26设备大修管理1

东风汽车有限公司商用车车身厂工厂标准

代号：581100DFL12-26-2011

设备大修管理

代替：581100DFL12-26-2009 1目的与范围

1.1 目的

规范设备大修计划编制、申报、实施、过程控制及竣工验收等管理程序，确保大修项目符合工厂需求，保障大修质量。

1.2范围

本标准适用于东风汽车有限公司商用车车身厂设备大修管理。

2名词定义

2.1设备大修——设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时，对设备的全部或大部分部件解体；修复基准件，更换或修复全部不合格的零件；修复和调整设备的电气及液、气动系统；修复设备的附件以及翻新外观等；达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定功能和精度。

2.2承修单位——承接东风汽车有限公司商用车车身厂大修项目的供应商。

3职责分工

3.1 车间负责

3.1.1 实施本单位设备年度普查，编制本单位下年度大修计划并上报装备管理科。

3.1.2 大修计划申报过程各类资料的提供，技术协议拟定，费用概算，前期准备工作，实施过程技术把关及竣工验收。

3.2 安技环保科负责

3.2.1 设备大修项目安全手续的办理以及现场安全监管。

3.2.2参与消防、环保设备设施的大修技术协议制定及竣工验收。

3.3 生产管理科

3.3.1大修项目实施时间的协调及安排，保修期内故障处理时间协调。

3.4装备管理科负责

3.4.1组织年度设备普查，调研下年度大修项目。

3.4.2汇总各单位上报的年度大修计划，费用预算，上报装备技术管理部。

3.4.3 大修项目调研、分析确认等工作的组织及协调。

3.4.4负责前期准备、实施、验收等手续办理，负责大修项目实施过程、技术把关、现场安全、质量确认、试运行、竣工验收、保修期内故障处理等全过程管理。

3.5 综合计划科负责

3.5.1 大修项目招标与竣工验收的组织工作

4管理程序

4.1大修计划编制依据

4.1.1根据工厂生产经营目标，车间依据设备点检、巡检、定检、设备技术状况普查及保全日历，编制下年度大修计划。

4.1.2影响产品质量的关键工序生产设备。

4.1.3故障频繁严重影响生产小时均衡的设备。

4.1.4精度严重丧失或不能满足生产工艺要求的设备。

4.1.5存在严重能源浪费、安全隐患及环境污染的设备。

4.1.6功能缺损或丧失需恢复的设备。

4.2 大修计划申报程序

4.2.1车间收集资料，根据设备点检、巡检、定检、设备技术状况普查及保全日历，编制下年度大修计划，填制“东风汽车有限公司商用车公司大修项目计划表”报装备管理科。

4.2.2装备管理科收集汇总各车间填报的大修计划，组织生产管理科、安技环保科、质量保证科、技术科、生产车间等部门，经讨论平衡后，制定出下年度的大修计划预案。

4.2.3车间根据下年度大修计划预案涉及的项目填制“商用车公司大修项目可行性分析表”和“大修项目费用测算表”，报装备管理科汇总。

4.2.4综合平衡。为了使计划切实可行，预案计划经过“二下二上”的广泛征求意见后，再次进行综合平衡，编制正式下年度的大修计划。

4.2.5装备管理科将下年度大修计划与相应的技术、测算、预算等资料汇总，报主管厂长审批，于10月末报商用车公司装备技术管理部。

4.2.6 自动线、生产线、装配线等生产节拍性强的设备采用集中生产、集中维修的成线修理，大型设备采用部分修理方式以解决设备一次性停歇时间长的问题，设备大修计划尽量安排在节假日期间进行。

4.3项目实施

4.3.1年度大修计划下达后由项目所在车间技术主任制定大修技术协议和设备大修技术任务方案，装备管理科汇总后上报公司装备技术管理部，审核批准后由综合计划科组织装备管理科和项目所在单位技术主任师、主管技术员进行大修项目招标。

4.3.2 装备管理科组织项目所在车间技术主任师、主管技术员与承修单位签订大修合同和技术协议，合同签订后办理开工报告，手续齐全后按计划时间可实施。

4.3.3大修项目技术协议必须包括修理内容、更换零部件（包括名称、数量、型号、规格、品牌）技术参数、验收步骤、验收标准。制定验收标准时，应综合考虑设备原始出厂性能、设备使用年限、生产工艺要求等因素。

4.3.4大修项目技术协议一经确定，装备管理科技术主任师、项目所在车间技术主任师和主管技术员、承修单位项目负责人均得在协议上签字。

4.3.5大修项目开工前安技环保科与承修单位签订安全协议、危险作业证、施工期间动火证等，承修单位凭装备管理科开具的证明与总务科工厂保卫办理人员出入门证，装备管理科能源组与承修

单位办理“临时接线证”，并征收用能费用。

4.3.6装备管理科组织安技环保科、承修单位、项目所在车间技术主任师和主管技术员进行开工前的安全教育，确保施工期间的安全。

4.3.7 每一个大修项目由项目所在车间技术主任师和主管技术员负责从大修项目开始到结束的全过程监控，装备管理科技术主任师负责项目的全程监管，确保大修项目的修理质量及安全。4.3.8大修项目总费用大于等于25万元以上，所更换零部件由公司装备技术管理部确认，大修费用小于25万元以下的项目，所更换零部件由项目所在车间技术主任师及主管技术员确认，装备管理科技术主任师进行技术服务和监督，确保大修进度和质量。

4.3.9大修项目需要进行预检，确定更换零件并填写预检表，此项工作由车间和承修单位共同实施，双方人员签字确认，上报装备管理科，装备管理科技术主任师现场核实。

4.3.10修理时所需用的图纸由车间按承修单位的需要提供。

4.3.11 大修项目由承修单位制定网络计划，项目所在车间技术主任师和主管技术员审核确认，装备管理科负责全面监控。对于实施中出现的问题，项目所在车间主管技术员及时向装备管理科汇报，对于难以解决的问题由装备管理科向装备技术管理部汇报，以便妥善处理。

4.3.12大修计划项目确因特殊原因需要调整变动时，在季前45天提出计划修改建议，经主管厂长审批后报商用车公司装备技术管理部，经批准后，按修改后的计划实施。

4.3.13大修设备需出厂在承修单位场地修理的，由装备管理科办理出厂手续，按计划修理日期将设备交予承修单位。修理后由承修单位负责送回设备所在车间，试运行满足大修合同及技术协议后办理验收手续。

4.4项目预验收

4.4.1 大修项目预验收包括过程验收、承修单位自检验收、试运行确认。

4.4.2 大修项目必须进行过程验收。项目所在车间技术主任师及主管技术员依据技术协议，对整个大修过程进行逐一监控验收，如更换的零部件是否合格（包括形状、尺寸、行位公差、零部件内部的公差、零件表面粗糙度等）、配合间隙是否符合精度要求、电器备件是否有合格证以及是否有3C认证、更换的零部件是否是技术协议要求的品牌及型号，出具过程验收报告并签字。

4.4.3 大修后承修单位必须提供零部件更换后的技术资料及图纸，由车间主管技术员与实物核对后，按档案管理程序存档，没有提供技术资料及图纸的不予验收合格。

4.4.4承修单位完成全部大修工作后，按技术协议进行自检验收，出具自检报告，自检报告必须涵盖技术协议中的所有内容。

4.4.5项目所在车间技术主任师及主管技术员接到承修单位的自检报告后，对其进行审核并现场验证，验证合格后，设备即可投入试生产，设备试运行期为30天。

4.4.6试运行期间，承修单位要做好设备的维护，同时项目所在车间的主管技术员、保全人员必须参与该设备的维护，以便了解及掌握设备大修后的初期使用状态。

4.4.7在试运行期内设备满足车间生产工艺要求，能够稳定生产合格产品的情况下进行大修项目竣工验收。

4.5 大修项目竣工验收

4.5.1预验收合格后，装备管理科大修计划员填写“大修项目竣工单”，上报综合计划科。综合

计划科根据东风汽车有限公司相关规定，报公司事业计划部和装备技术管理部，提请大修项目竣工验收。

4.5.2综合计划科组织装备管理科大修计划员、技术主任师，生产管理科计划员、安技环保科技术员（安全技术、环境保护和消防）、项目所在车间技术主任师、主管技术员、保全班长、操作人员和承修单位项目负责人，共同对大修项目进行竣工验收。

4.5.3大修项目竣工验收包括静态和动态技术参数验收、空载运行验收、负荷试车验收。

4.5.3.1首次大修设备必须满足设备原制造商出厂时的精度及性能。

4.5.3.2二次大修的设备静态和动态技术参数以满足生产工艺要求为准（技术协议必须明确注明）。

4.5.3.3 大修项目必须进行空载运行及负荷试车验收，验收在满足大修技术协议情况下，由项目所在车间主管技术员填写“设备试运行验收记录”，项目所在车间技术主任师、主管技术员、维修班长、操作人员必须在验收单上签字，装备管理科技术主任师对验收结果进行确认并签字。若验收不合格，承修单位必须进行整改，直至满足技术协议要求为止。

4.5.3.4大修项目验收中如有个别技术参数未达到大修技术协议要求，经过项目所在车间技术主任师、主管技术员以及装备科技术主任师论证后确认满足生产工艺要求的可获验收通过，但必须出具情况说明并签字，与技术资料一并存入档案。

4.5.4 大修项目竣工后的设备档案填写见《设备档案管理》，技术资料存档见《设备技术资料管理》。

4.6大修项目保修

4.6.1 验收合格后，设备即投入正常使用，保质期为一年，从办理竣工手续之日算起，特殊约定除外。修理过程中更换的零部件，如在保质期内损坏，再更换的零部件保质期从更换之日算起。4.6.2 在保质期内，因修理质量问题而导致的损坏由承修单位负责修理，费用由承修单位承担，造成的损失全部由承修单位负责。

4.6.3 保质期内出现故障，车间将信息及时传递到装备管理科装备调度，由装备管理科装备调度通知承修单位到现场处理，严禁车间自私通知承修单位。

4.6.4试运行期内，承修单位派专人在项目现场配合运行，保修期内出现故障，承修单位接到通知后（市内）必须在1小时内到达现场处理，外省市的必须在48小时内到达现场处理，或按维修协议或合同相关条款办理，保修期到期后转入车间的正常维护修理。

5附件与附表

东风商用车公司大修项目计划概算表

东风商用车公司大修项目计划申报表

商用车公司大修项目费用测算表

东风商用车公司大修项目可行性分析表

东风商用车公司大修项目竣工验收单

设备试运转验收记录

设备检修管理规定

设备检修管理规定

设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定，满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求，是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数，检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划 检修向状态检修过渡，检修工作中必

须坚持“质量第一”的方针，切实做到应修必修，修必修好，使设备经常处于良好状态，确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备综合工程学等现代化科学管理方法，并按经济规律办事，在检修中推行全优工程承包办法，把检修的质量、进度、工期、安全、节约（工料）与检修人员的积极性结合起来；促进检修管理水平的提高，提高检修质量和工效，缩短工期，保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备，生产建筑物包括厂房.建筑物.构

筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种： 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评

设备检修管理规定

设备检修管理规定 一、目的 为加强与规范集团公司设备检修管理,保证设备检修质量,确保生产装置安全、稳定、长周期运行,特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于集团公司生产装置所有设备的检修工作。 三、职责 (一)企业管理部职责: 1、负责编制各车间年度产量指标,并逐月分解。 2、负责编制各车间年度维修费指标,并逐月分解。 3、负责对设备检修费用进行考核。 (二)审计监察部职责: 1、负责检修项目外委的招标工作。 2、负责对修理费列支、使用的合理性、合规法进行审计与监督。 3、负责对检修计划、检修情况及其它事项开展专项审计。 4、对检修的双方廉政协议遵守情况进行监督检查,否决违纪违规单位的合格承包商资质。 (三)设备部职责: 1、贯彻执行国家有关设备检修管理工作的法律、法规及公司有关检修管理方面的制度。 2、负责制订设备检修管理方面的制度与标准。 3、负责审核设备年度检修费用预算的合理性,并对设备检修费用的结算进行审核。 4、检查考核各部门设备检修管理办法执行情况,对设备外出检修与维修外包检修质量进行管理。 5、组织对检维修承包商施工资质的评定、管理与考核工作。 6、组织特种设备的检验工作,编制特种设备检验费用预算。

7、组织设备检修管理工作经验交流活动,推广与应用现代设备检修管理方法与先进技术。 (四)安全管理部职责: 1、负责组织设备设施检维修承包商人员资质核查及公司级的安全培训。 2、负责设备检维修方案中安全措施的审查。 3、负责设备设施检维修过程中安全措施落实情况的监督、检查。 4、负责向政府安全监管部门报备大型检维修相关材料。 (五)环保管理部职责: 1、负责设备检维修方案中环保措施的审查。 2、负责设备设施检维修过程中环保措施落实情况监督、检查。 3、负责设备设施检维修过中产生的危废、催化剂的外运工作。 4、负责向政府环保监管部门报备检维修相关资料。 (六)生产调度职责: 1、负责生产装置开、停车方案的审批并组织实施。 2、负责编制装置系统开、停车计划并下达执行。 3、负责检修过程中水、电、汽的协调及物料平衡。 4、负责生产检修计划的落实,做到液氯平衡。 (七)生产车间职责: 1、贯彻执行公司设备检修及费用管理方面的制度、规程、标准与规定。 2、负责编制、上报本车间年度设备检修费用预算。 3、组织编制、上报本车间设备检修计划。 4、组织实施公司批准下达的设备检修计划。 5、签订外委检修合同,组织检修项目的质量验收与工作量的确认及合同的履行。 6、负责设备检修记录(包括检验检测数据)的整理与归档,并录入设备管理系统。

设备维护管理程序

设备维护管理程序

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设备管理程序发行日期2009-10-21 制定单位生产部 修订记录 符号版本日期修订内容修订者审核 1.0 新编 N 核准审核作成

设备管理程序发行日期2009-10-21 制定单位生产部1、目的： 为确保制程生产的顺畅，避免因设备异常所造成品质上变异，制定本管理程序。 2、范围： 凡本公司生产相关机器设备、工装皆适用。 3、权责： 3.1 技术部：负责组织CFT进行设备购入的规划；负责编写设备操作作业指导书 等文件。 3.2 生产部：负责机器设备的日常保养点检及基本维修；负责机器设备定期保养 及维护。 4、定义： 4.1机器设备：凡生产所使用的相关机械装置。 4.2重要设备：在生产流程中，设备故障对产量、交货期达成的影响重大；或者故 障停机造成的直接维修费用和停机工时很高；甚至直接影响质量， 造成重大的经济损失；或者直接导致安全事故发生。对于这些设备， 必须采取定期维修、状态维修或改良维修，称之为重要设备。

设备管理程序 发行日期 2009-10-21 制定单位 生产部 5、工作流程： 流程 责任单位 表单 CFT ［设备需求清单］ 采购部 ［采购单］ 技术部 品质部 生产部 ［验收报告］ 生产部 ［保养计划］ ［设备点检表］ 生产部 ［设备维修单］ 生产部 ［设备报废申请单］ 生产部 设备需求 设备外购 设备保养设备维修验收 设备报废 档案管理

设备管理程序发行日期2009-10-21 制定单位生产部

检修公司检维修管理制度

检修公司检维修管理制度 第一章总则 第一条为加强各类检维修项目管理,提高检修质量，确保安全，降低费用支出，保障正常生产，特制订本制度。 第二条本制度适用于检修公司所属各二级单位所承担各生产装置维护包保、设备检维修以及承担实施的技措、技改项目管理。 第二章管理职责 第三条公司生产管理处职责 (一）负责各生产装置年度检修计划和装置停工检修施工计划的审核、分配及现场实施过程的检查、协调。 （二）及时安排生产任务，编制工程令号并安排施工。 （三）负责签订各类施工合同（年度维保合同、工程合同等），及时组织重点项目的施工验收。 第四条公司技术质量处职责 （一）负责检维修项目（含及检维修同时进行的技措、技改）的技术、质量全过程管理。 （二)负责检查审核工程项目交工资料完成情况。 （三)负责现场技术、质量问题的解决. 第五条公司安全处职责 （一）认真贯彻安全规章制度，开展职工安全教育。 （二)负责建立健全安全管理记录、台账，负责公司的安全、消防组织和管理工作. （三)负责审查审批特种设备操作规程和各类检修作业的安全技术措施。

（四）负责对各类安全事故的调查、处理。 第六条公司经营处职责 （一）负责检维修所需物资材料的落实。 第七条各二级单位职责 （一）配合公司做好生产装置停工检修计划、施工计划的编制和实施工作。（二）做好维保装置检修的全过程管理工作。 （三）组织做好设备的日常维修工作. 第三章检修施工管理 第八条各类检维修项目,均应根据项目计划和技术质量要求进行施工。在施工作业开始前,公司相关处室要加强监督、协调，做好实施准备工作,督促施工单位编制施工进度网络计划，制定完善周密的施工方案。督促落实施工人员、定工程质量标准、定检查制度，起重等各类特种作业人员须经过培训、考核和发证，做到持证上岗。 第九条检修作业前,施工单位做好有关技术交底工作. 第十条对于重大检修项目，应组织编制施工组织设计或施工方案. 第十一条装置停工检修要组织成立检修指挥部,明确责任。 第十二条检修指挥部由公司领导、生产管理处、安全处、技术质量处以及施工单位负责人组成,下设计划调度、施工技术、材料供应、工程质量监督、施工安全、生活后勤和宣传组等,明确分工，各负其责，做到“四个统一" ，即统一思想、统一计划、统一指挥、统一行动. 第十三条施工单位应当指定施工现场总负责人和安全、施工、质量负责人，将负责人的姓名及授权事项书面通知建设单位备案。在施工过程中，施工单位的上述负责人员若发生变更，应当重新书面通知建设单位备案.

设备检修管理制度及考核办法

设备检修管理制度及考核办法 一、目的 为加强设备管理，提高检修质量，确保设备高效、安全、经济运行，特制定本制度及考核办法。 二、适用范围 适用于维护系统的设备检修管理工作。 三、定义 设备检修分类：计划检修、临时抢修。 四、管理职责 1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。 2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。 3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作， 并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。 4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。 5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行 监督考核。 五、内容与要求

一、计划检修 1各站应根据日常点、巡检信息，确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办，根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。 2周检修计划每周五17：00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。 3各检修项目必须严格按操作票制度执行，关键设备的检修必须4检修前的准备： 4各站在接到检修通知后，严格按周检修计划的要求进行布置安排，在防火要求的区域，有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》，报部安全员，送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力，并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案，准备所需工具及备件、材料。 5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检 修安全、质量或检修时间的延误，应及时向主办汇报，以利采取对应的措施。 6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。 二、临时抢修 1设备出现突发性影响生产的故障时，各站必须立即向主管领

设备预防性维护保养管理程序

食品厂设备预防性维护保养管理程序 1.0目的 将本公司设备的故障率和实际折旧率降至最低，使整个设备在使用周期中的可用性和可靠性增至最高。 2.0 范围 本程序适用于本公司所有生产设备。 3.0 内容 3.1预防性维护保养体系 3.1.1生产部负责制定预防性维护保养计划，安排各时期工作任务并在有异议的情况下进行协调，达成一致，以保证预防性维修保养工作有效地进行。 3.1.2生产部负责添加、取消或延迟设备的维护保养计划，以及由此产生的相关表格的更新，添加、取消或延迟设备的维护计划需经过生产相关负责人协调一致。 3.1.3生产部负责将新的设备加入预防性维护保养计划中，同时负责确定设备最适当的预防性维护时间,以及对设备预防性维护计划所作的任何更改。 3.1.4设备维修依维修难度和工作量分：小修、中修、大修

3.1. 4.1小修是指设备某点或某个部件发生损坏或故障，不影响设备整体效能而进行的定点维修，一般在1—3个工时内完成。 3.1. 4.2中修是指设备部分功能发生故障或丧失，需对设备部分部件进行维修，一般在1—3个工作日能完成。 3.1. 4.3大修是指设备整体性能下降，已不能满足生产需求，必须对整机进行系统维修，以恢复设备的使用价值和性能，一般委托专业维修公司进行，周期大约1—2个月。 3.1. 4.4设备小修按设备维修规程进行，中修按设备维修计划进行专项维修，大修应建立相应的维修计划、委修合同、验收报告等，确保大修工作按期保质的完成。 3.1.5设备三级保养制度，包括：日常维护保养、一级保养、二级保养 3.1.5.1 日常维护保养主要以操作工为主，对设备进行点检并填写设备点检表，并对设备进 行清洁和润滑，严格按操作规程操作设备，并注意设备的运转状况，发现有小故障应及时排 除，及时调整紧固松动部件，下班前对设备进行清洁，对各部件进行擦拭和注油润滑等，并详细记录于《机器设备保养记录表》。

大修管理制度正式样本

文件编号：TP-AR-L2847 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 大修管理制度正式样本

大修管理制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为使检修过程有组织、有计划、有秩序地进行。 确保大修工作安全、优质按期完工，XX工地对大修 人员制定了如下制度和要求。 （一）劳动纪律 1. 大修期间所有人员必须严格遵守劳动纪律， 服从工作分配，不迟到、不早退，无特殊原因不得请 假。 2. 大修人员每天必须到按指纹机，否则影响工 资自己负责。 3. 大修工作作息时间： （白班）早晨7:30分～11:30分，下午13:30～

19:00下班（加班：下午13:00~17:30） （18:30~22:00） （夜班）19:00～第二天早5:30分夜班饭23:30～24.00 电厂食堂 4. 交接班制度： 下班前10分钟停止施工，进行现场清扫，工具员必须清点回收工具材料，由当班施工组长填写交班记录，锁好工具箱，可以下班或交班。 上班交接班时施工组长先与上一班交接，检查施工任务、现场清扫及文明施工是否完成，开班前会，交代当天施工任务，人员分工，安全、质量注意事项，防范措施等。 5. 大修人员要相互尊重，团结互助，工作中注意说话方式，有问题及时上报领导解决，如果发生打架事件，直接清离大修现场。

设备检修安全管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A61550 设备检修安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备检修安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。 2.范围 适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。 3.责任者 安全部、工程部、检修单位 4.程序 4.1检修组织 4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成

立大修指挥部，需有安全部门参加。 4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间（部门）大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。 4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。 4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。 4.2检修准备 4.2.1各车间（部门）的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。 4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修

(完整版)设备维护保养管理程序

康祝设备控制程序---征求意见稿 1、目的 对生产设备进行预防性维护、管理和控制，确保生产设备处于完好状态，充分发挥 设备的使用效能，确保产品的生产、加工符合规定的要求，以期做出令顾客满意的产品，提高公司的投资效益。 2、范围 本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。 3、权责 3.1生产部是设备管理的归口管理部门。 ，车间主任、班长负责监督执行。 A．负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。 B．负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购，对相关信息进行归档保存。 C．负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。 3.2技术部负责生产设备的选型，并参与生产设备的安装调试、验收、评估。 3.3采购部负责生产设备和备件的采购。 4、定义 本标准采用下列定义。 4.1预防性维护：为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。 4.2预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.3关键设备：唯一性设备，在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、 稀有设备。（高精：注塑机及模具） 4.4闲置设备：封存时间超过一年以上，以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的 设备。 4.5 设备利用率：在工作时间内，设备生产产品所用时间与工作时间的比率。

4.6日常保养：每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护，保持设备清洁、整齐、润滑、 安全有效的维护保养活动。 4.7定期保养：由设备管理人员依据设备要求按周期进行的保养。 4.8关键设备：指关键过程和特殊过程的生产设备。（例如特殊设备：锅炉；关键设备：空 气过滤装置） 4.9一般设备：除关键和特殊过程设备以外的设备。 4.10三级保养管理 指对设备实施日常保养、一级保养和二级保养三个等级的保养。 4.11一级保养 指在维修工辅助配合下由操作工定期进行的保养。 4.12二级保养 指按检修计划由维修工负责进行的保养。 4.13大修 对设备的全部或大部分部件，包括电气系统进行修复，调整并翻新外观，达到全面消除大修前存在的问题，恢复设备的规定精度和性能。 4.14检修 针对日常点检和定期检查发现的问题，更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。 4.15设备迁移 企业由于产品任务发生变化和工艺路线调整等原因，设备在企业内部调动或移位，称为设备迁移。 4.16设备事故 企业生产检测设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的设备故障为设备事故。 4.17设备档案 设备档案是指从规划、设计、制造、安装、调试、使用、验收、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明和记录等文件，通过不断收集整理、鉴定等工作归档建立的设备档案. 5流程图

大修管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 大修管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5852-87 大修管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为使检修过程有组织、有计划、有秩序地进行。确保大修工作安全、优质按期完工，XX工地对大修人员制定了如下制度和要求。 （一）劳动纪律 1. 大修期间所有人员必须严格遵守劳动纪律，服从工作分配，不迟到、不早退，无特殊原因不得请假。 2. 大修人员每天必须到按指纹机，否则影响工资自己负责。 3. 大修工作作息时间： （白班）早晨7:30分～11:30分，下午13:30～19:00下班（加班：下午13:00~17:30） （18:30~22:00） （夜班）19:00～第二天早5:30分夜班饭

23:30～24.00 电厂食堂 4. 交接班制度： 下班前10分钟停止施工，进行现场清扫，工具员必须清点回收工具材料，由当班施工组长填写交班记录，锁好工具箱，可以下班或交班。 上班交接班时施工组长先与上一班交接，检查施工任务、现场清扫及文明施工是否完成，开班前会，交代当天施工任务，人员分工，安全、质量注意事项，防范措施等。 5. 大修人员要相互尊重，团结互助，工作中注意说话方式，有问题及时上报领导解决，如果发生打架事件，直接清离大修现场。 6. 大修期间禁止酒后进入施工现场，一经发现立即禁止当班工作回去休息，并给予100元的处罚。 7. 大修人员注意自己的言行，加强自身约束，每位员工在大修中都代表着公司的形象，施工人员加强与业主单位的协调和沟通，自己不该说的不要说，解释不了的实施事情找上级领导，杜绝与业主争吵打

设施设备大中修管理办法

设施设备大中修管理办法 一、目标： 为使公司各项目区域内设施设备管理，更好的体现保值、增值，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，确保设备在良好状态下运行，特制定本办法。 二、设施、设备的界定： 设施：上下水管道、落水管、水箱、天线、供电线路、照明、暖气线路、消防设施、防避雷设施、绿地、道路、路灯、沟渠、池、井、车场车库、文体设施等。 设备：包括变压器、配电柜、配电箱、发电机组等高低压配电设备；电梯、压力容器等特种设备；给水泵、排污泵、稳压罐、过滤器、消毒器等给排水设备；消防主机、从机、送排风风机等消防设备；报警主机、监视器、矩阵、硬盘录像机等安防监控设备；空调机组、冷却塔、板式交换器等空调设备；换热器、膨胀罐、补水泵等供暖设备；等等。 三、设施设备大中修的界定： 大中修是指由有专业资质的单位承担的工作量较大的、需要对设备全部解体或部分解体、修复或更换磨损或腐蚀的零部件，力求设备性能恢复和达到应有的标准和技术要求，使设备能正常运转到下一次修理。在修理时，也可结合技术进步的条件，对设备进行技术改造。 设备的更新和技术改造以及为确保设备安全运行等原因进行的安全检测、预防性维修，也属于大中修范围。

1、中修的界限： 对设备进行正常、定期的全面检修，部分解体修理和更换少量的零部件，保证设备正常运转并能够恢复、达到应有的标准与技术要求。零部件更换率一般为10%～20%。 2、大修的界限： 对设备定期进行全面检修、全部解体，更换主要部件或修理不合格的零部件，修复设备的附件以及翻新外观，使设备基本恢复原有性能。零部件更换率一般不超过30%。 3、更新、改造的界限： 是指对在技术上或经济上不宜继续使用的设备，用新的设备更换或用先进的技术对原有设备进行更新或改造。 更新：分为两种情况，即原型更新和技术更新。 原型更新，是用结构相同的新设备更换因严重磨损而在技术上不宜继续使用的旧设备。这种更换主要解决设备的损坏问题，不具有技术进步的性质。 技术更新，是用技术上更先进的设备去更换技术陈旧的设备。它不仅能恢复原有设备的性能，而且使设备具有更先进的技术水平，具有技术进步的性质。 改造：是由于设备局部磨损或新技术的出现，对在技术上或经济上不宜继续使用的设备进行局部磨损的补偿或局部的更新。 四、设施设备大中修计划的制定： 1.各项目每年12月15日前，对区域内设施设备运行情况进行分析，制定

设备检修工程管理制度示范文本

设备检修工程管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备检修工程管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分，做好 设备检修工程管理工作，是确保生产设备正常运转，实现 设备寿命周期费用最经济、综合效益最高，提高设备装备 水平，发展企业生产的重要途径。 2 适用范围 2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司（以下简称 为公司）设备检修工作的管理职责、分工以及程序。 2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等 专业设备、设施的检修管理。 3 管理内容 3.1 检修工程含义

3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。从性质上可分为大修、中修、小修。 3.1.2 定修是在主要生产作业线（以下简称主作业线）停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种，每次定修时间一般不超过16小时。 3.1.3 年修是连续几天进行的定修。年修分大修、中修。 3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。含8小时以内的定检、工艺停机维修等。 3.2 检修工程管理分工 公司设备检修工程管理实行分级管理，区域、专业管理相结合的形式。 3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。 3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。

仪器设备使用维护管理程序

文件名仪器设备管理程序 文件编号编写人2015年12月21日版号V2.0 审核人2015年12月21日生效日期2015年12月21日批准人2015年12月21日 文件修改记录 修改次数修改条款修改内容修改时间 根据实际运作经验对体系文件进行统一修改,同时调整文件 1 全部 2015.12.21 格式换版。

1 目的 规范仪器设备（包括实验室检测仪器设备、采样仪器设备和现场检测仪器设备）的使用、管理、维护和维修，确保仪器设备合理配置、正常运行和测量结果准确可靠。 2 适用范围 适用于本公司仪器设备的购置、使用、维护、保养及维修管理。 3 职责 3.1 使用部门根据需要提出采购申请；参与所购仪器设备的验收；负责办理所购仪器设备的领用手续；负责仪器设备的使用和日常维护管理；负责制订仪器设备维护计划并实施；提出故障仪器设备维修申请。 3.2 质量控制部负责对仪器设备使用、维护保养进行监督检查，以及仪器设备档案保存。 3.3 经理办公室负责审批购置计划、购置申请和维修申请，制订采购计划和维修安排；负责仪器设备的采购，组织验收、建档、检定、维修、报废等管理工作；负责向董事长上报大型、贵重、精密仪器设备（1万元以上）的采购和维修计划。 4 工作程序 4.1 仪器设备的购置 4.1.1 根据检测项目、检测标准、规范和工作量的需要，技术负责人组织检测部识别满足需要的仪器设备。检测部应认真填写《仪器设备购置申请表》，说明拟采购仪器设备的名称、型号、技术参数要求及购置理由，配置要求应当考虑以下因素： a.仪器设备的测量参数范围、测量稳定性、分辨力、准确度要求； b.仪器设备的操作条件、极限条件、自动化要求； c.仪器设备的量值溯源性、运行检查和维护、保养要求； d.相关标准、规范的要求； e.对供货厂商的售后服务与培训要求； f.业务量、仪器设备的价格等其它要求。 4.1.2 采购前，使用部门对拟采购仪器设备的技术指标、性能等进行评价，提出具体意见，经总经理批准后，由经理办公室会同技术负责人、质量负责人根据需要进行考察、论证，做好选型工作。 4.1.3 属大型、贵重、精密仪器设备（1万元以上），可由技术负责人聘请有关专家进行

电气设备大修管理制度详细版

文件编号：GD/FS-4300 （管理制度范本系列） 电气设备大修管理制度详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

电气设备大修管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 第一条根据水利电力部颁发的《电业安全工作规程》，结合大化工的特点，为贯彻安全第一、预防为主的方针，保障员工在检修过程中的安全和设备检修质量，电气车间特制定本制度。 第二条本制度包括大修前准备、电气工作的基本要求、保证安全工作的技术措施、保证工作安全的组织措施、大修期间施工及操作管理、设备完好标准、质量验收管理、技术监督管理、大修中电气突发事故的处理，应急办法和避免措施、大修总结管理等。 第三条本制度用于检查和指导电气安全检修及

施工工作。 第四条电气值班人员，维护检修、施工安装、试验、设计和主管领导及技术主管人员，必须执行本制度。 第五条工作人员发现有违反本制度，足以危及人身设备安全的现象时，应予以制止或拒绝执行之。 第二章大修前的准备工作 第六条全面准确地确定检修项目，明确检修目的，做到检修有根据，修后有保证。 第七条做好大修材料，备品配件及检修工具的准备工作，必须确保检修材料、备品备件和检修工具在11月30日前要备齐。 第八条完成项目检修方案及技改方案的编制工作，并按公司大修计划完成电气大修网络图的绘制。 第九条根据检修项目、班组人员结构及车间技

设备大修管理规定

设备大修管理规定 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

设备大修管理规定

设备大修管理规定 --------------------------------------------------------------------- 1主题内容与适用范围 本标准规定了哈尔滨气化厂设备大修计划管理，大修项目的实施管理，大修项目质量管理与竣工验收，大修理项目的费用管理等。 本标准适用于全厂设备大修管理。 2管理职责 2.1生产副厂长是大修管理工作的总负责人； 2.2计划处负责大修计划的平衡制定； 2.3机动处具体负责大修计划编前的审核，编后的执行等具体管理工作： 2.4各分厂负责项目上报并按标准实施。 3大修计划的制定 3.1大修计划的制定 ａ、各分厂根据设备大修周期及设备运行在存在问题、缺陷，在上年度9月末必须将设备大修计划编制完成，上报机动处 ｂ、机动处组织专工，会同有关人员进行平衡审核，认定后报主管生产副厂长审批，审批后报计划处； ｃ、计划处综合平衡，制定大修计划，并下达； 3.2对未列入年度大修计划，但在生产运行中根据设备实际情况确实需要大修，可由分厂填写《设备大修审批表》报设备动力管理部门审核，生产副厂长审批后，经计划处立项，方可进行大修。

3.3每年6月份由机械动力处组织对年度大修理计划进行调整，经主管厂长批准，报计划处，调整后的大修理费用总额上原则不得超过调整前的费用总额； 3.4各单位严格履行设备大修理项目审批手续，未经审批没有列入计划的项目，厂各有关部门不予承认； 3.5结合设备大修，完成对设备的更新工作。改造项目应由分厂机动科向机动处提出申请并附图纸说明，得到批准生方可执行，重大项目更新改造由机动处报主管厂长及上级管理部门。 4大修项目的实施管理 4.1大修项目由部厂主管厂长负责，机动处具体负责大修方案的审核，物资准备，技术准备，施工组织、协调、验收、结算等全过程管理工作； 4.2分厂按批准的年度大修理计划，在实施大修前2个月将该项目的大修方案、所用设备、材料计划、备品备件计划、大修费用预算等，报机动处（仪表报计量处）审核，主管厂长审批，并报计划处、财务处纳入月检修计划，机动处在审核批准的各类物资计划上加盖“大修专用章”，有关部门按计划抓紧实施做好大修前的各项物资准备工作； 4.3大修开工前，分厂必须上报开工报告，以确定大修条件是否具备，无开工报告不许开工；开工报告一式四份，机动处两份，总调一份，分厂一份。 4.4外委大修理项目由机动处组织实施，在施工前必须履行外委工程审批手续，签订施工合同，附施工方案，经各管理部门审核，主管厂长或厂长批准后方可执行； 4.5大修方案不能代替检修任务书，施工单位在检修前必须按规定办理各种签证，检修任务书，动火证等手续，生产车间负责对停车大修理的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜，施工现场应设安全防护栏或标志以确保检修安全。

设备维修管理流程及报修单

一目的 规范设备维修管理流程，提升维修效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 二范围 XX公司 三执行时间 该制度于XXX年XX月开始执行 四内容 1设备故障报修途径 1.1使用部门的设备操作员发现故障隐患，上报主管（班组长、车间主任/科长），由操作班组填写《设备故障报修单》上“报修申请”部分内容后交予维修员。 1.2设备维修员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查并解除设备故障，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长安排维修。 1.3在设备预维护过程中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长进行进一步处理。 2设备故障的确认 2.1设备故障情况通过报修途径报至维修班，由维修班对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂程度。 3设备故障的维修 3.1 简单故障的现场维修 3.1.1对于维修复杂度低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。

3.2 较复杂故障的计划维修 3.2.1对于维修复杂度高的设备故障，应制定出维修计划，报科室主管，由主管审核后批准执行。 3.2.2维修计划内容： 3.2.2.1 维修项目。 3.2.2.2 维修方案和开停车方案。 3.2.2.3 计划进度。 3.2.2.4 备品配件及辅助材料的准备。 3.2.2.5 维修人员的选定。 3.2.2.6 维修图纸或资料的准备。 3.2.2.7 维修工具的准备。 3.2.3维修班根据维修计划组织实施维修工作。 3.3 委外维修 3.3.1对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，科室主管审核后，报请部门领导批准后执行。 3.4 厂家维修 3.4.1设备故障在维修中发现故障情况依靠公司自己的维修力量不能够解决，需要联系设备生产厂家维修时，维修员要把此情况及时报告科室主管，经科室主管审核，报请部门领导批准后，由科室主管与设备生产厂家联系维修事宜。 3.5 特殊维修情况 3.5.1设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在《设备故障报修单》上注明设备需要待修，以及待修的原因；维修人员要把此情况及时报告科室主管，由科室主管及使用部门主管确认并签字后，科室主管联系采购部门购买配件。

大修项目管理规定

大修项目管理规定 第一章总则 第一条为使XX热电厂设备大修项目管理规范、统一，提高管理水平，管好、用好大修理费用，保证XX热电厂生产经营设备的安全可靠、长周期运行。同时为了提高大修管理工作的效率，做到有组织、有计划、有准备地实施，特制定本规定。 第二条适用范围 （一）本规定适用于XX热电厂设备大修项目的管理、设备大修的实施、年度月度的计划检修。 （二）本规定适用于XX热电厂设备的检修、安装、更新和改造等项目的材料申报、审批、领用、使用、合同签订、费用结算等全过程管理工作。 第三条设备检修分类 设备检修可分为计划检修和非计划检修。计划检修又可分为大修科目、运维费科目。 非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修。 第二章工作职责 第四条设备处处： （一）负责XX热电厂年度大修项目计划的审核，统一控制XX热电厂大修资金计划及合理使用，并对计划执行的全过程进行监督检查； （二）负责编制《设备大修项目任务书》，包括：项目提出

原因、实施进度、项目资金、投资概算，预期效果等； （三）负责XX热电厂增补设备大修项目的申报工作； （四）做好各专业检修记录并及时归档； （五）负责组织对已实施完毕的大修项目进行验证及效果评价； （六）工程验收合格后配合企业管理处做好工程结算的报审工作； （七）负责工程合同SAP的录入以及工程结算挂账手续的办理； （八）负责大修项目资金计划的申报及付款工作。 第五条安全生产处： （一）按检修计划要求在前一天18:30分之前将次日检修所需票据办理完毕 （二）大修项目实施期间安全措施落实与监督。 第六条维修部： （一）负责对设备检修的全过程(包括前期准备、人员组织、实施、安全、验收、交接等)进行具体实施和落实； （二）负责XX热电厂所有检修工作的质量保障和检修进度控制，按时完成检修工作； （三）坚守“小事不过班、大事不过天”的原则，及时有效的处理各部门的设备故障； （四）维修部在机械设备、电机、仪表的检修及维护保养过程中发现由于人为操作导致的设备故障，向设备处处提交考核建议；

设备维修管理制度

设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整，设备是否正常，。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。 二、设备的定期检修（月检） 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定： （1）《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容； （2）根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容； （3）根据运行记录、维护检查记录所发现的问题； （4）上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供，机电工区审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核，并列入考核中，做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。

设备维修管理制度

一．目的：保证设备出于良好的技术状态。更好的为公司生产系统服务。协助维修人员制定工作目标，监督检查完成工作任务。创造为提高业务能力和服务水平的良好环境。特以下制定管理制度。 二．范围：本规定管理制造部设备主任、设备主管、维修主管、维修班长、维修人员。明确人员履行岗位职责的相关制度，建立对应考核制度的有效性和合理性。 三．巡检、维修制度 1. 维修人员必须严格落实巡检制度，强化巡检质量，增加巡检频率。监督检查各工序操作人员的点检效果，为工序操作人员做出现场技术指导和操作培训。 2．维修人员对点检出的问题应及时整理解决，并将结果反馈给使用工序操作人员，明确应注意事项。 3. 维修人员发现运行中设备因故障需要停止运转，应报告设备主管至生产车间停机检修。因维护操作不当造成的故障应在处置完毕将事故情况通报车间。 4．维修人员严格落实《设备故障维修请求单》制度，按要求标准执行，做好部门留存。 5. 维修过程实行科学检修、文明施工，杜绝野蛮拆装。要求如下：“三不落地”：工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地。 “三净”：停工场地净、检修场地净、开工场地净。 维修现场做到安全标识明显，防护措施到位，状态标识清楚，注意事项通报。

6. 维修结果做到自检和操作工验收合格。要坚持：不符合质量标准不交工、没有维修记录不交工、卫生不合格不交工。 7.维修人员要做好修旧利废工作，对维修调换下来的有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复归类，妥善保管。需要改制或备用的设备和备品配件，在维修期间要做好测绘工作。 8.维修结束后要认真做好维修总结工作和维修技术资料的归档工作。过程数据应准确记录，便于设备主管归纳整理和分析。 9.部门设备主管应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修计划。计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合；重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术；定期进行数据的归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况；收集、积累设备技术状态数据为编制检修计划、制订检修方案提供依据。 10.设备维修分大修、中修、小修、系统（装置）停产大维修和事后维修。设备主管应对照检修计划和检修等级做出相关备件配件，材料，工器具计划准备，提报流程依照《备件计划申请管理规定》执行。 11.出于技术更新，提高效率，安全运行，降低能耗更方面考虑维修人员有责任提出更新和改造方案和建议。 四．值班与加班制度 1.各维修工段对非办公时间内（中班、夜班，节假日及就餐时间），必须安排值班人员。因其它工作内容离开值班室时，应留下联系方式。 2. 非办公时间段安排值班人员名单及联系方式应提报至车间。 3.值班人员遇到不能处理问题应及时上报，不得延误。设备、维修主管必须做出可行的处理方案。若情况需要必须到现场处理。 4.维修人员必须服从因恢复生产需要安排的加班。 5.设备维修主管根据报修情况合理安排人员加班，负责跟踪监督检查最终结果，解决遇到的问题。 6.设备维修主管必须负责任的对加班人员的工作情况给予准确真实记录。对于加班超长的人员可根据工作情况予以适当调休。