合格供方评价表[新版]

合格供方评价表[新版]

合格供方评价表

供方名称企业负责人资质联系人产品名称联系电话初审意见(初审人填写):

初审人:

初审单位:(公章)

年月日复审意见(市场部填写):

责任人:

年月日公司主管领导意见:

公司领导:

年月日附(合格供方提供以下资料):

1、加盖公章的营业执照、资质证书复印件(个人须附有效证件复印件);

2、加盖公章的人员、设备情况表(个人的人员、设备表须签字确认);

3、其它能够说明企业(个人)信誉、实力的证明材料。

附表1:

资源、装备调查表

服务供应商名称

设备名称数量规格型号、特征、能力在用地址库存地址有安检证数量备注:

附:设备产权证明文件或照片扫描打印件。

附表2:

技术、管理人员组成调查表

服务供应商名称

机械设备土建工艺管道电气仪表经济、管理

职称

平均工龄数量平均工龄数量平均工龄数量平均工龄数量平均工龄数量平均工龄数量高级工程师工程师高级管理师管理师

备注:

第页共页

附表3:

技术(工种)调查表

服务供应商名称

主要工种平均等级平均工龄数量持证数量 1. 说明外招(或再分包)

劳务工种、数量、素钳工

质情况。铆工

电焊工

2. 说明持有资格证书(专气焊工

业)的特殊工种的数氩弧焊工

量。电工

仪表工砼工钢筋工木工起重工检测工保温、防腐工吊车司机其它备注:

品质管理表格-供方管理程序

1.目的 对供方的选择和管理按规定程序进行，确保供方具有满足本公司采购需要的能力。 2.范围 本程序适用于为本公司从生产至交货过程所需原材料、外购配件、包装材料及外发加工的供方的选择和管理。 3.权责 3.1 采购部、品管部、ISO推委会联合负责对供方进行评定。 3.2 采购部负责对合格供方建立档案。 4.定义 4.1 供方：本公司所指供方包括原材料供应厂商、外购配件供应厂商及外发 加工厂商。 5.作业内容 5.1流程图(见附件一)。 5.2 供方的选择程序 5.2.1 新供方的调查 根据采购/外发的需要有必要增加新供方时，由采购部主管/外发加工负 责人选择有可能成为本公司供方的厂商进行初步调查，作成“供方调查 表”(见附件二)交采购部主管审核。必要时联合品管部、计划部、ISO推委会 评估。 5.2.2 新供方的评估 5.2.2.1 产品/样品检验评估 A. 由采购部采购人员/外发加工负责人要求新供方提供产品/样品，技 术部/品管部对供方的产品/样品进行检验或验证,产品/样品评估结 果填写到“新供方能力评估表”(见附件三)之“产品/样品审查意见” 栏中. B. 如政府或顾客有要求时，技术部/采购部负责对供方生产用原材料 进行评估，确定其满足我国政府法规或销售国政府的要求。 5.2.2.2 样品评估合格后，采购部主管对新供方所报的价格与类似产品或市场行情 进行比较，确定单价是否合理，并将结果记入“新供方能力评估表”之“价 格审查”栏中。 5.2.2.3当样品、价格都能接受的情况下，由采购部、品管部、ISO推委会联 合对新供方的质量体系进行评审。根据供方的产品对公司产品的质

供应商评价与再评价

供应商评价与再评价制度 （第A版第0次修订） 文件编号： 受控编号： 编制： 审核： 批准： 有限公司 2015年07月01日发布2015年07月05日实施

版本变更

目录1目的3 2适用范围3 3相关角色和职责3 3.1归口管理3 3.2运营管理部3 3.3加工基地质量管理部3 3.4加工基地储运部3 3.5采购部3 4流程图3 5管理要求5 5.1新供应商准入5 5.1.1供应商调查5 5.1.2供应商资质审核5 5.1.3供应商现场审核5 5.1.4样品检测6 5.1.5供应商评价6 5.1.6纳入合格供方名录6 5.1.7风险评价6 5.1.8首次进货检验6 5.2合格供应商再评价7 5.2.1资质审核7 5.2.2原料使用过程评价7 5.2.3业绩考核8 5.2.4风险等级再评价8 5.2.5现场审核8 5.3化学品、委托检测供应商管理9 6权限指引10 7相关制度文件11 8相关表单11

1目的 为了有效选择、评价合格供应商，确保供应商资质、质量保证能力、生产交付能力、售后服务能力等能够持续符合管理要求，满足饲料加工基地正常生产的需要，特制定此实施细则。 2适用范围 适用于饲料加工事业部下属各加工基地生产所需饲料原料、饲料添加剂、包装材料、化学品及委托检测供应商管理。 3相关角色和职责 3.1归口管理 运营管理部是文件的归口管理部门。 3.2运营管理部 供应商资质审核，质量审核计划制定、实施，审核标准制定，审核报告编制，整改计划跟踪与验证。 3.3加工基地质量管理部 原料入厂检验和过程监控质量信息收集与上报，参与供应商现场审核，参与供应商业绩考核。 3.4加工基地储运部 参与供应商业绩考核。 3.5采购部 新供应商调查和资质索取，参与供应商审核计划制定，参与现场审核，组织供应商评价，组织相关部门进行供应商业绩考核，供应商资质的更新和维护。 4流程图

供应商选择、评价及再评价制度

————————————————————————————————————————————一、供应商：本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。 二、供应商的选择与评价 １、职责：原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价，并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价； 品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作； 2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。 3、选择与评价的原则与程序 1）采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求，根据关键原料的一致性、符合性和有效性原则，收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料，并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选； 2）采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商，并填写《供应商评价及再评价记录表》； 3）将经过筛选的合格供应商报总经理审核，将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中，归入档案，妥善保存； 4）采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。

5）在符合性的基础上，对同类的饲料原料产品，应尽量多选择几家合格的供应商，再根据价格原则从中选择最佳供应商。 三、对供应商的评价频次 1、定期评价：公司每半年对合格供应商要进行定期评价； 2、随时评价：对新入选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定，或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价； 3、年度再评价：公司每年年底对合格供应商进行一次再评价，对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。 四、供应评价原则 评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等；对影响程度不同的采购产品可采用不同的评价准则；公司在评价供应商时应全面考虑以下因素： 1、供应商的产品质量、价格、后续服务、历史业绩等； 2、供应商的诚信度、保障能力； 3、来自外部方面的信息（如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等）； 4、满足规范要求的：营业执照、生产许可、产品检验报告等； 5、若涉及采购产品中有强制性认证的，还应有认证的证书和质量证明等。 五、供应商评价再评价标准 1、采购部对合格供应商应随时和定期进行评价，每年至少进行一次再评价，及时填写《供应商评价再评价刻录》；评价时按百分制，资质评分占30

合格供方评价表

______________________________________________________________________________________________________________ 合格供方评价表 -可编辑修改-

______________________________________________________________________________________________________________ 附表1： 资源、装备调查表 -可编辑修改-

______________________________________________________________________________________________________________ 附表2： 技术、管理人员组成调查表 第页共页 -可编辑修改-

______________________________________________________________________________________________________________ 附表3： 技术（工种）调查表 -可编辑修改-

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软件供应商选型与评分标准

软件供应商选型条件与评分标准 □□□□公司ERP选型小组小组评定内容：（80分） 1.企业的规模影响了企业专业服务的稳定性和可持续性，供应商是否是国内知名软件企 业，国内软件行业前5名以内的软件公司； A是，得8-10分；B不是，的5-7分；C一般规模排名之外的公司，得1-4分； 2.软件公司的资金实力是支撑企业的研发投入和可持续发展的有力保障，资金能力是否 雄厚，是否是上市公司； A是，得8-10分；不是，的5-7分；C其他企业，得1-4分； 3.客观的距离影响到解决问题的时间，集团研发总部与被服务企业之间的距离； A距离较近（100公里以内），得8-10分；距离较远，（500公里以内）5-7分C距离特别远（1000管理以上）；1-4分； 4.供应商已经实现的服务的客户总量决定了社会对该供应商的认可度和供应商的行业经 验值，供应商客户服务总量； A、国内应用客户在100万以上8-10分； B、100万以下5-7分； C、不足50万1-4分； 5.行业产品的应用对同行企业的影响至关重要，本行业应用该供应商解决方案； A、达到10家以上8-10分 B、5家以上5-7分；C不足5家1-4分； 6.是否能够提供参观同行成功的样板客户应用情况是直接考评供应商产品各项能力的有 效依据； A、能提供同行样板客户参观8-10分 B、参观其它行业客户5-7分 C、没有样板1-4分； 7.供应商软件系统具备自行开发平台，有能满足企业后期自行开发使用功能是企业可持 续应用的条件； A、有成熟开发平台8-10分 B、有不成熟的开发平台5-7分 C、没有开发平台1-4分； 8.为企业提供专业的持续的信息化人员培训是企业可持续发展的保障； A、供应商有专业的培训院校提供持续规范的培训8-10分； B、只有培训人员5-7分； C、没有此项服务1-4分； 9.供应商拥有的专业技术在行业的先进程度决定了系统的先进性； A、供应商拥有世界级尖端行业专利技术8-10分； B、国内领先技术5-7分； C、领先技 术较少1-4分；

(完整版)合格供应商评定管理办法及评审表格

合格供应商评定管理办法 一、目的 为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和质量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求，促进我公司产品质量稳定提高，特制订本管理办法。 二、试用范围 本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。 三、各部门评审职责 1.客户中心、技术中心、采购中心负责推荐合格供货商； 2.采购中心负责建立合格供方名录供客户中心、技术中心作为成本核算和材 料选择的参考依据； 3.采购中心负责牵头组织合格供应商的年度评审工作； 4.客户中心、营销中心、技术中心、质量管理中心、电气事业部、金工事业 部、采购中心共同参与合格供应商的评审工作。 四、评审办法 1.采购中心根据公司安排和实际需求及选择要求向现有供货商以及候选供 货商发出《JL741－01供方调查、能力评价、业绩评价表》； 2.供应商根据《JL741－01供方调查、能力评价、业绩评价表》按照格式 要求填写完毕并附上以下证书复印件（需加盖企业印章）：营业执照、组织机构代码证、税务登记证、质量（或环境）管理体系认证证书、国家规定的必须纳入强制认证产品的认证证书、其他有关资质或证书一并交由采

购中心； 3.采购中心对供应商返回的《JL741－01供方调查、能力评价、业绩评价 表》及提供的有关资料进行初选，初选合格之后组织各部门相关负责人进行评审； 4.年度合格供应商评审工作从质量、价格、交期、服务四个方面进行，由质 量管理中心对供应商的质量进行评分；采购中心商务部对供应商所供产品的价格进行评分；采购中心合同部对供应商交期进行评分；客户中心、营销中心、电气事业部、金工事业部负责对供应商的服务及使用评价进行评分。 5.评分办法： 对各供应商的综合评价实行评分等级制度，满分为100分，其中质量、价格各占比30%，交期、服务各占比20%，各部门评分结束后由采购中心进行评分汇总并进行分类。 a.评分大于或等于85分的，为A级供应商； b.评分大于或等于70分，低于85分的，为B级供应商； c.评分大于或等于60分，低于70分的，为C级供应商； d.评分小于60分的，为D级供应商。 6.评分标准： a.质量得分：30分×采购合格率（采购合格率=合格批数/接收总批数）； b.价格得分：根据供应商价格水平进行评分，详见附录《供应商业绩综合 评价表》； c.交期得分：20分×批延迟率（批延迟率=延迟批数/接收批数）；

供方评价记录表

供方（外协外包方）能力调查表JL 0704-01 编号填表日期 （填空和在适合的□内划“√”） 1 供方基本情况 （1）供方全称：（集团公司）厂（公司）（2）地址：省市（县）区（街道）号（3）与我们公司进行业务联系的部门姓名电话 （4）接受顾客质量投诉的部门姓名电话 （5）供方的性质 国有□；集体□；私营□；中外合资□；外方独资□；股份制□； （6）法人姓名 （7）工商营业执照编号（附复印件） （8）税务登记证编号（附复印件） （9）银行账户号 （10）银行信用等级（附复印件） （11）供方组织机构共个，主要有，，，，，，，， 2 供方向我公司提供的产品基本情况 （1）产品名称/规格/型号 （2）产品遵循的标准： （3）供方是否取得了质量管理体系认证？——是□；否□ ●填“是”，请提供证书复印件： ●向我公司提供的产品是否在证书的覆盖范围之内？——是□；否□ （4）向公司提供的产品是否通过产品认证？——是□；否□ ●填“是”，请提供证书复印件： ●认证时间；●依据的标准 ●认证机构；●证书号 （5）供方提供的产品已在何处/何项目上使用，反映如何（业绩）。若有业绩资料，请附上，可不填。此页不够可另附。 3.供方产品的基本质量控制措施（供方厂家选择填报与其供应产品相关的内容） （1）向我公司提供的产品质量保证的证据是：（任选一）

□有质量手册和程序文件；□有完整的管理制度；□有一些规章制度； （2）向我公司提供的产品是经供方部门/人员检验合格放行的。 ●放行产品的部门/人员是授权的。 （3）进厂材料是否要求附带材料质量证明书？——是□；否□ ●是否对材料质量证明书按相关标准进行审核？——是□；否□ （4）进厂材料检验/复验方法：提供材料进厂检验相关的管理规定 ●进行理化检验的单位是 铸造能力 （5）是否有毛坯的铸造能力？——是□；否□ ●填“是”请提供相应的主要设备清单， ●填“否”请提供协作厂家的全称： 请提供协作厂家的主要设备清单 （6）工艺方法是：（任选一） □树脂自硬砂□水玻璃砂□粘土砂□其它 （7）是否有型砂实验室？——是□；否□ （8）炉前化验室是否配备：（任选一） □直读光普分析仪□化学元素分析仪器□天平□比色计 （9）炉前化验室的操作人员资质： ●提供操作人员资质复印件 （10）是否有铸后热处理设备？——是□；否□ 锻造能力 （11）是否有毛坯的锻造能力？——是□；否□ ●填“是”请提供相应的主要设备清单， ●填“否”请提供协作厂家的全称： 请提供协作厂家的主要设备清单 （12）锻造工艺方式： □自由锻□模锻□压机 （13）是否有锻后热处理设备？——是□；否□ 热处理能力 （14）热处理设备能力是否满足我公司产品要求？——是□；否□ ●填“是”请提供相应的主要设备清单， ●填“否”请提供协作厂家的全称： 请提供协作厂家的主要设备清单。 （15）热处理设备是否经过评定 （16）热处理设备是否具有自动控制记录仪表 （17）温度控制及记录仪表是否进行周期校准 （18）提供热处理炉窑热电偶分布图 理化检验

合格供方评价及再评价准则

iso材料供方评价准则 供方评价准则 1 目的 通过对供应方的评定，确保所采购的原材料、外购件、外协件符合规定要求。 2 适用范围 适用于对原、辅材料、外购件、外协件合格供货方的选择和控制评定。 3 职责 3．1 管理者代表负责组织合格供方的批准； 3．2品管负责供方评定和管理； 3．3 跟单员、仓库负责组织供方的调查、推荐； 3．4 相关部门配合供方评定工作。 4 控制要求 4．1 原辅材料分类 4．1．1 公司根据采购物质对产品的饿影响程度、技术要求、数量和加工难易程度进行分类、编制《采购采购物质分类表》。 A类物质：直接影响产品质量的主要的物质； B类物质：除A类物质以外的原材料、零部件、包装物； 4．1．2 根据采购物质的不同分类，对供方采取不同的评定和控制方式。 4．2 合格供方评标准： 从以下因素进行考虑和比较：供方的供物能力，包括生产、技术服务和支持能力、价格、质量水平与稳定性和质量管理体系等。 4．3 供方评定程序 4．3．1 A类物质的供方的评定 a 单员根据市场调查和生产需要，选择侯选供方，并对侯选供方的生产能力、供货能力和业

绩进行调查，品管通知其提供样品和报价，按进货检验程序进行质量检查评定，报管理者代表审批。 b 样品检测合格后，品管组织人员（品管、生产部门、技术、仓库）对侯选供方哪个提供的资料进行评定或现场考察，对已通过ISO9000质量体系认证的合格供货方在同等条件下优先采用。 c 管理者代表批准后，跟单按《采购控制程序》向侯选供货方小批量订货。 d 侯选供方连续对比小批量试用合格、品管部填写《合格供方评定评定记录表》，组织跟单、生产、技术、仓库等部门评定后报管理者代表审批后列入《合格供方清单》，成为合格供方。 4．3．2 B类采购物质的供货方评价 a 单员根据市场调查和生产需要，选择侯选供方，并对侯选供方的生产能力、供货能力和业绩进行调查，品管通知其提供样品和报价，按进货检验程序进行质量检查评定，报管理者代表审批。 b 样品检测合格后，品管组织人员（品管、生产部门、技术、仓库）对侯选供方哪个提供的资料进行评定或现场考察，对已通过ISO9000质量体系认证的合格供货方在同等条件下优先采用。 c 管理者代表批准后，跟单按《采购控制程序》向侯选供货方小批量订货。 d 侯选供方连续对比小批量试用合格、品管部填写《合格供方评定评定记录表》，组织跟单、生产、技术、仓库等部门评定后报管理者代表审批后列入《合格供方清单》，成为合格供方。 4．3．3 跟单员将合格供方编入《合格供方清单》并在清单内按《采购控制程序》向合格供方订货。 4．4 合格供方的监控 4．4．1 进货检验发现不合格由品管部按《不合格品控制程序》执行。 4．4．2 由仓库建立《合格供方业绩记录》，对供方的每一批物质的进行检测结果、交货期和其他情况进行记录。对检测不合格的由仓库及时反馈到跟单员。 4．4．3 供方物质如出现严重质量问题的，跟单员应立即通知供方。如二次发出反馈单而质量无明显改进的，仓库建议取消该供方的合格资格，由品管部填写《取消合格供方申请单》，由管理者代表审批。 4．4．4 品管部、仓库每年对合格供方进行一次跟踪复评，填写《供方业绩评定表》，评价按百分比、质量评分为60%，交货期为20%，其他（如价格、售后服务等）占20%。总评分低于60分（或质量评分低于48分），应取消其合格供方资格。

供方选择及评价标准 精品

供方选择及评价准则 1．目的及适用范围： 1.1其目的为本公司在所需的零组件原料、品质上均为合格而可靠的厂商提供，为规范供应商开发流程，供应商年终评价工作，使之有章可循，特制定本规章。 2. 适用范围 2.1适用范围本公司新供应商开发、年终供商评价及选择工作 3. 权责单位 3.1供应部负责本规章制定、修改、废止之起草工作 3.2总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 4.权责 4.1供应商开发权责： 4.1.1供应部负责供应商开发主导工作 4.1.2品管部及技术开发部负责供应商样品的确认 4.1.3供应部负责组织对新供方提供符合规定要求产品的能力进行评价，选择合格供方，品管部、技术开发部配 合考查评价 4.2供应商年终评价权责： 4.2.1每年底由供应部、品管部、技术开发部对A类物资合格物资供方一年的产品质量、履约情况等进行评估。由供应部填写《供方年度评估表》，经审定合格的纳入年度《合格供方名录》并拿入下年度优选供应商。 4.2.1.1《合格供方名录》按照本公司所列条件审查合格的零组件供应商名单。主要内容包括企业名称及类别、供应产品系列名称、公司编号及列入日期及年度复评结果。 5. 工作流程： 5.1供方选择和评价的组织： 由供应部相关负责人组织品管部、技术开发部相关技术人员，经供应部经理/总经理批准后，对采购产品的供方进行评价和选择，并对重要采购产品实施现场评定。 5.2供方选择和评价的时机： 5.2.1 在确定供应商为合格供方之前，必须对供应商进行调查及评价； 5.2.2 对于已取得合格供方资格的供应商，每年（或必要时）对其进行业绩评定； 5.2.3 合格供方被取消供货资格后本公司需要采购其产品，必须对其重新进行评价及现场评定。 5.3 供方选择和评价的方法： 5.3.1在确定新的合格供方之前，应对供方的以下内容进行调查评价： 5.3.1.1根据采购产品的种类，检查其对应的营业执照、生产许可证、税务登记证、一般纳税人资格证、质量体系认证证书、产品检验报告或3C认证（危险化学品）、设备清单、环保认证证书、其它证书。以上为必查内容。根据物资分类选择新供方资质原则： a) A类物资供商必需具备有检查其对应的营业执照、生产许可证、税务登记证、一般纳税人资格证、质量体 系认证证书、产品检验报告或3C认证（危险化学品）、设备清单； b) B类物资供商必需具备有营业执照、生产许可证、税务登记证、产品检验报告或3C认证（危险化学品）； c) C类物资供商必需具备营业执照、、产品检验报告或3C认证（危险化学品） 5.3.1.2其它选择供方原则： a)通过ISO9000标准质量管理体系认证和环保体系认证的物资供方优先原则； b)通过国家产品认证的物资供方优先原则； c)在同行业排名之首的物资供方优先原则； d)在同等条件下先近后远原则； e)尽量在生产单位选择物资供方的原则； f)在同等条件下公司现有供应商单位优先原则； g)技术装备水平和管理水平比较优先的原则; h)注册资金高、财务状况好、社会信誉度高等优先原则;

ISO22000：2018程序文件-供方评价和选择程序

ISO22000供方评价和选择程序 1. 目的 　评价和选择合格的供方，以保证采购的物资符合规定的要求。 2. 适用范围 选用于本公司对供方进行评价、选择和重新评价的各项控制活动。 3. 职责 3.1 经营副总负责参加供方评价并汇总技术部、质管部、生产部、供应部意见决策批准合格供方。 3.2 供应部负责根据需要联络和选择供方并组织相关人员进行供方评价，建立供方评价和选择档案。 3.3 生产部、质管部、技术部等相关部门参加供方评价。 4. 工作程序 4.1 供应部根据采购物资需要联络和选择3－5家侯选供方，组织收集供方满足采购要求能力的有关资料和样品。必要时，供应部要组织技术部、质管部、生产部等部门对供方实际能力进行考察，考察人员应填写《供方能力调查表》。 4.2 质管部对侯选供方样品依据检验标准进行相应项目检验和试验，并作好检验和试验记录，同时填写《供方样品评价表》。 4.3 按《采购物资分类标准》，对Ａ、Ｂ两类物资样品检验合格的供方技术部协同生产部应对其产品进行小批和中批试用，并记录试用结果。 4.4 对于采购物资，若样品检验和试验不合格，供应部应取消对该样品生产厂家的评价。 4.5 供应部根据不同的分类组织相关部门对供方进行评价，评价以会议形式进行，并写出评价报告。 a.Ａ类物资供方评价人员： 生产厂长、经营副总、供应部代表、技术部代表、质管部代表、生产部代表。 b.Ｂ类物资供方评价人员： 供应部长、技术部代表、质管部代表、生产部代表。 c.Ｃ类物资供方评价人员： 供应部代表、使用部门代表。

4.6 经评价合格的供方应列入《合格供方名录》并报生产经营副总审核批准。 4.7 每年底供应部组织相关部门对当年合格供方进行业绩评定，以确定下一年度合格供方名单。 4.8 供应部应把确定的《合格供方名录》送质管部一份，以做为物资进厂检验所需文件，并当合格供方更新时及时通知质管部。 4.9 供应部应记录合格供方评价内容，整理有关文件资料，建立合格供方档案，联络通知供方评价结果。 5. 相关和支持性文件 （1）《采购控制程序》 （２）采购物资分类标准 6. 质量记录 （１）供方评价记录表 （２）合格供方名录 （３）供方能力调查表 （４）供方业绩评定表 （５）供方样品评价表

合格供方选择评价规定

1、目的 对供方进行合格评价和选择以确保其长期、稳定的供应品质，使其提供符合要求、价格合理的原材料、标准部件、外协件和服务，满足本公司规定的产品要求和服务要求。 2、适用范围 适用于对本公司提供生产性原辅材料、外协件供方的选择和评价。 3、职责 3.1技术质量部负责采购和外协采购、验收标准的制定和采购、外协产品的检验和试验 工作。 3.2采购部负责所需原辅材料及外协件的采购、对合格供方档案的管理，建立合格供方 名单。 3.3技术质量部、生产部负责试用样品材料的跟踪。 3.4总经理负责合格供方的审批。 4、过程描述 4.1新供方的需求时机 a)公司现有合格供应商不能满足公司需求（质量、交期、配合度、价格）； b)公司现有合格供应商出现重大变动时； c)原有供应商无法满足公司新产品开发需求时； d)公司调整采购政策时； 4.2新供方资料的收集 4.2.1基本信息的收集：采购部应根据工作需要从网络、市场、其他部门、人员介绍等渠道了解市场情况、行业情况，收集相关候选供应商的基本信息，必要时对公房产品质量、价格、供货能力、信誉等方面进行实地考察，初选出信誉较好的公司作为候选合格供方，并将其信息状况汇总，以便决策。 4.2.2实地考察：一般情况下，采购部应组织品质、技术人员对供应商进行实地考察，并将考察信息记录在册，对于满足以下要求的供应商可免除实地考察： a)其产品占市场主导地位的供应商； b)其产品为市场上独一无二之生产上或暂时还未找到第二家供应商； c)为同行业知名品牌供货之供应商； d)产品的各项性能符合相关法规、标准的要求；

4.2.3客户指定的供应商，则由销售部向采购部提供有关供应商情况，采购部直接进入供应商开发申请程序； 4.3选择新供方申请及审批 采购部根据收集好的候选供应商信息，提出选择新供方申请，经总经理批准后，可进行样品送样阶段； 4.4样品送样及确认 4.4.1供应商送样 采购部将我公司设计部门的图纸、技术要求提供给供方，供方根据我公司图纸及技术要求进行生产、送样，如属我公司直接选用供方产品名录中零部件，则供方可直接送样。 4.4.2样品检验和确认 采购部收到供方所送的样品后，则开具《采购物资材料送检单》，连同样品一起送交相关技术人员进行确认；当需要技术质量部协助检验时，该技术人员在《采购物资材料送检单》中注明检验依据、检验项目、检验结论等，样品检验合格后，经技术主管批准后可进行小批量供货；如样品检验不合格，可继续送样，对于连续三次送样不合格的供方，取消其工作资格。 4.5小批量试用 样品确认后，必要时应进行小批量试用，由采购部与供方联系，要求其提供小批量产品试用，技术质量部按照《产品的检验和试验控制程序》对其进行检验，无检验标准的，由相关技术人员提供检验标准，合格的入库，不合格的退回。合格入库的小批量试用所生产的半成品由技术质量部进行检验后，由生产部、技术质量部填写确认《试产报告》，并作出试用结论，报总经理批准。 4.6综合评价 经样品确认或小批量试用的合格供方，由采购部收集、整理整个评审过程中的各种资料，建立合格供方档案，填报《供方业绩评定表》经生产部经理确认、总经理批准后列入合格供方名单。 4.7合格供方名单 4.7.1采购应及时根据供应商评价表评审结果及供应商动态，更新《合格供方名录》，并依照《文件、记录控制程序》及时分发给仓库和技术质量部。 4.7.2凡在本程序发布以前，长期供应物资的供应商可无须再办理样品审核和小批量试用程序直接纳入《合格供方名单》。 4.8合格供方的定期评定 4.8.1供应商定期评估由生产部组织、技术质量部协助；

合格供方评定控制规定

编号：SM-ZD-75685 合格供方评定控制规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

合格供方评定控制规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 对供方进行评定，选择确定合格的供方，保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。 2、适用范围 适用于向本公司提供产品（原材料、外购外协件、生产服务）的评价和选择。 3、工作职责 3.1物控部是合格供方评定的责任部门，负责进货产品（原材料、外购外协件）及提供生产服务的供方的评定和选择。 3.2业务部、品管部、生产部、研发部参加对供方的评定和选择。 3.3总经理负责审批《合格供方名单》。 3.4管理者代表负责对该程序的执行进行监督、检查。 4、工作程序

4.1按本公司实际需要，对供方的评价和选择应根据进货产品的重要性分类，并采用不同的方式对供方进行评定。 4.2供方的评价和选择准则 4.2.1本公司规定，只有满足下列条款的全部规定要求时，方可成为公司的合格供方： （a）具有较可靠的技术工艺水平、生产装备能力、检测手段和质量改进能力； （b）具有稳定提供合格产品和优良服务的能力； （c）具有良好的商品质量和商业信誉，无被政府机构及新闻媒体曝光的不良记录。 （d）提供外包过程的外包供方，除应满足上述a—c款规之外，还应符合《委外加工管理办法》要求。 4.2.2对供方评价方式：本公司制订《采购分类表》，并依据采购产品的重要性，对不同的供货单位和外协单位采取不同的评价方式： （a）对重要产品的供货单位和外协单位采用对其质量保证能力进行调查和供货实物质量抽样检验或验证相结合的方式进行。

合格供方业绩评价和重新评价准则

合格供方业绩评价和重新评价准则 自动控制压力蒸汽灭菌器 天津瑞达医疗器械有限公司 合格供方业绩评价和重新评价准则 1. 目的 为了确保采购物质的质量，把好对合格供方业绩评价和重新评价这一关，使企业最终产品的质量不受影响，特制订本准则。 2．范围 本准则适用于对我公司采购物质选择对合格供方业绩评价和重新评价的评定。 3.职责 供方业绩评定由供应部组织，质管部参加。 供应部负责供方的选择、评价和重新评价的控制。 质管部负责供方评价所需的样品检验或验证，同时负责在对合格供方进行重新评价时，提供《检验合格报告》。 供应部负责交付期、其他配合度、价格的评价。 4.评定频率 合格供方业绩评价和重新评价每年进行一次。 4. 合格供方业绩评价 评定内容 a.产品质量； b. 交付期； c. 其他情况: 如价格、包装质量、售后服务、配合度。

评分标准 a. 质量得分（占60%）：（合格批次/到货总批次）×60 b. 按期交货得分（占20%）：（按时到货批次/到货总批次）×20 c. 其他情况（占20%），如价格、包装质量、售后服务、配合度。 评定形式 采用供方年度评定表的形式,由确定的部门依据评分标准按分供方实际业绩进行打分。 评分结果处理 A级：90分以上为优秀供方，可加大采购量； B级：80-89分为合格供方，可正常采购； C级：70-79分仍为合格供方，但要减量采购或崭停采购，并要求其提供质量提高改进计划； D级：小于70分为不合格供，予以淘汰。 注、1.质量得分小于48分者仍视为不合格供方； 2.连续两年被评为C级的供方取消其合格供方资格。 5. 供方的重新评价 供应部组织实施合格供方的业绩评定工作，并以此作为对供方的重新评价的依据，加强对供方的控制。 供方重新评价准则 a. 对供方质量管理体系监督审核或复评审核情况进行评价； b. 供应部根据《原辅料质量反馈表》所提供的信息编制《供方业绩评定表》， 对供方进行重新评价。

合格供应商评审表

合格供应商评审表供应商名称 联系人电话 供应商编号传真 供应产品类别主要供应产品 序号评定内容 1.企业性质国营□合资（股份□私营□个体□ 2.企业占地规模200平方米以下口 200-1000平方米口 1000平方米以上口 3.质量体系□A、ISO140001 □ B、ISO900O或QS9000；□ C、未通过体系认证得 4.执行标准能执行标准□无标生产□ 5.企业注册资金三百万以上口一百万以上三百万以下口五十万以下口 6.生产方式流水作业成批生产□单件生产□ 7.设计能力自行设计□能设计简单产品□不能设计□ 8.售后服务能力专业售后团队□兼职售后团队□无售后团队□ 9.企业年资十年以上口五年以上十年以下口三年以下口 10.企业人资条件500-1000人口 100-500人口 0-100人口 11.企业业绩年营业额1000万以上口年100-1000万口年100万以下口 12.货运方式需方自提口供方送货口供方通过第三方发运口序号评审鉴定 1. 提供产品质量优□良□一般□ 2. 垫资能力优□良□一般□ 3. 售后服务及时优□良□一般□ 4. 生产能力超过历年最高销售量□基本满足□不满足□ 5. 按时交货情况较好□一般□较差□ 6. 评审结果优□良□一般□ 质检部评审意见：质量情况：优□良□一般□评审人：年月日供应部评审意见： 按照评审标准，对供应商资质、生产能力以及提供产品质量等进行评定，该供应商基本 ( 符合 / 不符合 ) 我公司合格供应商的要求，建议该供应商 ( 列入 / 不列入 ) 我公司《合格供应商档案》中。 评审人：评审人：供应部部长：年月日 四川众兴华业市政照明工程有限公司

合格供方业绩评价和重新评价准则

合格供方业绩评价和重新评价准则自动控制压力蒸汽灭菌器 天津瑞达医疗器械有限公司 合格供方业绩评价和重新评价准则 1. 目的 为了确保采购物质的质量，把好对合格供方业绩评价和重新评价这一关，使企业最终产品的质量不 受影响，特制订本准则。 2(范围 本准则适用于对我公司采购物质选择对合格供方业绩评价和重新评价的评定。 3.职责 3.1 供方业绩评定由供应部组织，质管部参加。 3.2 供应部负责供方的选择、评价和重新评价的控制。 3.3 质管部负责供方评价所需的样品检验或验证，同时负责在对合格供方进行重新评价时，提供《检验 合格报告》。 .4 供应部负责交付期、其他配合度、价格的评价。 3 4.评定频率 4.1 合格供方业绩评价和重新评价每年进行一次。 4. 合格供方业绩评价 4.1 评定内容 a.产品质量; b. 交付期; c. 其他情况: 如价格、包装质量、售后服务、配合度。

4.2 评分标准 a. 质量得分(占60%):(合格批次/到货总批次)×60 b. 按期交货得分(占20%):(按时到货批次/到货总批次)×20 c. 其他情况(占20%)，如价格、包装质量、售后服务、配合度。 4.3 评定形式 采用供方年度评定表的形式,由确定的部门依据评分标准按分供方实际业绩进行打分。 4.4 评分结果处理 A级 :90分以上为优秀供方，可加大采购量; B级:80-89分为合格供方，可正常采购; C级:70-79分仍为合格供方，但要减量采购或崭停采购，并要求其提供质量提高改进计划; D级:小于70分为不合格供，予以淘汰。 注、1.质量得分小于48分者仍视为不合格供方; 2.连续两年被评为C级的供方取消其合格供方资格。 5. 供方的重新评价 5.1 供应部组织实施合格供方的业绩评定工作，并以此作为对供方的重新评价的依据，加强对供方的控制。 5.2 供方重新评价准则 a. 对供方质量管理体系监督审核或复评审核情况进行评价; b. 供应部根据《原辅料质量反馈表》所提供的信息编制《供方业绩评定表》，对供方进行重新评价。 5.3 供方重新评价基本原则。 5.3.1 由供应部每年第四季度依据《合格供方名单》对合格供方进行一次业绩评定。质管部参加对合格供方的业绩评定。 5.3.2 合格供方的业绩评定按本标准3条款规定的内容和方法进行，对于出现下列情况的取消合格供方资格。 a. 《供方业绩评定表》，价按百分低于60(或质量评分低于48);