常 用 焊 接 术 语
常用焊接术语
在实际应用过程中，经常会碰到一些与焊接相关的术语，行话。先总结如下：
正极性指直流焊接时，被焊物接（＋）极，焊条、焊丝接（－）极
反极性与正极性
直流电弧焊或电弧切割时，焊件与焊接电源输出端正、负极的接法称为极性。极性分正极性和反极性两种。焊件接电源输出端的正极，电极接电源输出端的负极的接法为正极性（常表示为DCSP）。反之，焊件接电源输出端的负极，电极接电源输出端的正极的接法为反极性（常表示为DCRP）。
欧美常常用另外一种表示方法，将DCSP称为DCEN，而将DCRP称为DCEP。
焊接电流为向焊接提供足够的热量而流过的电流
电弧电压指电弧部的电压，与电弧长大致成比例地增加，一般电压表所示电压值包括电弧电压及焊丝伸出部，焊接电缆部的电压下降值。
弧长弧部长度
弧坑在焊缝终点产生的凹坑
气孔熔敷金属里有气产生空洞
飞溅焊接时未形成熔融金属而飞出来的金属小颗粒
焊渣焊后覆盖在焊缝表面上的固态熔渣
熔渣包覆在熔融金属表面的玻璃质非金属物
咬边由于焊缝两端的母材过烧，致使熔融金属未能填满，形成槽状凹坑。
熔深母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离
熔池因焊弧热而熔化成池状的母材部分
熔化速度单位时间里熔敷金属的重量
熔敷率有效附着在焊接部的金属重量占熔融焊条、焊丝重量的比例
未熔合对焊底部的熔深不良部，或第一层等里面未融合部
余高鼓出母材表面的部分或角焊末端连接线以上部分的熔敷金属
坡口角度母材边缘加工面的角度
预热为防止急热，焊接前先对母材预热（如火焰加热）
后热为防止急冷进行焊后加热（如火焰加热）
平焊从接头上面焊接
横焊从接头一侧开始焊接
立焊沿接头由上而下或由下而上焊接
仰焊从接头下面焊接
垫板为防止熔融金属落下，在焊接接头下面放上金属、石棉等支撑物。
夹渣夹渣是非金属固体物质残留于焊缝金属中的现象，夹杂物出现在熔焊过程中
焊剂焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。碳弧气刨使用石磨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法
保护气体焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体，它使高温金属免受外界气体的侵害
焊接夹具为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具
焊接工作台为焊接小型焊件而设置的工作台
焊接操作机将焊接机头或焊枪送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊剂的装置
焊接变位机将焊件回转或倾斜，使接头处于水平或船行位置的装置
焊接滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形（或圆锥形）焊件旋转的装置
焊缝的专业术语：
基础知识
一、焊接管道受力及质量因素
管道作为物料输送的一种特种设备，在石油化工生产装置中管道的安装工作量约占整个工作量的1/2，占据着很重要的位置；管道在远距离输送和电站、锅炉、船舶等动力装置方面也是至关重要的。改革开放以来，随着钢结构工程的迅速发展，管道普遍用于建筑工程中，作为梁、柱、桁架、网架、塔架等承重构件，管道还作为支架，满足管道承重、限位、防振。管道几乎遍及国民经济建设的各行各业。下面介绍一些焊接管道受力及质量因素的基础知识。1．焊接管道接头类别和受力基本概念
锅炉及压力容器的结构形式各种各样，有塔、换热器、储罐、管道和锅炉筒体等。大多数是各种圆锥形封头、接管和管接头等组成。也就是这些受压部件最基本的形状是圆柱体，其焊接接缝分成A、B、C、D四类，锅炉及压力容器焊接接头形式分类示意见图1。
①A类接头是筒体纵缝的对接接头。为什么把纵缝列为A类接头呢？因为其所受的工件
应力比B类接头高一倍，也就是说筒体纵缝应力是环绕应力的一倍。
在压力容器爆破试验中，裂口一般均在纵缝上。有时听到媒体报道某水管爆裂、某油管爆裂，问题多半发生在纵缝。
②B类接头如筒体环缝等。A类接头和B类接头都是锅炉、压力容器、压力管道中的重要焊道。
③C类接头为角接头。如法兰与管道，管子与管板等角焊缝。对于高压容器焊缝要求全焊透。作为管道按图纸设计要求而定。
④D类接头主管道与支管、与人孔管接的相贯焊缝，处于应力集中部位，弹性应力集中系数大致在1.5～2.5范围内，焊缝在较高应力状态下工作。同时，焊接时刚性拘束较大，容
易产生缺陷。因此D类接头是锅炉、压力容器、压力管道中的重要焊缝。
2．影响管道焊接的质量因素
由国内外发生的管道破坏事故的分析结果可知，其破坏形式为脆性破裂（即破裂前一般没有明显的塑性变形），破裂通常由低周疲劳、应力腐蚀和蠕变等原因所引起。这些破坏事故与结构设计、焊接质量、探伤技术和操作有很大关系。
一般来说，多数结构的破断，往往集中于应力、局部应力和拉伸残余应力较高的焊接接头区的缺陷外，其原因如下。
①焊接缺陷，特别是未焊透。例如某圆柱形管道钢梁，现场装焊时人无法进去双面焊，只得在管子内衬垫板单面焊。以下三种情况均无法全焊透：不开坡口，手工电弧焊缝无法达到要求；虽然开了坡口，但不到位，角度太小、太浅，无法熔透；坡口符合要求，但根部间隙太小，无法熔透。表面质量很好，实际上50%深度是虚焊。
②责任性不强，素质不高。工厂内有这么一条规章制度，也是一条工艺纪律。即施工前对上道工序实行检验，若不合格，必须返修且合格后才能进行下道工序。如果发现坡口间隙不合格，不能擅自焊接。若这样做，可以避免事故。
③虽然最终焊接接头质量可以用射线探伤，把住质量关，探伤仪是科学的、不会作假，可是探伤的部位是人选的，值得指出的是，往往因疏忽大意，探伤时的误探和漏探是十分有害的，误探导致不必要的返修，影响焊接接头的性能；漏检则意味着可能使超标缺陷留存于焊接接头中，成为导致结构破坏的潜在危险因素。产品质量检验队伍中，有一大批忠于职守、认真负责、大公无私的优秀人员，在焊缝的重要部位划出要探测检查的标记，严格把关。但也有个别的人事先摸透了检测人员的意图，知道某部位要探测，该部位焊接特别好，一次拍片合格率很高。可是，其他未探测部位是否有隐患呢？所以，除了对探伤设备及灵敏度和可靠性重视外，还必须加强对检验探伤人员培训，以便从探伤把关，控制和确保压力管道的制
造质量。
④把握住主体和附件的质量关系。压力容器（含压力管道）的焊缝固然重要，可是附件的焊缝也不能疏忽，有时往往从附件引发到主体的损坏。有批液氮钢瓶，主焊缝焊得很好，全部达到要求。业主提出为了平时滚动方便，要在筒体上焊两道扁钢，以便套上橡胶圈。扁钢是附件，可是由于扁铁箍的接头没有焊牢，仅焊了一些点焊。在日常滚动运行时（由于充气时筒体膨胀，无负载时筒体收缩），该扁钢的裂缝引发到筒体上出现裂缝。联想到有些内部衬垫板的筒体，垫板接头没焊牢，也出现类似问题。可见附件的缝缺陷会引发到主体上去，这是必须引起注意的。缺陷的存在、性能的下降、应力水平的提高是焊接接头区成为结构中薄弱环节的三大要素。因此从一条焊缝接头的质量反映了压力容器、压力管道的制造质量，并直接影响到结构的使用安全性。影响管道焊接质量的因素很多，将在以后有关章节介绍。
二、钢材金相组织
钢材性能取决于化学成分和钢材组织。焊缝同样如此，焊缝质量可以外观检查，用射线无损探测，可用试样进行力学性能试验。但是要了解其内部组织，只有经过取样、打磨、抛光、腐蚀显示之后，在金相显微镜下观察到金相组织。
为什么要观察焊缝金相组织？若要获得优良的焊缝，首先要遵守工艺，严格控制焊接参数，控制输入的热量（俗称线能量）。线能量太高会使焊缝过热，出现过热组织，晶粒粗大，对焊缝力学性能不利。所以要观察焊缝金相组织。主要有以下八种组织。
①铁素体用符号F表示，其特点是强度和硬度低，但塑性和韧性很好。含铁素体多的钢（如低碳钢）就具有软面韧性好的特点。
②渗碳体是碳和铁的化合物（分子式Fe3C2），其性能与铁素体相反，硬而脆。随着钢中含碳量增加，渗碳体含量也增加，硬度、强度增加，塑性、韧性下降。
③珠光体是铁素体、渗碳体二者组成的机械混合物，用符号P表示，其性能介于铁素体和渗碳体之间，其硬度和强度比铁素体高。但是因为珠光体中的渗碳体要比铁素体少得多，所以珠光体脆性并不高。在高位显微镜下可以清楚地看到珠光体中的片状铁素体与渗碳体一层层地交替分布，随着片层密度增大、层间距减小，珠光体硬度和强度增高，但塑性和韧性下降，总的评价是，其力学性能介于铁素体和渗碳体之间，强度较高、硬度适中，有一定的塑性。
④奥氏体用符号A表示，其强度和硬度比铁素体高，塑性和韧性良好，无磁性。
⑤马氏体用符号M表示，有很高的强度和硬度，很脆，塑性很差，延展性很低，几乎不能承受冲击载荷。马氏体加热后容易分解为其他组织。
⑥贝氏体是铁素体和渗碳体的机械混合物，介于珠光体和马氏体之间的一种组织，用符号B表示。根据形成温度不同分为：粒状贝氏体、上贝氏体（B上）和下贝氏体（B下）。粒状贝氏体强度较低，但上仍较好的韧性；B上韧性最差，B下既具有较高的强度，又具有良好的韧性。
⑦魏氏组织是一种过热组织，由彼此交叉约60°的铁素体针片嵌入钢的基体而成的显微组织。碳钢过热，晶粒长大后，高温下晶粒粗大的奥氏体以一定的速度冷却时很容易形成魏氏组织，粗大魏氏组织使钢材（或焊缝）塑性、韧性下降，脆性增加。
⑧莱氏体大于727℃的莱氏体称为高温莱氏体；小于727℃的莱氏体称为低温莱氏体，莱氏体性能与渗碳体相似，硬度很高，塑性很差。
三、影响焊缝金属的杂质和气体
1. 硫
硫是焊缝中有害元素之一，它与铁生成低熔点的硫化铁（FeS）。焊接时FeS会导致焊缝
热裂和热影响区出现液化裂纹，使焊接性能变坏，降低冲击韧性和耐蚀性，促使产生偏析。同时，硫以薄膜形式存在于晶界，使钢的塑性和韧性下降。
熔液中的Mn、MnO、CaO具有一定的脱硫作用，与硫反应后，生成MnS、CaS都进入熔渣中。由于MnO、CaO均属碱性氧化物，在碱性熔渣中含量较多。所以碱性熔渣脱硫能力比酸性熔渣强。因此，焊接含硫偏高的钢材，采用碱性焊条具有抗裂作用。
2．磷
磷也是焊缝中尚存的有害元素之一，它会增加钢的冷脆性，恶化钢的焊接性能，大幅度降低焊缝金属的冲击韧性。焊接奥氏体类钢或焊缝中含碳量较高时，磷会促使焊缝金属产生热裂纹。由于碱性熔渣中含有CaO，所以脱磷效果比酸性熔渣好，当然最好的办法是在母材及焊接材料中限制硫、磷的含量。
3．焊接区内的气体
（1）气体的来源
焊接过程中，焊接区内充满大量气体，主要有CO、CO2、H2等。由于焊条、焊丝、工件潮湿，有油污、铁锈，受热后产生气体以及空气侵入熔池。采用低氢型焊条施焊时，焊缝含氢量比较低，用CO2气体保护焊时，含氢量最低。氢使焊缝塑性严重下降，是产生气孔的根源，也会导致延迟裂纹的产生，还会在拉伸试样断面上出现白点。
减少焊缝金属含氢量常用的措施有：
①消除焊件和焊丝表面上的铁锈、杂质和油污；
②对焊丝、焊剂、焊条进行烘焙，保持干燥；
③在焊条药皮和焊剂中加入适量的氟石（CaF2）、硅砂（SiO2），具有较好的去氢效果；
④采用低氢型焊条、超低氢型焊条和碱性焊剂；
⑤在焊接低合金钢对接焊缝时，为防止焊接时吸入空气及潮湿，可在背面先用手工焊封底，正面用碳刨刨槽焊接，再反身将原先的封底焊刨去，正式封底焊，这样可防止底部吸入空气，效果很好。
（2）氧气
氧气主要来源于空气、药皮和焊剂中的氧化物、水分及焊接材料表面的氧化物。焊缝金属中含氧量增加，焊缝强度、硬度和塑性会明显下降，出现热脆、冷脆和时效硬化，并在焊缝中形成气孔。
在焊接材料中加入脱氧剂，以铁合金的形式加入到药皮中去，如锰铁、硅铁等。埋弧焊常采用合金焊丝，如H08MnA、H10MnSi等，脱氧效果较好。所以用碱性焊条施焊，其含氧量较低，塑性、韧性相应提高。因此，碱性焊条常用来焊接低合金钢及重要结构。
（3）氮气
氮气主要来自焊接区周围的空气。氮是提高焊缝金属强度、降度塑性和韧性的元素，也是导致焊缝中产生气孔的原因之一。
四、钢材的焊接性
碳钢的焊接性（又可焊性）主要取决于含碳量，随着含碳量增加，焊接性逐渐变差。把钢中合金元素（包括碳）的含量按其作用换算成碳的相当含量，称为该钢材的碳当量。可作为评定钢材焊接性的一种参考指标。
碳钢中的元素除C外，主要是Mn和Si，其含量增加，焊接性变差，但其作用不如碳强烈。国际焊接学会推荐的碳当量公式，适用于含碳量不小于0.18%的低合金高强度钢（σb＝40 0～700MPa），公式为
Mn Cr＋Mo＋V Ni＋Cu
Ceq＝C＋──＋──────＋────（％）
6 5 15
碳当量值只能在一定范围内概括地、相对地评价钢材的焊接性。因为碳当量只表达了钢材的化学成分对焊接性的影响，其他如焊件的刚性、焊接时冷却速度、焊接热循环中的最高加热温度和高温停留时间等参数均会影响可焊性。例如同一化学成分的钢材，焊接过程中由于冷却速度不同，可以得到不同的焊缝组织。冷却速度快，易产生淬硬组织，焊接性就会变差，当钢材碳当量值相等时，不能看成焊接性完全相同。
必要时可按下列公式计算出冷裂纹敏感系数Pcm代替碳当量，来衡量钢材的可焊性。此公式适用于含C0.07％～0.22％、含Mn0.4％～1.4％、σb＝400～900MPa的低合金高强度钢，计算公式为
Si Mn＋Cu＋Cr Ni Mo V
Pcm＝C＋──＋──────＋──＋──＋──＋5B（％）
30 20 60 15 10
此公式为日本依藤（ITO）公式。根据经验，Ceq<0.4％时，钢材的淬硬倾向很小，可焊接性好，焊前一般不需要预热；Ceq＝0.4％～0.6％时，钢材的淬火倾向逐渐增大，焊前需适当预热，并采用低氢型焊条焊接；Ceq>0.6％，淬硬倾向大，较难焊接，焊前需认真预热，并严格控制焊接工艺参数。常用材料的碳当量Ceq见表1（供参考）。
五、焊缝余高与应力集中
1. 对接焊缝余高
钢结构焊缝外形尺寸（TB/T7949-1999）4.1条中规定：焊缝外形应均匀，焊道与焊道及焊道与基本金属之间应平滑过渡，焊缝余高H列入表2中；壳管式换热器压力容器（GB150-1998）以及球罐（GB12337-1998）中关于对接缝余高H也列入表2中，以便对照。
焊缝余高C，过去称为增强量，易误解为是增强焊缝的，高了对强度有利。其实过分高了，物极必反，反而对强度不利，这是因为会产生应力集中，如图2所示，引入应力集中概念。原来长方形板是连续的，平均应力σb＝F/(Bδ)，板边开了缺口，产生了应力集中，局部峰值应力为σmax，集中系数KT＝σmax/σm。
焊接接头中产生应力集中的原因如下。
①工艺缺陷中，如气孔、夹渣、裂纹、未焊透（以裂纹及未焊透引起应力集中最严重）；
②不合理的焊缝外形，余高C太高，使θ角增加，焊缝外形不光滑，余高与母材相交处突变，γ角太小，以及角焊缝余高太高，焊趾太大。
③不合理的接头设计，接头截面突变，采用衬垫板的对接接头不合理，易造成应力集中。对接接头应力集中，主要取决于C、θ及γ。从表2中DBJ 08-216—95对应的示意图进行分析，δ＝10mm，当C＝4mm，γ＝0.5时，KT≈2.4，γ＝3.0时，KT＝1.5；当C＝2mm，γ＝0.5时，KT＝1.8，γ＝3.0时，KT＝1.3。由此可见，C减小，γ增加，则应力集中系数KT降低；γ越小，KT越大，对强度越不利。
现在焊缝增强量改称余高，要改变过去那种增强量越高越好的观念。把过多的熔敷金属（焊条）堆积在焊缝上，浪费材料，造成变形，极不经济，因此，要严格控制焊缝余高。为了焊缝强度，减少应力集中，必须注意余高与母材合理过渡（降低C，加大γ）。
2. T形接头焊缝余高
图3(b)结构开坡口并焊透，大大降低T形接头、十字接头、角接接头应力集中。其焊趾尺寸不小于t/4，熔敷金属量为不开坡口的67.5％。设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上述结构连接焊缝的焊趾尺寸e＝t/2，熔敷金属量为不开坡口的75%焊趾尺寸允许偏差为0～4mm。
如图3(b)所示的结构，可以降低应力集中，提高焊缝强度，又可节约人力物力，降低成本，提高经济效益。
六、引弧板、引出板和包角焊
（1）引弧板和引出板
引弧时由于电弧对母材的加热不足，应在操作上防止产生熔合不良、弧坑裂纹、气孔和夹渣等缺陷的发生，并不得在非焊接区域的母材上引弧和防止电弧击痕。当电弧因故中断或到焊缝终端时，应防止产生弧坑及发生弧坑裂纹，见图4。
压力管道和压力容器的薄弱环节是纵缝（其受力是端缝一倍），纵缝的薄弱环节是两端（即引弧端和熄弧端）。为了保证焊接质量，在对接焊的引弧端和熄弧端，必须安装与母材相同材料的引弧板和引出板，其坡口形式和板厚原则上应与母材相同。引弧板和引出板的长度：手工电弧焊及气体保护焊为25～60mm，半自动焊为40～60mm，埋弧自动焊为50～100 mm，熔化嘴电渣焊为100mm以上。
引出板焊接后，当筒体在压力机上或辊床上校正之后，一般可用气割方法将其割去，气割时在距母材3～5mm处进行，然后用砂轮打磨平整。严禁用锤击落，以防在焊缝端部产生裂纹。
（2）包角焊
当角焊缝的端部在构件上时，转角处宜连续包角焊，起落弧点不宜在端部或棱角处，应距焊缝端10mm以上，弧坑应填满，见图5。
七、焊接热效率、热循环、线能量、预热温度和层间温度
1. 焊接热效率
焊接过程中，由电极（焊条、焊丝、钨极）与工件间产生强烈气体放电，形成电弧，温度可达6000℃，是比较理想的焊接热源。由热源所产生的热量并没有全部被利用，而有一部分热量损失于周围介质和飞溅中。被利用的热占发出热的百分比就是热效率。它是一个常数，主要取决于焊接方法、焊接工艺、极性、焊接速度以及焊接位置等。各种焊接方法的热效率见表3。
2. 焊接热循环
在焊接热源作用下，焊件某点的温度是随着时间而不断变化的，这种随时间变化的过程称为该点的焊接热循环。
当热源靠近该点时，温度立即升高，直至达到最大值，热源离去，温度降低。整个过程可以用一条曲线表示，此曲线称为热循环曲线，见图6。距焊缝越近的各点温度越高，距焊缝越远的各点，温度越低。
焊接热循环的主要参数是加热速度、加热所达到的最高温度、在组织转变温度以上停留的时间和冷却速度。
加热到1100℃以上区域的宽度或在1100℃以上停留时间t△，即使停留时间不长，也会产
生严重的晶粒粗大，焊缝性能变坏。t△越长，过热区域越宽，晶粒粗化越严重，金属塑性和韧性就越差。当钢材具有淬硬倾向时，冷却速度太快可能形成淬硬组织，极易出现焊接裂纹。从t8/5可反映出此情况，有时还常用650℃时的冷却速度υ650℃或800～300℃的冷却时间t8/3来衡量。应当注意的是熔合线附近加热到1350℃时，该区域的冷却过程中约540℃左右时的瞬时冷却速度，或者800～500℃时的冷却时间tP8/5对焊接接头性能影响最大，因为此温度是相变最激烈的温度范围。
影响焊接热循环的因素有：焊接规范、预热温度、层间温度、工件厚度、接头形式、材料本身的导热性。
3. 焊接线能量
熔焊时，热源输给焊缝单位长度上的能量，称为焊接线能量。
电弧焊时的焊接规范，如电流、电压和焊接速度等对焊接热循环有很大影响。电流I与电压U的乘积就是电弧功率。例如，一个220A、24V的电弧，其功率W＝5280W，当其他条件不变时，电弧功率越大，加热范围越大。在同样大的电弧功率下，焊接速度不同，热循环过程也不同，焊接速度快，加热时间短，冷却得快；焊接速度慢，则相反。
为了综合考虑焊接规范参数对热循环的影响，就引入“线能量q”这一概念。线能量是输入焊缝单位长度内的焊接热量。
IU
q＝──
υ
式中q——线能量，J/mm；
I——焊接电流，A；
U——电弧电压，V；
υ——焊接速度，mm/s。
例如ф4mm焊条，I＝180A，U＝24V，υ＝2.2mm/s时，线能量q＝2160J/nn。线能量q 与IU成正比，与υ成反比。不锈钢焊接一定要采用小电流快速焊，保持在最低值，可以提高接头的耐蚀性。
线能量增大时，热影响区宽度增大，1100℃以上停留时间）增加，800～500℃的冷却时间延长，650℃时的冷却速度减慢。表4列出了线能量和预热温度对焊接热循环参数的影响。表5列出了三种焊接方法线能量q的比较。
从表4可以看出，线能量从2000J/mm增加到3840J/mm时，在1100℃以上停留时间从5 s增加到16.5s，而650℃时的冷却速度从14℃/s下降到4.4℃/s。
从表5可以看出，埋弧自动焊q最大，手工电弧焊q最小。生产中根据钢材成分、工件的技术要求，在保证焊缝成形良好的前提下，适当选择焊接方法，调节焊接规范，以合适的线能量焊接，可以获得优质的焊接接头。
线能量过大会使焊接接头过热，晶粒粗大，对接头塑性和韧性不利。对于低温钢和强度等级较高的低合金钢，更应严格控制焊接线能量，才能保证焊接接头性能。经验表明，碳当量C eq＞0.4%的低合金钢，焊接线能量就应加以控制。
4. 预热温度
预热的主要目的是为了降低焊缝和热影响区的冷却速度，减小淬硬倾向，防止冷裂纹。合理预热还可以改善焊接接头的塑性，减少焊后残余应力。从实践中得出的经验，下列焊件或环境下需要对焊件进行预热：
①焊接强度级别较高的焊件；
②焊接有淬硬倾向的钢材；
③焊接导热性特别好的材料；
④刚性大较大、厚度较大的焊件；
⑤当焊接区域周围环境温度低于0℃时；
⑥设计图纸技术要求中特别注明的焊件。
预热温度应根据材质结构点而定。《钢结构施工及验收规范》中规定：焊件厚度δ＞50mm 的碳素结构钢，δ＞36mm的低合金结构钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热，预热温度控制在100～150℃，预热区域为焊道两侧，每侧宽度应大于2δ且不小于100mm，δ为板厚。
环境温度低于0℃时，预热、后热温度应根据工艺试验确定。结合某些工厂的生产实践，关于16Mn钢低温焊接预热温度的规范见表6。
16Mn钢出现裂纹的可能性还与接头形式、结构刚性等因素密切相关，T形接头散热最快，淬硬倾向最大；对接接头散热最缓；十字接头介于两者之间。从刚度比较，十字接头刚性最大，故其裂纹倾向也最大；T形接头、搭接接头裂纹程度较轻，有时裂纹往往出现在头道焊缝和焊根上，因此焊接大刚性、大厚度焊件时，头道焊缝的焊接工艺很关键。同样在低温下焊接，气候越潮湿，则出现裂缝的倾向性就越大。
5. 层间温度
多层多道焊对改善焊接性能有着特殊作用，它不仅由于焊接线能量小可以改善焊接接头的性能，而且由于后焊焊道对前一焊道及其热影响区进行再加热，使加热区组织和性能发生相变重结晶，形成细小的等轴晶，使塑性和韧性得到改善。
层间温度是指多层多道焊时，当焊接后道焊缝时，前道焊缝的最低温度。对于要求预热焊接的钢材，层间温度一般应等于或略高于预热温度，若层间温度低于预热温度，应重新进行预热，控制层间温度也是为了降低冷却速度，并可促使扩散氢逸出焊接区，有利于防止产生裂纹。
八、焊接接头剖析
人体是由无数细胞组成，健康的细胞保证了人体的健康。一项钢结构工程是由无数个焊接接头组成，接头质量的好坏，关系到安全使用。焊接接头既然如此重要，不妨将焊接接头分析一下，逐个分析其利害关系。从图7中可以看出，焊接接头由四部分组成：焊缝、熔合区、热影响区、热应变脆化区等。
在焊接过程中，各区进行着不同的冶金过程，并分别经常不同的热循环和应变循环的作用，各区的组织和性能有较大差异。
1. 熔合区
这种冶金过程比炼钢炉复杂得多，熔合区旁边是熔合线，是焊接接头中母材热影响区与焊缝的交界部位，即焊缝轮廓线，此线是不规则的、呈锯齿形曲线。熔合线附近，由于温度高，母材晶粒发生严重长大，使焊缝金属塑性下降，是力学性能最差的部位，熔合线组织与性能也不均匀。
2. 焊接热影响区的组织和性能
一提起热影响区，就知道这个区域是焊接接头组织最薄弱的地方。实践表明，焊缝质量在相当程度上决定于热影响区。例如，焊缝破裂往往发生在热影响区。压力容器、压力管道做爆破试验时，一般在热影响破损，当然也有发生在焊缝中部，那是由于未焊透、夹渣等缺陷引起。下面从三种材料分析研究热影响区状态，如图8和图9。
（1）不淬火钢和易淬火钢
①过热区低碳钢为1100～1490℃，该区铁素体和珠光体全部转化为奥氏体，晶粒开始急剧长大，长大程度与过热温度及高温停留时间有关，停留时间越长、晶粒越粗大，出现粗大的魏氏组织，使该区的塑性和韧性大大降低。
②正火区低碳钢为900～1100℃，又称细晶粒区或相变结晶区，该区晶粒细小均匀，具有较高强度、塑性和韧性，是焊接接头中综合力学性能最好的区域。
③部分相变区低碳钢为750～900℃，又称不完全重结晶区。由于组织和晶粒大小极不均匀，故该区力学性能也不很好，强度有所下降。
④再结晶区碳钢为450～750℃，力学性能无明显影响。
⑤淬火区相当于不易淬火钢的1—过热区、2—正火区。此区域焊后出现淬火组织，故硬度、强度增高，塑性韧性下降。由于组织不均匀，易产生冷裂纹。
⑥部分淬火区该区的不完全淬火组织使塑性和韧性下降。
⑦回火区母材焊前为退火状态，则在Ac1温度（给723℃）以下区域，一般不发生组织变化而保持原始状态；若母材焊前可淬火状态或淬火加低温回火状态，则在低于Ac1的不同温度和停留时间下将获得不同的回火组织。
（2）不锈钢热影响区划分
①过热区加热温度在Tks～Ts（1100～1500℃）之间，该区域中母材仍为奥氏体或铁素体（因加热和急剧冷却时奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢均不发生相变）。
若温度大于Tks，奥氏体或铁素铁晶粒急剧长大，温度越高，停留时间越长，晶粒越粗大，使该区塑性和韧性下降。
②σ相脆化区普通纯度铁素体不锈钢母材或焊缝中ωCr＞21%时，若在520～820℃长期加热会出现一种又硬又脆的FenCrm，HV高达800～1000，称为σ相，割断了晶间的联系，使该区的塑性和韧性严重降低，而且抗晶间腐蚀性能也有所下降。
③敏化区加热温度在850～450℃之间，在该温度停留一定时间（如在700～750℃，只需停留十几秒后），奥氏体不锈钢中碳和铬在晶粒边界处形成碳化铬（Cr23C8），使晶粒边界处奥氏体局部贫铬，奥氏体不锈钢丧失抗晶间腐蚀能力。
④475℃脆性区加热温度600～400℃，在该温度停留一定时间后，铁素体不锈钢的硬度显著增高，冲击韧性严重下降，一般称为475℃脆性。有些奥氏体不锈钢在一定条件下，也会产生475℃脆性，如焊缝中当铁素体含量较高时，若在350～500℃区间停留数十或数百小时，易出现475℃脆性。
3. 热应变脆化区
由于焊接热应变作用而发生脆化的区域称为热应变脆化区。形成的原因及条件是，对于低碳钢、低合金高强度钢和低合金低温钢，当钢中含有较高的氮时，在焊接热循环和焊接应变循环作用下，焊接接头某些区域会出现热应变脆化现象。
热应变脆化区的温度范围约在600～200℃之间，250℃是最敏感温度。脆化的程度与温度及在该温度下的热应变量有关，热应变量越大，脆化程度也越大。
热应变脆化区的塑性和韧性显著下降，这是焊接接头另一薄弱地带，必须引起注意。
综上所述，可以得出一条结论，焊接接头区是焊接结构中的一个薄弱环节，其原因是：组织和性能存在着很大的不均匀性，产生了不利的粗大组织（粗大魏氏组织、粗大奥氏体、粗大铁素体、粗大马氏体），析出不利的组织带和脆性相，使接头性能大大下降，焊缝中容易产生焊接缺陷。
九、焊缝金属的结晶组织
焊接熔池从液相向固相的转变的过程称为焊接熔池的一次结晶，焊接熔池凝固以后，焊缝金属从高温冷却到室温时还会产生固态相变和不同的组织，称为焊缝金属的二次结晶。焊缝组织不但与化学成分有关，还与上述二次结晶有关。
1. 特点
焊接熔池体积小，周围的冷金属包围着它，冷却速度快（4～100℃/s），温差大，熔池中心液体金属处于过热状态（平均温度2300℃），碳钢和普通低合金钢的熔池平均温度为177 0℃±100℃，因此熔池中心和边缘存在着很大温差；焊接时，焊条在熔池运动且有吹力，使熔池发生强烈搅拌，在运动状态下熔池结晶。
2. 特征
（1）柱状晶
通常先在熔池边缘熔合区母材的晶粒上以柱状形状向焊接熔池中心生长，直到在熔池中心相互阻碍时停止，这种柱状形态的晶体为柱状晶。
（2）晶核
熔池中的液体金属，在一定条件下，凝固时会产生晶核。
（3）等轴晶
由于晶体沿各个方向长大的速度接近，长大的晶体称为等轴晶。当然焊缝中常见的是：内部微观形态有脆状晶、脆状树枝晶和树枝晶，有时也会出现等轴晶。
（4）偏析
熔池液体在以下三种条件下结晶。
①在不平衡且冷却速度很快条件下进行。
②由于结晶有先后之分，造成成分不均匀。
③由于碳、合金元素及硫磷杂质组织“熔质元素”，先结晶的中心部分含熔质元素较低，后结晶的固相表面含熔质元素较高，因此产生了所谓的偏析现象。焊缝中偏析分为显微偏析、宏观偏析和层状偏析三种。熔池表面沸腾使熔质翻动、熔池中温差引起对流、磁力作用引起搅拌，从而使柱状晶在长大向前推移的同时把熔质元素逼向熔池中心，浓度不断增加，凝固时产生很高程度偏析，这种在焊缝中心线产生的偏析称为宏观偏析。在凝固过程中，晶体长大速率呈周期性变化，导致化学成分不均匀性，产生了分层组织，称为层状偏析。
偏析严重影响焊缝质量，是导致产生裂纹、夹杂和气孔的主要原因之一。
3. 焊缝金属二次结晶组织
焊缝金属化学成分、焊接工艺和热处理工艺不同，焊缝金属二次结晶组织各不相同，二次结晶组织类型和特征直接关系到焊缝金属性能。焊缝晶粒度对性能的影响见图10，焊缝组织及特征见表7。
表7 焊缝组织及特征
组织名称特征
低碳钢的焊缝组织（1）含碳量很低，组织为粗大的柱状铁素体加少量珠光体，若在高温时间停留过长，铁素体还具有魏氏组织特征
（2）多层多道焊，部分柱状晶消失，形成细小的等轴晶粒，组织为细小的铁素体加少量珠光体
钼和铬钼耐热钢的焊缝组织（1）含Cu﹤5% 的耐热钢，焊前预热、焊后缓冷得到珠光体和部分淬硬组织，高温回火后可得到完全的珠光体组织
（2）含Cu为5% ～9% 的耐热钢，当焊料成分与母材相近时，焊前预热、焊后缓冷，焊缝为贝氏组织，也可能出现马氏体组织；高温回火后可得到回火莱氏体组织。当采用奥氏体不锈钢焊接材料时，焊缝组织成为奥氏体
低温钢焊缝组织（1）无镍铬或含镍铁素体型低温钢焊缝组织为铁素体加少量珠光体
（2）含Ni为90% 低碳马氏体型低温钢，当焊条成分与母材相近时，焊缝组织在回火后为含镍铁素体和含碳奥氏体；当采用含镍合金焊料时，焊缝组织主要为奥氏体
不锈钢焊缝组织（1）奥氏体型不锈钢焊缝组织，一般为奥氏体加少量铁素体
（2）铁素体型不锈钢焊缝组织，其组织与焊接材料有关，焊料成分与母材相近时为铁素体，当采用CuNi奥氏体焊料时为奥氏体
（3）马氏体型不锈钢焊缝组织，当焊接材料与母材相近时，焊态及回火后的组织分别为马氏体和回火马氏体；当采用CuNi奥氏体焊条时为奥氏体
从强度看，马氏体比其他组织强度高，贝氏体次之，铁素体＋珠光体再次之，铁素体和奥氏体较低。从塑性和韧性看，奥氏体比其他组织好，铁素体＋珠光体次之，粒状贝氏体具有较好的韧性，下贝氏体有良好的韧性，上贝氏体韧性最差。高碳马氏体硬而脆，几乎没有韧性。低碳马氏体具有相当的强度和良好的塑性、韧性相结合的特点。从抗裂性看，铁素体＋珠光体组织和奥氏体抗裂性较高；奥氏体＋少量铁素体双相组织双单相奥氏体更具有好的抗裂性。贝氏体＋马氏体对冷裂纹敏感性最大。
十、焊接变形和焊接应力
焊接变形和焊接应力都是熔焊产生的副作用，会给焊接结构的力学性能带来负面影响，如何在焊接中防止焊接变形和焊接应力已成为焊接技术工作者悉心关注的问题。
1. 焊接变形
焊接是在高温状态下进行的，焊接时熔池温度高达1700多摄氏度，构件受热是局部的、不均匀的，焊缝区域受热后要膨胀，但是焊缝四周的金属又处于冷的状态，阻止受热金属的膨胀，使受热金属（焊缝金属）产生了压缩应力。同时，金属在高温时，其屈服点σs很低（当温度为700℃，其屈服点仅为原来的10%左右），当热金属内的压缩应力超过屈服点σs后，）焊缝内的热金属就会造成塑性压缩文治武功，此种塑性压缩文治武功是不可逆的。随着加热金属的冷却，压缩应力随之减小、消失；进一步冷却，加热区段开始增长反方向的应力（拉伸应力）。但由于周围冷金属的阻止，使得热金属（焊缝）不能得到充分的收缩，因而又使其内部呈现拉伸应力，造成结构变形。
从上述分析可以看出，焊接应力与变形的产生，是焊缝区域受热不均匀和焊缝周围金属的约束所致，而热膨胀过程中出现的塑性压缩变形，便是冷却中产生残余变形的根源。
在钢板上面纵向堆焊一条焊缝，此焊缝长为L，宽为B。把堆上去的焊缝看成是加在钢板上的热能，将焊缝的投影面积看成是一分离的板条B×L。板条受热后，假定四周没有冷金属
的约束，板条势必膨胀，膨胀长度△L，膨胀宽度△B。但是实际上板条B×L不是分离的，四周会受到冷金属的约束而无法膨胀，所以板条是缩短了长度△L、宽度△B。板条的缩短是由于产生残余压应力σ0，且σ0＞σs所致。因而板条产生塑性变形（缩短）。
当焊接完毕，温度降低时，σ0亦下降，板条要收缩，但是由于四周冷金属的阻止，使得板条无法得到充分的缩短，因而产生了残余应力（拉应力）。板条内的拉应力使四周的冷金属造成压缩，四周的板受到压缩柏，在平面内将出现波形。对于厚度在8mm以下的板，因为它的临界应力比屈服点低得多，因此当焊缝收缩时，焊缝内呈现的残余拉应力（即四周冷金属所受到的压应力）会超过临界应力，因而板易丧失稳定性而出现波浪形，在板边会产生皱折，见图11。
假如在板的边缘堆焊，且板是狭长的，则存在板内的拉应力会使板条呈现弯曲变形。又因为焊缝是堆焊于钢板的上面，板的受热在厚度上分布是不均匀的，因此板要以焊缝处为转折点而产生角变形。角变形与板厚有关，厚板比薄板的角变形小，这是因为厚板的抗弯模数大，
塑性变形小。角变形又与焊趾的大小有关，加大焊趾容易造成角变形。因此，从防止变形的观点出发，在保证焊缝强度的条件下，连续的角焊缝比间断的角焊缝变形要小。
总之，焊接会引起结构的纵向和横向收缩变形、角变形、波浪形及构件边缘的皱折等，并能引起结构的总体变形。
2. 影响焊接变形的因素
影响焊接变形的因素如下。
①焊接规范，变形大小主要受焊接规范的影响，采用大电流和降低焊接速度都会使线能量增大。
②焊缝尺寸，主要取决于板厚及设计的强度要求。
③焊接工艺，主要取决于焊接方向、焊接程序和焊道层数等。
④焊接结构和刚性及采取的边界约束措施。
钢板对接，板厚δ≥10mm时采取对称X形坡口比较有利于防止角变形。但是角变形程度与焊接程序有关，对于某一侧，先焊该侧便先产生角变形，这是由于每焊道焊后，焊件拘束度增加，故一侧先焊焊道阻住另一侧后焊焊道的自由收缩变形。因此，只有对称交替控制焊法，才能使两侧角变形抵消。
钢结构焊接以后的变形规律，焊缝趋向于缩短。例如，两根板制钢管对接，接头处出现凹陷变形（见图12），要用加热法将凹陷的接头拉平是不可能的。大型筒体对接也是如此，越是用火在焊缝旁加热矫正，越会增大变形倾向，惟一办法在装配以后，焊前采取防变形措施。
3. 控制焊接变形的措施
①合理的结构设计和焊缝布置及焊缝坡口这对预防和减小焊接变形将起重要作用，焊缝尽可能对称布置，焊缝不能太密集，焊缝不要布置在大开口处以及应力集中的部位，压力管道及压力容器、封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度δ的3倍，且不小于100mm。
②合理焊接控制焊缝余高、控制焊缝尺寸、采取合理的焊接程序能有效地减少焊接变形。例如厚板对接，采用多层多道焊，焊长焊缝时，直道变形最大；从中段向两端施焊时变形则有所减小，从中段两端逐段退焊时变形最小，采用逐段跳焊也可减少焊接变形。
③刚性固定法利用外加刚性拘束的方法可以减小焊件焊后变形，称为刚性固定法。利用两块板拼焊对接，在焊前将它固定在钢平台上，借助钢平台的刚性，防止钢板变形。又如一根管子，其一侧要焊很多接管，焊缝不对称，势必使管子纵向弯曲，可以将两板管子摁绑起来，抵消焊接变形。
④反变形法焊接H型钢或T型钢，预先将翼板压弯一个角度，以抵消焊接后的角变形，又如两块钢板对接，为防止角变形，预先将焊缝处传填高，将两边用重物压牢或固定，这样做可以减少角变形。
4. 焊接应力
（1）产生焊接应力的原因
焊件受力不均或受热不均而产生焊接应力。常见的有：拘束应力，在焊接过程中主要由于结构本身或外加拘束作用而引起的应力，有的采用刚性拘束法控制变形，变形是少了，可是焊接应力却大了；焊接残余应力，是焊接过程结束后，冷却不均匀，留存于焊接结构的内应力。（2）焊接应力对使用的影响
①使焊接接头区域能承受的载荷下降，接头强度降低。
②焊接接头处于低周疲劳载荷作用。由于存在较高的拉伸残余应力，若该区域处于结构应力集中部位或结构刚性拘束较大部位，或焊接缺陷较多部位，则拉伸残余应力的存在是十分危险的，使结构使用寿命下降，并易导致低应力脆断事故的发生。若该焊件接触腐蚀介质，
由于拉伸残余应力可促使应力腐蚀开裂，也可能引起低应力脆断。对于高温容器一个特殊的性能是抗蠕变性能，即钢材在高温下受外力作用时，随着时间的延长缓慢而连续地产生塑性变形现象，称为蠕变。对于高温下长期工作的锅炉压力容器所用钢材应具有良好的抗蠕变性能，以防止因蠕变而产生大量变形导致结构破裂和造成爆炸事故。抗蠕变是如此重要，而残余拉应力有加速蠕变的作用，可见残余应力对高温容器的危害性。
（3）需要消除焊接残余应力的构件
①塑性较差的高强度钢制成的结构；
②低温下使用的结构；
③刚性拘束度大的厚壁容器；
④存在较大体积拉伸残余应力的结构；
⑤焊接接头中存在着难以控制和避免的微小裂纹的结构；
⑥有产生应力腐蚀破坏可能性的结构；
⑦对尺寸精度或密封性要求高的结构；
⑧对于焊后机械加工精度要求较高的结构；
⑨使用中对尺寸稳定性要求高的结构。
（4）减少焊接应力的措施
①在焊接过程中，注重焊接程序，减少拘束，尽可能使焊件能自由收缩。
②应先焊结构中收缩量最大的焊缝。因为先焊的焊缝收缩时受阻较小，故焊接应力也较小。例如，结构上既有对接焊缝，也有角接焊缝时，角接焊缝中既有连续焊又有间断焊，应先焊对接焊缝，后焊角接焊缝的连续焊，最后焊角接焊缝的间断焊。
③采用较小的焊接线能量和合理的焊接操作方法。例如采用小直径焊条、多层多道焊、小电流快速不摆动焊替代大直径焊条、单道焊、大电流慢速摆动焊；采用小电流多层多道细丝埋弧自动焊替代大电流单道粗丝埋弧自动焊；采用焊接速度较快的气体保护焊替代埋弧自动焊。
④采用整体预热法以达到减小焊接应力的目的。
⑤采取减少氢的措施及消氢处理。
⑥焊后按工艺要求对工件进行后热或焊后热处理。采用不同的工艺程序，利用高温时材料屈服强度下降和蠕变现象达到松弛焊接残余应力的目的。
后热处理也称消氢处理，即在焊后立即将焊件加热到250～350℃温度范围保温2～6h后空冷，主要使焊缝金属中的扩散氢加速逸出，大大降低焊缝和热影响区中的含氢量，防止产生冷裂缝。消氢处理加热温度较低不能起到松弛焊接应力作用，对于焊后要进行热处理的工件，不必消氢处理。但是，焊后若不能立即热处理又必须及时消氢处理，则必须及时消氢处理。例如，有一台大型高压容器，焊后未及时热处理及消氢处理，在放置期间产生了延迟裂纹。当容器热处理后进行水压试验时，试验压力尚未达到设计压力，容器发生了严重脆断事故，使整台容器报废。
十一、焊接裂纹及其他缺陷的防止
1. 热裂纹
热裂纹又称高温裂纹，经常发生在焊缝中，有时也出现在热影响区，其微观特征一般沿晶界开裂，又称晶间裂纹，当裂纹贯穿表面与外界空气相通时，沿热裂纹折断口的表面呈现氧化色彩（如蓝灰色等），见图13。
（1）热裂纹产生原因
焊接熔池在结晶过程中存在偏析现象，析出物质为低熔点共晶和杂物，在凝固后强度极低，
当焊接拉伸应力足够大时，形成裂纹。热裂纹也可能出现在热影响区，主要发生在杂质含量较高的钢中，如单相奥氏体钢、镍合金、铝合金、铜合金等焊缝中。
（2）防止热裂纹的方法
严格控制焊缝金属中CSP元素以及含铜量。C≤0.10%，S、P≤0.03%；预热能减小焊接熔池的冷却速度，降低焊接应力；采用碱性焊条焊接，该焊条具有较高的抗裂能力；在收弧时采用引出板将弧坑移至焊件外。
2. 冷裂纹和延迟裂纹
钢的焊接接头冷却到室温后产生的焊接裂纹称冷裂纹，在几小时、几天或十几天才出现焊接冷裂纹，称延迟裂纹，常称氢致裂纹，见图14。
（1）冷裂纹的形态和特征
焊缝和热影响区均可出现冷裂纹，主要发生在低合金钢、中合金钢、中碳钢、高碳钢、钛及钛合金的焊接接头中。焊道下裂纹、焊趾裂纹、焊根裂纹为热影响区纵裂纹。焊道下裂纹常平行于焊缝长度方向，并向热影响区扩展，不一定贯穿表面；焊根裂纹产生在根附近或根部未焊透等缺口部位；焊趾裂纹和根部裂纹主要由于缺口导致应力集中而发生。扩散氢的存在进一步促使裂纹发展。
（2）冷裂纹产生的原因
冷裂纹产生的原因是钢种的淬硬倾向大、焊接接头的含氢量高以及结构的焊接应力大。球罐开罐检查发现裂纹（基本上属于冷裂纹），这些裂纹出现在焊缝上、熔合线上、热影响区，几乎均发生在环焊缝上，内侧多于外侧，表面多于内部，具有延迟特点。某环罐检查出52 5条裂纹，大环焊上365条（占70%）；某球罐一裂纹最长1600mm，深16mm。
（3）防止冷裂纹的办法
①控制焊缝中的含氢量采用碱性低氢型焊条和焊剂，严格焙烘，仔细消除焊件、焊接材料上的油、锈、水。
②预热减慢接头冷却速度，降低淬硬倾向。
③消氢处理有两种办法：焊后立即将工件加热到260～350℃，保温2～6h；在600～65 0℃加热温度内进行热处理。两者均能促使氢逸出。
3. 再热裂纹
焊件消除应力热处理或其他加热过程中产生的裂纹称为再热裂纹。通常发生在熔合线附近的粗晶区中，从焊趾部位开始，向细晶粒区发展并停止。产生原因是在再加热时，第一次加热过程中过饱和固溶的碳化物再次析出，造成晶内强化，使滑移应变集中于原先奥氏体晶界，当晶界的塑性应变能力不足以承受松弛应力产生的应变时，就产生再热裂纹。防止办法是：
①减小残余应力和应力集中，如提高预热温度，焊后缓冷，保持焊缝平滑过渡；
②在满足设计要求前提下，选择高温强度低于母材的焊缝，使应力在焊缝中松弛，防止在热影响区产生裂纹。
③合理地安排焊接顺序，减少余高，避免咬边及根部未焊透等缺陷，以减少焊接应力。
4. 层状撕裂
焊缝快速冷却过程中，在板厚方向拉伸应力作用下，钢板中产生与母材轧制表面平行的裂纹称为层状撕裂（见图15），常出现在T形及K形接头中。层状撕裂大多数在焊后150℃以下或冷却到室温数小时之后产生。当结构拘束度很高和钢材层状撕裂敏感性较高时，在30 0～250℃时也可能产生。防止办法是：
①严格控制钢材含硫量；
②采用强度等级较低的焊接材料；
③预热和使用低氢焊条；
④焊缝区域可先用超声波检查，是否原材料有缺陷，若有应焊前采取措施。
5. 未焊透和未熔合
焊缝金属与母材之间未被电弧熔化而留下空隙，称为未焊透，常发生在单面焊根部和双面焊中部。焊缝金属与母材之间、焊缝金属之间彼此没有完全熔合在一起的现象，称为未熔合。见图16。
（1）产生原因
接头坡口不规范，坡口角度太小，间隙太小，钝边过大。双面焊时，背面清根不彻底或未曾清根。例如，带垫板的单面焊双面成形，正面间隙太小，打底焊无法熔深到垫板。
（2）防止办法
坡口角度、间隙、钝边必须合乎规范，选择合适的焊接参数。双面焊时背面必须彻底清根，若用CO2气体保护焊，可用陶瓷衬垫实施单面焊双面成形。
6. 夹渣
夹杂在焊缝中的非金属夹杂物称为夹渣。
（1）产生原因
坡口角度太小，焊接电流太小，熔渣黏度太大等，熔渣浮不到熔池表面便形成夹渣。同时有下列原因：
①多层多道焊时，每道焊缝熔渣清除不干净、不彻底；
②焊条药皮成块脱落未被熔化；
③气焊时焊炬火焰能率不够，焊前工件清理不好，焊时没有将熔渣清理出去。
（2）预防办法
坡口角度、焊接电流均应符合规范，仔细清理母材脏物，焊接过程中保持熔池清晰，使熔渣与液态金属分离。
7．气孔
在焊接时，熔池中吸入了过多的气体，冷却时又未能逸出熔池，便在焊缝金属内形成气孔。根据产生气孔的部位不同，分为外部气孔、内部气孔、密集气孔。由于气孔产生的原因和条件不同，按其形状分有环形、椭圆形、旋涡状和毛虫状。焊缝中气孔示意见图17。
（1）气孔产生原因
①焊接材料方面焊接材料受潮，又未按规范烘干，焊条药皮变质、剥落，焊丝生锈。
②工件方面工件不清洁、潮湿，焊缝坡口附近未彻底清理干净，空气湿度高。
（2）预防办法
①各类焊料、焊丝、焊剂均按规范烘干，领用后放入保温筒内，防止在工地受潮。
②工件上的潮气、不清洁、油污必须彻底清除干净，工件坡口附近保持干燥，已经生锈的焊丝必须除锈或重新冷拔后方能使用。
③要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度，碱性焊条采用反接法（工件接负极），短弧操作。
④注意焊接电流，埋弧自动焊焊接δ＝5mm薄板时，往往由于担心烧穿，电流偏小，熔池中心气体逸出来形成气孔。手工电弧焊焊接正面第一层焊道（打底层）时，会从间隙中吸入潮气，该层是气孔多发部位，可在背面清根时把气孔去掉，第二层焊道电流不宜过大，否则气孔会逸进第二层焊道。由于气孔埋得很深，背面清根时，就无法清除。
8. 咬边
焊缝边缘出现的沟槽称为咬边，见图18。
（1）产生咬边的主要原因
产生咬边的主要原因是焊接电流过大，电弧过长，焊条角度不当和运条不妥。一般在平焊时较少出现，其他位置焊时常见。严重的咬边造成结构应力集中，甚至影响焊缝强度。
（2）预防措施
手工电弧焊时选择合适的电流、电弧长度以及适合的运条角度，摆动时在坡口边缘稍慢一些，而中间稍快一些，自动焊时速度要适当。
9. 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级（GB50205—2001）
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊透、根部收缩等缺陷。二级焊缝咬边不大于0. 05t，连续长度不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于10%焊缝全长；三级焊缝咬边不大于0.1t，且不大于1.0mm，长度不限，表面气孔每50mm焊缝长度内允许直径不大于0.4t且不大于3.0mm的气孔2个，孔距不小于6倍孔径。
十二、焊接接头的质量控制
焊接接头是钢结构工程的一个细胞，是产品质量的重中之重，影响焊接接头性能的因素很多，一些主要因素已经在本章前面作了详细论述，围绕着如何控制其性能，在此作一综合论述。
1. 材料匹配
根据母材的化学成分和力学性能，选择合适的焊接材料、合理的坡口形式和焊接工艺，确保焊接接头的强度、塑性、韧性、抗腐蚀性、抗氧化性和抗疲劳性。如何选择焊接材料，在以后各章中论述。
2. 焊接工艺方法
不同焊接工艺方法有其不同特点，因而对焊缝和热影响区的性能也产生不同影响。
（1）从合金元素烧损和减少焊缝中的杂质元素及气体含量来看
①气焊合金元素烧损较大，焊缝中气体含量及杂质元素高，故气焊接头性能较差。
②手工电弧焊和埋弧自动焊由于分别采用气－渣联合保护和渣保护，合金元素烧损较少，焊缝中气体含量及杂质元素较少，故焊缝金属性能较好。
③手工钨极氩弧焊合金元素基本没烧损，焊缝中气体含量和杂质极少，可以获得最好的焊缝。
（2）从焊缝的组织特点来看
①气焊加热速度慢，易产生过热和过烧的组织，致使焊缝性能恶化。
②埋弧自动焊电弧功率比手工电弧焊大得多，故焊缝的结晶组织也较手工电弧焊粗大，因此在同样条件下与手工电弧焊相比，焊缝金属的冲击韧性较低。
③手工钨极氩弧焊热量集中，焊时冷却速度快，焊缝结晶组织较细，性能也较好。
（3）从热影响区宽度来看
气焊、埋弧自动焊热影响区较宽，手工电弧焊次之，而手我钨极氩弧焊最窄。
根据以上各种焊接方法特点综合考虑。例如，为提高焊接接头质量，低碳钢和耐热钢管道的焊接，宜采用手工电弧焊和钨极氩弧焊；低温钢焊接时，由于埋弧自动焊的焊接线能量很大，一般－70℃以下的低温钢焊接时不采用埋弧自动焊。
3. 焊接线能量及焊接参数
焊接线能量及工艺参数直接关系到焊接热循环，影响到焊接接头的组织和性能。
（1）焊接线能量的影响及控制
①对焊接熔池形状、结晶特征和性能的影响焊接速度不仅影响焊接线能量，而且直接影响焊接熔池形状，焊接速度提高使椭圆形熔池变成雨滴状熔池，雨滴状熔池易形成窄焊缝，使
杂质和元素在焊缝中心线偏析，易产生中心线裂纹。因此要控制焊接速度，应恰到好处。焊接速度快，可直接影响焊接线能量，随着焊接速度提高，熔池结晶速度加快，焊缝一次性结晶组织显著细化，可以改善焊缝金属的塑性、韧性。但是为了防止产生雨滴状熔池导致焊缝中心线裂纹，焊接速度不宜太快；为了改善焊缝金属性能速度又不宜太慢，焊接速度必须恰到好处。
②对焊缝形状及性能的影响采用大电流、中等焊接速度可获得较宽焊缝形状，柱状晶易从底部向上生长，使最后凝固时的杂质推向焊缝表面，改善焊缝中心线处的力学性能，见图1 9。
采用小电流，快焊速，获得的形状很窄，柱状晶从两侧熔池向中心生长，最后形成严重的中心线偏析，杂质集中，性能下降，焊接应力足够大时易出现裂纹。
③对焊缝组织和性能的影响采用小的线能量可获得细的胞状晶组织，中等线能量可得到胞状树枝晶组织。为了提高焊缝塑性、韧性，提高金属的抗裂性，要求焊缝具有细小的结晶组织，焊缝中的偏析程度应小而分散。因此，在满足工艺和操作要求的条件下，尽可能减小焊接线能量。采用较小电流和较快焊接速度代替大电弧和慢焊接速度，获得细小的胞状组织，提高焊缝力学性能和抗裂性；焊接速度不宜太快，防止出现中心线裂纹；或者采用多层多道焊，见表8。
④对过热区晶粒长大和性能的影响焊接线能量越大，高温停留时间越长，过热区域越宽，过热现象越严重，晶粒越粗大，塑性和韧性严重下降，甚至会造成冷脆。为此应尽量减小线能量，减小过热区宽度，降低晶粒长度，低温钢尤为重要。
焊接线能量对焊接时加热速度和冷却速度有较大影响。对于易淬火钢，在一般冷却速度下很容易产生很硬的马氏体组织。因此，常采用对接头焊前预热、控制层间温度和焊后缓冷等工艺措施，以降低冷却速度。综上所述，所谓控制线能量，一是控制线能量上限不要使焊接过量过高；二是要控制线能量的下限，不要使焊接线能量过低，若过低会冷却得快，热影响区及熔合线下会出现硬化组织的裂纹。某球罐95%的裂纹均出现在环缝上，就是因为该焊缝
焊接时热量低，冷却快，表面有一层硬化组织，从而导致裂纹。
（2）对热应变脆化区性能的影响控制
采用较少的焊接线能量，可以减小焊接应力和热影响区的热塑性应变量，有利于减轻热应变脆化的程度。
4. 加强焊前预热，控制层间温度
参见本章7.4和7.5的内容。
5. 焊接方法
单道焊与多层多道焊，见表8。
多层多道焊后焊焊道对前一焊道及其热影响区进行再加热，使再加热区的组织起到回火作用，使该区的淬硬组织发生再结晶，塑性和韧性得到改善。其得到的接头性能比单道焊接头性能要优越得多。
6. 尽量减少组装造成的焊缝残余应力
焊缝残余应力分两种。
①在组装时用千斤顶、倒链等强制组装，出现严重的拘束，造成组装残余应力。
②对焊接坡口和焊接顺序根据焊接工艺评定选择，厚板容器或管道采用X形坡口、外大内小的坡口为宜。组装用工、夹具全部焊疤在筒体外侧，使介质直接接触的内侧表面杜绝焊疤，提高筒体管道的使用安全性。
7. 对焊缝余高和焊缝咬边不容忽视
焊缝余高在第5节中已讲得很清楚，不宜过高，并应与母材圆滑过渡，这样可以减少应力集中，提高产品抗脆和抗疲劳断裂的能力。
咬边会造成应力集中，是延迟裂纹的外因。国外有报道指出，咬边的应力集中系数超过3，咬边存在，对压力容器、压力管道的强度、应力腐蚀、疲劳强度等均不利。对于储存H2S 的容器及管道，咬边处存在积聚残余的腐蚀介质，日益浓缩，再加上咬边属于高应力区，会大大增加应力腐蚀的危险性。
1979年冬季，东北某煤气公司石油液化气容器破裂，主要原因是制造质量很差，角变形、错边、咬肉（咬边）均很严重，更为严重的是50%焊缝采用酸性焊条焊接，致使焊缝和热影响区塑性变坏，裂纹较多。
某金属结构厂用8mm厚的16Mn钢板制作的一台ф2500mm×5070mm旧式NaOH储槽，使用仅一个月就发生破裂，经多次补焊，越补越裂，最后报废。
由法国引进的大型合成氨装置中，高压热交换器管束，运转40天就发现泄漏，辽化三段冷却器管束，九个月中更换了四次。
由上所述，应力腐蚀开裂的脆性损坏，断裂形式有晶间开裂或穿晶开裂，在施工中必须采取措施，严加防范。
酒店常用术语介绍
第一部分前厅常用术语介绍大厅服务处：Bell Service 金钥匙：Golde n Key 1.前厅岗位专业术语介绍 行政楼层：Executive Floor 房务部：Rooms Divisio n 行政酒廊：Executive Lounge 前厅部：Front Office 行李生：Bellman 客房部：Housekeep ing 迎宾员：Doorman 大堂副理：Assista nt Ma nager 夜审：End of Day /Night auditor 宾客关系主任：Guest Relation Officer 前台：Front Desk 2 ?前厅服务项目专业术语介绍 接待处：Receptio n/Check-in 入住：Check-in 收银处：Cashier/Check-out 退房：Check-out 领班：Capta in 夕卜币兑换：Foreig n Currency Excha nge 主管：Supervisor 问询：In formatio n 班次负责人：Shift Leader 接送机服务：Pick up service 商务中心：Bus in ess Center 叫醒服务：Wake up call 客房服务代表：Guest service agent(接 请勿打扰服务：DND Do not 待和收银合并之后的前台人员的称呼）简称 disturbed GSA 失物招领：Lost and Fou nd 电话总机：Switch Board 国内直拨和国际直拨电话: DDD and 接线员：Operator IDD (Domestic Dial and 预订处：Room Reservati on Intern ati onal Dial) Direct
q35焊接工艺课程设计
1绪论1 .1 Q235的成分及焊接性分析 Q235钢是一种普通碳素结构钢，具有冶炼容易，工艺性好，价格价廉的优点，而且在力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求，在世界各国得到广泛应用。碳素结构钢的牌号体现其机械性能，符号用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”的汉语拼音，表示屈服强度的数值。Q235表示这种钢的屈服强度为235MP，Q235钢含碳量约为0.2%属于低碳钢。Q235成分:C含量0.12%-0.22%、Mn含量0.30%-0.65%、Si含量不大于0.30%、S含量不大于0.050%、P含量不大于0.045%。S、P和非金属夹杂物较多在相同含碳量及热处理条件下，低碳钢焊接材料焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。 Q235含有少量的合金元素，碳含量比较低，一般情况下（除环境温度很低或钢板厚度很大时）冷裂倾向不大。工件预热有防止裂纹、降低焊缝和热影响区冷却速度、减小内应力等重要作用。但是预热使劳动条件恶化，并使工艺复杂。低合金结构施焊前是否需要预热，一般应根据生产实践和焊接性试验来确定。当母材的碳当量Ceq≥0.35时应考虑预热。低合金钢淬硬倾向[1]主要取决于钢的化学成分，根据碳当量公式可知Q235的碳当量小于0.4%，在焊接过程中基本无淬硬倾向，焊前不需预热。且这类刚含碳量较低，具有较的抗热裂性能，焊接过程中热裂纹倾向较小，正常情况下不会出现热裂纹。从厚度考虑，当板厚超过25mm时应考虑100℃以上的焊前预热，试验中所用钢板的厚度为12mm，不需预热。 焊接热处理的目的是为了消除焊接内应力、提高构件尺寸的稳定性、增强抗应力腐蚀性能、提高结构长期使用的质量稳定性和工件安全性等。低合金钢焊接结构在大多数请况下不进行焊后热处理，只有在特殊要求的情况下才进行焊后热处理。此试验并无特殊要求，因此并未进行焊后热处理。 1.2 焊条 （1）焊条的熔敷金属应具有良好的力学性能
前厅部常用术语
前厅部基本业务术语释义 相邻房Adjoining room 即指相邻而不相通的客房，此类房间较适于安排相互熟悉的宾客，而不宜安排不同类型或敌对的宾客。 预付押金Advanced deposit 指宾客在预订客房时所交纳的押金。它对酒店和宾客双方都有益。通常，宾客采用现金、信用卡或酒店签订商务合同的方式预付押金。 抵店时间Arrival time 指宾客抵达酒店的时间，掌握客人的抵店时间，有利于排房、控制房间及提高对客服务质量。 平均房价Average room rate 它是衡量酒店经营效益的标准之一。其计算方法为：酒店客房总收入除以总住客房数。影响平均房价的因素有：所销售的客房种类、免费房数、折扣等。在客房数有限的情况下，提高平均房价有利于增加总收入。 预订提前期Booking lead time 指客人订房日期与到达日期之间的天数，亦称订房提前量。通常，一般散客订房的数量较少，提前期较短，而团体订房的数量较多，而提前期较长。总台掌握各类客人的订房提前期有利于做好预测和销售客房的工作。 取消预订Cancellation 指客人取消预定。取消预定的原因因客人而异，酒店应了解客人取消原因，并且应方便客人取消，客人提前通知酒店取消订房，有利于客房的再次销售。
办理入住登记手续Check in 指客人办理入住登记手续。散客和团体的入住登记步骤不同。 办理结账离店手续Check out 指客人办理结账离店手续。散客和团体的结账离店步骤不同。 确认类订房Confirmed reservation 指酒店对客人的订房要求予以接受的答复。确认的方式分为口头和书面两种，其内容包括：客人的个人情况，住宿要求（抵店日期、离店日期、订房种类、订房数量）以及房价、付款方式和注意事项（保留房的时间等）。 交叉培训Cross training 指员工到其他与本岗位相关的岗位接受培训。如总台员工参加客房的专业培训，客房员工参与总台的专业培训等。此做法便于员工了解相关岗位的工作，从而加深对本职工作的全面认识和提高业务水平。 投诉Complain 指客人对酒店的服务不满而产生抱怨，向酒店提出意见。酒店应认真处理客人投诉，设法进行补救，消除客人怨气，并根据所反映的问题，对服务和管理进行整改。 相连房Connecting room 指相邻且相通的客房。此类房间适于安排关系密切及需互相照顾的客人（如家庭），而不宜安排不同或敌对的客人。 商务房价Commercial rate 指酒店为争取更多的商务客人而一些公司签订合同，给予他们优惠的房间价格，并为享有商务房价的客人提供针对性服务，同时应做好统计工作，检查
焊接作业规程指导指导方案
精心整理 2019年－9月 焊接作业指导书 （一）、电焊作业指导书 为确保生产、安装和服务的质量，使生产过程在受控状态下进行，根据国家职业技能鉴定教材内容，结合我处电焊作业实际情况，特制定电焊作业工艺规范。 一、对人员、设备、安全的要求 1发的特殊工种操作证方能上岗作业。 2求，正确执行安全技术操作规程。 3 A 1、平焊：平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种 操作方法。由于焊缝处在水平位置，溶滴主要靠自重过度，操作技术比较容易掌握，可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，生产效率高，因此在生产中应用较为普遍。如果焊接工艺参数选择和操作不当，打底时容易造
成根部焊瘤或未焊透，也容易出现熔渣或熔化金属混杂不清或溶渣超前而引起的夹渣。常用平焊有对接平焊、T形接头平焊和搭接接头平焊。 2、立焊：是在垂直方向进行焊接的一种操作方法，由于受重力作用，焊条溶化所形成的溶滴及溶池中的金属要下淌，造成焊缝成形困难，质量受影响。因此，立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于平焊，并采用短弧焊接。 3 4 B 钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别，对一般结构选择酸性焊条，重要结构选用碱性焊条。（见表1—1—1） C、焊电源种类和极性的选择 手弧焊时采用的电源有交流和直流两大类，根据焊条的性质进行选择。通常，酸性焊条可同时采用交、直流两种电源，一般优先选用交流弧焊机。 2019年－9月
碱性焊条常采用反接、酸性焊条如使用直流电源时通常采用正接。采用低压高流电源，一般电焊机容量多在5～45仟伏安之间。 D、焊条直径 可根据焊件厚度进行选择，厚度越大，选用的焊条直径应越粗，见表1—1。但厚板对接接头坡口打底焊要选用较细焊条，另外接头形式不同， 2019年－9月
灯光常用术语介绍
灯光术语 Ampres- (“Amps”) 测量电流的单位（安培）。对于白炽灯，电流和电压与功率的关系如下： 电流（安培）=功率（瓦特）/ 电压（伏） 平均寿命-从开始使用一组灯泡到这组灯泡中剩下50%仍然在工作的这段时间叫做平均寿 命，用小时数来表示。 镇流器- 设计用来启动和控制输入气体放电光源的功率的辅助性设备。 光束角度- 锥形光束由装有反射器的灯具中射出，截止到最大亮度的50%的锥形光束所成角度即为光束角度。光束角度有时也叫做“beam spread”。它时常是装了反射器的灯具的 订货型号。 堪- 国际光强单位，单位为烛光。这个术语沿用自早期，用固定尺寸和位置作为基础来衡量光源的强度。有时也用“烛光（candle power）”来描述光源的相对的强度。 烛光- 发光强度，用堪来表示。为描述装有反光碗灯具的光强分布特性，用“烛光强度分布曲线”以数学的方式来衡量流明。烛光常常被用来衡量投射灯光的强度。 色度- 也叫色温。 色- 颜色渲染也是专业灯光系统中的一个要素。随着灯光技术的发展，获得更好的颜色渲染而不牺牲发光效率的能力也得到了巨大改善。 色温- 最初这个词是指白炽灯光的“白度”。白炽灯丝的物理温度直接和色温相关，所以“开氏（Kelvin）”温标被用来描述色温。为了不牵涉到灯丝温度，“关联式色温”被采用，它假定放电灯泡是在一个给定的色温下工作。最近，“色度”代替了“色温”。几个典型的色温为：2800K（白炽灯），3000K（卤素灯），4100K（冷白或Sp41荧光）和5000K （模拟阳光）。 发光效率- 发光效率灯具把电功率（瓦特）转换为灯光（流明）的比率，即流明/ 瓦特（LPW）。简单来说，瓦特或电力是输入的值，流明或灯光是输出的值。发光效率对于评价灯光设备是一个重要的考虑，因为灯光占一个常规灯光系统总运行成本的30%到50%，
焊接课程设计报告
焊接课程设计报告 姓名：高雨雨 学号：080301103
课程设计题目：氧化剂贮瓶结构及工艺设计 压力容器因运行条件复杂，对钢材的性能和工艺设计提出了更高的要求。与普通结构钢相比压力容器用的低合金钢应具有较高的高温强度常温和高温冲击性能，抗时效性，抗氢和硫化氢性等。这类钢的合金系是以提高钢材高温性能的合金元素（如Mn，Mo，Cr，V等）为基础。 一，课程设计目的： 设计是针对指定焊接产品（部件）的技术要求，制定焊接生产过程的工艺技术规程。通过设计实践，熟悉焊接生产的工艺分析，指定材料焊接性的技术规范的要领，设计必须的工艺装备及工夹具，并加以分析以及必要的计算过程和检验过程。为适应实际工作打下基础。 二，课程设计任务： 1 材料焊接性的分析过程 2 选择合适的焊接工艺装备 3 编写工艺设计说明书 4 填写焊接工艺卡 5 绘制示意图 三，课程设计的步骤及内容： 材料焊接性分析：采用常规的氩弧焊工艺对LF6焊接容易产生气孔，裂纹和变性较大等缺陷，大大限制了LF6的应用。 采用低频脉冲交流TIG焊接工艺 焊前准备：冷加工开坡口。进行焊前清理：氧化膜的存在会导致未焊透，未熔合，焊缝夹杂等缺陷，且由于氧化膜吸附大量水分课促使焊缝产生气孔，所以采用化学清洗除去试件表面的氧化膜，油脂和尘污是铝合金焊接前的必须的准备工作。此外，母材和焊丝中得固溶氢是造成氢气孔的主要原因之一，所以焊件和焊丝进行除氢处理（加热到170度，保温5h）以除去焊接材料中得固溶氢。 实验材料及设备：应选用化学成分与抗拉强度与母材相近的焊丝作为填充材料，铝镁焊丝ER5356，直径为1.6mm，选用镧钨极，焊枪喷嘴直径为9.0mm。 当焊接电流与送丝速度匹配合理时可以获得多个焊接点相互搭接的连续焊缝，外观均匀，呈鱼鳞波纹。当频率较低时容易实现。 焊接参数的选择： 基值电流：80 脉冲电流：140 焊接速度：300 送丝速度：820 钨极直径：2.5 脉冲频率：2 电弧长度：2.5 焊缝应有检验措施： 焊缝缺陷的存在将直接影响焊件结构的安全使用，为防止焊接焊件缺陷的存在，需要进行焊接检验。
酒店前厅部常用英语工作术语解释
酒店前厅部常用英语工作术语解释 一、Front office（前厅部） 答： 1、指设在酒店前厅销售酒店产品、组织接待工作、调度业务经营和为客人住店提供一系列综合性服务的部门。 2、前厅部的主要任务有两个：一是经营，二是管理。 3、前厅部的组织结构。 二、Front desk（前台或总服务台） 答：1、酒店设置在大堂为客人提供登记、问讯、结账等服务的区域。 2、前台隶属于前厅部。 3、前台是酒店对客服务的窗口。 三、Room status（房间状态） 答：1、一般房间状态分为：住房已清洁（OC）、住房未清洁（OD）、空房已清洁（VC）、空房未清洁（VD）、维修房（OOO）等。 2、清楚地了解房态，有利于为客服务和销售房间。 四、Room type（房间种类） 答：1、常见的房间种类有：标准间（标单、标双）、豪华间、商务房（行政房）、套房（豪华套），相连房和公寓等。 2、不同种类的房间适于不同种类的客人。 五、Double room（双人间） 答：1、指房间里设置一张双人床或两张单人床。 2、双人间的入住对酒店的影响（增加酒店总销售收入）。 六、Signal room（单人间） 答：1、指有一张单人床或一张双人床的房间。 2、入住特点。 七、Suite（套房） 答：1、指有客厅或休息厅和卧室连接在一起的房间。 2、套房的出租有利于提高平均房价，提高客房整体收入。 八、Adjoining room（相邻房）
答：1、指相邻而不相通的房间。 2、适于安排相互熟识客人。 3、不宜安排敌对或不同种类的客人。 九、Reservation（房间预定） 答：1、指酒店为有入住要求的客人所进行的预先安排。 2、预定的内容。 十、Confirmed reservation（确认订房） 答：1、指酒店对客人的预订要求予以接受的答复。 2、确认的方式。 3、确认的内容。 十一、Amendment（更改预定） 答：1、指对预定资料进行修正。 2、应注意的事项。 十二、Advanced deposit（预付订金） 答：1、指客人在订房时所交纳的订金。 2、预付订金对酒店和客人双方都有益。 3、收取预付金的几种方式。 十三、Arrival, departure date（抵离日期） 答：1、指客人入住和离开酒店的具体日期。 2、了解的重要性是更好地安排预定，提高入住率、增加酒店收入。 十四、Expected arrivals list（预期抵达表） 答：1、可提前掌握将要抵达客人的简单情况。 2、表上内容。 十五、Expected departures list（预期离店表） 答：1、有利于结账工作的提前准备。 2、表上内容。 十六、Room forecast（订房预测） 答：1、有利于安排工作和做好销售工作。 2、订房预测报表所反映的内容。
个人简历常用术语
个人简历常用术语一、个人资料 姓名name 别名alias 笔名pen name 出生日期date of birth; birth date 出生于born 出生地点birth place 年龄age 籍贯native place 省province 市city 自治区autonomous region 专区prefecture 县county 民族，国籍nationality 国籍citizenship 双重国籍duel citizenship 地址address 目前地址current address; present address
永久地址（家庭地址）permanent address 邮政编码postal code 住宅home phone 办公office phone; business phone Tel. 性别sex 男male 女female 身高height 体重weight 婚姻状况marital status 家庭状况family status 已婚married 未婚single; unmarried 分居separated 子女的数number of children 无none 街street 胡同，巷, 弄lane 路road 区district 门牌door number; house number
健康状况health; health condition 血型blood type 近视short-sighted 远视far-sighted 色盲color-blind 身份证号码ID card No. 可到职时刻date of availability 可到职available 会员，资格membership 学会society 协会association 研究会research society 二、描述工作经历、能力、奉献 accomplish 完成（任务等）achievements 工作成就，业绩adapted to 适应于 adept in 善于 administer 治理 advanced worker 先进工作者analyze 分析
焊接工艺课程设计要点
焊接工艺课程设计 题目焊接工艺与控制课程设计 指导教师 姓名 学号 专业 班级 完成日期2014 年 6 月23 日
三峡大学课程设计任务书 （2014年春季学期）
焊接工艺卡
目录 1. 30CrMoV A钢的性能分析 (6) 1.1 材料： (6) 1.2 化学成分及力学性能： (6) 2. 15 30CrMoV A钢的焊接性能 (7) 2.1 碳当量分析 (7) 2.2 30CrMoV A的焊接性的主要表现 (7) 3 焊接方法的选择和分析 (8) 3.1 焊接方法选择时应考虑的因素 (8) 3.2 焊接方法的选择 (8) 3.3 焊接方法主要特点分析 (9) 4 焊接设备的选择 (9) 4.1 焊接电源的选择 (9) 4.2 焊丝及焊剂的选择....................................................................................................... (9) 4.3、焊枪及喷嘴的选择 (9) 4.4、钨极的选择 (10) 5 焊接工艺参数的选择 (10) 5.1 焊接电流与电压的选择................................................................................................错误！未定义书签。 5.2 焊接速度的选择 (10) 5.3 钨极直径与保护气体流量............................................................ 错误！未定义书签。 6 焊前预热、焊接过程及焊后处理 (11) 6.1 焊前预热 (11) 6.2 焊接过程与焊后处理 (11) 7 焊后检验 (12) 7.1 外观检验 (12) 8 总结 (13) 参考文献 (14)
酒店前台英语专业术语解释「」
酒店前台英语专业术语解释「」 Connectingroom 意思是相连房。指相邻且相通的房间; 适于安排关系密切及需互相照顾的客人; 不宜安排敌对或不同种类的客人。 Roomchange 指为客人转换房间; 客人转房的两种主要原因是客人休息受到影响及房间设备出现问题; 转房的手续是：叫行李生拿新的房间钥匙及欢迎卡到客人的房间换旧的房匙及欢迎卡，请客人在新的欢迎卡上签名。最后通知相关部门，更改有关资料。 Houseuse 指酒店人员用房; 酒店提供一部分房间给管理人员休息用，以便于工作; 要控制好酒店人员用房的数量 Guesthistory 意思是客史档案;客人离店后，前台人员将客人的有关资料记录下来并加以保存; 客史档案是酒店极富价值的资料，有利于对客提供针对性、个性化的服务以及开展市场调研，以巩固和稳定客源市场。 Sleepout
是“馆外住宿”，简称“外宿”。 Tips 意思是小费，指客人为感谢服务员所提供的服务而给予的赏金。 按规定不能收)取小费，应婉言谢绝。 如盛情难却，应将小费上交上级部门统一处理。 Walk-in 指没有预先订房而前来入住的客人，简称“无预订散客”。 Commercialrate 商务房价：指酒店为争取更多的客人而与一些公司签订合同，给予他们优惠的房间价格。 Pressing 预先分房：指客人抵达前预先安排所需房间。 Netrate 净房价。指房价中除去佣金、税收、付加费等剩下的纯房间收入。 Waitinglist 意思是等候名单。当酒店房间已满，仍有客人要求订房或入住，可做等候名单。 Skipper 意思是故意逃账者; 其特征是：无行李或少行李者，使用假信用卡或假支票等; 对于无行李或少行李者都要留意其消费情况，使用假信用卡或假支票者，要收取其消费保证金。 Register
摄像头常用术语介绍
摄像头常用术语介绍 智赛公司在培训的过程中，经常碰到业务员提到一些关于摄像头的术语，讲了几次还不知道是什么意思，而且还是英文的，今天我就给大家介绍一下在摄像头中常见的术语！并记录如下： 1. 像素大小(Pixel Size)︰指个别感应像素的实际尺寸大小，不论是长或宽，都以μm(Micrometer)为计量单位。像素愈大，则所需曝光成像时间较短，但却会牺牲些许空间分辨率。反之，像素愈小，则需较久的曝光成像时间，成像之后的影像分辨率，则较好。 2. AE(Auto Exposure)︰结合AGC及IRIS马达控制的使用，使摄影机能在很宽广的光线条件下使用。AGC能在很低亮度的条件下放大视讯信号，而IRIS能在高亮度下降低光线进入摄影机，马达光圈控制能被CCD IRIS控制所取代。 3. AGC (Automatic Gain Control)︰一种电路能自动地调整视讯信号的电子放大，来补偿因照明亮度位阶的改变。 4. Aspect Ratio︰表示影像的长宽比例，标准TV影像是4:3，宽视野是16:9。 5. ATW(Auto Tracking White Balance) ︰在ATW模式下，白平衡会依被照体的色温不同一直被连续调整。 6. Backlight Compensation︰在AE模式下的一种特别补偿功能。当背景太亮或是物体太暗时背光补偿功能就会去修改自动曝光的动作使得物体更清晰。 7. Bayonet Mount︰一种摄影机的mount，介于镜头后面mounting面和摄影机的CCD面的距离: 有38mm 或48mm。 8. C-mount︰一种摄影机的mount，在镜头后面mounting面到摄影机的CCD面距离为17.526mm是聚焦清楚的。 9. CCD (Charge Coupled Devices) ︰个别光感应组件(称为Pixels)组合成矩阵或线形式的半导体装置，光学镜头把影像聚在此Sensor上，每一个Pixels累积和光成正比的电荷，然后传送读出。输出矩阵大小是感光元矩阵的一半就是interlace模式CCD，如是相同大小就是Progressive Scan CCD。 https://www.wendangku.net/doc/dc10374885.html,D IRIS︰CCD Camera的电子快门的特别操作模式。快门Timing自动调整来维持相同视讯输出准位会降低摄影机Sensitivity。可使固定光圈镜头应用在光线变化环境下，常会和AGC功能一起使用。 11. EIA(Electronics Industries Association)︰黑白视讯标准，每个Frame有525条线及2个交错图场，每秒有30 Frames。NTSC的黑白版本常以RS-170 表示。 https://www.wendangku.net/doc/dc10374885.html,IR︰欧规黑白标准视讯信号，每个Frame有625条扫瞄线及2个交错图场，每秒有25
(完整word版)焊接课程设计
焊接工艺课程设计题目1035铝板平板对接 指导教师石增敏 姓名陈卓学号2011106230 专业材料成型及控制工程班级20111062 完成日期2014 年 6 月25 日
目录 1、1035铝板焊接性分析 (3) 1.1、本次设计所用材料 (3) 1.2、1035铝板钢的化学成分及力学性能 (3) 1.3、铝与铝合金的焊接特点 (4) 1.4、1035铝板焊接方法的选择 (4) 2、MIG工作原理和工艺特点 (4) 2.1工作原理 (5) 2.2工作特点 (5) 2.3 焊接层数和坡口的选择 (5) 2.4焊接变形 (5) 3、MIG焊设备 (5) 3.1焊接电源 (6) 3.2控制系统 (6) 3.3送丝系统 (6) 3.4焊枪 (6) 3.5供气系统 (7) 3.6水冷系统 (7) 4、焊接工艺参数 (7) 4.1 .1焊接电流 (7) 4.1.2 电弧电压 (8) 4.1.3焊接速度 (8) 4.1.4 焊枪的操作 (8) 4.2焊前准备 (8) 4.2.1坡口制备 (8) 4.2.2清理 (9) 4.2.3预热 (9) 5焊接注意事项 (9) 6 外观检验 (10) 7无损检测 (10) 9参考文献： (11)
三峡大学课程设计任务书 （2013――2014学年） 课题名称焊接工艺课程设计 学生姓名陈卓班级20111062 指导教师石增敏 课题概述： 根据提供的原始资料，进行平板对接焊或环焊缝焊接工艺设计。设计人员制定焊接方法和焊接工艺，要求同一课题的学生使用不同的焊接方法进行设计，焊接工艺可靠、合理。 ⒈制定焊接工艺卡。⒉课程设计说明书包括：封面；目录；摘要；被焊接材料的基本数据与焊接性分析；焊接方法的选择；焊接工艺的制定和论证（具体项目可参考焊接工艺卡）、焊接操作注意事项和安全要求、焊后检验、参考文献等。 材料：35材料1035铝板两块，规格：—4×100×300，平板对接
酒店前台常用英语术语解释
酒店前台常用英语术语解释 1、Skipper(1)意思是故意逃账者；(2)其特征是：无行李或少行李者，使用假信用卡或假支票等；(3)对于无行李或少行李者都要留意其消费情况，使用假信用卡或假支票者，要收取其消费保证金。 2、Register(1)意思是入住登记，指要入住酒店的客人需要办理手续，如填写登记表等；(2)登记的意义在于可以确保客人身份的真实性，便于查询、联络和沟通；(3)登记的内容包括客人的姓名、出生年月、国籍、证件号码、签发机关、有效期等。 3、Upgrade(1)意思是将高价格种类的房间按低价格的出售；(2)用途：A、用于房间紧张时，给有预订的客人；B、提高接待规格给重要客人。 4、Earlyarrival(1)意思是提前到达。指客人在预订时间之前到达。(2)提前到达有两种情况：A、是指在预订日期之前到达。B、在酒店规定的入住时间之前到达。(3)无论以上哪种情况，都要妥善安排好客人。 5、Connectingroom(1)意思是相连房。指相邻且相通的房间；(2)适于安排关系密切及需互相照顾的客人；(3)不宜安排敌对或不同种类的客人。 6、Roomchange(1)指为客人转换房间；(2)客人转房的两种主要原因是客人休息受到影响及房间设备出现问题；(3)转房的手续是：叫行李生拿新的房间钥匙及欢迎卡到客人的房间换旧的房匙及欢迎卡，请客人在新的欢迎卡上签名。最后通知相关部门，更改有关资料。 7、Houseuse(1)指酒店人员用房；(2)酒店提供一部分房间给管理人员休息用，以便于工作；(3)要控制好酒店人员用房的数量。
8、Guesthistory(1)意思是客史档案；(2)客人离店后，前台人员将客人的有关资料记录下来并加以保存；(3)客史档案是酒店极富价值的资料，有利于对客提供针对性、个性化的服务以及开展市场调研，以巩固和稳定客源市场。 9、Sleepout（1）是“馆外住宿”，简称“外宿”。 10、Tips(1)意思是小费，指客人为感谢服务员所提供的服务而给予的赏金。 (2)按规定不能收）取小费，应婉言谢绝。(3)如盛情难却，应将小费上交上级部门统一处理。 11、Walk-in（1）指没有预先订房而前来入住的客人，简称“无预订散客”。 12、Commercialrate商务房价：指酒店为争取更多的客人而与一些公司签订合同，给予他们优惠的房间价格。 13、Preassing预先分房：指客人抵达前预先安排所需房间。 14、register入住登记，指要入住酒店的客人需要办理的入住手续，如填写登记表等。 15、Frontofficea前厅部（英语：）：指设在酒店前厅销售酒店产品，组织接待工作，调度业务经营和为客人住店提供一系列综合性服务的部门。b)前厅部有两个任务：一是经营，二是管理。 16、Netrate(1)净房价。指房价中除去佣金、税收、付加费等剩下的纯房间收入。(2)一般用于房价表，签写有关房价的合同。 17、Upgrade(1)将高价格种类的房间按低价格的出售。(2)用途：A、用于房间紧张时，给有预订的客人。B、提高接待规格给重要客人。
焊接工艺指导书
xx市中心城区供水系统工程—泵房工程及绿化环网工程—上部管线工程项目（PPP） 焊接工艺指导书 编制： 审核： 审批： 中国航天建设集团公司 2017年09月 目录
1．适用范围 2．编制依据 3．焊工管理 4. 焊材管理、坡口加工、管口组对、焊接以及检验4.1 焊材管理 4.2 坡口加工 4.3 管口组对 4.4 焊接要求 4.5焊接检验 4.6 焊接验收 附表：焊接工艺规程
1.适用范围 本指导书适用于xx市中心城区供水系统工程—泵房工程及绿化环网工程—上部管线工程项目（PPP）输气管道工程管道焊接，包括焊工管理、焊材管理、坡口加工、组对、焊接以及检验。 2.编制依据 2.1.设计图纸 2.1.1. xx市中心城区供水系统工程—泵房工程及绿化环网工程—上部管线工程项目（PPP）输气管道工程线路施工图 2.2.施工技术标准及验收规范 2.2.1.GB 50184-2011《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.2.2.GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》 3.焊工管理 ●参加本工程施焊的焊工必须持有与焊接项目相适应的焊工合格证。 ●在本工程施焊过程中，焊工应严格按焊接工艺要求施焊。焊工若违反工艺纪律应立即 停止该焊工的施焊。 ●焊工应对自己施焊的焊缝进行自检，合格后作好焊缝标记。 4.焊材管理、坡口加工、管口组对、焊接以及检验 4.1焊材管理 ●焊接材料设专人验收、保管和发放。 ●焊接材料应按类别、型号、规格和入库时间等分别存放。 ●焊材仓库应干燥且通风良好，相对湿度不应大于60%。 ●焊材存放必须垫高，离地及墙的距离均不得小于300mm。 ●焊材应按要求进行发放和回收，并作好记录。 4.2 坡口加工 ●焊接坡口角度、钝边、根部间隙、对口错边量应符合设计、规范和焊接工艺指导书的 要求。 ●管段坡口若有机械加工形成的卷边，用电动砂轮清除整平。 4.3 管口组对 4.3.1 选管 测量每一管段管口以及管体的直径、椭圆度及其弯头端口的直径及其椭圆度，在管段
常用专业术语介绍
1. 开盘价：当天的第一笔交易成交价格 2. 收盘价：当天的最后一笔交易成交价格 3. 最高盘价：当天的最高成交价格 4. 最低盘价：当天的最低成交价格 5.高开：今日开盘价在昨日收盘价之上 6. 平开：今日开盘价与昨日收盘价持平 7. 低开：今日开盘价在昨日收盘价之下 8.“T+1”交易(股票），T+0（黄金）(“T”表示交易，“T+1”表示交易日第二天,“T+1”交易制度指投资者当天买入的证券不能在当天卖出，需待第二天可以卖出). 9.空头、卖空、作空 交易预期未来黄金市场的价格将下跌，即按目前市场价格卖出一定数量的黄金或期权合约，等价格下跌后再补进以了结头寸，从而获取高价卖出、低价买进的差额利润，这种方式属于先卖后买的交易方式。 10.多头、买入、作多 交易者预期未来黄金市场价格将上涨，以目前的价格买进一定数量的黄金，待一段时价格上涨后，以较高价格对冲所持合约部位，从而赚取利润。这种方式属于先买后卖交易方式，正好与空头相反。
11.平仓 通过卖出(买进)相同的黄金来了结先前所买进(卖出)的黄金。 12.保证金 以保证合同的履行和交易损失时的担保，客户履约后退还，如有亏损从保证金内相应扣除。 13.波幅：金价在一天之中振荡的幅度 14.止损：比如作空头方向于黄金市场卖完后，金价不跌反涨，逼得空头不得不强补买回 15. 止盈：与止损意思相反 16利好消息：是刺激价格上涨，对多头有利的因素和消息。 17.利空消息：是促使价格下跌，对空头有利的因素和消息。 18.市价建仓和市价平仓：市价建仓就是以当时市场波动的价做多或做空，平仓也是一样 19.点差：天通金市双向报价即报买入价也报卖出价，两者之间的差以点数报出，两者之间的差就叫点差，天通金的点差是8个点 20.止盈和止损：止盈就是你计划盈利多少，如10%、20%或30%，当行情涨到这个点位时就自动卖出，以后再涨多少也不管它了，止损就是行情跌到你能够承受的最低价位时，就断然卖出，即停
液化气瓶焊接工艺设计.
课程设计说明书 课程：金属热加工工艺课程设计 题目：液化气瓶焊接工艺设计 姓名：霍新宇 专业：机械设计与制造 班级：机械二班 学号：1406170079 指导教师：王晓燕 课题完成时间：2015/11/27 至2010/12/3
机械工程学院机械系机械设计与制造专业机械二班班 学号 1406170079姓名霍新宇指导老师王晓燕 设计题目：液化气瓶焊接工艺设计 课程名称：热加工工艺课程设计 课程设计时间：11月 27 日至 12 月 4 日共 1 周 课程设计工作内容与基本要求（已知技术参数、设计要求、设计任务、工作计划、所需相关资料）（纸张不够可加页） 1、已知技术参数 图1 16Mn钢液化气瓶体
2、设计任务要求（完成后需要提交的文件和图表等） （1）设计任务 1）选择焊接方法。 2）确定焊接接头及坡口形式。 3）选择焊接填充材料。 4）提出焊接工艺要求。 （2）设计要求 1）设计图样一律按工程制图要求，采用手绘或机绘完成，并用三号图纸出图。 2）按所设计内容及相应顺序要求，认真编写说明书（不少于3000字）。 3、工作内容及计划安排 熟悉设计题目，查阅资料，做准备工作 1天 工艺设计和工艺计算 2天 编制焊件焊接工艺卡 1天 确定焊件焊接工艺步骤 2天 编写设计说明书 1天 4、主要参考资料 《热加工工艺基础》、《金属成型工艺设计》、《机械设计手册》。 系主任审批意见：
液化气瓶焊接工艺设计 摘要 焊接是将两个分离的金属工件,通过局部加热、加压或两者并用等手段，使其达到原子间扩散与结合而连接成为一个不可拆卸整体的加工方法。焊接在制造业中具有十分重要的作用，广泛的运用于船体，炉壳，建筑构架，起重机械，锅炉，压力容器，运输车辆，家用电器等场合，焊接已普遍地取代了铆接。焊接和铸、锻工艺结合起来，解决了大型设备制造的困难。焊接还可用于铸、锻件缺陷的修补和机器零件磨损的修复。本设计通过液化气瓶焊接的工艺设计，熟悉焊接方法的选择，焊接材料选择，焊接工艺要求等 关键词：焊接,热加工,铸造,锻造
酒店前台常用礼貌服务用语
酒店前台常用礼貌服务 用语 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
酒店前台常用礼貌 1、迎客时说“欢迎”、“欢迎您的光临”、“您好”等。 2、对他人表示感谢时说“谢谢”、“谢谢您”、“谢谢您的帮助”等。 3、接受宾客的吩咐时说“听明白了”、“清楚了，请您放心”等，严禁说“我知道了”。 4、不能立即接待宾客时说“请您稍候”、“麻烦您等一下”、“我马上就来”等。 5、对在等待的宾客说“让您久等了”、“对不起，让你们等候多时了”等。 6、打扰或给宾客带来麻烦时说“对不起”、“实在对不起”、“打扰您了”、“给您添麻烦了”等。 7、由于失误表示歉意时说“很抱歉”、“实在很抱歉”等。 8、当宾客向你致谢时说“请别客气”、“不用客气”、“很高兴为您服务”、“这是我应该做的”等。 9、当宾客向你致歉时说“没有什么”、“没关系”等。 10、当听不清楚宾客问话时说“很对不起，我没听清楚，请重复一遍好吗”等。
11、送客时说“再见”、“一路平安”、“再见，欢迎您下次再来”等。 12、当你要打断宾客时说“对不起，我可以占用一下您的时间吗”“对不起，打扰一下”等；在服务接待工作中，使用礼貌用语应做到主动、自然和熟练。要把“请”、“您好”、“谢谢”、“对不起”等最基本的礼貌用语与其他服务用语密切结合加以运用，给我们的服务工作增添绚丽的色彩。 酒店前台职业 ①站姿 古人云：站如松。男士则主要体现出阳刚之美，抬头挺胸，双脚大约与肩膀同宽站立，重心自然落于脚中间，肩膀放松。女士则体现出柔和和轻盈，丁字步站立。 谈话时，要面对对方，保持一定的距离。尽量保持身体的挺直，不可歪斜。依靠着墙壁、桌椅而站；双腿分开的距离过大、交叉，都是不雅观和失礼的行为。手中也不要玩弄物品，那样显的心不在焉，是不礼貌的行为。 ②行走
计算机常用术语资料
计算机常用术语 A access control / 访问控制 access control entry, ACE / 访问控制项 account lockout / 帐户锁定 ACE, access control entry / 访问控制项 acknowledgment message / 应答消息 ACPI (Advanced Configuration and Power Interface) / 高级配置和电源接口active / 活动 active content / 活动内容 Active Directory Active Directory Users and Computers / Active Directory 用户和计算机active partition / 活动分区 active volume / 活动卷 ActiveX Address Resolution Protocol, ARP / 地址解析协议 administration queue / 管理队列 administrative alerts / 管理警报 administrator / 管理员 Advanced Configuration and Power Interface, ACPI / 高级配置和电源接口agent / 代理 Alerter service / 警报器服务 allocation unit size / 分配单元大小
American Standard Code for Information Interchange, ASCII / 美国信息交换标准码 AppleTalk AppleTalk Transport / AppleTalk 传输 ARP, Address Resolution Protocol / 地址解析协议 ASCII， American Standard Code for Information Interchange / 美国信息交换标准码 Assistive Technology Program / 辅助技术程序 asymmetric encryption / 非对称加密 asynchronous communication / 异步通讯 ATM asynchronous transfer mode / 异步传输模式 attributes / 属性 audit policy / 审核策略 auditing / 审核 authentication / 身份验证 authoritative restore / 强制性还原 authorization / 授权 B B-channel / B-信道 background program / 后台程序 backup media pool / 备份媒体池 backup operator / 备份操作员 backup set / 备份集 backup set catalog / 备份集分类
焊接工艺学课程设计
课程设计论文（说明书） 课程：焊接工艺学课程设计 题目：09MnD钢焊接性试验设计 院、系：材化学院 学科专业：金属材料工程 学生： / 学号： / 校对： / 指导教师： / 2012年 11月
1．前言 09MnD属于无镍低温钢，常用于石油、化工技术和压力容器设备，用于制造使用温度在-50℃的压力容器构件、重要锻件，石油化工中的压力容器。含碳量为0.2%，硅含量在0.17%到0.35%之间，锰含量在0.95%到1.35%之间，磷含量和硫含量均小于0.25%，钒含量小于等于0.03%。其化学成分见：表1.1，其机械性能见：表1.2。 牌号化学成分（质量分数）（%） C Si Mn P S V 09MnD ≤0.12 0.17-0.35 0.95-1.35 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.03 表1.1 09MnD的化学成分 牌号抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa 伸长率（%）冲击功/J 09MnD 400-540 ≥240 ≥26 ≥21 表1.2 09MnD的机械性能 本实验主要通过熔化极混合气体保护焊对焊接材料为09MnD厚度为10mm 板材的焊接性及焊接特点进行探索，在制出实验试板后，根据国家的一系列标准对此次焊接工艺进行焊后组织及力学性能进行评定，进而分析09MnD的焊接性能。 2.焊接工艺 2.1 09MnD的焊接特点 焊接材料的选择应保证接头与母材有同样的低温性能，焊条、焊丝、焊剂都必须保证焊缝中的油含杂质S、P、N、O最少。焊接时需要最大限度地减小过热程度，防止出现粗大的铁素体或粗大的马氏体组织。 2.2 焊接方法及焊丝的确定 低温钢的焊接方法可选焊条电弧焊、埋弧焊及熔化极气体保护焊。采用含Ni低温焊条电弧焊，虽可保证低温韧性，但成本高、生产效率低且焊缝成形差。故选用普通的焊丝H08Mn2SiA,用混合气体保护半自动焊，其生产成本为焊条电弧焊的55%-60%，生产率高2-3倍。焊材选择见:表2.2.1。
前台常用英语词汇
前台常用英语词汇 1. Hotel personnel Director general 董事长 General manager (D. M) 总经理 deputy general manager (D.G.M) 副总经理 Department manager 部门经理 Assistant manager (A.M D.M) 大堂副理 Executive on duty （E.O.D 行政值班经理 Supervisor 主管 Captain 领班 Secretary 秘书 Accountant 会计 Cashier 收银员 Hotel doctor 饭店医生 Receptionist 前台接待员 Trainee 实习生 Room attendant 客房服务员 Operator 接线员 Bellman 行李员 Waiter 餐厅男服务员 Waitress 餐厅女服务员 Chef 厨师长 Security 保安 2. Hotel department Human resources dept 人力资源部 市场营销部 Food and beverage (F&B) 餐饮部 Front office (F. O) 前厅部 Housekeeping dept (H.K) 客房 Engineering dept 工程部 Accounting dept 财务部 Entertainmen t dept 娱乐部 Banquet reservation 宴会预定 Room service 客房送餐 Chinese restaurant 中餐 Western resta urant 西餐厅 Security dept 保安部 Meeting hall 会议室 Multifunction hall 多功能厅 Night club 夜总会