长输(油气)管道定期检验规则

TSG特种设备安全技术规范 TSG D7001-2008

长输（油气）管道定期检验规则

Oil and Gas Pipeline Periodical Inspection Regulation

（征求意见稿）

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布

年月日

前言

2007年3月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)提出《长输（油气）管定期检验规则》起草任务。中国特种设备检测研究院组织起草组，在总结近几年开展长输管道检验工作经验的基础上，通过充分研讨，形成了本草案。2008年1月，在江苏常州召开了起草工作会议，就本草案进行了研讨，修改形成征求意见稿。2008年月，特种设备局以质检特函〔2008〕号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见。根据征求意见，起草组进行了修改形成送审稿。2008年月特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，由起草组按照审议的意见，修改形成了报批稿。2008 年月由国家质检总局批准颁布。

本要求主要起草单位和人员如下：

中国特种设备检测研究院何仁洋、刘长征、杨永、肖勇中石油西南油气分公司长输管道检测评价中心罗文华

上海市特种设备监督检验技术研究院杨惠谷

中国石油天然气管道局续理

中国石油管道检测技术有限责任公司门建新、金虹

江苏省特种设备检测研究院缪春生

江苏省特种设备检测研究院常州分院沈建强

中国石化镇海炼化分公司袁国健

新疆三叶管道技术有限责任公司杨自力、陈军、宋红旭

深圳市燃气集团有限公司陈秋雄

目录

第一章总则 (1)

第二章一般性检查 (2)

第三章专业性检验 (4)

第一节检验项目与规定 (5)

第二节安全性评价 (8)

第三节专业性检验报告、安全性评价报告与问题处理 (11)

第四章附则 (11)

附件A 长输（油气）后果严重区的确定原则 (12)

附件B 长输（油气）管道专业性检验和安全性评价机构核准条件 (14)

附件C 压力管道局部腐蚀和全面腐蚀的确定方法 (17)

附件D 长输（油气）管道一般性检查报告 (19)

附件E 长输（油气）管道专业性检验报告 (22)

附件F 长输（油气）管道安全性评价报告 (25)

特种设备安全技术规范 TSG D7001-2008

长输（油气）管道定期检验规则

第一章总则

第一条为了加强压力管道的安全监察，规范在用长输（油气）管道检验工作，确保在用长输（油气管道）处于安全可靠的受控状态，保障公民生命和财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》（国务院令第412号）和《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，特制定本规则。

第二条本规则适用范围为《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器压力管道设计许可规则》所规定的GA类陆上原油、成品油、液态液化石油气（LPG）、天然气等长输（油气）管道（以下简称长输管道）的定期检验。定期检验包括一般性检查、专业性检验和安全性评价。本规则不适用于输油（气）首站、中间站、末站等站场和储库内的管线和设施。

第三条长输管道的定期检验中的专业性检验和安全性评价，应当充分采用完整性管理理念中的检验检测评价技术，开展基于风险的检验检测，并且确定管道的后果严重区，后果严重区的确定原则按照附件A的要求执行。

第四条一般性检查，是指为了确保长输管道在检验周期内的安全运行而实施的在运行过程中的在线检查，一般性检查次数每年不得少于1次，但需要进行专业性检验时，则该年度不需要进行一般性检查。一般性检查由管道使用单位培训考核合格的专业人员进行，也可以由国家质检总局核准的检验检测机构（以下简称检验机构）进行。

第五条专业性检验，是指按一定的检验周期对在用长输管道进行的基于风险的全面检验。从事专业性检验的检验机构除应满足《特种设备检验检测机构核准规则》（TSG Z7001-2004）中相应项目的条件外，还应满足附件B的要求。

长输管道应于投用后3年内进行首次专业性检验。

第六条安全性评价，是在专业性检验的基础上开展的评价工作，是对管线进行的应力分析计算，对危害管道结构完整性的缺陷进行的剩余强度评估与超标缺陷安全评定，对危害管道安全的主要潜在危险因素进行的管道剩余寿命预测，以及在一定条件下开展的材料适用性评价。安全性评价由国家质检总局核准的专业机构进行，具体核准条

TSG D7001-2008 特种设备安全技术规范件见附件B。

第七条属于下列情况之一的长输管道，应适当缩短专业性检验周期：

(一)位于后果严重区内的管道；

(二)多次发生泄漏、爆管等事故的管道以及受自然灾害、第三方破坏严重的管道；

(三)发现应力腐蚀、严重局部腐蚀或全面腐蚀（注）的管道；

(四)承受交变载荷，可能导致疲劳失效的管道；

(五)防腐保温层损坏严重或无有效阴保的管道；

(六)风险评估发现风险值较高的管道；

(七)一般性检查中发现严重问题的管道；

(八)检验人员和管道使用单位认为应该缩短检验周期的管道。

注：压力管道局部腐蚀和全面腐蚀的确定方法见附件C。

第八条属于下列情况之一的管道，应当立即进行专业性检验：

(一)管道运行工况发生显著改变从而导致运行风险提高的管道；

(二)输送介质种类发生重大变化，改变为更危险介质的管道；

(二)长输管道停用超过一年后再启用的封存管道；

(三)有重大修理改造的管道；

(四)所在地发生地震、海啸、泥石流等重大地质灾害的管道。

第九条从事长输管道定期检验的机构（以下统称检验机构）及人员必须在其资格范围内开展定期检验工作，根据管道安全监察权限接受国家质检总局或管道所在地的省、自治区、直辖市质量技术监督部门的监督，并对定期检验结果负责。

第十条定期检验前，检验机构应当制定定期检验的方案、安全措施和应急预案。定期检验方案由检验机构授权的技术负责人审查批准，从事定期检验的人员应当严格按照批准后的检验方案进行检验。管道使用单位应当做好定期检验前的各项准备工作，使长输管道处于适宜的待检状态。

第二章一般性检查

第十一条一般性检查前，管道使用单位应作好相关准备工作。

第十二条检验人员应当在全面了解被检管道的使用情况、管理情况，并认真调阅

特种设备安全技术规范 TSG D7001-2008管道技术资料和管理资料的基础上，对管道运行记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录进行检查，记录审查情况。

第十三条根据审查的数据进行综合评价，确定事故容易发生的位置以及发生事故造成严重后果的位置，并重点对下列管道进行检查：

(一)穿跨越管道；

(二)管道出土、入土点，管道阀室、分输点，管道敷设时位置较低点；

(三)后果严重区内的管道；

(四)工作条件苛刻及承受交变载荷的管道，如原油热泵站、成品油与天然气加压站等进口处的管道；

(五)曾经发生过泄漏以及抢险抢修过的管道，地质灾害发生比较频繁地区的管道。

第十四条一般性检查的主要内容，包括宏观检查、防腐保温层检查、电性能测试、阴极保护系统测试、地质条件调查、安全保护装置检验。

一般性检查以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行腐蚀防护系统检查，其他项目可结合日常巡线进行。

第十五条宏观检查的主要项目和内容如下：

(一)位置与走向确认，主要检查管道位置、埋深和走向；

(二)地面装置检查，主要检查标志桩、测试桩、里程桩、标志牌、锚固礅、围栏等外观完好情况、丢失情况；

(三)管道沿线防护带调查；

(四)地面泄漏检查；

(五)跨越管段检查，检查跨越段管道防腐保温层、伸缩器、补偿器、锚固礅的完好情况，钢结构及基础、钢丝绳、索具及其连接件等腐蚀损伤情况；

(六)穿越段检查，检查管道穿越处保护工程的稳固性及河道变迁等情况；

(七)水工保护设施完好情况检查；

(八)检查人员认为有必要的其他检查。

第十六条防腐保温层检查，主要是检查入土端与出土端、露管段、阀室内管道防腐保温层的完好情况。检查人员认为有必要时可对后果严重区管道采用检测设备进行地面非开挖检测。

第十七条电性能测试的主要内容如下：

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(一)绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管、绝缘套、绝缘固定支墩和绝缘垫块等电绝缘装置的绝缘性能；

(二)对采用法兰和螺纹等非焊接件连接的阀门等管道附件的跨接电缆或其它电连接设施的电连续性；

(三)辅助阳极和牺牲阳极的接地电阻。

第十八条对有阴极保护的长输管道，应当进行阴极保护系统测试。测试内容如下：

(一)测试管道沿线保护电位，测量时应考虑IR降的影响；

(二)有条件的情况下，应当测试牺牲阳极输出电流、开路电位；

(三)当管道保护电位异常时，测试管内电流；

(四)阴极保护系统运行状况检查，检查管道阴极保护率和运行率、排流效果、阴保系统。

第十九条地质条件调查，应当按照现行法规与标准的要求，对有危险的矿产地下采空区、黄土湿陷区、潜在崩塌滑坡区、泥石流区、地质沉降区、风蚀沙埋区、膨胀土和盐渍土、活动断层等地质灾害进行地质条件调查。

第二十条安全保护装置检验，一般执行《在用工业管道定期检验规则》和《安全阀安全技术监察规则》的相关规定，特殊的安全保护装置参照现行相关国家或行业标准的规定执行。

第二十一条一般性检查的现场工作结束后，检验人员应根据检查情况出具一般性检查报告，做出下述检查结论：

(一)允许使用：检查结果符合现行法规与标准要求；

(二)监控使用：检查结果虽然发现有超出现行国家法规与标准规定的缺陷，但能满足安全使用要求的；

(三)进行专业性检验：检查结果发现存在多处超出国家法规与标准规定的缺陷，且不能全部满足安全使用要求。

一般性检查报告的格式见附件D。

第二十二条有条件的管道使用单位应将一般性检查及其结论录入长输管道地理信息系统、管道完整性管理信息系统。

第三章专业性检验

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第一节检验项目与要求

第二十三条管道使用单位负责制定长输管道专业性检验计划，安排专业性检验工作，按时向负责压力管道使用登记的安全监察机构申报专业性检验计划，约请具备相应资格的检验机构开展专业性检验。

第二十四条管道使用单位应当做好专业性检验的现场准备工作，确保所检验的长输管道处于适宜的待检验状态，提供安全的检验环境，负责检验所需要的辅助工作，协助检验机构进行专业性检验。检验人员应认真执行管道使用单位的安全管理规定。

第二十五条检验前，检验机构应当对使用单位提供的资料进行审查。审查的资料一般应包括以下内容：

(一)管道设计单位资格，设计图纸、文件及有关强度计算书等；

(二)管道及其元件产品质量证明书；

(三)管道安装单位资格，安装监督检验证书，安装及竣工验收文件和资料；

(四)管道使用登记证；

(五)管道走向图与纵断面图；

(六)管道运行记录，包括输送介质压力、流量记录、压力异常波动记录、电法保护运行记录、阴极保护系统故障记录，管道修理或改造的资料，管道事故或失效资料，管道的各类保护措施的使用记录，管道的电法保护日常检查记录，输送介质分析报告（特别是含硫化氢、二氧化碳、氧气、游离水和氯化物）；

(七)运行周期内的一般性检查报告；

(八)历次专业性检验报告；

(九)检验人员认为检验所需要的其他资料。

本条(一)至(三)款在管道投用后首次专业性检验时必须审查，在以后的检验中可以视需要查阅。

第二十六条在进行专业性检验前，应根据资料分析识别所有危害管道完整性的潜在危险。这些潜在危险主要分为：

(一)与时间有关的危险，如内腐蚀、外腐蚀、应力腐蚀开裂等；

(二)固有的危险，如制造、施工过程中产生的缺陷；

(三)与时间无关的危险，如第三方破环、外力破坏等；

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(四)其他危害管道安全的潜在危险。

第二十七条资料分析分析完成后，检验机构应当进行风险预评估，充分了解每种风险评估方法的优缺点，选择最优的风险评估方法。

第二十八条检验机构应当根据风险预评估确定的结果，选择合适的检测方法。专业性检验分为内检测、直接检测和压力试验。

第二十九条对具备内检测条件的管道，可采用管道内检测器对管道内外腐蚀状况、几何形状及缺陷进行检测。

管道内检测发现严重管道缺陷点时，应当进行开挖验证。开挖验证的主要内容见第三十七条。

第三十条直接检测方法包括管道内腐蚀直接检测、应力腐蚀开裂直接检测、外腐蚀直接检测。

第三十一条管道内腐蚀直接检测应在凝析烃、凝析水、沉淀物最有可能聚集之处进行，可采用多相流计算的方法确定检测位置。对管道进行内腐蚀检测时，一般在开挖后采用超声波壁厚测定法进行直接检查，确定内腐蚀状况，也可采用腐蚀监测方法或者其他认可的检测手段。

第三十二条对有应力腐蚀开裂严重倾向的输气管道，一般采用直接对管道进行无损检测的方法或其他适宜的方法进行检查。满足下列所有条件的管道一般具有应力腐蚀开裂倾向：

(一)操作应力大于60％SMYS（注）；

(二)操作温度大于122o C；

(三)与压缩机站的距离小于或等于32.2Km；

(四)使用年限大于或等于10年；

(五)除熔结环氧粉末（FBE）外的所有防腐涂层。

注：SMYS为管道材料规定的最小屈服强度。

第三十三条外腐蚀检测的具体项目一般包括管线敷设环境调查、防腐保温层状况非开挖检测、管道阴极保护有效性检测、开挖直接检验。根据检测结果，对外腐蚀防护系统进行分级，原则上分为好、可、差、劣四个等级。

第三十四条管线敷设环境调查一般包括环境腐蚀性能检测和大气腐蚀性调查。进行环境腐蚀性能检测时，应对土壤腐蚀性以及杂散电流进行测试。土壤腐蚀性数据也可

特种设备安全技术规范 TSG D7001-2008采用工程设计或历次检验报告的数据。

进行大气腐蚀性调查时，对经过可能存在大气腐蚀的跨越段与露管段，应按照现行国家和行业标准的规定进行大气腐蚀性调查。

第三十五条检验机构应采用非开挖检测方法对防腐保温层及腐蚀活性区域进行检测，选择合适的检测方法与检测设备。非开挖检测方法主要包括直流（交流）电位梯度法、直流电压（交流电流）衰减法。检验机构至少应当选择两种相互补充的非开挖检测方法。

第三十六条对外加电流阴极保护或可断电的牺牲阳极阴极保护的长输管道，应当采用相应技术手段测试管道的真实阴极保护极化电位；对阴极保护效果较差的管道，应当采用加密间距测试。

第三十七条根据直接检测的结果，按照一定比例选择开挖检测点。输气管道一般每公里1处，输油管道每1～2公里1处。开挖点的选取还应结合资料调查中的错边、咬边严重的焊接接头，使用中发生过泄漏、第三方破坏的管道。开挖检测的内容一般应当包括：

(一)土壤腐蚀性检测，检查土壤剖面分层情况以及土壤干湿度，必要时可对探坑处的土壤样品进行理化性质分析；

(二)防腐层检查和探坑处管地电位检测，应检查防腐保温层的物理性能以及探坑处管地电位，必要时收集防腐层样本，按相关国家和行业标准进行防腐层性能分析；

(三)管道腐蚀状况检测，包括金属腐蚀部位外观检查、腐蚀产物分析、管道壁厚测量、腐蚀区域的描述；

(四)管道焊缝无损检测，应对开挖处的管道对接环焊缝、管道螺旋焊缝或对接直焊缝进行无损检测，一般应采用射线或超声波检测，也可采用国家质检总局认可的其他无损检测方法对管道缺陷状况进行检测。

对于宏观检查存在裂纹或者可疑情况的管道、处于有应力腐蚀开裂严重倾向的管段以及检验人员认为有必要时，可结合开挖点对管道对接环焊缝、管道螺旋焊缝或对接直焊缝、焊缝返修处等部位对接环焊缝进行表面无损检测。

第三十八条应对穿越段进行重点检查或检测。

第三十九条应按《在用工业管道定期检验规则》的规定对跨越段进行定期检验，并且按照现行国家或行业标准对跨越段的附属设施进行检验。

TSG D7001-2008 特种设备安全技术规范第四十条除对第三十七条规定的开挖检测处进行无损检测外，对下述位置的裸露管道也需进行无损检测：

(一)阀门、膨胀器连接的第一道焊接接头；

(二)跨越部位、出土与入土端的焊接接头；

(三)检验人员和管道使用单位认为需要抽查的其他焊接接头。

第四十一条对有可能发生应力腐蚀开裂、氢致开裂、材质劣化的管道、使用时间已超过15年并进行修理的管道，应当进行管道理化性能测试。一般包括化学成份分析、硬度测试、力学性能试验、金相分析。

第四十二条对材料状况不明的管道，应测试其化学成份，测试部位应包括母材和焊缝。

第四十三条对于在应力腐蚀敏感介质中使用的管道，应进行焊接接头的硬度测试，判定管道的应力腐蚀破裂倾向的大小。硬度测试部位包括母材、焊缝及热影响区，硬度测试应当符合以下规定：

S介质的管道，其母材、焊缝及热影响区的维氏硬度均应小于

(一)对输送含H

2

250HV

；

10

(二)碳钢管的焊缝硬度值不应超过母材最高硬度的120％，对合金钢管的焊缝硬度不应超过母材最高硬度的125％。

当焊接接头的硬度超标时，检验人员视具体情况扩大焊接接头内外部无损检测抽查。

第四十四条拉伸性能应当测试管道母材横向、纵向及焊缝的屈服强度、抗拉强度和延伸率，测试方法应符合国家或行业相应标准的规定。冲击性能应当测试在不同温度下管道母材和焊缝的夏比冲击功，测试包括管道最低运行温度和最低运行温度减10℃，测试方法应符合国家或行业相应标准的规定。

第四十五条应对管道母材和焊缝的显微组织、夹杂物进行金相分析。

第四十六条当内检测或直接检测不可实施或者效果不好时，可采用压力试验的方法进行专业检验。压力试验应当符合国家或行业相应标准的规定。

第二节安全性评价

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第四十七条 专业性检验完成后，结合管道检验情况进行安全性评价，确定检验周期。

第四十八条 有下列情况之一者，应当按最高运行压力进行耐压强度校核：

(一)管道全面腐蚀减薄超过公称厚度的10％时；

(二)操作参数，如压力、温度发生增大的管道；

(三)输送介质种类发生重大变化，改变为更危险介质的管道。

耐压强度校核应参照现行国家或行业标准的相关规定进行。

第四十九条 有下列情况之一者，应对关键管段进行应力分析校核:

(一)检验中发现管道存在较大变形、挠曲、破坏，以及支撑件损坏等现象时；

(二)管道全面腐蚀量超过管道公称壁厚的20％时；

(三)管段应设而未设置补偿器或补偿器失效；

(四)法兰经常性泄漏、破坏；

(五)无强度计算书，并且6D t 00≥或者[]

385.0o

＞t P σ的管道； 式中，0t 为管道设计壁厚(mm)，0D 为管道设计外径(mm)，0P 为设计压力(MPa)，[

]t σ为设计温度下材料的许用应力(MPa)；

(六)需要确定管道缺陷处截面的受力情况时；

(七)检验人员或管道使用单位认为有必要时。

第五十条 在开挖检测完成后，应及时对检测中发现的危害管道完整性的缺陷进行剩余强度评估与超标缺陷安全评定，评价过程中应考虑缺陷发展的影响，并根据评估的结果提出维护意见。

第五十一条 根据危害管道安全的主要潜在危险因素选择管道剩余寿命预测的方法。管道的剩余寿命预测主要包括腐蚀寿命、裂纹扩展寿命、损伤寿命等。

管道腐蚀剩余寿命预测一般可采用以下公式计算：

GR t

SM C RL ?=

式中：

RL —剩余寿命（年）；

C —校正系数，85.0=C ；

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SM —安全裕量，最大允许操作压力

计算失效压力 SM ； GB —腐蚀速率,（y mm /）；

t —名义壁厚,mm 。

第五十二条 有下列情形之一的管道，应开展钢质管道材料适用性评价：

(一)对于具有应力腐蚀开裂、材质劣化的管道；

(二)输送介质种类发生重大变化，改变为更危险介质的管道。

第五十三条 检验周期不能大于按照表1确定的时间间隔，且最长不能超过预测的剩余寿命的一半。表1中的时间间隔为确定的检验周期的上限值，专业机构可根据实际情况适当缩短。

表1 检验周期表

(2)抽样检测指对直接检测过程中确定的防腐层破损点按照相应标准进行部分检测。

第三节专业性检验、安全性评价报告与问题处理

第五十四条专业性检验工作结束后，检验人员应当根据检验情况和所进行的检验项目，认真、准确填写检验记录，及时出具相应的检验报告，检验报告由检验人员签署，加盖检验机构印章。安全性评价工作结束后，评价人员应当根据检验报告和所进行评价项目，及时出具评价报告。评价报告由评价人签署，加盖评价单位印章。评价报告中至少应明确使用压力、下一专业性检验时间、运行维护与监控措施等。

专业性检验报告、安全性评价报告的封面、目录、检验结论的格式见附件E、附件F，其相关检验项目报告的格式，检验机构自行制定。

第五十五条管道使用单位应当对评价报告中需要立即修复的缺陷进行处理或者采取降压运行的措施保障管线安全。缺陷修复前，管道使用单位应当制订修复方案，相关文件记录存档。缺陷的修复应当按有关技术规范的要求进行。

第五十六条有条件的管道使用单位应当将专业性检验与安全性评价结果录入埋地钢质管道地理信息系统（GIS）。

第五十七条管道使用单位应将检验结果与评价结果归档，并由风险评估专业机构重新对风险预评估结果进行修正。

第四章附则

第五十八条长输管道工程中的输气输油站场、地下储气库中的管道与设施、通用阀门、阴极保护设施按照《在用工业管道定期检验规则》、《安全阀安全技术监察规则》以及其他相关规定执行。

第五十九条在用长输油气管道检验过程中，管道使用单位与检验机构之间发生争议时，可以向负责压力管道使用登记的质量技术监督部门申请仲裁。对质量技术监督部门的仲裁仍有异议时，可以申请行政终局裁决。

第六十条本规则由国家质检总局负责解释。

第六十一条本规则自200 年月日起施行。

附件A

长输（油气）后果严重区的确定原则

A1 输油管道后果严重区的确定原则

(1)商业航运水道；

(2)至少达到50000人口的城市化地区，人口密度至少400人/Km 2；

(3)城市、城镇、乡村和其它居民及商业区等人口密集地区；

(4)饮用水源区、自然保护区、文物保护区、军事设施等地区。

A2 输气管道后果严重区的确定原则

(1)三类地区(地区类别见注,下同)；

(2)四类地区；

(3) 一类、二类地区内，管线潜在影响半径超过200m ，并且圆形影响区域内居民户数不小于20户，天然气的潜在影响半径按照公式A-1计算。 p d r 1.0= （A-1） 式中：

d — 管道外直径，mm ；

p — 管段最大允许操作压力（MAOP ），MPa ；

r — 影响半径，m 。

举例：

直径为762mm 且最大允许操作压力为 6.88MPa 的天然气管道的影响半径大约为200m 。

系数0.1仅适用于输送介质为天然气的管线，其他气体介质应根据燃烧热值等参数按照式A-2计算。式A-1是推导出的

th

C d g I pd a Q H C r 2

08115920???????=λχμ （A-2） 其中：d C — 释放系数；

C H — 燃烧热值；

th I — 热通量门槛值；

Q — 流动系数，)1(21

)1

2(-++=γγγγQ ； R —气体常数； T —气体温度；

0a —气体音速，m

RT a γ=0； m —气体分子量；

p —动压力；

γ—气体绝热指数；

λ—释放率衰减因子；

μ—燃烧效率系数；

g χ—发射率系数。

注： 地区等级划分

沿管道中心线两侧各200m 范围内，任意划分成长度为2km 并能包括最大聚居户数的若干地段，按划定地段内的户数划分为四个等级。在农村人口聚集的村庄、大院、住宅楼，应以每一独立户作为一个供人居住的建筑物计算。

一类地区：户数在15户或以下的区段;

二类地区：户数在15户以上、100户以下的区段;

三类地区：户数在100户或以上的区段，包括市郊居住区、商业区、工业区、发展区以及不够四类地区条件的人口稠密区；在一、二类地区内的学校、医院以及其他公共场所等人群聚集的地方。

四类地区：系指四层及四层以上楼房(不计地下室层数)普遍集中、交通频繁、地下设施多的区段。

A3 液态液化石油气（LPG ）的后果严重区确定原则

参照输气管道后果严重区的确定原则。

TSG D7001-2008 特种设备安全技术规范附件B

长输（油气）管道专业性检验和安全性评价机构核准条件

B1 专业性检验机构核准条件

B1.1 技术人员

B1.2检验仪器

B2 安全性评价机构核准条件

安全性评价机构应至少具备以下条件：

(1)具备长输管道专业性检验机构核准条件；

(2)有健全的机构章程、管理制度、工作规则和质量管理体系；

(3)至少有5名人员具有高级以上（含高级）专业技术职称，至少有2名人员具有

特种设备安全技术规范 TSG D7001-2008博士以上（含博士）学历且为力学相关专业，并且从事安全性评价工作3年以上；

(4)具备从事安全性评价业务范围相适应的装备、正版力学计算与安全评价软件，拥有大型计算仿真中心（应力分析计算中心）。

(5)具备硫化氢应力腐蚀开裂和氢致开裂敏感性分析的设备和能力；

(6)至少具备一套大型管道全尺寸试验台；

(7)至少具备一套和安全性评价相关得正版标准、安全技术规范。

TSG D7001-2008 特种设备安全技术规范 附件C

压力管道局部腐蚀和全面腐蚀的的确定方法

在面积为L ×L 的腐蚀区域内至少选取15个厚度测试点，若测试数据的标准偏差与平均值之比（即协方差）小于20％，定为全面腐蚀，否则定为局部腐蚀。协方差按照公式(2)计算。

1)

(11

2

,--=∑=N t t t COV N

i am i rd am

（

2） 其中：

am t —厚度测试点的算术平均值，mm ；

N —厚度测试点数量；

i rd t ,—每个测试点数值，mm ；

L —均厚长度，min t D Q L i =，mm ；

5.02]1)/11[(118.1---=a

t t

RSF R R Q ,a t RSF R <；

50=Q , a t RSF R ≥；

min

t FCA

t R mm t -=；

)44,2max(20min m

m o D SE M

D S

E

F SE pD SE pD t ππ++=。

式中：FCA —下一检验周期腐蚀量的2倍，mm ；

—min t 最小要求壁厚，mm ；

—mm t 最小测量壁厚，mm ；

—i D 管道内直径，mm ；

—m D 管道中径，mm ；

—o D 管道外直径，mm ；

9.0=a RSF ；

燃气管道定期检验方案说明书

燃气管道定期检验方案 说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

燃气管道定期检验方案说明书 检验单位： 编制： 审核： 审批： 受检单位： 审核： 审批： 某某检验所

年月日 一、总则 单位基本情况介绍，及检验单位基本情况介绍。 二、引用标准 1）TSG D7003-2010《压力管道定期检验规则》—公用管道 2）TSG DZ001-2007《压力管道安全技术监察规程》（工业管道） 3）GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 4）Q/SY93-2004《天然气管道检验规程》 5）《在用压力管道定期检验规程》 6）其他相关标准。 三、检验 检验工期：天，前期现场检验天，后期报告天。 1、检验前准备工作 1)检验员在检验前应认真审查下列资料： a.管道的设计、安装、制造的原始资料，包括设计图纸、管道出厂质量证明书、安装施工竣工验收文件和资料。 b.管道使用情况记录。 c.有关修理或改造的文件，包括重大修理、改造方案、施工记录、检验报告、竣工图。 d.土壤分析报告。 e.管道地下杂散电流情况。 f.管道的各类保护措施的使用情况。 g.管道内介质的腐蚀情况。 2)使用单位应提供上述各资料，并做好配合工作。 2、检验项目 1)主要有下列内容： a.一般包括管线敷设环境调查、防腐(保温）层状况不开挖检测、管道阴极保护有效性检测、开挖直接检验。根据检测、检验结果，对腐蚀防护系统进行分级，原则上分为四个等级，1级为最好，4级为最差。

管线敷设环境调查 管线敷设环境调查一般包括环境腐蚀性检测和大气腐蚀性调查。 环境腐蚀性检测中的杂散电流测试，基本要求如下： 进行杂散电流测试时，特别需要注意有轨道交通、并行电缆线、以及其他易产生杂散电流的地方，杂散电流的测试数量依据干扰源的数量确定。 防腐（保温）层状况不开挖检测 对防腐（保温）层与腐蚀活性区域采用不开挖检测方法进行检测，主要检测方法有直流（交流）电位梯度法、直流电位（交流电流）衰减法。检测过程中至少选择两种相互补充的检测方法。 管道阴极保护有效性检测 对采用外加电流阴极保护或者可断电的牺牲阳极阴极保护的管道，应当采用相应检测技术测试管道的真实阴极保护极化电位；对阴极保护效果较差的管道，应当采用密间隔电位测试技术。 开挖直接检验 b.1.4.1 开挖点确定原则 根据防腐（保温）层状况不开挖检测和管道阴极保护有效性检测结果，按照一定比例选择开挖检验点。开挖点数量的确定原则见下表。开挖点的选取应当结合资料调查中的错边、咬边严重的焊接接头以及碰口支连头焊口，风险较高的管段，使用中发生过泄漏、第三方破坏的位置。 b.1. 4.2 开挖直接检验的方法和内容 (1)土壤腐蚀性检测，检查土壤剖面分层情况以及土壤干湿度，必要时可以对探坑处的土壤样品进行理化检验；

压力管道的定期检验制度示范文本

压力管道的定期检验制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力管道的定期检验制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 压力管道的定期检验，分为在线检验和全面检验。 1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检 验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检 验每年至少检验一次。 2.在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验 工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人 员资格须经过质量技术监督部门考核或认可。使用单位根 据具体情况制定检验计划，安排检验工作。 3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要 时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重 点检查部位 A压缩机、泵的出口部位;

B三通、弯头、大小头、支管连接等部位; C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝; D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段; E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段; 4.以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。 5.在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图，管道工艺流程图、单线土、历次在线检验和全面检阅宝(检)、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车吉林、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造事故记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。

油气长输管道占压管理工作通用范本

内部编号：AN-QP-HT992 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 油气长输管道占压管理工作通用范本

油气长输管道占压管理工作通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 《中华人民共和国石油天然气管道保护法》（以下简称管道保护法）已于20xx年10月1日起正式施行，该法明确界定了各类危害管道安全的行为，管道保护法的颁布实施为管道管理和保护工作提供了法律依据。但在管道管理实践中，管道企业所遇到的问题复杂多样，难以靠一部法律在有限的篇幅内全面解决。为妥善处理油气长输管道线路中心线两侧各五米地域范围内管道占压等相关事宜，依照管道保护法有关规定，结合各管道企业多年来管道管理实践，在确保管道安全的同时，兼顾管道沿线各相关方利益，现对管道建设和运行

油气长输管道风险分析及管道保护

油气长输管道风险分析及管道保护 目前我国油气长输管道在施工的过程中，都存在施工线路长、工期长、工程量大以及地质条件复杂的问题，这给施工人员带来了施工难度的同时，也增加了油气长输管道工程的施工风险。因此，做好油气长输管道工程施工风险管理显得尤为重要。文章就当前油气长输管道的组成和施工特点进行了分析，并探讨了油气长输管道工程的施工风险管理。 标签：油气长输管道；风险；防控措施 0 前言 长输管道系统是一个复杂的系统工程，涉及上游的气田、输气站场、管道、储气库和下游的各个用户。任何一处出现问题都将影响整个系统的运行，特别是一旦出现事故不能向下游正常供气时，将影响到千家万户的正常生活。再加上油气的易燃易爆及其毒性等特点，一旦管道系统发生事故，将很容易产生重大火灾事故甚至是爆炸、中毒、污染环境、人员伤亡等恶性后果，尤其是在人口稠密的地区，往往会造成严重的人员伤亡及重大经济损失，在某种程度上增加了城市的不安全因素。所以，为了使油气真正造福于民，造福于社会，长输管道的安全设计及安全运行是十分重要的。 1 油气长输管道施工概述 1.1 油气长输管道的构成要素 油气长输管道由输气站站场和线路两部分构成。输油长输管道站场包括输油首站、中间热站、泵站、热泵站、阀室、末站（通常为转运油库或企业附属油库）。输油首站的主要是由油罐区、输油泵房、油品计量装置、加热系统组成。输气长输管道工艺站场包括首站压气站、中间压气站、支线配气站、阀室、终点配气站。输气站又称为压气站，任务是进行气体的调压、计量、净化、加压和冷却，车间和压气机是其核心设备。油气长输管道除了管道本身、站场外，还有线路上各种障碍（水域、铁路、地质障碍等）的穿跨越段、阴极保护设施、通信、自动监控、道路、水电供应、线路维修和其他一些辅助设施和建筑。 1.2 油气长输管道施工的特点 油气长输管道施工的特点有三个：一是施工地理环境方面存在的复杂性：由于我国幅员辽阔，油气长输管道途经的里程数较长，地质状况也较为复杂，而且地貌比较多样化，这在一定程度上给施工的难度增加了很多的不确定性。二是油气长输管道施工所经之处，涉及村庄乡镇多，与地方政府协调量大，沿途百姓阻挠多。三是在油气长输管道施工的过程中，所要涉及的点很多，而且管道线路较长，所需要的人力资源和机械设备也相对来说要多一点。这些特点决定了长输管道较其他工程施工要應对更多更复杂的风险。

压力管道定期检验规则—工业管道

目录 第一章总则 (1) 第二章年度检查 (3) 第三章全面检验 (7) 第四章安全状况等级评定 (12) 第五章附则 (17) 附件A 工业管道埋地检验 (19) 附件B 工业管道年度检查报告 (25) 附件C 工业管道全面检验报告 (28) 附件D 特种设备检验意见通知书 (32) 压力管道定期检验规则——工业管道

第一章总则 第一条为规范工业管道定期检验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》以及相关安全技术规范规定，制定本规则。 第二条本规则适用于《压力管道安全技术监察规程——工业管道》范围内在用工业管道(简称管道，下同)的定期检验，包括年度检查和全面检验，动力管道的定期检验可参照本规则执行。 管道埋地部分的定期检验，还应当满足本规则附件A的要求。 第三条年度检查，是指使用单位在管道运行条件下，对管道是否有影响安全运行的异常情况进行检查，每年至少进行一次。使用单位也可以将年度检查工作委托给国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的具有相应资质的检验机构进行。 全面检验，是指检验机构按照一定的时间周期，根据本规则规定，对管道检验时安全状况所进行的符合性验证活动。 第四条定期检验工作的一般程序，包括检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷以及问题的处理、检验结果汇总、出具检验报告等。 第五条管道的安全状况分为1级至4级。管道应当根据全面检验情况，按照本规则第四章规定进行评级。 第六条 GC1、GC2级管道一般于投用后3年内进行首次全面检验，GC3级管道一般于投用后6年内进行首次全面检验。以后的检验周期由检验机构根据管道的安全状况等级，按照以下要求确定： (一)安全状况等级为1、2级，GC1、GC2级管道一般每6年检验一次，GC3级管道不超过9年检验一次；

油气长输管道及城区燃气行业 安全运营专项整治行动实施方案

****区油气长输管道及城区燃气行业安全运营专项整治行动实施方案 为贯彻落实中省市关于加强油气长输管道安全运营监管的指示精神，深刻吸取“11.22”青岛输油管道爆炸事故教训，认真查找途经我区油气长输管道存在的安全隐患，保障运营安全，按照《国务院安委关于开展油气输送管线等安全专项排查整治的紧急通知》、《住房城乡建设部办公厅关于开展油气输送管线等安全专项排查整治的紧急通知》、《省人民政府办公厅关于印发湖北省石油天然气和危险化学品输送管道及有关生产经营企业安全专项整治方案的通知》的要求，依据《中华人民共和国石油天然气管道法》、《住房城乡建设部办公厅关于开展油气输送管线等安全专项排查整治的紧急通知》等法规标准，经区政府研究决定，从现在起利用一年的时间在全区范围内，广泛开展油气长输管道及燃气行业安全运营专项整治行动。实施方案如下： 一、指导思想和目的 以习近平总书记、李克强总理和省市主要领导关于“11.22”青岛原油管道爆炸事故后所作出的重要指示为指导，坚持安全第一、预防为主、分级管理、各负其责、专业维护和社会保护的原则，按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的总体要求，大力宣传法律法规，全面排查安全隐患，彻底整治棘手问题，构建安全生产长效机制，防止重特

大事故发生，确保人民生命财产安全和社会稳定。 二、整治范围和治理重点 （一）油气长输管道整治范围： 1、中石化“川气东送”天然气管道，境内干线总长度28.9公里，起点位于李埠镇万城村（沮漳河东岸），管道桩号：EJZ001；终点位于郢城镇黄山村（太湖港西岸），管道桩号：EJZ041。途经李埠镇、太湖管理区、八岭山镇、纪南镇、郢城镇5个乡镇。 2、中石油“忠--武”天然气管道，境内干线总长度29.3公里，起点位于李埠镇万城村，桩号：ZWCS532；终点位于郢城镇黄山村，桩号：ZWCS563。途经李埠镇、太湖管理区、八岭山镇、纪南镇、郢城镇5个乡镇。 3 、中石油“忠—武”天然气管道荆襄支线，总长度11公里，起点位于纪南镇拍马村，桩号：JXCS000；终点位于荆门市纪山镇砖桥村，桩号：JXCS014。 4、中石化****至荆门成品油管道，全长14公里，起点位于纪南镇江店村，终点位于郢城镇岳山村，途经纪南、郢城2个镇。 检查整治内容： 地方政府和油气管道企业宣传贯彻《中华人民共和国石油天然气管道保护法》情况；管道企业落实管道保护工作制度规定情况；摸清管道沿线安全隐患情况，检查区域内管道沿线有无占压现象；协调解决管道企业自身无法解决的问题。

城镇燃气埋地管道PE管道定期检验方案

城镇燃气埋地管道 聚乙烯（PE）管道定期检验方案

目录 一工程概况 (3) 二检验依据 (3) 三检验程序 (4) 四检验内容与要求 (4) 4.1 检验前准备工作 (5) 4.1.1使用单位方面： (5) 4.1.2资料审查： (5) 4.2 潜在危险分析及风险预评估 (5) 4.4管道位置探测及深度测量 (6) 4.5管道泄漏检查（不开挖） (6) 4.6管道开挖直接检测和评价 (6) 4.7管道耐压试验 (8) 4.8开挖检测问题处理 (8) 4.9管网安全综合评估 (8) 4.10 应急预案 (8) 五检验检测人员及要求 (8) 六检验记录及报告 (9) 七本次检验拟采用的主要设备 (9) 八其它................................................................................................. 错误！未定义书签。

一工程概况 根据《特种设备安全监察条例》的要求，为保证压力管道的合法，对城镇燃气埋地聚乙烯（PE）管道进行首次定期检验。管道基本情况见表1。 管道基本情况见表1。 表1管道基本情况表 为了更好地完成检验工作，根据在用埋地燃气聚乙烯（PE）管道的特点，结合管道材料的特性和损伤机理，分析管道的可能损伤部位，突出重点，制定合理的检验策略，避免出现部分管道检验过量或检验不足的情况，重点做好以下工作：一是有针对性地检测易产生缺陷的部位；二是针对可能产生的缺陷进行有效地检测；三是对发现的缺陷提出处理意见。 二检验依据 2.1 《中华人民共和国特种设备安全法》 2.2 《压力管道安全管理与监察规定》 2.3 《压力管道使用登记管理规则》TSG D5001-2009 2.4 《压力管道定期检验规则—公用管道》TSG D7004-2010 2.5 《压力管道定期检验规则—长输(油气)管道》TSG D7003-2010 2.6 《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006 2.7 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 2.8 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008 2.9 《燃气用聚乙烯管道焊接规则》 TSG D2002-2006 2.10《无损检测聚乙烯管道焊缝超声检测》 JB/T10662-2006 2.11《聚乙烯管道电熔接头超声检验》 GB/T29461-2012 2.12《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材》 GB15558.1-2003 2.13《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分：管件》 GB15558.2-2003

在用工业管道定期检验规程2003(试行)

在用工业管道定期检验规程 第一章总则 第一条为了加强压力管道安全监察，规范在用工业管道检验工作，确保在用工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，制定本规程。 第二条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级(划分方法见附件一)评定和缺陷处理的基本要求，有关单位制定的实施细则，应满足本规程的要求。 第三条本规程适用于《压力管道安全管理与监察规定》适用范围的在用工业管道及附属设施，但不包括下列管道： (一)公称直径≤25mm的管道； (二)非金属管道； (三)最高工作压力>42MPa或<0.1MPa的管道。 第四条本规程适用范围内的在用工业管道的级别划分如下： (一)符合下列条件之一的工业管道为GCl级： 1．输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道； 2．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJl6 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道； 3．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道； 4．输送流体介质并且设计压力≥lO.OMPa的管道。 (二)符合下列条件之一的工业管道为GC2级： 1．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力<4．0MPa的管道； 2．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力<4．0MPa，并且设计温度≥400℃的管道； 3．输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<10．OMPa，并且设计温度≥400℃的管道； 4. 输送流体介质，设计压力

油气长输管道隐患治理存在问题及对策研究_霍登财

第37卷第3期2016年05月 技术与创新管理 TECHNOLOGY AND INNOVATION MANAGEMENT Vol．37No.3 May.2016 DOI：10．14090/j．cnki．jscx．2016．0317 【管理科学】 油气长输管道隐患治理存在问题及对策研究 霍登财1，2，田水承1，高鹏艳3 （1．西安科技大学能源学院，陕西西安710054；2．铜川市安监支队，陕西铜川727031； 3．铜川市安全协会，陕西铜川727031） 摘要：针对当前油气管道隐患治理中存在的责任不落实、资金不到位、治理难度大、时间长等问题，文章系统分析了隐患治理中存在的监管、权益、责任落实、经济投入等根本性问题，提出从明确责任、强化监管，加大投入入手，推进当前隐患治理工作，从而理顺监管体制、完善法规标准等，促进石油天然气长输管道安全监管长效机制的建立。 关键词：石油天然气；长输管道；隐患治理 中图分类号：TE88文献标识码：A文章编号：1672－7312（2016）03－0323－05 Ｒesearch on the Problems and Countermeasures of Long Distance Oil and Gas PipelineＲisk Management HUO Deng-cai1，2，TIAN Shui-cheng1，GAO Peng-yan3 （1．College of Energy Science and Engineering，Xi’an University of Science and Technology，Xi’an710054，China； 2．Tongchuan City Administration of Production Safety Supervision and Management Bureau，Tongchuan727031，China； 3．Tongchuan City Security Association，Tongchuan727031，China） Abstract：Aiming at such current existing problems in the oil and gas pipeline risk management as responsibilities，insuffi-cient funds and long time duration，the paper systematically analyzed such fundamental issues in risk management as regula-tion，rights and interests，irresponsibility，economic investment etc．，and put forward some countermeasures：making responsi-bility clear，strengthening supervision and increasing investment so as to promote the risk management work，rationalize the regulatory system and mechanism，and improve the standards，aiming to promote the establishment of petroleum and natural gas long-distance pipeline safety supervision of long-term mechanism． Key words：petroleum and natural gas；pipeline；risk management 0引言 油气管道具有运量大、成本低、可连续等优点成为石油天然气的主要运输方式［1］，目前我国陆上石油天然气管道总里程近12万km［2］，随着长输管道里程的不断延伸，其事故也不断发生，特别是2013年“11·22”中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故的发生进一步给油气管道安全工作敲响了警钟，经过集中排查，各类油气管道占压，安全距离不足、穿越人口密集区等隐患逐渐显现，同时因隐患涉及单位利益冲突大、管道单位主体责任不落实、政府监管机制不顺畅等原因导致的隐患治理难度大、进度慢等问题凸显。针对油气长输管道隐患治理存在问题进行探讨研究，对促进油气管道隐患治理有重要的现实意义。 *收稿日期：2016－02－12 作者简介：霍登财（1986－），男，陕西子洲人，在读硕士，主要从事安全生产监管工作．

公用管道全面检验规则讲解学习

公用管道全面检验细则 1目的 为了保证公用管道的定期检验质量，规范公用管道检验工作，确保在公用管道的安全运行，保障公民生命和财产安全，特制定本检验细则（以下简称《细则》）。 2适用范围 本细则适用于《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》所规定的公用管道（以下简称管道）的全面检验。 3检验依据 3.1《特种设备安全监察条例》国务院第549号令。 3.2《压力管道安全管理与监察规定》劳部发（1996）140号。 3.3《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 3.4《城镇燃气输配气工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 3.5《压力管道定期检验规则—公用管道》TSG D7004-2010。 3.6城镇燃气管道和热力管道的相关设计、制造、安装安全技术规范和技术标准。 4管道检验检测人员职责 （1）努力学习特种设备检验检测的有关法律、法规、安全技术规范和技术标准，严格执行质量体系文件，熟悉检验、检测方法、项目、程序与重点，对自己的检验检测工作质量负责。 （2）在所长领导下受室主任直接指挥，对他们负责并报告工作情况。在技术质量方面，检验检测人员在相应的检验责任工程师指导下工作，对自己的检验检测工作和出具的检验检测报告证书负责。 （3）听从组织安排，积极进行检验、检测工作。按照计划任务，负责做好检前准备、情况了解、方案编制，独立或与他人配合实施检验检测、分析整理与现场记录，出具检验检测报告或监督检验证书，结算检验收费明细单，并按规定程序及时流转传递。对违反政策、法规的检验检测任务有权拒绝执行，并向上级反映。 （4）牢固树立质量第一的观点，自觉遵守职工行为规范，做到不漏检、错

公用管道定期检验规则

公用管道定期检验规则——燃气管道 压力管道安装类2009-12-29 09:47:55 阅读278 评论1字号：大中小 第一条为了加强城镇燃气压力管道的安全监察，规范在用城镇燃气压力管道定期检验工作，确保在用城镇燃气压力管道处于安全可靠的受控状态，保障公民生命和财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》（国务院令第412号）和《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，特制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》所规定的城镇燃气压力管道的定期检验。城镇燃气管道的分类见表1。 表1 城镇燃气管道压力（表压）分级表 名称压力（MPa） GB1-A 2.5＜P≤4.0 高压燃气管道 GB1-B 1.6＜P≤2.5 GB1-C 0.8＜P≤1.6 次高压燃气管道 GB1-D 0.4＜P≤0.8 中压燃气管道GB1-E 0.1＜P≤0.4 表1中的GB1-C级次高压燃气管道定期检验包括一般性检查、专业性检验和安全性评价；表1中的GB1-D级次高压燃气管道、中压燃气管道定期检验包括一般性检查、专业性

检验；表1中的高压燃气管道定期检验参照《长输（油气）管道定期检验规则》执行。 城镇燃气输配系统中的门站、调压站（器）管道及其部分安全保护装置、储存设备、附属设施的检验参照《在用工业管道定期检验规则》执行。 第三条城镇燃气压力管道使用单位在开展定期检验时，应当充分采用完整性管理理念中的检验技术，开展基于风险的检验与安全性评价。 第四条一般性检查，是指为了确保城镇燃气压力管道在检验周期内的安全运行而实施的在运行过程中的在线检查，一般性检查次数每年不得少于1次，需要进行专业性检验时，则该年度无需进行一般性检查。一般性检查由使用单位培训考核合格的专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）进行。 第五条专业性检验，是指按一定的检验周期对在用城镇燃气压力管道进行的基于风险的全面检验。从事专业性检验的检验检测机构除应当满足《特种设备检验检测机构核准规则》（TSG Z7001-2004）中相应项目的条件外，还应满足附件A的要求。 城镇燃气压力管道投用后3年内应当进行首次专业性检验。 第六条安全性评价，是在专业性检验的基础上开展的评价工作，对管道进行的应力分析计算，对危害管道结构完整性的缺陷进行的剩余强度评估与超标缺陷安全评定，对危害管道安全的主要潜在危险因素进行的管道剩余寿命预测，以及在一定条件下开展的材料适用性评价。安全性评价应当由国家质检总局核准的机构进行,其核准要求除应满足国家质检总局的现行技术规范外，还应满足附件A的要求。 第七条属于下列情况之一的城镇燃气管道，专业性检验周期应适当缩短： (一)多次发生严重泄漏、爆管等事故的管道以及受到第三方破坏的管道； (二)发现应力腐蚀、严重局部腐蚀或者全面腐蚀（注）的管道； (三)防腐层损坏严重的管道； (四)风险评估发现风险值较高的管道；

长输油气管道中存在的安全隐患及防范措施1

197 https://www.wendangku.net/doc/d66561231.html, 中国化工贸易网 长输油气管道中存在的安全隐患及防范措施 曾宪伟1 王 涛1 郝卫军1 陈 鹏2 （1.中石化管道储运有限公司襄阳输油处，湖北襄阳 441002；2.中石化管道储运有限公司武汉输油处，湖北武汉 430077） 摘　要：长输油气管道途经地区多，沿途地形地貌变化多样，地质条件复杂多变，而且一经投产，就会长时间运行，管道沿线自然环境、社会环境会随着时间推移而发生变化，管道本身及其附属设施也会老化，产生诸多安全隐患，威胁管道运行。本文就长输管道存在的安全问题进行分析，并对这些问题所采取的对策进行了深入的探讨。 关键词：长输管道 安全防范 油气盗窃 一、长输油气管道安全隐患 （1）油气盗窃对管道运行造成严重破坏。 在巨大利益驱使下，在长输管道上打孔盗油的现象频繁发生，全国范围内所有长输管道无一幸免。打孔盗油不仅给输油企业造成巨大的经济损失，造成管道停运，而且在盗油的过程中由于石油的易燃易爆的物理特性，引起火灾及爆炸的现象也时有发生。盗油过程中如果引起石油泄露，甚至会导致周围群众哄抢，造成严重的社会影响。 （2）自然灾害对长输油气管道的破坏 我国地震断裂带、煤矿采空区、易发生山体滑坡的山区等自然地质灾害严重的地区众多，长输管道途经这些地区时，易受地震、泥石流、塌陷和洪水冲击等自然灾害破坏，长期以来，管线爆管、悬空、露管、护坡堡坎垮塌等事故频繁发生。 （3）运行中的误操作及管道自身缺陷 管道材质、施工、运行的缺陷导致管道本质安全隐患，主要表现为自身的材料缺陷和施工质量不合格，如管道母材质量不合格、焊接技术原因等；如防腐层破损等（老管道尤为突出）；管道运行过程中的操作失误，如管道阴极保护失效、输油管道误操作造成水击破坏等。 （4）对长输油气管道的非法占压及周围施工 《石油天然气管道保护条例》中对长输油气管道与周围建构筑物安全距离的做出了明确规定，在长输管道建设各阶段应参考当地政府的建设规划，以避免多个工程间相互交叉影响。管道周围施工会引起安全距离不足、管线损伤、施工机具材料对埋地管道碾压以及爆破等安全隐患。同时在管道两侧5 m以内，搭建违章建筑，挖砂取土等也会对管道造成安全隐患。 二、输油管道安全隐患防范措施 （1）国家完善油气管道保护法规框架和执法体系 2001年，国家频布了《石油天然气管道保护条例》，该条例的颁布使得油气管道安全保护有法可依的问题得到了初步解决。广泛深入地依法治管是当务之急。但《条例》的行政执法机构缺位日显突出，应加快《条例》的修订工作，增强条例的可操作性。 建议地方政府颁布实施保护长输管道的地方性法规，提高油气管道保护意识，消除地方保护倾向，营造浓厚的油气管道保护氛围。目前辽宁省、甘肃省已颁布实施了相应的法规，在保护长输油气管道方面起到了重要的作用。 公安部等法制部门强有力的综合治理和保护为管道安全铸造了法制后盾。建议公安部门建立专司石油石化的公安机构，与地方政府紧密配合，完善油气管道保护的执法体系。同时，督促地方政府更好地承担保护油气管道的责任。 （2）防范打孔盗油 ① 完善立法、建立反打孔盗油长效机制 。管道作为输送石油能源的重要工具，发展迅速，仅凭《石油天然气管道保护条例》已无法适应管道发展的趋势，国家应出台保护长输管道的专项法律法规。 在总结反打孔盗油经验的基础上，结合各地实际情况，实行企警联合保护管道，并将其做为一项长效机制保留、完善、坚持下去。 ② 增加科技投入。在长输管道上安装声学检测防盗系统和智能防盗防腐技术两种反盗油防范预警机制，实现网络化监控，在各输油气站配备管道检漏仪器。 ③ 强化夏、秋两季的管道检漏和巡线工作。夏季多雨土地比较松软，特别是麦收秋种季节，随着农民翻地耕耘给盗油分子创造了在管道上安装阀门盗油的最好时机，另一季节是秋收后，因为农闲时期土地庄稼不用管理也不经常 到田间地头查看庄稼长势，不仅为盗油分子提供了条件也为管道埋下了隐患，这个时期也是打孔盗油高峰期，是为入冬后盗油打基础。严把这两个季节关，不给盗油分子安装阀门的机会，可以减少打孔盗油的发生。 ④ 要继续深化管道违法占压和打孔盗油专项整治，重点整治违法占压管道安全监控措施的落实，以及向地方政府的报告和备案的落实，全面掌握违法占压管道和存在事故隐患管道的治理情况，切实保护好油气管道的安全。 （3）加强对长输管道水工保护设施、穿跨越段的维护管理 最大限度地减少人为因素和自然灾害对长输管道的破坏。加强对诸如管道沿线多发地质灾害区域的灾害监测与治理；强化管道交叉施工现场管理，加大管道保护力度；强化线路巡检，严格监控平原水网地带鱼塘机械清淤、修建沟渠等威胁管道安全现象，严看死守机械清淤的危险地段；全面推行管道完整性管理，着力做好管道沿线风险识别和高后果区，建立和完善企地联防的管道保护机制，提高应急抢险能力。 （4）加强长输油气管道防腐技术 输送油、气的钢质管道大都处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也都有腐蚀性，因此，管道内壁和外壁均可能遭到腐蚀，一旦管道被腐蚀穿孔，就会造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，并可能引起火灾，造成危害。可采用阴极保护技术防止油气长输管道腐蚀的腐蚀损坏，这是管道工程中的一个重要环节。阴极保护是通过阴极电流使金属阴极极化实现，通常采用牺牲阳极或外加电流的方法。系统的检测主要通过密间隔测量管道阴极保护的数据来准确分析判定管道的阴极保护状态。 （5）提高长输油气管道设计质量 一条管道能否长期安全运行，特别是一旦发生事故使其造成的后果和影响最小，设计工作是非常重要的一个环节。站场的设计在符合规范和标准的情况下，要尽可能方便运行和维修。输油气站场的位置选择必须严格按防火设计规范的要求考虑与周围建筑、城市、村庄、公路等的安全防火距离，应避免选在低洼处。站场设备、设施的选择要可靠并考虑合理的备用。要按有关规范设计必要的安全防火设施。通讯、自动化系统的设计要可靠。管道设计要合理选择路由、工作压力、防腐形式， 针对所输气质条件等因素合理选择管材，特别是经过人口稠密区及活动断裂、滑坡、失陷性黄土、泥石流等地质灾害多发区等特殊地段时必须采取针对性的保护措施，线路截断阀选择要可靠确保需要时及时关闭，要根据下游调峰需求和保安气量统筹考虑设计合理的储气设施，避免因事故造成中断下游供气。另外，要给予设计工作充分的时间保证，设计方案要反复论证，取其最优，以避免因抢时间造成的设计缺陷。 三．结论 总之，做好长输管道安全防范工作愈加重要，通过不断完善法律法规，加强对公众的安全教育，提高企业自身的安全管理能力，一定可以保障长输管道的平稳安全运行。　 参考文献： [1]柳庆新.石油天然气管道安全管理存在问题及对策分析[J ].中国石油和化工标准与质量，2007，（05）. [2]李文波，苏国胜.国外长输管道安全管理与技术综述[J].安全、健康和环境，2005，（01）. [3]金玮.天然气管道安全管理的初探[J].华北国土资源，2009，（03）.

长输油气管道安全运行管理浅析(2020年)

( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 长输油气管道安全运行管理浅 析(2020年) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

长输油气管道安全运行管理浅析(2020年) 摘要：随着经济的持续快速发展和能源市场需求的显著增长，我国油气管道建设增速迅猛。如何保障动辄穿越几千公里，蔓延中国大地的长输油气管道的安全，已成为越来越突出的问题。本文就如何加强长输油气管道安全运行管理进行了深入的探讨。 关键词：长输油气管道；安全运行；管理 1．引言 在工业现代化发展的今天。人们对石油、天然气及其产品的需求日益增多，而油、气产地与消费中心位置的不一致性，常常需要采用长距离的管道运输。从偏僻的矿区到繁华的都市；油、气管道翻山越岭、穿树跨谷，敷设在变化十分复杂的环境中，遁受着各种腐蚀介质的侵袭，一旦发生危险，那么后果不堪设想。因此，加强长输油气管道安全运行管理极为重要，本文就此进行探讨。

2．长输油气管道安全运行管理的必要性 随着中国国民经济的持续快速发展和能源市场需求的显著增长，我国油气管道建设增速迅猛。自1959年中国第一条长输油气管道--新疆克拉玛依油田至独山子炼油厂原油外输管道投产以来，50年间中国长距离输油输气管道建设取得了长足进展。截至2009年，中国国内已建油气管道的总长度达6万千米，其中原油管道1.7万公里，成品油1.4万公里，天然气3.1万公里，并初步形成了跨区域的油气管网供应格局。 长输油气管道作为国家重要的基础设施和公用设施，关系到国家能源安全和社会稳定。目前中国油气管道建设已进入第四个高峰期。而油气管道具有易燃、易爆和毒性等特点，管道的安全运行非常重要。油气管道长期服役后，会因外部干扰、腐蚀、管材和施工质量等原因发生失效事故，导致火灾、爆炸、中毒事件的发生，造成重大经济损失、人员伤亡和环境污染。 我国不少管线已运行多年，特别是集输管线时间更长一些，在用管道中有约60％服役时间超过20年，东部管网服役运行已30多

天然气长输管道运行中的风险分析及预防对策

天然气长输管道运行中的风险分析及预防对策 摘要天然气长输管道运输是一项具有一定危险性的工作，因此对于该行业的安全生产以及科学管理都是极为重要的。本文主要对天然气长输管道运输管理中存在的风险进行了分析，并提出了相应的预防对策。 关键词天然气长输管道运行风险控制 中?D分类号：TE973 文献标识码：A 0引言 天然气长输管道运行因为其本身就具有危险性，所以要把风险控制放在重要位置，从而减少这类安全事故，确保人们的生命和财产安全。所以对于天然气运输管道运行中的风险的研究和制定相应的控制措施是具有极为重要的现实意义的，以确保我国天然气运输行业的安全以及社会的和谐发展。 1天然气长输管道运行中的风险分析 1.1天然气管道保护机制不健全 近年来，虽然我国主要城市的天然气管道保护取得了可喜的进步，如天然气运营企业在内部制定了管道保护制度，并借助全球定位系统等高科技对管道进

行保护。但是由于保护制度的不健全使得天然气管道保护制度无法得到真正的落实。工作人员没有树立良好的管道保护意识，因此在工作过程中出现责任心不强，巡检工作不仔细的现象。同时由于管道保护工作不受重视，投入保护管道的工作人员和物力不足，不能定期及时的对管道进行有效的监管，使得违章施工的现象不能得到有效的遏制。 1.2人为故意破坏因素 有部分不法分子为了获取经济利益通过钻孔偷窃天然气，这种行为不仅是违法的，而且会对天然气管道的运行造成不利的影响，容易导致安全事故的发生。加上相关人员没有加强日常巡检，一旦发生安全事故，将会造成严重的影响。另外天然气运营企业没有做好宣传工作，在管道运行关键位置没有树立相应的警示牌，导致意外事故的发生。这些都是由于管道保护机制的不完善对管道安全运行造成的危害。 1.3地方保护主义影响天然气长输管道运行 有的地区规划人员没有重视天然气管道的规划，没有采取科学合理的规划方案，导致后期天然气管道保护工作难以开展。或者部分区域领导为了确保经济的发展，不断挤压管道保护面积，从而影响管道的安全运行。另外部分领导人员对天然气管道保护工作没

油气长输管道精细化管理研究

油气长输管道精细化管理研究 摘要：油气长输管道的精细化管理是一个全方位、全要素、全过程的管理体系，是一个系统工程。管道长周期运行受到管道腐蚀、第三方破坏、洪水、地震等自然灾害、材料缺陷、设计和施工质量人为因素、违章建筑等影响，时刻影响长输管道安全运行，探索油气长输管道的精细化管理具有重要的意义。 关键词：长输管道;隐患;安全运行;泄漏;精细化管理 我国油品长输管道按运行年限可分为“老龄期”管道和“幼年期”管道两大类。“老龄期”管道的服役年限大都超过20年，主要分布在我国东部，受当初管材、设计及施工水平等条件所限，管道运行存在不少安全隐患。虽然东部地区管道所处自然条件状况较好，外力破坏情况较少，但近年出现违章建筑、打孔盗油等第三方破坏管道事件呈逐年上升趋势。“幼年期”管道主要指西部刚投入使用不久的油品长输管道，西部地区的新建油品长输管道所处自然环境恶劣，多为灾害性地质，因此，外力破坏引起的管道事故比例要高于东部，总体这两类油品长输管道处于事故高发阶段。当前我国油品长输管道受损主要原因有管道腐蚀、第三方损坏、违章占压、以及由自然灾害、设计、施工及制造缺陷等。腐蚀造成的事故占第一位；其次为施工缺陷和外部影响，管道第三方破坏事件日益严重。 1影响管道安全运行的因素 (1)腐蚀的影响众所周知，水土腐蚀率高，高压线路、地下光缆、电缆等引发的杂散电流，阴极保护与防腐层失效等各种因素均可造成管道腐蚀，若输送油品中含有小量的硫化氢时，硫化氢对管壁有腐蚀作用，而输送管道是一种受压管道，内腐蚀可使管壁变薄，降低管道的耐压强度，从而导致管道穿孔腐蚀。水分也是管道输送中的有害物质，它和硫化物共同对设备和管道起腐蚀作用。(2)人为破坏地方违章施工致使管道受损，在公路新建和扩建中，对长输管道未采取任何保护措施，就将长输管道压在公路下或紧靠管道修建公路。公路下的油品长输管道由于承受间断的变载荷应力的作用，易使油品长输管道产生疲劳裂纹甚至发生断裂；同时当油品长输管道穿越公路、高速、铁路附近泄漏时，防火、防静电防爆措施落实困难加大，河道穿越河流附近的河床上，挖沙取石现象屡禁不止，

10 压力管道定期检验规则——公用管道

10 压力管道定期检验规则——公用管道 一、综合知识 二、年度检查 三、全面检验与合于使用评价 四、全面检验报告、合于使用评价报告与问题处理 五、附录A 公用管道年度检查项目及要求 六、附录B 公用管道全面检验项目及要求 第一条为了规范公用管道检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》和《压力管道安全管理与监察规定》，制定本规则。 本条阐明了制定《压力管道定期检验规则—公用管道》的目的和依据。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》规定的公用管道（以下简称管道）的定期检验。 本条规定了该规则的适用范围。 公用管道定义：公用管道系指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。目前，公用管道中燃气管道占较大比例。高压天然气管道一般与长输管道的设计标准是一致的，但中、低压市政管网建设和运行中执行标准与长输管道有很大的区别，管道的通过能力和清管维护的标准也不一致。 页脚内容1

燃气管道有以下特点： （1）城市燃气管道多为环状、枝状，阀门、三通及凝液缸等管件密布，管道变径较普遍； （2）城市燃气管道则随着城市建设的进展逐步形成，且不断拓展。由于投资来源复杂，设计、施工和验收标准往往参差不齐，质量缺陷相对较多。 （3）城市燃气管道周边环境复杂，环境的改变有时为突变，另外，城市杂散电流干扰很普遍且严重。 （4）国内城市燃气管道管理相对薄弱，日常管理侧重于巡线检漏，即使发现问题，由于涉及市政管理诸多方面，处理手续较为繁杂，隐患往往无法及时消除。 （5）燃气管道周边人员活动复杂，施工开挖等活动频繁，造成第三方破坏的可能性大。且燃气管道通常位于人口密集区，一旦发生泄漏爆炸事故，同样的爆炸威力，造成的后果比长输管道严重。 第三条按照定期检验方式和要求，GB1级管道依据设计压力（P，MPa）划分为以下级别：（1）GB1-Ⅰ级（2.5＜P≤4.0）、GB1-Ⅱ级高压燃气管道（1.6＜P≤2.5）； （2）GB1-Ⅲ级（0.8＜P≤1.6）、GB1-Ⅳ级次高压燃气管道（0.4＜P≤0.8）； （3）GB1-Ⅴ级（0.2＜P≤0.4）、GB1-Ⅵ级中压燃气管道（0.1＜P≤0.2）。 本条将GB1级公用管道分为6个等级。本规则压力等级划分和GB 50028《城镇燃气设计规范》基本一致。 表6.16 城镇燃气设计压力（表压）分级 页脚内容2