烧结球团安全规程(DOC7页)
烧结球团安全规程
(1988年4月22日冶金工业部[88]冶安环字第366号文颁发)
1 总则
1．1为贯彻安全生产方针，防止烧结球团生产事故，保障职工的安全和健康，促进烧结球团生产的发展，特制定本规程。
1．2本规程适用于烧结球团厂(车间，下同)的设计、施工安装、生产、维修和管理。
1．3新建、改扩建或技术改造工程，其安全防护装置和劳动保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
1．4现有企业的所有设施，不符合本规程要求者，应在技术改造或大、中修时予以解决，在问题解决以前，应采取必要的安全防护措施。
1．5厂必须建立和健全安全生产责任制，建立完整的安全管理体制。
厂长、车间主任、工(段)长和班组长，分别对本厂、本车间、本工段和本班组的安全生产负全面责任。
总工程师或技术负责人对安全工作负技术责任。
工程技术人员、管理人员、工人和业务部门对其职责范围内的安全和劳动卫生负责。
1．6厂必须认真执行安全大检查制度，对查出的问题应责成有关部门(或人员)及时解决。
1．7对新人厂的职工和代培实习人员，应进行安全技术教育，并经考试合格方准工作；调换工种的人员，应进行新岗位安全技术教育；特殊工种的人员应进行专业技术基础知识的培训，取得合格证后，方准上岗操作。
1．8对违反本规程而造成事故的有关人员，应视其情节的严重程度，分别给予批评教育、经济制裁、行政处分直至追究法律责任。
2 厂区布置与厂房建筑
2．1厂址选择，必须防止洪水、海潮、飓风等危害；避开断层、流砂层、淤泥层、滑坡层、天然溶洞等不良地质地段；主要厂房及烟囱，应有良好的工程地质条件。否则，应采取措施，达到要求后方可建厂。
2．2新建的烧结球团厂，应位于居民区及工业场区常年最小频率风向的上风侧，厂区边缘至居民区的距离应大于1000m。
2．3烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置，应与季节盛行风向相垂直。厂区办公、生活设施应设在烧结机或球团焙烧机(窑)季节盛行风向上侧100m以外。
2．4烧结机、单辊破碎机、热筛和球团焙烧机的尾部应设有起重设施和检修用的运输通道。
2．5采用热振筛的机尾返矿站和环冷机、带冷机的尾部均应设在±0.0平面以上。
2．6皮带运输机通廊净空高度，一般不应小于2.2m，热返矿通廊净空高度一般不应小于2.6m；通廊倾斜度为8-12度时，检修道及人行道均应设防滑条，超过12度时，应设踏步。
3 基本规定
3．1一般安全要求
3．1．1车间主要危险源或危险场所，应设有“禁止接近”、“禁止通行”或其他安全标志。安全色和安全标志应分别符合GB2893—82《安全色》和GB2894—82《安全标志》的规定。
3．1．2直梯、斜梯、防护栏杆和平台，应分别符合GB4053．1—83《固定式钢直梯》、GB4053．2—83《固定式钢斜梯》、GB4053．3—83《固定式工业防护栏杆》和GB4053．4—83《固定式工业钢平台》的有关规定。
3．1．3通道、走梯的出入口，不得位于吊车运行频繁的地段或靠近铁道。否则，应设置安全防护装置。
3．1．4皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥，烧结面积50m2以上的烧结机应设置中间过桥。
3．1．5水封槽上和沟上应设安全篦条或盖板。
3．1．6设置裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。
3．1．7吊装孔必须设置防护盖板或栏杆，并应设警告标志。
3．1．8行车及布料小车等在轨道上行走的设备，两端应设有缓冲器和清轨器，轨道两端应设置电气限位器和机械安全挡。
3．1．9厂房内、转运站、皮带运输机通廊，均应设有洒水清扫或冲洗地坪和污水处理等设施。排水沟、池应设有盖板，砂泵坑四周应设置安全栏杆。
3．1．10应建立操作牌、工作票制度，以及停送电和安全操作确认制度。
3．1．11应建立严格的设备使用、维护保养和检修制度。
3．1．12设备检修或技术改造，必须制定相应的安全技术措施。多单位、多工种在同一现场施工时，应建立现场指挥机构，协调作业。
3．2通讯、信号、仪表
3．2．1厂、车间、主要操作室和岗位之间，应设有上下相互联系的电话或对讲机。高处作业和噪声超过85dB(A)的作业环境，应采用对讲机。
3．2．2生产中应采用下列信号及安全防护设施：
a．煤气、空气压降报警和指示信号(音响及色灯)，煤气管道压力自动调节和煤气紧急自动切断装置；
b．空气冷却器和水冷装置和水压降信号，油冷却器油压降信号，稀油润滑系统的油压降信号；
c．抽风机轴承、电机的温升信号，球磨机、棒磨机轴承温升信号；
d．事故信号(音响及色灯)；
e．单机运动的设备和联锁系统的设备，应设置预告和启动信号。
3．2．3主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度的信号报警装置。煤气加压站和煤气区域的岗位，应设置监测煤气泄漏显示和报警装置。
3．2．4在有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体的环境下工作的仪表，应选用密闭式或防护型的，并安装在仪表柜(箱)内。
3．2．5在有爆炸危险的场所，必须选用防爆或隔离火花的保安型仪表。
3．2．6测量潮湿气体的导压管、蝶阀以及低湿易凝介质的管路，应采取保温或伴热措施。
3．2．7对粘稠性介质、含固体物介质、腐蚀性介质或在环境温度下可能汽化、冷凝、结晶沉淀的介质，应采用隔离式的测量仪表。
3．2．8仪表系统的接地(包括保护接地、工作接地、屏蔽接地以及保安仪表接地等)应符合国家有关规定。
3．3防火、防爆
3．3．1应设有完整的消防水管路系统，确保消防供水。
3．3．2主要的火灾危险场所，应设有与消防站直通的报警信号或电话。
3．3．3厂房建筑的防火要求，必须符合GBJ16—87《建筑设计防火规范》的有关规定，生产的火灾危险性分类应符合表1的规定。
3．3．4各类建构筑物所配置小型灭火装置的数量，应符合表2的规定。
3．3．5配电室、电缆室(电缆垂直通道)，油库和磨煤室，应设有烟雾火灾自动报警器、监视装置及灭火装置，火灾报警系统宜与强制通风系统联锁；应采取防火墙、防火门间隔和遇火能自动封闭的电缆穿线孔等建筑措施。新建、改扩建的大型烧结球团厂的主控室，应设有集中监视和显示火警信号的装置。
3．3．6机头电除尘器应设有防火防爆装置。
3．3．7煤气加压站、油泵室、油罐区、磨煤室及煤粉罐区周围10m以内，严禁明火。在上述地点动火，必须征得安全保卫部门同意，并采取有效的防护措施。
3．4动力设施
3．4．1厂内各种气体管道应架空敷设。易挥发介质的管道及绝缘电缆，不得架设在热力管道之上。
3．4．2各燃气管道在厂人口处，应设总管切断阀。燃气管道禁止与电缆同沟敷设，并应进行强度试验及气密性试验。
3．4．3应有蒸汽或氮气吹扫燃气的设施，各吹扫管道上，必须设防止气体串通的装置。
3．4．4厂内使用表压超过105Pa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其它气体的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应采用不同颜色的标志，以区别各种阀门处于开或闭的状态。
3．4．5管道的涂色，应符合GB7231—87《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定。
3．4．6使用煤气，应根据生产工艺和安全要求，制定高、低压煤气报警限量标准。
3．4．7煤气管道应设有大于煤气最大压力的水封和闸阀；蒸汽、氮气闸阀前应设放散阀，防止煤气反窜。
3．4．8煤气设备的检修和动火、煤气点火和停火、煤气事故处理和新工程投产验收，必须执行GB6222—86《工业企业煤气安全规程》。
3．4．9厂内供水应有事故供水设施。
3．4．10水冷系统应按规定要求试压合格，方可使用。水冷系统应设流量和水压监控装置，使用水压不得低于105Pa，出口水温应低于50℃。
3．4．11最低气温在0℃以下的场所，对间断供水的部件必须采取保温措施。
4 原料
4．1原料场应有下列设施：
a．工作照明和事故照明；
b．防扬尘设施；
c．停机或遇大风紧急情况时使用的夹轨装置；
d．车辆运行的警告标志；
e．升降、回转、行走的限位装置和清轨器；
f．行走机械的主电源，采用电缆供电时应设电缆卷筒；采用滑线供电时，应设接地良好的裸线防护网，并悬挂明显的警告牌或信号灯。
4．2原料场卸车设施和中和混匀设施的检修，应遵守下列规定：
a．检修作业区域应设明显的标志和灯光信号；
b．检修作业区上空有高压线路时，必须架设防护网；
c．检修期间，相关的铁道应设明显的标志和灯光信号，有关道贫应锁闭并设置路挡。
4．3堆取料机和抓半吊车的走行轨道，两端必须设有极限开关和安全装置，两车在同一轨道、同一方向运行时，相距不应小于5m。
4．4原料仓库应符合下列要求：
a．堆料高度应保证抓斗吊车有足够的安全运行空间，抓斗处于上限位置时，其下沿距料面的高度不应小于0.5m；
b．应设置挡矿墙和隔墙；
c．容易触及的移动式卸料漏矿车的裸露电源线或滑线，应设防护网，上下漏矿车处必须悬挂警告牌或信号灯。
4．5运转中的破碎、筛分设备，禁止打开检查门和孔；检查和处理故障，必须停机并切断电源和事故开关。
4．6气力输送系统中的贮气包、吹灰机或罐车，均应设有安全阀、减压阀和压力表，其设计、制造和使用应符合国家现行压力容器的有关规定。
4．7气力输送或罐车送达的终点矿槽应予密闭，其上部应设置余压消除装置和除尘设施。
4．8检修吹灰机和罐车的罐体，以及打开罐体装料孔，必须预先打开卸压阀。
5 配料、混合
5．1配料矿槽上部移动式漏矿车的走行区域，严禁人员行走，其篦板应保持完整。
5．2粉料、湿料矿槽倾角不应小于65°，块矿矿槽不应小于50°。采用抓斗上料的矿槽，上部应设篦板。
5．3矿槽出现棚料时，在采取防护措施之前，严禁进入矿槽处理。
5．4配料圆盘应与配料皮带输送机联锁。
5．5严禁潮料和生料进入热返矿槽。
5．6进入圆筒混合机检修和清理，应事先切断电源，采取防止筒体转动的措施，并设专人监护。
6 烧结
6．1新建、改扩建烧结机和圆辊给料机和反射板，应设有机械清理装置。
6．2点火器应符合下列要求：
a．应设置备用的冷却水源；
b．应设置空气、煤气比例调节装置和煤气低压自动切断装置；
c．烧咀的空气支管应采取防爆措施。
6．3点火器检修应遵守下列规定：
a．事先切断煤气，打开放散阀，用蒸汽或氮气吹扫残余煤气。
b．取空气试样作一氧化碳和挥发物分析，一氧化碳最高容许浓度与容许作业时间应符合表3的规定：
c．检修人员不应少于两人，并设专人监护。
d．与外部应有联系信号。
6．4烧结机点火之前，应进行煤气引爆试验；在烧结机燃烧器的烧咀前面，应安装煤气紧急事故切断阀。
6．5烧结平台上严禁乱堆乱放杂物和备品备件，每个烧结厂房烧结平台上存放的备用台车，不得超过5台，载人电梯不得用作检修起重工具。
6．6在台车运转过程中，严禁进入弯道和机架内检查。检查进应索取操作牌，停机、切断电源，挂上“严禁启动”标志牌，并设专人监护。
6．7更换台车必须采用专用吊具，并有专人指挥，更换栏板，添补炉篦条等作业，必
须停机进行。
6．8应设有自动清理台车篦条粘矿的机械装置。
6．9主抽风机室高压带电体的周围应设围栏，地面应敷设绝缘垫板。
6．10主抽风机操作室应与风机房隔离，并采取隔音和调温措施；风机及管道接头处应保持严密，防止漏气。
6．11进入大烟道之前，应切断点火器的煤气，关闭各风箱调节阀，断开抽风机的电源。进入大烟道检查或检修时，应在人孔处设专人监护，确认无人后，方可封闭各部入孔。
6．12进入单辊破碎机、热筛、带冷机和环冷机作业时，应采取可靠的安全措施，并设专人监护。
7 球团
7．1进入磨机检修时，必须与上下岗位联系好，停电并挂上“禁止启动”的标志牌，设专人监护。
7．2重油的贮存与输送应符合下列要求：
a．油罐周围应设防火围墙或铁丝网，并应定期检查和维修；
b．油泵室内应采用防爆型电气设备；
c．油管建成后应进行压力试验；
d．管内油速不得超过4m／s，油管应采取伴热和保护措施；
e．吹洗油管路时，必须关闭各计示仪表通路及油泵两端的阀门；
f．油罐内最低油位不得低于加热器顶面的高度；
g．加热用的蒸汽应使用饱和蒸汽，不得使用过热蒸汽。
7．3煤粉制备与输送应遵守下列规定：
a．所有设备均应采用防爆型的；
b．磨煤室周围应留有消防车通道；
c．煤粉罐及输送煤粉的管道，应有供应压缩空气的旁路设施，并应有泄爆孔，泄爆孔的朝向，应考虑泄瀑时不致危及人员和设备；
d．贮煤罐停止吹煤时，煤在罐内贮存的时间：烟煤不得超过5h，其它煤种不得超过8h，罐体结构应能保证煤粉从罐内完全自动流出；
e．当控制喷吹煤粉的阀门或仪表失灵时，应能自动停止向球团焙烧炉内喷吹煤粉并报警；
f．煤粉燃烧器和煤粉输送管道之间，应设有逆止阀和自动切断阀；
g．煤粉管道停止喷吹煤粉时，应用压缩空气吹扫管道；停止喷吹烟煤时，应用氮气吹扫；
h．磨煤机出口的煤粉温度应低于80C，贮煤罐、布袋除尘器中的煤尘，温度应低于70℃，并应有温度记录和超，温、超压警报装置；
i．检查煤粉喷吹设备时，应使用铜质工具。
7．4竖炉点火时，炉料应在喷火口下缘，严禁突然送人高压煤气。
7．5在竖炉炉口捅料或更换炉篦，必须停炉操作。
7．6竖炉应设有双安全通道，通道倾斜度不得超过45℃。新建、改扩建的竖炉应设升降机。
7．7进入干燥炉作业，必须预先切断煤气，并赶净炉膛内残存的煤气。
7．8回转窑一旦出现裂缝、红窑，应立即停火。在回转窑全部冷却之前，应继续保持慢转，停炉时，应将结圈和窑皮烧掉。
7．9拆除回转窑内的耐火砖和清除窑皮时，应采取防窑倒转的安全措施，并设专人监护。
8 电气安全与照明
8．1应严格执行国家有关电气安全的规定，并参照水电部《电业安全工作规程》和所在地区安全用电的规定执行。
8．2产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，应采用封闭式电气设备；有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所，应采用防爆型电气设备。
8．3电气设备(特别是手持式电动工具)的金属外壳和电线的金属保护管，应有良好的保护接零(或接地)装置。
8．4烧结机厂房、烟囱、竖炉等，应设有避雷装置，双烟道烟囱底部应设隔墙，防止窜烟。
8．5重油、煤粉等的金属罐区，应采取防静电措施。
8．6禁止带电作业。特殊情况下不能停电作业时，应按有关带电作业的安全规定执行。
8．7厂房自然采光和照明，应能确保作业人员工作和行走的安全。
8．8设置一般事故照明的工作场所，应符合表4的规定。
8．9车间工作场所照明器的选用，应遵守下列规定：
a ．在有腐蚀性气体、蒸汽或特别潮湿的场所，应采用封闭式灯具或防水灯具；
b ．在易受机械损伤和振动较大的场所，灯具应加保护网和采取防振措施；
c ．有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，应采用防爆型灯具。
8．10需要使用行灯照明的场所，行灯电压一般不得超过36V ，在潮湿的地点和金属容器内，不得超过12V 。
9起重与运输
9．1起重机械的使用、维修和管理，应遵守GB6067—85《起重机械安全规程》和GB5032—85《起重吊运指挥信号》的规定。
9．2起重机械应标明起重吨位，必须装设卷扬限制器、行程限制器和启动、事故、超载的信号装置。
9．3严禁吊物从人员或重要设备上空通过，运行中的吊物距障碍物应在0.5m 以上。
9．4起重用钢丝绳的安全系数，应符合表5的规定。
9．5拆装吊运备件时，严禁在屋面开洞或利用桁架、横梁悬挂起重设施。严禁用煤气、蒸汽、水管等管道作起重设备的支架。
9．6厂内运输应遵守GB4387—84《工业企业厂内运输安全规程》。
9
．7铁道运输车辆进入卸料作业区域和厂房时，应有灯光信号及警告标志，车速不得超过5Km ／h 。
9．8皮带运输机应设有皮带转运漏斗防堵装置和安全绳等皮带事故停车装置。
9．9严禁人员乘、钻和跨越皮带。
10 工业卫生
10．1所有产尘设备和尘源点，必须严格密闭，并设除尘系统。作业场所粉尘和有害物质的浓度，应符合TJ36—79《工业企业设计卫生标准》的规定。
10．2除尘设施的开停，宜与工艺设备联锁；收集的粉尘应采用密闭运输方式，避免二次扬尘。
10．3对散发有害物质的设备，应严加密闭。作业场所空气中有害物质的浓度，不得超过表6的规定。
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10．4生产氯化球团产生的烟气，应良好密闭，集中处理。
10．5生产车间和作业场所的噪声，必须符合《工业企业噪声卫生标准》(试行草案)的规定。
10．6对风机等噪音较大的设备，应从声源加以根治，并设置消音装置。
10．7使用放射同位素，应遵守国家标准《辐射防护规定》。
10．8使用放射性装置的部位或处所，周围必须划定禁区，并设置放射性危险标志。
10．9使用放射性同位素的单位，必须建立和健全放射性同位素保管，领用和消耗登记等制度。放射性同位素应存放在专用的安全贮藏处所，
10．10从事放射性工作的人员，最大容许接受剂量当量为0.05Sv每年。受照射范围接近年最大容许剂量当量水平者，每年体检一次，低于3／10者，每二三年体检一次，因特殊情况，一次外照射超过年最大容许剂当量或一次进入体内的放射性核素超过一年容许摄人量的一半者，应及时进行体检并作必要的处理。
11 附则
11．1各烧结球团厂应根据本规程制定本厂的实施细则和安全技术操作规程。
11．2本规程如有与国家有关法令、条例相抵触之处应按国家规定执行。
11．3本规程的解释权和修改权属冶金工业部。
2017年注册安全工程师安全生产管理知识精讲班第31讲第六章 应急管理(一)
版权所有翻印必究咨询热线：400-678-3456 第六章应急管理 大纲要求：应急管理。根据安全生产相关法律法规和政策规定，分析生产经营单位应急需求，协助建设应急救援体系，编制和演练应急预案，评估演练效果。 第一节预警的基础知识 预警是指在事故发生前进行预先警告，即对将来可能发生的危险进行事先的预报，提请相关当事人注意。 一、安全生产预警的目标、任务与特点 事故预警的目标是通过对生产活动和安全管理进行监测与评价，警示生产过程中所面临的危害程度。 事故预警需要完成的任务是针对各种事故征兆的监测、识别、诊断与评价，及时报警，并根据预警分析的结果对事故征兆的不良趋势进行矫正、预防与控制。 特征：快速性；准确性；公开性；完备性；连贯性。 二、建立安全生产预警机制的原则：及时性原则；全面性原则；高效性原则；引导性原则。 三、企业安全生产预警管理体系的建立 第二节预警系统的建立与实现 一、预警系统的组成及功能 ㈠预警系统的组成
二、预警系统的实现 预警分析完成监测、识别、诊断与评价功能，而预控对策完成对事故征兆的不良趋势进行纠错和治错的功能。 监测、识别、诊断、评价这四个环节预警活动，是前后顺序的因果联系。 整个预警活动过程，呈现一种前后有序、因果关联的关系。其中，监测活动的监测信息系统，是整个预警管理系统所共享的，识别、诊断、评价这三个环节的活动结果将以信息方式存人到监测系统中。 第三节 预警控制 预控对策一般包括组织准备、日常监控和事故管理三个活动阶段。
版权所有翻印必究咨询热线：400-678-3456 第四节事故应急管理体系 一、事故应急救援的基本任务及特点 ㈠事故应急救援的基本任务 事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动，尽可能地降低事故的后果，包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。 事故应急救援的基本任务包括：▲▲▲ 【2014.41】生产经营单位发生液氨泄漏致人中毒事故后，应急救援的首要任务是抢救中毒人员和人员疏散，另外一项重要任务是()。 A.堵塞液氨泄漏点 B.冲洗液氨泄漏点 C.调查液氨泄漏事故原因 D.检测周围空气中氨的浓度 【答案】A 【2013.46】事故应急救援的基本任务主要包括：一是立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。二是迅速控制事态，并对事故造成的危害进行检测、监测，评估事故的危害区域、危险性质及危害程度。三是消除危害后果，做好现场恢复。四是查清事故原因，评估事故危害程度。为完成第三项基本任务，应迅速采取的措施是( )。 A.隔离.减弱.监测.评估 B.封闭.隔离.洗消.监测 C.疏散.隔离.减弱.监测 D.封闭.减弱.洗消.监测 【答案】B ㈡事故应急救援的特点 1.不确定性和突发性
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安全规章制度不是限制而是保障，将各项制度要落实在实处。转变职工只顾生产不顾安全的心理，树立“安全第一”的思想。 2.针对烧结厂皮带岗位多的特点进行皮带工专项培训，着重讲解皮带机操作注意事项及日常检查、维护安全注意事项;针对季节性变化对职工进行安全专项培训，冬季煤气安全操作、防火安全知识等专业知识，夏季安全用电专项检查及培训，提升职工对岗位危险源的识别能力，能够区分各区域安全侧重点。 3.举办各种的安全活动，强化安全意识。组织全体职工签订一份不违章承诺书，将本岗位的安全隐患、危险源，如何杜绝安全违章和安全事故，并由直系亲属签字。结合9月7日冶金协会专家安全检查时发现问题的讲解和学习，开展职工举一反三活动，对岗位安全隐患进行排查、辨识危险源，加强安全操作。 二、烧结厂专(兼)安全员安全工作时间还不长，安全管理能力还有待提高，对安全隐患及安全违章情况检查力度不够，为此烧结厂采取以下措施。 1.组织专(兼)安全员烧结球团安全规程、工业企业煤气安全规
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线路勘查与测量安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、勘查线路，应对线路的沿线环境进行调查，如有毒性植物、毒蛇、猛兽与狩猎器具、陷阱等，须告知测量和施工人员，采取预防措施。 二、在野外测量，凡遇到河流、深沟、陡坎等，不能盲目泅渡或冒然跳跃，在城镇市区测量，应注意到行人和车辆，并设红旗或其它安全标志，必要时请交通民警协助。 三、支架起的测量仪器不得离开人；在道路上测量应先与交通民警打招呼经同意后进行；支架仪器影响交通时，应设置安全标志，测量动作要迅速，要分
安全生产管理知识14资料讲解
安全生产管理知识辅导：事故处理 一、事故调查处理原则 （一）实事求是、尊重科学的原则 对事故的调查处理不仅要揭示事故发生的内外原因，找出事故发生的机理，研究事故发生的规律，制定预防重复发生事故的措施，作出事故性质和事故责任的认定，依法依责对有关责任人进行处理，而且也是为政府加强安全生产、防范重特大事故、实施宏观调控政策和对策提供科学的依据。这一切都源于事故调查的结论。事故的结论正确与否，对后续工作的影响非常重大。因此，事故调查处理必须以事实为依据，以法律为准绳，严肃认真地对待，不得有丝毫的疏漏。 （二）“四不放过”原则 事故原因没有查清楚不放过；事故责任者没有受到处理不放过；群众没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。 （三）公正、公开的原则 公正，就是实事求是，以事实为依据，以法律为准绳，既不准包庇事故责任人，也不得借机对事故责任人打击报复，更不得冤枉无辜。公开，就是对事故调查处理的结果要在一定范围内公开。它的作用主要有3 个：一是能引起全社会对安全生产工作的重视；二是能使较大范围的干部群众吸取事故的教训；三是能挽回事故的影响。 （四）分级管辖原则 事故的调查处理是依照事故的严重级别来进行的。 二、事故调查处理的依据 事故调查处理是一项政策性、专业性、技术性强，涉及面广，严肃认真的行政执法工作，真正显示了“三个代表”重要思想的落实，是老百姓的切身利益的具体体现，也是国务院和各级政府安全生产监督管理部门的一项重要职责。《安全生产法》第七十三条对事故调查处理的原则和要求作出严格的规定，并授权国务院制定具体的事故调查处理办法。现阶段根据我国有关法律、法规的规定，事故调查和处理主要依据《特别重大事故调查程序暂行规定》（国务院令34号）和《企业职工伤亡事故报告和处理规定》 （国务院令75 号）进行。 目前，国家正在修改这两个法规，即将出台新的《事故报告和调查处理条例》。 三、事故调查处理的目的 事故调查处理的目的不完全是为了处罚肇事单位，追究事故责任人的责任，处理事故当事人，其主要目的是通过对事故的调查，查清事故发生的经过，科学分析事故原因，找出发 生事故的内外关系，总结事故发生的教训和规律，提出有针对性的措施，防止类似事故的再度发生，以警
烧结球团安全规程DOC7(1)
烧结球团安全规程 (1988年4月22日冶金工业部[88]冶安环字第366号文颁发) 1 总则 1．1为贯彻安全生产方针，防止烧结球团生产事故，保障职工的安全和健康，促进烧结球团生产的发展，特制定本规程。 1．2本规程适用于烧结球团厂(车间，下同)的设计、施工安装、生产、维修和管理。 1．3新建、改扩建或技术改造工程，其安全防护装置和劳动保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。 1．4现有企业的所有设施，不符合本规程要求者，应在技术改造或大、中修时予以解决，在问题解决以前，应采取必要的安全防护措施。 1．5厂必须建立和健全安全生产责任制，建立完整的安全管理体制。 厂长、车间主任、工(段)长和班组长，分别对本厂、本车间、本工段和本班组的安全生产负全面责任。 总工程师或技术负责人对安全工作负技术责任。 工程技术人员、管理人员、工人和业务部门对其职责范围内的安全和劳动卫生负责。 1．6厂必须认真执行安全大检查制度，对查出的问题应责成有关部门(或人员)及时解决。 1．7对新人厂的职工和代培实习人员，应进行安全技术教育，并经考试合格方准工作；调换工种的人员，应进行新岗位安全技术教育；特殊工种的人员应进行专业技术基础知识的培训，取得合格证后，方准上岗操作。 1．8对违反本规程而造成事故的有关人员，应视其情节的严重程度，分别给予批评教育、经济制裁、行政处分直至追究法律责任。 2 厂区布置与厂房建筑 2．1厂址选择，必须防止洪水、海潮、飓风等危害；避开断层、流砂层、淤泥层、滑坡层、天然溶洞等不良地质地段；主要厂房及烟囱，应有良好的工程地质条件。否则，应采取措施，达到要求后方可建厂。 2．2新建的烧结球团厂，应位于居民区及工业场区常年最小频率风向的上风侧，厂区边缘至居民区的距离应大于1000m。 2．3烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置，应与季节盛行风向相垂直。厂区办公、生活设施应设在烧结机或球团焙烧机(窑)季节盛行风向上侧100m以外。 2．4烧结机、单辊破碎机、热筛和球团焙烧机的尾部应设有起重设施和检修用的运输通道。 2．5采用热振筛的机尾返矿站和环冷机、带冷机的尾部均应设在±0.0平面以上。 2．6皮带运输机通廊净空高度，一般不应小于2.2m，热返矿通廊净空高度一般不应小于2.6m；通廊倾斜度为8-12度时，检修道及人行道均应设防滑条，超过12度时，应设踏步。 3 基本规定 3．1一般安全要求 3．1．1车间主要危险源或危险场所，应设有“禁止接近”、“禁止通行”或其他安全标志。安全色和安全标志应分别符合GB2893—82《安全色》和GB2894—82《安全标志》的规定。 3．1．2直梯、斜梯、防护栏杆和平台，应分别符合GB4053．1—83《固定式钢直梯》、GB4053．2—83《固定式钢斜梯》、GB4053．3—83《固定式工业防护栏杆》和GB4053．4—83《固定式工业钢平台》的有关规定。 3．1．3通道、走梯的出入口，不得位于吊车运行频繁的地段或靠近铁道。否则，应设置安全防护装置。 3．1．4皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥，烧结面积50m2以上的烧结机应设置中间过桥。
烧结球团厂设计复习资料
1新建的烧结（球团）厂为什么一定要进行设计？ （1）项目确定之前，它为项目决策提供科学依据（可行性、效益等）； （2）项目确定之后，它为项目建设提供设计文件（初步设计文件：设计说明书、图纸、设备表、概算书等）； （3）它是科学技术转化为生产力的枢纽，生产中的先进经验、先进技术以及科研新成果，都要通过设计推广到生产中设计一个烧结厂：为钢铁厂加工各种含铁原料，生产出优质高炉炉料（烧结矿、球团矿） 2烧结厂设计的任务是什么？ 设计一个烧结厂：为钢铁厂加工各种含铁原料，生产出优质高炉炉料（烧结矿、球团矿），做到技术先进、经济合理、安全适用。 3烧结厂设计的要求是什么？ （1）设计原则和方案的确定必须符合国家标准和行业标准； （2）设计要具有合理性、可靠性、完善性和一定的先进性； 完善性：有机械化和自动化程度较高的原料场,有铺底料,有冷矿工,有整粒系统,有提高烧结矿产质量的措施 先进性：有较高机械化和自动化水平;集散控制、在线控制 （3）设备通用化、标准化，便于岗位维护设备配置紧凑，便于清扫，安全措施完善；（4）环保要符合国家标准：对噪音有消音和隔音措施，尽可能利用废气物； 考虑余热利用； 4烧结厂设计一般分为哪几个阶段，各个阶段的工作内容？ 三个阶段： 1设计前期阶段 2设计阶段 3配合施工及试生产阶段 1设计前期（立项、预算） （1）文件工作（编制） ①企业建设规划 ②项目建议书 ③可行性研究报告（原料、地址、经费等） ④设计任务书 厂址选择报告 （2）制订入厂原料条件和产品质量指标 （3）提出试验要求，参加试验，审查试验报告，参与制订有关协议，收集资料 2设计阶段 一般情况包括：初步设计和施工图设计，复杂、特大、新工艺、新任务：初步设计、技术设计、施工图设计 3配合施工及试生产阶段 （1）交待设计意图； （2）解释设计文件； （3）解决施工中出现的问题； （4）监督施工质量 （5）参加试生产及交工验收 5烧结厂规模是怎么划分的？确定的依据是什么？
安全生产事故案例分析精讲班第讲讲义实务知识资料
安全生产事故案例分析精讲班第讲讲义实务知 识资料 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】【经典考试资料，答案附后，看后必过，ＷＯＲＤ文档，可修改】 安全生产事故案例分析精讲班第6讲讲义 事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性 （三）事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性 (1)针对性是指针对行业的特点和辨识评价出的主要危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件，提 出对策。由于危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件具有隐蔽性、随机性、交叉影响性，对策 不仅是针对某项危险、危害因素孤立地采取措施，而且应以系统全面地达到国家劳动安全卫生指标为目 的，采取优化组合的综合措施。 (2)提出的对策应在经济、技术、时间上是可行的，能够落实、实施的。 (3)经济合理性是指不应超越项目的经济、技术水平提出事故预防对策。 控制危险、危害因素的对策措施 二、控制危险、危害因素的对策措施 ??? 消除、预防和减弱危险、危害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一个环节， 实质上是保障整个生产过程安全的对策措施。 ??? 根据预防伤亡事故的原则，控制危险、危害因素的基本对策如下： （一）实行机械化、自动化 ??? 机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段，也是提高安全技术措施的根本途径。机械化可 以减轻劳动强度；自动化可以消除人身伤害的危险。 （二）设置安全装置 ?? 安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。 （三）机械强度试验 ??? 机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数。??? （四）保证电气安全可靠 ??? 电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，保证电气安全的基本条件包括： ??? (1)安全认证。 ??? (2)备用电源。 ??? (3)防触电。 ??? (4)电气防火防爆。 ??? (5)防静电措施。 按规定维护保养和检修机器设备 （五）按规定维护保养和检修机器设备 ??? 机器设备是生产的主要工具，在运转过程中它的有些零部件逐渐磨损或过早损坏，以至引起设备上 的事故，其结果不但使生产停顿，还可能使操作工人受到伤害。因此，要使机器设备经常保持良好状态 以延长使用期限、充分发挥效用、预防设备事故和人身事故的发生，必须对它进行经常的维护保养和检 修。 ?（六）保持工作场所合理布局 工作地点就是工人使用机器设备、工具及其他辅助设备对原材料和半成品进行加工的地点。完善地组织 与合理地布置，不仅能够促进生产，而且是保证安全的必要条件。在配置主要机器设备时，要按照人机 工程学要求使机器适应人或使人适应机器。人机匹配合理，才能安全、高效。 ??? 工作场所的整洁也很重要。工作地点散落的金属废屑、润滑油、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆 放，地面不平整等情况都能导致事故的发生。因此，必须保持工作场所的整洁。 （七）配备个人防护用品 ??? 采取各类措施后，还不能完全保证作业人员的安全时，必须根据须防护的危险、危害因素和危险、
143烧结球团安全规程
烧结球团安全规程 前言 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、武汉钢铁（集团）公司。 本标准主要起草人：王志、赵丹力、佘宏彦、胡东涛、吴启兵、谭银河、徐泽进、黄霖。
烧结球团安全规程 1 范围 本标准规定了烧结球团安全生产的技术要求。 本标准适用于烧结球团厂（或车间）的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053.4 固定式工业钢平台 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 6067 起重机械安全规程 GB 6222 工业企业煤气安全规程 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 8703 辐射防护规定 GB 14784 带式输送机安全规范 GB 18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准 GB 50016 建筑设计防火规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 DL 408 电业安全工作规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 烧结 sintering 将粉状料（如粉矿）或细粒料（如精矿）进行高温加热，在不完全融化的条件下烧结成块的过程。 3.2 返矿 return fines
测量工安全操作规程(新版)
测量工安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0650
测量工安全操作规程(新版) １、作业时应注意环境情况，采取针对措施，戴好防护用品。在楼板上作业应注意未覆盖的洞，防止坠落；在地下室、遂洞作业应有足够照明；在基坑、基槽内作业应检查有无塌方危险，若有须采取措施。 ２、搬运仪器必须装箱上锁，并检查提环、背带背架及运输工具是否牢固，确实牢固方能搬运。搬运安在三角架上的仪器时，严禁平杠横抱，行走要谨慎，严防仪器碰撞脚手架、钢丝绳以及建、构筑物等。 ３、仪器架设地点必须安全。高空作业时严禁在有危险的区域架设仪器，在冰冻地面上架设要防滑倒。踩脚手架入土时，用力不能过猛。 ４、严禁用经纬仪直接观测太阳，以免伤人。
５、量距时应防止钢卷尺折断。穿跨障碍物或酸碱污染地段时，中间必须由人托尺，防止钢卷尺落地。量距时应注意环境，严防钢卷尺接触电线、电焊把线，崐以免损坏卷尺或触电。 ６、距标尺、立花杆不得触及架空电线，更不得靠在电线上，不得用标尺、花杆抬物，也不得坐、靠在上面。 ７、打木桩要选择合适的锤，除掉锤头飞刺，锤把应用活腊木杆。打锤应注意前后人员障碍物，被打的木桩或钢钉如有人扶持，打锤人与扶持人不准对面站立。禁止打飞锤。打锤时严禁戴手套。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
烧结和球团
烧结和球团 富选得到的精矿粉，天然富矿破碎筛分后的粉矿，以及一切含铁粉尘物料（如高炉、转炉炉尘，轧钢皮，铁屑，硫酸渣等）不能直接加入高炉，必须将其重新造块，烧结和球团是最重要最基本的造块方法。这不仅解决了入炉原料的粒度问题，扩大了原料来源，同时，还大大改善了矿石的冶金性能，提高高炉冶炼效果。 烧结 1）烧结生产工艺流程 一.烧结的概念 将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。 二. 烧结生产的工艺流程 主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序，如下图所示：
1.烧结原料的准备 ①含铁原料 含铁量较高、粒度<5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。 一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少。 ②熔剂 要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3％左右，粒度小于3mm 的占90％以上。 在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。 ③燃料 主要为焦粉和无烟煤。 对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。 2.配料与混合 配料目的：获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求。 混合目的：使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获得粒度组成良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量。 混合作业：加水润湿、混匀和造球。 根据原料性质不同，可采用一次混合或二次混合两种流程。 一次混合的目的：润湿与混匀，当加热返矿时还可使物料预热。 二次混合的目的：继续混匀，造球，以改善烧结料层透气性。 3.烧结生产 烧结作业是烧结生产的中心环节，它包括布料、点火、烧结等主要工序。 ①布料 将铺底料、混合料铺在烧结机台车上的作业。 当采用铺底料工艺时，在布混合料之前，先铺一层粒度为10～25mm，厚度为20～25mm 的小块烧结矿作为铺底料，其目的是保护炉箅，降低除尘负荷，延长风机转子寿命，减少或消除炉箅粘料。 铺完底料后，随之进行布料。布料时要求混合料的粒度和化学成分等沿台车纵横方向均匀分布，并且有一定的松散性，表面平整。 目前采用较多的是圆辊布料机布料。 ②点火 点火操作是对台车上的料层表面进行点燃，并使之燃烧。 点火要求有足够的点火温度，适宜的高温保持时间，沿台车宽度点火均匀。 ③烧结 准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点。 a.烧结风量：平均每吨烧结矿需风量为3200m3，按烧结面积计算为(70～90)m3／(cm2．min)。
安全生产事故案例分析精讲班讲义实务知识资料
【经典资料，WORD文档，可编辑修改】 【经典考试资料，答案附后，看后必过，WORD文档，可修改】 安全生产事故案例分析精讲班第12 讲讲义 事故的直接原因 事故原因分析 三、事故的直接原因 对一起事故的原因分析，通常有两个层次，即直接原因和间接原因。直接原因通常是一种或多种不安全行为、不安全状态或两者共同作用的结果。间接原因可追踪于管理措施及决策的缺陷，或者环境的因素。分析事故时，应从直接原因人手，逐步深人到问接原因，从而掌握事故的全部原因。在事故原因分析时通常要明确以下内容： 1．在事故发生之前存在什么样的征兆。 2．不正常的状态是在哪儿发生的。 3．在什么时候首先注意到不正常的状态。 4．不正常状态是如何发生的。 5．事故为什么会发生。 6．事件发生的可能顺序以及可能的原因（直接原因、间接原因）。 7．分析可选择的事件发生顺序。 一、事故原因分析的基本步骤 《企业职工伤亡事故调查分析规则》中，给出了分析事故原因的步骤。 （一）整理和阅读调查材料 （二）按以下 7 项内容进行分析 1．受伤部位； 2．受伤性质；
5?伤害方式； 6?不安全状态； 7?不安全行为。 (三)确定事故的直接原因 (四)确定事故的间接原因 (五)确定事故责任者 不安全状态 二、直接原因分析 在《企业职工伤亡事故调查分析规则》中规定，属于下列情况者为直接原因： 1 ?机械、物质或环境的不安全状态 1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 (1)无防护。包括：无防护罩；无安全保险装置；无报警装置；无安全标志；无护栏或护栏损坏； (电气) 未接地；绝缘不良；局部通风机无消音系统、噪声大；危房内作业；未安装防止“跑车”的挡车器或挡车 栏；其他。 (2)防护不当。包括：防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；坑道掘进、隧道开凿支撑不当；防爆装置不当； 采伐、集材作业安全距离不够；放炮作业隐蔽所有缺陷；电气装置带电部分裸露；其他。 2)设备、设施、工具、附件有缺陷 (1)设计不当，结构不合安全要求。包括：通道门遮挡视线；制动装置有缺欠；安全间距不够；拦车网有缺欠；工 件有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒梭；其他。 (2)强度不够。包括：机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求；其他。 (3)设备在非正常状态下运行。包括：设备带“病"运转；超负荷运转；其他。 (4)维修、调整不良。包括：设备失修；地面不平；保养不当、设备失灵；其他。 3)个人防护用品用具一一防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少 或有缺陷 (1)无个人防护用品、用具。 (2)所用的防护用品、用具不符合安全要求。 4)生产(施工)场地环境不良
安全管理烧结球团安全规程
烧结球团安全规程 【颁布时间】1988.04.22 【实施日期】1988.04.22 【颁文单位】冶金工业部 （1988年4月22日冶金工业部[88]冶安环字第366号广颁发） 1总则 1.1为贯彻安全生产方针，防止烧结球团生产事故，保障职工的安全和健康、促进烧结球团生产的发展，特制定本规程。1.2本规程适用于烧结球团厂（车间，下同）的设计、施工安装、生产、维修和管理。 1.3新建、改扩建或技术改造工程，其安全防护装置和劳动保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。 1.4现有企业的所有设施，不符合本规程要求者，应在技术改造或大、中修时予以解决，在问题解决以前，应采取必要的安全防护措施。 1.5厂必须建立和健全安全生产责任制，建立完整的安全管理体制。 厂长、车间主任、工（段）长和班组长，分别对本厂、本车间、本工段和本班组的安全生产负全面责任。 总工程师或技术负责人对安全工作负技术责任。 工程技术人员、管理人员、工人和业务部门对其职责范围内的安全和劳动卫生负责。 1.6厂必须认真执行安全大检查制度，对查出的问题应责成有关部门（或人员）及时解决。 1.7对新入厂的职工和代培实习人员，应进行安全技术教育，并经考试合格方准工作；调换工种的人员，应进行新岗位安全技术教育；特殊工种的人员应进行专业技术基础知识的培训，取得合格证后，方准上岗操作。 1.8对违反本规程而造成事故的有关人员，应视其情节的严重程度，分别给予批评教育、经济制裁、行政处分直至追究法律责任。 2厂区布置与厂房建筑 2.1厂址选择，必须防止洪水、海潮、飓风等危害；避开断层、流砂层、淤泥层、滑坡层、天然溶洞等不良地质地段；主要厂房及烟囱，应有良好的工程地质条件。否则，应采取措施，达到要求后方可建厂。 2.2新建的烧结球团厂，应位于居民区及工业场区常年最小频率风向的上风侧，厂区边缘至居民区的距离应大于1000m。2.3烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置，应与季节盛行风向相垂直。厂区办公、生活设施应设在烧结机或球团焙烧机（窑）季节盛行风向上侧100m以外。 2.4烧结机、单辊破碎机、热筛和球团焙烧机的尾部应设有起重设施和检修用的运输通道。 2.5采用热振筛的机尾返矿站和环冷机、带冷机的尾部均应设在±0.0平面以上。
测量安全操作规程
测量安全操作规程 一、一般安全要求 1、进入施工现场的作业人员必须参加安全教育培训。考试合格后 方可上岗作业。未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。 2、不满18周岁的未成年人不得从事工程测量工作。 3、作业人员服从领导和安全监察人员的指挥，工作时思想集中， 坚守工作岗位，未经许可，不得从事工种作业，严禁酒后作业。 4、施工测量负责人每日上班前，必须集中本项目部全体测量人 员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境，设备、设施安全状况及施工队人员素质、安全知识、自我保护意识及思想状态，有针对性的进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。 5、六级以上强风和下雪、下雪天气，应停止露天测量作业。 6、测量作业中出现不安全险情时，必须立即停止工作，组织撤离 危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。 7、在道路上进行导线测量、水准测量等作业时，要注意来往车辆， 防止发生交通事故。 二、施工测量安全管理 1、进入施工现场的测量施工人员必须戴好安全帽、系好安全 帽带，按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在 没有可靠安全防护设施的高处（2米以上）悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬鞋和带钉易滑的鞋，不得
向下投掷物体；严禁穿拖鞋、短裤及宽松衣物进入施工现场。 2、施工现场行走要注意安全，避让现场施工车辆，避免发生 事故。 3、施工现场不得随意攀登脚手架、井字架、外用电梯等施工 设备，禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。 4、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志未经领 导同意不得任意拆除和挪动。确因测量通视要求等需要拆除安全网等安全设施的，要事先与项目领导和安全监管部门或人员协商，并及时予以恢复。 5、在沟、槽、坑内作业必须经常查沟、槽、坑壁的稳定情况， 上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子，严禁攀登固壁支撑上下，严禁直接从沟、槽、坑壁上跳下，休息时不得在沟、槽、坑坡脚下休息。 6、在路基边沿进行架设仪器作业时，必须系好安全带并挂在 牢固可靠处。仪器在使用过程中严防磕碰和损坏。 7、配合机械挖土作业时，严禁进入机械回转半径范围。 8、施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员， 保护现场。 9、作业人员处在可能坠落的区域应佩戴好安全带，并挂在牢 固位置，未到达安全位置不得松开安全带。 陕煤化建设（集团）有限公司
测量船作业安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT957 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 测量船作业安全操作规程通用范本
测量船作业安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为加强测量船舶驾驶及轮机的安全管理，避免和减少事故的发生，在事故发生后将损失降到最低限度，根据有关规定，制订如下测量船安全操作规程。 一、开船前设备检查 1、开航前检查舵机是否正常。 2、检查航行灯具是否正常发光。 3、检查燃润料是否带足。 4、消防设备是否正常。 5、救生设备是否正常。 6、系泊缆绳是否正常。 7、测量机电设备是否能正常运转。
2017年注册安全工程师安全生产管理知识精讲班第14讲第二章第七节安全技术措施计划
第七节安全技术措施计划 大纲要求： 根据生产经营单位安全生产实际，组织编制安全技术措施计划，监督检查计划的完成情况。 一、编制安全技术措施计划的基本原则 （一）、安全技术措施计划与安全技术措施。 1、安全技术措施计划 安全技术措施计划是生产经营单位生产财务计划的一个组成部分，是改善生产经营单位生产条件，有效防止事故和职业病的重要保证制度。生产经营单位为了保证安全资金的有效投入，应编制安全技术措施计划。 2、安全技术措施▲▲▲ 安全技术措施计划的核心是安全技术措施。 ⑴防止事故发生的安全技术 是指为了防止事故的发生，采取的约束、限制能量或危险物质，防止其意外释放的技术措施。 1)消除危险源。消除系统中的危险源，可以从根本上防止事故的发生。但是，按照现代安全工程的观点，彻底消除所有危险源是不可能的。因此，人们往往首先选择危险性较大、在现有技术条件下可以消除的危险源，作为优先考虑的对象。可以通过选择合适的工艺、技术、设备、设施，合理的结构形式，选择无害、无毒或不能致人伤害的物料来彻底消除某种危险源。 2)限制能量或危险物质。限制能量或危险物质可以防止事故的发生，如减少能量或危险物质的量，
防止能量蓄积，安全地释放能量等。 3)隔离。隔离是一种常用的控制能量或危险物质的安全技术措施。采取隔离技术，既可以防止事故的发生，也可以防止事故的扩大，减少事故的损失。 4)故障--安全设计。在系统、设备、设施的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内也能保证安全的技术措施称为故障--安全设计。通过设计，使得系统、设备、设施发生故障或事故时处于低能状态，防止能量的意外释放。 5)减少故障和失误。通过增加安全系数、增加可靠性或设置安全监控系统等来减轻物的不安全状态，减少物的故障或事故的发生。 【2015.27】某企业使用氯气作为循环冷却水的杀菌剂。为防止氯气泄漏事故，该企业改进了生产工艺，采用对人无害的物质作为杀菌剂。该企业采用的预防事故发生的安全技术措施属于() A.消除危险源 B.限制能量或危险物质 C.隔离 D.故障--安全设计 【答案】A ⑵减少事故损失的安全技术 防止意外释放的能量引起人的伤害或物的损坏，或减轻其对人的伤害或对物的破坏的技术称为减少事故损失的安全技术。 1)隔离。隔离是把被保护对象与意外释放的能量或危险物质等隔开。隔离措施按照被保护对象与可能致害对象的关系可分为隔开、封闭和缓冲等。 2)设置薄弱环节。利用事先设计好的薄弱环节，使事故能量按照人们的意图释放，防止能量作用于被保护的人或物，如锅炉上的易熔塞、电路中的熔断器等。 3)个体防护。个体防护是把人体与意外释放能量或危险物质隔离开，是一种不得已的隔离措施，却是保护人身安全的最后一道防线。 4)避难与救援。设置避难场所;事先选择撤退路线。事故发生后，组织有效的应急救援力量，实施迅速的救护，是减少事故人员伤亡和财产损失的有效措施。 此外，安全监控系统作为防止事故发生和减少事故损失的安全技术措施，是发现系统故障和异常的重要手段，安装安全监控系统，可以及早发现事故，获得事故发生、发展的数据，避免事故的发生或减少事故的损失。 【2015.28】某机械加工厂有机加工车间、涂装车间和锅炉房、配电房等辅助设施。为防止事故发生，该厂采取了以下措施：在机加工车间机床旋转部位加装防护罩;给涂装车间的职工配备过滤式防护面罩;在锅炉上安装防爆膜;在配电箱内安装漏电保护器。下列关于该厂采取的安全技术措施的说法中，
某烧结厂安全管理提升方案示范文本
某烧结厂安全管理提升方 案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
某烧结厂安全管理提升方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据《关于落实集团管理大会安全要求的通知》文件 要求，深入贯彻落实集团总部安全管理大会的会议精神， 全面提升烧结厂安全生产管理水平，建立安全生产长效机 制。特制定提升安全管理方案。 一、烧结厂通过安全培训考试及日常摸排，有部分职 工文化程度较低、安全素质较低，安全意识还有待提高。 针对这种情况，烧结厂采取加强安全培训及举办各项的安 全活动等手段来提高职工安全意识、营造安全氛围。 1.通过班前会、班后会、每周安全活动会对职工进行基 础安全知识培训，提高职工基础安全知识和安全操作水 平，完善科学的设备设施安全管理。 通过对职工进行各项安全规章制度进行讲解学习，使
加强对各项安全制度的认识，提高制度的执行能力重视程度，让职工认识到安全规章制度不是限制而是保障，将各项制度要落实在实处。转变职工只顾生产不顾安全的心理，树立“安全第一”的思想。 2.针对烧结厂皮带岗位多的特点进行皮带工专项培训，着重讲解皮带机操作注意事项及日常检查、维护安全注意事项;针对季节性变化对职工进行安全专项培训，冬季煤气安全操作、防火安全知识等专业知识，夏季安全用电专项检查及培训，提升职工对岗位危险源的识别能力，能够区分各区域安全侧重点。 3.举办各种的安全活动，强化安全意识。组织全体职工签订一份不违章承诺书，将本岗位的安全隐患、危险源，如何杜绝安全违章和安全事故，并由直系亲属签字。结合9月7日冶金协会专家安全检查时发现问题的讲解和学习，开展职工举一反三活动，对岗位安全隐患进行排查、辨识
测量技术员的操作规程
测量技术员的操作规程 1、注意学习各种知识，熟练撑握GPS的配套说明书及GPS 的操作方法。 2、测量技术员接到图纸后，要认真分析图纸，撑握地形特点，以便更好地施工。 3、在绘制段面图、计算工程量时要按国家标准进行，做到有依据可查。 4、计算工程量时一定认真谨慎，减少错误，结果出来后要进行核查，保证数据的准确性。 5、进行交班时，交班者要将施工情况、施工中的测量技术问题跟接班者交待清楚。 6、测量技术员要与当班班长及各员工积极配合。在不妨碍测量技术人员工作的情况下，所有员工有权利学习各种测量及相关知识，测量技术员有向员工传授测量知识的义务。 7、接班技术员开机时，先接通电源，打开电脑，打开GPS 的基准站与移动站，当GPS的电源灯为绿色，红色指示灯按一定的频率闪动时，在电脑中打开测量软件，进入测量状态。 8、接入GPS电源时，电池插头的红点对准GPS电源插口的红点才能插入，严禁胡乱操作，以免插头、插口被弄坏。9、拔出GPS插头时，一手抓住插头的伸缩弹簧头部，另一手按住GPS主机轻轻拔出，切勿抓住电源线拔、拉插头。10、注意更换电池，给电池及时充电。
11、给电池充电时，先插充电器插头，待红灯亮再将充电池插头插入。插入时注意红点对红点。 12、测量定位时，要按步骤按情况指挥，指令要简明清楚。指挥用的话筒不能靠近电子罗经仪，以免受磁场干扰。 13、定位要准确，尽量减少偏差，确定位置后，下指令可开钻。 14、在钻进中注意观察钻机船的位置情况，当发现有爬锚或测量技术问题时，有权下令暂停钻进，并立即汇报当班领导，采取措施。 15、做好记录，写出钻进数据。记录内容可为开、停钻时间、开钻情况、设计标高、实际标高、爆破时间，潜水记录等，以便为以后查询。 16、负责整理当班的各机组记录表，每月的10日和30日进行各钻机记录表的统计，上报项目经理部。 17、每班后要关闭测量、电脑设备电源并进行测量室的整理或清扫工作。工作结束后要关窗锁门。 18、注意进行各测量设备的保养与维护。GPS严格按说明书进行维护，经纬仪、测距仪等设备每次用过后要擦拭干净，风干，注意防潮、保养。 19、基准站电池要保持有足够的电能，基准站工作时通风要良好，必要时用风扇吹风散热。 20、工程施工结束后，测量设备、通话设备等由技术员进行
2012新增烧结球团
1、2012年12月18日，中国十九冶集团承建的玉钢260㎡烧结 机工程顺利投产。 2、2012年12月2日上午，河北兴华钢铁有限公司200㎡烧结机正式投产。 3、2012年11月21日，江阴兴澄特钢烧结技改项目1#烧结机顺利投产。1#烧结机技改项目主要是将烧结机主体由原来的55㎡改为105㎡、带冷机改为环冷机。 4、2012年11月19日，由中国二十冶集团有限公司承建的宁钢 新技术烧结机工程在10月31日实现了全线联试目标后顺利投产。 5、2012年11月16日，安钢500㎡烧结机投产 6、2012年11月4日，川威集团威远钢铁有限公司钒资源综合利用项目烧结工程第一台360平方米烧结机热试成功，顺利产出烧结矿。第二台360平方米烧结机正在紧张建设中，计划于2012年12月中旬投产。 7、2012年8月20日，攀钢钒炼铁厂新3号烧结机260平方米建成投产。 8、2012年7月16日，山西通才336㎡螺旋管生产厂家烧结机顺当投产 9、2012年5月25日，抚顺新钢铁有限责任公司综合治理技术改造工程180烧结机工程正式开工，总工期205天。
10、2012年5月19日，芜湖新兴铸管265m2烧结工程一次投料成功，第一批烧结矿正式出炉! 11、2012年4月13日，中天钢铁550平米烧结工程全面投产 12、2012年3月19日，唐山迁安燕钢2号300烧结机热试成功并顺利生产出第一车烧结矿。 13、2012年3月1日，介休安泰烧结主厂1*180烧结工程正式进入试生产阶段。 14、2012年3月5日，唐山东海300万吨配套项目2×180 m2烧结工程通过验收并交接完毕。 15、2012年2月6日，陕钢集团汉中钢铁有限责任公司烧结工程一期265m2烧结机顺利点火，全面投产。 球团 1、8月19日，包钢固阳矿山公司球团分公司240万吨球团工程链篦机、回转窑和环冷机三大主机点火烘炉一次成功 2、7月6日，陕钢集团汉中钢铁公司12m2竖炉投料试生产