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立式储罐的体积计算公式

立式储罐的体积计算公式

1、圆筒的体积计算公式

设圆筒的内直径为D,圆筒的长度(包括封头的直边长度)为L,则V=0.25×π×D2×L;

2、椭圆封头的体积计算公式

设椭圆封头内壁椭圆的长和短半轴分别为a、b,则V=2×π×a2×b/3;对于标准椭圆封头,有:a=D/2,a=2b,则V=π×D3/24;

3、半球形封头的体积计算公式

设球形封头的内壁直径为D,则V=π×D3/12;

(望采纳)

易挥发有机气体的呼吸耗损计算(固定顶储罐、浮顶罐的计算方法)

易挥发有机气体的计算(固定顶储罐、浮顶罐呼吸损耗的计算方法) 诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法(依据美国的研究成果),特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站(库)项目环评时可套用. 1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种,而固定顶罐是一种最普通的罐型,在国内最常被使用,是储存有机液体的普通罐型,一般认为是最低的接受水平,特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。 典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成,其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。固定顶罐一般装有压力和排气口,它使储罐能在极低或真空下操作,压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气释放。固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。 2.排放量计算 2.1 呼吸排放 呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放方式。 固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量: LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 式中:LB—固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a); M—储罐内蒸气的分子量; P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa); D—罐的直径(m); H—平均蒸气空间高度(m); △T—一天之内的平均温度差(℃); FP—涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间; C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1; KC—产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0) 2.2工作排放

卧式储罐不同液位下的容积(质量)计算

卧式储罐不同液位容积(质量)计算椭圆形封头卧式储罐图 参数: l:椭圆封头曲面高度(m); l i:椭圆封头直边长度(m); L:卧罐圆柱体部分长度(m); r:卧式储罐半径(d/2,m); d:卧式储罐内径,(m) h:储液液位高度(m); V:卧式储罐总体积(m3); ρ:储液密度(kg/m3) V h:对应h高度卧罐内储液体积(m3); m h:对应h高度卧罐内储液重量(kg); 椭圆形封头卧式储罐由直段筒体及两侧封头组焊而成,去掉直段筒体,两侧封头可组成椭圆球体。简化模型图如下。

以储罐底部为起点的液高 卧式储罐内储液总体积计算公式: ()()()? ???????? ? ?++??? ??+=2----arcsin 3212 222πr h r r r h r r h Lr L r V h 若密度为ρ,则卧式储罐内储液总重量为: h h V m ρ= 表1 卧式储罐不同液位下容积(重量)

该计算公式推导过程如下 卧式储罐不同液位 下的容积简化计算公 椭圆形封头卧式储罐由直段筒体及两侧封头组焊而成,去掉直段筒体,两侧封头可组成椭圆球体。 以储罐中心为起点的液高

(1)椭圆球体部分 该椭圆球体符合椭圆球体公式: 2222221x y z a b c ++= 其中a=b=r ,则有222 221x y z a c ++= 垂直于y 轴分成无限小微元,任一微元面积为: 22()yi c S a y a π= - 当液面高度为h 时,椭圆球体内液氨容积为 V1=h yi a S dy -? 2 2 ()h a c a y dy a π-=-?33 2 2()33c h a a h a π=-+ (2)直段筒体部分: 筒体的纵断面方程为222x y a += 任一微元的面积为 yj S = 则筒体部分容积为: 2h yj a V S -=?h a L -=?2 (arcsin )2 h La a π =+ (arcsin )2 2 h a π π- ≤≤ (3)卧式储罐储液总体积 总容积为V=V1+V2,

储罐拱顶面积计算之欧阳家百创编

钢制常压立式圆柱形储罐是炼油化工企业不可缺少的设备,贯穿整个生产过程,数量众多,并且,储存的介质都为易燃、易爆、高温、有毒、有害的液体或气体,危险性极大。 欧阳家百(2021.03.07) 储罐按储存介质的不同,可以分为原油罐、中间产品罐、产品罐、含硫污水罐和气柜五大类。其中,原油罐是指储存原油的各类储罐;中间产品罐是指储存石脑油、粗汽油、粗柴油、蜡油、渣油、加氢裂化原料等各类中间产品的储罐;产品罐是指储存汽油、煤油、柴油、航空煤油等各类成品油的储罐;含硫污水罐是指储存各类含酸、碱、污油及各类硫化物的污水罐;气柜是指储存未脱硫瓦斯的湿式和干式气柜。 储罐按结构不同,可以分为固定顶罐、浮顶罐、内浮顶罐。固定顶罐又分为自支承拱顶罐、自支承锥顶罐、柱支承锥顶罐。

随着装置高含硫原油加工量的不断增加,储罐的腐蚀日益加重,具体表现在:每一次储罐清罐检修时,在罐体、罐底或罐顶经常可以发现麻点、凹坑,甚至被腐蚀穿孔,一旦发生事故,后果将不堪设想。 经调研,集团公司内部其他企业也普遍反映储罐腐蚀越来越严重,日益威胁石化企业的安全、稳定、长周期运行。 为了延长金属储罐的使用寿命,现在行之有效的办法就是在储罐的罐体、罐底以及罐顶进行油漆、防腐,工程量非常大。 储罐清罐检修工程竣工后,施工单位要根据《全国统一安装工程预算定额》编制检修工程结算书,计取工程费用。在工程量的计算中,关键是拱顶面积的计算。 目前采用的计算方法是:拱顶面积为罐底面积的1.25倍,部分施工单位按1.2倍或1.3倍计算。 1 按照专业文献,计算储罐拱顶面积 (1)潘家华先生所著《圆柱形金属油罐设计》[1]一书的介绍:拱顶是一种自支承式的罐顶,形状近似球面,靠拱顶周边支承于焊

立式储罐现场制作工程施工组织设计方案

海利化工股份 杂环项目现场制作储罐 施工方案 海利工程安装 2014年7月1日

目录 一、工程概况 二、编制说明和编制依据 三、施工准备 四、储罐的预制 五、储罐起升方式 六、储罐组对、安装 七、储罐的焊接 八、储罐检验 九、质量要求和保证质量措施 十、安全、文明施工要求 十一、资源需求配置计划

本工程是海利化工股份在海利农药化工投资兴建杂环项目配套原材料和产品储藏的灌区子项工程,共有立式圆筒形钢制焊接储罐8台,其中100m32台,200m36台,制作安装总吨数约为10吨,其中不锈钢约6.7吨,储罐具体规格、材质如下表。 二、编制说明和编制依据 2.1编制说明 由于本工程预制、组对、焊接工作量较大,且存在多出交叉作业,大大增加了本工程施工难度,为更好贯彻公司的质量方针,为建设单位提供满意的优质工程和服务,我公司将集中优势兵力,合理组织安排施工,坚持质量第一,严格控制过程,安全文明施工,确保按期完成,全力以赴争创优质工程,为达到上述目标,特编制本方案指导施工。 2.2编制依据 1)海利工程咨询设计提供的设计图纸 2)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规》GB50128-2005 3)《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规》GB50341-2003 4)《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》SH3530-93 5)《现场设备、工业管道焊接施工及验收规》GB50236-? 6)《钢制压力容器焊接规程》/T4709-2000 7)《焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88 8)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001

3.1施工现场准备 3.1.1 施工现场按照公司的要求进行布置,场地平整,施工用水、电、路畅通。 3.1.2土建基础施工完毕,基础经交接合格,具备施工条件。 3.1.3各类施工人员配备齐全,特种设备操作人员具备相应的资质。 3.1.4施工用各类机具落实到位,并运现场至按规定位置就位。 3.1.5材料、半成品、成品、废品堆放场地明确。 3.1.6安全防护措施落实到位,消防设施准备齐全。 3.2施工技术准备 3.2.1认真阅读各项施工技术文件。 3.2.2施工前组织工程技术人员审查图纸,熟悉图纸、设计资料及有关文件,并进行施工图纸会审。 3.2.3根据图纸要求和现场情况,编制可行的施工技术方案,并经各级主管部门审批合格。 3.2.4各专业工种经过技术培训,取得相应书,施工前储罐排板图应绘制完成; 3.2.5施工前由杂环项目部非标制作技术人员对全体施工人员进行技术和安全交底。 3.3基础验收 3.3.1在储罐安装前,必须按土建基础设计文件检查基础施工记录和验收资料,并按下列规定对基础表面尺寸复查,合格后方可安装。 3.3.2储罐基础表面尺寸,应符合下列规定: 3.3.2.1基础中心标高允许偏差不得大于±20mm;中心座标偏差不应大于20mm; 3.3.2.2支承罐壁的基础表面,其高差应符合下列规定:每10m弧长任意两点的高差不得大于6mm; 3.3.2.3当罐壁置于环梁之上时,环梁的半径不应有正偏差,当罐底板置于环梁侧时,环梁的半径不得有负偏差。

储罐液位控制系统程序

储罐液位控制系统 ——计算机控制技术课程设计 ①核心:单片机89s52 ②片外扩展:8KB RAM存储器6264,I/O口扩展8155 ③转换器:ADC0809,DAC0832 ④锁存器等:74HC373,74H377,74HC245和3-8译码器74HC138 ⑤输入/输出部件:6个LED,4个按键 89S52的RD及PSEN用与门接在一起后送入6264的OE端,使得

6264既可以作为数据存储器,也可以作为程序存储器。 ①液位信号(电压值)从ADC0809的IN0引脚输入,A/D 转换后存储。 ②液位给定值由键盘设定,与液位信号比较得出偏差值。若超限,则报警,LED4现实P,同时以P1.0驱动报警器,以P1.1驱动蜂鸣器。 ③按达林算法计算控制器的输出值。 ④输出值经D/A 转换得到模拟电压值并输出。 ⑤液位信号的电压值经标度转换后,变为液位值存储,送LED 显示。 6

个LED显示如图a所示。LED5显示H或L,LED4为超限指示,LED3~LED0显示液位值,LED1数码管加小数点,显示围为000.0~999.9。 显示器与键盘设置 LED5 LED4 LED3 LED2 LED1 LED0 H 1 9 9. 5 ⑥键盘设定液位的高低报警限。采用4键方式,4个按键的功能如图b所示。显示与键盘循环扫描,无键按下时,LED显示实时液位,右键按下时,进入液位报警限的修改。先按选择键方可进入修改,先按其他3个键无效。进入修改状态后,待修改的显示位LED5闪动,按+或-键可循环选择H或L,同时后4位LED显示对应的液位值。按确认件后调到下一个待修改的显示为LED3并闪动,按+或-键循环修改0~9数字,再按确认键调到下一位置,如此进行,知道4个数字修改完毕后退出修改状态。在修改状态时,若不按确认键,则8秒后退出修改状态。从视觉舒适的角度考虑,数字应为每0.4秒闪动一次。 显示器与键盘设计 选择+ - 确定 ①数据采集:A/D转换,采样周期为10s。

储罐液位监测系统

储 罐 液 位 检 测 系 统 专业: **** 班级: ***** 学号: ***** 姓名: ***** 摘要 超声波液位测量是一种非接触式的测量方式,它是利用超声波在同种介质中传播速 度相对恒定以及碰到障碍物能反射的原理研制而成的。与其它方法相比(如电磁的或光 学的方法),它不受光线、被测对象颜色的影响,对于被测物处于黑暗、有灰尘、烟雾、 电磁干扰、有毒等恶劣的环境下有一定的适应能力。因此,研究超声波在高精度测距系 统中的应用具有重要的现实意义。试设计储油罐(圆柱体型)液位、温度的实时监测系 统。

对现采用的油罐测量技术作对比,选用合适的测量技术,保证原油储罐的安全,降低劳动强度,取得良好的经济效益。 关键词:储油罐;液位测量;仪表;现状

储油罐液位检测系统设计 一、设计要求 我国石油资源丰富,采油炼油企业众多,储油罐是储存油品的重要设备,储油罐液位的精确计量对生产厂库存管理及经济运行影响很大。但国内许多反应罐、大型储油罐的液位计量仍采用人工检尺和分析化验的方法,其他参数的测定也没有实行实时动态测量,这样易引发安全事故,无法为生产操作和管理决策提供准确的依据。采用计算机自动监测技术,实时监测储油罐液位、温度等参数,可以方便了解生产状况,及时监视、控制容器液位及温度等,保障安全平稳生产。试设计储油罐(圆柱体型)液位的实时监测系统。 二、方案设计 目前国内外工业生产中普遍采用间接的液位测量方法,如浮子式、液压式、电容法、超声波法、磁致伸缩式、光纤等。 1、方案一 在光通信研究中发现,光纤受外界环境因素的影响,如压力、温度、电场、磁场等环境条件变化时,将引起光纤传输的光波量,如光强、相位、频率、偏振态等改变。如果能测量出光波变化的信息,就可以知道导致这些光波量变化的压力、温度、电场、磁场等物理量的大小,于是就出现了光纤传感器技术。光纤传感器的信号载体是在光纤中传输的光,而光纤本身是一种介质材料,这就赋予了光纤传感器具有一些常规传感器无可比拟的优点,如灵敏度高、响应速度快、动态范围大、防电磁干扰、超高压绝缘、无源性、防燃防爆、适用于远距离遥测、多路系统无地回路“串音”千扰、体积小、机械强度大、可灵活柔性挠曲、材料资源丰富、成本低等。

卧式储罐人孔设计

Hefei University 《化工机械与设备》过程考核之二——常用零部件设计 题目: 2.5MPa卧式储罐人孔设计 系别:化学材料与工程系 班级:10化工(三) 姓名:何文龙 学号:1003023004 队别:Team 5 队员:朱广佳(队长)、吴凯、何文龙 教师:胡科研 日期:2011-12-02

《化工机械与设备》过程考核之二 ......................................... 错误!未定义书签。一前言 (3) 1.1 设计人孔的目的 (3) 1.2 人孔附图 (3) 二人孔的机械设计 (5) 2.1选择人孔 (5) 2.2核算人孔补强 (5) 2.3机械设计标准参数 (6) 2.3.1.碳素钢、低合金钢类 (6) 2.3.2 不锈钢类 (7) 2.3.3 人孔的PN2.5DN明细表 (8) 三人孔工艺设计: (9) 3.1人孔的功能类型: (9) 3.2材料的选择 (9) 3.3人孔种类的划分 (9) 3.3.1、以通信管块容量划分 (9) 3.3.2、以人孔的通向划分 (9) 3.3.3、以人孔上覆承受负荷能力划分 (9) 3.4 人孔直径及人孔中心距底板尺寸 (10) 四总结 (10) 五参考文献 (10)

一前言 1.1 设计人孔的目的 人孔是安装在卧式储罐上部的安全应急装置。通常与防火器、机械呼吸阀配套使用,既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时,损坏储罐而发生事故,又有起到安全阻火作用,是保护储罐的安全装置。具有方便维修,定压排放、定压吸入、开闭灵活、安全阻火、结构紧凑、密封性良好、安全可靠等优点。 1.2 人孔附图 图—1 人孔俯视图

4000 m3醋酸储罐的选型及计算解析

化工安全设计课程设计任务书 设计题目 某化工储运公司安全设计(4000 m3醋酸储罐选型及计算) 学院 专业安全工程班级 起讫日期 指导教师 2015 年6 月18 日

8只4000 m3醋酸储罐,建设地点位于南京贮运码头罐区的预留地,当地全年最小频率风向为西北风。查相关规范得知,设计压力为常压,设计温度为55℃,储存介质为醋酸,属于乙A类液体(由《石油化工企业防火设计规范》 GB50160-2008查得)。 相关规范:《石油化工企业防火设计规范》GB50160-2008;《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007-2014;《立式圆筒钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2014;《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-1992;《建筑结构荷载规范》;《化工设备设计全书》等。

第1章醋酸的理化性质 (1) 第2章醋酸储罐的选型和选材 (2) 2.1储罐的选型 (2) 2.1.1储罐的选型 (2) 2.1.2物料管的设计 (2) 2.2储罐的选材 (2) 第3章醋酸储罐经济尺寸的选择 (4) 3.1储罐的储存液位 (4) 3.2储罐的罐壁设计 (5) 3.2.1储罐的技术特性表 (5) 3.2.2壁厚的计算 (6) 3.2.3罐壁加强圈的计算 (8) 3.2.4罐壁包边角钢 (9) 3.3储罐的罐底设计 (9) 3.3.1罐底的选型 (9) 3.3.2罐底板厚度的计算 (11) 3.4储罐的罐顶设计 (11) 第4章醋酸储罐的安全附件 (13) 4.1储罐的一般附件 (13) 4.1.1通气管 (13) 4.1.2量油孔 (14) 4.1.3透光孔 (14) 4.1.4人孔 (15) 4.1.5、排污孔 (15) 4.1.6放水管 (15) 4.1.7阻火器 (15) 4.2安全仪表 (16) 4.2.1液位计 (16) 4.2.2液位报警器 (16) 4.2.3温度计 (17) 4.2.4压力表 (17) 4.2.5流量计 (17) 第5章其他安全措施 (18) 5.1放空处理 (18) 5.2气封装置 (18) 5.3 防冻和保温 (18) 5.4防爆措施 (19)

压差式液位仪用于LNG储罐的误差分析和修正方法

压差式液位仪表用于LNG储罐的误差分析和修正方法 大家知道,由于受到仪表技术和安装不便等原因的限制,目前在国内LNG中小型带压运行储罐均采用压差式液位仪表实现对储存LNG液位的就地和远传显示;压差式液位仪表被广泛运用于对液体液位的测量,为了分析其运用在LNG领域的情况,首先我们要非常清晰的了解其测量原理,这里将不惜篇章加以说明,因为这是后面分析的基础。 当被测容器敞口时,液体上表面气体压力为大气压,大气压力通过液体传递到液体底部,与液位高产生的压力叠加成为压差式液位仪正压引压管处的绝对压力,由于气体的密度通常远低于液体的密度,可以不考虑引压管中气体高差产生的压差,所以在敞口容器中差压计的负压室直接通大气即可抵消作用于液体表面的大气压力,此时也可用普通显示“表压”的压力计来测量液位(因为显示“表压”的压力计是不显示大气压力的,进口与大气相通时压力指示为零)。依据以上分析,我们不难理解,若容器是密闭的,则需将差压计的负压腔用引压管连接容器的气相空间,在液体底部压力为液体表面的压力(即带压容器气相空间的气体压力)与液位高产生的压力叠加数值,通过引压管接在压差仪表的正压腔上,基于上面描述过的情况,带压容器中气体的压力在压差仪表的测压元件中被抵消(同时作用于压差仪表的正压腔和负压腔),所测得的压力完全是由于液体液位高度所产生的。

在测量开口容器时,往往将压差测量仪表的测量元件安装在与测量液位的下限水平对齐的位置(如图1),这样可以准确地测量将该点作为起点的液位高所产生的压差,计算方法:ΔP=H*ρ,(其中H 是液位高度,ρ是液体的平均密度),这是基于阿基米德定律的衍生运用中的一种。 同样,在测量封闭容器即带压容器内液体液位的时候,也应该将压差测量仪表的测量元件安装在与测量液位的下限水平对齐的位置。 在这里先提一个问题:如果压差测量仪表的测量元件安装的位置高于(或低于)测量液位的下限水平,会发生什么情况?如图,液体会进入引压管中,这一段液柱高h1同样会产生压差!直接影响压差

各种常见油罐储油量的计算方法

各种常见油罐储油量的计算方法 摘要:本文介绍了一些常见形状的储油罐油量的计算方法,并给出了每种形状的储油罐容积的计算公式和整个推导过程,供各位同仁共同探讨和分享。 现实生活中,尽管储油罐的形状各式各样,仔细分析无非存在以下两种结构:卧式结构和立式结构。无论是卧式结构还是立式结构,都有可能存在半椭圆形封头、平面封头、半圆形封头、圆锥形封头等。笔者在计算储油罐的过程中,积累了大量的经验,现简要做一介绍。 一、椭圆封头卧式椭圆形油罐 这种油罐的形状一般是两端封头为半椭球形,中间为截面积是椭圆形的椭圆柱体,如图1-1、图1-2所示。 计算时,可以把这种油罐的容积看成两部分,一部分为椭球体(把两端的封头看作是一个椭球),另一部分为平面封头中间截面为椭圆形的椭圆柱体,见图1-3、图 1-4所示,然后,采用微积分计算任一液面高度时油罐内的容积。 我们建立如图1-3、图1-4所示的坐标系,设油罐除封头以外的长度为L ,其截面长半轴为 A , B ,短半轴 为C ,则在图1-3、图1-4所示的坐标系中,分别得到椭圆的方程为: 在某一液面高度H 时,油罐内油的容积为: 由(1)得: 图1-2:椭圆封头卧式椭圆形油罐结构图 图1-1:椭圆封头卧式椭圆形油罐实体图 y x 图1-3:椭圆柱体剖面图 图1-4:封头椭球体剖面图 dy xz xL 2V H ?π+=)(2 y By 2B A x -= C (3) (4) ??π+=H 0 H xzdy xdy L 21B B y A x 2 222=-+) ((1) (2) 1C z B B y 2 2 22=+-)(

储罐拱顶面积计算.pdf

储罐拱顶面积计算

钢制常压立式圆柱形储罐是炼油化工企业不可缺少的设备,贯穿整个生产过程,数量众多,并且,储存的介质都为易燃、易爆、高温、有毒、有害的液体或气体,危险性极大。 储罐按储存介质的不同,可以分为原油罐、中间产品罐、产品罐、含硫污水罐和气柜五大类。其中,原油罐是指储存原油的各类储罐;中间产品罐是指储存石脑油、粗汽油、粗柴油、蜡油、渣油、加氢裂化原料等各类中间产品的储罐;产品罐是指储存汽油、煤油、柴油、航空煤油等各类成品油的储罐;含硫污水罐是指储存各类含酸、碱、污油及各类硫化物的污水罐;气柜是指储存未脱硫瓦斯的湿式和干式气柜。 储罐按结构不同,可以分为固定顶罐、浮顶罐、内浮顶罐。固定顶罐又分为自支承拱顶罐、自支承锥顶罐、柱支承锥顶罐。 随着装置高含硫原油加工量的不断增加,储罐的腐蚀日益加重,具体表现在:每一次储罐清罐检修时,在罐体、罐底或罐顶经常可以发现麻点、凹坑,甚至被腐蚀穿孔,一旦发生事故,后果将不堪设想。

经调研,集团公司内部其他企业也普遍反映 储罐腐蚀越来越严重,日益威胁石化企业的安全、稳定、长周期运行。 为了延长金属储罐的使用寿命,现在行之有 效的办法就是在储罐的罐体、罐底以及罐顶进行油漆、防腐,工程量非常大。 储罐清罐检修工程竣工后,施工单位要根据《全国统一安装工程预算定额》编制检修工程结算书,计取工程费用。在工程量的计算中,关键是拱顶面积 的计算。 目前采用的计算方法是:拱顶面积为罐底面 积的1.25倍,部分施工单位按 1.2倍或1.3倍计算。 1 按照专业文献,计算储罐拱顶面积 (1)潘家华先生所著《圆柱形金属油罐设计》[1]一书的介绍:拱顶是一种自支承式的罐顶,形状近

立式储罐设计

课程设计任务书 设计题目5000m3立式储油罐结构设计 技术参数:直径26600mm 长度9000mm 材质16MnDR 壁厚11.3mm,13.6mm,16.02mm 设计任务: 1.写出该结构的几种设计方案 2.强度计算及尺寸选择 3.绘制结构设计图 4.撰写主要工艺过程 5.撰写设计说明书 工作计划与进度安排: 1.查阅资料2天2.设计计算并撰写设计说明书5天3.上机绘图4天4.答辩1天 指导教师(签字):年月日专业负责人(签字): 年月日 学院院长(签字): 年月日

1 储罐及其发展概况 油品和各种液体化学品的储存设备—储罐是石油化工装置和储运系统设施的重要组成部分。由于大型储罐的容积大、使用寿命长。热设计规范制造的费用低,还节约材料。 20世纪70年代以来,内浮顶储油罐和大型浮顶油罐发展较快。第一个发展油罐内部覆盖层的施法国。1955年美国也开始建造此种类型的储罐。1962年美国德士古公司就开始使用带盖浮顶罐,并在纽瓦克建有世界上最大直径为187ft (61.6mm)的带盖浮顶罐。至1972年美国已建造了600多个内浮顶罐。 1978年国内3000m3铝浮盘投入使用,通过测试蒸发损耗标定,收到显著效果。近20年也相继出现各种形式和结构的内浮盘或覆盖物[1]。 世界技术先进的国家,都备有较齐全的储罐计算机专用程序,对储罐作静态分析和动态分析,同时对储罐的重要理论问题,如大型储罐T形焊缝部位的疲劳分析,大型储罐基础的静态和动态特性分析,抗震分析等,以试验分析为基础深入研究,通过试验取得大量数据,验证了理论的准确性,从而使研究具有使用价值。 近几十年来,发展了各种形式的储罐,尤其是在石油化工生产中大量采用大型的薄壁压力容器。它易于制造,又便于在内部装设工艺附件,并便于工作介质在内部相互作用等。

罐顶面积计算

D X R 罐拱顶为球缺形,拱顶的球面半径一般可取: R=(0.8~1.2)D,式中:R-拱顶的球面半径,m;D-罐内径,m。 对于石化行业来说,分以下两种情况: ①对于公称容积小于20000 m3的拱顶罐,R=1.2D; ②对于公称容积大于等于20000 m3的拱顶罐,R=1.0D。 球缺侧面积的计算公式:A=2πRh=π(Dm2+4hm2)/4 式中:A-侧面积(不包括底面),m2, R-球缺的球面半径,m; D-球缺的底面内径,m;h-球缺高度,m。 圆柱形罐底面积的计算公式: A底=πrm2=πD2/4 -罐底面积,m2 r-罐底面半径,m;D-罐底面直径,m; 式中:A 底 下面分两种情况进行计算:设:X=R-h (1)公称容积大于等于20000 m3的罐拱顶面积A R=D ,则根据直角三角形勾股定理, X2+(D/2)2=R2=D2 则 X2=3D2/4 所以X=0.866D 则h=D-X=0.134D 于是A=π(D2+4h2)/4=π(D2+4×0.134×0.134D2)/4=1.072×πD2/4 又因为储罐的罐底面积A底 A底=πr2=πD2/4 那么,公称容积大于等于20000 m3的罐的拱顶面积A与罐底面积A底的比例关系为: A=1.072A底 (2)公称容积小于20000 m3的罐拱顶面积A R=1.2D X2+(D/2)2=(1.2D)2 X2=1.19D2 X=1.091D h=1.2D-X=0.109D A=π(D2+4h2)/4=π(D2+4×0.109D×0.109D)/4=1.048×πD2/4=1.048A底 那么,公称容积小于20 000 m3的储罐的拱顶面积A与罐底面积A 的比例关系为: 底 A=1.048A底

大型立式储油罐的结构设计

课程设计任务书

1 储罐及其发展概况 油品和各种液体化学品的储存设备—储罐是石油化工装置和储运系统设施的重要组成部分。由于大型储罐的容积大、使用寿命长。热设计规制造的费用低,还节约材料。 20世纪70年代以来,浮顶储油罐和大型浮顶油罐发展较快。第一个发展油罐部覆盖层的施法国。1955年美国也开始建造此种类型的储罐。1962年美国德士古公司就开始使用带盖浮顶罐,并在纽瓦克建有世界上最大直径为187ft(61.6mm)的带盖浮顶罐。至1972年美国已建造了600多个浮顶罐。 1978年国3000m3铝浮盘投入使用,通过测试蒸发损耗标定,收到显著效果。近20年也相继出现各种形式和结构的浮盘或覆盖物[1]。 世界技术先进的国家,都备有较齐全的储罐计算机专用程序,对储罐作静态分析和动态分析,同时对储罐的重要理论问题,如大型储罐T形焊缝部位的疲劳分析,大型储罐基础的静态和动态特性分析,抗震分析等,以试验分析为基础深入研究,通过试验取得大量数据,验证了理论的准确性,从而使研究具有使用价值。 近几十年来,发展了各种形式的储罐,尤其是在石油化工生产量采用大型的薄壁压力容器。它易于制造,又便于在部装设工艺附件,并便于工作介质在部相互作用等。

2 设计方案 2.1 各种设计方法 2.1.1 正装法 此种方法的特点是指把钢板从罐底部一直到顶部逐块安装起来,它在浮顶罐的施工安装中用得较多,即所谓充水正装法,它的安装顺序是在罐低及二层圈板安装后,开始在罐安装浮顶,临时的支撑腿,为了加强排水,罐顶中心要比周边浮筒低,浮顶安装完以后,装上水除去支撑腿,浮顶即作为安装操作平台,每安装一层后,将上升到上一层工作面,继续进行安装。 2.1.2倒装法 先从罐顶开始从上往下安装,将罐顶和上层罐圈在地面上安装,焊好以后将第二圈板围在第一罐圈的外围,以第一罐圈为胎具,对中点焊成圆圈后,将第一罐圈及罐顶盖部分整体吊至第一、二罐圈相搭接的位置,停于点焊,然后在焊死环焊缝。用同样的方法把下面的部分依次点焊环焊,直到罐底板的角接焊死即成。 2.1.3卷装法 将罐体先预制成整幅钢板,然后用胎具将其卷筒,在运至储罐基础上,将其卷筒竖起来,展成罐体装上顶盖封闭安装而建成。 2.2 各种方法优缺点比较 2.2.1正装法 这种装焊方法需要采用多种设备和装配夹具,大多数装配焊接都要搭脚手架,此外,装配工作在吊架吊台上工作,不仅操作不方便,不宜保证焊接

立式空气储罐设计

设计任务书 设计题目:0.5m3的立式压缩空气储罐 已知工艺参数如下: 介质:空气 设计压力:0.5MPa 使用温度:0--100℃ 几何容积:0.5 m3 规格:600*6*2050 设计要求: (1)根据给定条件确定筒体内径、长度、封头类型等,然后确定有关参数(容器材料、许用应力、壁厚附加量、焊缝系数等)(2)进行焊接接头设计,附件设计等。 1、设计数据 (4) 2、容器主要元件的设计 (5) 2.1封头的设计 2.2人孔的选择 2.3接管和法兰

3、强度设计 (8) 3.1水压试验校核 3.2圆筒轴向应力弯矩计算 4、焊接结构分析 (10) 4.1储气罐结构分析 4.2零件工艺分析 4.3焊缝位置的确定 5、焊接材料与方法选择 (11) 5.1母材选择 5.2焊料选择 5.3焊接工艺及技术要求 6、焊接工艺工程 (12) 6.1焊前准备 6.2 储罐的安装施工顺序 6.3装配与焊接 6.4质量检验、修整处理、外观检查 6.5 焊缝修补 7、焊接工艺参数 (15) 8、焊接工艺设计心得体会 (16) 9、参考文献 (16) 1.设计数据 表1-1

进出料接管的选择 材料:容器接管一般应采用无缝钢管,所以液体进料口接管材料选择无缝钢管,采 用无缝钢管标准GB8163-87。材料为16MnR 。 结构:接管伸进设备内切成 45 度,可避免物料沿设备内壁流动,减少物料对壁的 磨损与腐蚀。 接管的壁厚要求:接管的壁厚除要考虑上述要求外,还需考虑焊接方法、焊接参数、 加工条件、施焊位置等制造上的因素及运输、安装中的刚性要求。一般情况下,管壁厚 不宜小于壳体壁厚的一半,否则,应采用厚壁管或整体锻件,以保证接管与壳体相焊部 分厚度的匹配。 不需另行补强的条件:当壳体上的开孔满足下述全部要求时,可不另行补强。 ① 设计压力小于或等于2.5Mpa 。 ② 两相邻开孔中心的距离应不小于两孔直径之和的2倍。 ③ 接管公称外径小于或等于89㎜。 ④ 接管最小壁厚满足以下要求。 手孔的选择 根据HG/T 21531-2005-1《回转盖带颈对焊法兰手孔》,查表3-3,选用凹凸面的法兰,其明细尺寸见下表: 表2-2 手孔尺寸表 单位:mm

卧式储罐不同液位下的容积计算

椭圆形封头卧式储罐图 参数: l:椭圆封头曲面高度(m); l :椭圆封头直边长度(m); i L:卧罐圆柱体部分长度(m); r:卧式储罐半径(d/2,m); d:卧式储罐内径,(m) h:储液液位高度(m); V:卧式储罐总体积(m3); ρ:储液密度(kg/m3) V :对应h高度卧罐内储液体积(m3); h m :对应h高度卧罐内储液重量(kg); h 椭圆形封头卧式储罐由直段筒体及两侧封头组焊而成,去掉直段筒体,两侧封头可组成椭圆球体。简化模型图如下。

以储罐底部为起点的液高 卧式储罐内储液总体积计算公式: ()()()? ???????? ? ?++??? ??+=2----arcsin 3212 222πr h r r r h r r h Lr L r V h 若密度为ρ,则卧式储罐内储液总重量为: h h V m ρ= 表1 卧式储罐不同液位下容积(重量)

该计算公式推导过程如下 卧式储罐不同液位 下的容积简化计算公 椭圆形封头卧式储罐由直段筒体及两侧封头组焊而成,去掉直段筒体,两侧封头可组成椭圆球体。

以储罐中心为起点的液高 (1)椭圆球体部分 该椭圆球体符合椭圆球体公式: 2222221x y z a b c ++= 其中a=b=r ,则有222 221x y z a c ++= 垂直于y 轴分成无限小微元,任一微元面积为: 22()yi c S a y a π= - 当液面高度为h 时,椭圆球体内液氨容积为 V1=h yi a S dy -? 2 2 ()h a c a y dy a π-=-?33 2 2()33c h a a h a π=-+ (2)直段筒体部分: 筒体的纵断面方程为222x y a += 任一微元的面积为yj S = 则筒体部分容积为: 2h yj a V S -=?h a L -=?2 (arcsin )2 h La a π =+

卧式储罐不同液位下的容积计算

卧式储罐不同液位下的容积计算卧式储罐不同液位容积(质量)计算 椭圆形封头卧式储罐图 h d r l L l i 参数: l:椭圆封头曲面高度(m); li:椭圆封头直边长度(m); L:卧罐圆柱体部分长度(m); r:卧式储罐半径(d/2,m); d:卧式储罐内径,(m) h:储液液位高度(m); V:卧式储罐总体积(m3); ρ:储液密度(kg/m3) Vh:对应h高度卧罐内储液体积(m3);

m h :对应h高度卧罐内储液重量(kg ); 椭圆形封头卧式储罐由直段筒体及两侧封头组焊而成,去掉直段筒体,两侧封头可组成椭圆球体。简化模型图如下。 o h r 以储罐底部为起点的液高 卧式储罐内储液总体积计算公式: ()()()? ???????? ? ?++??? ??+=2----arcsin 3212 222πr h r r r h r r h Lr L r V h 若密度为ρ,则卧式储罐内储液总重量为: h h V m ρ= 表1 卧式储罐不同液位下容积(重量) ρ r L h V h mh 液体密度 (kg/m3) 储罐半径 (m ) 圆柱体部分长度(m ) 储液液位高度(m ) 储液体积 (m 3) 储液重量 (kg)

备注: 该计算公式推导过程如下 卧式储罐不同液位 下的容积简化计算公 椭圆形封头卧式储罐由直段筒体及两侧封头组焊而成,去掉直段筒体,两侧封头可组成椭圆球体。

o h r h 尺 以储罐中心为起点的液高 (1)椭圆球体部分 该椭圆球体符合椭圆球体公式: 2222221x y z a b c ++= 其中a=b=r,则有222 221x y z a c ++= 垂直于y轴分成无限小微元,任一微元面积为: 22() yi c S a y a π= - 当液面高度为h时,椭圆球体内液氨容积为 V1=h yi a S dy -? 2 2 ()h a c a y dy a π-=-? 33 2 2()33c h a a h a π=-+ (2)直段筒体部分: 筒体的纵断面方程为222 x y a += 任一微元的面积为 222yj S a y dy =- 则筒体部分容积为: 2h yj a V S -=?222h a L a y dy -=-?2 2 222 (arcsin ) 2h h La a h a a π =+-+

立式储罐课程设计

过程设备课程设计任务书 一、设计题目:二氧化碳立式储罐 二、技术特性指标 设计压力:1.81MPa 最高工作压力:1.6MPa 设计温度:165℃工作温度:≤125℃ 受压元件材料:16MnR 介质:二氧化碳气体 腐蚀裕量:1.0mm 焊缝系数:0.85 全容积:13m3 装料系数:0.9 三、设计内容 1、储罐的强度计算及校核 2、选择合适的零部件材料 3、焊接结构选择及设计 4、安全阀和主要零部件的选型 5、绘制装配图和主要零部件图 四、设计说明书要求 1、字数不少于5000字。 2、内容包括:设计参数的确定、结构分析、材料选择、强度计算及校核、焊接结构设计、标准零部件的选型、制造工艺及制造过程中的检验、设计体会、参考书目等。 3、设计说明书封面自行设计(计算机打印),要求有设计题目、班级、学生姓名、指导教师姓名、设计时间。(全班统一) 4、设计说明书用A4纸横订成册,封面和任务书在前。

目录 第一章绪论 (1) 1.1储罐的分类 (1) 1.2立式二氧化碳储罐设计的特点 (2) 1.3设计内容及设计思路 (2) 第二章零部件的设计和选型 (4) 2.1材料用钢的选取 (4) 2.1.1容器用钢 (4) 2.1.2附件用钢 (4) 2.2封头的设计 (5) 2.2.1封头的选择 (5) 2.2.2封头的设计计算 (5) 2.3筒体的设计 (6) 2.3.1筒体的设计计算 (6) 2.4人孔的设计 (6) 2.4.1人孔的选择 (6) 2.4.2人孔的选取 (7) 2.5容器支座的设计 (9) 2.5.1支座选取 (9) 2.5.2支座的设计 (9) 2.5.3支座的安装位置 (10) 2.6接管、法兰、垫片和螺栓的选取 (12) 2.6.1接管的选取 (12) 2.6.2法兰的选取 (12) 2.6.3垫片的选取 (14) 2.6.4螺栓的选取 (14) 第三章强度设计与校核 (16) 3.1圆筒强度设计 (16) 3.2封头强度设计 (16) 3.3人孔补强设计 (17) 第四章试验校核 (20)

10000立方米的汽油储罐设计

6*10000m3成品油库安全设计 一汽油的理化性质 1.1 物理化学性质 汽油的重要性能有为蒸发性、抗爆性、安定性和腐蚀性。 1.2 汽油的危险特性 1.2.1 油料的火灾危险特性 油料具有较强的挥发性和扩散性,具有易燃易爆特性,具有易积累静电和热膨胀性。由于这些特性的存在,使它具有较大的火灾危险性:挥发性;扩散性;易燃性;易爆性;易积聚静电荷性;热膨胀性;沸溢性。 1.3 安全防护措施 汽油的安全防护措施可以分为以下几类。 1 工程控制。生产过程密闭,全面通风。 2 呼吸系统防护。高浓度环境中,佩带供气式呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域,或处于立即危及生命或健康的状况 3 眼睛、身体和手的防护。一般不需特殊防护,但高浓度接触时安全防护眼镜。且必须穿工作服。对于手,一般不需特殊防护,高浓度接触戴防护手套。 4 其他防护。工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐或其它高浓度区作业,须有人监护。 二油罐的整体设计 2.1 油罐的选型 2.2 10000m3油罐设计参数 储罐内径:φ 28000mm 罐壁高度:18000mm 公称容积:10000m3计算容量:11084m3 设计压力:490Pa~1960Pa 设计风压:850Pa 设计温度:-10~50 ℃腐蚀裕度: 1.5mm 地震烈度:7 焊缝系数:0.9 2.3 材料确定 根据汽油物性选择罐体材料,汽油几乎没有腐蚀性,且有属于低压灌,可以考虑16MnR这两种钢材。 2.4 结构设计? 内浮顶油罐的结构形式其实就是内浮盘和密封装置的结构形式。本设计采用边缘板的钢制单盘式内浮顶和弹性材料密封结构。 2.4.1内浮盘?

卧式储罐不同液位下的容积计算(精品)

卧式储罐不同液位下的容积计算卧式储罐不同液位容积(质量)计 算 椭圆形封头卧式储罐图 h d r l L l i 参数: l:椭圆封头曲面高度(m); li:椭圆封头直边长度(m); L:卧罐圆柱体部分长度(m); r:卧式储罐半径(d/2,m); d:卧式储罐内径,(m) h:储液液位高度(m); V:卧式储罐总体积(m3);

ρ:储液密度(kg/m 3 ) Vh :对应h 高度卧罐内储液体积(m3); m h :对应h高度卧罐内储液重量(kg ); 椭圆形封头卧式储罐由直段筒体及两侧封头组焊而成,去掉直段筒体,两侧封头可组成椭圆球体。简化模型图如下。...文档交流 仅供参考... o h r 以储罐底部为起点的液高 卧式储罐内储液总体积计算公式: ()()()? ???????? ? ?++??? ??+=2----arcsin 3212 222πr h r r r h r r h Lr L r V h 若密度为ρ,则卧式储罐内储液总重量为: h h V m ρ= 表1 卧式储罐不同液位下容积(重量) ρ r L h Vh mh 液体密度 储罐半径 圆柱体部分储液液位 储液体积 储液重量

(kg/m3)(m)长度(m)高度(m)(m3)(kg) 备注: 该计算公式推导过程如下 卧式储罐不同液位 下的容积简化计算公 椭圆形封头卧式储罐由直段筒体及两侧封头组焊而成,去掉直段筒体,两侧封头可组成椭圆球体。

o h r h 尺 以储罐中心为起点的液高 (1)椭圆球体部分 该椭圆球体符合椭圆球体公式: 222 2221x y z a b c ++= 其中 a=b=r ,则有222 2 21x y z a c ++= 垂直于y轴分成无限小微元,任一微元面积为: 22() yi c S a y a π= - 当液面高度为h 时,椭圆球体内液氨容积为 V1=h yi a S dy -? 2 2 ()h a c a y dy a π-=-? 33 2 2()33c h a a h a π=-+ (2)直段筒体部分: 筒体的纵断面方程为2 22x y a += 任一微元的面积为 222yj S a y dy =- 则筒体部分容积为: 2h yj a V S -=?222h a L a y dy -=-?2 2 222 (arcsin ) 2h h La a h a a π =+-+

立式空气储罐设计

设计任务书 设计题目:的立式压缩空气储罐 已知工艺参数如下: 介质:空气 设计压力: 使用温度:0--100℃ 几何容积: m3 规格:600*6*2050 设计要求: (1)根据给定条件确定筒体内径、长度、封头类型等,然后确定有关参数(容器材料、许用应力、壁厚附加量、焊缝系数等)(2)进行焊接接头设计,附件设计等。 1、设计数据 (4) 2、容器主要元件的设计 (5) 封头的设计 人孔的选择 接管和法兰

3、强度设计 (8) 3.1水压试验校核 圆筒轴向应力弯矩计算 4、焊接结构分析 (10) 4.1储气罐结构分析 零件工艺分析 焊缝位置的确定 5、焊接材料与方法选择 (11) 母材选择 焊料选择 焊接工艺及技术要求 6、焊接工艺工程 (12) 焊前准备 储罐的安装施工顺序 装配与焊接 质量检验、修整处理、外观检查 焊缝修补 7、焊接工艺参数 (15) 8、焊接工艺设计心得体会 (16) 9、参考文献 (16)

1.设计数据 表1-1 进出料接管的选择 材料:容器接管一般应采用无缝钢管,所以液体进料口接管材料选择无缝钢管,采用无缝钢管标准GB8163-87。材料为16MnR。 结构:接管伸进设备内切成 45 度,可避免物料沿设备内壁流动,减少物料对壁的磨损与腐蚀。 接管的壁厚要求:接管的壁厚除要考虑上述要求外,还需考虑焊接方法、焊接参数、加工条件、施焊位置等制造上的因素及运输、安装中的刚性要求。一般情况下,管壁厚不宜小于壳体壁厚的一半,否则,应采用厚壁管或整体锻件,以保证接管与壳体相焊部分厚度的匹配。 不需另行补强的条件:当壳体上的开孔满足下述全部要求时,可不另行补强。 ①设计压力小于或等于。 ②两相邻开孔中心的距离应不小于两孔直径之和的2倍。 ③接管公称外径小于或等于89㎜。 ④接管最小壁厚满足以下要求。

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