Susceptibility Amplitude Ratios Near a Lifshitz Point

氨压缩机的安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD127 氨压缩机的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

氨压缩机的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 除出厂说明书的规定外，氨压缩机正常运转的标志为： （一）系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.15-0.3Mpa，其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05-0.15Mpa。 （二）曲轴箱内的油面，当为一个视孔时，应保持在该视孔的1/3～2/3范围内，一般在1/2处；当为两个视孔时，应保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内。油温最高不应超过70℃，最低不得低于5℃。 （三）氨压缩机高压排气压力不得超过1.5Mpa，压比等于或小于８。 （四）单级氨压缩机的排气温度为80～150℃，吸气温度比蒸发温度（双级氨压缩机的高压级吸气温度应比中间压力下的饱和温度）高5～15℃。 （五）氨压缩机机体不应有局部非正常的温升现象，轴承温度不应过高，密封器温度不应超过70℃。 （六）氨压缩机在运转中，气缸、曲轴箱内不应有异

空压机的使用及维护说明书

空压机的使用及维护说明书 工作原理及主要功能件介绍： 概述：LU90-180系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直连传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+ 油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩 空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。 工作原理：螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精官配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。 空气流程： 空气一空气过滤器1-减荷阀2一主机3一油气分离器4、5一最小压力阀6-冷却器7一气水分离器16- 出口（供气）。 气水分离器17分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。 润滑油流程： 润滑油-分离油罐4-温控阀9-冷却器7 （或旁路）-油过滤器10-主机3。 空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、旋转，大部分的油被分离出来，剩余的小部分油再经过油精分离器5被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分，节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影响分离效果；节流单向阀的另一个作用是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器内。 分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析出，并使油乳化而不能继续使用，最后油经过油过滤器后喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保持油的循环，必须保证分 离油罐内始终有0.2?0.3MPa的压力，最小压力阀6就是起到这一作用的。 空气过滤器：空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气经过纸质滤芯的微孔，使灰尘等固体杂质过滤在滤芯的外表面，不进入压缩机主机内，以防止相对运行件的磨损和润滑油加速氧化。因此，应根据使用环境和使用时间，及时予以清洁或更换纸质滤芯。其清洁方法为将滤芯取出轻轻敲其上下端面，即可清洗滤芯上的灰尘污物。切忌用油或水刷洗。如发现滤纸破损或尘污多堵塞严重而清除不净时，则须更换新件。 减荷阀：减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成，其端面设有集成控制块，上面有放气阀及控制电磁阀，集成了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起动时，减荷阀阀门处于关闭位置，以减少压缩机的起动负荷；当压力超过额定排气压力时，微电脑控制器发出信号使用电磁阀失电，减荷阀阀门关闭，使压缩机处于空载状态，直到压力降低到规定值时，阀门打开，压缩机又进入正常运转，此过程谓通断调节。减荷时有小部分的气体通过阀内的小孔放掉，以平衡减荷阀小孔的吸入气量，使分离油罐内的压力保持在0.2?0.3MPa,维持正常的润滑油循环；减荷阀的开启关闭动作是由调节系统的电子控制器和装在减荷阀端面的电磁阀自动控制的，减荷阀的开启关闭动作是否灵活，对压缩机的可靠性是很重要的，因此，减荷阀应定期保养，以维持良好的工作状态，保养时，须将零件拆下，检查各磨擦表面的磨损情况，特别需注意检查橡胶密封圈表面，如有损坏或裂缝，则须更换新件，在重新安装时，各零件应清洗干净，金属零件的磨擦表面应涂上润滑油。油气分离器：油分离部分主要由分离油罐4和油精分离器5组成，来自主机排气口的油气混合物进入分离油罐体空间，经过改变方向、转折作用，大部分油聚集于罐体的下部，含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器5使润滑油获得充分的因收，油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀8流入主机的低压部分。在油分离油罐上部装有安全阀，当容器内压力过高，通过该安全阀释放空气，确保压缩机的安全使用，分离油罐的下部设有加油口和油位指示器，开机后油面必须保持在油位指示器的中间位置。压差发讯器19用于检测油精分离器的堵塞情况，当油精分离器堵塞严重时，压差发讯器动作，油精分离器堵指示灯亮，应及时更换。压缩机工作一段时间停机后，空气中的水分会冷凝沉积的分离油罐的底部，所以应经常通过装在分离油罐底部的放油阀15排出水份，延长润滑油的使用寿命。在使用过程中，如出现排气含油量大，就应检查抽油管及节流单向阀8是否畅通。如确认无问题则拆出油精分离器检查，如有损坏造成过滤短路或堵塞严重，必须更换新品。 最小压力阀：最小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成，装在油精分离器的出口，它的作用是保持油分离罐内的压力不致于降到0.3MPa以下，这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离，减

几种常用的医学超声设备

几种常用的医学超声设 备 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

A型超声诊断仪（amplitude） A型显示是一种最基本的显示方式，示波管上的横坐标表示超声波的传播时间，即探测深度；纵坐标则表示回波脉冲的幅度（amplitude），故称为A型。用A型诊断仪可以测量人体内各器官的位置、尺寸和组织的声学特性，并用于疾病诊断。 M型超声诊断仪（motion） 它在A型超声诊断仪基础上发展来的一种最基本的超声诊断设备。 显像管上的亮度表示回波幅度，由A型回波幅度加到显像管Z轴亮度调制极上所控制；其纵轴表示超声脉冲的传播时间，即探测深度；显像管水平偏转板加一慢时间扫描电压。这样在做人体探查时，就构成一幅各回波目标的活动曲线图。 其在检查心脏时具有一系列优点，如对心血管各个部分大小、厚度、瓣膜运动的测量，以及研究心脏的各部分运动与心电图、心音图及脉搏之间的关系等，所以也称超声心动仪。 此外它还可以研究其他各运动界面的情况，并通过与慢时间扫描同步移动探头，做一些简单的人体断层图。 B型超声诊断仪（brightness） 其也称B型超声切面显像仪。它用回波脉冲的幅度调制显示器亮度，而显示器的横轴和纵轴则与声速扫描的位置一一对应，从而形成一幅亮度调制的超声切面图像。 D型超声多普勒诊断仪 它利用超声波传播过程中与应用目标之间的相对运动所产生的多普勒效应来探测运动目标，主要包括多普勒血流测量和血流成像两种。 目前的彩色血流成像（color flow imaging CFI）则是在实时B型超声图像中，以伪彩色表示心脏或血管中的血液流动。它是利用多次脉冲回波相关处理技术来取得血流运动信息，故常称为彩色多普勒血流成像（color Doppler flow imaging, CDFI）。 经颅多普勒（transcranial Doppler，TCD）诊断仪应用低频多普勒超声，通过颞部、枕部、框部及颈部等透声窗，可以显示颅内脑动脉的血流动力学状况。 C型和F型超声成像设备 它是在B型超声诊断仪的基础上发展起来的，主要用来获取与声束方向垂直或呈一定夹角的平面和曲线上的回波信息并成像。透射式C型成像类似普通X射线成像，反映了声束路径上所有组织总的超声特性，可分别利用总的超声衰减和传播时间进行C型成像。C型和F型扫描成像能提供一些B型超声成像不能获得的信息。 超声外科设备 超声外科学是继超声治疗和诊断之后出现的一个医用超声领域。它用较强的超声波粉碎眼部、肾部的病变组织并排出，如超声乳化白内障摘除等，以达到实施超声外科手术的目的。其优点是降低患者痛苦，缩短手术时间。

压缩机操作及安全要求实用版

YF-ED-J5238 可按资料类型定义编号 压缩机操作及安全要求实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

压缩机操作及安全要求实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 开机 (一) 准备工作 1. 检查电器及控制设备是否符合开机要求。 2. 检查生产工艺主流程、再生流程、放散流程、冷却水流程及相应的准备工作是否符合开机要求。 主要风险：各流程不正确无法开机。 控制措施：开机前检查各流程是否符合开机要求，并按顺序逐一操作。 3. 检查各阀门开关是否正确。

主要风险：各阀门开关不正确而造成事故。 控制措施：开机前检查各阀门开关是否正确。 4. 确认开车后工艺流体送往相应流程。 主要风险：气体流向不正确而引发超压事故。 控制措施各阀门开关正确，确保气体流通顺畅。 (二) 开机 1. 盘车2～3转，无异响、灵活为正常。 主要风险：未盘车开机造成机械损伤事故。 控制措施：开机前必须进行盘车。 2. 开启进气总阀，对进气缓>中罐进行排

沼气压缩机使用说明书

沼气压缩机使用说明书 安全事项 1.1、概论 1）压缩气体有很大的能量，检验、保养和维修工作只能在停机和无压情况下进行。 2) 开始工作前，用氮气将机组中的空气置换干净。 3）安装、操作和维修工作只可由专业人员按照操作规程和安全指导进行。 4) 旋转中的部件易出事故，危险，故在操作中不得拆除防护装置。 5) 长期工作在压缩机旁的人员，如需要，应配戴听觉保护装置。 6) 切勿在压缩机旁放置易燃物，并保持该设备有良好的通风。 7) 非本公司提供的配气管路及其它配件，应能承受其在工作中的最高压力,材料应能满足压缩介质的使用要求。 8) 电缆必须绝缘，切不可缠绕，或者碰到飞旋部件上。 9) 不可损坏并应定期检查导线保护层。 10) 电源控制柜只能由专业人员开启，故在电源没有切断的情况下，切勿触摸电源控制柜里的部件，也不可进行维修。开始工作前，必须检查整个系统是否带电。11）禁止改动机器的结构和控制方式，除非有制造厂的书面认可。 12）压缩机不应在低于或高于铭牌规定的进、排气压力的情况下工作，否则容易导致运动部件、电机过载。 1.2操作注意事项 1）压缩机必须定期检修，以保证其在良好状态下工作。 2)在压缩机组运行前，必须注意不可有人在机器上进行检修工作。 3)压缩机应在技术规范规定的范围内运行。 4)压缩机在运转前和停机后都必须对机组进行氮气置换。 5)注意不可接触排气管部件，以免灼伤。 6)压缩机运行时，操作人员不可做与其无关的工作，应适时监控压缩机组的运行状态。 7)开始工作前，压缩机组应完全放空，机组不应在背压情况下启动。 8）准备停机前，应先打开用户设置的放空阀进行放空后方可停机。 1.3维修注意事项 1）维修工作只能在停机并经充氮置换后的压缩机上进行。首先应断开电源控制箱的总闸。为了防止误开机组，应将总闸锁上，或贴上醒目的指示标签。 2)每次修理或改造安全设备后，如有特殊要求，安全部件必须经有关监测部门重新验收认可。 3)在压缩机组上，只可用原装备件和推荐使用的零部件。 4)在维修时要严格保持清洁，拆下的零件应置于干净的地方，并对不同的零件采取用布、纸或胶布遮盖起来，以防尘污。 5)维修后应检查一下，确定没有工具、零部件和抹布等遗留在压缩机机组上。 6) 压缩机组完全降温前，决不可用易燃溶剂清洗零部件；零部件用溶剂清洗后，应用压缩空气将其吹干净。 7)用压缩空气吹设备时，应十分小心，并配戴护目镜。

ABAQUS中的幅值曲线

ABAQUS幅值曲线 在ABAQUS中，通过使用幅值曲线，可以描述边界条件和载荷等模型参数随时间或频率（稳态动力分析）的变化。在Load功能模块和Interaction功能模块中都可以定义幅值曲线，方法：Tools->Amplitude。 ABAQUS中可以定义11种幅值曲线，分别是表格幅型值曲线、等间距型幅值曲线、周期型幅值曲线、调制型幅值曲线、衰减型幅值曲线、依赖于解的幅值曲线、平滑分析步幅值曲线、激励器幅值曲线、谱幅值曲线、用户自定义幅值曲线以及PSD定义幅值曲线。此外，还有一种默认的Ramp幅值曲线。 下边就重点介绍一下一些比较常用的幅值曲线。 1.默认Ramp幅值曲线 该曲线属于一种线性过渡型的幅值曲线，它的含义是从一个分析步的初始状态线性过渡到这个分析步的结束状态。定义时只需确定每个分析步载荷值即可。

2.表格型幅值曲线(tabular) 定义表格型幅值曲线时，只需给出每个时间点上对应的幅值。在分析过程中，ABAQUS 会自动在各个数据点之间进行线性插值。 3.等间距型幅值曲线(Equally spaced) 这种曲线以固定时间间隔给出幅值大小，ABAQUS在每个时间间隔内进行线性插值。定义该类曲线时应给出时间间隔和初始时刻（或最小频率值），默认的初始时刻为0。 4.周期型幅值曲线(Periodic) 如果某个量是周期变化的，就可以使用周期型幅值曲线。周期型幅值曲线用傅里叶(Fourier)级数表示，其表达式为： 式中：N为傅里叶级数项的个数；为圆频率(circular frequency)；t0为起始时刻(starting

time)；A0为初始幅值(initial amplitude)；An为cos项的系数；Bn为sin项的系数。 5.调制型幅值曲线(Modulated) 曲线定义公式为： 6.衰减型幅值曲线(Decay) 曲线定义公式为： 7.依赖于解的幅值曲线(Solution dependent) 这种曲线基于一种独立的求解变量来计算幅值。 8.平滑分析步幅值曲线(Smooth step) ABAQUS/Standard和ABAQUS/Explicit都可以根据平滑分析步数据定义幅值。 9.激励器幅值曲线(Actuator) 10.谱幅值曲线(Spectrum) 在响应谱分析中定义谱幅值曲线，通过确定谱值，频率，相关阻尼来确定。

压缩机操作及安全要求通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD934 压缩机操作及安全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压缩机操作及安全要求通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 开机 (一) 准备工作 1. 检查电器及控制设备是否符合开机要求。 2. 检查生产工艺主流程、再生流程、放散流程、冷却水流程及相应的准备工作是否符合开机要求。 主要风险：各流程不正确无法开机。 控制措施：开机前检查各流程是否符合开机要求，并按顺序逐一操作。 3. 检查各阀门开关是否正确。 主要风险：各阀门开关不正确而造成事故。 控制措施：开机前检查各阀门开关是否正确。 4. 确认开车后工艺流体送往相应流程。 主要风险：气体流向不正确而引发超压事故。 控制措施各阀门开关正确，确保气体流通顺畅。 (二) 开机 1. 盘车2～3转，无异响、灵活为正常。 主要风险：未盘车开机造成机械损伤事故。

DXS压缩机操作维护手册

DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册A5N, B5N, C5N

目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单

1. 总论 1．1概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 DXS压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为R-22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或POE合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到 3.1MPa的设计工作压力。

4.Amplitude Shift Keying (ASK)

RF Simulation Demo: Amplitude Shift Keying 3 评级 | 2.67 out of 5 打印 概览 This step-by-step demo is designed to examine the Amplitude Shift Keying (ASK) digital modulation scheme. Fundamentally, digital modulation requires changing characteristics of the carrier wave over time. Each change results in a sine wave with a different phase, amplitude, or frequency than before. As a result, different “states” of the sine wave are referred to as symbols which represent some digital bit pattern. In this exercise, we will construct a LabVIEW VI that transmits and receives a digital bit stream in software using ASK. 下载 文件名: simple_ask_transceiver.vi 要求: View Background Below is a plot that shows the transmitted signal for 8-ASK. Here the amplitude level of the carrier signal represents 3-bits of digital data. Zero amplitude represents 000 , and the highest amplitude represents 111. The other levels are at intervals between. Programming Open “simple_ask_transceiver.vi” and inspect the front panel. It allows the user to choose the number of symbols that will be used (M-ASK), pulse shaping filter, symbol rate, and carrier rate. Additionally, there is a control for the amount of simulated channel noise in this system. There is a Tab Control which shows graphs of the raw and modulated

空气压缩机使用安全要求

编号：SM-ZD-15545 空气压缩机使用安全要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

空气压缩机使用安全要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．空气压缩机的内燃机和电动机部分应按本章有关要求执行。 2．固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。 3．空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。 4．贮气罐和输气管路每3年应作水压试验1次，试验压力为额定工作压力的150％。压力表和安全阀每年至少应校验1次。 5．移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20km／h。 6．曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。 7．各联结部位应紧固，各运动部位和各部阀门开闭应灵

YQRK DXS系列半封闭式压缩机操作维护手册

DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册 A5N, B5N, C5N

目录1. 总论 1．1 概述 1．2 压缩机型号 1．3 物理参数 1．4 电气参数 1．5 上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6 拆下的零件 1．7 吊装压缩机 1．8 压缩机油路 1．9 能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1 概述 2．2 操作 2．3 断开电源 2．4 在维修压缩机前回收制冷剂 2．5 维修后抽真空 2．6 能量调节电磁阀 2．7 容量控制活塞与卸载弹簧 2．8 油加热器 2．9 油过滤器 2．10 进气过滤器 2．11 转子座与排气座 2．12 螺杆转子 2．13 轴承 2．14 排气消声器与排气止回钮 2．15 电机转子与定子 2．16 维护要求 3．零件清单

1. 总论 1．1 概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 DXS压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为R-22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或POE合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到 3.1MPa的设计工作压力。

[P]ABAQUS梯形荷载定义(线性荷载)

1 梯形荷载定义 Magnitude的作用即相当于函数distribution的放大/缩小系数。 例如，梯形荷载函数为P=-100*Y+200， 则左图中设定的荷载最终效果为P=1*(-100*X+200)， 即magnitude × amplitude 2 网络帖子 2.1 magnitude和amplitude各自有什么意义-讨论帖 magnitude是大小，amplitude是幅值，举例子，maginitude是100，amplitude假如是你表里的情况，那么就是在0的时候位移为0（0乘以100）, 0.5的时候位移就为100乘以100, 1的时候是0乘以100,1.5的时候是-100乘以100

2.2荷载大小计算magnitude*amplitude*distribute讨论 如题目 1:magnitude：是指你指定的荷载大小假如为1000。 2:amplitude：幅值表式magnitude随时间的变化，若设定amplitude是线性的（0,0 1,5）也即0时刻幅值为0，结束时刻幅值为5，当前分析步的time peroid为1，进行到一半的时候 amplitude=2.5，(幅值曲线可以自定)。 3:distribute：是指荷载随空间变化，如果选择的是analytical fields 的话并且Expression是：2*X+3*Y。那么对于表面上一点坐标为（10,10,2）的话，那么distribute=2*10+3*10=50. 所以在时间为0.5时刻，表面(定义的surface traction所在的表面）上点的坐标是（10,10,2），那么这个时刻该位置上的荷载是magnitude*amplitude*distribute=1000*2.5*50=125000.（方向没考虑）所以呢，以毫米为长度单位的时候，一定要注意distribute中计算出来的空间坐标函数值，这个值一般比较大（因为单位是毫米），再乘以荷载值，结果会很大的，容易荷载放大。 以上个人的理解有不对的地方请指正! Hansha amplitude 不是时间，它是对应某个时间的幅值的大小。就用你的例子，“如果是默认的ramp的，当前分析步的time peroid为1，进行到一半的时候amplitude=0.5”，这只是一个特例，即：0, 0, 1, 1. 其实你自己也下意识地没把amplitue当时间，要不你怎么没说“当前分析步的amplitude peroid为1”呢？amplitude完全可以设成另外的值，譬如：0， 0， 1， 2. 这样当时间步为0.5时，amplitude为1. 对于distribute，要注意的是那个expression对不对，是不是单位一致。至于最后计算出来的函数值，该如何注意？ 语句的通顺，也要注意一下：“amplitude：是当前增量步所在当前分析步所在时间”，是不是读起来有点别扭？还有错别字，最好改过来。 觉得我有点过于较真了吧？实话相告，这就是做有限元做出来的。就这样，还往往会出错。

压缩机操作 规程

压缩机的操作 本章压缩机的操作部分包含了压缩机启动、运行及停机时重要的信息，介绍了一些基础知识和重要的注意事项，使操作者在保证安全的情况下进行设备的操作。操作人员在进行设备操作之前必须仔细地阅读本部分相关介绍，所有的操作均需严格按照本说明书中的操作说明严格执行。 通用注意事项 压缩机周围是危险区域，尽可能少的在此区域活动。 操作人员必须严格的按照操作信息进行操作。 操作人员不要擅自更换设备的零部件，这样可能会造成危险。生产商对非原设备的零部件事故不负任何责任。 在没有经过系统的培训前，不要轻易启动压缩机。 操作时，各系统必须处于良好状态，不允许有故障的情况下启机。 通常，操作人员必须利用在区域内可能发生的危险的个人保护装置来使操作得到执行。管理人员有责任按照本说明书所给信息，检查操作人员个人的保护工作。操作者必须着适当的工作服进行工作，以保证在操作机器时无危险发生。 第一次启动时必须有设备生产厂家人员现场进行指导。以后使用中如果现场出现了本说明书中没有列出的问题，必须与我公司联系商讨解决措施。

改变设备的使用条件如压力、温度、转速等有可能会危险到设备或者使用人员。如果在不符合设备的使用条件下使用，会使设备发生故障。气体的组分应符合设备的使用要求。被压缩过的高压气体在液化状态下会腐蚀设备的内部。在未经允许的情况下，就将设备调到或超过临界转速情况下运行很危险。 启动前的检查和准备工作 压缩机启动前应清除橇体各部分的铁屑、泥砂等污物，清理机组及机组上的杂物、工具，清除场地周围易燃器、杂物，将检测工具、仪器、仪表及灭火器材放在固定的地点，然后逐系统进行检查。 主机系统 压缩机在制造厂经过试车。包装时使用的是防锈油脂，用户在本机出厂之日起6个月内，可直接安装使用。如存放期过长，用户应检查各磨擦面有无锈蚀现象。若有，应进行除锈处理及煤油清洗。 如果在清洗油封时曾拆下各级活塞，则安装活塞后应检查活塞的止点间隙是否符合规定。 检查机组紧固件连接是否可靠，包括连杆螺栓、轴承螺栓、气缸螺栓、活塞杆螺帽、曲轴箱与机座、橇座与基础之间的连接螺栓及其他各紧固连接部位是否正确，有无松动现象。对运动部件还要着重检查各种规定的止退措施是否有效可靠。

螺杆压缩机操作手册

螺杆压缩机操作手册 1工作原理 压缩空气冷却到接近冰点来去除压缩空气的水份，并自动排除冷凝液。 2操作程序 2.1开机前检查 2.1.1检查油位，指针就指示在“绿色”区域或“橙色”区域内。 2.1.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则需要更换空气过滤器滤芯。 2.1.3开机前4小时接通电源，以便给制冷压缩机的曲轴箱加热器通电。 2.2开机 2.2.1接通电源。检查电源接通指示灯是否点亮。 2.2.2打开出气阀。 2.2.3关闭冷凝液排污阀。 2.2.4按开机按钮，压缩机开始运行，且自动运行指示灯点亮。开机后10秒，主电机由星形连续转换为△连接。同时压缩机开始加载运行。显示屏上的信息从《Auto unloaded》（自动卸载）转变为《Auto loaded》(自动加载)。 2.3运行中

2.3.1在“加载运行”过程中检查油位：油位计的指针必须指示在“绿色”区域内。如果油位指示在“LOW”（低）档，则按停机按钮，等压缩机停机后切断电源。松开加油塞一圈，让油系统泄压，等几分钟后，再向储气罐内加油至碰到加油塞。拧紧加油塞。 2.3.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则切断电源并更换空气过滤器滤芯。按下按钮复位保养指示器，并复位保养报警信息。 2.3.3如果自动运行指示灯亮，则表示电脑控制器正在自动控制压缩机的运行，即：加载、卸载、电机停机和重新自动起动。 2.3.4检查显示屏 1）经常检查显示屏上的读数和信息。通常显示主显示屏，显示压缩机的排气压力、运行状态及显示屏下方功能键的功能缩写。 2）经常检查显示屏，如果报警指示灯点亮或闪烁时，则须排除故障。 3）如果一个保养计划周期超过或一个监测的易损件的保养值超过，则显示屏上会出现保养信息。此时，须执行显示出来的保养计划中的保养措施或更换该易损件，同时复位相应的定时器。 2.4停机

24 Ratios

24. Interpretation of financial statements

Chapter Overview ü Ratios

Ratios

Ratio analysis Requirement in FA: p Familiar with the ratios p Understand the change in Ratio p More Ratio analysis for real companies in markets, Pls. refer to 思考特财经（公众号） for learning

Importance and purpose of interpretation of financial statements üThe financial statements of a company are designed to provide users with information about its performance and financial position. The figures by themselves, however, are not particularly useful and it is only through comparisons (usually with ratios) that their significance can be established. This will then enable the end user to make an informed decision. üComparisons may be made with: ?Previous financial periods ?Similar businesses ?Industry averages.

超声专业术语

超声专业术语 超声成像ultrasonic imaging 实时成像real－time imaging 灰阶显示gray scale display 彩阶显示color scale display 经颅多普勒transcranial doppler 彩色多普勒血流显像color doppler flow imaging 彩色血流造影color flow angiography 彩色多普勒能量图color doppler energy 彩色能量图color power angio 超声内镜ultrasound endoscope 超声导管ultrasound catheter 血管内超声intravascular ultrasound 血管内超声显像intravascular ultrasonic imaging 管腔内超声显像intraluminal ultrasonic imaging 腔内超声显像endoluminal sonography 心内超声显像intracardiac ultrasonic imaging 内镜超声扫描endoscopic ultrasonography 内镜超声技术endosonography 膀胱镜超声技术cystosonography 阴道镜超声技术vaginosonography 经阴道彩色多普勒显像transvaginal color doppler imaging 经直肠超声扫描transrectal ultrasonography 直肠镜超声（技术）rectosonography 经尿道扫查transurethral scanning 介入性超声interventional ultrasound 术中超声监视intraoperative ultrasonic monitoring 超声引导经皮肝穿刺胆管造影ultrasound guided percutaneous transhepatic cholangiography 超声引导经皮穿刺注射乙醇US guided percutaneous alcohol injection 超声引导经皮胆囊胆汁引流US guided percutaneous gallbladder bile drainage 超声引导经皮抽吸US guided percutaneous aspiration 超声引导胎儿组织活检US guided fetal tissue biopsy 超声引导经皮肝穿刺门静脉造影US guided percutaneous transhepatic portography 三维显示three dimensional display 三维图像重建3D image reconstruction 组织特性成像tissue specific imaging 动态成像dynamic imaging 数字成像digital image 血管显像angiography 声像图法echography sonography声像图sonogram echogram 多用途探头multipurpose scanner

压缩机操作及安全要求

压缩机操作及安全要求开机 (一)准备工作 1.检查电器及控制设备是否符合开机要求。 2.检查生产工艺主流程、再生流程、放散流程、冷却水流程及相应的准备工作是否符合开机要求。 主要风险：各流程不正确无法开机。 控制措施：开机前检查各流程是否符合开机要求，并按顺序逐一操作。 3.检查各阀门开关是否正确。

主要风险：各阀门开关不正确而造成事故。 控制措施：开机前检查各阀门开关是否正确。 4.确认开车后工艺流体送往相应流程。 主要风险：气体流向不正确而引发超压事故。控制措施各阀门开关正确，确保气体流通顺畅。 (二)开机 1.盘车2～3转，无异响、灵活为正常。 主要风险：未盘车开机造成机械损伤事故。 控制措施：开机前必须进行盘车。

2.开启进气总阀，对进气缓>中罐进行排污。 3.开启室内进气阀。 4.开启室内外进水阀。 5.开启各级分离器排污阀。 主要风险：未开启进气阀门和各级阀门，易抽真空引发事故。控制措施：严格按照操作流程规范作业。 6.向控制室发出“OK”手势，得到“OK”联络手势，准备启动。 7.按“启动”按钮，注视启动中油压、水压情况。

主要风险：油压、水压不正常易造成异常磨损，非正常停机。 控制措施：做好开机前的检查工作，保证润滑油、冷却水在规定液位。 8.启动延时结束，无异常后，迅速调整进气阀，使进气压力接近或者达到压缩机正常进气压力。 主要风险：超过额定压力，造成停机。 控制措施：进气压力的开启控制在压缩机正常进气压力下。 9.关闭各级排污阀，同时开启四(三)级“送气阀”。 10.打开程控盘送气阀。 11.注意观察基地控制盘、干燥塔、程控盘压力，需“三表”一致。

DS压缩机操作维护手册

操作，维护及零件清单 A5N, B5N, C5N

目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单

1. 总论 1．1概述 系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用22或407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在10020%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到3.1的设计工作压力。

空压机日常操作保养手册

空压机日常维护保养规程 一．日常开机前检查 日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。 1．油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻闭合。 打开油气桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力 2．检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。 补充润滑油时需确定系统无压力 观察油位应在停机后十分钟，运转中油位可能较停机时之油位稍低。 3．周边设备准备：打开压缩机出口阀，关闭储气罐放水阀。 4．控制器面板上各种数据显示正常，无报警后起动压缩机。 二．运转中注意事项 1．当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。 2．运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺塞，以及打开不必要之阀门，其中储气罐放水阀定期放水. 3．在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。 4．运转中每2小时检查仪表记录电压，电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。三．停机注意事项 1. 按下停机键，待电机完全停止后切断电源。 2. 关闭出气阀，打开储气罐放水阀把储气罐水汽卸空。 四．长期停机之处理方法 长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。 1．停机3星期以上 （1）电动机控制盘等电气设备，须用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。（2）将油冷却器内的水完全排放干净。 （3）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。 （4）几天后再将油气桶，油冷却器之凝结水排出。 2．停机2个月以上 （1）将所有开口封闭，以防湿气，灰尘进入。 （2）将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。 （3）停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。 （4）尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。 3．重新开机程序 （1）除去机台上塑胶纸或油纸。 （2）测量电动机的绝缘，应在1M ?以上。 其他程序如试车所述步骤。 每日值班人员必须按照正确程序操作。 巡检员每二月定期巡检，不清楚处，现场与巡检员沟通。 机修部： 2014年6月3日