第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂

LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂

LYWS第三代蜂窝陶瓷SCR脱硝催化剂制造工厂全景洛阳万山高新技术应用工程有限公司

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LYWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂

一、技术背景

废气中的氮氧化物（NO X ）可采用多种催化方法净化，目前第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂已广泛应用于选择性催化还原氮氧化物（NO X ），在SCR 脱硝的工艺中，为了降低压力损失，工业上常使用挤出方法制备的第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂，是在挤出方法制备的第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂的原料中加入锐钛矿型TiO 2，活性组分及稳定剂等，经过常规的生产工艺，生产出第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂生坯，然后经过高温焙烧将第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂生坯中对催化活性有影响的有机物烧掉，同时使第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂具备使用所须的强度，由于锐钛矿型TiO 2作为第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂的组分，只有晶体尺寸在几十个纳米范围内，比表面积在几十平方米/每克的锐钛矿型TiO 2结构才具有催化活性，而锐钛矿型TiO 2在经过（600℃）以上的高温焙烧后，不但晶体尺寸会长大，而且比表面积还会减小，同时晶体会转变为金红石矿型TiO 2，这些变化都会使锐钛矿型TiO 2粉体失去活性。从而使第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂丧失活性。

焙烧温度（600℃）的限制，第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂未经高温烧结，因此强度低，第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂支撑载体不耐湿，易粉化，易坍塌，易破碎，热膨胀系数大，耐热性能差，活性温度窗口窄，仅在300-450℃才具有较高的活性，低温

（小于300℃）和高温（大于450℃）

时活性差，高温选择性和热稳定性差，抗硫，抗磨，抗堵塞，抗中毒、抗失

使用挤出方法制备的第一代SCR 蜂窝

陶瓷脱硝催化剂由于原料锐钛矿型TiO 2受

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活能力差，第一代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂再生困难等问题，严重阻碍第一代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂的应用。

二、LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂

LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂是一种低温（在低于焙烧600℃）以内的条件下，制备的含锐钛矿型TiO2的LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂，同时在这一温度条件下，LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂可以获得足够的机械强度，而且原料中的锐钛矿型TiO2不会发生晶体长大和晶形转变，并可确保生产的LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂发生效力，LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂采用机械强度大、孔隙率高、比表面积大的高强度材料，与建设物中的钢筋所起的作用类似，就好像在水泥中加了钢筋的效果。LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂由于采用高强度材料作为LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂的骨架材料，不仅具有较高的机械强度，而且具有较高的活性组分的比表面积、较宽的活性温度窗口，更好的传热性能和更快速的启动性能，还具有LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂支撑载体耐湿，即使将脱硝催化剂载体放在水中浸泡三年也不易粉化，不易坍塌，不易破碎，并具有热膨胀系数小，孔隙率高，耐热性能好，活性温度窗口宽，不仅在300-450℃具有较高的活性，而且在低温（≤300℃）和高温（≥

450℃）时活性好，高温选择

性和热稳定性好、抗硫、抗磨、

抗堵塞、抗中毒、抗失活性能

好，由于LYWS第三代SCR蜂

窝陶瓷脱硝催化剂的耐磨损

性能得到大幅度提高，尤其应

对粉尘硬度较大的电厂烟气，

在冶炼等特殊行业中具有针

对性应用。

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使用寿命可达5-6年，当催化剂丧失活性后，可将催化剂载体重新载附活性组分，催化剂活性组分可以得到恢复，恢复后的催化剂与新鲜态催化剂性能完全一致，并可实现催化剂（多次再生）用高压水冲洗，重复使用。无固体废旧LYWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂处理、无固体废弃物第三代SCR 蜂窝隐瓷脱硝催化剂排放、无环境污染等优点。

三、LYWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂的特点

四、LYWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂规格

1、L YWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂截面尺寸：150×150mm 。

2、蜂窝孔数：15×15~45×45，常用孔数范围16×16~21×21。

3、内控大小：衡量L YWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂堵塞特征的重要指

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? 烟气流动通过数值分析和模型实

验双重手段进行设计，保证可以实现最佳流动状态，减少流动阻力，保证脱硝效果。

? 采用多项专利技术，在国际上处于领先地位。

? LYWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催

化剂层的设计符合国际标准，适应于各种

燃煤锅炉烟气脱硝领域。

? 采用模块化设计，

可以适应各种烟

气量和机组容量的变化，设计周期较短。 ? 成熟先进的结构计算手段，可以保

证反应器能够适应锅炉的快速负荷变化。 ?LYWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂对入口烟气流动条件和氨气的 混合质量有严格的要求，本专利技术是围绕以下要求进行开发的：

?速度不均匀性<15%；温度不均匀性<10℃；NH 3/NO x 混合不均匀性<5%。

?300℃－450℃：脱硝率＞80% ?350℃-450℃：脱硝率>90% ?400℃：脱硝率达到最大值，＞95%

? SO 2抵抗力强—低吸附SO 2 ? SO 2/SO 3转化率低—低于1% ?抗SO 2中毒，抗冲击，耐磨蚀能力强

?LYWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂活性寿命大于30000小时（6年）

?氨的逃逸量小于3ppmm

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标，原则上节距越大，防堵灰特性越好，压降越小。

4、壁厚：L YWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂壁越薄，单位体积的L YWS 第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂比表面积越大，催化剂体积越小；但在高尘条件下，在设计时需充分考虑灰分对L YWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂的冲刷磨损问题。

5、节距：由内孔尺寸和壁厚决定。

6、L YWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂选择时需考虑的主要因素：

（1）形式的确定：烟气温度、流速、空间、含尘量、灰的磨损特性等；

（2）节距的确定：布置方式、烟气含尘量、灰尘的粒径分布等；

（3）体积的确定：烟气量、NO X浓度、CaO及其他截止含量、锅炉形式。五、LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂的横截面积节距和比例面积

六、LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂与挤出方法制备的第一代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂对比

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1、L YWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂产品（L YWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体使用后）

2、挤出方法制备的第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂产品（挤出方法制备的第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体使用后）

综上所述，由于LYWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂机械强度高、耐磨损，因此，L YWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝脱硝催化剂载体不会侵蚀、不会脱落、不会粉化、不会堵塞，废旧L YWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂可多次再生用高压水清洗，重复使用，不存在废旧LYWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂处理困难的问题。而第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂由于机械强度低、不

L YWS 第三代

SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体不L YWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体不

L YWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体不

L YWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体不

第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体侵蚀情况 第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体脱落情况 第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体粉化情况 第一代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体堵塞情况

LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂LYWSDISANDASCRFENGWOTAOCITUOXIAOCUIHUAJI

耐磨损，第一代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体会侵蚀、会脱落、会粉化、会堵塞，废旧第一代蜂窝陶瓷脱硝催化剂不会多次再生、不会重复使用，废旧第一代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂难以处理，严重阻碍第一代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂的应用。

七、LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂与与挤出方法制备的第一

八、LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂单元LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷催化剂模块

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九、LYWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂的布置方式

十、LYWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂安装

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LYWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂单元其横截面积为150mm ×150mm ，

长度在500mm 到1350mm 之间，是组

成LYWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂模块的最小单位。

LYWS 第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂模块是由钢结构及陶瓷垫片将催化剂单元整合为抗压防震的模块。通常一个模块中含有72分催化剂单元，采用6×12布置，其截面尺寸1906mm ×966mm 。

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十一、LYWS第三代SCR托我陶瓷脱硝催化剂检查结果

使用了4年11个月的SCR第三代蜂窝陶瓷脱硝催化剂

十二、LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂的更换与再生（LYWS 第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体可用高压水清洗，而LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体也不会损坏）

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LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催

化剂载体底部清洗

LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催

化剂载体底部清洗仰视

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由于LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂机械强度高，耐磨损，可多次再生用高压水清洗，重复使用，不存在LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体侵蚀，不存在LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体脱落，不存在LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体粉化，不存在LYWS第三代SCR 蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体堵塞，不存在LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝废旧催化剂处理困难的问题。上图为用过的废旧LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂再生时，由于机械强度高，可用高压水枪进行清洗。LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂载体骨架材料坚硬，即使用高压水枪冲洗也不会损坏，而第一代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂则不具备上述功能。

十一、LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂生产规模

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洛阳万山高新技术应用工程有限公司与国内外科研单位合作，引进国际先进LYWS第三代SCR蜂窝陶瓷脱硝催化剂技术，经技术创新并获得国家发明专利，具有独立自主知识产权。一期工程拟30000立方米产能，二期工程拟60000立方米产能，三期工程拟100000立方米产能。

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