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PCI8613数据采集卡

PCI8613数据采集卡使用说明书

北京迪阳科技有限公司

第一章概述

1、介绍

2、应用

3、性能和技术指标

4、软件支持

第二章主要元件位置图、信号输出插座和开关跳线选择定义

1、主要元件布局图

2、短路套设置

3、信号输入输出插座定义

4、模拟信号输入连接方式及应注意的问题

第三章寄存器结构及功能

1、寄存器格式

2、寄存器结构及功能概述

3、各寄存器功能具体描述

4、可编程定时/计数器8254编程描述

5、定时计数器8254在PCI8613中的应用

第四章 PCI8613 A/D、D/A卡的应用、校准、保修

第五章编程实例、函数接口及模块调用（见软件说明书相应部分）

附录：PCI2601端子板使用说明

第一章概述

信息社会的发展，在很大程度上取决于信息与信号处理技术的先进性。数字信号处理技术的出现改变了信息与信号处理技术的整个面貌，而数据采集作为数字信号处理的必不可少的前期工作在整个数字系统中起到关键性、乃至决定性的作用，其应用已经深入到信号处理的各个领域中。实时信号处理、数字图像处理等领域对高速度、高精度数据采集卡的需求越来越大。ISA总线由于其传输速度的限制而逐渐被淘汰。我公司推出的PCI8613数据采集卡综合了国内外众多同类产品的优点，以其使用的便捷、稳定的性能、极高的性价比，获得多家试用客户的一致好评，是一款真正具有可比性的产品，也是您理想的选择。

一、介绍

PCI8613卡是一种基于PCI总线的数据采集卡，可直接插在IBM-PC/AT 或与之兼容的计算机内的任一PCI插槽中，构成实验室、产品质量检测中心等各种领域的数据采集、波形分析和处理系统。也可构成工业生产过程监控系统。PCI8613板上装有12Bit分辨率的A/D转换器和D/A转换器。为用户提供了8 双/16 单的模拟输入通道和4 路模拟输出通道。输入信号幅度可以经程控增益仪表放大器调到合适的范围，保证最佳转换精度。程控增益可选择1、2、4、8（PGA203）或1、2、5、10（PGA202）倍，A/D转换器输入信号范围:±5V、±10V、0~10V，D/A转换器输入信号范围:±5V、±10V、0~10V。

◆32位PCI 总线，支持PCI2.2协议，真正实现即插即用

◆FPGA接口芯片设计，具有极高的保密性，特别适合OEM合作

◆100KHz12位A/D转换器，通过率为100K;12位D/A转换器, 建立时间10us

◆ 16通道单端模拟输入或8路双端模拟输入

◆支持软件查询方式、中断方式，两种方式的传输率均可达到100K

◆1K深度的FIFO保证数据的完整性

◆16路开关量输入，16路开关量输出

◆程控增益选择：1、10、100、1000或1、2、4、8倍

完备的函数模块使您可以方便的编写自己的应用程序，而不需要对硬件有

所了解，真正做到了即插即用

二、应用

■电子产品质量检测

■信号采集

■过程控制

■伺服控制

三、性能及技术指标

3.1、PCI 局部总线性能

▼PCI总线宽度32位，同步工作频率可达到33MHz，最高传输速率为

132MB/S

▼使用方便，能够实现自动配置，实现设备的即插即用

▼可靠性高,标准中考虑了负载容限，即使扩展卡超过了负载的最大值，系统也能正常工作

▼PCI提供的数据和地址奇偶校验功能，保证了数据的完整性和准确性

3.2、模拟信号输入部分

★模拟通道输入数: 16路单端或8路双端输入

★模拟输入电压范围：±5V、±10V、0～＋10V

★模拟输入阻抗: 100MΩ

★模拟输入共模电压范围：>±2V

★程控放大器增益范围： 1、2、4、8（PGA203）

或1、10、100、1000倍（PGA202）★放大器建立时间： 2us

★放大器增益误差性： 0.05%

3.3、A/D转换电路部分

A/D分辨率：12Bit(4096)

非线性误差：±1LSB(最大)

转换时间：10us

系统测量精度：0.1%

3.4、D/A转换电路部分

输出通道数：4路

模拟输出电压范围：0～5V、±5V、0～10V、±10V

D/A分辨率：12Bit(4096)

非线性误差：±1LIB(最大)

D/A输出精度(满量程)：±1LIB

建立时间：10μS(0.01%精度)

输出阻抗：0.2Ω

3.5、开关量输入输出部分

16路数字量输入、16路数字量输出分别经过两个20脚扁平电缆插座

XS2、XS3引出。

数字端口满足标准TTL电气特性：

输入TTL电平，吸入电流小于0.5毫安。

输出TTL电平，最大下拉电流20mA,上拉电流2.6毫安。

数字量输入最低的高电平：2V

数字量输入最高的低电平：0.8V

数字量输出最低的高电平：3.4V

数字量输入最高的低电平：0.5V

3.6、计数器及A/D采样率

计数器：8254

A/D采样通过率：100KHz

3.7、FIFO存储器

深度： 1K Words

宽度： 12Bits

标志：满、空、半满

复位：写偏移地址0x290

3.8、外形尺寸

168mm * 107mm

四、软件支持

提供Windows95/98/NT下的多种语言的驱动，具有采集、显示、存盘、数据回放等功能，详见本公司的软件说明书。

第二章元件位置图、信号输出插座和开关跳线选择定义主要元件布局图

XS1：模拟量信号输入引线插座

XS2：开关量输入信号引线插座

XS3：开关量输出信号引线插座

RP1：放大器满度调整电位器

RP2：放大器零点调整电位器

RP3：A/D电路单极性零点调整电位器

RP4：A/D电路满度调整电位器

RP5：A/D电路双极性零点调整电位器

RP6：D/A参考电压调整电位器（XF6的1脚为-2.500V）

D/A输出电压零点调整电位器

RP7：D/A1输出电压满度调整电位器

RP8：D/A0输出电压满度调整电位器

XF1、XF2：模拟电压输入量程选择

XF3、XF4：模拟电压输入单端、双端选择

XF5：PCI信号环境选择

XF6、XF9：D/A输出极性选择

XF7、XF8：D/A输出量程选择

XF10：8254通道连接选择

一、短路套设置

2.1 模拟信号输入方式选择

①单端输入方式：

XF3

②双端输入方式：

XF3

2．2模拟信号输入量程选择

XF1 XF2

模拟量输入范围为±5V的选择图

模拟量输入范围为0V～10V的选择图

XF1

模拟量输入范围为±10V时的选择图

2．3 D/A模拟信号输出范围选择

在PCI8613板上，D/A模拟输出范围可选择单极性0～5V、0～10V输出，或选择双极性±5V、±10V输出，通过跳线XF6、XF7、XF8、XF9可进行选择，跳线设置可按表2.3进行选择。其中XF6、XF9 选择DA0、DA1是单极性0～5V、0～10V

输出或双极性±5V 、±10V 输出；XF8选择DA0的模拟信号输出量程，XF7选择DA1的模拟信号输出量程。

2.4硬件触发频率选择

在PCI8613板上，8254的通道0作为触发A/D 转换的通道，用XF10跳线选择硬件触发频率，当1和2连接时（见图2.2.1），

8254的通道0的CLK0端为2M 时钟频率，OUT0的输出触发A/D 转换，触发频率在488Hz ～100KHz 。若用户需要使用更低频率时，可将2和3连接，8254通道2的OUT2输出端接通道0的CLK0端（见图2.2.2）。

XF10 图2.2.1 A/D 转换触发频率在488Hz ～100KHz

XF10

图2.2.2 A/D 转换触发频率在488Hz 以下 2.5 PCI 信号环境选择

PCI 电气定义了5V 和3.3V 两种信号环境，这使5V 和3.3V 元件在技术上不致发生混乱。5V 板被设计成只能在5V 信号环境下工作，同时也只能插入5V 的接插件中；

同样的，3.3V板被设计成只能在3.3V信号环境下工作，同时也只能插入3.3V的接插件中。PCI8613是一款通用板，用户通过正确的设置XF5，就既可以使它工作在3.3V 信号环境（见图2.3.1），又可以使它工作在5V信号环境（见图2.3.2）。

XF5

图2.3.1 PCI8613工作在3.3V信号环境

XF5

图2.3.2 PCI8613工作在5V信号环境

由于市面上大多数的新主机板支持3.3V信号环境，所以PCI8613出厂时XF5采用图2.3.1的接法。如果您发现插上该卡后您的计算机启动不正常，则您应该按图2.3.2的接法重新设置PCI信号环境。

三、信号输入输出插座定义

3.1 关于37芯D型插头XS1的管脚定义（模拟输入信号）

CH00～CH15：PCI8613 A/D卡输入通道号

IN00+ ～IN07+ ：双端模拟信号输入正端

IN00- ～IN00- ：双端模拟信号输入负端

DA0：模拟信号输出端

DA1：模拟信号输出端

·DGND：数字地

·+5V：PCI8613板+5V电源

·+15V：PCI8613板+15V电源

·-15V：PCI8613板-15V电源

TR：外部触发信号，当TR有一由低至高的变化(上升沿)时，PCI8613 A/D卡将按预先设定的采集通道总数进行采集，直至采集结束。程序举例见软件说明书相应部分。AGND：模拟地

DGND：数字地

3.2关于20芯插头XS2的管脚定义（TTL开关量输入）

3.3关于20芯插头XS3的管脚定义（TTL开关量输出）

四、模拟输入信号的连接方式

4．1 单端输入方式：

PCI8613板均可按图4.1连接成模拟电压单端输入方式，16路模拟输入信号连接到CH00～CH15端，其公共地连接到AGND端。

图4.1单端输入方式，主要应用在噪声干扰不高的场合

4．2双端输入方式：

PCI8613板可按图3.2连接成模拟电压双端输入方式，可以有效抑制共模干扰信号，提高采集精度。8路模拟输入信号正端接到IN00+～IN7+端，其模拟输入信号负端接到IN00-～IN7-端，并在距离XS1插座近处，在IN00-～IN07-端与AGND端各接一只几十KΩ至几百KΩ的电阻（当现场信号源内阻小于100Ω时，该电阻应为现场信号源内阻的1000倍；当现场信号源内阻大于100Ω时，该电阻应为现场信号源内阻的2000倍），为仪表放大器输入电路提供偏置。

第三章寄存器结构及功能

为了保证使用的灵活性，PCI8613数据采集卡在设计时运用了一些寄存器。这些寄存器的运用使得用户可以按自己的需要来设置：

?首末通道值，用户可以选择感兴趣的任意通道

?程控增益：1、2、4、8（PGA203）或1、10、100、1000（PGA202）

?数据传送方式：查询、中断可选

?启动A/D转换

?终止A/D转换

?定时器工作方式，输出波形，输出频率

本章详细地说明了PCI8613数据采集卡上所有寄存器的结构和功能，正确地理解各寄存器的功能是用户自己开发用户程序的基础。

一、寄存器格式

PCI8613数据采集卡上配置了13个32位的寄存器，其中有的是只读的，有的只写，有的是即可读又可写的。在设计上，这些寄存器的地址被映射到了存储器空间，这主要是为了保证用户能对这些寄存器进行快速的访问。

用户在开发自己的用户程序时，并不需要也没有必要搞清楚这些寄存器在系统中实际的物理地址，而只需要知道他们的偏移地址即可。

三、各寄存器功能具体描述

3.1、首通道号、程控增益寄存器（偏移地址0x200,只写）

在PCI8613板上，对偏移地址0x200进行写操作，将首通道号及放大器程控增益值写入首通道号、程控增益寄存器。首通道号及程控增益定义如下：

DL3—DL0：模拟输入首通道选择，其对应关系如下表3.1.1

GA2—GA0：放大器程控增益选择，其对应关系见表3.1.2

表3.1.1模拟输入首通道选择对应表

其中，X表示未用

表3.1.2 放大器程控增益定义对应表

3.2、末通道号寄存器（偏移地址0x210,只写）

在PCI8613板上，对偏移地址0x210进行写操作，将末通道号写入末通道

DH3—DH0：模拟输入末通道选择，其对应关系同表3.1.1

注意：在设置末通道号时，末通道号应大于或等于首通道号。当末通道号等于首通道号时，数据采集将固定在首通道号上；当末通道号大于首通道号时，数据采集顺序将由首通道号开始，每启动一次A/D转换，就自动切换到下一通道，直到末通道号，然后再回到首通道号重复进行。

3.3、8254数据寄存器（偏移地址0x220，只写）

8254读写逻辑寄存器（偏移地址0x230，只写）

由于硬件设计的特殊要求，PCI8613板对定时器8254的控制是通过对

0x220和0x230的写操作来完成的，具体的过程可参见本章第四节和本公司软件说明书的PCI部分中关于8254的里程序。

下面给出一个对8254寄存器0写入0xF0的实例，用户在开发自己的应用程序时对相应的寄存器的控制可依照以下步骤：

1）往0x220中写入0xF0

2）往0x230 中写入0xC（1100B）

3）往0x230 中写入0x0（0000B）

4）往0x230 中写入0x8（1000B）

5）往0x230 中写入0xF（1111B）

3.4、输出方式选择寄存器（偏移地址0x240,只写）

该寄存器用于选择8254数据输出、开关量输出或DA输出三者中的一

为了避免硬件上冲突，用户在进行输出时必须先根据上表选择相应的输出方式。

3.5、状态寄存器(偏移地址0x260，只读)

在PCI8613板上，对偏移地址0x260进行读操作，主机将会从状态寄存器读入A/D转换结束标志位、FIFO的状态标志位。用户通过对这些标志位的查询来判断PCI8613板上是否有A/D转换结果数据供主机读入。状态寄存器定义如下：

其中：

A/D_OK： A/D转换结束标志位。当D3=0时，A/D转换未结束。当D

时，A/D转换结束。

FIFO_HF： FIFO存储器半满标志位。当D2=0时，FIFO半满，FIFO中

有2048个Words的有效数据供主机读入。D2=1时，FIFO

中有效数据少于2048个Words或FIFO为空。用户可以通

过查询该标志位来判断PCI8613板上是否有A/D转换结果

数据供主机读入。

FIFO_AMFF：FIFO存储器满标志位。当D1=0时，FIFO满，FIFO中有

4096Words的有效数据供主机读入。D1=1时，FIFO中有效

数据少于4096Words或FIFO为空。用户可以通过查询该

标志位来判断PCI8613板上是否有A/D转换结果数据溢

出。

FIFO_EF： FIFO空标志位。当D0=0时，FIFO空，FIFO中没有A/D转

换结果数据供主机读入。D1=1时，FIFO非空，至少有一个

数据可供主机读入。PCI8613板上配置有4K的FIFO，用户

可以通过查询该标志位来判断PCI8613板上是否有A/D转换

结果数据供主机读入。

注意：通过软件查询不同的标志位可以满足不同用户的要求。当用户查询FIFO_EF时，每次至多只能读取一个数据；在查询FIFO_HF时，每次最多可以读取2048个数据，这样主机在读取了2048个数据之后，FIFO_HF变为高；在该标志位再次从高变为低的时间内，主机可以先去执行别的程序，比如可以将所读入的数据存盘等等。一般情况下，FIFO_AMFF不推荐被用户使用，而是判断PCI8613板上是否有A/D转换结果数据溢出。

3.6、控制寄存器（偏移地址0x280,只写）

当在PCI8613板上，对偏移地址0x280进行写操作，可以选择板卡与主机之间数据传送的方式，可以允许A/D转换、禁止A/D转换。控制寄存器的定义如

INT_EN：中断允许位，当D0=1时，允许中断；当D0=0时，禁止中断。系统缺省为D0=0。

GATE0： A/D转换允许位，当D1=1时，允许8254计数，A/D转换D1=0时，禁止8254计数，A/D转换也被禁止。系统缺省为D1=0。

Tr_Mode：AD触发模式选择，当D5=0时，软件触发模式,通过设置GATE0=1就可以启动AD；当D5=1时,AD处于外触发模式,只有当外触发信号有上升沿

时AD才被启动,进行数据采集。

3.7、数字开关量寄存器

PCI8613板提供了16路数字输入通道和16路数字输出通道。其中，数字输入通道的偏移地址为0x250，而数字输出通道的偏移地址为0x2e0。

表3.5.1

表3.5.2

其中，DIX为第X路数字信号输入通道

DOX为第X路数字信号输出通道

注意:开关量输出过程

1）设置0x240，选择开关量输出模式

2）往0x2e0中写入要输出的数据

3）写0x2f0对写入的数据进行锁存

3.8、数据输入寄存器（偏移地址0x270,只读）

PCI8613板对偏移地址0x270进行读操作，主机将读入A/D转换结果12位数据。该寄存器各位定义如下：

其中，AD11—AD0为A/D转换结果的12 位数据。NC：不用。

PCI8613

3.9、清FIFO端口（偏移地址0x290，只写）

一般在开始A/D数据采集之前，通过对端口0x290进行写操作来使FIFO 复位。

3.10、清A/D_OK端口(偏移地址0x2a0,读写均可)

如前所述，A/D_OK为A/D转换结束标志位。当0x260的D3=0时，A/D转换未结束。当0x260的D3=1时，A/D转换结束。如果PCI8613板上没有配置FIFO，用户可以通过查询该标志位来判断PCI8613板上是否由有效数据供主机读入；

此时，每当主机读入一个有效A/D转换结果后，程序应通过对端口0x2a0进行写操作来使A/D_OK为低。下一次A/D转换结束时，A/D_OK又为高电平。

3.11、软件清中断端口（偏移地址0x2d0,只写）

在进入中断服务子程序后，通过对该端口进行写操作可以清除中断标志位。

3.12、开关量输出锁存端口（偏移地址0x2f0,只写）

具体功能见3.7

3.13、DA控制寄存器（偏移地址0x300,只写）

当在PCI8613板上，对偏移地址0x300进行写操作，可以对DA进行控制,该寄存器定义如下:

DA_Mode: 置0

DA_Rst : 置0后DA处于复位状态

置1时DA处于正常工作状态

DA_Rst_Sel:置0时,如果对DA进行复位,将会使DA输出的数据为0,相应的DA 输出电压为-5V(-5V-- +5V输出时)、-10V(-10V-- +10V输出时)或0V（0-- +5V

或0—+10V输出时）

置1时,如果对DA进行复位,将会使DA输出的数据为2048,相应的DA输出电压为2.500V(0--+5V输出时)、5.000V(0-- +10V输出时)或0V（-5V-- +5V或10V-- +10V输出时）

3.14、DA0输出数据寄存器(偏移地址0x310,只写)

DA1输出数据寄存器(偏移地址0x320,只写)

PCI8613板对偏移地址0x310或0x320进行写操作，主机将D/A转换的12位数据写入模数转换器进行DA转换。该寄存器各位定义如下：

其中，DA11—DA0为需要进行D/A转换的12 位数据。NC：不用。

四、可编程定时/计数器8254编程描述

有关8254详细情况请参见8254技术手册或有关资料。

在使用8254内部计数器前，必须先向8254内部控制字寄存器写入控制字和写入计数器预置值。

控制字寄存器格式如下：

各位定义如下：

BCD ：计数器计数方式选择，可采用二进制或BCD 码。

M2、M1、M0：计数器工作方式选择，可有六种工作方式，具体含义见下表。

RL1、RL0计数器读写操作长度选择，以决定对计数器进行装入或读出是双字节还是单字节。SC1、SC0选择计数器0、1或2。

当对8254写入控制字后，就要给计数器赋初值了。当控制字D0＝0时，即二进制计数，

初值可在0000H ～FFFFH 之间选择，当控制字D0＝1时，则装入计数器的初值应选十进制方式，其值可在0000～9999十进制数之间选择，但无论何种计数方式，当初值为0000时，计数器的计数值最大。

数据采集卡

USB2002数据采集卡使用说明书北京阿尔泰科贸有限公司

USB简介 USB（UNIVERSAL SERIER BUS）又称之为通用串行总线，不仅仅简单地将计算机和外设连接在一起，而是使我们进入了一个全新的PC机时代。 USB是您进行数字图象处理的最佳选择，同时她也为数字化设计提供了无限的创造空间，一但您尝试使用了USB，势必爱不释手。为什么USB越来越受到用户的青赖呢？第一．USB实现了那些一直梦想快速直接连接外设到PC机的使用者的梦想，添加一个传统外设首先您不得不弄清楚在那些令人迷惑的端口序列中那一个才是您需要的。其次，在通常情况下，您还不得不提前拆开PC机，安装需要的板卡，并且选择跳线，诸如中断设置等，这些非常的麻烦。甚至使一些用户惧怕去想添加外设。USB使添加外设变的十分简单，任何人都可以轻松的做到。首先，USB用一个标准的插拔端口代替了所有的不同种类的串并口。使用USB连接PC机和外设，您只须把他们连接在一起！剩下的事情USB会自动帮您完成。他就像是给您的PC机添加一个新的功能。您再也不须拆开您的PC机，也不必担心插入板卡，DIP跳线和中断设置。第二．USB的即插即用功能，当您需要接入外设时，甚至不必关闭电源重启计算机。只要插入便可运行！PC自动检测外围设备并且配置必要的软件。这种功能可用于想分享外设的商业PC和笔记本PC。而当您需要移走外设时，只须拔走USB插头即可。也许您会问“我可以同时接多个外围设备吗？PC机有足够的USB接口吗？” USB当然可以同时连接多个外围设备；许多PC机有两个以上的USB端口，而集线器——一种特殊的USB外围设备，可以附属多个USB端口，当您需要使用多于两个外设时，接入一个集线器即可。第三．USB传输数据的速度非常快，达到12MBIT，而在新发行的USB2．0版本中，其传输速度居然达到480Mbit。第一章概述

数据采集软件用户使用手册范本

省应急平台数据采集软件用户使用手册辰安科技股份 2020年6月

前言省应急平台数据采集软件是省应急平台的配套软件，用于收集省应急平台的基础信息数据库、地理信息数据库、预案库、案例库、知识库和文档库等数据，地理信息数据库的地名库和专业地理专题图可通过本软件收集，其他地理信息数据和事件信息数据库、模型库的数据不通过本软件收集。

目录 1.第一章软件安装与启动 (1) 1.1光盘文件说明 (1) 1.2运行环境要求 (1) 1.3系统安装与卸载 (1) 1.3.1安装 (2) 1.3.2卸载 (8) 1.3.3可能问题 (9) 1.4软件启动 (10) 2.第二章数据录入 (11) 2.1选择数据类别 (11) 2.2录入界面简介 (12) 2.3添加记录 (13) 2.4保存记录 (15) 2.5删除记录 (17) 2.6关联数据录入 (17) 2.7扩展数据录入 (19) 3.第三章数据导航 (21) 3.1查找记录 (21) 3.2第一项记录 (22) 3.3前一项记录 (23) 3.4下一项记录 (24) 3.5最后一项记录 (24) 3.6数据列表区导航 (25) 4.第四章最佳实践 (27)

第一章软件安装与启动 1.1 光盘文件说明光盘上的文件包括setup.bat、数据采集软件.msi文件、Access 2010 Runtime.exe文件，说明如下表： 1.2 运行环境要求数据采集软件所需运行环境的最低要求如下表： 1.3 系统安装与卸载如果机器已安装过本程序，请先卸载（参照 1.3.2 卸载），再安装（参照1.3.1）。

电力系统监控和数据采集系统介绍

电力系统监控和数据采集系统测控技术与仪器0840308234 张臻欢摘要：介绍了监控和数据采集系统各部分的功能和运行原理,以及一种基于USB和CAN总线技术的数据采集系统，该系统主要由一个USB-CAN节点和多个数据采集结点构成，采用CAN总线构成通信网，以USB总线接口实现主节点与计算机的通信，数据采集结点完成电力设备参数采集，可以通过一台主机监控多个电力设备状态参数。该系统实现了电力监控系统中的电力参数检测和总线通信，具有实时性强、可靠性高、抗干扰能力强、容易扩展新节点等优点。关键词：电力监控、数据采集、功能运行原理、通用串行总线、控制器局域网总线引言：计算机的出现，使监控系统的设计与使用发生了巨大的变化。在引入以计算机为基础的系统前，监控系统的功能局限于远程控制和简单的状态信号显示。当以计算机为基础的监控系统出现后，大容量的数据采集和处理才有可能被广泛地运用，并成为计算机系统的基本功能之一。随着电力工业的发展，电力系统的可靠性和电能质量越来越多的受到人们的关注，对电力监控也提出了更高的要求。 1监控及数据采集的功能 1.1数据采集周期性地从RTU中采集数据是它的基本功能。电力系统中的大多数系统是以查询方式采集数据，即RTU仅在接收到主站对其请求后，才把数据传送给主站。它有2种可选用的RTU响应方式：第一种方式是发送所需点或点集的实际值或状态；另一种方式是仅发送前一次查询请求以来状态发生过的变化或数据值超过一预先定义的增量变化范围的点或点集。后者称为报告异常事件方式。此方式的主要优点是减少了主站处理时间。通信线路中平均负荷也比第一种方式要小。不过，通信线路必须具有足够的带宽容量，以适应最坏情况，即在电力系统出现大干扰时，大量点的数据会发生快速变化，而此时调度员却最需要及时和准确的数据。数据采集过程可认为是一些专用及高度相关子过程的过程集。这些子过程为：a．对RTU 内部数据库的查寻及快速修改；b．主站周期性地对RTU进行查询；c．把主站所需的RTU 数据传送给主站；d．校核因传送所引起的数据错误；e．换算数据工程单位；f．通过写入来覆盖数据库中的原有状态或数值。 1.2信息显示信息显示是有选择地检索数据库中固定数据及实时数据，并将其组合后提供给运行人员的过程。通常将其显示在有限的图形CRT彩色屏幕上。固定数据包括发电厂、变电站接线图的信息及其它不随时变化的可显示信息。可变数据包括二态或三态设备的状态和数量变化，并可能带有符号的模拟量。通过名字或标识符来表示的设备名称和点的标志常被认为固定值，并被附在变量后面。显示常常选择分层的树结构形式。在此结构中，索引页面（或者叫菜单）允许运行人员用光标定位技术（键盘、鼠标、跟踪球或屏幕接触定位法）来选择各种信息的显示。在同一系统中，常常提供多种显示选择方法，如专用功能键、显示标识符或名字的键盘输入。专用功能键使显示的时间大为缩短。但由于受空间的限制，因而这种键的数目是有限的。用标识符进行键盘选择，要求运行人员记住及使用相互参照表。也有除CRT之外的其它显示介质。一般有动态模拟盘，它主要通过灯光的变化来显示。

34970A数据采集器中文说明书

Agilent34970A 数据采集仪基本操作实验一、实验目的 1．了解Agilent34970A数据采集仪的基本结构和功能。 2．了解Agilent34901A测量模块的基本功能和工作原理。 3．学习Agilent34970A数据采集仪使用面板进行数据采集的方法。二、实验要求 1．根据Agilent34970A数据采集仪用户手册，掌握各开关、按钮的功能与作用。 2．通过Agilent34901A测量模块，分别对J型热电偶、Pt100、502AT热敏电组、直流电压、直流电流进行测量。三、实验内容与步骤 1．实验准备 Agilent34970A数据采集仪的基本功能与性能。Agilent 34970A数据采集仪是一种精度为6位半的带通讯接口和程序控制的多功能数据采集装置，外形结构如图1、图2所示：

其性能指标和功能如下： 1．仪器支持热电偶、热电阻和热敏电阻的直接测量，具体包括如下类型：热电偶：B、E、J、K、N、R|T型，并可进行外部或固定参考温度冷端补偿。热电阻：R0=49?至?,α=(NID/IEC751)或α=的所有热电阻。热敏电阻：k?、5 k?、10 k?型。

2．仪器支持直流电压、直流电流、交流电压、交流电流、二线电阻、四线电阻、频率、周期等11种信号的测量。 3．可对测量信号进行增益和偏移(Mx+B)的设置。 4．具有数字量输入/输出、定时和计数功能。 5．能进行度量单位、量程、分辨率和积分周期的自由设置。 6．具有报警设置和输出功能。 7．热电偶测量基本准确度：℃，温度系数：℃。 8．热电阻测量基本准确度：℃，温度系数：℃。 9．热敏电阻测量基本准确度：℃，温度系数：℃。 10．直流电压测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)。 11．直流电流测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)。 12．电阻测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)。 13．交流电压测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)（10Hz～20kHz 时）。 14．交流电流测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)（10Hz～5kHz 时）。 15．频率、周期测量基本准确度：(读数的℅)（40Hz～300kHz时）。16．具有系统状态、校准设置和数据存储等功能。 Agilent34970A 数据采集仪的面板按钮功能与作用。 1．在所显示的通道上配置测量参数：

基于PDA的地下管线数据采集系统

基于PDA的地下管线数据采集系统 1、管线普查现状存在的主要问题 1）目前管线普查所采用的基本流程图（图1） 2）管线普查中目前存在的主要问题（1）手工纸质记录维护难度大、查找困难：由于纸质记录的局限性，当数据量增大时，对图纸记录维护和查询将变得越来越来困难，如果作业小组的草图没有及时的建立成内业数据库，则重号、错连、漏入等人为出错几率会直线增加。（2）由外业管线探测到内业建立数据库，中间环节多，出错几率大：现有的管线普查流程可以看出，由外业管线探测到内业建立数据库，白天外业采集作业，晚上内业加班录入数据，现在还有的做法是同一管线属性（如埋深、管径数值型属性）事先记录在草图上，再由草图抄写管线探测手簿，然后根据管线探测手簿由内业人员建立成管线数据库，管线属性和连接关系至少经过两到三道工序才能建立到数据库中，在不同人员，不同工序的影响下，加大了的数据出错的几率。（3）填写管线探测手簿与内业建库加大了内业处理工作量：由于管线外业探测的不确定性，同一管线属性可能会多次进行修改，此过程在整个管线普查的过程持续存在。因此对每一项管线属性的修改必须同时修改草图、数据库、管线探测手簿，特别是对管线探测手簿的填写，平均必须抄写两遍以上或更多，加大了内业处理工作量。（4）项目部无法对作业进度和各物探小组的作业情况进行全面跟踪掌握：对于纸质记录的外业管线探测手簿，如果没有及时进行整理或内业没有及时录入到数据库中，则项目部无法对实际已经完成的物探外业工作量进行情细的统计与查询，也无法对各物探小组每天的工作情况进行细致全面的进行跟踪了解。 2、系统总体介绍 1）为什么要采用PDA方式进行数据采集

DCS数据采集及展现系统使用说明书

中粮生化能源有限公司信息系统工程DCS数据采集及展现系统使用说明书哈尔滨工业大学慧通新意信息技术有限公司 HIT HUITON CINEE INFO & TECHNOLOGY CO．，LTD 2007年12月

目录第1章阅读指南......................................... 错误!未定义书签。手册内容结构......................................错误!未定义书签。使用约定..........................................错误!未定义书签。第2章系统综述......................................... 错误!未定义书签。关于本系统........................................错误!未定义书签。系统操作角色......................................错误!未定义书签。与其他系统的联系..................................错误!未定义书签。第3章公用功能说明..................................... 错误!未定义书签。界面图标按钮说明..................................错误!未定义书签。界面文字按钮说明..................................错误!未定义书签。第4章基础配置......................................... 错误!未定义书签。功能概述..........................................错误!未定义书签。测点信息..........................................错误!未定义书签。功能概述......................................错误!未定义书签。数据项说明....................................错误!未定义书签。操作说明......................................错误!未定义书签。机组信息..........................................错误!未定义书签。功能概述......................................错误!未定义书签。数据项说明....................................错误!未定义书签。操作说明......................................错误!未定义书签。颜色配置..........................................错误!未定义书签。功能概述......................................错误!未定义书签。数据项说明....................................错误!未定义书签。操作说明......................................错误!未定义书签。分组信息配置......................................错误!未定义书签。

数据采集系统

湖南工业大学科技学院毕业设计（论文）开题报告（2012届）教学部：机电信息工程教学部专业：电子信息工程学生姓名：肖红杰班级： 0801 学号 0812140106 指导教师姓名：杨韬仪职称讲师 2011年12 月10 日

题目：基于单片机的数据采集系统的控制器设计 1.结合课题任务情况，查阅文献资料，撰写1500～2000字左右的文献综述。近年来，数据采集及其应用技术受到人们越来越广泛的关注，数据采集系统在各行各业也迅速的得到应用。如在冶金、化工、医学、和电器性能测试等许多场合需要同时对多通道的模拟信号进行采集、预处理、暂存和向上位机传送、再由上位机进行数据分析和处理，信号波形显示、自动报表生成等处理，这些都需要数据采集系统来完成。但很多数据采集系统存在功能单一、采集通道少、采集速率低、操作复杂、并且对操作环境要求高等问题。人们需要一种应用范围广、性价比高的数据采集系统，基于单片机的数据采集系统具有实现处理功能强大、处理速度快、显示直观，性价比高、应用广泛等特点，可广泛应用于工业控制、仪器、仪表、机电一体化，智能家居等诸多领域。总之，无论在那个应用领域中，数据采集与处理越及时，工作效率就超高，取得的经济效益就越大。数据采集系统的任务，就是采集传感器输出的模拟信号转换成计算机能识别的信号，并送入计算机，然后将计算得到的数据进行显示或打印，以便实现对某些物理量的监测，其中一些数据还将被生产过程中的计算机控制系统用来控制某些物理量。数据采集系统的市场需求量大，特别是随着技术的发展，可用数据器为核心构成一个小系统,而目前国内生产的主要是数据采集卡，存在无显示功能、无记忆存储功能等问题，其应用有很大的局限性，所以开发高性能的，具有存储功能的数据采集产品具有很大的市场前景。随着电子技术的迅速发展，，一些高性能的电子芯片不断推出，为我们进行电子系统设计提供的更多的选择和更多的方便，单片机具有体积小、低功耗、使用方便、处理精度高、性价比高等优点，这些都使得越来越广泛的选用单片机作为数据采集系统的核心处理器。一些高性能的A/D转换芯片的出现也为数据采集系统的设计提供了更多的方便，无论是采集精度还是采样速度都比以前有了较大的提高。其中一些知名的大公司如MAXIM公司、TI公司、ADI公司都有推出性能比效突出的 A/D转换芯片，这些芯片普通具有低功耗、小尺寸的特点，有些芯片还具有多通道的同步转换功能。这些芯片的出现，不仅因为芯片价格便宜，能够降低系统设计的成本，而且可以取代以前繁琐的设计方法，提高系统的集成度。数据采集器是目前工业控制中应用较多的一类产品，数据采集器的研制已经相当成熟，而且数据采集器的各类不断增多，性能越来越好，功能也越来越强大。在国外，数据采集器已发展的相当成熟，无论是在工业领域，还是在生活中的应用，比如美国FLUKE公司的262XA系列数据采集器是一种小型、便携、操作简单、使用灵活的数据采集器，它既可单独使用又可和计算机连接使用，它具有多种测量

机床监控与数据采集系统

机床监控与数据采集系统一、应用背景如何准确统计机床利用率、如何提高机床利用率，如何从海量数据中分析出制约生产的瓶颈？随着计算机技术、网络技术日益普遍应用，网络进入制造中心已是一种趋势。数控机床走向网络化、集成化，帮助企业实现制造信息化、自动化，推动企业进入科学化的量化管理、提质增效、提高企业整体竞争力已成为数控机床发展方向。 “MDC机床监控与数据采集系统”是机床数据采集系统和机床数据分析处理系统的集成，具有数据采集，机床监控，数据分析处理，报表输出等功能，主要用于采集数控机床和其他生产设备的工作和运行状态数据，实现对车间机床的利用率、空闲率、报错率、零件生产量等情况的监视与控制，并对采集的数据进行分析处理，生成相应的报告，为公司领导层开展科学化的量化管理提供数据支持和决策依据，做出针对性的管理措施，提高企业的生产效率。二、功能： 1、实时获取设备状态及加工信息管理人员只需在办公室即可直观、快速了解现场车间所有设备的运行状态（关机、运行、待机、空运行、调试、故障）、产量、稼动率以及加工参数信息（主轴倍率、主轴转速、进给倍率、进给速度、温度、电流等）加工进度等实时监控。

2、各项数据多角度分析呈现能够把采集到的数据按机床、时间、开机率、利用率等条件，以饼图、柱图、折线图、统计表格等多种方式统计、分析数据，并可以输出为EXCEL文档。报表内容包括设备状态、加工产量、设备用时、调机用时、设备报警、设备稼动率、操作人员达成率、工单完成率等报表数据，可根据操作工、设备、班次等信息，按班次、日、周、月、季、年进行报表导出。

3、移动端应用设备数据远程实时监控管理人员通过移动端随时掌握生产现场情况，包括加工进度、任务完成情况、设备运行状态及设备运行效率等状况，现场问题及时获知和处理，降低管理成本。

数据采集软件使用说明书

量表数据采集程序说明（适用系统XP,2000,VISTA）一．把量表用数据线连接到电脑，打开光盘数据包里面的“新版电脑采集程序”文件夹，再打开里面的“中文采集软件”文件夹，然后打开“FYData.exe”，出现如下窗口： 1→“打开”：打开原保存的测试数据记录；2→“保存”：保存当前的测试数据； 3→“预览”：打印预览；4→“打印”：打印； 5→“连接”：将量表的数据接口与计算机连接上； →“断开连接”：断开连接； 6→“提示”：数据超差时，出现“嘟”提示音； →“无提示”：数据超差时不提示； 7→“设置”：设置；详细说明见下文； 8→“退出”: 退出软件;

9→“清除”：删除所有已采集的数据； 10→“删除”：删除当前光标指定的数据； 11→“自动”：自动采样（采样时间在“setup”中设置）； 12→“手动”：手动采样，按下此按钮，采样一次； 13→“序号”：采样序列号；14→“数据值”：采样数据值； 15→“误差值”：误差值＝Value（数据值）－STD（标准值）； 16→“P”：超差提示，“＋NG”：超上公差；“－NG”：超下公差；“OK”：在公差范围内，合格； 16→“4800”：显示的值是当前与计算机通信的连接速率； 17→“COM1”：显示与计算机连接的串口；二．点击设置，出现如下界面：操作者可以不填，自动采集间隔为2000毫秒每次，端口为连接电脑端口三．点击公差进入公差设置，

单位：可选公制，英制标准值：不能输入负数上公差：输入上公差值下公差：输入下公差值注：拔出或者更换数据线时记得先点击“断开”，否则下次连接可能出现死机或者运行缓慢的情况。

数据采集系统数据库.

create table treaty_table ( TID INT identity(1,1, Tname varchar(20, F-route varchar(50, period int, filename varchar(50, Type_ID INT, constraint PK_TREATY_TABLE primary key (TID create table type_table ( Type_ID INT identity(1,1, typename varchar(20, bourse varchar(40, constraint PK_TYPE_TABLE primary key (Type_ID ; create table CY_table ( CY_ID INT identity(1,1, MF varchar(20, pt datetime, Type_ID INT, constraint PK_CY_TABLE primary key (CY_ID ; create table Time_table ( Time_ID INT identity(1,1, DATE DATETIME, constraint PK_TIME_TABLE primary key (Time_ID ; create table K_table ( Root_ID INT identity(1,1, Type_ID INT, period INT, date datetime, rootnum INT, constraint PK_K_TABLE primary key (Root_ID ; create table Min1_table ( Min1_ID INT identity(1,1, treaty_name varchar(20, date datetime, open money, Close money, Heigh money, low money, Vol money, OPI money, S money, constraint PK_MIN1_TABLE primary key (Min1_ID ; create table Min5_table ( Min5_ID INT identity(1,1, treaty_name varchar(20, date datetime, open money, Close money, Heigh money, low money, Vol money, OPI money, S money, constraint PK_MIN1_TABLE primary key (Min5_ID ; create table Min15_table ( Min15_ID INT identity(1,1, treaty_name varchar(20, date datetime, open money, Close money, Heigh money, low money, Vol money, OPI money, S money, constraint PK_MIN1_TABLE primary key (Min15_ID ; create table Min30_table ( Min30_ID INT identity(1,1, treaty_name varchar(20, date datetime, open money, Close money, Heigh money, low money, Vol money, OPI money, S money, constraint PK_MIN1_TABLE primary key (Min30_ID ; create table Hour1_table ( H our1_ID INT identity(1,1, treaty_name varchar(20, date datetime, open money, Close money, Heigh money, low money, Vol money, OPI money, S money, constraint PK_MIN1_TABLE primary key (Hour1_ID ; create table Hour4_table ( Hour4_ID INT identity(1,1, treaty_name varchar(20, date datetime, open money, Close money, Heigh money, low money, Vol money, OPI money, S money, constraint PK_MIN1_TABLE primary key (Hour4_ID ; create table Day_table ( Day_ID INT identity(1,1, treaty_name

安全监控数据采集系统

安徽建筑工业学院毕业设计（论文）专业：计算机科学与技术班级：学生姓名：学号：课题：安全监控数据采集系统指导教师：

摘要随着国内煤矿安全事故不断发生，特别是井下瓦斯爆炸事故时有发生,研究出一套安全监控系统是十分必要的。文章介绍了智能煤矿安全监控系统中的时钟电路设计及一些监控程序流程。其中时钟电路设计部分主要介绍了相关芯片介绍,芯片特性及应用方法，以及时钟电路的设计。其中时钟芯片DS1339是采用了I2C接口技术的超小型串行实时时钟芯片。主要利用它通过外部接口为单片机系统提供日历和时钟。关键词：单片机，时钟电路，I2C总线,串行传输。

Abstract Unceasingly occurs along with the domestic coal mine security accident, specially mine gas explosion accident sometimes occurs, studies set of safe supervisory systems is extremely essential. The article introduced in the intelligent coal mine safe supervisory system clock circuit design and some monitor routine flows. Clock circuit design partial mainly introduced the related chip introduced,chip characteristic and application method, as well as clock electric circuit design. Clock chip DS1339 has used the I2C connection technology subminiature serial real-time clock chip. Mainly uses it to provide the calendar and the clock through exterior connection for the Single chip microcomputer system. Key word: Single chip microcomputer, clock electric circuit, I2C main line, serial transmission.

数据采集卡主要参数

数据采集(DAQ)，是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采非电量或者电量信号，送到上位机中进行分析，处理。数据采集系统是结合基于计算机或者其他专用测试平台的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。 ●通道数：就是板卡可以采集几路的信号，分为单端和差分。常用的有单端32路/差分16路、单端16路/差分8路 ●采样频率：单位时间采集的数据点数，与AD芯片的转换一个点所需时间有关，例如：AD转换一个点需要T = 10uS，则其采样频率f = 1 / T为100K，即每秒钟AD芯片可以转换100K的数据点数。它用赫兹（Hz），常有100K、250K、500K、800K、1M、40M等 ●缓存的区别及它的作用：主要用来存储AD芯片转换后的数据。有缓存可以设置采样频率，没有则不可以。缓存有RAM和FIFO两种:FIFO应用在数据采集卡上，做数据缓冲，存储量不大，速度快。RAM是随机存取内存的简称。一般用于高速采集卡，存储量大，速度较慢。 ●分辨率：采样数据最低位所代表的模拟量的值，常有12位、14位、16位等（12位分辨率，电压5000mV）12位所能表示的数据量为4096（2的12次方），即±5000 mV电压量程内可以表示4096个电压值，单位增量为（5000 mV）/ 4096=1.22 mV。分辨率与A/D 转换器的位数有确定的关系，可以表示成FS/2n。FS表示满量程输入值，n为A/D转换器的位数。位数越多，分辨率越高。 ●精度：测量值和真实值之间的误差，标称数据采集卡的测量准确程度，一般用满量程(FSR，full scale range)的百分比表示，常见的如0.05%FSR、0.1%FSR等，如满量程范围为0~10V，其精度为0.1%FSR，则代表测量所得到的数值和真实值之间的差距在10mv以内。 ●量程：输入信号的幅度，常用有±5V、±10V 、0~5V 、0~10V ，要求输入信号在量程内进行 ●增益：输入信号的放大倍数，分为程控增益和硬件增益，通过数据采集卡的电压放大芯片将AD转换后的数据进行固定倍数的放大。由两种型号PGA202 (1、10、100、1000) 和PGA203 (1、2、4、8)的增益芯片。 ●触发：可分为内触发和外触发两种，指定启动AD转换方式。

数据采集软件使用说明

数据采集软件使用说明一．软件安装点击数据采集系统的安装文件，按照指示安装二．驱动程序安装如果是购买的数据线是USB接口的，请先安装驱动程序，在“USB驱动程序”目录下，点击“CH341SER”文件，安装指示安装三．界面说明四．操作说明 1.连接打开软件后，点击【打开设备】按钮，软件自动搜寻设备，当前值窗口将有数据显示，【打开设备】按键变为【关闭设备】。如果弹出则表示设备连接失败，请按照说明书所附的故障处理来检查原因。 2.参数设定在设备连接和断开的状态下都可以设置系统参数，点击【参数设置】按钮，参数设置窗口数据变成绿色（见下图），表示可以修改，数据修改完成后，再点击此按钮，参数保存，窗口恢复原样。

参数说明 1）标准尺寸表示零件的名义尺寸 2）上公差允许与标准尺寸的上偏差值 3）下公差允许与标准尺寸的下偏差值 4）采集间隔数据自动采集保存的间隔时间 5）测量单位采集数据的单位由用户自己定义，可以是毫米、英寸和度 6）提示音在数据保存时选择是否需要提示音 7）工件名称工件名称用户可自己命名 8）操作员操作员名称用户可自己命名 3.数据保存数据保存可以是手动保存和自动保存，点击【手动采集】按钮，数据可以保存一条记录，点击【自动采集】按钮，可以按照参数设定中自动采集的时间来自动记录数据，记录过程中再点击该按钮可以停止采集。点击【清除记录】按钮，可清除当前记录的数据点击【保存导出】按钮，可把数据保存成EXCEL格式文件，做进一步处理。五．故障处理如果点击【打开设备】，显示找不到可用串口，请按下面的提示检测问题 1）检测设备是否打开 2）检测数据线是否连接正常 3）检测数据线是否被电脑识别 a.如果是USB数据接口请检测驱动程序是否安装，并在WINDOW的设备管理器中找到已安装的设备 b.设备管理器的检测方式：选择“我的电脑”，点击鼠标右键，在菜单中点击“属性”，弹出下面窗口然后再点击“硬件”这一栏

环境监测数据采集传输系统软件简要介绍

环境监测数据采集传输系统软件简要介绍一、软件功能介绍：我公司长期专业从事环境自动监测监控系统开发和运营工作，开发的下端数据采集传输软件在实际工作中根据实际使用和管理要求不断地升级改版，目前的软件按照总局制订的《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》( HJ/T 212-2005)传输标准要求开发的，且已经过长时间的实际运行考证。环保数据采集查询传输系统软件基于微软Windows框架开发，采用 Windows XP或 XPE嵌入式操作系统，具有工作稳定性高、开发升级方便、保密性强等特点。本软件是用于环境监测监控的专业软件，该软件基于工控机模式的下位机程序，实现除现有的数据采集功能外，同时支持ADSL、PSTN、GPRS、CDMA和以太网，便于用户管理现场在线分析仪而开发的一套管理软件，该软件提供以下功能： ↘数据采集：采集来自仪器仪表的模拟量信号和分析仪的各状态信号；模拟信号包括流量、PH、COD等参数。 ↘数据处理：计算采样数据，得到各种测量项的分析结果和需统计数据，提供各种测量项的瞬时值、指定时间段的平均值或排放量。 ↘数据存储：保存原始采样数据和统计数据，可存储10年以上历史数据； ↘数据查询：多种方式查询显示各测量项的瞬时值、统计数据、历史数据；↘数据打印：可根据需要打印数据报表、画面内容、操作记录等； ↘系统操作：简洁的操作界面，系统、网络、监测参数设置方便； ↘通信标准：通信协议符合国家环保部《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》( HJ/T 212-2005)传输标准，且可扩展兼容各省市制定通信协议和其他通信协议； ↘数据传输：数据传输至上位监控中心平台，并可通过ADSL、PSTN、GPRS、CDMA和以太网等任意一种网络进行通信； ↘系统扩展：系统可随时增加监测参数，软件开放式构架，可扩展软件功能和进行二次开发； ↘数据安全：分级安全认证密码，以避免误操作并确保数据的安全性；

基于PDA的数据采集系统方案

基于PDA的地下管线数据采集系统流程图

1.1概述在地下管线的生成过程中,取全,取准野外各项原始管线资料信息,是地下管线野外数据采集的主要要求之一,其数据采集的容包括空间定位信息,大量文字描述信息,所涉及的信息种类多,容复杂,信息量大,受人为因素的影响大.目前野外管线数据采集基本维持着野外记录本手写记录的工作方式,这种传统的方法越来越不适应当今信息时代的要求.嵌入式GIS应用于野外数据采集具有无可比拟的优势.基于嵌入式GIS的地下管线野外数据采集系统,是集PDA和嵌入式GIS技术于一身的新型系统,具有便于携带,易于掌握的特点,可改变传统的野外数据采集的工作方式.提高地下管线管理的质量和效率在Windows Mobile 5.0为系统平台上开发而成。系统在总结现有地下管线普查作业方法的基础上，以提高作业效率、保证数据成果质量为目标，实现数据采集跟踪与外业紧密衔接，优化和改善了传统作业流程，为推进和提升地下管线普查外业一体化流程奠定了基础。 1、管线普查现状存在的主要问题 1）目前管线普查所采用的基本流程图（图1） 2）管线普查中目前存在的主要问题（1）手工纸质记录维护难度大、查找困难：由于纸质记录的局限性，当数据量增大时，对图纸记录维护和查询将变得越来越来困难，如果作业小组的草图没有及时的建立成业数据库，则重号、错连、漏入等人为出错几率会直线增加。（2）由外业管线探测到业建立数据库，中间环节多，出错几率大：现有的管线普查流程可以看出，由外业管线探测到业建立数据库，白天外业采集作业，晚上业加班录入数据，现在还有的做法是同一管线属性（如埋深、管径数值型属性）事先记录在草图上，再由草图抄写管线探测手簿，然后根据管线探测手簿由业人员建立成管线数据库，管线属性和连接关系至少经过两到三道工序才能建立到数据库中，在不同人员，不同工序的影响下，加大了的数据出错的几率。（3）填写管线探测手簿与业建库加大了业处理工作量：

K37环保数据采集器使用说明书

K37环保数据采集器使用说明书博控自动化技术有限公司2010年2月

前言感谢您购买本公司的产品！感谢您对环保事业做出的贡献！本手册是关于设备的功能、设置、安装、接线方法、操作方法、故障时的处理方法等的说明书。在操作之前请仔细阅读本手册，正确使用。请将本手册妥善保存，以便随时翻阅和操作时参考。注意事项本手册容如因功能升级而有修改时，恕不另行通知。如果您在使用过程中对我们的产品或者服务有任何建议或意见，请与我们联系。说明书版本 2010年2月，版本号：1.2。

请安全使用本设备为了您能安全使用本设备，操作时请务必遵守下述安全注意事项。如果不按照本手册的说明操作，有导致设备不能正常使用的可能，甚至有导致损坏设备的危险，如因此导致设备故障，我公司不承担责任。警告 ●只有受过培训的专职人员才能进行设备安装调试和操作。 ●接通电源之前请确认设备的电源电压是否与供电电压一致。 ●电源需要有接地端。 ●必须在设备断电的情况下进行接线。 ●必须在设备断电的情况下插拔SIM卡。 ●未经过培训的人员，不得打开设备外壳。

第一章.概述 (6) 1-1.产品的通信方式说明 (6) 1-2.产品的数据采集原理 (7) 1-3.产品特点 (8) 第二章. 产品技术参数 (10) 2-1.外形图 (10) 2-2.技术参数 (11) 2-3.使用条件 (12) 第三章.安装与维护 (13) 3-1.接线前的准备 (13) 3-2.接线说明 (14) 3-3.跳线说明 (15) 3-4.安装注意事项 (16) 3-5.设备的维护与保养 (17) 3-6.设备的保修 (17) 3-7.设备安装尺寸 (18) 第四章．显示和键盘操作 (19) 4-1．主菜单 (19) 4-2．采集量显示 (20) 4-3．显示符号说明 (22) 4-4．LED指示灯说明 (23) 4-5．键盘 (24) 4-6．系统设置 (27)

数据采集与监控系统

第一章数据采集与监控系统第一节数据采集系统的基本结构近年来，世界各国的火力发电设备发展方向是采用高参数大容量的单元式机组。机组容量越大，热力系统越复杂，需要监视的参数和操作的对象也就越多。特别是在机组的启停和事故处理过程中，机组处于不稳定的状态下工作，各种参数不断迅速变化，在同一瞬间需要同时进行几个参数的监视和操作，甚至有时要求运行人员在几分钟内完成几十个操作动作，稍有贻误就容易造成重大事故。以一台300MW机组为例，它需要监视的项目在900～1100点左右，如此多的数据如果用常规仪表去监视和测量，无论是在设计还是在运行上都有相当大的困难，一方面将使控制盘的尺寸大幅度增加，另一方面会给运行人员的监盘造成极大困难，劳动强度大，更易造成误操作，直接威协机组的安全运行。为了改变这一状况，在国内外大型火力发电机组上都广泛采用计算机对生产过程进行监视和测量，该计算机系统一般称为数据采集系统(Data Acquisition System 简称DAS)，或者将其称为计算机安全监视系统、计算机信息处理系统、数据采集监视和处理系统等。计算机数据采集系统，可采用小型机、单台微型机、或多台微型机构成。一、小型计算机数据采集系统以小型计算机构成的典型数据采集系统如图6-1所示。小型计算机数据采集系统采用双总线式结构，即内存总线与I/O总线分开。系统中所有的过程变量经过程通道连接在I/O总线上，其中包括各种模拟量输入、开关量输入、脉冲量输入、模拟量输出、开关量输出等。在I/O总线上还挂有专用接口，用以连接其它计算机装置或系统。在I/O总线上挂有硬盘驱动器，用以存贮操作系统、各种文件及数据。磁盘由专门的文件管理系统进行管理。主要人机联系设备有：运行人员操作台、工程师操作台和程序员操作台，亦挂在I/O总线上。由小型计算机构成的数据采集系统具有以下特点：（1）由于小型机一般设有专门的I/O总线和I/O处理机，所以它与外部或外围设备交换的信息可以由I/O处理机进行处理，这样就可以加快I/O处理的速度和提高外设与主机之间工作的并行程度。

数据采集卡选型

基于虚拟仪器技术的柴油发动机测控系统 2007-03-09 19:03:27 作者：吴伟斌洪添胜来源:互联网摘要：介绍了采用NI公司的DAQ卡、SCXI信号调理模块及PC机构成的一个基于虚拟仪器技术的柴油发动机制测控系统。它通过LabVIEW的编程，使用户界面直观地显示在显示器上，方便了调试。该系统已应用在柴油发动机燃用柴油和十六种植物油的稳态性能测试试验上，运行情况良好，且各测量参数的误差与发送机试验图家标准对比，都满足了要求。关键词：虚拟仪器数据采集卡信号调理模块测功器LabVIEW 发动机测试仪器经历了模拟仪器、数字化仪器和智能仪器三个阶段。模拟仪器的基本结构是由磁机械式的，采用模拟器件组成各种电路，精度低、速度慢、适应性差；而数字化仪器如数字转速表等，主要由数字电路来实现，在测试精度、速度和仪器寿命等方面都比模拟仪器有较大的提高。随着数字信号处理技术及大规模集成电路的发展，出现了以微机为核心的智能仪器，但由于其是以功能模拟的形式存在的，无论开发还是应用，都缺乏灵活性。20世纪80年代后期，微机性能是得到极大提高，而向测试分析的通用软件开发平台的成功应用，使得虚拟仪器应运而生。利用虚拟仪器技术，用户可以自定认义仪器的功能，创建32位编译程序，从而提高了常规数据采集和测试等任务的运行速度。W40型电涡流测功器是华南农业大学从德国进口的测功设备。该测试设备的数字化水平较低，控制台均采用机械式按钮，且经过近二十年的连续运转，设备已严重老化，出现明显的零点漂移，部分测试电路板已出现故障，经多次修理仍不正常，严重影响了测试工作的正常进行。为此，在确保数据采集的精度和实时性、改善数据处理功能、提高易操作性和整个测试设备数字化水平的原理下，充分利用虚拟仪器的优势，对原有设备进行了更新和扩充，形成了一个测控系统。 1 系统硬件设计1．1 系统硬件组成测试系统的硬件组成主要包括NI公司的PCI-6024E 型DAQ卡和SCXI信号调理模块。SCXI信号调理模块包括机座模块SCXI-1000、热电偶模块组SCXI-1125和SCXI-1328、应力应变模块组SCXI-1520和SCXI-1314等。系统结构图