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墩台作业指导书

墩台身施工作业指导书

1、墩台钢筋施工

1.1 施工工艺

承台与墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固,形成一体。

基底预埋钢筋位置准确,满足钢筋保护层的要求,墩身钢筋与预埋钢筋按50%接头错开配置。

墩身钢筋规格多、数量大,为确保施工精度和绑扎质量,钢筋绑扎作业在固定脚手架上绑扎。钢筋绑扎胎架:采用钢管结构作支撑杆件,通过纵横联提供准确的墩身外轮廓线,在此脚手架上进行墩身结构分布筋的纵横向标志确认,绑扎过程通过定型铁板凳和定型间隔器控制绑扎钢筋的间距和线形。

采用定尺寸的聚乙烯垫块,保证钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。

1.2 工艺流程

墩台作业指导书

1.3墩台钢筋允许偏差和检验方法

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2、墩台模板施工

2.1 施工工艺

墩台身外模模板统一采用整体钢模,钢模不没拉杆,在围带上采用预应力筋施加预应力代替传统拉杆受力。要求模板表面平整,尺寸偏差符合设计要求,具有足够的刚度、强度、稳定性,且拆装方便、接缝严密不漏浆。加工时,派专业工程师在加工厂家进行全过程跟踪,保证面板、平整度、接缝、尺寸误差的质量要求。

模板进场后,进行清理、打磨,并用卫生纸擦拭干净,严禁用水冲洗。检查用手摸,以无污痕为标准,刷脱模剂,并用塑料薄膜进行覆盖。搭设支架,绑扎钢筋,支架结构的立面、平面均安装牢固,并能抵挡振动时偶然撞击。支架在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承部分安置在可靠的地基上。立模前进行试拼,保证平整度小于3mm。内模高度每隔3m开天窗以利捣固混凝土。桥台顶部采用搭设碗扣架,Ф40钢管加固,浇筑顶板。模板安装好后,检查轴线、高程,符合设计要求后进行加固,保证模板、支架在灌注混凝土过程中受力后不变形、不移位。

2.2 模板安装的允许偏差和检验方法。

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2.3 工艺流程

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2.3注意事项

①核清承台顶面标高。

②明确墩身高度,墩顶标高含不含垫石。

③模板必须牢固不变形。

3、墩台施工

3.1 施工工艺

混凝土浇筑一次完成。混凝土采用自动计量拌和站生产,混凝土输送车运输,汽泵车输送通过串筒入模。

3.2 工艺流程

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3.3 混凝土墩台允许偏差和检验方法

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3.4 注意事项

①浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板缝隙填塞严密,模板内面涂刷脱模剂。

②浇筑前,检查混凝土的均匀性和坍落度。

③浇筑混凝土使用的脚手架,便于人员与料具上下,并保证安全。

④混凝土分层浇筑厚度不超过30cm。

⑤浇筑混凝土时,采用振动器振动捣实。

a插入式振动器,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模保持5~10cm的距离;插入下层混凝土5~10cm;每一层振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。

b对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

⑥混凝土的浇筑连续进行,如因故必须间断时,其间断时间小于前层混凝土的初凝时间,允许间断时间经试验确定,若超过允许间断时间,按工作缝处理。墩台身截面突变处不设施工缝。

⑦在混凝土浇筑过程中,注意观测

a随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动,若发现移位时及时校正。

b预留孔的成型设备及时抽拔或松动。

c在灌注过程中注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。

⑧在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,在不扰动已浇筑混凝土的条件下,用海绵吸水将水排除。继续浇筑混凝土时,查明原因,调整混凝土的原材料和配合比,以减少泌水。

⑨结构混凝土浇筑完成后,及时用塑料薄膜包裹洒水养护。

⑩墩顶设置不小于3%的排水坡,操作空间内抹成排水坡,操作空间在纵桥向全部开通,操作空间宽150cm,高100cm。在操作空间内设检查孔,检查孔宽80cm,长70cm,上置翻盖的铁盖板。在墩身底实体段上设置进人洞,进人洞设铁门,平时上锁。

⑾1墩身底部实体段顶部设置排水坡,在墩四周设置四个100mm 的PVC管,排出墩底积水至侧沟,竣工后及时封堵。

⑿墩身下实体段、上实体段混凝土施工时,特别注意实体段与墩身连接处的混凝土质量和外观,为了减少混凝土收缩应力,施工中严格控制水灰比及级配,并注意养生。特别在实体段,由于一次浇筑混凝土体积过大,采取和承台相同措施降低水化热。

⒀桥台顶做3%排水坡,并在顶面设置泄水孔,通过PVC管流向前墙侧沟。桥面防水层采用氯化聚乙烯防水卷材和聚氨脂防水涂料共同构成的改进型TQF—I型防水层。

4、墩台砼养护施工

4.1 施工工艺

墩身浇筑完成后,人工收光。在初凝前墩帽顶面搭架,架子上用麻袋或土工布覆盖,占不洒水养护。待24小时候后,连续洒水保持麻袋或土工布湿润,每2小时间隔洒一次水,气温高时加大洒水次数。拆模后继续养护,覆盖物保持湿润14天以上。

4.2 工艺流程

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4.3 注意事项

①浇筑完初凝前必须覆盖,以免表面收缩开裂。

②初凝后开始养生,保持麻袋或土工布的湿润。

③墩身用塑料薄膜或土工布包裹。

④随温度随时调整洒水次数,保持麻袋或土工布的湿润。