真石漆施工艺
真石漆施工工艺
一、真石漆工艺流程
1.基面处理
2.批刮找平腻子
3.滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）
4.沟缝分格处理
5.喷涂超耐候真石漆
6.喷涂防尘罩光面漆（水性或油性）
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二、真石漆施工指南
第一步基面处理
由于基面的状况直接关系到美涂士真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下：
1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底
层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。
2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。
基底验收标准：
1.表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。
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2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。
3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。
4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。
5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
8.表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。
第二步：批刮找平腻子、打磨
（1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
（2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。
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（3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。
（4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。（5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。
第三步外墙底漆施工：（外墙抗碱底漆或封固底漆）
涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能：底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。
适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。
▼施工配比：详见各型号产品说明书
▼刷涂或滚涂：添加清水进行稀释，搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。
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▼普通喷涂：添加5～10%清水进行稀释，搅拌均匀.
▼无气喷涂：不建议加水稀释。
调好后的料宜静放熟化10～15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
▼理论涂刷面积：8-10㎡/㎏/遍
施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于30μm，方可达最佳效果。
施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。
底漆验收标准：
表面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。
第四步：沟缝分格施工
1.按照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作保护。
第五步真石漆施工：
开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工，如需加水最多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已
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开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2～4㎜、中口径喷枪Ф4～6㎜、大口径喷枪Ф6～8㎜、喷嘴距墙面40～50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4～7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4-5kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。
施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。
◆建荣真石漆施工质量要求
A：喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；
B：1M正视，厚薄一致、粗细均匀；
C：无流坠、疙瘩、溅沫现象；
D：正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷；
E：装饰线、分色线干直；
F：窗及其它构件表面洁净。
第六步打磨：
待石头漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平（约30-50%），可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留。
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第七步：防尘罩光面漆施工：
主材层完全干透后（晴天时一般24小时干透）才可以喷涂面漆，空压机气压要求4kg以上，喷枪的枪口垂直于墙面，距离30cm-50cm，来回均匀喷洒上去，面漆一般喷二遍。首先薄而均匀地喷涂一层，不得漏喷。
开罐搅拌均匀，按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度0．1～0.125kg/m2。干膜厚度30μm。
◆真石漆面油施工质量要求
A：无发花、无漏喷、光泽一致；
B：无流坠、疙瘩、溅沫现象；
C：窗及其它构件表面洁净。
建荣真石漆样板图
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三、真石漆施工注意事项
1请选择专业性质的真石漆施工队伍,一个经验丰富的施工队伍对工程质量起到关键作用。
2由于真石漆自身较重且用量较大，普遍采用的都是采用大包装规格（75KG/桶），在长途运输或者搁置时间过长时，会发生沉淀现象，开桶施工前应整桶兜底对倒搅拌均匀，出厂前已调好施工粘度，不建议加水稀释粘度。
3建议采用吊篮喷涂真石漆，脚手架喷涂会留下脚手架接头，不拆脚手架看不出来，拆除后比较明显。
4气温：通常在5oc以上35oc以下气温条件下施工；湿度：适宜施工的空气湿度为60%--70%，85%以上及下雨天不可施工；要保证喷涂后24内不能淋雨；风力大于4级以上不能喷涂真石漆。
5空气压缩机气压要达到8kg以上，涂布实际用量会因基面粗糙程度或采用不同施工工艺而有差异。施工前应先根据现场情况测试涂布率。
6关于喷涂时的掉砂问题：不管任何喷涂都会有损耗发生，喷涂中的掉砂现象应根据施工产品粘度，施工空气压力，施工人员手法等来判定，建议在工程开工前做涂布率测试。
7关于喷涂发花现象：真石漆发花比较多见，出现发花现象是没有喷涂均匀，特别是在深色漆上，喷的厚的地方与喷的薄的地方颜色不一致，喷涂时建议薄喷多遍,多次成型就可以避免发花。
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8关于色差：由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次间会有轻微的色差现象，这属于正常现象，建议施工时同一批料用同一批人施工于同一面墙。整面墙体应由上而下，一气呵成，避免间断施工造成的新旧色。平面效果和毛面效果会产生感官差异，注意某些颜色在背光和正光，阳光直射和折射情况下的颜色差异。修补色差：施工完一面墙后尽量留几桶同批次的产品以便工程扫尾阶段修补瑕疵的墙体，避免因扫尾修补造成的色差现象。
9发白：泛白有二种情况，一是混凝土墙体返碱现象，手指一摸会有白色粉末状。二是没滚涂罩光面漆时无此现象，滚涂后出现泛白，就像下了雾在上面，接头比较明显，这是由于真石漆表面粗燥不平，滚涂罩光面漆是没有滚涂均匀，造成面漆堆积在凹槽里就会出现此现象，高光防尘罩光面漆建议使用喷涂施工。
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最新外墙真石漆施工工艺流程(详细)
建筑物涂层质量的优劣，除了与涂料本身质量的好坏有关，还与施工技术水平有很大关系，为了保证真石漆的施工质量，必须要有正确的施工工艺和正确的施工方法，并要求施工人员严格按工艺要求进行施工。以下为晨光涂料整理出来的外墙真石漆施工工艺最新流程，与大家一起交流学习。 一、真石漆施工工序 1、墙面基底情况检查、记录 2、清洁墙面基础 3、处理墙面孔洞、裂缝等 4、视情况批刮外墙腻子1-2道 5、辊涂抗碱封闭底漆 6、辊涂罩面清漆 7、打磨边角及粗糙部位 8、喷涂真石漆 9、弹线部位粘贴胶带分格 10、根据尺寸要求弹线 二、外墙施工工具 1、为保证施工质量，建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。 2、空压机：功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。 3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径4-8mm；容量太大，则操作不便；口径小，则施工速度慢。 4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。 5、橡胶管：氧气管，直径8mm。 6、毛刷、滚筒、铲刀若干。 7、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。 三、外墙基底处理要点 1、基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平； 2、基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平； 3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁； 4、基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥； 5、基层存在空鼓，应叩开铲除，并用聚合物砂浆修补； 6、基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理； 7、基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸进行中和处理； 8、霉菌滋生的地方，应用漂白粉水反复洗刷，再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净，彻底干燥后才可施涂底漆。 9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工，否则必须先铲除；旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整； 四、基层要求 1、牢固－无空鼓、开裂、起砂、掉粉等； 2、平整－符合中级或高级抹灰标准；
外墙真石漆施工工艺完整流程
外墙真石漆施工工艺完整流程 真石漆属于个性化、定制化的产品，需求不同，对应的产品组合体系，以及施工工艺、人工费用也不同。真石漆的关键性指标：耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。具体的要根据用量和厂家详谈的。真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍，可以根据自己房间面积来计算具体花费外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等，真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料，经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果，用于高档建筑的外墙装饰。 按正规施工： 典型工序 清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料 基底 本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层. 基底检查验收 基层抹灰达到中级抹灰要求（参见涂料施工规范）
要点 平整度清洁含碱率含水率孔洞眼 工具 基底处理：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸 涂装工具：滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机 保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包 基层要求 因砂壁状材料较厚（2――5mm左右）,并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也 被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可. 施工技术措施： 外墙喷真石漆施工 基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2). 基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，
真石漆验收规范及工艺
外墙真石漆施工工艺和外墙真石漆施工质量验收规范 1、施工条件：施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备: （1）气温应在5摄氏度以上（2）下雨后不能施工，且湿度不大于85%（3）施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施（4）风速不大于3米/秒 2、施工机具：空压机（应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2）、喷枪。 3、施工工艺：真石漆涂料工艺流程为：基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条-喷涂真石漆-辊涂罩面漆 3.1基层验收：真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收（1）表面质量。一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。 （2）基层含水率。基层含水率不应大于10%。一般情况下，夏季基层干燥14天，冬季干燥21天，含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。 （3）酸碱度。PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。 （4）3.2辊涂底涂：底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特点。施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后，通常气温25摄氏度
时间隔2小时，随环境温湿度不同而变，底涂理论耗漆量为11平方米/升。（5）3.3遮盖保护及打分格条在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好，如需图案效果，可先用铅笔在其面上描出图案，再用分色纸沿图案贴好。 （6）3.4喷涂真石漆：真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工压力约为6-8公斤每平方米，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时湿度为25摄氏度，湿底小于50%时，真石漆表干时间为2小时，实干时间为24小时以上，干透后真石漆厚度为3mm 左右。喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300-350mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动，运动轨迹呈S型。第一遍应快速薄喷一层真石漆，可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时，可以到较为平坦的涂层，用量约3KG/M2。第二遍时采用喷嘴口径为6-9，并适当调大喷口与流口距离，可以得到凹凸感较强的涂层，用量约为5KG/M2。 3.5辊涂罩面漆：在真石漆完全干燥后，应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角，以增加真石漆之美感。墙面修整后，用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。4、注意事项 4.1在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。 4.2视喷涂施工要求，真石漆可用清水调节粘度，应从少到多试加，一定不能多加，这步最好由有经验的人负责。 4.3在每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，
外墙真石漆施工工艺完整版本
外墙真石漆施工工艺
外墙真石漆施工工艺 现代建筑为了满足高档次建筑装饰行业日益个性化发展的需要，开发了如仿大理石，仿花岗石等新型真石漆涂料；对于高档次的真石漆必须配套严格的施工工艺，制造厂家的涂料尽管质量较好，但如果施工人员经验不足，素质较低，对不同厂家的真石漆性能不了解或了解不够全面，也会造成各种问题，只有更完善、更配套的施工工艺，才能充分展示出真石漆的独特外观及优越性能。下面我就来说说建筑油漆中真石漆的施工工艺及施工要点处理。 一.施工准备 1、施工设备及工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒、油漆刷、手提式电动搅拌机、喷枪、空气压缩机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、墨斗、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、安全帽等。 设备要求： ①空气压缩机：功率5匹以上（应保证每把喷枪施工压力为 6-8KG/M2），气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。 ②下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则 太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积 施工。
③真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。 ④各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。 2、施工条件 施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备： ①气温应在5摄氏度以上。 ②下雨后不能施工，且湿度不大于85%。 ③施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。 ④风速不大于3米/秒 3、材料准备 外墙腻子、封闭抗碱底漆、真石漆、防污罩面漆 二、工艺程序 在施工时每一道工序都应进行严格的质量检查，施工工序如下图：
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准 一、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，具体施工工艺应符合规范要求。 1 、封闭底漆 封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。 2 、真石漆中层 真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求． 3 、罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。
二、施工工艺流程： 墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收 喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍 1、施工技术指标：UV、辐射、水性、助剂、颜料 （1）、基层处理 1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养14d以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%；基层不平，需刮腻子，做找平层； 2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子，修补墙面两道： 第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处； 第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求； 柔性耐水腻子，属于水泥基体系。正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。 （2）、喷涂底漆 在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60min； 喷涂抗碱底漆，选用下壶喷枪，压力4-7Kg/cm2。施工时，温度
真石漆施工工艺标准
外墙真石漆施工工艺 一、真石漆概念 真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。 二、真石漆涂层 真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺。 （1）基层找平层 基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础； （2）抗碱封底漆 抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时，也增加了晨光真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象； （3）真石漆中层 真石漆中间层，是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。 ? 骨料 骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次
感，能取得类似天然石材的质感。同时，也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。 ?粘结剂(基料) 粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。 ?用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求: A 乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化； B 涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性； C 漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力； (4)罩面漆 使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗； 罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等.。 三、施工工艺 （一）、施工设备及要求 1、脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧，不设支点；
外墙真石漆施工方案
南通能达总部基地E楼（中侨大厦） 外 墙 真 石 漆 专 项 施 工 方 案 南通市双甸建筑安装工程有限公司
外墙真石漆施工方案 一. 工程概况 二、施工工艺流程及计划顺序 三、施工工艺说明 四、施工组织管理 五、工程施工各项保证措施 六、色差通病防治措施 七、提高感观效果的技术措施 八、保护其他完整产品的措施 九、生产技术组织管理保证措施 十、质量保证措施 十一、安全文明施工措施 十二、附加
一.工程概况 1、工程简介 2 、针对本工程特点和难点，采取主要措施有： （1）、选用素质较高施工队伍，按照工序分成几个班组，开展劳动竞赛，通过比、赶、 （2）、为保证真石漆喷涂质量，真石漆进场施工前应对外墙保温墙面进行交接检查，如不符合施工要求，应由外墙保温施工方进行修补。 （3）、合理安排施工工序，提前做好施工准备，保证分格、避免色差等细点处理穿插在施工过程中，保证施工质量与工期。 （4）、甲方、监理和施工单位应严格贯彻确定后可执行施工方案和计划，避免因有一方延误造成工程整体进度延误。 （5）、加强施工安全防护，让工人有良好、安全的工作面。 3、施工人员配置 根据现场情况每个小组按专业配置人员，进行合理的分工。并配备一个施工员，随时进行施工的检查、督导工作。
项目部组织架构如下：
二、施工工艺流程 2.1、施工工序、作用及主要材料清单 2.2、施工计划顺序 为了确保真石漆喷涂质量以及尽早的让总包单位拆除脚手架，我方考虑：基层处理、腻子施工、封碱底漆、弹线分隔贴胶带的工序利用总包单位单位脚手架予以施工（配合费包含在我方报价内），真石漆喷涂采用电动吊篮予以施工。 保温基层施工完成且经过项目部监理部专项验收合格后，由总包单位项目部通知真石漆施工班组进行交接验收后即进入真石漆施工阶段。为确保工程进度的实施，结合总包单位现场悬挑脚手架分层的实际情况，我方考虑竖向划分为六个施工段进行流水施工，第一步施工18层至屋面女儿墙部位，第二步施工13层至18层，第三步施工8层至13层，第四步施工3层至8层，第五步施工1层至3层。施工完一个阶段并验收合格后，总包单位即可穿插进行该作业段的脚手架拆除。详细施工计划，进场后另行编制。 我方中标后根据图纸饰面要求做好小样经由建设单位及设计院确认后方可进行后续施工。在后续施工中我方将结合本工程立面效果图要求，外墙柱式颜色分隔平面布置为，每个竖向柱式居中设置100宽深灰色真石漆饰面，其余部位均为浅灰色真石漆饰面，施工顺序为先行施工100宽深灰色真石漆饰面、做好成品保护后再施工浅灰色真石漆饰面。
真石漆施工工艺和施工方法
真石漆施工工艺和施工方法 发表时间：2011-6-23访问次数：77 一、真石漆主材（石材颗粒层）的施工方法为喷涂。工具为气泵和喷枪。底漆和面漆可以喷涂也可以滚筒滚涂。 二、施工工艺 1.清理基面：处理基层的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。 2.刮腻子：根据基面平整度状况，刮一遍到两遍专用防水腻子。平整度控制误差值4mm 以内。 3.涂刷底漆：采用滚筒或者喷枪均匀涂刷底漆一遍，目的是防水封碱、格缝上色。 4.贴格缝纸：按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位用美纹纸贴上。 5.用喷枪喷涂真石漆主材，依据设计要求的花纹大小，起伏感强弱调整喷枪出气量。喷涂次数也根据颜色调整，喷涂1-3遍。 6.除去美纹纸。 7.涂刷透明面漆：滚涂或喷涂透明保护面漆1-2遍，提高真石漆的自洁性能。 8.结束清理，完成。 注：1.底漆即为格缝的颜色，具有耐候性。 2.每道工序施工时需要在前一道工序侧地干燥后进行。每个品牌产品干燥时间略有差异。
真石漆常见的质量事故以及施工方法 发表时间：2011-6-23访问次数：78 1真石漆施工对策 真石漆与普通的外墙涂料不同，有许多独特的特性，比如自重较人、成膜及干燥时间长等，因此在施工时需要从多方面加以控制。 1.1施工注意事项 (1)为了保证涂层的整体性和整体质量，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品。 (2)应避免在气温低于5'C、相对湿度高于85%的环境条件下施工:也不能在大风天气里施工，以免主涂料材料千操过快而开裂。 (3)由于徐料干媒时间较长，应随时关注天气预报，做好施工部署，避免在雨、雪来临前施工。 (4)同一端面、同一颜色应采用同一批号的涂料施工，当同一颜色批号不同时，应预先混和搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差。 (5)外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行，施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。 1.2施工步骤 基层处理-喷涂底漆2遍-划墨线-贴线条带-喷真石漆(主涂料)2遍-撕线条带-清理勾缝及找缝-描缝-喷涂油性线条底漆1-2遍-喷涂罩面漆2遍。
外墙真石漆施工工艺流程
一、外墙真石漆施工工艺流程1.基面处理2.批刮找平腻子3.滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4.沟缝分格处理5.喷涂超耐候真石漆6.喷涂防尘罩光面漆（水性或油性）二、外墙真石漆施工指南第一步基面处理由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。现将具体要求介绍如下：1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。基底验收标准：1.表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、缝裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。8.表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。第二步：批刮找平腻子、打磨（1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。（2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。（3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。（4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。（5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。第三步外墙底漆施工：（外墙抗碱底漆或封固底漆）涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能：底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。|施工配比：详见各型号产品说明书|刷涂或滚涂：添加清水进行稀释，搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。|普通喷涂：添加5～10%清水进行稀释，搅拌均匀.|无气喷涂：不建议加水稀释。调好后的料宜静放熟化10～15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。|理论涂刷面积：8-10㎡/㎏/遍施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于30μm，方可达最佳效果。施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。底漆验收标准：表面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。第四步：沟缝分格施工1.按照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作保护。第五步真石漆施工：开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工，如需加水最多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2～4㎜、中口径喷枪Ф4～6㎜、大口径喷枪Ф6～8㎜、喷嘴距墙面40～50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4～7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。◆真石漆施工质量要求A：喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；B：1M 正视，厚薄一致、粗细均匀；C：无流坠、疙瘩、溅沫现象；D：正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷；E：装饰线、分色线干直；F：窗及其它构件表面洁净。第六步打磨：待石头漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平（约30-50%），可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留。第七步：防尘罩光面漆施工：主材层完全干
外墙真石漆施工工艺
外墙真石漆施工工艺 现代建筑为了满足高档次建筑装饰行业日益个性化发展的需要，开发了如仿大 理石，仿花岗石等新型真石漆涂料；对于高档次的真石漆必须配套严格的施工工艺，制造厂家的涂料尽管质量较好，但如果施工人员经验不足，素质较低，对不同厂家 的真石漆性能不了解或了解不够全面，也会造成各种问题，只有更完善、更配套的 施工工艺，才能充分展示出真石漆的独特外观及优越性能。下面我就来说说建筑油 漆中真石漆的施工工艺及施工要点处理。 一.施工准备 1、施工设备及工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒、油漆刷、手提式电动搅拌机、喷枪、空气压缩机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、墨斗、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、安全帽等。 设备要求： ①空气压缩机：功率5匹以上（应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2），气量 充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。 ②下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作 不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工。 ③真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。 ④各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴， 口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。 2、施工条件 施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备： ①气温应在5摄氏度以上。 ②下雨后不能施工，且湿度不大于85%。 ③施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。 ④风速不大于3米/秒
外墙真石漆施工工艺方案77209
目录 第一章工程概况 第二章外墙装饰介绍 第三章编制依据 第四章施工部署和施工计划 第五章外墙真石漆施工方法 第六章安全文明施工、消防及环保措施 第一章工程概况 第一节工程名称、性质、规模和地理位置 1、工程名称： 2、工程性质： 3、规模： 4、项目地址： 第二节相关单位 1、工程建设单位： 2、建筑设计单位： 3、监理单位： 4、总包单位： 第三节工程承包范围和内容
该项目图纸设计中的全部内容。 第二章外墙装饰介绍 第一节、外墙各立面涂料设计简介 该工程为3层框架结构。外墙装饰涂料为真石漆外墙面。 第二节、使用部位及工程量 1、按施工方法分：该项目为真石漆外墙面。 第三章编制依据 1、现行国家和有关主管部门制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额。 2、我公司制定的ISO9001-2000程序文件、企业标准、以及公司制定的各种规章制度。 3、工程目标 (1）施工总工期:按照施工组织设计中的有关进度部位进行施工。 (2）施工目标：严格按规范要求设计，按设计施工。接受业主和设计师、监理的管理。 (3）目标工程质量：达到国家现行施工质量验收合格标准。 (4）安全目标：安全施工无事故，达到文明施工工地要求。 第四章施工部署和施工计划 第一节施工条件 1、已完成工程主体结构。 2、外墙涂料施工采用吊兰。 3、其他设施如道路、临舍等均符合外墙涂料施工要求。 第五章外墙真石漆施工方法 一、工程的重要性 真石漆作为外墙饰面关系重大，一流产品加上精心施工，才能使两者完美结合，创造一流样板工程。我们将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系，争取达到一流样板和规范工程。 二、施工步骤及方法
外墙真石漆施工工艺方案
外墙真石漆施工工艺方案 一、工程的重要性 真石漆作为外墙饰面关系重大，一流产品加上精心施工，才能使两者完美结合，创造一流样板工程。我们 将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系，争取达到一流样板和规范工程。 二、施工步骤及方法 1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。 2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。 3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2）。 4、底涂层施工 a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1- 0.2kg/m2。 b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。 c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。 a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。 b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。 6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。 7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆， 罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。 三、注意事项 1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。 2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。 3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。 4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。 5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。 6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。
外墙真石漆喷涂施工工艺
外墙真石漆喷涂施工工艺 真石漆[是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅，和谐，庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能；因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆施工简便，易干省时，施工方便等优点。以下是真石漆喷涂施工工艺介绍： 一、施工准备： 1、主要的材料： 封底漆T200、水泥、真石漆T126、胶带、面漆T302、胶、稀释剂T901、砂布 2、主要机具： 空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。 二、作业条件： 1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 2、墙面基层的要求：
①按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度 <10％，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。 ②符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。 3.双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。 4.要求现场提供有380V、220V电源。 5.所有的成品门窗要提前保护。 三、操作工艺及质量标准： 1、工艺流程： 墙面基层局部处理弹线、分格、粘条涮封闭底漆喷真石漆喷防水坚壁漆局部修补 2、基层处理： 基层验收合格后，做局部的修补。 要求：基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。 3、涮封闭底漆： 将封闭底漆滚涮在基层上，要求涂涮均匀、无漏涮。 4、喷真石漆： 要求：均匀平均、平整，无大面积的色差，无明显接槎，无
外墙真石漆施工技术工艺要求
外墙真石漆施工技术交底 一、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品。 1 、封闭底漆 封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内, 提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。 2 、真石漆中层 真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要 求. ３、罩面漆
罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便于日后清洗。 二、施工工艺与质量控制 1、施工流程 找平喷涂封闭底漆弹墨线分格喷第1 撕揭第1层胶带喷第2道真石漆一撕揭第2喷涂罩面漆 2道。 1．1 找平 采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容,最好采用同一企业的产品,否则,因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。 1) 腻子应现场调配,搅拌均匀，呈牙膏状,调配后直一次用完。 2) 施工后至少１2 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。 3) 施工温度在5～35℃,空气相对湿度在75%为宜。 ４）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8 ｍm以内,施涂2—3道，第2道应在第ｌ道完全干固后方可批涂. 5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕、平整为止，并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在２ mm以内。 １.2 封闭底漆
真石漆施工技术要求及验收标准样本
真石漆施工技术要求及验收标准
和顺沁园春 真石漆 施 工 技 术 要 求 及 验 收 标 准 六安和顺实业发展有限公司 10月17日 和顺。沁园春真石漆施工技术要求及验收标准
编制说明： 和顺。沁园春真石漆施工技术要求及验收标准，是根据现场实际情况及真石漆材料要求进行编制，仅适用于和顺。沁园春工程。在施工中如有探讨和修改之处，请及时沟通和反馈。 一、真石漆施工技术要求 1、真石漆施工流程：基层处理→腻子找平→外墙底漆→分格缝划分→真石漆喷涂→清漆（面漆）罩面。 2、施工技术要求 （1）、基层： ①平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，平整度 ≤2mm，无明显的凹凸，基层需清洁、干燥，无污垢、油脂、空鼓、开裂、粘附颗粒。如不符合上术要求，重新批灰处理。 ②点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。 ③砂磨：用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平 整度要求。 ④除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂 物。 （2）、腻子找平： ①腻子施工不于两遍，多遍为佳。第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm～1.2mm，第二层平滑作用腻子厚度控制在0.8mm左右。
②滴水线、滴水槽、分割缝应拉线找平进行细抹，滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕，需使面层找补接口留在分割缝或转角处。 ③待腻子层完全干透后，应尽快用砂纸或砂布精心平整打磨、光洁打磨，打磨时要仔细，应避免由于漏打而造成墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护2～3天每天洒水2次。 ④待PH值≤10、墙面含水率≤10方可进行下道工序。（3）、外墙底漆 ①外墙抗碱底漆，应针对为封闭水泥、砖石、混凝土等强碱基材而配制材料，应具有高渗透性、高封闭性、高抗碱性、超耐水性、良好施工性、优异的附着力、与碱有固化作用、起到降低基层PH作用，有较强渗透力，使中涂和面漆更易涂刷，具有憎水性，防水性能好等特点要求。 ②施工条件：环境温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。请勿在雨、雪、雾、霜、大风、基面温度低于5℃环境下施工。 ③施工方法与厚度：刷涂、喷涂均可。要求厚度均匀、颜色一致，不透底。施工厚度大于0.2mm，方可达最佳效果。 a普通喷涂：喷嘴尺寸1．5～2．0,压力0．2MPa，喷涂时将空气压缩机压力调节为4～7㎏f左右。 b无气喷涂：最小工作压力140㎏/㎝2/（磅每平方英尺），
真石漆工艺做法
真石漆工艺 真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的水性建筑漆，主要采用各种天然石粉加工制作而成。使用真石漆装饰的建筑物，具有天然的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重的美感。目前各种建筑都在不同程度上采用了真石漆作为建筑物的饰面装修，下面主要介绍此种施工工艺。 一、工艺特点： 1、真石漆施工简便、省时，施工机具易于清理； 2、真石漆具有防火、防水、耐碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不腿色等优点； 3、真石漆具有良好的附着力和冻融性能； 4、利用真石漆可以延长建筑物的寿命。 二、适用范围： 此种工艺适合各种建筑物的室内外墙面的装修，特别是各类曲面建筑物的饰面装修。 三、施工准备： 1、材料准备： 按照设计要求准备好真石漆面层漆、中层漆、底层漆，各种饰面漆应根据设计要求配置完毕。 2、施工机具准备： 按照施工工程量情况及施工作业段划分情况准备相应数量的空压机、喷枪、橡胶水管、刷子、滚筒等工具。 3、施工作业条件： 3.1基层要坚固、不空鼓； 3.2基层要干燥，含水率小于10%； 3.3施工温度应高于5℃；
3.4在雨天、大风天不得进行施工。 四、施工工序流程： 五、施工技术措施： 1、基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷。 2.涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷。 3.喷仿石涂料：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷嘴口径为ф6-ф9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右，不得过大或过小。 4、打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。 5、罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在0.3-0.4Mpa。 六、质量验收标准及质量措施： 1、保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书。 2、基本项目：应达到优良。 3、验收标准： 3.1饰面不允许出现掉粉、起皮等现象； 3.2饰面不得有返碱咬色等现象； 3.3饰面不得出现漏涂、透底等现象； 3.4饰面斑点的疏密要均匀，在1米之内正视、斜视喷点均匀，不允许连片。 3.5饰面颜色要均匀一致； 3.6涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。 4、质量控制： 4.1材料进场一定要有产品合格证及检测报告； 4.2施工人员施工之前要进行技术交底； 4.3施工时要注意基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象。 4.4喷涂过程中一定要注意喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象。 4.5施工过程中要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。 七、安全注意事项： 1、施工人员进场之前要进行安全教育。 2、施工人员施工之前要进行书面的安全交底。 3、施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹，要文明施工。 4、对于施工用电动工具不得随意拆卸，如发现工具损坏要交给专人进行维修。 5、施工中不得使用不合格的电动工具、电箱等。 八、成品保护措施： 施工过程中要对周围的门窗、玻璃及其他已完装饰工程的饰面用塑料布或层板进行保护。
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准一、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层得整体性与装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层与罩面涂料,具体施工工艺应符合规范要求。 1 、封闭底漆 封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中得乳液或树脂渗入基材间隙与毛细孔内,提高基材表面得防水性能,防止基材由于水分迁移而起得泛碱与发花现象,同时增加真石漆主层与基材之间得粘结力。 2 、真石漆中层 真石漆得中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂与水组成.真石漆得质量与装饰效果得好坏,在很大程度上取决于该层组成材料得质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果得要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂就是影响真石漆性能得关键因素之一,它直接影响到真石漆膜得硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面得性能.用于真石漆得乳液应满足稳定性好、膜得硬度高、漆膜得吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白得问题.防开裂树脂应具有良好得硬度与柔韧性,使得真石漆具有一定得韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层得耐久性.各种功能性助剂得选择应满足相应功能与质量得要求. 3 、罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层得防水性与耐污染性,同时又便于日后清洗。 二、施工工艺流程: 墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收 喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍 1、施工技术指标: UV、辐射、水性、助剂、颜料
(1)、基层处理 1)检查验收基层,平整度及线条就是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH ＜10,含水率＜10%;基层不平,需刮腻子,做找平层; 2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道: 第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处; 第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0、5mm、间隔5h,控制总厚度1、0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底得要求; 柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 (2)、喷涂底漆 在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min; 喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h; 喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆得颜色,与真石漆得颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。 (3)弹涂分格 根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体得四周由上而下同时分格,以保证四周相应得灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰逢横平竖直。 胶带分格条:由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统得木分格条与翅料分格条已不再适用.由于基层面难以达到足够得平整度,很