SBR滗水器设计

PPS型旋转式滗水器

一、设备简介

滗水器是CASS法、SBR法lCEAS法等污水处理工艺中最常用的关键设备。在啤酒、食品、饮料、制药等行业的废水和城市污水处理中。以CASS法为主的工艺已得到了广泛应用。该设备具有滗水效果好能耗低、无噪声、自动化程度高，便于集中控制、维修方便等优点。

三、外型图

BS型滗水器

序批式活性污泥处理法-SBR法处理城市污水在我国已获推广,其核心部分装备-滗水器在工艺中显得尤为重要。我公司在引进吸收了国内外先进技术的基础上，研制开发了多种适用的新型滗水器，分别适用于小、中、大型SBR池。常用的滗水器形式有：浮筒式、阀控式、虹吸式、套筒式、旋转式。

阀控软管式水器

阀控软管式水器如下图，浮筒和集水槽自由漂浮在水面上，滗水靠外部的阀门控制。曝气时使浮筒进气上浮，保证集水口位于水面以上，从而使污水不会流入集水槽。滗水时使集水口位于水下，浮渣不会流入。

旋转式滗水器

套筒式滗水器

虹吸式滗水器

浮筒式滗水器

工作原理及特点

ST-LXB螺杆旋转式滗水器

一、简介：

滗水器是排出SBR反应池中上清液的专用设备。水天螺杆旋转式滗水器通过可变速的螺旋传动装置的驱动，滗水堰槽绕排水管转动，实现滗水器追随水位连续排水。

二、适用范围:

适用于SBR工艺的CASS、CAST、ICEAS、DAT-IAT法等工艺流程，处理城市污水及工业废水。在造纸、酒精、染料、农药、皮革、粘胶、味精、制糖等行业工业废水（废液）的处理中均被广泛运用。

三、产品结构说明：

ST-LXB螺杆旋转式滗水器结构示意图

ST-LXB螺杆旋转式滗水器主要由电控箱、传动装置、机架、连杆缸筒、堰槽组件、浮筒组件、出水组件、行程控制、底座等部分组成。ST-LXB螺杆旋转式滗水器由连杆缸筒把水下部分与执行机构连接起来，当需要排水时，中央控制系统给出信号，指令电机驱动螺杆旋转，螺母向下移动，通过连杆缸筒推动集水堰槽随水平管的转动而下降，完成定量滗水，排出的上清液由排水管排出；当滗水结束后，可由接近开关给出信号，电机反转，牵引集水堰槽上移，回到预置位置，等待完成下一个循环。螺杆螺母机构采用带自锁机构设计，以免在断电的情况下螺母下滑，影响整个动作过程程序执行。

四、性能特点:

●智能滗水，越接近污泥，滗水速度越慢，出水水质好；

●设有双层限位开关和安全报警装置，保证设备具有较大的安全性；

●适应性强：通过内部参数设定和调整变频器相关参数，即可相应改变滗水器的运行速度和运动范围，适应不同水质水量要求；

●行程控制机构全部置于防护罩内，不受风雨的侵蚀；

●密封旋转接头，转动灵活，密封性好，不用排水即可更换密封圈；

●电动头结构简单，易于拆卸和维修；

●设置手动、全自动、上位机控制等方式，便于操作管理；

●水下部件全部采用不锈钢，不需养护，驱动和控制设备维修方便；

●整个滗水器具有坚固的支架，可以承受工作时遇到的各种压力；

●滗水器采用分体结构，便于运输和安装；

●结构精巧，外形美观，节省安装空间

五、技术性能参数:

表一、螺杆旋转式滗水器基本性能参数表

六、外型及安装尺寸：

外形尺寸：ST-LXB螺杆旋转式滗水器外形尺寸下图所示：

sbr设计要点参数

SBR设计要点、主要参数 2007-03-03 11:46 1、运行周期（T）的确定 SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。 充水时间（Tv）应有一个最优值。如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时间可适当取短一些。充水时间一般取1～4ｈ。 反应时间（Tr）是确定SBR 反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水类易处理废水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解物质或有毒物质的废水，反应时间可适当取长一些。一般在2～8h。 沉淀排水时间（Ts）一般按2～4h设计。 闲置时间（Td）一般按2h设计。 一个周期所需时间T≥Tv﹢Tr +Ts﹢Td 周期数n﹦24／Tc 2、反应池容积的计算 一般按BOD容积负荷率确定，即： V=n.Q.S0/Nv (或Nv= n.Q.S0/V) V---反应池有效容积。m3 n—在一日内的运行周期数。 Q—一个周期内进入反应器的废水量。m3 S0---原废水的平均BOD5值，kg BOD5/ m3 Nv -- BOD5的容积负荷率。kg BOD5/ m3 .d（此值介于0.1-1.3 kg BOD5/ m3 .d之间），为安全起见，一般限低值，即0.1 kg BOD5/ m3 .d左右。 专家建议：当S0 大于1000mg/l时，V=2Q.S0 当S0 小于1000mg/l时，V=2Q 3、最高水量与最低水量： 最高水量（Vmax）为在反应工序时的水量,也就是曝气池的容积：Vmax=V 最低水量（Vmin）为在排放工序后，在反应器残存的包括活性污泥在内的水量。 专家建议：Vmin=Vmax-Q 4、排水系统 上清液排除出装置应能在设定的排水时间内，活性污泥不发生上浮的情况下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。 为预防上清液排出装置的故障，应设置事故用排水装置。 在上清液排出装置中，应设有防浮渣流出的机构。 序批式活性污泥的排出装置在沉淀排水期，应排出与活性污泥分离的上清液，并且具备以下的特征： 1) 应能既不扰动沉淀的污泥，又不会使污泥上浮，按规定的流量排出上清液。（定量排水） 2) 为获得分离后清澄的处理水，集水机构应尽量靠近水面，并可随上清液排出后的水位变

滗水器技术选型介绍(制作样本专用)

旋转式滗水器 一、型号说明： WBS- 型号（处理量） 沃尔德斯旋转式滗水器 二、产品概述： 滗水器是SBR 工艺采用的定期排除澄清水的设备，它具有能从静止的池表面将澄清水滗出，而不搅动沉淀，确保出水水质的作用。适用于SBR工艺的CASS、CAST、ICEAS、DA T-IAT法等工艺流程，处理城市污水及工业废水。在造纸、酒精、染料、农药、皮革、粘胶、味精、制糖等行业工业废水（废液）的处理中均被广泛运用。 三、工作原理： 旋转式滗水器由滗水堰口、支管、干管、可进行360°旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、自动控制装置等组成。工作时在驱动装置的作用下，滗水堰口以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动，在此过程中SBR反应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗水支管、再经滗水干管排出。滗水工作完成后，滗水堰口以滗水器底部的回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动，使滗水堰口停在待机位置，待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。 四、技术参数

型号规格\ 技术参数WBS- 100 WBS- 200 WBS- 300 WBS- 400 WBS- 500 WBS- 600 WBS- 700 WBS- 800 WBS- 1000 WBS- 120 处理量（m3/h）100 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200 电机功率（KW）0.37 0.37 0.55 0.55 0.75 0.75 1.1 1.1 1.5 1.5 排水时间（h） 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 堰长（m） 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 最大滗水深度 （mm） 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 排水管径（mm）150 219 273 325 377 426 426 480 530 630 五、性能特点 1、采用变频器和通用逻辑控制器LOGO，实现智能化控制； 2、可手动、自动和中控室远程控制，自动化程度高。 3．内外和侧挡渣板，使浮渣与上清液分隔而不外排。 4．高效低阻密封、密封可靠、转动灵活、耗能少。 5．操作简单，运行成本低，工作安全可靠。

滗水器说明书

BSX-1260Ⅱ旋转式滗水器 使用说明书 1. 概述 旋转式滗水器（以下简称滗水器）设备安装于CASS生化池中，在排水阶段可将已处理的上清水自表面滗出。是CASS工艺的关键设备，驱动机构通过可伸缩螺旋升降机带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰槽上下移动，达到滗出上清液的目的。滗水器结构简单、安装方便、操作灵活、适应性较强。是应用于CASS工艺污水处理工艺中的一项关键设备。 2.技术参数

3. 滗水器的工作原理和结构、特点 滗水器由滗水堰槽、撇渣浮筒装置、支管、干管、可进行360°旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、回转密封接头、自动控制装置等组成。工作时在驱动装置的作用下，滗水堰槽以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动，在此过程中CASS池中的上清液将通过滗水堰槽流入支管、再经干管排出。滗水工作完成后，滗水堰槽以滗水器底部的回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动，使滗水堰槽停在待机位置，待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。 驱动装置采用螺旋升降机，具有结构紧凑，运行可靠，功能齐全等特点； 回转支撑用来支撑滗水器，可使滗水器以回转支撑中心线为轴向作圆周运动； 撇渣浮筒装置用铰链连接在滗水堰前部，与滗水堰一起旋转，在不同位置上可防止浮渣随上清夜流出而造成的二次污染。

滗水器够实现现场控制和远程控制，整个周期内的各个动作间隔均可根据实际情况进行调节。 4.安装调试 设备分体运输，现场组装并调试。 安装设备前，首先检查土建是否合格，如果不合格，禁止安装。土建合格后，可以安装设备。 将滑动支撑架和支座找正位置后用膨胀螺栓固定在生化池内 将减速机座和螺旋升降机座装找正位置后焊接在滑动支撑架上 连接支管，干管和滗水堰槽保证密封，注意相互位置关系 将回转支撑套在干管两端 把回转密封接头松套于生化池两端DN700预埋防水套管内（暂不焊接） 将支管，干管和滗水堰槽以及回转支撑整体吊装到支座上，找正并用螺栓连接找正回转密封接头与生化池两端DN700预埋防水套管位置关系，将干管按要求插入回转密封接头中，找中不允许有刮蹭，然后将回转密封接头与DN700预埋防水套管满焊不得漏水 最后连接拉杆、螺旋升降机、减速机、撇渣浮筒装置等，把护栏焊上

车辆工程毕业设计166轻型货车转向器设计

本科学生毕业设计 轻型货车液压转向器设计 院系名称：汽车与交通工程学院 专业班级：车辆工程 学生姓名： 指导教师： 职称：实验师 The Graduation Design for Bachelor's Degree

The Design for Vans Hydraulic Steering Gear Candidate：wangwei Specialty：Construction Machinery Class: BW07-3 Supervisor：Tianfang Heilongjiang Institute of Technology

摘要 本设计是一款轻型货车的转向器。通过有关资料对转向器的分类,结构性能，工作原理，发展方向做一系列的调查了解，决定本设计的转向器，主要是根据汽车的类型、前轴负荷、使用条件等来决定，并要考虑其效率特性、角传动比变化特性等对使用条件的适应性以及转向器的其他性能、寿命、制造工艺等。 设计的主要内容包括总体设计方案的确定、主要性能参数的确定、齿轮齿条转向器的尺寸计算和齿轮齿条的几何传动关系计算，对齿轮齿条进行了设计计算并进行了校核，其中着重对主动小齿轮的齿根弯曲强度进行了校核。最后查阅有关资料对其进行动力辅助液压装置的相关设计，主要对液压动力缸直径的计算，分配阀和反作用阀有关参数的确定，油罐容积和油泵排量的设计等，根据计算利用AutoCAD画出装配图和零件图。 关键词：轻型货车；转向器；齿轮齿条；转向助力；转向系统。

Abstract This design is a light wagon steering gear. Through the relevant material to the classification of steering gear, structure performance, principle of work, doing a series of development direction, decided to investigate the design of steering gear, mainly based on the type, front axle load, use conditions to decide, and should consider its efficiency characteristics, Angle changes to use characteristics of transmission ratio of the conditions of the adaptability and other properties, life the products, manufacturing process, etc. Design of the main content including overall design scheme, the main property parameter determination of the determination of the size of the steering gear, gear rack calculation and super-modulus gear geometry calculation of gear transmission relations, the designing calculation rack and checks, which focuses on the initiative of the small gear tooth root bending strength check. Finally consult relevant material to the auxiliary power of hydraulic equipment related design, mainly to the hydraulic power cylinder the diameter of the calculation, and adverse effect on distributing valve valve of parameters, volume and oil pump oil tank displacement of design, according to the calculated using AutoCAD draw assembly drawings and drawing. Keywords: Vans, Redirector; Rack-and pinion; Steering system.

滗水器的设计

摘要：SBR滗水器主要有三种形式：虹吸式、旋转式、套筒式，本文重点介绍旋转式滗水器的设计及应用。滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、水下轴承组成一体，以水平管为转轴上下旋转，撇水堰槽随之上下移动，将水面表层澄清水撇入，再经下降管汇入水平管，最后从出水管排出。滗水器设计包括确定撇水堰槽的形状、结构及撇水量，水平管轴与滑动轴承的配合特性，电动执行器的机械结构。 https://www.wendangku.net/doc/d812087607.html, 关键词：SBR 旋转式滗水器 本文来自墨者资讯 内容来自墨者资讯 SBR反应池内水位是变化的，进水时水位由最低升至最高，出水时水位由最高降至最低，故SBR反应池出水管位置必须设在最低水位以下。间歇式出水要求集中大流量排放，能在较短的时间内完成出水任务，如果出水管形状与方向不当，出水时会带走大量活性污泥。因而，滗水器是SBR工艺排水的最好选择，它只撇出活性污泥沉淀后的上清水，在水位下降过程中保持水面平稳，不扰动下面的污泥层。 墨者资讯,最新资讯 1 旋转式滗水器结构及工作原理墨者资讯https://www.wendangku.net/doc/d812087607.html, 旋转式滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、轴承座、电动执行器、传动杆组成(见图1)。 https://www.wendangku.net/doc/d812087607.html,

墨者资讯,最新资讯 撇水堰槽在SBR反应池水面上，水平管在反应池下部。撇水堰槽靠下降管支撑，并与下部水平管连成一体。水平管两端适当位置各固定一个环形的不锈钢轴套，并安装了两只滑动轴承，水平管靠轴承座固定在池底的基础上，它是整个滗水器的转轴。在水平管中央位置有一旋转曲柄和传动杆、电动执行器相联。执行器驱动传动杆上下移动，传动杆推动曲柄使水平管在两只滑动轴承内转动。撇水堰槽随水平管转动而升降，其移动轨迹是绕水平管中心线的柱形弧面，上下移动的垂直距离以每周期的排水量而定。 撇水堰槽起收水作用，堰槽前壁是保持上沿水平的薄壁堰，将活性污泥沉淀后的上清水从水面表层撇入堰槽。清水经过多根下降管向下汇入水平管，最后从排水管流出。 水平管与排水管之间用一个可转动密封接头和一个可挠曲柔性橡胶接头相连接，这样便解决了可旋转的水平管与固定不转的出水管的连接，也解决了可转动接头与水平管保持轴线同心度的问题。 滗水器设计要求撇水堰上沿必须与水平管轴线平行，水平管安装要求两端的水平误差＜3.0 mm，这样排水时才能保证堰上各处水量均匀，水流平稳，不会扰动污泥层，保证出水质量。copyright cnmoker.orrg 2 滗水器撇水堰槽设计https://www.wendangku.net/doc/d812087607.html, 滗水器撇水堰槽呈长条形，前缘低、后缘高，单面进水。图2是撇水堰槽的三种特殊位置或状态。 https://www.wendangku.net/doc/d812087607.html,

旋转式滗水器工作原理与装置.html

1、遵照造型机和制芯机通用操作规程。 2、留神调节起动伐上的调节螺钉，使起模顶杆升降平隐。 3、依据出产须要，可调节震击活塞的调节螺钉，转变震击高度跟震击次数。 4、工作后，压头不得停留在压实地位上，必需退回原处。 旋转式滗水器是在单一主体构筑物SBR反响池中实现进水、反映、积淀、排水及闲置等周期性操作，可实现持续进水、空隙排水、交替呈现压氧、好氧状况，热风循环烘箱，从而到达脱氮除磷、污染水质的处理目标。旋转式滗水器是利用于SBR法污水处置工艺中的要害装备，重要工作在排水期。旋转式滗水器可能跟随水位的变更而变化，回转式格栅保障上清液的连续排出，且能够避免浮渣进入上清液而造成的二次传染。 旋转式滗水器可广泛适用于市政污水处理及造纸、啤酒、制革、食物、化工等各种工业废水处理。 旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置：蜗轮、蜗杆、丝杆组成的升降装置：四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及挡渣装置、水下轴承等组成。回转式格栅旋转式撇水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降活动转换成出水堰及排水管的旋转运动，以撇除上清液。浮筒挡渣装置在堰口前方的水上、水下，和两侧构成一个无浮渣的出水区域，浮筒沉没于水面可以主动调节与堰口之间的间隔。 一、产品简介： 旋转式滗水器是一种自上而下变位式的排出上清液的污水处理专用机械设备，在排水阶段可将已经处理的上净水自名义滗出，是SBR工艺的症结设备。也可装置在“调节沉淀池”内，将沉淀的上清液以恒定流量进入反应池，达到处理后果稳固的目的，聚氨酯复合板。普遍实用于城市污水及造纸、啤酒、制革、制药等产业废水处理。 二、工作原理： BSX型旋转式滗水器由滗水装置、撇渣浮筒装置、传动装置等组成。驱动机构按必定的速比以恒定的速率，从闲置起始位置降落至水面后，在滑动支承的导向和牵引下，螺旋板换热器，使滗水装置及堰口下移，把反应池中的上清夜从堰口通过载体管连续排放至池外，直至设计水位深度，通风柜。 滗水器由滗水安装、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成。驱念头构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰口高低挪动，达到滗出上清液的目的。

城镇污水处理工艺样本

城镇污水处理工艺汇总 BL水循环: 说明: BL水循环处理工艺在常规活性污泥处理工艺和生物脱氮工艺( A/O) 的基础上发展起来的一种新型污水处理工艺, 该工艺的设计依据是常规活性污泥工艺和生物脱氮工艺( A/O的污泥负荷0.06—0.15kgBOD5/kgMLSS·d) , 污泥龄8—15d, 经过古风曝气系统供氧, 在曝气池内安装了可调双面导流器, 将普通活性污泥法的曝气池改造成了适应BL水循环处理工艺的BL导流器。此工艺有强大的生物脱氮功能。 STCC深度净化: 该工艺采用本地天然材料和废弃材料, 研发出具有自净功能的不饱和炭,

脱氮材料和除磷材料等多种介质的填料, 组成混合填料床, 经过特殊的曝气系统在调料床中形成好氧、缺氧和厌氧交替的环境, 从而达到脱氮、除磷的目的。 接触氧化法: 接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法于一体的新型污水处理工艺, 该法的主要设备是生物接触氧化滤池, 在不透气的曝气池中装有焦炭、砾石、塑料蜂窝等填料, 填料被水浸没, 用鼓风机在填料底部曝气, 这种方式成为鼓风曝气, 空气能自下而上, 夹带待处理的废水, 自由经过滤料部分达到池顶, 空气逸走后, 废水则从滤料间格自上而下返回到池底, 活性污泥附着在滤料表面, 不随水流走, 因生物膜直接受到自下而上的气流的强烈搅动, 不断更新, 从而起到了净化效果, 接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。

IBR工艺: IBR技术节能分析: 1、激波传质曝气器增大活性污泥颗粒比表面积, 增加生物活性, 提高污水处理效率 2、无需设置污泥及混合液双回流系统及二沉池 3、灵活可调的运行模式, 最大限度降低能耗 4、设备简单可靠, 中间环节少, 运行能耗低 技术特点: 1、污水中有机物的脱氮除磷在同一反应池内完成 2、不需厌氧池、二沉池等设施; 滗水器、空气堰等设备 3、实现连续不间断进出水, 灵活自动的运行模式 4、能耗低、投资省、占地小、产泥少、运行稳定 改良氧化沟:

汽车齿轮齿条式转向器设计分解

汽车齿轮齿条式转向器 设计分解 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

汽车设计课程设计说明书题目：汽车齿轮齿条式转向器设计(3) 系别：机电工程系 专业：车辆工程 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 日期： 2012年7月 汽车齿轮齿条式转向器设计

摘要 根据对齿轮齿条式转向器的研究以及资料的查阅，着重阐述了齿轮齿条式转向器类型选择，不同类型齿轮齿条式转向器的优缺点，和各种类型齿轮齿条式转向器应用状况。根据原有数据首先分析转向器的特点，确定总体的结构方案，并确定转向器的计算载荷以及转向器的主要参数，然后确定齿轮齿条的形式，接着对齿轮模数的选择确定，主动小齿轮齿数的确定、压力角的确定、齿轮螺旋角的确定，通过确定转向器的线传动比计算其力传动比以及齿轮齿条的结构参数，在以上的基础上选择主动齿轮、齿条的材料，受力分析，及对齿轮齿条的疲劳强度校核、齿根弯曲疲劳强度校核。修正齿轮齿条式转向器中不合理的数据。通过对齿轮齿条式转向器的设计，选取出相关的零件如：螺钉、轴承等，并在说明书中画出相关零件的零件图。通过说明书并画出齿轮齿条式转向器的零件图2张、装配图1张。 关键词：齿轮齿条，转向器，设计计算 目录

序言........................................................................................错误!未定义书签。 1.汽车转向装置的发展趋势 .....................................................错误!未定义书签。 2.课程设计目的........................................................................错误!未定义书签。 3.转向系统的设计要求 ............................................................错误!未定义书签。 4.齿轮齿条式转向器方案分析 .................................................错误!未定义书签。 5.确定齿轮齿条转向器的形式 .................................................错误!未定义书签。 6.齿轮齿条式转向器的设计步骤..............................................错误!未定义书签。 已知设计参数........................................................................ 错误!未定义书签。 齿轮模数的确定、主动小齿轮齿数的确定、压力角的确定、齿轮螺旋角的确定........................................................................................ 错误!未定义书签。 确定线传动比、转向器的转向比........................................ 错误!未定义书签。 小齿轮的设计........................................................................ 错误!未定义书签。 小齿轮的强度校核................................................................ 错误!未定义书签。 齿条的设计............................................................................ 错误!未定义书签。 齿条的强度计算.................................................................... 错误!未定义书签。 主动齿轮、齿条的材料选择................................................ 错误!未定义书签。 7.总结 ......................................................................................错误!未定义书签。参考文献..................................................................................错误!未定义书签。致谢........................................................................................错误!未定义书签。

污水处理CASS池设计计算

２、5 生物反应池(CＡSS反应池) 2．5。1 CASS反应池得介绍 CASS就是周期性循环活性污泥法得简称，就是间歇式活性污泥法得一种变革，并保留了其它间歇式活性污泥法得优点,就是近年来国际公认得生活污水及工业污水处理得先进工艺。 CAＳS工艺得核心为ＣAＳS池,其基本结构就是：在SBR得基础上,反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降得自动撇水装置。整个工艺得曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法中得二沉池与污泥回流系统,同时可连续进水,间断排水. CASＳ工艺与传统活性污泥法得相比，具有以下优点： ●建设费用低。省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节 省20%～30％。工艺流程简单，污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CＡSS曝气池、污泥池,布局紧凑,占地面积可减少35％; ●运转费用省。由于曝气就是周期性得,池内溶解氧得浓度也就是变化得,沉淀 阶段与排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧浓度梯度大，传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10%~２5％； ●有机物去除率高。出水水质好，不仅能有效去除污水中有机碳源污染物，而 且具有良好得脱氮除磷功能； ●管理简单，运行可靠,不易发生污泥膨胀。污水处理厂设备种类与数量较少， 控制系统简单，运行安全可靠； ●污泥产量低，性质稳定.

2.5.２ ＣＡS Ｓ反应池得设计计算 图2—4 ＣAS Ｓ工艺原理图 (1）基本设计参数 考虑格栅与沉砂池可去除部分有机物及SS,取C ＯD ，BOD 5，ＮＨ3－N,TP 去 除率为２０％，SS 去除率为３5%。 此时进水水质: C ＯD=３8０ｍg/L ×(１－2０％）=３0４mg/L ＢＯD 5=150m ｇ/L ×（1-20%)=120mg/L NH 3—Ｎ=４5m ｇ／L ×（１—２０％)=３6m ｇ/L TP=８mg/L ×(1-20％)＝６、4mg/L SS ＝４４0mg/Ｌ×（1—35%）=286ｍg/L 处理规模:Q ＝１44０0m 3/d,总变化系数1、53 混合液悬浮固体浓度(MLSS ）:Nw ＝3200ｍg/L 反应池有效水深Ｈ一般取3－5m ，本水厂设计选用４．0m 排水比：λ= ＝=0、4 （2）BOD －污泥负荷(或称ＢO Ｄ—SS 负荷率)（Ns ） N ｓ= Ns —-BOD —污泥负荷（或称BO Ｄ－SS 负荷率）,kgBOD ５／(k ｇML ＳS ·ｄ); K ２--有机基质降解速率常数，L/(mg ·d ）,生活污水K 2取值范围为0、0168-0、0 ２81,本水厂取值0、02４4； η——有机基质降解率,%；

机械式转向器的设计和计算(

第四节 机械式转向器的设计与计算 一、转向系计算载荷的确定 为了保证行驶安全，组成转向系的各零件应有．足够的强度。欲验算转向系零件的强度，需首先确定作用在各零件上的力。影响这些力的主要因素有转向轴的负荷、路面阻力和轮胎气压等。为转动转向轮要克服的阻力，包括转向轮绕主销转动的阻力、车轮稳定阻力、轮胎变形阻力和转向系中的内摩擦阻力等。 精确地计算出这些力是困难的。为此推荐用足够精确的半经验公式来计算汽车在沥青或者混凝土路面上的原地转向阻力矩R M (mm N ?) p G f M R 313 = (7-9) 式中，f 为轮胎和路面间的滑动摩擦因数，一般取O.7；

1G 为转向轴负荷(N)；p 为轮胎气压(a MP )。 作用在转向盘上的手力为 + ωη= i D L M L F sw R h 212 (7-10) 式中，1L 为转向摇臂长；2L 为转向节臂长；sw D 为转向盘直径；ωi 为转向器角传动比；+η为转向器正效率。 对给定的汽车，用式(7-10)计算出来的作用力是最大值。因此，可以用此值作为计算载荷。然而，对于前轴负荷大的重型货车，用上式计算的力往往超过驾驶员生理上的可能，在此情况下对转向器和动力转向器动力缸以前零件的计算载荷，应取驾驶员作用在转向盘轮缘上的最大瞬时力，此力为700N 。 二、齿轮齿条式转向器的设计 齿轮齿条式转向器的齿轮多数采用斜齿圆柱齿轮。齿轮模数取值范围多在2～3mm 之间。主动小齿轮齿数多数在5～7个齿范围变化，压力角取20o，齿轮螺旋角取值范围多为 9o～1 5o。齿条齿数应根据转向轮达到最大偏转角时，相应的齿条移动行程应达到的值来确定。变速比的齿条压力角，对现有结构在12o～35o范围内变化。此外，设计时应验算齿轮的抗弯强度和接触强度。 主动小齿轮选用16MnCr5或15CrNi6材料制造，而齿条常采用45钢制造。为减轻质量，壳体用铝合金压铸。 三、循环球式转向器设计

基于组态软件的污水处理系统的设计

基于组态软件的污水处理系统设计 摘要：随着我国经济的高速发展，环境保护已经是一个突出的需要重视的问题。污水处理在环境保护中又是一个最重要的环节。同时随着计算机技术和我国污水处理工程迅速发展，对污水处理过程自动化程度要求不断提高，利用先进的控制技术和设备对污水处理过程进行监控是非常必要的。 本课题论述了污水处理工艺及污水处理系统的组成和组态控制系统设计，并详细介绍了SBR污水处理法自动控制系统的设计过程。本系统包括监控组态设计和梯形图设计两个方面，实现了中小型城市的污水处理自动控制和远程监控。系统主要由PLC、液位传感器、进水泵、滗水器、进泥泵及抽泥泵组成，分为手动和自动两种控制方式，使用梯形图语言完成系统对现场的控制；使用MCGS监控组态软件设计监控界面，不仅可以模拟演示系统工作状况，而且还可以对现场工作情况进行实时监控，并对系统进行远程控制，完成SBR污水处理法的自动运行。当系统发生状况时，能够及时发现，并停止系统，进行检修，减少污水处理过程中事故的发生。 关键词：PLC ；城市污水处理；MCGS组态软件；SBR

The Wastewater Treatment System Based on Configuration Software Design Abstract：With the rapid development of China's economy, environmental protection has been a prominent need attaches great importance to the problem. Sewage treatment in the environmental protection is one of the most important link. At the same time, along with the rapid development of computer technology and sewage treatment engineering in our country, constantly improve the degree of automation requirements, the process of wastewater treatment by using advanced control technology and equipment to monitor the process of sewage treatment is very necessary. This topic describes about the technology of sewage treatment and sewage treatment system composition and configuration of the control system design, and introduces in detail the SBR sewage treatment automatic control system of the design process. This system includes monitoring configuration design and ladder diagram design two aspects, realized the small and medium-sized city sewage treatment automatic control and remote monitoring. System is mainly composed of PLC, liquid level sensor, into the water pump, water decanter, into the mud and mud pump, is divided into two kinds of control mode, manual and automatic use ladder diagram language to complete the system control of the scene; Use the MCGS monitoring configuration software design the monitoring interface, not only can simulate the demo system work condition, on the basis of working condition on site and can be real-time monitoring, and the system of remote control, complete the automatic operation of the SBR sewage treatment method. When the system status, can be found in time, and stop the system, for maintenance, reduce sewage treatment process in the accident. Keywords: PLC , city sewage treatment,MCGS configuration software,SBR

PS型滗水器,XB型旋转式滗水器

PS型滗水器，XB型旋转式滗水器 资料：https://www.wendangku.net/doc/d812087607.html, 滗水器是工业废水、城市污水处理SBR 法（序批式活性污泥法）工艺中的关键设备。由于SBR 法工艺采用间歇反映，进水、反映、沉淀、排水在同一池内完成，无须二次沉淀池和污泥回流设备，因此具有占地少、投资小、效率高、出水水质好等优点；同时将多个SBR 池连接起来，还可以具有传统污泥法工艺的连续性（连续进水），又具有典型SBR 工艺的连续性，适用于水质、水量、变化大的需要，因此得到国内外的广泛应用。目前，我厂生产的系列化大型滗水器是国家产业政策支持很有推广价值的新型产品。 滗水器是SBR 工艺采用的定期排除澄清水的设备，它具有能从静止的池表面将澄清水滗出，而不搅动沉淀，确保出水水质的作用。 滗水器特点 ?滗水器可根据工艺要求设计滗水深度。 ?采用PLC 程控智能驱动，滗水器接到排水指令后快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止、排水；待清水排完后，滗水器又接到排水指令快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止，排水；如此反复。当滗水器到达最低水位后，安放在最低水位的液位开关发出返回指令，滗水器快速回升到最初的停放位置，完成一个工作循环。 ?在堰口规定的负荷范围内、堰口下液面不会扰动。堰口设有浮筒和挡渣板，确保出水水质。 ?特殊的设计，保证滗水器重力和所受浮力基本平衡，使驱动功耗很低。 ?滗水器至主排水管为不锈钢刚性连接，避免了因软连接造成的故障率高、寿命短、维修工作强度大等弊病。 ?整个滗水器具有坚固的支架，可以承受工作中的各种应力。 一、产品简介 XB滗水器是排出SBR反应池中上清液的专用设备。水天螺杆旋转式滗水器通过可变速的螺旋传动装置的驱动，滗水堰槽绕排水管转动，实现滗水器追随水位连续排水。

滗水器操作手册

旋转式滗水器 使 用 手 册 江苏吉轩能源设备有限公司

重要提示：滗水器安装完毕后，接通正式电源，必须先进行电动推杆的运转相位测试，把转换开关打在就地位置，调整好时间继电器的两个时间，合上柜内空开，按推杆下降按钮，观察所控滗水器是否向下运动，如相反，立即停止，关闭电源，调整电动推杆的进线相位，至推杆运行方向与控制按钮相符即可。 1、概述 滗水器主要由电动推杆执行机构、可移动的滗水堰槽和可旋转的 出水总管组成。位于水面以上的驱动装置，通过推杆执行机构使出水总管旋转，通过时间控制，以均匀的速度将处理出水撇出系统。 滗水器设有可转动的挡渣浮筒，其支承结构允许挡渣浮筒旋转，挡渣浮筒与堰槽同步工作。在非操作时间，挡渣浮筒在整个堰槽长度方向上于堰槽平行，并位于堰槽上方。当滗水器淹入水中时，挡渣浮筒通过浮力从堰槽向外漂移，在堰槽和挡渣浮筒之间形成一个清水区。挡渣浮筒的漂移依靠浮力进行。 滗水器的堰口槽体为压制成型。保证避免在滗水时对沉淀生物污泥的扰动。 由不锈钢及密封材料制成的旋转支承座支承出水旋转

总管。 所有的连接装置必须保证密封无渗漏，出水管之间用法兰连接，并可以在无需将滗水器整体吊出池子的情况下拆卸承插连接。 就地控制箱面板上设有现场和远控转换开关。控制箱内的控制是一套独立的子系统，可执行中控室的指令。 2、安装要求 安装后堰口水平度为-3～+3mm/1000mm； 3、运行方式： 滗水器根据循环时间的不同，移动式堰槽在一定的时间内以某一速度下降将一定量的生物处理出水滗出系统。 滗水深度由电动推杆按设计要求确定，在调整电动推杆的运行及停止时间的条件下。滗水器在整个滗水阶段的所有时间内连续地线形地排出处理出水。滗水器的最高位和最低位设置限位开关。与驱动电机进行联动控制。 滗水器的滗水速率在一个额定的范围内可进行调整，此范围根据工艺要求确定。 滗水器在通过停止x秒、启动N秒、停止x秒、启动N 秒……循环动作滗水至最低水位后以最大速率自动回程止停靠位，滗水行程结束。

转向器的结构型式选择及其设计计算

5.2转向器的结构型式选择及其设计计算 根据所采用的转向传动副的不同，转向器的结构型式有多种。常见的有齿轮齿条式、循环球式、球面蜗杆滚轮式、蜗杆指销式等。 对转向其结构形式的选择，主要是根据汽车的类型、前轴负荷、使用条件等来决定，并要考虑其效率特性、角传动比变化特性等对使用条件的适应性以及转向器的其他性能、寿命、制造工艺等。中、小型轿车以及前轴负荷小于1.2t 的客车、货车，多采用齿轮齿条式转向器。球面蜗杆滚轮式转向器曾广泛用在轻型和中型汽车上，例如：当前轴轴荷不大于2.5t 且无动力转向和不大于4t 带动力转向的汽车均可选用这种结构型式。循环球式转向器则是当前广泛使用的一种结构，高级轿车和轻型及以上的客车、货车均多采用。轿车、客车多行驶于好路面上，可以选用正效率高、可逆程度大些的转向器。矿山、工地用汽车和越野汽车，经常在坏路或在无路地带行驶，推荐选用极限可逆式转向器，但当系统中装有液力式动力转向或在转向横拉杆上装有减振器时，则可采用正、逆效率均高的转向器，因为路面的冲击可由液体或减振器吸收，转向盘不会产生“打手”现象。 关于转向器角传动比对使用条件的适应性问题，也是选择转向器时应考虑的一个方面。对于前轴负荷不大的或装有动力转向的汽车来说，转向的轻便性不成问题，而主要应考虑汽车高速直线行驶的稳定性和减小转向盘的总圈数以提高汽车的转向灵敏性。因为高速行驶时，很小的前轮转角也会导致产生较大的横向加速度使轮胎发生侧滑。这时应选用转向盘处于中间位置时角传动比较大而左、右两端角传动比较小的转向器。对于前轴负荷较大且未装动力转向的汽车来说，为了避免“转向沉重”，则应选择具有两端的角传动比较大、中间较小的角传动比变化特性的转向器。 下面分别介绍几种常见的转向器。 5.2.1循环球式转向器 循环球式转向器又有两种结构型式，即常见的循环球-齿条齿扇式和另一种即循环球-曲柄销式。它们各有两个传动副，前者为：螺杆、钢球和螺母传动副以及落幕上的齿条和摇臂轴上的齿扇传动副；后者为螺杆、钢球和螺母传动副以及螺母上的销座与摇臂轴的锥销或球销传动副。两种结构的调整间隙方法均是利用调整螺栓移动摇臂轴来进行调整。 循环球式转向器的传动效率高、工作平稳、可靠，螺杆及螺母上的螺旋槽经渗碳、淬火及磨削加工，耐磨性好、寿命长。齿扇与齿条啮合间隙的调整方便易行，这种结构与液力式动力转向液压装置的匹配布置也极为方便。 5.2.1.1循环球式转向器的角传动比w i 由循环球式转向器的结构关系可知：当转向盘转动?角时，转向螺母及其齿条的移动量应为 t s )360/(?= （5－21） 式中t ——螺杆或螺母的螺距。 这时，齿扇转过β角。设齿扇的啮合半径w r ，则β角所对应的啮合圆弧长应等于s ，即 s r w =?πβ2)360/( （5－22） 由以上两式可求得循环球式转向器的角传动比w i 为

排水课程设计..

第一部分总述 1.1 工程概况 为某一城市设计一座二级处理的城市污水处理厂，要求出水达标，工厂适中，满足当地污水处理需求。 1.2 基本资料 1.2.1 污水水量、水质 污水处理水量10万ｍ3/d； 污水水质为：CODcr≤500mg/L,BOD5≤250 mg/L, SS≤250 mg/L，氨氮≤35mg/L，总磷≤4.0 mg/L。 1.2.2 处理要求 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918—2002 )，一级B标准 污水经二级处理后应符合以下具体要求： CODcr≤60mg/L, BOD5≤20 mg/L, SS ≤20mg/L，氨氮≤8(15)mg/L，总磷≤1.0 mg/L。 1.2.3 气象与水文资料 风向：多年主导风向为东北风； 气温：最冷月平均为-3.5℃； 最热月平均为32.5℃； 极端气温，最高为39.9℃，最低为-11.6℃，最大冻土深度：0.38m； 水文：降水量，多年平均为每年728mm； 蒸发量，多年平均为每年1210mm； 地下水水位，地面下5-6m。 最高洪水位：55.36m 1.2.4厂区地形 污水厂选址区域海拔标高在64-66米之间，平均地面标高为64.5米。 平均地面坡度为0.3-0.5‰，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长600米，南北长400米。 1.2.5 市政污水进厂管: 管径：1800mm 管底绝对标高： 54.37

第二部分处理工艺流程 2.1 污水处理工艺流程 原水→泵→格栅→沉砂池→→氧化沟→二沉池→出水 2.2 污水处理工艺的选择 按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐，10万t/d规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺，10-20万t/d污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工艺等。对脱氮除磷有要求的城市，应采用二级强化处理，如A2 /O工艺，A/O 工艺，SBR及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等。由于该设计中的污水属于生活污水对脱氮除磷有要求故选取二级强化处理可供选取的工艺：氧化沟工艺，SBR及其改良工艺等。 2.2.1氧化沟 严格地说，氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的发展，它早已超出原先的实践范围，出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。按照运行方式，氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟，如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比较多，这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的除磷脱氮效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。交替工作式氧化沟一般采用合建式，多采用转刷曝气，不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式，交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点，可以根据水量水质的变化调节转刷的开停，既可以节约能源，又可以实现最佳的除磷脱氮效果。 氧化沟具有以下特点： (1)工艺流程简单，运行管理方便。氧化沟工艺不需要初沉池和污泥消 化池。有些类型氧化沟还可以和二沉池合建，省去污泥回流系统。 (2)运行稳定，处理效果好。氧化沟的BOD平均处理水平可达到95%左右。 (3)能承受水量、水质的冲击负荷，对浓度较高的工业废水有较强的适 应能力。这主要是由于氧化沟水力停留时间长、泥龄长和循环稀释水量大。 (4)污泥量少、性质稳定。由于氧化沟泥龄长。一般为20～30 d，污泥 在沟内已好氧稳定，所以污泥产量少从而管理简单，运行费用低。 (5)可以除磷脱氮。可以通过氧化沟中曝气机的开关，创造好氧、缺氧 环境达到除磷脱氮目的，脱氮效率一般＞80%。但要达到较高的除磷效果则需要采取另外措施。 2.2.2 A2/O