新主斜井作业规程0908
目录
第一章概况 (1)
第一节概述 (1)
第二节依据 (1)
第二章地面位置及水文地质情况 (3)
第一节地面相对位置及邻近盘区开采情况表 (3)
第二节煤（岩）层赋存特征 (3)
第三节地质构造 (5)
第四节水文地质 (8)
第三章巷道布置及支护说明 (10)
第一节巷道布置 (10)
第二节矿压观测 (10)
第三节支护设计 (12)
第四节支护工艺 (17)
第四章施工工艺 (22)
第一节施工方法 (22)
第二节凿岩方式 (34)
第三节爆破作业 (34)
第四节装载与运输 (36)
第五节管线及轨道敷设 (38)
第六节设备及工具配备 (39)
第五章生产系统 (39)
第一节通风 (39)
第二节压风 (41)
第三节瓦斯防治 (42)
第四节综合防尘 (42)
第五节防灭火 (43)
第六节安全监控 (44)
第七节供电 (45)
第八节供水、排水 (47)
第九节运输 (47)
第十节照明、通迅和信号 (48)
第六章劳动组织及主要技术经济指标 (49)
第一节劳动组织 (49)
第二节循环作业 (50)
第三节主要技术经济指标 (50)
第七章安全技术措施 (51)
第一节一通三防 (51)
第二节顶板 (53)
第三节爆破 (54)
第四节防治水 (56)
第五节机电 (56)
第六节运输 (58)
第七节工程质量控制与保证 (60)
第八章灾害应急措施及避灾路线 (64)
第一节井下避灾的基本原则 (64)
第二节撤离灾区时应遵守的行动准则 (64)
第三节灾区避难时应遵守的行动准则 (65)
第四节爆炸灾害应急措施 (65)
第五节火灾事故的应急措施和安全撤退原则 (66)
第六节事故预防和处理 (66)
第七节避灾路线 (68)
第九章环境保护和文明施工 (69)
第一节环境保护措施 (69)
第二节文明施工 (69)
第十章冬、雨季施工保证措施 (70)
第二节、雨季施措施 (71)
第三节、防雷电措施 (71)
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称、位置与煤（岩）层、相邻巷道的关系
本作业规程掘进的巷道为主斜井，井口标高850m，落底标高623m。
主斜井落底西面为皮带运输巷，东南面与轨道巷联接。开口位置在矿区大门口西55米处，施工方位角为341°00′00″。
二、巷道用途、服务年限
满足矿井生产时的运输、通风、行人、管线敷设的需要，服务年限15年。
三、设计长度、工程量、坡度
该井筒设计长度为619.37m（斜距），净断面为宽5m3高4m，其中表土段122.783m；基岩段496.587m，设计坡度为21°30′00″。
四、预计开工时间、竣工时间
本掘进工作面2012 年 8月开工，预计2013年5 月竣工。
第二节依据
一、设计及批准时间
《大同煤矿集团临汾宏大胜利煤业有限公司矿业兼并重组整合项目初步设计说明书》批准时间为2011年8月。由山西威德睦方煤矿设计咨询有限公司设计，批准时间2012年6月。
二、地质说明书及批准时间：
地质说明书名称为《主斜井掘进地质说明书》批准时间未2012年6月、《胜利煤业兼并重组整合矿井地质报告》批准时间为2011年10月
三、大同煤矿集团有限责任公司二0一一年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复(2012年1月6日)。
四、本规程安全质量标准依据
《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《井巷工程质量及验收规范》、《主斜井设计图纸》及胜利煤业相关安全规定。
五、其他技术规范
主斜井施工依据及技术规范有：
1、《煤矿安全规程》
2、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》
3、《锚喷支护工程质量监测规程》（JB50204-2001）
4、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ 213-90）
5、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT 5009-94）附图一：主斜井平面剖面布置图
第二章地面位置及水文地质情况
第一节地面相对位置及邻近盘区开采情况表
附表一地面相对位置及临近盘区开采情况表
巷道名称主斜井设计方位341°00′00″
地面标高（m）840m～868m 井下标高（m）620m～630m
地面位置及建筑物对应地面位置为中高低山区，无建筑物
掘进位置对地面建筑物影响该巷道位于井田中部，对地面无任何影响
邻近采掘情况巷道施工中穿越的6号煤层为实体。
走向341°00′00″倾斜21°30′00″长度619.37m（斜距）
第二节煤（岩）层赋存特征
一、井田地层
井田位于霍西煤田西部吕梁山南段东坡一带，区内第四系黄土覆盖较广泛，地形切割强烈，陡峭的沟谷两侧和底部有基岩出露，主要地层由老到新有：奥陶系中统峰峰组，石炭系中统本溪组、上统太原组，二叠系下统山西组、下石盒子组，第四系中更新统和上更新统。
（1）奥陶系中统
1）上马家沟组（O2s）
①二段（O2s2）
为一套海相碳酸盐岩沉积，本区未出露。本次ZK103孔揭露46.95m，未见底。为厚层状白云质灰岩，具豹皮状结构，节理裂隙和溶蚀现象较发育。
②三段（O2s3）
为一套海相碳酸盐岩沉积，本区未出露。本次ZK103孔揭露厚度84.57m。上部以角砾状灰岩为主，夹石膏条带，裂隙及小溶洞发育。下部为中厚层状白云质灰岩，节理裂隙发育，有方解石脉充填。
2）峰峰组(O2f)
本组为含煤地层的沉积基底，为一套海相碳酸盐沉积，本区南部河谷底部出露。下段(O2f1) 岩性以白云质灰岩、泥质灰岩为主夹灰岩，夹有薄层状、似层状的石膏层。本次ZK103孔揭
露厚度为99.91m；上段(O2f2)岩性为灰褐及深灰色致密厚层块状灰岩为主，本次ZK103孔揭露剥蚀后的厚度为6.55m，ZK302孔揭露厚度为15.95 m（未打穿），上部含较多的星散状，结核状黄铁矿。
（2）石炭系（C）
1）中统本溪组（C2b）
平行不整合覆盖于峰峰组之上，本区南部出露。厚15.38～23.45m，平均厚20.67m，为一套海陆交互相沉积。由灰色、浅灰色铝土质泥岩、深灰色泥岩、炭质泥岩及较稳定的石灰岩、煤线及“山西式铁矿”组成。
2）上统太原组（C3t）
该组是区内主要含煤地层之一，为海陆交互相沉积，主要由砂岩，含燧石生物碎屑灰岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、泥岩和煤层组成。K1砂岩底为本组底界，K7砂岩底为本组顶界，主要岩性和岩石组合特征基本稳定，并具有4个灰岩标志层（K2、K3、K4、K6）和2个砂岩标志层（K1、K5），可划分为三个岩性段。本组厚78.62m-102.06m，平均92.88m。
①下段（C3t1）
本段自K1砂岩底至K2灰岩底，厚11.65m-29.59m左右，平均厚18.76m。主要由灰色、深灰色泥岩、砂质泥岩、灰白色砂岩及煤层、煤线等组成，上部含9+10号、11号主煤层，在井田西南大部合并为一层，称9+10号煤层。
②中段（C3t2）
本段以K2灰岩底为底界，K5砂岩底为顶界，厚31.67m-54.70m左右，平均厚44.57m。为灰岩间夹泥岩、砂质泥岩和6号局部可采煤层或煤线等组成。
③上段（C3t3）
本段以K5砂岩底为底界，K7砂岩底为顶界，厚16.10m-40.79m左右，平均厚29.55m。主要为含菱铁矿结核的灰色粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、含丰富海相贝类等动物化石的K6泥灰岩及K5灰白色细砂岩等组成，含4号不可采煤层。
（3）二叠系（P）
1）下统山西组（P1s）
本组主要由灰色、灰白色细细-中粗粒煤屑石英杂砂岩、铝土质泥岩、灰黑色泥岩及煤线、煤层组成，属内陆湖沼相沉积。煤层自上而下编号为2号、3号煤层。K7砂岩底为本组底界，顶界到K8砂岩底。厚22.18m-35.35m左右，平均厚28.36m。本组是区内主要含煤地层之一。
2）下统下石盒子组（P1x）
由黄绿色长石杂砂岩，长石石英杂砂岩、黄绿色砂质泥岩、灰色泥岩、紫红色砂质泥岩
等各种岩石交互出现组成。下部夹煤线，上部夹杂色（紫红、粉红、葡萄紫、黄绿）铝土质泥岩，具鲕状结构，俗称“桃花页岩”，中部有一层较厚的长石石英杂砂岩（K9）把本组分为上下两段，本组以K8底为底界，上至K10底，下段厚0～38.82m，平均35.64m，上段ZK401孔揭露最厚97.97m(未见顶)。
（4）第四系（Q2+3）
分布于井田大部，主要为中上更新统黄土，岩性一般为黄色，棕黄色粉土和亚粘土，黄土层中多含钙质结核。厚度0-50m左右。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
瓦斯：矿井以600kt/a产量开采9+10+11号煤层时，最大绝对瓦斯涌出量3.33m3/min，最大相对涌出量为2.64m3/t；根据晋煤瓦【2010】1017号及《煤矿安全规程》第133条的规定，确定胜利煤业在开采9+10+11号煤层时，为低瓦斯矿井。
煤尘爆炸性鉴定结论为：煤层煤尘爆炸指标为：火焰长度180 mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为70%，煤尘有爆炸危险性；9+10+11号煤层煤尘爆炸指标为：火焰长度30 mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为50%，煤尘有爆炸危险性。
煤的自燃性：本井田2号煤层测试的自燃倾向性指标为：吸氧量0.75cm3/g，自燃倾向性等级为I类，属于容易自燃煤层；本井田9+10+11号煤层测试的自燃倾向性指标为：吸氧量0.61cm3/g，自燃倾向性等级为II类，属于自燃煤层。
第三节地质构造
一、地质构造
井田位于霍西煤田西部，其大地构造位置位于勍香-太林南北向褶带南部之克城—南湾里复式向斜的东南部边缘地带，属勍香-太林南北向褶带与洪洞-临汾凹陷的转换交界部位，也属于马头山断裂与罗云山断裂的交会转换部位。
井田受克城—南湾里复式向斜及马头山断裂与罗云山断裂的控制，地层总体倾向北东，复合北东-南西走向的次一级褶曲构造，总体构造形态为向南东倾伏的宽缓向斜构造，西部伴有背斜、向斜。地层总体起伏140m左右，地层倾角5～18°，靠近断层地层倾角稍大。
根据地质预报分析，预计该工作面将揭露F3断层，F3正断层：位于井田内中部偏西北，走向基本平行于F2断层（相距约550m左右），倾向北西，倾角65°，落差6-13m左右，属张扭性正断裂。该断层对掘进影响较大。
巷道施工中，有可能揭露6#煤层及F3断层。
附图二地质综合柱状图1
附图二地质综合柱状图2
第四节水文地质
一、主要含水层分析
井田属黄河流域汾河水系。井田东距汾河直线距离约15km。汾河是流经临汾市的主要河流，境内全长173.8km，流域面积10103km2，河道纵坡2.5－0.33%，柴庄水文站实测洪峰最大流量2450m3/s（1958年7月16日）。区域山区沟谷一般无水流，仅雨季有短期细流，大雨洪水亦排泄迅速，有水季节多沿途渗入地下，极少量洪水汇入汾河。
2、矿井涌水量
整合前原飞龙达煤业有限公司正在生产的矿井开采9+10+11号煤层，生产能力90kt/a，未发生过水害事故，据本次调查矿井涌水量为43～72m3/d，重组整合后的大同煤矿集团临汾宏大胜利煤矿核准生产能力为600kt/a，根据富水系数比拟法计算的扩大后矿井涌水量为287～480m3/d。按《煤矿防治水规定》第三项分类标准，属简单类。
3、井田充水因素分析
（1）大气降水及地表水对矿井充水的影响
井田属黄土残垣型低山地貌，沟谷较发育，属缺水区，大气降水是本区地下水的主要补给来源；煤层位于当地侵蚀基准面附近，地形有利于自然排水，井田内及周边无大的地表水体，仅发育季节性的沟谷，雨季来临时，自然降水大部分顺沟谷流出井田，小部分沿岩石裂隙渗入地下转为地下水；地下水补给条件差，排泄条件好，故大气降水一般不会产生充水危害。
（2）开采受水害影响程度
9+10+11号煤层开采，采（老）空区积水和断裂构造水、陷落柱水，是矿井防治水工作重点。在生产中要加强矿井探放水工作和矿井水文地质工作，严格执行《煤矿防治水规定》和山西省《关于切实加强当前煤矿安全生产工作的若干规定》，坚持“有掘必探（钻探）、有采必探、先探后掘、先探后采”的原则，认真做好防水、探水、疏防及排水工作。总体认为本井田下组（9+10+11号）采掘工程受水害影响，但不威胁矿井安全。按《煤矿防治水规定》第五项分类标准，属中等类。
附表二煤层顶板岩石力学试验统计一览表
位置岩
石
名
称
物理性质力学性质试验含水
率
（%）
视密
度
(Kg/
m3)
真密
度
(Kg/
m3)
孔隙
率
（%）
抗压强
度
(MPa)
抗拉强
度
(MPa)
抗剪强
度
(MPa)
弹性
模量
GPa)
泊松
比
2号顶板细
粒
砂
0.62 2693 2780 3.13
31.5-4
2.3
36.9
1.08-1
.41
1.29
2.97-4
.21
3.76
11.3 0.11 中
粒
砂
0.21 2476 2651 6.60
19.1-5
4.4
32.3
0.98-1
.22
1.11
1.30-1
.83
1.53
5.2 0.11
2号底板泥
岩
0.49 2629 2635 0.23
17.8-3
1.7
23.4
0.68-1
.42
1.01
2.06-5
.33
3.47
6.6 0.24
6号顶板砂
质
泥
2.38 2464 2710 9.08
11.9-2
3.9
18.8
1.22-1
.55
1.41
1.88-2
.51
2.15
8.7 0.25
6号底板泥
岩
0.49 2629 2635 0.23
17.8-3
1.7
23.4
0.68-1
.42
1.01
2.06-5
.33
3.47
6.6 0.24
9+10+11号顶板砂
质
泥
2.38 2464 2710 9.08
11.9-2
3.9
18.8
1.22-1
.55
1.41
1.88-2
.51
2.15
8.7 0.25 细
粒
砂
0.85 2619 2693 2.75
24.6-5
0.9
38.2
1.73-1
.96
1.86
2.29-2
.89
2.59
11.1 0.13 石
灰
岩
1.36 2566 2650 3.17
14.6-1
6.0
15.4
0.92-1
.08
1.02
1.60-2
.27
1.92
9.3 0.16
9+10+11号底板石
灰
岩
0.15 2664 2691 1.00
25.7-3
0.6
26.5
1.12-1
.37
1.24
2.22-2
.56
2.39
8.3 0.13 泥
岩
0.49 2629 2635 0.23
17.8-3
1.7
23.4
0.68-1
.42
1.01
2.06-5
.33
3.47
6.6 0.24 铝
土
岩
0.17 2503 2652 5.62
13.7-2
5.5
19.2
0.54-1
.67
1.04
0.63-4
.65
2.61
10.6 0.11 灰
岩
0.07 2695 2719 0.88
37.2-7
7.1
53.3
3.36-6
.25
4.39
4.71-6
.81
5.45
10.2 0.11 细
粒
砂
0.07 2626 2710 3.10
57.6-8
0.6
67.2
1.22-2
.64
1.92
3.89-5
.78
4.56
15.0 0.10
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一、本巷道掘进层位分为表土段和基岩段；设计角度为21°30′；断面为直墙、半圆拱巷道；工程量为619.37m，巷道腰线下1.5m为硬化底板；中线为正中心；井口位于矿区大门口西55米处，设计方位角为341°00′00″。
1、巷道断面
(1)、井筒表土段掘进断面：宽3高=6.2m35.4m，墙高2.3m，半圆拱形，断面积29.3m2；净断面：宽3高=5m34m，墙高1.5m ,净断面积17.3m2 。
（2）、井筒基岩段掘进断面：宽3高=5.3m34.3m，墙高1.65m，半圆拱形，断面积19.75m2；净断面：宽3高=5m34m，墙高1.5m。净断面积17.3m2；
（3）、躲避硐室根据《煤矿安全规程》的要求和确保人员上下的安全，从井口算起斜长每隔50米施工一个躲避硐。
A、表土段净断面：2.2m32m，墙高1.2m，断面积4.21 m2；掘进断面：宽3高=2.4m 32.5m，墙高1.3m，断面积5.44m2；
B、基岩段净断面：2m32.2m，墙高1.2m，净断面积4.4.21 m2，掘进断面：宽3高=2.2m 32.4m，墙高1.3m，断面积4.79m2；
（4）、暖风道掘进断面：宽3高=2m32m，矩形断面，断面积4 m2；
2、井筒开口施工
开口为表土段，采用明槽开挖，明槽根据土质放边坡采用1:0.5。施工采用机械配合人工开挖。施工过程中可根据表土层的稳定情况调整开挖深度。明槽开挖过程中，应分层分段进行，分层高度4米，分段长度10-12米。
3、施工顺序：根据现场安全生产实际，在不影响工程进度，本着巷道掘进安全原则，采取由上向下、先表土段后基岩段，表土段施工要深入基岩段5米。开口点根据矿技术部门给定的开口点进行施工，暖风道按设计位置预留开口点，躲避硐安煤矿安全规程要求每隔50米施工一个。
第二节矿压观测
1、矿压观测对象及内容
（1）掘进过程中，每班安注的锚杆锚固力进行检测。
（2）利用LDY-3型顶板离层监测仪对巷道顶板进行离层监测。顶板离层监测仪观测深度双基点顶板离层仪浅基点应固定在锚杆端部位置，深基点一般应固定在锚杆上方稳定岩层内300—500mm。若无稳定岩层，深基点在顶板中的深度不小于 7米。
2、观测方法：
（1）每班安装的螺纹钢锚杆，要用力矩扳手逐根进行检测，力矩扳手指针读数不得小于150N.m。
（2）每300根螺纹钢锚杆用拉力计试拉一组，每组不得小于3根；并做好螺纹钢锚杆拉拔力试验记录。检测记录与现场标志一致，并有记录牌板记录。
（3）煤巷顶板离层，利用LDY-3型顶板离层监测仪进行监测。
（4）所有锚杆、锚索必须标明施工日期、施工人员并做好施工记录，当日送交技术科存档。
1）顶板离层仪的布置：
施工过程中，选用LDY-3型顶板离层监测仪，在煤巷顶板中部每隔100m安设一台顶板离层仪监测仪，巷道开口处、交叉点、过煤柱、特殊地质等区域根据实际情况适当增设离层仪数量，并有记录牌板显示同时做好监测数据的记录和分析工作。
2）顶板离层监测仪的安装：
①用MQT-120/2.8型风动锚杆机配?28mm钻头在顶板上打眼，眼深应根据上方的间距情况，应使眼顶在稳定岩层中不小于300mm；即锚索锚固位置。
灰岩中)，轻拉一下细钢丝绳，
②用安装杆将上部锚固器1推至眼底 (距巷道顶板5m处K
2
确认锚固器已锚住。
③用安装杆将锚固器2推至锚杆锚固器设计位置下端 (距巷道顶板2m处，锚杆锚固深度)，轻拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚住。
④将套管组件3（其下端为固定点3）插入钻孔空口，同时将钢丝绳从刻度尺段向外拉，确保两个刻度尺指示环移动畅通，不受任何卡阻，并确认套管组件已固定在钻孔中。
⑤将刻度尺1用与其相连的钢丝绳固定在某一位置，记下初始读数，确认刻度尺不受卡阻。
⑥将刻度尺2用与其相连的钢丝绳固定在某一位置，记下初始读数，截去多余的钢丝绳，确认刻度尺不受卡阻。
3、数据监测及资料整理分析
①巷道内位于安装顶板离层监测仪处要悬挂顶板离层监测仪管理牌板，第一周每班由专人进行填写，第二、三周每天由专人进行填写，三周后每周由队组专人观测并进行填写；要
求内容齐全，文字清晰。
②队组派专人负责检查顶板离层监测仪的数据变化，并在顶板离层监测仪记录表内及时填写，一式两份，每周向生产技术科送交一份备查。
③若发现顶板离层刻度尺1离层刻度达到120mm时，要及时在巷道周围补打长度适宜的锚索进行加强支护，（要求锚索锚固在离层监测仪锚固器1向上2m处）若发现刻度尺2离层刻度达到120mm时，要及时在巷道周围补打长度适宜的锚杆进行加强支护，若刻度尺1与刻度尺2离层刻度都大于70mm时，按如上要求补打长螺纹钢锚杆与长锚索；如顶板仍继续下沉离层，要写专项措施进行加强支护。
第三节支护设计
一、确定巷道支护形式
根据《矿井地质报告》钻孔柱状资料分析，和副斜井原巷道的矿压观测数据及支护经验以及山西威德睦方煤矿设计咨询有限公司设计要求，本井筒内地质构造简单，穿过的岩层为灰、黑的细砂岩互层，黄色泥岩，属Ⅲ、Ⅳ类围岩类别。确定表土段采用钢骨加钢筋混凝土支护，基岩段采用锚网加锚索喷混凝土支护方式。
二、支护参数设计
（1）支护参数设计的确定，根据山西威德睦方煤矿设计质询有限公司设计要求执行。
（2）井筒表土段先采用φ6mm钢筋网、16#槽钢架设钢棚，棚间距800mm, 棚架之间采用φ16mm圆钢连接、喷射100mm厚混凝土临时支护；再采用钢筋混凝土进行永久支护，钢筋混凝土厚度500mm，使用Φ22mm、Φ16mm、Φ10mm的钢筋，浇筑砼强度等级为C25，钢筋保护层厚度50mm,详见附图三。
图三主斜井表土段支护断面图
（3）井筒基岩段支护形式为锚网+锚索+喷砼联合支护。金属网采用φ6钢筋焊制，网格1003100mm，网片搭接100mm。锚杆使用φ1832200mm的无纵肋左旋螺纹钢式树脂锚杆；Q235钢托板，规格150315038mm，间排距为8003800mm，顶部使用9根，帮部每帮各使用2根。锚索使用φ15.2436500mm钢绞绳，Q235钢托板，规格3003300312mm，间排距160031600mm，锚固段应伸入顶板Ⅰ-Ⅲ级稳定岩层中不小于1000mm拱顶部每排使用3根锚索。树脂锚固剂：MSK23/40两根（锚杆用）；MSK23/40＋MSM23/40各两根（锚索用）；砼厚度为100mm，砼强度为C25。锚索锚固力及预应力按照锚索设计承载力230KN取其值，为承载力的50%-60%，根据
围岩与压力情况确定，围岩较差时取大值，围岩好时取小值。
附图四主斜井基岩段支护断面图
（4）、躲避硐室根据《煤矿安全规程》规定和确保人员在井筒内的行走安全，在整个井筒内每隔50米施工一个躲避硐，每个硐深1.5m，支护形式如下所述。
A、表土段表土段躲避硐支护形式为浇筑
附图五表土段躲避硐室断面图
混凝土，净断面：高3宽=200032200，墙
高1200mm，铺底厚度为100mm，浇筑壁厚为
200mm，砼强度为C25，详见附图五。
B、基岩段基岩段躲避硐支护形式为锚网喷。
净断面：高3宽=200032200，墙高
1200mm，铺底厚度为100mm，锚杆规格为
φ1832200mm 树脂锚杆，间排距为8003800mm 。 喷砼厚度为100mm ，砼强度为C25。，详见附图六。 附图六 基岩段躲避硐室断面图
（5）暖风道支护形式为钢筋混凝土，净断面
为1500mm 31500mm ，钢筋混凝土厚度为250mm ，砼强度为C25，详见附图七。
附图七 暖风道断面图
（6）井筒表土段混凝土铺底厚度为150mm ，片石 砂浆厚度为650mm ，基岩段混凝土铺底厚度为 150mm ，躲避硐混凝土铺底厚度为100mm 。
（7）井筒掘进方向的左侧设水沟，水沟毛断面 附图八 主斜井水沟剖面图 0.13m 2；另外每隔50米设一横向水沟，水沟与 巷道斜交成15°夹角，水沟净断面2003200mm ， 如附图八所示。
（8）井筒正中铺设人行台阶，人行台阶规格为 35531403500mm ，如附图九所示。
附图九 行人台阶
（9）底板、台阶及水沟均采用强度等级为C15的
砼
浇注。 三、锚杆选型
锚固力不小于80KN,张拉机具必须使用风动锚杆张拉机具等，确定采用直径18mm 、长度2200mm 的螺纹钢锚杆做永久支护，通过以下按悬吊理论计算锚杆参数符合设计要求。
20002200
100
100
200
12001000100
100
22002400
锚杆Ф=18mm L= 1650mm
间排距800mm X 800mm
1.锚杆长度计算
L=KH+L
1+L
2
式中：L——锚杆长度，m;
H——自燃平衡拱高度，m;
K——安全系数，一般取K=2;
L
1---------
锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m;
L
2————
锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m.
H=B/2f=6.2/2*5=0.62m(岩巷)
式中B——巷道开掘宽度，取最大6.2m;
f——岩石坚硬性系数，砂岩取5。
则岩巷L=230.62+0.5+0.1=1.84m。
2.锚杆间、排距计算
锚杆间排距计算相等布置，其取
KHr
Q
a/
=
式中 a——锚杆间排距，m;
Q——锚杆设计锚固力，80kN/根；
H——自燃平衡拱高度，岩巷取0.46m;
r——被悬吊砂岩的容重，岩巷取25.48kN/m；
K——安全系数，一般取K=2。
岩巷）
(
07
.2
48
.
25
*
46
.0
*
2/
100=
=
a
通过以上计算确定，设计锚杆参数及间排距满足要求。
四、悬吊理论校核锚索长度和间距：
根据地质钻孔柱状分析直接顶为坚硬岩石，为防止巷道顶板岩层发生大面积整体跨落，用?15.24mm，L=6500mm钢绞线将镙纹钢锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于稳定岩层中，校核锚索间距，冒落方式按最严重的冒落高度大于锚杆长度的整体冒落考虑，此时巷道两帮的角锚杆和锚索一起发挥悬吊作用，在忽略岩体粘结力和摩擦力的条件下，取垂直方向的平衡可用下式计算锚索间距。
（1）锚索长度La计算
La=Lm+Lb+Lc+Ld
式中：Lm-----锚索深入到稳定岩层的锚固长度，取3m;
Lb-----需要悬吊不稳定岩层厚度，取最严重松动岩层厚度2.5m；
Lc-----上托盘及锚具的厚度，取0.2m；
Ld-----锚索外露张拉长度，取0.2m；
将各值代入上式得到L=3+2.5+0.4=5.9m
（2）锚索间距的计算
L=nF
2/[BHr-(2F
1
sinθ)/L
1
]
式中L----锚索间距，m
B----巷道最大冒落宽度，5.0m
H----巷道冒落高度，按最严重冒落高度取2.5m
r----岩体容重26.7kn/m3
L
1
----锚杆排距，800mm
F
1
----锚杆锚固力，120KN
F
2
----锚索极限承载力，取230KN
θ----角锚杆与巷道顶板的夹角75°
n----锚索排数 3
通过计算锚索间距L小于4.2m。所选锚索参数满足设计要求。
第四节支护工艺
一、支护形式及材料规格
（一）表土段
1、支护形式：采用钢筋网加钢骨砼永久支护。
2、支护材料及规格：16#槽钢加工制作的拱形支架；
φ6mm钢筋焊接而成网孔规格为1003100mm的钢筋网；
Φ22mm、Φ16mm、Φ10mm钢筋编织的钢筋网；
水泥为普通硅酸盐水泥PO 32.5，中粗河沙，2～4cm坚硬石灰岩碎石，水采用洁净水，不含酸，碱及油污，搅拌成强度等级为C25的混凝土。
（二）基岩段
1、支护形式：
（1）采用锚网喷、锚索补强支护。
副斜井起底施工作业规程
西河煤业副斜井起底工程作业规程 第一章工程概况 一、工程地理位置及交通 山西煤炭运销集团阳城西河煤业有限公司位于阳城县城北西约5km处，行政区划隶属阳城县西河乡管辖。阳城县西河乡陕庄村村东,建设规模为60万吨/年。距县城10Km，陵川一沁水公路从矿井工业场地东侧200m处通过，经此公路可直达阳城、晋城、侯马等地，并与侯马一月山铁路、太原一焦作铁路连接，晋侯高速公路从矿井工业场地北侧500m处通过，区内交通十分方便。 二、巷道用途 1、担负矿井材料运输大巷 2、担负行人安全出口 三、巷道位置及相邻巷道关系 副斜井位于本矿井主斜井西南方向450米处，原孔坪煤矿主斜井井筒，距回风立井500余米。（平、剖面示意图附后） 四、巷道断面图（附后） 副斜井井筒表土段规格表 1 副斜井井筒表土段工程特征表 2
副斜井井筒基岩段规格表 3 副斜井井筒基岩段工程特征表 4 副斜井井筒表土段躲避硐规格表 5 副斜井井筒表土段躲避硐工程特征表 6 副斜井井筒基岩段躲避硐规格表 7 副斜井井筒基岩段躲避硐工程特征表 8
第二章矿井地质及水文地质 一、地质构造及巷道特征 （1）地质构造 井田位于晋获褶断带西侧，受区域构造的影响，井田内构造为宽缓的背、向斜相间的褶曲构造，背斜轴在井田中部，向斜轴在井田西部，地层倾角较缓，一般为1～7°。井田内发育大小四条正断层，界内未发现环形陷落柱和岩浆活动，总体构造属简单类型。 （2）巷道围岩特征： 二叠系下统山西组（P1s），连续沉积于太原组之上，为一套陆相碎屑岩含煤沉积，为区内主要含煤地层之一。该组主要可采煤层3号煤发育于其中下部。3号煤层上部以灰色中细粒砂岩及灰黑色粉砂岩、泥岩组成，夹0～2层不稳定的煤线，3号煤层下部至太原组顶界主要为黑色泥岩、灰黑色粉砂岩及灰色细粒砂岩组成，厚9.52m。本组厚度～55.57m，平均47.18m。 二、地质柱状图（示意图）
井底煤仓施工作业规程
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内，下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为13.29m，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面18.08m2，净断面12.5m2；煤仓下部漏斗高2.9m，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米 5.58m3；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 - 33 -
煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=0.59：1：2.07：4.21(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。 二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约5.5米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约2.59米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约1.2米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四)三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前 - 33 -
最新主斜井甩车道施工作业规程
主斜井甩车道施工作 业规程
施工措施（方案）报审表 工程名称：襄垣县石板沟煤矿主斜井施工单位：重煤五处石板沟煤矿项目部 石板沟煤矿主斜井 建设方审批栏
矿长： 总工程师： 矿分管副书记： 矿分管负责人： 生产副总： 安全矿长： 技术矿长： 机电矿长： 生产技术科： 安全通风科： 机电科： 驻主斜井安全员： 石板沟煤矿主斜井
监理方审批栏现场监理工程师： 总监理工程师： 石板沟煤矿主斜井
施工方审批栏 编制： 审核： 施工队长： 安监队长： 调度： 总工程师： 项目经理： 重煤五处石板沟煤矿项目经理部 二○○七年九月五日 说明 本规程编制依据：石板沟煤矿提供的改扩建设计图纸和摘抄重
庆煤矿研究分院部分地质质料。 第一章工程概况 一、地质构造 1、构造 石板沟矿区位于山西襄垣县境内，井田内构造比较简单，总体为一走向北东35°-45°，井田内褶曲轴较为发育，为井田主要构造，较大规模的褶曲有两条，韩庄背斜和西岭向斜。井田内共发现断层一条，位于井田中部正断层，全长3.5km，走向N55°E，倾向NW,倾角20°，落差50m，伴有少数断层，没有陷落柱和岩浆岩的侵入。本矿主要采3上煤层和3号煤层。3上煤层厚度为0.90—2.80m，平均厚度为2.04m；3号煤层厚度为2.05—3.40m，平均厚度2.97m，两煤层间距为0.70—18.50m，平均间距为7.24m。该煤层厚度变化不大，煤层结构简单。 2、岩系地层 井田内地面多为第四系黄土覆盖，地层由老至新分别为奥陶系中统峰峰组（O2f）,石碳系中统本溪组（C2b），石灰系上统太原组（C3T），二叠系下统下石合子组（P1x），二叠系下统下石合子组（P2x），第四系（Q）。 3、岩性 煤层直接顶为细砂岩，局部有泥岩及砂质泥岩；老顶一般为细—
主斜井井底车场掘进作业规程[1]
山西吕梁离石炭窑坪煤业公司 张家庄煤矿主斜井井底车场 施工作业规程 编制人： 施工负责人： 项目部经理： 批准日期：年月日 执行日期: 年月日
审批意见一、矿长 二、总工程师
主斜井井底车场施工作业规程审批表
目录 第一章工程概况 (5) 第二章水文地质条件 (6) 第三章施工巷道规格及支护要求 (10) 第四章施工工艺 (13) 第五章运输系统及管理 (19) 第六章生产系统 (22) 第七章劳动组织及主要技术经济指标 (28) 第八章质量标准化管理 (31) 第九章文明生产要求 (33) 第十章安全技术措施 (34) 第十一章灾害应急措施及避灾路线 (55)
第一章概况 第一节工程概况 位置及交通 山西吕梁离石炭窑坪煤业有限责任公司张家庄矿位于离石区滨河街道办张家庄村东部沟内。距离离石区2KM,距高速公路口约3KM，距孝柳铁路离石发运站约7KM,交通便利。 炭窑坪煤业有限公司重组整合后，山西省国土资源厅发放的采矿许可证编号为C1400002009111220046087，批准井田范围由以下11个坐标拐点连线圈定： 1、X=4151410.00 Y=19510000. 00 2、X=4151410.00 Y=19510830.00 3、X=4152190.00 Y=19511260.00 4、X=4152190.00 Y=19514128.00 5、X=4151890.00 Y=19514200.00 6、X=4151890.00 Y=19515420.00 7、X=4150020.00 Y=19515280.00 8、X=4148540.00 Y=19514925.00 9、X=4148500.00 Y=19513800.00 10、X=4149600.00 Y=19513800.00 11、X=4149600.00 Y=19510000.00
井底煤仓施工作业规程
井底煤仓施工作业规程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+。下口位于主斜井内，下口标高为+。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面，净断面；煤仓下部漏斗高，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用 HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为 C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=：1：：(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。
二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前上部硐室完成掘砌；煤仓下部从主斜井内施工，主斜井运输条件畅通，具备煤仓打反井条件，即开始施工煤仓。 待胶带机头硐室完成掘进，混凝土浇筑完毕，沿煤仓下口中心与上口中心方向采用人工从下向上打一直径2米的小反井，打井时用脚手架做支撑供施工人员上下并充当反井的临时支护，架中用厚7mm的架板穿进木架内，施工人员站在架板上打眼，在斜井内放炮，矸石自由落进斜井，待反井与煤
掘进作业规程样本
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
主斜井井筒表土段作业规程
xxxxxx煤矿 主斜井井筒表土段施工作业规程 一、工程概况： 主斜井井筒设计总长度1231.999m，坡度-25，净断面积15.29m。 其中表土段预计为44.958m，掘进断面积24.1m，采用混凝土砌碹支护，支护厚度拱部500mm、墙部500―800mm基础深900mm、铺底300mm。 井筒内设台阶、水沟，台阶规格为700?386?180mm，水沟净规格为 200?200mm。 主斜井井筒xx坐标： X=.000 Y=.000 Z=+900 a=+235°（方位角） 3、主斜井井筒在表土段与基岩段接口处留有30mm的沉降缝，沉降缝采用沥青煮过的木板填塞。 4、主斜井井壁浇筑混凝土强度等级为C20。井口底板标高均为+900m。 5、在距主斜井井口5m处南面留一1500?1850mm暖风硐口，暖风硐工程量3m，坡度±°，采用混凝土砌碹支护，支护厚度300mm，铺底100mm。 二、施工方法： 根据地层和地貌情况，主斜井表土段施工采用明槽与暗挖相结合的施工方法，从井口到山根全部明槽开挖，其余暗挖。根据实际揭露的表土性质、涌水情况确定采用普通施工方法或采用板桩、工字钢支架加背板施工法施工暗挖段。施工期间先预留暖风硐口，表土段施工结束后再进行施工。
1、明槽开挖施工 根据施工组织设计，主斜井井筒（井口到山脚的长度暂定为10m，即明槽上口长度为10m，施工时根据实际情况予以调整）明槽开挖长度8.69m（槽底长度），槽底宽度为7.4m。明槽边坡坡度为60°，上口宽度为11.64m，开挖体积为161.8m。 明槽开挖采用挖掘机挖掘，挖出的黄土部分用于栈桥起坡，部分用自卸车运走，如果施工中遇到流沙层，另行编制施工措施。 2、明槽开挖段砌碹 明槽施工结束后，采用普通施工法人工暗挖3m，采用挡板、斜撑将明槽门脸上部维护好，自下而上支设内外模板，在主斜井井口附近安装一台JZC—350型搅拌机拌料，锁好口后由下向上砌筑明槽开挖段井壁进行永久支护，直至锁口。 附： 井筒表土段断面图 3、明槽回填施工 明槽开挖段砌筑砼完成后，采用人工回填分层夯实的方法回填明槽。回填时，两侧对称回填，每回填300mm为一层，然后人工夯实。 如遇膨胀土层或流沙层时，同甲方协商后可采用加白灰或3:7灰土回填夯实。 4、暗挖段施工 暗挖段采用人工手镐、风镐挖掘，全断面一次掘进，短段掘砌作业方式。根据表土或岩层稳定程度，掘进段长0.5m。掘够1.5m后，浇筑砼进行永久支护。遇到岩石坚硬时，可采用放震动炮通过，人工装车，JD——55型绞车提升，1.4m V型矿车运输，运至地面后，人工翻土。 三、施工工序
斜井安全作业规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A45791 斜井安全作业规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
斜井安全作业规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、斜井规格和巷道坡度要按设计施工。 二、斜井的井口处必须有截排水措施，防止地表水和井口巷道水流入井内。 三、使用车辆运输的，在斜坡道不同位置要设置会车场，并且在斜坡巷道上分段设置缓坡平台，会车场应在缓坡平台的位置设建。 四、车辆倒车时，人员不准站在车的两侧或在车后停留，防止发生挤伤。 五、车辆在斜坡路上行驶过程中，人员不得在车后尾随或行走，禁止搭乘运输车辆。 六、车辆在斜坡路上停止或在作业面停放装车
掘进作业规程
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
斜井安全作业规程
斜井安全作业规程集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
斜井安全作业规程 一、斜井规格和巷道坡度要按设计施工。 二、斜井的井口处必须有截排水措施，防止地表水和井口巷道水流入井内。 三、使用车辆运输的，在斜坡道不同位置要设置会车场，并且在斜坡巷道上分段设置缓坡平台，会车场应在缓坡平台的位置设建。 四、车辆倒车时，人员不准站在车的两侧或在车后停留，防止发生挤伤。 五、车辆在斜坡路上行驶过程中，人员不得在车后尾随或行走，禁止搭乘运输车辆。 六、车辆在斜坡路上停止或在作业面停放装车时，车轮必须用可靠的物体阻牢，防止发生溜车危险。 七、在斜坡路上同方向行驶的车与车之间必须保持100米的安全距离，严禁抢道会车，空车要给重车让路，严禁在斜坡路上熄火溜车滑行。
八、斜井要按设计形成两个以上能够与地面相通的独立行人的安全出口。 九、斜井要建立完善的通风设施，独头作业面必须采取局扇通风或混合式通风。 十、斜井工作面使用行灯必须为36伏电压照明，主巷道照明线路应使用防水电缆，并固定吊挂在车辆不能碰撞损坏的岩帮上。设备配电装置应单设硐室，安装在配电柜上，并有可靠的防水保护装置。严禁裸露，防止发生触电。 十一、斜井放炮应由爆破组长指挥，并在主要巷道通道口或一定位置设立放炮警示危险标志，井口应安排警戒人员看守。放炮前必须通知各作业面人员到达安全地点后，方可指挥放炮。 十二、所有作业人员入井前，首先要检查确定作业面的安全情况，排净炮烟，撬净巷道和作业面顶、帮浮石，安全可靠后方可正常作业。 十三、斜井采矿作业应按采矿设计规定进行施工，严禁乱挖乱采。 十四、斜井安全检查制度
煤矿巷道掘进作业规程
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告 经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009年4月30日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4月30日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区,由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹～拉（丹东～拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表： 井上下对照关系表
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角3o，局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3；1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm，掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3‰，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用Φ20mm的螺纹钢，锚杆间排距为600×600mm，菱形布置；规格为Ф20×2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm；锚固剂采用树脂药卷,规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷,采用端头支护锚固力不低于50KN（锚
井底煤仓施工作业规程
井底煤仓施工作业规 程
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内，下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为13.29m，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面 18.08m2，净断面12.5m2；煤仓下部漏斗高2.9m，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米5.58m3；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 - 2 -
井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为 C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=0.59：1：2.07：4.21(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约5.5米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约2.59米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约1.2米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前上部硐室完成掘砌；煤仓下部从主斜井内施工，主斜井运输条件畅通，具备煤仓打反井条件，即开始施工煤仓。 - 3 -
副井扩砌作业规程
山西宁煤集团张家沟煤业有限公司 副斜井扩巷 作 业 规 程 二〇一一年五月
山西宁煤集团张家沟煤业有限公司 副斜井扩砌掘进作业规程宁煤集团公司签字会审表 山西宁煤集团张家沟煤业有限公司
副斜井扩巷作业规程矿会审签字表
第一章编制概况 第一节概述 一、井筒名称。 山西宁武张家沟煤业有限公司兼并重组整合项目设计副斜井。 二、扩掘目的用途。 扩掘目的是为矿井形成90万吨/年生产能力，达到材料、设备的下放，通风行人，辅助设施的提升等需要。 三、井筒长度及服务年限。 井筒扩掘长度215米，服务年限12年。 第二节依据 一、矿井兼并重组整合项目设计说明书及批准时间《山西宁煤集团张家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》由山西中远设计有限公司，编制完成，批准时间为2010年9月14日。 二、地质报告及批准时间。 《山西宁煤集团张家沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》由忻州市煤田地质勘探队编制完成，批准时间2010年7月1日。 三、矿压观察资料。 从副井现状观测，围岩压力未发生变化，较稳定。
第二章地面和井下位置及地质情况 第一节地面和井下位置及井下邻近井巷情况副斜井口位于地面工业广场西侧，井口标高1538.6米，地势西高东低，距主斜井140米，距新掘回风竖井100米。 副井井底为材料运输大巷，总长510米，副井底部有平车场。材料运输大巷上部为井田边界和古空区。 井上下对照关系情况表 第二节煤层赋存特征 一、煤层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 本井田批准开采侏罗系大同组2#、3#煤层，煤层走向北东NE、倾向南东SE单斜构造，倾角12°--29°。西南地层倾角较大，东北较小。煤层厚度2#煤4.56—7.69米，平均5.4米。3#煤1.02—1.7米，平均1.46米。两层煤层稳定可靠，结构简单。2#与3#煤层层间距36米左右，层位稳定。 2#煤为亮黑色节理不发育，煤质较硬，硬度3.5、性脆易碎、质轻污手，属自然煤层，煤尘具有爆炸性。2#煤层内含有一层夹矸，厚度为0.24—0.35米，煤层直接顶为砂质泥岩，老顶为中细粗砂岩，底板为泥岩。 2#煤层特征情况表
主斜井井筒施工安全技术措施示范文本
主斜井井筒施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主斜井井筒施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一节总则 1、施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主、综 合治理”的思想。项目部要建立健全安全检查机构，配有 专职安检人员。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安 全检查监督工作。 2、严格执行《煤矿安全规程》，严格按照“施工组织 设计”和“施工作业规程”以及“操作规程”进行施工。 坚决反对“三违”，坚持“一工程一措施”、“无措施不 能施工”的原则。 3、建立通风瓦斯检查机构，配备合格的专职人员，井 筒施工揭露煤层前要制定揭煤施工安全技术措施。 4、建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公
会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产，施工队要坚持班前、班后会，布置总结安全工作。 5、必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须经过安全技术培训，并考试合格后，持证上岗。 6、施工现场必须建立健全防火管理制度，储存易燃易爆物品的场所，严禁带入火种，施工现场要建立群众性消防队伍，必须设有防火设施及灭火器材。 7、建立健全安全生产责任制，实行业务保安，项目部和队领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立岗位责任制。 8、井口要建立入井人员检身制度，配备专人，严格检身；每个入井人员必须佩带安全帽，严禁烟火带入井内。 9、建立严格的交接班制度,交接班时要交清工作面安全质量情况,并做好记录。
下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.
下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.
山丹县下石湾子煤矿主斜井 综掘机（掘进机）作业规程 编号：SDXM2014-003 工作面名称：主斜井 编制人：梁肃宁 施工队长：潘孝煌 机电矿长：林立新 安全矿长：童巨树 总工程师：周传芳 矿长：郑发建 编制日期：2014-3-25
集体会审 会审时间会审地点 主持人分管经理 编制人通风区机电部审核人通风部安监处生产部通风副总设计施工队长调度室地测集体会审意见： 总工程师审批： 矿长审批：
目录第一章概况 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (6) 第二章地质及水文地质情况 第一节工程地质条件 (6) 第二节水文地质条件 (7) 第三节设计概况 (10) 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 (15) 第二节支护设计 (16) 第三节支护工艺 (17) 第四章施工方案及工艺 第一节施工方法 (26) 第二节管线及轨道敷设 (30) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 第一节劳动组织 (30) 第二节正规循环作业 (31) 第三节主要技术经济指标 (30) 第六章生产系统 第一节提升系统 (32) 第二节压风系统 (33)
第三节排干、下料系统 (34) 第四节排水系统 (34) 第五节供水系统 (34) 第六节通风防尘系统 (34) 第七节通讯信号、及照明监控系统 (38) 第八节供电系统 (38) 第九节防灭火系统 (39) 第十节安全检测系统 (39) 第七章灾害预防及避灾路线 第一节灾害预防 (40) 第二节避灾路线 (40) 第八章安全技术措施 第一节一通三防管理 (41) 第二节顶板管理 (46) 第三节防治水管理 (48) 第四节机电管理 (49) 第五节运输管理 (56) 第六节综掘机使用及管理 (64) 第七节设备运输安装及皮带机管理 (73) 第八节文明施工 (77)
副斜井临时水仓施工安全技术措施
副斜井临时水仓施工安全技术措施 施工地点：副斜井192米处 施工单位：xxx项目部综掘二队 施工负责人： 技术负责人： 编制日期：
副斜井临时水仓施工安全技术措施 为了不影响副斜井正常掘进，在副斜井井口位置下192米处右帮设一临时水仓兼做探水钻机硐室，特编制此施工安全技术措施。 1、开工前先将开窝位置前后各5m范围内巷道顶、帮的开裂浆皮用长把工具找净，找净危矸活石及浆皮时必须看好退路并派专人监护。 2、临时水仓施工过程中指定专人专职监护顶帮，防止掉顶片帮伤人。 3、掘进巷道时循环进尺不得超过一排锚杆间距(0.8m)，并正常使用好临时支护。 4、施工时够一排锚杆间距必须及时打锚杆支护，锚杆选用Ф20㎜金属螺纹钢锚杆，L=2200㎜@ 800*800㎜,锚固长度为2200㎜，药卷使用3卷MSK2360，锚固力不低于7吨；金属网为Ф6㎜@100*100㎜，压板为150*150*10㎜金属钢板。 5、临时水仓施工断面为半圆拱型断面，净断面为B（净）*H（净）=4.6m*2.8m，深4.5m，水窝位于水仓硐室左帮，水窝宽度：宽1000㎜，长1500mm，深800mm，钻孔窝位于水仓硐室右帮中间位置，长1000mm，宽500mm，高2000mm（见附图）。 6、根据顶板情况增打不少于3根锚索加强支护。锚索为Ф15.24㎜预应力钢绞线制作，L=9300㎜。 7、永久支护采用锚网加锚索支护，即采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护的方式。具体情况和副斜井作业规程相同。
8、永久支护的施工工艺 锚网支护：安全检查→掘进、出货→安全检查→临时支护→打顶板锚杆→刷帮出货→打顶、帮锚杆。 锚索支护：安全检查→准备→钻孔→搅拌锚索→上垫板加压。 9、永久支护的质量要求 (1)、锚网加锚索支护： 锚杆要紧贴金属网及岩面，间排距为800×800㎜,误差不得超过±100mm,锚杆方向与轮廓线角度不得低于75°，锚杆露出托盘小于50mm，托盘螺帽安装必须确保扭力在100N*M以上。初喷砼必须在30mm以上。 (2)、锚杆拉力：岩石顶、帮锚杆锚固力不得低于7T。 (3)、金属网搭接长度为100㎜，间隔300㎜用16#双股铁丝进行联网。 (4)、金属网必须紧贴岩面，如遇有局部掉顶，必须紧贴掉顶部位按设计要求打支护锚杆进行支护，然后按照巷道净尺寸要求对掉顶部位进行造型，使巷道整体达到设计要求。 (5)、锚索安装深度应不小于9米，允许偏差0～+200，孔距允许偏差±100；锚索外露长度不大于350mm。锚索的大小垫板要齐全，并紧贴岩面，锚固力不低于12T。 (6)、喷射混凝土料的配合比采用425#普硅水泥:中粗砂:石子（粒径5～15mm）=1：2：2；喷浆前必须彻底冲洗巷道岩面或二次喷浆面，喷浆时喷头必须垂直岩面或喷浆面，喷头与岩面或喷浆面的间距为
主水仓掘进作业标准规范
第一章、简况 一、巷道名称及用途： 沙田煤矿根据建设计划，准备开拓主水仓井巷工程，将作为矿井排水系统的重要组成部分，主水仓作为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方，在掘进过程中为确保安全施工和工程质量规范化，现制定该工作面作业规程，望施工单位务必遵照执行。 二、巷道长度及开工、竣工时间： 沙田煤矿主水仓设计长度98m，沙田煤矿主水仓为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方，设计长度98m。 开工时间：2012年9月8日。 预计竣工时间：2012年12月12日。 三、施工条件： 主水仓：从水仓联络巷施工26m变方位190°开口，水仓前6m坡度3‰，从6m开始变坡度23°施工20m后落平以坡度0°施工36m在变成方位270°，在施工36m到泵房下帮施工吸水井，巷道宽2,8m，高2.3m。 四、施工准备： 施工前先安装完善水、电、通风设施，对突出、防治水综合经管到位，配齐各种支护材料和设备设施，经相关部门准许后，方可开工。 五、附：巷道布置平面图（1） 第二章、巷道布置及支护说明 一、巷道布置 沙田煤矿主水仓从联络巷开口施工前26m变方位190°，水仓前6m坡度3‰，从6m开始变坡度23°施工20m后落平以坡度0°施工36m在变成方位270°，在施工36m到泵房下帮施工吸水井，巷道宽2,8m，高2.3m。采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护，喷浆厚100mm，净断面：高2200mm、宽2600mm。附：断面及支护图（3）
二、支护说明 1、临时支护 （1）临时支护采用锚杆前探梁，前探梁使用规格φ75mm，长3m以上的钢管3根，吊环采用φ18mm钢筋或厚度为12mm的钢板制作，吊环大小以钢管能顺利穿过为宜。 （2）爆破后，人在永久支护下用长柄工具将巷道迎头悬顶活矸挑下，将吊环拧在靠近迎头的两排锚杆外露端，每根前探梁使用两个吊环，从外向里推移，至工作面后，用半圆木或楔木将前探梁与巷道顶板背紧，半圆木两端伸出前探梁不少于200mm。 （3）前探梁安装好后，方可出煤（矸）或打锚杆，待锚杆打好后，再取下前探梁，严禁空顶作业，前探梁最大控顶距不超过2m。 （4）当巷道顶板破碎、压力大、有离层等情况时，需在前探梁下打上木柱，有效控制前探梁后方可作业。若巷道顶板高低不平或其它原因无法安装前探梁时，可在巷道迎头采用戴帽的木点柱进行临时支护，木柱要求直径为φ16mm以上的结实圆木，帽子规格为长×宽×高=500mm×200mm×100mm的方木，木点柱间距排距为0.8m。附：前探临时支护平面图（4） 2、永久支护 （1）锚杆支护：顶锚型号为：φ18mm×2000mm的端头固定麻花式锚杆，顶板每排布置锚杆4根，间距800mm，两边两根距煤帮300mm，顶锚上钢带，钢带规格：φ16 mm×100 mm×2600mm；帮锚型号为：φ16mm×1800mm的端头固定麻花式锚杆，两帮每排布置锚杆3根，间距800mm，靠近顶板一根距顶板300mm，排距均为800mm。锚杆外露长度为30—50mm。顶锚、帮锚均使用两根树脂锚固剂固定。 （2）锚网：帮锚采用铁丝网，顶锚采用钢丝网，规格为：2800mm×1000mm，网格为：100mm×100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于50—100mm，相邻两块网之间用14号铁丝连接，连接点要均匀布置，间距200mm。 （3）（根据顶板情况决定是否使用锚索）锚索：锚索使用直径φ15.0mm、长为4500mm 的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为4200mm，外露部分为300mm，每孔使用φ25mm、长度为600mm的树脂锚固剂4根固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用18mm 厚的钢板制作，长×宽=300mm×300mm，并在上面钻孔径不小于15.0mm的圆孔。每间隔4排锚杆打一对锚索，两根锚索分别距两煤帮700mm。 （4）喷浆厚度为100mm，喷浆混凝土为水泥、细石砂、速凝剂，水泥标号为425水泥，速凝剂型号为J85型。水泥与石砂配比为（重量）：1：4，速凝剂为水泥重量的10%。 第三章、施工工艺 一、施工方法： 1、采用人工打眼爆破的施工方法，巷道成型后，立即进行永久支护，永久支护紧跟工作面，空顶距不大于0.8m，严禁空顶作业，爆破岩巷时可将前探梁往后移，岩巷爆破结束后，立即用上前探梁；运输采用人工攉砟，自滑到主井皮带运输机上。 2、交接班时，先进行安全检查，发现安全隐患处理后再进行打眼、装药、爆破，爆破结束40分钟后，班组长、瓦检员、放炮员由外向里检查顶板、瓦斯、拒爆等情况，确认安全后，移前探梁，攉煤（矸），打锚杆、挂网，如此完成一工作循环。 二、凿岩方式 1、本工作面均采用爆破的方法破岩。
斜沟煤矿一号主斜井表土明槽开挖段施工作业规程
斜沟煤矿一号回风斜井明槽开挖段施工作业规程 一、工程概况 山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿一号回风斜井主要用于回风。一号回风斜井井口设计坐标：X：4280238.567m，Y：37510006.309m， Z：+996.000m，倾角25°，方位337°0′0″。 一号回风斜井全长651.6m，井筒设计为半圆拱形，明槽设计长度28m，掘进断面为28.6m3，净断面为22.4 m3，巷道净宽5.6m，净高4.6m，墙净高1.8米，倾角为25°。现表土段已挖出，设计开挖坡角45°，槽底宽8.4m。 (详见一号回风斜井明槽段开挖示意图)。 一号回风斜井明槽段采用钢筋砼砌碹支护方式，支护厚度为400mm；钢筋受力筋为Ф16双层钢筋，间距为300mm；分布筋为Ф16钢筋，间距为300mm；拉接筋为Ф8钢筋，间距为300mm。表土砌碹段井筒底板先采用“三七灰土”分层摊铺夯实，夯实厚度为300mm，压实度不低于96%，其上面依次铺设300mm 厚片石砂浆垫层和200mm厚C20混凝土，片石强度等级不低于MU15，砂浆强度等级不低于M7.5。井筒外露部分的碹拱表面采用防水砂浆作防水处理。井壁支护砼强度为C30，在混凝土中添加BR-3型防水剂，加入量为水泥用量的10%，抗渗标号不低于S8。 明槽段设有暖风道1个，其具体位置及断面待定，在施工过程中预留硐口。 根据甲方提供的水文地质资料，明槽段上部0-28m为表土，下部为风化基岩，含砾石层，表土段涌水量较小。 二、施工准备： 1）、测量放线及测量控制点的保护 ①在明槽开挖之前核定近井点坐标及井口坐标，必须经过业主或监理部门测量核准；