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Hettich MIKRO 220_220R 操作说明

Hettich MIKRO 220_220R 操作说明
Hettich MIKRO 220_220R 操作说明

MIKRO 220

MIKRO 220R

? https://www.wendangku.net/doc/df7665367.html, ? 香港

电话:(852) 2391 7783

传真:(852) 2789 2068

电邮:info@https://www.wendangku.net/doc/df7665367.html,

广州

电话:(020) 3766 3378

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北京

电话:(010) 8262 5269

传真:(010) 5885 7248

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厦门

电话:(0592) 2086 227

传真:(0592) 2086 217

电邮:xiamen@https://www.wendangku.net/doc/df7665367.html, KOU HING HONG SCIENTIFIC SUPPLIES LTD.

售后服务信息:

操作说明书

图 1

图 2 MIKRO 220

图 3 MIKRO 220 R

ZH

目录

1按规定使用 (7)

2其它风险 (7)

3技术数据 (7)

4安全注意事项 (8)

5象征符号含义 (9)

6供货范围 (9)

7离心机的拆包 (9)

8机器启动 (10)

9打开以及关闭机盖 (10)

9.1打开机盖 (10)

9.2关闭机盖 (10)

10转炉安装以及拆装 (11)

11转炉装料 (11)

12角形转炉的防悬浮颗粒式封闭 (11)

13操作以及显示单元 (12)

13.1旋钮 (12)

13.2操作盘按钮 (12)

13.3可调节性 (13)

14离心作业参数的输入 (13)

15编程 (13)

15.1程序-输入 / -更改 (13)

15.2调用程序 (14)

16离心作业 (14)

16.1预设时间的离心作业 (14)

16.2持续运行离心作业 (14)

16.3短时运行离心作业 (14)

17急停 (14)

18声信号 (15)

19工作时间查询 (15)

20冷却系统 (仅适用于配备冷却系统的离心机) (15)

20.1冷却待机 (15)

20.2转炉预冷却 (15)

21离心相对加速度(RCF) (16)

22材料离心作业或者密度高于1.2 kg/dm3的混合材料的离心作业 (16)

23转炉识别 (16)

24紧急解锁 (17)

25设备维护和保养 (17)

25.1离心机(机壳,机盖以及离心室) (17)

25.1.1表面清洁以及保养 (17)

25.1.2表面消毒 (17)

ZH

25.1.3活跃放射性污垢的清除 (17)

25.2转炉和配件 (18)

25.2.1清洁和保养 (18)

25.2.2消毒 (18)

25.2.3活跃放射性污垢的清除 (18)

25.2.4转炉和配件的使用寿命 (18)

25.3加压杀菌 (19)

25.4离心罐 (19)

26故障 (20)

27离心机的维修办理 (21)

28机件废弃 (21)

29附件 (22)

29.1转炉和配件 (22)

29.1.1MIKRO 220 / MIKRO 220R (22)

29.1.2MIKRO 220R (27)

ZH

1 按规定使用

按照IVD-指令98/79/EG的定义,本机器属于医疗设备(医用低速离心机)。

该离心机可对最大密度为1.2 kg/dm3的物料或者混合性物料进行分离作业。这些物料包括来自人体的物料或者混合物料。本离心机只可用作上述用途。用作其他用途则可视为不按规定使用。Andreas Hettich GmbH & Co. KG

公司对于不按规定使用离心机所造成的损失恕不承担任何责任。

按规定使用离心机的含义,还包括遵守离心机操作手册里的所有指南以及切实履行检查和保养工作。

2 其它风险

本机器按照最新技术以及通用的安全技术规则制造。不过如果使用和操作不转业,同样可对操作人员或者第三者的身体和生命、机器或者其他的物产价值造成损害。在此,本机器必须在严格遵循规定、并在安全技术状态良好的情况下使用。

对于妨碍人员和机器安全的机器故障,必须立即予以排除。

3 技术数据

制造商 Andreas Hettich GmbH & Co. KG D-78532 Tuttlingen

型号 MIKRO 220 MIKRO 220R

机型 2200 2200-01 2205 2205-07 2205-01

额定供电压(± 10%) 200-240 V 1~100-127 V 1~200-240 V 1~200-240 V 1~100-127 V 1~

额定频率 50 – 60 Hz 50 – 60 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz

连接值 510 VA 510 VA 850 VA 980 VA 950 VA

电能消耗 2.5 A 5.3 A 3.8 A 5.0 A 8.0 A

冷却剂 ---- R

404A

最大容量 60 x 2.0 ml 60 x 2.0 ml, 6 x 50 ml

允许密度 1.2 kg/dm3

转速(RPM) 18000 加速(RCF) 31514 动力能量 8700 Nm

测试义务(BGR 500) 没有

环境条件(EN / IEC 61010-1)

? 安装地点 仅在室内安装

? 高度 海平面2000米以下

? 环境温度 2°C 至 40°C 5°C 至 35°C

? 空气湿度 温度为31°C 以下时最大相对湿度应保持80%以下,温度为40°C

时相对湿度按线性测量应为50% 以下。

? 超高压级别

(IEC 60364-4-443)

ΙΙ

? 污染级别 2

器件保护等级 Ι

不适合在有爆炸危险的环境使用。

EMV

? 故障发射, 抗干扰强度EN / IEC

61326-1,

等级B

FCC Class B EN / IEC 61326-1, 等级B FCC Class B

噪音值(因转炉的不同而异) ≤ 65 dB(A) ≤ 60 dB(A)

尺寸

? 宽度 330 mm 330 mm

? 深度 420 mm 650 mm

? 高度 313 mm 313 mm

重量 约 23 kg 约 42 kg

ZH

4 安全注意事项

必须遵守机器操作手册内的所有指南,不然制造商恕不承担质量担保责任。

? 在启用离心机之前请务必先阅读本操作指南并遵守其中的各项规定。只有通读并熟悉本操作手册内容的人员才允许操作离心机。

? 除本操作手册以及其他约束性预防事故规章外,还需注意适用于专业性和安全性工作的通用技术规则。本操作手册属于用户所在国家/地区现有事故预防和环保规定的补充性操作性指南。

? 离心机按最新技术制造,操作安全。不过当离心机由非专业人员使用、或者受非专业操作、或者未按相关规定操作时,依然可对操作人或者第三者构成危险。

? 离心机运转期间不得移动或者受撞击。

? 离心机出现故障或者实施紧急解锁时切勿探入正旋转的转炉内。

? 为防止冷凝水造成机器损坏,从冷房迁至暖房时应在接通电源前将离心机在暖房最少预热3个小时、或者在冷房先作30分钟预热运转。

? 仅允许使用经制造商批准的转炉以及配件(参阅章节“附件:转炉和配件”).

? 离心机转炉装载必须符合章节“转炉装料”中的规定。

? 离心作业程序运行最高转速时工料或者工料混合物密度不得超过1.2 kg/dm3 。

? 装载失衡时不准运行离心作业流程。

? 离心机不得在爆炸性危险区域工作。

? 以下情况下严禁运行离心作业流程:

? 装载料为易燃或者易爆物质;

? 装载料为起高能量化学反应的物质。

? 需对受毒素、放射性物质或者病原体微生物污染的危险物料实施离心作业时,用户必须采取适合并相应的安全措施。

原则上此种作业必须使用带特种螺旋固紧装置的离心罐。对于风险系数为3和4 的物料,还应为可封闭型离心罐配设生物安全系统(参阅世界卫生组织手册:“实验室安全手册”)。

应用生物安全系统时,其生物密封件(密封环)便可阻止滴漏或者悬浮微粒泄漏。

如果一个生物安全系统的离心罐不使用封闭盖,则必须将其密封环从离心罐中拆除,以预防密封环在离心作业流程中损坏。已损坏的密封环不得再继续用作生物安全系统的密封件。

不使用生物安全系统的离心机,依据标准EN/IEC 61010-2-020不可算作微生物密封型。

有关可供应的生物安全系统,可参阅章节“附件:转炉和配件”。如有任何疑问,请向制造商索取相关的信息。 ? 本离心机不得用作对转炉、离心罐及配件机械稳定性可构成损害作用的强腐蚀物料离心作业。

? 离心机仅允许经制造商认可的专业人员维修。

? 仅允许使用Andreas Hettich GmbH & Co. KG公司的原装配件或者该公司认可的原装配件。

? 以下为有效的安全规定:EN/IEC 61010-1,EN/IEC 61010-2-020 以及各国的本地规定。

ZH ? 以下条件下,可确保离心机操作的安全性和可靠性:

? 离心机的操作遵守本操作指南中的规定。

? 离心机的电气安装、安装地点符合IEC规定中的要求。

? 前述各项检查经专业人员按照BGV A1, BGR 500实施。

5 象征符号含义

机器上的标志符号:

警告一般性危险位置。

在使用离心机前请务必通读本操作手册并且遵守相关安全指引!

本文件里的标志符号:

警告一般性危险位置。

该符号标明与安全有关的指引并且指示可能的危险工况。

如漠视该规定,可导致机件或者人员损伤。

本文件里的标志符号:

该符号指示重要的器件特性。

机器上以及本文件里的标志符号:

该符号适用于电子/电气器件按指令2002/96/EG (WEEE)分类回收。本设备属于分组8 (医疗器械)。

该符号应用在欧盟各国以及挪威和瑞士。

6 供货范围

1 连接线

1 六角销形扳手

1 支承轴颈

1 操作说明书

1 离心机运输手册

转炉以及配件按订购要求供货

7 离心机的拆包

? 将包装纸箱向上托起,拆掉防撞缓冲材料。

?

由数量合适的几个人抓住离心机的两侧,然后提举置放在实验台上。

ZH

8 机器启动

? 依据实验室室内仪器标准EN/IEC 61010-2-020,离心机必须配设在故障情况下可切断电源供应的紧急开关。该紧急卡关必须装设在离心机不远的位置,首选安装在离心机工作房以外、或者在离心机工作房出口的旁侧。

? 将机壳底部的运输安全装置拆除,为此请参阅手册“运输安全装置”。

? 将离心机置放在平稳的位置并找平。装设离心机时应遵守EN/IEC 61010-2-020有关离心机四周300毫米安全区域的规定。

? 不得堵塞离心机的通风孔。

必须遵守通风孔四周的300毫米通风自由空间规定。

? 检查电源电压是否与机器型号铭牌上的电压参数吻合。

? 将离心机连接线插入匹配的电源插座。有关连接值可详参章节“技术数据”。

? 打开电源开关。开关位置"Ι"。

显示器显示机器型号以及应用程序版本,LED显示器亮起。8,按钮

LED闪烁。

? 打开机盖。

显示器将显示最后一次使用时的离心作业数据。

9 打开以及关闭机盖

9.1 打开机盖

只有当离心机接通电源以及转炉停转时,机盖才能打开。

如果无法打开,请参阅章节“紧急解锁”。

? OPEN / STOP。机盖机动解锁,按钮OPEN / STOP里左边的LED 将熄灭。

9.2 关闭机盖

? OPEN / STOP里左边的LED亮起。

ZH

10 转炉安装以及拆装

D

C

B

A

? 电机轴(C)以及转炉(A)清洁后可紧接着小心地清除电机轴上的油脂。电机轴与转炉中间位置里的脏颗粒会妨碍转炉的正确定位并进而可导致转炉运转不畅。

?

将转炉纵向插入电机轴里面。电机轴(D)的驱动器必须处在转炉(B)的槽内。转炉机身上设有装配槽对准标示。

? 用随机扳手顺时针旋转以拧紧转炉夹紧螺母。 ? 检查转炉安装是否到位和稳固。

?

转炉拆装:逆时针旋转夹紧螺母使其松开至取出压力点。克服取出压力点压力后转炉可从电机轴锥体中松开。转动夹紧螺母直至转炉最终从电机轴中脱离。

11 转炉装料

? 检查转炉安装是否到位和稳固。

?

振荡衰减型转炉时的转炉所有空间位置必须装载同类的离心罐。相关离心罐已经配设转炉空间位置标识。这些离心罐仅允许装载在规定的转炉空间位置。

已标明转炉内置放位置(如S001/4)的悬架,只允许使用在所指定的位置。

?

转炉以及离心罐仅允许对称装载。离心罐在转炉所有空间位置内必须均衡地布放。允许的配合比可参阅“附件:

转炉和配件”。对于角形转炉,其所有空间位置必须满载,参阅“附件:转炉和配件”。

转炉已经均衡装载

不允许!

转炉装载不均衡

?

在某些悬架上,已经注明其最大负载重量、或者其最大负载重量以及整套悬架的最大负载重量。这些规定重量不

得超越。例外情况,可参阅"材料离心作业或者密度高于1.2 kg/dm 3

的混合材料的离心作业"。最大装载重量说明涵括适配器、机架、离心罐以及其装载料的总重量。

? 附设橡胶底垫的离心罐时其下面的橡胶底垫数目必须一致。 ? 仅允许在离心机外给离心罐装料。

? 离心罐装料以及振荡期间需防止液体流入离心室。 ? 不得超过离心罐制造商规定的最大装载量。

? 务请注意离心罐内的填料高度是否均等,以尽可能减小离心罐内的装料重量差。

12 角形转炉的防悬浮颗粒式封闭

为确保抵御悬浮微粒的密封性,角形转炉的机盖必须关紧。 可使用随机供应的钥匙插入旋转把手的把孔实现机盖固紧。如旋转把手没有把孔,则必须顺时针手动将机盖旋紧。

有关可供货的悬浮微粒密封型角形转炉,可参阅“附件:转炉和配件”。

ZH

13 操作以及显示单元

请参考第二页中的图解。

图2、图3:显示以及操作盘

13.1 旋钮

用于各参数的设置。

逆时针旋转时参数值降低,顺时针旋转时参数值增大。

13.2 操作盘按钮

SELECT ? 各参数的选择键。

每按动该选择键一次可依次选定以下各项参数:

? 启动离心工作程序。只要转炉运转,该按钮的LED将在离心工作程序工作期间发亮。

? 短时离心工作程序。

只要按钮被按住,离心机便一直运转。只要转炉运转,该按钮的LED将在离心工作程序工作期间发亮。

? 输入参数值并保存参数更改。

? 结束离心工作程序。

转炉按预设制动级惰性运转。转炉停转前,按钮右侧LED保持发亮。转炉停转时,按钮左侧LED闪烁。

按动该按钮两次将激活急停。

? 机盖解锁。

按钮左侧LED熄灭。

? 退出参数输入模式。

RCF

? 在RPM-显示和RCF-显示之间切换。

RCF值用符号> <显示。

? 启动预冷程序。

预冷转速可调。默认预冷转速为2800 RPM。

ZH 13.3 可调节性

PROG RCL 需调出程序的暂存空间。

t/min 运行时间。可调范围为 0 - 99 分钟,每分钟为1个调节位。

t/sec 运行时间。可调范围为 0 - 59 秒钟,每秒钟为1个调节位。

持续运行 "∞"。可将参数t/min以及t/sec调整为零。

RPM 转速。转炉的转速可调范围为500 RPM

至最大转速值。有关转炉的最大转速值,可参阅章节“附件:转炉和配件”。调整范围可分为10级。

RAD/mm 离心半径。数值输入单位为毫米。有关具体的离心半径,可参阅章节“附件:转炉和配件”。只在已选用 RCF-显示 (> RCF <)模式的情况下,才可输入离心半径数值。

RCF 离心相对加速。所调整的数值,将直接导致转速在500 RPM

至转炉最大转速值之间变动。相对转速低于100时,调节级为1级;相对转速高于100时,每10级为1个调

节级。RCF值自动往上或者往下取整。只在已选用RCF-显示

(> RCF <)模式的情况下,才可输入RCF数值。

起动时间级1 – 9。 9 = 最短的起动时间,1 = 最长的起动时间。

制动级0-9级。9级 =最短的空转时间,.... 1级=较长的空转时间,0级 = 没有制动时间限制的空转。

T/°C 温度任务值 (仅适用于配备冷却系统的离心机)。可调范围为 -20°C 至

+40°C,每1°C为1个调节级。可达最低温度视具体转炉型号而定 (请参阅章节“附件:转炉和配件”)。

PROG STO 可保存工作程序的程序序位,共可保存9个工作程序(程序序位1-2-3…..9)。程序序位 #

属于参数变更的缓冲存储器。

14 离心作业参数的输入

如果在选择参数后或者在输入参数期间连续8秒没有操作任何按钮,显示器将显示以前的数值。这种情况下,参数必须重新输入。

? 按动按钮 RCF RPM- 显示或者RCF-显示模式。RCF-值将在 > < 里面显示出来。

? 选取期望参数并用旋钮 调节。在调整“持续运行”之前必须用旋钮 将参数t/min 以及t/sec 调整为零。显示器显示符号 "∞" 代表“持续运行”。

? 输入所有参数后,可 按START / IMPULS键将所作的最新设置保存在程序位置#下。显示器瞬间显示??? ok ???字样以示确认。

15 编程

15.1 程序-输入 / -更改

如果在选择参数后或者在输入参数期间连续8秒没有操作任何按钮,显示器将显示以前的数值。这种情况下,参数必须重新输入。

? 按动按钮 RCF RPM- 显示或者RCF-显示模式。RCF-值将在 > < 里面显示出来。

? 选取期望参数并用旋钮 调节。在调整“持续运行”之前必须用旋钮 将参数t/min 以及t/sec 调整为零。显示器显示符号 "∞" 代表“持续运行”。

?

PROG STO 并用旋钮 调整程序位置。

? 按动按钮 START / IMPULS ,以将调整参数保存在期望的存储位置。显示器瞬时显示??? ok ??? 代表存储确认。

如未选择参数项PROG STO而直接按下了START / IMPULS键,所作的最新设置将均保存在程序位置# 下。

调整参数存储将覆盖程序位置上的原参数。

ZH

15.2 调用程序

PROG RCL 并用旋钮 选用期望的程序位置。

?

? 按动按钮 START / IMPULS。显示器将显示选定程序位置的离心作业数据。

?

需退出参数显示模式时可按动按钮 OPEN / STOP 或者连续8秒不操作任何按钮。

16 离心作业

? 接通电源。开关位置 Ι。

? 为转炉装料并关闭离心机机盖。

16.1 预设时间的离心作业

? 设置离心作业时间或者调用一个已设定时间的离心作业程序 (参阅章节“编程”)。

? 按下按钮 START / IMPULS 。按钮 START / IMPULS 里的LED亮灯直到转炉停转止。

?

被操作而中断时,系统进入带预设制动级的惰性运行。显示器显示相关的制动级。

离心作业流程运行期间,显示器将显示转炉转速或者匹配的RCF值、采样温度(仅适用于配设冷却系统的离心机)以及剩余时间。离心作业流程终止或者转炉停转后,不带冷却系统离心机的机盖将自动打开。

16.2 持续运行离心作业

? 调整符号∞ 或者调用一个持续运行程序 (参阅章节“编程”)。

? 按动 START / IMPULS 。按钮 START / IMPULS 里的LED亮灯直到转炉停转止。计时从00:00开始。

? 按动按钮 OPEN / STOP

离心作业流程运行期间,显示器将显示转炉转速或者匹配的RCF值、采样温度(仅适用于配设冷却系统的离心机)以及已运行时间。

16.3 短时运行离心作业

? 按住 START / IMPULS 。按钮 START / IMPULS 里的LED亮灯直到转炉停转止。计时从00:00开始。

? 松开按钮 START / IMPULS 则离心作业流程停止。系统进入带预设制动级的惰性运行。显示器显示相关的制动级。 离心作业流程运行期间,显示器将显示转炉转速或者匹配的RCF值、采样温度(仅适用于配设冷却系统的离心机)以及已运行时间。

17 急停

? 按动按钮 OPEN / STOP

急停时系统进入制动级为9级(最短的惰走时间)的惰性运转。显示器显示制动级9级。

如已预设0级制动级,则其空转时间因技术条件而异比制动级9级的要长一些。

ZH

18 声信号

以下两种情况下声信号将响起:

? 间隔两秒出现同一故障;

? 间隔30秒离心作业流程终止或者转炉停转。

打开机盖或者按动任一按钮后声信号停止。

由于转炉停转导致离心作业流程结束的声信号,可通过以下情况激活或者关停:

?

8 秒。

? 利用旋钮 切换OFF (关) 和ON (开)。

? 按动按钮 START / IMPULS 以保存设置。

显示器瞬时显示??? ok ??? 代表存储确认。

19 工作时间查询

仅可在转炉停转时查询工作时间。

?

8 秒。

?

显示器将显示离心机的工作时间 (CONTROL:)。

? 按下按钮 OPEN / STOP 后退出工作时间查询模式。

20 冷却系统 (仅适用于配备冷却系统的离心机)

温度值可在-20°C 和 +40°C 范围之间调节。可达最低温度则因转炉型号而异(参阅章节“转炉和配件”)。

20.1 冷却待机

转炉停转以及机盖关闭时,冷却系统可将离心室冷却至预设的温度。显示器将显示温度任务值。

字样。该时滞可为1-

5分钟不等,调整步级为每分钟1级。默认设置为1分钟。

转炉停转时以及机盖打开状态下,时滞可按以下步骤予以调整:

? 按住按钮 8 秒。

8秒钟后显示屏幕显示t/min = X;

? 利用旋钮调整适合的时滞;

? 按下按钮START / IMPULS以保存最新设置。显示器瞬时显示??? ok ???代表保存确认。

或者连续8秒不操作任何按钮。

20.2 转炉预冷却

? 按下按钮。按钮START / IMPULS里的LED亮灯直至转炉停制转动。

以终止转炉预冷。系统进入带预设制动级的惰性运行,显示器显示相关的制动级。

?

离心作业流程运行期间,显示器将显示转炉转速或者匹配的RCF值、采样温度(仅适用于配设冷却系统的离心机)以及已运行时间。

预冷转速可在500 RPM 至转炉最大转速值范围之间调整,共分10个调节级。默认预冷却转速为2800 RPM。

转炉停转时以及机盖打开状态下,预冷却转速可按以下步骤予以调整:

? 按住按钮 8 秒。

8秒钟后显示屏幕显示t/min = X;

? 重新按动按钮。显示器将显示目前预冷却转速RPM = XXXX;

? 利用旋钮调整适合的预冷却转速;

? 按下按钮START / IMPULS以保存最新设置。

显示器瞬时显示??? ok ???代表存储确认。

要退出预冷却转速显示界面可按下按钮OPEN / STOP或者连续8秒不操作任何按钮。

ZH

21 离心相对加速度(RCF)

离心相对加速度(RCF) 以重力加速度的几倍来表示。它属于没有单位的数值,主要用作分离以及沉积功率比较。 离心相对加速的计算公式如下:

1,118r 2

1000RPM RCF ××=

??

????

? 10001,118

r RCF RPM ××=

RCF = 离心相对加速 RPM = 转速 r = 离心半径(单位:毫米) = 离心罐底至旋转轴中点之间的间距。 有关离心半径,可参阅章节“附件:转炉和配件”。

离心相对加速度(RCF) 因离心机的转速和离心半径而异。

22 材料离心作业或者密度高于1.2 kg/dm 3

的混合材料的离心作业 运行转炉最高转速时,材料和混合材料的密度不得超过1.2 kg/dm 3

。 如材料和混合材料密度高于该指标参数,则必须相应降低工作转速。 许可转速可按以下公式计算得出:

)n red

=( 降速 例如:最高转速4000 RPM ,密度1,6 kg/dm 3

RPM 3464 RPM 4000kg/dm3

1,6kg/dm3 1,2

n red ==×

个别情况下,如果超过悬架上所标示的最大载荷值,同样也需相应降低工作转速。 许可转速可按以下公式计算得出:

)(n red ×= 降速 例如:最高转速4000 RPM ,最大载荷量300 g ,实际载荷量350 g

RPM 3703 RPM 4000g

350g 300

n red ==×

如有疑问,可向制造商咨询。

23 转炉识别

离心作业流程每次启动后系统将对应用的转炉进行识别。

每次更换转炉后驱动系统将停转,显示器将显示转炉编码(R xx )及转炉的最高转速(n-max=xxxxx )。

只有当机盖重新打开时才能继续对离心机进行其它操作。

更换转炉后如果转炉的最高转速低于预设转速,实际转速以该最高转速为限。

最高转速 [RPM]

最高转速 [RPM]

ZH

24 紧急解锁

停电时机盖将无法机动打开。这种情况下必须实施手动紧急解锁。

请参阅第二页中的示意图。

? 关闭电源开关(开关工位 "0");

? 通过机盖观察孔目测确认转炉停转;

? 将六角销形扳手水平式插入紧急解锁孔(图1, A) 并小心按顺时针旋转半圈,直至机盖可以打开时止;

? 将六角销形扳手重新从紧急解锁孔拔出;

? 转炉重新启动后当按钮OPEN / STOP LED闪亮,可按下OPEN / STOP

25 设备维护和保养

? 禁止使用冲洗机来清洗离心机、转炉以及配件。

? 只准手洗和进行液态消毒。

? 水温必须达到 20 - 250C。

? 只允许使用符合以下要求的清洁剂或者消毒剂:

? pH值为5至8;

? 不含腐蚀性强碱、过氧化物、氯化合物、酸液以及碱液。

? 为避免去污和消毒剂造成机体生锈,请务必遵守制造商有关去污和消毒剂的应用规定。

25.1 离心机(机壳,机盖以及离心室)

25.1.1 表面清洁以及保养

? 定期清洁离心机以及离心室的机壳,必要情况下可用干净的布块沾肥皂水或者中性清洁剂去污。这样既可确保机件的清洁又可防止机件因受污染而生锈。

? 适用的清洁剂成分:

肥皂,负离子性表面活化剂,非离子性表面活化剂。

? 在使用清洁剂过后,需用湿布将残余清洁剂抹干。

? 清洁过后,器件表面必须直接风干。

? 如离心室内出现冷凝水,可用吸水布将其擦干。

? 每次清污工作过后,离心室内的密封垫必须涂敷一些滑石粉或者橡胶保养胶。

? 每年需检查离心室是否存在损坏现象。

25.1.2 表面消毒

? 如传染性物质进入离心室,则离心室必须立即消毒。

? 适用的消毒剂成分:

乙醇,正丙醇,异丙醇,戊二醛,四价铵盐化合物。

? 在使用消毒剂过后,需用湿布将残余消毒剂抹干。

? 消毒过后,器件表面必须直接风干。

25.1.3 活跃放射性污垢的清除

? 清洁剂必须是属于专业清除放射性污垢的种类。

? 适用于清除放射性污垢的清洁剂的成分:

负离子性表面活化剂,非离子性表面活化剂,乙醇混合物。

? 在清除掉放射性污垢之后,需用湿布将残余去污剂抹干。

? 清除放射性污垢之后,器件表面必须直接风干。

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25.2 转炉和配件

25.2.1 清洁和保养

? 为预防机体生锈以及器件材料变质,必须定期用清洁布沾肥皂水或者中性清洁剂给转炉以及其配件去污。推荐每个星期进行一次清洁工作。 对于偶尔出现的污垢,须立即予以清除。

? 适用的清洁剂成分:

肥皂,负离子性表面活化剂,非离子性表面活化剂。

? 在使用清洁剂之后,需用清水将残余清洁剂冲洗干净(仅限于离心机外部),然后用湿布再将其抹干。

? 清洁过后,转炉和配件必须直接风干。

? 铝制角形转炉、容器和离心罐在风干后需用去酸油脂(如凡士林)轻层涂抹。

? 应用生物安全系统(有关可供应的生物安全系统,可参阅章节“附件:转炉和配件”)时必须定期(每星期一次)检查以及清洁密封环。如发现密封环有裂纹、裂口或者劳损,则需立即更换。为防止开/关机盖时密封垫扭歪,密封垫必须涂敷一些滑石粉或者橡胶保养胶。

? 为避免转炉与电机轴中间位置潮湿生锈,每月最起码一次需拆下转炉去污并给电机轴上油。

? 每月需对转炉和其配件的腐蚀和磨损情况检查一次。

? 每星期需检查转炉的装配位置是否稳固及正确。

25.2.2 消毒

? 如果有传染性物质粘附在转炉或者配件上,则必须进行相应的消毒工作。

? 适用的消毒剂成分:

戊二醛,丙醇,乙基己醇,负离子性表面活化剂,防腐剂。

? 在使用消毒剂之后,需用清水将残余消毒剂冲洗干净(仅限于离心机外部),然后用湿布再将其抹干。

? 消毒作业过后,转炉和配件必须直接风干。

25.2.3 活跃放射性污垢的清除

? 所用去污剂必须是属于专业清除放射性污垢的种类。

? 适用于清除放射性污垢的清洁剂的成分:

负离子性表面活化剂,非离子性表面活化剂,乙醇混合物。

? 在清除掉放射性污垢之后,需用清水将残余去污剂冲洗干净(仅限于离心机外部),然后用湿布再将其抹干。 ? 在清除掉放射性污垢之后,转炉和配件必须直接风干。

25.2.4 转炉和配件的使用寿命

转炉、转炉悬架以及离心罐的使用寿命是有限的。

这些使用寿命限制,通常采用最多允许工作循环次数、报废时间和最多允许工作循环次数或者仅仅报废时间予以标示,如:

- "einsetzbar bis Ende: ΙV. Quartal 2011 / usable until end of: Ι V. Quartal 2011"(在2011年年底前需更换) 或者 "einsetzbar bis Ende Monat/Jahr: 10/2011 / usable until end of month/year: 10/2011"(在2011年10月前需更换)

- "max. Laufzyklen / max. cycles: 40000" (允许最多循环次数 40000).

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25.3 加压杀菌

配备铁制离心罐、生物密封机盖以及机架和适配器的铝制振荡衰减型转炉以及角形转炉,可在121°C / 250°F (20 分钟) 时实施加压杀菌。

如有任何疑问,可向制造商咨询。

无菌级别无法预测。

25.4 离心罐

? 在离心罐如出现不密封或者破裂的情况下,需将破碎罐块、碎玻璃片以及甩出的离心物彻底清除。

? 玻璃破碎后,转炉的橡胶垫片以及塑料衬套必须重新更换。

? 如有传染性物质残留,则必须立即进行消毒。

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26 故障

如按照故障列表依然无法排除所出故障,则应与制造商的客户服务中心联系。 请输入离心机型号和序列号。 这两个编号可从离心机的型号铭牌上查取。

重新开机复位:

? 关闭电源开关 (开关工位"0")。

? 最起码等待10秒钟,然后重新接通电源开关 (开关工位"Ι")。

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27 离心机的维修办理

如果离心机损坏需寄回制造商处维修,为保护人体健康、环境以及材料安全起见,必须先作消毒和去污。

我们保留仅接受已消毒离心机的权力。

离心机去污和消毒的相关费用,由用户承担。

对此我们希望得到您们的理解。

28 机件废弃

在废弃处理之前必须将本设备彻底去污清洁,以保护人身健康和自然环境。

废弃机件时必须遵循相关法律规定。

依据指令2002/96/EG (WEEE) ,所有2005年8月13日以后供应的器件不得按家庭日常垃圾废弃。本器件属于废弃组别8

(医疗器械)

,仅允许由企业对企业的方式回收。

垃圾桶带交叉标志谕示,本设备不得按家庭日常垃圾废弃。

欧盟各国的垃圾废弃规定各有不同。必要情况下,用户可咨询当地的供应商。

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29 附件

29.1 转炉和配件

29.1.1 MIKRO 220 / MIKRO 220R

1)最高转速、1小时工作时间以及室内温度为20°C 时的最低可达温度 (仅适用于冷却型离心机)

2)最高转速、1小时工作时间时的样本加温(仅适用于不带冷却系统的离心机)

3)推荐使用高速离心法

4)依据德国标准DIN EN 61010第2 – 020章节。请注意“安全指南”以及“维护和保养”章节中的生物安全系统指引。

装备项目说明书.

课程设计 课程名称机械制造装备项目 题目名称组合机床多工位回转工作台设计 学生学院机电工程学院 专业班级 学号姓名 学号姓名 指导教师 成绩评定 教师签名 2012年06 月20 日 目录 0 摘要 (4) 1 设计概述 (4)

1.1组合机床应用概述 (4) 1.2组合机床的发展现状和趋势 (4) 2 总体设计方案 (5) 2.1 加工内容 (5) 2.2 动力设计 (5) 2.3 定位设计 (5) 2.4 夹具设计 (5) 3 工作台组件选型和设计 (6) 3.1 回转工作台的循环工作方式设计 (6) 3.2 气缸的设计 (7) 3.3 行程开关选型 (9) 4 回转工作台设计 (9) 4.1 回转工作台概述 (9) 4.2 步进电机的选择及运动参数的计算 (10) 4.3 计算传动装置的运动和动力参数 (11) 4.4 齿轮传动的设计 (11) 4.5 蜗杆涡轮传动的设计计算 (15) 4.6 蜗杆轴的设计及计算 (19) 4.7 轴承校验与计算 (20) 4.8 输出轴的设计 (21) 4.9 轴承设计与校核 (24) 4.10 键的选择 (25) 5 PLC控制硬软件设计 (26) 5.1工艺要求及动作流程 (26) 5.2 I/O端口分配图 (26) 5.3控制部分说明 (27) 5.4 PLC梯形图 (27) 5.5 系统调试与运行 (27) 6 总结 (28) 参考文献 (28)

附件1主要部件清单 (29) 2 传动结构、爆炸图 (30) 3 装配图 (31) 4 总体爆炸图 (32) 5 主要零件工程图 (33) 0 摘要:组合机床是用已经系列化、标准化的通用部件和少数专用部件组成的多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的高效专用机床,生产效率比通用机床高出几倍或几十倍。组合机床具有生产效率高、加工精度高、自动化程度高、成本低、研发周期短、操作简单、

AVC上位机操作使用说明书

A VC上位机软件操作使用说明书 1使用的条件:当机组并网后,可将HGC、AVQC下位机投入,机组要停机时退出。投退有两种方式:下位机直接投退和上位机控制投退,其作用是一样的。下位机直接投退则直接按电气控制台上的红色投按钮或绿色退按钮;如通过DCS控通过在DCS上做配置来实现制,则可下位机的投退。上位机控制投退则先在主界面(图8)上选择需要投退的机组,然后按需要投退的“P”或“Q”按钮,当投成功后,相应按钮变红,退成功后,相应按钮变绿。 2用户登录 要进行系统设置必须进行用户登录。用户分三个等级:初级用户、中级用户和高级用户,分别设置不同的口令。其中初级用户只能进行运行设置;中级用户可进行运行设置和机组保护设置;高级用户可进行运行设置和机组保护设置和初始设置。 操作时先从“文件”菜单或工具按钮选择进入“用户登录”。“登录”对话框出现后,通过下拉框选择用户级别,然后添入口令,按“确定”即可。如口令不对则给出出错信息。按“取消”则取消登录操作。

当用户离开,并不希望无关人员进行系统设置时,可从菜单或工具按钮选择进入“用户登录权限退出”。此时出现“权限退出”对话框,按“确定”即可。按“取消”则取消“权限登录退出”操作。也可通过进入“文件”菜单的的“修改密码”来改变密码。 3系统设置 系统设置包含初始设置、运行设置和机组保护设置,初始设置包含了通信协议等内容的设置,由厂家在初次安装软件时完成,

初次安装软件首先需要进行“机组配置”,即按照顺序把安装了下位机的机组名称添加到下拉框内,然后按“设定”确认。如输入错了可选出出错机组后按“删除”。 与上一级调度机构通信可通过RTU,也可通过基于IP的网络。如果通过RTU通信,则需进行规约设置,本软件支持SC1801规约和CDT规约。这里需要输入通信规约和站址,还应输入上一级调度机构下发目标值的板点号和相应的满刻度值。 如果通过网络通信,则需要设置本地和主站的IP和端口号。 对于返送给主站的数据应通过“发送数据设置”来确定所要发送数据在数据流中的位置、类型、名称、与主站对应的满刻度值以及死区。每设定一组数据都需点击“设定”钮。

机械使用说明书范本

目录 一.设备安全使用须知 (1) 二.机床简介 (3) 三.主要技术参数和连接尺寸 (4) 四.机床的吊运、安装及试车 (5) 五.主要部件结构性能及调整 (5) 六.液压系统 (6) 七.机床的润滑 (6) 八.机床的冷却-排屑系统 (7) 九.机床的调试与维修 (7) 十.易损件清单 (8) 十一.机床的工作环境 (28) 注: 图一.HTC6330b机床地基图 (9) 图二.机床占地面积图 (10) 图三.机床外观图 (11) 图四.机床吊运图 (12) 图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图 (13) 图六.主轴箱结构图 (14) 图七.X轴滑板 (17) 图八.液压卡盘系统 (18) 图九.Z轴丝杠连接图 (19) 图十.主轴连接尺寸 (20) 图十一.卡盘座尺寸图 (22) 图十二.液压原理图 (24) 图十三.导轨润滑装置 (25) 图十四.主轴润滑 (26) 图十五.冷却装置 (27)

HTC6330b 使用说明书一、设备安全使用须知 对于生产企业来讲,没有什么比安全工作更重要的了。为此,在机床使用说明书正文之前,制定本安全说明。 请尊敬的用户,在读正文之前,认真阅读并能领会,那将是我们的共同的幸福。 1.设备的使用 除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时,否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。 该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内,未经生产厂家授权,不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。 该机床是自动循环起动的,不得在机床的任何部位(尤其是机床移动部位)放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。 2.人员培训 机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的,所以,在机床的安全使用,调整,操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。 3.人员防护服 为了安全起见,应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事,切勿穿松垮的衣服,应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面,戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。 4.防护罩--包括观察窗 在机床工作期间,所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁,该观察窗是用特殊安全材料制成的,不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。 5.互锁及保护装置 为了保证您的安全,该机床配备了各种安全互锁及保护装置,切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时,应立即使用紧急停止按扭。 6.安全用电 电是一种危险的物质并可致人于死命。 机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭(OFF)状态,这不会影响计算机存储器的存储功能,因为里面装有后备电池。 当机床突然断电时需重新送电之前,机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。 7.液压系统 机床液压系统是在高,中压状态下工作的,其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。 皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应,当必需与其接触时,必须陪带整齐的防护用品。 8. 切削液 切削液里很容易滋生大量的细菌,设备上可能由此生成大量的粘液,机油和淤泥,并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9.润滑油 当不可避免地要接触油品时,则应使用维护很好的人体防护设备,护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律,尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物,且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。 10.除油剂的使用 皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触,当不可避免地要接触除油剂时,则应使用维护很好的人体防护设备,护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律,尽快的将油从皮肤上清洗干净。 11.压缩空气 2沈阳第一机床厂

上位机的使用说明书

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成都易科士消费机使用说明书

第一章+设备简介 YQSH-XF系列的消费机是在总结以往消费机的各种优缺点并充分结合用户的需求,采用CAN总线的新机型,系统功能进行了增加和优化,提示信息清楚明了,操作更加方便,系统更加稳定。 第一节机型分类介绍 YQSH-XF系列的机型主要有一下几种: 1、YQSH-XF01C ----------M1挂式机 2、YQSH-XF01D ----------ID 挂式机 3、YQSH-XF02C ----------M1台式机 4、YQSH-XF02D ----------ID台式机 5、YQSH-XK01C ----------M1写卡器 6、YQSH-XF03C ----------M1新挂式机 7、YQSH-XF03D ----------ID新挂式机 8、RS232-X --------写卡器接插线 9、RS232-D --------- 终端机 第二节YQSH-XF03系统挂式机外型结构 1、操作面外观结构(如图1) 2、消费者面外观结构(如图2) 3、键盘标识 第三节YQSH-XF02系列台式机外型结构 1、操作面外观结构

2、消费者面外观结构 第四节YQSH-XK01C系列写卡器的外型结构 第五节相关配件 1、RS232-CAN转换器(如图3) 计算机一般有一个或两个串口(COM),消费机可以通过RS232-F连接线直接与计算机相连,但RS232方式通讯距离仅几十米远,且只能点对点通讯,如果需要远距离或多个点联网,则需要用CAN通讯方式,此时需要该计算机COM口RS232方式转换为CAN方式进行信号传输。CAN方式通讯距离远,可以达到2公里以上,还可以加中继器延长通讯距离,并且支持一点对多点通讯。 俯视图

一体化污水处理设备操作说明书资料

一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月

目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理

一.设备简介 1:设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下:接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后,通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后,然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中,贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理,如图所示。 工艺流程图 2:设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法,具有如下优点: (1)微生物菌群的生物活性高,单位体积内微生物量大,处理能力强;

(2)微生物菌群生长环境较稳定,提高了系统运行性能的稳定性,增强了抗冲击能力; (3)生物膜法氧利用系数高、池容小,设备能耗低,节约建设及运营成本; (4)剩余污泥产量小,减少污泥处置设施的建设; (5)应用面广,可针对不同类型的污水建设或改造,不产生二次污染。 平台各功能区模块化,可针对不同的水质情况和排水要求,设计配置处理工艺,也可搭配原有处理设施,合理安排。 3:应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛,如城镇生活污水处理,小区生活污水处理,度假区生活污水处理,新农村生活污水处理,学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动

设备使用说明书

镇江恒源汽车零部件有限公司立式收口机使用说明书 立式收口机 使 用 说 明 书 镇江市恒源汽车零部件有限公司

非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书,以便于您的安全使用。 目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)

1.安全说明 1.1安全规则概要 操作者使用设备前必须认真阅读安全说明,安全人员要确告操作者设备的要求。 1)设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训,有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2)操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3)设备停止操作后,主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间,应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4)各种安全防护罩不得随意拆卸或改装,维护和修理时,应切断主电源。 5)设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸,并要经常保持其干净、清晰。 警告:设备通电后,千万不要用手触摸模具和运动部件 6)设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行,其他人员不得随意起动设备。 7)应按工艺规程操作设备,应由专业维修人员修理设备。 8)调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9)设备出现异常现象时应立即停机,并由专业维修人员及时检查和维修。 10)在拆卸和装配设备时,应使用有足够承载能力的起吊装置。 11)严格遵守设备上的安全说明和安全警告,并且确保其完整、清晰。 12)操作设备前要进行安全检查,确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13)维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14)操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧,不要戴领带、珠宝(戒指、手表等),必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15)操作设备时,不论男女,长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16)整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品,例如,戴听力保护器以减少听力的损失。 17)设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜,附近不能放置杂物,以免给操作者带来不便。 18)设备运行、加工时,不许移动各处防护罩。 19)离开设备时,必须关闭设备主电源开关。 20)设备重新起动时,必须对设备进行重新复位。 21)设备上,特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22)主油缸动作前一定要将工件(工装)固定牢靠,人员离开工作区域后才可起动设备。

消费管理系统安装和使用说明

消费管理系统安装和使用说明 一、安装2000数据库说明 (2) 二、安装(发卡器与手持机驱动)说明 (4) 三、安装智能消费管理系统(标准版)说明 (5) 四、消费系统使用说明 (9) 五、在软件当中设置登记机器号 (10) 六、设置部门信息 (12) 七、开户(俗称给员工或顾客办卡) (13) 八、充值、减钱、查看充值记录 (14) 九、采集数据、查看人员消费记录或消费总额 (24) 十、挂失、解挂、换卡、注消 (29) 十一、软件机器操作——设备基本设置中的功能介绍和使用说明 (38)

第一步;安装2000数据库说明 (一)、安装数据 2000: 将安装光盘放入光驱,自动运行或双击运行,出现如图所示: 单击第一个按钮:安装 2000 组件(C),出现如图: 单击第一个按钮:安装数据库服务器(S)即可,接下来一直单击下一步直到出现“服务账户”界面,在“服务设置”中请选择“对每个服务使用同一账户,自动启动服务”和“使用本地系统账户”两个选项,如图:

单击下一步,出现“身份验证模式”界面,请按如下图设置:选择“混合模式(身份验证和身份验证)”和“空密码(不推荐)”两个选项。 单击下一步,安装程序开始复制文件并自动完成 2000安装; 注意:安装完后要运行 2000 2000: 安装完成后,运行“开始”>“程序”>“”>“服务管理器”,打开如图: 选中“当启动时自动启动服务”后点“开始/继续”按钮,启动服务,如能正常启动服务,即表示数据库成功能安装

第二步;安装(发卡器与手持机驱动)说明1、打开光盘中的发卡器与手持机驱动 2、点击— 3、提示驱动安装成功点击确定

技术改造项目网上备案操作说明

江苏省企业技术改造项目备案(核准)系统使用说明 1企业用户 1.1 企业注册 先登录https://www.wendangku.net/doc/df7665367.html,:8080/jmw/,在网页右下角的企业注册页面,填写企业基本信息,点击提交按钮即注册完毕。注意,企业所属地区和所属行业一定要认真填好,因为这些信息直接决定企业申报的项目的去向,即受理机构。企业可以是省级或市级或县(区)级,如果是省级只需要指定省;如果是市级须指定省和市;如果是县(区)级须指定省、市、和县(区)。 1.2 企业登录 在网站门户首页的登录框中输入用户名、密码和验证码,点击登录按钮。 1.3 基本信息维护 企业登录后在工作区左边的菜单中选择基本信息,出现企业的基本信息,点击下面的修改按钮进行修改。点击下面的修改密码按钮修改登录密码。点击预览并打印按钮打印企业基本信息表。 1.4 申报备案项目 图 1企业申报项目流程 企业登录后在工作区左边的菜单中选择项目申报,出现项目申报表,在申报性质中选择备案项目,填写其他项目内容后点击保存并下一步按钮,进入录入设备页面。设备录入分为国产设备和引进设备两栏。录入完毕后点击下面的正式提交项目按钮提交整个项目。 如果设备太多无法一次输入完毕,可以先退出系统,在任何时候重新登录系统后选择菜单中的我保存的项目,找到上次填写的项目,点击录入设备,设备录入完毕后再点击正式提交项目按钮。 1.4.1填写项目申报表 选择菜单的项目申报,出现项目申请表单,在表单中填写项目的详细信息,填写完毕后点击保存并下一步,此时项目已经保存到自己的已保存项目中,但还没有正式提交。 1.4.2录入设备 填写完项目信息后就应该录入项目所使用的设备信息,设备分为国产设备和引进设备,一个项目对应多个设备,设备必须一条一条的添加。点击添加按钮,在设备录入页面填写设备的详细信息,填完后可以点击确定,返回到设备列表中再点击添加重复上一步,也可以点击确定并录入下一条按钮直接录入下一条设备。设备录入完毕后在设备列表页面中点击正式提交项目按钮完成整个项目的申报过程。 1.4.3继续录入 项目申报的过程并不需要一次性完成,只要填写完项目申报表,项目就已经保存(但没有正式

设备安全操作手册

设备安全操作手册

目录 1. 安全防护基本知识 (3) 1.1 安全三宝(安全帽、带、网)的使用 (3) 1.2 土方机械使用的安全防护 (3) 2. 设备安全操作规程 (4) 2.1挖掘机 (4) 2.2推土机、拖拉机 (6) 2.3压路机 (9) 2.4装载机 (10) 2.5平地机 (11) 2.6破碎锤 (13) 2.7空压机 (14) 2.8发电机组 (15) 2.9水泥混凝土混合料拌合设备 (17) 2.10混凝土泵车 (18) 2.11混凝土输送泵 (20) 2.12混凝土搅拌车 (22) 2.13沥青混凝土搅拌站 (23) 2.14摊铺机 (27) 2.15沥青洒布车 (30) 2.16沥青碎石封层车 (31) 2.17汽车吊 (32) 2.18塔吊 (34) 2.19平板拖车 (36) 2.20自卸车 (37) 2.21洒水车 (39) 2.22油车 (40) 2.23汽车通用 (41) 3. 安全作业规程 (44) 3.1 起重司机“十不吊” (44) 3.2汽车驾驶安全 (45) 3.3高边坡开挖作业的安全 (47) 3.4高处作业的安全 (47) 3.5 焊接作业的安全 (48) 3.6机修作业的安全 (50)

设备安全操作手册 1. 安全防护基本知识 1.1 安全三宝(安全帽、带、网)的使用 “三宝”即安全帽、安全带、安全网。 (1)进入施工现场,必须戴好符合标准的安全帽,并系好帽带。 (2)凡在2m以上悬空作业的人员,必须事先带好合格的安全带。 (3)凡无外架防护的建筑施工,必须在离地4m高处搭设一层固定安全吊网,每隔四层再搭设一道固定的安全吊网,并同时设一层随墙体逐层上升的安全吊网。 1.2 土方机械使用的安全防护 1.2.1内燃机、电动机和液压装置部分应按有关规定执行。 1.2.2机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的净空和承载能力保证机械安全通过。 1.2.3轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有关规定。 1.2.4施工区内有地下电缆和供排水管道时,必须查明走向,用明显记号标示,严禁在离电缆lm距离以内作业。 1.2.5配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械的回转半径以外工作,如必须在回转半径内工作时,必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员应随时取得密切联系,确保安全生产。

多功能表上位机软件操作说明(VC版2007规约)

VC版07规约国网多功能表上位机软件操作说明 把文件夹解压后,即可运行“07规约上位机-VC版”文件夹下的文件“gw2007test.exe” 进入软件主界面。抄表 1.点击左上角菜单栏“配置”项,选择正确串口、波特率、偶校验E、数据位8、停止位1、密码权限、密码,点击“确认退出”。在右上角“表地址”栏输入正确的表地址,一般为局编号的带数字部分。(AAAAAAAAAAAA为广播地址可以作为万能表号使用) 2.点击左上角菜单栏“抄读”项,进入抄读窗口界面,在左侧定制抄表方案(在需要抄读数据前打√),在展开的图中可以看到各个大类的内容,选择自己的需要部分打√,全部选择完毕后在方案中输入一个名称,点击“方案保存”,然后“方案读取”。 3.点击菜单栏“单抄”按钮,即可将方案内容数据全部读出。(如需保存可点击右上方“数据保存”即可)。 4.点击“抄读数据保存”后,抄表完毕软件会自动把数据保存在该软件目录下的.MDB 文件中。打开该数据库可以导出数据为EXCEL实现打印。 5.抄读“负荷曲线”:点击菜单栏“曲线”按钮,按需要选择不同方式读取数据,点击“曲线数据保存”即可完成保存,可以导出为EXCEL格式实现打印。 一、设表 参数设置 正确输入表的实际地址(地址不支持AAAAAAAAAAAA)。在菜单栏点击“设置” 按钮,根据规约要求正确设置需要更改的项,在“数据域”修改数据后,选取“设置” 表示该项目需要设置,在“方案名”中输入方案名称,点击“方案保存”后“方案读取”,点击菜单栏“单设”后,观察栏目后设置“结果”。设置成功的在该项目后面结果栏出现“OK”,否则不成功则出现“ERROR”。 命令类 点击菜单栏“命令类”可以进行以下操作 1.“读通信地址”可以读取表地址 2.“写通信地址”输入新的表地址,按“发送”即可对表地址进行更改 3“广播校时”每日一次,5分钟以内 4“冻结命令”根据需要进行冻结 5.“更改通信速度”选择好合适的波特率,点击“发送”即可 6.“修改密码”输入原始密码和权限、及需要修改的新密码和权限,点击“发送”即 可。 7.“写表计时间和系统同步”根据需要选择修改日期、时钟,点击按钮即可。(校时 时首先保证电脑日期、时钟正确) 控制类

舒特一卡通订餐机消费机软件操作手册

订餐机消费机软件操作手册 整理日期:2011-8-1 一、人员入职(饭卡开户): 1、卡务中心→人员档案→“部门列表”下双击要入职的部门→单击“增加”→输入“人员编号” →输入“人员姓名”→“保存” 2、发卡开户→双击所有部门→选中“未发卡人员”→单击“发卡开户”→输入卡号(卡号前面的 零不用输)→单击三次“确定” 3、食堂管理(可以订餐吃饭)→终端机状态→单击“停止实时显示”→下传名单 “下传参数”前如果对卡类、餐别、终端机、品种等参数有修改时必须点击并且在数据采集服务器上重启“CRC服务”才能生效。 二、人员离职: 1、汇总员工订餐数: a.订餐管理→订餐数据下载→选中订餐机→从硬件下载 b.主要报表→订餐数据汇总→选择起始日期、终止日期,汇总类别选“按人员”→单击“订餐汇 总” c.快速查找处输入员工编号或姓名→按回车(或单击“快速定位”) 2、汇总员工食堂消费总数: a.食堂管理→终端机状态→单击“停止实时显示”→收集脱机记录→提交消费记录→退出 b.食堂管理→主要报表→人员餐别汇总表 c.选择汇总部门→选择汇总日期→单击“汇总统计”→人员编号/姓名→快速查询→表中往后拉查 看“合计份数” 3、销卡销户(在员工离职的下个月进行): a.卡务中心→销卡销户→去掉“有卡注销”前面的“√”→输入或查找人员编号→找到要销卡销 户的员工姓名→确定→注销→密码是1111 b.(销卡两天后进行)数据维护→黑名单→删除 三、卡挂失、解挂和换卡: 1、卡挂失和解挂: a.挂失:卡务中心→卡挂失与解挂→双击部门→按编号或姓名找到人员→单击“卡号挂失”→密 码“1111”→确定 b.解挂(卡重新找回):卡务中心→卡挂失与解挂→选中“已挂失人员”→单击“卡号解挂”→密 码“1111”→确定 2、换卡:

啤酒酿造实验项目设备操作说明书

啤酒酿造实验项目设备 操作说明书 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

啤酒生产线设备使用说明书 ()

啤酒生产线设备操作注意事项 1安全、正确使用规定 1.1一般说明 在本手册中,将安全警告分为“危险”和“小心”两个等级。 :错误操作时,会引起危险,可能导致重伤或者死亡。 错误操作时,会引起危险,可能导致轻伤和重伤或者造成产品损害。 除上述两种安全警告之外,对其它功能方面的注意事项采用“注意”加以提示。 无论是“危险”、“小心”还是“注意”标志都记载了重要的内容,请务必遵守。 1.2防止触电伤害注意事项 设备必须可靠接地。 设备必须牢固安装后,方可通电。 当设备断电维护时,请用电压表检测设备残余电压,确认已降至安全电压后,才可以进行操作。 手潮湿时请勿接触设备电气部分,以免触电。 不要损伤和强拉、挤压电缆,以免触电和造成设备损坏。 设备运动过程中,请不要在设备旋转范围内活动,以免造成危险。 立体库的跺码机在运行时,请不要站在其旋转及下方活动范围内,以免发生碰撞造成事故。 本设备在使用时,用户更改设备的接线或程序前,请务必认真阅读相关原理图,确保改动时彻底了解设备的电器特性及工作原理。

发生意外情况时,请按急停按钮,并切断电源。 1.3防止损伤及设备损坏的注意事项 本设备为教学应用设备,处于安全考虑设备的相关运行参数低于工业要求,所以设备运行时相关参数应按低配置参数设置,防止损伤及设备损坏。 断电的情况下,不要强行推动设备的电机运转。 请将设备供电电源输入端接入符合设备使用标准的电源。 通电前请验证电缆连接的正确性和可靠性。航空插头的电缆的接口形式相同,但是内部的电气定义不同,连接错误可能会导致损坏设 备。 1.4防止火灾注意事项 设备须远离易燃物品,否则易引起火灾。 请勿在潮湿、腐蚀性气体、可燃性气体的环境中使用,否则易引起火灾。 当设备工作时如出现异常情况,请立刻切断电源。设备长时间不正常工作,可能引起损坏或引起火灾。 控制对象加热使用时,如出现异常发热情况,请立刻切断电源。 1.5设备包装运输 请根据设备的重量,使用正确的搬运方法。 注意防雨、防潮、防震、防长时间高温暴晒。

项目管理系统操作手册

泰格林纸集团 怀化制浆工程项目管理系统(简称:HH-CPMS) 用户操作手册 [系统管理员] 文档 TEMCO-DOC-PROC-PUM-001 编号 修订版 状 态 2006-11-28 日 期 当前 版本 前一 版本

目录

1系统特点3 系统简介 (3) 系统功能结构 (3) 界面布局说明 (4) 系统特色描述 (6) 2通用操作7 通用控件说明 (7) 通用功能操作 (8) 通用按钮 (8) 日期选择 (9) 通用页面说明 (9) 树型编辑页面 (9) 树型选择页面 (12) 列表选择页面 (13) 3系统管理员操作说明15 系统安装 (15) 系统环境 (15) 系统软件安装 (15) 应用软件安装 (16) 系统支撑 (17) 组织结构维护 (17) 管理人员维护 (18) 系统用户管理 (19) 部门业务管理 (19) 系统角色维护 (20) 角色授权管理 (21) 管理流程定义 (23) 系统维护 (25) 系统备份 (25) 运行环境维护 (25) 安全防范措施 (26) 系统维护建议 (28) 日常运行记录 (30)

1系统特点 1.1系统简介 本软件产品的名称是:湖南泰格林纸集团怀化制浆工程项目管理系统(简称:HH-CPMS)。该软件项目客户为湖南泰格林纸集团,管理对象为泰格林纸集团怀化四十万吨制浆项目及其它相关的项目。 项目管理系统的范围与外部处理流程是项目生命周期在信息管理中的逻辑展开,而其内部结构与处理流程是项目管理职能在信息处理过程中的客观反映。 怀化项目指挥部(怀化项目公司)在项目建设期间,是属于典型的总指挥长负责制的项目型组织,该项目公司的工作都是以项目为中心来展开,按照项目管理业务及业务流程的特征,公司设立了负责工程管理工作的工程管理部(下属7个项目分部);负责资金与支付控制的财务部;负责工程设备和材料采购、仓储、供应的设备材料部;负责前期工作、设计、技术资料、生产筹备和人员培训的生产技术部;负责投资控制、人力资源、劳资、工作绩效考核、日常办公事务的综合管理部等五个部门。 1.2系统功能结构 本系统处理怀化制浆工程项目的相关业务数据、根据对业务的分析和用户的需求,我们对系统划分为以下17个功能模块: 投资计划管理; 进度计划管理; 质量安全管理; 前期工作管理; 项目设计管理 项目施工管理;

上位机操作手册

推焦联锁、自动走行控制系统 系 统 手 册 岳阳千盟电子有限公司 二00五年六月

目录 一、用户登录--------------------------------------------------------------------第2页 二、推焦动画--------------------------------------------------------------------第3页 三、各车的数据显示-----------------------------------------------------------第4页 四、显示计划部分--------------------------------------------------------------第5页 五、显示记录部分--------------------------------------------------------------第6页 六、其他系统--------------------------------------------------------------------第9页 1、推焦统计---------------------------------------------------------------第9页 2、数据输出---------------------------------------------------------------第10页 3、数据存储---------------------------------------------------------------第10页 4、焦炉状态---------------------------------------------------------------第11页 七、系统设置---------------------------------------------------------------------第12页 1、设置串口-----------------------------------------------------------------第12页 2、设置炉号与推焦串法--------------------------------------------------第13页 3、设置周转时间与检修时间--------------------------------------------第14页 4、设置推熄车煤车--------------------------------------------------------第15页 5、设置班组-----------------------------------------------------------------第17页 6、用户管理-----------------------------------------------------------------第18页

设备管理手册范本

中泰化学托克逊能化 设备管理手册 活动主题(润滑保养) 原料车间丙班

二〇一七年三月二十日

设备润滑保养制度 1、目的: 为能保证皮带运输的装置运行及延长使用寿命,减少设备的磨损,提高设备运行率。特制订本制度。 2、围: 本制度适用于中泰化学托克逊能化之原料车间。 3、职责: 3.1 设备员 3.1.1 起草设备保养制度。 3.1.2 严格巡检,按要求填写车间巡检记录。 3.1.3 组织计划设备清洗换油,检修计划实施情况。 3.2 班长:组织协调好本班人员按要求进行加油。3.3 操作人员: 3.3.1 熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 3.3.2 班前检查加油,保证设备处于良好润滑状态。 3.3.3 发现油变质或油箱缺油时,及时报告。 3.3.4 保管好自己使用的润滑工具,保持其清洁完好。我:

4、设备润滑的“五定”工作容: 一、(1)定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油,并要求 熟悉它的结构和润滑方法,不得遗漏。 (2)定质:使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准,润滑油按照润滑卡或铭牌规定油品使用,清洗换油时要保证清洗质量,润滑器具保持清洁,设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入,禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。(3)定量:在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。(4)定期:按照润滑标准或铭牌规定的时间周期进行加油、添油或更换新油。 (5)定人:要明确规定什么润滑部位和润滑点由操作工负责加油,什么部位由维修工负责加油、换油,加换油操作工要求为专职,不得随意更换。 二、“三级过滤” 三级过滤”:检验合格的油品进固定油桶是进行一极过滤;固定油桶进加油工具是二级过滤;加油工具里的油进入设备润滑点是要三级过滤。润滑油“三级过滤”示意图如图所示:

上位机使用说明书

上位机使用说明书 上位机即为整流柜监测系统,其通过与各个整流柜的均流仪通讯,召唤柜数据(柜平均电流、柜电流系数)、臂数据(臂平均电流、臂电流系数)、管电流(管平均电流、管最大电流、管最下电流)、越限报警等实时数据,并以友好的图形界面显示给用户;上位机可以自由设定历史数据存储周期,并以报表、曲线等形式显示历史数据;同时上位机提供了查询、打印功能,其还可以对比各整流柜的管电流波形。 上位机的主画面如下图所示: 主画面显示了各个整流柜的柜平均电流、柜电流系数。若想查看某柜的臂数据,只要在相应的柜号上单击鼠标左键,则显示此柜的各个臂数据,如下图所示: 臂数据画面显示了各个臂的臂平均电流、臂电流系数。若想查看某臂的管数据,只要在相应的臂号上单击鼠标左键,则显示此臂的各个管数据,如下图所示:

在臂数据、管数据画面的右侧都显示了当前柜的柜平均电流和柜电流系数,在屏幕右上角显示的是返回上级按扭,点击鼠标左键可以返回上一层画面。 在主画面、臂数据画面、管数据画面中最上面一排菜单从左至右分别显示的是系统、参数、实时数据、历史数据、录波曲线。 当点击参数时会弹出一个下拉菜单,包括系统参数和设备参数两项。点击系统参数会显 示如下图所示的画面: 当点击设备参数时会显示如下图所示的画面:

在设备参数画面中可以对各个柜的总增益、管数量、零点陷阱、管电流量程、采样点、传送频率、采样周期、柜电流最大值、柜电流最小值、管电流最大值、管电流最小值等进行修改,同时还可以查看当前柜的各个臂中的各个管的管零点以及管增益。 当点击实时数据菜单时会显示如下图所示的画面: 实时数据画面中显示的是当前柜的各个臂中的各个管的管平均电流以及各个臂的臂平均电流值。 当点击历史数据时会弹出一个下拉菜单,包括历史曲线和历史数据两项。点击历史曲线 会显示如下图所示的画面:

IC卡消费机说明书

目录 第一章产品简介 1.1 产品概述 1.2产品结构示意图 1.3产品特点 第二章技术参数 第三章设备操作说明 3.1 网络拓扑图 3.2 消费机操作说明 第四章软件操作说明 第五章问题集及解决方法

一、产品介绍 1.1产品概述 POS-IC-485-01消费机是我公司自主研发的简易化、智能化的新型消费机,广泛应用于校园、企业、政府机关的食堂、超市、会所等内部收费的场合,实现交易和结算的电子化、智能化,提高管理效率和完善管理手段,是校园、企业一卡通系统的主要组成部分。 易装易用免培训的设计理念,最大限度地降低日常维护成本,不仅让经销商、工程商朋友省时省心,同时也给使用者一个全新的使用体验。 1.2产品结构示意图 1.3 产品特点: ◆数据传输:RS-485实时联网传输方式;U盘定时采集消费记录与下传参数设置方式; (可选) ◆已存记录查询:具备脱机按键查询消费总额,消费累计次数,最后一餐的消费时间; ◆刷卡记录查询:具备脱机按键查询设备上所有消费过的卡号及其消费餐次,消费金额, 卡内余额; ◆记录保存:采用固化芯片储存方式储存,断电不会丢失数据; ◆消费卡余额查询:显示姓名,卡号,余额,累计消费金额及次数; ◆消费模式:普通消费,定额消费,快捷键方式消费,每餐计次消费; ◆消费时段:早餐时段,中餐时段,晚餐时段,夜宵时段; ◆遏制恶意消费:当日最大消费金额限制,当日最大消费次数限制,超额密码消费限制; ◆卡有效期:可设定消费卡的使用期限; ◆卡类型:可设定8种类型的消费卡,可针对设备设置允许消费的类卡;

个性设置:可自己设定开机文字显示,待机LOGO画面显示(128*32黑白像素图片),售后服务热线显示(128*64黑白像素图片); 二、技术参数 2.1 双面128*64四行中文液晶图形显示; 2.2 发卡容量:65536张卡或更多。 2.3 刷卡记录容量:50000条。 2.4 功耗<0.2W,平均电流<60mA,峰值电流<110mA。 2.5 使用环境:工作温度-20~80℃。 2.6双面液晶显示屏,方便使用者和操作者。 2.7 联网方式,采用扩展式的RS-485通讯。 2.8台式机 2.9 外形:(尺寸:长×宽×高)288mm×178mm×90mm。 三、设备操作说明 3.1 网络拓扑图 3.2 消费机功能操作说明 消费机主要是通过设备面板上的键盘操作完成日常的消费扣款工作,设定设备的部分参数和功能,查询刷卡记录和卡内金额等。

设备倒闸操作手册2014

电气设备倒闸操作规 为了更好的执行《国家电网公司电力安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分),进一步用规电气设备倒闸操作,确保人身、电网和设备的安全,提高管理水平,特制定本规。 1 适用围 1.1 本规程规定了电气倒闸的基本要求和原则、基本步骤、遥控操作以及操作票的管理等。对倒闸操作的发受令、填票、审核、执行、复查、总结等全过程作了具体的规定。 1.2 倒闸操作时电气设备状态的转换、变更一次系统运行结线方式、继电保护定值调整、装置的启停用、二次回路切换、自动装置投切、切换试验等所进行的操作执行过程的总称。 1.3 本规程适用于成大弘晟能源干馏分公司总变电所及各分变(配)电所电气设备的倒闸操作和管理。 1.4 本规如与上级颁发的规程、制度等相抵触时,按上级有关规定执行。 2 引用标准 2.1 《国家电网公司电力安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) 3 常用操作术语 3.1 常用操作标准设备名称 厂用变、开关、闸刀 ( 刀闸 ) 、接地闸刀 ( 刀闸 ) 、母线、线路、压变、流变、电缆、避雷器、电容器、电抗器、消弧线圈、保护 3.2 常用操作术语 3.2.1 开关、闸刀(刀闸)、接地闸刀(刀闸)、令克:合上、拉开 3.2.2 接地线:装设(挂)、拆除 3.2.3 各种熔丝:放上、取下 3.2.4 继电保护及自动装置:启用、停用 3.2.5 压板:放上、取下、投入、推出、或从 XX 位置切至位置,短路并接地 3.2.6 交直流回路各种转换开关:从 XX 位置切至 XX (二次插件:插入、拔出) 3.2.7 二次空气开关:合上、分开 3.2.8 二次回路小闸刀:合上、拉开 3.2.9 小车、中置开关:有 XX 位置拉、推或摇至 XX 位置 4 倒闸操作基本要求 4.1 倒闸操作指令要由有权发布指令的值班员发布;操作人和监护人必须由上级部门批准并公布的合格人员担任。 4.2 现场一次、二次设备要有明显标志,包括设备命名、编号、铭牌、操作转动方向、切换位置的指示以及区别电气相色的标色。 4.3 变电所控制室或集控室要有与现场设备实际接线一致、运行状况相符的模拟操作图,二次回路原理和展开图。一次模拟图上应能表明主要电气设备的命名编号、实际状况和接地线的装设位置。 4.4 倒闸操作要有明确、合格的操作票作为依据。 4.5 要有统一的、确切的调度术语和操作术语,并使用普通话。 4.6 要有合格的操作工具、安全用具和设施(包括对号放置接地线的专用装置、专用的接地线装设地点)。一次设备应设有可靠的电气防误装置。 5 倒闸操作原则 5.1 操作指令 5.1.1 倒闸操作必须根据值班调度员或值班负责人的指令,受令人复诵无误后执行。在发布和接收操作指令时,必须互报单位、、严格执行发令、复诵、录音、汇报和记录制度,并使

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