真空热处理炉的几大特点介绍

真空热处理炉工艺

真空热处理炉工艺 【盛阳工业炉真空热处理炉】真空热处理炉金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显微组织也为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。 【真空热处理炉工艺】 真空热处理炉热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些

过程互相衔接，不可间断。 加热是真空热处理炉热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。 金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。 #详情咨询#【盛阳工业炉：真空热处理炉】 高真热处理炉加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须

在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。 #详情咨询#【盛阳工业炉：真空热处理炉】 金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显微组织也为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

真空热水锅炉参数解析

真空热水锅炉参数解析 真空热水锅炉大家并不陌生，真空热水锅炉用途很广，它可以供应不同温度、不同用途的热水，比如中央空调用水、卫生热水、工艺热水等，非常的好用。今天郑锅小编带大家一起了解下真空热水锅炉的参数。 1.蒸发量： 蒸发量又称为容量 , 常用的单位是“t/h“。是指每小时所产生的蒸汽数量 , 用以表示其产汽的能力。容量单位为1t/h蒸汽锅炉，即表示该锅炉在1小时内可以将1吨的水变成一定压力下饱和蒸汽的能力。 新锅炉出厂时 , 郑锅铭牌上所标示的蒸发量 , 指的是这台锅炉的额定蒸发量。所谓额定蒸发量 , 是指锅炉燃用设计的燃料品种, 并在设计参数下运行, 即在规定的压力、温度和一定的热效率下, 长期连续运行时每小时所产生的蒸汽量。 郑锅容器常用容量有：1，2，3，4，6，8，10，12，15，20，25，35，65，75，130，220 t/h 2.热功率： 热水锅炉的出力是指锅炉在确保安全的前提下长期连续运行 , 每小时输出热水的有效供热量 , 称为锅炉的额定供热量。热水锅炉的额定供热量用热功率表示 , 其单位为“MW“。 0.7MW 相当于 1 t/h，14MW相当于 20t/h， 29WM相当于 40t/h， 58WM相当于 80t/h 3.工作压力： 指锅炉出口处的工质压力 , 通常叫压力 ( 实际上是压强 ) 。单位是“MPa“。 1 MPa =9.8公斤力/厘米 2 (kgf/cm2) 常用压力有：0.7 MPa ，1.0 MPa ，1.25 MPa ，1.6 MPa ， 2.5 MPa ， 3.8 MPa ，5.3 MPa ，9.8 MPa 4.工作温度 蒸汽锅炉的额定蒸汽温度是指锅炉输出蒸汽的最高工作温度，是主汽阀出口处的蒸汽温度。饱和蒸汽锅炉一般不直接注明蒸汽温度。

真空锅炉简介

简介 真空锅炉的全称叫做真空相变锅炉，注意两个名词，一个是真空，一个是相变。真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。中国第一台真空锅炉是由浙江力聚公司生产的,又名真空热水机,在国内应用 最为广泛. 2基本信息 来源 真空热水锅炉的基本原理诞生于1972年苏黎士理工大学。1975年日本TAKUMA公司据此原理开发出了真空热水锅炉，并获发明专利，后 来逐步在全世界得到推广，此技术得到韩国企业的研制与发展，相继出现韩国TAKUMA， 国内在80年代后期就有一些厂家研制真空热水锅炉，但由于技术方 面的问题，主要是无法解决锅炉在密封的真空状态下水和铁发生电化学反应生成不相溶气体导致真空度不断下降的问题，一直未得到推广。90年代韩国的生产企业相对进入中国市场，后期约在2003年国内的锅炉厂家开始生产真空锅炉。 工作原理

真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发—冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。 真空锅炉热量转换示意： 油、天然气、煤气、电 --> 燃烧（电转换热）-->热媒水-->沸腾后 的蒸汽冷凝换热-->换热器-->热传导-->水 真空锅炉的工作原理：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。 标准海平面大气压：1.013×105Pa=101.3KPa ，此时水的沸点为100℃；海拔越高，大气压越低，沸点也降低： 青藏高原：平均海拔4000m，大气压为62KPa，此时水的沸点为87 ℃；珠穆朗玛峰：海拔高达8848m，大气压33KPa，沸点71 ℃； 真空锅炉通过抽真空，形成一个几乎没有空气的低压环境，然后利用水在低压下（低于大气压）低温沸腾产 生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。 水的沸点与真空度对应表： 真空度(Kpa) 0 -31 -54 -70 -81 -89 -94 -97 -99 -101 水沸点(℃) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 0 真空锅炉正常工作温度低于90℃，真空度低于-30Kpa。

刀具真空热处理技术突出的优点与历史

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 刀具真空热处理技术突出的优点与历史 1970 年代开始研制油、气淬火冷却的冷壁式真空热处理炉，1980 年代成系列地批量生产。目前本土制造企业已能成系列地提供真空加热、油气淬火炉、低压渗碳炉、1MPa(10bar)高压气淬炉、真空烧结炉、和钎焊炉。真空淬火、高压气淬炉的最高温度可达1350℃，真空烧结炉最高可达1800℃。 各种炉种和炉型的产量在200 台以上。近几年航空工业和模具工业的发 展对真空热处理炉、真空钎焊炉，特别是真空加热高压气淬炉有大量需求，推动了真空设备制造业的兴旺。低压渗碳和高压气淬技术的结合，为车辆齿轮的延寿、减畸（变）和降噪提出了新的途径，而体现此先进技术的半连续式生产线的开发为大批量生产的汽车齿轮热处理的技术改造提供了可能。在新世纪之初、国内已有数家汽车、柴油机齿轮制造厂引进了此类设备和生产线。 由于模具对表面质量和畸变的高要求，真空高压气淬已几乎成为模具热 处理不可替代的技术。目前在华南和华东沿海，稍具规模的民营热处理加工企业都拥有至少一台0.4MPa（最多的有6 台）的真空加热高压气淬炉。在切削刀具行业，数控和加工中心的广泛应用，强烈要求刀具具有高的质量和长的寿命、城市的环保也对热处理提出更严格要求，真空加热高压气淬也因此成为高速钢刀具热处理替代盐浴加热淬火的首选工艺。 为适应国际环保标准的严格要求，木材的综合利用和原料的持续供给之 循环经济理念已促进了木材加工行业的高速发展。由此，日照龙特机械刀具研究所研发出木工刀具的真空热处理和深冷技术。该技术已应用于龙特机械刀具产品中，并将亮相第十二届国际木工机械及家具生产设备展览会第十二届国际家具配件、材料及木制品展览会中。

真空炉热处理工作原理

真空炉热处理工作原理 【盛阳工业炉热处理设备】真空炉热处理是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空炉热处理的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。VSWF真空感应钨烧结氢气炉 #详情查看#【盛阳工业炉：真空炉热处理设备】

一、主要原理及用途真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。 #详情查看#【盛阳工业炉：真空炉热处理设备】 二、主要结构及组成结构形式多为立式、下出料明晃晃的如同钻石。不知什么时候，我发现自己不由自主的飘落在少年方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。 三、主要功能在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较明晃晃的如同钻石。不知什么时候，我发现自己不由自主的飘落在少年后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。

潍坊市盛阳工业炉有限公司以“诚信为先”为企业的宗旨，为客户提供质先进、价格优惠、售后服务及时的产品。竭诚欢迎国内、外新老客户前来洽谈业务，愿与您精诚合作，共创未来。 欢迎大家登陆潍坊市盛阳工业炉有限公司官网https://www.wendangku.net/doc/da12004257.html,进行情况咨询

立式真空淬火炉设计说明书

课程设计 立式真空淬火炉设计说明书 （PFTH700/1600型）

目录 第一章前言 (3) 第二章设计任务说明 (4) 第三章确定炉体结构和尺寸 (5) 3.1 炉膛尺寸的确定 (5) 3.2 炉衬隔热材料的选择 (5) 3.3各隔热层、炉壳内壁的面积及厚度 (6) 3.3.1 隔热屏 (6) 3.3.2 炉壳内壁 (7) 第四章炉子热平衡计算 (9) 4.1 有效热的计算 (9) 4.2 无热功的计算 (9) 4.3 结构的蓄热量 (12) 4.4 炉子功率的验证 (14) 第五章电热元件的选择及布置 (15) 第六章工件进出料传送装置设计 (18) 第七章其他部件的设计计算 (19) 7.1 淬火油槽的设计 (19) 7.2 冷却系统设计 (20) 7.2.1 冷却水消耗计算 (20) 7.2.2 确定水在水壳内的经济流速和当量直径 (21)

7.2.3 球对流热换系数 (21) 7.2.4 验算水冷炉壁得温度(℃) (21) 7.2.5 冷却水的管道设计 (21) 7.2.6 水冷系统的安全保护 (22) 7.3 水冷电极 (22) 7.4 观察窗 (22) 7.5 热电偶测温装置 (22) 7.6 风扇 (23) 7.7 真空放气阀、真空安全阀 (23) 7.8 法兰设计 (23) 第八章真空热处理炉真空系统的设计 (24) 8.1 根据设计技术条件,确定真空系统方案 (24) 8.2 真空炉必要抽速计算 (24) 8.3 根据炉子必要抽气速率选择主泵 (25) 8.4 选配前级真空泵 (25) 8.5 确定真空系统管及配件尺寸 (26) 第九章真空热处理的优点 (27) 第十章真空热处理炉特点 (28) 第十一章参考文献 (29)

真空锅炉简介

真空锅炉简介 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

简介 真空锅炉的全称叫做真空相变锅炉，注意两个名词，一个是真空，一个是相变。真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。中国第一台真空锅炉是由浙江力聚公司生产的,又名真空热水机,在国内应用最为广泛. 2基本信息 来源 真空热水锅炉的基本原理诞生于1972年苏黎士理工大学。1975年日本TAKUMA公司据此原理开发出了真空热水锅炉，并获发明专利，后来逐步在全世界得到推广，此技术得到韩国企业的研制与发展，相继出现韩国TAKUMA， 国内在80年代后期就有一些厂家研制真空热水锅炉，但由于技术方面的问题，主要是无法解决锅炉在密封的真空状态下水和铁发生电化学反应生成不相溶气体导致真空度不断下降的问题，一直未得到推广。90年代韩国的生产企业相对进入中国市场，后期约在2003年国内的锅炉厂家开始生产真空锅炉。 工作原理

真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发—冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。 真空锅炉热量转换示意： 油、天然气、煤气、电 --> 燃烧（电转换热）-->热媒水-->沸腾后的蒸汽冷凝换热-->换热器-->热传导-->水 真空锅炉的工作原理：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。 标准海平面大气压：×105Pa= ，此时水的沸点为100℃；海拔越高，大气压越低，沸点也降低： 青藏高原：平均海拔4000m，大气压为62KPa，此时水的沸点为 87 ℃； 珠穆朗玛峰：海拔高达8848m，大气压33KPa，沸点71 ℃； 真空锅炉通过抽真空，形成一个几乎没有空气的低压环境，然后利用水在低压下（低于大气压）低温沸腾产 生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。 水的沸点与真空度对应表： 真空度(Kpa) 0 -31 -54 -70 -81 -89 -94 -97 -99 -101 水沸点(℃) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 0 真空锅炉正常工作温度低于90℃，真空度低于-30Kpa。

真空热处理

https://www.wendangku.net/doc/da12004257.html,/blog/entry/id/5a90f81333201ad8013324796fe4008d.html 真空热处理 真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，所谓真空热处理是工件在10-1~10-2Pa真空介质中进行加热到所需要的温度，然后在不同介质中以不同冷速进行冷却的热处理方法。在模具钢材行业材料进行真空热处理后，性能会得到很大的提升。 一、特点 真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。被称为高效、节能和无污染的清洁热处理。真空热处理的零件具有无氧化，无脱碳、脱气、脱脂，表面质量好，变形小，综合力学性能高，可靠性好等一系列优点。 二、作用 1、真空热处理时在真空中加热，不仅可以使金属本身不氧化，而且使原来已氧化的金属进行还原分解，这便是人们常说的除锈作用。 2、真空热处理还可以充分去除H2、N2、O2等气体。金属的脱气，可提高金属的塑性和强度。 3、部分真空热处理炉具有脱脂作用，可用于易损伤的金属箔、拉丝线材和精密的带有小孔筛眼之类金属零件的脱脂处理。 4、在炉内充入高纯氩气或氮气，进行真空热处理后即可保证工件表面的光亮度，又要使合金元素少蒸发。 三、内容 真空热处理包括真空退火、真空回火、真空淬火、真空化学热处理、真空渗碳等。 真空退火：消除降低组织的不均匀性，去除内应力改善其可塑性。 真空回火：消除机加工过程中的内应力。 真空淬火：在加热后快速冷却使其材料硬化， 真空渗碳：在真空加热中，在负压渗碳气氛中进行渗碳。 真空离子渗碳：对金属表面进行硬化的一种新的真空化学热处理。 真空化学热处理：真空碳氮共渗，真空渗硼等工艺（正在完善化）。 真空辉光离子氮化：一般为离子氮化在高压直流电场下进行。 真空渗金属：通过高压在真空中渗金属。

真空热处理工艺

真空热处理工艺 屠恒悦 目录 前言 (1) 一、真空热处理工艺原理和真空热处理和加热特点 (1) 1、工艺原理 (1) 2、真空热处理的加热特点： (3) 二、真空热处理工艺参数的确定 (3) 1、真空度： (3) 2、加热和预热温度： (4) 3、真空淬火加热时间 (4) 三、真空热处理的冷却方法 (5) 1、气淬 (5) 2、真空油淬 (7) 3、为减小工件变形采用的分级冷却。 (9) 4、真空水淬。 (9) 5、真空硝盐淬火。 (9) 6、炉冷或控速冷却。 (9) 四、真空退火、真空淬火、真空回火及常用金属材料的真空淬火、回火工艺规范 (9) 1、真空退火目的 (9) 2、真空淬火： (13) 3、真空回火 (18) 四、常用金属材料的真空淬火、回火工艺规范。 (19) （1）合金结构钢和超高强度钢 (19) （2）弹簧钢 (21) （3）轴承钢 (21) （4）合金工具钢 (21) （5）高速钢 (22) （6）不锈耐热钢 (23)

前言 所谓真空热处理是工件在10-1~10-2Pa真空介质中进行加热到所需要的温度，然后在不同介质中以不同冷速进行冷却的热处理方法。 真空热处理被当代热处理界称为高效、节能和无污染的清洁热处理。真空热处理的零件具有无氧化，无脱碳、脱气、脱脂，表面质量好，变形小，综合力学性能高，可靠性好（重复性好，寿命稳定）等一系列优点。因此，真空热处理受到国内外广泛的重视和普遍的应用。并把真空热处理普及程度作为衡量一个国家热处理技术水平的重要标志。真空热处理技术是近四十年以来热处理工艺发展的热点，也是当今先进制造技术的重要领域。 一、真空热处理工艺原理和真空热处理和加热特点 1、工艺原理 （1）金属在真空状态下的相变特点。 在与大气压只差0.1MPa范围内的真空下，固态相变热力学、动力学不产生什么变化。在制订真空热处理工艺规程时，完全可以依据在常压下固态相变的原理。完全可以参考常压下各种类型组织转变的数据。 （2）真空脱气作用，提高金属材料的物理性能和力学性能。 （3）真空脱脂作用。 （4）金属的蒸发：在真空状态下加热，工件表面元素会发生蒸发现象。 表一各种金属的蒸气压

真空热处理工艺及设备【详细介绍】

真空热处理工艺及设备【详细介绍】

真空热处理工艺及设备 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。 一、真空热处理工艺原理和真空热处理和加热特点工艺原理 （1）金属在真空状态下的相变特点。 在与大气压只差0.1MPa范围内的真空下，固态相变热力学、动力学不产生什么变化。在制订真空热处理工艺规程时，完全可以依据在常压下固态相变的原理。完全可以参考常压下各种类型组织转变的数据。 （2）真空脱气作用，提高金属材料的物理性能和力学性能。 （3）真空脱脂作用。

（4）金属的蒸发：在真空状态下加热，工件表面元素会发生蒸发现象。 （5）表面净化作用，实现少无氧化和少无脱碳加热。6）金属实现无氧化加热所需的真空度。 在考虑工作真空度时应注意几点： （1）在900℃以前，先抽0.1Pa以上高真空，以利脱气。 （2）10-1Pa进行加热，相当于1PPM以上纯度惰性气体，一般黑色金属就不会氧化。 （3）充入惰性气体时，如充133Pa，（50%N2+50%H2）的氮氢混合气体，其效果比10-2～10-3Pa真空还好。此时氧分压66.5Pa是安全的。 （4）真空度与钢表面光亮度有对应关系。 （5）一般10-3~133Pa真空范围内，真空度温差为±5℃，如气压上升，温度均匀性下降，所以充气压力应尽量可能低些。 真空高压气冷淬火技术

真空热水锅炉主要特点

真空热水锅炉主要特点 作者：发布于：2012-08-29 15:00:29 点击量：10 真空热水锅炉真空热水机组是利用水在不同的压力下，沸腾温度有所差异的特性来进行工作的。在一个大气压下，水的沸腾温度是100℃，而在6mmHg的压力下，水的沸腾温度则为4℃。真空热水机组则是在200mmHg~500mmHg的压力范围内工作的，对应的出水温度则为66~88℃，在真空热水机组所工作的压力下，燃烧使热媒水温度上升至饱和温度，并在水面产生相同温度的蒸汽。此时向热交换（供热水或采暖）内通水，管内的冷水被管外的水蒸汽加热成温水并通至用户处，而管外的水蒸汽则被冷却凝结水滴滴回水面被加热，从而完成整个循环过程。 真空热水锅炉主要特点 ☆真空热水机组始终在负压状态下运行，永无膨胀爆炸的危险，具有常压和有压锅炉所无法比拟的安全可靠性； ☆内置式不锈钢换热器，换热效率高，水质清洁； ☆烟管内置拢流片，增加了换热效果，使结构更加紧凑； ☆进口燃烧器，高效燃烧，噪音、废气排放极低，达到国家一类地区要求； ☆整体采用方形结构，整体喷涂，外形紧凑美观。 ☆烟管内设有螺旋扰流片，强化了传热，提高了锅炉效率，降低了运行成本。 ☆间接式加热：本体负压，系统承压； ☆大炉胆技术：有效增加了机组辐射受热面积，降低了NOX排放量； ☆炉水采用高纯水，确保炉体内部永不结垢、腐蚀。 ☆真空热水锅炉锅炉与换热器的一体化设计，节省空间，大大减少占地面积。 ☆采用锅壳式全湿背三回程结构，动态加热，换热充分。 ☆锅炉在负压状态下低温运行，安全可靠。 ☆全自动控制系统，无须专人值守。 ☆进口燃烧器，高效燃烧，噪音、废气排放极低。 ☆独特的脉冲水位检测电路结构，性能可靠。 ☆进/出水温度显示功能更加方便地掌握锅炉及系统的运行状况。 ☆采用高级离心玻璃棉多层保温，热损失少。 13 燃油真空热水机组技术响应表 序号技术内容参数提供 备注 1 单台机组额定功率（KW） 1395 2 数量（台） 2 3 型式 卧式 4 采暖换热器换热量（KW） 935 5 采暖热水回水温度 50℃ 6 采暖热水供水温度 60℃ 7 卫生热水换热器换热量（KW） 460 8 卫生热水回水温度 40℃ 9 卫生热水出水温度 60℃ 10 换热器额定工作压力（Mpa）1.0MPa 11 换热器材质由投标方提供 12 负荷调节范围（％） 20～120 13 炉水容量（L）由投标方提供 14 燃烧器效率（％）≥99 15 燃烧控制方式多段式调节 16 使用燃料轻柴油低位热值：10400kcal/kg 17 传热面积（m2 ）由投标方提供 18 额定负荷热效率（％）≥90 19 排烟温度（℃）由投标方提供 20 进油口管径（mm）由投标方提供 21 进油口方式由投标方提供 22 额定轻柴油耗量（kg/h） 由投标方提供 23 燃烧器点火方式电子点火 24 运行噪音（db）由投标方提供

真空热处理炉_课程设计

真空热处理炉 设计说明书 （课程设计） 一、设计任务说明说： WZC-60型真空淬火炉技术参数：

二、确定炉体结构和尺寸： 1、炉膛尺寸的确定 由设计说明书中，真空加热炉的有效加热尺寸 为900mm×600mm×450mm ，隔热屏内部结构尺寸 主要根据处理工件的形状、尺寸和炉子的生产率决定， 并应考虑到炉子的加热效果、炉温均匀性、检修和装 出料操作的方便。一般隔热屏的内表面与加热器之 间的距离约为50—100mm；加热器与工件(或夹具、 料筐)之间的距离为50一150mm。隔热屏两端通常不 布置加热器，温度偏低。因此，隔热屏每端应大于 有效加热区约150—300mm，或更长一些。从传热学 的观点看，圆筒形的隔热屏热损失最小，宜尽量采用。 则： L＝900＋2×(150～300)＝1100～1400mm B＝600＋2×(50～150)＋2×(50～100) ＝800～1100mm H＝450＋2×(50～150)＋2×(50～100) L=1300㎜＝650～950mm B=900㎜不妨，我们取L=1300 mm；B=900mm；H=850mm。 H=850㎜2、炉衬隔热材料的选择

由于炉子四周具有相似的工作环境，我们一般选用相同的材料。为简单起见，炉门及出炉口我们也采用相同的结构和材料。这里我们选用金属隔热屏，由于加热炉的最高使用温度为1300℃，这里我们采用六层全金属隔热屏，其中内三层为钼层，外三层为不锈钢层。 按设计计算，第一层钼辐射屏与炉温相等，以后各辐射屏逐层降低，钼层每层降低250℃左右，不锈钢层每层降低150℃左右。 则按上述设计，各层的设计温度为： 第一层：1300℃；第二层：1050℃； 第三层：800℃；第四层：550℃； 第五层：400℃；第六层：250℃； 水冷夹层内壁：100℃ 最后水冷加层内壁的温度为100℃<150℃， 符合要求。 3、各隔热层、炉壳内壁的面积及厚度 （1）、隔热屏 由于隔热层屏与屏之间的间距约8～15mm，这里我们取10mm。钼层厚度0.3mm，不锈钢层厚度0.6mm。屏的各层间通过螺钉和隔套隔开。 第一层面积：

燃气真空热水锅炉的特点及优势

燃气真空热水锅炉用于酒店、住宅小区的供暖，真空锅炉负压运行，并设有多重保护功能，安全可靠，永不爆炸;采用SU304不锈钢管热交换器，传热效率高，散热损失小，排烟温度低;配置多路换热器，可同时实现多路供热;外观精巧，安装方便，维保方便，无需监检。 真空热水锅炉原理： 真空热水锅炉是利用水在低压下低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的，机组内部是密闭的真空腔，燃烧使热媒水在真空腔中沸腾汽化产生负压水蒸汽，蒸汽在换热器管外凝结，将管内冷水加热升温并通至用户，水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水重新被加热汽化，完成整个循环。 燃气真空热水锅炉 ZWNS系列燃气真空锅炉锅炉特点如下： 1、使用寿命长。热媒水采用高纯水，不含钙镁离子和氧气，确保炉体内部不结垢、不腐蚀，使用寿命是传统锅炉的2倍以上。热媒水在封闭的空间内循环，无损失，不需要补水;

2、高效节能。排烟温度低，真空腔体散热损失小;采用汽水换热，传热系数高; 3、运行安全可靠。真空热水机组始终在负压状态下运行，设有多重保护的功能。具有常压和有压锅炉无法比拟的安全可靠性; 4、启动快。由于负压，产生蒸汽快，短时间内便可达到满负荷; 5、一机多用。通过多路换热器的配置，可同时实现多路供热; 6、外观小巧，占地面积小，投资费用低; 7、安装简单方便。锅炉房内无需设置板式热交换器、容积式换热器、一次水循环泵、水处理设备及膨胀水箱等辅助设备; 8、维修费用低。由于是内循环，停炉时无需用干燥剂等来进行内部保养。 9、不需要安装监察，生产厂家或有资质的公司安装好后即可使用; 10、一机多用，节省投资; 11、不腐蚀、不裂纹、不鼓包、不爆管寿命长; 12、高效节能，运行、管理费用低; 13、安全性能高 北京学校3台2800kw燃气真空热水锅炉运行现场

热处理真空炉优点介绍

热处理真空炉优点介绍 【盛阳工业炉热处理真空炉】今天我们介绍一下热处理真空炉的优点，热处理真空炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果，使模具变得相对光亮。真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。 #详情咨询#【盛阳工业炉：热处理真空炉】 真空热处理具有以下的优点：

真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。 热处理真空炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果，使模具变得相对光亮。 #详情咨询#【盛阳工业炉：热处理真空炉】 一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小，产品合格率高，并且工件真空热处理后的硬度是普通热处理的3-5倍。对于一些价值很高的精密工件，比如大型精密模具特别重要，真空热处理大大提高了其使用寿命，最终结果原本企业一年使用10个精密模具，现在只需要使用2-3个精密模具。企业大大节约了生产成本,提高了经济效益。 被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。 相比普通热处理的工作环境，真空热处理的工作环境较好，操作安全，并且真空热处理技术没有污染和公害，是国际上公认的“绿色热处理”。

什么是真空热处理

真空热处理 真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。 技术要点 真空高压气冷淬火技术 当前真空高压气冷淬火技术发展较快，相继出现了负压（＜1×105Pa）高流率气冷、加压（1×105～4×105Pa）气冷、高压（5× 105～10×105Pa）气冷、超高压一（10×105～20×105Pa）气冷等新技术，不但大幅度提高了真空气冷淬火能力，且淬火后工件表面光亮度好，变形小，还有高效、节能、无污染等优点。 真空高压气冷淬火的用途是材料的淬火和回火，不锈钢和特殊合金的固溶、时效，离子渗碳和碳氮共渗，以及真空烧结，钎焊后的冷却和淬火。 用6×105Pa高压氮气冷却淬火时、被冷却的负载只能是松散型的，高速钢（W6Mo5Cr4V2）可淬透至70～100mm，高合金热作模具钢（如 4Cr5MoSiV）可达25～100mm。 用10×105Pa高压氮气冷却淬火时，被冷却负载可以是密集型的，比 6×105Pa冷却时负载密度提高约30％～4O％。 用20×105Pa超高压氮气或氦气和氮气的混合气冷却淬火时，被冷却负载是密集的并可捆绑在一起。其密度较6×105P a氮气冷却时提高80％～150％，可冷却所有的高速钢、高合金钢、热作工模具钢及Cr13％的铬钢和较多的合金油淬钢，如较大尺寸的9Mn2V钢。 具有单独冷却室的双室气冷淬火炉的冷却能力优于相同类型的单室炉。2×105Pa氮气冷却的双室炉的冷却效果和4×105Pa的单室炉相当。但运行成本、维修成本低。由于我国基础材料工业（石墨、钼材等）和配套元器件（电动机）等水平有待提高。所以在提高6×105Pa单室高压真空护质量的同时，发展双室加压和高压气冷淬火炉比较符合我国的国情。 真空高压气冷等温淬火 形状复杂的较大工件从高温连续进行快速冷却时容易产生变形甚至裂纹。以往可用盐浴等温淬火解决。在单室真空高压气冷淬火炉中能否进行

真空热处理炉常识

真空热处理炉（回火炉）的技术特点及一般常识 真空热处理炉（回火炉）的技术特点及一般常识 真空热处理炉(回火炉)的特点： (1) 严格的真空密封：众所周知，金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中必须遵循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。 (2)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。对抗氧化性能要求不高。所以，真空热处理炉广泛地采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，常规热处理炉是不能采用这些加热与隔热材料。 (3)水冷装置，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件，分别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。 (4)采用低电压大电流：在真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80-100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有尖端的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。 (5)自动化程度高：真空热处理炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调动。

承压热水锅炉、常压热水锅炉、真空锅炉的对比

承压热水锅炉、常压热水锅炉、真空锅炉的对比 热水锅炉按锅炉的压力来划分的话可以分为三类：承压热水锅炉、常压热水锅炉、真空热水锅炉。 一、承压热水锅炉 承压热水锅炉是指锅炉内部压力为正压的热水锅炉。锅炉是密闭式的，本体内带有压力，锅炉内的汽水系统由密闭的容器和管道组成，并受火焰加热，在工作中承受流体压力，属于特种设备。 承压热水锅炉是北方供暖的主流设备（单台容量可以大于4T），但承压锅炉如操作不当易产生爆炸危险，并且也会产生氧腐蚀。 二、常压热水锅炉 常压热水锅炉是指锅炉内部压力为常压的热水锅炉。常压热水锅炉的锅炉是开放式的，本身并没有带压力。 常压锅炉为酒店供热的主流产品，特点是设计方便，技术简单，全国所有的锅炉厂几乎都有生产制造。但锅炉本身热效率低，而且容易发生氧腐蚀。在西北等经济不发达地区应用得比较多。 三、真空热水锅炉 真空热水锅炉是指锅炉内部压力为负压的热水锅炉。真空锅炉的内部也是封闭式的，里面填充了热媒水，锅炉内是负压的环境，通过被加热的热媒水的蒸汽冷凝换热至换热器内加热管子里的水。 真空热水锅炉的系统简单，安全节能，没有氧腐蚀寿命长，不会有爆炸风险，国家规定真空锅炉无需报批和年检。缺点是真空热水锅炉不能产生90度以上的高温热水，只能用于采暖和酒店宾馆卫生热水供应。

承压热水锅炉、常压热水锅炉、真空热水锅炉的比较 ------------------------------------------------------ 1、真空锅炉 真空锅炉的真空度是锅炉稳定稳定运转的重要指标，经常影响真空度的四个主要要素：

1）锅炉本体及阀门、仪表有没有走漏点，目前包括阀门及仪表都不能保证3年内不呈现走漏。 2）控制局部能否失灵，锅炉控制器及负压、压力控制器也会在运转中发作毛病也是不可防止的，如国内控制器的毛病率就更高了 3）真空泵、三通电磁阀能否工作正常，由于真空泵、三通电磁阀不是经常运转，原装进口的也容易呈现卡死及运转中发作毛病。 4）负荷不能有突变，锅炉负荷改动关于锅炉是很正常的,普通锅炉都能满足30%-100%的负荷调理。 以上发作毛病都会形成锅炉真空度改动，此时应检查锅炉的气密性，控制局部能否正常，真空泵、三通电磁阀能否正常，检查负荷变化状况，假如都正常应检查负压和压力控制器的设定，一切都正常真空度恢复后锅炉还能正常运用，否则要停炉检修全面检查。真空锅炉实践运转中毛病维修率要高于有压蒸汽锅炉，控制请求要高于蒸汽锅炉。 2、常压锅炉 只具备锅炉根本的时间、温度、水位控制，热水锅炉控制器选用原装进口，毛病率相比拟低。无须坚持真空度的控制设备，没有复杂的控制设备，人员操作请求相比真空锅炉简单，停机维修的几率就少，实践运转起来热水锅炉要稳定的多。 二、锅炉平安性的比拟 1、真空锅炉 假如由于以上四个要素形成锅炉真空度不能保证，有可能形成锅炉压力快速升高，锅炉本体又是密闭构造，操作人员假如麻木大意，还是有可能成为有压蒸汽锅炉的风险，真空锅炉负压运转更平安是树立在锅炉真空度绝对不能呈现问题的前提下。 2、常压锅炉

真空热处理的发展与关键技术

真空热处理的发展与关键技术 D evelopm en t of V acuum H eat2treatm en t and Its Key T echn ique 王广生　王志刚(北京航空材料研究院) W ang Guangsheng　W ang Zh igang(In stitu te of A eronau ticalM aterials,B eijing) [摘要]　介绍了真空淬火、真空回火、真空和离子化学热处理的最新发展及关键技术,提出了真空热处理研究发展方向。 关键词:真空热处理　真空淬火　真空回火　真空化学热处理 [Abstract]　T he latest developm en ts in vacuum quench ing,vacuum tem p ering,vacuum and o r chem ical heat2treatm en t w ere in troduced1T he p ro sp ect of these techno logies has been po in ted ou t after a discu ssi on on key techn ique1 Keywords:vacuum heat treatm en t　vacuum quench ing　vacuum tem p ering　vacuum chem i2 cal　heat treatm en t 1　前言 真空热处理具有无氧化、无脱碳、可保持零件表面光亮的热处理效果,同时可使零件脱脂、脱气、变形小、节能、不污染环境且便于自动控制等优点,近年已被广泛采用。现在,该技术已发展成为热处理学科中的一个重要分支。 真空热处理已由简单的真空退火、真空除气向真空淬火、真空回火、真空化学热处理方向发展。航空工业对热处理质量不断提出更高的要求,真空热处理在该领域中的应用更为广泛。本文将对真空热处理技术的发展及关键问题进行综合分析和述评。 2　真空淬火 按照冷却介质的不同,真空淬火可分为真空油淬、真空水淬、真空负压气淬、真空正压气淬以及真空等温淬火等。 211　真空油淬 21111　油面压强的影响 为防止或减轻油蒸气对加热室的污染,一般依靠向淬火室充以高纯度中性或惰性气体的办法解决。淬火油液面压强的变化将对淬火油的冷却能力造成影响,进而影响到钢的淬硬性与淬透性。为此,必须严格控制充气量,以使油面压强保持一定数值,满足不同钢材淬火效果的不同要求。油面压强对常用钢材淬火效果的影响如图1所示[1]。 由图1可知,对不同淬透性的钢应选取不同的淬火油面压强。淬火时还应注意的是淬火室充气与淬火入油的先后顺序,对于淬透性不好的钢种应采用先充气后入油方式淬火,对于淬透性较好钢种应采用先入油后充气或不充气方式淬火,具体工艺的选择取决于钢材特性。 另外,油面压强对淬火变形亦有极大影响。降低油面压强,可使淬火变形显著减轻。因此,淬火油面压强的选择,应在保证淬硬性和淬透性的前提下,尽可能低一些为佳。 21112　增碳问题 试验表明,高速钢真空高温加热时使其表面活化,真空淬火时淬火油受热分解形成的活化碳原子在油淬过程中渗入,使工件表面形成30～40Λm的白层。这种渗碳现象随淬火温度上升而更加严重,且与淬火加热保温时间无关[2]。为防止该现象的产生,可采取气2油两段冷却法予以解决。 结构钢(如40C rN i2Si2M oVA)也有类似现象产生,但因增碳层只有约011～012Λm厚,其力学性能仍可满足技术条件要求,并不影响使用性能,见表1。 212　真空等温淬火 等温淬火获得的下贝氏体组织,其综合性能好且可减少变形,该工艺在航空工业采用较多。 21211　真空硝盐等温淬火 采用的淬火介质与常规硝盐等温淬火介质相同。 真空热处理的发展与关键技术

真空热水锅炉工作原理试卷及参考答案

真空热水锅炉岗位技能----基本原理考试卷注：总分100分，考试时间45分钟 一、选择题(2分/题，共14分) 1、锅炉的各项损失中，损失最大的是______。 A：散热损失 B：化学不完全燃烧损失 C: 排烟损失 D：机械不完全燃烧热损失 2、锅炉在炉膛中的传热以______为主。 A：导热 B: 过流传热 C: 辐射传热 D: 真空传热 3、一定压力下水沸腾时产生的蒸汽称为______。 A：热蒸汽 B：再热蒸汽 C：饱和蒸汽 D、二次蒸汽 4、热量的单位是______。 A：公斤米 B：焦耳 C: 摄氏度 D: 千克 5、热媒水在真空腔内的循环方式为________。 A：汽化→凝结→汽化 B：沸腾→汽化→凝结 C: 凝结→汽化→凝结 D: 蒸发→凝结→汽化 6、真空热水锅炉介质水温在______℃时抽真空为宜。 A： 40-45℃ B：50-55℃ C: 40℃以下 D: 无温度要求 7、真空热水锅炉视镜水位在_______位置不能启炉。 A：视镜以下 B：中视镜偏上 C：中视镜 D、无要求 二、填空题（2分/空，共42分） 1、水的比热容是多少_______________。 2、烟道内烟气流速一般为____________。 3、天然气发热值有_______发热值和_______发热值。

4、影响排烟损失的主要因素是__________和_________。 5、锅炉效率是指________利用热量占________热量的百分数。 6、烟气中主要含有的废气有______、______、______，当不完全燃烧时，还含有______。 7、真空锅炉主要是按燃料来分类的，它可以分为_______、_______、_______、______等。 8、真空锅炉内的热媒水是经过______、______等特殊处理的纯水。 9、烟囱冒黑烟则_______风门，冒白烟则_______风门，直至看不到冒烟。 10、锅炉每小时最大连续产生蒸汽量称为________。 三、判断题（2分/题，共8分） 1、点火前对炉膛进行吹扫的目的是降低炉膛温度，防止点火时爆炸。（） 2、风量过多或过少对完全燃烧都是不利的。（） 3、真空室内的真空度，是随着真空室内的蒸汽压力的提高而下降的。（） 4、冒白烟是因进空气量太大，应适当调小风门。（） 四、简答题（第1题11分，第2题10分，第3题15分） 1、简述真空锅炉的工作原理 2、文字表述ZWNS360-Q-R 3、预吹风后(安全时间后）锁定，火焰不出现的原因（至少列出三项）