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铜排及安装规范

铜排及安装规范
铜排及安装规范

铜排制作工艺及规程

目录

1.目的 (1)

2. 制作人员要求 (2)

3. 铜排加工设备的操作及维护 (2)

4. 铜排的移动和存放 (3)

5. 铜排的制作 (4)

6.带电母线的安全防护 (6)

7. 铜排的现场安装 (6)

8.附表 (9)

1.目的

1.1本规程为车间的铜排制作质量起到重要保障作用。

1.2直接对铜排的制造工艺进行指导。

1.3本规程能规范车间制作铜排的协调性和统一性。

1.4本规程将减少制作铜排过程中的返工并提高制作铜排的效率。

1.5本规程是在所有国家标准的框架下结合本车间的实际情况制作的文件。

2.制作人员要求

2.1制作人员必须经过铜排加工培训。

2.2制作人员必须逻辑思维能力较强(需具备一定的天赋条件)。

2.3制作人员必须有一定的体力。

2.4制作人员必须能吃苦耐劳。

3.铜排加工设备的操作及维护

3.1制作人员必须完全按照设备的操作说明书来操作,不得违规操作造成人员、设备的损伤损坏。

3.2铜排机的模具以及配件要保持完好。

3.3设备必须定期保养。

3.4设备的管理保养制度要完善。

3.5多工位母线加工机

3.5.1首次开机前必须先给油箱注油,以免损坏油泵。

3.5.2必须认真阅读使用说明书,熟悉机器的结构、性能和操作方法。

3.5.3不要带围巾或穿大衣之类的衣服操作。

3.5.4用正确的方法进行工作,以便在发生故障时尽快停车和摆脱危险。

3.5.5如果环境温度低于0℃时,工作前应先开机空转机分钟。

3.5.6安装、调试(对模、调整刀片间隙)或拆卸模具,必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。

3.5.7当机器开动时,切勿把手或身体的一部分放在上下模(刀片)之间,以免发生事故。

3.5.8一切杂物及工具勿放在工作台上,以免轧入模具或刀口而造成事故。

3.5.9由于本机器可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产。

3.5.10一定要根据铜排(或铝排)的厚度选择号剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。

3.5.11在更换模具时一定要停机,以免发生危险。

在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心。

3.5.12应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度,入发现刃口变钝,应及时修磨或更换。

3.5.13保持油液清洁几油路通畅,每班给各单元运动部件加润滑油。

3.5.14电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象时必须立即停车检查。

3.5.15不工作时关断各单元工作按钮,关断操作盘上的电源开关。

4.铜排的移动和存放

4.1铜排移动应单件进行,如需叠加则应采取隔离措施保持铜排表面光洁平整。

4.2铜排的存放货架的接触面必须是木质的或橡皮的。

4.3移动铜排应戴手套,以防铜排氧化。

4.4铜排在领取和制作过程中不允许直接接触地面,制作区域应有木质的或橡皮的存放处。

4.5铜排的发货应标识清楚,便于现场安装。

5.铜排的制作

5.1准备好铜排制作必备工具,减少铜排的制造误差。

5.2铜排下料的计算充分利用勾股定理。

5.3铜排的计算要注意加减铜排的厚度,减少制造误差。

5.4铜排下料应考虑铜排在柜内的合理走向。

5.5主母铜排下料的计算要充分利用柜体分解线。

5.6铜排的计算要注意卷尺丈量时是否是从100mm处开始丈量,计算时要减掉100mm 的误差。

5.7铜排下料应考虑是否有废排可利用。

5.8加工铜排应戴手套,以防铜排氧化。

5.9铜排冲孔应打样冲眼。

5.10铜排的画线使用的角尺要贴紧铜排。

5.11铜排的折弯应考虑铜排机的最小折弯距离50mm。

5.12母线的排列(面对屏盘以柜的正视方向为准)。A,B,C,(黄,绿,红)相的排列由上向下;由内向外;由左至右,零母线N排、地母线PE排在柜体的下方,地线在前,零线在后。

5.13相间电气间隙距离保持在20mm以上,低于20mm采用隔板隔离。

5.14母线固定件应符合3c要求。

5.15主母排柜内布置应尽量简单流畅,折弯处保持一致,应在连接排30mm处折弯比较美观。

5.16现场母排作为柜体进线则为柜体上进线,应将框架断路器的进线端引出柜顶200mm,便于现场铜排连接,N排也要一并引出。

5.17现场电缆作为柜体进线则为柜体下进线,应将框架断路器的进线端引出朝下,引出铜排相间接线距离应大于50mm,便于现场电缆连接,电缆连接孔的多少根据框架断路器的额定电流安数决定,每500A冲一个孔,如2000A冲四个孔。

5.18孔眼直径不得大于铜排宽度的1/2,加工应保证位置正确、垂直,不歪斜,孔眼间相互距离的误差不应大于0.5mm。

5.19控制排采用Φ8圆管或15*5矩形铜排,圆管需上热收缩管;矩形控制排安柜体分段连接。

5.20铜排的折弯角度不得小于90°。成形后,弯曲处不应有裂纹或折皱,不平整度不大于1mm。

5.21矩形铜排应进行冷弯,不得进行热弯。

5.22铜排应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱;多片母线的弯曲度应一致。

5.23铜排扭转90°时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5-5倍。

5.24矩形母排的搭接连接:应符合下面附表3要求;当母线与设备接线端子连接时,应符合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》的要求。

5.25操作台箱构架上应设有不小于2mm×15mm的接地铜排。

5.26接地铜排上的端子允许多根导线共用一接地螺丝。

5.27接地排和接地线的截面为主回路铜排及导线截面的1/2~1/4。

6.带电母线的安全防护

6.1母线室与开关室应以有绝缘板或金属板隔离,以防入柜检修、检测时,误触带电母线,确保人身安全。

6.2开关室带电母线应有热收缩管或绝缘板防护。

6.3柜内设备与带电母线电气间隙小于30mm应有热收缩管保护。

6.4柜门与带电母线应有有机玻璃板或PC板防护。

6.5有机板的制作应整齐美观。

7.铜排的现场安装

7.1主母排安装

拆铜排包装,松开柜内母线夹螺丝,根据铜排上的标识、三相顺序和母线夹的位置上穿铜排,上支排螺丝,拧紧母线夹螺丝,拧紧支排螺丝,接主母排连接电缆。

主排连接:电缆连接:电缆连接:

7.2控制排安装

控制排有铜管和扁排两种,根据铜排上的标识对应柜号、对应各自的母线夹上穿铜排,拧紧母线夹螺丝和铜排螺丝。

7.3地排、零排安装

地排根据铜排上的标识一般安装在柜体的下前方,直接连在柜体上;零排根据铜排上的标识一般安装在柜体的下后方,安装在绝缘脂上;

铜管控制排:扁铜控制排:接地排:

8.附表

附表1:500V铜芯绝缘导线空气中敷设长期连续负荷允许载流量表

附表1:500V铜芯绝缘导线空气中敷设长期连续负荷允许载流量表

母线的要求

表1.0.11 模拟母线的标志颜色

注:①模拟母线的宽度宜为6~12mm。

②设备模拟的涂色应与相同电压等级的母线颜色一致。

③不适用于弱电屏以及流程模拟的屏台。

第1.0.12条二次回路结线施工完毕在测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。

第1.0.13条安装调试完毕后,建筑物中的预留孔洞及电缆管口,应做好封堵。

第1.0.14条盘、柜的施工及验收,除按本规范规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

第二章盘、柜的安装

第2.0.1条基础型钢的安装应符合下列要求:

一、允许偏差应符合表2.0.1的规定。

二、基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。

表2.0.1 基础型钢安装的允许偏差

注:环形布置按设计要求。

第2.0.2条盘、柜安装在震动场所,应按设计要求采取防震措施。

第2.0.3条盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。

第2.0.4条盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表2.0.4的规定。

表2.0.4 盘、柜安装的允许偏差

GB50171—92

条文说明

前言

根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同修订的《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92,经中华人民共和国建设部1992年12月16日以建标[1992]911号文批准发布。

为便于广大设计、施工、科研、学校等有关单位人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定,《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》编制组根据国家计委关于编制标准、规范条文说明的统一要求,按《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的章、条顺序,编制了《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范条文说明》,供国内各有关部门和单位参考。在使用中如发现本条文说明有欠妥之处,请将意见直接函寄给本规范的管理单位能源部电力建设研究所(北京良乡,邮政编码:102401)。

本条文说明仅供国内有关部门和单位执行本规范时使用。

第一章总则

第1.0.1条制订本规范的目的及指导思想。

第1.0.2条本规范的适用范围:

一、本规范总标题为“盘、柜及二次回路结线”,不强调具体名称,使本规范的适用范围更广一些;

二、说明本规范的适用范围包括保护盘、控制盘、直流屏、励磁屏、信号屏、远动盘、动力盘、照明盘及微机控制有关屏、盘以及高、低压开关柜等;二次回路结线包括保护回路、控制回路、信号回路及测量回路等。

第1.0.3条强调了按设计进行施工的基本原则。

第1.0.4条本条规定了盘、柜搬运时的基本要求。精密的仪表和元件一般应从盘上拆下运输,对于较重的或精密的装置型设备,如高频保护装置、零序保护装置、逆变装置、距离保

护装置、重合闸装置等,必要时可拆下单独包装运输,以免损坏或因装置过重使框架受力变形。尤其应注意在二次搬运及安装过程中,应防止倾倒而损坏设备。

第1.0.5条本条规定了盘、柜的保管要求。对温度、湿度有较严格要求的装置型设备,如微机监控系统,应按规定妥善保管在合适的环境中,待现场具备了设计要求的条件时,再将设备运进现场进行安装调试。

第1.0.6条不得使用淘汰及高能耗产品,新产品均应经鉴定合格。

根据目前有关规定,高、低压开关柜必须采用机械电子部和能源部两部认可的定点厂生产的设备。

第1.0.7条

一、各制造厂提供的技术文件没有统一规定,可按各厂家规定及合同协议要求;

二、开箱检查时,强调型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件、备件的供应范围和数量按合同要求。

第1.0.8条强调应遵守国家现行有关安全技术标准的规定。

第1.0.9条

一、对建筑工程,强调按国家现行有关规定执行,当设备有特殊要求时尚应满足其要求。例如基础型钢的安装必须满足本规范第2.0.1条的规定,因为第2.0.1条所述的基础型钢的安装是在建筑工程中进行的。故在建筑工程施工中,电气人员应予以配合,这样才能保证盘、柜安装的要求。

二、强调设备安装前,屋面、楼板不得有渗漏现象,室内沟道无积水等要求,以防设备受潮。

三、强调有特殊要求的设备,在具备设备所要求的环境时,方可将设备运进现场进行安装调试,以保证设备能顺利地进行安装调试及运行。

第1.0.10条为防止包括地脚螺栓在内的紧固件生锈,应采用镀锌制品,紧固件应尽量采用标准件,以便于更换。

第1.0.11条该条文是参照国家现行标准《电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件》(JB 616—84)制订的。增加了500kV交、直流模拟母线颜色的规定。

第1.0.12条目前,继电保护回路、控制回路和信号回路新增加了不少弱电元件,测量二次回路绝缘时,有些弱电元件易被损坏。故提出测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏的相应的安全措施,如将强、弱电回路分开,电容器短接,插件拔下等。测完绝缘后应逐个进行恢复,不得遗漏。

第1.0.13条本条的目的是为了运行安全和防止潮气及小动物侵入,对于敞开式建筑物中采用封闭式盘、柜的电缆管口,应作好封堵。

第1.0.14条本规范与国家现行有关标准规范的关系。

第二章盘、柜的安装

第2.0.1条目前国内盘、柜的安装,一般均用基础型钢作底座。基础型钢与接地干线应可靠焊接上,盘、柜用螺栓或焊接固定在基础型钢上。本规范表2.0.1系参照《建筑安装工程质量检验评定标准(自动化仪表安装工程)》(TJ 308—77)中有关规定制订的。

基础型钢施工前,首先要检查型钢的不直度并予以校正。在施工时电气人员予以配合,本条提出的要求是可以做到的。

手车式开关基础型钢的高度,应符合制造厂产品技术要求。

对基础位置误差及不平行度限制,以保证盘、柜对整个控制室或配电室的相对位置。

第2.0.2条强调按设计要求采取防震措施。因为设计部门掌握盘、柜安装地点的震动情况,据此提出不同的防震措施,如常用垫橡皮垫,防震弹簧等方法。

第2.0.3条考虑到主控制盘、继电保护盘、自动装置盘等有移动或更换可能,尤其当有扩建工程时,若将盘、柜焊死,插入安装盘、柜时将造成困难,故提出不宜焊死。

第2.0.4条本规范表2.0.4系参照《建筑安装工程质量检验评定标准(自动化仪表安装工程)》(TJ308—77)中的有关规定而制订的。据了解,有的生产厂家的产品本身尺寸误差较大,模拟母线参差不齐等,首先应由厂家保证质量,订货时应注意尽量采用“两部”认可的生产厂家生产的合格产品,并在订货合同上予以强调。

第2.0.5条特别要注意室外端子箱封闭应良好,箱门要有密封圈,底部要封堵,以防水、防潮、防尘。

第2.0.6条装有电器的可开启的屏、柜门,若无软导线与屏、柜的框架连接接地,则当门上的电器绝缘损坏时,将使屏、柜门上带有危险的电位,危及运行人员的人身安全。国外对此极为重视,一般均以软导线可靠接地。鉴于国内制造厂的产品尚不统一,为确保安全生产,本条重申此要求。除要求制造厂予以改进外,订货单位也应在订货时提出该项要求。

裸铜软线要有足够的机械强度,强调用裸线以免断线时不易被发现。

第2.0.8条根据制造厂产品有关要求而制订的。

第2.0.9条根据原水电部(84)电生监字142号文的要求,开关柜应具有防止带负荷拉合刀闸、防止带地线合闸、防止带电挂地线、防止误走错间隔、防止误拉合开关的“五防”要求,故强调提出这一条款。

由于有的厂家在制造工艺方面存在问题,生产的小车不能互换,失去了小车式柜的这一优点,故强调了小车的互换性。在我国目前生产工艺的情况下,为确保安装质量,出厂时,小车柜的车柜号应对应,订货时要选择“两部”认可的厂家生产的质量合格的产品,签订合同时应予以强调。

第三章盘、柜上的电器安装

第3.0.1条发热元件宜安装在散热良好的地方,不强调安装在柜顶。因为有些发热元件较笨重,安装在柜顶不安全;有些发热元件安装在柜顶操作不方便。

装置性设备要求外壳接地,以防干扰,并保证弱电元件正常工作。

第3.0.2条该条文强调端子板安装的要求。有部分条文在设计规程中已规定,这里重复提出是考虑在安装施工过程中,有可能疏忽。

第四款是因为近年来,弱电保护和弱电控制大量出现,为防止强电对弱电的干扰而提出的要求。

第七款,主要考虑室外配电箱因受潮造成端子绝缘降低,故建议采用防潮端子。

第八款,小端子配大截面导线,在施工中时有发生,安装困难且接触不良,故建议可用两根小截面的导线代替大截面的导线,作为目前的过渡措施。

第3.0.3条二次回路的连接件应采用铜质制品,以防锈蚀。在利用螺丝连接时,应使用垫片和弹簧垫圈。对所使用的铜质制品应进行检查。目前生产的连接件,有的质量不合格,经过几次旋拧,丝扣就滑扣了。尤其在运行过程中出现滑扣现象,其后果更为严重。

考虑防火要求,绝缘件应采用自熄性阻燃材料。

第3.0.4条一般规定。目前可采用喷涂塑料胶等方法。

第3.0.6条本条仅指盘、柜内二次回路的电气间隙和爬电距离。一次部分的电气间隙和爬电距离,本规范不包括。本条参照国家标准《低压成套开关设备》(GB7251—87)编写。

第四章二次回路结线

第4.0.1条为保证导线无损伤,配线时宜使用与导线规格相对应的剥线钳剥掉导线的绝缘。螺丝连接时,弯线方向应与螺丝前进的方向一致。

线路标号常采用异型管,用英文打字机打上字再烘烤,或采用烫号机烫号。这样字迹清晰工整,不易脱色。或采用编号笔用编号剂书写,效果也较好。

二次回路应设专用接地螺栓,以使接地明显可靠,订货时应予注意。

第4.0.2条本条系参照国家现行标准《电力系统二次回路用控制及继电保护屏(柜、台)通用技术条件》(JB 5777.2—91)制订。

第4.0.3条第三款,为保证导线不松散,多股导线不仅应端部绞紧,还应加终端附件或搪锡。据反映,采用压接式终端附件是较好的一种方式。

第4.0.4条

第二款,根据现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65—83)及《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—92),明确要求控制电缆的金属护层应予接地。

第三款,关于屏蔽层接地的具体做法,全国尚不统一,故应按设计要求而定。

双屏蔽层的电缆,为避免形成感应电位差,常采用两层屏蔽层在同一端相连并予接地。

第四款,控制电缆目前已大量采用塑料电缆,其芯线本身为彩色塑料绝缘,在施工中能减少大量套塑料管的工作量,省时省料,目前多数工程对塑料芯线已取消了套塑料管的工艺,也有部分工程强调与橡胶芯线做法一致。在此不强求,但橡胶芯线仍应套绝缘管。

据调查,目前大部分工程已不使用橡胶绝缘的电缆做控制电缆,大型电缆制造厂也不生产橡胶绝缘的控制电缆,但橡胶绝缘的控制电缆并不属于淘汰产品,有些地方小型电缆厂目前还在生产这种电缆,故仍提出有关橡胶绝缘控制电缆的做法。

第4.0.5条电源的正极接到水银侧接点一端,这样有利于灭弧,防止接点烧损。

第4.0.6条油污环境采用塑料绝缘导线较好。

在日光直晒环境,常采用电缆穿蛇皮管或其它金属管的保护措施。

第五章工程交接验收

第5.0.1条

第四款,目前有的盘、柜已不带照明装置,但成套柜仍有,故作此规定。

第六款,增加用于热带的盘、柜的技术要求,对于其它特殊环境,如腐蚀等,亦应按有关国家现行标准进行验收。

第七款,为防止小动物及潮气等侵入,应做好封堵。考虑到结冰地区曾发生管内积水将电缆冻断事故,故强调应采取措施,使管内不积水。

第5.0.2条增加备品、备件清单的要求,给以后运行、维护提供方便。

母线槽技术规范

母线槽技术规范 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

母线槽技术规范 以下为对本次招标货物和服务的要求,投标人应对以下要求作出偏差和响应说明,以及投标人认为需要的其他说明和承诺。 本次招标产品为全封闭式密集绝缘铜母线槽,具体技术规范要求如下: 1.投标设备必须满足以下的标准与要求。 l)国家标准( GB7251.l— 2005)低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》 2)国家标准(GB7251.2—2006)《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》 3)国家标准(GB 4208-1993)外壳防护等级(IP代码)》 4)国家标准(GB5585.1-1985)《电工用铜、铝及其合金母线第一部分:一般规定》 5)机械行业标准(JB/T 9662-1999)《密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)》 6)国际电工委员会IEC439; 2.提供的资质或认证文件的内容(不仅限于以下内容,并且按照新的规范、新的要求更新所需资料)。 1)注册资金不低于3000万,并需要提供证明文件及项目业绩; 2)中国国家强制性产品认证CCC:本次投标的各个规格型号的母线槽产品(动力母线)必须通过国家强制性产品认证CCC,并提供有效的型 式试验报告; 3)质量控制体系:本次投标产品的生产厂家必须通过IS09001质量保证体系认证; 4)环境管理体系:投标人应通过环境管理体系ISO14001认证: 5)职业健康安全管理体系;投标人应通过OHSAS 18001:2007认证; 6)投标人应具有“守合同,重信用”的资质或其他能够证明其具有良好履约信用的证明文件; 7)提供主要原材料的产地及厂家名称;

铜排技术规范V2.0

铜排技术规范V2.0 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

铜排技术规范 拟制:高文军日期:2002.12.27 审核:廉纪奎日期:2002.12.28 规范化审查:赵永刚日期:2002.12.29 批准:张运清日期:2002.12.30 艾默生网络能源有限公司

修订信息表

目录 目录 (4) 前言 (5) 1目的 (6) 2 适用范围 (6) 3引用/参考标准或资料 (6) 4 规范内容 (6) 4.1基本功能描述 (6) 4.2 技术要求 (7) 4.2.1 一般设计要求 (7) 4.2.2 设计选型 (7) 4.2.3基础数据 (8) 5检验/试验要求 5.1检查母线及其附件的质量,按图纸技术要求检验 5.2镀层检验 5.3搭接面检查 5.4绝缘性能指标 5.5母线样件防腐试验

前言 本规范由艾默生网络能源有限公司研发部发布实施,适用于本公司的产品设计开发及相关活动。本规范根据国家标准GB5585.1-85《电工用铜、铝及其合金母线》、GB7251-97《低压成套开关设备》、ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》、GB/T9798-97《金属覆盖层镍电镀层》、《电器制造技术手册》等标准编制而成,于2001年11月30日首次发布。本规范由结构造型设计部及外协加工管理部门遵照执行。 本规范拟制部门:结构造型设计部; 本规范拟制人:高文军; 本规范批准人:研发管理办;

1目的 本规范适应于结构设计人员,外协加工管理人员,目的是规范铜排结构 件设计,指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料。指导铜排的加工、检验和验收。 2 适用范围 电源、电气产品的铜母线设计、制造和检验 3引用/参考标准或资料 GB5585.1-85《电工用铜、铝及其合金母线》之《第一部分:一般规定》 GB5585.2-85《电工用铜、铝及其合金母线》之《第二部分:铜母线》 GB7251-97《低压成套开关设备》 ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》 GB/T9798-97《金属覆盖层镍电镀层》 GB/T2681-81 《电工成套装置中导线颜色》 GB/T3181-95 《漆膜颜色标准样本》 GB/T1720-79 《漆膜附着力测定法》 《电器制造技术手册》之《第二十二章:母线连接工艺》等 4 规范内容 4.1基本功能描述 4.1.1 满足电气功能需要,实现电流、电压及电信号的传输; 4.1.2 对大截面导线用铜排代替,工艺要求低,易弯曲,容易实现连接; 4.1.3 对小截面导线用铜排代替,体积小,美观且容易固定; 4.1.4 在实现电流汇接,接地功能时,接线方便;

铜排设计技术规范标准

铜排设计技术规 目录 目录 (1) 1 目的 (2) 2 适用围 (2) 3引用/参考标准或资料 (2) 4 材料介绍 (2) 4.1铜和铜合金板 (2) 4.2牌号及状态 (3) 4.3力学性能 (3) 5规容 (4) 5.1基本功能描述 (4) 5.2技术要求 (4) 6 铆接介绍 (9) 7 检验/试验要求 (10) 7.1检查铜排及其附件的质量,按图纸技术要求检验 (10) 7.2镀层检验 (10) 7.3搭接面检查 (12) 7.4铜排样件防腐试验 (13)

1 目的 本规适应于结构设计人员,外协加工管理人员,目的是规铜排结构件设计,指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料,保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性,加快加工进度,降低加工成本。同时指导铜排的加工、检验和验收。 2 适用围 适用于本公司的铜排设计、制造和检验。 3引用/参考标准或资料 GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分:铜和铜合金母线 GB7251-2013《低压成套开关设备》 GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》 GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材 GB/T 2529-2005 导电用铜板和条 《电器制造技术手册》之《第二十二章:母线连接工艺》等 4 材料介绍 4.1铜和铜合金板 常用的铜和铜合金板材主要有两种:紫铜T2和黄铜H62。 紫铜T2是最常见的纯铜,外观呈紫色,又称紫铜,具有高的导电和导热性,良好的耐腐蚀性和成形性,但强度和硬度比黄铜低得多,价格也非常昂贵,主

关于铜排加工及工艺标准

铜排又称铜母线或铜母线,是由铜材料制成的长方形或倒棱(圆形)矩形截面的长导体(现在一般用圆形铜排来避免尖端放电),起到输送电流和连接电路中电气设备的作用。铜排广泛应用于电气设备,尤其是成套配电设备中。 1 使用范围:生产高低压开关柜母线,包括铜排和铝排。工艺要求: 1。总线材料为铜和铝; 2。母线本身不应有严重的凹坑、气孔、剥落、裂纹等现象; 3。一般采用铜排,除特殊要求外,出口处采用铜排; 4。铜条一般用于高低开关柜接地棒,特殊要求除外; 5除必要的坡度外,母线不得弯曲或歪斜; 6。母线表面不得有明显的锤痕; 2 7。总线开关一般应符合国家标准,如有特殊的组件孔,应按组件孔打开总线孔; 8。单位为mm; 9。主母线、分支线、元器件引线应对称一致,横平竖直,观察整齐美观; 10。公交线路一般采用冷弯,很少采用热弯。如需热弯,铜排不得超过350度,铝排不得超过250度; 11。母线冲切部位必须去除毛刺,以免尖端排出; 12。母线起弯部分距最近的绝缘子母线支撑压板边缘必须大于0.25L,但不小于50mm,母线起弯部分距母线应连续,连接位置不小于30mm,矩形铜排减少直角弯曲,弯曲处无裂纹和明显皱纹; 3 13。最小弯曲半径应符合上表规定,多条母线的弯曲度应相同; 注:A为母线厚度,B为母线宽度,L为母线两支承点距离 14。母线固定并用螺栓搭接时,连接点与支柱绝缘子支撑板边缘的距离不应小于50mm,上母线端部与下母线水平弯曲起点之间的距离不应小于10mm(如上图所示);接头螺孔直径应大于螺栓直径1mm,钻孔直径应无歪斜,螺孔中心距误差不大于0.5mm。 15岁。断路器铜排的选择:铜排和铝排的宽度应与断路器出线端的宽度相同,直接负载侧母线的厚度可适当减小,以满足要求; 16。分支母线与断路器连接时,母线的冲孔为圆孔连接,MNSGCK分支零线从底部进出无需制作,但从顶部进出时必须制作,柜内零线排和接地排应按进出线方式安装在柜前或柜后;17。为了便于变压器的安装,在计量室将铜排断开,用搭板连接。搭接块长度应符合变压器安装、检修标准。其它大于或等于4000A的直接连接应采用绝缘板母线夹固定,严禁使用绝缘子; 4 18。中高压母线导线穿过金属板时,应有配套套管等绝缘措施; 19。母线应采用绝缘支架固定,以确保母线之间以及母线与其他部件之间的距离保持不变。水平两点固定距离不大于1000mm,垂直两点固定距离不大于800mm。铜铝母线弯曲后无裂纹和严重起皱,槽高不大于1mm,弯曲半径不小于排的两倍。允许弯曲半径等于母线厚度,前提是铜、铝母线弯曲后不开裂、不起皱; 18。铜、铝母线与电气元件的接触面应光滑,接头的边缘和孔口应无毛刺和凹凸; 20。铜、铝母线的螺栓连接和支撑母线与电气元件之间的连接以及距所有连接10 mm以内的地方不得涂漆;母线与母线、母线与分支母线与电气元件连接时,其搭接面应符合下列要求。1> 铜排与铜排连接时,表面应镀锡。顾客有要求时,应满足顾客的要求。2>铝棒与铝

标准铜排设计的技术规范分析解析

铜排设计技术规范 目录 目录 (1) 1 目的 (2) 2 适用范围 (2) 3引用/参考标准或资料 (2) 4 材料介绍 (2) 4.1铜和铜合金板 (2) 4.2牌号及状态 (2) 4.3力学性能 (3) 5规范内容 (4) 5.1基本功能描述 (4) 5.2技术要求 (4) 6 铆接介绍 (9) 7 检验/试验要求 (9) 7.1检查铜排及其附件的质量,按图纸技术要求检验 (9) 7.2镀层检验 (9) 7.3搭接面检查 (11) 7.4铜排样件防腐试验 (11)

1 目的 本规范适应于结构设计人员,外协加工管理人员,目的是规范铜排结构件设计,指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料,保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性,加快加工进度,降低加工成本。同时指导铜排的加工、检验和验收。 2 适用范围 适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。 3引用/参考标准或资料 GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分:铜和铜合金母线 GB7251-2008《低压成套开关设备》 GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》 GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材 GB/T 2529-2005 导电用铜板和条 《电器制造技术手册》之《第二十二章:母线连接工艺》等 4 材料介绍 4.1铜和铜合金板 常用的铜和铜合金板材主要有两种:紫铜T2和黄铜H62。 紫铜T2是最常见的纯铜,外观呈紫色,又称紫铜,具有高的导电和导热性,良好的耐腐蚀性和成形性,但强度和硬度比黄铜低得多,价格也非常昂贵,主要用做导电、导热,耐腐蚀元件,一般用于电源上需要承载大电流的零件。 黄铜H62,属高锌黄铜,具有较高的强度和冷、热加工性,易进行各种形式的成形加工和切削加工。主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件,其导电性不如紫铜,但有较高的强度和硬度,价格也比较适中,在满足导电要求的情况下,尽可能选用黄铜代替紫铜,可以大大降低材料成本。 4.2牌号及状态 公司铜板常用二号铜的纯铜,代号T2;铜母线使用二号铜的纯铜,代号TM。 A 所使用铜板的状态、规格应符合下表:

铜排设计技术规范样本

铜排设计技术规范 目录 目录...................................... 错误!未定义书签。 1 目的.................................... 错误!未定义书签。 2 适用范围................................ 错误!未定义书签。3引用/参考标准或资料...................... 错误!未定义书签。 4 材料介绍................................ 错误!未定义书签。 4.1铜和铜合金板............................. 错误!未定义书签。 4.2牌号及状态............................... 错误!未定义书签。 4.3力学性能................................. 错误!未定义书签。5规范内容 ................................ 错误!未定义书签。 5.1基本功能描述............................. 错误!未定义书签。 5.2技术要求 ................................ 错误!未定义书签。 6 铆接介绍................................ 错误!未定义书签。 7 检验/试验要求........................... 错误!未定义书签。 7.1检查铜排及其附件的质量,按图纸技术要求检验错误!未定义书签。 7.2镀层检验................................. 错误!未定义书签。

电缆及铜排载流量的计算口诀及说明

电缆及铜排载流量的计算口诀及说明 一、电缆载流量计算 估算口诀: 二点五下乘以九,往上减一顺号走。 三十五乘三点五,双双成组减点五。 条件有变加折算,高温九折铜升级。 穿管根数二三四,八七六折满载流。 说明:1、“二点五下乘以九,往上减一顺号走”。即指2.5mm2及以下的各种截面铝芯绝缘线,其载流量约为截面数的9倍。如2.5mm2导线,载流量为2、5×9=22.5(A)。从4mm2及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排,倍数逐次减1,即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。 3、“三十五乘三点五,双双成组减点五”,说的是35mm2的导线载流量为截面数的3.5倍,即35×3.5=122.5(A)。从50mm2及以上的导线,其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组,倍数依次减0.5。即50、70mm2导线的载流量为截面数的3倍;95、120mm2导线载流量是其截面积数的2.5倍,依次类推。 4、“条件有变加折算,高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区,导线载流量可按上述口诀计算方法算出,然后再打九折即可;当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线,它的载流量要比同规格铝线略大一些,可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm2铜线的载流量,可按25mm2铝线计算。

二、铜排载流量计算 估算口诀: 10下五,100上二, 25、35,四、三界,. 70、95,两倍半。 穿管、温度,八、九折。 裸线加一半。 铜线升级算。 说明:1、口诀“10下五”是指截面在10以下,载流量都是截面数值的五倍。 2、“100上二”(读百上二)是指截面100以上的载流量是截面数值的二倍。 3、截面为25与35是四倍和三倍的分界处。这就是口诀“25、35,四三界”。 4、截面70、95则为二点五倍。

管型母线技术规范及要求

管母线产品知识培训材料 (内部资料、不得外传) 2015.01.05 各位老总大家好! 首先简单自我介绍一下(口头介绍),是xxxxxxx WG管型导体中心负责人。我们主要开展10到35kV电容式复合屏蔽绝缘管母线、铝镁硅合金管状母线(行业所称管状母线即为该产品)、低压管型导体母线、风电专用管母线等产品的开发、生产和技术服务。本人及所属团队专业从事管母线相关设计、生产、现场安装以及市场跟踪服务等工作多年,经历了管型母线从开始艰难开发市场到目前被电力电气行业所广泛认同,历经大小数百个项目的洗礼,在产品开发创新、市场开拓维护、行业动态把控、同行区别性竞标、产品生产设计安装、特定使用环境技术方案优选、原材料采购途径优化等方面积累了丰富的经验。 目前管母线产品线已扩大到使用范围更加广阔的低压输配电领域以及风电、铁路牵引站、隧道等特定行业。 一、管母线的发展历史及行业现状 首先介绍电容式复合屏蔽绝缘管母线,该产品是管母线系列产品中的核心产品,在国内市场处于成长期并因其优良的产品特性受到电力电气行业的逐步重视,目前保持了较高的利润附加值和明显的技术特征识别度,市场销售前景非常好。 该产品在国外被称为管型电缆,欧洲的德国和瑞士在该产品开发领域是先驱国家,特别是瑞士的MGC公司生产的管母线在我国的市场开拓也小有成就。2000

年左右,北京、合肥的部分高校的电气研究人员通过电力行业的专业期刊了解到了这个产品,并在一些专业的行业会议上进行了相关的技术交流,引起了一些市场嗅觉灵敏的企业和个人的注意。 将该产品努力推向市场并取得初步成效的是广州日昭电力新技术应用有限公司的罗志昭,他们当时主要的做法是包装企业和罗志昭个人,同时迅速取得很多产品专利;建立销售队伍和网络,重点做了电力设计院和各地电力公司的工作,为绝缘管母线进入我国的电力输配电行业打下了基础,同时该企业也取得了一些发展的先机和优势,到目前其市场占有率还是保持一定的优势。目前活跃在各地各企业的管母线专业人员大多直接或间接来源于该企业。他们取得的专利为图谋管母线产品复制或开发的其他企业设置了一定的门槛,被广州日昭诉讼侵权的企业有很多,只要是市场做的有点名堂的,他们就会告上一告,我们本地的有些企业也被该公司告了。然而时至今日,这一块已经不存在问题了,他们的专利权已经到期开放了,绝缘管母线行业进入百家争鸣时代。 近两年全国涌现出来的管母企业很多,从刚开始的十几家到了现在的几十家,我们市就达到了4、5家,还有很多企业准备好了资质,也在摩拳擦掌准备在管母线行业小试牛刀。大家有没有发现,虽然涉足管母线行业的企业很多,但是真正做的有点名气的却屈指可数,我们本地的很多企业也都做过该产品,却一直做不起来,半死不活。其中的原因,可能也只有极少数的专业人士能够想明白,这个有机会有兴趣的老总可以单独和我聊的玩。从这一点来看,绝缘管母线貌似简单,实质还是很有些道道在里面的。 我再来介绍一下管母线产品线当中另外一个核心产品——铝镁硅合金管状母线的基本情况。这个产品被大多数号称管母线专业厂家所忽视或者故意无视,

铜排加工及套热缩管热缩作业指导书

1.目的 规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度,优先选用仓库中剩余的短铜排,能利用的优先利用(在领取铜排时必须戴上手套,防止铜排氧化层被破坏); 在搬动时,铜排不得在地上拖拉,不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤,应保持金属材料的光泽。领料时,如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部,确认来料是否有问题。 剪料(如图2) 图2 剪料图1 领料

按照铜排图纸展开尺寸,对铜排长度进行划线并裁剪;铜排剪切后,切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线,注明孔大小及铜排相对应的物料号。 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格,调节定位尺寸(前后调定位,左右对刻度)。冲孔前,先检查冲孔模具是否完好,凹凸模配合是否符合要求。 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨,去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求,选择V 型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整,按加工工艺对铜排进行R 角折弯; 首件检验,尺寸符合图纸要求则进行批量折弯,如果首件检验出现折弯有裂纹,需及时反馈给质检部,确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下,铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm 时,折弯刀具用R5;5mm <铜排厚度≤10mm 时,折弯刀具用R10; 称重 对铜排成品及废料进行称重。 选择热缩套管 按照图纸选择铜排热缩套管(参照“表三的铜排热缩套管规格选用表”);对图纸中有注明热缩套管规 图5 打磨及倒角 图3 划线 图4 冲孔 图6 折弯

常用电线电缆规格及安全载流量模板

第一节、常用导电材料 1、铜 铜的导电性能好,在常温时有足够的机械强度,具有良好的延展性,便于加工,化学性能稳定,不易氧化和腐蚀,容易焊接,因此广泛用于制造变压器、电机和各种电器的线圈。纯铜俗称紫铜,含铜量高,根据材料的软硬程度可分为硬铜和软铜两种。铜材经过压延、拉制等工序加工后硬度增加,称作硬铜,通常用做机械强度要求较高的导电零部件。硬铜经过退火处理后硬度降低,即为软铜。软铜的电阻系数被硬铜小,适宜做电机、变压器和各类电器的线圈。在产品型号中,铜线的标志是“T”,“TV”表示硬铜,“TR”表示软铜。 2、铝 铝的导电系数虽比铜大,但它密度小。同样长度的两根导线,若要求他们的电阻值一样,则铝导线的截面积约是铜导线的1.69倍。铝资源较丰富,价格便宜,在铜材紧缺时,铝材是最好的代用品。铝导线的焊接比较困难,必须采取特殊的焊接工艺。电机和变压器上使用的铝是纯铝。由于加工方法不同,铝也有硬铝和软铝之分。用做电机、变压器线圈的大部分是软铝。在产品型号中,铝线的标志是“L”,“LV”表示硬铝,“LR”表示软铝。 第二节、常用电线电缆的品种、特点及用途电线电缆的品种很多,按照它们的性能、结构、制造工艺及使用特点可分为裸线、电磁线、绝缘电线电缆和通信电缆四种。 一、裸线

裸线只有导体部分,没有绝缘和护层结构。按产品的形状和结构不同,裸线可分为圆单线、软接线、型线和裸绞线四种。修理电机电器时经常用到的是软接线和型线。 (1)软接线。软接线是由多股铜线或镀锡铜线绞合编制而成的,其特点是柔软,耐振动、耐弯曲。常用软接线的品种见表3-1。 表3-1 常用软接线品种 (2)型线。型线是非圆形截面的裸电线,其常用品种见表3-2。 表3-2 常用型线品种 二、电磁线

标准铜排设计的专业技术规范

标准铜排设计的技术规范

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铜排设计技术规范 目录 目录 (3) 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3引用/参考标准或资料 (4) 4 材料介绍 (4) 4.1铜和铜合金板 (4) 4.2牌号及状态 (4) 4.3力学性能 (5) 5规范内容 (6) 5.1基本功能描述 (6) 5.2技术要求 (6) 6 铆接介绍 (10) 7 检验/试验要求 (11) 7.1检查铜排及其附件的质量,按图纸技术要求检验 (11) 7.2镀层检验 (11) 7.3搭接面检查 (12) 7.4铜排样件防腐试验 (13)

1 目的 本规范适应于结构设计人员,外协加工管理人员,目的是规范铜排结构件设计,指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料,保证设计人员 设计出的零件有较好的加工工艺性,加快加工进度,降低加工成本。同时 指导铜排的加工、检验和验收。 2 适用范围 适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。 3引用/参考标准或资料 GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分:铜和铜合金母线 GB7251-2008《低压成套开关设备》 GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》 GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材 GB/T 2529-2005 导电用铜板和条 《电器制造技术手册》之《第二十二章:母线连接工艺》等 4 材料介绍 4.1铜和铜合金板 常用的铜和铜合金板材主要有两种:紫铜T2和黄铜H62。 紫铜T2是最常见的纯铜,外观呈紫色,又称紫铜,具有高的导电和导热性,良好的耐腐蚀性和成形性,但强度和硬度比黄铜低得多,价格也非 常昂贵,主要用做导电、导热,耐腐蚀元件,一般用于电源上需要承载大 电流的零件。 黄铜H62,属高锌黄铜,具有较高的强度和冷、热加工性,易进行各种形式的成形加工和切削加工。主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件,其 导电性不如紫铜,但有较高的强度和硬度,价格也比较适中,在满足导电 要求的情况下,尽可能选用黄铜代替紫铜,可以大大降低材料成本。 4.2牌号及状态 公司铜板常用二号铜的纯铜,代号T2;铜母线使用二号铜的纯铜,代号TM。 A 所使用铜板的状态、规格应符合下表:

铜排加工工艺标准

铜排加工工艺标准 一、工艺准备 1、按设计图纸和生产任务单,考虑最佳方案。 2、检查一次电器元件、附件型号规格是否符合图纸及材料单的要求,产品许可证、合格证是否齐全。 二、母线的选择 1、主母线的规格及材质按设计图纸,分支母线材质无特殊要求时与主回路母线相同。 2、分支回路母线(导线)的选择,按图中标注线径选择,如未标注则按断路器脱扣器电流选择。 3、主回路或分支回路选用母线时,依据额定电流在表2、表3中选用不小于该载流量的截面规格。 4、低压配电装置的接地母线(PE应符合表1的要求。 衰探护导休的聂小截■面赢 5、高压配电装置的接地母线截面应不小于30平方毫米,过门接地线不小于4平方毫米。 6、母线的表面应光洁、平整、无裂纹、无夹杂物。 单条矩刑母线騎淙量

三、技术要求 1、对于电器元件,带电零件部件及母线间的电气间隙,爬电距离不得小于表5、表6、表7所给定值。 (为提高产品安全性能并便于施工,我厂低压开关柜要求电气间隙不小于15mm爬电距离不小于20mm, 如有特殊情况,也不得小于表6表7的值)。 表5 高压开关的电气间隙最小距离iran 耒6 低圧开关柜的电气间隙最小距离网

2 表8 母线的相色及相序排列表 注;勺〉在特殊情況下.如果按此相序排列会造成母线配置困难,可不按表8规定炉<2>方位的判定均以柜的正视方向为准。 3、母线的接触应连接紧密,连接螺栓的紧固力应符合表9的规定 表9 母线装配惺栓娶固力表 四、母线的制作 铜母线的制作: 1、母线的走向及尺寸由施工者确定,同一形式的开关柜布线应一致。 2、母线应矫正平直,用母线轧平机对母线进行调直,并用木槌进行局部调整,应达到立弯(侧面弯曲) 不大于2mm/m平弯(宽面弯曲)不大于3mm/m切断面应平整,不应有毛刺和影响质量的切口变形。 3、根据元件位置和选定的走向,用硬导线或其它材料制作母线样板,得岀最理想的弯曲形式,按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料,并画折弯线。

母线槽技术规范

母线槽技术规范、图纸及 其它需要说明的事项1、技术要求 1.1 环境条件 密集型母线使用环境要求见下表: 1.2 使用环境的对产品的基本要求

1.3 采用标准 制造、检验、安装和验收满足下列标准: IEC 439-2.1987 《国际电工化协会标准》(国家电工标准) GB7251.2-1997 《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》(国标) JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准) JB 8511 《空气绝缘母线干线系统》 GBJ 149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208 《外壳防护等级(IP代码)》 GB5585.1~3 《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892 《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1 《母线槽安装、维护标准》 GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型试验成套设备》 GB7251.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》 IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型试验成套设备》 IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》 参考标准:

美国UL857标准 英国BS5486标准 欧洲EN60439-1标准 德国DIN VDE0660标准 德国DIN EN50081标准 1.4 结构与散热性 (1)温升要求: (2)母线结构紧凑,设计合理,外形美观,外壳与导体紧密接触,整体散热。母排间无明显空气间距,母线内部无空气流动,可以避免烟囱效应及导体与空气接触造成的氧化。请投标人详细描述。 安装母线槽的外壳应采用铝镁合金,外壳可以作为50%相排的接地容量(必须提供第三方权威机构的试验报告)要求外壳通过1800小时抗盐雾腐蚀试验(必须附报告)。 (3)母线槽应有多种防护等级可选,本工程选用母线防护等级要求为IP55,且投标人应考虑环境的各种恶劣情况的发生,请在投标文件中详细阐述所能预想到的各种情况并提出相应的解决措施。 1.5 绝缘材料 (1)母排绝缘介质选用阻燃材料,绝缘等级及耐热等级达到B级,工作温度是130 摄氏度。 (2)绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺,绝缘材料采用美国杜邦Mylar 聚脂薄膜及3M公司进口产品,每相导体采用单层绝缘包裹,然后再对整个导体进行整体包裹,提高绝缘的可靠性。单层耐压15000V,耐高温130℃,不允许

接地铜牌、铜鼻子技术规范

二、接地铜排技术要求 1.适用范围 本规范适用于基站附件接地铜排系列 表一 2.说明与参考文献 2.1说明 接地铜排——是电子、通信系统二级节点接地的必要装置 2.2参考文献 GB 3281-82 不锈耐酸及耐热钢板 GB 709-88 热轧钢板和钢带 GB 1220-92 不锈耐酸钢棒 GB 1221-92 耐热钢棒 GB5781-86 六角头螺栓-全螺纹 GB3098.6-86 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机构性能等级标记GB 93-87 标准型弹簧垫圈 GB 97.1-85 平垫圈

GB 6170-86 1型六角螺母 GB5231-85 加工铜 GB2040-89 纯铜板 GB2518-88 连续热镀锌薄钢板和钢带 HG2-869-76 聚酰胺1010树脂 GB3893-83 通信设备产品包装通用技术条件 3.内容和要求 3.1接地排(T2铜) 3.1.1外观要求 板材的边部和端部应切直,无裂边和巻边。切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。板料长度方向不平度每米小于15mm。 3.1.2环境条件 工作温度:-30 ~ +60℃ 储存温度:-30~ +60℃ 相对湿度:5% ~ 95% 大气压力:70 ~ 106kPa 3.1.3材料和工艺 材料为:二号纯铜板热处理,厚度为10mm、8mm、6mm的板材。 牌号:T2 3.1.3.1物理性能 表二

3.1.3.2化学成分 表三 3.1.4尺寸要求 板料厚度精度允许偏差 厚度4.0 ~ 6.0mm的为±0.36mm 厚度>8.0 ~ 12.0mm的为±0.60mm 板料宽度精度允许偏差±4mm,长度允许偏差+14mm 3.2弯角件 3.2.1外观要求 外观不得有分层,表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤,不得有肉眼可见的缩孔残余、裂纹和夹杂。经酸洗供应的钢板表面不得有氧化皮和酸洗的痕迹,板料不平度每米小于15mm。 3.2.2环境条件 工作温度:-30 ~ +60℃ 储存温度:-30~ +60℃ 相对湿度:5% ~ 95%

铜排技术规范

铜排技术规范 拟制:高文军日期:审核: 廉纪奎日期: 规范化审查:赵永刚日期:批准:张运清日期: 艾默生网络能源有限公司

修订信息表

目录..................................................错误!未定义书签。 前言..................................................错误!未定义书签。 1目的................................................错误!未定义书签。 2 适用范围............................................错误!未定义书签。 3引用/参考标准或资料.................................错误!未定义书签。 4 规范内容............................................错误!未定义书签。 基本功能描述..........................................错误!未定义书签。 技术要求.............................................错误!未定义书签。 一般设计要求.........................................错误!未定义书签。 设计选型.............................................错误!未定义书签。 基础数据..............................................错误!未定义书签。 5 检验/试验要求 检查母线及其附件的质量,按图纸技术要求检验 镀层检验 搭接面检查 绝缘性能指标 母线样件防腐试验

铜芯线及铜排选用标准样本

。。。公司铜芯线及铜排选用标准 注备说明: ①本表定值适用于每个接线端子连接一根导线 ②该值均取自于GB7251.1~ 8.2.1.1章节满足于型式试验, 符合导

线长期截流不超过7.3条的规定; 试验导线最小距离≤35㎡时为 1m 最小距离为≥35㎡时为2m ③结合建筑电气工程验收规范GB50303~ 及北京地区电气规程: 750V 铜芯BV、 BVR塑料长期连续负荷允许载流量( A) 表1校正。 ④环境温度为+30℃, 导线线芯最高允许温度为+65℃ ⑤建议32A是选用6m㎡导线, 在特别说明的情况下采用10m㎡ 母排: 1、执行GB5585.2~85标准 1. 1 型号: TMY 名称硬铜母线 1.2 a×b 符合GB.5581.0第6.1条表2规定 偏差符合GB5585.1第6.2条表3规定 1.3 抗拉强度: 符合GB5585.2标准第5.2条表3规定 伸长率: 符合GB5585.2标准第5.2条表3规定 硬度: 符合GB5585.2标准第5.2条表3规定 弯曲: 符合GB5585.2标准第5.3条表4规定 电阻率: 符合GB5585.2标准第5.4条表5规定 直度: 符合GB5585.1标准第Ⅱ章规定 2、硬铜线载流长期载流量 依据: 1. GB7251.11.2 ~ 低压成套开关设备和控制设备第一部分: 型式试验和部分型式试验成套设备8.2.1.4条表9 参考: 2.《北京地区电气规程汇编》母线长期允许载流量表4规定 3. 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303~ 4. 水电部出版《高压配电装置规程》 表一: 单片母线的载流量: 单位: A 工作温度: 25℃~40℃

标准铜排的选型指南

1.目的 规范开关柜柜内用铜排的规格尺寸选择,即在铜排设计时选择合适的截面规格,以保证铜排在相应使用环境下的额定载流量。 2.适用范围 所有电工用铜和铜合金母线。 3.低压开关柜柜内铜排选择作业指导 3.1低压开关柜柜内铜排的正常使用条件 铜排材料:符合GB/T5585.1-2005标准的TMY、THMY; 使用条件:环境温度35℃,允许温升70K; 海拔高度:< 1000m; 额定工作频率:50/60Hz。 若使用条件与上述不一致,根据铜排的具体使用条件按本指导书第4条对铜排的载流量重新校核。 3.2系统水平主母线选择 在正常使用条件下,技术支持工程师按表1根据低压系统的额定电流选择或修改水平主母线的规格。若设计院不同意修改,技术支持工程师必须与机械设计工程师一起确认水平主母线的规格选择。 表1:水平裸铜母线额定载流量表(铜排立放,相间距单拼a=110、双拼a=110、三拼a=130)

3.3柜内汇流母线选择 在正常项目设计中,低压开关柜柜内若干主电路连接在汇流母线上,在任 一时刻汇流母线通过的预计最大电流为连接其上的所有主电路的额定电流之和乘以额定分散系数(见表2)。汇流母线的规格按预计通过的最大电流来选择。馈线柜垂直裸铜母线的规格选择与对应的额定载流量见表3。 表2 表3 3.4装置内其它铜母线选择 进线或联络开关的分支母线选择综合考虑系统的额定电流与开关的框架电流。当系统的额定电流大于开关的框架电流时,分支母线选择框架开关的额定电流;反之,选择系统的额定电流。其余元器 件连接母线按元器件的框架电流选择。铜排规格选择优先考虑使用K3系统中的常用铜排规格,使用不常用的铜排规格时必须得到机械分部经理的同意。装置内其它铜母线额定载流见表4。 表4

铜排及安装规范

铜排制作工艺及规程 目录 1.目的 (1) 2. 制作人员要求····································· 2 3. 铜排加工设备的操作及维护 (2) 4. 铜排的移动和存放 (3) 5. 铜排的制作 (4) 6.带电母线的安全防护 (6) 7. 铜排的现场安装 (6) 8.附表 (9)

1.目的 1.1本规程为车间的铜排制作质量起到重要保障作用。 1.2直接对铜排的制造工艺进行指导。 1.3本规程能规范车间制作铜排的协调性和统一性。 1.4本规程将减少制作铜排过程中的返工并提高制作铜排的效率。 1.5本规程是在所有国家标准的框架下结合本车间的实际情况制作的文件。 2.制作人员要求 2.1制作人员必须经过铜排加工培训。 2.2制作人员必须逻辑思维能力较强(需具备一定的天赋条件)。 2.3制作人员必须有一定的体力。 2.4制作人员必须能吃苦耐劳。 3.铜排加工设备的操作及维护

3.1制作人员必须完全按照设备的操作说明书来操作,不得违规操作造成人员、设备的损伤损坏。 3.2铜排机的模具以及配件要保持完好。 3.3设备必须定期保养。 3.4设备的管理保养制度要完善。 3.5多工位母线加工机 3.5.1首次开机前必须先给油箱注油,以免损坏油泵。 3.5.2必须认真阅读使用说明书,熟悉机器的结构、性能和操作方法。 3.5.3不要带围巾或穿大衣之类的衣服操作。 3.5.4用正确的方法进行工作,以便在发生故障时尽快停车和摆脱危险。 3.5.5如果环境温度低于0℃时,工作前应先开机空转机分钟。 3.5.6安装、调试(对模、调整刀片间隙)或拆卸模具,必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。 3.5.7当机器开动时,切勿把手或身体的一部分放在上下模(刀片)之间,以免发生事故。 3.5.8一切杂物及工具勿放在工作台上,以免轧入模具或刀口而造成事故。 3.5.9由于本机器可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产。 3.5.10一定要根据铜排(或铝排)的厚度选择号剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。 3.5.11在更换模具时一定要停机,以免发生危险。 在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心。

车间铜排制作工艺及规程

车间铜排制作工艺及规程 目录 1.目录 (1) 2. 制作人员要求 (2) 3. 铜排加工设备的操作及维护.......(_______). (2) 4. 铜排的移动和存放 (3) 5. 铜排的制(tong2 pai2 de0 zhi4)作 (4) 6.带电母线的安全防护 (6) 7. 铜排的现场安装......(______).. (6) 8.附表 (9)

1.目的 1.1本规程(ben3 gui1 cheng2)为车间的铜排制作质量起到重要保障作用。 1.2直接对铜排的制造工艺进行指导。 1.3本规程能规范车间制作铜排的协调性和统一性。 1.4本规程将减少制作铜排过程中的返工并提高制作铜排的效率。 1.5本规程是在所有国家标准的框架下结合本车间的实际情况制作的文件。 2.制作人员要求 2.1制作人员必须经过铜排加工培训。 2.2制作人员必须逻辑思维能力较强(需具备一定的天赋条件)。 2.3制作人员必须有一定的体力。 2.4制作人员必须能吃苦耐劳。 3.铜排加工设备的操作及(tong2 pai2 jia1 gong1 she4 bei4 de0 cao1 zuo1 ji2)维护 3.1制作人员必须完全按照设备的操作说明书来操作,不得违规操作造成人员、设备的损伤损坏。 3.2铜排机的模具以及配件要保持完好。 3.3设备必须定期保养。 3.4设备的管理保养制度要完善。 3.5多工位母线加工机 3.5.1首次开机前必须先给油箱注油,以免损坏油泵。 3.5.2必须认真阅读使用说明书,熟悉机器的结构、性能和操作方法。 3.5.3不要带围巾或川大衣之类的衣服操作。 3.5.4用正确的方法进行工作,以便在发生毛病时尽快停车和摆脱危险。 3.5.5如果环境温度低于0℃时,工作前应先开机空转机分钟。 wcoat@https://www.wendangku.net/doc/d63289649.html,

【必藏】铜排计算方法、载流量计算方法、折弯经验计算表及高压柜铜排计算方法

铜排的计算方法 1 铜排载流量计算方法 2 铜铝排载流量快速查询:

3 估算法: 单条铜母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数 双母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数X 1.5(经验系数) 铜排和铝排也可以按平方数来,通常铜应该按5-8A/平方, 铝应该按3-5A/平方 常用铜排的载流量计算方法: 40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数 排宽(mm);厚度系数为: 母排12厚时为20;10厚时为18; 依次为:[12-20,10-18,8-16,6-14,5-13,4-12]. 双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃](根据截面大小定) 3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃] 4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) 铜排[40℃]= 铜排[25℃]*0.85 铝排[40℃]= 铜排[40℃]/1.3 例如求TMY100*10载流量为: 单层:100*18=1800(A)[查手册为1860A]; 双层:2(TMY100*10)的载流量为:1860*1.58=2940(A);[查手册为2942A];三层:3(TMY100*10)的载流量为:1860*2=3720(A)[查手册为3780A] 以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。

另外,铜排载流量也有一个非常简明的计算公式:单根矩形铜排载流量= 排宽* (排厚+8.5)A 例如:15*3的40℃时载流量=15*11.5=172.5A 100*8的40℃时载流量=100*16.5=1650A 双层载流量=1.5倍单层载流量 三层载流量=2.0倍单层载流量 4 5 口诀: 铝排电流要算快,排宽系数乘起来; 厚三排宽乘十个,后四排宽乘十二。 加一依次往上添,铜排再乘一点三。 母线排的载流量与其截面大小有关。

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