角钢塔基础选型

通信铁塔是装设通信天线的一种高耸结构,其特点是结构较高,横截面相对较小,横向荷载(主要是风荷载和地震作用)起主要作用。通信铁塔基础将上部结构的全部荷载安全可靠地传递到地基,并保证结构的整体稳定,是构成通信铁塔结构的重要组成部分。通信铁塔基础选型与上部结构形式、结构布置、外部荷载作用类别、建筑场地以及所在区域的地质条件等有着非常密切的关系。合理的基础选型和设计,对于降低工程造价,缩短工程建设周期,保证结构安全可靠至关重要。引自《建筑中文网》

由于风荷载属于随机荷载,风力的大小和方向具有任意性和脉动性,基础受力同样也具有任意性和脉动性的特征,所以基础设计选用荷载取值时,需根据不同的铁塔形式,选用最不利方向的荷载组合标准值进行设计。通信铁塔所采用的空间桁架结构自重相对较轻,而且挂设通信天线的平台竖向荷载也不大,因此三角形或四边形桁架塔塔下基础顶面的拉力或压力呈交变性,拉力值一般可达压力值的以上故桁架塔的基础抗拔计算特别重要,很多时候基础的抗拔设计起主导作用。

1 四边形角钢塔的基础选型与设计

四边形角钢塔简称四角塔,是近几年常见的通信塔形式。铁塔跟开一般约为铁塔高度的1/7,基础形式通常采用钢筋混凝土独立基础、灌注桩基础,计算基础所选用的荷载组合,一般取上部结构传至塔脚下最不利的第二方向(即45°角方向),在正常使用极限状态荷载效应的标准组合荷载,有下压力,上拔力和水平剪力,基础形式需依据基

站所在位置的岩土工程勘察报告和周围建筑物情况,场地平整情况等综合选定。

1.1 钢筋混凝土独立基础

此种基础形式适用于地基持力层承载力较好,一般基础持力土层承载力特征值要大于80 kPa,且土质比较均匀的情况下适用。其优点是施工简便,投资费用较低,施工速度快。塔体柱脚一般与基础柱墩铰接,同时连接在柱脚上的构件还有斜杆,柱内轴向力(压力或拉力)以及斜杆内轴向力(压力或拉力)通过柱脚构造传递给柱墩。柱墩一方面将上部结构的竖向力传递至基底,同时柱墩和独立基础还共同承受上部结构传递下来的水平力。独立基础之间设置连梁,连梁能平衡大部分由柱和斜杆传来的水平力分量,仅由风荷载累加的水平力不能由连梁平衡,必须由柱墩承担。设计连梁后,大多数基础柱墩所承受的最大水平力约为未设连梁的1/3,所以连梁的设置是十分必要的。

以河北联通清河徐家阁基站为例, 52 m角钢塔,跟开7 m×7 m,地质条件描述为:①层杂填土,层厚约 1. 5 m,②层粉质粘土,层底埋深约 5 m,③层粉土,本层土揭露深度7 m,勘察深度范围内未见地下水。本基站所在区域比较开阔,基坑开挖不受限制,宜采用独立基础,以③层粉质粘土为基底持力层,地基承载力特征值fak=120 kPa,经抗压和抗拔验算,基础采用3 m×3 m,埋深3 m,即能满足要求,这种情况下持力层承载力较好,基础的大小由抗拔控制。另外,如果基础持力层承载力较小时,可以扩大基础底面积,而不必加大埋置深度,以减小基础自重,满足地基承载力的抗压要求,此种情况下基础的大小由抗压

控制。以河北联通黄骅市王官庄村基站为例, 52 m角钢塔,跟开7 m×7 m,勘察期间场地地下水埋深为2. 6 m,①层粉质粘土,承载力90 kPa,层底埋深约 5 m,地下水对混凝土具弱腐蚀性。本基站地下水埋藏较浅,基坑开挖什么是冷流道技术冷流道技术特点

不宜太深,否则需要降水,增加施工成本和难度,宜采用独立基础,以①层粉土为基底持力层,地基承载力特征值按fak=90 kPa进行抗压计算,基础采用3. 4 m×3. 4 m,埋深2. 5 m,即能满足抗压要求。为便于施工垫层,可以在基底垫0. 2 m厚级配碎石,每边宽出基础边0.

15 m。由于地下水对混凝土具弱腐蚀性,故本基站搅拌混凝土时应采用矿渣硅酸盐水泥。

1.2 钢筋混凝土灌注桩基础

当场地地基表层的软弱土层较厚时,或者地下水埋藏较浅且降水又很困难,上部荷载大而且集中,铁塔结构基础采用浅基础已不能满足地基承载力和变形的要求,采用桩基础,将荷载通过桩传递至深层的坚硬持力层。桩基础承载力高,稳定性好,沉降量小,而且还可以有效地抵抗水平荷载和上拔力。

根据荷载情况、工程地质条件,可以选用钢筋混凝土预制桩、钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、钢管桩等桩型。以唐山联通丰南区黄各庄镇扬家泊村基站为例: 57m角钢塔,跟开7. 9m×7. 9m。地质条件见表1。

本基站地下水埋藏较浅,②层粉质粘土承载力较低,以每个塔脚下一根直径0. 9 m的桩为例,桩净长14. 4 m,进入⑥层细砂约1 m,采用一柱一桩,桩与桩之间设置拉梁,这样承台采用 1 m×1 m,节省混凝土用量。如果采用两根桩,如两根0. 6 m直径轮胎模具新清新技术激光干冰 https://www.wendangku.net/doc/d511133712.html,/mjsj/79.html 室内设计选择油漆的要点https://www.wendangku.net/doc/d511133712.html,/zyzs/131.html的桩,承台最小做到1. 4 m×4.

0 m,给施工带来很大不便,增加了投资,施工周期长。确定桩基方案时,必须根据岩土工程勘察报告,设计合理的桩径和桩数,做到既不浪费又安全可靠,以达到最优化的设计目的。

2 三角形钢管塔的基础选型与设计

三角形钢管塔的塔柱即主材采用钢管,钢管每个方向的回转半径相同,符合铁塔受力要求,平面形式做成正三角形,通常称为三管塔。由于四角塔占地面积较大,在城市里建造受场地影响较大,于是为节约用地,近几年通信铁塔设计采用三管塔的非常普遍。三管塔跟开较小,塔柱斜率小,故每个塔柱下的拉应力相对较大,基础形式可以

根据基站的岩土工程勘察报告和所在区域场地情况采用钢筋混凝土筏板整体基础,或者采用桩基础。

2.1 钢筋混凝土筏板整体基础

由于三角形钢管塔(三管塔)的跟开一般不会太大,塔重较小,但由于铁塔较高,所以塔体弯矩和水平力较大,因此,常采用筏板整体基础,筏板基础属于柔性基础,由于底板配置了钢筋,以承受由地基反力引起的弯矩和剪力,底板的悬挑部分任一截面均具有足够的强度,它可以不受刚性角的限制,所以底板厚度可以较小,而悬挑部分尺寸可以较大,以便于抵抗弯矩。此类基础形式适用于场地较开阔,基坑开挖不受限制,地下水埋藏较深,持力层承载力不宜小于110 kPa。

其优点是施工速度快,成本低,一般采用商品混凝土一次浇筑完成,不容易出现质量问题,整体性较强。

以河北电信新乐市东张村基站为例,47m角钢塔,跟开3.65m×3.65m×3.65m,地质条件描述为:①层粉质粘土,层底埋深约5 m,地基承载力特征值fak=120 kPa,②层粉土,地基承载力特征值fak=90 kPa,本层土揭露深度7 m,本基站所在区域比较开阔,基坑开挖不受限制,宜采用筏面包屑导航的好处面包屑种类https://www.wendangku.net/doc/d511133712.html,/zyzs/172.html板基础,以①层粉质粘土为

基底持力层,用圆形基础,直径7. 2 m,基底最大压应力107 kPa,最小压应力5 kPa,并对第②层粉土进行软弱下卧层验算,满足抗压承载力要求。

2.2 钢筋混凝土灌注桩基础

当场地地基表层的软弱土层较厚时,或者地下水埋藏较浅,采用桩基础,可以有效地抵抗垂直荷载和上拔力。

根据工程地质条件,一般选用钢筋混凝土钻孔灌注桩,每个塔柱下一根桩,也可以一个塔柱下两根桩,需要根据计算确定。以唐山联通滦南县胡各庄镇南圈基站为例: 42 m三管塔,跟开3. 3 m×3. 3 m×3. 3 m,地质条件见表2。

本基站地下水埋藏较浅,以每个塔脚下一根直径0. 9 m的桩为例,桩净长11m,进入⑥层粉土约1m,采用一柱一桩,桩与桩之间设置拉梁,承台采用1 m×1 m,单桩抗压极限承载力标准值1 637 kN,

抗拔极限承载力标准值734 kN,满足设计要求。

3 结语

通过以上基础设计的实例分析,无论是哪种形式的铁塔,必须根据岩土工程勘察报告和场地情况进行分析,决定采取的基础形式,当建设场地位于地质条件比较好的地方,尽量设计成独立浅基础形式,基础投资也比较经济;当建设场地的持力层承载力较低,或者地下水埋藏较浅时,尽量设计成深基础,但是建设投资相对来说要大一些。

角钢法兰制作技术交底

技术交底记录 工程名称Xxxxx 施工单位 分项工程名称角钢法兰风管制作施工部位 一、施工准备 1、材料具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2、钢板(带)宜选用机械咬合类,钢板应厚度均匀、表面平整、无锈蚀、无夹层,材质符合要求。 3、作业条件:建筑物围护结构施工完,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物。 二、主要机具 冲床、咬口机、折方机、共板机、切割机、扳手、手电钻、冲击电钻、台钻、射钉枪、磨光机、倒链、电动拉铆枪、电焊机、电动砂轮锯、角向砂轮锯、改锥、木锤、拍板、麻绳、安全帽、安全带、水平尺、钢直尺、钢卷尺、塞尺、量角器、洋冲、卡钳、划针、角尺等。 三、工艺流程 四、技术要点及质量标准 1. 风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致;折角平直,圆弧均匀;两端面平行。风管无明显扭曲与翘角;半成品风管在搬运过程中注意保护风管保持风管表面应平整,凹凸不大于10mm; 2. 在剪板过程中,对镀锌板的限位装置经常性检查,复核切刀及位置保证风管的外径或外边长在允许偏差符合要求(当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm;圆形法兰任意正交两直径之差不大于2mm)。 3.剪口切刀的位置经常性复核,保证剪口深度不大于15mm,确保风管拼装后剪口处严密。 4.在咬口过程中使风管边紧贴咬口机,限位板,保证咬口过程中咬口深度一直。 5. 风管管件制作时板材拼接采用整板平行拼接,咬口缝错开,不得有十字型拼接缝。 6.风管采用的镀锌钢板采用的厚度见表(1) 镀锌钢板风管板材厚度(mm) 风管边长尺寸b板材厚度(mm)风管边长尺寸b板材厚度(mm) b≤3200、5630＜b≤10000、75 320＜b≤6300、61000＜b≤20001、0

铁塔基础知识

第一章铁塔概述 第一节基本概念 1. 铁塔 为实现承受某一空中载荷或通讯功能而架设的独立式的钢结构物通称为铁塔。现在的铁塔一 般都采用角钢、钢板部件制做，用螺栓连接组合而成，只是局部采用少量的焊接件（如挂线 角钢加强板等），基础座板一般都采用电焊焊接。塔上部件一般都采用热浸镀锌防腐。 2. 输电线路 输电线路通常是由基础、杆塔（包括拉线）、绝缘子、金具、导线、地线（也称避雷线）和 接地装置等部分组成。 3. 铁塔的呼称高度 输电线路铁塔的呼称高度一般是指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度，500KV铁塔到最低导 线吊架挂线点处，一般铁塔也可以是到最低导线横担下弦杆的准线处。 4. 多接腿铁塔 受地形地物地段的影响，铁塔的四条腿的高度在标准塔腿高度上进行了全加长、全减短和部 分腿加长或部分腿减短。塔型中出现的这些长短级别不同的接腿称为多接腿铁塔。 5. 档距 两杆塔之间的距离称为两杆塔的档距。 第二节输电线路铁塔分类 1. 按铁塔在线路中的位置和作用分类（重要） 1.1 直线塔：用“Z”表示，直线塔位于线路直线段的中间部分，由于绝缘子串是悬垂式故称悬垂 式铁塔。在一条输电线路中，直线塔占了很大的比重，一般约占全线路铁塔总数的80%左右。 这种塔只有在安装、事故断线和大风工况下承受着不平衡较大张力。平时只承受导、地线、 覆冰、金具、绝缘子串、塔上操作人员（包括工具）和塔的自重等垂直载荷。直线塔的绝缘 子串有单联悬垂、双联悬垂和“V”形悬垂三种。直线塔总体要比同线路的承力塔较高，塔身 坡度较小，塔材较小，节点螺栓较少，塔体较轻。 典型的塔型有：ZGU51、ZGU52、ZGU53、ZGU54、SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、ZB45等。 1.2 跨越塔：跨越塔用“K”表示，跨越塔也是直线塔的一种特殊型，这种塔一般都是成对地设立 在江、河的两岸或用来跨越较大的沟谷或跨越铁路、公路及其他级别的中小型电力线路。通 常用于线路出现较大档距或要求跨越段具有较高的安全度，这种塔比一般直线塔要高得多， 一般塔高都在50米~250米之间，构造也比较复杂。塔的重量都在50~200吨左右，这种塔的 挂线方式和荷载情况与一般直线塔类似，只是荷载量大了。 典型的塔型有：SKTY、JK712等。 1.3 耐张塔：耐张塔是承力塔的一种，该塔在线路中把整个较长的直线段分成若干个小的直线段， 起着锚固直线段中塔上导、地线的作用，可以限制线路在本塔前后区段安装和检修紧线的不 平衡张力和线路事故断线的影响范围。这种塔的塔身坡度较大，整体高度较矮，部件材料规 格较大，节点螺栓用量较多，单塔比直线塔重，绝缘子串呈下斜式，接近水平而不是水平， 这种塔在线路中用量较少。 典型的塔型有：JG系列、JT系列、YJ系列、JK系列是耐张塔的典型塔型。 1.4 转角塔：转角塔用“J”表示，转角塔也是承力塔的一种，转角塔设在线路的转角处。典型设 计中按转角的大小分0°~20°、20°~40°、40°~60°、60°~90°个角度系列。这种塔除具 有与耐张塔相同的特点和作用外，还比耐张塔多了一个侧向永久性张力。

角钢塔基本常识

角钢塔基本常识 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

角钢基本概念 一、专业术语： 1、准线：螺栓孔布置在角钢肢的一条直线上，这条直线称之为准线又叫心线。 2、楞线：角钢外皮相交的直线，又称角钢背或角钢劲线。 3、楞点：构成角钢楞线的两个端点。 4、楞线侧：在角钢肢平面内，心线向楞线的方向为楞线侧。 5、肢边侧：在角钢肢平面内，心线向楞线的反方向为肢边侧，又叫肢翼侧。 6、心距：在角钢肢平面内，楞线与心线之间的垂直距离，又叫准距。 7、间距：在角钢肢平面内，同一准线上相邻两螺栓孔中心之间的距离。 8、端距：在角钢肢平面内，角钢端头与首个螺栓孔中心之间的距离。9、轧制边距：准线与轧制边之间的距离。 10、切角边距：螺栓孔中心与切角边之间的距离。 10、重心线：角钢两个截面的重力作用点的连线就是重心线，一般认为角钢1/2准线处即为其近似重心线。 11、切角：为防止角钢碰撞，将角钢端头一肢切去一角的工艺。 12、切肢：在角钢端头处，两肢同时被一平面切割形成的缺口或一肢被整个切去的工艺。 13、制弯：把角钢或板进行弯曲处理的工艺。分冷曲和热曲，热曲又称之为火曲。 14、压扁：把角钢某处两肢压在一起的工艺。

15、铲背：去除角钢外楞直角的工艺，又叫铲棱。 16、清根：去除角钢内圆弧变为直角的工艺，又叫铲心或去弧。 17、正头：在图纸中，标注角钢为“＋数”，就为正头。 18、负头：在图纸中，标注角钢为“－数”，就为负头。 19、端连接：角钢上的首个螺栓孔位于各角钢心线交点处的情况称为端连接。 二、专用名词： 1、 V面：一个塔脚上连的两根斜材组成的一个视图面称之为“V”面 隔面：两根材展开组成的面，在机械制图上称之为剖面图。 吊杆：一般是指由塔身交叉点连到横材上的材。 横担：伸出塔身并支撑导线或地线的构件框架。 走道：由塔身连到平台的过道 平台：在检修设备的时候用做站脚的工作台。 爬梯：在铁塔的内部或塔身上，由塔底连到塔顶，起着登高的作用梯子，和脚钉的作用差不多。 跳线：在转角塔上，进线和出线不可以直接相连，由进线转到出线的过程就是跳线。 2、双拼角钢：组合角钢由两根角钢组成，有对角组合和“T”型组合两种。 格构式：组合角钢由四根角钢肢对肢组合，组成“口”字型。 十字交叉：组合角钢由四根角钢楞对楞组合，组成“十”字型。

角钢理论重量表

角钢理论重量表大全 2010-9-30 角钢理论重量表及角钢理论重量计算 等边角钢理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为： W （重量，kg ）= F （断面积mm2 ）× L （长度，m ）×ρ（密度，g/cm3 ）× 1/1000钢的密度为：7.85g/cm3 ，各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例等边角钢（kg/m） W= ×[d （2b C d ）+ （R2 C 2r 2 ）] b= 边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径 求20 mm × 4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm × 20 mm 等边角钢的R 为，r 为，则每m 重量= ×[4 ×（2 ×20 C 4 ）+ ×（ C 2 × 2 ）]=

热轧等边角钢尺寸及重量计算公式：W(kg/m)=*边厚*（2边宽-边厚） 不等边角钢理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为： W （重量，kg ）= F （断面积mm2 ）× L （长度，m ）×ρ（密度，g/cm3 ）× 1/1000钢的密度为：7.85g/cm3 ，各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例不等边角钢（kg/m） W= ×[d （B+b C d ）+ （R2 C 2 r 2 ）] B= 长边宽b= 短边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径 求30 mm × 20mm × 4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为，r 为，则每m 重量= ×[4 ×（30+20 C 4 ）+ ×（ C 2 × 2 ）]=

角钢法兰风管制作方案

角钢法兰风管制方案 1、目的 学会制作角钢法兰风管 2、适用范围 适用于风管采用角钢法兰的连接工艺 3、引用的标准及编制依据 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 4、施工准备 ●机具：剪板机、咬口机、折弯机、砂轮切割机、电焊机、台钻等。 ●工具：垫铁、板金榔头，钢板尺、曲尺、划规、木榔头、拍板、打胶枪等 ●风管预制应有独立的工作场地，地面已硬化平整、清洁，加工平台应找平 5、工艺流程 6、操作程序以及技术要求 1）风管排料 ●根据施工图纸绘制加工草图，并在风管与设备的碰口，风管之间的连接短管以及 一些特殊部位，留出一些活口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。 ●根据料宽确定风管构成形式，即一节矩形风管由几片料构成，通常由两个L型板 构成。 ●咬口量确定：不同的咬口机、不同的咬?形式、不同的板厚咬口所耗板材是不一样 的，所以咬口量的确定，应以实验的数据为准。

2）风管加工 ●根据系统的工作压力，正确选择板厚和采取密封措施 得有裂纹、结疤水印等缺陷；不锈钢板和铝板其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷。 ●制作风管及配件的钢板厚度应满足设计要求，当设计无要求时，应符合下表规定。 钢板风管板材厚度 高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度（mm）

中低压系统铝板风管板材厚度（mm） ● 确，尺寸要准确。 ●咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。 ●咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械 上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

●折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。 ●制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当 调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。 ●拼接缝咬合：拼接缝咬合须在钢平台上进行。用木榔头敲击，敲击时用力要适中， 用力过小会造成假咬、开缝、漏风、强度不够等弊病，用力过大会造成拼接板面变形不平。 ●风管咬合，指的是风管的闭合缝咬合。将子口插入母口，垫上垫铁或硬木块，将 子口敲击到位，敲击过程中应使整个棱角均匀受力，以保证风管表面平整，缝隙一致。禁止用榔头代替拍板拍击联合角母口包角边。

角钢和钢管煨弯工装制作与应用

角钢和钢管煨弯工装制作与应用 1前言 中化六建北京分公司承建的天津壳牌润滑油北方项目机电安装工程的储罐施工过程中，由于立式圆筒形储罐的许多部件（如包边角钢，平台包边，保温扁钢圈扶手钢管和外盘管）都是圆弧形，这些部件均须要进行煨弯处理。而业主对储罐的外观质量要求很高，直接用卷板机卷制出的钢管会扁，卷制的角钢会起褶皱，这是达不到业主的质量要求的。因此业主建议我单位外协加工，但外协加工不但拖延工期，而且加工费用巨大，所以项目部决定制作角钢和钢管煨弯模具，现场进行卷制。 2煨弯模具的工作原理 根据要煨弯的构件规格设计出模具，将模具套在三辊卷板机的辊轴上，送入角钢或钢管进行卷制，用弧形样板检验合格后，调整好上辊轴的高度不变。之后便可连续加工同种弧度的型钢了。模具的主要作用是卡住角钢或钢管，防止其在卷制过程中发生变形。 图1 卷制角钢模具使用

图2.煨弯工装模具工作示意图 3煨弯工装的设计与制作 3.1现场测量三辊卷板机的辊轴直径各辊轴间距，模具设计时应注意模具不能过大，本项目所用的三辊卷板机下辊轴间距为160mm，所以模具厚度最大为80mm,最大能加工 80mm的角钢。 3.2模具设计为两片，通过螺栓夹在三辊卷板机的辊轴上，设计时留有4mm的安装间隙，以方便模具的拆装。 3.3卷制角钢用的模具的边缘应设计成圆角，模具的圆角和角钢的圆角相契合，如此能减少对模具的磨损。 3.4卷制钢管用模具的卡槽应比半圆略低，保证卷制钢管时，钢管能顺利进入卡槽内，避免对钢管造成磨损。 图3. 角钢煨弯模具图4. 钢管煨弯模具 4煨弯工装的主要创新点 4.1用煨弯工装卷制的角钢和钢管没有褶皱和变形。

角钢、槽钢、工字钢、圆钢等常用钢材常识_[图片]

角钢、槽钢、工字钢、圆钢等常用钢材常识 [图片] ◆角钢◆ 角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∠30×30×3”，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∠3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。热轧等边角钢的规格为2#-20#。 角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。 圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。

钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。 光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。 钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。 ◆焊接钢管◆ 焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一

角钢塔基本常识

角钢基本概念 一、专业术语： 1、准线：螺栓孔布置在角钢肢的一条直线上，这条直线称之为准线又叫心线。 2、楞线：角钢外皮相交的直线，又称角钢背或角钢劲线。 3、楞点：构成角钢楞线的两个端点。 4、楞线侧：在角钢肢平面内，心线向楞线的方向为楞线侧。 5、肢边侧：在角钢肢平面内，心线向楞线的反方向为肢边侧，又叫肢翼侧。 6、心距：在角钢肢平面内，楞线与心线之间的垂直距离，又叫准距。 7、间距：在角钢肢平面内，同一准线上相邻两螺栓孔中心之间的距离。 8、端距：在角钢肢平面内，角钢端头与首个螺栓孔中心之间的距离。9、轧制边距：准线与轧制边之间的距离。 10、切角边距：螺栓孔中心与切角边之间的距离。 10、重心线：角钢两个截面的重力作用点的连线就是重心线，一般认为角钢1/2准线处即为其近似重心线。 11、切角：为防止角钢碰撞，将角钢端头一肢切去一角的工艺。 12、切肢：在角钢端头处，两肢同时被一平面切割形成的缺口或一

肢被整个切去的工艺。 13、制弯：把角钢或板进行弯曲处理的工艺。分冷曲和热曲，热曲又称之为火曲。 14、压扁：把角钢某处两肢压在一起的工艺。 15、铲背：去除角钢外楞直角的工艺，又叫铲棱。 16、清根：去除角钢内圆弧变为直角的工艺，又叫铲心或去弧。 17、正头：在图纸中，标注角钢为“＋数”，就为正头。 18、负头：在图纸中，标注角钢为“－数”，就为负头。 19、端连接：角钢上的首个螺栓孔位于各角钢心线交点处的情况称为端连接。 二、专用名词： 1、V面：一个塔脚上连的两根斜材组成的一个视图面称之为“V”面 隔面：两根材展开组成的面，在机械制图上称之为剖面图。 吊杆：一般是指由塔身交叉点连到横材上的材。 横担：伸出塔身并支撑导线或地线的构件框架。 走道：由塔身连到平台的过道 平台：在检修设备的时候用做站脚的工作台。 爬梯：在铁塔的内部或塔身上，由塔底连到塔顶，起着登高的作用梯子，和脚钉的作用差不多。

角钢理论重量表

角钢是什么材料的？ 满意答案 按用途和要求:1.Q235A、Q235B、铬钼钢（低合金钢和高合金钢）、不锈钢和有色金属。 角钢理论重量表大全 2010-6-30 角钢理论重量表及角钢理论 重量计算 等边角钢理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为： W （重量， kg ） = F （断面积 mm2 ）× L （长度， m ）×ρ（密度， g/cm3 ）× 1/1000钢的密度为： 7.85g/cm3 ，各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例等边角钢（kg/m） W= 0.00785 ×[d （2b ?C d ）+0.215 （R2 ?C 2r 2 ）]

b= 边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径 求20 mm × 4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm × 20 mm 等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 ?C 4 ）+0.215 ×（3.52 ?C 2 ×1.2 2 ）]= 1.15kg

热轧等边角钢尺寸及重量计算公式：W(kg/m)=0.00785*边厚*（2边宽-边厚） 不等边角钢理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为： W （重量， kg ） = F （断面积 mm2 ）× L （长度， m ）×ρ（密度， g/cm3 ）× 1/1000钢的密度为： 7.85g/cm3 ，各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例不等边角钢（kg/m） W= 0.00785 ×[d （B+b ?C d ）+0.215 （R2 ?C 2 r 2 ）] B= 长边宽b= 短边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径 求30 mm × 20mm × 4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（30+20 ?C 4 ）+0.215 ×（3.52 ?C 2 ×1.2 2 ）]= 1.46kg

角钢检验标准

角钢检验标准 ＧＢ/Ｔ２１０１—８９（型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定）； ＧＢ９７８７—８８/ＧＢ９７８８—８８（热轧等边/不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差）；ＪＩＳＧ３１９２—９４（热轧型钢的形状、尺寸、重量及其容许差）；ＤＩＮ１７１００—８０（普通结构钢质量标准）； ГОСТ５３５—８８（普通碳素型钢技术条件）。 根据上述标准规定，角钢应成捆交货、其捆扎道次、同捆长度等应符合规定。 角钢一般属裸装交货，运输和储存均需注意防潮。 1. 角钢的表面质量 在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。 2. 角钢几何形状偏差的允许范围 在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，并规定角钢不得有显著的扭转。 3.角钢的化学成份及检验方法 （１）成分指标：角钢的化学成分属一般结构用轧制钢材系列，主要检验指标为C、Ｍn、Ｐ、Ｓ四项。根据牌号不同，含量各有差别，大致范围为C＜０.２２%、Ｍn：０.３０—０.６５%、Ｐ＜０.０６０%、Ｓ＜０.０６０%。 （２）检验方法：检测上述化学成分时，常用的标准检验方法有ＧＢ２２３、ＪＩＳＧ１２１１—１２１５、ＢＳ１８３７、ＢＳ手册１９、ГОСТ２２５

３６等。 3. 机械性能检验 （１）检验方法： ①拉伸试验方法。常用的标准检验方法有ＧＢ/Ｔ２２８-８７、ＪＩＳＺ２２０１、ＪＩＳＺ２２４１、ＡＳＴＭＡ３７０、ГОСТ１４９７、ＢＳ１８、ＤＩＮ５０１４５等；② 弯曲试验方法。常用的标准检验方法有ＧＢ/Ｔ２３２-８８、ＪＩＳＺ２２０４、ＪＩＳＺ２２４８、ＡＳＴＭE２９０、ГОСТ１４０１９、ＤＩＮ５０１１１等。 （２）性能指标：考核角钢性能的检验项目主要为拉伸试验和弯曲试验。指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率及弯曲合格等项。 角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的 4.两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如 “∠30×30×3”，即表示边宽为 30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∠3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。热轧等边角钢的规格为2#-20#。 5.角钢的规格 角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。目前国产角钢规格为２—２０号，

共板法兰、角钢法兰风管制作安装技术交底

技术交底记录 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司编号：JSJD-003 2016年 11 月24日 工程名称雪川农业发展股份有限公司马铃薯技术 研发中心一期工程 交底部门机电部 交底提要：风管制作安装技术交底交底内容： 一、施工流程 二、施工准备 施工准备 风管下料法兰下料剪切组对咬口焊接折方钻孔 绘制加工图 压口成型刷漆 组合铆接 风管加固 检验、编号

材料要求：镀锌钢板其厚度应均匀，表面应光洁有锌皮花纹，无裂纹，黑点和锈斑如有白色水锈应清除后使用，锌皮脱落或锈蚀的镀锌钢板不得使用。 作业条件：图纸已熟悉，并且经过会审，对建筑结构和电气暖卫施工图的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已有解决方案。 对风管的制作尺寸，采用的技术标准，接口及法兰连接方法已经明确。 施工中应严格按图施工，当设计无规定时，应依照技术交底与有关国家标准与规范施工。 三、操作工艺 1）材料检验 制作风管的钢板厚度符合施工验收规范要求。镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印缺陷。 风管及配件钢板厚度表 风管长边尺寸b 矩形风管 通风风管板厚(mm) 排烟风管板厚(mm) 法兰（宽*厚）（mm） b≤320 0.50 0.75 25×3 320＜b≤450 0.60 0.75 25×3 450＜b≤630 0.60 0.75 30×3 630＜b≤1000 0.75 1.00 35×3 1000＜b≤1250 1.00 1.00 35×3 1250＜b≤2000 1.00 1.20 40×4 2000＜b≤4000 1.20 1.20 50×5 2）板材下料 绘制风管及管件展开图，按实际留好咬口余量,进行展开下料。板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切，剪切时严禁将手伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口6cm，用力均匀适当。板材切完毕后，应用卷尺复合板材尺寸，确保无误。 3）咬口 （1）本样板段内风管制作采用咬口连接，因为咬口缝可以增加风管的强度，外观美观。咬口形式有：单咬口、立咬口、联合咬口、单角咬口、按扣咬口。

槽钢角钢等材料规格一览表

2010槽钢规格表大全（最新）

角钢重量规格表一览 规格理重规格理重规格理重规格理重 25*3 1.124 100*6 9.366 25*16*3 0.912 100*63*6 7.55 25*4 1.459 100*7 10.83 32*20*4 1.522 100*63*7 8.722 30*3 1.373 100*8 12.276 32*20*4 1.522 100*63*8 9.878 30*4 1.786 100*10 15.12 40*25*3 1.484 100*63*10 12.142 40*3 1.852 100*12 17.898 40*25*4 1.936 100*80*6 8.35 40*4 2.422 100*14 20.611 45*28*3 1.687 100*80*7 9.656 40*5 2.976 100*16 23.257 45*28*4 2.203 100*80*8 10.946 50*3 2.332 110*7 11.928 50*32*3 1.908 100*80*10 13.476 50*4 3.059 110*8 13.532 50*32*4 2.494 110*70*6 8.35 50*5 3.77 110*10 16.69 56*36*3 2.153 110*70*7 9.65 50*6 4.465 110*12 19.782 56*36*4 2.818 110*70*8 10.946 60*5 4.57 110*14 22.809 56*36*5 3.466 110*70*10 13.476 60*6 5.42 125*8 15.504 63*40*4 3.185 125*80*7 11.066 63*4 3.907 125*10 19.133 63*40*5 3.92 125*80*8 12.551 63*5 4.822 125*12 22.696 63*40*6 4.638 125*80*10 15.474 63*6 5.721 125*14 26.193 63*40*7 5.339 125*80*12 18.33 63*8 7.469 140*10 25.522 70*45*5 4.403 140*90*10 17.475 70*6 6.406 140*14 29.49 70*45*6 5.218 140*90*12 20.724 70*7 7.398 140*16 33.393 70*45*7 6.011 140*90*14 23.908 70*8 8.373 160*10 24.729 70*50*5 4.808 160*100*10 19.872 75*5 5.818 160*12 29.391 70*50*6 5.699 160*100*12 23.592 75*6 6.905 160*14 33.987 75*50*8 7.431 160*100*14 27.247 75*7 7.976 160*16 38.518 75*50*10 9.098 160*100*16 30.835 75*8 9.03 180*12 33.159 80*50*5 5.005 180*110*10 22.273 75*10 11.089 180*14 38.383 80*50*6 5.935 180*110*12 26.464 80*6 7.376 180*16 43.542 80*50*7 6.848 180*110*14 30.589 80*8 9.658 180*18 48.634 80*50*8 7.745 180*110*16 34.649 80*10 11.874 200*14 42.894 90*56*5 5.661 200*125*12 34.436 90*6 8.35 200*16 48.68 90*56*6 6.717 200*125*14 39.045 90*8 10.946 200*18 54.401 90*56*7 7.756 200*125*16 39.045 90*10 13.476 200*20 60.056 90*56*8 8.3779 200*125*18 43.588 90*12 15.94 200*24 71.168

角钢法兰风管制作指导书

1 目的 学会制作角钢法兰风管 2 适用范围 适用于采用角钢法兰连接工艺的镀锌板风管的制作 3 引用的标准及编制依据 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 4 施工准备 4.1 机具：剪板机、咬口机、折弯机、砂轮切割机、电焊机、台钻等。 4.2 工具：垫铁、板金榔头，钢板尺、曲尺、划规、木榔头、拍板、打胶枪等 4.3 风管预制应有独立的工作场地，地面已硬化平整、清洁，加工平台应找平 5 工艺流程 6 操作程序以及技术要求 6.1 风管排料 6.1.1 根据施工图纸绘制加工草图，并在风管与设备的碰口，风管之间的连接短管以及一些 特殊部位， 留出一些活口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。 6.1.2 根据料宽确定风管构成形式， 即一节矩形风管由几片料构成， 通常由两个L 型板构成。 6.1.3 咬口量确定：不同的咬口机、不同的咬？形式、不同的板厚咬口所耗板材是不一样的， 所以咬口 量的确定，应以实验的数据为准。 14 7 U. 十 孔 卜 打 ft 眼 冋 1 检? T IkK

6.2 风管加工 6.2.1根据系统的工作压力，正确选择板厚和采取密封措施 622 所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷； 6.2.3制作风管及配件的钢板厚度应满足设计要求，当设计无要求时，应符合下表规定。 钢板风管板材厚度 注：1螺旋管的钢板厚度可适当减少%?%。特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 4 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。 6.2.4镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确, 尺寸要准确。

(完整版)常用角钢尺寸表.docx

热轧等边角钢（GB／ T9787--1988 ） (1)尺寸规格见表 1。 (2)允许偏差见表 2。 表 1热轧等边角钢的尺寸规格 尺寸／ mm截面理论外表参考数值 角钢X-X Xo-Xo Yo-Yo X1-Xl 面积质量面积 号数Wx／ixo ／Wxo/1yo/Wyo／Ix1/zo／cm b d r/mm／ (kg ／m)／ (m2／ m)Ix/cm4ix ／cm ixo/cm iyo ／ cm cm3Cm cm3cm4cm3cm4 2203 1.1320.8890.078O.400.590.290.630.750.450.17O.39O.20O.81O.60 4 1.459 1.1450.077O.50O.58O.36O.780.730.55O.220.380.24 1.090.64 3.5 3 1.432 1.1240.0980.820.760.46 1.29O.950.73O.340.49O.33 1.570.73 2.525 4 1.859 1.459O.097 1.03O.74O.59 1.62O.93O.920.43O.480.40 2.11O.76 3.0303 1.749 1.373O.117 1.46O.9l O.68 2.3l 1.15 1.09O.610.59O.51 2.7l0.85 4 2.276 1.7860.117 1.840.900.87 2.92 1.13 1.370.77O.58O.62 3.63O.89 3 4. 5 2.109 1.656O.14l 2.58 1.1l O.99 4.09 1.39 1.6l 1.070.7l O.7 6 4.68 1.00 3.6364 2.756 2.1630.141 3.29 1.09 1.28 5.22 1.38 2.05 1.370.70O.93 6.25 1.04 5 3.382 2.654O.141 3.95 1.08 1.5 6 6.24 1.36 2.45 1.65O.70 1.097.84 1.07 3 2.359 3.086 1.852O.157 3.59 1.23 1.23 5.69 1.55 2.01 1.49O.79O.96 6.4l 1.09 440 4 2.4220.157 4.60 1.22 1.607.29 1.54 2.58 1.910.79 1.198.56 1.13 5 3.791 5 2.976O.15 6 5.53 1.21 1.968.76 1.52 3.10 2.30O.78 1.3910.74 1.17 4.5453 5 2.659 2.0880.177 5.17 1.40 1.588.20 1.76 2.58 2.140.89 1.249.12 1.22 4 3.486 2.736O.177 6.65 1.38 2.0510.56 1.74 3.32 2.750.89 1.5412.18 1.26

角钢理论重量表大全和材料

角钢理论重量表大全和 材料 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

角钢是什么材料的？ 满意答案 按用途和要求:、Q235B、铬钼钢（低合金钢和高合金钢）、不锈钢和有色金属。 角钢理论重量表大全 2010-6-30 角钢理论重量表及角钢理论重量计算 等边角钢理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为： W （重量， kg ） = F （断面积 mm2 ）× L （长度， m ）×ρ（密度，g/cm3 ）× 1/1000钢的密度为： cm3 ，各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例等边角钢（kg/m）

W= ×[d （2b C d ）+ （R2 C 2r 2 ）] b= 边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径 求20 mm × 4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm × 20 mm 等边角钢的R 为，r 为，则每m 重量= ×[4 ×（2 ×20 C 4 ）+ ×（ C 2 × 2 ）]=

热轧等边角钢尺寸及重量计算公式：W(kg/m)=*边厚*（2边宽-边厚） 不等边角钢理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为： W （重量， kg ） = F （断面积 mm2 ）× L （长度， m ）×ρ（密度，g/cm3 ）× 1/1000钢的密度为： cm3 ，各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例不等边角钢（kg/m） W= ×[d （B+b C d ）+ （R2 C 2 r 2 ）] B= 长边宽b= 短边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径

角钢法兰风管制作指导书

1目的 学会制作角钢法兰风管 2适用范围 适用于采用角钢法兰连接工艺的镀锌板风管的制作 3引用的标准及编制依据 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 4施工准备 4.1机具：剪板机、咬口机、折弯机、砂轮切割机、电焊机、台钻等。 4.2工具：垫铁、板金榔头，钢板尺、曲尺、划规、木榔头、拍板、打胶 枪等 4.3风管预制应有独立的工作场地，地面已硬化平整、清洁，加工平台应 找平 5工艺流程

6操作程序以及技术要求 6.1风管排料 6.1.1根据施工图纸绘制加工草图，并在风管与设备的碰口，风管之间 的连接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安装阶段结合 现场实际情况实测尺寸进行制作。 6.1.2根据料宽确定风管构成形式，即一节矩形风管由几片料构成，通 常由两个L型板构成。 6.1.3咬口量确定：不同的咬口机、不同的咬?形式、不同的板厚咬口 所耗板材是不一样的，所以咬口量的确定，应以实验的数据为准。 6.2风管加工

6.2.1根据系统的工作压力，正确选择板厚和采取密封措施 6.2.2所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀 锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷； 6.2.3制作风管及配件的钢板厚度应满足设计要求，当设计无要求时， 应符合下表规定。

钢板风管板材厚度 6.2.4镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下 料时，方法要正确，尺寸要准确。 6.2.5咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，不准放在咬口机轨道上，扶 稳板料。 6.2.6咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心 线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要 的角度。 6.2.7折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板 或配重碰伤。

角钢钢材检测报告材料

钢材检测报告 Steel Test Report 样品名称角钢建设单位明阗通用设备制造报告编号B831a Sample name: Angle steel Construction unit: Wuxi Mingtian General Equipment Manufacturing Co., Ltd Report number: B831a 委托单位明阗通用设备制造施工单位---- 检测类别委托检测 Client: Wuxi Mingtian General Equipment Manufacturing Co., Ltd Construction unit: Test category: Entrusted Test 工程名称JMR2x60t/h燃煤锅炉工程监理单位---- 样品状态可检 Project name : JMR2x60t/h coal-fired boiler project Supervision unit: Sample status: Detectable 检测依据GB/T706-2008热轧型钢检测环境20O C 检测日期2012-11-28 Test Standard: GB/T706-2008 hot-rolled steel section Testing environment: 20O C Inspection date: November 28, 2012 表1 化学成分

表2 机械性能Table 2. Mechanical properties 检测报告说明：1.若对报告有异议，应于收到报告之日期起十五日，以书面形式向检测单位提出，逾期视为对报告无异议。 2.送样检测，检测结果仅对来样负责。 3.报告及其复印件未加盖本单位检测报告专用章，报告无效。 Notes for test report: 1. In case of test discrepancy, objections should be filed within 15 days after the receipt of the test report, meanwhile, the objections shall be submitted in written form to the inspection unit, otherwise overdue objections shall be waived. 2. For entrusted tests, the test results presented in this report relate only to the samples delivered. 3. This report and the copies of it are not valid unless stamped by the inspection unit. 检测单位：市建筑工程质量检测中心

门式钢架制作施工工艺方法

门式钢架制作施工工艺方法 1、制作工艺流程 2、施工方法 1）钢材矫正 本工程钢材矫正主要是角钢和钢板的矫直，角钢的矫正包括弯曲矫正和角钢肢垂直度校正，为加快矫正速度，尽量采用手工矫正法，当手工不能矫正的就采用机械矫正法。 钢板的矫正主要在下料后进行，其标准是每米范围内挠曲矢高<15mm ，采用手工锤法与火焰矫正相结合的办法，锤击时注意锤痕深度不大于0.5mm 。 2）放样和制作样板样件 根据施工图上的图形和尺寸按1：1的比例，对钢架及支撑等构件进行放样。 放样的目的在于发现施工图未能注明的内容，解决实际放样与施工图的差别。 钢架拼装放样时须考虑焊接收缩余量，实际收缩余量根据实际试验后的数据施工图 制作样板样件 验收堆放 原材料 号料下料 制作、边缘加工 零部件矫正 靠模拼装 焊接成型 检验矫正 打磨喷砂 成品出厂 油漆编号 除锈

确定，为抵消焊接变形，可在焊前采用反变形预留偏差。 根据放样所得的实际尺寸和已确定的下料方案，制作各零件的样板、样杆，在现场加工钢构件，为准确起见，用白铁皮做成样板，用小规格角钢做样杆，因为样板、样杆的规格较多，因此必须在它的上面标明图号、零件名称、数量、材料规格、型号、下料后要妥善保管，以供校验。样板、样杆制作的允许偏差应符合GB50205－95规定。 3）号料、下料 号料时，用锋利的划针、尖锐的样冲做出标志，样冲直径不得大于0.5mm，样冲点对轴线间的偏差不大于0.2mm．号料时应根据工艺规程要求预留加工余量，根据不同施工工艺可参照下列数据预留： ①自动气割切断的加工余量3mm。 ②手工气割切断的加工余量4mm。 ③气割后刨边加工的加工余量为5mm。 根据设计要求，板件的切割应优先采用气割，不宜剪切，对于“工”字钢和大号角钢宜采用锯切。 材料气割前应将表面的污物及腐蚀层去除，切割严格按划线下料的标记进行，切割后清除溶渣和下溅物并检查断面情况。 4）制孔及边缘加工 按图纸和设计要求选择钻头和施钻方法，钻孔前应将零部件或构件放平、垫稳、固牢、防止钻偏、钻斜，钻孔完毕，及时清除毛边、飞刺，并用量规检查，不合格的孔，须经技术人员同意，方可扩钻或用与母材相同的焊条补焊后重新钻孔，禁用钢块填塞，钻孔的基准面要准确，要以影响安装质量的面为基础。 焊接坡口一般用手工气割加工，然后用角向砂轮机修磨平整，坡口的尺寸、形状应符合设计及规范的要求。 5）靠模拼装和校正 根据图纸或划线提供料单及排版图，认真核对零部件尺寸、规格、检查合格后，进行靠模拼装。拼装前，清除接口表面及其两侧30mm～80mm范围的铁锈、油污等杂质，对发生弯曲的半成品件亦应预以矫直，定位焊采用3.2的焊条，其型号应与正式焊接相同，点焊长度一般5mm，并保证点焊牢固可靠。拼装时严格控制各部位的偏差，除工艺个别要求外，一律顶紧平齐。密封过程中，应不损伤

角铁理论重量表

角铁理论重量表 角钢，也就是角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，是一种重要的建筑材料。从事建筑行业的朋友可能比较了解，但普通消费者的话可能对这种材料还比较陌生。今天我们就为您介绍角钢理论重量表、角钢规格表和角钢价格，帮助您了解角钢。 角钢理论规格重量表角钢常用规格型号表大全 一、角钢理论重量表 角钢理论重量的计算公式为：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚。当然这只是理论上的，实际重量还得以实物为准。以下是国标角钢理论重量表的部分数据： 品名规格理重kg/m 规格理重kg/m 角钢25*3 1.124 80*8 9.658 角钢25*4 1.459 80*10 11.874 角钢30*3 1.373 90*8 10.946

角钢30*4 1.786 90*10 13.476 角钢40*3 1.852 90*12 15.94 二、角钢规格表 角钢的规格号实际上就是边长的厘米数，国产角钢为2-20号，同一号角钢有2-7种不同的边厚。 三、角钢价格 作为一种重要建材，想必很多朋友都想了解角钢价格.从我们了解的情况来看，角钢一般是论米卖，价格大约在几元左右。由于钢材市场价格一直都不稳定，所以这个价格也只是参考，请大家以实际价格为准。 钢筋理论重量表 名称直径单位重量 钢筋Φ6 ;kg/m 0.222

钢筋理论重量表 名称直径单位重量 钢筋Φ6 ;kg/m 0.222钢筋Φ8 ;kg/m 0.3950钢筋Φ10 ;kg/m 0.6169钢筋Φ12 ;kg/m 0.8880钢筋Φ14 ;kg/m 1.21钢筋Φ16 ;kg/m 1.5800钢筋Φ18 ;kg/m 2 钢筋Φ20 ;kg/m 2.4700