温度控制器使用说明书
XMT-6000
智能型数字显示温度控制器使用说明书
此产品使用前,请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存,以便随时参考。
! 警告
接线警告
—如果仪表失效或发生错误，可能引起系统故障，安装外部保护电路以防止此类事故。
—为防止仪表损坏或失效,选用适当的保险丝保护电源线及输入／输出线以防电流冲击。
仪表供电
-为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源.
禁止在易燃气体附近使用
—为防火、防爆或仪表损坏，禁止在易燃、易爆气体，排放蒸汽的场所使用。
严禁触及仪表内部
—为防止触电或燃烧，严禁触及仪表内部。发生质量问题请与上海亚泰仪表厂营销部联系，只有
“亚泰”服务工程师可以检查内部线路或更换部件，仪表内部有高电压，高温部件，非常危险！
严禁改动仪表
—为防止事故或仪表失效，严禁改动仪表。
保养
—为防止触电，仪表报废或失效，只有“亚泰"服务工程师可以更换部件。
—为保证仪表长期安全使用，应定期保养。仪表内部某些部件可能随使用时间的延长而损坏。
操作注意
断电后方可清洗仪表。
清除显示器上污渍请用软布或棉纸。
显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。
禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键.
1．产品确认
本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷等机械设备;恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。
本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。
本产品符合Q/SQG01—1999智能型数字显示调节仪标准的要求。
请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。
ＸＭＴ□—□□□□□□□-□
①②③④⑤⑥⑦⑧⑨
①面板尺寸（mm) ⑤输入类型
D：96×96 1：热电偶信号
E:72×72 2：热电阻信号
F：96×48（竖式）；F（H）:48×96（横式）⑥输出类型
G:48×48 空:继电器（最大1A)
②显示方式 V:逻辑电平输出用于SSR
6：双排显示（经济型） B：继电器(最大10A)
③控制类型 G: 可控硅输出（直接带300W以下负载）
0：位式动作⑦分度号
3:时间比例动作⑧量程下限
4:两位PID动作及自动整定⑨量程上限
7:单相过零脉冲PID及自动整定<附件〉
④限位报警安装支架2套，说明书一份
0:无报警
1:上限报警(XMTD、XMTF过零脉冲输出、逻辑
电平输出，以及XMTG的各型号不能带上限报警)
2．安装
（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，收紧螺钉。
（1）仪表安装于以下环境
大气压力：86～106kPa。2．3 尺寸
环境温度：0~50℃。
相对湿度：45～85％RH。
（2）安装时应注意以下情况
环境温度的急剧变化可能引起的结露。
腐蚀性、易燃气体.
直接震动或冲击主体结构。
水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。
过多的灰尘、盐份或金属粉末。
空调直吹。
阳光的直射
热辐射积聚之处.
2．2 安装过程
3．接线
（1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线.
（2）热电阻输入，应使用低电阻且无差别的3根导线。
（3）输入信号线应远离仪表电源线，动力电源线和负荷线，以避免产生杂讯干扰。
3．2接线端子
（1）XMTD—6011;6311；6411;6012；6312;6412；6701G；6702G和XMTF-6011；6311;6411；6012;6312；6412；6701G；6702G 型仪表（96×96）（96×48）接线端子：
（3；6402V型带固态继电器（SSR)仪表（96×96）（96×48）接线端子：
（3）XMTD—6701；6702和XMTF—6701；6702型触发双向可控硅仪表(96×96）（96×48)接线端子:
接线
（4）XMTE—6011；6311；6411;6012;6312；6412；6701G;6702G型仪表（72×72）接线端子：
负载
；6702G接线（5）XMTE-6301V;6401V；6302V;6402V型带固态继电器（SSR）仪表(72×72)接线端子：
（6）
接线
（7）XMTG-6001;6301；6401；6002；6302；6402；6701G；6702G型仪表（48×48）接线端子：
；
（8）XMTG—6301V；6401V；6302V；6402V型带固态继电器（SSR）仪表（48×48）接线端子：
（3) （8）
～ + （4) （9） +
SSR ～ - (5) (10) —
负载
（9）XMTG—6701；6702型触发双向可控硅仪表(48×48)接线端子：
220VAC
(1) （6）
（2) （7）
（3) （8）
双向可控硅（4） (9） +
（5) （10) —
负载
电源电压:
AC198～242V（50Hz）[包括电压变化]
控制输出：
继电器接点输出：240V AC 3A（阻性负载）
电压输出：0～12V DC（负载电阻600Ω以上）
3.4面板布置说明
①（PV)显示器(红）
显示测量值。
根据仪表状态显示各类提示符。
②给定值（SP）显示器（绿）
显示给定值。
②根据仪表状态显示各类参数。
③指示灯
③自整定指示灯(AT)（绿)工作时闪烁。
控制输出灯(OUT）（绿）工作输出时亮。
报警输出灯（ALM）(红)工作输出时亮。
④功能键
参数的调出，参数的修改确认。
⑤、⑥数字调整键或自整定进入键
用于调整数字或进入自整定状态。4．操作
4.1各功能的调出顺序
开启电源
上排类型代码（Sn），下排类型序号
（输入类型显示)
上排输入上限，下排输入下限显示约4秒钟后自动转换完成
（输入范围显示）
上排测量值，下排设定值约1分钟以上不按键自动返回
(标准显示模式)
按功能键上排给定代码（SP),下排设定值
(修改设定模式)
按功能键4秒以上上排功能代码（rt …）,下排控制参数
（修改控制参数）
例:输入为E 0~400℃的仪表，仪表通电后出现:
PV PV
（标准显示模式) SP SP
代码Sn 分度号输入信号分度号测量范围（℃)
输入类型0S
热电偶
E0～600
1B K0～1300
2K S0～1600
3E B200～1800 7Pt100
热电阻
Pt100-200。0~200.0 8Pt100Pt100—200~500
9Cu50Cu50—50.0~150.0
4.2各功能详细说明
若上排显示OVER则说明传感器开路或输入信号超过测量范围.
设定值改变方式
按键，上排显示SP。按或键，使下排显示为所需要的值.再按键回到标准模式。
控制参数改变方式
按键4秒钟以上，上排显示控制参数的提示符,按或键，使下排显示为所需要的值。继续按键，上排依次显示各参数的提示符，按或键，使各控制参数为所需要的值。再按键4秒钟以上，回到标准模式。（无键按下1分钟后自动返回到标准模式)
提示符名称设定范围说明初始值
时间比例再设定
-99(99。9)～
100（100.0）℃
时间比例再设定（RESET）
仅用于调整比例控制仪表的静差
rE
过程值偏置
—9。99（99.9）~
10。00（100。0）℃
用于修正由传感器
热电偶补偿导线所产生的测量误差
rt
不灵敏区（死区）0.4～100（100。0）
℃
位式及报警作用的不灵敏区
具有位式控制的仪表位式及报警用同一dF
0。4
dF
报警点设置-1999～1999
℃
报警点设定,当AL＞0时为上限报警；当
AL＜0时为下限报警，输出状态自动翻转
50
AL
控制周期(加热侧）1～100
秒
继电器输出≮20s
SSR和可控硅开关≮3s
20
2
T
报警延时时间0~3600
秒
当测量值达到报警值,需经过Ct时间后
报警继电器才输出
Ct
比例带1~300比例作用调节,P越大比例作用越小,系30
P（加热侧)℃统增益越低，仅作用于加热侧
积分时间（再调时间)1～3600
秒
积分作用时间常数，I越大，积分作用越
弱
240
I
微分时间（预调时间）1～3600
秒
微分作用时间常数,D越大，微分作用越
强，并可克服超调
60
d
密码锁0～20：所有参数匀能修改;
1：只能修改给定值（SP)；
2：所有参数匀不能修改
Lc
不按键4秒以上进入标准模式，1分钟自动返回可能某些功能参数未被改变。
4。3仪表的自整定功能
按键8秒后AT灯闪烁,仪表开始自整定，自整定结束后AT灯灭，得出一组升温较快的PID参数，仪表按新的PID参数进行控制。
按键8秒后AT灯闪烁，仪表开始自整定，自整定结束后AT灯灭,得出一组能克服超温的PID参数，仪表按新的PID参数进行控制.
新的PID参数可以在仪表上检查。
在自整定过程中，按键或键8秒后AT灯灭，自整定被中止，仪表按原PID参数进行控制。
W W
SP SP
0。8SP
AT开始 AT结束 AT开始 AT结束
t t
按键启动自整定
5.各种功能的说明
rE──时间比例控制仪表的再设定（RESET），此功能仅对XMT—8300仪表起作用，由于设备的加热功率有所不同，所控制的温度有所不同，使比例控制的仪表产生静差，通过调整此值来加以克服（在对象的负载不变的前提下）。
例如：某设备的设定温度为200.0℃，系统稳定后的温度为204.5℃，说明静差为4。5℃，此时将rE设为—4。5℃，经过一段时间的控制后，温度将稳定在200。0℃附近。
rt──测量值修正，此功能适应于每台仪表，由于传感器；热电偶补偿导线和仪表本身受精度的限制，使温度测量产生误差，通过调整此值来加以调整。
例如：某仪表的设定温度为200。0℃,测量温度也为200。0℃,用高精度的水银温度计测量的温度为201.7℃,此时将rt设为1.7℃，同样此时仪表显示也为201。7℃，经过一段时间的控制后，温度仍将稳定在200.0℃，并与高精度的水银温度计测量的温度相同。
dF──位式控制以及报警控制的不灵敏区设定,如果dF设为1。0℃，则仪表将在控制点的0.5℃上改变输出。
AL──报警控制点的设定。
当仪表为偏差报警时,实际报警控制点应为：SP+AL。例如:某仪表的设定温度SP为200。0℃，报警控制点的设定AL为10.0℃，实际报警控制点应为:200。0+10。0=210。0℃，即高于SP+AL+1/2dF报警继电器吸合，低于SP+AL-1/2dF释放。如果dF设为1.0℃,也就是说报警继电器吸合点在210.5℃,释放点在209。5℃。又如:报警控制点的设定AL为—10.0℃,则实际报警控制点应为：200.0—10。0=190.0℃,而且输出状态也发生了改变，即低于SP+AL-1/2dF报警继电器吸合，高于SP+AL-1/2dF释放，如果dF 仍设为1。0℃，也就是说报警继电器吸合点在189.5℃，释放点在190.5℃，此功能不仅可以用于下限报警，也可用于大偏差的强功率加热（须两组加热元件），以缩短升温时间并减少过冲.
Ct──报警延时时间设定,一般情况下，Ct应设0，当报警输出用于压缩机制冷控制时，应将Ct设定为制冷压缩机所规定的延时时间，一般来说Ct应大于180秒。
T──控制周期设定,一般说来带交流接触器的控制周期考虑其机械寿命应在20。0秒~60.0秒之间，带固态继电器和可控硅开关的控制周期考虑控制精度应在2.0秒~10。0秒之间。
P—-比例带设定，当温度有规律波动(系统振荡）时，应增加比例带,当温度无规律漂动时，应减小比例带。
I──积分时间设定，当温度有规律波动（系统振荡）时,应增加积分时间，当温度很长时间不能消除静差时应减小积分时间。
d──微分时间设定，微分时间的增加有助于减小系统的超温。
上海亚泰仪表有限公司电话：021—51053127 51053128 传
真:51053123
电子邮件： No：200505