作业人数、照明安排申请作业时间、值班负责人安排、职工安全技术交底情况等。

②夜间施工必须遵照国家及业主安全生产管理条例，严禁盲目施工，不安排由老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。

③安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。

④夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。

⑤施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。

⑥项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。（四）质量检测标准

1）外观鉴定

① 混凝土表面平整、光洁，棱角线平直。不符合要求时减1~3分。

② 墩、台帽和盖粱如出现蜂窝麻面，必须进行修整，并减l~4分。

③ 墩、台帽和盖梁出现非受力裂缝时减1~3分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。

2）实测项目

墩、台帽或盖梁实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内按附录D检查 3

2 断面尺寸(mm) ±20尺量：检查3个断面 2

3 轴线偏位(mm) 10 全站仪或经纬仪：纵、横各

测量2点

2

4 顶面高程(mm) ±10水准仪：检查3~5点 2

5 支座垫石预留位置(mm) 10 尺量：每个 1 （五）质量保证措施

1）质量保证措施

在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的思想，视工程质量为生命，重视环境保护，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。

①加强组织建设严格质量管理制度

成立以项目经理为组长的质量创优领导小组，下属工区质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，

并赋予他们验工计价质量签证否决权。

质量管理过程中，严格执行八项制度，即：工程测量双检复核制度、隐蔽工程检查签证制度、质量责任挂牌制度、质量评定奖罚制度、质量定期检查制度、质量报告制度、竣工质量签证制度和重点工程把关制度。项目部每月一次、工区每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。

②严格执行“政府监督、施工监理、企业自检”的项目管理体制。每一工序完成后首先进行自检，自检不合格的工程坚决返工处理。

③各种图纸、合同文件及有关的规范、标准、操作规程、工艺方法等技术性文件准备齐全，组织技术人员、管理人员、操作工人进行学习、培训，为施工提供保证。

④随时接受业主、监理工程师及地方政府的监督检查。与监理工程师搞好配合协作：凡是交监理工程师检查的项目，首先作好自检、自查、记好原始记录，再交监理工程师检查。

⑤开展QC小组活动克服各种质量通病

积极开展QC小组活动，全面推进质量管理工作的深入，围绕提高质量、降低消耗、文明生产、为用户服务的宗旨，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及时检查总结，有效地控制工序，有针对性地开展活动，预防质量通病的发生。

⑥保证施工工艺的主要技术措施

a、坚持技术交底制度

每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工方法、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。

b、坚持工艺过程三检制度。

每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。

c、坚持隐蔽工程检查签证制度

凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。

d、坚持“四不施工”“三不交接”。

“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。

2）质量保证体系

项目经理部在总工程师领导下，建立健全质量保证体系，以质检部和工程部为职能部门，形成以专职质检总工程师为龙头，由工区质检员、各施工班组技术负责人及测量、试验等人员和其它部门人员组成的质量检查组织机构。

质检人员的配置为：项目经理部设有丰富施工经验的专职质检总工程师一名，负责全部质量的检查和监督；每个工区各设一名专职质检员，以各施工班组技术负责人为主，对所施工的工序进行自检。

质量保证体系框图

质量管理保证体系组

织

保

证

制

度

保

证

施

工

保

证

质检部：质量检查制

工程部：施工技术管理

测量组：测量、放线、定位复测

试验：原材料、半成品、成品检

机械物资：机械、物资采购管理

办公室：质量及技术教育和培

施

工

阶

段

保

证

质

量

管

理

小

组

项目经理、项目总工程师

项目副经理、质检工程师

施

工

准

备

选择施工队伍及管理人员

编制事实性施工组织设计

原材料、预制构件、半成品检查

缺陷责

任期

竣

工

阶

段

施工机具设备的质量、性能检查

临时工程、施工现场、环境控制

施工技术、质量保证措施交底

施工工艺质量控制

施工过程产品控制

竣工文件编制、工程质量自检

工程验交、业主签发交工证书

工程质量缺陷进行补修或重建

工程质量自检控制

工序交接质量控制

分项工程质量检查

分部工程质量检查质量管理制度

设计文件分级审核制质量措施与技术交底制施工组织设计分级编批制材料进场检验制

工程测量双检复核制度隐蔽工程检查签证制度质量责任挂牌制度质量评定奖罚制度

质量定期检查制度质量事故报告制度

竣工质量签证制度重点工程把关制度

质量目标：

交工验收质

量评定达到合格；

单位工程质量评

定不小于90分，

竣工验收质量评

定达到优良工程。

质量责任制

项目经理质量责任制

总工程师质量责任制

质检工程师质量责任制

试验工程师质量责任制

测量工程师质量责任制

路基工程师质量责任制

桥梁工程师质量责任制

质检员质量责任制

班（组）长质量责任制

（六）、安全保证措施

1）领导小组

安全生产管理制度健全，安全生产教育落实到个人，成立安全领导小组，加强安全检查，消除事故隐患。

安全领导小组

组长：张新立

副组长：全占丰南志杜海峰杨钦风

组员：蒋磊朱宏强李子龙龚成鹏

2）安全交底制度

工程开工以前，施工技术负责人要组织安全技术交底，向作业负责人进行安全技术措施交底。交底要结合工程概况、环境特点、作业方法和安全注意事项，有针对性；使作业人员明确措施的重要性和技术要求。施工队长、工长、要按照工程进度，工程作业特点及环境，适时的向施工班组，作业人员进行有针对性的安全技术交底。上述两类的安全技术交底应有文字记录。

项目经理部技术负责人就整个工程的各个工序、工种进行交底以后，属于现场清理、问题整改、临设搭设、周转材料搬运等作业还需另行安排操作交底；项目经理部安排工作的管理人员，应本着“谁安排工作，谁交底”的原则，进行交底；量大、复杂作业的交底到作业队长，在顺序下交；零星的、简单的操作，直接交到操作者的本人。

施工作业班组或具体负责人，负责每天的交接班前安全交底。班前安全交底要结合班前安全活动或注意事项。

3）作业安全

各重点工序要落实安全保证措施，开工前做好安全技术交底工作。

①所有参施人员进入施工现场必须戴安全帽。现场设专职安全员，负责日常施工安全巡视检查。

②盖梁高空作业，施工过程中，做好高空作业安全防范，配备齐全的劳动保护装备，夏季做好防雷击措施。

4）临时用电安全

①施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4

Ω；供电线路始端、末端必须重复接地,当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10Ω。

②施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。

③用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。

④配电室及其设备

a.配电室应设在靠近电源、无尘、无蒸气、无腐蚀及无震动的地方，并采取防止雨水和动物侵入的措施。

b．配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器。

c.室内配电盘和控制台两端应与重复接地及保护接零作电气边接。

d.配电盘应装高短路及过负荷保护装置、漏电保护器。

e.配电盘上的各配民线路应编号，并标明用途。

f.配电室应设专人值班，停送电应由专人负责。

g.配电室应准备备用电源，防止因电源故障导致停工。

⑤架空线路

a.架空线应采用绝缘导线，并架设在电杆上，不得挂在树木、脚手架上。

b.导线的选用应根据负荷的大小、允许电压损失、机械强度等确定。

c.架空线路之间及与各种设施之间应满足最小安全距离。

⑥电缆线路敷设

a.电缆线应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设。

b.电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定。

c.电缆线路与热力管道平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。

⑦配电箱及开关箱

a.固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于 1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m

b.配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁高在有瓦斯、烟气、蒸气及其他介质中。

c.配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排。

d.配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。

⑧施工移动用电及行灯的安全用电

a．在施工中动用移动用电设备应检查连接电线的使用情况，有无破皮、短路、断路及断头外露的现象，并做好经常检查。

b．如移动用电设备超出安全连接电线长度，那么动用发电机设备。

c.漏电保护器必须符合标准并定期检查。

5)消防保卫

a.现场实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责。

b.以现场施工通道为消防通道，保证消防通道的畅通。

c.现场实行巡逻护场制度，护场守卫佩戴值勤标志，非施工人员禁止进入现场。

d.现场悬挂防火宣传标志，配备足够的消防设备，专人保管，不得挪做他用。

6)生产安全事故应急救援预案

建立安全预案的目的是防止一旦发生安全事故时，项目部能够及时起动安全预案的相应程序，能最大限度地挽救人民的生命财产，将损失减少到最低限度。

①组织系统的建立与运转

a.建立从公司一级领导到施工现场的施工作业班组的直线领导系统，依靠施工现场的项目经理组织实施。

b.一旦事故发生，不管在工地内还是在工地外发生，其结果导致直接施工人员或第三方人员伤亡时应立即将受伤人员送往医院进行救治并向业主代表报告，首先口头报告，然后在事故发生后24 小时内提交书面报告，分事故的类别及大小向相关部门汇报。

②救助系统的建立

a.设施保证系统

施工现场设立醒目的救急、应急电话指示牌，上面明确急救电话为120、火警电话119，报警电话110，并为电话的拨打提供必须的固定电话设施（座机、手机）。

b.共建安全系统

与当地的医疗系统建立直线的对联联系，并在施工现场设立受专业医护培训的临时人员；在办公室及农工驻地张贴当地医疗救助联系电话，可直接用电话拨打120、110、114 等电话联系。

c.保证系统

凡是施工现场有工人上班，现场的管理人员必须有人值班，以保证现场发生紧急情况时，能够有管理人员进行统一的组织、安排应急管理措施的实施。

d.安全教育的落实

以积极的态度搞好班前的安全生产教育，对现场的施工人员的安全教育必须有专人负责并长期坚持。

（七）、环境保护

1）、加强环境保护法规宣传与教育，严格按照国家《环境保护法》组织施工，切实执行国家及地方政府颁布的有关环保的政策、法规和法令。

2）、由安全环保部牵头组建“环保领导小组”，对本工程的环保工作进行督促检查，并制定措施，认真执行，积极组织职工认真学习《环境保护法》，定期对职工进行培训，宣传环保、水保政策和知识，强化职工的环保意识，将工程对当地环境带来的危害减低到最小程度。积极配合赤水市建设生态市的要求。

3）、水的循环利用：拌合站设沉淀池、污水井，混凝土运输罐车清洗后的污水一定要确保流入沉淀池。沉淀后的清水用于场地洒水降尘，以确保施工现场无扬尘污染。沉淀物外运至环保部门指定地点埋设处理，不污染环境。

4）、各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流、乱淌，污染水源，破坏环境。施工及生活垃圾及时清理外运，严禁随处丢弃，污染环境。

5）、本工程混凝土内所掺的外加剂，含碱量符合有关规定，避免对钢筋和大气的不利影响。

（八）、文明施工

1）加强文明施工教育

①、进场前及施工中，坚持对全员职工进行精神文明教育，常抓不懈，使职工树立“爱岗敬业、热爱集体、珍惜企业荣誉”的良好风尚。

②、组织施工员工积极开展职业道德、职业纪律教育，制定并执行岗位和劳动技能的培训计划。

③、教育全体职工、施工作业工人遵守当地民风、民俗，施工尽最大可能做到不扰民，与当地村民和睦相处，创造一个良好的施工环境。

④、尊重和服从监理工程师的决定，积极主动向监理工程师汇报施工过程中出现的问题，并协商解决办法，杜绝野蛮施工。

2）强化文明施工管理

①、严格按照国家的政策、法规和我公司现场管理细则组织施工。、

②、施工场地和生活场地做到整洁、平整，施工现场的道路及时修整，保持通畅、平整；

③、生产生活用电、用水按照建筑施工临时用电、用水要求，将用电线路、用水管路排列整齐，污水收集沉淀后重新利用，沉淀物外运至环保部门指定地点埋设处理，不污染环境。

④、现场悬挂必要的安全标志、警示标志及宣传标语，做好规范施工、安全施工、文明施工的宣传工作。