文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 国内外模具材料的发展及现状

国内外模具材料的发展及现状

国内外模具材料的发展及现状
国内外模具材料的发展及现状

国内外模具材料的发展现状及趋势

赵辉

材料082班 082033

摘要:简单介绍了我国及国外模具材料发展的现状及趋势,还介绍了我国模具材料存在的一些问题。

关键词:模具材料,现状,发展趋势

1.引言

随着世界经济产业结构的调整,先进的制造工艺已成为我国工业的发展方向之一。而制造业的基础模具工业也随之迅速地得到发展。中国模具潜在的市场很大,近年来中国已迅速地发展成为模具制造大国,在世界模具制造业产值中,所占的比例逐年上升,模具材料的用量也逐年增长。工业技术不断向前发展,对模具要求在更苛刻、更高速的工况条件下工作。因此,国内外都在模具材料的研究和发展上做出了巨大的努力,也在这一方面取得了不少成果。制造模具及其零件的材料有很多,如钢,铸铁,非铁合金及其合金、高温合金、硬质合金、钢结硬质合金、有机高分子材料、无机非金属材料、天然或人造金刚石等。但其中钢是用的最多,应用范围最广的材料。这篇文章,我将说说国内外模具材料(包括冷作模具材料,热作模具材料及塑料模具材料)的现状及发展趋势。

2.国内模具材料现状及发展趋势

2.1国内模具材料现状

近几年,我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展,在世界模具产值中所占比例显著提高。经过几次钢种整顿的标准修订,在GB/T1299-2000《合金工具钢》标准中包含了37 个钢种,基本上形成了我国特色的模具钢系列。据中国冶金工业联合会调研,我国模具钢按照使用状态主要分为:塑料模具钢约占60%;冲压模具钢约占20%;压铸模具钢占6%~8%。目前我国模具用钢广泛,除了工具钢(碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢)外,还有轴承钢、弹簧钢、调质钢、渗碳钢、不锈钢等,钢种达数十种之多,但常用的只有20余种,而用量最多的是Cr12、Cr12MoV、CrWMn、3Cr2W8V、5CrMnMo、5CrNiMo、45、40Cr等。其中Cr12、Cr12MoV的应用量大面广,但在冶炼、铸造、锻造、热处理等方面存在一系列问题,模具使用寿命较低,特别是产品结构和应用方面还存在一些问题[1,8]。

国内大多数冶金厂设备、工艺较落后,大多采用电炉冶炼,钢的纯度差,表面脱碳层深、碳化物级别高、疏松超标。钢材的冶金质量低、成材率低,一般质量的模具钢多,高质量的模具钢材少。而国外模具钢生产

80 %以上采用真空精炼和电渣重熔生产,钢材纯度、等向性高。而国内通过电渣重熔生产的模具钢所占的份额很少,大约1/10 。国外发达国家的模具钢成材率在85 %~90 % ,而国内成材率仅为70 %。与国外相比存在很大差距[3]。

2.2塑料模具材料

塑料模具的工作条件比较复杂,它在工作过程中会受到高温塑料填充和流动的压应力和摩擦力作用,同时高温塑料在成型过程中总会有一些腐蚀性物质析出。这种特殊的工作条件对塑料模具材料提出了特定的性能要求。1.具有优良的综合性能;2.具有优良的工艺性能。模具材料包括模具钢和合金材料,但主要是模具钢。目前,专用塑料模具钢系列主要包括渗碳型塑料模具钢、淬硬型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀型塑料模具钢和无磁型塑料模具钢等[7]。

我国列入国家标准中的塑料模具钢仅为3Cr2Mo 和3Cr2MnNiMo 。国外常用的塑料模具钢已形成较完整的系列,如美国塑料模具钢有7 个钢号,形成完整的P 系列:日本日立金属公司有15 个钢号:日本大同特殊钢13 个钢号。我国塑料模用钢的随意性较大,80 %是用碳钢和40Cr 钢。对于复杂、精密模具,

为避免热处理变形,一般在退火态、正火态或调质态加工使用,因此寿命仅为国外同类模具的1/10~1/2 。国内汽车塑料模具企业大多愿意选用德国、日本、瑞典三大系列的模具钢,高光模具材料用N K80 、2738 、P20 ; 关键模具材料用进口的2738 、NAK80 、S136 等。但是,在国内购买欧洲模具钢材,价格上扬30 %~40 % ,严重影响了国内模具的竞争力[3]。

2.3冷作模具材料

冷作模具材料是应用比较广泛的一类模具钢, 主要用于制造冲压、剪切、辊压、冷镦、冷挤压等模具, 国外通用的代表性钢种有低合金油淬模具钢01( 9CrWMnV) , 中合金空淬模具钢A( 2Cr5Mo1V) 和高铬高碳模具钢D3(Cr12)D2(Cr12Mo1V1) 。我国通用的是20 世纪50 年代从前苏联引进的CrWMn、Cr12、Cr12MoV 三种。1981 年我国引进高碳高铬工具钢D2。为了满足冷作模具的特殊要求, 各国有针对性地发展了一些新型的模具钢, 主要有:高韧性高耐磨性模具钢、低合金空淬微变形钢、粉末冶金模具等。高韧性高耐磨性模具钢比较有代表性的钢号有美国钒合金钢公司早期发表的VascoDie,近年来日本山阳特殊钢公司发表的QCM8, 我国自行开发的LD、GM钢等, 分别用于冷挤压模具、冷冲模具及高强度螺栓的滚丝模具,

都取得了良好的使用效果。低合金空淬微变形钢代表性的钢号有: 美国ASTM标准钢号A4、A6, 日本大同公司的G04, 我国自行研制的Cr2Mn2SiWMoV 和CrMnMoVS。粉末冶金模具由于具有磨削性、韧性、等向性、热处理工艺性好的特性, 近20 年来在国外发展很快, 代表性的钢号有美国的CPM10V, 德国的320CrVMo13.5,用于制造形状比较复杂, 工作条件苛刻的长寿命模具[2]。

我国目前的冷作模具材料包括碳素工具钢、低合金高碳工具钢、高耐磨钢(高碳高铬钢、高碳中铬钢、高速钢以及特殊用途冷作模具钢。

其中特殊用途冷作模具钢包括:微变形钢,硬质合金以及钢结硬质合金。

微变形空淬钢,这类钢有较高的淬透性,可用冷却速度缓和的淬火介质,从而减少了淬火应力,降低了变形开裂倾向,在淬火时可通过调节残余奥氏体的比例,达到微变形。这类钢号主要有GD钢等。7CrNinSioV 钢(GD)的特点是强韧性较好,工艺性能好,可代替CrWMn、WCr12型钢制冷作模具,解决模具早期崩刃或断裂。

硬质合金,具有高的硬度、高的抗压强度和高的耐磨性,所以用其制作的模具坚固耐用,使用寿命比

一般钢制冲模高30~100倍,且制品表面质量好,故适用于大批量生产,主要用来制作多工位级进模,大直径拉深凹模镶块。缺点是脆性大,加工困难,不能锻造及热处理,且成本高,致使其应用受限制。

钢结硬质合金,是以难熔金属碳化物为硬质相,以合金为粘结剂,用粉末冶金方法生产的一种新型模具材料,具有硬质合金的高硬度、高耐磨性和高抗压强度,又具有钢的可加工性和热处理性。以 WC 为硬质相的钢结硬质合金,又简称DT合金,还具有较好的抗热裂能力,不易出现崩刃、淬裂等,是较理想的模具材料之一[4]。

2.4热作模具材料

热作模具钢主要用于制造高温状态下进行压力加工的模具,如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦模具等。随锻压机械能力的加大、加工件形状的复杂化,尤其是被加工材料加工难度的增大,如加工钛合金、高合金钢、不锈钢和耐热钢,模具趋向大型化、高性能。对热作模具用钢性能的要求也越来越高,传统的热模具钢5CrNiMo和5CrMnMo钢由于热强性、热稳定性较低、易龟裂和塌陷,使用寿命短。3Cr2W8V 钢由于钨含量高、耐热振性较差、易热疲劳,导致龟裂等缺陷。近年来,一些具有较高的热强性、高的热

疲劳性和良好的韧性的新型热作模具钢相继问世。

我国的热作模具钢包括低耐热高韧性热作模具钢、中耐热高韧性热作模具钢、高耐热热作模具钢及特殊用途热作模具钢。

低耐热高韧性热作模具钢主要用于生产承受很大冲击载荷的锤锻模、平锻机锻模、大型压力机锻模等,我国常用钢号为5CrNiMo、5CrMnMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoV、45Cr2NiMoVSi等。中等耐热性韧性钢,主要有5%的铬型热作模具钢和铬钼系热作模具钢,含有较多的铬、钼、钒等碳化物元素,主要包括4Cr5MoSiV(H11)、4Cr5MoSiV1(H13)、4Cr5W2SiV、3Cr3Mo3W2V(HM1)、25Cr3Mo3VNb(HM3)、2Cr3Mo2NiVSi。高耐热热作模具钢主要用于较高温度下工作的热顶锻模具、热挤压模具、铜及黑色金属的压铸模具、压力机模具等。其中压力铸造是在高的压力下,使熔融的金属挤满型腔而压铸成型,在工作过程中模具反复与炽热金属接触,因此要求有较高的回火抗力和热稳定性。高耐热热作模具钢主要包括3Cr2W8V(H21)、5Cr4W5Mo2V、5Cr4Mo3SiMnVAl、4Cr3MoW4VNb、6Cr4Mo3Ni2WV、4Cr3Mo2NiVNbB等[5]。

2.5国内模具材料发展趋势

针对我国模具材料生产和强化技术的现状及存在

国内外光纤光缆现状及发展趋势分析

国内外光纤光缆现状及发展趋势分析 光缆通信在我国已有20多年的使用历史,这段历史也就是光通信技术的发展史和光纤光缆的发展史。光纤光缆在我国的发展可以分为这样几个阶段:对光缆可用性的探讨;取代市内局间中继线的市话电缆和PCM电缆;取代有线通信干线上的高频对称电缆和同轴电缆。这两个取代应该说是完成了;现正在取代接入网的主干线和配线的市话主干电缆和配线电缆,并正在进入局域网和室内综合布线系统。目前,光纤光缆已经进入了有线通信的各个领域,包括邮电通信、广播通信、电力通信和军用通信等领域。 1 光纤 符合ITU-T G.652.A规定的普通单模光纤是最常用的一种光纤。随着光通信系统的发展,光中继距离和单一波长信道容量增大,G.652.A光纤的性能还有可能进一步优化,表现在1550nm区的低衰减系数没有得到充分的利用和光纤的最低衰减系数和零色散点不在同一区域。符合ITU-T G.654规定的截止波长位移单模光纤和符合G.653规定的色散位移单模光纤实现了这样的改进。G.653光纤虽然可以使光纤容量有所增加,但是,原本期望得到的零色散因为不能抑制四波混频,反而变成了采用波分复用技术的障碍。 为了取得更大的中继距离和通信容量,采用了增大传输光功率和波分复用、密集波分复用技术,此时,传输容量已经相当大的G.652普通单模光纤显得有些性能不足,表现在偏振模色散(PMD)和非线性效应对这些技术应用的限制。在10Gb/s及更高速率的系统中,偏振模色散可能成为限制系统性能的因素之一。光纤的PMD通过改善光纤的圆整度和/或采用“旋转”光纤的方法得到了改

善,符合ITU-T G.652.B规定的普通单模光纤的PMDQ通常能低于0.5ps/km1/2,这意味着STM-64系统的传输距离可以达到大约400km。G.652.B光纤的工作波长还可延伸到1600nm区。G.652.A和G.652.B光纤习惯统称为G.652光纤。 光纤的非线性效应包括受激布里渊散射、受激拉曼散射、自相位调制、互相位调制、四波混频、光孤子传输等。为了增大系统的中继距离而提高发送光功率,当光纤中传输的光强密度超过光纤的阈值时则会表现出非线性效应,从而限制系统容量和中继距离的进一步增大。通过色散和光纤有效芯面积对非线性效应影响的研究,国际上开发出满足ITU-T G.655规定的非零色散位移单模光纤。利用低色散对四波混频的抑制作用,使波分复用和密集波分复用技术得以应用,并且使光纤有可能在第四传输窗口1600nm区(1565nm-1620nm)工作。目前,G.655光纤还在发展完善,已有TrueWave、LEAF、大保实、TeraLight、PureGuide、MetroCor等品牌问世,它们都力图通过对光纤结构和性能的细微调整,达到与传输设备的最佳组合,取得最好的经济效益。 为了在一根光纤上开放更多的波分复用信道,国外开发出一种称为“全波光纤”的单模光纤,它属于ITU-T 652.C规定的低水吸收峰单模光纤。在二氧化硅系光纤的谱损曲线上,在第二传输窗口1310nm区(1280nm-1325nm)和第三传输窗口1550nm区(1380nm-1565nm)之间的1383nm波长附近,通常有一个水吸收峰。通过新的工艺技术突破,全波光纤消除了这个水吸收峰,与普通单模光纤相比,在水峰处的衰减降低了2/3,使有用波长范围增加了100nm,即打开了第五个传输窗口1400nm区(即1350nm-1450nm区),使原来分离的两个传

国内外聚乙烯的生产技术、产品开发现状及趋势

国内外聚乙烯的生产技术、产品开发现状及趋势-3 近年来,国内石化企业逐渐加深了对专用料生产开发工作落后于国外同行的认识,各大型石化企业都开始投入大量精力在自己企业已有装置上的技术革新工作,试图改善目前产品品种单一,质量不尽如人意的局面。利用技术革新手段发挥生产装置在某些或某一个方面的领先优势,以此来开拓市场、求得生存,增加企业的生产经营效益。三国内聚乙烯市场的特点 1. 市场容量大,发展快,自给率低随着国内塑料加工业的迅速发展,我国对PE 近年来,国内石化企业逐渐加深了对专用料生产开发工作落后于国外同行的认识,各大型石化企业都开始投入大量精力在自己企业已有装置上的技术革新工作,试图改善目前产品品种单一,质量不尽如人意的局面。利用技术革新手段发挥生产装置在某些或某一个方面的领先优势,以此来开拓市场、求得生存,增加企业的生产经营效益。 三国内聚乙烯市场的特点 1. 市场容量大,发展快,自给率低 随着国内塑料加工业的迅速发展,我国对PE的需求也大幅度增长。相对巨大的市场容量,我国PE的生产能力还远远不能满足市场的需求,自给率一直仅在50%左右,只好进口大量国外产品来满足国内需求。 2. 薄膜制品为PE最大的消费市场 由于其优越的性能,PE一直被广泛应用于薄膜制品这一领域,尤其是包装薄膜。PE的另外两个应用领域为注塑制品和中空制品。 3. 加工制品将逐渐向中高档方向发展 在调查中,我们发现产品向中高档方向发展己成为一种趋势。一些高档产品(如燃气管材、缠绕膜、大型中空制品等)的产量正在逐渐提高;而一些中低档产品,如编织袋、普通包装薄膜等,也正在调整其产品结构,以逐渐缩小其低档制品的生产比例,增加其中档制品的生产比例。

世界聚乙烯工业的发展状况

世界聚乙烯工业的发展 状况 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

世界聚乙烯工业的发展状况 特约作者石公 摘要介绍了聚乙烯的供需状况及技术发展特点,对世界聚乙烯的市场前景进行了分析和预测。同时指出,由于我国聚乙烯产品品种单一,且专用料品种偏少,限制了市场占有率。因此,国内企业应积极应对市场需求,努力提 高产品质量,提高聚乙烯的产品竞争力。 关键词聚乙烯产品技术市场预测 1前言 聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种,主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的产品。其特点是价格便宜,性能较好,可广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中,在塑料工业中占有举足轻重的地位。 2002年,全球聚乙烯生产能力达到67530kt/a,产量为54580kt,消费量为53150kt。除非洲、亚洲、大洋洲、中南美和西欧有缺口外,其他地区基本上是产能大于需求。 从消费结构来看,低密度聚乙烯的主要用途仍将集中在膜、片制品和注塑制品;而在高密度聚乙烯的消费结构中,吹塑制品、注塑和膜片制品仍是其主要应用领域。 近年来,我国聚乙烯的发展也进入了快车道。1995年,我国聚丙烯生产能力为1400kt,产量为1350kt;到2002年,生产能力达到了3650kt/a,产量达到3552kt,分别增长了161%和163%。从国内聚乙烯使用状况来看,薄膜、中空容器、电线电缆、涂层料是目前聚乙烯最主要的用途。 2世界聚丙烯工业发展状况 世界聚乙烯供需状况 上世纪90年代,世界聚乙烯工业经历了快速发展时期,产能平均增幅达到了6%。特别是亚洲和中东地区石化工业的发展,为聚乙烯的发展带来了机遇。1998年亚洲金融危机及后来的世界经济低迷,降低了对石化工业的投资热情。在此情况下,亚洲和中东一些乙烯项目被迫下马和推迟。预计到2007年,世界聚乙烯能力增幅为%,低于需求%的增幅。因此,未来世界聚乙烯装置的开工率将会不断提高。 1997~2012年世界PE供需状况见表1。 表1 1997~2012年世界PE供需状况

聚乙烯工业发展现状及展望

聚乙烯工业发展现状及 展望 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

作者联系方式:地址:杭州市西湖大道193号定安名都三层 E-mail: 中国聚乙烯工业发展现状及展望 南华期货史明珠 一、聚乙烯市场分析 聚乙烯(PE)是中国通用中应用最广泛的品种,主要用来制造薄膜、电线电缆、注塑、涂层、纤维、管材等。随着业的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。 目前,中国的聚乙烯生产能力已具备相当规模,在国内前20家聚乙烯生产商中,产量超过20万吨的有13家,最大的生产企业是茂名石化、赛科、兰州石化、燕山、吉化等,产量前10位的产量合计占全国总产量的81%。尽管如此,国内的产量仍无法满足不断增长的需求,仍有40%以上需要进口,中国仍然是全球最大的聚乙烯进口国。2007年中国聚乙烯产能占全世界的11%,需求则占全世界的20%。 2002-2007年,中国乙烯工业保持快速发展势头,带动了聚乙烯工业始终处于上升态势,生产能力从万吨/年增长至710万吨/年,年均增长率%;产量从万吨增至万吨,年均增长率达%。近三年来,国内新增了上海赛科、扬子巴斯夫、中海壳牌三家聚乙烯供应商,同时中石化和中石油也大量新增了聚乙烯装置。2008年1-7月,PE 产量为万吨,同比增长%,进口万吨。 中国聚乙烯供需状况 近10年中国聚乙烯需求也较快增长,2007年表观消费量达到1162万吨,其中进口万吨,国内自给率为%。2002至2007年间,中国聚乙烯增速明显高于世界水平,

但国内供不应求的局面仍然不会改变,仍需大量进口。中国主要的进口来源是韩国、新加坡、沙特、台湾、日本、美国等地,2007年来自中东的进口量达到了130万吨以上,约占国内进口量的%。 全球的产能也一直在增加,而且产能的增速大于需求的增加速,导致产能过剩、开工率下降。2007年全球产能约为6500万吨,预计到2010年世界聚乙烯的总产能将达到约8800万吨。 二、聚乙烯上下游产业链发展状况 聚乙烯作为化工产业,有着较长的产业链:原油-石脑油-乙烯-聚乙烯-塑料制品,影响价格的因素从原油到塑料制品,纷繁复杂。既要考虑到原油价格波动对聚乙烯成本的影响,又要考虑到下游制品的需求,同时还要兼顾产业链中间环节的供需状况。供求关系是决定价格的根本,但市场对终端产品价格的承受能力是上下游成本顺利传导的关键。 上游乙烯工业发展情况:国内供不应求全球逐步过剩 近年来,中国快速的经济增长对乙烯产生了很大的需求。2007年我国乙烯产量突破1000万吨,达到1050万吨,比上年增长11%以上。预计,2010年我国乙烯当量需求量为2500万~2600万吨,供需缺口将保持在1000万吨以上,自给率将提高到%~56%,供不应求的局面仍然不会改变。我国的乙烯产量与需求量相比仍有较大差距,面临装置布局分散,规模小;原料不优、不足的困难。 但全球来看,2009-2010年随着中东和亚洲新增乙烯产能的投产,全球乙烯产能增速将超过需求增速。乙烯产能利用率将从2006年的92%降至87%~88%,这标志着下一个利润低谷期的到来。全球乙烯生产格局正在发生变化,发展重心继续向具有廉价原料优势的中东和消费中心亚洲地区转移。

2017年国内聚乙烯市场发展现状分析

中投顾问产业研究中心 中投顾问·让投资更安全 经营更稳健 2017年国内聚乙烯市场发展现状分析 一、产能产量现状 中投顾问《2017-2021年中国聚乙烯市场投资分析及前景预测报告》中数据指出,截至2017年1月份,国内聚乙烯产能已达到1615.8万吨,年内暂无新产能投产。2017年1月国内PE 产量约136.32万吨,环比2016年12月增长1.35%,同比增长14.05%。其中LLDPE 产量65.4万吨,LDPE 产量21.82万吨,HDPE 产量49.11万吨。 二、装置检修现状 2017年1月,PE 石化装置检修多因计划内停车及装置故障问题。检修涉及石化企业与2016年12月相比有所增加,但检修时间均相对较短,停车检修涉及年产能在268万吨,损失产量在4.7万吨,环比减少0.55万吨。 2017年1月,石化大修涉及装置主要有:兰州石化6万吨老全密度装置继续停车、燕山石化12万吨老高压装置1/2线检修、茂名石化25万吨2#高压装置检修、武汉乙烯30万吨HDPE 装置检修、中沙天津30万吨HDPE 装置检修、四川石化30万吨HDPE 装置检修、大庆石化10万吨HDPE 装置C 线检修、抚顺石化45万吨LLDPE 和35万吨新HDPE 装置检修、上海金菲15万吨HDPE 装置检修和蒲城清洁能源30万吨全密度装置检修。整体来看,2017年1月虽涉及检修企业不少,但检修时间不长,损失量相应环比减少。 2017年2月,国内聚乙烯装置检修涉及企业较少:兰州石化6万吨老全密度装置继续停车;上海金菲15万吨低压装置停车检修,预计2月16日左右重启;抚顺石化春节期间因故障45万吨全密度装置和35万吨低压装置于1月30日停车,分别在2月2日和30日恢复生产;中韩石化30万吨线性装置计划在2月8日至14日检修;另外茂名石化25万吨高压装置2月6日至9日小修,11万吨高压装置预计14日至16日例行小修;扬子石化低压A 线计划18日至21日例行消缺。总体来看2016年2月损失量预计在2.4万吨左右,环比减少。下游需求方面,春节节后归来,地膜处于需求的旺季,厂家开工处于高位,不过棚膜需求逐渐减弱,厂家开工维持低位。整体上仍能给予原料市场一定支撑。 三、新品研发动态 2017年2月,天津石化聚乙烯拳头产品TJZS-2650突破技术瓶颈,连续生产550小时、产量8054吨,优级品率超目标值近3个百分点,较之此前平均240小时的连续生产时间大幅刷新纪录,且产品品质不断提升。

国内外超高分子量聚乙烯发展现状

国内外超高分子量聚乙烯 发展现状 超高分子量聚乙烯(也称高强高模聚乙烯,缩写为UHMW-PE)是新型热塑性工程塑料,分子结构和普通聚乙烯相同,黏均分子量达150万~1000万(普通聚乙烯的黏均分子量在4万~12万)。U H M W-P E纤维是目前世界上比强度和比模量最高的纤维,是继碳纤维、芳纶纤维之后出现的第3代高性能纤维。日本和美国U H M W-P E产品的黏均分子量超过600万以上,德国U H M W-P E产品的黏均分子量超过1000万[1],我国UHMW-PE产品的黏均分子量也可以达到600万以上。我国生产的部分 ■ 文/余黎明 张东明 石油和化学工业规划院 UHMW-PE纤维出口欧美和亚洲等 国家及地区,但所需要的高端产品则 依赖进口。目前,我国UHMW-PE纤 维价格约25万~28万元/t,整体产业 处于高利润期,资本逐利性必然导致 更多企业进入这一领域。 U H M W-P E分子链很长,沿同 一方向排列,相互缠绕,通过强化分 子之间的相互作用,较长的分子链 能够更有效地将载荷传递给主链, 所以,UHMW-PE具有很高的比模 量和比强度。UHMW-PE具有极佳 的抗冲击性、耐磨损性、耐化学腐蚀 性、耐低温性、耐候性、耐应力开裂 性、抗粘附、自身润滑性等,广泛应 用于化工、纺织、医学、建筑、冶金、 矿业、水利、煤炭、电力等领域,其制 品性能和其他工程塑料的对比分析 如表1所示。 一、国内外UHMW-PE市场环 境分析 1.国内外市场供需分析 2010年国外U H M W-P E产能 约14.09万t,主要生产企业如表2 所示。2010年国外U H M W-P E表 观消费量约12.0万t,主要用于生产 防弹衣和武器装备等军工产品,如

聚乙烯国内外发展现状

音乐背景 乐曲建构了一个让人印象深刻的和弦的三音主题。 克罗地亚战后, 尚未散去的硝烟在空气中弥散着。 天空有些低沉, 不知是雨前的预兆, 还是硝烟的弥漫, 云朵在天空中呈现出一种忧郁的灰色。 倒塌的墙壁让凌乱的碎石铺了一地, 尘埃在空气里飘摇, 最终落定,回归泥土。 在战火摧残后的断垣残壁中, 开着一朵不知名的白色小花。 克罗地亚战后, 尚未散去的硝烟在空气中弥散着。 天空有些低沉, 不知说不出名字的小白花, 在风里微微的摇曳。 它看着人们来来去去, 看着战车, 坦克威胁着要摧毁它的根与土, 也看着鸟儿偶尔慌张驻足。

想在人烟散尽的石缝中找寻一点面包屑...... 只有夜晚来临时, 它才看得到平静。 在这块紧邻着亚得里亚海的土地上, 这些年星光特别璀璨, 或许是霓虹与车水马龙都已散去的缘故, 这样的夜里, 有悲伤, 也有着无声的凄凉。 曲子和弦美到了极至, 每每听到这首曲子时, 心中总是泛起淡淡的伤感和坚强。 因为对这支曲子有着特殊的情感, 现在却越发不敢去弹它, 怕它勾起回忆, 但是这也是我向上帝所祈求的. 马克西姆所演奏的另一首钢琴曲:出埃及记,描述的也是一段战争与新生,讲述犹太人在血与火之中重建犹太国家以色列的故事, 悲壮宏大, 让我不由得想起一个东西, 那是一个不带任何感情的杀戮机器, 大家通常称之为:历史。 基于动物性中的种种阴暗面, 人在不停的互相杀戮,

从未止息, 那些并不厚重的历史书, 挟裹的是几千年的鲜血。 有人曾经预言: 人类最终的走向是自我毁灭, 所有的一切都将会毁灭在自己手中。或许是, 不过在那些阴暗和鲜血的另一面, 是人性中光辉不屈的一面: 无论是遗忘还是铭记, 总会继续坚强的生存下去, 带着伤痕, 在被摧残的大地上夺取新生------ 一如克罗地亚废墟上的那朵白色小花。

世界聚乙烯工业的发展状况

世界聚乙烯工业的发展 状况 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

世界聚乙烯工业的发展状况 特约作者石公 摘要介绍了聚乙烯的供需状况及技术发展特点,对世界聚乙烯的市场前景进行了分析和预测。同时指出,由于我国聚乙烯产品品种单一,且专用料品种偏少,限制了市场占有率。因此,国内企业应积极应对市场需求,努力提高产品质量,提高聚乙烯的产品竞争力。 关键词聚乙烯产品技术市场预测 1前言 聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种,主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的产品。其特点是价格便宜,性能较好,可广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中,在塑料工业中占有举足轻重的地位。 2002年,全球聚乙烯生产能力达到67530kt/a,产量为54580kt,消费量为53150kt。除非洲、亚洲、大洋洲、中南美和西欧有缺口外,其他地区基本上是产能大于需求。 从消费结构来看,低密度聚乙烯的主要用途仍将集中在膜、片制品和注塑制品;而在高密度聚乙烯的消费结构中,吹塑制品、注塑和膜片制品仍是其主要应用领域。 近年来,我国聚乙烯的发展也进入了快车道。1995年,我国聚丙烯生产能力为1400kt,产量为1350kt;到2002年,生产能力达到了3650kt/a,产量达到3552kt,分别增长了161%和163%。从国内聚乙烯使用状况来看,薄膜、中空容器、电线电缆、涂层料是目前聚乙烯最主要的用途。 2世界聚丙烯工业发展状况 世界聚乙烯供需状况 上世纪90年代,世界聚乙烯工业经历了快速发展时期,产能平均增幅达到了6%。特别是亚洲和中东地区石化工业的发展,为聚乙烯的发展带来了机遇。1998年亚洲金融危机及后来的世界经济低迷,降低了对石化工业的投资热情。在此情况下,亚洲和中东一些乙烯项目被迫下马和推迟。预计到2007年,世界聚乙烯能力增幅为%,低于需求%的增幅。因此,未来世界聚乙烯装置的开工率将会不断提高。 1997~2012年世界PE供需状况见表1。 表1 1997~2012年世界PE供需状况

相关文档