无碱玻纤毡应用领域

无碱玻纤毡是由无碱玻璃纤维长短纤丝构成，专用于增强塑料改性，BMC/SMC模压产品经，注塑和挤出工艺后，广泛应用在汽车、家电、电子电器、运动器材、基础设施等各个领域。它的终端市场是经无碱短切玻璃增强后的热塑性复合材料，经注塑和挤出工艺后，广泛应用在汽车、家电、电子电器、运动器材、基础设施等各个领域。

无碱玻纤毡储存的时候需要注意应储存于干燥的地方，最好存于相对湿度50-70%的室温条件下。

无碱玻纤毡的包装一般采用纸塑复合袋、八角箱、吨袋进行包装。关于重量方面，一般市场情况是这样的：纸塑复合袋没袋净重25公斤，八角箱每箱净重700-900公斤，吨袋每袋净重500-900公斤，包装可按客户特殊要求订制。

无碱玻纤毡在我国的发展现在来看是稳步增长的，是由玻璃纤维原丝经短切后，随机无定向均匀平铺，然后用乳剂或粉剂粘结剂粘结在一起制成的片状毡片。

无碱玻纤毡的特性及用途：

1、毡质柔软，覆模性好，方便手工撕裂，辊压排泡性非常好，树脂消耗少，树脂浸透性好，浸透速度快，气泡容易排除，制品机械强度高，具有优异的耐酸腐蚀性。

2、适用于手糊工艺生产面积较大的玻璃钢产品。

芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖

中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。白云推行“品牌+服务”经营战略，内抓管理外塑形象，本着“细木实‘芯’，鹰冠精品”的经营理念，努力创造出更加辉煌的业绩，为顾客、社会作出更大的贡献。

无碱玻璃纤维有捻纱行业发展预测及投资咨询报告

无碱玻璃纤维有捻纱行业发展预测与投资咨询报告 2016-2020

核心内容提要 产业链（Industry Chain） 狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条，主要面向具体生产制造环节； 广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节，向下游拓展则进入到市场拓展环节。产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联，而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。 市场规模（Market Size） 市场规模（Market Size），即市场容量，本报告里，指的是目标产品或行业的整体规模，通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究，不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底，同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析，市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模；此外，市场规模的同比增长速度，能够充分反应行业的成长性，如果一个产品或行业处在高速成长期，是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。 消费结构（consumption structure） 消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份，本报告主要从三个角度来研究消费结构，即：产品结构、用户结构、区域结构。1、产品结构，主要研究各类细分产品或服务的消费情况，以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比；2、用户结构，主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了，以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比；3、区域结构，主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了，以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。对消费结构的研究，有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场，从而调整产品结构，更好地服务客户和应对市场竞争。

玻璃纤维的成分及性能

◆玻璃纤维的成分及性能 生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下： 1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。 2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。 3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。 4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。 耐碱玻璃纤维，又称AR玻璃纤维，英文：alKali -resistant glass fibre，主要用于玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是100%无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。它的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易成型等特点，是广泛应用在高性能增强（水泥）混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。 5、A玻璃亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。 6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。 7、D玻璃亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。 除了以上的玻璃纤维成分以外，近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维，它完全不含硼，从而减轻环境污染，但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。另外还有一种双玻璃成分的玻

玻璃纤维无碱和中碱的区别

玻璃纤维无碱和中碱的区别 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，它是以天然矿石为原料，按设 计的配方进行配比后，进行高温熔制、拉丝、络纱、织布等工序最后形成各类产品。具有强度大，弹性模量高，伸长率低，电绝缘性好、耐腐蚀等优点，通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料等，广泛应用于国民经济的各个领域。 玻璃纤维的分类方法很多。一般可从玻璃原料成分、单丝直径、纤维外观、生产方法及纤维特性等方面进行分类。以玻璃原料成分分类，是目前最为通俗的一种方法，主要用于连续玻璃纤维的分类。以不同的碱金属氧化物含量来区分，碱金属氧化物一般指氧化钠、氧化钾，由纯碱、芒硝、长石等物质引人。碱金属氧化物是普通玻璃的主要组分之一，其主要作用是降低玻璃的熔点。但玻璃中碱金属氧化物的含量愈高，它的化学稳定性、电绝缘性能和强度都会相应降低。因此，对不同用途的玻璃纤维，要采用不同含碱量的玻璃成分。从而经常采用玻璃纤维成分的含碱量，作为区别不同用途的连续玻璃纤维的标志。根据玻璃成分中的含碱量，可以把连续纤维分为如下几种： 无碱纤维（通称E玻璃）:R2O含量小于0.8%:是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。 中碱纤维（C玻璃）:R20的含量为11.9%-16.4%，是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能作电绝缘 材料，但其化学稳定性和强度尚好。 高碱纤维：R2O含量等于或大于15%勺玻璃成分。一般采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等作原料拉制而成。现在国家已经禁止生产此类产品。 无碱和中碱玻璃纤两类产品的产量占目前玻纤总产量的98%以上,是用途最广泛的两类产品，在玻纤业内，玻璃纤维就泛指无碱和中碱产品，下面简要从性能、生产工艺和应用领域方面对二者做简单对比。 1性能比较 1.1力学性能

玻璃纤维成份和性能

玻璃纤维行业基本概念： 玻璃纤维成份和性能 生产玻璃纤维的基本原料是：石英砂、腊石、石灰石、白云石，为了熔化以上物质，还要加入硼酸和萤石作助熔剂。玻璃纤维按所含Na2O成分的多少分三类：无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维。无碱玻璃纤维中含有SiO2 55~57%,Al2O3 10~17%,CaO 12~25%,MgO 0~8%,B2O3 8.5%，Na2O 0.5%。中碱玻璃纤维Na2O含量为12%，高碱玻璃纤维Na2O含量为15%，其它成分一样，含量稍微变动。从性能上看，无碱、中碱、高碱玻璃纤维其强度依次降低、耐久性依次变差、绝缘性依次减弱，只是耐酸性依次增强。无碱玻璃纤维多用于增强和绝缘材料，高碱玻璃纤维多用于稀酸环境，如蓄电池隔板、电镀槽、酸贮罐、酸过滤材料等，中碱玻璃纤维因价格优势在中国得到普遍使用。玻璃纤维与金属相比具有高强度、耐腐蚀、透光性和绝缘性好等特点。 玻璃纤维生产工艺 生产玻璃纤维常用的方法有两种：池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝。池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑,用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝，具有产量大、质量稳、能耗低的特点，球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝，所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分，前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维，全铂坩锅能耐高温且能制出干净纯净玻璃纤维，但单炉需铂铑合金3~4公斤，造价昂贵，现在主要用代铂坩锅，即熔化部分为耐高温陶土材料，拉丝漏板用铂銠合金材料，单炉用贵金属0.6 公斤既可，节省造价，但质量不如全铂坩锅，适合我国。球法坩锅拉丝所用漏板为50~800孔，单丝直径在9微米以下，一般需经过加捻纺织后制成各种玻璃纤维制品，此法能耗大、质量不稳定，但非常灵活，可补充池窑拉丝的一切空白。池窑拉丝用漏板为800~4000孔，单丝直径在11微米以上。 单丝用浸润剂涂油保护后集束成原丝，如果用于增强塑料则必需涂覆偶联剂。浸润剂的作用是：A浸润保护作用B粘结集束作用C防止玻璃纤维表面静电荷的积累D为玻璃纤维提供进一步加工和应用所需要的特性E使玻璃纤

无碱电子纱性能特点

无碱电子纱又被称为无碱玻璃纤维电子纱，主要是因为它的原材料是玻璃纤维。而玻璃纤维的主要是：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石磨碎玻璃纤维、磨碎玻璃纤维等材料组成，这也为它优异的性能特点奠定了坚实的基础。 决定无碱电子纱性能特点的关键因素除了原材料之外，还有生产方法也是一个重要的方面。 无碱电子纱有池窑法生产的，也有坩埚法生产的，无碱电子纱主要用于织造电子布、电绝缘布和钓鱼杆布等，这三种织物对布面的要求都比较高，特别是电子布，用户对于布的厚度、单位面积质量的均匀性要求特别高。 生产方法大致分两类：一类是将熔融玻璃直接制成纤维;一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒，再以多种方式加热重熔后制

成直径为3~80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维，称为连续玻璃纤维，通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维，通称短纤维。玻璃纤维按组成、性质和用途，分为不同的级别。按标准级规定，E级玻璃纤维使用普遍，广泛用于电绝缘材料;S级为特殊纤维。 提起它的性能特点，这里就为大家说道说道。主要有如下几点： 1、优良的集束性、低静电，毛屑含量低； 2、良好的耐温性、极低色差； 3、与基体树脂有良好的界面性能； 4、在树脂中有非常好的流动性，分散均匀； 5、可赋予复合材料良好的物理化学性能； 6、采用专有浸润剂，使短切纤维与基体树脂有良好的相溶性；

7、良好的加工性能，优良的集束性和干态流动性，使纤维在注塑过程中有良好的分散性； 8、使复合材料具有很高的机械强度和很好的外观质量。 目前无碱电子纱厂家已经达到了规格系列化，品种多元化，质量标准化的要求。近年来其主要生产的产品有：短切毡，缝编毡，方格布，单向布，复合毡，玻纤薄毡,无捻粗纱,直接纱，喷射纱，PP纱，连续石英纱，湿法短切原丝等。 芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。白云推行“品牌+服务”经营战略，内抓管理外塑形象，本着“细木实‘芯’，鹰冠精品”的经营理念，努力创造出更加辉煌的业绩，为顾客、社会作出更大的贡献。

无碱玻纤和中碱玻纤的区别

提到无碱玻纤和中碱玻纤的区别，从名称的一字之差就可以知道大概的区别。但是如果再具体的差别，大家或许说不上来，现在就为大家介绍下中、无碱玻璃纤维纱在质量及技术要求的差别。 中、无碱玻璃纤维纱的外观、水分，碱金属氧化物，浸润剂含量，规格及物理机械性能基本参照国家建材行业GB/T18369-2001有关，无碱玻璃纤维无捻粗纱和短切纱质量标准而制订生产。它们具体在质量上区别有： 1、玻璃成分：无碱无捻纱采用钠钙哇酸盐玻璃成分；无碱无捻纱金属氧化物的含量不大于0.8%

2、玻璃成分：中碱无捻纱采用钠钙哇酸盐玻璃成分，中碱无捻纱的碱金属含量为6%。 3、浸润剂含量为0.5～2%或由供需双方协商决定. 4、卷装22kg左右、7kg左右，外观疵点允许范围和外观分等、见附表，短切纱尺寸由供需双方协定。 其次，中、无碱玻璃纤维纱在性能技术要求上的区别如下表格展示： 中、无碱玻璃纤维纱以玻璃球为基材，经高新技术化学配方除理后拉制而成，其特点抗拉强度高，有很好的耐热性和吸湿性，化学稳定性，该产品是弹性体，比重轻易加工，收缩率低，广泛用于建材，玻璃钢、环保、机械、机电、电子、纺织、轻工、化工、仪表、汽车、柴油机、水箱罩壳、真空泵叶、电缆料等原材料不可缺少，使用产品能明显降低生产成本和提高产品质量。

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玻璃纤维有关标准

玻璃纤维有关标准 玻璃纤维增强塑料夹砂管(CJ/T3079-1998) 弹性体改性沥青防水卷材 无碱玻璃纤维纱(JC/T169-1994) 纺织玻璃纤维机织物拉伸断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)(GB/T7689.6-1989) 纺织玻璃纤维连续纤维纱、定长纤维纱和无捻粗纱线密度的测定(GB/T7690.1-1987) 玻璃纤维网布(JC561-1994) 玻璃纤维制品试验方法(JC/T176-1980) 无碱玻璃纤维带(JC/T174-1994) 耐碱玻璃纤维无捻粗纱(JC/T572-1994) 汽车V带用玻璃纤维绳(JC/T589-1995) 玻璃纤维导风筒基布(JC/T588-1995) 玻璃纤维工厂能量平衡通则(JC/T545-1994) 玻璃纤维拉丝炉热平衡测定与计算方法(JC/T544-1994) 玻璃纤维涂塑网布(JC/T173-1994) 纺织玻璃纤维纱线捻度平衡指数的测定(GB/T7690.6-1989) 纺织玻璃纤维连续纤维和定长纤维纱平均直径的测定(GB/T7690.5-1989) 纺织玻璃纤维无捻粗纱硬挺度的测定(GB/T7690.4-1989) 纺织玻璃纤维连续纤维纱和定长纤维纱捻度的测定(GB/T7690.2-1987) 复合玻纤板风管(JC/T59l-1995) 纺织玻璃纤维机织物经、纬密度的测定(GB/T7689.2-1987)

纺织玻璃纤维机织物厚度的测定(GB/T7689.1-1987) 玻璃纤维毡片单位面积质量的测定(GB/T6007-1985) 玻璃纤维短切原丝毡片粘结剂在苯乙烯中溶解时间的测定(GB/T6006-1985) 纺织玻璃纤维机织物普通弯曲硬挺度的测定(GB/T7689.5-1989) 纺织玻璃纤维机织物宽度和长度的测定(GB/T7689.4-1989) 纺织玻璃纤维机织物单位面积质量的测定(GB/T7689.3-1988) 玻璃纤维布、带、管代号(GB/T4204-1984) 纺织玻璃纤维毡拉伸断裂强力的测定(GB/T15232-1994) 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料压缩强度的测定(GB/T14209-1993) 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定(GB/T14208-1993) 纺织玻璃纤维含水率的测定(GB/T11966-1989) 纺织玻璃纤维纱线断裂强力和断裂伸长的测定(GB7690.3-1987) 纺织玻璃纤维可燃物含量的测定(GB/T 9914-1988) 纺织玻璃纤维毡片平均厚度、加载厚度和加载后复原厚度的测定(GB/T8236-1987) 玻璃纤维过滤布(JC/T768-1987) 无碱玻璃纤维布(JC/T170-1980) 玻璃纤维布不平度试验方法(JC/T339-1983) 磨碎E玻璃纤维(JC/T556-1994) 无碱玻璃纤维无捻粗纱布(JC/T281-1994) 玻璃纤维布分等规定(JC/T280-1980) 中碱玻璃纤维无捻粗纱(JC/T278-1994)

玻璃纤维术语及定义(原GB5434—1985)

玻璃纤维术语及定义(原GB 5434—1985) 中华人民共和国国家标准JC／T 767 —1985(1996)纺织玻璃纤维术语及定义(原GB 5434—1985)本标准适用于纺织玻璃纤维专业。 本标准规定的专用术语主要供各有关部门在国内和国际技术、贸易交往中；在制定、修定标准中使用。并为科研、设计、教学、生产部门编写技术文件和书刊时参考。 凡在本标准中未作规定的术语，需要时可在有关各类标准中给予规定。本标准参照采用国际标准ISO6355— 19800《纺织玻璃纤维-----术语》。 1 、一般术语 1.1 、纤维 fibre ；fiber 一种长径比很大而长度较短的物质单元。 1.2 、玻璃纤维 fibreglass ；glassfibre 一般指硅酸盐熔体制成的玻璃态纤维或丝状物。 1.3 、连续纤维 continuous filament;multifilaments 由多根单丝集合成的一类纺织材料。 1.4 、定长纤维 staple fibre ；discontinuous fibre 一种直径细、长度短的纺织材料。 1.5 、纺织玻璃纤维 textile glass 以连续玻璃纤维或定长玻璃纤维为基材制成的纺织制品的通称。 1.6 、玻璃纤维涂覆制品 coatedglass ，fibre products 涂有塑料或其他胶质物料的纺织玻璃纤维制品。 1.7 、玻璃纤维；无碱玻璃纤维 E fibre glass 碱金属氧化物含量很少，具有良好电绝缘性的玻璃纤维( 其碱金属氧化物含量 一般小于 1%)。 1.8 、中碱玻璃纤维

medium－alkali glass fibre 我国生产的一种玻璃纤维。其碱金属氧化物含量在12％左右。 1.9、S玻璃纤雏：高强玻璃纤维 S glass fibre ：high strength glass fibre 用硅-铝- 镁系统的玻璃拉制的玻璃纤维，其新生态强度比无碱玻璃纤维高25%以上 1.10、M玻璃纤维：高模量玻璃纤维 M glass fibre;high modulus glass fibre 用高模量玻璃拉制成的玻璃纤维。其弹性模量一般比无碱玻璃纤维高25%以上。 1.11 、高硅氧玻璃纤维 Vitreous silica fibre ；high silica glass fibre 用钠硼硅酸盐玻璃拉丝后，经酸处理，烧结而成 的玻璃纤维。其二氧化碳含量在95％以上。 1.12 、D 玻璃纤维；低介电玻璃纤维 D glass fibre ；dielectric glass fibre 用低介电玻璃拉制而成的玻璃纤维。其介电常数及介质 损耗因素都小于无碱玻璃纤维。 1.13 、AR 玻璃纤维；耐用玻璃纤维 alKali －resistant glass fibre 用于增强硅酸盐水泥的玻璃纤维。能耐水泥水化时析出的水化物的长期浸蚀。 1．14半导体玻璃纤维 semiconducting glass fibre 含氧化银或氧化铜的玻璃拉制成纤维，经处理后，使其表面电阻率达半导体范围的玻璃纤维。 1.15 、涂金属玻璃纤维 metal coated glass fibre 单根纤维表面涂有一层金属膜的玻璃纤维。 1.16 、玻璃纤维增强塑料；玻璃钢 glass fibre reinforced plastics ；GRP 以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。 2 、纤维、纱。 2.1 、单丝 filament

玻璃纤维及制品

附件HDB/JC003-2001 玻璃纤维及制品加工贸易单耗标准 ( 商品编号：70191100、70191200.10、70191200.90、 70194000、70191900.19、70199000.90 ) 1范围： 本标准规定了以硼钙石( 商品编号25281000 )为原料加工生产玻璃纤维及制品( 商品编号：70191100、70191200.10、70191200.90、70194000、70191900.19、70199000.90 )的加工贸易单耗标准。 本标准适用于海关和商务主管部门对从事玻璃纤维加工贸易企业进行玻璃纤维及制品生产的硼钙石单耗审批、备案和核销管理。 2定义 本标准采用以下定义： 净耗：指加工生产过程中物化在单位（千克）玻璃纤维及制品（包括深加工结转的半成品）中的硼钙石（进口保税料件）的数量（千克）。 工艺损耗：指因加工生产工要求，在生产过程中所必须耗用，且不能物化在玻璃纤维及制品（包括深加工结转的半成品）中的硼钙石（进口保税料件）的数量（千克）。 损耗率（%）：指工艺损耗占进口保税料件投入量的百分比。 3 单耗标准 3.1 原料品质规格 应符合相关国家、行业标准及合同对硼钙石品质的认定。硼钙石主要规格和质量要求如下： 3.2成品品质规格 应符合相关国家、行业技术标准规定及合同对玻璃纤维及制品品质的认定。 3.3玻璃纤维及制品加工贸易单耗标准

玻璃纤维及制品加工贸易单耗标准

HDB/JC003-2001 玻璃纤维及制品加工贸易单耗标准编制说明 1 任务来源 为加强加工贸易单耗管理，规范和完善海关和商务主管部门对单耗审批、备案、核销，落实国务院关于加强对加工贸易管理的政策措施，打击伪报单耗的不法行为，促进加工贸易的健康发展，根据加工贸易单耗标准制定工作联络小组工作计划，特制定玻璃纤维及制品加工贸易单耗标准。 本标准由海关总署办公厅、原国家经贸委办公厅委托中国建筑材料工业协会负责制定，由中国玻璃纤维工业协会负责起草；由海关总署加工贸易及保税监管司、国家发展改革委经济贸易司组织中国建筑材料工业协会、中国玻璃纤维工业协会、有关玻纤行业和企业的专家以及海关加工贸易保税专业技术人员组成的评审委员会进行审定。 2单耗标准的制定原则 单耗标准制定原则应符合加工贸易企业的生产实际，贯彻国家税收政策、产业政策和外贸政策，以国家标准、行业标准或该行业加工贸易的平均生产水平为制定基础，促进加工贸易企业的技术进步和公平竞争，便于海关有效监管和相关单耗数据的使用和维护。 3 单耗标准的执行幅度 本单耗标准设定最高上限值。各地商务主管部门和海关应在单耗标准的幅度范围内，按加工贸易企业的生产实际审批和核定加工企业生产成品的单耗。 4 商品和加工工艺知识 4.1 原料和成品的商品知识 4.1.1主要原料的商品知识 硼钙石是一种含有三氧化二硼（B2O3，约40%）、氧化钠、氧化钙的天然矿物,是生产玻璃纤维及制品的主要原料。 生产加工无碱玻璃纤维及制品的主要原材料有矿石、浸润剂和粘结剂等，所使用的矿石根据玻纤制品性能和种类的不同投入4-6种不等，其中硼钙石(有效成分为B2O3)，是无碱玻璃纤维配方的关键性原料，目前，国内销售的产品，一般以硼镁石代替，加工贸易项下的产品采用硼钙石。 4.1.2成品的商品知识 无碱玻璃纤维是一种无机非金属增强材料，它具有耐高温、抗腐蚀、强度高、电绝缘性能好等四大特性。已广泛应用于能源、交通运输、石油化工、电子电器、建筑轻工、

玻璃纤维

玻璃纤维 王移丽 新疆大学大学纺织与服装学院，新疆乌鲁木齐830046 摘要玻璃纤维是现代纺织行业重要的纤维材料之一,因其具有优异的性能在现代社会中得到广泛的应用。概述现有对玻璃纤维进行表面处理的方法并对玻璃纤维的应用前景做了简要的展望。 关键词玻璃纤维；制备；性能；应用；表面处理 引言 玻璃纤维是无机非金属材料中的一种新型功能材料和结构材料。由于具有耐高温性能好、抗腐蚀性强、强度高、吸湿性低、延伸小及绝缘性好等一系列优异特性，目前已广泛应用于电子、通讯、核能、航空、航天、兵器、舰艇及海洋开发、遗传工程等高新技术产业，成为我国21世纪不可缺少的可持续发展的高新技术材料。 1概述 1.1玻璃纤维的概况 玻璃纤维工业自1938年创立以来，其产量、生产工艺、品种规格和应用领域在不断发展，自20世纪60年代,玻璃纤维在飞机上就获得了应用,但由于当时的价格昂贵、工艺性能欠佳等原因,未能获得进一步的发展和重视。后来随着技术的改进和应用领域的扩大,玻璃纤维越来越多地用于军事方面,特别是航天、航空工业,约占航天航空用的增强纤维中的67.7%。随后,其应用范围日益扩大,如体育器具、建筑构件、轻工制品、化工管道、车工业、医疗器械、舟艇船舰等都已普遍采用玻璃纤维及其复合材料。自20世纪80年代以来,其年均增长率高达10%左右。 1.2玻璃纤维的结构 玻璃纤维是无定形的无机材料,由氧化硅及其它氧化物组成。硅、硼、磷等元素的氧化物构成网络结构,而钠、钾、钙、镁等金属氧化物中的金属离子,填入网络中的空隙,对玻璃的性质起着重要作用,其中微量金属离子,如钛、铍等元素起到改性剂的效果,使玻璃纤维具有所要求的特性。硅酸钠玻璃纤维的结构如图1所示[1] 。 图1硅酸钠玻璃纤维结构示意图 1.3玻璃纤维的分类 1.3.1按其化学组成分类 （1）无碱玻璃纤维：是指化学组成中碱金属氧化物含量0%～2%的铝硼硅酸盐成分的玻璃纤，其特点是具有良好的电气绝缘性，耐水性、机械强度都比较好，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，其缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境，称为E-玻纤。 （2）中碱玻璃纤维：是指化学组成中金属氧化物含量为8%～12%左右的钠钙硅酸盐体系的玻璃纤维，其耐酸性好，机械强度为无碱玻璃纤维的75%左右，广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，其价格低于无碱玻璃纤维。这类玻璃纤维常选用含硼、钙高，含碱低的成分，耐水、耐酸性较强，称为C-玻纤。 （3）高碱玻璃纤维：是指化学组成中金属氧化物含量为14%～17%的钠钙玻璃体系的玻璃纤维，这种玻璃纤维含碱量高，故机械强度较差、耐水性差、耐酸性好。其原料来源方便，还可利用平板、瓶罐等碎玻璃制成，成本低廉，可作蓄电瓶隔离片、管道包扎布、沥青油毡基布等。这种玻璃纤维因碱含量较高，称为A-玻纤。

E玻璃纤维和S玻璃纤维的性能比较

E玻璃纤维和S玻璃纤维的性能比较 （S玻璃纤维没查到，会不会搞错了？） 生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下： 1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。 2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。 3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。 4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。 5、A玻璃亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。 6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。 7、D玻璃亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。除了以上的玻璃纤维成分以外，近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维，它完全不含硼，从而减轻环境污染，但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。另外还有一种双玻璃成分的玻璃纤维，已用在生产玻璃棉中，据称在作玻璃钢增强材料方面也有潜力。此外还有无氟玻璃纤维，是为环保要求而开发出来的改进型无碱玻璃纤维。

玻璃纤维的基本性能

玻璃纤维的基本性能——玻璃纤维的物理性能中国玻璃钢综合信息网日期: 2009-05-26 阅读: 4152 字体:大中小双击鼠标滚屏 （一）外观特点 一般天然或人造的有机纤维，其表面都有较深的皱纹。而玻璃纤维表面呈光滑的圆柱体，其横断面几乎都是完整的圆形，宏观来看，表面光滑，所以纤维之间的抱合力非常小，不利于和树脂粘结。由于呈圆柱体，所以玻璃纤维彼此靠近时，空隙填充的较密实。这对提高玻璃钢制品的玻璃含量是有利的。 （二）密度 玻璃纤维的密度较其它有机纤维为大，但比一般金属密度要低，几乎和铝一祥。因此在航空工业上用玻璃钢代替铝钛合金就成为可能。玻璃纤维的密度与成分有密切的关系，一般为2.5-2.7g/cm3左右，但含有大量重金属的高弹玻璃纤维密布度可达2.9g/cm3，一般来说 （三）抗拉强度 玻璃纤维的抗拉强度比同成分的玻璃高几十倍，例如有碱玻璃的抗拉强度只有 40-100MPa ，而用它拉制的玻璃纤维强度可达2000MPa，其强度提高了20-50 倍，从下表 1、玻璃纤维高强的原因 许多专家学者对玻璃纤维高强的原因，提出了各种不同假说。 （1）微裂纹假说 微裂纹假说认为：玻璃的理论强度取决于分子或原子间的引力，其理论强度很高，可达2000-12000MPa。但实测强度很低，这是因为在玻璃或玻璃纤维中存在着数量不等、尺寸不同的微裂纹，因而大大降低了强度。微裂纹分布在玻璃或玻璃纤维的整个体积内，但以表面的微裂纹危害最大。由于微裂纹的存在，使玻璃在外力作用下受力不均，在危害最

大的微裂纹处产生应力集中，从而使强度下降。 玻璃纤维比玻璃的强度高得多，这是因为玻璃纤维高温成型时减少了玻璃溶液的不均一性，使微裂纹产生的机会减少。此外，玻璃纤维的断面较小，随着表面积的减小，使微裂纹存在的几率也减少，从而使纤维强度增高。有人明确地提出，直径细的玻璃纤维强度比直径粗的纤维强度高的原因，是由于表面微裂纹尺寸和数量较小，从而减少了应力集中，使纤维具有较高的强度。 （２）分子取向假说 分子取向假说认为，在玻璃纤维成型过程中，由于拉丝机的牵引力作用，使玻璃纤维分子产生定向排列，从而提高了玻璃纤维的强度。 ２、影响玻璃纤维强度的因素 （１）纤维直径和长度对拉伸强度的影响 一般情况，玻璃纤维的直径愈细，抗拉强度越高，见下表，但在不同的拉丝温度下拉 直径和长度对玻璃纤维拉伸强度的影响，可以用微裂纹假说来解释。因为随着纤维直径和长度的减小，纤维中微裂纹会相应减少，从而提高了纤维强度 （2）化学组成对强度的影响 （3）玻璃液质量对玻璃纤维强度的影响 1、结晶杂质的影响：当玻璃成分波动或漏板温度波动或降低时，可能导致纤维中结晶的出现。实践证明，有结晶的纤维比无结晶的纤维强度要低。 2、玻璃液中的小气泡也会降低纤维的强度。曾试验用含小气泡的玻璃液拉直径为 5.7μm’的玻璃纤维其强度比用纯净玻璃液拉制的纤维强度降低20%. （4）成型条件对玻璃纤维的影响 实践证明，用漏板拉制的玻璃纤维强度高于用玻璃棒法拉制的纤维。在玻璃棒法中，用煤

无碱玻纤毡应用领域

无碱玻纤毡是由无碱玻璃纤维长短纤丝构成，专用于增强塑料改性，BMC/SMC模压产品经，注塑和挤出工艺后，广泛应用在汽车、家电、电子电器、运动器材、基础设施等各个领域。它的终端市场是经无碱短切玻璃增强后的热塑性复合材料，经注塑和挤出工艺后，广泛应用在汽车、家电、电子电器、运动器材、基础设施等各个领域。 无碱玻纤毡储存的时候需要注意应储存于干燥的地方，最好存于相对湿度50-70%的室温条件下。 无碱玻纤毡的包装一般采用纸塑复合袋、八角箱、吨袋进行包装。关于重量方面，一般市场情况是这样的：纸塑复合袋没袋净重25公斤，八角箱每箱净重700-900公斤，吨袋每袋净重500-900公斤，包装可按客户特殊要求订制。

无碱玻纤毡在我国的发展现在来看是稳步增长的，是由玻璃纤维原丝经短切后，随机无定向均匀平铺，然后用乳剂或粉剂粘结剂粘结在一起制成的片状毡片。 无碱玻纤毡的特性及用途： 1、毡质柔软，覆模性好，方便手工撕裂，辊压排泡性非常好，树脂消耗少，树脂浸透性好，浸透速度快，气泡容易排除，制品机械强度高，具有优异的耐酸腐蚀性。 2、适用于手糊工艺生产面积较大的玻璃钢产品。 芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖

中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。白云推行“品牌+服务”经营战略，内抓管理外塑形象，本着“细木实‘芯’，鹰冠精品”的经营理念，努力创造出更加辉煌的业绩，为顾客、社会作出更大的贡献。

无碱玻璃纤维的特点

无碱玻璃纤维抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成。其主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。提到它的特点，下面就为大家详细说道说道。 1.分类特点 无碱玻璃纤维有着玻璃的共性：各向同性，无固定熔点，亚稳定性，性质变化的连续性，可逆性。 GF的结构有两种学说 无规则网络学说：硅氧四面体，铝氧三面体，硼氧三面体相互连成不规则的三维结构。网络间的空隙由Ca、Na、K、Mg等阳离子所填充。

微晶学说：玻璃由硅酸块或二氧化硅的微晶子组成，在微晶子之间由硅酸块过冷溶液填充。 2. 组成特点 无碱玻璃纤维的化学组成主要有SiO2、Be2O3、CaO、Al2O3等。这些物质对玻璃纤维的性质和生产工艺起决定性作用。 3.性能特点 （1）物理性能 a. 外观：光滑，圆柱形。纤维之间抱合力小，影响了与树脂的复合效果。但光滑表面对气体和液体通过的阻力小，所以制作过滤材料较理想。

b. 密度：2.5左右，主要取决于玻璃的成分。某些特种玻璃，如石英玻璃纤维，高硅氧玻璃纤维等，其密度较低，仅为2.0-2.2g/cm3；含有大量重金属氧化物的高模GF，密度可达2.7-2.9g/cm3。 （2）力学性能特点 拉伸强度：GF的拉伸强度比玻璃高几十倍。 微裂纹假说：玻璃结构的不均匀性，使玻璃易产生微裂纹，外力作用下，形成应力集中点。玻璃纤维，更多地保留着高温熔体的结构(结构均一性提高)，微裂纹产生机会减少，且GF截面小，所以表面微裂纹比块状玻璃少。 芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。白云推行“品牌+服务”经营战略，内抓管理外塑形象，本着“细木实‘芯’，鹰冠精品”的经营理念，努力创造出更加辉煌的业绩，为顾客、社会作出更大的贡献。