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MZC浅槽使用说明书

MZC浅槽使用说明书
MZC浅槽使用说明书

MZC系列块煤浅槽重介分选机

安装、调试、操作、维护及备件手册

株洲天桥舜臣选煤机械有限责任公司

目录

第一部分综合信息

1.1 用途

1.2型号说明

1.3结构

1.4工作原理

1.5选型表

第二部分安装和调试

2.1 运输

2.2 起吊

2.3存放保管

2.4 安装程序

2.5 调试前检查单

2.6 调试指导

第三部分操作

3.1操作者须知

3.2开车前准备

3.3启车

3.4正常运转中注意事项

3.5停车

3.6停车后事项

第四部分维护

4.1 润滑

4.2 每日维护(动态)

4.3每周维护(静态)

第五部分备件

5.1浅槽备件目录

5.2滑道布置图

5.3侧面耐磨衬板图

5.4底部耐磨衬板布置图

5.5水平流法兰

5.6上升流法兰

第六部分附件

6.1 外形图

6.2 设备基础图

6.3 ABB电机说明书

6.4SEW减速机说明书

6.5林肯泵说明书

第一部分 综合信息

1.1 用途

MZC 系列块煤重介分选机适用于洗煤生产中13~300mm 粒度级块煤分选。

1.2型号说明 M Z C /

1.3 MZC 系列块煤浅槽重介分选机结构

MZC 系列块煤浅槽重介分选机主要由槽体、排矸刮板及其驱动装置、轴承集中润滑装置等部分组成。图所示为重介浅槽分选机的结构示意图。

重介分选机的槽体是一个槽式的金属结构件。入料箱和溢流堰分别位于槽体两侧。入料箱设在槽体侧板一方,与脱泥筛的出料溜槽相连,入料箱下方并排设 有水平流进口,由此泵入水平流以保证物料层向排料方向运行,并维持槽内液面高度;。在与入料口相对的槽体的另一侧为溢流槽,轻物料通过溢流槽口进

入溜槽和后续脱介工序。上升流布流漏斗通过螺栓联接安装于主选槽上升流通过槽体底部的排料斗(上升流斗)进入槽体。槽体底部铺设一层带孔的耐磨衬板,槽体两侧下部各有一条刮板链导向轨道,刮板沿轨道移动,将矸石排出槽体。

排矸刮板系统由刮板链、主动轴、中间轴、调节轴,尾部拉紧装置组成,主动轴轴采用滚动轴承支撑,阻力小,转动灵活,中间轴、调节轴分别用轴承固定在槽体侧板上。为调整链条张力,尾部设有液压缸拉紧装置或丝杠拉紧装置。为了运行安全,设有速度开关,监测刮板的运行速度。

驱动装置由电动机、减速机、三角皮带组成,电动机采用正反转电机,以适应检修需要。 刮板宽度(英寸)

出料端宽度(英尺)

浅槽(分选机)

重介质

煤用(块煤)

集中润滑装置由润滑泵、润滑油管组成,由总控柜控制对设备各轴承部位进行定时、定点、定量供润滑油脂,

1.4 MZC系列块煤浅槽重介分选机工作原理(见图二)

1、分选机内悬浮液通过2个部位给入分选槽内。下部给入的为上升流,通过布流板进入槽内,使其分散均匀。上升流是保持悬浮液稳定、均匀,同时有分散入料作用。侧面给入的为水平流。通过布料箱的反击和限制,可使水平流全宽、均匀地进入槽内。水平流的作用是保持槽体上部悬浮液密度稳定,同时形成由入料端向排料端的水平介质流,对上浮精煤起输运作用。

2、当入料煤入分选槽后,在调节挡板作用下全部浸入悬浮液中。此时,开始分层。精煤等低密度物浮在上层,矸石等高密度物沉到槽子底部。下沉过程中,与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而在充分分散后继续上浮。在水平流作用下,浮在上部的低密度物由排料溢流口排出成为精煤产品。在刮板作用下,沉到槽底的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品,从而完成分选过程。

3、由于浅槽分选机的分选长度短,煤和矸石在悬浮液中的停留时间很短,大

约是普通跳汰机的 1/5—1/8,是动筛跳汰机的1/2—1/3。同时煤和矸石在浅槽内的运动十分平稳,可以认为是相对静态分选,煤和矸石在悬浮液中很少相互挤压摩擦,因此可以最大限度的提高设备的分选精度,减轻分选作业产生的次生煤泥量。

1.5块煤重介浅槽分选机选型表

块煤重介浅槽分选机选型表

第二部分安装和调试

2.1 运输

MZC系列块煤浅槽重介分选机会将由槽体、排矸刮板及其驱动装置、轴承集中润滑装置等装配并经出厂前空载试运行8小时合格后运送到现场,水平流箱、上升流介质斗是分开运送的。

2.2 起吊

MZC系列块煤浅槽重介分选机整体吊装时应利用槽体内支撑槽钢有起吊标识的四个吊装部位,其它部位不允许起吊。

为了确保安全,建议在吊装部位使用钢丝绳而不要使用链条。

在卸货何移动浅槽的过程中,应小心注意避免对浅槽及其部件造成不当损坏。

2.3 存放保管

在浅槽运送到现场后,应根据交货清单检查清点设备及部件是否齐全,同时应仔细检查设备是否在运输和卸货过程中有任何损坏的地方,并在验收单上加以记录。

浅槽设备不宜露天长期存放,

临时露天存放时,设备存放场地应平整,不允许和地面接触,要用忱木垫放于设备底部;存放期间,为防风雨侵蚀,电机、电器应作好防潮处理。

2.4 安装

2.4.1安装标准

1、槽体沿长度方向高差不大于0.3mm/m,沿宽度方向高差不大于0.2mm/m。

2、槽体不得变形。

3、升介质漏斗下部管路的倾角不得小于45。。

4、各传动部件无卡阻现象,电动机温度不得超过允许值,滚动轴承和滑动轴承温升不得超过25度。

2.4.2重介浅槽的安装程序:

检查设备安装基础的螺栓位置孔是否同安装图上的一致。

2、根据槽内四个指示起吊位置的起吊浅槽主体,然后把浅槽主体放到设备

安装基础上,检查溢流堰是否水平,进行设备初找正;若有偏差,调至水平,进行设备精找正,并将基础螺栓固定。

3、将入料箱安装到浅槽侧边并上好螺栓,联接时应先将两者的接口处涂上硅胶(防止渗漏)。

安装上升流介质斗到浅槽的下边,将橡胶衬垫放在浅槽和上升流介质斗之间,用螺栓联接紧固,不得有渗漏现象。

4、安装水平流箱和上升流介质斗的所有介质供应管道。

2.4.3电气安装

1、用户不配置变频器时

为确保机器安全运转,建议用户按MZC浅槽分选机电气控制图(不带变频器)要求进行电气安装。

2、用户配置变频器时

为确保机器安全运转,建议用户按MZC浅槽分选机电气控制图(带变频器)要求进行电气安装。

2.5 调试前检查单

1、检查在运输和安装中是否有部件损坏。

2、检查所有螺栓是否上紧且安全。。

3、检查驱动轴的旋转方向是否正确。

4、检查浅槽内或内部附近有无会破坏设备旋转的工具、螺栓、螺母或建筑材料(外来物)。

5、检查入料箱水平流介管截止阀(由用户自备)是否装在半路位置。

6、检查上升流介质管阀(由用户自备)是否完全打开。

7、检查并把入料调节板设在最低位置。

8、检查减速机油位是否正常,润滑泵中是否注满润滑脂。

2.6调试

1、执行“调试前检查单”下的所有检查项。

2、一旦完成所有检查项,启动集中润滑泵给各轴承供油脂。

3、开动链板运输机并观察链条的至少一个完整旋转,以确定没有问题。

4、启动介质泵往浅槽内注入介质(磁铁矿和水混合物)直到浅槽已满并溢出,溢出堰高度上95㎜处为宜。此时,需要在浅槽四周走动,检查衬垫和螺栓有无渗漏。如果发现渗漏,应做上记号,排出浅槽内的介质并修补渗漏处。

5、一旦修复好所有渗漏处,重新给浅槽注入介质。

6、介质循环泵应该将足够的介质输送到95mm的溢流堰高度(参见MZC浅槽分选机横剖面图)。为了保证获得95mm的溢流堰高度,即可以将泵的转速调高,也可以调低。

7、在堰内的介质流可通过调节水平流和上升流入料介质管阀门来改变,一般水平液流大约占80%~ 90% ,上升液流占10%~ 20% 左右,调整上升液流时,以浅槽液面刚刚看到泛花为准。

8、这些阀门应小心并均等调节,这样介质流通过浅槽的的长度均等。

9、正确截介质在浅槽内循环了一小段时间后,且所有磁铁矿混合后,浅槽可以接受入料了。

10、进入分选机的煤不应该含有水分或者所含的水分较少,而且所含的粉煤量和其它粉状的污染物应该最少,否则这些物质就会留在分选槽中。如果有黏土、细小的石头和煤粉存在的话,就会导致分选机池中的物料比重错误显示。将这些污染物从分选槽中清除出去的方法是这样的:连续不断地将介质的一部分抽出去并将这些受到污染的介质送到磁力分选机将磁铁矿收集起来后在送到介质循环池中去。含有污染物的水则送到粉煤系统进行处理。

机组使用说明书QSM11+康明斯

应急/消防柴油机水泵机组 使用说明书 (QSM11机型) 编制:任镍 校核:黎鹏飞 审定:李伟宁 中船集团 长海高新技术有限公司七一二研究所

1. 概述 1.1 用途 本机组广泛应用于现代化冶金炉或不间断供水场所,消防供水系统及核反应堆的最后一级安全保护装置。 由于使用要求不同,应急用柴油机水泵机组设备的组成也不相同。 1.1组成 应急柴油机水泵机组由安装在公共底板的柴油机、水泵和单独安装的控制柜及电池组组成。 1.1.1柴油机 柴油机的安装、使用、维护注意事项,详见随机提供的柴油机使用说明书等有关文件。操作者必须掌握柴油机的操作规程,并严格按照使用说明书中的有关规定进行使用、维护和保养。 1.1.2水泵 水泵的要求,详见随机组提供的水泵安装使用说明书,并严格参照执行。 1.1.3控制柜 控制柜是机组的控制中枢。在使用过程中必须严格按本说明书中有关规定进行操作和维护。 1.1.4蓄电池组 每套机组配套直流24伏电池组,它是机组启动的动力源,因而对它的使用维护保养的好坏,直接关系到机组的启动性能。 按照电池的使用维护说明书中的规定对电池组进行维护保养。 2.机组安装 详见随机组提供的机组安装说明书。 3.启动、运行与停车 3.1 首次启动与运行(指装配完后,首次启动与运行) 3.1.1 首次启动与怠速运行 a. 按柴油机使用说明书进行全面准备和对柴油机进行检查,按水泵使用说明书,对 水泵及管路进行全面检查,按本使用说明书有关规定做好启动前准备工作。检查机组有无异常现象。 b.将“速度控制”开关旋至“怠速”,“离合器控制”转换开关打到“分”,合上 控制柜面板上的“直流电源”、断路器,此时准备启动指示灯亮。 c.将控制柜板面上“操作方式选择”转换开关旋至“机旁”位置。 d.按下“启动”按钮启动运行。 e.启动成功后,运行信号灯亮。 f.将“速度控制”开关旋至“额定”,柴油机自动升到额定转速。 g.观察检查柴油机的运行是否正常。 h.如果发现有故障,停机并检查柴油机,同时对照故障闪光代码并查出故障代码含 义及故障原因,并及时解决;(故障代码对照表见附录) i.如没有发现问题,正常运行5min后按停机按钮,柴油机停机。 3.1.2 额定转速运行 a. 将“速度控制”开关打到“额定”、“离合器控制”转换开关打到“合”,其旁 的指示灯亮(其他操作同3.11.c,d,e,f,g,)此时柴油机自动带负载、自动升速,这时必须保证齿轮箱冷却水畅通。 b. 检查柴油机的运行是否正常(操作同3.11.h)。

低压配电箱安装使用说明书(2017-A)

低压配电箱 安装使用说明书宝临电气集团

始终安全第一 在开关设备安装使用前请先仔细阅读本说明书 开关设备只能安装在适合于电气设备工作的户场所; 确保由专职电气人员进行安装、操作和维护; 必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用性和安全性; 有关开关设备的一切操作,都要遵守说明书中的相应规定; 不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数的规定值; 使用说明书应放在所有与安装、操作和维护有关人员能方便地拿到的地方; 用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责,并正确管理开关设备; 若对本说明书尚有疑问,宝临电气将提供进一步的资询。

目录 1产品概述 (4) 1.1 简介 (4) 1.2正常的工作环境条件 (4) 1.3 特殊使用条件 (4) 1.4 电气参数 (4) 1.5 到货后检验 (4) 1.6 安装 (4) 1.7清理 (4) 1.8综合调试 (5) 1.9投入运行前的检查和试验 (5) 2使用说明 (5) 3维护、维修 (6) 3.1检查与维护 (6) 3.2维修 (6) 4工程技术服务 (6) 1. 产品概述

1.1简介 宝临电气低压系列配电箱,适用于三相交流低压配电系统中,额定电压为交流 220/ 380V、额定电流为630A 及以下、额定频率 50Hz,作为接受和分配电能使用。产品具有防漏电、防浪涌、过载、欠压、短路保护等功能。可应用于大户型住宅、别墅、写字楼等民用建筑,商场、酒店等商用设施以及工矿企业、体育场馆、医院、学校、机场、地铁等公共场所。 1.2正常的工作环境条件 1.2.1 环境温度: -15℃~+45℃,24h平均温度不超过 +35℃ 1.2.2 大气条件:空气清洁,最高温度为 +45℃时相对湿度不得超过 50%。在较低温度时,允许有较大的相对湿度,但因考虑到由于温度的变化,有可能会偶然地产生适度的凝露。 1.2.3 污染等级: 3 1.2.4 海拔高度:安装场地的海拔不得超过 2000m。 1.2.5 应安装在无剧烈震动和冲击及其不足以腐蚀电器元件的场所。 1.2.6 安装位置应水平,倾斜度不超过5o。 1.3 特殊使用条件 如果配电箱在异于上述规定的正常使用条件下使用,用户应在订货时提出并与公司协商一致。 设备在高于上述环境温度时,应考虑降容运行。 1.4 电气参数 1.4.1 额定工作电压:220/380V 1.4.2 额定绝缘电压:660V 1.4.3 额定电流:630A及以下。 1.4.4 额定频率:50Hz或60Hz 1.4.5 外壳防护等级:IP30~IP65。 1.5到货后检验 为避免不便,应在到货时即检查箱体是否在运输过程中受损.如发现损坏,应立即通知本公司,说明造成损坏的原因及情况,以便协助处理,减少损失。开箱检验后请将经确认的设备清单再传真给本公司。 1.6安装 产品应垂直安装使用,其安装平面与垂直面的倾斜度不超过5度,安装方式可分为挂墙式、落地式。 1.7清理 安装完毕,应检查设备以确保清洁并无任何遗留物。可用吸尘器,干刷子或软布清扫,严禁使用具有溶解性或凝固性化学试剂清洗。 1.8综合调试 复检程序

电炸锅电煮锅安全使用规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD901 电炸锅电煮锅安全使用规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电炸锅电煮锅安全使用规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.该设备必须专人操作,维修及保养; 2.操作人员需进行安全培训,获得上岗证必须持证上岗,并学习电炸锅电煮锅《使用说明书》,了解该设备的基本结构和性能,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作; 3.操作人员必须穿戴工作衣,衣袖不要过长,戴工作帽; 4.电炸锅,电煮锅用电量大,为防止导线超负荷,须采用单独线路供电,同时安装合适的熔断器和使用耐高温的绝缘材料并加装漏电保护器; 5.使用前要点检检设备及电源线有无异常,电源引线不得有外绝缘保护破损、导线裸露等情况,电插头、插座必须完好无损; 6.严禁用湿手开启电源开关,防止发生触电事故; 7.使用时,应先将锅擦干净,然后再往锅内注入适量的油,最后再接通电源,以免发生烧毁电热管等事故; 8.往锅内注入的油不可过多,以锅的2/3处以下为

风冷模块机组使用说明书

风冷模块机组功能说明书 1.0概述 DFSS-5MK控制器适用于水源冷(热)水机组,可以控制单台或6压缩机,控制器由室外主板和室内线控器组成,并有风盘联动接口。 2.0主要技术参数 2.1使用条件 运行电压: AC220V±10%;运行环境温度: -20~+55℃;储存温度: -35~+85℃;湿度要求: 0~95%RH 2.2温度控制精度: 1℃ 2.3控制器符合 □ GB4706.1-1988《家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求》 □ GB4706.32-1996《家用和类似用途电器的安全热泵﹑空调器和除湿机的特殊要求》 □GB18430.1-2001《蒸汽压缩机循环冷水(热泵)机组工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组》 □GB18430.2-2001《蒸汽压缩机循环冷水(热泵)机组户用和类似用途的冷水(热泵)机组》□抗干扰度符合GB4343.2-1999 □印刷电路板符合GB4588.1和GB4588.2的规定 3.0控制器功能 制冷运行 制热运行 可显示回水温度及设置温度,具有查询功能 掉电自动记忆各种参数 压缩机均衡运行及分时启动 三相缺相,逆相保护 具有完善的保护功能及显示 具有风盘联动接口 选用摩托罗拉高性能芯片,抗干扰性能达到最好 具有定时开关机功能 4.0面板操作 室内线控器面板如图一

再按“运转/停止”键,机组关闭,指示灯灭。 开机,关机均存储数据。 4.2.模式转换 按“模式”键,选择所需的模式,“制冷”“制热”模式 “制冷”模式显示雪花符号 “制热”模式显示太阳符号 (默认在关机状态下才可转换模式) 4.3.定时开关机 设置〖b7〗设置为0时是组合定时(设置请参阅下面设置章节) 开机状态下,按“定时”键,定时关机; 关机状态下,按“定时”键,定时开机; 按“定时”键后,小时时间闪显; 按“时间▽△”键,调整小时定时时间 再按“定时”键后,分钟时间闪显; 按“时间▽△”键,调整分钟定时时间 再按“定时”键,定时设定完成 再按“定时”键,则取消定时 设置〖b7〗设置为1时是循环定时 按“定时”键后,小时时间闪显,开始设定定时开时间; 按“时间▽△”键,调整小时定时开时间 再按“定时”键后,分钟时间闪显; 按“时间▽△”键,调整分钟定时开时间 再按“定时”键,小时时间闪显,定时开时间设定完毕,开始设定定时关时间; 按“时间▽△”键,调整小时定时关时间 再按“定时”键后,分钟时间闪显; 按“时间▽△”键,调整分钟定时关时间 按“定时”键,定时关时间设定完成 4.4.时钟设定 按住“定时”键5秒键后,小时时间闪显,进入时钟设定状态; 按“时间▽△”键,调整小时时钟 再按“定时”键后,分钟时间闪显; 按“时间▽△”键,调整分钟时钟 再按“定时”键,时钟设定完成 4.5.查询 循环定时(〖b7〗设置为1)时,按“查询”键可显示实时时间。 按“查询”键,进入参数查询状态,再按“时间▽△”键可查询 d1 d2 d3 d4 d5 E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8的参数,再按“查询”键退出查询状态。 注:按“时间▽△”键可查询 d1内出水温度 d2内回水温度,d3室外空气温度,d4外出水温度4,d5外回水温度 E1(主模块)历史故障,E2(2#模块)历史故障,----- E8(8#模块)历史故障 4.6.参数设置 用户级参数设置( 设置温度设置) 按“设置”键进入用户级温度设置,显示“P1”及参数,接着按“温度▽△”键可设定P1(制 冷设置温度)的参数 再按“时间▽△”键,则显示“P2”及参数,接着按“温度▽△”键可设定P2(制热设置温度) 的参数。

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1.开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2.锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3.绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4.严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5.折叠拆取带锯条要戴防护眼镜,手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料,通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性,可切割各类黑色金属和有色金属,是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一 如图一所示:齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二 锯齿横向分齿,一个向左,一个向右,一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配,实心材料选用有前倾角的带锯条;厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条(推荐选用PRO梯形齿);锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一.带锯条的安装 1.双金属带锯条带体柔软不易断裂,安装锯条后必须检查锯条的张紧度,若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法:当导向支架调整锁紧后,将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位,用力推动锯条,锯条有一定的弹力就可以了。(双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右)

2.锯条安装完毕,开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙,最佳间隙为1mm左右为宜,锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二.新锯条的磨合 1.新锯条使用必须进行磨合,这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2.第一刀要慢慢进给,切入材料20mm后,无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右,再逐步进入正常的锯切状态。(锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》) 三.带锯条的巧用 充分磨合好的锯条,锯切面积达到4-5m2后,应逐渐递减进给量,这样能够延长锯条的使用寿命,还能增加切断面积呢。 四.带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

电力系统维护操作手册

电力系统维护操作手册 一.高压开关柜运行和投运前的检查: 1.固定式开关柜投运前应检查下列内容: ●检查漆膜有无剥落,柜内是否清洁。 ●操动机构是否灵活,不应有卡住或操作力过大现象。 ●断路器、隔离开关等设备通断是否可靠正确。 ●仪表与互感器的接线、极性是否正确,计量是否准确。 ●母线连接是否良好,其支持绝缘子等是否安装牢固可靠。 ●继电保护整定值是否符合要求,自动装置动作是否正确可靠,表计及继 电器动作是否正确无误。 ●辅助触点的使用是否符合电气原理图的要求。 ●带电部分的相间距离、对地距离是否符合要求。 ●“五防”装置是否齐全、可靠。 ●保护接地系统是否符合要求。 ●二次回路选用的熔断器的熔丝规格是否正确。 ●机械闭锁应准确,柜内照明装置应齐全、完好,以便于巡视检查设备运 行状态。 2.固定式开关柜运行巡视项目: ●每天定时巡视检查。 ●遇有恶劣天气或配电装置异常时,进行特殊巡视。 ●内设备有无异常。 ●属颜色变化或观察示温蜡片有无受热融化,来判断母线和各种触点有无 过热现象。 ●检查注油设备有无渗油,油位、油色是否正确。 ●仪表、信号、指示灯等指示是否正确。 ●接地装置的连接线有无松脱和断线。 ●继电器及直流设备运行是否正常。 ●开关室内有无异常气味和声响。 ●通风、照明及安全防火装置是否正常。 ●断路器操作次数或跳闸次数是否达到了应检修的次数。 ●防误操作装置、机械闭锁装置有无异常。 3.手车式开关柜投运前检查内容: ●柜上装置的元件、零部件均应完好无损。 ●接地开关操作灵活,合、分位置正确无误。 ●各连接部分应紧固,螺丝连接部分应无脱牙及松动。 ●柜体可靠接地,门的开启与关闭应灵活。 ●二次插头完好无损,插接可靠。 ●柜顶主、支母线装配完好,母线之间的连接紧密可靠,接触良好。

跌落式自动装箱机使用及维护手册(样机)

HZ01A-1000型自动装箱机使用及维护手册

总目录 *目录 (1) A.总体注意事项 (3) B.售后服务 (3) C.安全细则 (4) 第一部分概述及技术参数 (5) 1.1概述 (5) 1.2主要技术参数 (5) 第二部分机械特点 (6) 2.1机架部分 (6) 2.2输送链部分 (6) 2.3导向装置 (7) 2.4挡瓶装置 (7) 2.5阻瓶装置 (7) 2.6提箱机构 (8) 2.7定位机构 (8) 2.8落瓶机构 (9) 第三部分电气工作原理 (10) 第四部分储运与安装 (11) 4.1储运 (11) 4.2安装 (11) 第五部分操作与使用 (12) 5.1使用前检查 (12)

5.2注意事项 (12) 5.3机器的起动与停止 (12) 5.4定期检查与维护 (13) 第六部分故障分析及处理 (15) 6.1 机械常见故障分析及处理 (15) 6.2 电气常见故障分析及处理 (16) 附录: 1、随机备件、资料清单 2、电气原理图

A.总体注意事项: 请在使用前仔细阅读本手册,并尽可能地利用它来指导您的工作。 操作该机前请仔细阅读本手册中有关安全细则的说明。 注意: 在无视本手册中说明的情况下,本公司不对由此引发的问题、损坏及事故负责,同样,在没有得到本公司认可的情况下,擅自对机器进行修改、改型和安装所引发的问题,本公司不负任何责任。 本公司保留在不更新本手册和备件清单的情况下,由于制造及商业原因对所制产品进行修改的权利; 本公司禁止对本手册的部分或全部内容进行非法复制。B.售后服务: 本公司对产品实行终身保修,维修时,请提供以下详细资料。 ●故障的现象; ●是如何判断出来的; ●对相应故障所采取的处理措施; ●其它有关信息。 请将如上情况告知我公司: 在告知情况时,一般须提供该产品的出厂编号、生产日期和性能,以上提及的几点可在机器的指示铭牌上找到。

风冷模块机组使用说明书

. . . . 风冷模块机组功能说明书 1.0概述 DFSS-5MK控制器适用于水源冷(热)水机组,可以控制单台或6压缩机,控制器由室外主板和室线控器组成,并有风盘联动接口。 2.0主要技术参数 2.1使用条件 运行电压:AC220V±10%;运行环境温度:-20~+55℃;储存温度:-35~+85℃;湿度要求:0~95%RH 2.2温度控制精度:1℃ 2.3控制器符合 □GB4706.1-1988《家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求》 □GB4706.32-1996《家用和类似用途电器的安全热泵﹑空调器和除湿机的特殊要求》 □GB18430.1-2001《蒸汽压缩机循环冷水(热泵)机组工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组》 □GB18430.2-2001《蒸汽压缩机循环冷水(热泵)机组户用和类似用途的冷水(热泵)机组》 □抗干扰度符合GB4343.2-1999 □印刷电路板符合GB4588.1和GB4588.2的规定 3.0控制器功能 制冷运行 制热运行 可显示回水温度及设置温度,具有查询功能 掉电自动记忆各种参数 压缩机均衡运行及分时启动 三相缺相,逆相保护 具有完善的保护功能及显示 具有风盘联动接口 选用摩托罗拉高性能芯片,抗干扰性能达到最好 具有定时开关机功能 4.0面板操作 室线控器面板如图一

4.1.开关机 按“运转/停止”键,机组开机,指示灯亮; 再按“运转/停止”键,机组关闭,指示灯灭。 开机,关机均存储数据。 4.2.模式转换 按“模式”键,选择所需的模式,“制冷”“制热”模式 “制冷”模式显示雪花符号 “制热”模式显示太阳符号 (默认在关机状态下才可转换模式) 4.3.定时开关机 设置〖b7〗设置为0时是组合定时(设置请参阅下面设置章节) 开机状态下,按“定时”键,定时关机; 关机状态下,按“定时”键,定时开机; 按“定时”键后,小时时间闪显; 按“时间▽△”键,调整小时定时时间 再按“定时”键后,分钟时间闪显; 按“时间▽△”键,调整分钟定时时间 再按“定时”键,定时设定完成 再按“定时”键,则取消定时 设置〖b7〗设置为1时是循环定时 按“定时”键后,小时时间闪显,开始设定定时开时间; 按“时间▽△”键,调整小时定时开时间 再按“定时”键后,分钟时间闪显; 按“时间▽△”键,调整分钟定时开时间 再按“定时”键,小时时间闪显,定时开时间设定完毕,开始设定定时关时间; 按“时间▽△”键,调整小时定时关时间 再按“定时”键后,分钟时间闪显; 按“时间▽△”键,调整分钟定时关时间 按“定时”键,定时关时间设定完成 4.4.时钟设定 按住“定时”键5秒键后,小时时间闪显,进入时钟设定状态;

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发,集国内外同类产品之精华,结构合理,技术性能稳定,操作方便,主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工,具有锯口窄,省料节能、锯削精度高,生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速,锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效,节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式,锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器,灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压,具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升(即退刀),自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给,在给定的范围内,可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制,定位误差< 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱,精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品,性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机,由诸暨蜗轮箱厂生产,十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品,该产品动作性能可靠,挤污染力强,价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用:石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围:-17~70度,推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台,具有操作简单,界面友好,外观美观,高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC),光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面

维护手册

Mitel 3300 ICP 维护说明书 版本:02 南京康克科技有限公司 1

南京康克科技有限公司 2/13 目录 1 综述 ..................................................................................................................................................................... 3 2 系统概述 ............................................................................................................................................................. 4 3 交换机维护 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1.1 硬件维护 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。 4 系统常见故障维护 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。3

厨房设备安全操作规范

1 餐 厅 設 備 安 全 操 作 规 程

** 目录 ** 蒸柜安全操作规程 (4) 冷库系统安全操作规程 (6) 老式和面机安全操作规程 (8) 和面机安全操作规程 (10) 压面机安全操作规程 (11) 馒头机安全操作规程 (13) 灶台安全操作规程 (15) 绞切肉机安全操作规程 (17) 电饼铛安全操作规程 (18) 电烤箱安全操作规程 (19) 电炸锅安全操作规程 (20) 土豆去皮机安全操作规程 (21) 打蛋机安全操作规程 (22) 刨肉机安全操作规程 (23) 冰箱冰柜安全操作规程 (24) 冷藏柜安全操作规程 (25) 电磁炉安全操作规程 (26) 洗碗机安全操作规程 (28) 运水烟罩安全操作规程 (31) 油烟净化器安全操作规程 (34)

蒸柜安全操作规程1.该设备必须专人操作,维修及保养;

用说明书》,了解该蒸饭柜的基本结构,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作。 3.点火前认真检查各部件是否安全,检查所有阀门和附件是否正常,检查各界面是否严密,有无漏水,漏气现象,检查车体是否平稳,发现异常应及时保修; 4.打开蒸饭柜柜门,检查蒸箱水量是否达到离蒸柜连界面10公分处禁止加水超过连界面,蒸米饭时蒸柜最底下一层请不要放米饭。; 5.一切正常方可将已装好的米或面食的饭盒放进柜内,关好并锁紧柜门; 6.接通风机电源,依次打开总阀门,点火棒阀门,逆时针转动打开点火棒开关,明火点燃点火棒,调至适当火焰,将点火棒伸到蒸柜体内下面燃烧室内,逆时针转动打开气阀开关即可点燃。火点燃后即可顺时针转动点火棒开关熄灭点火棒; 7.转动风阀和气阀将燃烧室内的火焰调至理想大小; 8.操作过程中应随时检测蒸饭柜各部件连接处有无漏水,漏气现象,燃烧室内应保持通风良好,严谨干烧! 9.气压不准超过设备本身规定额定值; 10.严谨蒸柜用来蒸易腐蚀蒸柜的食品或不卫生食品; 11.使用完毕后,应及时关闭蒸柜供气阀及支气管阀门,并关闭总阀门,关闭电源,停火待焖15分钟左右便可打开蒸饭柜取出蒸好的米饭或面食; 蒸柜操作注意事项: 1.非正常停火,发现漏水,漏气,燃烧异常等情况必须将蒸发器内的水

柴油发电机组使用说明书

第一节#3柴油发电机组使用说明书 一、简介由中船总公司七院第七一二研究所生产的三期#3柴油发电机组,充分利用军工技术和现代化科学技术,按军工产品质量体系进行生产,产品可靠性高,操作简单、方便,技术先进。#3柴油机采用电子调速器,控制采用可编程控制器,整体性能优越。 #3柴油发电机组具有保安正常电源失电后自启动功能、自动按程序分合闸,自动故障保护及报警,及蓄电池自动充电,机组自动进行油水预热等各种功能,达到无人值守机组的技术要求。 二、设备说明 1、概况:#3柴油机与发电机被安装在一个精确校平的底座上,通过弹性联轴器传递功率。 #3柴油机由机旁蓄电池组启动。柴油机仪表板及控制屏上装有全部的控制器及指示仪表。 2、#3柴油发动机 #3柴油发动机由美国Cummins生产,具有启动快,油耗低,可靠性高等一系列优点。 发动机采用电子调速方式。 3、#3柴油发电机 #3柴油发电机采用无锡电机厂按照西门子公司技术生产的IFC5电机,装有A VR自动电压调节器。 4、仪表盘及控制屏 在#3柴油机上装有一只辅助用仪表盘,包括油压表、水温表、转速表等。其他控制仪表、指示灯分别装在六块控制板上:PT、CT柜,馈线柜,中性点接地柜,动力中心控制柜,动力柜,机组控制柜。 三、机组操作方式的说明 #3柴油发电机机组具有机旁、手动、自动、试验四种操作方式,通过机组控制柜面板上控制方式选择开关来选择,当选择开关打在相应的位置上时,则机组处于相应的操作方式。 1、机旁方式 在该方式下,机组只允许在机旁进行启动、停机操作,发电机各出口主开关 的分、合闸也只可在动力中心开关柜上操作。该方式主要用于对机组检修或自动、手动功能出现故障时使用。 2、手动方式 在该方式下,可在机组控制柜进行机组启动、停机等操作,并可通过速度选 择开关“怠速/全速”设定机组运行时的速度,该方式主要在机组自动功能出现故障时使用。 3、试验方式: 在该方式下,当将试验开关由“断”打向“通”时,机组将自动启动,当发 电机各出口主开关不能自动合闸,如需带负载维护,可通过手动方式将各出口主开关合闸,

制冷压缩机组使用说明书正文

https://www.wendangku.net/doc/da9139009.html, 天津冰乐制冷公司 风冷冷凝制冷压缩机组 水冷冷凝制冷压缩机组 单机双级制冷压缩机组 制 冷 操 作 使 用 说 明 书 北京天津冰乐制冷公司制冷工程技术有限公司

目录 机组简介 (3) 一到货验收 (3) 图 1 天津冰乐制冷公司单机制冷压缩机组及单机双级制冷压缩机组型号标识 (4) 二设备吊装 (4) 三设备安装 (4) 1 设备位置 (4) 图2 天津冰乐制冷公司制冷压缩机组安装距墙最小位置图 (4) 2 设备防震 (5) 3 电气安装要求 (5) 4 机房通风要求 (5) 四制冷管路连接 (5) 1 机组高于蒸发器的情况 (6) 图3 天津冰乐制冷公司机组高于蒸发器做法示意图 (6) 2 机组低于蒸发器的情况 (6) 图4 天津冰乐制冷公司机组低于蒸发器做法示意图 (6) 3 冷凝器的连接 (7) 4 制冷管路支撑 (7) 图5 天津冰乐制冷公司制冷管道支撑架绝热做法示意图 (7) 5 制冷管路绝热 (7) 图6 天津冰乐制冷公司制冷系统直管段接口处保温做法示意图 (7) 6 焊接 (7) 7 泄压管连接 (8) 五系统电气连接 (8) 图7 天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8) 图8 天津冰乐制冷公司水冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8) 六系统保证(质保说明) (8) 七设备检查 (9) 1 正压检漏 (9) 2 抽空检漏 (9) 八系统操作说明 (10) 图9 天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷系统流程示意图………………………………………

10 图10 天津冰乐制冷公司水冷冷凝制冷系统流程示意图 (10) 1.抽真空 2.真空加氟 (11) 3.运行加氟 4.收氟 (11) 5.润滑/油位检查及补油和换油 (11) 九开机程序 (12) <1> 开机前检查事项: (12) <2>开机运行: (12) <3>做好制冷系统运行纪录:《制冷机组运行纪录表》 (12) 十维护保养: (13) 十一、故障与原因及排除方法:(故障分析表) (14) 制冷压缩机组,是制冷系统的“心脏”。我公司生产的制冷压缩机组选用德“比泽尔”半封闭活塞式压缩机作为主机, 1、机组冷凝方式划分:风冷冷凝、水冷冷凝和蒸发冷凝三大系列, 2、机组蒸发温度划分:高温(空调)、中温(-5—0℃冷藏库)低温(-18℃冷冻库) 单机双级速冻(—25至—40℃速冻)四大系列, 机组的冷量选择从:2HP至50HP(马力)系列化 以上系列产品可满足所有的高、中、低温,空调、食品冷藏、冷冻、食品陈列柜、制冰机、冷库、速冻库、隧道速冻机、工艺冷却及其它制冷设备的需要。 专业整体化机组设计极大的提高了设备的运行效率,降低了用户的运行成本,提高了核心部件的使用寿命,便于用户的安装、维修和管理。 20HP(马力)以上风冷冷凝制冷压缩机组一般为分体式(压缩机组与风冷冷凝器分为两部分,需要用户现场连接。)也可以根据需要制成一体机。我公司也可以根据用户要求设计制造各种非标准制冷设备。 科学、有效、简洁、可靠的设计加上世界名牌“比泽尔”压缩机使得法士豪制冷压缩机组成为高质量,性价比最好制冷机组之一。法士豪公司诚信的售后服务保证,解决了客户一切后顾之忧。 对于工程商来说,使用我公司的机组,您要做以下六项工作: (1)检查机组型号、外观、配件、压力是否正常; (如发现问题请及时与我公司联系) (2)安装设备(包括设备基础及机房,室外防雨罩棚等) (3)连接制冷管路 (4)电气控制连接 (制冷压缩机组上所有需要外接的电路,出厂前已全部接入接线盒内接线端子上,客户可根据接线端子图,把线接入控制电柜,如用户需要我公司也可以根据用户要求提供控制电柜, (5)检漏、打压、抽空并充注制冷剂; (6)调试启动运行系统。

装箱机使用说明书

目录 一、说明 (2) 1.1一般说明 (2) 1.2安全标识 (2) 1.3总体说明 (2) 1.4电器控制系统的安全措施 (3) 1.5其他警告 (4) 1.6术语定义 (4) 1.7版权 (4) 1.8重要说明 (5) 1.9责任 (5) 二、设备简介 (6) 2.1用途及特点 (6) 2.2结构 (6) 2.3主要技术参数 (7) 三、设备的搬运与安装 (8) 3.1搬运 (8) 3.2安装 (8) 3.3工作站立位置说明 (9) 四、设备调整步骤 (9) 4.1瓶整列的调整 (9) 4.2抓瓶部件的调整 (10) 五、电气操作与设置 (11) 5.1控制面板功能 (11) 5.2具体操作 (11) 六、常见故障处理 (15) 七、保养及清理 (15)

一、说明 1.1一般说明 本用户手册包括了为保证有关设备和生产设施的安全运输、安装、调试、操作以及维护保养所需的所有资料。 本用户手册仅供负责安装、操作、控制、保养的经培训的管理人员使用。 只有充分理解本用户手册,才能确保本设备和其他生产设施在无故障的状态下运行。因此,每一位负责这些工作的人员都应认真阅读本用户手册。 本用户手册不包括技术更改后的服务安排,一旦此套设备或生产设施的技术进步需要对技术资料进行更改,用户应负责将所有补充资料、更新资料放入本用户手册中,使它们成为一个整体。 任何未读该说明书,未经培训的人员操作该设备,所造成后果,本公司不承担任何责任,本说明的最终解释权归本公司所有。 1.2安全标识 当心触电该标识说明错误使用会造成操作人员触电。 机械伤人该标识说明错误的使用会对操作人员造成人身伤害。 警告该标识说明错误使用会造成操作人员受伤或死亡。 注意该标识警告操作人员须注意机器极其部件,以防发生危险。 1.3总体说明 1.3.1操作人员必须严格遵守工厂的安全条例。 1.3.2机器须由经过培训合格并完全理解该操作手册的人员来进行操作。并且该操作人员 应熟悉该机器各个部件的功能以及该机器所有的危险区域。 1.3.3在运作该机器之前,检查所有的手柄,按钮以及保护装置在其指定位置,确保机器 周围的人员与机器保持足够远的距离。 1.3.4请勿在机器运作期间触碰运作部件。只有在机器停止和故障排除的情况下,方可进 行清理工作。 1.3.5在安装和调试该机器时,确保移除所有的工具和不明材料,以防发生意外。 1.3.6确保所有的安全装置完整有效,如有不完整的部件,请及时更换。 1.3.7若机器因为某些原因突然停止,请关闭启动按钮。等到故障解除后,方可再次开启 机器。

电炸锅安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD662 电炸锅安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD662 2 / 2 电炸锅安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、使用前,先检查电源是否连接正确,然后将电源接通扳动手控、自控开关两种控制是否都能工作。 二、加热前先放进食用油,油面最高不能超过锅体内上“液面限 位” 、最低不能低于下“液面限位”标志。 三、将温度选择到待炸食品所需的温度,将温度旋钮拨到一般220 度处,油开始升温,在25分钟左右后电炸锅可准备工作。 四、电炸锅用完后,要把总闸刀开关拉开,切断总电源。 五、每使用完毕一次,都必须进行一次清理,杂物清除,里外用干布擦拭干净,特别是电器控制部分,信号灯接触器严禁用水或湿布清理,确保安全。 六、使用完毕后应关闭机身电源及总电源;保持设备清洁卫生,严禁用水冲刷。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

RTO使用说明书

RTO:蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。RTO使用说明?下面就由业内公司来给大家解答! 把有机废气加热升温至800℃,使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O;氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本。 第一步:有机废气经高压引风机进入蓄热室1的保留了上一循环热量的陶瓷介质层后,陶瓷释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高。废气离开蓄热室后,以较高的温度进入燃烧室,准备进行氧化。 第二步:在燃烧室中,有机废气再由燃烧器加热燃烧,加热升温至设定的氧化温度,此时温度为设定的800℃,使有机物被分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室1内进行过预热,燃烧器的燃料用量大为减少。 第三步:废气流经蓄热室升温后进入氧化室焚烧,成为净化后的高温气体后离开氧化室,进入在上一循环已冷却的蓄热室在此气体释放热量,降温后排出,而蓄热室吸收大量热量后升温,其吸收的热量用于下一个循环加热废气。在此同时,废气引风机经由反吹风管,从蓄热室抽出少许前一循环残留在其中的微量有机气体,回送至废气风机进口处,再送入燃烧室中进行焚烧,此

部分气体同处理后气体一起离开蓄热室经热回收设备排入大气。 第四步:在燃烧室中,有机废气再由燃烧器加热燃烧,加热升温至设定的氧化温度,此时温度同样为设定的800℃,使有机物被分解成二氧化碳和水。由蓄热室3排出。 第五步:在此同时,由废气引风机抽出少许前一循环残留在蓄热室中的微量有机气体,再送至燃烧室中进行焚烧,此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室,经热回收设备排入大气,如此交替循环。 中国上海睿术科技有限公司是VOCs废气排放处理,工业过程分析仪器及检测的供应商。我们的客户依赖我们推荐的产品,提供专业的售前及售后服务时刻掌握他们产品的质量,工艺设备的安全。减少自然环境中的有害排放,保证操作人员在有毒有害环境中的安全。我们非常自豪的能为那些维持这个世界正常运转的支柱产业服务例如:石油天然气生产商,煤制油工艺,石油化工原料生产,工业及城市污水处理厂,制药,喷涂,印刷行业及环境保护机构等诸多客户提供现代化的分析方法,处理VOC废气的工艺,满足客户的分析需求,为更加清洁的大气环境做出贡献。

欧式箱变安装使用说明书

YB-系列箱式变电站 安 装 使 用 说 明 书

安全第一! 开关设备只能安装于适合电气设备工作的场所。 确保由专业人员来进行安装,操作和维护。 必须保证现场电气设备的联接条件及工作规程的适用性与安全性。 有关开关设备的一切操作,都应遵守本说明书的相应规定。 “危险”请特别注意说明书中标有此危险标志的注意事项。 不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数中规定的负载。 说明书应放在所有与安装,操作及维护有关的人员便于拿到的地方。 用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责并正确使用开关设备。 警告: 请自始至终遵守安装运行说明书规定和安全操作规程! 危险电压可能引起电击和火灾在设备上进行任何作业前必须可靠切断电源若对本说明书尚有任何疑问,我们会及时详尽的为您提供资讯 1

1 概述 1.1 名称和型号 本系列产品全称为YB系列组合式变电站。 产品型号: YB □—□ / □ 变压器额定容量KVA 高压侧额定电压KV 设计序号 安装场所:户外 组合式变电站 2 使用条件 2.1 海拔不超过1500m; 2.2 环境温度: 最高气温+50℃,最低气温-40℃(户外), 最高日平均气温+30℃,最高年平均气温+20℃; 2.3 户外风速不超过35m/s; 2.4 空气相地湿度不超过90%(+25℃); 2.5 地面倾斜度不大于30; 2.6 地震加速度: 水平不大于0.4m/s2,垂直不大于0.2m/s2。 2.7 安装地点无火灾、爆炸危险、化学腐蚀、剧烈振动,并且不应是低洼积水处,同时应留足组变开门所需空间。 2.8 本产品应安装在合适的基础上使用(请参阅5.1.1条); 2.9 当环境条件超出上述规定范围,请与我公司联系,我们将根据具体要求,提供特殊设计的产品。 3 吊装及运输 3.1 吊装 3.1.1 本系列组变一般不应采用叉车搬运,户内产品可采用钢管垫底滚推的方法将产品就位,户外产品应使用吊机吊装就位。 3.1.2 吊装应按照有关起重安全规程进行,并应根据组变铭牌标称重量选择合适起吊设备。 3.1.3 组变起吊时应保证起吊钢丝绳之间夹角不大于600,起吊时应保证箱变平稳起落。 2

餐厅厨房设备操作规程

和面机操作规程 1.操作人员必须劳保上岗,要专人专用保管。 2.操作前先检查机器周围有无障碍物,面桶内有无杂物,按油孔加油。 3.检查完毕后,开空机试运转,观察运行是否正常,各按钮有无失灵现象,有无异常声音和异味,外壳是否漏电,如发现问题就停机找修理人员进行处理或向主管领导汇报。 4.和面机不许搅拌其它物品,以防面桶生锈和损坏油封。 5.和面过程中严禁往桶内伸手或用刀取面,卸面时应停止转动后方可进行,不得边转边卸。 6.倒桶时不要使其过低,以防倒桶惯性把涡轮咬死。 7.操作过程中如发现异常,应停机找维修人员进行处理,他人不得拆卸机械和电器部分,以防发生事故和修理不便。 8.和面后应及时断开电源开关,清理和面机内外,使和面机整洁光亮,清理过程中不得用水冲洗电器部分,防止触电和电器烧毁。 压面机操作规程 1.操作人员必须劳保上岗,工作中精力要集中,应懂得操作,做到机器专人专用。

2.操作前首先清理压面机内轧辊上有无杂物,开空机试运转,观察运转是否正常,外壳有无漏电,有无异常声响。 3.压面过程中,不得用手用力下按,严禁用手在轧辊之间拿面,出条时手不要靠轧辊太近去揪面,以防轧手。 4.压面机不得压其它食品,以防损坏轧辊。 5.操作过程中如发现异常,应及时断开电源开关,找修理人员进行修理或向上级主管领导汇报,他人切勿乱动电器部分。 6.使用完毕,应清理各部位,用布擦净,定时给各油孔加油,以防生锈。 馒头机操作规程 1.操作人员必须劳保上岗,工作中精力要集中,应懂得操作,做到机器专人专用。 2.开机前先检查各部位的机件是否安装好,有无其它物件卡住,开空机运转看其是否正常。 3.馒头面要按标准和制,不准过硬或太软,添面时不要用手、刀或用力猛按,更不能用其它铁制工具往下按,以免伤人和伤机器。 4.馒头机胚子大小应由专人调控,任何人不得随意调小调大。

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