塑料造粒机基础知识(三)聚丙烯pp和聚氯乙烯pvc单螺杆挤出机基本参数 - 副本

塑料造粒机基础知识（三）聚丙烯pp和聚氯乙烯pvc单螺杆挤出机基

本参数

1.1 聚丙烯pp制品挤出成型用单螺杆挤出机基本参数见表1 -20 。

1.2 聚氯乙烯pvc制品挤出成型用单螺杆挤出机基本参数见表1 -2l 。

单螺杆挤出机的基本参数说明如下:

1)螺杆直径。指螺杆的螺纹部分外圆直径,用D表示,单位为mm。

2)螺杆的长径比。指螺杆的螺纹部分长度与螺杆直径的比值,用L/D表示。

3)螺杆的转速范围。指螺杆工作时的转速值,用n min~n man表示。

4)电动机功率。指驱动螺杆转动的电动机功率,用P表示,单位为kW。

5)机筒加热功率。指机筒用电阻加热时的用电功率,单位为kW。·

6)机筒加热段数。是指机筒加热分几段温度区控制。

7)挤出机产量。是指挤出机在单位时间内的生产能力,用Q表示,单位为kg/h。

8)名义比功率。指挤出机每小时生产塑料制品重(质)量所需电动机功率的综合指标,用P'表示,即P'=P/Qma x,单位为kW/(kg/h)。

9)比流量。是指螺杆每转动一圈所能生产的塑料制品重(质)量。这个值体现挤出机的生产效率,用9=9实测/m实测表示,单位为(kg/h)/(r/min)。

10)中心高。指挤出机机筒内螺杆中心线距机座底平面的高度,

用h表示,单位为mm。

塑料造粒机图片

塑料造粒机的结构

塑料造粒机的结构 塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。 ⒈挤压系统挤压系统包括、、料斗、机头、和，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 ⑴螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。 ⑵机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 ⑶料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。 ⑷机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。 2.传动系统传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。 ⒊加热冷却装置加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。 ⑴2013年挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

塑料造粒机及原理

塑料造粒机及原理 四川省资阳大运塑料机械厂经济环保型塑料造粒机是根据环保要求,由我厂设计生产制造的。该设备体积小,灵活性高,无污染等特点。 塑料造粒机的主机是挤塑机系统,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。 1.挤压系统:挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压 系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。 (1)螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。(2)机筒:是一金属无缝管筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。(3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。(4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流板(套筒),为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(120度)和直角(90度)机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型

塑料造粒机详细系统及功能介绍

塑料造粒机 造粒机也称塑料造粒机，塑料挤出成型设备的一种，它是将塑料原料加热，使之成黏流状态，在加压的作用下，通过挤出模头进行连续挤出，然后进行冷却为条状玻璃态，经切粒装置，获得圆柱状或椭圆状塑料颗粒的机械。 造粒机是塑料造粒机的简称，中国大部分地区的常用名，中国香港和台湾地区通常称抽粒机或塑料抽粒机，内陆中西部地区也称塑料颗粒机。 塑料造粒机由造粒主机、造粒辅机、塑料造粒机周边设备，控制系统(如下图)四大部分组成

塑料造粒机系统及功能介绍 1.造粒机主机（造粒母机） 造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。 主要由以下部分组成： ① 挤压系统。主要由机筒、螺杆、模头与过滤网组成。其作用是将膜状、颗粒状、粉状、块状或其他形状的塑料原料在温度和压力的作用下塑化成均匀的熔体，然后被螺杆定温、定压、定量、连续地从模头挤出。 ② 传动系统。主要由电机、齿轮减速机和皮带等组成。其作用是驱动螺杆，并使螺杆在给定的工艺条件（如温度、压力和转速等）获得所必须的扭矩和转速并能均匀地旋转卷，完成挤塑过程。 ③ 加热冷却系统。主要由机筒外部所设置加热器、冷却装，螺杆内部的冷却装置等组成。其作用是通过对机筒、螺杆等部件进行加热或冷却，保证挤出过程在工艺要求的温度范围内完成。 ④ 加料系统。主要由料斗和自动上料装置等组成。其作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需物料。 2.造粒辅机（造粒子机） 塑料造粒辅机也称子机。造粒辅机的主体结构与主机相似，作用是对物料进一步均化及均匀挤出。不同点区别在以下部分： ①模头。抽粒辅机模头结构比较多样，按是否换网分换网模头与不换网模头；按网板形状分为圆筛网模头与方筛网模头；按换网方式分为手动换网模头、电动换网模头和液压换网模头；按网位数量分为单模头、双模头；按切粒和冷却方式不同分为水冷拉条切粒、风冷拉条切粒、风环模面热切、水环模面热切、水中造粒、水雾造粒等； 塑料造粒机废旧塑料造粒机再生塑料造粒机塑料造粒机械塑料造粒子母机塑料机械塑料造粒机厂家塑料混色造粒机塑料造粒机图片废塑料造粒机

塑料造粒机的原理及故障维修

塑料造粒机的原理及故障维修 具体分析塑料造粒机的特点、原理及一些故障维修 塑料造粒机的特点 塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送的过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑料塑化过程中形成了很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传热导性，有助于塑料很快熔化，同时逐渐增高的压力以使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。 在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦力也产生了大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐增高，其物理状态也经历了玻璃态--高弹态--粘流态的变化。 塑料造粒机的原理 塑料造粒机的主机是挤塑机系统，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 1、螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。 2、机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 3、料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。 4、机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。 塑料造粒机的故障及维修 一、主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。 排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。

再生塑料造粒机

再生塑料造粒机 自动破碎清洗机是利用废塑料制品进行回收造粒的必备设备之一，它能把各种塑料(编织袋、农膜、手提袋、大棚布等)制品粉碎成小块、短丝，并在粉碎的同时清洗除去其中的尘土，杂质等，从而得到清洁的效果。农膜、棚布每小时破碎清洗300-400公斤，编织袋每小时破碎清洗400-500公斤。 自动破碎清洗机是利用废塑料制品进行回收造粒的必备设备之一，它能把各种塑料(编织袋、农膜、手提袋、大棚布等)制品粉碎成小块、短丝，并在粉碎的同时清洗除去其中的尘土，杂质等，从而得到清洁的效果。农膜、棚布每小时破碎清洗300-400公斤，编织袋每小时破碎清洗400-500公斤。 特大型破碎机在采用双底刀、多飞刀，具有转速低吃料快不出渣料等特点，是化纤专用设备。每小时破碎饮料瓶、油壶1500-2000公斤。 塑料破碎机： 1、应把塑料破碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。 2、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。

3、定期检查刀具螺丝，全新塑料破碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。 4、为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。 5、更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄，间隙可适当调大。 6、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。 7、机器应保持良好接地。 8、定期检查塑料破碎机皮带是否松驰，及时调紧。特大型破碎机在采用双底刀、多飞刀，具有转速低吃料快不出渣料等特点，是化纤专用设备。每小时破碎饮料瓶、油壶1500-2000公斤。 塑料破碎机： 1、应把塑料破碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。

YZJ塑料造粒机功能用途工艺参数价格样本

YZJ塑料造粒机功能用途、工艺参数、价格 一、塑料造粒机功能用途 功能：采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP PE、PS、ABS、PA、 PVC PC、POM EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减 速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。 塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常见品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。 塑料造粒机特点：1?所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用； 2.从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化； 3?充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能； 4?采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转； 5?螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用； 6?机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆；

、塑料造粒机工艺参数工艺流程：原料分类T原料粉碎清洗T自动上料投入主机塑化T副机挤出T水或风冷却一自动切粒一装袋 规格参数： 螺杆直径（mm）长径比（L/D）最大挤邮量（Kg/h）主电动机功率（Kw）中心高度 ① 120 28:1 150 22 1000 ① 130 28:1 200 37 1000 ① 140 26:1 250 45 1000 ① 150 26:① 160 25: ① 170 25:1 700 95 1200 技术参数： 塑料挤出造粒机组技术参数

搅拌罐及塑料造粒机的制作流程

本技术提供了一种搅拌罐及塑料造粒机，涉及塑料造粒技术领域，解决了现有的搅拌罐容易产生静电，将搅拌过程中产生的粉尘与粉末吸附在搅拌罐内，导致搅拌罐内部不易清理的技术问题。该装置包括混料罐和水冷风机；所述混料罐设置有出风口，所述出风口通过管路与所述水冷风机相互连通；所述水冷风机能将带有湿度的冷风吹入所述混料罐的内部。本技术通过水冷风机将带有湿度的冷风吹入混料罐的内部，实现了物料中静电的减少，从而降低了搅拌过程中静电对所产生的粉尘与粉末的吸附作用，使搅拌罐的内部清理更加容易，降低了现场5S管理难度，还节约的人力物力。 技术要求 1.一种搅拌罐，其特征在于，包括混料罐和水冷风机；所述混料罐设置有出风口，所述出风口通过管路与所述水冷风机相互连通；所述水冷风机能将带有湿度的冷风吹入所述混 料罐的内部。 2.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于，所述混料罐的内部设置有冷却水管，所述冷却水管内部通入冷却水，能够降低所述混料罐内的物料温度。 3.根据权利要求2所述的搅拌罐，其特征在于，所述冷却水管为一根或多根盘旋管。

4.根据权利要求3所述的搅拌罐，其特征在于，所述冷却水管为铜管。 5.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于，所述水冷风机为变频水冷风机。 6.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐还包括下料管，所述下料管设置在所述混料罐的下部，通过所述混料罐下部的下料口相互连通。 7.根据权利要求6所述的搅拌罐，其特征在于，所述下料管为网状结构。 8.根据权利要求7所述的搅拌罐，其特征在于，所述网状结构为网孔，所述网孔的直径为1mm-2mm。 9.根据权利要求6所述的搅拌罐，其特征在于，所述下料管的外围包裹有加热线圈。 10.根据权利要求6所述的搅拌罐，其特征在于，所述下料管上还连接有振动电机。 11.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐还包括除尘过滤设备，所述除尘过滤设备设置在所述混料罐的顶部，通过所述混料罐顶部的出气口相互连通。 12.一种塑料造粒机，包括搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐为权利要求1-11中任一所述的搅拌罐。 技术说明书 搅拌罐及塑料造粒机 技术领域 本技术涉及塑料造粒技术领域，尤其是涉及一种搅拌罐及塑料造粒机。 背景技术 塑料原材料通常是以颗粒形态进行包装出售的，在塑料生产加工的最后，要使用塑料造粒机将熔融状态的塑料原料进行造粒加工。搅拌罐是塑料造粒机中的重要设备，用于混合塑料的物料和水口料。

塑料颗粒机的操作细则

塑料颗粒机的操作细则 一、目的 规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率。 二、适用范围 仅适用该公司生产的TPR∕EVA∕PVC/色母/无囟电缆料/橡胶高填充工程料等生产线设备的作业指导。 三、专项职责 由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规操作，并必须熟练的操作设备，要监督无关人员不得靠近和乱动与损坏设备的职责。 四、作业细则 ⒈依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。 ⒉清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油最迟半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。 ⒊温度快到设定温度时，准备物料并依次启动主电机。 ⒋挤出机的温度必须达到设定温度，开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物，直至新料挤出来，然后暂停挤料，快速到位地安装好过滤板和模头。方可合上模头，合上模头后开启造粒机主螺杆电机，操作人员此时远离模头，以防模头硬料堵塞爆裂伤人，直到模头挤出丝料，然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。 ⒌以上操作到位后依次按顺序开启所有风机>；振动筛>；切粒机>；主机的运作。 ⒍正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，如果是水冷喷雾式切粒，切粒罩要先通水，最后开启主机进行正式生产。 ⒎启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速，只有达到二者协调，才能使切出的粒子更好地均匀和粒子的出量最大化。 ⒏停止作业操作顺序与开机生产操作顺序相反，先关主机驱动，然后依次关闭辅机电源，最后快速的清理模头，以防模头冷却堵塞（特别注意：每班次作业停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产，否则模头因堵塞有爆炸之危险）。 五、注意事项 ⒈严禁无关人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的按钮指令； ⒉定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容； ⒊配电柜未断电前，严禁非专业人员打开柜门，严禁在切粒机完全静止前调整刀具； ⒋活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理； ⒌接触高温部位时，小心烫伤，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料； ⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产； ⒎机器出现故障时，要在第一时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修；

塑料造粒机讲解

塑料造粒机 挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。 中文名 塑料造粒机 外文名 Plastic granulator 目录 1. 1基本信息 2. 2节能 3. 3装置设备 4. ?辅助设备 5. ?预热装置 6. ?冷却装置 1. ?控制系统 2. 4功能用途 3. ?功能 4. ?图片 5. ?特点 6. 5工艺参数 7. ?工艺流程 1. ?规格参数 2. ?技术参数 3. ?破碎机 4. ?清洗机 5. ?脱水机 6. ?烘干机 7. ?挤出机

1. 6模具 2. 7自动搅拌 3. 8故障排除 4. 9操作细则 基本信息 塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。 ⒈挤压系统挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并 在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 ⑴螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强 度耐腐蚀的合金钢制成。 ⑵机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或 内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 ⑶料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定 计量装置。 ⑷机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的 作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。2.传动系统传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。 ⒊加热冷却装置加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。 ⑴2013年挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、 机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

塑料造粒机的特点及操作细则

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html,）塑料造粒机的特点及操作细则 变宝网9月18日讯 塑料造粒机是一种很好的使废塑料再生的一种设备，它主要由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，主机是挤塑机，在节能上可分两部分，一个是动力部分，一个是加热部分。今天小编就带大家去了解塑料造粒机的相关信息。 一、塑料造粒机的操作细则 1、目的 规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率。 2、适用范围 仅适用该公司生产的TPR∕EVA∕PVC/色母/无囟电缆料/橡胶高填充工程料等生产线设备的作业指导。 3、专项职责 由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规操作，并必须熟练的操作设备，要监督无关人员不得靠近和乱动与损坏设备的职责。 4、作业细则 ⒈依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。

⒉清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油最迟半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。 ⒊温度快到设定温度时，准备物料并依次启动主电机。 ⒋挤出机的温度必须达到设定温度，开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物，直至新料挤出来，然后暂停挤料，快速到位地安装好过滤板和模头。方可合上模头，合上模头后开启造粒机主螺杆电机，操作人员此时远离模头，以防模头硬料堵塞爆裂伤人，直到模头挤出丝料，然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。 ⒌以上操作到位后依次按顺序开启所有风机>；振动筛>；切粒机>；主机的运作。 ⒍正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，如果是水冷喷雾式切粒，切粒罩要先通水，最后开启主机进行正式生产。 ⒎启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速，只有达到二者协调，才能使切出的粒子更好地均匀和粒子的出量最大化。 ⒏停止作业操作顺序与开机生产操作顺序相反，先关主机驱动，然后依次关闭辅机电源，最后快速的清理模头，以防模头冷却堵塞（特别注意：每班次作业停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产，否则模头因堵塞有爆炸之危险）。 5、注意事项 ⒈严禁无关人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的按钮指令； ⒉定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容； ⒊配电柜未断电前，严禁非专业人员打开柜门，严禁在切粒机完全静止前调整刀具；

塑料造粒机企业大全

广州富荣机电商行贸易型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 金鑫智能机械设备有限公司 业务部 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 浙江瑞安东盛橡塑机械有限公司 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 山东威诺机械有限公司 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 资阳市大运塑料机械制造厂生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 深圳英博特电子有限公司 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 深圳鸿基五金实业有限公司 贸易型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 广东省星光印刷包装机械有限公司 贸易型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 瑞安市铸信机械有限公司. 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 广东欧瑞玛机械科技有限公司－销售部 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 派克艺术有限公司 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 马鞍山市申业刀片有限公司 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 爱乐美电子有限公司 贸易型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 龙岩市瑞晶机械有限公司二部 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 东莞市东城星洲塑料机械厂生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 青岛华特防腐保温设备制造有限公司生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 河北三得利塑机有限公司 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 长胜塑料包装机械有限公司 贸易型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 乐清市东正机械制造有限公司 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 马鞍山前进锋钢刀具厂生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 莱州市沙河东升塑料机械厂 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 河南众磊机械设备有限公司生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 上海博昭信息科技有限公司 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 瑞安市天龙机械有限公司生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 郑州巩义市华兴机械制造有限公司生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 温州市天星机械制造有限公司销售部 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 广东省中山市古镇华新机械有限公司https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 河南省华兴机械制造有限公司生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 卞绪周生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 东莞市金鑫智能机械设备有限公司 （业务生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 震飞塑机辅机有限公司 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 广东秋业机械制造厂 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 上海镒胜机械有限公司生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 合肥金茂隆高分子材料有限公司 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 瑞安市欧力机械有限公司生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 中山市古镇华新机械有限公司生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 巩义市华兴机械制造有限公司生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 省点钱圣鑫机械销售中心生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 广州市赛特工业自动化配件有限公司 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 曲阜圣鑫机械销售中心部生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 曲阜市圣鑫机械销售中心部生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 曲阜市圣鑫机械销售中心生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 曲阜市圣鑫机械销售中心生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 东莞市珀玛塑料机械公司 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 常州市宝润欣鸿机械厂 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 巩义市北山口聚益机械制造厂生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 泰州市恒鑫机械制造有限公司生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 佛山市洪峰塑料机械厂生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 金穗塑料机械有限公司(销售部) 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 昆明万全塑料商行 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 中山市古镇华新机械厂贸易型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 南京宝欧铭橡塑机械有限公司生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 昆山橡塑机械有限公司生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html, 资阳市大运塑料机械厂 生产型https://www.wendangku.net/doc/d29265421.html,

塑料造粒机操作

塑料造粒机操作 掌握好造粒机操作要点，造粒机。造粒机操作包括机器的装置、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，使用造粒机时应特别注意其特点。 造粒机操作之准备工作 用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。 造粒机操作时，检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。 装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。 造粒机操作之开车 恒温之后即可开车，开车前应将机头和造粒机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差别，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。 造粒机操作时，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能逾越红标。造粒机操作时，塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料湿润放泡等原因而发生伤害事故。塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料，双螺杆造粒机操作采用计量加料器均匀等速地加料。 装拆机头、螺杆等笨重部件，5造粒机操作时应注意的平安项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。造粒机车间必需备有起吊设备。以确保平安生产。 造粒机操作要点是各不相同的但也有其相同之处。塑料机械行业资讯为您简要介绍挤出各种制品时相同的操作方法和应注意的造粒机操作要点。制作不同塑料制品时。 造粒机操作之开车 一般可根据挤出物料的外观来判断，3当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验。即外表有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到一定水平不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。 应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常，4造粒机操作过程中。并填写工艺记录单。按质量检验规范检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。 造粒机操作之停车 将造粒机内的塑料挤光，1造粒机操作停止加料。露出螺杆时，关闭机筒和机头电源，停止加热。 使螺杆和辅机停止运转。2关闭造粒机及辅机电源。

塑料造粒机故障现象产生原因及处理方法

塑料造粒机故障现象产生原因及处理方法 一、启动主电动机，主电动机不动或瞬间停机 （一）原因： 1.主电动机电源没有接通 2.加热升温时间不足或某加热器不工作，造成扭矩过大，使电动机过载 （二）处理方法 1.检查主电动机电源接线 2. 检查各段温度显示并查找有关记录，确认预热升温时间 3.检查各加热器是否有损坏或接线不良 二、主电动机转动，但螺杆不转动 （一）原因 1.传动带松，打滑 2.安全键切断 3.齿轮箱故障 （二）处理方法 1.调整两带轮中心距，张紧皮带 2.检查安全键，分析切断原因，更换 3.检修齿轮箱 三、螺杆有转速显示但挤不出物料 （一）原因 1.料斗没有物料，加料口被异物堵住或产生“架桥”，不能下料 2.螺杆内掉进金属等坚硬物（如螺母等）堵塞螺槽，不能输送物料 3.螺杆从加料段根部被扭断 4.螺杆、料筒温度过高，螺杆内冷不良，形成抱轴现象 5.设备磨损 （二）处理方法 1.向料斗内加料 2.排除料斗口的异物或消除架桥现象 3.如确认有异物进入挤出机内，应停机拆卸螺杆，排除堵塞硬物 4.检查从动带轮是否转动，如转动正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”，则

可能为螺杆扭断，应立即停机，拆卸螺杆更换，修理 5.检查螺杆冷却水系统，加大螺杆冷却水量 6.设备维修 四、挤出制品中有污物 （一）原因 1.物料内有污物 2.挤出机螺杆积碳过多 （二）处理方法 1.更换物料 2.清理螺杆，轻者可用螺杆清洗剂直接挤出清洗，重者可将螺杆拆卸下来，人工清理 五、挤出机主电机电源波动大 （一）原因 1.某段加热器不工作，扭矩不稳 2.主电动机轴承润滑不好或损坏，震动大 （二）处理方法 1.检查各段加热器是否有损坏，如有，更换。检查各段加热器的接线是否正确或牢固 2.检查电动机轴承，加润滑油或更换轴承 六、挤出物料不稳 （一）原因 1.原料加料口“架桥” 2.主电动机转速不均匀，有波动 3.加热冷却系统匹配不好或热电偶误差太大 （二）处理方法 1.清除料斗下料口的架桥 2.检查主电动机及控制系统 3.对加热功率进行调整，检查热电偶的接触及安装情况，热电偶是否损坏，必要时更换热电偶

塑料造粒机换网器

塑料造粒不停机换网器 产品介绍Product Introduction ●郑州巴特设计的塑料造粒机换网器设计为四通道四滤网结构，四网同时工作，不中断料流，不中断产品，实现不停机换网 ●设计有排气系统，可充分排除物料中和待换多孔板中夹杂的气体，防止换网过程气体形成于产品中，提高制品的质量 ●四流道设计更大可能的提高了过滤面积，满足了更高产量、更高质量的生产要求 ●较大的过滤面积，适合不同物料，不同制品的挤出生产 ●具有良好的密封特性，刚性密封，使用寿命长 ●具有充料排气、排污功能可保证换网过程产品连续 ●适用于高产能，高效益，大型挤出装备的高产量连续化作业 ●结构设计合理，操作方便，效果优良 ●根据用户需求可特殊设计、加工各种尺寸规格 ●具有安全防护罩设计 ●用于化纤、吹膜、平膜、流延膜，管材、板材、线材、纤维的制造，切粒，回收造粒等。 ●The design is four channels and four filters.The four filters are working simultaneously without stopping material flowing or mass production.Thus the non-stop screen changing can be achieved. ●The exhaust air system is able to fully discharge the air inside the material or perforated plate which are to be replaced.It can avoid air forming in the product during screen changing,thus improve the product quality. ●Four channel design greatly increase filtering area,and meet the higher quality or quantity production demand. ●Bigger filtering area are applicable for different material or extrusion products. ●It has better sealing characteristics with rigid sealing.The service life is longer.