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最新曝气生物滤池设计计算(2014-2-19)

最新曝气生物滤池设计计算(2014-2-19)
最新曝气生物滤池设计计算(2014-2-19)

曝气生物滤池设计计算

一、设计条件

1、进水水质情况

Q=12000m3/d

COD≤60mg/L

≤30mg/L

BOD

5

总氮TN≤50mg/L(氨氮+亚硝酸盐氮+硝酸盐氮+有机氮)

总凯式氮KN≤40mg/L(氨氮+有机氮)

亚硝酸盐氮、硝酸盐氮:10 mg/L

氨氮25 mg/L

有机氮15 mg/L

2、采用硝化、反硝化生物脱氮工艺时,技术要求

:TN>4,当污水中碳源不足时,采用硝化、反硝化生物脱氮工艺时,要求BOD

5

需要额外补充。碳源可采用甲醇、乙酸等碳源。投加甲醇作为反硝化碳源时,每1mg硝态氮需投加甲醇的量可按3mg计。

二、工艺流程

外加碳源回流液

出水外加碳源前置反硝化生物滤池脱氮工艺

三、设计计算

1、反硝化生物滤池(DN池)计算

(1)按反硝化容积负荷法计算

A=W/H0

W=Q*▽C N/(1000*q TN)

式中:A--滤池总面积(㎡)

W--滤料总体积(m3)

H0---滤料装填高度(m)

C N--反硝化滤池进、出水硝酸盐氮浓度差值(mg/L)

Q—设计污水流量(m3/d)

q TN—反硝化容积负荷(KgNO3--N)/m3.d

①进水硝酸氮浓度取最大值:50mg/L,出水取最小5mg/L,则▽C N为45mg/L

②反硝化容积负荷q TN=0.8KgNO3--N/(m3.d),规范取值范围为(0.8-1.2)

KgNO3--N/(m3.d)

③滤料总体积: W=Q*▽CN/(1000*q TN)=12000*45/(1000*0.8)=675m3

④滤料装填高度:H0=3.5m,规范取值范围为(2.5m-4.5m)

⑤滤池总面积:A=W/H0=675/3.5=193㎡

⑥滤池数量n=2座

⑦单池面积:W0=A/2=193/2=96.5㎡(单池面积<100㎡),符合规范要求。(2)按空床停留时间计算

A=Q T/24q

q=H0/t

式中:A--滤池总面积(㎡)

Q T–设计污水量与消化液回流量之和(m3/d)含

H0---滤料装填高度(m)

t—空床水力停留时间(h),取值范围20-30min

q—滤池水力表面负荷(m3/㎡.h),即滤速(取值范围8.0-10),含回流

①混合液回流比R=μ/1-μ,取值范围100%-400%,取200%

②q—滤池水力表面负荷,取8.0m3/(㎡.h),符合要求

③滤池总面积A=Q T/24q =12000*3/(24*8)=187.5㎡

④空床停留时间t= H0/q=0.375h=22.5min(符合要求)

(3)反硝化生物滤池确定

①反硝化生物滤池面积确定

根据以上两种方法计算滤池面积比较,选用较大者,则反硝化生物滤池总面积为193㎡,取值200㎡,数量2座,单池面积100㎡。

②滤池高度H= H0+h0+h1+h2+h3+h4

H0---滤料装填高度(m)(取值范围2.5-4.0m)

h0---承托层高度(m)(取值范围0.3-0.5m)

h1---缓冲配水区高度(m)(取值范围1.35-1.5m)

h2---清水区高度(m)(取值范围1.0-1.5m)

h3---超高(m)(取值范围0.3-0.5m)

h4---滤板厚度高(m)

设计滤池总高度H=7.0m

③反硝化生物滤池确定

尺寸:10000mm*10000mm*7000mm

数量:2座

结构:钢混

(4)反硝化生物滤池反冲洗设计

(1)空气冲洗强度:12-16L/㎡.S

设计采用12L/㎡.S,单池冲洗空气量Q=12*100=1200 L/S=72m3/min (2)水冲洗强度4-6L/㎡.S

设计采用4L/㎡.S,单池冲洗水量Q=4*100=400L/S=1440m3/h

(5)长柄滤头设计

滤板规格:980*980*1000mm,滤头数量:49个/块

滤头总数:100*49*2=9800个

(6)外加碳源设计

反硝化生物滤池每天去除硝酸氮的量为:45*12000/1000=540kg/d

每1mg硝态氮需投加甲醇的量可按3mg计,则甲醇每天的投加量为540kg/d*3=1620kg

2、硝化曝气生物滤池(N池)计算

(1)按硝化容积负荷法计算

A=W/H0

W=Q*▽C TKN/(1000*q NH3-N)

式中:A--滤池总面积(㎡)

W--滤料总体积(m3)

H0---滤料装填高度(m)

C TKN–进、出硝化滤池凯式氮浓度差值(mg/L)

Q—设计污水流量(m3/d)

q NH3-N—硝化容积负荷(KgNH3-N)/m3.d

①进水总凯式氮浓度40mg/L,出水设计8mg/L,则▽C TKN为32mg/L

②硝化容积负荷q NH3-N=0.6KgNH3-N/(m3.d),规范取值范围为(0.6-1.0)

KgNH3-N/(m3.d)

③滤料总体积W=Q*▽C TKN /(1000*q NH3-N)=12000*32/(1000*0.6)=640m3

④滤料装填高度:H0=3.5m,规范取值范围为(2.5m-4.5m)

⑤滤池总面积:A=W/H0=640/3.5=182㎡

⑥滤池数量n=2座

⑦单池面积:W0=A/2=182/2=91㎡(单池面积<100㎡),符合规范要求。(2)按空床停留时间计算

A=Q/24q

q=H0/t

式中:A--滤池总面积(㎡)

Q –设计污水量(m3/d)

H0---滤料装填高度(m)

t—空床水力停留时间(h),取值范围30-45min

q—滤池水力表面负荷(m3/㎡.h),即滤速(取值范围3-12)

①空床停留时间t取40min=0.67h(符合要求)

②滤池水力表面负荷q=H0/t=3.5/0.67=5.2 m3/(㎡.h).符合要求

③滤池总面积A=Q/24q =12000/(24*5.2)=96㎡

④空床停留时间t= H0/q=0.375h=22.5min(符合要求)

(3)反硝化曝气生物滤池确定

①反硝化生物滤池面积确定

根据以上两种方法计算滤池面积比较,选用较大者,则反硝化生物滤池总面积为182㎡,取值190㎡,单池面积95㎡,数量2座。

②滤池高度H= H0+h0+h1+h2+h3+h4

H0---滤料装填高度(m)(取值范围2.5-4.0m)

h0---承托层高度(m)(取值范围0.3-0.5m)

h1---缓冲配水区高度(m)(取值范围1.35-1.5m)

h2---清水区高度(m)(取值范围1.0-1.5m)

h3---超高(m)(取值范围0.3-0.5m)

h4---滤板厚度高(m)

设计滤池总高度H=7.0m

③反硝化曝气生物滤池确定

尺寸:10000mm*9500mm*7000mm

数量:2座

结构:钢混

(4)硝化曝气生物滤池反冲洗设计

(1)空气冲洗强度:12-16L/㎡.S

设计采用12L/㎡.S,单池冲洗空气量Q=12*95=1140 L/S=68.4m3/min,风压:58.8Kpa

(2)水冲洗强度4-6L/㎡.S

设计采用4L/㎡.S,单池冲洗水量Q=4*95=380L/S=1368m3/h

(5)长柄滤头设计

滤板规格:980*980*1000mm,滤头数量:36个/块滤头总数:95*36*2=6840个

(6)曝气系统设计

曝气系统采用单孔膜空气扩散器

规格:Φ60*45mm

要求:36个/㎡

总数量:6840个

通气量:0.2-0.3m3/h

曝气量:0.3*6840=2052 m3/h=34.2 m3/min

风压:53.9Kpa

曝气生物滤池计算(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑 春柳河污水处理厂提供的中水水质

水量Q=1600m 3/h ,取NH 3-N 负荷为d m N kgNH ?-33/5.0 故:3316901000 5.0) 325(241600m N N NH Q V V =?-??=-?= 取填料层高度为H=3.4m ,则滤池总平面积为24974 .31690m H Q A === 取单池面积为A=297m ?,则所需池个数为个89 7497=?==A V n 水力负荷h m m A Q ?=??== 23/2.38 971600 q 水力停留时间h Q V 1.11600 1690t === 滤池总高度:m h h h h H H 4.65.00.13.02.14.343210=++++=++++= 曝气风机计算: 微生物需氧量=降解有机物需氧量+硝化需氧量 d kg C Q C Q R N NH BOD /48201000 )]325(57.4)530[(241600100057.410003=-?+-??=??+?= -滤池氧的利用率取30%,从滤池中逸出气体中含氧量的百分率Q t 为: %7.15) 3.01(2179) 3.01(21)1(2179)1(21=-?+-?=-?+-?= A A t E E O 当滤池水面压力Pa P 510013.1?=时,曝气器安装在水面下H=4.6m 深度时,曝气器处的绝对压力为:

Pa H P P b 5353104638.16.4108.910013.1108.9?=??+?=?+= 当水温为25℃时,清水中的饱和溶解氧浓度为C S =8.4mg/L ,则25℃时滤池内混合液溶解氧饱和浓度的平均值C Sm(25)为: L mg P Q C C b t S Sm /21.9)10 026.2104638.1427.15(4.8)10026.242(5 5 5) 25(=??+?=?+?= 水温为25℃时,BAF 的实际需氧量R 为: ] [025 .11)25() 20() 25(0C C C R R S T Sm -?= -βρα 式中L mg C /3,1,9.0,8.01====ρβα 代入公式后可得: d kg R /10809] 34.819.0[025.18.021 .94820)2025(=-????= - 则总供气量为: min /83/12010010030 3.010809 1003.033m d m E R G A S ==??=?= ∑ 每个单孔膜滤池专用曝气器供气量为h m ?个/3.0~2.03,取供气量为 h m ?个/25.03 则所需曝气器数量为个2001625.0/608325.0/60=?=?=∑S G n ,曝气器间距为125mm 为了布气均匀,取8台风机为8个滤池供氧,故每台供气量为: min /375.103m 曝气风机所需压力(取曝气器安装水深H=4.6m ): m kPa H h h h h P 678.598.9)6.45.1(8.9)5.1(4321==?+=?+=+++= 取风量15m 3/min ,风压6.5m ,N=30kW 的罗茨风机FSR150型10台,8用2备

2021版浅探新型污水处理工艺曝气生物滤池

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版浅探新型污水处理工艺曝 气生物滤池

2021版浅探新型污水处理工艺曝气生物滤池导语:根据时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷,使用时请详细阅读条款。 摘要:介绍一种新型生物膜法污水处理工艺——曝气生物滤池,着重该工艺原理、特点、形式、工艺组合流程和存在问题。 关键词:污水处理生物膜法曝气生物滤池BAF 在污水生物处理工艺的发展和应用中,活性污泥法和生物膜法一直占据主导地位。随着新型滤料的开发和配套技术的不断完善,与活性污泥法平行发展起来的生物膜工艺技术得以快速发展,并研究开发出各式各样的生物膜工艺技术,其中曝气生物滤池应用范围最广,最具发展前景。 曝气生物滤池(BiologicalAeratedFilter,简称BAF)是20世纪80年代末在欧美发展来的一种新型的污水处理技术,它是由滴滤池发展而来并借鉴了快滤池形式,在一个反应器内同时完成了生物氧化和固液分离的功能,不需设置二沉池。世界上首座曝气生物滤池于1981年诞生于法国。随着环境对出水水质要求的提高,该技术在全世界城市污水处理中获得了广泛的推广应用,目前,在全球已有数百座大小

生活污水系统操作规程

生活污水处理操作过程 使 用 手 册

目录 1.项目概况 (3) 2.工艺概况 (3) 2.1排放标准 (3) 2.2工艺流程 (3) 2.3工艺流程说明 (4) 3.系统控制说明 (4) 4.单元系统设备操作规程 (6) 4.1调节池水泵操作规程 (6) 4.2鼓风机操作规程 (6) 4.3曝气生物池操作规程 (7) 4.4污泥浓缩池及污泥脱水操作规程 (11) 5.污水处理站控制程序及注意事项 (12) 5.1水泵 (12) 5.2风机 (13) 5.3点检维修 (13) 5.4异常原因及对策 (14) 6.治理设备运行管理制度 (15) 7.维修保养制度 (16) 8.附件:CLO2发生器使用说明书 (17)

1.项目概况 西乌金山发电有限公司新建2×150MW煤矸石空冷发电机组,工程设有独立的生活污水排水系统,包括厂区生产建筑物、综合办公楼的厕所和盥洗排水,厂前区食堂浴室及但是宿舍楼的厕所和盥洗排水等。 生活水采用以生物膜法为基础的接触氧化处理工艺进行处理,成套生活污水处理设备处理能力:5m3/h,系统配置1套美国哈希COD水质在线自动监测仪。 2.工艺概况 2.1 进出水水质指标 本生活污水处理设备处理后的水应满足道路及绿地喷洒用水及循环水补水,出水质达到《污水再生利用工程设计规范》(GB50335—2002)的要求。其主要水质指标见下表。 处理前后水质控制指标 2.2工艺流程

2.3工艺流程说明 本设计主体采用曝气生物滤池处理工艺,生活污水收集后经格栅进入调节池,由提升泵提升既然沉淀池,去除大部分悬浮物后进入中间水池,经提升泵提升至曝气生物池(CN滤池及N滤池两级)池内设有高性能新型生物滤料,通过风机充氧,在好氧生物菌的作用下,通过对微生物的吸附、降解来去除污水中的有机物;经两级曝气生物滤池处理后进入砂滤池过滤,过滤出水进入反冲洗水池及接触消毒池,经二氧化氯消毒后回用或排放。反冲洗废水回流质调节池重新处理,系统产生的污泥排入污泥池,与其他工序产生的污泥合并处理。 3.系统控制说明 为了保证污水处理站污水处理过程的可靠性和连续性,提高污水处理站运行管理的自动化水平,减轻劳动强度,控制系统采用可编程控制器系统。 本系统主要控制调节池提升泵、中间水池提升泵、曝气生物滤池及砂虑池的运行与反洗,消毒系统等。该现场泵、阀等设备现场信号直接采集进入PLC,通过PLC完成设备手动及自动程序运行及本地、远程控制。 本工程在现场设置机旁操作箱,所有工艺设备均可由现场控制箱手动控制和PLC自动控制,两种控制方式通过机旁控制箱上的转换开关进行切换。

曝气生物滤池设计

曝气生物滤池设计 1曝气生物滤池滤料体积 BOD 容积负荷选3Kg BOD5「m3d,采用陶粒滤料,粒径5mm 2滤料面积 滤料高度取h3=3m 滤池采用圆形,则滤池直径d! . 4A . 4 5 2.52m,取2.5m \ V 3.14 取滤池超高h1=0.5m,布水布气区高度h2=1.0m,滤料层上部最低水位h4=1.0m,承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3水力停留时间 2 空床水力停留时间t1 V英3 24 1.2h Q 4 300 实际水力停留时间t2 t1 0.5 1.2 0.6h 4校核污水水力负荷

5 需氧量

OR = 0.82 (△ BOD5)0.32 (-^) BOD BOD 设So) 0.3 , MLVSS MLSS 0.8,进水溶解性BO D5进水总BOD5 07 出水SS中BOD含 量: S ss MLVSS X e 1.42(1 e 5KLa(28) e04 5) 19.5mg L 出水溶MLSS 0.8 20 1.42 (1 解性BOD含量 Se=50-19.5=30.5mg/L 去除溶解性BOD5的量: 单位BOD需氧量: 实际需氧量: 6标准需氧量换算 设曝气装置氧利用率为吕=12%混合液剩余溶解氧C0=2mg/L,曝气装置安装 在水面下 4.2m,取a =0.8 =0.9 , Cs=7.92mg/L,p =1 标准需氧量: SOR —AOR C s(20) (T20)3—刊 2.4KgO2/h [ C sb(T)C]1.024( 0)0.8 [0.9 9.2 2] 1.024(2 )

供气量: 曝气负荷校核: 7反冲洗系统 采用气水联合反冲洗 (1) 空气反冲洗计算,选用空气反冲洗强度 q 气54m 3 m 2 h (2) 水反冲洗计算,选用水反冲洗强度 q 水25m 3.m 2 h 冲洗水量占进水量比为: 2.0 15 10% 300 工作周期以24h 计,水冲洗每次15min 曝气装置与反冲进气管合用选用穿孔曝气管,穿孔管孔眼直径为3mm 孔距70mm, 设支管管径为20mm 支管间距取80mm 经计算共需支管48根,枝状布置。孔 口向下倾斜45°,曝气管布置在滤板上 100mm 处。 设曝气管干管内空气流速为 V 1=12m/s 曝气干管管径: d 2 打爲恼00 需 12 ,取? 57X 3'5m G s 66.7 N 气 s A -2 2.5 4 1 3.6m m 2 h 满足要 求。

探析新型污水处理工艺曝气生物滤池(2021新版)

探析新型污水处理工艺曝气生物滤池(2021新版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0005

探析新型污水处理工艺曝气生物滤池 (2021新版) 摘要:介绍一种新型生物膜法污水处理工艺——曝气生物滤池,着重该工艺原理、特点、形式、工艺组合流程和存在问题。 关键词:污水处理生物膜法曝气生物滤池BAF 在污水生物处理工艺的发展和应用中,活性污泥法和生物膜法一直占据主导地位。随着新型滤料的开发和配套技术的不断完善,与活性污泥法平行发展起来的生物膜工艺技术得以快速发展,并研究开发出各式各样的生物膜工艺技术,其中曝气生物滤池应用范围最广,最具发展前景。 曝气生物滤池(BiologicalAeratedFilter,简称BAF)是20世纪80年代末在欧美发展来的一种新型的污水处理技术,它是由滴滤池发展而来并借鉴了快滤池形式,在一个反应器内同时完成了生物氧

化和固液分离的功能,不需设置二沉池。世界上首座曝气生物滤池于1981年诞生于法国。随着环境对出水水质要求的提高,该技术在全世界城市污水处理中获得了广泛的推广应用,目前,在全球已有数百座大小各异的污水处理厂采用了BAF技术,并取得了良好的处理效果。 一、工艺原理 曝气生物滤池是借鉴污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路,将生物降解与吸附过滤两种处理过程合并在同一单元反应器中,以滤池中填装的粒状填料(如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等)为载体,在滤池内部进行曝气,使滤料表面生长着大量生物膜,当污水流经时,利用滤料表面上所附生物膜中高浓度的活性微生物的强氧化分解作用和滤料粒径较小的特点,充分发挥微生物的生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留作用以及反应器内沿水流方向食物链的分级捕食作用,实现污染物的高效清除,同时利用反应器内好氧、缺氧区域的存在,实现脱氮除磷的功能。 二、工艺特点

生化系统操作规程

生化系统操作规程 安全操作规程 1.进入生化区的人员禁止吸烟,携带火种,易燃易爆物品。严禁无证作业。 2.外来人员一律严禁进入生产区,若有特殊任务,经公司有关领导签字同意后, 方可入内。 3.厌氧罐顶部的水封每班检查一次,当水封水柱超过20mm时,要及时排掉水 柱内的余水。 4.生化去内的盐酸罐,液碱罐,次钠罐以及输送管道每班巡检3次以上,发现 泄漏要及时汇报处理。 5.盐酸,液碱,次钠在投加之前,一定要按要求佩戴劳保用品。 6.若发现盐酸,液碱,次钠泄漏,要迅速切断泄漏源,同时及时汇报处理。不 小心溅到皮肤上上或眼睛里,要迅用大量的水清洗,然后就医。 7.厌氧发酵罐检修时,要先放空消化液,然后清洗通风,进入罐内必须戴防毒 面罩,系安全带,保险绳一端固定在罐外,安排两人以上监护,每次进罐作业时间不得超过一小时。 8.发生中毒,应立即将中毒者移至新鲜空气流通处,并立即通知医护人员救护 处理。 9.在生化区严格执行下罐,下池作业制度,按有关规定填写各种作业票证,经 过主管安全领导签字后方可进入作业,严禁无票作业,避免安全事故的发生。 10.对全车间人员进行必要的安全知识培训,使人人懂得盐酸,次氯酸钠,液碱 的性质特征,预防常识和中毒接触后的抢救措施等。 11.生化区所有污水池栏杆,发酵罐栏杆必须安全牢靠,定期进行检查,维修, 防腐。 12.定期对生化区的大型设备保养,检修;对所有运行设备加强巡检,防止安全 事故的发生。 13.对所有设备进行检修之前,必须首先断开电源,同时对所属部位挂警示牌; 严禁对运转设备进行检修,防止人身事故的发生。 14.车间每星期要对所有运转设备进行一次大检查,对发现存在安全隐患的部位, 限期及时整改。

生物滤池

生物滤池 科技名词定义 中文名称: 生物滤池 英文名称: biological filter 定义: 一种用于处理污水的生物反应器,内部填充有惰性过滤材料,材料表面生长生物群落,用以处理污染物。 应用学科: 生态学(一级学科);污染生态学(二级学科) 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 目录 名词解释 工艺流程及选择 推荐设计参数 参数选择注意事项 编辑本段名词解释 biological filter, trickling filter 由碎石或塑料制品填料构成的生物处理构筑物。污水与填料表面上生长的微生物膜间隙接触,使污水得到净化。 生物滤池是以土壤自净原理为依据,在污水灌溉的实践基础上,经较原始的间歇砂滤池和接触滤池而发展起来的人工生物处理技术。 构造 1、滤料的要求 (1)比表面要大(2)孔率高(3)质材强度高(4)稳定(5)价廉 2、池壁的功能 构筑物主体,起支撑作用。 3、池底通风系统、排泥系统、支承渗水结构 4 、布水系统旋转布水器 性能特点: 1)生物滤池的处理效果非常好,在任何季节都能满足各地最严格的环保要求。 2)不产生二次污染。 3)微生物能够依靠填料中的有机质生长,无须另外投加营养剂。因此停工后再使用启动速度快,周末停机或停工1至2周后再启动能立即达到很好的处理效果,几小时后就能达到最佳处理效果。停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果,几天内恢复最佳的处理效果。 4)生物滤池缓冲容量大,能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作,耐冲击负荷的能力强。 5)运行采用全自动控制,非常稳定,无须人工操作。易损部件少,维护管理非常简单,基本可以实现无人管理,工人只需巡视是否有机器发生故障。 6)生物滤池的池体采用组装式,便于运输和安装;在增加处理容量时只需添加组件,易于实施;也便于气源分散条件下的分别处理。 7)此类过滤形式的生物滤池能耗非常低,在运行半年之后滤池的压力损失也只有500Pa 左右。

浅探新型污水处理工艺曝气生物滤池

浅探新型污水处理工艺曝气生物滤池 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浅探新型污水处理工艺曝气生物滤池摘要:介绍一种新型生物膜法污水处理工艺——曝气生物滤池,着重该工艺原理、特点、形式、工艺组合流程和存在问题。 关键词:污水处理生物膜法曝气生物滤池 BAF 在污水生物处理工艺的发展和应用中,活性污泥法和生物膜法一直占据主导地位。随着新型滤料的开发和配套技术的不断完善,与活性污泥法平行发展起来的生物膜工艺技术得以快速发展,并研究开发出各式各样的生物膜工艺技术,其中曝气生物滤池应用范围最广,最具发展前景。 曝气生物滤池(Biological Aerated Filter,简称BAF)是20世纪80年代末在欧美发展来的一种新型的污水处理技术,它是由滴滤池发展而来并借鉴了快滤池形式,在一个反应器内同时完成了生物氧化和固液分离的功能,不需设置二沉池。世界上首座曝气生物滤池于1981年诞生于法国。随着环境对出水水质要求的提高,该技术在全世界城市污水处理中获得了广泛的推广应用,目前,在全球已有数百座大小各异的污水处理厂采用了BAF技术,并取得了良好的处理效果。 一、工艺原理

曝气生物滤池是借鉴污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路,将生物降解与吸附过滤两种处理过程合并在同一单元反应器中,以滤池中填装的粒状填料(如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等)为载体,在滤池内部进行曝气,使滤料表面生长着大量生物膜,当污水流经时,利用滤料表面上所附生物膜中高浓度的活性微生物的强氧化分解作用和滤料粒径较小的特点,充分发挥微生物的生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留作用以及反应器内沿水流方向食物链的分级捕食作用,实现污染物的高效清除,同时利用反应器内好氧、缺氧区域的存在,实现脱氮除磷的功能。 二、工艺特点 ①BAF水力负荷高、容积负荷大、水力停留时间短、出水水质好。 ②BAF占地面积小,基建投资省。BAF反应时间短,具有同步去除COD 及SS的功能,可不设二沉淀池。 ③菌群结构合理。传统的活性污泥法微生物的分布相对均匀,而在BAF 中沿污水流程能形成不同的优势生物菌种,可使有机物降解、硝化/反硝化能在同一个池子中发生,简化了工艺流程。在距进水端较近的滤层中,污水中的有机物浓度较高,各种异养菌占优势,主要是去除BOD;在

净化过滤机操作规程.

电解液过滤机操作规程 一、基本原理。 根据过滤机吸附作用的原理对电解液中以固体悬浮物存在的杂质进行过滤分离,达到降低电液中的有害杂质,提高电解液纯净度的目的。二、主要技术参数 为保证过滤质量,必须使过滤时的流量恒定(230M 3/小时 ,以达到良好的吸附效果。随过滤的不断进行,滤饼逐渐形成,使过滤压力逐渐上升, 当过滤压力增加了0.15(0.13MP时需对滤袋进行清洗(进入反冲洗程序 , 以恢复滤袋的过滤能力。 三、开机前的准备工作 1、检查管道、阀门、设备,若有泄漏、异常情况及时处理。 2、对系统中所有的离心泵进行手动盘车,检查泵是否转动灵活,有无异常情况。 四、工艺阀的调整 阀门状态表

冲洗,气阀和排放阀必需单独设定,试车时手动控制。 各个控制阀可在触摸屏上手动设置为开 /关。 (先确认安全。 五、开机过滤 1. 现场手动操作 :操作前请检查相应泵对应的入口阀、出口阀门打开、过滤机的入口阀、出口阀打开、过滤机本身无问题。泵对应的入口阀没有打开在 DCS 将压力泵的相应的入口阀打开, 再将 1#压力泵现场操作箱或者 2#压力泵现场操作箱的“手动—连锁”控制按钮打到“手动”工作位置。按“启动”按钮,再按启动后, PLC 将自动打开对应的过滤机入口阀、出口阀、过滤机空气阀,十秒钟以后,泵将自动启动,泵启动后现场操作箱运行指示灯亮后,再缓慢调节电位器,同时观察现场操作箱的转速表, 达到 700转 /分钟的速度后停止调节。如需要停泵,停止时按“停止”按钮,待变频器自动将频率降低后,将自动停止。如:变频 器有故障,按故障复位按钮,故障将自动复位,如不行通知电气人员排除故障。

生物滤池曝气计算和说明书

生物滤池曝气计算和说 明书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积 BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ?35,采用陶粒滤料,粒径5mm 。 2 滤料面积 滤料高度取h 3=3m 滤池采用圆形,则滤池直径m A d 52.214 .35 441=?= = π ,取2.5m 取滤池超高h1=0.5m ,布水布气区高度h2=1.0m ,滤料层上部最低水位h4=1.0m ,承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间 空床水力停留时间h Q V t 2.124300 43 5.221=????= =π 实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=?==ε 4 校核污水水力负荷 5 需氧量 OR =)(32.0)( 82.05BOD X BOD BOD O ?+?△ 设3.0)20(La =K ,8.0=MLSS MLVSS , 7.0BOD BOD 5 5 =进水总进水溶解性 出水SS 中BOD 含量: L mg e e X MLSS MLVSS S La K e ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-???=-??=?-出水溶解性BOD 5含量 Se==L 去除溶解性BOD5的量: 单位BOD 需氧量: 实际需氧量: 6 标准需氧量换算 设曝气装置氧利用率为E A =12%,混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m ,取α=,β=,Cs=L ,ρ=1 标准需氧量:

生物滤池的设计与计算4

:高负荷生物滤池的设计 已知:Q=7000m3/h 进水水质:BOD5=180m g/L 出水水质要求:BOD5≤30/L (1) 主要设计参数 ①以碎石为滤料时,工作层滤料的粒径应为40~70mm,厚度不大于1.8m,承托层的粒径为70~100mm,厚度为0.2m;当以塑料为滤料时,滤床高度可达4m; ②正常气温下,处理城市废水时,表面水力负荷为10~30 m3/m2.d,BOD5容积负荷不大于1.2kgBOD5/m3.d,高负荷生物滤池BOD5去除率一般为75~90%; ③进水BOD5大于200mg/l时,应采取回流措施; ④池壁四周通风口的面积不应小于滤池表面积的2%; ⑤滤池数不应小于2座。 (2) 计算公式: 高负荷生物滤池的计算公式 设计内容计算公式参数意义及取值 滤池高度(H) 以碎石为滤料时,H = 0.9~2.0m 用塑料滤料时,H = 2~4m 滤料总体积(V) V = QS/LvBOD V??滤料总体积,m3 Q??废水量,m3/d S??未经回流稀释时的BOD5浓度,mg/l LvBOD??容积负荷,一般不大于1.2kgBOD/m3.d 滤池面积(F)与直径(D) F = V/H n??滤池个数 F??滤池面积,m2 D??滤池直径,m 回流比(R) R = Fq/Q - 1 R??回流比 q??表面水力负荷,通常在10~30m3/m2.d之间 (3)高负荷生物滤池的流程 (4) 出水水质与滤池高度和水力负荷之间的关系 高负荷单级生物滤池的出水水质与滤池高度以及水力负荷之间存在如下的关系: 式中:——出水BOD5浓度,mg/l; ——进水浓度;mg/l; H——滤池高度,m; q——水力负荷,m3/m2.d; K——常数,min-1; n——常数。

曝气生物滤池(BAF)操作规程..

曝气生物滤池(BAF) 操 作 规 程 马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 工程调试部

目录 1 总则 (3) 2 一般要求 (3) 2.1运行管理要求 (3) 2.2安全操作要求 (3) 2.3维护保养要求 (4) 3 各系统操作规程 (5) 3.1曝气生物滤池的操作规程 (5) 3.2运行控制 (7) 3.3风机安全操作规程 (8) 3.4水泵安全操作规程 (9)

1总则 1、为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运行,达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本规程。 2、污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2一般要求 2.1运行管理要求 1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2、操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。 4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6、操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 7、各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。 8、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 9、根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。 2.2安全操作要求 1、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,考试合格后方可上岗。 2、启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。 4、操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5、各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。 6、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7、清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆

80000m3生物滤池除臭装置计算

(一) 生物滤池工艺及外形计算 生物滤池尺寸的计算,一般是根据空气在滤床中的停留时间、空气的单位负荷率、以及组分去除能力的考虑来定。废水处理设施所排臭气的停留时间一般在15~40s 之间。根据我们工程经验,停留时间应该>20s 。 1.工艺计算: 风量Q=80000m 3/h 表面负荷率选用200m 3/m 2.h 。 生物活性介质装填高度h=1.2m 生物滤池表面积S= 80000/200=400m 2 生物活性介质的需要量:V= 1.2*S=1.2x20=24m 3 空床停留时间的核算:t= V/ Q=24/4000*3600=22s >20s (可用) 2.外形尺寸计算: 根据表面积S=20m 2,则: 生物滤池的直径D= 2* S =2*14.320=5m 生物滤池高度的计算: 滤池底部排水区的高度h 1=400mm 滤池底部布气区的高度h 2=200mm 滤池生物活性介质区的高度h 3=1200mm 滤池顶部布水区的高度h 4=600mm 滤池顶部尾气收集区的高度h 5=300mm 生物滤池总的高度H= h 1 +h 2+h 3+h 4+h 5=2700mm 生物滤池外形尺寸DxH=Φ5000x2700mm (二) 增湿循环系统设计 生物滤池 1、循环水泵的选择: 从气味源收集到的气体被送到生物滤池除臭装置处理,进滤池的气体要求

潮湿,相对湿度必须控制在90%~95%以上,否则填料会干化,微生物将失活。通常处理1m3的臭气需要散水量需要0.5~3L。 =(0.5~3)*4000=2~12m3/h,选取泵的流量为5m3/h。 水泵流量:Q 水 为保证螺旋喷嘴喷出的水能够形成雾状,充分对臭气进行保湿,水泵需要足够的扬程,考虑管道沿程阻力的损失,选取水泵扬程H=30m。 根据水泵流量及扬程,选取水泵型号为:CDL8-3,品牌为南方泵业, 电机功率:1.1Kw,380V/50Hz ,IP55 2、预处理塔的计算: 进水量Q1=5m3/h,液体密度ρ1=1000kg/ m3 进气量Q2=4000 m3/h,气体密度取为空气的密度ρ2=1.20kg/ m3 预处理塔内装设鲍尔环乱堆填料,采用φ25x25的塑质乱堆填料,填料因子为300 m2/ m3 液气质量通率之比:5x1000/(4000x1.2)=1.04 查得泛点流速为1m/s 取操作气体流速为泛点流速的0.5倍,塔内气体流速v=0.5*1=0.5 m/s 塔的截面面积A= Q2/v=2.22m2 选取预处理塔直径D=1800mm 填料高度取800mm,则填料堆积体积V=1.78m3 预处理塔底部排水区的高度h1=400mm 预处理塔底部布气区的高度h2=200mm 预处理塔塑质乱堆填料的高度h3=800mm 预处理塔顶部布水区的高度h4=600mm 预处理塔顶部尾气收集区的高度h5=300mm 预处理塔总的高度H= h1 +h2+h3+h4+h5=2300mm 预处理塔外形尺寸RxH=Φ1800x2300mm

最新实验4曝气生物滤池

实验4曝气生物滤池

实验4曝气生物滤池 实验4 曝气生物滤池仿真实验 1.曝气生物滤池简介 曝气生物滤池属于生物膜处理工艺,是污水处理厂生化处理的核心,也即主处理工艺。如图1所示。 图1曝气生物滤池 (1) 曝气生物滤池挂膜 使具有代谢活性的微生物污泥在处理系统中滤料上固着生长的过程称之为挂膜。挂膜也就是生物膜处理系统中膜状微生物的培养和驯化过程。 对于生活污水、城市污水以及与城市污水相近的工业废水,采用曝气生物滤池处理工艺的话,其挂膜过程一般采用直接挂膜法。直接挂膜法即在合适的环境条件下 (水温、溶解氧等) 和水质条件 (pH值,BOD、 C/N等) 下,让处理系统正常运行。该过程分两阶段进行, 第一阶段是在滤池中连续鼓入空气的情况下,每隔半小时泵入半小时污水,空塔水流速控制在1.5m/h以内;第二阶段同样是在滤池中连续鼓入空气的情况下,连续泵入污水,使空塔水流速逐渐从1.5m/h增加到设计流速。第一阶段一般需要l0~15d时间,第二阶段一般需要8~10d时间,这两阶段完后就可以完成挂膜过程。 对于不易生化处理的一些工业废水,采用曝气生物滤池工艺,为了保证挂膜的顺利进行,可以通过预先培养和驯化相应的活性污泥 (或类似污

水处理厂的污泥) ,然后再投入到曝气生物滤池中进行挂膜,即分布挂膜法。具体做法是先用生活污水或其与工业废水的混合污水培养出活性污泥,将该污泥和适量的工业废水放入一循环池中,从此池用泵打入生物滤池中,出水或反冲洗污泥回流入循环池。待滤料表面挂膜后,可以直接通水运行或继续循环运行,随着膜厚度的增长,可以逐步增大工业废水的比例,直至完成挂膜过程。 (2) 曝气生物滤池运行控制 a.布水与布气 对于生物滤池处理设施,为了保证其微生物膜的均匀增长,防止污泥堵塞滤料,保证处理效果的均匀,应对滤池均匀布水和布气。由于设计上不可能保证布水和布气的绝对均匀,运行时应利用布水、布气系统的调节装置,调节各池或池内各部分的配水或供气量,保证均匀布水、布气。由于生物滤池采用滤头布水,所以滤头的堵塞会使污水在滤料层中分配不均,结果滤料层受水量影响发生差异,会导致微生物膜的不均匀生长,进一步又会造成布水布气的不均匀,最后使处理效率降低。为防止布水管和滤头的堵塞,必须提高预处理设施对油脂 和悬浮物的去除率;保证通过滤头有足够的水力负荷。对于布气系统,由于曝气生物滤池采用不易堵塞的单孔膜曝气器,所以在运行中被大量堵塞的几率不大,如有堵塞,则可根据具体情况调节空气阀门,使供气匀,并可用曝气器冲洗系统进行冲洗。 b、滤料

曝气生物滤池简浅析

关键字:污水处理、曝气生物滤池、脱氮除磷、应用进展 水资源是人类赖以生存的基本物质之一,已成为人类社会可持续发展的重要限制因素。近年来随着城市建设和工业的发展,城市用水量急剧增加,大量不达标污废水的排放不仅污染了环境和水源,更加重了水资源的日益短缺和水质的日益恶化,从而导致生态环境的恶性循环。 寻求经济高效的污水处理技术,对促进污水回用的发展和水环境的恢复有着现实和深远的意义。生物法是污水处理的基本方法,然而传统污水生物处理工艺不可避免的具有占地面积比较大、处理系统复杂、运行管理难度大、处理效能低下等缺点,而且随着城市发展步伐的加快及城市区域的拓展,污水处理设施离城区越来越近,有的甚至建在城区,污水厂土地的使用也受到严格的限制[1]。 在这种背景下,生物过滤的思想被引入到污水处理中来,于是体积小、出水水质好、具有模块化结构并可自动化操作的曝气生物滤池(biological aerated filter,BAF)就应运而生了。作为一种新型污水处理技术,曝气生物滤池工艺尚处于发展完善过程中。深入了解其性能、机理并对其在实际工程中的应用回顾与评述,将有助于提高人们对该项新技术的认知水平,对曝气生物滤池在我国污水处理中的应用起到积极的促进作用。 一、曝气生物滤池的工艺原理及特点 曝气生物滤池是20世纪80 年代末在欧美发展起来的一种新型的污水处理技术,它是由滴滤池发展而来并借鉴了快滤池形式,在一个单元反应器内同时完成了生物氧化和固液分离的功能。世界上首座曝气生物滤池于1981年诞生在法国,随着环境对出水水质要求的提高,该技术在全世界城市污水处理中获得了广泛的推广应用[2]。目前,在全球已有数百座大小各异的污水处理厂采用了BAF技术,并取得了良好的处理效果。 工艺原理 曝气生物滤池是充分借鉴污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路,将生物降解与吸附过滤两种处理过程合并在同一单元反应器中。以滤池中填装的粒状填料(如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等)为载体,在滤池内部进行曝气,使滤料表面生长着大量生物膜,当污水流经时,利用滤料上所附生物膜中高浓度的活性微生物强氧化分解作用以及滤料粒径较小的特点,充分发挥微生物的生物代

曝气生物滤池计算

BAF 计算: 水量 Q=1600m 3/h ,取 NH 3-N 负荷为 0.5kgNH 3 N /m 3 d 故:V Q NH 3 N 1600 24 (25 3) 1690m 3 N V 曝气风机计算: 微生物需氧量 =降解有机物需氧量 +硝化需氧量 R Q C BOD 4.57 Q C NH 3 N 1600 24 [(30 5) 4.57 (25 3)] 4820kg/ d 1000 1000 滤池氧的利用率取 30%,从滤池中逸出气体中含 氧量的百分率 Q t 为: 当水温为 25℃时,清水中的饱和溶解氧浓度为 C S =8.4mg/L ,则 25℃时滤池内混 合液溶解氧饱和浓度的平均值 C Sm(25)为: C Sm(25) C S (4Q 2 t 2.026 Pb 10 5 ) 8.4 (1452 .7 42 2.026 105 42 水温为 25℃时, BAF 的实际需氧量 R 为: 0.5 1000 取填料层高度为 H=3.4m , 则滤池总平面积为 A Q 1690 497m 2 取单池面积为 A= 7 9m 2 , 则所需池个数为 H 3.4 497 79 8个 水力负荷 q Q 1600 A 7 9 8 3.2m 3 / m 2 h 水力停留时间 t V Q 1690 1600 1.1h 滤池总高度: H 0 H h 1 h 2 h 3 h 4 3. 4 1.2 0.3 1.0 0.5 6.4m 1000 O t 21 (1 E A ) 79 21 (1 E A ) 21 (1 0.3) 79 21 (1 0.3) 15.7% 当滤池水面压力 P 1.013 105 Pa 时,曝气器安装在水面下 H=4.6m 深度时,曝 气器处的绝对压力为: 3 P b P 9.8 103 H 1.013 5 3 5 105 9.8 103 4.6 1.4638 105 Pa P b 5 1.4638 10 5 5 ) 9.21mg / L 2.026 105

曝气生物滤池设计

曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积 3 0153 10001503001000m N QS V v =??== BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ?35,采用陶粒滤料,粒径5mm 。 2 滤料面积 滤料高度取h 3=3m 2 3 5315m h V A === 滤池采用圆形,则滤池直径m A d 52.214.35 4 4 1=?==π,取2.5m 取滤池超高h1=0.5m ,布水布气区高度h2=1.0m ,滤料层上部最低水位h4=1.0m ,承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间 空床水力停留时间h Q V t 2.12430043 5.221=????==π 实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=?==ε 4 校核污水水力负荷 h m m d m m A Q N q ?=?=?==23232 55.215.615.24 300 π 5 需氧量

OR =)(32.0)( 82.05BOD X BOD BOD O ?+?△ 设3.0)20(La =K ,8.0=MLSS MLVSS ,7.0BOD BOD 5 5=进水总进水溶解性 )20T ()La(20La(T)024.1K K -?= 4.0024.10.3K )2028(La(28)=?=- 出水SS 中BOD 含量: L mg e e X MLSS MLVSS S La K e ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-???=-??=?-出水溶解性BOD 5含量 Se=50-19.5=30.5mg/L 去除溶解性BOD5的量: L mg BOD 5.745.301507.05=-?=? 单位BOD 需氧量: 52/60.015 .009.032.015.00745.082.0KgBOD KgO OR =?+?= 实际需氧量: h KgO d KgO Q S OR AOR /6.1/8.3730015.06.04.14.1220==???=???= 6 标准需氧量换算 设曝气装置氧利用率为E A =12%,混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m ,取α=0.8,β=0.9,Cs=7.92mg/L ,ρ=1 Pa H P P b 53531042.12.4108.910013.1108.9?=??+?=?+= %3.19%100) 1(2179)1(21=?-+-=A A t E E Q L mg Q P C C t b s sb /2.9)423.1910026.21042.1(92.7)4210026.2(5 55=+???=+?=

污水处理操作规程

矿井水处理操作规程 工艺流程图: 加药PAC加药PAC 矿井水矿井水调节池斜管沉淀池 蓄水池 压滤机 系统操作规程: 1、打开调节池出水阀,启动调节池提升泵(一用一备),将污水注入直板反应 池、中间池、斜管沉淀池、清水池,同时启动氯化铝流量计进行加药。 2、打开三台净水器进水阀门和初滤水阀,启动两台进水泵,同时打开流量计进 行加药,将斜管沉淀池出水引入净水器。 3、等水清后将净水器出水阀门打开,关闭初滤水阀,清水流入蓄水池回用。 4、净水器运行5~6小时(水不清时)滤料层需进行冲洗。冲洗时,关闭进水阀和清 水出水阀,开启初滤水和中间排水阀,降低净水器内水位,待滤料层下部降至中视镜中部时,关闭中间排水阀,开启冲水阀门及反冲泵,反冲5~6分钟。冲洗结束关掉反冲泵及反冲阀,停止15~20分钟,开启进水阀,同时打开放气阀,待水清后开启清水出水阀,关闭初滤水阀。 5、当污水处理完毕,关闭提升泵、进水阀,同时关闭加药阀。关闭净水器进水阀和 清水出水阀。 污泥系统操作规程: 1、斜管沉淀池四格池体排泥应单独进行,原则上7~15天排一次,将一格池体排泥 阀门打开,1至2分钟即关闭,再进行另一格池体的排泥操作。 2、一体化净水的排泥三台分别单独进行,原则上2~3个小时排一次,将净水器两个 阀门一次打开,3~5分钟后关闭,再进行另一台净水器的排泥操作。 3、启动压滤机,将污泥池中的污泥处理出来。 加药设施操作规程: 1、加药搅拌筒中加入清水,待清水加到1/2~2/3时启动搅拌机,同时加入药剂(聚 合氯化铝)搅拌均匀。 2、每次操作前搅拌筒搅拌均匀。 3、根据处理水质情况,适当调整加药阀加药量。 生活污水处理操作规程 一、工艺流程图: 生活污水机械格栅调节池沉淀池中间池曝气滤池清水池 曝气反冲洗气污泥定期清运矿井水污泥池风机房外排或回用

曝气生物滤池

曝气生物滤池工艺 班级:给排水XXX 姓名:XXXX 学号:XXXXXXXXXX 摘要:作为污水生物处理的新工艺之一——曝气生物滤池工艺,有着活性污泥法的优点,但又与普通生物滤池有所不同。本文主要介绍曝气生 物滤池的发展、处理系统及结构、原理、工艺类型、组合形式介绍、工艺特点及问题与前景。 关键词:曝气生物滤池工艺类型工艺特点 曝气生物滤池(Biological Aerated Filter)简称BAF,是八十年代末九十年代初在普通生物滤池的基础上,并借鉴给水滤池工艺而开发的污水生物处理新工艺。自从首座曝气生物滤池被发明,在科研人员和工程技术人员的共同努力下,BAF技术取得了长足的发展,工艺趋于更加成熟,功能更加完善。该技术不仅可用于污水处理厂的三级精处理和水体富营养化处理,而且广泛地适用于城市污水、小区生活污水、以及各类的工业废水处理。随着研究的深入,曝气生物滤池从单一的工艺逐渐发展成系列综合工艺,具有去除SS、COD、BOD5、硝化、脱氮除磷、去除AOX(有害物质)的作用。 世界上首座曝气生物滤池于1981年在法国投产,随后在欧洲各国得到广泛应用。美国和加拿大等美洲国家在20世纪80年代末引进此工艺,日本、韩国和中国台湾也先后引进了此项技术。目前世界上较大的环保公司如法国得利满公司、德国菲力普穆勒公司、法国VEOLIA公司均把它作为拳头产品在全世界推广。在国内,曝气生物滤池正处于推广阶段。 曝气生物滤池处理系统及结构如下:(1)池体滤料层高度2.5~4.5m,(2) 承托层高度0.3~0.4m,配水区高度1.2~1.5m,清水区高度1.0~1.3m,超高0.3~0.5m。(3)滤料为球型多孔生物滤料。(4)承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统等。 曝气生物滤池处理污水的原理是反应器内填料上生长的生物膜中微生物氧化分解作用、填料及生物膜的吸附截留作用和沿水流方向形成的食物链分级捕食作用以及生物膜内部微环境和厌氧段的反硝化作用。首先是微生物附着在填料表面上,污水在流经载体表面过程中 ,通过有机营养物的吸附,氧向生物膜内部的扩散以及膜中所发生的生物氧化作用,对污染物进行分解。在生物滤池中,污染物、溶解氧及各种必需的营养物质首先要经过液相扩散到生物膜表面,进而到生物膜内部,不但维持了膜上生物群的生长,而且扩散到生物膜表面或内部的污染物也有机会被生物膜生物所分解与转化,最终形成各种代谢产物(CO2、水等)。曝气生物滤池的过滤作用表现为填料本身就具有机械的截留作用和吸附作用,进水中的颗粒粒径较大的悬浮状物质被截留,经过培菌后滤料上生长有大量微生物,微生物新陈代谢作用产生的粘性物质如多糖类、酯类等起吸附架桥作用,与悬浮颗粒及胶体粒子粘结在一起,形成细小絮体,通过接触絮凝作用而被去除。

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