AOR_AR3000A_接收机 维修手册

员工安全培训手册

目录 目录 (1) 一芜湖工厂安全管理概况 (2) 1、工厂安全组织架构 (2) 2、建立OHSAS18001职业健康安全管理体系目的 (3) 3、芜湖工厂职业安全管理目标、方针 (3) 二健康安全法规与工厂安全管理规章制度 (4) 1、健康安全法规 (4) 2、芜湖工厂安全管理规章制度 (4) 三基础安全管理常识 (6) 1、“四全”安全管理 (6) 2、危险源控制 (6) 3、健康安全培训 (7) 4、安全生产检查 (7) 5、工伤事故调查 (7) 6、确定事故责任者原则 (7) 7、安全事故责任追究原则 (9) 8、工伤事故医疗费用支出及伤残鉴定 (9) 9、人为因素造成事故的基本原因 (9) 10、员工安全生产的权利和义力 (9) 四预防事故应知应会 (10) 1、火灾事故的预防 (10) 2、压力容器爆炸事故的预防 (11) 3、触电事故的预防 (13) 4、机械及交通事故的预防 (14) 5、职业危害预防 (15) 五安全事故应急指引 (15) 1、安全应急电话 (15) 2、工厂基本应急设施和使用方法 (16) 3、潜在事故一览表 (16) 4、事故或紧急状态应对或减少措施 (17) 六案例分析 (19)

广东美的集团芜湖制冷设备有限公司员工安全培训手册 第一部芜湖工厂安全管理概况一、芜湖工厂安全组织架构 2

美的空调事业部OHSAS18001职业健康安全管理体系于2002年6月正式通过香港品质保证局认证审核，公司正式启动职业健康安全管理体系。 二、建立OHSAS18001职业健康安全管理体系的目的 1、建立职业健康安全管理体系是企业适应企业外部环境的迫切需要 ①安全保护已成为世界各国的政府和组织日益关注的问题焦点。同时作为人权状况的重要内容之一，也是发达国家千方百计阻止发展中国家加入WTO的关键因素，即所谓的非关税贸易壁垒。 ②中国近几年连续不断地发生了很多震惊中外的安全事故，对中国政府的国际形象造成了很大的负面影响。 2、建立职业健康安全管理体系是公司发展的需要 ①2001年上半年空调事业部以集团的名参与了中国质量协会组织的全 国质量管理奖的评选，但没有获奖。其中原因之一是公司没有建立一个规范、科学的职业健康安全管理体系。 ②保障员工在健康、安全稳定的环境下进行生产，促进企业的发展。 三、芜湖工厂职业健康安全管理目标 1、协助空调事业部在二年内获取国家“安康杯”； 2、重大安全事故为零； ①重大工伤事故为零——指造成职工肢体残废或视觉、听觉等器官受到严重损伤，一般能引起人体长期存在功能障碍，或劳动能力有重大损失的伤害。重伤事故是指一次事故中发生重伤。 ②重大火警事故为零——经济损失一万元以上（含一万元）或重伤、死亡一人以上（含一人）的事故。 ③重大厂内交通事故为零——经济损失一至三万元以上或重伤1至3人以上的事故。 3、三氯乙烯每百万元产值消耗量每年减少5%。 四、美的空调事业部OHSAS18001职业健康安全管理体系方针 安全第一预防为主 遵守法规关注健康 全员参与持续改进

逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书 一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（A) 钨电极直径 （mm) 直流正极（焊枪接焊机输入一）纯钨钍钨铈钨 φ1.0 20-60 15-80 20-80 φ1.6 40-100 70-150 50-160 φ2.0 60-150 100-200 100-200 φ3.0 140-180 200-300 φ4.0 240-320 300-400

φ5.0 300-400 420-520 2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 金属材料铬镍不锈钢太难熔金属 氩气纯度（%）≥99.7≥99.98 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下： 电流种类及极性板厚 mm 卷边对接对接加填充焊丝焊丝直径焊接电流 （A) 氩气流量 （L/min) 焊接电流 （A) 氩气流量 （L/min) 直流正接（焊炬接焊机输出一）0.5 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 40-70 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 Φ2.0 焊缝表面颜色与气体保护效果 焊件材料效果 不锈钢最好良好较好不良最坏

WS系列钨极氩弧焊机使用说明书(第二版)

WS系列钨极氩弧焊机 使用说明书 首先感谢您购买“WS系列”产品。请您在使用设备前认真阅读此说明书，以便正确使用。此外请使用鈰钨棒，才能保证在小电流下可靠引燃电弧，其它型号的钨棒的引弧性能不会使您满意。 成都航发焊接研究所 西安市户县特种电焊机厂 成都航发焊接研究所 西安办事处：TEL：（029）86627216 （029）86613539 FAX：（029）86613539

WS系列焊机（包括WS-200、WS-250、WS-315、WS-500）主要用于合金钢、不锈钢、钛及钛合金、高温合金、铜及铜合金等材料的焊接。由于该系列焊机下限电流小（一般小于10-25A），因此采用直流反极接时，还可焊接厚度在0.1-1㎜的铝及铝合金。 WS系列钨机氩弧焊机系硅整流磁放大器式焊机。该系列焊机既可作为手工钨机氩弧焊机，也可作为自动钨机氩弧焊机的电源。焊机具有焊接电流精度高、焊接电流可调节范围宽、引燃电弧容易、小电流电弧燃烧稳定、结构简单、节省电能、使用方便、维修容易的优点。此外，该系列焊机还具有以下优点： 1，陡降的外特性和电压负反馈环节。 2，由于具有焊接电流递增与焊接电流衰减装置以及等宽脉冲焊功能，从而保证了薄板及日益增多的新材料的焊接质量。 3，予通气、高频引弧、焊接电流递增、焊接、焊接电流衰减、保护气滞后等程序的转换及复位、以及脉冲焊的接入均可自动进行，使焊机操作极为方便。 4，WS-315、WS-500焊机亦具有手工电弧焊的功能。 一，主要技术数据： 二，焊机的构造： 焊机由机架、外壳、前上下面板、后下电源接线板、焊机内部分上、中、下三层：下层的前部为主电源变压器，电磁气阀和大线接线端子安装在主电源变压器的上部：下层的后半部安装三相磁放大器，磁放大器的上部接三相桥式大功率整流二极管组；焊机的中部安装大功率风扇用来冷却主变压器、磁放大器和三相桥式大功率整流二极管组。而焊机的上部在一块胶木板上安装着焊机中的交流接触器、控制变压器、高频震荡器、引弧电源、磁放大器控制电源及接线端子等（见说明书中的插图）。 三，工作原理： “A、B、C”三接线柱接380伏三根火线，“0”接零线。当面板上的电源开关K1合上，风扇转动，开始冷却主变压器、硅整流二极管组及磁放大器。同时控制变压器带电并输出（交流26伏、6.3伏和55伏）,其中交流26伏和55伏分别经整流后作为不同的控制电压和同步

氩弧焊安全操作规程示范文本

氩弧焊安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

氩弧焊安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊机必须可靠接地，没有地线不准使用。 二、焊机在使用前，必须检查水管与氧管的连接，保 证焊接前正常供水供气，不允许漏水漏气。 三、焊枪要有良好的隔热、绝热性能。 四、工作完毕或临时离开工作场地，必须切断焊机电 源及气门、水门开关。 五、工作前要穿好工作服和胶鞋，最好穿耐腐蚀强的 非棉织品工作服。 六、在引弧或施焊时，要注意挡好避光屏以免强烈的 弧光伤害别人。 七、室内焊接场地，必须配置良好的通风设备。 八、焊接过程中避免钨极与焊件短路或钨极和焊丝接

触短路。 九、交换钨极时要等到焊枪冷却，防止烫伤。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

美的中央空调维修

据闪电家修专业上门空调维修师傅了解，随着近年来气候环境的不断恶化，国内夏季气温越来越高，常温下几乎能把人给融化，这种情况下，怎么离得开避暑神器空调呢。俗话说“三分产品，七分安装”，空调买的好更要装的好，那么到底怎样安装空调呢，为了大家能够简明扼要了解空调安装步骤，快益修专业空调维修师傅就以图文形式向大家解说一下吧。 第一步：放置室内机 放置室内将空调室内机放在专业的安装台布上，注意轻拿轻放，不要碰撞磕损。 第二步：安装挂机架 首先丈量挂机架的安装位置，注意挂机架的安装位置要水平，并且挂机架要安装牢固。 第三步：安装室内机铜管 安装空调铜管的时候要注意以下事项： 1、准备好所需要的焊接设备及所需要的适合的配件和空调铜管。

2、一定要清洁所要焊接的配件及空调铜管，从而确保正确的焊点。 3、将想切割的空调铜管做好相应的标记，使用铜刀切割空调铜管。 4、用砂布或纱布清洗空调铜管的两端，直到它看上去干净。这样做是为了去除污垢和油脂，防止氧化。 5、在焊接时使用空调铜管助焊剂，只用一层薄薄的空调铜管助焊剂即可。 6、在加热空调铜管和管件时，管道中的拟合是将要更多的热量，所以安装时配件和空调铜管应该是够热。 第四步：安装室外机架子 空调室外机安装支架的承重国家都是有标准的，用户尽可放心，只要注意室外机架子安装牢固就可以了。 第五步：将铜管、电线与室外机相连 这一步非常重要，因为涉及到排气工作。正规安装方法是先将低压管连接好，再将高压管接好后，送上1圈，打开高压阀门，

听到有气体流出的丝丝声，直到高压接口有氟利昂喷出，立即拧紧高压管接口，就完成排气工作。 第六步：填补墙面 填补打孔的墙面要填补均匀，尽量做到美观，不破坏室内装修风格。 第七步：用户试机 通电试机前先查一下电压，再用遥控器启动运行。室外机工作以后，检查运行电流是否与铭牌标注相一致，如小于铭牌标注的电流可视为氟利昂量少，不急于加氟，可继续观察管道接头处的结露或结霜情况,注意连接管只能结露，不能结霜。 第八步：用户填写售后服务包修卡 这一步用户们可别忘了哦，一旦装机出现问题，凭借包修卡我们可以让安装公司再次安装。 怎样安装空调，以上就是安装普通家用空调安装步骤了，其中包含着许多需要注意的细节，所以在安装师傅安装空调时，用户可在旁边观看监督，以防出错。 快益修以家电、家居生活为主营业务方向，提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。

氩弧焊基础知识

氩弧焊工艺基础知识 一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（A)

2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：

焊缝表面颜色与气体保护效果 5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施

以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。 6.焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。 7.安全技术 钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。

氩弧焊机使用安全规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD205 氩弧焊机使用安全规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

氩弧焊机使用安全规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 2 应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 3 应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 4 安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 5 冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 6 高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 7 使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。

中央空调维修协议范本

(协议范本) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YW-HT-030088 中央空调维修协议范本Model central air conditioning maintenance agreement

中央空调维修协议范本 甲方: 乙方: 南京市六合区君晟制冷设备安装中心 依据《中华人民共和国合同法》及相关法律规定，甲乙双方经友好协商，就中央空调维保事宜达成一致，同意签订本合同按双方的约定履行。 一、合同标准 乙方受甲方委托，为其在用的美的牌中央空调提供有偿的维保服务。维保范围为：主机、末端、整个系统的维护保养。 二、维保期限： 整个工程包工包料（压缩机、电脑板、风机除外）全部费用为：10870 元，保修期为十二个月 三、付款方式： 合同签章后，甲方应先付全款的50%，即5435 元，作为运转资金，保修完毕余款一次付清。 四、维保服务标准及内容： 严格按照美的中央空调维护保养手册，进行中央空调维护保养。 具体内容如下： 主机系统及管线定期进行一次检漏处理。 电气、检查坚固接线接头、主电源。

控制电源。 压缩机电动机。 排风机电动机。 测量绝缘电阻、配电线缆。 电加热器。 测量直流电阻、各种传感器。 正常使用时检查温度及压力。 化霜出水。 正常使用检查开关阀门、温控开关。 电磁阀、高压阀、低压阀。 定期梳整肋片。 定期清洗肋片。 定期清洗过滤器。 五、甲方责任： 1、为乙方中央空调维保工作提供方便。 六、乙方责任 1、严格按公司中央空调维保手册向甲方提供中央空调维保服务。 2、接受甲方监督，确保服务到位。 3、在接到甲方报修通知后24小时内赶到现场（特殊情况、2小时之内到达）。 七、合同终止： A、在以下情况之一甲方有权以书面形式通知乙方终止合同：1、甲方提供有关产权变更证明。

松下300WX4钨极氩弧焊机工艺特性

松下双逆变控制交流/直流脉冲TIG焊机--YC-300WX4 此种焊机是引进日本松下的TIG焊机最高级机型，可实现铝材、不锈钢、低合金钢、钛及钛合金、镍及镍合金、铜及铜合金等材料的高品质焊接。它具有以下特点： 1）具有多种焊接方式，可对应多种工件。 a.交流标准TIG焊接：由薄板到厚板，可用于多种形状的焊接。使用 脉冲控制，更可进一步达到高品质焊接效果。 b.交流硬性TIG焊接：此种焊接方式具有电弧集中性强、适合较窄焊 缝的焊接、使用脉冲控制、可对应不同板厚的焊接。 c.交流柔性TIG焊接：电弧柔和，噪音小。适合宽焊缝的焊接。 d.MIX TIG（混合TIG）焊接：采用交互输出交流和直流TIG电弧， 利用交流和直流的受热差，可得到整齐的波纹状焊缝，又因为交流TIG焊中含有直流成分，可得到较深溶深。此种焊接方式是松下独特的焊接方法，具有电弧集中性好，薄铝板角焊容易施焊，还可进行可靠的全位置焊，并且可大幅度降低电极损耗。 e.直流TIG焊接：适合于低碳钢﹑不锈钢﹑钛﹑铜及其合金的直流低 频、中频脉冲焊接。设置了防止引弧爬升的专用电路，消除了小电流引弧时的爬升现象。 f.直流手工焊：可实现低碳钢、不锈钢、高强度钢及Cr-Mo钢高品质 焊接，并且也提高第二层以后焊接的作业效率。 g.机内设有自动填丝装置接口,可与松下自动填丝装置连接,通过“送 丝—电流--脉冲电流”的同步电路，实现TIG自动化焊接。

2）功能充实： 铝材焊接中可调节去除铝氧化膜的清洁宽度，此作用对焊缝外观、熔深等焊接品质有重大影响。500WX3特设有输出频率70/100Hz转换开关，有利于6000--8000等高牌号铝合金的焊接。 通过脉冲有、无的切换，脉冲宽度、脉冲频率的调整以及MIX TIG焊接方式进一步充实了脉冲控制功能。 该机面板操作方便，具有初级电流、焊接电流、收弧电流调整，脉冲低、中、无调整、收弧有、无、反复调整和多种焊接方式的转换旋钮。脉冲电流调整、脉冲周期、脉冲幅度、上升、下降、滞后停气、MIX TIG 脉冲数、清洁宽度调整八个平时不常用的旋钮置于保护罩面板下。即方便了使用又保护了细节设定规范不易被人改变。 3）焊机延长电缆可根据焊接电流、电缆粗细、地面情况、弧长等不同而有所变化，延长电缆单程可长达40m。 4）该机设计安全、周到，有收弧控制“有”、“无”、“反复”的切换选择，上升、下降时间调整，提前送气、滞后停气时间调整，直流手工焊时，防触电功能“有”、“无”的切换。该机还具有可保护焊炬的水量不足检测功能，还具有可外接脉冲检测、电流检测、外控停止等功能的接线端子。该机还具有输入电压异常、冷却水不足、温升异常、输入过电流、输出过电压等保护功能。

数字化IGBT逆变式氩弧焊机软件用户说明书

数字化IGBT逆变式氩弧焊机软件用户说明书 深圳华意隆电气股份有限公司研制的数字化IGBT逆变式氩弧焊机控制软件是基于美国NXP（恩智浦）半导体公司高性能MCU处理器P89LPC932A而开发的数字化逆变焊机的控制软件，实现了焊机的半数字化控制。 焊接参数可作精确设定，能很好的满足较高品质焊接工艺需求。 具有焊接存储功能，使用方便，保证有最佳的焊接工艺参数控制。 设计思想巧妙，有十组的焊接工艺参数数据，使得该控制软件具有简便的操作性能。 软件的主要功能以及使用说明： 一、该控制软件可以根据不同的焊接工艺要求和用户选择以下三种焊接方式，并根据用户在操作界面的选择，输出不同的焊接输出特性。 （1）手工电弧焊 （2）直流氩弧焊 （3）直流脉冲氩弧焊 以上三种功能中，每种功能都具有多个可调节的参数，用户既可以采用系统默认的参数简单方便地设置焊机的焊接参数值，同样可以根据不同的焊接要求自主的精细地调整焊机的焊接参数值，以满足不同用户的具体使用习惯和偏好，使焊机发挥出最佳的焊接效果。 二、该软件具有非常友好的用户操作界面，用户可以很直观的了解操作界面，方便地使用焊机的各项功能学会设定实时调节焊接参数值，存储和调用焊机的工艺参数。 该控制软件使用LED显示器作为用户界面，可显示焊机的工作电流及其他各项可调电弧参数值。面板布局如图1所示。 按键功能的定义表： （1）Key1：存储功能键 （2）Key2：数据调用键 （3）Key3：氩弧焊脉冲参数 选择键 （4）Key4：氩弧焊接参数选 择键 （5）Key5：焊接模式选择键 （6）Key6：2T/4T模式切换键 （7）PluseKey：脉冲编码器，带微动开关 LED显示说明表： （1）led0：三位八段数码管 （2） led1：脉冲氩弧焊基值电流设置指图1.氩弧焊面板布局图

氩弧焊机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD238 氩弧焊机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

氩弧焊机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、氩弧焊必须由专人操作开关。 2、工作前检查设备，工具是否良好。 3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。 4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。 5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。 6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。 7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。 8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。 9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

氩弧焊机型号及操作规程

氩弧焊机型号及操作规程 氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）作保护的焊接方法，简称TIG。 氩弧焊机按照电极的不同分为熔化极氩弧焊机和非熔化极氩弧焊机两种。 氩弧焊机-千汇网 WSE5系列交直流方波氩弧焊机 WSE5系列交直流方波氩弧焊机 WSE系列交直流多用氩弧焊机（动铁芯硅整流组件） WS系列IGBT逆变式直流氩弧焊机 WS-250IGBT逆变式直流氩弧焊机 WS-315IGBT逆变式直流氩弧焊机 WS-400IGBT逆变式直流氩弧焊机 WS-500IGBT逆变式直流氩弧焊机 WSM-160逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机 WSM-200逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机 WSM-250逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机

WSM-315逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机 WSM-400逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机 WSM-500逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机专机类 1、氩弧焊必须由专人操作开关。 2、工作前检查设备，工具是否良好。 3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。 4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。 5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。 6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。 7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。 8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。 9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。 10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。 11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。 12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。 13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。 14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。 15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。 16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。 17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。 18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

氩弧焊机作业指导书

氩弧焊机作业指导书 1.目的和适用范围 为规范作业程序，保证产品质量和延长焊机使用寿命，特制订本作业指导书。本作业只准许经公司培训的人或有劳动部门频布《焊工证》的员工才能使用。 2．作业程序 2.1 作业前的准备 2.1.1 看懂图纸要求及焊接符号等,是满焊还是断续。 2.1.2 将氩焊开头拔向“氩弧焊”、氩焊枪接“一”级，工件接“十”级。 2.1.3 磨好钨针，使其紧固在枪头夹紧,并让钨针伸出陶瓷喷嘴3-5mm。 2.1.4 检查气路、电路连接是否正确，接触是否良好。 2.2 操作过程及要求 2.2.1 打开气瓶旋钮,检查是否漏气后才能焊接。 2.2.2 调节需要的焊接电流,点焊电流衰减时间调到最短(0.2S),同时将滞后断气时间调到15S,具体见参数表。 2.2.3 将焊枪距工件的1-5mm,按下手柄开关,电弧即被点燃后可开始焊接。 2.2.4 熄弧时松开手柄开关即熄弧,此时氩气仍保持一段时间,以保持焊缝及钨极不氧化,所以 不能在此时间内移走焊枪。 2.2.5 当用电超过180A时,必须使用循环冷却水,避免严重损坏焊枪和焊机。 3．操作注意事项

3.1 焊机工作时,机壳必须可靠接地。 3.2 氩弧焊时,焊枪与地线切勿接错,以免影响焊接质量。 3.3 风机或水泵出现故障时,切勿使用。 4．保养 日常保养为每日工作完成后擦试设备各表面，检查各紧固件是否松动，各气表电流针是否灵活、准确、稳定，检查外部电器及地线做到牢固无裸露导线，检查电流声响正常表压正常，无泄露气。月保养为全面擦试机床各部分，检查各紧固件无松动，各接插头无松动，烧坏变形，气瓶压力表无缺损泄漏，焊钳及电缆导线无损坏裸露，破皮、各气管、导线无损坏。使用后摆放整齐。

钨极氩弧焊机安全操作规程示范文本

钨极氩弧焊机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钨极氩弧焊机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1, 在详细阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使 用该设备,在使用该设备之前必须获得设备管理人员同意. 2, 在使用前先观察冷却水系统内有无冷却水,必须保证 有足够的冷却水,观察电路,气路,水路是否按照要求接好. 3, 氩弧焊有较高的紫外线强度及采用较高空载电压的 电源,在使用焊机时必须穿戴好工作服,帽及手套,应做好个人 防护,避免弧光,烧伤或烤伤. 4, 合上总电源开关,首先启动冷却水,然后打开氩气钢瓶 阀门,调节阀门,保持氩气有一定流量,再开启焊机电源. 5, 根据不同焊接样品采用相应的焊接规范进行焊接,在 焊接时保证室内空气流通.

6, 焊接完以后先关闭焊机电源,然后关闭气瓶阀门,再关闭冷却水,最后关闭总电源. 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作规程Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9664-84 逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全 使用操作规程 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、准备工作： ①检查输入输出电缆线接线是否正确可靠，有无破损； ②接通循环水系统，看有无漏水现象； ③准备好焊接相关的劳保用品，如焊接手套、面罩等。 2、焊机使用： ①使用氩弧焊时，将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”； ②“电流调节”在“脉冲电流”处于最小位置，用于调节焊接电流大小； ③当“基值电流”大于“脉冲电流”时，此时脉冲旋钮不起作用，当基值电流小于脉冲电流时，

此时焊机可进行脉冲焊接。 ④“电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需的时间，此旋钮一般用于大电流氩弧焊，限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。 ⑤“电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需的时间，一般用于电流较大时填弧坑用，保证焊缝美观。 ⑥“脉冲占空比”又称脉冲宽度比，指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比； ⑦“气体延时”指焊接时保护气延时关断，使用“电流缓降”气体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。 ⑧“脉冲频率”至脉冲焊时，每秒出现脉冲的次数。 ⑨根据焊接规范调节以上各参数，对焊缝引弧施焊（引弧时要慢），严禁在施焊过程中改变焊接参数。 ⑩焊接结束后，应切断电源，以避免设备长

氩弧焊机操作说明书

《氩弧焊机功能简介》 1.空气开关三相电源通过此开关为焊机供电，起作用主要是在焊机过载或发生故障时自动断电，以保护焊机。一般情况下，此开关向上扳至接通的位置，启动或停止应使用用户配电柜上的电源开关，不要把本开关当作电源开关使用。 2.电源输入电缆四芯电缆，花色用于接地，其余三根线接三相380V/50Hz电源。 3.风机对机内发热器件进行冷却。 4.接地标识为保证人身安全和焊机的正常使用，请务必用接地线将此螺栓可靠接地，或者将输入电缆中的接地线可靠接地。 5.进气嘴用于气管与氩气流量计相连。

《氩弧焊安全操作规程》 1.应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 2.应检查和确认气管、水管不受外压和无泄漏。 3.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压和氩气流量。 4.安装的氩气减压阀/管接头不得粘有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍 和漏气。 5.冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断 水施焊。 6.高频引弧的焊机，其高频防护装置应良，亦可通过降低频率进行防护；不得发 生短路，振荡器电源线路中的连锁开关禁止分接。 7.使用氩弧焊时，操作者应佩戴防毒面具，钍钨极的打磨应设有抽风装置，贮存 时宜放置在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘应及时清除，钨极不得随身携带。 8.焊机作业附近不宜装置在震动的其他机械设备，不得放置易燃易爆物品。工作 场所应有良好的通风措施。 9.氩气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。 10.焊接操作及配合人员必须按规定佩戴劳保防护用品，并必须采取防止触电、高 空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 11.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的措施，并应装设相应的消防器 材。 12.高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人 监护。 13.当清除焊缝时，应佩戴防护眼镜，头部应避开敲击飞溅方向。 14.作业后，切断电源，关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清晰手 脸和外露的皮肤

氩弧焊作业指导手册

氩弧焊作业指导手册 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

氩弧焊作业指导书 前言 本标准主要起草人：魏贵恒 本标准审核人：王艳堂 本标准批准人：胡家楼 本标准自2016年1月4日发布，自发布之日起在全公司范围内试行。本标准由公司焊接与无损检测室负责解释。 手工钨极氩弧焊作业指导书 1、范围 本标准适用于锅炉本体受热面、锅炉本体管路、主蒸汽管道、主给水管道、工业管道、公用管道和长输管道的手工钨极氩弧焊焊接工作。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T983—95《不锈钢焊条》DL/T869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》DL/ 《电力建设施工质量验收及评价规程》—焊接篇SY0401-98 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》劳人部[1988]1号 《锅炉压力容器焊工考试规则》HYDBP006-2004 《压力管道安装工程焊接、热处理过程控制程序》HYDBP018-2004 《压力管道安装工程焊接材料管理程序》HYDBP008-2004

《压力管道安装工程计量管理手册》HYDBP007-2004 《压力管道安装工程检验和试验控制程序》HYDBP010-2004 《压力管道安装工程不合格品控制程序》 3、先决条件 环境 ℃。 手工钨极氩弧焊焊接质量控制流程图 见图1。 焊接材料 焊接设备 公司设备科负责，按《计量管理手册》执行。 焊工 “锅炉压力容器焊工合格证”，其合格项目满足所承担的手工钨极氩弧焊焊接工作需要。焊件的准备

逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程范本

操作规程编号：LX-FS-A59563 逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全 使用操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全 使用操作规程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、准备工作： ①检查输入输出电缆线接线是否正确可靠，有无破损； ②接通循环水系统，看有无漏水现象； ③准备好焊接相关的劳保用品，如焊接手套、面罩等。 2、焊机使用： ①使用氩弧焊时，将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”； ②“电流调节”在“脉冲电流”处于最小位

置，用于调节焊接电流大小； ③当“基值电流”大于“脉冲电流”时，此时脉冲旋钮不起作用，当基值电流小于脉冲电流时，此时焊机可进行脉冲焊接。 ④“电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需的时间，此旋钮一般用于大电流氩弧焊，限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。 ⑤“电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需的时间，一般用于电流较大时填弧坑用，保证焊缝美观。 ⑥“脉冲占空比”又称脉冲宽度比，指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比； ⑦“气体延时”指焊接时保护气延时关断，使用“电流缓降”气体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。

氩弧焊机操作与维护

目录 1.介绍3 1.1目的3 1.2适用围3 1.3法律、法规及相关要求3 1.4定义和缩略语3 1.5意见反馈3 2.职责3 3.操作规程4 3.1基本要求4 3.2开机前的准备和检查4 3.3开机4 3.4停机4 4.维护保养5 4.1日保5 4.2周保5 4.3季保5 4.4半年保5 4.5年保5 5.相关文件6 6.记录6 7.附件6

1.介绍 1.1目的 为了规氩弧焊机的操作与维护，确保使用过程中人员、设备的安全以及焊接件的质量，特制定本工作文件。 1.2适用围 适用于塘沽石油工具基地氩弧焊机的操作与维护。 1.3法律、法规及相关要求 《特种设备注册登记与使用管理规则》，2001年4月9日 《中央企业安全生产禁令（国资委令24号）》，2011年11月5日 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，2010年7月1日 《劳动防护用品配备标准（试行）》，2000年1月1日 1.4定义和缩略语 无 1.5意见反馈 钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。 相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件责任人。 2.职责 1)钻具检测中心主任负责本安全操作规程的监督实施； 2)设备主管负责监督检查设备的日常管理工作； 3)电气工程师: a)随时掌握设备的技术状况，建立技术档案； b)设备出现故障时，组织检修，保证设备的正常运转； C）负责监督检查设备周、季、半年、年保养情况，督促设备操作人员和电工及时、认真做好设备保养工作，各种保养工作按照PMS保养指令卡完 成后，在保养指令卡上签字确认。 4)班组长负责本班组管辖设备的管理工作，安排员工对设备的维保工作，使设 备处于完好状态； 5)操作者： a)负责按本安全操作规程使用设备；

WS160_200_315逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书及工作原理图

WS逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书 一.钨极氩弧焊基础知识 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：

弧长一般取倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（A) 2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 4.规范参数

钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下： 焊缝表面颜色与气体保护效果 5.钨极氩弧焊主要工艺问题

以上仅供参考，6.焊前清理

钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。 7.安全技术 钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。 二.主要技术参数：