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新产品设计开发过程乌龟图

新产品设计开发过程乌龟图

新产品设计开发过程乌龟图

开发部:马志达

P4 产品和过程开发的实现 乌龟图

起点Material Resources 物质资源Risks 风险Risks 风险Human Resources 人力资源 终点※工厂和机器设备;※工装,模具,夹具;※监视和测量资源;※辅助材料;※包装材料。※生产线布局不合理,设备能力 不满足要求;※工装、模具、夹具设计不合理或不满足要求;※监视和测量资源能力(精度)不满足要求;※辅助资源没到位或不满足要求※人员资质不满足要求;※具备资质的人员数量不足。生产经理及生产支持人员(工艺工程师,制造工程师,质量工程师,采购工程师,物流工程师,设备工程 师,工装工程师,操作者,检验人员,实验人员等)。 Imput 输入Output 输出 ※法律法规要求;※顾客要求(图纸、技术规范、特殊特性、质量目标、时间、包装、物流等);※变更通知书;※各计划表。※原材料及零部件。 ※原型机样品; ※能效测试生产的产品;※PPAP文件包;※能效测试报告; ※问题改进报告。Methods 方法内容Risks 风险Risks 风险KPI绩效指标 ※工艺流程图及控制计划;※生产和检验文件;※变更管理流程;※事态升级流程;※供方管理流程;※相关指导书。※工艺设计不合理,控制计划(产品和过程的要求)不完整; ※生产和检验文件错误或不完整(未经批准);※变更管理没有执行到位(顾客批准,供方的变更管理);※事态升级触发和响应不及时(人员责权定义不清);※供方未经批准或能力不足;※相关指导书不适用。※时间和质量不满足顾客要求; ※能效测试次数较多;※生产节拍或产能不满足规划;※顾客不满意(投诉次数)。※满足顾客时间和质量要求;※能效测试(试生产)次数;※生产节拍或产能满足要求;※顾客满意度。 顾客量产放行产品和过程开发的实现乌龟图 策划完成(各计划表批准)产品和过程开发实现

乌龟图理解与运用

◆过程是一组把输入转化为输出的活动。在ISO9001标准推荐采用过程模式进行系统管理中,就是把组织的工 作系统看作是由一个个过程组成的。根据系统的定义,系统是一组相互关联和相互作用的要素。那么,我们把“过程”作为系统的“要素”组成系统进行管理。系统的要素有时叫系统的组成单元。所以,过程也就成了一个管理的单元。这个单元可以用一个乌龟图来表示。乌龟身体(过程),头(过程的输出)可以作为另外一个乌龟(下道过程)的尾巴(过程的输入)。这样,一个一个乌龟(过程)就组成了系统。利用这样的系统管理,效率和效益都高。 ◆乌龟的身体是“过程”头、尾和四个脚分别是: 1》owner过程的主管,对该过程负责者。 2》resources资源。活动必须要的资源。包括人员、机器设备、工艺用材料 3》procedure程序。也就是操作方法、控制方法等。 4》KPI/PI关键指标/指标。用来衡量过程的有效性和效率。 5》input 尾。被加工的材料,或者接到加工的指令、要求等 6》output 头。过程的结果,产品(可能是半成品、零件、部件等)。

◆乌龟尾和四脚本身的质量,以及在过程中相互作用的质量,决定了乌龟头(过程输出)的质量。最好针对以上 五个因素,确定这些因素的PI,KPI,通过对它们的控制来确保乌龟头的质量。而不是通过检验乌龟头(产品)中KPI来控制过程。后者发现问题已经晚了。 ◆有的地方乌龟的尾和四脚就用料、人、机、法、测量来表示。 ◆有的把这个过程叫作业。于是,就得到了一个作业成本管理的方法,利用作业成本管理有关的信息对作业进行 管理。作业组成的更大一级系统,对这个系统的管理就叫作业管理。它是过程模式管理的细化管理方法。 ◆凡是过程都应当有目标。但不是所有过程的目标都必须是可测量的。有的过程目标可以不加以测量。有的应当 加以测量。测量的指标可以从以下六方面选择重要的加以考虑: a)顾客满意度。指内外顾客的满意度。可以定性测量:很满意、满意、一般、不满意,很不满意。如果遇到不满意和很不满意,应当查明原因,采取纠正措施,加以完善; b)业绩。指过程的输出。一般定量测量。譬如,产量。 c)效率。指过程的投入和产出的比例。 d)成本。通常用所花人工工时、所消耗原材料等来衡量。包括由于返工率、报废率等引起的劣质成本。 e)周期。从接受定单到交付的时间。 f)过程能力。包括能力指数或其他测量过程能力的指标。 ◆任命过程主管。通常一个过程中的活动会涉及到不同的职能。为了协调好各个职能关系,应当把过程指定主要 职能负责,任命一个过程主管。各个配合职能也必须指定一名代表,组成团队,共同负责该过程的设计、运作、监视和改进。不断提高过程能力满足顾客要求。只要这个过程存在,这个团队应当存在,不断执行PDCA的循环,把公司中核心过程的能力提高到行业的最高水平。 有两类管理方法:一类是结果导向的管理;一类是过程导向的管理。 结果导向只问结果不问过程。通常对结果设定某些指标。通过检验,判定结果是否符合规定要求。只要这些结果达到规定的指标值,也行了。不关心这些结果是如何达到的。这是检验把关思路的管理。

《IATF16949全套过程乌龟图》

《IATF16949全套过程乌龟图》 IATF16949全套过程乌龟图输出 1、客户要求确认表; 2、客户特殊要求清单; 3、合同评审单; 4、销售合同/订单; 5、产品生产计划单; 6、产品交付计划;监视测量: 1、合同评审及时率; 2、订单准时交付率;设施设备:办公设备和耗材、电话、会议室、网络沟通工具等输入 1、法律法规要求; 2、客户来电/邮件技术协议; 3、客户特定要求; 4、客户订单; 5、图纸/产品相关资料信息; 6、生产相关能力评估;风险评估 1、客户要求识别不清晰造成产品成本增加; 2、生产能力没有评估,生产计划不能满足客户订单要求人力资源:主导部门:市场营销部相关部门:技术开发部 C1 顾客要求评审过程应对措施

1、准确全面的识别客户要求; 2、全面评估公司生产能力,对于突发订单需进行评审确认管理方法:输出 1、设备能力指数测算表; 2、产品制造流程图; 3、特性要素矩阵图; 4、过程能力分析报告; 5、PFMEA; 6、控制计划; 7、作业指导书; 8、试生产/样品根据计划; 9、PPAP生产件批准控制;10、产品量产转移单;监视测量:过程开发周期达成率设施设备:办公设备和耗材、电话、网络沟通工具、会议室、投影仪、设计软件等风险评估 1、潜在失效模式分析不全面,导致产品检验不彻底; 2、过程设计不合理,达不到线平衡; 3、作业指导书编写不详细,员工不理解;人力资源:主导部门:技术开发部相关部门:生产制造部品质保障部输入 1、客户要求/期望(产品接受准则); 2、新产品特殊特性清单; 3、样品评审报告; 4、新产品过程流程图;

5、DFMEA 6、产品BOM; 7、新产品参数工艺说明; 8、新增设备清单; 9、新产品使用维护手册; C2 产品质量先期策划过程应对措施 1、多方论证,全面分析PFMEA; 2、过程设计需验证评审; 3、按照实际操作流程编写作业指导书,并对员工进行产前培训;管理方法:输出 1、符合客户要求的合格产品/半成品; 2、产品检验记录; 3、产品生产记录;监视测量: 1、计划达成率; 2、直通率;设施设备:办公设备、生产设备、测试设备、工装治具、生产厂所、电话、网络沟通工具等输入 1、生产计划/交货排期; 2、标准产能; 3、客供样件/图纸; 4、合格的生产材料; 5、设备操作维保规程; 6、作业指导书;

IATF16949所有过程乌龟图

IATF16949所有过程乌龟图 过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部 使用什么方式进行 ? 由谁进行, ? (材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训) 1、试验设备; 1、试验人员; 2、品质部; 3、设备保全部; 2、检测设备; 4、试验人员资格证明。 输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 S8 1、检查作业依赖书; 2、需试验材料; 3、质量证明书; 4、顾客要求(如:图1、试验报告;2、原始试验记录。 4 实验室管理 纸、技术协议/技术资料)5、合同、评 单;6、政府、安全、法规标准;7、委托单。如何做, ? 使用的关键准则是什么, ? (测量/评估) (作业指导书/方法/程序/技术) 1、试验准确率;2、试验异常之纠正/预防 1、试验标准;2、产品标识和可追溯性管理程序;、 措施实施情况执行率; 3、文件和资料控制程序;4、记录控制程序;5、 不合格品控制程序;6、持续改进程序;7、产品搬 运、储存、包装和防护管理程序;8、人力资源管 理程序;9、实验室管理程序10、监视和测量装置控制程序;11、控制计划。12、设备操作说明书 过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部 使用什么方式进行 ? 由谁进行, ? (材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训)

1、检测工具; 1、成品检验员; 2、检测/试验设备。 2、保管员。输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 S8 1、制造/装配已完成的待检验产品; 2、产品图; 1、合格的产品; 3、控制计划; 3最终检验 4、检验/试验规程; 2、合格证明; 5、技术资料/技术协议; 3、检验/试验 记录; 6、顾客特殊要求 7、QC工程表 4、标识清楚的物品。如何做, ? 使用的 关键准则是什么, ? (作业指导书/方法/程序/技术) (测量/评估) 1、控制计 划;2、检验/试验规程;3、文件 1、合格率;2、不良率; 3、与质量和交付和资料 控制程序;4、记录控制程序;5、不问题有关的顾客通知及时率。合格品控制程 序;6、持续改进程序;7、人力资源管理程序;8、实验室管理程序9、监视和测量装置控制程序。 使用什么方式进行 ? 由谁进行, ? (材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训) 1、现场各工序操作人员; 1、检测器具; 2、法兰盘组件检验员。 2、检测/试验设备; 输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 S8 1、控制计划;2、作业指导书;3、产品 1、图纸;4、有合格证明的待检产品;5、1、合格的产品; 2过程检验标准工作单;6、检查要领;7、技术协2、标识清楚的物品; 议;8、顾客特殊要求; 3、检验和试验记录表。 如何做, ? 使用的关键准则是什么, ? (作业指导书/方法/程序/技术) (测量/ 评估) 1、检验和试验控制程序; 2、不合格品控制程序; 3、监视和测量装置控制程 序;4、持1、合格率;2、不良率; 3、过程能力(CPK、续改进程序;5、记录控制程序;6、文件和PPK、PPM、CMK)指标达成率;4、与质量问资料控制程序;7、人力资

乌龟图理解与运用

过程是一组把输入转化为输出的活动。在 ISO9001 标准推荐采用过程模式进行系统管理中,就是 把组织的工作系统看作是由一个个过程组成的。根据系统的定义,系统是一组相互关联和相互作用的要素。那么,我们把“过程”作为系统的“要素”组成系统进行管理。系统的要素有时叫系统的组成单元。所以,过程也就成了一个管理的单元。这个单元可以用一个乌龟图来表示。乌龟身体(过程),头(过程的输出)可以作为另外一个乌龟(下道过程)的尾巴(过程的输入)。这样,一个一个乌龟(过程)就组成了系统。利用这样的系统管理,效率和效益都高。 乌龟的身体是“过程”头、尾和四个脚分别是: 1》owner 过程的主管,对该过程负责者。 2》resources 资源。活动必须要的资源。包括人员、机器设备、工艺用材料 3》procedure 程序。也就是操作方法、控制方法等。 4》KPI/PI 关键指标/指标。用来衡量过程的有效性和效率。 5》input 尾。被加工的材料,或者接到加工的指令、要求等 6》output 头。过程的结果,产品(可能是半成品、零件、部件等)。 乌龟尾和四脚本身的质量,以及在过程中相互作用的质量,决定了乌龟头(过程输出)的质量。最 好针对以上五个因素,确定这些因素的 PI,KPI,通过对它们的控制来确保乌龟头的质量。而不是通过 检验乌龟头(产品)中 KPI 来控制过程。后者发现问题已经晚了。 有的地方乌龟的尾和四脚就用料、人、机、法、测量来表示。 有的把这个过程叫作业。于是,就得到了一个作业成本管理的方法,利用作业成本管理有关的信息对作业进行管理。作业组成的更大一级系统,对这个系统的管理就叫作业管理。它是过程模式管理的细化管理方法。 凡是过程都应当有目标。但不是所有过程的目标都必须是可测量的。有的过程目标可以不加以测量。

标准生产过程乌龟图

为了保证过程有效运行和控制,组织应确定所需的准则及方法,这些准则和方法形成文件就是公司或企业的管理体系文件。在体系建设初期,公司必须建立管理文件体系,来保证公司达到所要求的(产品)质量和预期管理目标;而要建立这些管理文件,公司必须开展系统的过程分析活动,IATF(International Automotive Task Force)国际汽车工作组推荐了一种单一过程分析图,因形似乌龟而称为乌龟图· 乌龟图:是用来分析过程的一种工具,是通过形体语言来表示被识别过程的六个关键问题(输入、输出、使用资源、负责人、活动的依据、评价活动的指标)的图示,该图分别以乌龟的头部、尾巴、四只脚和腹部表示六个关键问题。 顾客导向过程:也叫与顾客的有关的过程,指的是那些通过输入和输出直接向外部顾客联系的过程,用COP表示。 COP清单:是描述各个COP过程输入和输出的文件。 识别乌龟图的十步方法: 识别过程和过程所有者(负责部门) 识别基本的输入(顾客要求) 识别基本的输出(需求满足) 识别分过程,把输入转换成输出 根据分过程完善输入 据分过程完善输出 根据分过程识别每一步需要的设备设施 根据分过程识别每一步需要什么人执行 识别方法,使过程控制标准化 识别过程绩效指标,评估效果和效率 绘制乌龟图的准备 1、要求内审员为本部门人员进行乌龟图六个关键问题的培训,使其了解乌龟图的内涵。 2、各级领导应能绘制并熟悉乌龟图的各部分内容。 3、要求各部门首先明确现有过程是否已经有文件,(程序文件、相关法律法规或技术规范、指导文件) 4、各部门应明确接口关系,并确保过程已经监测/评估。 5、建立与接口的输入和输出,清楚输入有哪些,由谁向你提供,输出有哪些,输出给谁。

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