电气总体调试报告
一、系统简介：
1发变组保护
发变保护总体配置原则上强调最大限度地保证机组安全和缩小故障破坏范围。尽可能避免不必要的突然停机，特别要求避免保护装置的拒动，根据实际情况发电机主变压器保护由一块屏组成，但由三套CPU组成。其主要保护配置如有：发变组大差、阻抗、失磁、负序保护等组成。
2发电机励磁系统
励磁系统采用无刷励磁方式。由励磁变压器、自动电压调节装置（AVR）、励磁机等部分组成。无刷励磁方式与旧有的励磁方式相比，具有如下几方面的优点：
a.励磁系统可靠性增强
b.电力系统的稳态、暂态稳定水平提高
3励磁调节装置
励磁调节装置由两个通道（AVR、AER）组成，每个通道都配有一个PLC、主要用于控制电压建立顺序及实现与运行有关的逻辑控制监视功能，例如故障显示和运行状态显示。并且提供了自动电压调整（AVR）、低励限制（UEL）、过励限制（OEL）、V/F限制等功能。
4厂用电源系统
厂用电在机组启动时由一台启备变（厂用备用电源）带两段6kV厂用母线运行。启备变高压侧经高压电缆接至110kV系统。当机组带上负荷并稳定运行后，将汽机厂用电源切换至由厂高变（厂用工作电源，在燃机侧）供电。此时启备变、高厂变各带一段母线运行，厂用电源切换有正常状态下的手动并列切换和事故时备用电源自动投入切换两种方式。
5、同期装置
同期装置选用南京东大金智公司生产的WX-98型微机式同期装置，该装置的特点是运行可靠，调试方便。
二、分系统调试
（一）发变组保护静态调试：
保护型号： WFBZ—01 安装位置：电气设备间
1、CPU1的检验
1.1绝缘检查：
将CPU系统插件拔出，插入交流插件，用绝缘摇表检查交直流回路对地绝缘良好。
1.2硬件检查：
保护装置背板接线正确，螺丝无松动，接地正确。用软件对每一块插件检查全部“Good”,装置处于调试态下，将调试/运行开关拨至运行位置，装置自动进入运行状态。打印机正常打印并能自动上电和关电，且打印不丢失字符。
1.3电源检查：
电源极性正确，装置上电后，各指示灯显示正常，菜单指示正常。
1.4交流回路检查：
在电压回路加三相57.7V正序电压，各通道测得如下：
Uab:100.02V Ubc:99.88V Uca:100.05V CH10: 0.05V
加负序电压57.7V，开关号 70 测得值为：57.72V
在2X:7，2X:9加电压50 V, 开关号 71 测得值为：49.86V
在电流回路加5 A正序电流，各通道采样值为：
主变高压侧： Ia：5.03A Ib: 5.03A Ic:5.04A
中性点侧： Ia：5.06A Ib: 5.06A Ic:4.98A
在电流回路加三相5A负序电流，测得采样值为：开关号66：5.02A 开关号68：4.969A
1.5开关量的检查：
进入“开关量状态”菜单，作如下检查：
主变压力释放接点由断变合，EI02由“brE”变为“CLO”。装置面板上“主变压力释放”灯同步点亮。
冷却器故障接点由断变合，EI03由“brE”变为“CLO”。装置面板上“冷却器故障”
灯同步点亮。
主变绕组温度接点由断变合，EI04由“brE”变为“CLO”。装置面板上“主变绕组温度”灯同步点亮。
热工信号接点由断变合，EI04由“brE”变为“CLO”。装置面板上“热工T1,热工T2”
灯点亮。
1.6保护功能校验：
1.6.1、发变组差动保护
比例制动系数Kz=0.45, 二次谐波制动比Kc=0.15, 启动电流Iq=1.4A, TA断线
解除闭锁电流倍数定值Ict=0.9, 差动速断电流倍数Ict=6, TA断线发信延时
Tct=0.5 s 拐点电流Izq=3.5A
1.6.1.1 差动启动电流定值测试
发变组差动保护投入，在中性点侧和110kv侧分别加电流使差动保护动作，测的各
侧动作值如下：
1.6.1.2 比例制动曲线测试
在发电机侧A相(或B相、C相)端子加差动电流，在110KV侧A相(或B相、C相)
端子加制动电流，差动试验开关为“ON”状态，在调试状态下输入差动试验密码
“4585”，迅速把运行开关拨至运行状态，此时上排显示该相差流，下排显示该相
制动电流，测得保护动作值如下：
1.6.1.3二次谐波制动曲线测试
在发电机侧A相（B相、C相）加基波电流，在另一侧电流端子A相（B相、C相）
加二次谐波电流，加基波电流使差动出口灯亮，增加二次谐波电流使差动出口灯
熄灭，记录数据如下：
1.6.1.4差动速断保护测试
在发电机侧A相(或B相、C相)端子分别加差动电流，在110KV侧加制动电流，拨轮开关（72，75，78）可监视A，B，C相差流，当发电机差流大于30A以上时，无论制动电流多大，保护均可靠动作，测的数据如下：
1.6.1.5 动作时间的测试：
投入保护压板1XB, ２7XB, 29XB, 30XB，在发电机侧和110KV侧分别突然外加
电流使差动保护动作，测得3X1-3X21, 3X3-3X23, 3X4-3X24，6X1-6X6,
1.6.1.6 TA断线检验
在差动各侧电流端子加入电流模拟正常运行，差动保护投运开关处于退出状态，将其中一相电流开路，此时不发告警，差动保护开关投入运行，CT断线灯亮，延时为0.548S。6X:1-6X7
由断变通，7X:1-7X7由断变通，当发电机差流大于 4.5A时，TA断线闭锁功能自动退出。
1.6.23Uo发电机定子接地保护
整定值3Uo=8V, t1=1s, 3Uo发电机定子接地保护功能投入，在机端零序电压端子2X:7, 2X9加电压7.8V保护可靠不动，加电压8.2V保护可靠动作，面板3Uo 定子接地信号灯亮，动作时间为1.032S。投入保护压板2XB, ２7XB, 29XB, 30XB，测得3X1-3X21, 3X3-3X23, 3X4-3X24，6X1-6X8, 7X1-7X8由断变通。PT断线功能投入，加零序电压36V，在电压端子2X:1，2X:3加电压30V, 定子接地保护能被闭锁。
1.6.3发电机转子一点接地保护
定值Rg.dz=10kΩ,t1=1S, 转子一点接地投运开关处于运行位置，在4X24—4X26加电阻10.2KΩ保护可靠不动, 加电阻9.8KΩ,经延时1.030S保护发信，面板信号灯同步点亮。测得6X1-6X10, 7X1-7X10由断变通。
1.6.4发电机转子两点接地保护
电压输入端子：AB相：2X:1,2X:3; BC相：2X:3,2X:5；CA相：2X:5,2X:1;整定值：U2wp.dz=6v t1=2s 装置处于运行状态，No.5 投运开关投入，通过电压端子
外加二次谐波电压，拨轮开关89可观察二次谐波正序分量，拨轮开关90可观察
二次谐波负序分量，外加电阻使转子一点接地动作，加负序二次谐波电压5.8V，
保护可靠不动，加负序二次谐波电压6.1V,经延时2.031S保护可靠动作，面板上
转子两点接地信号灯同步点亮，投入保护压板3XB, ２7XB, 29XB, 30XB，测得
3X1-3X21, 3X3-3X23, 3X4-3X24，6X1-6X11, 7X1-7X11由断变通。
1.6.5发电机过电压保护
整定值：Ug1.dz=125V, t1=1s, 发电机过电压保护功能投入，投入保护压板14XB,
２7XB, 29XB, 31XB，在机端电压端子2X:5, 2X:1加电压，通过拨轮开关 94 可
观察电压计算值，加电压122V保护可靠不动，加电压128V保护可靠动作，动作
时间为 1.031ms，面板定子过压信号灯点亮。测得3X1-3X21, 3X3-3X23,
3X5-3X25，6X1-6X9, 7X1-7X9由断变通。
1.6.7非电量保护
主变压力释放接点由断变合，测得6X1-6X12，7X1-7X12由断变通。信号灯同步点亮。
主变绕组温度接点由断变合，测得6X1-6X14，7X1-7X14由断变通。信号灯同步点亮。
冷却器故障接点由断变合，投入保护压板11XB, ２7XB, 29XB,30XB，测得3X1-3X21, 3X3-3X23, 3X4-3X24，6X1-6X13，7X1-7X13由断变通。信号灯同步点亮。
热工t1=1s，t2=2s, 短接4X5-4X14接点，经延时1.028s，热工T1动作，测得6X1-6X15, 7X1-7X15由断变通。经延时2.030s，热工T2动作，投入保护压板15XB, ２7XB,
29XB,31XB，测得3X1-3X21, 3X3-3X23, 3X5-3X25，6X1-6X16, 7X1-7X16由
断变通。
1.7保护带开关传动试验：投入相应的保护压板及出口压板，加入相应的电流、电压，模拟
各种故障，动作逻辑正确。
2、CPU2的检验
2.1绝缘检查：
将CPU系统插件拔出，插入交流插件，用绝缘摇表检查交直流回路对地绝缘良好。
2.2硬件检查：
保护装置背板接线正确，螺丝无松动，接地正确。用软件对每一块插件进行检查全部“Good”,装置处于调试态下，将调试/运行开关拨至运行位置，装置自动进入运行状态。
打印机正常打印并能自动上电和关电，且打印不丢失字符。
2.3电源检查：
电源极性正确，装置上电后，各指示灯显示正常，菜单指示正常。
2.4交流回路检查：
在机端电压端子2X1，2X3，2X5加三相57.7V正序电压，各通道测得如下：
Uab:100.05V Ubc:100.06V Uca:100.02V 拨轮开关号69: 0.03V
加负序电压57.7V，拨轮开关号68测得值为：: 100.03V
在110KV侧电压端子2X14，2X16，2X18 加三相57.7V正序电压，各通道测得如下：Uab:100.04V Ubc:100.06V Uca:100.08V 拨轮开关号71: 0.03V
加负序电压57.7V，拨轮开关号70测得值为：:57.68V
在2X:21，2X:22加电压50 V, 拨轮开关号71测得值为：49.97 V
在4X:22，4X:24加直流电压100 V, 拨轮开关号60测得值为：99.68 V
在电流端子1X17，1X18，1X19，1X20加三相5 A正序电流，各通道采样值为：
Ia：5.02A Ib: 5.06A Ic:4.98A
在电流回路加三相5A负序电流，测得采样值为：开关号66：5.04A
2.5保护功能校验：
2.5.1、发电机失磁保护：
整定值Uhl.dz=75V，Xc=19.97Ω，Xr=18.34Ω，Kf=0.5，Vfdl.dz=0.2523V t1=1.0s，
t2=1.5s。发电机机端电压输入：AB相：2X2-2X4；BC相：2X4-2X6；CA相：2X6-2X2；
机端电流输入端子：A相：1X17-1X20；B相：1X18-1X20；C相：1X19-1X20；转子
直流电压输入端子：4X22-4X24；
2.5.1.1 阻抗边界判据测试
发电机失磁保护投入，发电机失磁单相试验投入，在调试状态键入密码（4585），
正确后；立即转入运行状态，拨轮开关拨至81，此时在显示器的上排显示“R”，
下排显示“X”。在机端电压端子AB相加电压，在电流端子A相加电流，改变电
流和电流与电压的相位差可测得动作圆
投入压板25XB，32XB, 加电压电流量突然满足动作圆，经延时2.597s，失磁T1
动作，测得3X6-3X26, 6X1-6X17，7X1-7X17由断变通。
2.5.1.2 转子低电压判据测试
动作方程：Kf×Vfd/125 < (P-Pt)/866。在AB相加电压，在中性点加A相电流，
在转子直流电压端子加直流电压，装置处于调试状态，保护处于单相失磁试验状
态，相应的试验开关合上，键入密码“PE”+“4585”+“，”显示G00D后迅速转
入运行状态，拨轮开关拨至 82，此时在显示器上排显示“P”，下排显示“Vfd”，
改变电压值和电压电流的相位差可改变P，测得数据如下：
2.5.1.3 高压侧低电压判据测试
投入压板16XB，20XB，27XB，30XB，31XB，使失磁一时限判据满足，在高压侧
电压输入端子加AB相电压73V，失磁T2可靠不动，加电压77V，经延时1.532s
失磁T2可靠动作，面板信号灯同步点亮，测得3X1-3X21, 3X4-3X24,
3X5-3X25，6X1-6X18, 7X1-7X18由断变通。
2.5.2、发电机不对称过负荷保护：
整定值I2g.dz=0.289A，t0=9s，机端电流输入端子：A相：1X17-1X20；B相：
1X18-1X20；C相：1X19-1X20；拨轮开关 97 可观察负序电流计算值。不对称过负
荷保护功能投入，加负序电流0.28A
保护可靠不动，加负序电流0.30A，保护可靠动作，动作时间t=9.051s,面板上负
序电流过负荷信号灯同步点亮，测得6X1-6X21, 7X1-7X21由断变通。
2.5.3、发电机负序过流保护
整定值I2g.dz=2.1A，t1=4.1s，t2=4.5s 机端电流输入端子：A相：1X17-1X20；B
相：1X18-1X20；C相：1X19-1X20；拨轮开关 97 可观察负序电流计算值。不对称
过负荷保护功能投入，投入压板5XB，19XB， 27XB，29XB，30XB，31XB。加负序
电流2.0A保护可靠不动，加负序电流2.15A，
保护经延时4.131s，负序过流T1时限动作，面板负序过流T1信号灯同步点亮，
测得3X1-3X21,3X5-3X25，6X1-6X26, 7X1-7X26由断变通。经延时4.536s，负序
过流T2时限动作，面板上负序过流T2信号灯同步点亮，测得3X1-3X21, 3X3-3X23，3X4-3X24,6X1-6X27, 7X1-7X27由断变通。
2.5.4、发电机对称过负荷保护
整定值：Ims.dz=3.8A，ts=9s，Im=4.35A，K1=17.715，K2=0.4724，t1=60s，
Iup.dz=11.5A，tup=0.1s。发电机对称过负荷保护功能投入，其他保护退出。发电
机中性点电流输入端子：1X18-1X21
2.5.4.1定时限电流元件的测试
加电流3.7A，保护可靠不动，加电流3.9A保护可靠动作，时间为9.035s，面板
正序过流定时限信号灯同步点亮，测得6X1-6X22, 7X1-7X22由断变通。
2.5.4.2反时限电流元件的测试
加电流使正序过流反时限动作，面板上正序过流反时限信号灯同步点亮，投入压
板18XB，21XB，27XB，30XB，31XB，测得3X1-3X21, 3X4-3X24, 3X5-3X25，6X1-6X23,
7X1-7X23由断变通
2.5.5、复合电压过流保护
电流输入端子：A相：1X17-1X20；B相：1X18-1X21；C相：1X19-1X22;
电压输入端子：A相：2X2-2X4；B相：2X4-2X6；C相：2X6-2X2;
整定值：Ul.dz=60V，U2g.dz=6V，Ig.dz=4.9A，t1=4.1s，t2=4.5s。发电机复压
过流保护投入，拨轮开关 98 可观察负序电压计算值，拨轮开关99可观察AC
电压计算值。t1出口跳闸方式：解列
t2出口跳闸方式：全停
2.5.5.1 过流元件整定测试
投入压板4XB，19XB，27XB，29XB，30XB，31XB，在A相加电流5.1A,复压过流I
段保护动作,复压过流t1信号灯亮,动作时间为 4.149S, 测得3X1-3X21,
3X5-3X25，6X1-6X24, 7X1-7X24由断变通。经延时4.532s，复压过流t2动作，面
板信号灯同步点亮，测得3X1-3X21, 3X3-3X23，
3X4-3X24，6X1-6X25, 7X1-7X25由断变通，加电流4.7A,保护不动作。
B相动作情况同A相，一时限动作时间为4.128S,二时限动作时间为4.541S。
C相动作情况同A相，一时限动作时间为4.132S,二时限动作时间为4.539S。
2.5.5.2 低电压元件的整定测试
加电流5.1A，在电压回路中加入线电压大于60V的三相正序电压，复压过流保护
不动作，加线电压小于60V，复压过流保护动作。
2.5.5.3 负序电压元件整定测试
将低电压整定0 V，保证其不起作用，加电流5.1A，在电压回路加大于6.2V的负
序电压，复压过流保护动作，加负序电压小于5.8V，复压过流保护不动作。
2.5.6、发电机逆功率保护
电流输入端子：A相：1X17-1X20；B相：1X18-1X21；C相：1X19-1X22;
电压输入端子：A相：2X2-2X4；B相：2X4-2X6；C相：2X6-2X2;
整定值：-Pl.dz=10w，t1=0.5s，t2=1s；做单项逆功率试验，发电机逆功率保护功
能投入，逆功率试验开关投入，在调试状态键入密码（4585），正确后立即转入运
行状态。当拨轮开关为85时，显示器上排显示功率P，下排显示忽略。拨轮开关
93 可观察功率计算值。跳闸方式t1：发信跳闸方式t2：解列
亮，测得6X1-6X19,7X1-7X19由断变通。经延时1.065s，逆功率t2动作，投入压
板17XB，27XB，31XB测得3X1-3X21, 3X5-3X25，6X1-6X20, 7X1-7X20由断变通。
加入三相电压电流做全相逆功率试验，加入相应的电压电流使保护动作，去掉任一
相电压，保护被闭锁。
2.6、保护带开关传动试验：投入相应的保护压板及出口压板，加入相应的电流、电压，模
拟各种故障，动作逻辑正确。
3、CPU3的检验
3.1绝缘检查：
将CPU系统插件拔出，插入交流插件，用绝缘摇表检查交直流回路对地绝缘良好。
3.2硬件检查：
保护装置背板接线正确，螺丝无松动，接地正确。用软件对每一块插件进行检查全部“Good”,装置处于调试态下，将调试/运行开关拨至运行位置，装置自动进入运行状态。
打印机正常打印并能自动上电和关电，且打印不丢失字符。
3.3源检查：
电源极性正确，装置上电后，各指示灯显示正常，菜单指示正常。
3.4交流回路检查：
在110KV侧电压端子2X14，2X16，2X18，2X23 加三相57.7V正序电压，各通道测得如下：
Uab:100.02V Ubc:100.04V Uca:100.03V 拨轮开关号68: 0.03V 拨轮开关号69:0.02V
加负序电压57.7V，拨轮开关号68测得值为：:57.79V
在2X:21，2X:23加电压50 V, 拨轮开关号69测得值为：49.98 V
在间隙零序电流端子1X34，1X35加电流 5A，拨轮开关号55采样值为：5.01A
在中性点零序电流端子1X32，1X33加电流 5A，拨轮开关号54采样值为：5.02A 3.5开关量的检查：
进入“开关量状态”菜单，作如下检查：
主变中性点接地刀闸接点由断变合，EI02由“brE”变为“CLO”。
主变重瓦斯接点由断变合，EI03由“brE”变为“CLO”。装置面板上“主变重瓦斯”
信号灯同步点亮。
主变轻瓦斯接点由断变合，EI04由“brE”变为“CLO”。装置面板上“主变轻瓦斯”
灯点亮。
3.6保护功能的校验
3.6.1、主变间隙零序保护
整定值：3Iojx.dz=3.3A，3Uo.dz=180V，to=0.5s；电流输入端子：1X34-1X35，零序
电压端子：2X21-2X23
接地刀辅助接点：4X5-4X16。主变间隙零序保护功能投入，投入压板9XB，27XB，29XB，
30XB，
接地刀辅助接点闭合，加电流3.40A，间隙保护动作, 动作时间为0.528S，面板上间
隙保护信号灯同
步点亮，测得3X1-3X21, 3X3-3X23，3X4-3X24，6X1-6X34, 7X1-7X34由断变通，加
电流3.20A，保护可靠不动。加零序电压185V，间隙保护动作，动作时间0.531s，
加电压175V，保护可靠不动
3.6.2、主变零序电流保护
整定值：3IoI ,dz=11A，t1=3.5s，t2=4s，3IoII ,dz=11A，t3=3.5s，t4=4s，中性
点零序电流输入端子：1X32-1X33
零序电流保护投运开关投入，拨轮开关85可观察零序电流计算值。零序T1 跳闸方
式：跳母联
零序T2 跳闸方式：全停，零序T3 跳闸方式：跳母联，零序T4 跳闸方式：全
停
3.6.2.1 零序电流I段元件定值测试
投入压板7XB，23XB，27XB，28XB，29XB，30XB，加零序电流11.5A，经延时3.534s，
零序过流T1动作, 面板上零序过流T1信号灯同步点亮，测得3X2-3X22, 6X1-6X30,
7X1-7X30由断变通，
经延时 4.031s，零序过流T2动作, 面板上零序过流T2信号灯同步点亮，测得
3X1-3X21, 3X3-3X23，3X4-3X24，6X1-6X31, 7X1-7X31由断变通。加电流10.5A,保
护可靠不动
3.6.2.2 零序电流II段元件定值测试
投入压板8XB，24XB，27XB，28XB，29XB，30XB，加零序电流11.5A，经延时3.537s，
零序过流T3动作, 面板上零序过流T3信号灯同步点亮，测得3X2-3X22, 6X1-6X32,
7X1-7X32由断变通，经延时4.031s，零序过流T4动作, 面板上零序过流T4信号灯
同步点亮，测得3X1-3X21,3X3-3X23，
3X4-3X24，6X1-6X33, 7X1-7X33由断变通。加电流10.5A,保护可靠不动。
3.6.3启动冷却风扇
整定值：Ig.dz=2.4A，t=9s，电流输入端子：B相1X25-1X29，启动冷却风扇保护功
能投入，加电流2.5A，启动冷却风扇保护动作，动作时间为9.036s，投入压板26XB，
33XB,测得3X7-3X27由断变通。加电流2.3A保护可靠不动。
3.6.4变压器阻抗保护
高压侧电流输入端子：A相：1X24-1X28；B相：1X25-1X28；C相：1X26-1X29;
高压侧电压输入端子：A相：2X15-2X23；B相：2X17-2X23；C相：2X19-2X23;
整定值：ZI1,dz=0.32Ω，ZI2.dz=0.05Ω，t1=2.1s，t2=2.5s，Ig=4.632A，I2=0.5A。
阻抗灵敏角为85°
主变阻抗保护投运开关投入，拨轮开关（94，95）可观测AB相测量阻抗R和X,拨轮开关（96，97）可观测BC相测量阻抗R和X，拨轮开关（98，99）可观测CA相测量阻抗R和
X，拨轮开关（91，92，93）可观测各相电流，拨轮开关（90）可观测负序电流
t1跳闸方式：跳母联 t2跳闸方式：全停
3.6.
4.1 阻抗边界I判据测试
3.6.
4.2 电流定值的测试
使阻抗在动作状态，同时改变电流的大小，测得各相动作值如下：
使阻抗在动作状态，同时保证各相电流小于电流定值，加负序电流0.52A，阻抗保护可靠动作，加负序电流0.48A保护可靠不动
3.6.
4.4 保护出口检查
投入压板：22XB，28XB，加入相应的电压电流量使阻抗T1动作，测得3X2-3X22,6X1-6X28, 7X1-7X28由断变通。
投入压板：6XB,27XB,29XB,30XB, 加入相应的电压电流量使阻抗T2时限动作，测
3X1-3X21,3X3-3X23, 3X4-3X24, 6X1-6X29, 7X1-7X29由断变通。
3.7、保护带开关传动试验：投入相应的保护压板及出口压板，加入相应的电流、电压，模
拟各种故障，动作逻辑正确。
(二)励磁系统静态调试：
装置型号：WBKQ—01
安装位置：集控室辅助继电器屏
1、硬件检查：
装置背板接线正确，螺丝无松动，接地正确。
2、绝缘检查：
用500V摇表摇其端子间绝缘良好，对地绝缘良好。
3、电源检查：
电源极性正确，装置上电后，各指示灯显示正常，菜单指示正常。
4、装置调试：
4.1正常切换功能的检查
模拟正常状态，工作电源电压输入100V，备用电源电压输入100V，母线电压端子输入三相100V电压，且他们之间满足同期条件。母线PT隔离开关接点闭和，工作电源断路器辅助接点闭和（或备用电源断路器辅助接点闭和）。
4.1.1正常并联切换
手动启动切换接点闭和，装置先合上备用电源开关，经一定延时后再跳开工作电源开关，面板上“跳工”、“合备”、“切毕”信号灯点亮。调节备用电源电压与母线电压相差13o，手动启动切换，装置面板上发“闭锁”信号。
4.1.2 正常串联切换
手动启动切换接点闭和，装置先跳开工作电源开关，开关辅助接点返回后再合上备用电源开关，面板上“跳工”、“合备”、“切毕”信号灯点亮。
由备用电源向工作电源切换情况一样。
4.2事故切换功能的检查
4.2.1 事故串联切换
保护启动接点闭合，装置先跳开工作电源，当开关辅助接点返回后，装置能够合上备用电源开关。若备用电源电压与母线电压不同期，装置自动进行同期判别，调节备用电源和母线电压的相位差，当同期条件满足时，备用电源能够合上。
4.2.2 事故并联切换
保护启动接点闭合，装置先跳开工作电源，装置自动进行同期判别，同期满足后，装置能够合上备用电源开关。面板上“跳工”、“合备”、“切毕”信号灯点亮
4.3 报警信号的检验
加正常三相母线电压，去掉任一相电压，装置发“断线”信号。当工作或备用电源电压低于定值时，装置发低压信号。当工作电源投入，备用电源电压低时，装置自动闭锁出口回路，且发闭锁信号。
三、整套启动调试：
1、发电机短路试验：
发电机短路试验采用在发电机变压器组主变高压侧加装短路排的方法，即发变组短路试验，因为发电机短路试验厂家有出厂试验报告，而且在主变高压侧加短路排拆装方便，节约启动
2、发电机空载试验：
发电机空载试验记录
3、励磁系统调试：
3.2励磁调节器负载试验：
4、发电机试验
4.1发电机灭磁后定子残压及相序：二次电压16V，相序正确
4.2发电机轴电压测量：因发电机轴瓦绝缘结构的原因，油膜无法短路，u2无法准确测量，所以仅测大轴两端的电压u1和励端对地的轴电压u2，测得u1为0.9v，u2为0.84v。
5、同期回路检查及家同期：
5.1在同一电压下同期回路的检查：
发电机带一条空母线升压至额定值，将TK投入，STK打同期位置，DTK打自动位置，检查同步表在同期位置，电压指示在零位，频率指示在零位上一个格处（表计误差）。
5.2手动假同期试验：
合2722-2刀闸，断开2722-3刀闸，将发电机电压升至额定，调节电压和频率，检查TJJ 继电器接点闭合情况与同步表指示一致，当电压与频率符合要求时，检查同步表大约8秒转一圈、并提前大约5度时，和2722开关，开关能合上。
5.3自动假同期试验：
合2722-2刀闸，将发电机电压升至额定，按下同期启动按钮，装置自动发调速调压脉冲，当条件满足时，装置发合闸脉冲，2722开关能合上。
6、电压回路检查：
当发电机在空载额定电压下，对电压回路的每条回路的转接处的电压值及相序进行了测试，测试结果正确，记录如下：
7、带负荷后电流回路向量检查：
当发电机带2MW负荷，以电压A613N613为基准，测各电流回路的角度，测试结果正确，记
差动回路的不平衡电流为：0.001A
8、厂用电源电源切换试验：
根据块切装置的功能及厂用电源的接线方式，在汽机停机后，然机停机前对厂用电源进行了不同方向的切换，切换过程如下：
8.1并列方式：
8.1.1由工作电源向备用电源切换：试验前61开关在合位，60开关在分位，快切装置工作
在并列方式，在马赛克屏上将操作开关打手动位置，60开关合上，61开关分开，切换过程中运行设备无断电现象。
8.1.2由备用电源向工作电源切换：试验前60开关在合位，61开关在分位，快切装置工作
在并列方式，在马赛克屏上将操作开关打手动位置，61开关合上，60开关分开，切换程过中运行设备无断电现象。
8.2串联方式：
8.2.1工作电源向备用电源切换：试验前61开关在合位，60开关在分位，快切装置工作在
串联方式，在马赛克屏上将操作开关打手动位置，60开关合上，61开关分开，切换过程中运行设备无断电现象。
8.2.2由备用电源向工作电源切换：试验前60开关在合位，61开关在分位，快切装置工作
在串联方式，在马赛克屏上将操作开关打手动位置，61开关合上，60开关分开，切换过程中运行设备无断电现象。
8.3存在问题及原因分析：
在串联方式下，虽然运行设备没有失电，但是切换时间较长，对设备有冲击，原因有两方面，一是定值原因，一是开关合闸时间及辅助接点闭合时间的原因，建议在运行中如果条件满足，尽量采用并列方式对厂用电源进行切换。
电气专业调试报告定稿版
电气专业调试报告 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
编号：汇能电厂1#机组/电气 陕西神木汇能化工有限公司 发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组 调试报告 江苏华能建设集团有限公司 编制时间：2014年6月 科技档案审批单 报告名称：陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组调试报告编号：汇能电厂1#机组/电气报告日期： 2014年5月 保管年限：长期密级：一般 调试负责人：王琨调试地点：汇能化工有限公司 调试人员：胡小兰董博 调试单位：江苏华能建设集团有限公司 编写：胡小兰 审核：王琨 目录
1.概述 (3) 2.分系统调试 (3) 3.开机前及升速时的测试 (10) 4.短路状态时的测试 (11) 5.空载状态时的测试 (13) 6.带负荷及72小时满负荷试运中的测试 (17) 7.调试中发现问题及改进意见 (18) 8.调试结论 (18) 1、概述： 陕西神木汇能化工有限公司发电工程，发电机、主变压器及厂用电系统的单体试验、分系统及整套启动调试，由江苏华能建设集团有限公司负责。在业主、安装、监理等有关各方的大力协作配合下，于2014年3月15日完成发电系统倒送电，经5月1日至8日发电系统空负荷测试，于2014年5月9日 1 时 52 分并网发电，于 6月10 日完成满负荷连续72小时试运，又接着完成了24小时试运，后即转入商业运行。 在本报告中，列举出各项分系统、整套调试、检验的详细数据，并作了逐项分析、判断，得出明确结论。凡有出厂数据可供对比者（如发电机空载、短路特性）均一一对比分析。各测试、检验项目（如极性、绝缘电阻、相序、电压、电流、差流、残压、轴压、灭磁、同期、励磁、联锁、传动、保护、信号、手自切换等）均达到了合格，良好的要求。
电气设备安装调试的内容及方法步骤
电气设备的安装调试工作非常重要，其质量直接影响设备的正常运行及效果。调试前，应先了解电气控制系统的设计原理、生产工艺和要求达到的各项指标，熟悉系统中各种元器件的性能参数和调试中使用的仪器设备的使用方法。在此基础上，制定周密的调试计划，按计划实施调试。电气控制设备现场调试内容包括：一般检查、绝缘检查、控制单元调试、操作控制电路调试。 1. 一般检查及线路检查 电气控制设备安装就位后，应首先进行一般性的外观检查，着重检查所有电控设备和相关设备（包括电机、变流装置、互感器、变压器等）的数量、型号、规格及技术参数等是否符合相应的规范要求；检查各项设备及元器件安装质量是否符合相应的规范要求；检查各动力线与控制线的型号、规格是否符合设计要求；检查各项设备的接地线及整个接地系统是否符合设计要求。 检查线路时应根据原理图或接线图检查各电控设备内部及外部连线是否正确。查线时应注意连接线头是否有松动、虚焊和接触不良等。控制柜至外部设备的连线应通过接线端子连接。在同一端子上一般不应压接三个以上的线头。 2. 绝缘检查 绝缘检查主要是检查设备在运输、储存、安装过程中是否使电气设备的绝缘受到损伤或受潮湿气体的侵蚀。当受热或受潮时，绝缘材料便老化，其绝缘电阻便降低，从而造成电器设备漏电或发生短路事故。 绝缘电阻一般都是采用绝缘电阻表进行测量，使用的绝缘电阻表的电压等级及绝缘电阻的标准应遵照各类电气设备的技术标准的规定。一般可按下表所列电压等级选用合适的绝缘电阻表：
对于1000V以下的各种交直流电动机、电器和线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧；1000V以上应不小于1兆欧或按1兆欧/1000V来考虑。对于某些控制电器及继电保护系统和自动化控制系统为防止元器件及系统的误动作，则要求每一导电回路对地的绝缘电阻不小于1兆欧。 绝缘电阻检查一般包括导电部件对地、两个不相同的导电回路之间等部位。测量前，应切断被测设备的电源，并对被测设备进行充分的放电，保证被测设备不带电。用绝缘电阻表测试过的电气设备也要及时放电，以确保安全。此外，要将不能承受绝缘电阻表输出电压的元器件（如电容器及各种电力电子器件等）从回路中断开或将其短接，对于这些元器件本身的检查，应使用电压不超过它们试验电压值的绝缘电阻表或万用表进行。 3. 控制单元调试 根据电控设备系统图和原理图，首先检查各控制单元的电源电压与极性，并参照各单元的试验规范进行调试。一般的调试内容包括乘法器、除法器、运算放大器及其他模拟量器件的调零，输入输出特性的检查，以及逻辑控制信号的检查等。 在所有单元调试好后，可以按原理图将各单元逐步接入系统中，并送入给定的联锁控制信号，检查控制系统的输入输出通道、封锁及逻辑状态等均应符合设计要求，为系统调试做好准备。 4. 操作控制电路调试 在主电路电源断开的情况下，接通操作电路电源进行空载操作，以检查操作电路各环节和元器件动作的正确性。
电气设备试验及调试方案 精品
电气设备试验及调试方案 系统测试和交接试验是保证工程质量的关键步骤；公司对调试工作历来十分重视，近年来又添置了一大批自动化程度高、测量精度高的新型仪器，公司将把这些仪器投入到本工程的施工中，以保证施工质量。 一、调试方案 1、调试总体要求及说明 1)工作保护主接地网系统 全所主接地网的接地装置其接地电阻应≤4Ω。因为接地系统与大楼主钢筋相连，施工前应由甲方提供大楼接地电阻值。 2)主要调试依据 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150一91》 《电流表、电压表及电阻表计量检定规程JJG124-93》 《继电保护及安全自动装置技术规程》DL400-91 相关设计图纸 设备生产制造厂有关技术图纸、产品技术资料 3)调试准备工作 ①熟悉工程设计图纸,理解设计意图及设计要求,熟悉电气调试方面的规程、规范和试验标准,掌握电气设备、电气元、器件、继电保护等的技术特性,工作原理及调试方法和相关的工序要求。 ②准备调试所需的标准仪器、仪表及试验设备,准备调试所需的工具及各种辅助材料。
5)电气设备调试技术要求 ①高压电气设备绝缘的工频耐压试验和直流耐压试验电压应严格按照国家标准进行试验；工频交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量均合格之后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验。 ②交流耐压试验加压至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，均为lmin。 ③继电保护、自动、测量、整流装置及电气设备的机械部分等的交接试验,应分别按有关标准或规范的规定及出厂技术文件要求进行。 ④依照设计图纸、资料核对元、器件、设备的型号、规格，均应符合有关设计要求和规范。 ⑤检查导线的截面积和校核线路的连接，二者应符合设计要求；检查各连接处的接触状况，确保接触可靠，正确无误。 ⑥各类接地保护系统及其接地电阻应符合设计要求。 ⑦两进线电源系统相位一致，相位正确。 ⑧严格按照设计单位或建设单位提供的保护整定值整定各类保护参数。 ⑨各控制、信号、保护、反馈、连锁、五防、报警等回路工作状况，均应符合设计要求。 ⑩设备、装置试运行前应检查其绝缘电阻值应符合有关规定。
电气专业调试报告.
编号：汇能电厂1#机组/电气 陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组 调试报告 江苏华能建设集团有限公司 编制时间：2014年6月
科技档案审批单 报告名称：陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组调试报告 编号：汇能电厂1#机组/电气报告日期：2014年5月 保管年限：长期密级：一般 调试负责人：王琨调试地点：汇能化工有限公司调试人员：胡小兰董博 调试单位：江苏华能建设集团有限公司 编写：胡小兰 审核：王琨
目录 1.概述 (3) 2.分系统调试 (3) 3.开机前及升速时的测试 (10) 4.短路状态时的测试 (11) 5.空载状态时的测试 (13) 6.带负荷及72小时满负荷试运中的测试 (17) 7.调试中发现问题及改进意见 (18) 8.调试结论 (18)
1、概述： 陕西神木汇能化工有限公司发电工程，发电机、主变压器及厂用电系统的单体试验、分系统及整套启动调试，由江苏华能建设集团有限公司负责。在业主、安装、监理等有关各方的大力协作配合下，于2014年3月15日完成发电系统倒送电，经5月1日至8日发电系统空负荷测试，于2014年5月9日 1 时 52 分并网发电，于 6月10 日完成满负荷连续72小时试运，又接着完成了24小时试运，后即转入商业运行。 在本报告中，列举出各项分系统、整套调试、检验的详细数据，并作了逐项分析、判断，得出明确结论。凡有出厂数据可供对比者（如发电机空载、短路特性）均一一对比分析。各测试、检验项目（如极性、绝缘电阻、相序、电压、电流、差流、残压、轴压、灭磁、同期、励磁、联锁、传动、保护、信号、手自切换等）均达到了合格，良好的要求。 通过满负荷的连续考验，几次开停、并网，各一、二次设备及其保护、信号、仪表等均良好，无异、未出现放电、过热、误动、拒动、错发信号等。达到了机组投入商业运行要求。 2、分系统调试 2.1发电机控制、保护、信号回路传动试验 2.1.1控制及信号回路传动试验： （1）发电机出口开关动作分、合闸，指示灯指示正确，后备保护装置显示正常，综合控制系统能发出与之对应的信号。 （2）在同期屏动作合闸时，各同期开关位置正确，并且合闸回路闭锁可靠。（3）发电机出口开关柜隔离刀控制可靠，信号正确。 2.1.2保护及信号回路传动试验 （1）差动保护（整定值：纵差 4In ）纵差保护：模拟差动保护动作，装置参数显示正确，保护动作能可靠跳开主开关及灭磁开关，综合控制系统能发出与之对应的信号。 （2）后备保护（整定值：过流 4.7A 过负荷：3.78A 过压 137V）过电流保护、过电压保护、过负荷保护：模拟各保护动作，装置参数显示正确，保护动作可靠，并且过流及过压保护动作跳开主开关及灭磁开关，综合控制系统能发出与
电气工程专业实习报告范本
电气工程专业实习报告范本 电气工程专业的学生开始实习，下面就由为大家电气工程专业 实习报告范本，欢迎大家查看! 一、公司简介 珠江电信设备制造有限公司是专业生产高频开关电源及配套设 备的高新技术企业，是目前中国最具实力的通信电源厂家之一。多年来，珠江公司专注于PRTEM高频开关电源及配套产品的自主研发。具备较强的技术研发能力，成为《通信用离网型风光互补系统标准》，《通信用太阳能供电系统》、《通信用风能供电系统》及相关通信行业标准的制定者之一，并形成涵盖大、中、小容量的通信电源系统、电力操作电源、太阳能供电系统、风光互补供电系统、及各种规格的交、直流配电屏、直流变换器和逆变器及相关客户定制产品。 二、实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在 生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到电气设备运行的 技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，
也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起重要作用。 三、入厂以来的工作内容 自从08年6月份我被录取到珠江电信设备制造公司实习工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及PR2000CH-6S高阻直流配电屏、PR2000CH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等;调试主要进行SMPS1000、SMPS2000 、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行，一步步地发现问题并解决问题。此外，还做焊接电路板，制作电线，组装模块和安装空插头的工作，主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。 四、我对技术工作的理解 我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心主义的观点。
电气设备安装及调试
无论是建筑施工还是企业生产以及日常生活都需要用到各种电气设备，因此电气设备安装具有很大的重要性，并且只有做好各方面的调试，才能够确保安装到位，调试到位，确保电气安全运转；也只有切实提高安装调试质量，才能满足生产和生活需要，保证电气安全。 电气设备的安装调试工作非常重要，其质量直接影响设备的正常运行及效果。调试前，应先了解电气控制系统的设计原理、生产工艺和要求达到的各项指标，熟悉系统中各种元器件的性能参数和调试中使用的仪器设备的使用方法。在此基础上，制定周密的调试计划，按计划实施调试。电气控制设备现场调试内容包括：一般检查、绝缘检查、控制单元调试、操作控制电路调试。 1. 一般检查及线路检查 电气控制设备安装就位后，应首先进行一般性的外观检查，着重检查所有电控设备和相关设备（包括电机、变流装置、互感器、变压器等）的数量、型号、规格及技术参数等是否符合相应的规范要求；检查各项设备及元器件安装质量是否符合相应的规范要求；检查各动力线与控制线的型号、规格是否符合设计要求；检查各项设备的接地线及整个接地系统是否符合设计要求。 检查线路时应根据原理图或接线图检查各电控设备内部及外部连线是否正确。查线时应注意连接线头是否有松动、虚焊和接触不良等。控制柜至外部设备的连线应通过接线端子连接。在同一端子上一般不应压接三个以上的线头。 2. 绝缘检查 绝缘检查主要是检查设备在运输、储存、安装过程中是否使电气设备的绝缘受到损伤或受潮湿气体的侵蚀。当受热或受潮时，绝缘材料便老化，其绝缘电阻便降低，从而造成电器设备漏电或发生短路事故。
绝缘电阻一般都是采用绝缘电阻表进行测量，使用的绝缘电阻表的电压等级及绝缘电阻的标准应遵照各类电气设备的技术标准的规定。 对于1000V以下的各种交直流电动机、电器和线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧；1000V以上应不小于1兆欧或按1兆欧/1000V来考虑。对于某些控制电器及继电保护系统和自动化控制系统为防止元器件及系统的误动作，则要求每一导电回路对地的绝缘电阻不小于1兆欧。 绝缘电阻检查一般包括导电部件对地、两个不相同的导电回路之间等部位。测量前，应切断被测设备的电源，并对被测设备进行充分的放电，保证被测设备不带电。用绝缘电阻表测试过的电气设备也要及时放电，以确保安全。此外，要将不能承受绝缘电阻表输出电压的元器件（如电容器及各种电力电子器件等）从回路中断开或将其短接，对于这些元器件本身的检查，应使用电压不超过它们试验电压值的绝缘电阻表或万用表进行。 3. 控制单元调试 根据电控设备系统图和原理图，首先检查各控制单元的电源电压与极性，并参照各单元的试验规范进行调试。一般的调试内容包括乘法器、除法器、运算放大器及其他模拟量器件的调零，输入输出特性的检查，以及逻辑控制信号的检查等。 在所有单元调试好后，可以按原理图将各单元逐步接入系统中，并送入给定的联锁控制信号，检查控制系统的输入输出通道、封锁及逻辑状态等均应符合设计要求，为系统调试做好准备。 4. 操作控制电路调试
精尾系统10KV配电站电气调试工程交接试验报告
電氣檢驗報告 專案名稱：雲南華聯鋅銦股份有限公司8000t/d選礦擴建工程精尾系統10KV配電站調試工程 檢驗專案：精尾系統10KV配電站配電系統交接試驗 委託單位：中國十五冶金建設集團有限公司 檢驗類型：委託檢查 中國十五冶金建設集團有限公司
檢驗報告 專案名稱雲南華聯鋅銦股份有限公 司8000t/d選礦擴建工程 精尾系統配電站調試工程 檢驗地點文山州馬關縣都龍鎮 委託單位中國十五冶委託人 檢驗類別委託試驗受檢單位雲南華聯鋅銦股份有限公司來樣方式委託方指定 檢驗依據電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006及產品出廠報告 檢驗方法《電氣試驗方法》及國家標準進行試驗 檢驗專案檢驗專案附在後面 使用儀錶 檢驗設備詳見設備清單 檢驗結論遵照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006》以及電氣試驗方法進行檢驗，檢驗專案合格。 簽發日期：年月日 備註 批准：成露審核：鄭能文檢驗：聶向峰，宋忠浩
電氣試驗項目 1 交流电动机 测量绕组绝缘电阻及吸收比测量绕组直流电阻定子绕组直流耐压和泄漏电流测量定子绕组交流耐压绕线电机转子绕组交流耐压测量附属设备绝缘电阻等 2 电力变压器测量绕组的直流电阻检查所有分接头电压比检查三相变接线组别或单相变极性测量与铁芯绝缘的各固件及铁芯绝缘电阻测量绕组的绝缘电阻、吸收比测量绕组的介损测量绕组的直流泄漏电流绕组交流耐压试验额定电压冲击合闸试验等 3 互感器测量绕组绝缘电阻交流耐压试验测量直流电阻检查接线组别和极性等 4 真空断路器测量绝缘电阻交流耐压试验测量每相回路电阻测量主触头分合闸时间和周期性， 合闸时触头的弹跳时间测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻等 5 隔离开关、负 荷开关及高 压熔断器 测量绝缘电阻测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻测量负荷开关导电回路的电阻 交流耐压试验检查操作机构的最低动作电压操作机构的实验 6 套管测量绝缘电阻交流耐压试验 7 绝缘子测量绝缘电阻交流耐压试验 8 电力线路检 查测量绝缘电阻直流耐压试验及泄漏电流测量交流耐压试验测量金属屏蔽层电阻和导电电阻比检查电缆线路两端的相位 9 电容器测量绝缘电阻测量电容器、断路器电容器的介损及电容值 10 避雷器测量避雷器及基座绝缘电阻测量避雷器的工频参考电压和持续电流测量金属氧化 物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流等 11 二次回路测量绝缘电阻交流耐压试验二次回路中的操作、保护、测量、信号等设备试验 12 1kv及以下装 置和线路测量绝缘电阻动力配电装置的交流耐压试验检查配电装置的不同电源馈线间或馈线侧的相位 13 接地装置接地网电气完整性测试接地阻抗 14 低压电器测量低压电器连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻电压线圈动作值校验低压电器 动作情况检查低压电器脱扣器的整定低压电器连同二次回路的交流耐压试验 15 电池组试验充电机的检查检测蓄电池组的绝缘电阻及绝缘监测装置蓄电池的维护和浮充电 16 PLC系统的 调试 一般检查单元测试整机测试联动试验 17 变频调速系 统的调试 一般检查和单元测试整流组的调试逆变组的调试电机空载升速试验 18 DCS控制系 统 一般检查单元测试整机测试联动试验
电气类专业调研报告
电气类专业调研报告内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
汽车学院毕业生社会实践报告 题目：各种企业对电气工程及自动化的人才的需求 为了适应经济建设的发展，满足社会对电气自动化专业类高等职业技术人才的需求，进一步推动高等职业教育体制改革，把电气自动化专业办成精品专业、特色专业，加快了电气自动化专业的建设步伐，汽车学院按照教育部关于大力发展职业教育的有关文件精神，制定了切实可行的专业人才培养方案和措施。作为一名电气专业的大学生，我利用假期深入走访周边企业，了解企业的生产情况、人才需求状况等，现将调研情况报告如下： 一、电气自动化技术专业的社会需求 1.电气自动化技术专业人才需求的社会背景电气自动化技术是电气控制领域的一门重要学科，其由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。自动控制理论和电力系统是电气自动化专业的基础，电力电子技术、控制技术则为其主要技术手段，同时也包含了系统分析、系统设计、系统开发以及系统管理与决策等研究领域。该专业还有一些特点，就是强弱电结合、电工电子技术相结合、软件与硬件相结合，具有交叉学科的性质，电力、电子、控制、计算机多学科综合，使本专业毕业生具有较强的适应能力，是“宽口径”专业。 2. 临沂市及周边城市的电气自动化专业人才需求现状从专业技术层面看，电气类专业的技术发展迅猛，电气控制装置向系列化、模块化、标准化方向发展。机电一体化的设备日趋增多，高新技术的发展需求更多的电气自动化技术专业的学生。经市场调研，电气自动化技术方面的人才市场有着相当大的潜力，技
10KV电气设备调试方案
4.3调试方法 高压系统电气调试流程图： 4.3.1调试准备：根据具体工况配备调试技术人员，检查试验仪表性能，准备好施工记录、试验报告。清理施工现场，规范照明、安全、应急措施。保证试验人员、安全人员和管理人员的通讯畅通。 4.3.2设备检查：核查现场设备的规格、型式、容量、电压等级等项目。检查运输、安装过程中设备有无损伤，并做好记录。解除运输过程中的临时固
定措施，清除柜内除湿袋等异物。 4.3.3配线检查：校对开关柜、盘箱内设备仪表的连接线，将配线号编译成图纸号。检查控制回路、信号回路的绝缘，不良者应采取干燥措施。检查、确认接地装置的安装应符合规范要求。 4.3.4施工电源：建立容量、电压等级符合要求的临时电源，对于电压波动大的施工电源应采取稳压措施。确保临时电源的安全使用，包括用电申请、挂牌、漏电保护等。 4.3.5直流电源建立：依据制造厂原理图、对直流盘进行校线、检查。 调整整流装置对蓄电池的充电电流，检查蓄电池的放电容量。直流盘内引入正式或临时电源，建立直流电源系统。 4.3.6保护继电器检验及整定：目前在电气供电系统中广泛采用了微机继电保护器，取代了机械式和晶体管及电子式继电器。微机继电保护仪精度高、功能强大，可以集多种保护于一台仪器上且性能稳定，更重要的是微保具有通讯功能，为上位计算机后台监视、操控、管理开关柜提供了服务平台。 保护继电器调试方法如下图：
4.3.7电力变压器调试调试方法如下图：
4.3.8互感器（CT、PT）的调试： 互感器调试应按照流程图所示方法进行:
4.3.9断路器调试: 高压开关选用真空断路器，开关柜采用抽屉式， 调试流程图如下： 7.3.10电力电缆调试：测量每根电缆绝缘电阻；进行直流耐压试验及泄漏电
广播系统调试报告
虹桥商务区D17街坊项目酒店 广播系统调试报告 中建安装工程有限公司 2015年5月 广播系统的调试主要指广播系统安装施工完毕后，对设备安装过程进行全面的、常规性地检查，并作开通试验和音质评价，其主要工作内容有：传输线路检查、配接检查、绝缘电阻测量、接地电阻测量、天线调试、电源试验、系统开通试验、声压测量和音质评价等。 1、传输线路检查 广播传输线路分为室内、室外各种配线，检查时应将被检线路的接线端子从设备上断开，按照施工图、广播系统图来检查各路传输配线是否正确，是否存在短路、断路、混线等故障；接线端子编号是否齐全、正确，是否焊有接线端子。对于被发现的故障耍逐一进行排除，并将接线端子重新紧固连接；各个插头、插座连线是否采用焊接，接线是否正确可靠，屏蔽层连接是否完整良好，符合要求。 2、配接检查 按照施工图检查每个回路或扬声设备上的线间变压器配接是否正确，特别是多抽头变压器的连接端子往往容易接错，注意检查漏接、多接，变压器的初级次级接反现象；按图查对变压器型号，容量及阻抗是否匹配。
3、绝缘电阻测定 将广播线的两头接线端子断开，用500V兆欧表，测量其线间绝缘电阻。测量项目为：线与线和线与地的绝缘电阻，绝缘电阻一般不小于0.5MΩ，对于每一回路的电阻应进行分回路测量，测量数值应填写记录，作为调试报告的内容交建设单位保管。 4、接地电阻测量 广播系统的接地电阻，主要在广播室的接地极上进行；测量时采用接地电阻测试仪。 广播室放大器、避雷器等的工频接地电阻一般不大于10Ω，当广播系统的容量在150 W 以上，如单独设置接地极确有团难时，可与电气装置合用一组接地极，但这种接地要求接地电阻不应大于4Ω，并应设置专用接地干线。 5、电源试验 对交流电源电压进行测量，电源供电线路不应出现短路、断路现象，在电源开关上做通断操作试验，检查电源显示信号；备用电源互换装置检查试验，蓄电池的输出电压测量；对整流充电装置进行检查测量；做模拟停电试验，验证电源互投装置是否能可靠工作。6、系统开通试验 在上述各项检查中发现的问题已全部修改完毕，各项检查试验均符合要求后，可进行系统开通试验，系统的开通试验应该分设备、逐台开通。 1) 放大器开通首先断开全部输出线路，拔出全部输入信号插头，将放大器的“音量”调节钮旋至最小，接通电源，打开放大器开关，观察各显示信号是否正常，有无机器噪声。
个人总结~电气调试
电气系统调试 1 施工准备 为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备： 2 供电干线系统送电 1）插接母线检查调试 低压母线采用1000V兆欧表测得绝缘电阻值应不小于20Ω。在安装过程中应遥测一节，安装一节。在安装完成后，在进行总体遥测。在对母线进行检查前，应断开与其相连的部件及接线。在母线安装完成后应检查母线接地跨接线有无遗漏。 2）开关或断路器检查调试 各种低压开关或断路器应在送电前进行绝缘检查，并应进行手动分、合闸试验，确保开关动作灵活可靠。有相关整定值的开关或断路器应在条件允许的情况下进行整定试验。开关或断路器的操作试验应最少进行三次，且要用万用表检查是否可靠
动作。 3）交流电动机检查调试 A 用兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，380V低压电机应不低于0.5MΩ。 B 用直流单(双)臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的2%；中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动。 C 电动机空载转动检查和空载电流测量 起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部压力声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常；用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2小时后，即可认为电机系统试运转合格。 4）变频电机检查调试 （1）检查控制保护设置及功能是否正常。检查变频器型号应与图纸设计相符，变频器一次回路绝缘应良好。 （2）控制柜二次回路检验。应将柜内所有的接线端子螺丝紧固,用500V兆欧表检查绝缘电阻,其值应不小于0.5MΩ,用万用表检查各回路接线是否正确。用临时电源进行通电试验，按照设计要求，分别模拟控制回路，连锁系统，操作回路，信号回路及保护回路动作试验，各种动作及输入输出信号指示应正确无误，灵敏可靠。 （3）在变频器和电机主回路绝缘良好二次回路检查正确无误后方可带电机试运行，先设定低频率运行，慢慢增加频率提高电机转速运行，看电机电流变化。
电气控制设备现场调试方法及步骤
电气控制设备现场调试方法及步骤 电气控制设备的安装调试工作非常重要，其质量直接影响设备的正常运行及效果。调试前，应先了解电气控制系统的设计原理、生产工艺和要求达到的各项指标，熟悉系统中各种元器件的性能参数和调试中使用的仪器设备的使用方法。在此基础上，制定周密的调试计划，按计划实施调试。电气控制设备现场调试内容包括：一般检查、绝缘检查、控制单元调试、操作控制电路调试。 1.一般检查及线路检查 电气控制设备安装就位后，应首先进行一般性的外观检查，着重检查所有电控设备和相关设备（包括电机、变流装置、互感器、变压器等）的数量、型号、规格及技术参数等是否符合相应的规范要求；检查各项设备及元器件安装质量是否符合相应的规范要求；检查各动力线与控制线的型号、规格是否符合设计要求；检查各项设备的接地线及整个接地系统是否符合设计要求。 检查线路时应根据原理图或接线图检查各电控设备内部及外部连线是否正确。查线时应注意连接线头是否有松动、虚焊和接触不良等。控制柜至外部设备的连线应通过接线端子连接。在同一端子上一般不应压接三个以上的线头。 2.绝缘检查
绝缘检查主要是检查设备在运输、储存、安装过程中是否使电气设备的绝缘受到损伤或受潮湿气体的侵蚀。当受热或受潮时，绝缘材料便老化，其绝缘电阻便降低，从而造成电器设备漏电或发生短路事故。 绝缘电阻一般都是采用绝缘电阻表进行测量，使用的绝缘电阻表的电压等级及绝缘电阻的标准应遵照各类电气设备的技术标准的规定。一般可按下表所列电压等级选用合适的绝缘电阻表： 对于1000V以下的各种交直流电动机、电器和线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧；1000V以上应不小于1兆欧或按1兆欧/1000V来考虑。对于某些控制电器及继电保护系统和自动化控制系统为防止元器件及系统的误动作，则要求每一导电回路对地的绝缘电阻不小于1兆欧。 绝缘电阻检查一般包括导电部件对地、两个不相同的导电回路之间等部位。测量前，应切断被测设备的电源，并对被测设备进行充分的放电，保证被测设备不带电。用绝缘电阻表测试过的电气设备也要及时放电，以确保安全。此外，要将不能承受绝缘电阻表输出电压的元器件（如电容器及各种电力电子器件等）从回路中断开或将其短接，对于这些元器件本身的检查，应使用电压不超过它们实验电压值的绝缘电阻表或万用表进行。 3.控制单元调试 根据电控设备系统图和原理图，首先检查各控制单元的电源电压与极性，并参照各单元的实验规范进行调试。一般的调试内容包括乘法器、除法器、运算放大器及其他模拟量器件的调零，输入输出特性的检查，以及逻辑控制信号的检查等。 在所有单元调试好后，可以按原理图将各单元逐步接入系统中，并送入给
电气专业调试报告
电气专业调试报告公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
编号：汇能电厂1#机组/电气 陕西神木汇能化工有限公司 发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组 调试报告 江苏华能建设集团有限公司 编制时间：2014年6月 科技档案审批单 报告名称：陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组调试报告编号：汇能电厂1#机组/电气报告日期： 2014年5月 保管年限：长期密级：一般 调试负责人：王琨调试地点：汇能化工有限公司 调试人员：胡小兰董博 调试单位：江苏华能建设集团有限公司 编写：胡小兰 审核：王琨 目录
1.概述 (3) 2.分系统调试 (3) 3.开机前及升速时的测试 (10) 4.短路状态时的测试 (11) 5.空载状态时的测试 (13) 6.带负荷及72小时满负荷试运中的测试 (17) 7.调试中发现问题及改进意见 (18) 8.调试结论 (18) 1、概述： 陕西神木汇能化工有限公司发电工程，发电机、主变压器及厂用电系统的单体试验、分系统及整套启动调试，由江苏华能建设集团有限公司负责。在业主、安装、监理等有关各方的大力协作配合下，于2014年3月15日完成发电系统倒送电，经5月1日至8日发电系统空负荷测试，于2014年5月9日 1 时 52 分并网发电，于 6月10 日完成满负荷连续72小时试运，又接着完成了24小时试运，后即转入商业运行。 在本报告中，列举出各项分系统、整套调试、检验的详细数据，并作了逐项分析、判断，得出明确结论。凡有出厂数据可供对比者（如发电机空载、短路特性）均一一对比分析。各测试、检验项目（如极性、绝缘电阻、相序、电压、电流、差流、残压、轴压、灭磁、同期、励磁、联锁、传动、保护、信号、手自切换等）均达到了合格，良好的要求。
电气试验报告
福州大学至诚学院 电气工程实践报告 电工技术篇 姓名： 学号： 系别： 专业 年级： 2011年11 月29 日
一．实践目的 1.实践目的和意义 培养了学生理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。最主要的是培养了学生与其他同学共同探讨、共同前进的精神。基本掌握电路的连接方法，能够独立的完成简单电路的连接。 2.实践要求 （1）了解用电安全知识，合理安全的连接电路，避免出现短路，触电等危险现象； (2)学会通过电路图连接控制电器、控制电路等操作； (3)学会简单电动机的设计、制作和调试； 。 二．基础实践内容 1.第一个基础实践内容：三相异步电动机手动起动定时停止线路（1）电路图如下图所示:
安装图： （2）原理: 利用“自锁”环节来实现连续运转的控制,按一下启动按钮SB 2，KM通电工作，同时KT也进入工作计时，使电动机运转，经过几秒后，时间继电器延时断开动断开关断开，电动机自动停止运转。（3）所用的器件： 三相异步电动机一台，自动空气断路器两个个，热继电器一个，交流接触器一个，双联按钮一组，时间继电器一个，导线若干。（4）操作流程： 按照电路安装图连线，连线严格按照要求，做到“横平竖直”，导线不许有跨越。连接完成后进行验证，按一下启动按钮SB 2，KM通电工作，同时KT也进入工作计时，使电动机运转，经过几秒后，时间继电器延时断开动断开关断开，电动机自动停止运转。
第二个基础实践内容：三相异步电动机直接正反转控制线路（1）电路图如下图所示: 安装图：
（2）原理: 两个交流接触器的常闭辅助触点分别串联在对方的线圈电路中，实现了两个接触器不能同时吸合的自动控制。按下按钮SB2，KM1常开辅助触点闭合进入工作状态，使电动机进入正转；按下按钮SB3，SB3常闭开关断开，KM1断电停止工作，同时KM2进入工作状态，电动机反转。 （3）所用的器件： 自动空气断路器两个，热继电器一个，交流接触器两个，三相异步电动机一台，双联按钮一组，三联按钮一组，导线若干。 （4）操作流程： 按照电路安装图连线，连线严格按照要求，做到“横平竖直”，导线不许有跨越。连接完成后进行验证，按下按钮SB2，KM1常开辅助触点闭合进入工作状态，使电动机进入正转；按下按钮SB3，SB3常闭开关断开，KM1断电停止工作，同时KM2进入工作状态，电动机反转。 3.第三个基础实践内容：任意起动、顺序停机的控制（ 4.12）(1)电路图如下图所示:
火力发电厂电气系统调试大纲(通用)
火力发电厂电气系统调试大纲 一调试概述 1．调试概念及内容 火电厂电气调试工作的主要任务是：当电气设备的安装工作结束以后，按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求，逐项进行各个设备调整试验，以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求，并得出是否适宜投入正常运行的结论。 电气调试的主要内容是：对电厂全部电气设备，包括一次和二次设备，在安装过程中及安装结束后的调整试验；通电检查所有设备的相互作用和相互关系；按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验；调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作；核对继电保护整定值；审核校对图纸；编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案；参加分部实验的技术指导；负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。 为使调试工作能够顺利进行，调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料，了解现场设备的布置情况，熟悉有关的电气系统接线等。除此以外，还要根据有关规范和规程的规定，制定设备的调试方案，即调试项目和调试计划。其中调试项目包括：不同设备的不同的试验项目和规范要求，并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。调试计划则包括：全厂调试工作的整体工作量，具体时间安排，人员安排，所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。全厂电气设备的单体调整和试验；配合机械设备的分部试运行；还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。在每个环节当中，电气调试则总是调试启动的先锋，没有全厂厂用电的安全运行，全厂的分部试运行就无从谈起，更没有可靠的系统调试运行。因此，火电厂厂用电调试组织的好坏与否，将是直接影响全厂系统调试的关键。 2．调试工作的组织形式 1）按专业分 仪表调校组（负责现场安装的仪表的校验和调整，试验用0.5级仪表的校验和调整）。 高压试验组（负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作） 继电保护组（负责继电保护的校验和整定工作） 二次调试组（负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作） 2）按系统分 厂用电机组；变压器组；发电机组等。 每个组的工作任务均包括：仪表、高压、继电保护、二次调试等的调试工作。 但是以上两种方式并不是一成不变的，往往根据调试人员的水平、工期的长短等而有所改变，目的是更好地完成全厂的电气调试任务。对于调试人员的培训，可按"多能一专"的原则进行。 3）调试工作的安全工作 电气调试工作大多是带电工作，因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下： ①电气调试人员要定期学习水利电力部颁发的《电业安全工作规程》。 ②②学习急救触电人员的方法。 ③③认真执行试验方案，并学习反事故措施。
电气自动化专业调研报告,调查报告【精品范文】
电气自动化专业调研报告,调查报告 电气自动化专业调研报告 高职电气自动化专业团队于2012年3月至2012年4月期间，组织专业团队教师对电气自动化专业人才的社会需求状况进行调研。在综合回收的专业市场调研表格和市场访谈的基础上，由专业带头人提交本报告。 一、调研的目的 这次调研的目的是研究电气自动化专业的社会需求情况与发展前景，了解企业对本专业的从业人员的学历，年龄，专业，素质与能力的要求，了解企业对专业知识与能力结构，课程体系与实践性教学环节设置等方面的意见，为2011级电气自动化专业人才培养方案的制订提供可靠依据。 二、调研的方法和范围 本次调研主要面向xx市的电磁行业以及其它城市的制造类企业进行问卷与走访调查，共发出调查表10份，回收有效问卷10份。调查的企业有xx中南电磁科技有限公司、湖南科美达电气有限公司、xx众力电磁铁有限公司、xx千盟科技有限公司、xx电力电磁设备厂、xx邦德电气有限公司、xx凯立信电磁设备有限公司、xx科尔特电气有限公司、xx金诚起重电磁铁有限公司、湖南华科磁电科技有限公司、xx科力电磁科技有限公司10家企业。
本次调查的企业主要有上市股份制企业和民营企业二种类型。 三、调查情况汇总与分析 1．企业对高职学生的基本素质要求。企业主要注重的是高职学生的创新能力、合作能力与团队精神、良好的职业道德这些基本素质，对身体素质和专业转换能力也有一定的要求。应该注意的是对文化课成绩要求的很低，这说明企业注重的是实际能力和素质，另外也说明文化课所反映的学生的素质和能力遭到了企业的质疑。 2．电气自动化专业的主要工作岗位。电气自动化专业的职业岗位应该定位在生产线的组装、调试、设计以及机械设备的使用、维护、组装、调试等方面。 3．电气自动化专业高职学生应掌握电子方面的知识和能力(见图1) 图1 电气自动化专业高职学生应掌握机械方面的知识和能力 从图1可以看出，对电气自动化专业的高职学生的机械方面的知识和能力要求的范围非常宽，着重应该加强的应该是电子工艺和组装调试知识和能力的培养。 4．电气自动化专业高职学生应掌握的电子和控制方面的知识和能力（见图2）
电气设备调试方法
电气设备调试方法 电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。电气调试按时间大致分为前期准备阶段、调试阶段、试运行阶段、调试收尾阶段。前期准备阶段主要是对变电所一次设备、二次设备进行初步了解。 电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。电气调试按时间大致分为前期准备阶段、调试阶段、试运行阶段、调试收尾阶段。前期准备阶段主要是对变电所一次设备、二次设备进行初步了解，全面掌握综自系统性能、具体装置、屏功能，达到进行系统调试的要求。（华意电力专业的电气试验设备生产商，各类电子测试仪器仪表等） 调试阶段即结合设计要求和系统功能进行全面细致的试验，以满足变电所的试运行条件。试运行阶段即在所有一、二次设备带电、综自系统全部功能均投入运行的情况下，检验综自系统反映的正确性。 在试运行结束后，针对试运行过程中反映出的问题进行消缺处理。最后，在调试收尾阶段做好维护人员和运行人员的培训，文件资料的整理和移交。 一、一次设备调试 参照《电气装置安装工程电气设备交接验收规程》、《电力建设安全工作规程》（变电所部分）及变电站电气二次图纸等标准进行。对于站内设备的试验应严格按有关规程规范所规定的试验项目进行试验。 1、电力变压器的试验项目,应包括下列内容 a. 测量绕组连同套管的直流电阻； b. 检查所有分接头的变压比；
c. 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； d. 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； e. 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tgδ； f. 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； g. 绕组连同套管的交流耐压试验（35KV及以下）； h. 绕组连同套管的局部放电试验； i. 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻； j. 非纯瓷套管的试验； k. 绝缘油试验； l. 有载调压切换装置的检查和试验； m. 额定电压下的冲击合闸试验； n. 检查相位。 2、互感器的试验项目,应包括下列内容 a. 测量绕组的绝缘电阻； b. 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验（35KV及以下）； c. 测量 35kV 及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tg； d. 油浸式互感器的绝缘油试验; e. 测量电压互感器一次绕组的直流电阻; f. 测量电流互感器的励磁特性曲线;
电气工程系统调试方案
电气工程系统调试方案 1 、机电系统调试组织机构图及岗位职责 ⑴、调试工作机构图 ⑵、岗位职责 ⑶、调试指挥小组职责： ⑷、检查调试前的准备工作的落实情况。 ⑸、签发起动和停车命令。 ⑹、听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。 ⑺、组织处理调试中的重大问题。 ⑻、组织落实各项指令及及时反馈信息。 ⑼、专业负责人的职责： ⑽、组织并实施各项起动前的准备。 ⑾、进行技术交底、安全交底。 ⑿、检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。⒀、复核运行记录，填写调试记录。 ⒁、发生异常情况紧急停车。 ⒂、组织实施检修工作。 ⒃、调试值班人员职责： ⒄、严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 ⒅、监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。⒆、如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 ⒇、在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 、调试纪律：
⑴、服从命令听从指挥。 ⑵、精神集中、坚守岗位。 ⑶、严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 、调试交接班制度： ⑴、值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 ⑵、交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 ⑶、交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 4 、电气照明系统调试 ㈠、系统要求 ⑴、电气管线敷设完毕，穿线完毕。 ⑵、各种灯具接线完，各种开关面板接线完。 ⑶、管线经过绝缘电阻测试合格。 ⑷、配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。 ⑸、桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 ⑹、母线敷设完毕，绝缘测试合格。 ⑺、配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 ⑻、各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。 ㈡、调试方法 ⑴．先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ⑵、再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ⒀、将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。 ⑷、选择好顶层最左端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 ⑸、然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ⑹、所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁；然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。 ⑺、在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。 5 、电气动力系统调试