泸州海吉星地基强夯施工方案
泸州海吉星农产品批发市场一期工程
地基强夯处理
工程名称：泸州海吉星农产品批发市场一期工程工程地点：四川省泸州市龙马潭区
施工单位：瑞华建设集团有限公司
编制单位：瑞华建设集团有限公司
编制人：
编制日期：
审批负责人：
审批日期：
目录
第一章、概述 (1)
第一节、工程概况 (1)
第二节、编制依据 (1)
第三节、本工程的特点及重点与难点 (1)
第二章、施工总体部署 (1)
第一节、施工准备...........................................................................1-2 第二节、施工组织机构及施工人员配制 (3)
第三节、主要施工机具和材料安排 (3)
第四节、工期计划 (4)
第三章、强夯设计参数 (5)
第四章、强夯施工方案 (5)
第一节、强夯施工工艺.....................................................................5-9 第二节、强夯施工技术要求及保证措施 (10)
第五章、地基检测 (12)
第六章、工程质量和工期保证措施 (12)
第一节、工程质量 (12)
第二节、工期保证措施 (14)
第七章、雨季施工安排及措施 (15)
第八章、安全、文明施工和环境保护措施 (16)
第一节、安全生产保证措施............................................................16-17 第二节、环境保护措施 (18)
第三节、文明施工措施 (19)
第一章概述
第一节、工程概况
本项目建设地址位于泸州龙马潭区鱼塘镇，场地交通现状良好，交通便利。
第二节、编制依据
1、业主提供的设计技术要求；
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013;
3、《工程测量规范》GB50026-2007;
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;
5、《施工现场临时用电安全技术规范》JG46-2005;
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ50300-2013
7、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
8、《强夯地基处理技术规程》CECS279∶2010
第三节、本工程的特点及重点与难点
一、特点：强夯面积大、工期紧。
二、重点与难点：本地基处理的重点在于：
1、强夯增强地基的承载力；
2、解决地基的差异沉降。
本工程的难点在于：
1、场地局部回填土较深，需分层强夯，与土石方施工进行配合。
2、工期紧。
第二章施工总体部署
第一节、施工准备
一、施工控制点建立
场地测量控制基准点：设置在场地内和周边，为施工期间半永久性测量固定基准点，做为施工放点、放线和监测之用。施工测量控制基准点，由建设单位提供的位于场地外的坐标控制点引入场地建立，每点必须建筑固定台座（混凝土）上。
二、场地高程测量
为了解施工场地目前的实际地貌，同时也为日后计算总夯沉量提供基本计算参数，强夯施工前要进行场地高程测量。
测量精度：20m×20m网格；各作业区分别测量；测量仪器：全站仪，水准仪。
三、场地平整及临时道路
根据设计要求，施工场地平坦至夯前高程，场区施工道路按施工要求修设成可通行路面，以保证强夯机械能正常行走，确保爬行安全。
四、场地排水
现场及四周设立临时排水通道，确保雨后场地无积水。
五、土方、石料供应
土方石料等材料供应，就地解决已落实。
六、机械设备进场
本施工机械主要有强夯机（含夯锤等）、推土机、专用拖车、吊车、以及载重卡车、轻卡等。
强夯机械及辅助设备，必须经过解体分部运进，两部100T履带式强夯机需要用40T以上牵引拖车2辆，40T汽车吊2辆，15T以上载重卡车4辆，将各部运抵现场时，汽车吊、载重汽车也随之跟进，到达施工现场，
卸车后进行组装，组装完成后需进行调试和试运行。
第二节、施工组织机构及施工人员配制
为确保该工程如期保质完成，我公司派对地基处理工程施工相关技术人员进行管理，该项目部人员对场地条件、地层条件和施工条件熟悉，历经多个类似大型施工工程管理组织，具有较高的技术、组织、施工管理水准，且责任心极强。
本项目部将以先进的施工工艺、周密的施工管理、严格的组织纪律和全面的质量保证体系如期完成本项工程。
本项目部将充分发挥团结合作精神，密切配合总业主、监理、质检、设计各方的监督下，保质按期完成本项工程。
公司对该项目分为四个层次进行管理，即公司总部、分公司、项目部、施工作业层，具体实施由项目部全权负责执行。项目部设项目经理一名，技术负责一名，施工负责各一名，下设施工员、技术员、质检员、安全员、材料员和资料员等。项目经理对工程质量、安全、进度负全面责任，并确保公司质量体系在项目部的有效运行。
第三节、主要施工机具和材料安排
一、施工机具计划
施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工要求，拟进场的主要施工机具如下表所示。
注：以上施工机具的数量须根据施工进度和具体情况作必要调整、强夯设备来源地为重庆市。
二、材料计划
根据工程项目的施工进展情况，及时合理地调配施工材料，使得施工现场施工作料流动有序，不积压不短缺，保证施工能够有条不紊的进行。由于本工程为比较单纯的强夯项目，施工中所需的主要材料为柴油和φ28钢丝绳，两者的计划用量分别为15t和3000m。
第四节、工期计划
根据本工程规模及施工特点，并结合我公司实际，抽调精兵强将，组织人力、物力突击，有效工期 40 个有效日历天完成一期工程的施工。施工现场组织项目经理部配合业主及监理等进行项目管理，并按施工网络技术进行统一指挥，内外协调，动态控制。
第一阶段为施工准备、分区段场地清理及平整：接通水、电管线；施工范围内清理；抓紧时间建临时生活、生产设施；测量定位及复核，组织人员机械进场等。计划在 2 天内完成。
第二阶段为强夯施工：强夯大面积施工，安排 3台强夯机施工，可在 38 天内完成本次强夯任务。
第三阶段：场地平整，强夯施工是一块场地完成后施工另一块场地，
强夯完成的同时场平工作也基本完成，另外再安安排2天作全面的调整。
本工程按上述计划有序进行，工期按40个有效日历天安排，根据我公司的实力和经验，采取有效的组织和技术措施，我们有信心、有能力达到优、安全、高效地提前完成任务的目的。
第三章强夯设计参数
强夯区域采用4000KN·M夯击能强夯，点夯两遍6M*6M正方形，每夯点暂定7击，最后2锤平均夯沉量≤5cm来确定每点的夯击次数，满夯一遍，强夯后建筑物地基承载力特征值≥180kpa. 建筑物外地基承载力特征值≥150kpa.由于场地为新近回填土，含水量较低，地下水位也较低，工期紧，二遍点夯进行连续夯击（6M*6M梅花形）。
第四章强夯施工方案
强夯施工参数根据设计院要求，参照本工程场地的地质条件和具体工程要求确定，通过生产性试夯试验验证。主要参数有：单点夯击能、夯击次数、夯点布置。
选有代表性的场地长宽各20米进行试夯：试夯收锤标准如下：
1、夯锤周边有明显的隆起；
2、夯机起锤困难；
3、最后二击的平均夯沉量小于50㎜.
第一节、强夯施工工艺
一、施工顺序
土方回填平整场地测量高程设点定位点夯平整场地满夯推平检测验收。
二、工艺流程框图
施工工艺流程框图
（1）先标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；在有建筑物段应设置观测点，观测对相临建筑物的影响程度；
（2）起重机就位后，夯锤对准夯点；
（3）测量夯前锤顶高程；
（4）将夯锤起吊到预定高度，自由下落至地面，测量锤底高程，及
时做好现场记录。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，及时将坑底整平；
（5）重复步骤（4），按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个点的夯击；
（6）换夯点，由于场地填土含水量较低，两遍点夯连续夯击，重复步骤（2）至（5），完成第一、二遍全部夯点的夯击；
（7）用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；
（8）用推土机推平进行满夯，夯击结束用推土机将夯坑推平，并测量场地高程，进行满夯夯击，夯击1遍，夯击点互相搭接1/4；
（9）强夯完成后整个场地打方格网，确定场地高差，用推土机进行精平以达到场地平整度20cm的要求。
强夯施工过程中，应注意以下事项：
⑴强夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必须清除所有地下障碍物和地下管线。在推土机场地平整之后，有坑洼或软土层的，采用强度高的土层整平或换填，以方便机械通行及夯击。场地平整后，标出夯点位置，并量测场地高程。
⑵强夯起重机械必须符合夯锤起吊重量和提升高度的要求，并设置安全装置，防止夯击时起重机臂杆在突然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动。
⑶强夯施工，必须严格按照试验后设计院确定的技术参数进行控制，夯击深度用水准仪测量控制。
⑷强夯施工必须专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和行走范围内，配合人员在机械行走范围作业时，机械必须停止作业。
⑸强夯时，首先检测夯锤是否处于中心，若有偏心时，应采取在锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其平衡，防止夯坑倾斜。
⑹点夯时要保证夯锤的下落高度，确保夯击力。满夯时应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快及轮迹重叠等原则进行，防止漏夯并要求夯击面积重叠1/4。点夯时，要对每一夯点的能量，夯击次数，每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录，并注意夯击振动的影响范围和程度。当夯坑过深而发生起锤困难时，暂停夯击，向夯坑内填料直至坑顶平齐，并记录填料数量，如此重复，直至满足规定夯击次数及控制标准。当夯点周围软土挤出影响施工时，用挖机可随时清理。
（7）因拆迁后场地停滞时间比较长，大型机械进入移走绿化树木，土质可能被挖填、扰动、开通便道等原因，需进行强夯。
每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后用土把夯坑整平，方可进行下一遍夯击，施工平均下沉量必须符合设计要求。
（8）夯击时，落锤应保持平稳，夯位正确，如错位或夯坑倾斜过大，应及时用土将夯坑填平，予以补夯方可进行下一道工序。
（9）试夯和施工过程中应注意夯机试夯点到边坡的安全距离，防止夯机和支架倾斜和塌坡。要有施工队长现场统一指挥。
四、强夯施工要点
1、分区作业：根据设计要求进行放线并结合勘察报告及原始地形图，进行分区。
2、平整场地，用推土机推平场地，使场地平整具备施工条件。
3、控制基准点和夯点测设，使用经纬仪和钢尺或经纬仪和红外测距
仪，测定区域内的边界控制基准点。使用经纬仪和钢尺布设点夯的夯点位置，夯点中心放置白灰以标明位置。
4、施工机械，使用履带式强夯机，夯锤采用2.2圆形锤，拉索牵引三轴式半自动脱钩器。起重机的吊钩与脱钩器以钢索相连接。脱钩器的吊钩可直接钩住夯锤的吊耳，用麻绳索一端连接脱钩器的脱钩把柄，另一端与起重机前部的稳固的销轴连接。
5、落距的确定：按设计要求，单点夯击能量设定落距，脱钩器与起重机的吊钩和脱色拉索连接好之后，在脱钩器的吊钩上系上钢尺或测绳，提升脱钩器，至一定高度即脱钩器吊钩与地面的高度为落距与夯锤高度之和，此时可将脱钩器拉索的下端与起重机前部的稳固部位加以牢固的连接。
6、施工机械的平面移动方向：可沿场地长边方向或短边方向开始，退行施工，起重机臂杆左右摆动范围内可覆盖4排夯点。因此可同时推进。（见示意图）
7、夯坑推平，一遍点夯完成后，推平夯坑。
8、点夯施工测量：需测量每个夯点的起夯面高程，每一击夯沉量：以及每遍最终夯沉量，测量应使用经校正好的水准仪，同一夯点每击夯沉量的测量仪器应架设在相同位置高程。
9、点夯记录：应按统一标准记录，应包含击数，夯沉量（与击数对应），能级、夯锤重、落距、施工时间、天数等。
第二节、强夯施工技术要求及保证措施
一、施工技术要求
1、强夯施工按《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012有关规定进行。
2、强夯施工的标高控制。强夯施工要求夯前及每遍夯完后均进行高程测量，并计算平均下沉量，取得数据作为技术资料存档。
3、每遍强夯的时间间隔控制强夯施工时要求每遍强夯应有一定的时间间隔，具体时间由现场确定。
二、减少强夯施工损害的质量措施
减少强夯施工对场地现有及即将施工的管线、结构造成损害的质量措施：
1、确定强夯范围时应离开现有建筑物或设施距离不少于20m。
2、可开挖隔震沟。
三、试夯竣工质量验收
竣工质量验收主要有现场效果检验和内部资料检查方面。
1、填写检验表格，与“验标”标准和设计标准进行比较，评定质量等级。
2、内业资料检查，主要查内容是否齐全，能否满足要求。
（1）、材料出厂证明书（合格证）和试验报告表；
（2）、工序质量检验签证及报告表；
（3）、分项分部工程检查验收质量评定表；
（4）、工程施工记录（包括设计图、施工图、变更设计图、变更设计通知单，监理工程师及甲方通知等）；
（5）、试夯报告。
四、强夯施工质量保证措施
1、在施工过程中应采用住处化施工，及时在施工中将质量监控信息反馈并指导调整施工参数，确保质量。
2、强夯施工必须按设计参数和强夯工艺进行施工，夯点布置偏差不得大于50mm。
3、每个夯击点的夯击数按单点夯后确定的沉降量及贯入度控制，如按沉降量控制时应采用水准仪观测，并做好记录。
4、夯击时，落锤应保持平衡，夯点错位不大于20cm，夯坑底倾斜大于30度时宜用砂土或碎石将坑底整平，才能进行下一击夯击。
5、每夯击一遍完成后，应进行场地平整和测量场地标高与平均下沉量，并再进行施工放线及施放夯击点位，方可进行下一遍夯击，在施工过程中，对毁掉的施工夯击点标桩，应及时进行补放，以免丢失。
6、强夯施工过程中应有人专门负责下列监测工作。
（1）、开夯前应检查夯锤生和落距，以确保单击能量符合设计要求。
（2）、每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及时纠正。
（3）按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每次的夯沉量。
7、在夯击中，当发现地质条件与设计提供的数据不符时应及时会同有关部门研究处理。
8、施工中对方案制定的工作量或要求进行改变时，应报上级主管技术部门批准后方可施工。
9、强夯施工中应在现场及时对各项参数及施工情况进行详细记录。
10、强夯过程中夯坑周围不应有过大的隆起，如有异常及时报告监理工程师，会同设计、业主等部门再作处理办法。
11、夯坑应当日施工，当日推平，以防下雨泡水。
12、在施工过程中要求采取多遍夯击，直至满足墩体设计要求及收锤标准。
第五章地基检测
本地基检测须第三方完成。
用原位静载试验检测强夯地基的承载力，1万平方米不少于3个检测点。
具体检测点在施工完成后随机选取。检测数量按相关规范执行。。
第六章工程质量和工期保证措施
第一节、质量保证措施
1、技术保证措施
（1）、夯锤的选择，根据本工程待处理的土层，本次施工拟采用铸钢锤；对锤底静压力有要求，锤底静压力大则一般能产生较好的处理效果。
夯锤通过自动脱钩装置，使之能自由脱钩。在其底面对称设置若干与其顶面共通的排气孔，孔径约250mm~300mm，以减轻气垫效应和有利于提
锤。
（2）、强夯能级的控制，根据设计要求，选定夯锤后，用测绳与钢卷尺配合，通过调整，自动脱钩装置，设置落距，并严格控制，以保证达到设计要求的夯击能量。
（3）、当夯坑内积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位，并及时将夯坑内积水排除。
（4）、夯前、夯后必须清理并整平场地，测量夯前场地高程，地基处理完毕后，场地标高应达到设计要求。
（5）、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作。
a、开夯前应检查夯锤的落距，以确保夯击能符合设计要求；
b、在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核检查，夯点放线位置的偏差应≤50mm。夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。
c、按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每点的夯沉量。
d、施工过程中应对各项参数及施工情况参照《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2013中的要求做好记录。
e、地基处理的各种强夯设计参数，在夯前必须进行工艺性试夯，根据工艺试夯结果，对强夯设计参数进行校对和修正。
（6）由于该场地回填过程中形成了部分阶梯，强夯施工先夯较低的地块，第一排夯点离较高地块边缘2.5米处放点，以防漏夯。见附图（7）有一小部分建筑物的基础超出了建筑红线，为了保证房屋地基的安全，强夯范围必须超出建筑物基础外延5米。
（8）一期与二期中间有一段硬化马路，马路外侧5米范围也是强夯区域，因此该马路必须破坏进行强夯。
2、施工作业保证措施
（1）、强夯施工落锤要保持平稳，如发现偏移或坑倾斜，要重新就位，并将坑底整平；
（2）、施工前现场技术负责人组织方案会审，进行技术交底，必要时对有关人员应进行技术培训。
（3）、对施工人员进行质量意识教育，每周定期召开质量例会，坚决实施质量否决权制度。
（4）、施工班组的技术员负责本班组的质量监督，认真填写质量记录，随时接受有关方面的质量检查。
（5）、根据试夯情况调整施工参数时，应报请业主，监理审核批准。
（6）采取措施保护各类测试仪器电缆线不被破坏，保证监测工作正常进行。
（7）采取措施保护地表各观测点不被损坏或产生位移，保证观测精度。
第二节、工期保证措施
本工程强夯加固施工工期较紧，须精心组织，周密安排，从多方面给予有力保障。
一、项目部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的售货员要业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；项目作业层必须由一些骨干力量组织，首先为确保工期提供组织保障。
二、在合同规定范围内尽早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而编制结合工程实际、有针对性措施的实施性施工组织设计，绘制网络计划图、目标管理图，以优化的施工组织设计
指导施工。需重视施工组织的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划地进行。
三、把落实经济承包责任制与广泛开展QC活动相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实大集体工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施各个环节、各项活动中。
四、加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理的中心是抓好各专业关键的工序的进展，做好工序衔接。要坚持每周工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，确保各项计划的落实兑现。
五、严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业、施工管理标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。
六、认真采用适合工程的实际的各种成熟工法，充分发挥设备能力材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。
七、加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理等单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。
八、为了保证本工程按期完工，我们将在现场配备先进、足够的各类机械，主要施工机械保证有效备用。施工尽量采用机械化作业，同时保证机械设备完好率达90%以上。
十、现场在必要时备用一台柴油发电机，以保证整个工程连续顺利进行。
第七章雨季施工安排及措施
雨水对强夯质量、工期影响较大，故应予周密考虑，统筹安排，尽可能减少雨水对施工的正常进展带来的冲击。
一、统筹安排好各项工程的施工计划。针对本工程项目较多的特点，考虑到有的项目施工受雨水影响较小，而有的项目受雨水影响又较大的实际，在工期上就必须综合多方面因素予以安排。为了抢工期，即使不可避免地要遇到雨水，也应该尽量抢晴天，雨天要采用满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。
二、由于天气不稳定，施工中就不可避免地要碰上雨天，这就要求我们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天，见缝插针。若遇大风、大雨而不能正常施工，则可利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下一步投入施工作好充分的准备。
三、雨天施工中必须引起重视的方面和应采取的一些施工技术措施：
1、完善场内临时排水系统（沟网），并派专人维护，做到下雨不积水，能及时自排、抽排出场外。同时，拦、截、堵好场外来水，并给于出路。
2、配备足够的施工机械，周密组织，提高工效。
3、随时了解、掌握近、中期天气预报和雨季变化情况，根据实际情况早作安排准备，防患于未然。、
4、强夯施工：
（1）、夯前土体面层须经碾压封闭，避免雨水浸入深部，使雨水对强夯的影响时间减少到最低限度；
（2）、配备充足强夯机械、推土机、压路机，对场地进行大面积强夯，
压缩作业时间，对夯中扰动土体立即推平、碾压、封闭。
第八章安全、文明施工和环境保护措施
第一节、安全生产保证措施
一、安全保证措施
1、安全是关系人命和施工顺利进行的大事，也是直接影响一个企业成败的关键。本工程中工期短，各工序交叉作业繁忙、机械化程度高，安全总是尤为重要。
2、项目经理为该项目安全生产的第一责任人，成立以项目经理为组长，项目技术负责人及质安全部长为副组长的安全工作领导小组，各施工队建立安全生产管理小组，每个施工班（组）确定兼职安全员，建立安全工作网，对安全生产及全体职工负责。
3、安全保证体系
安全保证体系框图
4、加强现场施工人员的安全意识和安全生产教育，预防为主，增强
自我保护能力，严格遵守各项安全生产管理制度及操作规程。
5、加强对施工人员安全操作的培训工作。定期进行全面安全检查，查隐患、查执行安全制度的情况，及时总结安全工作经验，对存在的问题及时整改，对好的经验及时推广。
6、空港大道旁边有地下管线，为了防止强夯对地下管线造成破坏，强夯区域必须离地下管线水平距离不得小于8米。
二、安全生产和劳动保护措施
1、建立以项目经理为首的安全保证体系。质安部及各施工队配专职安全员，各班（组）配兼职安全员，负责现场安全工作。
2、正式开工前所有施工人员进行全面安全教育，对操作人员进行专业性安全教育。
3、加强现场机械设备及操作人员的管理，对机械设备要及时维修保养，进入现场的车辆必须服从统一指挥，操作者持证上岗，严禁无证操作。
4、上下岗和交接班时，应先对设备进行检查保养并互相交底，做到心中有数。
5、定期对电气设备进行检查，各种带电机各要有灵敏可靠的漏电保护装置，非专职人员不得动用。
6、现场设立安全标志，防止强夯飞石，必要时设置安全网防护。
7、施工人员进入现场必须载好安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场不得穿拖鞋，起重机吊臂下不得站人。
8、吊机必须支垫平衡，操作人员应相互配合，发觉有异，立即通知吊车司机。
9、凡有高压线、地下室隐蔽管道与施工有牵连的设施，设立安全标
强夯地基处理
1.1 强夯地基处理 1.1.1基本规定 1、强夯地基处理可根据加理、适用条件和施工工艺划分为强夯法和强夯置换法两种类型。 2、确定强夯地基处理方案应具备下列条件： （1）详细的岩土工程勘察资料，上部结构及基础设计资料； （2）对于人工填土地基，应详细了解填土场地原地表的地形地貌、地表植被、地表水分布及填土前的地表处理、排水、清淤等情况；了解填土的岩土成分、土石比及颗粒级配等； （3）根据工程的要求和地基存在的主要问题，确定强夯地基处理的目的，处理围和处理后要求达到的各项技术经济指标； （4）结合工程情况，了解当地强夯地基处理施工经验和施工情况，对于有特殊要求的工程，尚应了解其它地区相似场地上同类工程的处理经验和使用情况等； （5）搜集临近建筑、地下工程和有关管线等情况； （6）掌握工程场地周围的环境情况。 3、在选择强夯地基处理方案时，应考虑上部结构、基础和地基的相互作用，并经过技术经济比较，选用强夯地基处理地基或加强上部结构和强夯地基处理地基相结合的方案。 4、对已确定的强夯地基处理方案，宜按工程地基基础设计等级和场地复杂程度，在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工，并进行必要的测试，以检验设计参数和处理效果，如达不到设计要求时，应查明原因，修改设计参数或调整地基处理方案。 5、强夯地基处理可与其它地基处理方法组合形成联合地基处理方案。 6、经强夯地基处理后的地基，当按地基承载力确定基础底面积及埋深，而需对本规程确定的地基承载力特征值进行修正时，应符合下列规定： （1）基础宽度的地基承载力修正系数应取零； （2）基础埋深的地基承载力修正系数应取1.0。经处理后的地基，当受力层围仍
强夯地基处理施工方案
舟山惠生海洋工程有限公司 船坞坞坑回填及强夯处理工程 施工方案 批准： 审核： 编制： 广厦建设集团有限责任公司 舟山惠生秀山山体爆破地基回填二期工程项目部 2010年4月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施
一、工程概况： 1 工程概况： 舟山惠生海洋工程有限公司船坞坞坑回填及强夯工程，位于舟山惠生海工基地一期工程的船坞处。一期工程期间，船坞已进行了大开挖，深度达12m以上。目前由于部分工程项目施工设计变更，需要对原船坞开挖部位进行石渣填筑强夯地基处理。 根据施工现成实际状况，经实地勘测，本工程施工工程量如下：强排水85514m3；石渣填筑148239m3；强夯面积27029㎡。 二、编制依据： 1、编制依据： （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） （3）有关设计文件、图纸 2、编制原则： 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期：精心组织施工，确保工程在2010年6月30日前完成。 ⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全：实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。 三、施工总体安排： 1、本工程地基强夯处理范围面积约1.5万平方米，根据本工程工期紧、施工难度较高，结合本工程工作内容，拟在项目部下设立二
强夯及强夯置换地基处理施工方案
大连普湾新区三十里堡临港工业区2013年市政道路及管网工程 （一期）三标段 路基强夯及强夯置换工程施工方案 审核： 编制： 大连三川建设集团股份有限公司 2014年3月
目录
一、工程概况： 大连普湾新区市政道路及管网工程六号路（南4号路-南10号路）道路工程，K1+~K1+960、K2+060~K2+段场地表层为近期回填土，回填厚度介于4~5m,松散，主要由粉质土混砾构成，欠固结，为较差地基土，设计要求采用强夯处理。K0+~K1+ 段地表层为近期回填土，回填土厚度介于1~2.5m，松散，主要由粉质粘土混砾石构成，欠固结，为较差地基土，由于覆盖层较薄，设计要求采用强夯置换处理。 本工程施工工程量如下：强夯处理长度715m，面积44625㎡（夯击能2000KN·m），强夯超填土方量31238m3；强夯面积44625㎡。强夯置换处理长度92m，面积5608㎡，满夯面积5608㎡（夯击能1000KN·m）。 二、编制依据 1、编制依据： （1）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008)； （2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； （3）有关设计文件、图纸。 （4）施工合同； 三、施工部署 1、项目组织机构及其职责 项目部管理人员职责分工情况如下： 项目经理：负责项目部的全面管理工作 项目副经理：配合项目经理的具体管理工作 技术负责人：负责项目部的技术管理工作
施工员：负责施工现场的施工管理工作 质检员：负责项目部的质检管理工作 安全员：负责项目部的安全管理工作 材料员：负责项目部的材料管理工作 项目组织机构图 3、资源部署： 用于本工程的主要机械设备计划 用于本工程施工劳动力计划
强夯地基施工工艺标准
强夯地基施工工艺标准 1 施工准备 1.1 主要施工机具 1.1.1 夯锤 强夯锤锤重可取10～40t ，底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm 与顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定，对于砂质土和碎石填土，采用底面积为2~4m 2 较为合适；对于一般第四纪粘性土建议用3~4m 2 ；对于淤泥质土建议采用4~6m 2 为宜。锤底静接地压力值可取25～40kPa ，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 1.1.2 起重机具 宜选用15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿的方法，起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采用其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。 1.1.3 脱钩器：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。 1.1.4 推土机：用T3-100型，用作回填、整平夯坑。 1.1.5 检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 1.2 作业条件 1.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 1.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。 1.2.3 场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水。 1.2.4 已选定检验区做强夯试验，通过试夯和测试，确定强夯施工的各项技术参数，制定强夯施工方案。 1.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施，并设观测点。 1.2.6 测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点白灰标出夯点位置，并在不受强夯影响的处所，设置若干个水准基点。 2 施工工艺 2.1 工艺流程
强夯地基施工方案.
第一章编制依据 1.1 编制依据 1)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程降水、地基及桩基工 程专业分包招标文件》中铁十六局集团有限公司曹妃甸综合保 税区智慧仓储物流园工程项目经理部/2016.5.15； 2)《强夯地基处理设计及施工组织方案》； 3)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程地基处理说明》； 4)《曹妃甸综合保税区项目一期岩土工程初步勘察报告》 2016-SZ16； 5)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； 6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012； 7)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003； 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 9)《建筑与地基基础工程施工验收规范》GB50202-2002； 10)《河北省建筑工程资料管理规程》DB13(J)/T 145-2012； 11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 12)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
1.2编制原则 1)满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环 境保护等要求的原则； 2)服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务； 3)精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产； 4)根据工程特点，结合我们公司在地基处理工程方面多年的施工 经验采用先进的施工技术、施工工艺，确保工程的施工质量， 提高工程施工的科技含量，降低工程成本。 1.3编制指导思想 本企业立足于：以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。恪守顾客至上，维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。 精心组织：我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用先进施工工艺，确保工程的施工质量和施工工期，确保环境符合业主要求。 科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。
强夯地基处理施工方案88454
ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司 强夯地基处理工程 施工方案 批准： 审核： 编制： 2015年12月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施 一、工程概况： 1 工程概况： 聊城国环污泥处置中心项目强夯地基工程，位于整个场区内。。 根据岩土工程勘察报告，1层杂填土杂色，稍密，湿，含砖石及粉煤灰等，土质不均，性质较差，应进行强夯处理。
二、编制依据： 1、编制依据： （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） （3）有关设计文件、图纸 2、编制原则： 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期：精心组织施工，确保工程在年月日前完成。 ⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全：实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。 三、施工总体安排： 1、本工程地基强夯处理范围面积约1.5万平方米。 2、整个工程的施工工艺流程 施工准备工作→场地回填、平整→测量定位放线→第一遍点夯施工→场地回填、推平→第二遍点夯施工→场地回填、推平→第三遍点夯施工→场地回填、推平→第一遍满夯施工→场地回填、推平→第二遍满夯施工→资料整理→竣工验收。 四、主要施工方法： 1、测量放线 在强夯前，根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点，用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标（用经纬仪），再在工区内按3m×3m（梅花形）夯点间距施放夯坑位置，并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置
强夯地基专项施工方案
强夯地基专项施工方案 第一章编制施工组织设计的依据 1、《强夯地基技术规程》(YSJ209-92)(YBJ25-92) 2、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004) 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ50025-2004） 4、《工程测量成果检查验收和质量评定标准》（YB9008-98） 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 7、《建设工程项目管理规范》(GB／T50326-2001) 第二章工程概况 本工程为山西中汾酒业1#～4#包装物料库,建设地点位于山西中汾酒业集中发展区内 ,结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑面积达9万m2.该工程由山西中方森特建筑工程设计研究院设计，建设单位未山西中汾酒业投资有限公司。各号地基处理强夯设计要求具体如下: 1#地基:建筑尺寸为96.7米*60米,预定起夯面标高为图纸设计±0.00以下-0.9米,绝对高程为758.80米,处理深度为基础底面下7.6米,单击夯能为4000KN*M,夯点间距为6米,夯击范围(超出基础范围)6.5米. 2#地基:建筑尺寸为96.7米*60米,预定起夯面标高为图纸设计±0.00以下-0.9米,绝对高程为759.10米,处理深度为基础底面下11.4米,单击夯能为8000KN*M,夯点间距为8米,夯击范围(超出基础范围)8.5米. 3#地基:建筑尺寸为96.7米*60米,预定起夯面标高为图纸设计±0.00以下-0.9米,绝对高程为757.60米,处理深度为基础底面下8.2米,单击夯能为6000KN*M,夯点间距为7米,夯击范围(超出基础范围)7米. 4#地基:建筑尺寸为96.7米*60米,预定起夯面标高为图纸设计±0.00以下-0.9米,绝对高程为757.90米,处理深度为基础底面下9.8米,单击夯能为8000KN*M,夯点间距为8米,夯击范围(超出基础范围)7.5米.
地基处理施工方案
地基处理施工方案 一、概述 道路现状表层为近代围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土。吹填土:砂质粉土夹淤泥质粉质粘土，土质松散且不均匀。吹填土厚度一般为2.0~４.0m,局部最深约6ｍ，由于吹填土形成时间短，属欠固结土,具有含水量高，孔隙比大、强度低，在动力作用下易产生沉淀和液化。为确保路基强度和稳定,需对路基进行处理。 根据已实施的C１、C2、B1道路地基处理结果，经分析确定B2、Ｂ3道路采用真空降水联合低能量强夯的地基处理方法，并并制定相应的标准和施工参数、程序。 二、地基加固标准 1、加固深度≥６m； ２、地基承载力要求; 0～2m fｋ≥1３0ｋpａ;（粉性土） fｋ≥１00kpa;(粘土、淤泥) 2~４ｍｆｋ≥110ｋpa;（粉性土) fk≥80kpa；(粘土、淤泥） 4~６m fk≥１00kpa;(粉性土） fk≥70kpa；（粘土、淤泥) 3、表层2．0m内地基回弹模量E＝２５Mpa。 三、真空降水联合低能量强夯基本技术要求 3.1施工小区划分
施工区划分为L(道路地基处理长度）×Ｂ（道路地基处理宽度）的矩形小区,其中L以道路的中心线为准。施工小区划分按5０00㎡控制。 3.2前期准备工作 应对施工场地原状土每1000㎡测一组小螺钻及静力触探。分析现状的各土层分布特性、含水量及承载力。 ３.3排降水 1、排水明沟与集水井 在道路两侧和22m宽中央分隔带中央设排水明沟。道路两侧在距离红线外8m起开挖明沟,在22m宽中央分隔带中央开挖明沟，明沟底宽1m,深１.5m,边坡1：1.5，明沟之间贯通,明沟交接处设置集水井。排水明沟采用竹篱笆加编织布的支护措施，以防明沟坍塌。 挖方、填方路段场地平整方法如下。 挖方路段:⑴当原地面标高高于路槽４０cm以上的，直接开挖至路槽上40cm处；⑵开挖至路槽上４0cm时,如表层为淤泥,则开挖至路槽下2０cm,再覆盖70cm现场粉性土。⑶当原地面标高大于路槽标高、低于路槽上40cm时,可直接进行地基处理。 填方路段：⑴如遇沟浜,应按要求清淤后采用现场粉性土回填至原地面标高。⑵如现状表层土标高低于路槽标高，则直接进行地基处理。⑶如现状表层土标高低于路槽标高，且表层为淤泥,则需覆盖70cm现状粉性土后，进行地基处理。 ２、井点降水
强夯试夯方案
强夯试夯施工方案 一、工程概况 本工程为×××施施工程，本工程位于内蒙古鄂尔多斯市×××，场站占地面积为×××亩，填土面积为×××㎡，填方量约为×××m3，由附近取土场买土填筑。 二、编制依据 (1)《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）； (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规程》(GB50202-2002)； (3) 甲方提供的《镫口首站地基强夯处理图》及相关设计要求； (4)国家现行相关规范及标准； 三、试夯目的 1、通过试夯，确定出本工程采用的各种强夯参数。 2、通过试夯来确定相应的夯击遍数，在取得监理工程师认可后，即作为后续现场施工的依据和经验参数，以指导全面强夯施工并达到设计质量标准。 四、施工组织机构及人员配置 1、施工组织机构 为优质、高效地在合同规定期内完成本工程施工任务，我公司拟安排素质高，业绩好的专业施工队伍负责本工程的施工任务。计划在公司范围内抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员，按项目法组建以项目经理为主的项目部，全面负责本工程的施工组织管理工作。 2、劳动力部署、任务划分及主要技术力量 2.1、劳动力部署及任务划分 为优质高效地完成本工程施工任务，根据本工程特点以及相应的工程数量，合理
配置劳动力资源，拟分配为3个施工队，在开工后，将迅速组织施工队伍上场，并根据工程需要适时调整。 2.2、主要施工技术力量 为优质高效地完成本工程的施工任务，我们将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的道路施工及土建施工的技术和施工管理人员，分配在项目部和各施工队，充实和加强对本工程的工程施工技术管理。 本工程的组织机构如下图：
(完整版)强夯地基处理工程施工方案
强夯施工组织设计 一、工程概况 根据现场实际查看，该工程全部为风化石，挖高填低而成，采用强夯地基处理法进行施工，处理后地基承载力特征值fak不小于180Kpa，以满足设计要求。 二、编制依据 1、本工程招标文件 2、本工程地基处理设计说明 3、本工程强夯夯点布置图 4、本工程勘察报告 5、建筑地基处理工程施工质量验收规范（GB5020-2002） 6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99) 7、建筑工程质量检验评定标准（GB50300-2001） 8、建筑工程施工质量检验统一标准（GB50300-2001） 9、工程测量规范（GB50026-93） 10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 11、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012） 三、施工准备 （一）技术准备
1、召集公司技术人员进行图纸会审，对有关技术问题在图纸会审时加以确定，从而选定施工方案。 2、根据相邻及相近地区的施工技术资料、制定出相应的施工措施，并有针对性的对技术难点进行咨询和研究。 在工程开工前，根据业主提供的平面坐标及水准点，在场 区建立一个平面坐标测量控制网，并应符合《工程测量规范》（GB50026-93的要求，采取直角坐标法放线。复核前期施工轴线 位置。严格按照工程测量规范要求，施工过程遵循“从整体到局 部，先控制后碎步”的原则，对整个工程进行控制。 本工程测量放线需配备经纬仪（J2）2台， DS3水准仪1 台，100米钢卷尺二把（其中一把为标准尺）。安排测量工程师2 人进行测量工作。 （二）施工技术参数的确定 根据现场实际情况，做好“三通一平”工作，了解并清理现场地下及地上和空中障碍物，确保工程的顺利施工。 平面轴线控制 1、根据业主给定的水准控制点建立平面轴线控制网， 并定出引标（醒目、坚固），施工轴线控制网应作闭合复测， 测距精度应在规范允许范围内，测角精度不低于20"。 2、±0.000以上平面采用“内控法”控制，将基准面选 在±0.000地面上控制点组成控制网，经测角、量距、校核 后使用。
强夯地基处理施工组织设计
强夯地基处理施工 组织设计
目录 1.总体概述 ........................................................................... 错误!未定义书签。 1.1工程概况 .................................................................. 错误!未定义书签。2施工管理目标 ................................................................... 错误!未定义书签。3施工进度和各阶段进度控制目标 (2) 3.1施工进度和各阶段进度控制目标 (2) 3.2工期保证措施 (4) 4机械设备、办公设备设备投入 (5) 5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 (6) 5.1施工方案 (6) 5.2工程主要设计参数 (6) 5.3施工方法 (7) 5.4强夯地基质量验收标准 (8) 5.5关键施工技术 (8) 5.6雨季或特殊天气施工措施 (10) 5.7难点分析及解决方案 (10) 6质量保证措施 ................................................................... 错误!未定义书签。 6.1质量保证措施.......................................................... 错误!未定义书签。7安全生产和文明施工措施. (22) 7.1 安全生产 (22)
土石方与强夯工程施工组织设计方案
×××××××地地基处 理施工方案 ××××工程 二０一三年五月
第一章、概述 第一节、工程概况 拟建场地位于×××市北侧，×××以北，×××以西，占地面积18.5万平方米。现有场地为以前当地煤矿开采回填区，现有场地起伏较大，整体为西高东低高差约40米，场地地质主要为以前回填土、杂填土石方、煤矸石碎屑、建筑及生活垃圾。拟建场地上计划建造29～32层商住楼。需对现有场地进行土石方平整，有挖有填，填方平均厚度25m～28m，本次地基处理应甲方要求，场地采用500T*M 强夯处理方式，点夯两遍，满夯一遍。待回填至场地设计标高下2m 处采用振动压路机分层碾压粘性土至场地标高100～200㎜或楼座基地标高之上1m处。 第二节、场地地质条件： 场地地层可划分为四层： 第①层人工填土层：杂色，含泥岩块，砂岩块、贝岩块、灰岩块、煤矸石块、粉土、杂土充填，结构较松散，欠固结。 第②层泥岩：灰黑色，破碎，主要矿物为石英、云母等，主要粘结物为粘土矿物，属软岩。岩石质量等级为一级。 第③层泥岩：灰黑色，较完整，主要矿物为石英、云母等，主要粘结物为粘土矿物，属软岩。岩石质量等级为二级。 第④层灰岩：灰色，中分化，主要为化学沉积物碳酸钙，属软岩。岩石质量等为三级。
第三节、编制依据 1、《×××××地基处理设计及检验施工图》 2、××××××地基处理工程招标文件 3、《建筑地基基础设计规》GB5007-2011； 4、《建筑桩基技术规》JGJ94-2008； 5、《建筑地基处理技术规》JGJ79-2012 6、《强夯地基技术规CECS279-2010 7、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 第四节、本工程的特点及重点与难点 第一节工程特点分析 1、本工程具有施工“任务重、工期紧、质量要求高”的特点。因此，严格执行国家市政工程标准和强制性条文，现行操作规程、技术规、集中优势兵力，加强科学管理和制定周密的计划，确保工程优质按期完成。 2、从现场考察来看，施工机械运输困难。全是露天作业，施工受气候大、进度不易控制。因此在施工中，将会出现工期短、时间紧、任务重格局。为此，我们将控制好施工进度的同时，加大劳动力和施工设备的投入，合理组织交叉作业及流水作业，严格控制关键工序的进度。 3、工程质量要求高，社会影响大。 我们力求工程技量目标完全合格，建立健全和完善质量的组织机械，施工过程中严格执行各种现行标准和设计施工作业，控制好各
强夯地基处理施工方案
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ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司 强夯地基处理工程 施工方案 批准： 审核： 编制： 2015年12月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施
一、工程概况： 1 工程概况： 聊城国环污泥处置中心项目强夯地基工程，位于整个场区内。。 根据岩土工程勘察报告，1层杂填土杂色，稍密，湿，含砖石及粉煤灰等，土质不均，性质较差，应进行强夯处理。 二、编制依据： 1、编制依据： （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） （2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） （3）有关设计文件、图纸 2、编制原则： 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期：精心组织施工，确保工程在年月日前完成。 ⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全：实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。 三、施工总体安排： 1、本工程地基强夯处理范围面积约万平方米。 2、整个工程的施工工艺流程
施工准备工作→场地回填、平整→测量定位放线→第一遍点夯施工→场地回填、推平→第二遍点夯施工→场地回填、推平→第三遍点夯施工→场地回填、推平→第一遍满夯施工→场地回填、推平→第二遍满夯施工→资料整理→竣工验收。 四、主要施工方法： 1、测量放线 在强夯前，根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点，用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标（用经纬仪），再在工区内按3m×3m（梅花形）夯点间距施放夯坑位置，并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置（行、列距）误差<20厘米，强夯施工中若点位不清，应重新放点； 控制点坐标，工区角点坐标，夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。 2、场区地基处理强夯施工方案： ⑴根据设计要求本工程需进行强夯处理的土层厚度平均为，夯击应有规律、有顺序，避免不规则、紊乱的夯击，每夯完一次后，应将场地夯坑推填平整后才允许进行下一次夯击，每夯完一次，向夯坑填满碎石或建筑垃圾，但填料粒径不宜大于30cm。 ⑵施工区强夯施工，采用25吨的夯锤，锤底直径，圆形带气孔的夯锤。 ⑶本工程强夯地基处理为3遍点夯加2遍满夯。
地基强夯处理工程施工组织设计方案
深圳市联嘉祥电缆实业有限公司观澜工业区 地基强夯处理 施 工 组 织 设 计
编写人： 审核： 审批： 编制单位： 日期： 审批意见： 建设（监理单位）：日期：
目录 一、工程概况 二、场地工程地质条件 三、设计要求 四、施工准备 五、强夯施工方案 六、工程质量保证计划 七、施工安全保证及环境保护措施
深圳市联嘉祥电缆实业有限公司观澜工业区地基强夯处理 施工组织设计 一、工程概况 拟建中的深圳市联嘉祥电缆实业有限公司厂房用地位于位于观澜镇。由于地基为人工回填土，该土层结构松散，厚度0.3～15.3 m 不等，压缩性大，土层承载力较低，其天然地基承载力不能满足地坪地基使用要求，现采用强夯法对厂房地坪进行加固处理，提高回填土承载力，以满足厂区道路、管线、地坪使用要求。 二、场地工程地质条件 素填土（强夯处理土层） 广泛分布，由人工推的的砾砂粉质粘土和碎石组成，平均厚度7.8 m，最大厚度达15.30 m。 （其它土层祥见地质资料） 三、设计要求 依据设计说明： 1、地基处理后要求为： ①、A区加固后的地基，其承载力标准值f k≥120kpa，变形模量≥8.0MPa，压缩模量≥4.0MPa，； ②、A区加固后的地基，其承载力标准值f k≥160kpa，变形模量≥12.0MPa，压缩模量≥5.0MPa，； 2、强夯设计参数： A区强夯参数
①、点夯能量：A区为3000KN.．m； ②、夯点布置：A区为3.5×3.5m，分两遍布置夯点； ③、点夯遍数：分两遍布置夯点，两遍点夯间隔时间不应小于7天； ④、击数：A区为5～6击； ⑤、满夯：能量为1200KN．m，1遍2击，夯点搭接30㎝； ⑥、点夯收锤标准： a以孔隙压力达到峰值后不增长或增量（△u）很小时，确定每夯点击数； b夯坑周围地面隆起大于1/4夯沉量体积； c不因夯坑深度过深而起锤困难； d最后两击平均夯沉量≤100mm； B区强夯参数 ①、点夯能量：B区为3000KN.．m； ②、夯点布置：B区为2.5×2.5m，分两遍布置夯点； ③、点夯遍数：分两遍布置夯点，两遍点夯间隔时间不应小于7天； ④、击数：B区为6～8击； ⑤、满夯：能量为1200KN．m，1遍2击，夯点搭接30㎝； ⑥、收锤标准： a以孔隙压力达到峰值后不增长或增量（△u）很小时，确定每夯点击数； b夯坑周围地面隆起大于1/4夯沉量体积；
强夯法加固地基
1、工程概况 星沙宁华路新建工程位于望仙路与开元东路之间，穿越“长沙湖畔之星”小区，起止桩号为K0+000～K0+625.346，全长625.346米。规划用地约7892.16平方米,因本工程路基土石方大部分为填方，从K0+450-K0+600段路基填方高度较大，因“长沙湖畔之星”项目先期开工，并于2011年前对本段路基进行填筑，且本段路基底为淤泥质粘土，清淤深度达2米，由于未选择有利天气进行施工，造成本段填筑质量无法达到设计及规范要求。表面出现起皮、起隆，局部地方出现纵向开裂，经过甲方在现场勘测，对本路段路基进行强夯处理。 1.1、地形地貌及地质特征： 工程地貌根据地质勘察报告，路段内地层主要由素填土、耕土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土、强风化泥质粉砂岩组成。 1.2、地基： 先期施工的K0+450-K0+600段为路基填方段，填筑高度在6-8米之间。 1.3、地基处理方案： 因K0+450-K0+600段路基原路基底为淤泥质粘土，先
期施工未进行有效的处理，现对本段进行
强夯处理。 1.4、强夯达到的要求 路基回弹模量≥35kpa. 处理深度≥8M,宽度≥50M 路基压实度：0-80cm≥95%，80-150cm≥93%,150cm以下≥90% 2、强夯方案设计 强夯法处理地基效果主要取决于方案的设计，强夯方案设计的合理就能达到预期的效果，相反，不仅事倍功半，而且，有可能破坏地基，强夯方案设计主要根据场地的工程地质条件和要求的提高承载力和改善均匀性的预期效果，合理的选择夯击能夯锤面积，恰当地确定夯与及夯击数及施工条件。 2.1、施工程序
（2）强夯方案 选择有关施工参数，恰当地选择夯间点矩、每点击数和夯击遍数。 夯点的夯击次数：按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件： A、最后两击的平均夯沉量不大于50mm； B、夯坑周围地面不应发生过大的隆起； C、不因夯坑过深而发生起锤困难。夯击点击数，是取得最好加固效果的一个重要因素，夯点击数小，达不到压密加固效果，击数过大不仅费用高，不经济，有时还会降低地基土承载力，当夯击数达一定范畴，若再增加，由于土的塑性变形渐小，强性变性加大，强夯能在性变形中消耗掉，每击夯沉量将留在一个很小的变化范围或引起土的侧向变形，强夯能量在弹性变形中被消耗，因此，试夯时根据我单位有关经验及国内资料，初步确定15击和10击及最后两击平均沉量不超5cm为标准，现场确定。 夯击遍数： 采用2遍点夯，1遍普夯，针对本工程粘土土质的特点两遍之间需隔七天以上，最后采用一夯压半夯进行低锤满拍。
强夯地基处理施工工艺
施工机械设备 1/ 10
2/ 10
1.3部分设备示意图 夯击能1000t.m 强夯机宇通重工YTQH2000强夯机（郑州） QUY3000A强夯机（抚顺）宇通YTQH600型强夯机（郑州） 3/ 10
4 / 10 50t 重组合式锤头 强夯机锤头 组合式锤头
2. 施工工艺流程及主要施工方法 2.1施工规范 ⑴《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012） (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） (3)《强夯地基处理技术规程》(CECS 279：2010) (4)《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004) (5)《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011） 2.2施工流程 强夯地基处理工艺流程图 2.3主要施工方法 （1）场地排水、降水措施 降水措施采用明排水（积水较少）和轻型井点降水（积水严重） （2）平整并压实场地 为保证强夯点夯质量，便于夯机移动，强夯施工前，须平整并压实场地，以便施工机具的移动和就位。 （3）开挖隔震沟措施 避免强夯施工产生的震动可能带来不利的影响，可以在临近道路、建筑（构筑）物一侧进行强夯施工时需在施工红线以外开挖隔震沟。 实验研究证明，隔振沟的宽度对隔振效果影响不大，因此，隔振沟宽度的确定一般满足便于施工和经济即可，为便于施工，建议隔振沟开挖宽度为2m。防振沟内最好不填充物体而保持空气层，效果最佳。 依据经验，当隔振沟深度达到基础底部3-4倍瑞利波波长时，能得到较好的隔震效果，
即隔振沟深度为：H=h+3×λ式中，h为基础埋深，m；λ为瑞利波波长0.85m。 对于隔振沟与被保护设施之间的距离，《强夯技术规程》规定，当夯击能为1000N.M时，与建筑物的安全距离应大于15m，当夯击能大于1000KN.M时，应通过试夯检测结果进场调整修订。 特殊建筑物需挖以上两条沟，一般建筑物一条沟基本可以。以上减振沟施工方案，在建筑物附近夯击时，应加强现场检测管理，及时反馈信息，对隔效果进行评价。分别将一次夯击，二次夯击，满夯的动信息反馈，进行评估。不足之处，修改参数，处理后再进行夯击。 隔振沟可以将由振源传来的振波减少75%以上，有效的降低对建筑物的损坏，在有隔振沟强夯施工的过程中，振动是有的，但损坏是极小的。 如夯击面与建筑物正对的边线大于建筑物时，应挖被动隔振沟，夯击面必须在其建筑物到减震沟两边延线的扇形范围内；如大于扇形范围，应将隔振沟继续挖长，到满足要求为止。 如夯击面与建筑物正对的边线小于建筑物时，应挖主动隔振沟，建筑物必须在其夯击面到减震沟两边延线的扇形范围内；如大于扇形范围，应将减震沟继续挖长，到满足要求为止。 如需挖两条减震沟时，两条减震沟间要有一定的距离 具体做法可参考相关行业标准并结合现场测试结果确定。 强夯地基处理隔震沟 （4）测量放线 先由测量人员将场地边线及各区分界线以木桩、白灰等标出，再由各机组施工技术人员按每区不同的夯点间距以白灰标出待夯点。确定各夯点施工次序和吊车移位路线，将吊车就位，校正夯锤落距。 （5）强夯主机和夯锤就位后，要对夯锤的落距进行测量，并采取措施，使其在夯击过
强夯地基处理教学教材
强夯地基处理
1.1 强夯地基处理 1.1.1基本规定 1、强夯地基处理可根据加固原理、适用条件和施工工艺划分为强夯法和强夯置换法两种类型。 2、确定强夯地基处理方案应具备下列条件： （1）详细的岩土工程勘察资料，上部结构及基础设计资料； （2）对于人工填土地基，应详细了解填土场地原地表的地形地貌、地表植被、地表水分布及填土前的地表处理、排水、清淤等情况；了解填土的岩土成分、土石比及颗粒级配等； （3）根据工程的要求和地基存在的主要问题，确定强夯地基处理的目的，处理范围和处理后要求达到的各项技术经济指标； （4）结合工程情况，了解当地强夯地基处理施工经验和施工情况，对于有特殊要求的工程，尚应了解其它地区相似场地上同类工程的处理经验和使用情况等； （5）搜集临近建筑、地下工程和有关管线等情况； （6）掌握工程场地周围的环境情况。 3、在选择强夯地基处理方案时，应考虑上部结构、基础和地基的相互作用，并经过技术经济比较，选用强夯地基处理地基或加强上部结构和强夯地基处理地基相结合的方案。 4、对已确定的强夯地基处理方案，宜按工程地基基础设计等级和场地复杂程度，在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工，并进行必要的测试，以检验设计参数和处理效果，如达不到设计要求时，应查明原因，修改设计参数或调整地基处理方案。 5、强夯地基处理可与其它地基处理方法组合形成联合地基处理方案。 6、经强夯地基处理后的地基，当按地基承载力确定基础底面积及埋深，而需对本规程确定的地基承载力特征值进行修正时，应符合下列规定： （1）基础宽度的地基承载力修正系数应取零；
（2）基础埋深的地基承载力修正系数应取1.0。经处理后的地基，当受力层范围内仍存在软弱下卧层时，尚应验算下卧层的地基承载力。 7、按地基变形设计或应作变形验算且需进行地基处理的工程，应对处理后的地基进行变形验算。 8、受较大水平荷载或位于斜坡上的工程，当建造在处理后的地基上时，应进行地基稳定性验算。 9、施工过程中应有专人或专门机构负责工程监理，施工结束后必须按本规程规定或国家有关规定进行施工质量检验和验收。 10、复合地基载荷试验应符合国家现行标准的有关规定。 11、对需进行地基变形计算的工程，经强夯地基处理后应进行地基沉降观测，并符合国家现行标准的有关规定。 1.1.2设计 1.1. 2.1 一般规定 1、采用强夯法处理的地基，应进行强夯试验；采用强夯置换法处理的地基，必须通过现场试验，确定其适用性和处理效果，确定合适的强夯设计参数和施工参数。 2、强夯试验应达到以下要求： （1）确定地基有效加固深度，确定处理后地基土的强度、承载力和变形指标； （2）确定合适的夯击能、夯锤尺寸和落距等施工参数； （3）校核强夯后场地的沉降量或抬升量，为确定起夯面标高提供依据； （4）确定夯点间距、夯击次数、夯击遍数、最后两击夯沉量和间隔时间等设计参数； （5）确定强夯施工停夯标准等施工质量控制指标； （6）了解强夯施工振动、侧向挤压等对周边环境和工程的影响，确定与周边工程的安全施工最小距离。 3、试验区数量应根据场地复杂程度、工程规模、工程类型及施工工艺等确定，强夯试验面积不应小于20m×20m。根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，
强夯地基基础方案
宜昌求索广场项目 强 夯 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉市环艺园林绿化有限责任公司2015年10月14日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、技术指标及参数 (1) 四、施工准备 (2) 五、施工方案 (5) 六、质量控制要点 (6) 七、安全管理措施 (8) 八、安全保护措施 (10) 九、应急预案 (11) 十、文明施工措施 (12)
一、工程概况 本工程建设地点位于宜昌市伍家岗区东站片区秋雨台南部地块，是宜昌市城市建设投资开发有限公司投资建设的大型文化广场景观工程，本项目红线总面积约为126503.82㎡，其中绿化面积为55711㎡，水体面积17778㎡，硬质面积53015㎡。 二、编制依据 1、施工合同 2、宜昌求索广场项目施工图 3、求索广场岩土工程勘察报告 4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002) 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002 6、《城镇道路施工及质量验收规范》(CJJ1-2008)； 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 三、技术指示及参数 1、锤重与落距：采用锤重15t与落距20m，或锤重20t与落距15m。 2、第一遍点夯单击能为3000KN·m，每遍6~8击；第二遍点夯单击能为2500KN·m，每遍6~8击；第三遍为满夯，满夯单击能为1000KN·m，满夯搭接三分之一锤。 3、第一遍点夯间距为5×5m，每二遍点夯呈梅花状插在第一遍点夯之间，间距为5×5m；第三遍为满夯。 4、单点夯击数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线
强夯地基处理施工工艺设计
1.施工机械设备及人员 1.1主要施工机械表1
1.2辅助设备表2
1.3部分设备示意图 夯击能lOOOt.m强夯机宇通重工YTQH2000强夯机（）QUY3000A 强夯机（）宇通YTQH60C型强夯机 （）
50t重组合式锤头强夯机锤头组合式锤头
2. 施工工艺流程及主要施工方法 2.1施工规 ⑴《建筑地基处理技术规》(JGJ79—2012) (2) 《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002) (3) 《强夯地基处理技术规程》(CECS 279：2010) (4) 《湿陷性黄土地区建筑规》(GB50025-2004) (5) 《建筑地基基础设计规》(GB50007- 2011) 2.2施工流程 强夯地基处理工艺流程图 2.3主要施工方法 (1)场地排水、降水措施 降水措施采用明排水(积水较少)和轻型井点降水(积水严重) (2)平整并压实场地 为保证强夯点夯质量，便于夯机移动，强夯施工前，须平整并压实场地，以便施工机具的移动和就位。 (3)开挖隔震沟措施 避免强夯施工产生的震动可能带来不利的影响，可以在临近道路、建筑(构筑)物一侧 进行强夯施工时需在施工红线以外开挖隔震沟。 实验研究证明，隔振沟的宽度对隔振效果影响不大，因此，隔振沟宽度的确定一般满足便于施工和经济即可，为便于施工，建议隔振沟开挖宽度为2m。防振沟最好不填充物体而 保持空气层，效果最佳。 依据经验，当隔振沟深度达到基础底部3-4倍瑞利波波长时，能得到较好的隔震效果， 即隔振沟深度为：H=h+3X入式中，h为基础埋深，m入为瑞利波波长0.85m。
强夯地基施工方案.docx
强夯地基施工方案 1．工程概况 本工程位于固原市寨科乡境内，属山区地貌，场址自然海拔高程约 1875m～ 1886m，地形较复杂，起伏较大。站区占地面积约 1.2 万平方米，各类建筑面积约 2200 平方米。地基处理面积约1 万平米，采用单点夯与遍夯结合方式。 根据工程地质勘察报告，升压站场址地处黄土丘陵地带，场地地基土层为第四系新风积 层，土质为黄土状粉土。场地存在自重湿陷性，综合判定为Ⅲ ~Ⅳ级（严重 ~很严重），故采用强夯法对该软弱地基进行处理，以满足地基承载力及变形要求。 2．方案编制依据 2.1《建筑地基处理技术规范》（ JGJ79－2012）； 2.2《建筑地基基础设计规范》（ GB50007－2011）； 2.3《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004） 2.4《建筑地基基础施工质量验收规范》（ GB50202－ 2002）； 2.5《强夯地基处理技术规程》（ CECS279－2010）； 2.6《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33）； 2.7由内蒙古自治区水利水电勘测设计院提供的《升压站夯点布置图》及地质资料 3．工程技术要求 本工程主夯击能为8000KN.m，夯点布置原则为：第一遍主夯夯点间距为7.8m× 7.8m，第二遍夯点在第一遍夯点中间插点，第一遍和第二遍夯点整体呈梅花形布置，参考夯击数15击左右，最后两击平均沉降量≤150mm；第三遍加固夯击能采用3000kN.m，夯点布置原则为： 在第一、二遍主夯点位置及其中间插点，参考夯击数8 击左右，最后两击平均沉降量≤50mm；第四遍满夯两遍，夯印彼此搭接1/3 ，夯击次数 2 击；强夯法消除基础以下湿陷性黄土层的 有效深度为 9m，有效深度内土体湿陷系数均小于0.015 。 4．强夯施工前准备工作 4.1 施工前应具备资料 4.1.1 岩土工程勘察报告 4.1.2 建筑物总平面图（附高程及坐标控制点、建筑物坐标）