软化水设备树脂辨别技巧及标准化流程

软化水设备树脂辨别技巧及标准化流程

【软化水设备树脂辨别技巧：】

工业树脂：最常见的就是换包装，国产换成进口包装，有的甚至再生假树脂换上进口包装!

1.树脂分类：

软水机能去除水碱(即该镁离子)主要依靠软水树脂，树脂又分为食品级和工业级，食品级树脂至今为止，还没有国产品牌，比较常用英国漂莱特和德国的罗门哈斯树脂

2.树脂的成本：(价格虚设)

漂莱特树脂价格比如设定在100元/升

工业漂莱特树脂价格就应该在75元/升

国产工业树脂价格更低大概在45元/升

还有一种大家所不熟知的就是再生树脂，价格在30元/升左右

3.树脂的分辨：

可以说你不是专业人士，你跟不就分不清什么是好树脂，什么是次树脂，更别说国产进口了。

所以在这就教大家基本的辨别技巧。

(1)树脂颗粒：用手拿起树脂，颗粒大小应该均匀，不应该有破碎颗粒。

(2)树脂味道：正规食品级树脂，应该是无色，无味道。拿起就能用。国产树脂几乎都含酸，拿起来冲洗，有酸的味道。并且有大量泡沫产生。

(3)树脂颜色：树脂应呈现金黄色

这个只是基本的，如果卖家诚心隐瞒，你在精明你也是发现不了的。

树脂的危害：

其实就算工业级树脂，在清洗后，吃肯定也吃不坏人，但是既然出了食品级树脂，肯定有食品级树脂的道理。假树脂寿命大概在1-2年不等，再生能力弱，应产水30吨，假树脂用段时间后，只能产10-20吨不等。

1、软水器：为防止钙镁离子结垢，反渗透设备可加软水器

对其预先去除，另外软水器也有除铁、锰的效果。

2、保安过滤器：正常情况下，反渗透设备在反渗透水处理

设备中，都会选择用孔径为5um的PP滤心反渗透膜前面的最后

一道屏障，它可以截流水中所有粒径在5um以上的各种杂质。

3、石英砂过滤器：对于悬浮固体，一般在反渗透前，用砂

滤或多介质过滤器就可充分去除;粒径小的悬浮颗粒和胶体最容

易造成膜的污染，胶体的粒子很小又带有电荷，反渗透设备用过滤方法难以去除，通常加凝聚剂的方法使胶体粒子凝聚成胶团，再通过石英砂过滤这种胶团就很容易去除效果。

4、活性碳过滤器：其主要作用是部分地去除水中的有机物，反渗透设备吸附水中所含的余氯、异味、农药和砂滤未除净的胶体等物质。

【全自动软化水设备的标准化流程】

工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，

只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

全自动软话水设备标准4：

软化水设备工作程序一：

反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

软化水设备工作程序二：

吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以龙派全自动软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

软化水设备工作程序三：

慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲

洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。---软化水设备

软化水设备工作程序四：

全自动软化水设备快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

【软化水设备在安装时应注意的五大要点：】

一、一般要求

a、软水器应安装在牢固的水泥平台上，附近应设有排水沟;

b、盐罐的安放应靠近树脂罐，并尽量缩短吸盐管的长度;

c、环境温度不能低于2℃或高于50℃;

d、软水器与加热设备直接相连时，应保持3米以上的管段并安装单向阀;

e、要便于再生剂的补充;

f、设备附近应当留有操作及维修空间。

二、控制器安装与树脂装填

a、装填前应将升降管(带下布水器)放入树脂罐中央低于罐口0.5mm处截断并导角(此时应用胶带封住升降管口，防止石英砂和树脂进入升降管);

b、将石英砂沿升降管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平;

c、将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐。

d、上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中央位置。

e、取下升降管的封口胶带。

f、安装上布水器后，将控制器承插口对正升降管，小心地沿顺时针方向转动控制阀，(注意：安装控制阀过程中，一定要确保升降管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。

三、管道连接

a、道的连接请参照当地施工规范的有关内容;

b、按照控制器口径连接进出水管;(原水供水管道不得小于进水管径以确保足够流量)

c、进出水管应装有手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管节门前应安装有取样阀，进水管建议安装Y型过滤器;防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。在多个系统并联时注意进出水管路的同程。

d、尽量缩短排水管的连接长度，减少弯度，控制阀距排水沟距离不超过6米;

e、排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面距离保持一定的空间，防止污水可能被虹吸返回软水器;

f、排水管道中不得安装各类阀门;

g、盐水管连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果;

h、各种管道都必须设独立支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。

四、电气连接

a、认控制起的电气参数与电源一致;

b、将插头插入与之相配的插座;

c、电源插座不应受附近开关的控制。

五、设备试运行

a、慢慢地打开进水阀门至1/4开启处(注意：阀门开启过快树脂将会流失)，此时可以听到空气从排水管排出的声音;

b、待空气排净后，全部开启进水阀;

c、用桶或水管向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作)，并按要求加入再生用大粒盐;(禁用：细盐、碘盐)

d、接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生;

e、自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使用;按照操作要求设定时间或流量的再生周期。

软化水设备的工作原理介绍

软化水设备的工作原理 全自动钠离子交流器选用离子交流原理，去除水中的钙、镁等结 垢离子。当含有硬度离子的原水经过交流器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发作置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交流器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度首要由钙、镁构成及表示，故一般选用阳离子交流树脂（软水器），将水中的Ca2+离子交流图、Mg2+构成水垢的首要成份）置换出来，跟着树脂内Ca2+ Mg2+勺添加，树脂去除Ca2+ Mg2+ 的效能逐步下降。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生进程 就是用盐箱中的食盐水冲刷树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又康复了软化交流功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+ Mg2与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+ Mg2+使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：软化水设备单阀单罐 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+ Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 工作流程及要求 1）工作流程 工作（有时叫做产水，下同）、反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的（其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程）。 软化水设备工作流程示意图反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15 分钟左右。 吸盐（再生）：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入（只要进水有一定的压力即可）。在实际工作过程中，盐水以较慢的 速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水

精编-厨房设备生产施工工艺详解流程

厨具设备生产安装施工工艺流程 （一）生产流程表: （二）安装施工工艺流程 墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电器→测试调整→清理。 （三）安装施工要领 厨房设备安装前的检验。 吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。 底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上,两柜连接使用木螺丝钉,后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。 安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各类胶粘剂连接接口部分。 安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水。 安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。 抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合,应达到协调统一。 安装灶台,不得出现漏气现象,安装后用肥皂沫检验是否安装完好

室内煤气管道的安装原则 室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合下列要求： （1）水平平行敷设时，净距不宜小于150； （2）竖向平行敷设时，净距不宜小于100，并应位于其他管道的外侧； （3）交叉敷设时，净距不宜小于50。 气管道与电线、电气设备的间距，应符合下表规定。 煤气管道与电线、电气设备的间距（） 电线或电气设备名称 最小间距 煤气管道电线明敷（无保护管）100 电线（有保护管）50 熔丝盒、电插座、电源开关150 电表、配电器300 电线交叉20 特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶（垂直穿）和客厅时，管道应无接口。 室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20～20。 煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300水柱，3分钟内压力不下降为合格。

软化水工作原理

一、软化水设备的定义 软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。 软化水设备 二、软化水设备的工作原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2 +的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca 2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。三、软化水设备工作流程及工作要求 1）软化水设备工作流程 工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

软化水设备技选型及配置要求简介

软化水设备技术选型及配置要求简介 一、产品简介 水的软化就是采用离子交换树脂降低或接近全部去掉水中的钙、镁离子含量而达到降低水的硬度，阻止水垢沉积的一种方法。当中树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生。用饱和的盐水把树脂里的钙镁离子置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。 二、技术选型 1.软化水用途：工艺用水、冷却补水、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等; 2.系统用水时间：间断用水/连续用水、小时用水量、最大用水量; 3.源水水源、总硬度、浊度及污染指数; 三、配置选择 1.控制器：美国FLECK富莱克、 2.树脂罐：中国产玻璃钢罐、 3.设备运行控制：

3.1.流量型：制备水量达到设定值时自动还原，可适用于所有的给水系统软水制备。 3.2.时间型：以时间为控制再生计量方式，适合用水量稳定的系统供水，最短还原再生周期为24小时。 四、组合类型 1、双阀双罐：交替供水，一用一备型。 注：如源水硬度>8mmol/L时，需加大一级选型;源水硬度>12mmol/L时，应采用二次软化或配合其它方法. 五、设备特点 1.自动化程度高，可定时、定流量自动再生，系统采用电脑在线监控，实现连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。 2.技术先进、运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、占地面积小、免维护、不需专人看管、系统配有定时器的多路通伺服阀集中运作及微电脑调控系统，可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。

全自动软化水设备操作说明书

全自动软化水设备 操作说明书 目录 一、产品概述 二、工作流程图 三、设备的系统说明 四、设备的安装和运行 五、设备安装示意图 六、流量性型控制器调试步骤 七、时间型控制器调试步骤 八、故障排除 一、产品概述 进口压力：— 工作温度：2℃—50℃ 出水硬度：≤L 使用电源：220V／５０ＨｚＡＣ 控制程序：全自动控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底

步的布水器，进入沿着中心升降管向上，在通过控制阀流出。 2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过，控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上，在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。

软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制，即时或延时再生系统； 延时再生；单罐，单流量计系统。当流量计回零时，装置仍保持在供水服务状态，直至2．00am装置将自动启动再生。 即时再生；单罐，单流量计，当流量计回零时，装置立即还原再生。 系统5 两流量计互锁程序控制系统；两罐两流量计互锁系统。两罐同时供水服务，当两流量计中一个回零时，此罐开始再生。另一罐仍保持供水服务，直至回零后，再等第一罐再生完毕即使这一灌流量计也已回零；这一罐才开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。系统6 单流量计先后再生控制系统； 两罐，单流量计，两罐同时供水工作，当流量计回零时，主关开始再生。一旦主罐返回服务供水状态，副罐开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。系统7 单流量计交替再生控制系统； 两罐，单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐

厨房设备施工工艺流程

厨房设备施工工艺流程 厨房设备安装 （一）施工工艺流程 墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电器→测试调整→清理。 （二）施工要领 1.厨房设备安装前的检验。 2.吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。 3.底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上,两柜连接使用木螺丝钉, 后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。 4.安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各类胶粘 剂连接接口部分。 5.安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水。 6.安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。 7.抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合,应达到协调统一。 8.安装灶台,不得出现漏气现象,安装后用肥皂沫检验是否安装完好 室内煤气管道的安装原则 室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合下列要求： （1）水平平行敷设时，净距不宜小于150mm； （2）竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧； （3）交叉敷设时，净距不宜小于50mm。 气管道与电线、电气设备的间距，应符合下表规定。 煤气管道与电线、电气设备的间距（mm）

特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶（垂直穿）和客厅时，管道应无接口。 室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20～20mm。 煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格。 燃具与电表、电器设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm。当无法错位时，应有隔热防护措施。 燃具设置部位的墙面，为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施。 各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200mm。当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布置时，其两侧进离墙之和不得小于1.2m。 燃具靠窗口设置时，燃具面应低于窗口，且不小于200mm。

树脂软化水设备操作规程7.16

树脂交换软水系统设备操作流程 设备动力部 一、软化水系统主要结构及工作原理 软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。 两罐、单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐供水服务，另一罐备用。当流量计回零后，供水服务开始再生，备用罐开始供水服务，循环往复，一备一用。 全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。 2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过：控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 : 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。 5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器

沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过 盐水阀向盐罐注水。 二、软化水系统操作流程 流程图 1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失）， 此时可以听到空气从排水管排出的声音； 2、待空气排净后，全部开启进水阀； 3、向储盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按要求加入再生用大 粒盐；（禁用：细盐、碘盐） 4、接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生； 5、自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使 用；设定时间或流量的再生周期。 三、设备操作控制要点： 流量的设定： 按树脂罐内装填树脂的交换能力 算出周期制水量减去必要的储备量 后的值就是所设定的流量。向外提出 白色流量盘并转动，使设定的流量数

锅炉软化水设备使用工艺流程解析

锅炉软化水设备使用工艺流程解析 软化水设备也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器其主要用途：软化除盐、电子除垢仪、过滤分离、锅炉软化、工业软化设备、食品软化设备、家用自来水软化等。 软化水设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。 规格：自动/手动型号：0.5-90T/H; 出水质量达到国家低压锅炉给水标准; 时间控制-计时型;流量控制-计量型。 1.用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。 2.用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。 3.用户也可根据用水水质要求：一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软化水设备。 4.出水质量达到国家低压锅炉给水标准。 5.时间控制-计时型;流量控制-计量型。运行方面，采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时，用户可根据需要进行选择。操作上，该产品除具有自动运行功能外，还可进行手动操作。 6. 软化水设备/软化水处理设备/锅炉软化水设备技术指标及工作要求

入口水压：0.18-0.6Mpa 工作温度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L 操作方式：自动/手动 出水硬度：≤0.03mmol/L 再生剂：NaCL 再生方式：顺流/逆流交换剂：001*7强酸性离子交换树脂 控制方式：时间/流量 工作电源：220V/50Hz 锅炉专用软化水设备应用范围：广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、陈发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医院等行业的软化水处理。

软化水设备的特性说明及控制程序简介

软化水设备的特性说明及控制程序简介 全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成： 软化水设备运行(工作)： 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使经过处理后水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L)，实现了硬水的软化。 软化水设备反洗： 为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走，在设计软化水设备时，在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。树脂吸附一定量的钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个：运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与反洗液充分接触，反洗的好坏直接影响再生效果。

全自动软化水设备再生吸盐： 再生液(氯化钠溶液)在一定浓度流量下流经失效的树脂层，将树脂上的钙镁离子置换下来，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水，为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，其次，必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。 软化水设备置换(慢速清洗)： 在再生液进完后，交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动，使 盐液和树脂充分接触，从而使树脂再生完全并充分利用盐液。正洗(快速清洗)：目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止全自动软化水设备自动化程度高，可定时、定流量自动再生;运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。全自动软化水设备运行费用低，水耗与传统设备相比均可大大降低。

厨房设备操作流程

页眉 厨房设备设施操作流程 压面机操作流程 1.1操作时必须穿工服,戴工作帽。 1.2使用时皮带轮必须设有安全防护罩。 1.3进料时，严禁用手或其他工具搅面填入滚内，以保障人身安全和机件设备。 1.4开关失灵或机械出现异常声音时，须停机查明原因，排除故障后再使用。 1.5严禁机器运转时打蜡或在机器附近打闹，造成意外事故的发生。 1.6维修保养时，必须切断电源。 1.7清扫时，严禁把水冲向电器部分。 2．卫生要求 2.1无水渍，无油渍。 2.2设备表面光洁，无灰尘面粉。 和面机操作流程 1.1使用前先将和面机清洗干净，放入面粉和水，不要过量以免损坏机器，如需要和的面较多，需分 2 次或多次搅拌。面、水放好后，关上档板后，再通电。 1.2和面时，要取正反两个方向来搅拌，以便使面和得均匀。 1.3如搅拌不均或掉入脏物时，需要用手调整或取面时，必须先关毕电源停机。 1.4搅拌完毕后，关掉电源，停机后取面。每次使用完毕后要将残渣清理干净。 1.5不可在和面机内发稀面，以防腐蚀和面机。 1.6如发现漏电等故障，应马上切断电源停机，找电工修理，不得私自开机修理。 2．卫生要求 2.1无水渍，无油渍。 2.2设备表面光洁，无灰尘面粉。 电饼铛操作流程 1.1首先检查机器是否处于正常状态，电源线路是否完好。 1.2插好电源，手要保持干爽，带隔热手套，定好所需温度，温度达到后，放入适量油，放入食品，煎好后取出。 1.3关闭电源。 1.4确保关闭电源后，用专用工具将电饼铛清理干净。 2．卫生要求

2.1无水渍，无油渍。 2.2无灰尘，机器干净光亮。 页眉 微波炉操作流程 1.1首先检查机器是否处于正常状态，电源线路是否完好。 1.2插好电源。 1.3用专用工具放入需加热的食品，不能用带金边的盛器，不能用金属及容易燃烧的盛器加热，鸡蛋、鹌鹑蛋等蛋制品不能直接加热。 1.4定好需要的温度、时间，完成后取出，关闭电源。 2．卫生要求 2.1无水渍，无油渍。 2.2无灰尘，机器干净光亮。 烤箱操作流程 1.1首先检查机器是否处于正常状态，电源线路是否完好。 1.2插好电源，手要保持干爽，在操作过程中要带隔热手套，定好所需温度，温度达到后，放入所需加工食品。 1.3关闭电源。 1.4用专用工具将烤箱清理干净。 2．卫生要求 2.1无水渍，无油渍。 2.2无灰尘，机器干净光亮。 蒸车操作流程 1.1打开蒸车门，两手将所需蒸制食品放入蒸屉并关好，然后根据所蒸食品适当打开蒸气阀门。 1.2待食品蒸好后先把气阀关严，然后手拿两块垫布小心的把食品端出。 1.3卫生要求干净无油污，蒸车内无杂物，做到当餐清理。 1.4开关蒸车门应注意先把蒸车气阀关严，以防烫伤。 2．卫生要求干净光洁，无油污，每餐一清理。 炉灶操作流程 1.1先检查电源线插头是否插好。 1.2打开电源开关，打开煤气总阀，左手开火阀门，右手拿点火器，等火苗着后再开煤气阀，使炉灶处于使用状态。 1.3使用完毕，先关煤气阀门关苗火，再关总阀门并关掉电源。

软化水系统操作规程

软化水系统操作规程 目录 第一章管理制度 第二章设备技术参数 第三章工艺流程 第四章启停机步骤 第五章紧急事故处理 第一章管理制度 第一节岗位职责 安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水；正确取样化验，减少热力系统的腐蚀与结垢。 一、工作范围 1、软化水系统的运行与维护。 2、软化水检验的取样工作。 3、水泵设备的运行与维护。 4、冷却塔的运行与维护。 二、岗位职责 1)负责控制工艺参数，生产合格软化水,为全公司提供足量的生活用水及生产用水，保证软化水量充足、水泵连续不断的正常工作，让备用软化设备及水泵能起到备用的作用，维持正常的各项工艺要求。 2)认真进行巡回检查，做好运行日志及其他各种记录的填写。 3)负责设备缺陷登记和维修后的验收工作，重大缺陷应及时汇报班长和主管。 4)做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作，做到清洁生产。 5)认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。 6）取样化验做好纪录报表。

7）认真进行巡回检查，发现隐患和缺陷及时汇报。 8）严格执行车间下达的各项任务，按时保质保量完成。 9）认真做好各项及记录，定时向车间报告有关软水设备及水泵的运行情况，及累计流量。 10）负责各水泵的巡回检查和维护工作，保证运转设备不缺油。 11）负责消防水池、循环水池液位的监视和补水工作，保证各水池的正常液位。 12）熟练地操作设备和工具的妥善保管。 13）对本岗位的情况，尤其是运行设备做到心中有数，班班交接清楚，保证设备的完好率。 14）严格执行公司有关规章制度和车间的管理条理，严格按照本岗位的安全技术操作规程操作。 第二节交接班制度 1.接班人员按规定班次和规定时间提前到水泵房做好接班准备工作，并要详细了解软水设备及水泵的运行情况。 2.交班的人员，应在交班前对软水设备及各个水泵运行情况作一次认真全面的检查和调整，必须具备下列条件方能交班： 2.1软水设备及水泵运行状况良好（声音、转速等无异常），压力、温度、流量、水质和水池水位都在正常范围。 2.2各安全附件、仪表动作灵敏可靠。 2.3工作场所保持整洁，工具和配件齐全并存放在指定地点。 2.4各项记录填写正确、清楚、无涂改、无遗漏。 2.5交班人员在运行记录和交接班日志上签名后交班。 2.6交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况，以及发现的问题和注意事项。 3.接班者人员： 3.1听取交班者的交待，详细查看上班的报表记录。 3.2巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。 3.3查看工具等是否齐全，卫生是否合格。 4.接班人员应按规定时间到达水泵房，做好接班准备工作。接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。 5.交、接班双方应共同检查下列情况：

小型锅炉软化水处理设备选型详细说明

锅炉长时间运行会产生水垢，如果不对其进行处理，会导致水垢变硬，虽然锅炉中的高温会分解一些矿物质，但是会引起其他物质的溶解度降低。小型锅炉因具有占地面积小、使用灵活等特点而深受人们喜欢，但是小型锅炉中的水垢远没有大型锅炉中的好处理，我公司考虑到小型锅炉的上述缺点，经过潜心研究，生产出了工作效率高、使用寿命长的小型锅炉软化水处理设备，以下是对该设备选型的一些指南。 小型锅炉软化水处理设备选型 1、软化水的检验指标单一，检验方式简便，对水处理效果可随时、即时检测，心中有数，而锅内加药法的水处理效果不便检验，实践中往往通过锅炉运行一段时间后，打开人孔、手孔目测防垢效果，造成检验手段的滞后性。 2、软化水处理以去除水中的钙、镁为目的，对不同性质的水的处理方法基本相同，而从严格意义上讲，不同的锅内加药法，其防垢机理不同，对不同水质，药剂配方应做相应调整，而实践中经常遇到同一配方应用于多种水质的情况，从而导致很多效果不佳的案例出现。 3、对于热水锅炉，锅炉补给水处理如果不使用小型锅炉软化水设备产出的软化水，某些情况下会产生严重后果。在实践中，由于炉型设计等原因，我们发现大量热水锅炉存在高温区局部汽化问题，在汽化严重的水管部分，甚至水垢过多形成局部堵死，造成爆管。因此，我们建议，热水锅炉不但应当配套软化水设备，而且锅炉补给水的标准应较G，B1576-2001所规定的0.6mmol/L更为严格，我们企业内部执行的标准为0.1mmol/L，在许多热水锅炉的使用中均取得了良好效果。 4、锅炉水处理设备的出现，降低了对锅炉用水处理设备操作人员的要求，使许多没有专职水处理化验人员的单位仍能很好的使用软化水作为锅炉补给水，特别是TMF系玩软化水设备的成功应用大大降低了全自动软水设备的生产成本，使锅炉配套全自动软水设备时的一次性投资，明显减少。真正使软化水处理技术与其它水处理方式相比具有了极为明显的优势。 莱特莱德生产的小型锅炉软化水处理设备主要有全自动、半自动、手动控制三大类，采用优质玻璃罐、不锈钢、碳钢衬胶防腐罐作为设备的罐体材料，已经获得了权威部门的认可，为广大使用小型锅炉的企业带来了福音。我公司还为您提供了一流的服务，随时恭候您的光临。

软化水设备使用说明书

全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。

如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间，此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ，运行中需保证电源不间断，并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1）、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上，并保证罐体水平 2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4）、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺 时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。一定要确保中心管 插入阀体。 注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。 5）、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接，不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。 6）、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。 7）、管道连接

厨房设备操作规程及保养注意事项

设施设备操作规程与维护保养 一、冻肉切片机SFS-350G操作规程 （一）、操作规程： 1、使用前，擦拭机器，面对切片机，先将载物台移至最右边，漏出加油口，向其中加5滴油，多次横向载物台，使润滑油均匀分布。 2、调节切割厚度，先将厚度调至最大，再调至需要厚度；调好后将夹具打开，放入物料，夹实，并落下重锤。 3、开机检查：检查刀片上是否有异物，检查刀具护板是否盖实，检查磨刀砂轮是否远离刀片。 4、检查无误后，接通电源，打开开关，让其自动运转，操作员不能远离设备，以防发生意外。 5、结束后，先关闭开关，断电，取下废料及半成品，打开刀具护板，将刀片及载物台清理干净（小心刀片锋利）。 （二）、维护与保养注意事项： 1、清理切片机时必须切断电源。 2、每次使用前必须先加润滑油，保护内部结构，如长时间不使用需要用塑料布盖住，防止加油孔布灰，并每周加油一次。 3、操作人员发现刀片不锋利时，需联络设备管理员，操作人员不允许擅自磨刀及更换刀片。 4、进行任何操作时都应注意刀片锋利，小心不要割到手。

二、节能炉灶操作规程 （一）、操作规程： 1、使用前检查，各燃气阀门及管道有无漏气现象。 2、烹饪前操作 2.1、启动风机，运行3~5秒后关闭； 2.2、开启长明火阀门，点燃长明火； 2.3、再次启动风机； 2.4、开启主燃气阀门。 3、烹饪后操作 3.1、关闭主燃气阀门； 3.2、关闭长明火阀门； 3.3、关闭风机。 （二）、维护与保养注意事项： 1、禁止坐锅点火； 2、烹饪过程中尽可能避免将水溅入炉灶内； 3、节气阀是本产品的关键零部件，出厂已做设定，无需自行调节； 4、爱护灶具，保持灶面清洁，保持灶具清洁、煤气畅通，保持其良好的受热状态； 5、经常检查旋塞阀(金属管与橡胶管接头处的阀门)的密封性能，经常检查联接软管是否有龟裂老化现象，发现问题及时更换新胶管; 6、长时间燃烧后，灶具温度较高，禁止滴烧自来水冷却。

软化水设备运行及吸盐原理介绍

软化水设备运行及吸盐原理介绍 软化水处理不难理解主要是降低水质硬度的处理过程，通过去除原水中的钙、镁离子，使水质变软，但是在软化水设备处理过程中，不能降低原水中的总含盐量。 沈阳软化水设备工作原理 软化水处理核心技术采用离子交换原理，去除原水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子会被树脂所吸附，钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 沈阳软化水设备中当树脂吸收一定量的钙、镁离子后，就必须进行再生过程，就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 软化水设备吸盐工艺阐述 吸盐工艺就是将盐水注入树脂罐体的过程，传统装置是采用盐泵将盐水注入，而全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。设备在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以去离子水装置都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要半个小时左右即可，实际时间受用盐量的影响。 软化水处理装置安装调试

1、再生盐罐及树脂的位置应该尽量安放在交换柱的附近，为了充分利用盐水溶液，应该尽可能地缩短吸盐塑料管的尺寸。 2、软水设备的位置选择应放置于牢固的水平地面上，距离排水沟的距离要短，绝对要禁止靠近酸性液体或气体的地方。

软化水设备分类标准及控制器类型描述

软化水设备分类标准及控制器类型描述 国内民用锅炉、空调设施的补给水绝大部分一直沿用人工操作的钠离子交换法进行处理。因其投资不高、简便易行、适应性强，几乎长期占领了锅炉软水器的这一领地。但是，由于工艺和人为等因素的干扰，使其无法摆脱它固有的先天的缺陷。 再生系统繁杂——再生系统盐液的制备及输送，要有足够的溶盐池,需沉淀、过滤、盐液泵、输送管及相应的防腐措施;供电设施的功率高;大多需要建造单独的水处理间。辅助设施的投资 远大于水处理装置的本身。运行管理相对繁杂、制水成本相对要高。 系统阀门多——系统中的每个交换罐都必须毫不例外的配 置七个阀门。每个运行周期至少对其切换;28;次。且不论其操作的规范和失误，单就各连接点的跑、冒、滴、漏就由此带来的工耗、水耗、电耗、盐耗以及维修费用极高且设备运行终点由人工检测和判断。 终点控制难--锅炉水处理装置能否安全可靠的工作，关键在于严格检测和正确判断每个工序的“停止点”;并及时无误的对 系统进行快速切换。传统水处理的操作方法是永远无法实现的。每个软化周期都有从软化到再生、从再生到软化的两次切换操作。

对于人工操作的装置来说，每步运作，不是滞后必然超前，而第二个切换，则往往担心再生不够而人为的滞后执行。因此，这种传统的的运作方式，必然使各项能耗指标成倍地增加，是运行成本无法下降的根本因素。 从总体上应当是;技术先进、运行平稳、操作简便;具体表现在：不结垢、不腐蚀、无事故;效果上突出：节能、高效、安全、符合国家有关标准。这是业内专业人士和众多有识之士长期为之探索的重要课题。 软化水设备的分类标准 一.软化水设备按控制器分为进口全自动型： 在欧美国家，自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀，软化水设备主要以多路阀为主，主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀。一般采用阀板或活塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。由于国外软化水设备工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发展得相当完善，产品规格从家用的0.2t/h 到工业用70t/h左右均有，软化水设备控制器自动化程度高。 二.软化水设备按控制器分为国产组合自动型:

软化水手动阀如何控制软化水系统应用流程

软化水手动阀如何控制软化水系统应用流程 软化水处理设备由于试剂工作的需要，软化水设备的标准工作流程主要包括：做产水、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 软化水手动阀控制软化水设备工艺流程 软化水设备树脂再生步骤：打开进盐阀，其余阀门关闭，启动原水泵，把盐箱中的盐水全部吸入软化器内，放置4小时以上。 洗盐：树脂再生后，必须将软化器内的盐冲洗干净方可使用，按手动阀冲洗方法(包括正冲洗和反冲洗)。 软化水设备水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主 要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。 由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响，所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求，特别是锅炉用水中若含有硬度盐类，会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗，甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。因

此软化水设备对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。 离子交换法：采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。这种方法是目前最常用的标准方式。主要优点是：效果稳定准确，工艺成熟。 手动软化水设备吸盐操作参照反渗透预处理树脂再生操作方法，具体如下 当树脂吸附一定量的钙、镁离子之后，就必须进行再生。时间为每运行48小时左右(原水为市政自来水时)，须再生一次。再生过程就是用盐箱中的工业盐冲洗树脂层，把树脂上的钙、镁等硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换能力(软水器不可用加碘盐、加钙盐作再生剂、定期向盐箱加盐确保盐水饱和浓度)，再生时间推荐在晚上最好，设备停机后吸完盐，放置一晚上，第二天必须按反洗、正洗步骤清洗干净后，在启动主机。

软化水设备配置单

北京龙碧源水处理设备有限公司软化水设备配置单 设备出水量控制阀型 号 罐体型号 盐箱型 号 树脂量（每袋25升） 0.5吨/小时（手动型）F64A 200*1100 罐 60L盐箱树脂1袋 0.5吨/小时（时间型）F65B1 200*1100 罐 60L盐箱树脂1袋 0.5吨/小时（流量型）F65B3 200*1100 罐 60L盐箱树脂1袋 1吨/小时（手动型）F64A 250*1400 罐 60L盐箱树脂2袋 1吨/小时（时间型）F65B1 250*1400 罐 60L盐箱树脂2袋 1吨/小时（流量型）F65B3 250*1400 罐 60L盐箱树脂2袋 2吨/小时（手动型）F64A 300*1400 罐 100L盐 箱 树脂3袋 2吨/小时（时间型）F65B1 300*1400 罐 100L盐 箱 树脂3袋 2吨/小时（流量型）F65B3 300*1400 罐 100L盐 箱 树脂3袋 4吨/小时（手动型）F64A 400*1650 罐 200L盐 箱 树脂6袋 4吨/小时（时间型）F63B1 400*1650 罐 200L盐 箱 树脂6袋 4吨/小时（流量型）F63B3 400*1650 罐 200L盐 箱 树脂6袋 5-6吨/小时（手动型）F64D 500*1750 罐 300L盐 箱 树脂10袋 5-6吨/小时（时间型）F74A1 500*1750 罐 300L盐 箱 树脂10袋 5-6吨/小时（流量型）F74A3 500*1750 罐 300L盐 箱 树脂10袋 6-8吨/小时（手动型）F64D 600*1900 罐 500L盐 箱 树脂12袋 6-8吨/小时（时间型）F74A1 600*1900 罐 500L盐 箱 树脂12袋 6-8吨/小时（流量型）F74A3 600*1900 罐 500L盐 箱 树脂12袋 10吨/小时（手动型）F64D 750*1900 罐 500L盐 箱 树脂20袋 10吨/小时（时间型）F74A1 750*1900 罐 500L盐 箱 树脂20袋 10吨/小时（流量型）F74A3 750*1900500L盐树脂20袋

(整理)全自动软化水设备使用说明及安装注意事项

全自动软化水设备使用说明及安装注意事项 软化水设备简要说明： 软化水设备就是采用阳树脂对水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，并可以进行树脂再生，循环使用。 全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动 控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为：多路控制阀、树脂罐(含树脂)、盐箱及管路系统。 软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为： 2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括：反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。 全自动软化水设备选型 软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合 1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。 2) 原水硬度: 原水硬度≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备最大产水量计; 原水硬度≤6m·mol/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型;

原水硬度≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型; 原水硬度8～10m·mol/L，应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统; 原水硬度≥10m·mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。 3) 用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备最高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。 软化水设备主要技术指标： 1.进水压力：0.2~0.5Mpa 2.原水硬度：<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时，应事先声明) 3.出水硬度：<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求); 4.原水含盐量<1000mg/L，浊度<5 5.电源：~220V，50HZ 6.盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关); 7.水耗<2%;电耗<40W 软化水设备特点 1.选用高性能离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低，使用寿命最长。 2.控制部分全部采用进口控制器，保障设备持续安全运行。

厨房设备安全操作流程

厨房设备安全操作流程 一、炉灶安全操作流程 1、使用前应检查灶膛排风系统等是否正常； 2、在点火前应先开启气阀和鼓风机电源，同时关闭风阀，点燃火种后再慢慢打开气阀与风阀进行调节，以求得最佳火焰状态，达到合适的火力； 3、在开启使用炉灶时，操作者不得离开工作场地； 4、炉灶使用完毕，应及时关闭火种、气阀、风机开关； 5、严禁用水冲洗灶体，以防水进入开关及电机内，使电器损坏； 6、定期检查炉灶各接头的密封性，严防漏气，确保安全。 二、蒸箱安全操作流程 1、在使用时应先检查自动进水是否正常，确保蒸箱内的水量； 2、先点燃火种后，再慢慢转动调节阀旋钮至适合火力，即可正常工作，注意火种未点燃时切匆再开调节阀旋钮； 3、打开蒸箱时，要关闭气阀，要让门口蒸气散发完后，再取出箱内物品，以免蒸气迎面扑出烫伤面部； 4、使用完毕后，应关闭供水阀，打开排污阀，将蒸发器内的

水及杂物排放干净， 5、若长期不使用时，应放尽箱内余水，擦拭干净，关闭总气阀； 三、绞肉机安全操作流程 1、先安置好机器，检查机器是否能正常运行，如有故障应及时找维修人员检修； 2、开通电源投料运转，投料前应先把原料改切成块状或条状，不能带有骨头或冰块的原料放入； 3、投料时不能直接用手指推送原料，应使用辅佐工具送入原料； 4、使用完毕，立即关闭电源，清洁各部件，主机由工程人员定期保养。 四、冷柜安全操作流程 1、内壁应保持清洁，无杂物，注意及时除霜； 2、远离热源，背面与墙之间隔开3-5cm，顶部不能放置任何物品； 3、使用进随手关门，不得长时间开门； 4、食品放置应整齐，易外溢出水的食品要密封好再放入，特别是带有腐蚀性的食品；

富莱克软化水设备调试工作流程介绍

FLECK软化水设备的自动化程度很高，它可定时、定流量自动再生，设备的选型可以根据原水水质和使用条件来选择不同型号的设备。 富莱克软化水设备调试工作流程 1.调整控制器到工作位置，让水流进树脂罐，当水流停止时，打开阀门以放尽罐中空气，然后关闭阀门。 2.插上电源，观察设备是否工作。 3.控制器时间设定，按动Up或Down键可调整时间，连续按住可连续调整。 4.控制器简单编程(控制器时间非12：01PM)。 I. 同时按住Up或Down键，5秒后控制器进入编程模式，此时编程指示灯亮，每按一次Extra Cycle键，控制器程序进入下一步程序。 II. 产水量设定，按动Up或Down键可以设定软水器再生前的产水量。

III. A Off，流量型专用参数，不得更改。 IV. 退出编程，按动Extra Cycle键，控制器退出编程模式。 5. 富莱克软水设备控制器全面编程。 按动Up或Down键，将时间设定为12：01PM(必须设定为该时间，才可以进行全部程序内容的调试)，然后通过按动Up、Down、Extra Cycle键即可进行对控制器全部程序内容的编程。 6、软水器即时再生方式，按动Extra Cycle键，开始再生程序。 a、对于即时再生控制器，按动Extra Cycle键后，即开始再生程序。 b、对于延时再生控制器，按动Extra Cycl键后，工作状态指示灯开始闪动，控制器将在当日的预先设定时间开始再生程序。

c、按住Extra Cycle键5秒钟后，延时再生类型控制器即被强制进入再生程序。 7、再生步骤，按动Extra Cycle键，控制器进入再生程序(此前，盐箱加满大盐粒，禁用细盐、碘盐、将水加至空气止回阀顶部)。 a、控制器进入步骤1(RINSE)，快洗3-8分钟，按动Extra Cycle键。 b、控制器进入步骤2(BACK WASH)，反洗1-8分钟，按Extra Cycle健。 c、控制器进入步骤3(BRINE/RINSE)，吸盐/慢洗2-58分钟，按动Extra Cycle健。 d、控制器进入步骤4(REPID RINSE)，注水2-11分钟。 e、按动Extra Cycle健，控制器返回工作状态。 8、将各进水、出水、旁通阀门调至工作状态。 注：富莱克流量型控制器和时间型控制器的程序设定步骤略为不同。