顶管作业安全技术交底

市政工程通用安全技术交底

市政工程通用安全技术交底 1、作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。 2、汽车司机必须取得交通管理部门颁发的驾驶证后方可上岗。 3、沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。 4、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。 5、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。 6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。 7、非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。 8、特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资质证后方可持证上岗。 9、作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底严禁作业。 10、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚，严禁穿拖鞋。 11、大雨、大雪、大雾及风力六级（含）以上等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处等作业。 12、水中筑围堰时，作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣，并佩戴安全绳等防护用品。 13、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。 14、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。 15、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。 16、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 17、雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。 18、下沟槽（坑）作业前必须检查槽（坑）壁的稳定状况和环境，确认安全。上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。 19、对电动机械设备应采取防雨、防潮措施。 20、高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。 21、高处作业、尘毒作业人员应定期参加体检。患有禁忌症者不得从事作业。 22、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。 23、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。 24、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。 25、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 26、作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。 27、作业中发生事故，必须及时抢救伤员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤亡时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。 28、要办理各种管线移交手续。凡是开挖施工，专职安全员必须在现场进行安全监督。 29、顶管施工、基坑深度大于或者等于5米施工必须经过专家论证。安全工作要以建质[2009]87号为准。 管沟开挖、管基施工安全技术交底 1.沟槽一经开挖，沟的两端及两侧应设置明显标志或围栏，夜间预设照明及红灯警示。如沟槽横穿行人过往太多的路口，沟边应设牢固便桥，桥上设栏杆及警示标牌及警示灯。 2.沟槽两侧堆土，土堆距沟边不得小于1m，高度不得大于1.5m。 3.沟槽深度超过2m时，每隔50m左右应设梯子或跳板，供操作人员上下，梯子应坚固不缺档，跳板应钉防滑条。 4.沟槽开挖前，按土质情况研究确定支撑的形式。撑料不得有腐朽、劈裂等现象。 5.沟槽支撑应经常检查，特别是雨后或泡槽后，一旦发现撑料走动或折断，边坡土方开裂等现象，必须采取加固措施后，方可下槽操作。 6.卸基础材料时，不要碰撑木、撑柱，卸料前要招呼沟槽内操作人员让开，卸大石块或混凝土时，必须使用滑槽卸料，不得从地面直接倒入沟内。 7. 机动翻斗车、手推车等在沟槽卸料，沟槽边缘要放挡板，防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。 8.在沟内摊铺找平夯实时，要注意操作，勿被横撑碰伤手、头等。

市政工程通用安全技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 市政工程通用安全技术交底(通 用版)

市政工程通用安全技术交底(通用版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。 2、汽车司机必须取得交通管理部门颁发的驾驶证后方可上岗。 3、沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。 4、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。 5、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。 6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。 7、非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。 8、特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资

质证后方可持证上岗。 9、作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底严禁作业。 10、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚，严禁穿拖鞋。 11、大雨、大雪、大雾及风力六级（含）以上等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处等作业。 12、水中筑围堰时，作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣，并佩戴安全绳等防护用品。 13、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。 14、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。 15、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。 16、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。

安全技术交底检查记录施工单位内部交底范文.doc

安全技术交底检查记录施工单位内部 交底

安全技术交底记录 工程名称： 一、监督检查施工单位安全技术交底情况 施工单位施工负责人 序号检查内容检查结果（打“√”） 1 安全技术交底是否进行□ 是□ 否 2 安全技术交底是否逐级进行□ 是□ 否 3 安全技术交底是否延伸到全体作业人员□ 是□ 否 4 安全技术交底内容是否全面□ 是□ 否 ①是否针对施工作业特点及危险因素进行交底□ 是□ 否 ②是否针对危险因素制定具体预防措施□ 是□ 否 ③是否对相应的安全操作规程和标准进行交底□ 是□ 否 ④是否对施工生产中应注意的安全事项进行交底□ 是□ 否 ⑤是否对发生事故后应采取的应急措施进行交底□ 是□ 否 ⑥其它内容□ 是□ 否□ 不涉及 存在问题及整改要求: 施工负责人（签名）：监理人员（签名）：检查日期：年 月日

安全技术交底记录 工程名称： 一、监督检查施工单位安全技术交底情况 施工单位施工负责人 序号检查内容检查结果（打“√”） 1 安全技术交底是否进行□ 是□ 否 2 安全技术交底是否逐级进行□ 是□ 否 3 安全技术交底是否延伸到全体作业人员□ 是□ 否 4 安全技术交底内容是否全面□ 是√ 否 ①是否针对施工作业特点及危险因素进行交底□ 是□ 否 ②是否针对危险因素制定具体预防措施□ 是□否 ③是否对相应的安全操作规程和标准进行交底□ 是□ 否 ④是否对施工生产中应注意的安全事项进行交底□ 是□ 否 ⑤是否对发生事故后应采取的应急措施进行交底□ 是□ 否 ⑥其它内容□ 是□ 否□ 不涉及 存在问题及整改要求: 1.检查发现施工单位未有对现场施工人员进行安全技术交底，要求施工单位现场对每个施工人员 进行安全交底并记录； 施工负责人（签名）：监理人员（签名）：检查日期：年 月日

市政雨水污水管道安装施工技术交底

市政雨水污水管道安装施工技术交底 1

技术交底书单位：中铁十八局集团贵州平坝至马场城市快速工程指挥部工程项目工程数量排水工程工程部位进度要求雨污水管按项目部要求编号接受班组及有关人员日期交底内容：一、施工准备1、材料本工程雨水管采用 DN800 钢筋砼Ⅱ级管，污水管主要是 DN400，DN500 两种种管径；采用 HDPE 钢塑复合排水管。管道运到现场，采用目测法，对管道是否有损伤进行检查：管道内外壁光滑无气泡、裂口、脱皮及明显的凹陷、杂质、颜色不均匀；管节的同一截面壁厚偏差不能超过 14%；管节弯曲不得大于 1%；管节端口平整，并垂直于轴线。并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。 2、机具电动工具：立式夯实机。手动工具：手锯，吊链，棉纱绳，锉刀，电热熔机。二、施工工艺管道铺设施工工序流程如下：沟槽开挖及处理 1、沟槽开挖及处理：沟槽开挖放坡坡比采用 1:1，现场如遇不良土层可适当调整。开挖及回填断面图如下：管道安装闭合性试验沟槽回填。工程部负责人现场技术员班组签认-1-

沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；管道一侧的工作面宽度管道一侧的工作面宽度 a (mm) 管道的外径 D0 混凝土类管道刚性接口柔性接口刚性接口柔性接口刚性接口柔件接口刚性接口 400 300 500 400 600 500 800～ 1000 金属类管道、化学建材管道 300 400 500 D0≤ 500 500＜D0≤ 1000 1000＜ D0≤ 1500 1500＜D0≤ 3000 700 柔性接口 600 注：1 槽底需设排水沟时，a 应适当增加； 2 管道有现场施工的外防水层时，a 宜取 800mm； 3 采用机械回填管道侧面时，a 需满足机械作业的宽度要求。管线开槽后必须会同勘察、设计、甲方、监理验槽，沟槽经验收合格后即可进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂，雨水管槽砂垫层厚 150-200mm，污水管槽砂垫层厚150mm，由人工铺设，振密实。中粗砂含水量不大于砂重的10%。砂石基础铺设作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在 10mm 以内，压实系数不低于 90%，以满足管道的安装要求。工程部负责人现场技术员班组签认-2-

顶管安全技术交底

监表C2 施工技术/安全交底记录 项目名称：承包单位： 合同段：监理单位：中国公路工程咨询集团有限公司编号：项目名称南会议主持 交底单位接受单位项目管理人员及现场作业人员 顶管施工班组 交底部位顶管法施工污水管道交底日期2013.01.03 交底内容： 一、施工准备 1、材料准备：用于管道施工的所有工程材料均要理顺采购计划和供应方式，并试验质量符合设计要求。 2、技术准备：熟悉设计图纸；调查周边的所有通讯、排水、电缆等管线和其它障碍物；计算施工参数和测量放线。 3、机械设备仪器的准备：按计划进场所有施工机械设备和仪器，并进行机械设备的检修和安装，仪器的调试、标定等工作。 4、电力设施准备，安装一台630KV A的变压器供电。 二、施工方法 1、顶管准备工作 ⑴轨道及顶进后背安装 安装导轨，测量中心、高程误差在±3mm之内。安装后背铁，并检查后背铁端面与导轨垂直度小于3%，检查顶铁接触面接触有无缝隙，有缝隙调正到无缝隙为止。 ⑵机头组装 机头就位前：机头在工厂验收合格后运至现场可进行安装，在导轨上先放机头滑动支架。 用吊车把机头整体调到基坑导轨上，用千斤顶、垫铁调正机头，使机头中心误差在±2mm，中心误差在±3mm。在机头后装第一节管，安装标准同机头。接通自控系统，检测倾斜角、姿态仪、纠偏千斤顶、实际数值与计算机显示数值是否相符，如不符调正计算机显示数值。 ⑶泥水分离系统调试 安装好地面泥水泵和排泥泵，安装好工作井内排泥泵及管线，开动输泥泵和变频调速排泥泵，检查泥路循环是否正常。

⑷工作井顶进系统调试 工作井油路、泵、千斤顶安装完，装好油，工作井顶进系统接入自控系统，检查顶进速度控制情况，并调正顶进速度。 ⑸供电系统 发电机、配电柜、电缆，分别作绝缘、耐压试验，发电机最好做负荷试验。 ⑹工作井内高程、中心桩校核。 2、管道顶进 ⑴初始顶进 顶进准备工作完成后，开始初始顶进。初始顶进在顶管工作中起着很重要的作用，一要穿过工作井洞口，在这过程中保证洞口结构不被破坏，同时泥水不进入顶坑；二要保证高程、中心偏差最小，为正常顶进打下良好的基础。初始顶进长度、机头和第一节管约15m。 ①初始顶进速度控制 顶进用工作井顶进设备进行速度控制，分为两个部分，机头入洞阶段速度控制在3~5mm/min，此阶段重点是找正管子中心、高程，偏差控制在±5mm之内，所以速度不要太快。 ②初始顶进泥水控制 顶进时泥水流量控制在1.4~1.5m3/min，泥水容重γ=1.2。泥水作用润滑刀、切削杂物泥水带出，此时泥水分两部分流出，一部分由机头外流入集水井，集水井设4吋泥浆泵排入泥水分离装置；另一部分由机头出泥管排入泥水分离装置。 ⑵顶管机正常顶进 ①顶进主要参数 泥浆在整个顶管过程中起着关键作用，泥浆的压力、浓度影响挖掘面的稳定性。泥浆浓度流量影响到切削下土体能否正常送到地面。泥浆配比要在优选货源的前提下优化配比，并能根据土质变化及时变化。 泥水初定参数： 泥水比重 1.15t/m3 泥水仓压力245KPa 泥水流量Q1≤0.65m3/min 排泥流量Q2≤1.07m3/min 机头顶进速度设定100mm/min，如要加大顶进速度，在保证泥水仓泥压的条件下，要先加大泥

人工顶管安全技术交底单

安全（环保）技术措施交底单 工程项目名称：市政工程编号： 分项分部工程名称：顶管施工安全技术交底任务单编号： 安全（环保）技术措施交底内容： 1、一般要求： ^ （1）管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。 （2）采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。 （3）人工挖土，土质为砂，砂砾石时，应采取工具管或注浆加固土层的措施。 （4）顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。（5）施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备进行施工设计，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。 （6）利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合。顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。（7）施工过程应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面，地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常，发现异常应及时分析，采取相应的安全技术措施。 ! 2、设备与辅助装置： （1）施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。 （2）施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。 （3）安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢靠；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到设计强度的50%，且不得低于5Mpa时，方可安装。 （4）拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。 （5）顶进设备和辅助装置应完好：防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符合工设计的要求，油泵压力表在使用前应经具有有资质的检测单位标定，并形成文件。（6）安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直：方木、型钢组合的后背，组装件之间应连接牢靠；后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实，现浇混凝土后背的结构尺寸和强度用符合施工设计要求：后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求，且不得小于50cm。 | （7）安装或拆除洞口密封装置需高处作业时，应支设作业平台，不得垂直交叉作业，脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固。 （8）安装顶铁前，应检查顶铁的外观和结构尺寸，确认完好和符合施工设计要求，顶铁应安装平顺，不得出现弯曲和错位现象，顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上，安装前，应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净。顶铁与管口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁，顶铁顺向使用长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。

顶管工施工安全技术交底

1.6 顶管工施工安全技术交底 1. 一般规定 (1) 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。 (2) 作业前应检查机具、绳索，确认安全方可使用,作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，服从指挥,协调配合。 (3) 作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。 (4) 顶管作业必须执行交接班制度；上下工作坑必须走安全梯，安全梯应固定在支撑上，并设置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。 (5) 作业面遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后方可继续作业。 (6) 因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查，并对氧气和有毒有害气体含量进行检测，确认安全后方可作业。 (7) 作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。 (8) 作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。 (9) 在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。 2. 运管、下管 (1) 人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管的挡掩情况，确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。 (2) 槽边码放管子时，管子不得平行于沟槽，管端与槽边的距离不应小于2m，码放高度不宜超过2m，并挡掩牢固；槽边放置管子的场地应坚实平整，不得在有坍塌危险的槽边放置管子。 (3) 自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。 (4) 装运管子时，绳必须系牢，并挡掩牢固。卸车前，必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。 (5) 人工推运混凝土管应设专人指挥，运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。 (6) 下管作业必须统一指挥。下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等，确认安全后方可下管。 (7) 吊运管子时，吊管的索具不得直接捆绑在管子上，应用可塑性材料衬垫。 (8) 下管前应先在平台上试吊，确认安全后方可下管。 (9) 下管时严禁管子下方有人。从活动平台下管时，应将管子吊起，稳定后开启活动平台检视坑底，确认安全后方可缓慢吊下。管至坑底30cm～50cm时，作业人员方可靠近管子进行稳管作业。作业过程中，严禁手扶钢丝绳。 (10) 管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具。关闭活动平台后，坑下人员方可作业。 3. 顶进 (1) 顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等，确认安全后方可顶进。 (2) 按照安全技术交底的要求安装顶铁。顶铁必须保持中心受压，受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫实。 (3) 顶进前挖土人员必须在管内，并在顶进中观察管前情况。发现异常立即通知顶镐作业人员暂停处理。 (4) 顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况，必须立即停顶，采取措施，确认安全

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术 交底

顶管施工安全技术交底 1.一般要求： (1)管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。 (2)采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。 (3)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。 (4)顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。 (5)采用密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密，不得漏水。 (6)施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。 (7)利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。 (8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建（构）筑物时，宜采用密闭式机械掘进顶管。 (9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采取相应的

安全技术措施。 2.设备与辅助装置 (1)施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。 (2)施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。 (3)安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢固；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到设计强度的50％，且不得低于5MPa时，方可安装。 (4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。 (5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。 (6)安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背，组装件之间应连接牢固；后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实；现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求；后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求，且不得小于50cm。 (7)安装（或拆除）洞口密封装置需高处作业时，应支设作业平台，不得垂直交叉作业；脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固；脚手架的宽度应满足施工安全的要求，在宽度范围内应满铺脚手板，并稳固；上下平台应设供作业人员使用的安全梯；平台临边必须设防护栏杆；作业中应随时检查，确认安全。

顶管工安全技术交底

安全技术交底记录表 项目名称：编号：

(7) 作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。 (8) 作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。 (9) 在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。 2. 运管、下管 (1) 人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管的挡掩情况，确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。 (2) 槽边码放管子时，管子不得平行于沟槽，管端与槽边的距离不应小于2m，码放高度不宜超过2m，并挡掩牢固；槽边放置管子的场地应坚实平整，不得在有坍塌危险的槽边放置管子。 (3) 自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。 (4) 装运管子时，绳必须系牢，并挡掩牢固。卸车前，必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。 (5) 人工推运混凝土管应设专人指挥，运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木，下坡道应用大绳控制

速度，两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。 (6) 下管作业必须统一指挥。下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等，确认安全后方可下管。 (7) 吊运管子时，吊管的索具不得直接捆绑在管子上，应用可塑性材料衬垫。 (8) 下管前应先在平台上试吊，确认安全后方可下管。 (9) 下管时严禁管子下方有人。从活动平台下管时，应将管子吊起，稳定后开启活动平台检视坑底，确认安全后方可缓慢吊下。管至坑底30cm～50cm时，作业人员方可靠近管子进行稳管作业。作业过程中，严禁手扶钢丝绳。 (10) 管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具。关闭活动平台后，坑下人员方可作业。 3. 顶进 (1) 顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等，确认安全后方可顶进。 (2) 按照安全技术交底的要求安装顶铁。顶铁必须保持中心受压，受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫实。 (3) 顶进前挖土人员必须在管内，并在顶进中观察管前情况。发现异常

顶管工程安全措施和操作规程

顶管工程安全措施和操作规程 一、施工安全措施 （1）成立施工安全领导小组，建立健全安全保证体系。经理部内要有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警示牌，严禁违章操作野蛮施工。安全保证体框图如下： 安全保证体系框图 项目经理： 副经理：安全总监： 工地安全员： （2）安全人员均持证上岗，认真负责。专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。 （3）参加施工人员都要进行学习，积极贯彻上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度，各专业施工人员都要参加专业安全教育，考试合格后才能上岗，特殊工种更要经过培训持证上岗。技术交底单中有安全交底内容，保证施工人员安全操作。 （4）施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。 （5）施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色警示

灯。 （6）垂直吊装砼管和废土时，坑下不得站人，应由专人负责照应，发现问题及时示警。 （7）工作坑四周围护安全网，坑下挖集水井，坑边设排水沟，做好排水设施。坑下留有作业人员的安全立足点。 1、顶管安全防护措施 （1）在工作前认真观察周围环境，对环境四周有一个整体印象，防止周围物体伤到自己。 （2）沿工作井四周设置1.2 米高的固定护栏，护栏上挂安全网，工作井四周要挂相应的警示标语。 （3）工作坑设置上下扶梯，工作台要牢固，严禁在坑壁上掏坑攀登，或沿绳索攀登或跳下。工具材料严禁上下投掷。上下井的扶梯必须焊接牢固，使用直爬梯进行作业时，加设护笼，护笼间距以0.6米为宜。使用梯子时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施，踏板上下间距以0.3米为宜，不得有缺档。 （4）施工人员必须按施工技术交底要求进行挖掘作业。 （5）吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。专业操作人员应有操作证，持证上岗。吊车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。吊管下工作井时，注意安全。 （6）施工时要随时注意工作坑土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。 （7）坑边1m内不准堆土、堆料，不准停放机械。 （8）在工作井内施工前用检测仪检测，确认无危险的情况下进行施工。顶管如果中途停止顶进时间过长，要进行管内通风。 （9）高压顶进时，油泵操作工要注意油压变化，发现异常，应停泵检查。 （10）高压顶进时，顶铁两侧不准站人

顶管安全技术交底

交底内容： 一、安全保证措施： （1）在土层松散或有流砂的地段顶管时，为防止土方坍塌，保证防止土方塌落，保证安全和便于挖土操作，在首节管前端可安装管帽。将管帽顶入土中便可在帽檐下挖土。 （2）起重设备安装后在正式作业前试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物、设备有无问题，确认安全方可起吊。 （3）工作平台的下管和出口应设活动平台和防护栏。护栏高度不低于1.2m,上下人处设置牢固方便的爬梯，并设置扶手。排管处的土方用夯夯实，有效长度15m其上放置方木，间隔 0.5m，方木上放置工字钢，用道钉固定。 （4）顶进时，顶铁上方及侧面不得站人，并随时观察有无异常迹象，以防崩铁。 （5）起重设备设专人操作、指定严格的安全操作规程。 （6）工作坑上的平台孔口必须安装护栏，上下的地方设置牢固方便的爬梯。 （7）管道内须设置从井外的送风设备，确保管道内施工人员的氧气供应。 （8）安全领导小组定期组织现场安全文明施工检查。 （9）建立安全施工规章制度，对违章作业人员按制度处罚。 （10）标明安全警示牌，穿戴好合格的安全防护用品。 （11）施工现场内不得吸烟，不得酒后进行施工，不得穿拖鞋。 （12）上下工作井必须走安全梯。安全梯应固定在支撑上，并设置扶手或护圈，严禁运输料斗乘人。 （13）顶管作业必须执行交接班制度。 （14）因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查，并对氧气和有害有毒气体含量进行检测，确认安全后方可作业。

交底人接受交底人交底时间

顶管作业安全交底 交底内容： （15） 非机电人员不得从事机械、电气作业。 （16） 作业中必须明确联络信号机报警方法。 （17） 作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向坑上 抛扔。 （18） 在顶管作业过程中必须按照安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得 踩踏被保护的地下管线和构筑物。 （19） 作业面遇不明构筑物（管道）时应立即停止作业，报告施工管理人员，井处理确认安 全后方可继续作业。 （20） 注浆前应封堵掌子面与管道间空隙，加固顶进入口处的工作坑壁，并安装注浆管嘴。 （21） 作业时，必须设专人指挥，明确联络信号机人员分工，作业人员协调配合。 （22） 作业时，必须按安全技术交底要求的程序操作并控制压力，注浆必须由工作坑向顶进 方向依次进行。 （23） 开挖工作坑土方前应按安全技术交底要求了解地下管线、构筑物的情况，按要求坑深， 掌握管线、构筑物的具体位置。作业中应避开管线和构筑物。在现状电力、通讯电缆 2m 范围 内和现况燃气、给怕谁管道1m 范围内开挖工作坑时，必须在施工现场管理人员的监护下采取 人工开挖。 （24） 检修作业前，必须停机、卸压、切断电源。 （25） 作业中应及时清理管道出土至井坑 5m 以外，减小堆土对坑壁的侧压力，确保井壁安全。 工程名称 交底日期 2017年9月14日 施工单位 分项工程名称 顶管作业班组 交底提要

顶管施工技术交底大全

技术交底 表6.3 编号：

简易门吊位置示意图 3.4顶管设备的安装 （1）安装前应对高压油泵、液压油缸、液压管路控制系统、顶铁和压力表等进行检查，设备完好方可安装。 （2）应根据设计院设计的顶管工作井的设计情况合理安排高压油泵、管路控制系统。油泵宜设置在液压油缸附近，油管应直顺、转角少，油泵与液压油缸相匹配，并有备用油泵。 （3）液压油泵的油路应合并，每台液压油缸应有进油、退油的控制油泵。 （4）液压油缸的着力中心宜位于管子总高的1/4左右处，且不少于后背高度的1/3。 （5）本工程使用多台液压油缸同时工作，工作时，各液压油缸中心线与管道线对称。多台液压油缸宜配置油缸台架，且应使用油缸布置对称，千斤顶使用支架固定。 （6）千斤顶安装高程，一般宜使千斤顶的着力点位于和嵯面垂直直径的1/4左右处。 4、顶进设备的试车运行 1、设备试车运行及顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。 2、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部分密合后，再按正常顶进速度顶进。 3、顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进。 4、液压油缸活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。 5、管道顶进施工 施工布置详见附件2《顶管施工示意图》。 5.1下管就位 （1）检查管子：下管前应对管子外观进行检查，管子应无破损及纵向裂缝，端面要平直，管壁无井陷或鼓包，管壁应光洁。检查合格的管子方可用起重设备吊到工作井的导轨上就位。

5、照明灯具的金属外壳必须做接零保护，单向回路的照明，开关箱内必须设置隔离开关及漏电保护器。 5.5照明管线、通风管道及触变泥浆管的布置 每隔两个钢筋混凝土管承接口右上方预留橡胶材质的一个三角角，并在其中间穿一个孔，用于固定照明管线、通风管道及触变泥浆管等。 管道内照明管线、通风管道及触变泥浆管的布置示意图 5.6管道顶时 顶管顶进时，因千斤顶伸缩长度有限，采用先顶进顶铁（50cm厚的U型顶铁），再将顶铁换成钢筋混凝土管的方式顶进，具体施工为：先通过开挖将管道顶进50cm，使用门吊安装第一个U型顶铁，循环开挖顶进过程再将管道顶进50cm，安装第二个U型顶铁，循环五次直到安装完成第五块U型顶铁时，千斤顶泄力，使用门吊吊出前4块U型顶铁，置换成2m长的钢筋混凝土管，如此反复循环进行顶进。 顶进时注意事项： 1、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部分密合后，再按正常顶进速度顶进。 2、顶进中若发现油路子压力增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。 3、挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。 5.7触变泥浆减阻（长距离顶进时） 进行长距离顶进时，为了减少顶时阻力，增大顶进力度，顶管时一般管壁与土壤的缝隙间注入一种具有润滑作用的泥浆（也可用特制蜡涂抹于砼管道外壁），形成泥浆套，减少管壁与土壤之间的磨擦阻力，这种泥浆就是触变泥浆。 触变泥浆除起润滑作用外，静置一定时间泥浆固结，产生强度。 泥浆在输送和灌注过程中具有流动、可泵性，灌注主要从顶管前端进行，顶进一定距离后应从后端及中间进行补浆。 泥浆在高于水压力的情况下向周围渗透，同时在土体表面形成泥皮，泥皮的形成阻止泥浆向土中渗透，泥皮在泥浆压力的作用下又平衡土压力，不使土体坍塌，触变泥浆使用应注意事项： 1、注浆孔的布置宜按管道直径的大小确定，一般每个断面可设置3~4个，并具备排气功能。

市政工程顶管工程安全技术交底

市政工程顶管施工安全技术交底 交底内容: 1、施工人员必须正确的配戴好安全帽及防护用品，并严格执行各项安全操作规程。 2、经医生检查为不适宜地下管内作业的人员，不得进行作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，工具必须拿好、放稳，工作时要注意力集中。 4、井下、管内施工照明必须使用36～12V低压电源，并设施二级漏电保护，以防触电。井下、管内严禁使用太阳灯做照明工具。太阳灯应固定设置在场地空旷的地带使用，设置高度不小于2.5米，灯架必须采用绝缘材料，太阳灯外壳必须做可靠接零保护。 5、操作人员严禁穿硬底鞋、拖鞋或带跟鞋作业，严禁酒后作业。 6、操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 7、井的上、下吊运东西时，必须专人协调统一指挥，井下人员必须避让到安全区域。 8、井顶作业区域临边必须设置牢固可靠的防护栏杆，作业人员不得在栏杆外作业。栏杆搭设过程中操作人员应按要求佩带安全带或采取可靠的防坠落措施。应设置供施工人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道应有可靠的防滑措施。施工人员上下时，必须手抓牢，脚踩稳，严禁手握工具材料上下梯。在顶进工程中，严禁在顶铁、管材、千斤顶上站立或行走，以免发生跌落事故。 9、禁止在井内、管内使用明火或吸烟,井内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 10、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 11、施工前，必须将进人孔四周的松动土方、石块、建筑垃圾等清理出至安全距离，并设专人在旁看护，同时必须作好防护措施后，方可进行施工。 12、在施工中必须保证井内、管内的通风流畅。 13、施工现场临时用电必须符合“三级配电、二级漏电保护要求”。现场用电由配电室集中管理，由配电室用电缆引至各作业面。电缆穿路、沟等要加固保护，必要时按规范要求埋地设置。所有电气设备必须做接零保护和通过两级漏电保护器控制。电闸箱必须防水、防潮，箱内设施齐全并符合安全用电要求，夜间施工必须保证足够照明。所有线路及配电设施必须符合规范后，方可使用。 14、认真做好施工现场围护工作，对施工周围必须围护，严禁在无防护处行走或作业，围护必须牢固，不得任意拆除围护。严禁与施工无关的人员进入施工场地，要对施工场地进行封闭管理。交通道路应设置符合规定的警示标志，并派值班员巡视。 15、设专人与气象部门联系，及时作出大风、大雨通报，积极采取相应的措施，防风、防汛、防暑等工作，避免发生事故，同时必须做好应急措施。 16、特殊工种必须由经特种工种考试合格并取有效证件的人员持证进行作业。 17、认真落实岗位责任制促进强化全员安全生产意识。 18、每班在施工作业前，必须对施工机具设备、电器设备、施工现场环境等进行检查，确认均良好后方可进行作业。 19、对作业面潮湿，易发生漏电事故（如井底、管道内等）,每班施工前必须对用电设备、电源线路、漏电源线路、漏电保护器进行检查，确认用电设备接零或接地良好，电源线路绝缘性能良好，漏电保护器正常可靠后方可进行作业。由于井下给机头供电的电缆接头，在每次对接管子时都要拔掉，次数多了会使插头内各触点桩头松动，由此后导致用电事故的发生，

污水顶管施工技术交底

技术交底记录 表式（C2-5） 编号 工程名称通惠河南岸截污管线工程（东五环路-高碑店闸）分部工程名 称非开（挖）槽施工主体结构 分项工程 名称 顶管工程 施工单位 北京城建道桥建设集团有限公 司 交底日期2016年7月1日交底内容： 一、施工准备： （1）地上地下物调查，并做好顶管施工过程中地下管线保护。确保顶管坑周围无地上、地下障碍物，并将施工场地平整完毕。 （2）人工、材料、机械就绪。 （3）测量放线已经到位。 二、施工工艺、方法： 根据工作坑确定原则，将5#---18#井作为顶管工作坑，分别向两侧顶进。井位关系等详见施工设计图。 （1）顶坑开挖时，视土质的情况对顶坑进行支护。 （2）将后背土壁修整平，使土壁面与管道顶进方向垂直，后背土体壁面应与后背墙紧贴，孔隙应用砂石料填塞密实。 （3）根据后背设计安装后背，采用4.5m长15×15 cm的方木紧贴坑壁横排码放4.0m高，方木前立4.0m长30#工字钢（立铁）6根（间 距1m），方木和工字钢置入基础1.0m深。再将2根30＃工字钢（横铁） 放在立铁前，调整横铁，使千斤顶的着力点位于管端面垂直直径的1/4左 右处，不小于组装后背高度的1/3。 （4）导轨基础：基础采用C20混凝土，厚度为20cm，浇筑宽度较枕木长50cm，并在混凝土内部埋设15cm×15cm的方木作轨枕，使其

技术交底记录 表式（C2-5） 编号 工程名称通惠河南岸截污管线工程（东五环路-高碑店闸）分部工程名 称非开（挖）槽施工主体结构 分项工程 名称 顶管工程 施工单位 北京城建道桥建设集团有限公 司 交底日期2016年7月1日能够承受较大的荷载； （5）工作台：工作坑平台主梁采用30#工字钢4根，两端搭设长度不少于2~2.5m，梁下加垫方木，主梁之间加焊横梁，以保持稳定，中 间两根纵横梁，梁上铺方木或大板，台面要平整，并基本水平与周围自 然地面应高出300mm以上，平台上满铺150x150mm方木。 （6）中心测量：采用垂球拉线的方法进行测量，两垂球的距离尽可能的拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。 （7）高程测量：用水准仪根据工作坑内设置的水准点标高，测头一节管前端与后端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趋势。测量后 应与工作坑内另一水准点闭合。 （8）校正：偏差为1~2cm时，在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖侧 向偏，逐渐回到设计位置。偏差大于2cm，在使用上一种纠偏法不起作 用的情况下，用方木的一端顶在管子偏向的另一侧内壁上，另一端斜撑 在垫有木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在配合上一种方法， 边顶边支。利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧 校正。 （9）台口尺寸：长=管长+500mm,宽=管外径+300mm。活动平台安装在台口上用100mm的槽钢或者工字钢作导轨，导轨与台面固定牢 固，活动方向要与进管方向相反。

顶管施工安全技术交底

1. 6顶管工施工安全技术交底 1.一般规宦 (1)新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。 (2)作业前应检查机具、绳索，确认安全方可使用，作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，服 从指挥，协调配合。 (3)作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。 (4)顶管作业必须执行交接班制度：上下工作坑必须走安全梯，安全梯应固泄在支撑上，并设置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。 (5)作业而遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后方可继续作业。 (6)因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查，并对氧气和有毒有害气体含量进行检测，确认安全后方可作业。 (7)作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。 (8)作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。 (9)在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。 2.运管、下管 (1)人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管的挡掩情况，确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。 (2)槽边码放管子时，管子不得平行于沟槽，管端与槽边的距离不应小于2m,码放高度不宜超过2m, 并挡掩牢固：槽边放置管子的场地应坚实平整，不得在有坍塌危险的槽边放宜管子。 (3)自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩，推管人不得站在管子与墙之间。 (4)装运管子时，绳必须系牢，并挡掩牢固。卸车前，必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。 (5)人工推运混凝上管应设专人指挥，运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指左专人备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。 (6)下管作业必须统一指挥。下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等，确认安全后方可下管。 (7)吊运管子时，吊管的索具不得直接捆绑在管子上，应用可塑性材料衬垫。 (8)下管前应先在平台上试吊，确认安全后方可下管。 (9)下管时严禁管子下方有人。从活动平台下管时，应将管子吊起，稳定后开启活动平台检视坑底，确 认安全后方可缓慢吊下。管至坑底30cm?50cm时，作业人员方可靠近管子进行稳管作业。作业过程中，严禁手扶钢丝绳。 (10)管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具。关闭活动平台后，坑下人员方可作业。 3.顶进 (1)顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等，确认安全后方可顶进。 (2)按照安全技术交底的要求安装顶铁。顶铁必须保持中心受压，受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫实。 (3)顶进前挖土人员必须在管内，并在顶进中观察管前情况。发现异常立即通知顶镐作业人员暂停处理。 (4)顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况，必须立即停顶，采取措施，确认安全后方可继续作业。