在役压力管道焊缝缺陷的分析与处理

在役压力管道焊缝缺陷的分析与处理

近年来压力管道事故时有发生，有些使用单位比较重视压力管道的安全使用问题，在设备检修期间对压力管道进行检验。我们经常受使用单位委托对压力管道焊缝进行射线探伤，1997年开始做了新的尝试，即在向使用单位提供探伤结果时与使用单位共同分析缺陷的危害程度，根据分析结果和操作条件、工期等综合因素确定缺陷是可以保留还是需要清除。

1 问题的提出

以往使用单位委托对压力管道焊缝做射线探伤，我们只是向使用单位出具探伤报告，由使用单位决定对超标缺陷的处理。由于使用单位过于注重评级结果，缺少对缺陷危害程度的分析，在对缺陷是否需要清除问题上做的不尽合理。有以下几方面问题：

（1）在工期允许的情况下将所有超标缺陷全部返修处理。对危害性不大的超标缺陷返修处理不但在经济上造成浪费，而且返修后的质量可能不如从前。

（2）在超标缺陷多返修时间不够用的情况下，不能有重点地将危害性大的缺陷清除，使设备仍存在隐患。

（3）有些缺陷在评级上下超标，但其危害程度较大，只按评片级别确定返修与否是不合理的。

如果能对缺陷进行危害程度分析，然后再根据分析结果确定是否需要返修处理，这样就可减少这方面的问题。

2 常见缺陷危害程度分析

（1）圆形缺陷

现行射线探伤标准中都规定单个圆形缺陷长径大于1/2壁厚时评为判废级，对于管壁较薄的焊缝是极易超标的。在底片上所见缺陷长径尺寸是平行于管壁的，并不能完全反应缺陷的危害程度。例如在底片上影象较淡的片状夹渣，按长径评级大于1/2壁厚超标。如果根据黑度估判（用槽型测深计或利用余高）缺陷在壁厚方向的尺寸小于1/2壁厚，其危害性是很小的。相反在底片上黑度较大的深孔其直径虽不超标，但如果在壁厚方向的尺寸大于1/2壁厚则在强腐蚀介质薄壁管道情况下则是十分有害的，极易造成腐蚀穿孔。

在评定区内因点数超标的圆形缺陷，如果不是非常密集的群孔，就一般的分

散状缺陷而言其危害程度也是比较小的，以GB3323－87标准按Ⅲ级验收评判一条壁厚9mm以下的钢管焊缝为例，在评定区内缺陷点数大于6mm就超标。如果在任意一条直线上缺陷直径之和小于6mm，其危害程度就不会超过6mm长评为Ⅲ级的条状夹渣。

（2）条状超标缺陷

条状夹渣和条状气孔属于体积性缺陷，在壁厚方向的形状不是特别尖锐。如果浓度尺寸较小，只是长度超标，其危害性是比较小的。以GB3323－87标准评定一条壁厚为8mm的钢管对接焊缝为例，如果Ⅲ级验收，条状缺陷长度大于6mm 就超标，而深度为2mm的Ⅲ级内凹坑其长度不限。如果条状超标缺陷在壁厚方向的尺寸不超过壁厚的25%且小于3mm，从减少承载截面积和应力集中方面考虑，其危害程度远低于Ⅲ级内凹坑。

（3）根部未焊透

在压力管道对接焊缝中根部未焊透是最常见的缺陷，其危害程度也大于几何尺寸相当的条状埋藏缺陷。在评级时往往因长度过大而超标。将根部未焊透按CVDA—84（压力容器缺陷评定规范）中规定简化成深度为a长度2c的表面“裂纹”，如图1所示。其等效裂纹尺寸为： (a=a（F/(）2

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式中F和(为a和c的函数（F和(的表达式略）。将底片评级标准中所允许存在的最大根部未焊透尺寸（本文取a=0.2t、2c=0.67t）代入上式计算出等效裂纹尺寸，以此做为允许裂纹尺寸(am。以(am为定值再计算出一系列允许存在的a 和c的对应值，将这些（裂纹）尺寸描绘在直角坐标系中得到如图2所示的曲线。由曲线可看（裂纹）深度起主导作用，深度越小长度对等效裂纹尺寸大小的影响就越小，在一定程度时长度对等效裂纹尺寸几乎不起作用。所以在根部未焊透长度超标时，如果其深度低于底片评级标准规定上限，则可根据深度的实际值与规定值上限之差对长度进行折算。例如评级上限值为0.2t的根部未焊透，当实际深度为0.15t和0.1t时，按图进行折算，其长度可允许到规定长度上限的1.2倍和6倍。当设计焊缝系数小于0.75时，按GB3323－87标准对根部未焊透深度和长度上限值的规定，允许的根部未焊透长度可折算的更多，这种将根部未焊透按表面裂纹计算的方法是十分安全的。

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根部未焊透的危害程度除与深度和长度有关外，还应考虑其断面形状。在图3所示的几种根部未焊透形式中，c、d和e三种根部形状较尖锐，应力集中相对a和b形状严重。所以在其它条件相同的情况下，c、d和e较a和b形状的根部未焊透危害程度大。

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3 缺陷处理

以役压力管道定期检验与缺陷安全评定不同，也不同于安装时的质量控制检验。在役压力管道定期检验焊缝探伤的主要目的是发现新产生的缺陷和原始缺陷的发展变化情况。所检出的裂纹和未熔合这样危害极大的缺陷必须清除。其它原始存在的超标缺陷应以所执行的缺陷评级标准为基础，在保障安全使用的前提下遵从“合于使用”的原则，对缺陷进行分析后确定是保留还是需要清除。

原始存在的超标缺陷在过去的使用中如果没有发展变化，说明在过去的使用中是安全的，也是缺陷可以保留的主要依据。在实际检验中经与使用单位有关人员共同分析认为危害程度较小可以保留的超标缺陷有如下几种：（1）长径大于1/2壁厚，底片上缺陷处黑度较小，可以确定缺陷在壁厚方向的尺寸不大于1/2壁厚的圆形缺陷。

（2）点数超标但在任意直线上缺陷直径之和不大于验收级别的条状缺陷长度的圆形缺陷。

（3）长度超标而壁厚方向尺寸小于25%壁厚的条状缺陷。

（4）长度超标50%以内深度在10%~15%壁厚和长度超标50%以上深度小于10%壁厚根部无明显尖锐形状的根部未焊透。

（5）危害程度较大，但考虑受作业环境、空间位置和拘束力等因素影响使得返修处理不易达到质量要求，而设计条件高出现操作条件较多，经分析认为不会影响正常使用的超标缺陷。

对于危害程度大而需要返修处理的缺陷，经分析后按危害程度大小排序来安排返修计划，这样可防止在工期不够用时将最危险的缺陷漏掉。将因工期紧而来不及返修处理的缺陷专门记录在案便于以后运行中的安全管理。

4 结束语

在役压管道焊缝中存在原始超标缺陷的数量是相当多的。采用先对缺陷危害程度分析后确定缺陷保留与否的做法，可以减少许多对无害缺陷的返修所造成的经济损失，并可以在有限的检修期内有重点地清除危害程度大的缺陷。

压力管道安装的焊接缺陷产生及防治(2021版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压力管道安装的焊接缺陷产生及 防治(2021版)

压力管道安装的焊接缺陷产生及防治(2021 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 随着我国经济发展，压力管道在各领域中不断的应用，它广泛应用于石油化工、核电、科研、国防、医疗卫生和文教体育等各部门。其中压力管道的安全，我国已经制定了法规《压力管道安全管理与监察规定》。压力管道的作业一般都在室外，敷设方式有架空、沿地、埋地，甚至经常是高空作业，环境条件较差，质量控制要求较高。由于质量控制环节是环环相扣，有机结合，一个环节稍有疏忽，导致的都是质量问题。稍有不慎,极易发生安全事故。而焊接是压力管道施工中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期，因此控制焊接的质量显得更为重要。本文主要是碳钢管道、奥氏体不休钢管道在焊接过程中针对焊接缺陷产生及防治，采取严格措施，才能保证压力管道的焊接质量，确保优质焊接工程的实现，加快现代化建设具有十分重要的意义。 随着我国化工、水电站生产水平的不断进步。压力管道在各领域

混凝土一般质量缺陷处理措施

滦河湾二期工程 混凝土质量缺陷处理措施 编制人： 审核人： 审批人： 中国水利水电第二工程局有限公司 二O一三年八月

目录 一、编制依据及目的 (3) 二、混凝土质量缺陷的分类 (3) 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 (4) 1. 麻面 (4) 2. 露筋 (5) 3. 蜂窝 (5) 4. 孔洞 (5) 5. 施工缝夹层夹层 (5) 6. 缺棱、掉角 (6) 7. 裂缝 (6) 四、混凝土质量缺陷的处理措施 (6) 1、表面抹浆修补 (6) 2、细石混凝土填补 (7) 3、化学注浆修补 (7) 五、混凝土质量缺陷的处理管理措施 (7)

一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版）； 《建筑工程施工手册》 二、混凝土质量缺陷的分类 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版）的8.1.1条规定“现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表8.1.1确定。”表8.1.1如下所示： 表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷

根据《规范》要求：对“对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。” 在此本方案主要是针对“一般缺陷”进行局部修复处理，如出现“严重缺陷”将另行编制技术处理措施进行处理。 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 1. 麻面 麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混

缺陷处理专项方案

新建铁路靖宇至松江河线工程 下山头隧道专项施工方案(缺陷处理方案) 中铁九局宇松工程二公司第二架子队 2014年10月1日

目录 一、工程概况...................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据...................................... 错误!未定义书签。 三、基本情况及原因分析............................ 错误!未定义书签。缺陷产生原因分析.................................. 错误!未定义书签。总体补强加固及拆除重做方案........................ 错误!未定义书签。处理方法及加固原理................................ 错误!未定义书签。 四、施工工艺...................................... 错误!未定义书签。钢带补强加固工艺.................................. 错误!未定义书签。二衬拆除重新施工工艺.............................. 错误!未定义书签。二衬背后注浆加固工艺.............................. 错误!未定义书签。 五、缺陷处理里程统计.............................. 错误!未定义书签。钢带加固里程统计表................................ 错误!未定义书签。二衬拆除里程统计表................................ 错误!未定义书签。二衬注浆加固里程统计表............................ 错误!未定义书签。 六、资源配置...................................... 错误!未定义书签。劳力配置：....................................... 错误!未定义书签。设备机具配置：.................................... 错误!未定义书签。材料配置: ......................................... 错误!未定义书签。 七、质量保障措施.................................. 错误!未定义书签。质量管理.......................................... 错误!未定义书签。质量保障.......................................... 错误!未定义书签。 八、安全保障措施.................................. 错误!未定义书签。安全管理.......................................... 错误!未定义书签。安全保障.......................................... 错误!未定义书签。

场站管道焊接缺陷原因及防范措施分析

场站管道焊接缺陷原因及防范措施分析 发表时间：2019-09-11T14:30:30.890Z 来源：《基层建设》2019年第11期作者：杜军 [导读] 摘要：在天然气场站管道施工中，焊接施工是非常重要一部分。 中国石油管道局工程有限公司第三工程分公司河南郑州 451450 摘要：在天然气场站管道施工中，焊接施工是非常重要一部分。但是在石油天然气场站焊接施工中，部分人员技术水平比较低，质量意识不高，对于焊接质量造成了一定程度的影响。主要对场站管道焊接施工中常见的问题和场站管道焊接质量的管理控制措施进行了阐述，以供参考。 关键词：场站管道；焊接缺陷；措施 引言 焊接缺陷指的是在焊接过程中出现的未焊、夹渣、气孔、未熔合、咬边、烧穿、未填满、焊接裂缝等造成焊接位置出现不连续、不致密的现象。焊接过程中或多或少都存在一定的缺陷，无缺陷的焊接在理论上是不可能实现的，因此为了保障焊接的需求，我们往往把焊接缺陷控制在一定的范围内，不会对焊接的整体质量产生影响。 1石油天然气场站管道焊接特点 1.1油气场站焊接工艺繁多 在石油天然气场站施工中，为了确保管材和焊接相匹配，需要通过焊接技术和材料来判断，选择科学的焊接工艺进行焊接工艺评定，然后在焊评基础上制定合理的焊接工艺规程。 1.2施工的环境气候特点 对焊接有较大影响在天然气场站建设中，场站建设多为露天，而且工期比较长，所以需要根据环境气候特点对焊接工艺进行改变，从而更好的保证石油天然气场站管道焊接质量。 2石油天然气场站管道焊接中常见问题 2.1焊接设备质量差 想要保障场站管道焊接的质量，就要保证施工效果，其中焊接设备是必不可少的一项，因此焊接设备的选择十分重要，能够有效的降低焊接过程出现质量缺陷。实际的施工过程中，往往存在焊接设备显示的电压和电流和实际焊接时候不一致的问题，但是操作人员往往又忽视了对设备的检查，焊接过程中就可能出现和理想的焊接参数存在差异，最终对焊接质量产生影响。 2.2焊接技术交底走过场 石油场站的管道焊接工程会根据施工的进度陆续的对焊工人数进行招聘，技术人员在进行技术交底的时候往往只是和第一批焊接人员进行交底工作，而后续招聘的焊工人员却没有做到技术交底。同时还存在现场的技术人员责任心不够强，技术交底工作往往只是照搬图纸的相关技术要求，没有一些针对性的意见，造成焊接操作人员对工作的内容了解和掌握的不够全面，只是凭借自身的经验进行焊接操作，有时候容易选择错误的焊接材料和工艺，对场站管道焊接质量产生影响。 2.3焊接人员没有相关焊接资质 在石油天然气场站管道施工中，进行焊接的工作人员大部分是临时工，焊接水平不一致，虽然会对施工人员的焊接资质进行检查，但是对具体的焊接水平没有衡量标准。另外由于监管不严格，会出现无证焊接的情况，会对石油天然气场站管道焊接质量造成影响。 2.4焊材领用、回收失控 场站管道的焊接工作在高峰期阶段，需要的焊工人数较多，作业环境比较复杂，因此需要建立一定的焊接材料领用制度，不然就会造成焊接材料的管理人员对焊接材料的发放数量掌握不好，有可能出现错发、漏发的现象，焊接材料领取后一般超过四个小时就不能退回，使用错误的焊接材料会严重的影响焊接的质量。 3石油天然气场站管道焊接质量控制策略 3.1加强对施工人员资质的管控 在石油天然气场站管道施工中，需要加强对施工人员资质的管控。在施工中，需要对施工人员进行相关的资质审查，必须有相关的资格证书，焊接人员应当按照要求进行施工。另外需要焊接施工人员进行相关的技术培训，从而更好的保证焊接施工质量。 3.2焊接前的质量控制措施 （1）对招聘的焊接人员一定要严格的控制，做好相应的焊接考试准备工作，建立相关的档案。适当开展奖罚措施，有效的激发焊接人员的积极性，提高焊工的责任心。选用正确的焊接设备，在焊接前一定要对焊接设备进行检查，保证焊接参数正确，尤其是焊接电压和电流，误差一定要在可控的范围内；（2）建立比较完善的焊接质量管理体系，尤其是其中焊材的质量要经过严格的验收，必须达到使用需求才能采购使用。选择合适的供应商，对采购的材料检验程序进行严格的控制，尤其是材料的型号、规格、数量、质量等进行仔细的检验和验收，不合格产品一定杜绝进入施工场地。场站施工单位要建立严格的一级库房、二级库房，做好材料的保存工作，避免材料出现受潮等原因，焊接材料的存放要严格按照规范和要求。焊接材料必须经过烘烤才能进行使用，建立相关的焊接材料回收、发放制度，有效的进行控制；（3）选择合适的焊接工艺流程，做好施工前的交底工作，交底工作一定要落实到每一个人员，焊接现场要粘贴焊接工艺流程卡片和一些焊接时的参数供焊接人员参考使用。焊接施工环境一定要进行控制，尤其是其中的温度和湿度、保证适当的风速，保证施工环境的整洁。如果需要打坡口进行焊接，需要对坡口进行检验和检测，避免出现裂缝等问题。 3.3焊接过程中的控制措施 （1）一定要对场站管道焊接施工现场的焊接人员资质进行严格的检查，避免出现无证上岗、超资质焊接的情况出现。焊接材料的领取和回收一定要符合相关的规范，施工现场的环境一定要符合施工要求。焊接时候对焊接电流和电压等参数的选择一定要在合理的范围内，焊接完成后一定要进行焊缝的打磨工作，检查焊接质量是否达到要；（2）根焊打底。对需要打坡口进行焊接的管线需要先对坡口位置进行清理、打磨，如果有油渍需要进行清洗，保证坡口的完整清洁。管口焊接的错边量一定要控制在合理的范围内，严格的控制焊缝的宽度和间隙，避免出现斜口，保证焊接质量。场站管线焊接之前，首先要对焊口的位置进行预热，预热达到一定的温度之后在进行根焊，有

混凝土质量缺陷处理方案(标准版本)

********工程 砼 质 量 缺 陷 修 补 方 案 编制单位： 编制人： 编制时间：

目录 一、工程概况 (4) 二、混凝土结构外观缺陷分类 (4) 三、关于混凝土结构缺陷处理程序 (5) 四、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5) 4.1、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5) 4.2、混凝土结构外观严重缺陷修整 (6) 4.3、混凝土结构尺寸偏差 (6) 五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 (6) 5.1、麻面 (6) 5.2、蜂窝 (6) 5.3、孔洞 (7) 5.4缺棱掉角 (7) 5.5露筋 (7) 5.6烂根 (7) 5.7疏松脱落 (8) 5.8外形尺寸偏差通病 (8) 六、混凝土质量缺陷具体修补方案 (8) 6.1、麻面 (8) 6.2、漏筋 (8) 6.3、蜂窝 (9) 6.4、孔洞 (9) 6.5、烂根 (9)

6.6、酥松脱落 (9) 6.7、缝隙、夹层 (9) 6.8、缺棱掉角 (9) 6.9、表面不平整 (9) 6.10、剪力墙位移倾斜 (10) 6.11、凹凸、鼓胀 (10) 6.12、采用细石混凝土具体修补步骤 (10) 七、混凝土质量通病预防控制管理措施 (10) 八、文明施工 (11)

***工程混凝土缺陷处理方案 一、工程概况 ***工程位于张家港保税区中港南路东侧，勤政路西侧，南临镇山路，本工程占地面积47537平方米，总建筑面积为150766.6平方米，本工程由两栋办公塔楼和三层裙房组成，西侧塔楼A和东侧塔楼B均为31层，建筑高度139.50米。裙房有三栋，分别为裙房A、裙房B、裙房C、均为三层，建筑高度19.60米。地下一层为停车库和设备用房,结构形式为混凝土框架+核心筒结构。 本工程的主要特点是地下车库面积较大，外墙超长，裙房与主楼交接部位有高低差，吊模较多；裙房柱子尺寸大、核心筒剪力墙高，混凝土施工时结构的蜂窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷很可能会出现，防患于未然及处理好混凝土的质量通病是做好主体结构工程施工的关键，根据混凝土结构施工中可能出现的质量问题，编制此方案。 二、混凝土结构外观缺陷分类 以下所述混凝土外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》——50666-2011中8.9章关于“混凝土缺陷修整”及《建筑施工手册》——第四版10章“混凝土工程”有关内容。混凝土结构外观缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构截面尺寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时，属于一般缺陷；而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时应属于严重缺陷。 混凝土结构外观缺陷分类表：

焊接缺陷分析及处理

焊接缺陷分析及处理 1.焊接缺陷分析及处理 机器人焊接采用的是富氩混合气体保护焊，焊接过程中出现的焊接缺陷一般有焊偏、咬边、气孔等几种，具体分析如下：(1)出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。(2)出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调整焊枪的姿态以及焊枪与工件的相对位置。(3)出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。(4)飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调节气体配比仪来调整混合气体比例，调整焊枪与工件的相对位置。(5)焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。 ２.机器人故障分析与处理 在焊接过程中机器人系统遇到一些故障，常见的有以下几种： (1)发生撞枪。可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的TCP不准确，可检查装配情况或修正焊枪TCP。(2)出现电弧故障，不能引弧。可能是由于焊丝没有接触到工件或工艺参数太小，可手动送丝，调整焊枪与焊缝的距离，或者适当调节工艺参数。 (3)保护气监控报警。冷却水或保护气供给存有故障，检查冷却水或保护气管路。 ３.焊接机器人应用经验工件质量 作为示教一再现式机器人，要求工件的装配质量和精度必须有较好的一致性。应用焊接机器人应严格控制零件的制备质量，提高焊件装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。可以从以下几方面来提高零件制备质量和焊件装配精度。(1)编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一

工程质量缺陷处理方案总结

工程质量缺陷处理方案工程名称：凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块 棚户区改造）项目10#楼 建设单位：牡丹江市城投置业有限公司 施工单位：黑龙江牡安建设集团有限公司 编制日期：2016 年 6 月15 日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制目的 (4) 四、主体结构工程质量缺陷及处理方法 (4) 4.1 模板工程 (4) 4.2 钢筋工程 (7) 4.3 混凝土工程 (14) 4.4 砌体工程 (22)

一、工程概况 1、该工程位于黑龙江省牡丹江市新安街以北、牡丹街以南、卡路屯棚户区西南侧，凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼。工程主体为框架剪力墙结构，其主体部位为15层。总建筑面积约为9503.05m2。基础工程为预应力混凝土管桩。基础梁、剪力墙、基础承台C30，一层梁、板砼为C30，二至十五层梁、板砼为C25，外墙为200mm厚非粘土烧结空心砖，加100mm厚苯板，内墙为200mm（100mm）厚非粘土烧结空心砖；门窗工程采用单框三玻塑钢窗。 2、主体部分：本工程采用剪力墙结构。高层部分外墙墙壁为钢筋混凝土承重外墙+100mm厚EPS聚苯板（燃烧等级为B1级），其余填充部分外墙墙壁为空心砖+100mm厚EPS聚苯板。 3、屋面部分：本工程屋面为上人屋面，防水等级为I级，作法为两道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材防水层，一道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材隔汽层，保温层为150mm厚聚苯板分两层错缝敷设，屋面排水采用有组织内排水系统。 4、装饰工程：本工程高层部分外墙为浅黄色真石漆外墙涂料，窗口为深咖啡色真石漆外墙涂料；内墙：住宅卫生间、厨房为水泥砂浆墙面，其余内墙部分为混合 砂浆内墙面，刮大白；天棚部分：本工程天棚均为刮大白。 二、编制依据 1、凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼施工图纸 2、《黑龙江省建设工程施工操作技术规程》DB23/T(1621.1-1621.19)-2015 3、《牡丹江市住宅工程质量通病专项治理实施细则》

核电站主管道自动焊焊缝缺陷返修研究

核电站主管道自动焊焊缝缺陷的返修研究 摘要：核电站主管道自动焊是一种先进技术，是三代核电站主管道焊接的首选技术。中广核工程有限公司在压水堆核电站主管道自动焊技术中开发了窄间隙、单层单道焊接工艺，该工艺较手工焊相比能显著提高焊接质量和效率、降低工人劳动强度。在该工艺开发及现场实施过程中，由于其自身焊接特点，也会产生一系列缺陷。为确保焊缝质量，中广核工程有限公司根据主管道特点、坡口形式以及缺陷特点等，研究和开发了压水堆主管道焊缝返修技术。 关键词：主管道自动焊手工焊缺陷返修 中图分类号：tg409 文献标识码：a 文章编号：1674-098x （2012）12（b）-000-02 the repair of primary coolant pipes automatic welding defect in pwr lv xu-wei ma li-min zhu de-cai kang ze-tan （china nuclear power engineering company， shenzhen of guangdong prov.518000， china） abstract：the primary pipelines automatic welding of nuclear power plant is an advanced welding technology ， is the primary choice for the third generation of nuclear power plant for pipelines welding. china guangdong nuclear power engineering co.， ltd（cnpec） in pwr nuclear power plant primary pipeline automatic welding technology develop narrow

现浇混凝土缺陷处理方案

现浇混凝土缺陷处理方案 一、施工部署 针对混凝土主体所出现的混凝土外观质量缺陷，逐项分析产生原因，确定处理方案，项目部落实相关责任人。 二、施工措施及处理方法 现浇混凝土外观质量缺陷，采取如下施工措施及处理方法： 1、混凝土少量露筋 现象：钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。 产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋保护层过小使混凝土难以下落，振捣时局部漏振、欠振。 施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证混凝土坍落度在满足施工要求条件下尽量较小，且根据天气状况、现场情况进行及时调整；保证钢筋的保护层厚度，振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振、过振的现象。 处理方法：将软弱混凝土层剔除，彻底清理干净，钢筋归位，用清水冲刷干净，充分润湿，用高一级的细石混凝土捣实，修补的混凝土用湿润的毛毯覆盖外包裹塑料布养护不少于 7 天。 2、混凝土少量蜂窝

现象：混凝土表面出现蜂窝。 产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋较密集使混凝土难以下落，振捣时局部漏振、欠振等。 施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小，且根据天气状况、现场情况进行及时调整； 振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振的现象。 处理方法：对较为小蜂窝用清水冲刷干净后，用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂浆抹面压实；对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，尽量剔成喇叭口，彻底清理干净，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径 10～20 mm 细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实，在用湿润的毛毯覆盖养护不少于 7 天。 3、混凝土夹渣 现象：钢筋混凝土构件中混凝土夹层存在，有松散混凝土层及夹杂物。 产生原因：混凝土浇筑间歇时间过长，使混凝土层间形成施工冷缝； 上下层混凝土间存在杂物，形成夹渣；混凝土浇筑时，底部未铺水泥砂浆层或下层混凝土浮浆未清除。 施工措施：控制混凝土浇筑上下层间隔时间，防止混凝土层间形成施工冷缝；上下层混凝土间存在的杂物在浇筑前彻底清理干净，避免形成夹渣；混凝土浇筑时，底部先铺一层水泥砂浆在进行浇

高频焊管焊接缺陷及其分析

高频焊管焊接缺陷及其分析 焊接缺陷及其分析 高频直缝焊接钢管的焊接质量缺陷有裂缝、搭焊、漏水、划伤等等。下面仅对裂缝、搭焊这两个主要缺陷进行分析： 一、裂缝 裂缝是焊管的主要缺陷，其表现形式可以由通常的裂缝，局部的周期性裂缝，不规则出现的断续裂缝。也有的钢管焊后表面未见裂缝，但经压扁、矫直或水压试验后出现裂缝。裂缝严重时便漏水。产生裂缝的原因很多。消除裂缝是焊接调整操作中最困难的问题之一。 下面分别从原料方面、成型焊接孔型方面和工艺参数选择方面进行分析。 1. 原料方面 （1）钢种，即钢的化学成分对焊接性能有明显的影响，钢中所含的化学元素都或多或少、或好或坏地影响着焊接性能。高频焊由于焊接温度高，挤压力大等原因，比低频焊允许的化学范围要广些，可以焊接碳素钢、低合金钢等。碳素钢主要含有碳、硅、锰、磷、硫五种元素。低合金钢还可以含有锰、钛、钒、铝、镍等各种元素。 下面分述各种元素对焊接性能的影响。 1）碳碳含量增加，是焊接性能降低，硬度升高，容易脆裂。低碳钢容易焊接。 2）硅硅降低钢的焊接性，主要是容易生成低镕点的SiO2夹杂物；增加了熔渣和溶化金属的流动性，引起严重的喷溅现象，从而影响质量。 3）锰锰使钢的强度、硬度增加，焊接性能降低，容易造成脆裂。 4）磷磷对钢的焊接性不利。磷是造成蓝脆的主要原因。 5）铜含量小于0.75%时，不影响钢的焊接性。含量再高时，使钢的流动性增加，不利于焊接。 6) 镍镍对钢的焊接性没有显著的不利影响。7)铬铬使钢的焊接性能降低,高熔点氧化物很难从焊缝中排除。 8) 钛钛能细化晶粒，钛增加钢的焊接性能，钛能使钢的流动性变差，粘度大。 9）硫硫导致焊缝的热裂。在焊接过程中硫易于氧化，生成气体逸出，以致在焊缝中产生很多气孔和疏松。硫不利于焊接并且降低钢的机械性能，通常钢中硫被限制在规定的微量以下。 10)钒钒能显著改善普通低合金钢的焊接性能。钒能细化晶粒、防止热影响区的晶粒长大和粗化，并能固定钢中一部分碳，降低钢的淬透性。 11）铝铝对钢的焊接性能的影响使钢中铝含量的不同而不同，一般说来，脱氧后残留在钢中的铝，对焊接性能影响不大，如果作为合金元素加的量较大时，则和硅的作用相似，降低钢的焊接性能。 12）氧氧在钢中是作为有害元素来看待的，较高的含氧量在焊接时形成较多的FeO残留在焊缝处，从而降低了焊接性能。 13）氢氢是造成发裂的原因。 14）铌钢中加入0.005～0.05%的铌，能提高屈服强度和冲击韧性，改善焊接性能。15）镐锆能改善焊接金属的致密性。 16）铅铅对钢的焊接性能没有显著影响。 某个钢中里面所行各种元素对该钢中综合的焊接性能的影响，以碳当量来衡量。碳当量上限为0.65～0.70%。超过该上限，则焊缝易脆裂，硬度上升，焊接质量不好，飞锯切断和切断困难。

质量缺陷处理专项施工方案模板

质量缺陷处理专项 施工方案

合肥市轨道交通3号线土建TJ03标 质量缺陷处理专项方案 编制: 审核: 审批: 中铁二十局集团有限公司 合肥市轨道交通3号线土建TJ03标项目经理部 4月3日

目录 一、编制依据................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制范围................................................................... 错误!未定义书签。 三、工程概况................................................................... 错误!未定义书签。 四、质量缺陷及处理措施............................................... 错误!未定义书签。 4.1交通导改路面施工 ............................................... 错误!未定义书签。 4.1.1沥青面层压实度不足缺陷 ......................... 错误!未定义书签。 4.1.2水稳层.......................................................... 错误!未定义书签。 4.1.2.1裂缝.................................................... 错误!未定义书签。 4.1.2.2取不出完整的芯样............................ 错误!未定义书签。 4.1.2.3表面松散............................................ 错误!未定义书签。 4.1.2.4强度出现偏差.................................... 错误!未定义书签。 4.1.2.5结论.................................................... 错误!未定义书签。 4.2管线迁改 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2.1管道平面产生位移, 里面坡度不顺 ........... 错误!未定义书签。 4.2.2从历次的经验看, 在管道的位置常会出现积水或者偏移错误! 未定义书签。 4.2.3管材存在裂缝或局部砼松散, 抗渗能力差, 容易产生漏水.. 错 误!未定义书签。 4.2.4沟槽边坡土方局部或大部坍塌或滑坡 ..... 错误!未定义书签。 4.2.5管道和基础出现不均匀沉陷 ..................... 错误!未定义书签。 4.2.6圆形检查井, 管头露出井壁过长或缩进井壁错误!未定义书 签。 4.2.7检查井壁及连接管的结合处渗漏、检查井变形、下沉错误! 未定义书签。 4.3钻孔灌注桩 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.3.1偏孔.............................................................. 错误!未定义书签。

常见的焊接缺陷及处理办法

常见的焊接缺陷及处理办法 一、外部缺陷 一）、焊缝成型差 1、现象 焊缝波纹粗劣，焊缝不均匀、不整齐，焊缝与母材不圆滑过渡，焊接接头差，焊缝高低不平。 2、原因分析 焊缝成型差的原因有：焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀；焊口清理不干净；焊接电流过大或过小；焊接中运条（枪）速度过快或过慢；焊条（枪）摆动幅度过大或过小；焊条（枪）施焊角度选择不当等。 3、防治措施 ⑴焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。 ⑵焊件坡口打磨清理干净，无锈、无垢、无脂等污物杂质，露出金属光泽。 ⑶加强焊接联系，提高焊接操作水平，熟悉焊接施工环境。 ⑷根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等，按照焊接工艺卡和操作技能要求，选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条（枪）的角度。 4、治理措施 ⑴加强焊后自检和专检，发现问题及时处理； ⑵对于焊缝成型差的焊缝，进行打磨、补焊； ⑶达不到验收标准要求，成型太差的焊缝实行割口或换件重焊； ⑷加强焊接验收标准的学习，严格按照标准施工。 二）、焊缝余高不合格 1、现象 管道焊口和板对接焊缝余高大于 3 ㎜；局部出现负余高；余高差过大；角焊缝高度不够或 焊角尺寸过大，余高差过大。 2、原因分析 焊接电流选择不当；运条（枪）速度不均匀，过快或过慢；焊条（枪）摆动幅度不均匀；焊条（枪）施焊角度选择不当等。 3、防治措施 ⑴根据不同焊接位置、焊接方法，选择合理的焊接电流参数； ⑵增强焊工责任心，焊接速度适合所选的焊接电流，运条（枪）速度均匀，避免忽快忽慢； ⑶焊条（枪）摆动幅度不一致，摆动速度合理、均匀； ⑷注意保持正确的焊条（枪）角度。 4、治理措施 ⑴加强焊工操作技能培训，提高焊缝盖面水平； ⑵对焊缝进行必要的打磨和补焊； ⑶加强焊后检查，发现问题及时处理； ⑷技术员的交底中，对焊角角度要求做详细说明。 三）、焊缝宽窄差不合格 1、现象 焊缝边缘不匀直，焊缝宽窄差大于 3 ㎜。 2、原因分析 焊条（枪）摆动幅度不一致，部分地方幅度过大，部分地方摆动过小；焊条（枪）角度不合适；焊接位置困难，妨碍焊接人员视线。

混凝土质量缺陷修补施工方案(2017)

混凝土质量缺陷修补方案 一、编制依据 1、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目工程施工设计图纸； 2、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目施工组织设计； 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011； 4、高层建筑混凝土技术规程JGJ3-2010； 二、编制范围 北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目商务办公楼混凝土工程的缺陷处理。三、概述 本工程现阶段已全面展开施工，在混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题，为保证混凝土成品的质量和外观，必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 四、混凝土缺陷 4.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 4.1.1 麻面 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。 其主要原因是：(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3)模板拼缝不严，局部漏浆；(4)模板隔离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 4.1.2 蜂窝 蜂窝就是混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。其主要原因是：(1)混凝土拌和不均，骨料与砂浆分离；(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多；(3)卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆，未作好平仓；(4)模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆； (5)混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度。

管道内检测缺陷的开挖验证技术

管道内检测缺陷的开挖验证技术 作者：田野文章来源：《管道技术与设备》2015年第1期发布时间：2015/03/31 摘要: 文中概括了管道内检测开挖验证工作流程，提出 目标环焊缝的确定原则和定位技巧，通过测量环焊缝与螺旋焊缝在12 点钟方向上的轴向距离快速确定其编号，有效提高定位精度和效率，降低开挖工作量。并给出了在现场勘测中实用性较强的两个数值，即螺旋焊缝时钟位置变化1 h 的轴向距离和环焊缝时钟位置变化1 h 的环向长度，利用这两个值可精确测量环焊缝与螺旋焊缝钟点。 关键词: 管道内检测; 开挖验证; 环焊缝 0 引言 长输油气管道管体缺陷会造成管道失效、管输产品泄漏。因此，相关规范规定必须定期对管道进行内检测，以发现管体缺陷并及时修复，避免管道失效。 管道检测器在管道内运行结束后，对检测数据进行分析、评价，出具检测报告，对所选取的缺陷的位置、类型、尺寸信息进行实地验证。 为了解决里程差的校正问题，一般每1 km 设置1个地面标记器进行辅助定位，这种方式极大地增加了内检测跟踪的工作量。同时，由于地形起伏等原因，有效的地面

标记点与缺陷点之间也存在误差。 文中针对定位问题，提出了解决办法，为管道的安全运行提供有力保障。 1 管道内检测开挖流程 根据缺陷数据表或者开挖单，在管道沿线找到参考桩，如果有磁标记，应找到参考桩附近的磁标记。以磁标记或参考桩为起点，利用GPS 定位仪( 如果地势较平坦且管线走向为直线，可以用卷尺) 测量腐蚀缺陷数据表中给出的间距，得到目标环焊缝位置，进行开挖。根据缺陷数据表给出的环焊缝与上、下游螺旋焊缝交点的时钟位置，判断开挖的环焊缝是否是目标环焊缝。对螺旋焊缝缺陷、内腐蚀缺陷等，采用超声波等检测手段检测开挖处是否存在缺陷。对缺陷进行修复后，做好防腐、回填工作。图1 为长输油气管道开挖验证流程。

混凝土质量缺陷处理方案

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、混凝土工程概况 (2) 4、混凝土质量缺陷 (6) 4.1蜂窝 (6) 4.2 麻面 (7) 4.3孔洞 (7) 4.4 露筋 (7) 4.5 缝隙夹渣 (8) 4.6 缺棱掉角 (8) 4.7 表面不平整 (8) 4.8墙柱底部缺陷（烂脚） (9) 4.9梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大 (9) 4.10基础轴线位移，螺孔、埋件位移 (9) 4.11梁柱截面偏差、轴线位移偏差超出规范要求 (9) 5、混凝土质量缺陷防治措施 (9) 5.1蜂窝 (9) 5.2麻面 (9) 5.3孔洞 (9) 5.4露筋 (10) 5.5缝隙夹渣 (11) 5.6 缺棱掉角 (11) 5.7墙柱底部缺陷（烂脚） (11) 5.9梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大 (11) 5.10基础轴线位移，螺孔、埋件位移 (11) 5.11梁柱截面偏差、轴线位移偏差超出规范要求 (12) 6、安全、环境管理及措施 (14)

1、编制依据 1、陶新家园小区工程建筑与结构施工图 2、陶新家园小区工程混凝土浇筑方案 4、建筑施工手册（第五版） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 6、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011） 2、工程概况 江西省景德镇市陶新家园小区由景德镇市陶邑文化发展有限公司兴建，广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司设计，江西省赣建工程建设监理有限公司监理，中国建筑一局（集团）有限公司施工，工程位于江西省景德镇市珠山区景东大道南侧北景苑西侧。本工程总建筑面积为518117.53㎡，其中东地块占地面积75529.38㎡，建筑面积291923.63㎡，主要结构类型为框支-剪力墙结构（商业楼、酒店、幼儿园框架，住宅楼框支-剪力墙）。 3、混凝土工程概况 表3-1 地下室混凝土强度等级参数表

焊接质量缺陷统计与分析

焊接质量缺陷统计与分析 摘要：本文通过对以往工地特别是惠来工地焊接缺陷数据的统计，对焊接过程中出现的焊接缺陷进行了总结分析，指出在以后的焊接过程中应注意的事项，有效防止不合格焊口的产生。 焊接是大型安装工程建设中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期。针对发电项目，也直接关系到发电机组的安全、稳定运行。随着火电机组设计参数的不断更新与提高，以及项目监理和业主对在建项目的介入深化，对焊接质量提出了更高的要求。对焊接过程中出现的焊接缺陷进行总结分析，预先防止不合格焊口的产生是提高焊接质量的有效手段。 一、焊接质量缺陷的分析统计 焊接质量的缺陷分内部缺陷与表面缺陷，内部缺陷主要有未焊透、未熔合、气孔、裂纹、内凹、夹渣等缺陷；表面缺陷主要有烧穿、咬边、焊缝成型差、焊缝宽窄不合格、焊缝余高超标或不足、错折口等缺陷。经初步统计，针对惠来工地在焊接过程中所产生的主要内外部缺陷有以下几种，数据和比例分析如下下表1所示： 表1 此图所示焊接缺陷出现的几率因特殊情况又有不同。合金含量的高低也会影响产生焊接缺陷的几率，如高合金材质焊口出现焊接裂纹、过烧的缺陷较多；施工环境也会影响焊接质量，在沿海潮湿多风的地方，出现气孔、条孔等焊接缺陷相对较多。 二、常见焊接缺陷出现的原因及预防措施 内部缺陷 （一）气孔、条孔：气孔属于体积性缺陷，它主要是削弱焊缝的有效截面积，降低焊缝的机械性能和强度，尤其是焊缝的弯曲强度和冲击韧性，也破坏了金属的致密性。 原因：(1) 被焊工件或母材未彻底清楚干净，焊接过程中，本身产生的气体或外部气体进入熔池，在熔池凝固前未及时溢出熔池而残留在焊缝中；(2) 在空气相对湿度较大情况下也有微小的水珠,在熔池冶金过程中,非金属元素形成非金属氧化物,由于气体在金属中的溶解度随温度降低而减少,在结晶过程中部分气体来不及逸出,气泡残留在金属内形成了气孔。 预防措施： (1) 焊条按照材质证明书进行烘焙，装在专用保温筒内，随用随取； (2) 焊缝坡口符合要求，彻底清除焊口及母材表面的油污和铁锈等杂质，直至发出金属光泽； (3) 注意周围焊接施工环境，搭设防风防雨设施，焊接管子时无穿堂风； (4) 氩弧焊时，氩气纯度不低于99.95％，并注意氩气保护效果，氩气流量合适； (5) 焊前对工机具进行仔细检查，防止焊枪、皮管等漏气；

工程质量缺陷处理方案 (3)

工程质量缺陷处理方案 工程名称：凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块 棚户区改造）项目10#楼 建设单位：牡丹江市城投置业有限公司 施工单位：黑龙江牡安建设集团有限公司 编制日期：2016 年 6 月15 日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制目的 (3) 四、主体结构工程质量缺陷及处理方法 (4) 4.1 模板工程 (4) 4.2 钢筋工程 (7) 4.3 混凝土工程 (14) 4.4 砌体工程 (22)

一、工程概况 1、该工程位于黑龙江省牡丹江市新安街以北、牡丹街以南、卡路屯棚户区西南侧，凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼。工程主体为框架剪力墙结构，其主体部位为15层。总建筑面积约为9503.05m2。基础工程为预应力混凝土管桩。基础梁、剪力墙、基础承台C30，一层梁、板砼为C30，二至十五层梁、板砼为C25，外墙为200mm厚非粘土烧结空心砖，加100mm 厚苯板，内墙为200mm（100mm）厚非粘土烧结空心砖；门窗工程采用单框三玻塑钢窗。 2、主体部分：本工程采用剪力墙结构。高层部分外墙墙壁为钢筋混凝土承重外墙+100mm厚EPS聚苯板（燃烧等级为B1级），其余填充部分外墙墙壁为空心砖+100mm厚EPS聚苯板。 3、屋面部分：本工程屋面为上人屋面，防水等级为I级，作法为两道 1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材防水层，一道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材隔汽层，保温层为150mm厚聚苯板分两层错缝敷设，屋面排水采用有组织内排水系统。 4、装饰工程：本工程高层部分外墙为浅黄色真石漆外墙涂料，窗口为深咖啡色真石漆外墙涂料；内墙：住宅卫生间、厨房为水泥砂浆墙面，其余内墙部分为混合砂浆内墙面，刮大白；天棚部分：本工程天棚均为刮大白。 二、编制依据 1、凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼施工图纸 2、《黑龙江省建设工程施工操作技术规程》DB23/T(1621.1-1621.19)-2015 3、《牡丹江市住宅工程质量通病专项治理实施细则》 三、编制目的 工程施工中时常发生各种质量缺陷，我公司本着对于质量缺陷要提倡预防为主

压力管道安装的焊接缺陷产生及防治

压力管道安装的焊接缺陷产生及防治 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

压力管道安装的焊接缺陷产生及防治随着我国经济发展，压力管道在各领域中不断的应用，它广泛应用于石油化工、核电、科研、国防、医疗卫生和文教体育等各部门。其中压力管道的安全，我国已经制定了法规《压力管道安全管理与监察规定》。压力管道的作业一般都在室外，敷设方式有架空、沿地、埋地，甚至经常是高空作业，环境条件较差，质量控制要求较高。由于质量控制环节是环环相扣，有机结合，一个环节稍有疏忽，导致的都是质量问题。稍有不慎,极易发生安全事故。而焊接是压力管道施工中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期，因此控制焊接的质量显得更为重要。本文主要是碳钢管道、奥氏体不休钢管道在焊接过程中针对焊接缺陷产生及防治，采取严格措施，才能保证压力管道的焊接质量，确保优质焊接工程的实现，加快现代化建设具有十分重要的意义。 随着我国化工、水电站生产水平的不断进步。压力管道在各领域中不断的应用。压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。常见的碳钢管道和奥氏体不锈钢管道焊接缺陷可分为焊缝外观缺陷和焊缝内在质量缺陷。

焊缝外观缺陷 焊缝外观缺陷基本形式有咬边、弧坑、错边、焊瘤、内凹或下陷。 1.咬边 咬边是指沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷现象，沟槽深度大于0.5㎜，总长度大于焊缝长度的10％或大于验收标准要求的长度。咬边的主要原因是焊接线能量大导致焊缝与母材熔合不好出现沟槽。包括电弧过长，焊条（枪）角度不当，焊条（丝）送进速度不合适等都是造成咬边的原因。预防措施根据焊接项目、位置，焊接规范的要求，选择合适的电流参数；控制电弧长度，尽量使用短弧焊接；控制焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条（枪）角度等。在检查中如发现的焊缝咬边，应进行打磨清理、补焊，使之符合验收标准要求。 2.弧坑、焊瘤、内凹或下陷 弧坑是焊接收弧过程中形成表面凹陷，并常伴随着缩孔、裂纹等缺陷。焊瘤是焊缝根部的局部突出，这是焊接时因液态金属下坠形成的金属瘤。焊瘤下常会有未焊透缺陷存在，这是必须注意的。内凹或下陷：焊缝根部向上收缩低于母材下表面时称为内凹，焊缝盖面低于母材上表面