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泵站工程施工设计方案

泵站工程施工设计方案
泵站工程施工设计方案

第一章综合说明

通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料,分析了各种影响施工的因素和工程的特点,我公司有充分的信心保证优质、如期、安全地完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务。为此,我公司组织骨干力量对施工现场进行全面、系统地勘察、考查,经过反复讨论研究,特制定以下施工组织设计。

第一节编制依据

1、《博兴县北部各镇农村生活供水水源转换提升工程建设项目第二标段施工合同文件》。

2、《博兴县北部各镇农村生活供水水源转换提升工程建设项目第二标段施工图》。

3、《节水灌溉技术规范》(GB/T50363-2006);

4、《灌溉与排水工程设计规范》(GB50288-99);

5、《泵站设计规范》(GB50265-2010);

6、《水工混凝土结构设计规范》(SL191—2008);

7、《农田排水工程技术规范》(SL/T4—1999);

8、《水工建筑物抗冰冻设计规范》(GB/T50662-2011);

9、《灌溉与排水工程技术管理规程》(SL/T246-1999);

10、《水利水电建设工程验收规程》(SL631-2012);

11、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

12、《山东省水利工程标准化工地建设指南》;

13、对施工现场实地勘察和调查资料;

14、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。

第二节编制范围

1、《博兴县北部各镇农村生活供水水源转换提升工程建设项目施工图》所规定的工程量清单的全部内容。

2、《博兴县北部各镇农村生活供水水源转换提升工程建设项目施工图》所包括的所有施工内容。

第三节编制原则

1、安全第一的原则

施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施

落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。

2、优质高效的原则

加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行质量管理体系标准,积极推广和使用“四新”技术,确保质量目标的实现。施工中强化标准化管理,控制成本,降低工程造价。

3、方案择优的原则

科学组织,合理安排,优化施工方案是工程管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对不良地质地段的处理等关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。

4、确保工期的原则

根据招标文件对本标段的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排工程进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保工期目标实现,满足建设单位的要求。

5、科学配置的原则

根据本标段的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织中实行科学配置,选派有水利水电施工经验的管理人员,专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,充分利用现有施工机械和设备,充分发挥机械化施工的优势,提高施工项目机械化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率;同时确保流动资金的周转使用,并做到专款专用;选用优质材料,确保工程项目管理中的人、财、物、设备的科学合理配置。

6、环境保护至上的原则

从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产及生活场地、房屋布局,做好环境保护和营区绿化;合理安排施工工序,尽可能早地恢复植被,防止水土流失;施工过程中采取措施、改进施工方法、降低施工噪音、减少震动,同时采取一切合理措施使施工期的生活污水、垃圾、施工废水、废物等对环境的污染降至最低。

第四节工程概况

一、工程概况

1.1工程位置

本工程位于博兴县小清河以北区域,解决陈户、庞家、乔庄、吕艺、纯化五镇106个村20万人农

村生活用水问题,替代供水范围内深层承压水用水户,减少地下水的开采,缓解当地水资源供需紧张的状况。

1.2工程任务及主要设计指标

本工程通过调蓄黄河水,引取打渔张渠首水库黄河水入相周水厂,替代供水范围内深层承压水用水户,减少地下水开采,实现对水资源的统筹调度与优化配置,替代和置换超采区地下水水源。

该工程新建泵站一处,泵站设计流量为0.347m3/s,设计扬程23.0m,3台水泵,2用1备,总装机功率165kw;安装输水管线长8.609km,采用DN700TPEP防腐钢管,钢管壁厚不低于6mm,压力≥

1.0MPa.

二、水文气象

本工程施工区属于温带季风型大陆性气候,受季风进退影响,一年四季分明,气候降水适中,春季多风干旱,夏季湿热多雨,秋季天高气爽,冬季干冷长雨雪少。年平均气温14.2℃,最低气温为-23.4℃,最高气温为41.5℃,年平均无霜期182天,年平均降雨量865mm,一年中降水主要集中在夏季6-8月,占全年的75%,常以暴雨形式出现,冬春季节常受西北高压控制,雨量稀少。

三、地质地貌

博兴县在大地构造单元上属于华北台地,区内新生代地层厚度大,自上而下有第四系、新第三系、老第三系的全套地层。项目区内土壤主要是褐土、潮土、砂礓土,项目区以潮土为主。区内植被主要分为人工植被和自然植被两类。

第五节安全、质量、工期目标

针对本工程特点,我们将认真组织施工,并充分发挥我公司施工企业的管理力量和技术、设备优势,签订合同后,迅速进场准备开工工作,在建设单位完成前期准备工作的基础上,争取提前开工。

1、组织形式和施工队伍

我公司将安排具有丰富水利工程施工经验的技术人员、操作人员及精良的机械设备投入到本工程的施工任务中。项目经理具体负责,该项目部具有丰富的施工经验,能够保质保量的完成工程施工任务,多次获建设单位、监理单位及公司领导的高度赞扬。项目经理部将投入一支老中青相结合的精干的施工队伍,并且在公司抽调其他骨干力量参加本工程的施工,加强工程现场施工管理,层层落实经济承包责任制,从各个方面保证工程顺利、高效、优质完成。

2、质量目标:达到国家工程质量验收的规范和标准,争创优良,分部、单位工程一次检查合格

率100%,优良率97%以上,确保工程质量等级达到合格以上质量标准。

3、工期目标:总工期90日历天。

按照工程开工通知准时开工,施工中按施工进度计划和实际进度随时调整和控制进度。

4、安全目标:本工程安全目标为:确保无一般以上伤亡事故,无重大设备、管线、交通、无等级火灾事故。

5、文明施工目标:严格按文明施工的有关条款施工,争创文明施工工程。

第二章各分部分项工程的主要施工方案和技术保证措施

第一节泵站工程施工方案

一、施工测量

1、测量验线的基本要求

验线的依据要原始、正确、有效。主要是设计图纸、变更协商和起测点位(如红线桩、水准点)及其已知数据(如坐标、高程)为原始资料,最后定案的必须是正确、有效的资料。

验线使用的仪器和钢尺,必须是经过有关规定检测的合格工具。

2、测量记录和计算工作

测量记录的基本要求,应在规定的表格上记录;记录应当场及时填写清楚,不允许先记录在草稿纸上后转抄誊清,以免转抄错误,记录或算错的数字,应将错数画一斜线,将正确数字写在错数字的上方,以保持记录的“原始性”;字迹要工整、清楚;记录过程中的简单计算,如取平均值等,应在现场及时进行,并做校核;应妥善保管测量记录资料。

3、施工测量前的准备工作

了解设计意图、学习和校核图纸,了解工程总布局、定位与标高情况,通过对总平面图和设计说明的学习以及设计交底,了解工程总体布局、工程特点和设计意图。首先应了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境及原有建筑物的关系、现场地形情况(尤其是地下建筑物和地下管线等);其次应了解建筑物的总体布局、朝向、定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角;再次应了解水准点位置及标高、建筑物内地坪的绝对标高(尤其是几种不同标高时)、整个场地的竖向布置(标高、坡度等)、绿化及道路、地上及地下管线的安排等。

(1)建筑物的定位放线

根据设计给定的定位依据和定位条件进行建筑物定位放线,是确定平面位置和开挖的关键环节,施测中心须保证精度,杜绝错误。在建筑物地下工程较多,基础开挖范围较大,开挖区内的各种中线或轴线桩均会挖掉,而在地下、地上各层施工中,又需准确、迅速地恢复轴线位置,以保证同一条中线或轴线在各层上投测的位置都能在同一铅直面内。故在建筑物定位放线中,要首先考虑主要中线或轴线桩的准确测设和长期稳定的保留问题。为此,在建筑物定位放线中,首先根据测设“建筑物矩形控

制网”,它是测设在距基槽外1~5m(根据现场情况而定)、平行于建筑物的矩形控制网。

(2)轴线控制桩的测定

在建筑物矩形控制网的四边上,测定建筑物各大角的中线或轴线控制桩(也叫引桩),测设时要以各边的两端控制桩为准,测定该边上各轴线控制桩线后,再校核各桩间距。根据各中线、轴线的控制桩测定建筑物各大角和中线、轴线桩,校测各桩间距,若竖向使用外控法施测时,还要将主要轴线准确地延长建筑物高度以外、能稳定保留桩位的地方,或附近现有建筑物上。

验线时首先要检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸,再检查建筑物矩形控制网和建筑四廊尺寸及轴线间距,这是保证建筑物定位条件和本身尺寸正确的重要措施。

验线时决不可只检查建筑物的自身轮廊尺寸,而不检查建筑物的定位情况,这样可能会造成建筑物位置漏检,致使整个建筑物定位不正确。

(3)建筑物的基础放线和验线

基础放线是确定建筑物位置的关键,施测中必须保证精度,严防出现错误。根据建筑物矩形控制网的四角,检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。根据基槽边上的轴线控制桩,用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线,经闭合校核后,再详细放出细部轴线。根据基础图以各轴线为准,用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、桩位线、集水坑线等。

验线:首先要检查各轴线控制桩有无用错和位移,再用经纬仪检查各轴线的投测位置(即基础的定位),然后再实量四大角和各轴线的相对位置,以防整个基础在基槽内移动错位。另外,验线时还应检查垫层顶面的标高。

二、泵站施工

1、模板工程

模板施工必须保证模板的刚度、强度符合统一稳定性,必须满足施工图纸、验收规范标准的要求。

(1)模板选用

采用平整、光洁、刚性强的木模板做为模板的面板,其厚度选用1.5厘米,一律采用5×8~10厘米断面的方木,其间距不大于15厘米。

(2)模板的固定

模板以扣件、钢管依付于构筑物内满堂脚手支撑固定。立模前,先测定4个高程点作为立模和检查校正用,为了使平整度满足规范要求和美观,拟在模板内侧面贴胶带纸封接头,从而使模板内侧光滑平整。

预埋件,根据图纸先行制作,安装时吸附于模板上,要求位置准确、牢靠,必要时可用钢筋固定

在钢筋骨架上。

墙体:一律采用钢管横围檩和止水对拉螺栓,横围檩采用钢管件紧固在竖向钢管支撑脚手上。

梁板:底模支撑采用碗扣式钢管,上下有可调支座可适应各不同的高程,左右前后有横向联系,侧模固定采用卡箍和与钢管支撑相紧连。为确保墙体的厚度,选用ф16成品止水对拉螺栓,按每层横围檩的位置布置,对拉止水螺栓水平距离45厘米左右。每个止水对拉螺栓的两边均对称布置钢管,螺栓垫片采用5*5cm,1cm厚铁板制成,在墙体厚度减掉保护层处焊以短钢筋头(4cm左右)或ф10*5*5铁垫片,再在钢筋头外侧套上楔形木块,穿过两侧模板与模板外钢管固定,不同厚度墙体螺栓焊接钢筋头的位置不一样,位置和长度均要正确,拆模后,可将套在螺栓上的木块凿去,用氧气将螺栓头割去,用高标号砂浆将凹处补平。

(3)模板支撑

除按上将模板固定好外,为防止模板跑模和涨模,设钢管纵横向脚手支撑,其水平方向间距为0.8~1.5米。上下间距为60厘米左右。同时加布钢管剪刀撑防侧倾。固定好的模板与模板支撑紧固相连。墙体外模板可采用剪刀撑和与墙体正交的斜撑,斜撑落地必须与地锚紧固相连,地锚必须保证不走动和不变形。

(4)拆模:

拆模的时间:墙体侧模在砼强度能保证构件不变形、棱角完整无损砼强度达到 3.5MPa时即可拆模。

拆模的顺序:先上后下,先侧模后底模,先立的后拆,后立的先拆,拆模时专人指挥,确保拆模安全顺利进行。

2、钢筋工程

钢筋进场须分批进行验收,首先按钢筋上的标牌分类堆放,不得混淆,钢筋出厂时必须附有质量证明书或实验报告单。现场钢筋堆放按钢筋的品种、规格,直径分类堆放整齐,堆放点应避免受潮生锈和受污泥或其客观存在有害物质侵蚀,并分批取样进行抽查和测试,并将规定的测试合格结果和生产厂的质保单,同时送交工程师,满意后方可进行使用。

钢筋加工:加工场设立焊机,弯轴机,切割机等必须的机械设备,加工成形钢筋按使用部分的不同分别集中堆放,避免混淆。钢筋使用前表面应洁净,油漆、油污、锈皮、鳞锈等清除干净,钢筋应平直,无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%,成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后才允许使用。底板钢筋绑扎时,钢筋接头应采用闪光对头焊接,不能进行闪光对焊时,采用电弧焊。接头位置按施工规范要求错开,上下层钢筋网片的分层采用钢筋马凳,间距2m×2m,梅花形布置,高度按底板厚度确定,其固定方法采用与上下层钢筋焊接联接固定。对较复杂部位的钢筋放样时应进行放大样,以确保特殊部位钢筋的加工放样尺寸,钢筋绑扎前要让参加施工的人员熟悉图纸,根

据施工图确定各种编号钢筋的绑扎顺序,做好各工种配合工作。内外层之间要设定位撑,确保钢筋间距,并采用同级混凝土垫块,控制好钢筋保护层,保证钢筋在混凝土中的有效截面。

钢筋定位:为了保证钢筋准确定位,底板施工时,在混凝土垫层上放设出底板边线及墙身的边线。根据图纸上钢筋编号的不同,按间距弹出底板下层钢筋位置线。插筋采用量间距画点定位法。上部柱、梁绑扎前都要使用经纬仪定位和复核,各线、点通过技术、质量验收无误后进行钢筋绑扎。底板钢筋由钢筋车间加工成半成品并挂牌,绑扎时,先施工锚脚加深部位的钢筋,然后由两个班组由两侧开始,共同由底板一端同步向另一端进行钢筋的排放,完成一层即进行验收,再施工另一垂直方向的上一层钢筋,此间穿插进行垫块和支撑的施工。上部结构的插筋,按照底板上的定位点插放,并使用定位筋点焊固定在底板钢筋上,在底板以上要绑扎2-3道水平筋。

钢筋绑扎:钢筋绑扎要严格按图纸施工,弯矩筋不能更换,更不能缺。梁箍筋要与主筋垂直,弯钩要相互错开布置,防筋与箍筋的交叉点在拐角处应全部扎牢,其余部位用梅花法扎牢。板内双向受力钢筋网,就将钢筋全部交叉扎牢。钢筋绑扎完成,应由班组、项目部工程师对照图纸进行自检,自检合格后提请监理工程师复检,复检合格进行下道工序施工。

3、混凝土工程

本工程采用商品混凝土。

(1)混凝土浇筑

在浇筑混凝土前,应详细检查仓内清理,模板、钢筋、构件、钢筋保护层垫块和有关其它浇筑准备工作等,按施工详图和规范的规定执行,并做好记录,在做到“三检”之后通知监理工程师检查,经监理工程师同意后方可开始浇筑工作。混凝土浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许时间,应按工作缝处理。混凝土浇筑期间,如果发生表面泌水较多,应及时清除,并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水,以引起漏浆。浇筑混凝土时要振捣到可能的最大密实程度后避免过度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡,并开始泛浆时为准,后徐徐提出,不留空洞。振捣操作应严格按规定执行。振捣器离模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2,并不得触钢筋及预埋件。

浇筑过程中,必须随时检查模板、支撑等稳固情况,如有漏浆、变形或沉陷,立即进行处理。相应检查钢筋的位置,如发现移动,必须及时校正。同时,及时清除粘附在模板面及钢筋上的灰浆。结构物设计的顶面混凝土浇筑完毕后,立即抹平,排除泌水,待定浆后再抹一遍,防止产生松顶和表面干缩裂缝。高程应符合施工详图的规定。

混凝土表面的所有缺陷应进行修补。立模浇筑的混凝土缺陷应在拆模后24小时内完成修补。确保蜂窝,凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土,应及时通知监理工程师,取得监理工程师同意后方可进行处理,并需有详细的记载。修补时,应预先清除干净,再用砂浆、混凝土或规定的材料重新整补修

饰。填补部分应加强养护,使之与周围外露混凝土表面融为一体,颜色接近,无明显痕迹,不应有收缩缝。

(2)施工缝处理

所有施工缝处理是一项十分细心踏实又十分重要的工作,现场派专人检查督促专人负责施工。所有施工缝面,人工轻凿表层乳皮及浮浆层,露出石子,并用钢丝刷刷清,水冲洗干净,浇筑前用水湿润,并刷水泥浆连结。

(3)混凝土养护

混凝土浇筑完毕后,当立即使用覆盖物进行覆盖保温,避免冻伤及反复冻融,必要时采用搭设保温棚,采用煤炉取暖的保温措施。

(4)混凝土检验

现场混凝土质量检验以28天抗压强度为主,抗压试件的组数应按不同施工日期、不同施工部位、不同标号、不同配合比的混凝土分别制取试样一组。每一工作班至少成型一组。对混凝土原材料的检查资料以及混凝土抗压强度试验成果,应及时进行统计分析。

4、泵房的施工

4.1墙体工程施工

墙体为框架式结构,完成框架后用蒸压加气混凝土砌块填充,M10水泥砂浆砌筑,砌砖时先将砖充分湿润,砂浆要严格按照配合比下料,搅拌均匀,并确保其强度足够,砌外墙用外脚手架,砌内墙

为可移动的框架或手架。为保证墙砖整齐均匀,每隔15米或拐角处,设立皮数杆、挂线吊锤进行控制,要求作到灰缝饱满,厚度一致,墙体垂直、表面平整、灰缝横平竖直、上下错缝,一般按三顺一丁、

梅花型砌筑。在构造柱处,要砌好马牙搓,埋好相关预埋件,水电、通信、消防也应及时配合土建作

好管线预埋敷设。

4.2屋面施工

在施工屋面保温层和防水层前,应将基层板面的浮砂(渣)、杂物等清除干净,并充分浇水湿润(不得有积水),铺刷水泥浆一道,做好控制点,拉上控制线、绑设钢筋后,随即浇筑细石混凝土,

混凝土应本着先远后近、先高后低的顺序原则进行,浇捣过程中随时检查混凝土的坍落度,并按规定

做检验试块,一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇筑完,不得再留施工缝。

混凝土振捣泛浆之后,用抹子摸平(要使防水层的厚度和坡度一致),泛水处可用水泥浆做成圆

弧形或钝角,在浇捣、振动或插捣混凝土时,必须严格保证钢筋间距及其位置的准确,钢筋网片要在

混凝土上半部、混凝土收水初凝后,取出分缝木条,进行第二次压实抹平,并用水泥浆修补分格缝内

的缺损部位,做到缝平、面整,等混凝土终凝前进行第三次抹压,要求做到表面平而光,不起砂、不

起层、无抹板印痕,抹压时应尽量做到原浆抹平,不宜洒干水泥面抹平,混凝土终凝后,应很好的保养,待养护期到后再进行卷材粘铺。

铺贴时表面应清理干净、干燥,卷材搭接,接头应错开,搭接长度、

宽度应符合规范要求,卷材粘贴牢固、表面平整,不得出现邹折,气泡、

孔泡起鼓和翘边,卷材坡度要均匀,排水畅通无积水。不渗漏,雨水口周围及女儿墙要封固严实。

4.3内、外装饰

外面的砂浆底层、结合层施工前,需对基底清理干净,并浇水充分湿润,作好标点、冲筋。施工

时应掌握好平整度、垂直度,底层施工结束后,即可进行外墙涂料施工,施工时注意阳角阴角的角线,做到符合施工验收规范。

内面粉刷用水泥砂浆打底找平,找底前做好灰饼,标筋以保证底层平整度,然后再抹面层砂浆,腻子

两遍,待面层充分干燥后,刷上涂漆成活。

4.4门窗工程

门窗预埋件在砌墙及浇筑混凝土时埋入,塑钢门窗、铝合金门窗由专业厂家定制、安装。在墙体

工程施工结束后安装门窗框,墙面粉刷结束后装上门窗、玻璃等,在施工期间应对成品进行保护,以

避免在运输、安装,施工过程中损坏或污染。门窗安装时按施工规范控制好门窗的平面和直角等,使

门窗开关灵活,符合规范要求和设计要求。

4.5脚手架搭设

本工程脚手架全部采用钢管进行搭设。

1.安全要求

1.1材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求。

1.2严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备。

1.3立杆采用双立杆,内外立杆间距1.05米,纵向间距1.8米,步距1.8米。

1.4应有牢固的和足够的连墙点,以保证整个脚手架的稳定性。

1.5搭设过程中要及时设置联墙杆,斜撑、剪刀撑和必要的缆绳、吊索,避免在搭设中发生偏斜和倾倒。

1.6脚手板要铺满、铺平、铺稳并做好加固,不得有探头板。

1.7搭设完毕后应分阶段进行验收,验收合格后方准使用。

1.8作业层的外侧面用密目式安全网进行围护。

1.9设置斜道以供人员上下,斜道上设置防滑条。

1.10架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程,佩戴和正确使用劳动保护用品。

1.11必须有良好的防电、防雷装置,可靠的接地装置,同时设置避雷装置。

1.12六级以及六级以上大风、大雪、雾霾等天气条件时,应暂停在脚手架上作业。

2.基础要求

2.1脚手架地基必须平整夯实。

2.2立杆不能直接立在土面上,设底座或垫板,垫板厚度不小于50mm。

2.3脚手架地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。

3.搭设要点

3.1铺设垫木和安放底座:

3.2杆件搭设:

搭设顺序为:基地100厚C20细石混凝土浇捣铺平→摆放5cm厚的木板→摆放扫地杆→逐根树立杆,并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆→即与立杆或扫地杆扣紧→按第一步大横杆并与各立杆扣紧→安

第一步小横杆→安第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装

设两道连墙杆后方可拆除)→第三步(逐步搭设)大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→

铺脚手片。

3.3搭设杆件注意事项:

3.3.1按照杆件的搭设顺序和规定的构造方案及尺寸进行摆设。

3.3.2扣件拧紧程度要适当。

3.3.3及时与结构拉结或采用临时支顶,以确保搭设过程的安全。

3.3.4不合格的杆件和扣件不能用。

3.3.5随时校正杆件的水平和垂直偏差,随时调整。

3.3.6搭设工人必须佩挂安全帽和正确使用保险带。

3.3.7未完成的脚手架,在每一收班时要保证架体稳定。

3.4扣件安装:

3.4.1连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,以防雨水进入。

3.4.2装螺栓时应将根部放正和保持适当的拧紧程度,这对脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大,因此,要求扭矩力控制在39-40N.M,最大不得超过59N.M。

4.拆除注意事项

4.1划出工作区域标志,禁止闲人进入。

4.2严格遵守拆除顺序,由上而下,先绑的后拆,后绑的先拆。一般是先拆栏杆,脚手板和剪刀撑,或拆小横杆、大横杆和立杆等。

4.3统一指挥,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,先告知对方,以防坠落。

4.4工具及材料应用滑轮和绳索运送,不准乱扔,以防伤人。

5、水泵安装

5.1安装前准备工作

5.1.1安装前取得设计单位的施工图纸和制造厂家的设备装配图,安装使用说明书,出厂合格证书,出厂检验记录,设备发货明细等有关技术资料,并进行核对,然后编制施工工艺,进行详细的技术交

底工作;

5.1.2根据所制定的机组安装方案,准备所需的工具、量具、设备和加工件等;

5.1.3清理安装现场,复核预留预埋件尺寸和砼基础,做好设备开箱检查清点和接收工作。

5.2基础准备工作及对基础的要求

5.2.1基础验收检查:泵组安装前,先对泵组砼基础进行检查,对超差的基础进行修复或采取其它措施予以处理。主要工作是检查砼基础的几何尺寸、位置、高程,地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、倾

斜度,基础本身质量、表面质量等;

5.2.2在基础上放线,确定安装位置:按泵房工艺平面设计图纸,依据建筑物基准轴线来确定泵组的纵横向基准线。以建筑物和结构标高线或标高点为标高基准点来确定安装标高。在基础上确定安装

基准线,核对与机组安装有关的基础几何尺寸,预留孔洞的相互位置及与基准轴线的位置偏差,机组

本身相关尺寸是否与设计图纸相符等;

5.2.3基础的处理:在基础验收和放线后,对基础表面应进行处理,以保证安装的精度要求,基础表面视安装精度要求,砼表面修整至20mm/m以内,地脚螺栓孔洞内的垂直度,应使地脚螺栓能够

无阻碍的在设计位置的孔洞内垂直放置。另外,要清洗基础表面地脚螺孔内的碎砼及其他杂物,清理

干净后,保护洞口。

5.2.4基础垫板设置:为保证基座有足够的承压面积并满足其在调平过程中的要求,在基础施工时应在机组基础面设计标高线以下、地脚螺栓左右位置设置基础垫板。基础垫板平面平整度应符合要求,在预埋过程中用水平仪找平,用角钢或其他型钢支撑稳定。预埋前,按照设计位置把预埋孔口切割下来。在砼浇筑时,要注意垫板不要被碰撞移位。

5.2.5埋设地脚螺栓:泵组机座由地脚螺栓紧固,因而地脚螺栓埋设的质量直接影响到泵组的运

行安全。在埋设过程中,必须使地脚螺栓位置偏差符合设计要求,放入地脚螺栓孔内保持垂直状态。

螺栓顶部高程和埋深应与设计标高和埋深相符合,偏差不大于0~+2mm,确保螺栓不致倾斜。待地

脚螺栓埋设,精度符合达到要求,二期砼强度达到要求后,就可以开始机组安装。

5.2.6基础板的设置:如机组到货没有底座,则应设置基础板,在基础板下,每个地脚螺栓孔两侧各放置一对反向搭叠的斜垫铁,斜垫铁的斜度1/50,用两块垫铁搭接的长度变化来调整基础板的水平

和标高。在实际调整中,斜垫铁的搭接面积应不小于总面积的70%。

5.3水泵的安装

5.3.1水泵与基础板装配后,利用起重设备将水泵整体吊装就位。水泵机座地脚螺栓孔对准地脚螺栓缓慢落下,直至放在基础垫板上面已事先放好的斜垫铁上,螺栓初拧后,卸取吊装索具;

5.3.2水泵就位后,首先找正水泵的水平位置,按照安装基准轴线和中心线对正。然后利用斜垫铁将水泵高程调整至设计高程并校核其水平度,中心线方向将进出水口法兰垂直度调整好,轴线方向使

水泵轴水平;

5.3.3水泵的水平位置度及高程调整好以后,接下来就是安装精度的复核。将地脚螺栓依次对称全部紧固,再复测所有控制数据,并作记录。如超过允许误差范围,则应对所测数据研究后,松开地脚

螺栓再重新调整,直至所有控制数据在地脚螺栓紧固状态下均符合质量标准,再把地脚螺栓按要求拧紧,将最终检测进行记录;

5.3.4整完全合格后,在水泵基座与基础板上钻铰定位销孔,打入定位销,把基础垫板、斜垫铁、基础板相互之间焊接牢固。

5.4电机的安装

5.4.1将电机与基础板装配好,吊起后底座螺孔对准地脚螺栓落下,放在已配置好的斜垫铁上。电机位置和高程的调整,应服从于电机轴与水泵轴同轴度的调整要求;

5.4.2根据图纸要求,精确控制两轴端或两半轴联轴器的距离,使其控制在允许偏差范围内;

5.4.3把千分表固定在电机轴头或联轴器上,依次紧固电机地脚螺栓后,转动电机轴,测量两轴头的不同轴度,根据上述分析结果,松开地脚螺栓,调整斜垫铁高度和电机平面位置,再重新拧紧螺栓,测量同轴度。如此反复操作使电机与水泵同轴度控制在允差范围内;

5.4.4电机调整合格后,按要求将电机座地脚螺栓和其它装配螺栓依次对称拧紧,重新复核其精度无误后,钻铰定位销孔,打入定位销钉,最后把基础垫板、斜垫铁和基础板之间点焊牢固;

5.4.5电机单机空载试运转合格后,连接联轴器;

5.4.6机组安装完成后,清理砼基础表面油污等,浇筑二期砼至设计标高。

5.5泵组的试运转

进行泵组试运转工作,首先应建立试运转工作组织系统,确定组织系统各岗位的职责范围,制

定试运转的纪律及规章制度,做好试运转前的准备工作。机组试运转前,首先将冷却润滑等系统安装

完毕。工艺管路油路和检测装置按设计图纸和机组装配图纸安装,再把机组所有安装部位重新检查一遍。准备工作一切就绪后进行试运转,其程序为:

5.5.1电气设备送电启动;

5.5.2辅机启动:检查辅机运行情况及各部位是否正常运行;

5.5.3机组启动:开机前再次检查各部位油脂填充情况,然后空载启动,检查电机,水泵各部位是否正常,空运转时间20min.负荷试运转机组启动后,要随时定时检查油位是否正常,检查机组振动情况;

水泵机组在运行过程中有下列情况之一者,应紧急停机检查:

(1)轴承温度突然增高;

(2)机组有异常音响;

(3)机组振动突然增大。

5.5.4停机:负荷运行停机注意水泵是否倒转,切断电源后,辅机也逐一停机。

5.6试运行期间的安全操作注意事项及措施:

(1)设备运行时,联轴器等转动部件应有防护装置;

(2)辅机检修工作应在停机做好安全措施后方可进行;

(3)做好消防工作。

6、泵站电气安装

(1)、高低压开关电器设备的安装

1.高压开关电器设备安装

1.1施工流程图

设备检查→二次搬运→基础型钢制安→母线配置→一次回路接线→二次回路接线→试验调整→送电运行验收

1.2配电柜检查

配电柜到货后,检查各零部件数量及规格是否与发货单及设计要求相符,并检查外包装是否破损,各零部件是否损伤或遗失。

1.3柜体的安装

柜体基础处理:按设计要求的尺寸下料焊接,预埋于砼表面,使基础型钢与建基面相平。柜体,

柜内设备与各机件连接牢固。单独或成列安装时,其垂直度,水平偏差,柜面偏差,柜间接缝,按照

施工规范的规定进行安装。

1.4母线配置

1.4.1检查生产厂家的母线配置是否齐全,规格型号是否符合设计要求,外观是否无损伤;

1.4.2柜内软母线连接无扭结、松股、变形、锈蚀。软母线端头用线耳压紧;

1.4.3柜内硬母线连接采用镀锌螺栓在搭接面压紧;

1.4.4固定绝缘子;

1.4.5涂刷相线分别漆(黄、绿、红、黑)。

1.5一次回路接线

1.5.1将母排固定于绝缘子上,用螺栓连接母排,母排与高压柜的接线端部用螺栓压紧。

1.5.2将高压电缆(电缆头厂家已制作好)通过电缆桥架从底部预留孔穿过,用螺栓连接与相的端子上。

1.5.3检查无误涂刷相线分别漆(黄、绿、红、黑)。

1.6二次回路接线

1.6.1按图施工,接线正确;

1.6.2导线与电气元件间采用螺栓连接,插接,焊接或压接牢固可靠;

1.6.3柜内的导线不能有接头,导线无损伤;电缆留有备用芯数。

1.6.4电缆芯线和所配导线的端部套装标明其回路编号,编号正确,字迹清晰不易脱色;

1.6.5配线整齐,清晰,美观,导线绝缘良好,无损伤;

1.6.6每个接线端子的每侧接线为一根,不超过两根。插接式端子,不同截面的两根导线不接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间加平垫片;

1.6.7二次回路接地设有专用螺栓,用于连接门上的电器等可动部位的导线采用多股软导线,敷设长度留有适当裕度。

1.6.8线束外套塑料管加强绝缘层,与电器连接时,端部绞紧,终端加线耳或搪锡,不松散,断股。在可动部位两端用卡子固定。

1.6.9引入柜内的电缆排列整齐,编号清晰,避免交叉,固定牢固,不使所接的端子排受到机械力:铠装电缆在进入柜内后,将钢带切断,切断处的端部扎紧,将钢带接地;柜内的电缆线,按垂直或水

平有规律地配置,不任意歪斜,不交叉连接,备用芯长度留有适当余量;电压等级不同的用电回路不

使用同一电缆,不同电压等级的电缆,分别成束分开排列。

1.7试验调整

高压电气柜在安装完毕后,进行耐压试验,试验合格后进行通电检查,

在无负荷的情况下,各控制按钮反复操作三次,三相电流平衡,电气元件无异常。各开关元件动作准

确可靠,各仪表指示正确。在有负荷情况下,检查各用电器电压、电流是否正常,有无异常发热现象,有无异常杂音,各用电器工作是否正常,作好检查记录。对有问题的电器进行返修或更换,然后重新

检查试验。

(2)低压开关电器设备安装

2.1施工流程图

设备检查→二次搬运→基础型钢制安→母线配置→一次回路接线→二次回路接线→试验调整→送电

运行验收

2.2配电柜检查

配电柜到货后,检查各零部件数量及规格是否与发货单及设计要求相符,并检查外包装是否破损,各零部件是否损伤或遗失。

2.3柜体的安装

基层型钢安装:按设计要求的尺寸下料焊接,预埋与砼表面,使基础型钢与建基面相平。柜体,

柜内设备与各机件连接牢固。单独或成列安装时,其垂直度,水平偏差,柜面偏差,柜间接缝,按照

施工规范的规定进行安装。

2.4母线配置

2.4.1检查生产厂家的母线配置是否齐全,规格型号是否符合设计要求,外观是否无损伤;

2.4.2柜内软母线连接无扭结、松股、变形、锈蚀。软母线端头用线耳压紧;

2.4.3柜内硬母线连接采用镀锌螺栓在搭接面压紧;

2.4.4固定绝缘子;

2.4.5涂刷相线分别漆(黄、绿、红、黑)。

2.5一次回路接线

2.5.1将母排固定于绝缘子上,用螺栓连接母排,母排与高压柜的接线端部用螺栓压紧;

2.5.2将低压电缆通过电缆桥架从底部预留孔穿过,电缆头用相的线耳压紧,将线耳用螺栓连接与相的接线端子上;

2.5.3检查无误涂刷相线分别漆(黄、绿、红、黑)。

2.6二次回路接线

2.6.1按图施工,接线正确;

2.6.2导线与电气元件间采用螺栓连接,插接,焊接或压接牢固可靠;

2.6.3柜内的导线不能有接头,导线无损伤;电缆留有备用芯数;

2.6.4电缆芯线和所配导线的端部套装标明其回路编号,编号正确,字迹清晰不易脱色;

2.6.5配线整齐,清晰,美观,导线绝缘良好,无损伤;

2.6.6每个接线端子的每侧接线为一根,不超过两根。插接式端子,不同截面的两根导线不接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间加平垫片;

2.6.7二次回路接地设有专用螺栓,用于连接门上的电器等可动部位的导线采用多股软导线,敷设长度留有适当裕度;

2.6.8线束外套塑料管加强绝缘层,与电器连接时,端部绞紧,终端加线耳或搪锡,不松散、断股,在可动部位两端用卡子固定;

2.6.9引入柜内的电缆排列整齐,编号清晰,避免交叉,固定牢固,不使所接的端子排受到机械力:铠装电缆在进入柜内后,将钢带切断,切断处的端部扎紧,将钢带接地;柜内的电缆线,按垂直或水

平有规律地配置,不任意歪斜,不交叉连接,备用芯长度留有适当余量;电压等级不同的用电回路不

使用同一电缆,不同电压等级的电缆,分别成束分开排列。

2.7试验调整

低压电气柜在安装完毕后,进行耐压试验,试验合格后进行通电检查。在无负荷的情况下,各控

制按钮反复操作三次,三相电流平衡(为零),电气元件无异常。各开关元件动作准确可靠,各仪表

指示正确。在有负荷情况下,检查各用电器电压、电流是否正常,有无异常发热现象,有无异常杂音,各用电器工作是否正常,作好检查记录。对有问题的电器进行返修或更换,然后重新检查试验。

(3)、照明电器设备

1.安装技术要求

工作照明采用380V/220V电压,中性点直接接地的三相四线制系统,灯具电压为220V。电气照

明装置的施工按照《电气装置安装工程照明装置施工及验收规范.》(GB50259---2006)的规定执行。

2.灯具的安装

2.1安装步骤:灯具检查测量放线安装固定检查试亮。

2.2所有灯具进场先报监理审查,允许后方可进场。然后检查灯具的质量是否符合设计要求和施工规范的规定。

2.3根据设计图纸准确测量放线。

2.4双管荧光灯用冲击钻打眼用50mm木螺丝固定,应急灯先安装底板,然后将应急灯挂与底板上。先安装底座用吊车将照明灯吊起,人工调整照明灯的位置,使路灯与地面垂直,各照明灯之间高

度根据施工部位的需要确定。

2.5安装完成检查无误后,通电试亮,对不亮的灯具进行更换。

(4)、电线电缆工程

1.电气管线预埋

安装塑料穿线管,本工程塑料穿线管按设计要求全部采用φ20MM质量合格的硬质,施工过程包括测量,放线,下料,制作,安装,检查,验收。塑料管选用合格材料,管径为20mm。根据设计图纸测量、放线、下料。在塑料管弯制过程中,弯曲半径近可能大,最小不低于20cm,接头处密封接牢。安装与砼内的管子每个50cm,用细铁丝帮轧固定,接线盒内用废纸填满,防止在砼浇筑过程中漏浆。同时管口用废纸封堵防止管内堵塞。硬质塑料管在套接或插接时,插入深度为20mm。在插接面上涂以胶合剂粘牢密封。

2.电力电缆线路安装

2.1电力电缆线路安装工程范围:

电缆工程包括:配电室,启闭机房,室外等处的电缆敷设安装;电缆防火及阻燃设施的安装。电缆主要包括:聚氯乙烯护套阻燃电缆;自动控制信号电缆,各种传感器的信号电缆。

2.2电缆的敷设

2.2.1敷设前检查电缆型号,电压,规格是否符合设计,电缆外观无损伤,绝缘良好;

2.2.2敷设前按设计和实际路径计算或实测每个电缆的长度,尽量减少电缆接头;

2.2.3电缆在终端头与接头附近必须留有备用长度。并列敷设的电缆,接头的位置相互固定。电缆明敷时的接头,用托板固定;

2.2.4电缆敷设时及时装设标志牌。标志牌上注明线路编号;

2.2.5电缆进入电缆沟,建筑物,配电柜以及穿入管子时,出入口用塑料扎代将管口封闭;

2.2.6电缆敷设完毕后,及时清理杂物,盖好盖板。必要时,将

盖板缝隙密封。

(5)、防雷与接地装置安装

1.避雷器

避雷器安装在室外10kV电缆终端杆上,避雷器安装应符合以下要求:避雷器各连接处的金属接触表面,应除去氧化膜及油漆,并涂一层电力复合脂;并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上;铭牌位于易于观察的同一侧。

避雷器应安装垂直,其垂直度应符合制造厂的规定;人工接地网与建筑物主筋进行可靠连接,接地电阻小于1Ω。人工接地网由40×4镀锌扁钢及角钢垂直接地极组成。

2.接地装置的敷设

2.1接地体顶面埋设的深度应符合设计规定。角钢接地体应垂直配置。

除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部分应作防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

2.2垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。

2.3接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。

2.4每个电气装置的接地应与单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

3.接地体(线)的连接

3.1接地体(线)的连接采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接;有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接。螺栓连接处接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149—2010)的规定处理。

3.2接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:

3.2.1扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。圆钢为其直径的6倍。圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。

3.3.2扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。

3.3.3接地装置过底板或建筑物分缝处作U形弯曲。

第二节土方工程施工方案

一、土方开挖工程

1、施工测量

根据设计图纸,土方开挖应达到设计的清基线。根据监理提交的平面控制点和高程控制点建立整个工程施工控制网,在开挖前依据施工控制网,按照设计施工图确定的开挖边线及坡度要求,布置开挖线加密桩及高程控制系统,泵站左右两边每30m设一个临时桩点,作为开挖范围的控制依据,施工过程中测量技术员跟班放样和复测,确保开挖范围符合设计要求。

2、施工方法

(1)场地清理

开挖前在施工区域内清理施工区域内的全部树木、树根、墙基、地坪、垃圾以及其它障碍物,修筑临时运输车道保证运输车辆能够正常通行。

(2)土方开挖施工方法

由于本次工程施工正值冬季水库蓄水期,水库内水位高度高于11.000,新建泵站所在位置位于打渔张水库坝堤内侧,设计防渗墙基础及泵站前铺盖齿墙底低于水库库底,在施工前必须用开挖的土方

在设计防渗墙外侧,留出与基坑的安全距离填筑施工围堰一道,围堰必须分层压实,以防止因渗水及垮塌给施工带来不便。

土方开挖用74kw履带式推土机配合挖掘机进行施工,开挖前要进行清表,清表土方要运至指定弃土场与备用回填土方分开单独存放。在坑槽土方开挖时必须按从上层至下层依次分段开挖的原则进行。先用挖掘机将土方挖出甩出,然后用推土机将其运至修建围堰处分层压实,基槽开挖过程中要边挖边注意安全放坡,确保坑槽开挖过程中不出现滑坡及塌方等安全事故。修筑施工车道的工作量要小。上下游边坡开挖时预留保护层,用人工修整找平,保证边坡坡度符合设计要求。

3、土方开挖注意事项

(1)土方开挖严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中的开挖面随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

(2)开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行,严禁超挖,不得欠挖。

(3)建基面以上需留20cm厚的保护层,该层只能人工开挖、整平、不得使用机械挖掘。

(4)放样测量必须按监理人提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器。

(5)在开挖施工过程中,经常测量和校核施工区域的平面位置,水平标高和边坡是否符合设计要求。开挖断面尺寸符合施工详图要求,边坡平整、稳定、坡脚线应整齐顺直,底部平整,无明显起伏。

4、土方开挖质量检查和验收

在土方开挖过程中,检查土料是否按规定堆放,并定期测量校正开挖区的平面尺寸和标高,按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。土方开挖工程完成后,会同建设、设计及监理单位进行以下质量检查和验收。

①主体工程开挖基础面检查清理的验收:按图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度;并配合设计单位取样检测基础土的物理力学性质指标。

②永久边坡的坡度和平整度的复测检查。

③回填土方填筑前基础面的质量检查和验收:对基础面进行清理,并无积水,基础面原状土末受扰动;基础面如有松软土层必须按监理工程师批准的施工方法进行处理。

二、土方填筑工程

土方回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求,提交一份土方填筑和碾压施工方案,报送监理工程师审批。根据批准的施工方案,实施土方填筑和碾压作业施工。填筑土方利用土方开挖的可利

用土料,但要经监理和业主认可,则可减少土方运输,降低成本,实现土方调配平衡。

1、施工方法

填筑作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块,碾压机具采用振动压路机,行

驶方向要平行纵向轴线。靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落,应采用人工

夯实。

填筑前采用环刀检测法测定土料含水量和压实试验数据,符合规范要求后,推土机向前推进平料。平料时严格控制铺料厚度,每层松铺厚度为20cm,根据铺土厚度,计算每车土料控制面积,均匀卸料,推土机平料时,及时检查铺层厚度,发现超厚部位立即进行处理,土料与岸坡交界处辅以人工仔

细平土,平土后,采用履带式拖拉机按进退法碾压数遍。

碾压时,含水量控制必须符合试验结果要求;含水量较低时,采取预先洒水润湿,含水量较高量,采取翻松凉干。填筑一层后,采用环刀检测法进行检测,压实层不出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料

和光面等不良现象,合格后进行下层填筑。相邻施工段的作业面均衡上升。施工段之间出现高差时,采

用斜面搭接。每层各工作面之间碾压搭接宽度按厚度的五倍进行。对于回填断面的边缘地带,以及与

岸坡、混凝土建筑物接合部位,采用人工蛙式夯土机分层夯实。

土方填筑完成后边坡采用人工削坡成形。回填土方与刚性建筑物相接时,施工应符合下列要求:(1)建筑物周边回填土方,应在建筑物强度达到设计强度标准值的90%的情况下施工。

(2)填土前,应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等;对表面的外露铁件(如模板对销螺栓等)宜割除,必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护。

(3)填筑时,先将建筑物表面湿润,边涂泥浆、边铺土、边夯实,涂浆高度应与铺土厚度一致,涂层厚度应为3mm~5mm,并应与下部涂层衔接;严禁泥浆晾干后再铺土、夯实。

(4)建筑物两侧填土,应保持均衡上升;贴边填筑所用夯具须经过论证并经监理工程师同意后

方可使用。

2、土方填筑应注意的事项

(1)首先应对土料的物理力学特性,特别是比重、天然容重、天然含水量、最优含水量、最大

干容重、压缩系数、渗透系数等取样试验,取得可靠参数。

(2)碾压时必须对铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数等取得可靠参数。

(3)土方回填的摊铺采用推土机结合人工找平,摊铺厚度控制在20cm以下,最大土料粒径小于5cm,并尽可能采用机械碾压,辅以人工夯实。

(4)碾压遍数通过压实试验确定,以达到压实要求为准。不能出现虚土层、松土、弹簧土和光

面等不良现象。

第三节护砌工程施工方案

护砌工程主要为联锁预制砼砌块护坡等,全部采用人工砌筑,本工程待砌筑工作面修整完成后,经监理工程师验收合格后进行砌筑施工。

人防工程建设设计方案图审批

人防工程建设设计方案图审批 办事指南 一、事项名称:人防工程建设设计方案图审批 二、受理范围:城六区和各开发区新建、扩建、改建的建筑项目。 三、办理依据 1、《中华人民共和国人民防空法》第二十二条城市新建民用建筑,按照国家有关规定修建战时可用于防空的地下室。 2、《陕西省实施<中华人民共和国人民防空法>办法》第七条、第九条、第十条防空地下室的设计应当由具有人防工程设计资质的设 计单位承担。在对应建防空地下室的民用建筑设计文件组织审核时, 应当由同级人民防空主管部门参加,负责防空地下室的面积、抗力等级、战时用途和防护设计审核。 3、国家国防动员委员会、国家发展改革计划委员会、建设部、财 政部《关于颁发<人民防空工程建设管理规定>的通知》(国人防发【2003】18号)第四十六条、第五十三条 4、陕西省人民政府陕西省军区关于贯彻落实《国务院中央军委关于进一步推进人民防空事业发展的若干意见》的实施意见》(陕政办发【2008】66号)第四(十四)条:依法修建民用建筑防空地下室。应建防空地下室的民用建筑在向城市规划部门报批建设工程规划 许可证前,应由人民防空主管部门对防空地下室的面积、抗力等级、 战时用途和防护设计进行审批,施工图设计文件的人防审查应与技术性审查同步进行,由省人民防空主管部门认可的具有相应资质的施工 图审查机构进行审查。

5、陕西省人防办、省住建厅《关于进一步加强防空地下室建设管理的通知》陕人防【2009】20号文 四、办理条件 1、取得规划局批准的报建项目总平面图。 2、完成人防工程方案图设计。 五、应提交的材料 序 号材料名称份数 材料 形式 备注 1 规划批准的报建项目总平图 1 原件 盖有规划局审批蓝章的图纸2 方案图许可递交人防工程平 面图 3 原件 3 人防工程两个方向剖面图 3 原件 4 一层平面图 3 原件应标注该层建筑面积及主出入口 5 新建人防工程报建表 1 原件 注意事项:1、人防“结建”审批报建表中的“是否涉及原有人防拆除”应由工程所在区人防办盖章。 2、所有蓝图都应盖有:建设单位公章,设计单位公章,设计单位资质章,一级注册建设师印章。 六、办理程序 1、依据《西安市人民政府办公厅关于做好全市投资项目在线审批 监管平台运行工作的通知》精神,各单位上报资料前,需先在“陕西 省投资项目在线审批监管平台”()进行网上申报,网上申报通过后可将资料正常上报,未在平台申报的项目不予受理。 2、申请人在市政务中心导办台抽号后,到人防办窗口申报材料。窗口人员对材料进行初审,材料初审合格后予以受理,发放受理通知

食品实验室规划设计与建设方案

食品实验室规划设计与建设方案 一、选址 1、实验室应选择在清洁安静的场所,远离生活区,锅炉房与交通要道; 2、实验室应选择在光线充足,通风良好的场所,要与生产加工车间有一定距离; 3、实验室应选择在方便扦样与检验,距离车间较近的工作场所。 二、结构和布局根据生产实际需要,一般工厂应设置细菌与理化检验兼有的综合实验室,主要包括以下三大部分:细菌实验室、理化实验室、办公室。1、办公室2、理化分析实验室:(或者和细菌检验操作室合并)①理化分析室(兼作感观检验室)②仪器室(兼放细菌室显微镜等少量仪器) 3、细菌实验室 ①细菌检验操作室;②无菌室;③培养基制作室;④洗涤消毒室。 一般布局要求如下:1、办公室 办公室是化验人员进行原始记录等各项工作的场所,是与非化验室人员交往较多的场所,因此,应设在整体综合化验室的最外层,只需有桌、椅等简单设施即可。 2、细菌检验操作室(常规操作)细菌检验操作室是细菌培养与检验主要操作室,主要设施是试验台。对实验台的要求: a.实验边台标准宽度为750mm,中央试验台标准宽度为1500mm; b.实验台位置应在实验室中心位置,要有充足光线;也可以做边台。 c.实验台两侧可安装水盆盆与水龙头; d.实验台中间设置试剂架,架上装有插座; e.实验台台面材料要以耐腐蚀、耐酸碱为宜。 3、无菌室 无菌室通过空气的净化和空间的消毒为微生物实验提供一个相对无菌的工作环境,无菌室是处理样品和接种培养的主要工作间,应与细菌检验操作室紧密相连。为满足无菌室无菌要求,无菌间应满足以下布局: a.入口避开走廊,设在细菌检验操作室内; b.与操作室用两道缓冲间隔开;

c.无菌室与缓冲间均装有紫外灯,要求每3平米安装30w紫外灯一盏; d.无菌室内设有实验台(中央实验台与边台皆可),紫外灯距实验台面要小于1.5m; e.无菌室与操作室之间设有双层窗构成小通道。 4、培养基制作室 培养基室是制作、配制微生物培养所需培养基及检验用试剂的场所,其主要设备应为边台与药品柜。 a.边台上要放置电炉,以满足熔化煮沸培养基时用; b.边台材料要耐高热、耐酸碱; c.药品柜分门别类存放一些一般药品及试剂; d.危险、易腐易燃有毒有害药品单独设保险柜存放; e.边台上要放天平,以称取药品用。 5、洗涤消毒室 洗涤消毒室用以消毒洗涤待用与已用之玻璃器皿,培养基及污物,其面积应大于10平方米。 为满足洗涤消毒的功能,洗涤消毒室应设有: a.1-2个洗涤池,洗涤池上下水网要畅通; b.器皿柜或实验台,以放置洗涤好器皿; c.高压灭菌锅,其所用电源应满足用电负荷; d.室内安有通风装置:通风柜; e.有条件的单位还可在该室内,设供日常检验用水蒸馏水器装置。 6、理化分析室 理化分析室是物理化学分析的主要操作室。 a.实验台与细菌操作室要求相同; b.设置通风柜以满足加热、消化、干燥、烧灼和化学处理等工作需要; c.洗涤池。 7、仪器室 用以放置显微镜、电子天平及理化分析用小型仪器; a.要求清洁干燥、防潮防虫、避光;

一体化污水泵站施工方案

崇明体育中心训练基地项目 预制式一体化污水提升泵站安装 施 工 方 案

2016年10月9日 第一节、工程概况 本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内,项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品,泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成,并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m,地面绝对标高,出水管管径200mm,水泵参数Q=120m3/d,H=12m,功率=17Kw/台,水泵台数和运行方式4台(3用1备) 第二节、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点,结合现场实际施工条件,为加强现场施工管理, 确保工程顺利进行,我们拟按以下程序进行,精心组织专业施工队伍进行泵站的 土建和设备安装施工。 预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地 二、工期及进度计划 1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日; 2、预降水需用7个工作日; 3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日; 4、井内挖土、支撑加固5个工作日; 5、底板制作2个工作日;

6、设备安装、调试3个工作日; 7、平整场地1个工作日; 8、竣工验收、队伍退场3个工作日。 在工期计划和安排中,合理搭配工序、有效配置资源,根据实际需要既可进行流水作业,也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 三、施工技术方案 (一)、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地,布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施,做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护,设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志(牌),做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下,组织施工技术人员,质量管理人员熟悉图纸,结合有关施工规范和技术操作规程,在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人,经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表,编制详尽的材料计划表,和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 (二)、预降水 本工程预降水采用轻型井点降水, 1、施工操作工艺 (1).井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、

人防工程施工组织设计方案

株洲城东供电局、计量中心 生产综合楼 人防 施 工 组 织 设 计 湖南拓展建设工程有限公司 株洲城东供电局、计量中心生产综合楼项目部 二O一一年八月

株质安监统编 2008施管-2 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:株洲城东供电局、计量中心生产综合楼302002□□

本表一式三份:施工、监理、建设各一份 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、技术质量措施

五、安全技术措施 六、冬季施工措施 七、水暖电施工方案

一、编制依据 1.《人民防空工程设计规范》(GB50225-2005) 2.《人民防空工程设计防火规范》(GB50098-2009) 3.《防空地下室防护设备选用》(07FJ03) 4.《人防工程防护功能平战转换设计图集》 5.《防空地下室建筑设计》[FJ01~FJ03(2007年合订本)] 6.《人民防空工程防护设备选用图集》(RFJ01-2008) 7.《城东供电局计算中心生产综合楼防空地下室〔株防办建[2011]5号〕 8.设计图纸、工程地质勘察报告及规划部门批准的建筑物定位测量报告,对工程的施工过程进行了全程监控。

二、工程概况 株洲城东供电局、计量中心生产综合楼座落在株洲市文化路口,人防工程属于平战结合型。人防地下室人防总建筑面积1250.4平米,设于株洲电业局城东供电局生产营销综合楼地下一层;为全埋式地下室,战时功能为甲5级人防专业队队员掩蔽部,平时为停车库,设一个防护单元,两个抗爆单元,结合平时出入口设战时出入口两个。地下室层高为 4.2 米,抗震设防等级六级设防,防火等级为一级,建筑耐久年限为50 年;防水等级为一级,二道设防。 三、主要施工方法 (一)地下人防连通口防护密闭封堵框及人防门框安装方法:地下人防连通口防护密闭封堵框及人防门框安装方法:1 封堵框、人防门制作安装由具有资质的湖南永鑫机电设备有限公司分包,封堵框、人防门框扇在其单位内加工制作。 1.1 钢材的品种、质量,焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求。 1.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。 1.3 门框墙的预埋件无锈蚀并涂油,位置准确,固定牢靠。 1.4 门框墙的混凝土应振捣密实,每道门框墙的任何一处麻面面积不大于门框墙总面积的0.5%;严禁有蜂窝、孔洞和露筋。 2. 制作依据:根据中国轻工业长沙工程有限公司设计的株洲电业局地下室平面图(人防)所提供封堵洞口宽度调整规格,按照选用图集及相应生产图集洞口规格制作。 3. 因施工现场条件,该工程封堵框拟整体安装。 4. 为保证封堵门框符合技术要求,保证门框角钢平面垂直,除按现场提供的门口线、标高线准确安装,并用水准仪符合校正,确保下

一体化提升泵站施工方案

一体化提升泵站施工方案 工程名称: 宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网(一期)建设单位: 宜宾开源建设投资有限公司 监理单位: 四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位: 四川鲁工建设工程有限公司 编制人: 审核人: 二O—六年七月二十日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图: (2) 2、泵坑开挖 (3) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (5) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (9) 7、回填 (9) 8、液位计安装 (11) 9、水泵安装 (11) 10、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16) 、编制依据 1、施工图纸; 2、工程勘察报告; 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008

4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317-2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98) 二、工程概况 1 、该污水提升泵站内设置潜污泵:Q=160m3/h,H=20m,N=15kW^ 3台, 2 用1备;粉碎性格栅:B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,台。进水管管中心标高为293.3m, 停泵液位为291.00m,第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600管中心标高为296.26m。 2 、工期要求:2个月(拟自2016年9月15日至2016年11月13日)。 3 、质量要求:合格。 4 、本工程基础持力层选用中风化砂岩,地基承载力特征值fak >560kpa。

2019年最新污水提升泵站施工方案

污水提升泵站施工方案 一、编制依据 1、施工图纸; 2、工程勘察报告; 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、该污水提升泵站为地埋式泵站,设有2台潜污泵,一用一备,单台流量50m3/h,扬程H=12.5m。 2、工期要求:2个月(拟自2012年2月15日至2012年4月15日)。 3、质量要求:合格。 4、本工程基础持力层选用②层粘土层,地基承载力特征值fak=220kpa。 三、施工流程 准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑(至15.500高程,墙浇30cm,内置钢板止水)→一次墙体浇筑(15.500~18.000,钢套管预埋)→土方填筑(至18.000)→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体(18.000~20.550,钢套管预埋)及15cm梁板浇筑→土方填筑(至18.85)→出水控制间混凝土浇筑。 四、施工准备

1、技术准备 1.1、熟悉和审查施工图纸; 1.2、准备与本工程有关的规范、图集; 1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护. 2、现场准备 按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。 五、主要项目施工方法 5.1测量方案 1、编制依据 (1)施工图纸及招标文件。 (2)《工程测量规范》GB50026-2007。 2、人员组织 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备:测量员2人。 3、测量器具配备表 表5—1 测量器具配备表

人防工程施工组织设计方案76150

目录 1、编制依据 0 2、工程概况 0 2.1工程总体概况 0 3、施工部署及管理施工人员 (1) 3.1工程施工计划 (2) 3.2技术配合及施工措施 (2) 4、模板 (3) 4.1模板制作安装 (3) 4.2验收要求 (4) 4.3拆模时所需要混凝土强度 (5) 5、钢筋 (5) 5.1钢筋原材控制 (5) 5.2钢筋安装 (5) 6、混凝土 (6) 6.1浇筑准备 (7) 6.2人员组织 (7) 6.3技术要求 (7) 7、门窗安装 (9) 8、管道的附件安装 (10) 8.1密闭穿墙短管的制作和安装 (10) 8.2通风管道与附件的制作及安装 (11) 8.3给水排水管道、供油管道与附件的安装 (11) 8.4 电缆电线的穿管安装 (12) 8.5排烟管与附件的安装 (12) 8.6管道防腐涂漆 (13) 9、设备安装 (13) 9.1设备基础 (14) 9.2通风设备安装 (14) 9.3给水排水设备安装 (15)

9.4电气设备安装 (16) 9.5设备安装工程的消声与防火 (18) 10、施工质量保证体系 (19) 11、安全措施及要求 (20)

1、编制依据 1.1、中建七局医院棚户区改造三鑫园项目2#楼图纸; 1.2、中建七局医院区域棚户区改造三鑫园项目2#楼项目工程施工合同; 1.3本工程使用的规和标准 人民防空工程施工及验收规 GB50134-2004; 钢筋混凝土门框墙 07FG04; 防空地下室板式钢筋混凝土楼梯 07FG03; 人民防空地下室设计规 GB50038-2005; 防空地下室结构设计 07FG01-05(2007版); 混凝土结构设计规 GB50010-2010(2015版); 建筑施工安全技术统一规 GB50870-2013; 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013; 混凝土结构工程施工质量验收规 GB50204-2015; 混凝土结构工程施工规 GB50666-2011; 混凝土结构现场检测技术标准 GB/T50784-2013; 注:其他未列项目见国家现行规、规程及标准 2、工程概况 2.1工程总体概况

工程实验室建设方案

AFC工程实验室建设方案 一、背景 随着高铁和地铁的快速发展,AFC系统大量使用,AFC系统在测试及维修方面存在测试难、维修难度较大等问题,为解决以上问题,并为维修及检修工作提供可靠的测试及数据,是十分有必要及迫切的事情,综合西安地铁一、二号线多年运营经验,立足解决实际问题,为生产工作服务的态度,我们建立了AFC系统工程实验室,通过搭建AFC设备主要模块的测试平台,可有效解决以上存在的问题,为提高设备的测试和维修准确率和效率提供了的数据。 二、AFC系统测试实验室拟突破的技术方向 AFC实测试实验室发展定位:一个目标——提高生产水平;两个方向——为公司、部门发展节约成本、减少浪费;为AFC专业培养高层次人才及实验室自身的学科带头人。从现有的只能更换、调整部件发展为可以自主维修、制造部分部件,并以此为技术发展方向。 该工程实验室建设需要突破纸币系统、票卡发售系统、紧急控制系统测试平台、喇叭系统测试平台及模块数据提取平台等测试功能等多个技术难题,实验室的成立可以进一步开展AFC系统设备各模块的模拟试验,研究成果能够保证形成一套完善的培训体系及检测体系。 工程实验室的主要功能包括:对纸币模块进行系统测试、对票卡发售模块进行系统测试、对扇门模块进行系统测试、对紧急控制系统进行测试、对网络连接状况进行监控。能够直观反映AFC系统设备中各主要模块的工作状态,准确检测各模块的故障原因。从而达到对新进员工直观系统的培训任务以及完成各模块故障的深度检修任务。 三、建设内容 本项目在西安地铁渭河车辆段的综合维修基地内实施,车辆段内地势平坦,所处地理位置较优越,车辆段绿化较好,可充分实现水、电、路、通讯、排污和场地的通畅。该项目的水、电均利用西安地铁公司已有的公用工程和配套设施,

一体化泵站施工方案59437

一 体 化 泵 站 施 工 方 案 施工工艺 (3) 工艺流程图: (3) 泵坑开挖 (3) 垫层和水泥底板 (3)

水泥底板安装 (4) 泵站的放置和吊装 (5) 安装井筒 (8) 管道接口连接 (9) 回填 (9) 液位计安装 (10) 水泵安装 (10) 粉碎性格栅机安装 (11) 质量保证措施 (11) 工期保证措施 (12) 安全措施 (14) 环保措施 (15) 施工方案

施工工艺 工艺流程图: 泵坑开挖 泵井挖掘方式(要考虑斜坡的稳定性,可能的排水方式等)应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井,随时排水,保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的,不允许有水,如有,必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。 (1)按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。 (2)将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。 (3)基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水井,以利于基底排水。 (4)用挖机开挖至中砂层,将上层填土挖除,然后用毛砂回填至基底高程。 (5)基坑开挖后应检验基底承载力(基底承载力要求大于150kpa),若承载力达不到要求,应按监理工程师的指示处理。 (6)基坑开挖过程中,若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。 垫层和水泥底板 井底准备 铺平井底,灌沙并夯实。如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,

一体化预制污水泵站施工方案

第一章、工程概况及合同概况 一、工程概况 本工程为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品,泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、粉碎格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成,并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量100L/s、设计扬程10m,地面绝对标高12.00m,出水管管径350mm,水泵参数Q=400m3/h,H=10m,功率=18.5Kw/台,水泵台数和运行方式:2台(交替运行,轮值工作) 二、合同概况 开工日期:2017年**月**日;完工日期:2017年**月**日。 质量目标:符合《城镇给排水技术规X》、《给排水管道工程施工及验收规X》和《一体化预制泵站应用技术规程》的要求。一体化泵站规、内部构造及自控设备符合图纸设计。 第二章、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点,结合现场实际施工条件,为加强现场施工管理,确保工程顺利进行,我们拟按以下程序进行,精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。 工程定位及场地清理→第一次降方开挖→基坑围护→基坑挖土→底板施工→预制泵站及管线安装→回填→平整场地 二、工期及进度计划 在工期计划和安排中,合理搭配工序、有效配置资源,根据实际需要既

可进行流水作业,也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 具体进度计划详见附表三施工进度网络图。 三、施工技术方案 (一)、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地,布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施,做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护,设臵明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志(牌),做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下,组织施工技术人员,质量管理人员熟悉图纸,结合有关施工规X和技术操作规程,在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人,经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表,编制详尽的材料计划表,和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 (二)、主要项目施工方法 1、测量放样 工程开工前根据业主或监理人提供的平面控制网点及水准网点,按照三角网及导线网测量的要求,建立供施工使用的平面控制网及采用四等水准测量建立的高程控制网。测量控制网报经监理人审核后,作为以后施工测量放线的依据。 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备:测量员2人。测量器具配备:全站仪1台,水准仪2台,

某人防工程施工组织设计方案

XX市XX家园人防工程 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 审批人: XXXX建设有限公司 二0XX年九月

目录 一、工程概况 二、总体目标 三、总体施工部署 四、施工准备工作 五、施工中重点、难点的各项保证措施 六、主要分部分项工程的施工方法 七、质量保证措施 八、安全保证措施 九、工期保证措施 十、文明施工保证措施 十一、冬雨季施工保证措施 十二、施工总进度计划表 十三、施工总平面图

一、工程概况 建设单位:XX市XX房地产开发有限公司 施工单位:XXXX建设有限公司 设计单位:工程兵工程学院人防设计院 监理单位:XX市工程建设监理有限公司 工程名称:XX市XX家园人防工程 结构类型:箱形结构 建筑面积:2842.8㎡ 抗震设防烈度:6度 人防抗力等级:甲类核六级 防化等级:丁级 战时用途:物资库 工程防水等级:二级 平时用途:汽车库 工程地点:江平中路68号北侧 该工程东西长102.1m,南北宽30m,箱形结构,底板标高-4.8m,顶板标高-1.0m。建在XX家园3#、4#与5#、6#楼之间,建成后平时可停76辆汽车,战时作为物资库,其内设两个防爆单元,采用防水砼,抗渗设计标号为S6,内墙为1:2的水泥砂浆粉刷,刷白色防霉乳胶漆;砼地面上做环氧面漆;平顶刷白色防霉乳胶漆。内部门窗采用防火门、卷帘门,防水百页窗。 二、总体目标 质量:确保泰州市优,争创省优工程。 安全:确保泰州安全标准化工地,争创省安全标准化工地。 工期:本工程工期为 65 个日历天。 合同覆约:严格按合同约定要求施工。 三、总体施工部署 1、主要分部项工程施工顺序如下: (1)地下室结构: 定位放线→大面积机械开挖→(井点降水)→人工挖土→梁侧砖模、底板垫层→防水层、保护层→底板模板→底板钢筋→墙板、柱插筋→墙模→底板混凝土→地

材料科学与工程实验室建设规划

成都理工大学材料与化学化工学院实验室“十二·五”建设规划 系、部、室名称:材料科学与工程 编制日期:2010年3月

一、“十一·五”期间学院实验室建设概况 1、实验室设臵情况 经过多年的建设,目前本学科点基本具备课程实验教学条件,初步建立了材料组成与结构表征、材料加工与制备、材料性能测试等三大类11个专业教学实验室,总面积360m2,各实验室功能及承担教学科研工作具体情况见下表1。 表1 专业实验室设臵情况 2、实验仪器设备投入情况 除学院公用大型仪器设备外,材料科学与工程专业实验室现有设备见附表2。总价值

为2137929元。其中2006-2009年投入占70%左右,约150万元。 3、主要成绩 十一五期间,按照材料科学与工程专业内涵及我校材料科学与工程专业办学特色,构建了材料科学与工程专业实验教学体系,规划和建立了材料组成与结构表征、材料加工与制备、材料性能测试等三大类教学实验室,重点建设了材料制备实验室,材料力学性能实验室,材料显微结构实验室。 材料制备实验室主要购臵了用于无机非金属材料烧成的高温电阻电炉、微波烧结炉、气氛炉,热压烧结炉等,用于金属材料熔制的真空熔炼炉、电阻炉,以及用于金属热处理改性的真空热处理炉、渗碳炉等,基本能满足金属材料工程、无机非金属材料工程教学需要。 材料力学性能实验室主要购臵了液压万能试验机、冲击试验机、蠕变试验机、疲劳试验机、各类硬度仪等设备,基本满足结构材料教学需要。 材料显微结构实验室主要购臵了金相显微镜及金相制备相关设备,可以同时满足一个自然班的教学实验,是十一五期间建设较好的一个实验室。 这些实验室共承担结晶学与矿物学、材料科学基础、材料科学研究方法与测试技术、材料设计与制备、金属学、金属热处理原理与工艺、合金熔炼原理、材料物理性能、材料力学性能,课程设计、现代金相实验技术、材料显微组织与结构实验、特色与创新实验等专业基础和专业综合实验教学课程,同时承担每年约150名专业毕业生的毕业设计、毕业实习教学任务、每年50名左右研究生的教学和科研任务。 十一五期间,依托金刚石薄膜实验室、材料科学与技术研究所及现有专业实验室,承担项国家自然科学基金项目3项、国家科技攻关、科技支撑项目和四川省等省部级项目16项,发表论文100余篇,被3大检索收录40余篇。 总之,较好地完成了上一个五年规划中提出的各项实验室建设任务。 4、教学队伍 专业实验室设有管理人员3名(初级2名、中级1名),专职实验教师1名(热分析实验室),所有实验课程教学完全由专业教师执行。 5、存在的问题 尽管通过多年建设,材料科学与工程专业实验教学平台建设取得了明显成效, 但是随着本科教学模式改革的不断深化,工程化教育理念的不断深入,对本科生工程能力、创新能力要求的不断提高,现有实验室很难满足新的培养方案对于学生实验能力培养的要求,存在突出问题主要表现在以下几个方面:

一体化泵站施工方案

施工方案 施工工艺 工艺流程图: 泵坑开挖 泵井挖掘方式(要考虑斜坡的稳定性,可能的排水方式等)应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井,随时排水,保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的,不允许有水,如有,必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。 泵坑开挖 水泥地板安装 吊装 安装井筒 管道接口连接 回填

基坑开挖具体措施如下: 1、基坑土方施工控制措施 ⑴坑顶周围严格限制堆土等地面超载,严禁超过设计荷载;为此在施工布置时,基坑边18米范围内均采用20㎝厚C30砼硬化,其中10米范围内为施工平台,重载运渣车均在10米外运输便道上,避免地面超载。同时设备移动时应尽量在运输便道上,可以适当隔离振动荷载作用。 ⑵严格控制土坡坡度,确保土坡稳定。支撑下部土体采用人工配合小挖机翻土。在每个限定长度的开挖段中,每一层土体的开挖底面标高以略低于该层支撑中心50㎝为止,严禁超挖。 根据设计地质勘察报告坑内淤泥层在地面下10-13米,厚度约3米;主要影响第3、4层土方开挖。淤泥层透水性差,降水后土体内含水量仍较大,挖土设备坑内纵向作业通道根据情况进行石渣换填,同时采取沿通道分段后退开挖方式。 ⑶每一层土体开挖中,采用水准仪控制坑底标高,并在桩上做好标记。在基坑底标高以上200~300mm的土方必须采用人工开挖;开挖保护层时,集中劳动力和配套设备,开挖一片,铺设一片垫层,防止人类活动和自然因素造成的扰动。 ⑷对局部超挖处要用砂填实,严禁用开挖土方回填。本层土方开挖必须在最短的时间内完成,并在1天内完成垫层砼的浇注。 ⑸当开挖至第三、四、五道支撑时,由于支撑层间距太小而不能使用挖掘设备纵向开挖,在施工过程中此时采用在同层支撑的两相临钢管间横向倒退开挖。 ⑹坑底要设集水坑,及时排除坑内积水。开挖时及时封堵围护结构接缝内出现的水土流失,严防小股流水、流砂冲破围护结构接缝中存在的充填泥土的孔洞而导致大量涌砂和基底失稳。 ⑺开挖过程中,定时检查井点降水深度。 ⑻人工开挖至坑底设计标高后,立即量测最下一道圈梁(或钢支撑)底面至坑底的高度,并从观测此高度随时间而发生的变化中,定出坑底土体回弹量,并据此定了为保证结构底板在砼浇注后能达到设计标高和设计厚度。 ⑼钢筋砼底板要求在土方开挖完成7天内完成砼浇注。 ⑽必须待砼圈梁及支撑达到相应强度后才能开始进入下一道工序。 ⑾坑内外排水 ①开挖土层平台中间设300×300MM的横向截水沟,在适当位置设集水坑便于随时将坑内的水排出坑外,严禁将截水沟,集水坑设在坡脚。 ②在第一道圈梁临坑边修300mm高×240mm宽砖墙,外侧用水泥砂浆抹面,

雨水提升泵站施工方案

中国石化武汉分公司年80万吨乙烯工程雨水提升泵站工程施工方案 (含模板、脚手架专项方案) 编制: 审核: 批准: 湖北省工建集团天华建筑工程公司 二〇一一年九月十二日

雨水提升泵站工程施工方案 目录 第一章施工方案的编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2结构概况 (2) 第三章结构施工方案 (5) 3.1方案选择原则和步骤 (5) 3.2整体施工的准备及要求 (5) 3.3基础底板施工方案 (6) 3.4池壁及相应墙柱施工方法 (10) 3.5池顶板施工方法 (11) 3.6各分项工程的注意事项及质量保证措施 (11) 3.7 安全相关措施及注意事项 (16) 第四章专项施工方案 (17) 4.1模板专项施工方案 (17) 4.2超高模板脚手架支撑专项方案 (23)

雨水提升泵站工程施工方案 第一章施工方案的编制依据 1.1编制依据 1.《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 2.《工程测量规范》(GB50026—93) 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 4.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 5.《建筑地基基础施工质量验收规范》(GBJ50202-2002) 6.《钢筋焊接及验收规程》(GBJ18-2003) 7.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119—2003) 8.《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146—90) 9.《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93) 10.《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104—97) 11.《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ33—2001) 12.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 13.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 14.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91) 15.《中国石油化工股份有限公司武汉分公司80 万吨/年乙烯工程公用 工程全厂给排水管网及雨水提升泵站结构施工图纸》 16.相关的雨水提升泵站设计图纸

[精编]地下人防工程施工方案

中国建筑一局(集团)有限公司地下人防工程施工方案地下人防工程施工方案 - 1 - 津南新 城

目录 1.编制依据2 2.工程概况2 3.施工准备3 3.1施工现场准备3 3.2施工流水段划分原则3 3.3施工流程3 4.技术准备4 5.材料准备4 5.1钢筋原材4 5.2模板架料6 5.3混凝土6 6.机具准备和劳动力安排7 6.1机具准备(人防部分)7 6.2劳动力安排(人防部分)7 7.主要的施工方法和技术措施8 7.1钢筋工程8 7.2模板工程25 7.3混凝土工程35 8.质量保证措施43 8.1钢筋工程质量控制43 8.2模板工程质量控制44 8.3混凝土施工质量控制措施45 9.成品保护措施46 10.安全生产与文明施工措施47 1.编制依据 施工合同文本 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图筏形基础》

11G101-3 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版) 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97 《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 《人民防空工程设计防火规范》GB50098-98 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《地下工程防水设计规范》GB50108-2008 《防空地下室结构设计》07FG01~05 《防空地下室建筑设计》FJ01~03 《人民防空地下室设计规范》05SFJ10 天津市津南区津南新城起步区-B地块2.3期地下车库及人防工程结构和建筑图纸。 2.工程概况 本工程位于天津大道西侧,津沽路南侧。天津津南新城总开发面积为300万平方米,B地块二期、三期工程总建筑面积为36.6万平米,人防建筑面积14192平米。地下人防工程主要位于本工程部分楼座地下二层及相邻地下车库。人防工程防

实验室建设方案

——您身边的实验室工程专家 实验室建设方案 南京拓展科技有限公司(https://www.wendangku.net/doc/d93236442.html,/)是专业从事恒温恒湿、生物安全、理化检测等实验室整体规划设计、安装和运行保障为一体的高科技服务型企业,是实验室综合解决方案的提供者。拓展融合现代国际先进实验室设计理念,凭借多年来在实验室领域的专业积累基础,不断吸收发达国家的先进技术与工艺,并结合国内的工程施工管理实践,为国内众多客户提供了优质的整体实验室工程和全面的技术支持,应对国内、国际日益加剧的技术竞争发展的需要。 概述: “实验室工程一站式解决方案”,就是按照标准化的设计和施工流程、规范化的运作提供的高度可靠的实验室整体解决方案。“整体解决方案”由实验室建筑布局和装修系统、空气调节、通风、给排水、气体供应、电气工程、安全集中监控系统、实验室家具和配套辅助设备、用户培训、维护服务等部分组成;包含了综合实验室建设的全部过程:从前期的规划选址,到内部系统的设计施工,到系统的培训和交付,到后期的维护保养等。“整体实验室”整合了设备供应商、工程承包商及服务提供商的综合能力,确保实验室系统的安全和规范。用户无需对系统的细节问题作过多考虑,所有工作都由项目专业总包服务商统一解决。“整体实验室”的设计施工依据国家相关的标准和规范,强调为用户提供最专业最完善的系统工程,集成了各级别实验室的设备及功能要求,各专业都按统一的设计和操作程序进行,使最终完成的系统是一个有机的整体,而不会使系统的各部分相互脱离,造成安全和操作上的隐患。 无论你的实验室建设是下面哪种情形,我们都可为你提供一站式整体解决方案 实验室建筑建设形式新建实验室工程规划设计旧楼功能改造 综合楼改实验楼 办公楼改实验楼 实验室更新改造 实验室整体配套设计专业分项平面布局规划 室内装饰工程 电气及智能自动化给排水系统 通风控制 空调及空气净化处理

一体化泵站安装方案

. . . .. . . xxxxxx污水支管建设工程(xxxx部分)施工一体化泵站安装方案 XXXXXX有限责任公司

一、工程概况 拟将全线分为四个工区展开施工,一工区负责xx~xx段排水、xx小区~xxx停车场段排水,二工区负责xxxx排水、xx路~xxx段排水,三工区负责xxx及xxx段排水,四工区负责全线泵房安装。 拟新建6段污水管道,合计dn125mm- dn160mm污水压力管1908m,dn300-dn450重力管约2866m,污水最终进入xxx 污水处理厂进行处理。新建0.01m3/s的一体化预制泵站3座。 施工总平面布置图

二、工程地质条件 2.1、地形地貌及地质构造 规划范围现状自然便道结构为碎石50cm厚,5m宽,沿线用地属于小李村和茶厂范围。 2.2、场区水文地质条件 2.2.1、地表水 场地地表水主要为自然环境的雨水。 2.2.2、地下水 揭穿的深度范围内,拟建场地地下水分为上层滞水和弱孔隙承压水。上层滞水主要赋存于场地上部的填土层中,主要接受地表水径向渗流补给以及大气降水垂直补给,水量不确定,没有统一的自由水面,勘察期间测得的上层滞水水位在自然地面以下0.1m-2.6m,相当于绝对标高18.67m-22.02m。地下水赋存于4-2层含粉质粘土角砺中,角砺、碎石及砂性土含量在80%左右,有粘性土充填且局部粘性土比较富集,含水层顶板为一般粘性土,局部地段为老粘性土,底板为基岩,含水性与透水性均较差,水量不大,承压性弱,对本工程施工基本无影响,勘察期间未测其承压水位。 2.2.3地下水及地表水腐蚀性判定 所取地下水及地表水所做质检分析,场区地表水及地下水在干湿交替的环境条件下对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。

人防工程施工组织设计

人防工程施工组织设计?一工程介绍?人防会馆建筑面积2614.11平方米,3.8米,全框架结构,会馆内水库、车库、消防、指挥系统齐全,作为战时必不可少的人民防空。目前,现场施工条件已完成三通一平,施工用水,电已接入现场,有关资料齐全。本工程为单建式六级人防工事,工事抗力为δpm=0.05mpa,主体结构为现浇混凝土结构基础采用整板基础,抗渗等级为S8。?二工程承包范围及承包形式 工程承包范围为地下人防会馆的桩基、支护、建筑、安装,采用包工包料的承包方式。 三确保达到优良工程。?全面加强质量管理,严格执行质量控制程序,确保“谁施工谁负责质量,谁操作谁保证质量”,发现苗头,找出对策,确保达到优良工程,力创“市优质”。?四加强现场管理,协调工作 每天下午四时半,由项目经理主持生产协调会,协调材料、劳动力、机械、安装及各专业分包单位之间的关系。每星期日上午召开一次生产进度计划会,总结本周工作,安排好下周的生产,落实措施,做到组织严密,施工有序。?五加强施工计划的指导作用 项目部设一名专职计划员,根据工程总控制进度计划的安排,详细编制分部分项施工进度计划和施工小组作业流水计划,在此基础上,编制月和周生产作业计划,包括材料供应计划,劳动力进退场计划和机械设备使用计划,并编制相应的生产完成月报表和周报表,发现问题,立即争取多种有效措施,确保分阶段工期、总控制进度按计划实现。在梅雨季节到来前,现场要储存1— 2个月的黄砂,防止长江封航,影响工期。?六安全生产和文明施工?认真执行建设部和省市有关安全生产和文明施工的各种文件和规定,针对地下人防工程的施工特点,配全现场施工各种安全设施,消防器具、安全工具,定时、定员对安全和文明现场进行全面的严格检查。 七严格按照设计图纸和施工规范施工?虚心接受甲方、设计院、监理、市质检站、市安

一体化泵站项目施工建设方案

一体化泵站施工方案

施工工艺 (3) 工艺流程图: (3) 泵坑开挖 (3) 垫层和水泥底板 (4) 水泥底板安装 (5) 泵站的放置和吊装 (6) 安装井筒 (9) 管道接口连接 (10) 回填 (10) 液位计安装 (11) 水泵安装 (12) 粉碎性格栅机安装 (12) 质量保证措施 (12) 工期保证措施 (13) 安全措施 (16) 环保措施 (18)

施工方案 施工工艺 工艺流程图: 泵坑开挖 泵井挖掘方式(要考虑斜坡的稳定性,可能的排水方式等)应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井,随时排水,保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的,不允许有水,如有,必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。 (1)按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。 (2)将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。 (3)基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水井,以利于基底排水。 (4)用挖机开挖至中砂层,将上层填土挖除,然后用毛砂回填至基底高程。 (5)基坑开挖后应检验基底承载力(基底承载力要求大于150kpa),若承载力达不到要求,应按监理工程师的指示处理。

(6)基坑开挖过程中,若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。 垫层和水泥底板 井底准备 铺平井底,灌沙并夯实。如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的压实实验结果,如果是敏感性地基,在执行压实操作时,必须特别小心。 检查并确认表面平坦、均匀一致。 (1)C15基础垫层 模板加工及安装: 模板采用外加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。 根据设计图纸和测量放线位置支设模板。相邻的模板用螺栓联接,模板搭接处夹海绵双面胶条密封。 模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色,然后均匀涂刷脱模剂。 模板尺寸要先经过质检员进行自检,然后向监理进行报验,报验合格后方可进行下道工序。 浇注混凝土: 混凝土不得在一个地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。 振捣棒与侧摸的距离应保持5-10cm的距离,严禁振捣棒直接接触模板。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉,不在冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。 (2)底板施工 钢筋加工: 钢筋加工前,依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单,以使钢筋接头最少和节约钢筋。 钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲的钢筋应调直后使用。 钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物,有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。 钢筋要集中加工,运至现场绑扎成型。 钢筋绑扎及安装: 按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋,立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检,然后向监理进行报验。检验

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