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燃气管道施工技术交底完整版

燃气管道施工技术交底完整版
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燃气管道施工技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

燃气管道施工技术要求(培训课件)

前言 城镇燃气管道主要内容是钢质管道和PE管道,了解城镇燃气管道施工技术要求,对于我们工程管理部门来说,能够更好地做好工程施工现场的管理,确保工程施工质量,做到内行管理内行,避免工程施工过程中管理失误,造成工程建设损失,促进工程现场管理有序开展。现在,我按照施工有关的规范对燃气管道施工技术要求讲讲个人的理解,不一定适合大家的要求,仅供参考,有不对之处,希望大家给予更正,更希望共同研讨,把施工质量搞好,确保城镇用气的安全、平稳。下面分以下几个方面进行讲述。 1、遵循的标准和规范 1.1《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005。 1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。 1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999。 1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003。 1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88。

1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95 2、施工队伍应具备的条件 在《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中用黑体字要求的内容,其内容为: 2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质;进行城镇燃气输配工程监理的单位,必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。 2.2承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月,再次上岗前应重新考试;承担其它材质燃气管道安装的人员,必须经过专门培训,并经考试合格,间断安装时间超过6个月,再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。 3、管材及管件 3.1中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管,机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚乙烯复合管、PE管等,应符合相关标准。 高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》

供热与燃气管道工程施工安全技术交底

2.14.1 供热与燃气管道工程附件加工安全技术交底 1. 一般要求 (1) 管件、支架等附件宜由有资质的企业集中加工制作。 (2) 施工机具使用前应检查、试运行,确认安全、有效。 (3) 机具运行中不得检查、移动工件,需要时必须停机、断电后方可进行。 (4) 作业中,操作和辅助人员应按规定佩戴劳动保护用品,长发应紧束不得外露。 (5) 现场加工管件、支架等附件应根据设计规定选定制作的材料。管材加工、安装前应逐根检查,确认合格。 (6) 现场加工场地设置应符合下列要求: 1) 各机械旁应设置机械操作程序牌。 2) 加工场不得设在电力架空线路下方。 3) 操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。 4) 加工机具应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能。 5) 含有木材等易燃物的模板加工场,必须设置严禁吸烟和防火标志。 6) 加工场必须配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉丝等易燃品。 7) 加工场搭设完成,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可使用。 8) 加工场应单独设置,不得与材料库、生活区、办公区混合设置,场区周围应设围挡。 9) 现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场,并形成运输、消防通道。 10) 加工机具应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底具体要求`。 (7) 使用汽车、机动翻斗车运输应符合相关安全技术交底具体要求。使用手推车应符合下列要求: 1) 卸车时应均衡卸料,严禁撒把。 2) 装车物料码放应均衡,保持车辆平稳。 3) 运输模板、钢筋、小构件等应捆绑牢固。 4) 下坡前方不得有人;运输行驶应缓慢,控制速度。 5) 在沟槽边卸料时,距沟槽边缘距离不得小于1m,车轮应挡掩牢固,槽下卸料范围内不得有人。 2. 坡口加工 (1) 切断管子或坡口加工时,被加工管子和切下管段应采取承拖措施,不得自由下落。 (2) 管子切口刃处不得直接用手摸触,切口应倒钝;切断管子宜使用切管机,不宜使用砂轮锯。 (3) 管子坡口加工现场应设标志,周围不得有易燃物,非作业人员不得靠近;坡口加工完成后,管口应采取措施保护。 (4) 切管机、坡口机等电气接线、拆卸必须由电工操作;作业中应保护缆线完好无损,发现缆线破损、漏电征兆时,必须立即关机、断电,由电工检查处理。 (5) 用手锯切管时工作台应安置稳固;切断时用力应均衡,不得过猛,手脸必须避离锯刃、切口处;加工件应垫平、卡牢;手锯锯片应为合格产品;切断部位应采取承托措施。 3. 管件与支架制作 (1) 管件与支架等制作应事先制定方案,采取相应的安全技术措施。 (2) 管件对接时主管必须垫牢,调整精度过程中,严禁摘钩,严禁将手放在管口间。 (3) 现场组焊固定支架采用起重机具时,支架施焊未完成前严禁摘钩。 (4) 弯管机弯管时,应采取防止被夹持管子失稳和防夹手的保护措施。 (5) 在主管道上直接开孔焊接分支管道时,应对被切除部分采取防坠落措施。 (6) 使用机械切板、投孔时,应将工件固定牢固;手不得直接触摸切口、孔口和机械传动机构。 (7) 高处作业必须设作业平台,并应符合下列要求:

城镇燃气聚乙烯燃气管道施工技术方案

城镇燃气聚乙烯燃气管道施工技术方案 适用范围:聚乙烯SDR11系列管道,设计压力≤0.4MPa (0<t≤20℃)。仅适用于埋地安装,不得作明设或架空,严禁用作室内地上管道。 1.1 承接聚乙烯燃气管道工程施工的单位,必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。 1.2管材及管件 1.2.1 燃气工程所用聚乙烯管材、管件应符合《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》GB15558.1-2003和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995的规定。 1.2.2 管材、管件必须具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证、说明书;在使用前应核对其规格、材质、型号。 1.2.3管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。 1.3管道连接

1.3.1 聚乙烯燃气管道施工的操作工人上岗前,应经过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。 1.3.2聚乙烯燃气管道施工前,施工技术人员应认真学习《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95,以便正确指导现场施工人员严格按规程施工。 1.3.3聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接或热熔连接,不得采用螺纹连接和粘接。de63以下管材、管件(含de63)采用电熔连接。对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或者管件,不同标准尺寸比(SDR值)的聚乙烯燃气管道连接时,必须采用电熔连接。施工前应进行试验,判定试验连接质量合格后,方可进行电熔连接。所有新、旧管线接管处均应采用电熔连接。de90以上的管材、管件采用热熔连接。聚乙烯燃气管道与金属管道的连接,必须采用钢塑过渡接头连接。 1.3.4聚乙烯燃气管道采用不同形式连接,应采用对应的专用连接工具或管件,连接时不得采用明火加热。 1.3.5聚乙烯燃气管道连接应采用同种牌号、材质的管

城镇燃气中压管道施工方案(施工组织设计)范本

XX县天然气利用工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准: XXX有限公司(施工单位) 二零一三年三月

一、工程概况 本工程为XX县天然气利用项目天然气中压燃气管道工程,位于XX县长新路路段,全长3359.1米,管道为PE管道和无缝钢管,为城市输配管网,管道设计压力为0.4MPA。 本工程有XX设计院设计,XX监理有限公司监理,XX安装工程有限公司施工。 二、编制的文件依据 1.1施工图 XX县天然气有限公司提供的XX县天然气城区气化工程施工图纸。 1.2国家有关的法律、法规及行业的有关规定 《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002) 《建设工程安全生产管理条例》国务院第939号(2004) 《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(1997) 《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989) 《中华人民共和国水土保护法》主席令第49号(1991) 《中华人民共和国防洪法》(1997) 《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日) 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998) 《石油天然气管道保护条例》国务院(2001) 《民用爆炸物品管理条例》国务院令第466号(2006)

交通部(78)交公路698号,石油部(78)油化管道字452号《关于石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》 《地表水环境质量标准》GB3838-2002 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《污水综合排放标准》(1999年局部修订)GB8978-1996 《中国石油化工集团公司安全、环境与健康》Q/HSE0001.1-2001 1.3国家和行家相关标准、规范 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008 《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB/50423-2007 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《输油钢制管道抗震设计规范》SY/T0405-2004 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》电气工程SY4206-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》SY4205-2007 《管道干线标记上设置技术规定》SY/T6064-94 《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油管道线路工程》

燃气管道施工技术要求

天燃气管道施工技术要求 曹县东合新能源有限公司 煤炭工业济南设计研究院有限公司监理部 二〇一三年十月三十日

天燃气管道施工技术要求 1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外,均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。 2 采用的标准和规范 1)《城镇燃气设计规范》GB50028-93(2002年版); 2)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005); 3)《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版); 4)《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98;5)《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95; 6)《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002; 7)《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材GB15558.1-2003; 8)《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95; 9)《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003; 10)《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000; 11)《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268; 12)《钢制法兰尺寸》GB/T9113; 13)《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》(试行)(78)交公路字698号,(78)油化管道字452号)。 3 施工队伍应具备的条件 3.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质。 3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书。 4 施工作业带 为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰,施工作业带以少占地为原则。特殊地段,其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽,但必须得到业主的认可。繁华街区段,由于施工作业面较窄,在施工区域内,有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等,应在施工前,由业主、施工方和有关部门协商解决,必须时,可减少施工作业带宽度。 4.1 地下隐蔽物清查 施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失,必要时开挖探坑核实,并得到主管部门的确认。 4.2 施工作业带清理 施工方应清除作业带内需拆除的障碍物,如庄稼、树木、混凝土路面、临建围墙及花坛等,在保证正常施工和安全的前提下,可适当减少拆除工作量。施工

城镇燃气中压管道施工方案(施工组织设计)范本

XX 县天然气利用工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准: XXX 有限公司(施工单位)二零一三 年三月 工程概况 本工程为XX 县天然气利用项目天然气中压燃气管道工程,位于XX 县长新路路段,全长3359.1米,管道为PE 管道和无缝钢管,为城市输配管网,管道设计压力为0.4MPA。 本工程有XX 设计院设计,XX 监理有限公司监理,XX 安装工程有限公司施工。

二、编制的文件依据 1.1施工图 XX 县天然气有限公司提供的XX 县天然气城区气化工程施工图 1.2国家有关的法律、法规及行业的有关规定 《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002) 《建设工程安全生产管理条例》国务院第939号(2004) 《中华人民共和国节约能源法》主席令第 90号(1997) 《中华人民共和国环境保护法》主席令第 22号(1989) 《中华人民共和国水土保护法》主席令第 49号(1991)中华人民共和国防洪法》(1997)中华人民共和国土地管理法》 (1998年8月29日) 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998) 《石油天然气管道保护条例》国务院(2001) 《民用爆炸物品管理条例》国务院令第466号(2006) 交通部(78)交公路698 号,石油部(78)油化管道字452 号《关于石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》《地表水环境质量标准》GB3838-2002 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《污水综合排放标准》(1999年局部修订)GB8978-1996 《中国石油化工集团公司安全、环境与健康》Q/HSE0001.1-2001 1.3国家和行家相关标准、规范 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008 《输气管

城镇燃气管道埋地钢管敷设施工工艺规程

城镇燃气管道埋地钢管敷设施工工艺规程 4.1管道焊接 4.1.1管道的切割及坡口加工宜采用机械方法,当采用气割加工时,必须去除氧化膜,并打磨出金属光泽。 4.1.2管径≤DN100的管道采用全氩焊,管径>DN100的管道采用氩电联焊。 4.1.3氩弧焊时风速不得大于2m/s,焊条电弧焊时风速不得大于8m/s;否则必须采用防风措施。 4.1.4当焊接表面潮湿、覆盖有冰雪,或下雨、雪刮风期间,无防护措施时,严禁施焊。 4.1.5 钢管的焊接除应符合一般规定外,还应遵守以下要求: a) 等壁厚对接焊件应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm; b) 管子、管件组对时,应检查坡口的质量,坡口表面上不得有裂纹,夹层等缺陷,并应对坡口及其两侧各20mm 范围内油、漆、锈、毛刺等污物进行清理,清理合格后应及

时施焊; 4.1.6 焊缝质量检验应符合下列要求: a) 管道焊缝的无损探伤数量,应按设计规定执行。当设计无规定时,抽查数量应不少于焊缝总量的15%; b) 抽查的焊缝中,每出现一道不合格焊缝,应再抽检两道该焊工的同一批焊缝;如果第二次抽检仍出现不合格焊缝,则对该焊工全部的同批焊缝进行100%无损探伤;对于不合格的焊缝必须返修,按原探伤方法进行检验。 c) 对于穿越铁路、公路、河流、桥梁及敷设在套管内管道焊缝,必须进行100%的射线无损探伤; 4.2法兰连接 4.2.1法兰在安装前应进行外观检查,并符合下列要求: a) 法兰的公称直径应符合设计要求; b) 法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面的高度应高于凹槽的高度。 c) 螺栓及螺母的螺纹应完整,不得有伤痕、毛刺等缺陷;螺栓与螺母配合良好,没有松动及卡涩现象。

城镇燃气工程施工技术要求

城镇燃气工程施工技术要求主讲专家:叶在瑞 目录 前言2 1、遵循的标准和规范3 2、施工队伍应具备的条件4 3、管材及管件5 4、土方工程6 5 、埋地钢质管道敷设7 6、阀门的设置9 7、钢质管道焊接10 8、管道吹扫、试压、置换12 9、专门段处理16 10 停气连头碰口20 11、钢质管道外防腐21 12、聚乙烯燃气管道25

前言 城镇燃气管道的施工,要紧内容是钢质管道和PE管道,你们施工人员进行了大量的安装,有了专门多的体会和具体的作法,我们对现场情形不专门清晰,只能按施工有关的规范讲讲个人的明白得,不一定适合大伙儿的要求,仅供参考,有不对之处,期望大伙儿给予更正,更期望共同研讨,把施工质量搞好,确保城镇用气的安全、平稳。下面分以下几个方面进行讲述。

1、遵循的标准和规范 1.1 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。 1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 1260 5-90。 1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。 1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。 1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003。 1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。 1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95

城镇燃气管道安装验收规范

城镇燃气管道安装验收规范 城镇燃气管道验收规范 1 总则 1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准,提高城镇燃气室内工程的施工质量,确保安全供气,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房(不含锅炉本体)、实验室、使用城镇燃气的工业企业(不含燃气设备)等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。 本规范不适用于:燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。从事施工的操作人员应经过培训,并持证上岗;焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施;当需要修改设计或材料代用时,应经原设计单位同意。 1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定,并应有出厂合格证;燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。 1.0.6 室内燃气工程验收合格后,接通燃气应由燃气供应单位负责。 1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时,应由当地燃气供应单位进行复验,复验合格后,方可通气使用。 1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 室内燃气管道安装 2.1 一般规定 2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。 2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准在安装前进行检验,不合格者不得使用。2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫,保证其内部清洁。 2.1.4 室内燃气管道安装前的上建工程,应能满足管道施工安装的要求。 2.2 燃气管道安装 2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。 2.2.2 燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时,管径小于或等于50,宜采用镀锌钢管或铜管;管径大于50 或使用压力超过10kPa,应符合本规范2.1.2 条的规定。铜管宜采用牌号为TP 2 的管材。 DN DN 2.2.3 燃气管道的切割应符合下列规定: 1 碳素钢管。镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割; 2 不锈钢管应采用机械或等离子方法切割;不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片;铜管可采用机械或手工方法切割; 3 管道切口质量应符合下列规定: 1)切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑 等; 2) 切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的 1%,且不得超过3mm ;凹凸误差不得超过1mm。

燃气管道施工工艺

2.1燃气管道施工方案 2.1.1 管道施工流程 地下燃气管道进场验收 地上燃气管道进场验收 土方开挖 管道试压、吹扫 室内外管道连接 支架制作安装 管道除锈刷漆 管道布管 管道焊接 施工准备 管道探伤 竣工验收 管道布管 管道电熔连接 管道气压试验 管道气体吹扫 土方回填 管道防腐、标示涂刷 安装管道示踪路线牌

2.1.2 燃气管道安装 (1)地下燃气管道安装 1)依据:本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机,依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2005)、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)要求进行施工。 2)管道连接材料、设备 PE管规格有: PE100 SDR11、PE100 SDR17.6;注:SDR表示管材外径与壁厚的比值。焊接设备:全自动热熔焊机及全自动电熔焊机。 3)施工工序:施工工序参考施工工艺流程 4)材料检验: (a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005)的规定。 (b) 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 (c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查,检查管材、管件内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 (d) 燃气管材应为黄色,管材上应有连续的,间距不超过2m的永久性标志写明用途,原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 5)PE管焊接 PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式: A热熔焊接 热熔对接焊机采用热熔对接焊机,焊机操作尽量在平坦的路面上,使用焊机

管道焊接安全技术交底

安全技术交底

(4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。 (5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。 (6) 在仰焊、切割等操作中,必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。 (7) 防护用品必须干燥、完好,严禁使用潮湿和破损的防护用品;在潮湿地带作业时,作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上,并穿绝缘胶鞋。 (8) 施焊中,利用送风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时,必须使用呼吸保护装置,如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。 (9) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜,或其他合适的眼镜;登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带;辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。 (10) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能;电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验,确认合格,鞋底不得有鞋钉;积水地面作业时,焊工应穿经耐规定电压试验,并确认合格的防水胶鞋。 (5) 氩弧焊接应符合下列要求: 1) 手工钨极氩弧焊接时,电源应采用直流正接。 2) 施焊现场应具有良好的自然通风,或配置能及时排除有毒、有害气体和烟尘的换气装置,保持作业点空气流通;施焊时作业人员应位于上风处,并应间歇轮流作业。 3) 施焊中,作业人员必须按规定穿戴防护用品;在容器内施焊时应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等防护用品。 4) 钨极棒应放置封闭的铅盒内,专人保管不得乱放;打磨钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜。接触钨极后,应及时洗手、漱口。 5) 使用交流钨极氩弧焊机,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用金属纺织线屏蔽,并采取预防高频电磁场危及双手的措施。 11. 电弧焊(切割)应符合下列要求: (1) 焊接预热件时,应采取防止辐射热的措施。 (2) 在木模板上施焊时,应在施焊部位下面垫隔热阻燃材料。 (3) 闭合开关时,作业人员必须戴干燥完好的手套,并不得面向开关。 (4) 严禁对承压状态的压力容器和管道、带电设备、承载结构的受力部位与装有易燃、易爆物品的容器进行焊接和切割。 (5) 在喷刷涂料的环境内施焊前,必须制定专项安全技术措施,并经专家论证,确认安全并形成文件后,方可进行;严禁在未采取措施的情况下施焊。 (6) 需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,必须先按介质特性采取相应的方法消除其内压力、消除可燃气体和溶液、并冲洗有毒、有害、易燃物质,确认合格后,方可进行。 (7) 作业中,遇下列情况之一时,必须立即停机,切断电源:变换作业地点、移动焊机前;焊接中突然停电;更换电极或喷嘴前;施焊中,遇电焊机出现故障、响声异常、电缆线破损、漏电征兆、

城镇燃气管道施工技术重点与注意事项

城镇燃气管道施工技术重点与注意事项 发表时间:2018-08-14T10:22:24.697Z 来源:《建筑模拟》2018年第12期作者:杨俊杰 [导读] 随着科技水平的不断提升,我国城市燃气系统得到了长远的发展和完善,并对燃气管道的安装提出了新的要求。 中国市政工程西北设计研究院有限公司新疆乌鲁木齐 830000 摘要:随着科技水平的不断提升,我国城市燃气系统得到了长远的发展和完善,并对燃气管道的安装提出了新的要求。为此,管理人员及时对管道配套安装技术进行及时的更新,并引入新的工艺和技术,从而有效保证燃气管道的安装质量。在燃气管道安装过程中,存在一些关键性的技术,它对安装质量有直接的影响,我将要在本文中对其进行探讨,并提出有效的施工管理要点,这对保证施工效率和施工质量,有非常大的意义。本文笔者根据工作实践经验对城镇燃气管道施工技术重点与注意事项进行了分析探讨。 关键词:城镇;燃气管道;施工技术;注意事项 1城市燃气管道安装的关键技术 土方工程是燃气管道安装工程中的重要组成部分,我将根据工程施工性质的要求,从管沟开挖和管沟回填两个方面入手,对土方施工进行探讨。 在管沟开发的放线工序中,施工人员按照设计图纸的要求进行放线,并设置测量控制网,并实际检查桩点位置和设计位置是否存在偏差,如果偏差大于要求的距离,可以以加密线桩的方式来对桩线进行修正,在确认无误后,施工人员可以以石灰标记的形式,标记开挖的位置和开挖的深度。在管沟开挖实际进行过程中,施工人员严格按照设计图纸来施工,采用机械加人工协同施工的方式,并严格将沟槽侧面堆土高度控制在1500mm之内,绿化带内沟槽两侧堆土位置要用彩条铺设保护,如果堆土过多,应该及时将其运输到其它地方,从而有效保证施工现场的整洁,而不会影响施工。如果在开挖过程中,遇见淤泥性质的土壤,施工人员应及时对其进行砂石替换,并进行分层夯实处理,从而有效提高土质的强度和硬度,并有效防止其产生塌陷。在进行膨润土开挖过程中,施工人员采用分段开挖的形式,及时进行回填工作,其中心线误差也应该控制在20mm之内从而有效保障工程的质量。 在管道铺设完毕后,我们就会进行管沟的回填,在实际回填过程中,施工人员在管基部分铺设20cm的中粗砂垫,地基也应该保持平整,如果地基中存在较多量的尖硬石,施工人员在这些尖硬石的上方铺设一层细砂,为了保证地基强度、防止塌陷,施工人员对填土,应该分层夯实,每层的厚度应该保持在20~30cm。 管道对口操作是管道施工中的重点工序,在管道对口时,应该对对口的平直度进行检查,其误差应该限制在每200mm不超过1mm。钢管的对间隙不应该超过2mm,外壁的错量也应该不大于3mm,如果超过,应该进行管壁削薄处理。在管道对接时,施工人员也应该严禁使用强力对接或者加热对接,还可以使用加垫的方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口。在安装过程中,也应该严格控制燃气管线和其他管线的距离,采用安全的间距。如果进行隔日施工,施工人员对管道进行及时的封堵,防止杂物进入到管道当中。 管道的焊接工序是燃气管道安装过程中的重要一项,经常对其进行氩电联焊工艺,在实际焊接前,施工人员应该对焊接材料的材质、规格、温度和层间温度要求有个清楚的认识,从而进行焊接材料的合理选择,其选择的焊接材料的抗裂性能、机械性能、工艺性能等应该符合管道安装的需要。在实际焊接参数的选择中,我们应该综合考虑焊接管道的形状系数、熔合、线解量,一般是以平焊电流为主,并根据板后来确定焊接的层数,在焊接完成后,应该对焊接质量进行仔细的检查,检查其焊接的气密性如何、焊缝的质量如何、焊缝是否存在平整、焊缝是否存在裂纹,如果发现焊接问题,施工人员应及时进行补焊或者重焊。 在管道的实际敷设过程中,施工人员严格按照图纸要求来进行敷设,并进行合理地标注标高和深度,并对沟底杂物,进行及时的清理,后在沟底铺设约20cm的细沙,可以根据工程需要,采取抬入或者吊入管道入沟的方式,应该尽量使管道以自由的状态进行连接,且保证管道下方的悬空高度要小于0.5m,如果发现悬空,应该及时用细沙对其进行垫平。如果在管道安装过程中,碰见积水,施工人员及时将其排空,并及时对敞口的管道进行封堵,防治异物进入到管道当中。如果管沟的开挖由于多种因素的影响没有达到设计要求,施工人员应该及时对其增加套管保护,并在套管的两侧增设沥青油麻。在管道实际进行下沟前,施工人员应该对其外观进行检查,如果发现有表面不光滑或者凸起的情况,施工人员应及时进行打磨处理,并用电火花检测仪,对其密闭性进行检查,防止管道出现漏洞。在检查完毕后,施工人员对管道进行防腐处理,一般的方法是进行沥青防腐处理,及在管道的表面刷涂一层沥青,但该方法费时费力,且对环境有一定的污染性。目前在管道防腐中,施工人员越来越多地应用了防腐胶带,只需在管道外壁上,均匀缠绕一层胶带,就可以起到很好的防腐效果,但其施工工艺较为复杂,对工作人员的要求较高,且在放置管道的过程中,应该小心进行操作,避免对胶带造成损伤。 2城市燃气管道安装施工管理要点 在管道施工过程中,难免碰到阴雨天气,为了保证安装的质量,管理人员应该要求施工人员做好工程雨天的防护措施,及时对施工场面进行修整,如果排水系统排水不畅,应该及时对其进行疏通。在施工过程中要用到大量的供电设备,为了避免这些设备受潮和漏电,施工人员应该及时对其进行防潮处理,从而保持这些设备处于正常工作状态。如果管道正处于焊接阶段,施工人员应该及时在其上面覆盖遮挡物,防止雨水对其造成伤害。在下雨后,应该对管道进行重新检查,如果有雨淋的痕迹,施工人员应该对其进行喷灯烘烤处理。如果在管道埋设过程中出现了阴雨天气,施工人员应该及时对管沟中的积水进行处理,在管沟干燥后,从新对管沟进行施工处理,使其达到应有的施工条件后,才能进行下一步的施工操作。为了提高管道施工管理质量,应该以项目经理为主导,成立专门的领导小组,并设立施工安全检查岗,主要负责施工过程中的安全生产操作,为了有效提高施工过程中的安全性,管理人员应该制定合理的安全措施,并进行安全生产任务的合理分配,并定期对施工安全情况进行检查,从而有效提升城市燃气管道安装工程的安全水平。在施工较为危险的位置,应该设立安全警告牌,采取施工人员的凭证上岗制度。为了提高操作人员施工过程中的安全性,管理人员应该定期对他们进行安全教育和职业培训,从而有效提高施工人员的综合素养,进而提高管道安装工程的质量。在实际施工过程中,企业文明施工小组一定要担起责任,认真对施工过程做好监督工作,避免违规施工和违规操作的行为,如果发现违反规范操作的人员,应该对其进行严厉的处罚,这也会极大提升操作人员的责任心。在城市燃气管道施工过程中,为了提高各级别人员的责任心,管理者应该明确各岗位的责任,并合理摆放各种安全施工的标语和标牌,及时对施工现场的交通进行疏导,以此来保证管道安装工作有序的展开。施工材料管理负责人,一定要做好对各种施工材料的标识,并对施工材料进行按序摆放,并做好施工材料的防晒、防水、防潮、防火措施,各种机械、车辆也应该摆放到指定的地点。施工项目部门,一定要做好工程的档案管理,及时整理好票据、签证、技术资料等,方便日后对其进行查找。

浅谈PE燃气管道施工技术及应用

浅谈PE燃气管道施工技术及应用 发表时间:2018-07-20T14:32:51.473Z 来源:《基层建设》2018年第18期作者:曹阳 [导读] 摘要:PE燃气管道具有性能优异,施工简单,运行可靠,维修方便,使用寿命长,投资成本低等优点。 身份证号码:32120219830330XXXX 江苏泰州 225300 摘要:PE燃气管道具有性能优异,施工简单,运行可靠,维修方便,使用寿命长,投资成本低等优点。有一套完善的运行管理方案,完全可实现燃气管网安全运行,因此PE 燃气管道值得推广应用。本文阐明了PE燃气管道的基本特征和施工技术,分析研究了PE燃气管道应用及建议。 关键词:PE管道;施工技术;敷设 前言 PE(聚乙烯)管道是以高密度聚乙烯为原料生产的管道输配系统,是城市供水及燃气输配管网领域中的一项管材新产品,是建设部“八五”重点推广运用的节能节材新产品。随着社会经济的发展,管道燃气逐渐在城市中普及。PE 管具有很好的柔韧性,管材可以盘成卷,从而能使管网中的接头数量减少,可蛇行铺设,轻易绕过障碍物,进一步减少接头数量。PE 管属热塑性材料,可多次加工成型,使热熔和电熔连接成为可能。PE 管抗冲击性能好,具有较高的断裂延伸率,经验证明能够抵抗地震等自然灾害的影响。PE 管具有较好的气密性,气体渗透率低。PE 管适合于燃气管道工程中埋地管的铺设,不适用于露天明管使用。 1 PE燃气管道的基本特征 1.1优越的物理性能 PE管材密度高、柔性好,具有优异的抗冲击、抗磨损性能、耐冲击强度优于金属管道,在实践当中表示其寿命为钢管的4 倍。 1.2长久的使用价值 寿命长、抗腐蚀、地埋管道在-20℃~+40℃范围内安全使用50 年以上。 1.3良好的卫生性能 材质无毒,无结垢层,不滋生细菌。 1.4较好的输送流量 管壁平滑,能提高介质流速,增大流量,与相同直径的管道相比,可输送更多的流量,节省动力消耗。 1.5显著的经济效益 成本低、投资省。与金属管道相比,可以减少投资30%左右(φ200mm以上大管成本略高)。 1.6方便的施工性能 重量轻,密度仅为铜管的1/8,易搬运,易弯曲。焊接工艺简单,不须进行防腐处理,施工快捷。1.7PE管虽然具有很多优点,但也存在一些不足之处这是因为PE管在应用中随着时间的流逝、材料会在应力、介质和温度等的作用下发生老化,材料的强度会随时间的推移逐渐下降。这样,我们在设计PE管道时就应采用当材料应用到设计年限时的强度。 2 PE燃气管道施工技术 2.1施工前的技术准备 施工是按照设计图纸来进行的,当设计单位出具有效的图纸后,施工单位应到施工现场,具体了解情况,对不能照图施工的部分要与设计单位交底、协商。确定是否能采取特殊的施工工艺或做局部设计变更。从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员,在上岗前必须经过专业培训、经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。根据施工工艺的要求,准备相应的施工机具。管材、管件的准备。由于燃气PE 管输送的是带压力的易燃、易爆的危险性气体,所以工程质量是压倒一切的因素。管材、管件的质量是工程质量的基本保证。 2.2 土石方工程 放线开槽:沟槽开挖前,应会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料,必要时开挖探坑核实,管沟开挖必须按设计图纸放线,并按设计标高开挖,沟低要平,转弯处的弯曲半径应满足相应规范,根据不同土质、深度、开挖方式、及新土堆放形状,分别确定沟槽边坡度、是否需要支撑、排水等措施,但要求最后形成的沟槽底部平整密实,若沟底遇有旧建筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时,则必须清除,然后敷设一层厚度不小于0.15m 的砂子或素土。 回填:敷设下沟后应立即用细土或砂覆盖管道,厚度不少于30cm,以保证聚乙烯不受外力损伤。先填实沟底,再投填管道两侧,然后,回填至管道以上0.5m 处,如沟内有积水必须全部排尽后,再行回填。沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下,按回填进度依次拆除,拆除竖板桩后,应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,不得用冻土回填。回填土应分层整实,每层以20cm 为宜,管顶0.5m 以上可用机械夯,沟槽各部位的密实度应符合下列要求:①胸腔填土95%;②管顶以上0.5m 范围内85%;③管顶0.5m 以上至地面在城区范围内95%,在耕地范围内90%。 2.3聚乙烯管连接 聚乙烯管道连接质量的好坏,直接影响到整个燃气管网系统的运行效果和使用寿命,有必要了解和掌握聚乙烯管连接的各种形式,以充分发挥PE管道系统的先进性、经济性和安全性。同时,为了使连接接头坚固耐用,安全经济,在遵循国家有关工程技术施工规程的同时,也要求必须正确地选择和使用产品和设备。笔者认为,电熔连接最为坚固可靠,但从燃气管道的经济性和安全性等方面比较,根据企业经济状况和燃气工程实际运用情况,建议:对于较小口径d90 以下采用电熔连接,而较大口径的则采用热熔连接。钢塑转换连接:a、对于小口径的聚乙烯管道de≤63 一般采用一体式钢塑转换接头。b、对于大口径的聚乙烯管de ﹥ 63 一般采用钢塑法兰转换接头。 2.4聚乙烯管道敷设 在此,笔者特别推荐燃气管道敷设的内插入法。以PE 管道穿插更新旧管道,是一种综合性管道的治理方法,插入金属管道后所形成的新的管道结构,使PE 管道的防腐性能与金属管道优异的机械性能结合在一起,使整体效能大大提高,从而延长旧管道的使用寿命,并降低更新费用,插入管敷设是聚乙烯管材的一种特殊敷设形式,用于金属管的更新。目前,泰安市一条主干道(青年路)天燃气管道就是采用的内插入法敷设。其方法是沿原有金属管道每隔一定距离挖一个工程坑,将旧管线割断并对其内部进行清理,然后开挖发射井和接受井,将绞绳穿过旧管线,以实现绞绳与PE管、绞车间的连接,将绞绳一端连在绞车辊子上,另一端与锥形拖头相连(锥形拖头尾部连有PE

城市燃气管道施工复习要点

2K315030城市燃气管道施工 P125 1、燃气管道材料选用 高压和中压A B和低压燃气管道,宜采用钢管或机械接口铸铁管。中、低压管道(埋地)采用聚乙烯管材(塑料管)。 2、室内燃气管道安装 管道安装要求: (1)采用螺纹连接时,煤气管道可选用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜为填料;天然气或液化石油气管道选用石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜为填料。 (2)燃气管道敷设高度:①.有人走:不小于2.2m;②.有车行,不小于4.5m。 燃气设备安装要求: 燃具与燃气管道宜采用硬管连接。采用软管连接时,家用连接软管长度不超过2m,并不应有接口;工业生产用的需移动的设备,长度不超过30m,接口不超过2个。软管不得穿墙、窗和门。 燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆。 3、室外燃气管道安装 (1)地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。(一般排在道路下面) (2)地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求: 埋设在车行道下时,不得小于0.9m;埋设在非车行道下时(人行道),不得小于0.6m;埋设在庭院时,不得小于0.3m;埋设在水田下时,不得小于 0.8m (3)地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越,并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。 (4)地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时,应将燃气管道敷设于套管内。套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。 (5)燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求:1)穿越铁路和高速公路的燃气管道,其外应加套管。 2)穿越铁路的燃气管道的套管,应符合下列要求: a.套管埋设的深度:铁路轨道至套管顶不应小于1.20m,并应符合铁路管理部门的要求; b.套管宜采用钢管或钢筋混凝土管; c.套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上; d.套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封,其一端应装设检漏管; e.套管端部距路堤坡角外距离不应小于 2.Om。 3)燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内;穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟,应符合下列要求: a.套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上,套管或地沟两端应密封,在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。 b.套管端部距电车道边轨不应小于2.Om;距道路边缘不应小于 1.Om。 c.燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。 (6)通过河流时,可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。随桥跨越时:

石油天然气管道第三方施工技术要求

与天然气管道相遇后建工程处理技术要求 1阀室、输气站(含放空管)与周围建筑控制距离 1.1公司在运输气站、阀室,除春晓站外,均按五级站考虑。一般情况下,与周边建筑防火间距(安全间距)按照《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)表4.0.4处理(详见表一,已针对公司进行换算)。 表一天然气场站、阀室放空区与周围建筑防火间距(米)

1.2* 不能满足防火规范要求,但地方政府已经立项,难以协调的情况下。应委托第三方专业单位进行热辐射计算,并经政府主管部门组织的专家评审通过后,按照安评报告要求实施。 2 埋地管线与天然气管道间距控制 2.1埋地管线处理参照《钢质管道外腐蚀控制规范》(GB21447-2008T)执行。公司管道按照强制电流阴极保护方式管道考虑。 2.2自来水管、污水管、燃气、热力管线 2.2.1埋设原则:一般情况下管径较大管线应埋设于较小管径管道下方。热力管道一般埋设在天然气管道上方。 2.2.2埋设间距:0.3m。 2.2.3地形受限情况下,两者间距小于0.3m时,两管道间应有坚固的绝缘物隔离,确保交叉管道的电绝缘,一般使用橡胶垫、废旧轮胎等。后建管道应保证交叉点两端各10米绝缘层无破损。 2.2.4* 参照省安监局组织的甬台温天然气管道与甬台温成品油管道同沟敷设间距,平行敷设间距一般不应小于1.5米。

2.3电力管线、通信管线 2.3.1 天然气管道正上方或正下方,严禁有直埋敷设的电缆。 2.3.2 与天然气管道平行敷设的直埋电缆,间距不得小于1米。2.3.3 与天然气管道交叉敷设的直埋电缆、通信管线,间距不得小于0.5米,用隔板分隔或电缆穿管时,间距不得小于0.25米。 2.3.4 水下电缆与天然气管道敷设间距不得小于50米,受条件限制时不得小于15米。 3 架空管线、建筑 3.1 架空管线、建筑基础与天然气管道水平间距应符合《石油天然气管道保护法要求》,控制在5米以外。 3.2架空管线、建筑与天然气管道垂直间距应能满足抢修作业要求,按照不同作业环境间距不同。可参照《原油、天然气长输管道与铁路相互关系的若干规定》建筑物底边缘与自然地面高差不小于2.0米。 3.3 架空电力线,控制间距见下表。 表二天然气管道与架空电力线路最小距离(米)

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