沟槽式管道连接
浅析消防喷淋系统大管径管道卡箍件的连接
浅析消防喷淋系统大管径管道卡箍件的连接 【摘要】传统的消防喷淋系统管道连接方式主要以丝接和焊接为主，随着时间的推移，在消防工程应用中逐渐暴露出一些缺点。因此，打破传统的连接方式迫在眉睫。本文就消防喷淋系统大管径管道卡箍件的连接方式进行初步探讨。 【关键词】消防喷淋系统;大管径管道;卡箍件;连接 0.引言 传统的消防喷淋系统管道连接方式主要以丝接和焊接为主，随着时间的推移，在消防工程应用中逐渐暴露出一些缺点。因此，打破传统的连接方式迫在眉睫。大规模的消防管道被广泛应用，管道的材料一般选用镀锌钢管。镀锌管道具有耐腐蚀，不易污染输送介质的优点。然而对于管道尺寸DN≥100的镀锌管来说，丝扣连接很难满足压力要求，并且施工难度大。对于管道尺寸DN>150的管道往往采用焊接。以前老的施工方法有管道焊接施工，法兰连接；然后编号拆卸，到工厂进行二次镀锌；再对号连接。这样一来必然延长了施工工期，增加了施工成本。镀锌管沟槽式卡箍连接是近几年在国内建筑系统常用的一种连接方式，其施工方法克服了套丝困难，焊接二次镀锌的问题，具有安装维修方便快捷的优点，目前正在建筑消防喷淋系统大管径管道上大量推广使用。本文就消防喷淋系统大管径管道卡箍件的连接方式进行初步探讨。 1.大管径管道卡箍件连接的优势 1.1操作简单 卡箍管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。另外，由于卡箍管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。 1.2管道特性不受影响 卡箍管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个卡箍，而不破坏管道内壁结构，这是卡箍管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管等都不得使用焊接连接，否则需要二次处理。
热镀锌钢管沟槽连接施工方法
热镀锌钢管沟槽连接施工方法 热镀锌钢管沟槽连接施工方法提要：管道支架的选用：管道支架的材料和支架型式的选用按照华北地区建筑设备、施工安装通用图集。管道支架选用如下图 热镀锌钢管沟槽连接施工方法 本工程中水系统、废水压力排水系统、污水压力排水系统管道采用热镀锌钢管沟槽连接。 施工方法: 1）管道连接步骤如下图： a)加工沟槽b）涂润滑脂 c）套密封圈d）对接安装 e）装沟槽f）上紧连接螺栓 2）加工沟槽： a)滚槽的标准要求 管径A0 - ++ b)采用切管机将钢管切割成所需长度，用砂轮磨光机去除管口边的毛刺。 c)水平放至需加工的钢管。 d)贴紧钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面,使钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。 e)开启滚槽机电机，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度。检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确保符合标准要求 3)套密封圈 a)检查橡胶密封圈是否完好。 b)橡胶密封圈安装前，在密封圈唇边和外边涂一层硅润滑油，把密封圈装在管端，必须确保密封圈唇边不伸出管端。 4）管道对接安装 a)管道安装前必须按设计和安装工艺要求管道的支架、托架 b)安装时按照从主管到支管的顺序进行安装，不可跳越式安装，以免出现段与段之间连接困难和影响系统的严密性。 c）管道安装时必须横平竖直，不可有强行的折弯。 d)对准管子把两端连在一起，然后操作机械配管系统，使机械接头在密封圈上定位并进入两边的凹槽。 e)最后插入螺栓，拧紧螺母，即安装完毕。如下图。 5）三通、四通安装 a)三通、四通安装前，应在主管上用开孔机开孔。 b)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，调整管道水平。启动电机转动钻头。操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，完成钻头在钢管上开孔。如下图。 c）安装时注意沟槽三通、四通配件、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，调整好后紧固螺栓到位。 6)管道支架的选用：管道支架的材料和支架型式的选用按照华北地区建筑设备、施工
关于卡箍连接
关于卡箍连接 卡箍连接是一种新型的钢管连接方式，也叫沟槽连接件，具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。 首先对沟槽连接做个总的介绍： 1、概述 沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。 沟槽管件连接技术的应用，使复杂的 管道连接工序变得简单、快捷、方便。使 管道连接技术向前迈了一大步。 2、沟槽连接管件简介 沟槽连接管件包括两个大类产品：① 起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性 接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接 过渡作用的管件有弯头、三通、四通、 异径管、盲板等。 起连接密封作用的沟槽连接管件主 要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。 由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计， 使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力 的增高，其密封性相应增强。 3、沟槽管件连接的优点 3.1 操作简单 沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
管道沟槽连接标准做法
南通市中南建工设备安装有限公司管道沟槽连接标准做法 管道沟槽连接标准做法 管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。 沟槽式管道连接施工程序主要包括： 1、施工准备； 2、卡箍的检查、试验、试压； 3、沟槽式施工过程； 4、开孔式产品施工过程； 5、系统检验。 一、施工准备 1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全； 2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底； 3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压
设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求； 4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。 1 南通市中南建工设备安装有限公司管道沟槽连接标准做法 二、卡箍等配件的抽查、试验、试压 1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。 2、接头及管件外观质量检查。沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。 3、负压密封性和漏气速率检查。检查装置原理图见图1，阀门选用真空手动蝶阀，抽气管道直径不大于50mm，管道和内表面应干燥和清洁，选用1.5 级的真空表，封头和端管之间的焊缝应光滑，不允许漏气。抽气时，当真空度达到0.08Mpa以上时，继续抽气10min，然后关闭蝶阀，在真空度高于0.08Mpa的情况下，选取ΔP，并记录
与设备连接的管道施工工艺
与设备连接的金属管道施工工艺 1适用范围 本工艺标准适用于工业管道中动、静、热力机器配管的金属管道预制安装工程，焊接和无损检测工艺参照相应工艺标准执行。 2操作工艺 2.1工艺流程 2.2施工准备 2.2.1材料准备 所有的管材和管件应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用，每种材料必须有该材质合格证书。必要时应进行相关项目的复验。不同的材料应分开堆放，并有明显标识，以利于现场施工人员区分。 2.2.2施工机具准备 施工所需的机具主要有： 坡口机、等离子切割机、砂轮机、氧气乙炔割炬、焊机及水平尺、角尺、盒尺、倒链等管道工程施工常用工具及量具。 2.2.3施工条件 a)设备已安装完毕，且经建设单位或监理单位验收合格。 b)管线预制区域应搭设组对焊接用的钢平台且保持施工环境的清洁卫生。 c)焊缝的无损检测标准执行设计给出的规范，如设计无要求，按相应标准执行。
2.2.4技术准备工作 a)施工技术人员应仔细审图，核实图纸及核对材料； b)对施工人员进行技术交底，强调施工的重点部位，关键工序和成品保护等； 2.3施工工艺 2.3.1一般要求 a)施工前按照设计图纸的要求，仔细核对设计材料及各部件的几何尺寸，考虑适当的预制段。工艺管线上的所有放空孔和仪表孔等均应预制完成，保证管内清洁，管段连到设备上后不能再进行开孔作业； b)核对设备上为安装或焊接管道支、吊架用的护板，其位置及数量应能满足管道安装要求； c)管子、管件、阀门、垫片等已按设计要求核对，质量检验合格； d)管子、管件、预制管段内部清理干净，不留污物或杂物。 2.3.2管道安装 a)所有设备进、出口在配管完成之前应使用石棉盲垫片，以防止脏物进入机器腔体； b)在设备配管期间，不得向设备施加外力。当机器配管可能产生扭应力时，需作临时固定支撑消除扭应力，并不得强力对口； c)连接设备的管道其固定焊口应远离设备； d)与设备弹性连接的波纹管、橡胶管及其他补偿管件，须先用固定螺栓固定，待所有管线安装完毕再拆开，以免使补偿管件过早补偿安装应力而削弱其补偿能力； e)对管内清洁要求较高且焊接后不易清理的管道，其与设备连接的管道焊缝应采用氩弧焊打底施焊。
沟槽连接管道施工工艺
沟槽连接管道施工工艺 沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式，具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm 的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。现将具体施工方法介绍如下。 一、工艺流程安装准备一滚槽一开孔，安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。 二、安装准备 1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。 2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。 3.按设计要求装好待装管子的支吊架。 三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。 2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。 3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。 4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。 5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。 四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。。 2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。 3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。 4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。 5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
消防管道沟槽式连接需要计算哪些项目
消防管道沟槽式连接需要计算哪些项目？ 哪位朋友做消防的能否详细说明一下？消防管道安装卡箍连接能说的具体点吗？zjp426发表于2010-9-1619:30:00 这要根据图纸要求来详细列出，比如有三通的地方，就要计一个沟槽三通，3个相应尺寸的卡箍，弯头就要计1个沟槽弯头，2个卡箍，至于长度方向可以象朋友说的那样，6米计个卡箍，这里又涉及到图纸要求多大的管径采用沟槽连接，一般是100（含100）以上的采用沟槽连接，如果100和65连接，就要一个100变65的沟槽件，再计1个100的卡箍，1个65的卡箍，总之要算的准确的话，就必须根据图纸逐个连接点计算。xiaobao27发表于2011-1-609:34:00如果是做底价的话，工程预估，一米一个沟槽件，价格不论是三通、弯头、卡箍、四通、机械三通等均安市场平均价。屡试不爽wdy9688发表于2011-1-709:33:00消防工程中，钢管沟槽式连接的管件都包含哪些？卡箍属于管件，还是属于支吊架？定额如何套项？1、管件包括卡箍三通、四通、变径、机械三通、四通，弯头等。2、卡箍属于管件不属于支吊架3、管件安装费包含在定额内，只计主材费。排水说明中钢管敷设包括管件的安装，可室内钢管沟槽式连接未含接头零件，是否另计呢？答：钢管沟槽式连接未含接头零件，另外计算沟槽式连接接头零件的主材价格。要计的话管件和阀门各套什么子目？答：只计算沟槽式连接接头零件的主材价格，不用另外套用定额子目；阀门单独套用相应定额子目并计算材料主材价格。另外卡箍几米一个？答：直管的卡箍按照钢管定长接头计算，一般镀锌钢管的定长6m、9m。有弯头、三通、
异径管处不论管道多长只要有就安装管件。卡箍大概67m 一个，管件是补充的主材，补充在管道的子项里。阀门还是套阀门的子目，还要加卡箍法兰。1.室内钢管沟槽式连接未含接头零件只计算材料费2.阀门套用相应的阀门定额子目3.看管道的长度确定通常为6 米为了便于实际工作，工艺管道补充定额对某些专业工程的每10m 管道管件（弯头、三通、异径管等）含量进行了测算和综合，列出了有关专业的“综合管件含量参考表”。凡符合上述专业性质的工程，如设计深度不够无法逐个计算时可参考使用无缝钢管用沟槽管件一、说明一本章包括：低、中、高压管道安装等18节共245个子目。二本章适用室内给水、排水、雨水、采暖、消防、空调等管道安装，不分架空、地沟和埋地敷设，均执行同一定额。三DN32以内丝接钢管及铝塑复合管安装定额中，已综合了管卡；DN32以外管道及其它形式的支吊架另行计算，执行第十三章管道支架制作安装相应子目。四PVC －U 给水塑料管粘接、铝塑复合管安装项目中，已综合了钢塑转换接头和铝塑管管件的安装费，但未包括其本身价值。钢塑转换接头、铝塑复合管管件应按设计图纸用量并计取1的损耗率计算。五DN200以内管道安装中，已包含了堵洞所用的工、料；DN200以外的管道堵洞用工、料另行计算。六气体无缝钢管、铜管、沟槽连接钢管及管件安装等项目还适用于室外、站类管道安装。七有关：1．雨水管道使用钢管时，执行钢管焊接，相应子目；2．空调冷凝水管采用PVC －U 管时，执行PVC－U 给水塑料管相应子目；3．DN26以外的管道安装，执行站类管道相应子目。二、工程量计算规则一管道按图示
消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)
精品文档消防自喷管道卡箍连接施工方案（一）消防自喷管道卡箍连接施工方案（一）提要：材料准备管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰更多消防自喷管道卡箍连接施工方案（一） 1. 总则 工程概况 本工程为某设计研究院研发基地办公楼工程, 工程地下 一层、地上十一层。本工程安装的消防自喷系统，全部采用镀锌钢管卡箍式连接。该工程镀锌钢管卡箍式连接总工程量约1000m。 范围 本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。 编制依据的标准及规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96 2. 施工准备 技术准备 开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并
向班组作全面技术交底，以保证安装质量。 下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。 材料准备管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 主要设备开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 施工作业条件 土建主体封顶墙体砌筑完成后就可具备安装条件 人员准备 技术负责（工长）1 人编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 施工班长1 人对现场工人进行分工并协助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作 下料工1 人负责非标管道的切割、下料。 管工 3 人负责管道安装 质量安全员 人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全
管道沟槽式连接标准及质量控制
管道沟槽式连接标准及质量控制 1．前言 沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统，兴起于50年代的美国。1998年我国开发沟槽式管件成功并投放市场，2001年制定了相应的行业标准（标准号：CJ/T156-2001）, 2003年出版了《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151-2003 标准，管道沟槽连接的质量标准执行国家有关规范：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005。管道沟槽式连接具有强度高、安装维护方便等优点，目前在消防系统、空调系统、雨水系统均已得到普遍应用。 2．特点 2.1快捷：不需焊接和二次镀锌，安装紧固螺栓无方向要求，管道安装速度比传统的焊接、丝扣连接及法兰连接快三倍以上。 2.2简便：它比法兰轻，只有两条紧固螺栓，不需要对孔对锁，安装时无特殊要求。 2.3可靠：选用高强度的球墨铸铁，使用寿命长。卡箍、垫圈与管端沟槽系全圆周压紧，管端拉力强度大，试验压力达4.2Mpa，温度-30℃—100℃，真空度可达0.08Mpa。 2.4安全：沟槽式管接头施工时无需电源，不需电、气焊接，不会因焊接使管路中的设备及阀门损坏，不会因焊渣四溅引起火灾。 2.5经济：比法兰连接节约总工程费用的20%左右。 2.6隔振：沟槽管件中的密封垫圈可隔断噪音及振动的传播。
2.7无污染：沟槽管件安装不存在焊渣和破坏镀锌层的问题，故可确保管道畅通。连接后的管道尤其消防喷淋系统不会因其他方式的连接而产生锈渣堵塞管道中的设备、喷淋头等。 2.8应用广泛：沟槽式管件可与（除非金属管道外）任何管道连接，特别是对有防腐要求的管道能起到很好的保护作用。 2.9维护方便：拆卸维修只需松开螺栓、拆下卡箍即可，便于管路延伸、更换、转动方向。 3．材料性能 3.1卡箍为高延伸率球墨铸铁QT450-12（符合GB1348-1988）。 3.2密封垫圈一般为三元乙丙(EPDM)材料的橡胶圈，根据不同要求，也可用硅橡胶或丁腈橡胶的胶圈。 4．工艺原理 4.1卡箍为环管道自动定心式，环绕并压紧垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环行沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。 4.2垫圈为“O”型橡胶圈，静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内部限制的压力，被动压制在管道末端，形成二次密封；管道内流体进入“O”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合，形成三次密封。也就是说，管道内介质压力越大，密封性能越好（相对而言）。 5．工艺流程及操作要点 5.1工艺流程
浅谈管道卡箍连接施工工艺doc
浅谈管道卡箍连接施工工艺 【摘要】卡箍连接是一种新型的管道连接方式，也称沟槽式连接。与传统的管道螺纹连接、焊接、法兰连接相比,优点显著。本文详述了卡箍式管接头连接的施工工艺，适用于工业与民用安装工程镀锌钢管连接以及无缝钢管的连接，对各种类似管道施工有一定的参考价值。 【关键词】管道卡箍安装滚槽压力响应式密封圈密封连接 传统的管接头连接方法有焊接、螺纹连接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层，减少钢管的使用寿命，法兰连接又需要二次镀锌，不容易实现。为克服这一缺点，一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广，这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。 一、工艺原理 卡箍式管接头主要由滚好槽的钢管端头、沟槽式机械卡箍件、密封胶圈套、紧固件所组成。安装前，先将所要安装的钢管的端头滚槽，把密封胶圈套在管道的端头上，在橡胶密封圈外侧再安装卡箍件。由于密封胶圈的高度高于管和卡箍的高度，套好卡箍并拧紧螺栓。受卡箍内部空间的限制，胶圈被挤压，从而密封效果被增强。当管内介质进入胶圈内，利用介质的压力，使胶圈压紧在管端，从而阻止介质外漏。 二、施工技术特点 1.操作简单、工作效率高、施工质量稳定。采用工厂化生产的沟槽管件,将大量精细的技术部分以工厂化方式完成。施工现场只需用沟槽管件将滚槽后的管道进行连接,操作简单,不需要特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作,最大限度地简化了现场操作的技术难度,几分钟就能完成一处管件连接,既提高了工作效率,缩短工期,又能保证稳定的工程质量。 2.劳动强度小。管道沟槽式连接的专用卡箍接头重量轻、螺栓数量少、操作工人劳动强度小,安装方便,施工工艺简单。 3.工序简单、缩短工期。传统的法兰连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌,工序繁琐,在工程的现场施工中进行二次镀锌,一般情况下很难实现。而采用沟槽式连接,不需要焊接,从而省去二次镀锌、再组装的工序,提高安装速度,缩短工期。 4.环保性能显著。管道沟槽式连接采用沟槽式接头和相应的管件、密封圈安装管路,无需焊接。避免了焊接过程产生的高频电磁辐射、光辐射、焊接烟尘、有害气体、焊渣对环境造成的化学、物理污染;避免了焊工尘肺、锰中毒、氟中毒、金属烟热、电光性眼炎等焊接职业病的发生;避免了焊接过程焊渣落入管道内部,污染管内水质。 5.连接可靠、密封性好。沟槽卡箍接头独特的结构设计,采用压力响应式橡胶密封圈,实现了多重密封,既达到了连接的可靠性,又保证了连接密封的可靠性,密封性和可靠性均高于法兰连接和螺纹连接,避免了以往因焊接质量不好、螺纹连接密封不严,引起的渗漏水现象。 6.卡箍式管道连接分为刚性和扰性两种接头方式,扰性管接头使系统具有柔性,钢管管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩,无须考虑管道因热胀、冷缩的补偿。
镀锌钢管卡箍连接方式的施工工艺
镀锌钢管卡箍连接的施工工艺 3.1工艺流程 施工准备→依设计图纸下料→沟槽的加工→接支管处开孔→安装机械三通及四通→管道安装→试压、冲洗 3.2安装前准备 3.2.1安装机械（见表一） （表一） 3.2.2材料准备 现场材料验收，镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。 3.2.3机具准备 扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代）、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机（大口径管道）、梯子或脚手架等。 3.2.4劳动力组织 按一个生产班组组织人员（见表二） （表二） 3.3操作要点 3.3.1管材切割 用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。
3.3.2沟槽加工 1）选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。 2）应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。 3）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 4）用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。 5）将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。 6）启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三），然后停机。 7）将千斤顶卸去荷载，取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照表三： （表三） 3.3.3钢管开孔及机械三通、四通安装 安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。 1）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊缝）。 2）选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。 3）启动电机转动钻头。 4）操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
沟槽管件连接施工工法
山西省晋中建设集团有限公司 企业级工法申报书 工法名称：沟槽管件连接施工工法 申报单位：晋中建设集团设备安装工程有限公司申报时间：2015年12月20日
沟槽管件连接施工工法 一、前言 沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统，兴起于50年代的美国。1998年我国开发沟槽式管件成功并投放市场，2001年制定了相应的行业标准（标准号：CJ/T156-2001）, 2003年出版了《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151-2003 标准，管道沟槽连接的质量标准执行国家有关规范：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005。管道沟槽式连接具有强度高、安装维护方便等优点，目前在消防系统、空调系统、雨水系统均已得到普遍应用。 二、工法特点 沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程 三、适用范围 3.1 按系统分：可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等； 3.2 按管道材质分：可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸
铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。
四、工艺原理 4.1管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。 4.2卡箍为环管道自动定心式，环绕并压紧垫圈，达到密封目的。卡箍内缘嵌入管道端部的环行沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍的中间位置固定。 4.3垫圈为“O”型橡胶圈，静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内部限制的压力，被动压制在管道末端，形成二次密封；管道内液态介质进入“O”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合，形成三次密封。也就是说，管道内介质压力越大，密封性能越好（相对而言） 5.1 工艺流程（见图5.1-1）：
管道沟槽连接技术详解
2材料选择 2.1管材 2.1.1管道类型的选择 管道类型是影响管道沟槽连接质量的一项重要因素。沟槽连接方式适用的管道类型较为广泛，《沟槽式连接管道工程技术规程》（CECS151∶2003）指出：“沟槽连接方式可用于镀锌焊接钢管和焊接钢管、镀锌无缝钢管和无缝钢管、不锈钢管等，或内壁涂塑或衬塑的上述各种管材。”但是，由于焊缝形式对钢管沟槽连接质量有一定影响，焊接钢管的焊缝突出，不利于钢管的压槽。因此，在安装施工时应首选无缝钢管，其次是直缝焊管，避免选用螺旋焊管。如确需使用螺旋焊管，也应配套使用相应的沟槽管件，如上海威逊就为螺旋钢管设计配备了带沟槽短管的超越式接头和凸缘式接头，以此解决了螺旋钢管沟槽连接的接口密封难题。 2.1.2管道的质量要求 由于沟槽管件与管道外壁接合，因此，管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配，会造成接头渗水。此外，管材材质不合格，镀锌层不牢固，管壁厚度不足，都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂，最终导致接头渗水或断裂。因此，严格控制管材质量至关重要。各类管材均应符合相应的国家标准，如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3 091）的规定，无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8 163）的规定，涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂
塑复合钢管》（CJ/T的规定等。此外，钢管壁厚还应满足最小壁厚要求。（见表1） 2.1.3管口的圆整度控制 管口的圆整度不足也是影响管道沟槽连接质量的重要原因。施工前，应对进场管材的圆整度进行检查。检查可按照下述方法进行：将管道截面分为8等分，分别测量4条直径尺寸，与标准值进行对比。凡圆整度不达标的管段应整圆或切除。 管道的圆整度不达标，往往是由于运输或装卸过程中管道遭受碰撞或管材相互挤压所造成。韩国在管材运输中有很好的经验，该国的工程技术人员采用在管端头装设十字支撑架的办法，较好地解决了管道受压变形的问题，值得学习和推广。 2.2沟槽管件 2.2.1壳体材质的选择 沟槽管件的壳体材质有球墨铸铁、铸钢或锻钢等几种，不同材质的沟槽管件耐压性能不同，脆性、抗疲劳性能等也有所区别，应根据工程实际需要合理选用。 2.2.2橡胶密封圈的选择 橡胶密封圈分为天然橡胶、合成橡胶、硅橡胶等几大类，应根据管道传输介质的性质和温度、使用场合等需求正确选用。输送生活
燃气管道施工工艺
2.1燃气管道施工方案 2.1.1 管道施工流程 地下燃气管道进场验收 地上燃气管道进场验收 土方开挖 管道试压、吹扫 室内外管道连接 支架制作安装 管道除锈刷漆 管道布管 管道焊接 施工准备 管道探伤 竣工验收 管道布管 管道电熔连接 管道气压试验 管道气体吹扫 土方回填 管道防腐、标示涂刷 安装管道示踪路线牌
2.1.2 燃气管道安装 （1）地下燃气管道安装 1）依据：本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机，依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2005）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求进行施工。 2）管道连接材料、设备 PE管规格有： PE100 SDR11、PE100 SDR17.6；注：SDR表示管材外径与壁厚的比值。焊接设备：全自动热熔焊机及全自动电熔焊机。 3）施工工序：施工工序参考施工工艺流程 4）材料检验： (a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005)的规定。 (b) 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 (c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 (d) 燃气管材应为黄色，管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 5）PE管焊接 PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式： A热熔焊接 热熔对接焊机采用热熔对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上，使用焊机
钢管管道安装焊接施工工艺
1、主要分项工程项目的施工顺序和施工方法及施工进度安排 一、施工准备 施工前应由建设、设计、施工及其它有关单位共同核对地下管线及构筑物的资料，必要时应开挖深坑核实。在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木、绿地等，应在施工前妥善处理。 1、测量和放线 各施工人员应熟悉图纸，根据平、纵断面图确定管段的起点与终点、转折点、各桩号的管底标高，各桩之间的距离与坡度，阀门井、管沟的位臵，地下其它管线与构筑物的位臵及与燃气管道的距离。通过现场勘测，确定障碍物的清除方法。根据施工图与标准确定沟底宽度与沟槽上口宽度，并向测量人员交底。 1.1管道定位 本工程管线位臵定位原则是严格按照图纸进行放线定位，由于沿线地形复杂，有在规划路边，有经过道路和距民房很近，还有部分是水稻田里面，所以在管道防线时及时联系有关部门，摸清障碍，采用以图纸坐标点为主，根据现场随时调整管位。 1.2直线测量 直线测量就是将施工平面图直线部分在地面上，按照设计图纸的管位放出直线段的起点与终点位臵，按施工图中的起点、平面与纵向折点及直线段的控制点与终点，利用全站仪放出各点位臵并打中心桩，桩顶钉中心钉。然后用彩旗插起来，便于政策处理。 1.3放线 按设计与规范要求的沟槽上口宽度及中心桩定出的管沟中心位臵，可量出开挖边线，在地面上撒白灰线标明开挖边线。开挖管沟后中心桩会被挖去，须把管线中心线位臵移到横跨管沟的坡度板上，坡度板每隔10m或20m设一个，直接埋在地上。然后用水准仪控制沟底高程，沟槽底预留10㎝厚，人工清槽。 1.4验槽开挖管沟至设计管底标高，清槽后，要复测坡度桩，首先复测沟底高程，然后在坡度桩上拉线。丈量线与沟底的距离是否一致，要求每1m测1个点，不合格处要修整。管底需要夯实时，夯实后再测一次。最后，请有关单位验收沟槽。 2、沟槽开挖、沟槽标准及沟槽支撑 2.1沟槽开挖 2.1.1准备工作 在地下给水管道施工中，土方工程量较大，而沟槽开挖又是施工
热镀锌钢管沟槽连接施工方法标准范本
编号：QC/RE-KA9377 热镀锌钢管沟槽连接施工方法标 准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
热镀锌钢管沟槽连接施工方法标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 热镀锌钢管沟槽连接施工方法 本工程中水系统、废水压力排水系统、污水压力排水系统管道采用热镀锌钢管沟槽连接。 施工方法: 1）管道连接步骤如下图： a)加工沟槽b）涂润滑脂 c）套密封圈d）对接安装 e）装沟槽f）上紧连接螺栓 2）加工沟槽： a) 滚槽的标准要求(如下表) 管径(mm)A0
-0.5B0 +0.5C0 +0.5 DN80169.52.2 DN100169.52.2 DN125169.52.2 b)采用切管机将钢管切割成所需长度，用砂轮磨光机去除管口边的毛刺。 c)水平放至需加工的钢管。 d) 贴紧钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面,使钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。 e) 开启滚槽机电机，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度。检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确保符合标准要求 3) 套密封圈
管道安装中沟槽式连接(精)
管道安装中沟槽式连接是如何连接的， 2011-8-23 16:59 卡箍连接 卡箍连接是一种新型的钢管连接方式，也叫沟槽连接件，具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm 的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。 首先对沟槽连接做个总的介绍： 1、概述 沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。 沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。 2、沟槽连接管件简介 沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。 起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和
卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。 3、沟槽管件连接的优点 3.1 操作简单 沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。 而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。 另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。 3.2 管道原有的特性不受影响 沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。 3.3有利于施工安全 采用沟槽管件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾
管道施工工艺流程
（1）管道施工工艺流程：熟悉图纸→配合预留孔→材料检查→现场测量→预埋套管→预制加工→主立管安装→水平平管安装→立管安装→支管安装→配水点安装→压力试验→消毒清洗→除污绝热→系统调试→交工验收。 （2）管道安装 ①安装准备阶段，应认真熟悉图纸，根据有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，并准备好初期进行所需机具、材料等。 ②预制加工：包括断管，上零件，调直，校对等工序，并按管段分组编号。 ③干管安装：安装时应从总进入口开始操作，总进口端头应加好临时堵头以备试压用，安装前清扫管膛。安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，所有敞口在施工中断时应及时封闭，热水管穿墙应加好套管 ④立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，核查每层支管甩口的高度，方向是否正确。支管甩口应加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 ⑤管道安装做到横平竖直，坡度符合设计（或规范）要求，生活污水管道的坡度按标准坡度施工，即： DN50， i= DN75， i= DN100，i= DN150， i= ⑥管道安装时，应先设置管卡，且位置准确，预埋平整牢固，管道安装应与管卡接触紧密，若采用金属管卡固定塑料管道，金属管卡与塑料管间应采用塑料带橡胶物隔垫，在金属管件与塑料管连接时，管卡设置在金属配件一端，并尽量靠近金属配件。 ⑦管道穿过墙体或楼板时，应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50MM，套管与管道的间隙应采用阻热性材料堵塞密实。 ⑧管道试压：管道系统安装完毕后应进行水压试验，放净空气，充满水后用手压泵进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，通知甲方监理人员验收，办理有关记录资料。然后应将水泄净。
沟槽安装工艺
沟槽管道的安装工艺 a.管道安装 ◆机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机； ◆管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋 利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。 ◆检查和润滑密封圈： 检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。（如下图） ◆密封圈安装 滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。（如下图） ◆密封圈定位 将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（如下图） ◆安装连接器外壳 把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。（如下图）
◆拧紧螺帽 交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。 b.机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通,下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。 c.法兰片安装 ◆安装法兰片:先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。 ◆安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可 d.选择符合要求的橡胶密封圈附（表一） e.管外径与沟槽加工尺寸附（表二） f.管道支吊架安装附（表三） g.管道加工尺寸附（表五） h.质量要求 ◆管道安装时应考虑管间隙量，也就是钢管的膨胀量。 ◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下： ◆螺栓没拧紧，卡箍接触面有间隙。 ◆沟槽加工深度应符合要求。 ◆密封面不应有杂质。 ◆钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装。 ◆密封圈不能有啃圈。 ◆钢管外径不能超差。