设备故障汇总表

德信诚培训网设备故障汇总表

机组故障率算法=﹛（故障用时+事故用时)/(月天数×24小时-本月计划检修时间-本月临时检修计划-待机时间)﹜×100﹪公司定：

1、一、二车间≥4小时属事故，三车间≥8小时属事故；

2、一、二车间＜4小时属故障，

3车间＜8小时属故障；

设备故障统计分析报告

2013年7月份设备故障统计分析报告 一、故障概况 本月设备整体运行情况良好，根据DCC故障记录本月故障总数7件，其中机械故障3件，电气故障4件，设备完好率=（设备总台数*月工作天数-∑故障台数*故障天数）/（设备总台数*月工作天数）=99.73%，较上月98.81%有小幅提升。故障主要集中在7类试验设备、9类其他设备。 二、故障统计 表1 各类设备故障统计 三、故障分析 （一）故障趋势图

试验设备故障数一直处于高位运行状态，原因有三：一、部分试验设备使用频率较高，使用年限已久，到了故障高发期，主要表现为踏面制动单元试验台、制动器试验台等。二、前期试验台工作环境普遍不好，导致试验台性能不稳定；近期因试验间改造，频繁搬动试验台也是其故障高发的原因之一。三、国产试验设备普遍存在柜内原件布局及导线敷设不合理、定制件多且质量差，软硬件故障均较高。 针对原因一，设备室正逐步建立预防修性维修模式，加强对重点设备和高故障率设备的修程建立；原因二会随着试验间的改造完成，得到彻底解决；对于原因三，从6月下旬起,设备室对国产试验台进行了电气改造，目前已完成了电磁阀试验台改造工作，正在进行受电弓试验台和司控器试验台，后续将陆续开展高速断路器、电器综合试验台等6台设备改造工作。 （二）各类设备故障比例 图二2013年7月各类设备故障比例 进入13年以来，B、C类设备故障数明显增加，故障已由重点设备向边缘设备蔓延。设备室的工作重点将向“完善A类设备管理，强化B、C类设备修程建立”上发展。（三）七月份设备故障分析 1.烘干机 本月烘干机共报2次故障，均因加热管老化绝缘不良造成空开过流跳闸，目前已将该故障加热管隔离，后期换新。 2、空气弹簧试验台

设备故障管理体系策划书汇总

设备故障管理体系策 划书 二O一六年十二月十八日

目录 第1部分背景 (2) 第2部分目的和意义 (2) 第3部分零故障的含义 (3) 第4部分现状 (3) 4.1 现有设备检维修模式 (3) 4.2 现有模式存在的问题 (4) 第5部分目标 (4) 5.1 零故障的概念 (4) 5.2 零故障目标 (5) 第6部分内容 (5) 6.1 零故障理念的宣贯。 (5) 6.2 管理体系搭建。 (5) 6.2.1 四化 (6) 6.2.2 三环 (6) 6.2.3 二标 (7) 6.2.4 一核心 (7) 6.3 零故障的实现模式 (7) 6.4 零故障的管理步骤 (8) 6.4.1 策划 (9) 6.4.2 过程管理 (10) 6.4.3 过程控制 (11) 6.4.4 分析、总结 (11) 6.4.5 改善固化 (12) 第7部分实施计划要点 (12)

第1部分背景 随着公司TnPM设备管理工具导入工作的深入，创建一流工厂的指标引领，施行精益生产理念的要求亦愈迫切，在设备精细化管理中的“短板”日趋浮现。尤其在设备故障管理方面，存在有故障管理制度，无执行闭环；有故障分析，无改进闭环；有改善需求，无施行动力的现状。 第2部分目的和意义 根据的实际运行情况，为进一步提升管理效率，解决车间在生产实际中存在的设备管理问题，规范设备故障管理，以零故障管理为主线，以减少故障直至消除故障为目的，从执行层、基础管理层、监督层对设备故障管理中涉及的工作行为进行定义，理顺设备故障管理涉及的环节，从而达到有效执行、及时管理、实时监督的管理循环。使人、机、法都处于受控状态，逐步达到规范化、秩序化管理的效果，从零故障管理入手，全面提升车间设备管理水平，从而实现精益生产的最终目标。 第3部分零故障的含义 设备整体实现零故障是一种理念，是设备管理工作的努力方向。 设备某一个部件发生的故障，通过故障分析识别，找出故障源，制定有效改善预防措施并实施改善工作，在一定周期内使故障不再发生，这就是该设备部位在此周期内实现了零故障。 因此，零故障不仅是一种理想，它是可以实现的。通过努力，将设备实现零故障的部位逐步扩大，直至设备整机，并且使每一个周期都能保证零故障，直至设备全寿命周期。

在线设备安装调试报告

惠东县无害化垃圾处理场渗滤液处理中心 在线监控系统建设安装调试报告 按照国家环保要求以及《在线监测系统的安装调试规范（试行） 》， 我公司在建厂后就在总排口安装在线监测系统一套。 一、安装系统包括： COD在线分析仪 氨氮在线分析仪 总磷在线分析仪 超声波明渠流量计 PH计 污染源在线监控数据采集传输仪 二、设备的安装： 1. COD S备的安装 A. 拆箱检查所有备品备件齐全； B. 配制重铬酸钾-硫酸汞溶液、硫酸银溶液、邻苯标液、空白溶液、蒸馏水 等，并将试剂装入制定容器中待用。 C. 安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。

排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由COD装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。 E. 设备以数字信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控 平台联网。 2. 氨氮设备的安装 A. 拆箱检查所有备品备件齐全； B. 配制纳氏显色剂溶液、酒石酸钾纳掩蔽剂溶液、硫代硫酸钠清洗剂试 剂、标液、蒸馏水，并将试剂装入制定容器中待用。 C. 取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外排废水 总排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由氨氮预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。 D. 设备以数字信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控平台联网。 3. 总磷设备的安装 A. 拆箱检查所有备品备件齐全； B. 配制钼酸盐溶液、过硫酸钾溶液、抗坏血酸溶液、标液，并将试剂装入制定容器中待用。 C. 安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。

设备故障率计算方法

设备运行参数管理办法 为规范设备管理程序，提高设备利用率和使用寿命，监控设备运行情况特制定以下设备运行参数管理办法。设备运行参数的定义方式不同表示的含义不同，我们采用以下方式定义，能同时反映出关键设备与一般设备故障对设备运行率的影响以及整体平均设备故障率和设备故障对生产的影响程度大小： 一 . 运行参数注解 1.日单生产线运行率α： %1008?=小时计） 生产线计划开机（按生产线实际运行时间i α 备注：运行率反应单线整体设备利用率及运行情况 当α＞1时表示设备运行时间超过8小时； 当α＜1时包含设备闲置，设备故障，无计划停机，模具更换调试等情况； 当α＝1时表示符合正常计划生产，各设备运行正常，利用率高； 2.日单生产线故障率β： %1008?=小时计） 和（一般按各单台设备计划时间之和各单台设备故障时间之β 备注：此故障率利用平均值方式按故障发生时间仅反应单线平均设备故障情况；与日单 生产线运行率结合能一定程度反映出关键设备与一般设备对生产的影响程度。 3.设备日总运行率Α1： Α=n i ∑? （即当天所运行的各线运行率的平均值） 备注：能反映整体设备平均利用率情况。 4.设备日总故障率Β1： Β=∑i β （即当天各线故障率之和） 备注：利用求和方式能反映各设备故障对生产的影响程度大小 5.设备年或月运行率A=日运行率平均值；设备年或月故障率B=日故障率平均值； 月故障率采用单线平均值，各线求和的方式即反映出整体平均设备故障率又反映出设备 故障对生产的影响程度大小：其值高低能从一定程度反映一段时间内设备故障的控制情况。 月运行率高低仅能从一定程度上反映一段时间内开线的生产线的利用率（影响因素包括 一般和关键设备停机的影响，细小停机及生产准备等）不能反映全厂整体设备产能的发挥程度，产能发挥由产量总值反映； 6.非计划停机时间：分为设备故障停机时间、模具故障停机时间、细小停机时间、物料短缺 及其他突发情况时间总和。 7.保养计划完成率：时间完成保养项数/计划保养项数 （一定程度反映保养计划的完成情况） 8.维修频次：日平均维修频次 （结合故障率和非计划停机时间反映出设备故障的种类和次数，值越大一定程度反映小修次数越多） 按以上定义举例： 假如月平均故障率2.56% ；对应日维修时间约3.4小时；月故障时间约3.4*25=85 小时；非计划停机时间110-125小时； 维修频次3.5次相当于每次维修1小时； 运行率87%对于单线平均有效工作时间8h*87*=6.96小时

仪器期间核查记录1

分光光度计期间核查记录 分光光度计型号： 分光光度计编号： 放置地点： 仪器负责人： 作业指导书分光度计的性能指标（灵敏度、比色皿误差）每季度用下列方法校验一次，并将校验结果记录在附表中。1、灵敏度校验：配制0.001%重铬酸钾溶液，用1cm 比色皿，以蒸馏水为参比，于波长440nm 处测吸光度，吸光度应大于0.010，小于这一数值时，应检查或更换光电池（管）。2、比色皿校验：将比色皿洗净，分别加入蒸馏水，取其中一只，在波长575nm ，将透光率调节到100%，吸光度调节到零，用其余各比色皿与之进行比较，吸光度之差大于0.003者，一律不能 使用。、管路敷设技术通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

SMP-05-002.01设备安装调试和验收

SMP-05-002.01设备安装调试和验收

标准管理程序部门：设备动力部 主题：设备安装、调试和验收编号：WX-SMP-05-002.01 共2页第1 页 起草人：部门审核：QA审核：批准人： 日期：日期：日期：日期： 新订： 变更原因：生效日期： 变更： 1.目的：规范公司设备安装移交、调试、验收程序 2.范围：适用于公司主要设备的安装、调试和验收 3.责任：设备动力部及设备使用部门对实施本规程负责 4.程序： 4.1开箱验收： 4.1.1 设备到公司后先由设备动力部约定使用部门共同开箱验收。进口设备、大型设备、 精密仪器和设备由设备动力部约定商检局到场开箱。 4.1.2 开箱前检查设备总体包装情况、包装上的标记是否与合同规定的内容相符，对所购 设备的外观、型号和规格等技术资料进行核对。 4.1.3 开箱后检查设备有无损坏，根据装箱清单清点技术资料和附件、备件等是否与合同 相符；由设备动力部填写设备开箱验收记录，清点无误后，由使用部门签字认可，负责保管。一般技术资料由设备动力部归档，属于大型设备、精密仪器和设备及进口技术资料由公司总 经办统一归档，设备动力部复印一份在本部门归档。以上资料如有缺损，由设备动力部负责 向供应厂商联系补全。 4.2安装和调试： 4.2.1 设备的安装应符合GMP要求，安装基础及水、电和气配套设施由设备动力部负责。 4.2.2 一般设备在使用部门就位后，在完成配套设施工作后，需进行调试，设备动力部和 使用部门共同确认能正常运行方可移交使用部门。 4.2.3 大型设备、精密仪器和进口设备的安装、调试由供货单位现场进行，设备动力部与 公司验证小组共同参与。 4.3 新购设备经调试确认后由设备动力部办理固定资产登记入帐手续和设备验收移交手续。凡经验收合格的新购设备统一由设备动力部正式办理固定资产入帐手续后，交付使用。

仪器 设备安装调试管理规程

仪器/设备安装调试管理规程 Management Procedures for Instrument/equipment Installation and Commissioning 签名部门日期 起草人 审核人 批准人 1.0 目的 为保证仪器/设备安装调试按照规范操作，制定本管理规程。 2.0 范围 本管理规程适用于公司范围内所有需开箱验收仪器/设备安装调试操作。 3.0 职责 3.1 工程设备部或设备使用部门共同负责设备的安装调试。 4.0 参考文件 4.1《药品生产管理文件》2010年版第五章设备 Chapter v equipment, drug production management document, 2010 edition 4.2美国联邦法规21卷211部分 D子部—设备 Federal regulations 21, part 211, subpart D - equipment 5.0 定义 无。 6.0 规程 6.1 仪器/设备验收符合要求后可实施安装与调试。 6.2 C类仪器/设备必须进行调试验收工作；B类仪器/设备根据需要进行调试验收，只需保证该台仪器/设备能够投入使用；A类仪器/设备不用单独进行调试验收。 6.3 工程设备部配合仪器/设备使用部门安装，安装应在生产厂家及有关技术人员现场指导下进行。 6.4 仪器/设备安装到位后，由各部门负责人或指定人员组织人员进行调试。 6.5 调试时按技术指标逐项试验，先做空载运转，再做负荷试车。记录各项指标是否达到要求。

6.6 调试验收后，填写《仪器/设备安装调试验收单》（DEE0103（01）），验收人签字后归档。 7.0 修订历史 版本号修订日期修订内容批准人生效日期 8.0 发放部门 质量保证部、质量控制部、生产技术部、工程设备部、物流部。 9.0 附件：

系统功能测定及设备调试记录

厦门园博园地热供应站安装工程 调 试 方 案 中国建筑第七工程局安装公司 2008年3月28日

目录 一．调试说明 ------------------------------------------- 2 二．工程概况 ------------------------------------------- 2 三．调试依据 ------------------------------------------- 2 四．调试组织机构---------------------------------------- 4 五．试运行与调试程序 ----------------------------------- 6 六．调试准备工作----------------------------------------- 6 七、电气动力系统调试------------------------------------- 7 八、管道试压和冲洗 -------------------------------------- 8 九、单机调试 ------------------------------------------- 9 十、系统联动调试 --------------------------------------- 13 十一、调试资料整理和编制调试报告 ----------------------- 19

一、调试说明 1.调试方案仅适用于厦门园博园地热供应站安装工程调试工作。 2.本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件而制定。 3.本调试方案依据文件：合同文件、设计图纸、监理和业主指令、国家施工 及验收规范等。 4.本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 5.本调试方案所用的仪表均为经国家计量测所检验合格的仪表，均在有限期内 使用。 6.调试中有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。 二、工程概况 厦门园博园地热供应站安装工程，位于杏林湾杏集海堤内侧的中洲岛上，园博园规划区温泉岛的东北部，园博大道的两侧。本设计为园博园地热利用工程，项目范围包括园博温泉浴场的温泉水供水、洗浴及游泳池等热淡水供水、两座温泉酒店的温泉水供水。按照批准的地热水取水量在该区域施工两口开采井及一口回灌井，开采出来的地热水经换热和配水供至终端用户使用。 三、调试依据 1、工艺流程说明： （1）总工艺介绍： 由耐热潜水泵提取90℃的地热水，通过除砂器除砂后输送至地热站。地热水按照用户水温水质要求进行分配，分别进入三个供水系统的换热器。地热水进水管设电动调节阀及流量计量装置，通过监测供水温度来进行地热水用量的调节，而各系统地热水流量的调节能使地热井泵自动实现变频调节。 （2）酒店温泉供水工艺： 自来水经加压泵加压送至换热器，地热水经换热器将热量传给自来水。加热后自来水进入储水箱。换热后地热尾水与一定量的90℃的地热水混合到55℃后，进入热风曝气装置进行曝气，同时除掉有害气体，曝气后地热水经加压泵加压进入除铁装置进行除铁锰。根据水质情况定时反冲，保证地热水含铁量符合国家规范要求。经处理后地热水进入储水箱，通过热自来水和地热水的配比实现矿化度

安装调试方案

安装调试方案 1）、如果此项目中标，公司将成立专门项目组负责该项目的具体实施。具体分工如下： 合同签定以后，项目小组和实施小组将共同对设备方案的技术细节进行分析、探讨，制定详细安装调试计划，包括： 1、安装调试手册； 2、安装调试进度安排； 3、安装方式； 4、调试方法； 5、调试工具的准备； 6、安装调试环境的准备； 7、对影响项目实施的关键工序、关键设备进行分析，提出相应的解决措施； 8、技术参数手册、培训手册和安装手册；9、制定项目建设质量管理方案和措施； 2）、安装现场环境调查及现场勘察 为确保各工程实施小组到达现场后能够尽快展开工作，保证项目顺利进行，我公司将在实施前10天内对用户单位设备安装环境进行调查，填写安装环境调

查表。同时，我们还将提前向用户单位提交各种主要设备的具体环境要求，在用户单位的积极配合下，确保在现场实施工作开始前完成场地环境准备工作。3）、现场安装调试 设备到达安装现场后，由我公司技术人员和用户共同清点完毕后，工程实施小组的工程师将开始设备安装调试工作。 项目组将有包括项目经理在内的多名工程师参加项目实施，他们负责现场设备、辅助设备的安装和调试，完成后同时填写项目安装调试报告。 我们在设备安装和调试的同时，将对使用单位的设备操作和维护人员进行现场培训，同时为每个设备及系统提供一套完整的技术资料。 4）、到货验收 在合同设备到达用户指定的地点后，用户与我公司代表将共同开箱验货，依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件（如装箱单、保修单、随箱介质等）的验收，当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时，我公司将负责解决；同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查，并做出测试方案和测试报告，保证所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下, 实现正常运行, 并达到标书要求的性能和产品技术规格中的性能。 5）、安装调试承诺： 1、我公司承诺：交货期为签订合同起29日历天，保证严格按照采购方的交货时间和产品质量要求，及时送达客户指定地点，运输过程中所有费用由我公司承担。 2、我公司中标后，将派出有经验的工程技术人员到用户现场进行调研，根据用户要求和实训室实际情况制定安装方案，设备送达学校后按用户确定的方

浅析仪器设备的安装与调试

浅析仪器设备的安装与调试 摘要：仪器设备在人们生产、生活中扮演着重要角色，是现代文明社会中的重要组成部分。仪器设备的运转质量和安全受到设备安装和调试质量的影响。对于一些安装调试要求较高的施工场所，设备安装和调试的工作难度很大。笔者结合实际情况，分析了仪器设备安装和调试过程中存在的问题，进而针对性的提出了完善措施。 关键词：仪器设备；安装调试；应对措施 引言 科学技术的进步促进了仪器设备技术的发展，人们生产生活中对仪器设备的依赖程度越来越高，仪器设备被广泛用于化工生产、电力以及军事国防等行业，并在其中发挥着重要作用，因此做好仪器设备的安装与调试工作具有现实意义。 1、仪器设备的安装与调试工作的重要性 在仪器设备实际安装与调试工作中，很多设备的体型巨大，为了便于运输，这些生产出来的仪器设备都是分散零件状态的。这样在设备投入使用之前，都需要经过技术人员的安装调试。所谓的仪器设备安装就是将呈分散状态的部件按照要求组装及安置。而调试则是在安装的基础上将设备调试成最佳状态，保证设备在投入使用之后发挥正常的功效。 仪器设备的安装与调试工作具有重要意义。安装与调试工作是保证仪器设备正常稳定运行的前提与基础，同时也可以提高设备使用周期、降低设备损耗以及提高经济效益等的重要措施。做好仪器设备安装与调试研究，熟练掌握仪器设备安装与调试的方法，对于相关技术人员来说是十分有必要的。 2、仪器设备的安装技术 2.1仪器设备安装注意问题 技术人员为了进一步的确保仪器设备的性能，在安装仪器设备的时候要严格的按照仪表安装的相关制度进行管理和安装；工作人员在安装好仪器设备之前，一定要先做好相应的准备工作，运用合适的安装工艺，尽量的减少仪表的安全隐患；仪器设备的安装其实就是一个实现的过程，是从图纸到现实的过程，每一个安装的工艺都有可能会对安装的质量和进度造成不小的影响，安装人员要选择最优的安装工艺，要在安装仪器设备管道的时候对其进行一次性的安装，此外在安装的过程当中还要确保仪表的插入深度要符合规定的要求。 2.2常见的螺纹制式与配合密封

设备故障率计算方法

设备故障率计算方法-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

设备运行参数管理办法 为规范设备管理程序，提高设备利用率和使用寿命，监控设备运行情况特制定以下设备运行参数管理办法。设备运行参数的定义方式不同表示的含义不同，我们采用以下方式定义，能同时反映出关键设备与一般设备故障对设备运行率的影响以及整体平均设备故障率和设备故障对生产的影响程度大小： 一 . 运行参数注解 1.日单生产线运行率α： %1008?=小时计） 生产线计划开机（按生产线实际运行时间i α 备注：运行率反应单线整体设备利用率及运行情况 当α＞1时表示设备运行时间超过8小时； 当α＜1时包含设备闲置，设备故障，无计划停机，模具更换调试等情况； 当α＝1时表示符合正常计划生产，各设备运行正常，利用率高； 2.日单生产线故障率β： %1008?=小时计） 和（一般按各单台设备计划时间之和各单台设备故障时间之β 备注：此故障率利用平均值方式按故障发生时间仅反应单线平均设备故障情况；与日单生产 线运行率结合能一定程度反映出关键设备与一般设备对生产的影响程度。 3.设备日总运行率Α1： Α=n i ∑? （即当天所运行的各线运行率的平均值） 备注：能反映整体设备平均利用率情况。 4.设备日总故障率Β1： Β=∑i β （即当天各线故障率之和） 备注：利用求和方式能反映各设备故障对生产的影响程度大小 5.设备年或月运行率A=日运行率平均值；设备年或月故障率B=日故障率平均值； 月故障率采用单线平均值，各线求和的方式即反映出整体平均设备故障率又反映出设备故障对生产的影响程度大小：其值高低能从一定程度反映一段时间内设备故障的控制情况。 月运行率高低仅能从一定程度上反映一段时间内开线的生产线的利用率（影响因素包括一般和关键设备停机的影响，细小停机及生产准备等）不能反映全厂整体设备产能的发挥程度，产能发挥由产量总值反映； 6.非计划停机时间：分为设备故障停机时间、模具故障停机时间、细小停机时间、物料短缺及 其他突发情况时间总和。 7.保养计划完成率：时间完成保养项数/计划保养项数 （一定程度反映保养计划的完成情况） 8.维修频次：日平均维修频次 （结合故障率和非计划停机时间反映出设备故障的种类和次数，值越大一定程度反映小修次数越多） 按以上定义举例： 假如月平均故障率% ；对应日维修时间约小时；月故障时间约*25=85小时； 非计划停机时间110-125小时； 维修频次次相当于每次维修1小时； 运行率87%对于单线平均有效工作时间8h*87*=小时

仪器设备安装调试报告

Install No. 安装任务号： AZ (至) AZ Contract No. 合同号: Brand 仪器品牌: Customer 用户单位: Equipment 仪器名称： Depart. 用户部门： Model 仪器型号： Contact 联系人： Quantity 仪器数量： Tel 联系电话： （ ）– Serial Number 仪器机身号： 附属仪器/Affiliated Equipment 1 品牌： 名称： 型号： 机身号： 2 品牌： 名称： 型号： 机身号： 3 品牌： 名称： 型号： 机身号： 开箱点货/Inspection&Count 1 开箱人/Box Opened By : □本次安装人员 □客户 □其它人/请详细注明： 2 仪器及配件清点/Inspection ：□《合同配置清单》 □《packing list 》 □《公司内部订货单》 □《发货清单》 3 外观检查/Visual Inspect ： □完好 □破损 如有缺货或破损，请详细填写下表： 1 安装环境： □ 室内(Indoor) □ 空调(Air con.) 安装条件：□ 具备(Ready) □ 欠缺(Unready) 2 仪器工作：□ 良好(Good) □ 不如意(Fair) 3 客户操作掌握情况：□ 掌握（Good ） □ 可基本操作（Fair ） □ 还需学习（More Training ） 客户使用情况及评价 安装调试报告 Installation Work Report

THANKS !!! 致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等 打造全网一站式需求 欢迎您的下载，资料仅供参考

在线设备安装的调试报告

XXX污水处理厂在线监控系统建设安装调试报告 按照国家环保要求以及《在线监测系统的安装调试规范(试行)》,我公司在建厂后就在总进口和总排口安装在线监测系统各一套。 一、安装系统包括: COD在线分析仪 氨氮在线分析仪 超声波明渠流量计 数据采集记录传输仪 设备的安装: 1.COD设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制重铬酸钾溶液、硫酸亚铁铵溶液、硫酸-硫酸银溶液、硫 酸汞溶液、电极电解液、邻苯标液、空白溶液、蒸馏水等,并将试剂装入制定容器中待用。 C.安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。 D.取水系统的安装:设备采用370W潜水泵,取样位置设立于外 排废水总排口内,距监测房20m内;安装好取水管路系统,并由COD装置自动输出信号控制潜水泵自动取水;通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。

E.设备以模拟信号传输方式通过GPRS数据采集传输平台与在线 监控平台联网。 2.氨氮设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制盐酸标定溶液、硼酸溶液、综合试剂、标液,并将试剂装入制定容器中待用。 C.取水系统的安装:设备采用370W潜水泵,取样位置设立于外排废水总排口内,距监测房20m内;安装好取水管路系统,并由氨氮预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水;通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。 D.设备以模拟信号传输方式通过GPRS数据采集传输平台与在线监控平台联网。 3.总磷设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制钼酸盐溶液、过硫酸钾溶液、抗坏血酸溶液、标液,并将试剂装入制定容器中待用。 C.安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。 D.取水系统的安装:设备采用370W潜水泵,取样位置设立于外排废水总排口内,距监测房20m内;安装好取水管路系统,并由总磷预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水;通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。