进出车间管理规定

进出车间管理规定

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进出车间管理规定

为加强生产现场的日常管理工作，建立有序的生产秩序，特制定本制度，望全体员工严格遵照执行。

一、员工进入车间必须穿工作服、厂牌佩带整齐，换下的衣物不可放置于生产线遇特殊情况需提前告知拉长,违者予以每次10元罚款。

二、所有员工上下班一律从后门进出,前门未经过允许不可通行，违者予以每次10元罚款，特殊情况另外处理。

三、规定上班的时间，上班铃响后所有员工必须就位，拉长开拉后，没有在自己所在的工位上且仍在车间走动的人员每人予以10元的处罚。

四、上班时间，员工按安排的工位工作，不准随意窜岗、离岗、换岗，特殊情况需向拉长请示，得到许可后方可离开所在工位 ;违反以上规定者,予以10元/每次处罚。

五、禁止在工作时间谈笑、聊天、打瞌睡、唱歌、听MP3或交头接耳;禁止携带与生产无关的东西进入生产现场;禁止任何人在生产车间吃东西，看书、报、梳妆打扮;禁止任何人将餐具、食品带入车间内;禁止任何员工在生产拉线用私人充电器进行充电;禁止上班的时间穿拖鞋、脱掉鞋子，坐姿不端正、翘腿;以上违反者每次予以10元罚款。

六、上班时间，车间员工和基层管理人员必须关掉手机或手机调为震动(手机不能发出铃声)，不可接打电话和接发信息，一经发现每次予以10元罚款。

七、中午休息时间，在车间休息的人员必须要在指定可以休息的拉线上休息，并且要保证自己休息的位置在上班后必须保持干净，整洁，凳子必须归回所在的拉线，不准在车间大声喧哗，影响他人休息;严厉禁止员工躺在地上或包装材料上休息，违者予以每次10元的处罚。

八、禁止带亲友进入车间参观，违者视情节轻重处以20元以上罚款。

九、员工必须尊重和服从班组及车间领导的工作安排，不得拒绝、无理取

闹、聚众闹事和干涉领导的正常工作，车间管理人员屡次劝说警告，不服从管理者，违者处以20--50元不等的罚款，态度恶劣者可停工反省或直至辞退，在停工反省期间不享受公司的任何补助。

十、员工在车间内应讲究卫生，不可随地吐痰、乱扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱内，对违反以上规定者予以5元/每次处罚，并于当日下班后将工作的整条拉线用拖把清理一次。

十一、爱护公司的包装物料和供应商的周转物料是每位要注意的事情,对于故意破坏或吐痰到包装物料上，一被发现将处以20元/每次进行处罚。

十二、不可在流水线、纸板、机器等生产所需工具上乱涂、乱贴、乱写，违者处以10元以上罚款并判其清理干净整条生产线。

十三、员工在工作时应做到文明生产，衣冠整齐、干净，坐姿端正，工作现场整齐有序，禁止在车间内争执、吵架、骂人等行为，违者予以20--50元以上罚款，对打架、斗殴者处50元以上200元的罚款并予以辞退，严重伤人者送派出所处理。

十四、上下班时不可代他人打卡,一经发现或被人举报属实,双方均处以30元罚款，如未找到代打卡人员直接予以当事人50元的处罚。

十五、员工请假须预先呈书面请假单，不得在上班前以电话形式请假，请假时间1天以内由拉长批准，请假时间1天以上3天以下(含3天)由主管批准，超3天以上呈厂长批准;员工未经请假或请假未获批准而擅自不到岗或离岗者，按旷工处理。

十六、请假批准后不能按时上班者，需提前电话或传真形式向公司续假，没有充分理由被拒绝准假而不上班者按旷工处理，获批准延长假期者回厂后需立即补齐请假手续交人事部。

十七、旷工半天扣1.5天工资，旷工1天扣3天工资，月累计旷工3天按自动离厂处理(此旷工计算以正班时间为基准);迟到、早退5-10分钟(包括5分钟在内)扣5元/次，10-30分钟(包括10分钟在内)扣10元/次，每次迟到、早退超过30分钟的按旷工半天计算。

十八、安排加班时间该加班的员工应按时到位，有事情的员工应向拉长请假，如未获得批准而擅自不上班者每人每次予以30元处罚，其它事项不再进行

处罚。在赶货期间，正班时间旷工者，除扣掉相应的工资外，还另外予以50元处罚;晚擅自不上班者予以50处罚，其它事项不再进行处罚。此赶货时间的规定会在工作会议和公司公告中明示。

十九、违反上述2项的员工，如员工有岗位津贴者，将影响当月的岗位津贴，每月连续2次违反上述规定中任何一项者将取消当月的岗位津贴。另外即使获批准的假期，根据请假时间的长短也将影响岗位津贴的多少。

二十、员工在工作中要爱护公司财产，节约原、辅材料，妥善保管维护自已领用的工具，对破坏公司财物隐瞒不报，一经查实处以2倍同等物品的赔偿,依据态度、情节轻重予以20--200元的处罚，情节严重者予以辞退.

二十一、在生产过程中，有意将严重外观或功能不良品打入成品中的或者有意破坏产品的功能、包装的并故意隐瞒事实的，最低处100元以上300元以下罚款，情节严重者予以辞退。

二十二、偷窃公司财物或指使串通他人偷窃公司财物者一经发现处100元以上500元以下罚款,情节严重者送派出所处理。对检举他人偷窃行为者公司予以相应的奖励并严格为其保密.

二十三、员工有责任提高自已的工作质量和效率，保质保量完成班组或车间下达的生产任务，不生产不良品,不制造不良品是每位生产作业员的基本工作要求。

二十四、车间或班组下达的合理的生产任务或产能，员工在生产时不得有意拖延工作进度，有意拖延者为怠工行为，对有意怠工者处以20元以上50元以下罚款，情节严重者除罚款外，并停工反省，未达到产量时要进行延时生产或低扣时间。

二十五、消防安全是每个员工切记的事情,擅自接拉电源、拆装机器每次处以50元以上的罚款，情节严重者予以辞退。

二十六、中途休息时间，每条拉线按序进行休息，休息时间为10分钟，休息时间完拉长开拉时必须全部人员到位，超时不就位的每次罚款5元。除中途休息时间外，其他时间任何人不允许离岗，若离岗，则按其离岗所耗的时间进行扣除工时。中途休息时间原则上不再禁烟,但严禁在洗手间以外的任何地方抽烟，并且烟头和烟灰必须弹入洗手间指定的器具, 上班时间(非中途休息时间)在洗

手间抓到抽烟的员工,每次予以10元处罚。

二十七、生产因短缺物料或其它突发事情造成不能正常生产时，未经拉长或主管的调配不可随意窜岗或到其它工位工作,否者按窜岗处理。

二十八、每天的早会由拉长或助拉主持,总结前一天的工作,安排当天的工作,各条拉线必须在7:50正式召开，原则7:58结束,8:00各条拉线正式开线生产。

二十九、每天下班前由拉长安排到哪位人员打扫本拉线卫生的，必须认真打扫干净，没有安排到值日的拉上其他人员继续本工位的工作，对起哄、故意捣乱、停止本工位工作、离岗、窜岗的人员予以10元罚款。

三十、每天下班前由拉长宣布收拾好自己工位，关拉线电源后员工方可起身离开工位，工位整理干净，使用的工具、物料摆放整齐，确认地上无散落的物料，将椅子归位后方可离开。打卡时全体员工(除管理人员外)必须按顺序排队，不允许任何人插队，拥挤;违反以上者罚款10元。

车间手机管理制度

1、目的为规范生产车间管理，防止交叉污染，保证食品安全，特制定本制度。

2、适用范围

生产车间手机管理。

3、管理要求

3.1上班期间手机禁止带入车间。

3.2生产部指定专人管理手机。

3.3车间员工进入车间前手机由管理员登记统一管理。

3.4车间员工下班离开车间后到管理员处领取个人手机。

3.5因工作需要，手机带入车间的，须经过生产副总批准。

3.6每天早上、下午车间员工须经过金检门安检后才能进入车间。

4、处罚

违反以上要求的，每次罚款50元，重复违反的加重处罚。

车间安全管理规章制度

1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方

能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.

2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;

4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯

6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

1.车间通用标准

1.1设备完好标准

1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数;

1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动;

1.1.3操作系统灵敏可靠;

1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。

1.2精度要求

1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准;

1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求;

1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。

1.3润滑系统

1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求;

1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准;

1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。

1.1.4电气系统

1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响;

1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准

1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定;

1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准;

1.4.5各项消耗正常，经济合理。1.5环境保护和工业卫生

1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音;

1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程;

1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准;

1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。

1.6安全可靠

1.6.1各种保险、防护装置安全可靠;

1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠;

1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备

定期检查。

1.7光学系统设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。

1.8维护保养

1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好;

1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检;

生产车间工具管理办法

深圳市赛诺杰科技有限公司 总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废等程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法： 目的 规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 适用范围 车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。 一使用规范 1、能用自动工具的工序禁止手动作业 2、时刻保持工具整洁干净 3、保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放 4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁，如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生，公司一经发现，由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。 5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 6、工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业产品上面，不用的工具要摆放到桌面，待中途使用。

7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用 8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。 9、工具在借用前一定要检查其完好性，用完后要保持其完 好可靠性 10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心，确保工具的持续可用性 二工具的保管 现有车间共同使用和个人专用的工具，由负责人进行对工具的统计，生产中各工序随时督导工具保管和清理工作，车间共同使用的工具器械由组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 1、工具的领用、更换及退还 1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用 1.2、做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序： 2.1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。领取的个人工具发生丢失情况的，领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买，购买费用由其本人承担；如丢失工具后不及时申报的，公司检查时一经发现，由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。 2.2、以旧（坏）换新领用前，需鉴定工具的好坏。如仍可 使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由损坏人责任承担。

工厂进出厂管理规定

工厂进出厂管理规定 为了进一步加强管理，杜绝闲杂人员入厂，维护本厂正常的内部治安秩序，保证生产、工作的顺利进行，确保本厂的生产和财产的安全，特制定本管理办法。 一、本厂职工必须准时上下班。门卫人员必须对迟到或早退人员在进出厂门时进行登记，任何人员在上班中途时间进出厂门，均应按《行政后勤人员考勤制度》主动配合门卫进行查验或登记；对拒绝登记者，不得放行进出厂门。任何人均不得刁难门卫，对不听劝阻者，处以10-50元的罚款。若故意肇事，与门卫人员发生冲突辱骂、殴打门卫执勤人员者，依据情节轻重处以20-100得罚款，属本厂职工的，给予行政处分，情节严重者，交公安机关处理。 二、本厂职工必须佩戴出入证进出厂上岗工作。门卫人员有权对进出厂的任何人员进行询问，查验证件。若发现不佩戴出入证者可给予每次10元的罚款。任何人员在进厂时必须主动出示证件，不得刁难滋事，若不听劝阻、故意肇事，按第一条规定处罚； 三、长期与本单位有业务往来单位的人员（含现场服务人员）必须办理并佩戴出入证（10元/个）进出厂，由保卫组对该类人员建档管理；外来人员，应自觉到保卫组办理临时出入证（交押金10元）；总公司人员来厂公干，允许其佩戴公司出入证，若不能出示总公司出入证者，必须在入厂时办理临时出入证。 四、因公来厂人员，凭单位介绍信或其他有效证件（工作证或身证）在入厂时填写会客单，且在门卫人员征得接洽部门同意后方可进厂接洽工作，进厂接洽工作人员出厂时交回会客单经门卫核对注销后方可出厂。公司人员来厂公干，凭其公司出入证即可放行进厂，不能出示公司出入证者，仍按前规定执行。

五、本厂拒绝小孩进厂。无论本厂职工子女或外来小孩，均不允许放行进厂。若发现有小孩在厂区游逛，对当班值勤门卫和小孩监护人分别罚款30元/次。若不能追究到小孩监护人的，对当班值勤门卫加倍处罚。 六、无论因公因私的进出厂人员，原则上不允许携带与本公司类似物资进厂，若随身携带有与本公司类似物资确需进厂，必须主动出示给门卫人员，并让接洽部门到门岗处与门卫共同核实后，填写“物资出（入）门条”，方可进厂，出厂时，所带物品必须到接洽部门完善出门手续后方可出厂，若发现带物出厂，而手续不全者，将对携带者给予50-100元罚款；若查实属携带本厂物资出厂，交保卫组按盗窃行为处理。 七、凡机动车辆进出厂门，必须停车接受门卫人员的检查，门卫人员有权对任何进出车辆进行检查（包括检查驾驶室，或后备箱），驾驶员应自觉接受检查，不得刁难。凡随车自带物品，原则上不准带进厂，确需进厂，必须主动出示给门卫人员，并让接洽部门到门岗处与门卫共同核实后，填写“物资出（入）门条”，方可进厂，出厂时，所运物品必须到接洽部门完善出门手续后到门卫交验物品，方可放行出厂，若发现出门手续不全者，将对出门条项目签批负责人和车主分别给予50-100元罚款。若驾驶员不听从执勤门卫人员的指挥，违令驾车强闯厂门，给予200元罚款；门卫发现出厂产品与出门条上标识品种、状态或数量不符的情况，应立即报告保卫组，保卫组有权对业务员或驾驶员给予200-1000元的罚款，并按本厂相关规定处理；同时按罚款金额的20％给予保卫组奖励，按罚款金额的10％给予值班门卫个人奖励。 八、值班门卫有权对任何人带出厂门的任何可疑物品进行检查，若发现夹带本厂生产物资出厂，交保卫组按盗窃行为处以5-10倍的罚款；同时按罚款金额的20％给予保卫组奖励，按罚款金额的10％给予值班门卫个人奖励。 九、门卫人员必须自觉遵守本规定，严守工作岗位，做到文明执勤，礼貌待人，不得故意刁难。若徇私枉法从中作弊，发现一次，给予20-200元罚款，同时对举报者按罚款金额的50％进行奖励。

进出车间管理规定

进出净化车间管理规定 ◆进入净化车间 1.更鞋厅。在更鞋厅的区域外围（穿鞋台）将个人的外穿鞋脱掉，将鞋放入相应号码的鞋 柜内，关好柜门。光脚（穿袜子）进入一更。 来访客人（没有鞋柜者）将外穿鞋放在鞋架上。 2.进入一更。在一更内穿净化鞋，带头网。头网必须将耳朵及全部头发都包住，带好头网 后对照镜子检查佩戴情况。 3.进入过渡间。遵照展板揭示的方法用洗手液充分洗手后，使用干手机吹干手部。 （男士的洗手池在一更，按照要求洗手并吹干手部。） 4.进入二更。在二更按照展板揭示的方法穿净化服。先穿上衣，脱掉净化鞋后穿裤子。穿 裤子时，裤脚不可接触地面。 5.滚轮。到镜子前确认净化服穿着情况后，2人一组使用滚轮。按照展板揭示的方法将头 部，后背，腋下，双腿内外侧都粘除附着的异物，毛发。滚轮使用后确认其上的脏污情况，将已脏污的部分揭掉，以保证后面人员可以直接使用，然后挂在墙面上相应的位置。 6.手消毒。二更使用滚轮后，进入风淋前，双手放在消毒机下，接取少量酒精后双手对搓， 进行手部消毒。 7.风淋。进入风淋后，缓慢向前走动，举起双臂转身一圈后上下拍打净化服，同时双脚踏 步。等吹风完全结束后，从另一侧离开风淋。 ◆退出净化车间 1.分别从女二更、男二更的出口门离开净化车间。（没有特殊情况禁止从风淋门离开。） 2.进入二更。先脱裤子，后脱上衣。将脱下的净化服整齐折叠后放入架子的对应号码内。 3.过渡间。二更后剩下头网经过过渡间进入一更。 4.进入一更。在一更内脱掉头网，穿好个人衣物后，将净化鞋留着一更内的鞋柜内，光脚 （穿袜子）离开更衣室。 5.更鞋厅。从鞋柜内取出外穿鞋后，提着鞋到更鞋厅的区域外围（穿鞋台）穿鞋。 备注： 1)净化车间内外的所有门，必须做到随手关门。 2)进出车间必须遵守“两门不可同时打开”的原则。 3)去卫生间时，净化鞋必须脱在一更内，在更鞋厅处穿洗手间专用拖鞋。 4)进入更衣室时，必须穿袜子，禁止赤脚穿净化鞋。 5)禁止穿毛制袜子。穿尼龙质地之外的袜子时，袜子外必须加套一双尼龙袜或丝袜。 6)禁止穿毛织物（马海毛类，羊毛兔毛类等）。 7)禁止带妆（彩妆，涂指甲油）进入净化车间。禁止佩戴戒指。 8)更衣室内禁止吃东西。衣柜内禁止存放任何食品类。 9)车间内任何地点（包括洗手间）禁止吸烟。 10)男士禁止留胡须。

公司生产车间工具管理规定.doc

公司生产车间工具管理规定1 公司生产车间工具管理办法 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法： 一、现有工具的清理 1、现有车间共同使用和个人专用的工具，由物流部仓储科负责统计，并建立台帐，明确责任人，车间（部门）共同使用的工具器械由车间主任（部门领导）负责，员工专用工具由具体使用人负责。 2、对目前物物流部仓储科外借出去的工具等要重新核对，落实到部门或个人，规范台帐。 二、工具领用及退还程序 1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意报部门负责人签准后到物流部仓储科领取，由仓储科建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 2、以旧（坏）换新领用前，由物流部负责人鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 3、以旧（坏）换新领用时，凭物流部负责人出具的鉴定证明和旧（坏）工具到仓储科领取，如所领工具有旧品时，尽量换取旧品，不需开具“领料单”，如换取新品时同时要开具“领料单”。

4、原工具丢失或损坏，按规定赔偿后方可再重新领用；如属于工 具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5、人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓储科台帐所登记的如数退还，或经仓储科同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具照价赔偿，否则不予办理离职或工作调动手续。 三、工具的借用及归还 1、对不常用工具由仓储科负责保存，可办理临时借用。 2、工具借用必须填写“借用条”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。 3、仓储科负责借出工具的催还，如有丢失应照价赔偿；如损坏根据使用情况分别处理。 四、日常检查 1、仓储科根据台帐记录应不定期的对领用和借出的工具进行核对，发现不符等情况应及时作出处理。 2、工具使用和保管部门的负责人是该规定的主要责任人，应做好日常的检查和督促。 3、公司将不定期的对以上有关涉及到的业务和部门进行检查核对，对发现的问题将给予有关责任人严肃处理。 2010-11-1

车间出入管理规定

生产车间出入管理规定 一、目的 为进一步加强车间管理，最大限度限制、减少非制造部人员出入车间，维护车间生产秩序正常运作，创造良好的工作环境，结合生产车间的实际情况特制订本制度。 二、适用范围 适用于所有进出生产车间人员的管理。 三、内容 1．联合厂房生产封闭管理 1）联合厂房北侧所有大门封闭 2）联合厂房南侧所有窗户封闭 南侧西大门为模具及注塑人员、物料进出通道，使用时打开，不用即关闭，责任人：张高博、周书涛 南侧中大门为电镀、装配车间人员、物料进出通道，封闭管理责任人：殷磊 南侧东大门为化学品物料进出通道，使用时打开，不用即关闭，封闭管理责任人：朱毅 2．原材料领用： 白班领料时间：每天上午8:00—9:00 夜班领料时间：每天下午16:00—17:00 各车间固定领料人，专人领料： 注塑车间：王超 装配车间：刘继兰 电镀车间：杨样（A班）、吴香远（B班） 喷涂车间：郑德国

除以上时间外及非固定领料人不允许领料，领料进出联合厂房及时关闭大门，未及时关闭处罚500元/次。 3．成品入库 各车间白班成品尽量集中入库，减少出入联合厂门次数。 白班成品入库时间：上午：8:00-10:00 下午：14:00-16:00 夜班成品入库时间：每天下午16:00—17:00 各车间固定出库人员（避免任何人都可以出入库，减少开门次数）：注塑车间： 装配车间： 电镀车间：程文胜/王金礼（备） 喷涂车间： 除以上时间和人员外不允许入库，入库进出联合厂房及时关闭大门，未及时关闭处罚500元/次（特殊或紧急情况未能按以上时间入库的，需经制造部副部长级以上领导批准，并协调后方可办理入库手续）4．公司相关部门人员进入车间 1）公司相关部门人员无故禁止进入生产车间 2）确因质量检验、新品开发等需要进入生产车间的，需要填写《进入生产车间申请单》，经部长或分管领导签字方可进入生产车间。 3）非生产人员未办手续擅自进入车间，发现一次罚款500元。 5．业务单位人员出入车间 业务单位确实因业务需要必须进入生产车间的，必须履行审批手续，流程如下： 1）、接待业务部门填写《进入生产车间申请单》，部门领导签字后提交制造部副部长以上领导审批； 2）、车间主任查验《进入生产车间申请单》，无误后业务部门方可

车 辆 出 入 厂 管 理 规 定

车辆出入厂管理规定 为维护企业安全，保证车辆、物品出入厂的管理有所遵循，特制定本规定： 一、管理责任： 车辆出入厂大门应遵循本规定，由保安人员负责管理。 二、免检车辆： 公司总经理、助理及以上级别人员的车辆、公司办公车辆为免检车辆，随时放行。 三、厂商车辆： 1、供应商送货车辆经门卫查对货物后允许放行入厂，车辆出门时经门卫检查后空车放行。如果有其它物品装载于同一车内者，须由货物验收部门负责人在入库单签字证明，安保部审核签发出门证，经门卫查对登记后放行。 2、装运本公司各种货物的车辆及公司内部各车间物资出厂，凭主管部门核发的证明文件，安保部审核签发出门证，经门卫查对登记后放行。 3、运输本公司产品出厂的车辆凭出门证经门卫核对后放行。 4、进厂施工单位自带备用工具或物品（含施工单位、样品及其进厂装运成品的设备容器等）入厂，应由施工单位填写工具、物品进厂申请单，一式两联，入厂时安保部保存，出厂时由安保部审核，经门卫查对放行。 5、外出修缮、修造、加工物品，需要携带返回厂的样品（含采购、修造样品）送外校正仪器，自备装运物品的容器或其它应用携返的物品，应由主管部门填具“工具物品进厂清单”，一式两联（入厂时间抽存第一联、第二联由经办人自存为返厂的凭证）。安保部审核签发出门证，经门卫查对登记放行。 四、参观车辆： 1、公司总经理助理及以上级别人员陪访的参观车辆免检放行。 2、其它车辆由总经办通知安保部，经门卫查对登记后放行。 3、到销售部、供应部的客户车辆登记放行。 五、其它规定：

1、公司员工私家车辆及客商来公司的非运输车辆禁止进入厂区。 2、车辆进入厂区必须减速慢性，厂内车辆时速不得超过5公里。 3、车辆进入厂区必须遵循服从有关部门的安排，禁止乱停乱放。 4、门卫对存在问题的车辆禁止放行，依照本规定索取相关证件，并报告安保部。 5、车辆出入厂区的各类证明文件除缴有关部门外，由安保部专人管理，存档备查。 六、私家车、自行车、摩托车： 1、禁止自行车、摩托车携带任何私用物品进入厂区。 2、自行车、摩托车按顺序停放在车棚内。 3、自行车、摩托车进出门岗要下来推行。 4、私家车辆停放在办公楼院内。 七、违规责任： 1、公司员工车辆违反本规定视情况由其个人及主管部门承担相应责任。 2、供应商、外协单位车辆违反本规定，视情况由车辆驾驶员、供应商、外协单位、业务部门承担相应的责任。 3、车辆运输本公司物品出厂的，按价值10倍以上经济处罚，情节严重的送交司法机关。 4、车辆在厂区内造成的破坏，视情况由驾驶员或主管业务部门承担全部经济赔偿。 5、禁入厂区车辆进入厂区的，视情况给予50——1000元的罚款。 6、门卫违反本规定随意放行车辆出入的，每人每次罚款100元。造成企业经济损失的，由门卫承担经济责任，情节严重的送交公安、司法部门。 本规定由安保部负责落实执行，及有关部门负责监督检查。 XXXX公司 20xx年x月x日

生产车间工具管理制度

生产车间工具管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

生产车间工具管理办法 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法： 一、总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围：员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 3、现有工具的清理 现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库主管联合各车间主任对各车间工具进行统计，生产中心黄韧督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主任或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 二、工具的领用、更换及退还 1、工具领用条件： 做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序： A、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 B、以旧（坏）换新领用前，由生产中心技术支持（刘师傅）鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任. 3、工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 三、工具的检查与赔偿 1、仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开工具领用单；如换取新品时同时要开具“领料单”。

车间出入管理制度

1.目的: 为了维持车间正常的生产秩序，创造和谐有序的工作环境，特订立本制度。 2.范围： 适用于进入车间的任何人员、物品，必须遵循此管理制度。 3.权责： 人力行政部:负责按本制度管理出入车间人员、物品。 4.定义： 无 5.内容: 人员出入车间管理 5.1.1 D5栋东门打卡处为职员工及外来人员进出通道；中门及西门为仓库收货及物流通道，除收发物料、货物相关人员外，其余人员一律禁止从此门出入。由保安负责对相关出入人员进行控制。 5.1.2 员工任何时候进入车间必须按着装规定（工衣、工裤、佩戴厂牌、更换车间拖鞋后）方可进入车间，如未按规定着装，保安有权阻止其进入车间。办公室人员进入车间需出示厂牌、更换鞋套后方可进入。 5.1.3 外来参观人员、施工人员进入车间需责任部门负责人带领进入车间，穿戴鞋套进入，并在保安处填写《来访人员登记表》，领取来访证佩戴后方可入内。 5.1.4外来工作人员进入车间必须有公司相关人员陪同，与工作无关的物品不能带入车间，由保安检查；工作完成后立即离开，不得逗留闲聊，影响本公司员工工作。 5.1.5 来宾参观车间，须得到适当的批准，由公司相关人员陪同，在参观通道内参观，遵守 本公司的相关规定，不要干扰员工的正常工作。 5.1.6 所有人员需经过安检门及保安的检查后方可离开车间，保安有权禁止不配合检查人员离开车间。 物品出入车间管理 5.2.1 公司所属物品，禁止个人私自带出车间。 5.2.2保安有权对所有人员出入车间所携带物品进行检查，车间物品需由主管开具《放行条》后方可带出（物料周转除外）。 5.2.3 车间的来料物资，应由仓储人员做好出入库登记，物料员领用物料需按相关规定领取。所有物料需从D5栋中门出入车间。 5.2.4生产人员离开车间时，严禁将工具、生产材料与产品带出车间。非生产人员未经允许不得从车间拿取任何物料、半成品、成品等物品。 5.2.5保安有权对所有人员出入车间所携带物品进行检查，车间物品需由主管开具《放行条》后方可带出（物料周转除外）。 5.2.6 如无正当理由将物料、样品、产成品等带出车间，将按偷盗论处。 奖惩规定 5.3.1 未按规定着装进入车间，罚款元 5.3.2 携带违禁物品进入车间（手机、烟火等），一经发现，罚款元 5.3.3 未按规定出入口进入车间，罚款元

工厂人员进出管理规定(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工厂人员进出管理规定(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

工厂人员进出管理规定(通用版) 1.目的 为了规范公司运作的次序，保证公司业务、信息的安全性。 2.范围 公司生产现场、仓库及各职能办公室 3.定义 指公司内正式员工以外的所有人员 4.职责 4.1行政部：依规定实施并监督各职能部门人员违反规定的事件； 4.2各部门：接待外来人员及特殊情况下的申请； 4.3生产总监：监督规定的实施情况，总经理不在时代批特殊申请； 4．3总经理：确认并批准职能部门的特殊申请。

5．内容 5．1外来人员在门卫室登记后方可进入厂区。 5．2严禁儿童进入厂区，包括客户、供应商、本厂员工严禁带领儿童进入厂区。 5．3外来人员在处理业务的过程，原则上接待人员不得自行走开，全程陪同并直至送出公司。 5．4外来人员提出到其它场所查看与其业务相关事项时，接待人员须请示上级同意后，方可带其前往。 5．5外来人员在处理业务过程中，接待人员拒绝回答与该业务非直接相关的一切公司其它信息。 5．6特定外来人员： 5．6．1执行公务的政府人员，依公务内容由相关责任人接待。 5．6．2参观生产工厂的客户人员，由相关负责人接待。 5．6．3客户验货及跟单人员的接待也只限定在规定的地方，如需跟进生产过程，也由品管部根据生产进度通知客方人员，客方人员也只能在生产或检验其产品的生产环节跟进，原则上FQC或其它

生产车间工具管理规定

XX家具装饰有限公司 生产车间工具管理规定 一、总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。 二、目的 规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 三、适用范围 员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 四、现有工具清理 现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计，总经办进行督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 五、工作程序 5.1工具领用条件： 工具换领必须以旧(坏)换新。 5.2 工具领用程序： 5.2.1 工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 5.2.2 以旧（坏）换新领用前，由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3 原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4 工具检查与赔偿 5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。 如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的，不需开“领料单”；首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。 如旧品换取新品时应开具“领料单”。 5.4.2 各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组

生产车间进出管理规定

生产车间进出管理制度 1、目的 为进一步加强车间人员、产品、设备设施管理，保证员工正确进出车间，杜绝闲杂人员进入车间，维护车间生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，确保车间的生产和财产的安全，结合本企业的实际情况特制订本制度 2、范围 适用于进出车间的所有人员、物品。 3、职责 3.1进出车间的所有人员负责执行本制度。 3.2车间主管、班组长、质检员检查督促本制度的执行。 4、管理规定 4.1人员管理： 4.1.1凡车间工作人员任何时候进出车间必须走员工出入通道，禁止走物流通道，人员不得随意进出，除非工作需求，并得到现场生产主管的批准。 4.1.2生产员工严禁携带任何闲杂人员进入车间，工作时间必须会客时，应经现场生产主管批准，一律在车间外会客。 4.1.3外来施工人员进入车间需由厂部安排负责人带领进入车间并全程陪同。否则生产管理人员必须将其带出车间。 4.1.4参观人员只能走参观通道，不能进入车间。如确需要进入车间的需经总经理批准后由厂部安排负责人带入并全程陪同。否则生产管

理人员必须将其带出车间。 4.1.5外来人员一律不得进入车间，确需进入车间时，需经总经理批准后由厂部安排负责人带入并全程陪同。否则生产管理人员必须将其带出车间。 4.2物品管理 4.2.1物料通道管理：各物料通道由其所在区域的班组主管负责管理。 4.2.2所有物品均不能随意带入或带出车间。 4.2.3生产所需原料、辅料及其他，进出车间一律只允许走物料专用通道。 4.2.4车间做好的成品、样品等出库，一律只允许走物料专用通道。且须有相关负责人发货出库。 4.1.5生产人员离开车间时，严禁将任何物料、半成品、成品带出车间。 4.1.6非生产人员未经允许禁止从车间拿取任何物料、半成品、成品等物品。 4.1.7如无正当理由将物料、样品、产成品等带出车间，将按偷盗论处，情节严重者交由公安机关处理。 5、本制度从颁发之日起实施。

进出厂管理规定

厂区出入管理暂行规定 一、目的 为进一步规范公司出入厂管理，维护公司正常工作秩序，根据公司实际，特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于公司员工、外来办事人员、各种车辆以及进出厂物资的管理。 三、人员出入 1、公司内部人员出入 （1）进入公司时应着装整洁，严禁穿着拖鞋、背心或短裤进入；严禁携带与工作无关的物品及易燃易爆等危险物品进入。 （2）内部员工出入时应主动出示公司统一办理的工作证，门卫例行检查时应主动配合。 （3）未佩戴工作证的员工经同事或领导证明确属公司员工的，应主动在门卫处《内部员工无证登记表》上进行登记后方可进入，并按公司相应规定进行处罚。 （4）员工在厂区期间应按要求佩戴工作证，未佩戴工作证的应主动接受巡查人员的询问并配合巡查人员作好记录。 （5）如有随行的外来人员填写来客出入证方可进入。 （6）正常上班时间需要外出的公司员工，凭外派公出单或派车单方可离开公司（遇突发情况酌情处理）。 （7）班中如有请假人员，请假手续交行政人事部备案后，可凭行政人事部开具的请假证明出厂。 （8）工作证未随身佩带的，处罚10元/次。 2、来客来访人员出入

（1）来访人员进入公司时门卫应主动问好，询问来访人员的身份、来访事宜、并指导来访人员进行来客登记，门卫通过电话联系受访部门，经同意后为来访人员办理《来客来访出入证》，并引导来访人员进入。 （2）来访人员离开公司时由受访人在“来客来访出入证”受访人一栏签字，门卫验收后放行。 （3）遇团队来访、相关政府部门来公司检查工作等特殊情况，接待部门应提前告知门卫做好接待工作。特殊情况不受本规定约束，门卫及时做好接待记录。 （4）外来人员所找受访人门卫电话联系不上的，外来人员可押其有效证件进入。 3、业务单位人员出入 （1）与公司有定期、频繁业务往来的人员，如：供应商、酒糟清运单位、垃圾清运单位、施工单位等，出入公司时应佩戴公司统一办理的《临时人员出入证》。 （2）《临时人员出入证》由业务联系部门通过行政人事部代为办理。出入证应显示持证人的基本信息和证件的有效时间。 四、车辆出入 1、公司员工上下班的代步工具（摩托车、电动车、自行车）通过门岗时应下车推行，进入公司后按规定停放到专用车库。巡查人员有权对乱停乱放的车辆进行暂扣，按公司规定处理后方可放行。车辆随意停放的，处罚10元/次。 2、公司公务车辆统一办理《车辆出入证》，凭证出入。车辆出入证统一放置着车前窗左下角。公司规划专用停车区域，有序停放。 3、公车外出时车辆使用人应向门卫出示派车单（领导专用车辆除外），派车单由门卫存放，车辆回公司后由驾驶人到门卫处填写回公司时间并签字。

口罩车间管理规定

口罩生产车间管理规定 1目的 通过对口罩车间使用过程各个环节的控制。控制口罩车间的尘源。保证生产过程中产品不受污染。 2范围 所有进入口罩车间区域的人员以及相关的配套设施。 3职责 3.1所有进出口罩车间的人员按规定进出口罩车间； 3.2生产部按本规定安排专职人员对口罩区域进行打扫； 3.3企管部按本规定对口罩区域人员卫生实施监督。 4使用规定 4.1人员卫生 4.1.1不准进入生产车间的人员 ①皮肤有外伤和炎症、搔瘁旋者。 ②感目、咳嗽及其他患有痢疾、伤寒.痫毒性肝炎等消化道传染病者。 ③没有按规定洗去化妆品、指甲油和穿沽净工作服者。 4.1.2人员日常卫生习惯 ①每天冲澡。换衣.经常洗头。保持身体清洁。 ②经常洗手，剪指甲。 ③防护服保证每礼拜淯洗一次。无尘鞋保证每天清洗一次。 ④在口罩车间内禁止吸烟和饮食。 ⑤不准在口罩车间内拉开防护服拉链。 ⑥进出口罩生产车间都必须清洗双手。 4.1.3人员物品出入规定 4.1.3.1不准带入口罩室的物品 ①没有按规定经过洁净处理的所有物品。 ②一切个人物品（手机除外）。 4.1.3.2人员出入 ①非口罩车间员工进入口罩车间时，需要总经理批准，并且穿戴防护服、头套、鞋套后方可进入，并做出入口罩室登记。 ②出车间时，进入更衣室后首先换鞋，再脱下防护服。 ③严禁穿防护服上厕所。 4.2货物进出管理规定 4.2.1所有进入口罩车间的各种大件物料、原辅料、工器具、包装材料等均需在货物通道外面拆掉外包裝，用抹布擦干净其外表面的灰尘，小件物品需要放置在专用托盘上。

4.2.2货物进入车间内立马关闭货物进出专业大门，然后再进行装卸。 4.2.3完工产品退出口罩车间前，应经检查合格后并严密包装，再运出车间。 4.2.4人员不得遇过货物通道进出口罩车间。 4.3卫生和安全 4.3.1口罩车间的濟扫应在每天生产结束后进行，更衣室每天用吸尘器打扫一次。 4.3.2清扫用拖布、抹布要用不易掉纤维的织物材料，车间产生的垃圾需要放在指定垃圾箱内，垃圾每班清理一次。 4.3.3口罩车间的消防器材、安全门、安全通道都有醒目标示，工作人员需熟悉它们的位置，安全门必须保证随时可以开启，安全通道中不准堆放杂物，安全防火设施应经常检查，员工上岗前需要专门培训消防安全知识。 4.3.4车间区域划分要有明确标示，并且位置固定。每个员工必须熟悉紧急应变的步骤《车间应急处理预案》及工作区域的紧急应变设备(如灭火器、消防锤等)的放置位置。 4.3.5消防设施、逃生指示灯、应急灯等由专职安全员负责按规定定期检查，做好记录，发现问题及时处理并上报。 4.3.6口罩车间发生火警时，应立即发出警报，关闭车间内的所有设备，切断电源及易燃气体通路。

车间管理规定

1.0目的 规范车间管理，使车间生产有序进行和保证品质的稳步提升。 2.0适用范围 喷涂部全体员工及出入车间者。 3.0内容 3.1上班事项 3.1.1进入车间一律在换鞋室换好工鞋，不得穿其他鞋进入车间。禁 止将工鞋穿出车间，禁带公私物出入车间。 3.1.2 进入车间前务必穿好工衣，男女员工所有衣服钮扣必须全数扣 好，不得在进出车间时一边扣或脱所有穿戴。 3.1.3女员工不得化浓妆，男员工不得留长发、胡子，不得留长指甲、 戒指、手表等有损产品质量的饰品； 3.1.4将工卡佩带在左胸前，禁止在工衣、工鞋、工卡、帽子上乱贴 乱画，乱做标记。 3.1.5无生产需要安排及办理公事，禁止非当班人员进入生产现场。 在车间内不得脱穿衣帽，禁止在车间内梳头。 3.1.6员工需在每天进行早（晚）会，开会时按要求排列好队，男员 工双手放在背后交叉，女员工双手放在腹前交叉，会前主持人 及发言人要向全体员工说“早（晚）上好”，全体员工同样要回 答“早（晚）上好”。 3.1.7严禁携带火种进入车间，车间内严禁使用明火。禁止在车间，

禁止随地吐痰、及乱扔垃圾等。 3.1.8在车间内员工之间不得做过于亲密的动作，不得说带有挑逗性 的话和做带有挑逗性的动作，所有交往性语言和动作必须的平 和而亲善。 3.2考勤、纪律 3.2.1每天员工务必在7：50分到公司进行早会，早会后准备工位交 接，确认卫生、设备、物料等状况，提前5分钟进入交接现场， 不得迟到，迟到者按正常上班迟到管理规定处理。 3.2.2上班钟响后，立即到岗开始工作。 3.2.3严禁在工作岗位闲置。 3.2.4上班期间，如无工作指令，禁止走动、大声喧哗。 3.2.5站姿、坐姿端正，不允许抬脚蹬踏，不允许脱掉工鞋，不允许 坐工作台或者材料台、凳。 3.2.6客人参观时，不准抬头东张西望，未经允许，不可以回答或者 和客人交谈。 3.2.7遇有停机、待机、待料，要主动申请工作，不得呆立或聚堆闲 聊。 3.2.8严禁提前进餐、下班、迟到、早退。 3.2.9下班提前10分钟整理工位、区域卫生，下钟响后经班长同意方 可离岗下班。 3.2.10下班前需将本工位的物料按规定摆放好，区分和整理好不良品 等各种岗位检查记录。 3.2.11 就餐和休息时间离开工位，应整理好后方可离开。不要奔跑、 上下楼梯，不准互相推挤，以免发生危险和意外。

生产车间工具管理规定

生产车间工具管理规定文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]

XX家具装饰有限公司 生产车间工具管理规定 一、总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。 二、目的 规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 三、适用范围 员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 四、现有工具清理 现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计，总经办进行督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 五、工作程序 5.1工具领用条件： 工具换领必须以旧(坏)换新。 5.2工具领用程序： 5.2.1工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。

5.2.2以旧（坏）换新领用前，由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4工具检查与赔偿 5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。 如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的，不需开“领料单”；首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。 如旧品换取新品时应开具“领料单”。 5.4.2各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。 5.4.3各车间主管如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成工具使用负责人在一定时间内补齐工具。 补齐方式为工具使用负责人自行补购或赔偿工具原价（折旧价）后重新领用。

涂装分厂人员进出管理规定(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 涂装分厂人员进出管理规定(最 新版)

涂装分厂人员进出管理规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1目的和适用范围 1.1目的 为加强武汉工厂涂装分厂封闭式的管理，规范相关业务人员的服务工作，减少人员进出涂装分厂带来的安全、质量风险，保障涂装生产安全、人身安全和公司财产安全。 1.2使用范围及时间 本制度适用于进入武汉工厂涂装分厂的任何人员。 本制度适用于非安全紧急状态下的任何时间。 2相关文件 《涂装分厂进出管理规定》 《涂装分厂进出人员着装规范》 《涂装施工单位管理细则》 3术语 A类人员涂装分厂员工、神龙公司其他部门常驻涂装分厂员工

B类人员非涂装分厂的神龙员工(不包括A类人员) C类人员已办理临时出入证、且有资质进入涂装分厂的常驻相关方D类人员无资质进入涂装分厂的相关方 4职责 4.1涂装分厂厂长职责 涂装分厂厂长是涂装分厂的安全消防第一责任人，对所有进入涂装车间人员(包括神龙员工、相关方)的出入资质全面负责。负责对常驻相关方人员进出车间资质的审批，或授权相关经理审批。 4.2涂装分厂经理 涂装分厂经理是本区域的安全消防第一责任人，对所有进入本区域人员(包括神龙员工、相关方)的出入资质全面负责。 4.3涂装分厂AM1 负责对本班人员及本区域其他外来人员着装规范进行确认，有权劝离不符合着装要求的人员。 4.4保卫消防室 负责对所有进入涂装车间人员(包括神龙员工、相关方)和物资进行管控；负责对违规人员和事件的处理。 4.5安全环保室

工厂进出厂管理规定

工厂进出厂管理规定 篇一：进出厂管理规定 厂区出入管理暂行规定 一、目的 为进一步规范公司出入厂管理，维护公司正常工作秩序，根据公司实际，特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于公司员工、外来办事人员、各种车辆以及进出厂物资的管理。三、人员出入 1、公司内部人员出入 （1）进入公司时应着装整洁，严禁穿着拖鞋、背心或短裤进入；严禁携带与工作无关的物品及易燃易爆等危险物品进入。 （2）内部员工出入时应主动出示公司统一办理的工作证，门卫例行检查时应主动配合。 （3）未佩戴工作证的员工经同事或领导证明确属公司员工的，应主动在门卫处上进行登记后方可进入，并按公司相应规定进行处罚。 （4）员工在厂区期间应按要求佩戴工作证，未佩戴工作证的应主动接受巡查人员的询问并配合巡查人员作好记录。 （5）如有随行的外来人员填写来客出入证方可进入。 （6）正常上班时间需要外出的公司员工，凭外派公出单或派车单方可离开公司（遇突发情况酌情处理）。

（7）班中如有请假人员，请假手续交行政人事部备案后，可凭行政人事部开具的请假证明出厂。 （8）工作证未随身佩带的，处罚10元/次。 2、来客来访人员出入 （1）来访人员进入公司时门卫应主动问好，询问来访人员的身份、来访事宜、并指导来访人员进行来客登记，门卫通过电话联系受访部门，经同意后为来访人员办理，并引导来访人员进入。 （2）来访人员离开公司时由受访人在“来客来访出入证”受访人一栏签字，门卫验收后放行。 （3）遇团队来访、相关政府部门来公司检查工作等特殊情况，接待部门应提前告知门卫做好接待工作。特殊情况不受本规定约束，门卫及时做好接待记录。 （4）外来人员所找受访人门卫电话联系不上的，外来人员可押其有效证件进入。 3、业务单位人员出入 （1）与公司有定期、频繁业务往来的人员，如：供应商、酒糟清运单位、垃圾清运单位、施工单位等，出入公司时应佩戴公司统一办理的。 （2）由业务联系部门通过行政人事部代为办理。出入证应显示持证人的基本信息和证件的有效时间。 四、车辆出入 1、公司员工上下班的代步工具（摩托车、电动车、自行车）通

检修车间工器具管理制度 (2)

检修车间工器具管理制度 1主题内容及适用范围 1.1为了使工具更好地为生产服务，保证装置运行特制定本制度为加强工器具动态管理，提高劳动效率，解决目前车间工器具流失，规范工器具的购置，配备，保管，检查试验，和报废等环节的管理，特制定本标准。 1.2本标准规定了个人、车间工器具的领用程序及管理要求及检查与考核。 2立车间工器具库房领导小组 2．1组织机构 组长： 副组长： 成员：各班组长、班组技术员 2.2工器具库房管理职责 组长：督办工器具库房的具体实施工作。 副组长：分管各专业工器具的监督使用。 成员：负责工器具库房的整理、工具保管领用维护工作、台账管理、工具的验收管理、 班组管理组 保管员：班长 工具台账：副班长

工器具维护：班组技术员 3.个人工器具管理 3.1个人工器具配备 3.1范围：岗位常用的一般性工器具。 3.1．2由配备个人使用保管，放置制定位置。个人工器具因使用环境特殊，导致工器具损坏的，经过车间鉴定非人为原因的，可以更换，但必须交旧领新。 3.1．3新进人员须有班组长负责人签字，车间主任审批后，本人方可办理发放工具手续。正常损坏应出具相应证明，待车间主任同意后配发新工具。 3.1．4人员调离原岗位时，个人要在调动前三日内将原来所领工具如数交回，如不按时交回将按原价赔偿，否则车间不予办理调动手续。应及时将所配工器具上缴车间。 4车间工器具库房的管理 4.2.1工器具分类 4.2.1．1车间管控的工器具：机务及大型部分存放于工器具库房。（包含：起重工器具，安全工器具，升降工器具，钳工工器具）4.2.1．2电控精密存放于检修二层（包含：专用工器具、测绘工器具、精密仪器、电动工器具） 4.2.1．3班组管控的工器具：存放于各班组工器具箱内。主要类别有：常用工器具如机工五大件，扳手、手锤、梅花扳，开口扳，拔轮器，改锥，卡丝钳等