岩心钻探工程安全技术规程

岩心钻探安全技术规程

第一章钻孔位置设计

第一条钻孔位置设计前，地质设计人员和施工负责人必须对施工区进行详细勘查，掌握施工地区的工作环境，地形地貌，岩层状况

和各种输电线路，构筑物及其它（含地下）设施分布状况。孔位一经确定，不得擅自改动。

第二条钻孔设计应尽量避开山洪通道、干河谷、山沟、河岸边

或地势低洼地带。如无法避开时，应在机场周围修筑可靠的防洪防水设施。

第三条钻孔设计在悬崖，陡壁坡或易塌陷区域时，应及时清理上部活石，采取防塌落措施。

第四条选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况

下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻

探施工创造条件。

第二章修筑地基、便道

第五条按照地质设计和选用的设备类型来修筑地基。在确定孔

位时，应考虑施工安全与方便。已确定的孔位要立木桩，斜孔要设方位桩。孔位和倾角确定后不得随意变更。

第六条施工前应认真检查工具器材和周围环境，在坡度较大的

山上作业时，人员相互间应保持一定的安全距离，严禁上下同时平行作业。

第七条机场地基必须平整、坚固、有足够的承载能力，四周应

有排水沟。地基面积应与所选用的设备相适应，塔基填方不得超过塔

基面积的四分之一，填方部分必须夯实，保证有足够的承载能力，必

要时采取加固措施。塔腿不宜立在填方部位，特别是孔深在600m 以上

及土层松散，地形坡度大于30°时，塔腿不许安装在填方部位上。

第八条在处于风口位置修筑地基时，宜使安装好的钻塔前方夏

天朝着主风向，冬天背着主风向。在河滩或山沟修筑地基时，其纵长

方向宜与水流方向相同（斜孔除外），以利于防洪水的侵袭。

第九条在林区或茅草密集地区修筑地基要有防火带，其防火范

围，按国家有关规定执行。

第十条在山坡修建地基时，靠坡壁一面的坡度当岩石是坚硬、

稳固时一般坡度为60°~80°，特别松散的岩层应不大于45°，并要除掉坡上的活石和危及安全的树木等。

第十一条修筑地基，便道需要进行爆破作业时，必须遵守《坑

探规程》中有关爆破作业的安全规定，凡没有爆破作业证者，严禁从事爆破作业。

第十一条安全防护设施。

第十二条

地基、便道附近的坑、井、沟、坎等危险处，要设有人工搬运便道，有效宽度不小于1.6m，坡度一般不大

于20°，特殊情况最大不超过30°，转弯处设“之”字路，其导路不短于7m。

第三章钻探机械设备搬运、安装与拆卸第十三条钻探机械设备的搬运、安装、拆卸工作，必须分工明确，专人负责，统一指挥。

第十三条搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全

行车创造条件，避免发生交通事故。

第十四条2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员

应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足

够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。

第十四条3、拆设备前，首先要切断钻场电源。拆卸设备时

遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力

过猛而损坏部件或碰伤人员

第十四条5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。

第十四条6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是

否相符。检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否

牢固可靠，严格检查绳套在设备上的受力点情况，切不可将绳套

放在怕压、怕挤的零件上。

第十四条7、吊车在松软地面上作业时，应将地面垫平，压

实，机身固定平稳，支撑安放牢靠。工作区域内应有足够的空间

和场地。

第十四条8、吊车作业时，要有专人指挥吊放。吊臂下、吊

钩和重物下面严禁有人工作及通行，吊臂回转范围内严禁站人。

第十四条9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时，必须事先将

液体放净，以保吊装及行车安全。

第十四条10、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材，如氧气瓶、

电瓶、仪表等应妥善配车拖运，一般装在值班房或材料房内，并

用棕绳捆绑牢固。

第十四条11、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人，车

上的物品一定要捆绑牢固。

第十四条12、行车中应严格遵守交通规则，中速行驶，安全礼让。

第十四条采用人工搬运时，应仔细检查搬运工具，绳索和通道，确保安全。雨雪天气搬运时，要采取防滑措施。

第十五条单人（男工），负重以不超过本人体重为宜。多人抬运大件每人负重不超过五十公斤，应统一指挥，统一呼号，做到步调一致，未打招呼，不准擅自甩杠子，物体距地面高度以做到步调一致，

未打招首，不准擅自甩杠子，物体距地面高度以0.2~0.3m 为宜，陡坡抬运时，应组织人员利用绳索在上方牵拉。

第十六条第十七条搬运过程中，禁止向山下、坡下直接滚动器材。

采用机动车辆搬运时，应由专门司机驾驶，按车辆的

额定载重能力，合理装载设备、器材、并捆绑牢靠。严禁人、货混载。

第十八条机动车辆搬运行驶至陡坡或沿陡坡下行时，应缓慢行驶，必要时在上方加设安全牵引绳。随车装卸人员应处于安全位置。

第十九条指挥。

第二十条

装卸车时，应备有足够强度的搭跳和滚杠，专人负责整体搬运移位时，应遵守下列规定：

1.清理好通道。检查牵引钢丝绳的强度质量，确认符合安全要求。

3.在钻塔两侧固定2—4 根安全保护绳索。

4.人员应于钻塔起落范围内外牵拉，防止钻塔倾倒伤人。

5.牵引车辆与移动的塔架间距不小于塔架高度加5m。

第二十一条多层钻塔安装时，不得上下两层同时作业，拆塔时应由上至下逐层拆卸。任何人不得在钻塔构件起落范围内站立、通行。

第二十二条整体起落钻塔时，卷扬绞车应低速运转，保持

钻塔起落平稳，防止塔架倾倒。

第二十二条基台的安装,要求地基要平整、坚实，不得有填方，

基台木必须铺稳固、周正、水平，平台必须用螺栓连接牢固。

第二十三条塔腿与地面接触处，应使用垫块或置于基台木上固

牢，保持钻塔稳定周正。

第二十四条 A 型钻塔安装与拆卸应遵守下列规定：

1、起放A 字型钻塔时，操作要平稳，钻塔前后各30m，左

右各15 m 范围内不准站人。

2.当塔架起升至与地面约成75°～80°（直孔）时，升降应缓慢、

准确、最好停止机器提升，即用人力拉正，专人拉紧保护绳，守护好

副腿和绷绳，防止碰撞和拉过头。

3.钻塔起立后，在支撑副腿，塔基座螺栓未紧固和绷绳没有拉紧前，任何人不得上塔作业。

4.绷绳设置应均匀，并应合理选择好锚（桩）位置，埋设牢靠，使绷绳与地面夹角不大于45°。

5.放落塔架时应先拆除塔架支撑，然后松放后面绷绳，使钻塔稍前倾，缓慢松动升降手把，放下后再拆卸。

第二十五条安装和拆卸木三角钻塔必须遵守下列规定；

1.塔腿应用坚固的直杉木或相应的木材制做。穿钉孔距架顶不得短于200mm，上下要用铁丝或铁板加固。穿钉必须用30 号园钢制做。架腿必须座在基台上，并用夹板与螺杆固定牢靠，穿钉直径不小于

30mm，塔腿梢径不小于130mm。

2.竖立钻塔前，应将其顶端架起一定高度，用人力或绞车起立时，

应指定专人负责导正单腿并牵引保护绳，防止钻塔歪倒，所有人员必须避开塔架翻倒范围。所有的绳索要牢固，钢丝绳要卡牢。

3.立起后架腿要用马钉或铁夹板固牢，再自下而上安半拉手，塔架未固定前严禁上人。

4.放倒塔架时，先在架顶栓好两根以上绷绳，并指派责任心强的人牵引，拆掉天车，自上而下卸掉斜拉手，工作人员避开落架范围，由

专人指挥慢慢放倒。在落架时牵绳的一端必须缠绕在基台木上，并指派专人拉着绳头进行放松。

第二十六条安装与拆卸铁塔必须遵守下列规定：

1.安、拆铁塔工作必须在安装队长（班长）或机长的统一指

挥下，有秩序地进行。钻塔起立、放倒必须由机长负责操作。 2.安、拆塔人员必须戴安全帽；上塔工作人员必须系好安全带，安

全带应选择安全位置锁牢，必须高挂低用或平行拴挂，严禁低挂高用和系锁在拆卸的塔材或活动杆上。

3.禁止穿带钉子和硬底鞋或赤脚上塔工作。禁止在横拉手上走动。螺栓或工具均要放在工具袋内，不准放在台板上

4.铁塔构件、使用工具、器材等在使用前应认真检查确认符合安全

要求后再用。

5.安、拆铁塔时，不准上下两层同时进行，严禁在塔下逗留，禁止在塔上无遮栏处休息。拆塔时要从上到下分层拆卸，不许先拆下层构件，拆斜、横拉手时，要注意上下顺序和左右联系。卸斜拉手时应先卸下端后卸上端，不准卸完一端而另一端留一个螺丝做轴下滑。

6.铁塔构件不准任意打眼、调换、少装或改装。部件组装要齐全、连接牢固、塔身要周正、稳固。

7.在逐层建塔的同时，应铺设好塔板，严禁用朽木、疤节或带裂纹的以及变形的板子做为塔板。

8.不得用人直接传递塔材，人员上下塔时手中不得拿东西。

9.夜间或遇五级以上大风、大雷雨、雪、雾时，禁止安、拆钻塔。

10.钻塔与高压线应保持一定水平距离，万伏以上不小于

5m，万伏以下不小于3m。

11、钻塔起立、放倒前必须认真检查井架、人字架的全部销

子及是否已穿了保险销钉，井架上的各种绳索是否都已固定牢靠，

仔细检查钻塔焊口的焊接情况，井架上的所有螺丝是否都已上紧，

井架上大绳穿法是否正确，检查钻机的升降系统是否正确，是否

灵活可靠。

12、检查人字架角度是否正确，人字架上是否拴了保险绳，对柴油机是否采取了保护措施。

13、起放塔前，认真检查绷绳绳卡子是否牢固，地锚坑是否

符合设计要求。起塔绷绳坑深度不得小于2.5m，把基台木必须埋实。

14、起塔时必须把塔拉一定高度放下，反复几次检查没问题

后，再把塔拉起，钻塔起立、放倒过程中升降机操作必须平稳，不得突然刹车或猛放，其他人员撤离到安全位置。

16、钻塔必须埋设直径不小于Φ14mm 的绷绳（钢丝绳），

其与地面夹角不得超过45°；绷绳两端连接处均应用2 个绳卡紧固，绷绳与地锚连接处应设有紧绳器，并将绷绳拉紧。地锚长度不短于1m，直径不小于150mm（或采用方木、钢管、水泥墩等）

。若利用地物代替地锚时，必须固定可靠。深孔施工或多风区施工，应增设绷绳数量。

17、雷雨季节，钻塔必须安设避雷针，其高度应超过塔顶

2.5m 以上，并与钻塔绝缘。接地线不得与钻塔接触；接地电阻不

得大于15 欧姆；开钻前必须测定。在施工过程中，亦应经常检查和测定。

第二十七条机电设备的安装、拆卸：

1、架设高、低压输电线路时，均应遵守电力部门的有关规定。

2、安装架空变压器时，其高度必须在2.5m 以上；安装落地

变压器时，必须设置围栅，清除围栅内的杂草及杂物，并悬挂警示牌。

3、需用电缆长距离输入电源时，电缆必须架空；需地面铺设电缆时，每遇过道均应挖设地沟埋设，避免车压、人踩。

4、钻场使用的配电系统及起动设备，应设置在干燥处，并

安装在绝缘台上，铺设绝缘胶板；配电系统的各种仪表，必须齐全、完好。

5、现场所使用的电气设备，均应有良好的接零或接地保护装置。

6、钻场电力线不得使用裸线，不得搭铁，不得跨越搅拌器、

油罐等，距柴油机排气管出口不少于2m,且要避开水泵放喷管线

出口。

7、电闸刀胶木盖要齐全，闸刀盒要不漏雨；保险丝选用要

适当，严禁用铝丝、钢丝等代替。电线接头应用防雨胶布包扎，

老化的电线禁止使用。

8、井架上照明电压不得超过36v。井架上电线不得与角铁磨擦。

1.机械设备钻机、柴油机、水泵的安装必须周正、水平、稳固，各

相应的传动装置对正，连接机座与地梁的螺杆必须用双螺帽和弹簧垫圈固定。

2.钻机立轴、天车中心（或前缘切点）与钻孔，必须在一条

中心线上。使用拧管机时，转盘中心必须与上述中心线一致。立

轴角度必须与钻孔设计角度一致。

3.钻机、水泵与动力机等各传动轮之间必须对线。机械传动

部位必须安设牢固的防护栏杆或防护罩。机械的各部罩、盖及安

全阀门等必须齐全、完整、可靠。

4.电器设备必须安装在干燥、清洁的地方，严防油、水及杂物侵入。

电机设备及起动、调整装置和外壳，应安有接地装置（或漏电保护器）；设备的动力线和照明线必须绝缘良好。

5.机场设备安装完毕后，要进行检查，其安装质量和安全防护设备符合要求后才准开钻。

6.拆卸各种机器时，禁止用大锤锰力敲打或盲目乱拆。由机器上拆

下的小零件、仪表、油管等，应专人妥善保存。气孔、油眼必须堵严，各连接螺栓、螺帽、轴座、梢子等，卸完后仍应装回原处。

第二十八条安全防护设施

1.绷绳安装

（1）用作绷绳的钢丝绳直径为12.5mm。钻塔高度不超过18m 的，安装3~4 根绷绳，塔高23m 的，绷绳分两层为8 根。

（2）三绳制绷绳之间相互夹角为120°，四绳制为90°，绷绳与

地面夹角一般为40°~45°。

（3）绷绳安装必须牢固结实，连接处必须用鸡心环绳卡、U 型环，并装正反螺杆拉紧固定，拉力应均匀，并对应相等。

（4）四脚塔绷绳安装在塔身高4/5 处；三角塔和人字塔的绷绳安

装在钻塔顶部。

2.避雷针安装

雷雨季节，塔上必须安装其戴面积不小于100 平方毫米避雷针，

避雷针应高出塔顶1.5m；并与钻塔绝缘；引下线应为截面不小于2

25mm 的铜质裸体绞线，并固定在磁瓶上，引下线与钻塔及绷绳的距

离应大于1m，接地装置与电机接地体、孔口管、绷绳的距离应大于

3m。避雷针、引下线和接地体应紧密连接，接地体应深埋地下，接地电阻应小于4 欧姆。

3.天车安装

座式天车应装设安全档板；吊式天车应设有保险绳；升降机操作

上方应设防护罩、板或在前上方设防护杆。提引器要牢固，提引梁螺

帽应有防反扣的穿销。

4.活动工作台安装

（1）设置可靠的制动和断绳防坠自动卡夹安全装置（即防坠器）；活动工作台围栏不低于1.1m，底盘周围护板高150mm 以上；装有安全钩和锁紧装置。

（2）平衡锤（桶）的牵引绳和导向钢丝绳直径不得小于10mm，两导向绳的中心距离与防坠器两顶杆之间的中心距离要相等，而且两

绳上下要平行一致。所有钢丝绳接头处均需用二付以上同径卡卡牢。

（3）平衡锤（桶）升降位置应设在塔外侧，平衡锤（桶）上严禁吊挂任何重物；接近地面处应设明显警示标志或围栏。

（4）安装专用手拉麻绳，其直径不小于20mm。不能用导向绳代替拉绳。

（5）活动工作台上部导向滑轮的悬臂横梁须牢固可靠，发现有问题或弯曲较大时，应及时修理或更换。

（6）不能用活动工作台运截载重物上塔，卸掉平衡锤（桶）后严禁乘人。禁止使用提引器升降活动工作台。

5.水龙头安装

水龙头安装必须安装导向绳，导向绳用直径为9mm 的钢丝

绳，上端固定在塔梁上，下端和机架用反正螺丝连接绷紧，并在

导向绳距地面2.5m 处安装一绳卡。水龙带安装时每隔0.5-1m 用

Φ9.5mm 钢丝绳圈做保险绳，其两端分别固定在井架和鹅颈管上。

6.地板安装

机场内应铺设厚度不小于40mm 的地板，并固定牢靠；塔上操作台的塔板厚度不小于50mm，要求无破裂、伤损、虫蛀、疤结或旧眼过多，并铺设严密、平整、两端不得伸出过长，固定要牢靠，跨度不得

超过1.5m，过大时底部应加垫横撑。塔上台板应设不低于1.2m 的安全栏杆，并固定牢靠，操作人员不得站在栏杆上作业。塔梯应设扶手，

安放角度不大于60°，安放位置以不妨碍操作，便于上下为宜，并固定可靠。

7.塔上操作台安装

塔上操作台应安设安全带。安全带的任何部分均不得拆除，缺件

不能使用；安全带要拴挂在可靠处，不得挂在有棱角的地方，不得打结使用，一定要高挂低用或平行栓挂。

第四章钻进操作

第二十九条开孔前由地质和钻探部门向钻机全体人员交清

钻孔地质设计、施工目的与技术要求。钻机人员根据施工要求，

制订技术措施，以保证施工顺利进行。

第二十九条项准备工作。

第二十九条开孔前钻机必须做好开孔钻具、材料和泥浆等

开孔钻进前，必须进行安装验收工作，检查机械设

备安装质量和各部位安全防护装置是否齐全并符合要求，同时对电源

和内燃机运转情况进行检验。并经试车合格后方准开钻，开启动力机时，各机械离合把手（按钮）应处于断离状态。

第三十条近时再开车。

第三十一条开动机器时，应先打招呼，确认机械转动部位无人靠机械动转中不得擦拭、拆卸和修理机器部件，也不

得修理升降系统，不准触摸运转部位或给天车加注润滑油。

第三十二条不准带手套挂皮带或打（涂）皮带腊，不准跨越皮带或皮带栏杆（罩）。卸掉皮带时，要开慢车，不准用1.5m 以上木棍或带钩子的工具；用光滑的木棍顺皮带运行方向拨皮带上端。挂皮带

时，应将皮带扣让过去后，再挂皮带。经常检查皮带扣，发现损坏应及时更换。

第三十三条使用XB、XY 型钻机，在“倒杆”或松紧卡盘时，

应刹好刹把。要有专人看管离合器手把或将分动手把放到空档位置，以防转动伤人。

第三十四条正常钻进时，场房内至少有2 人，其它人员不能远离场房，以应场房内紧急需要。

第三十五条钻进中不得人扶水龙头或送水高压胶管。修理水龙头、紧丝扣或紧胶管头必须停车，并指定专人看管皮带开关或离合器，

以防胶管打绕或水龙头脱扣伤人。

第三十六条及高压胶管接触。

第三十七条丈量机上余尺寸，要注意防止衣服或工具与回转器机场照明，要保持光线充足，亮度不够时，不准强

行开动钻机勉强工作。

第三十七条钻场人员必须穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、裤脚要束紧，不准赤脚或穿拖鞋工作。上塔工作必须系安全带，禁止在运转的皮带附近更换工作服，上班前及班中不准喝酒。

第三十七条认真做好“三看”、“二听”、“一及时”，仔细判断孔

内情况。“三看”即：看拉力表和进尺速度，看泵压表和孔口上水

情况，看皮带跳动及水接头情况。“二听”即：听机器运转声音，

听孔内震动声音。“一及时”即：发现异状及时处理。

第三十七条准确丈量下入孔内的钻具及机上余尺，计量出正

确的孔深，并记录在班报中。禁止在立轴回转时站在钻机上丈量机上余尺。

第三十七条松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理水接头时，必须把离合器开关固紧，并由专人看管，以防立轴突然转动伤人。

第三十七条操作升降机要先检查制动带是否紧固有效，禁止在滑车升降时调整操作把螺丝和其他工作。禁止向制动带内加润

滑油及水，以防制动带失灵。禁止双手离开操作把和用手摸、脚登钢丝绳。

第三十七条起下钻具时，禁止用牙钳、链钳代替垫叉和用脚

钩垫叉。岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手摸、眼看管内岩芯。

第三十七条打开立轴箱时，横立轴齿轮应加防护罩。合立轴时，应待机械停止转动后进行。千米钻机孔深超过400m，下钻

具时，必须连续使用冷却水。孔深超过800m 后，应使用小水泵

强制给水冷却。

第三十七条使用斜脱式提引器爬杆时，应有专人扶好钻具，以防提引器带起钻具伤人。用升降机拉起或放倒钻具时，在钻具

下面不许站人。

第三十七条禁止工作人员沿钻杆或钢丝绳上下钻塔。在机械

运转时，不得进行部件的拆卸和修理。不准带手套挂皮带，挂皮

带时必须降低动力机速度，并由熟练工人操作。皮带运转时，不

得跨越和穿行，每小班检查一次皮带卡。

第三十七条禁止用手和脚直接制动机械的运转部分。在机械

的摩擦部分打滑时，严禁用灰沙增加摩擦力。禁止将工具和物件

放在钻机、动力机、水泵等机械的传动皮带或防护罩上。不准在

塔上工作台内留放工具或其他东西，以免掉落伤人。

第三十七条升降系统的钢丝绳、天轮、滑车、提引器等应定

期检查；钻塔各部螺丝不得任意拆卸，以防重大事故发生。提引

钢丝绳的固定末端连接拉力表时，必须安设保险绳。缠在卷筒上

的钢丝绳不得少于5 圈。

第三十七条机台、地板上的软泥和泥浆要及时清除，以防滑倒伤

人。使用沙轮机和配制化学药剂时，均需戴防护眼镜，不许用手直接接触酸碱物质。