35吨煤粉锅炉施工方案
2X 35t/h煤粉锅炉安装工程
施
工
方
案
2015年11月5日
一、工程概况
二、安装工艺标准和技术要求
三、施工质量管理措施
四、安全技术措施
五、施工组织机构
六、劳动力组织计划
七、主要施工机具计划
八、主要施工进度计划及网络图计划
九、锅炉质量保证体系流程图
十、锅炉钢结构吊装方案
工程简介
1项目情况
工程名称：
建设单位：
施工单位：
建设地点：
施工工期：安装施工预计45天。
质量要求：工程质量为合格。
安装范围：2X 35t/h煤粉锅炉本体及锅炉配套辅机设备、电气及仪表自动控制系统控制。
锅炉型式：单锅筒、自然循环、角管立式布置的固态排渣煤粉锅炉。
2、锅炉技术参数
2.1锅炉主要参数
锅炉数量：2台
锅炉额定出力：35t/h
蒸汽出口压力：1.60MPa
蒸汽出口温度：250 E
排烟温度：140 C
空气预热器进风温度：20 C
锅炉设计热效率：不低于91%
锅炉实际热效率：不低于90%
燃料消耗量：4381kg/h
2.2锅炉本体结构简介
2.2.1本锅炉为自然循环，角管立式布置的固态排渣煤粉炉，室内布置。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉顶、转向室及尾部烟道均布满膜式水冷壁。尾部烟道内设置过热器、蒸发器、省煤器，空预器设计为两级，支撑在尾部钢架上，空预器为管式立式布置，采用型钢结构支撑。炉墙为敷管结构，汽包采用先进的汽水分离装置，确保汽水品质合格。过热器出口采用喷水减温装置，燃烧器采用旋流低氮煤粉两侧炉墙对冲布置。
2.2.2该锅炉的优势：启动迅速、自支撑式结构、蒸汽纯度高、对空间场地的需求适应性良好、角管锅炉维修成本低可靠性高
223锅炉采用紧身封闭结构，封闭采用 0.5mm厚的彩钢板。
二、施工程序与施工方案：
（一）从施工准备到竣工全过程施工工序
平台搭设一-前钢架安装一-中钢架安装一-后钢架安装一-左右侧钢架安装一-顶
部格梁安装一T锅筒安装一T集箱安装一T对流管束胀接一T空气预热器安装一T省煤器安装一-水冷壁管安装一-下降管安装一-过热器安装一-减温器安装一-平台、栏杆安装一-本体管道及附件安装一-给水操作装置及进、排水管安装一-水压试验一-汽包内部装置安装一T炉墙砌筑一T燃烧器及炉墙附件安装一T仪表安装一T电气安装一T锅炉附属设备安装一-烘炉、煮炉一-安全阀调试一-> 72小时试运行一-竣工。
（二）施工方法
1、总平面及起重运输：锅炉为室外布置，紧身封闭，DCS控制室在锅炉房东侧的电气
控制楼，所以必须在锅炉本体安装位置附近找一块空地，进行水冷壁组焊、钢架调校、省
煤器蛇形管组装的场地。
2、现场吊装采用一台25吨吊车在+00地面将锅炉设备吊至操作层，在操作层安装一组管式扒杆进行吊装锅炉设
备。
3、钢架的组装：在操作层上将钢架预组装，组吊顺序为；Z2 —Z3左钢架为一组，Z2
—Z3右钢架为一组，Z4 —Z5左钢架为一组，Z4 —Z5右钢架为一组，前、中、后横梁及顶部格梁（单根）现场组焊安装。
4、受热面管组装：先吊装汽包、集箱一-空气预热器一-对流管胀接一-水冷壁管驳接一T过热器蛇形管安装一T省
煤器蛇形管安装一T本体管路安装，管子在安装前必须在操作层进行检查、通球试验。
（三）、施工原则：
1）钢架在组装时，平台扶梯能在钢架上焊接的尽量组焊，凡是锅筒、集箱等的标高全部用红漆划在钢架上，才能吊装。
2）水冷壁组装，尽量能在地面拼接的焊口（焊缝），应在地面焊接，才进行吊装。
3）钢架组装前必须对钢架检查是否符合规范要求，不符合要求的钢架应进行冷校或热校，
对锅炉基础检查、划线时应办理基础验收手续，锅炉基础划线允许误差为；柱子间距v
10m+1mm柱子相应对角线v 20m+5mm
一平台扶梯安装时应焊牢固，组装平直栏板接头焊缝处应光滑。
立柱的对接，立柱对接质量直接影响整个锅炉的安装质量，必须重视。
将对好的立柱调整到同一水平上，上水平用玻璃胶管测水平或用水平仪检查，在立柱侧
平面上，钢架上两端各垂直焊一长度为200mm①16mm的圆钢，在圆钢同一高度之处拉钢线，测量钢线至立柱平面各点距尺寸应一致，否则应从新调整达到规范要求为止。
钢架对接点焊固定后，再一次进行总长度、托架标高的检查，随后进行正确焊接，尽可能两人对称焊或加支撑固定，防止焊后变形。
立柱对接后在立柱上定1m的基准点标高线，先检查立柱总长，用立柱最高一点往下拉长度，用红油漆在1m处标注红线。立柱四个面中心线划出后，在上下底板侧面打上冲眼，用红油漆标记好。
钢架的组合：钢架分成前、后、左、右四片，依次在组合架上组装。将对接好的立柱两根放在组合架上，放上钢架立柱的位置线，并焊上限位角钢，测量立柱间尺寸，并使立柱尺寸比设计尺寸大4~6mm，作为焊接收缩量。
在组合横梁时，对立柱和横梁的水平度要进行测量检查（可用水平仪或玻璃胶管检查），找正结束后，可将横梁同立柱之间加以点焊固定，重新复查各部分尺寸有无变动，如超差过大，必须再次进行校正，然后再正式焊接。
锅炉钢构架组合件的允许偏差；
表：1
注（1）支承式结构的立柱间距离以正偏差为宜。
（2）支承汽包、省煤器、过热器和空气预热器的横梁标高偏差为-5, +0mm，刚性平台安装要求与横梁相同。
（3）悬吊式结构的顶板各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距。
锅炉钢构架安装允许偏差；
表：
注：表中各注，同表1中各注说明一样。
每片钢架组对焊接后，必须进行检查，允许误差见表1,符合才能吊装。
钢架的安装要求：钢架在起吊前应进行试吊，即将钢架平行起吊到离地面200~300mm , 5分
钟后检查各部受力应均匀缓慢，钢架立柱起吊后底板逐渐着落到基础时，应特别小心，使底板尽量靠近限位角钢。此时检查底板的中心线与基础中心线是否吻合，如不吻合应调整。
钢架就位后，采用铁线进行临时固定，或用硬支撑固定，硬支撑一端与厂房结构焊牢，
另一端与钢架适量部位焊牢。用调节螺丝将钢架调节到垂直为止。用吊线铊的方法找正钢架
垂直度。当四角立柱都就位找平后，需测量各立柱间的对角线，测量对角线分上、中、下三
处检测。
20T锅炉现场施工方案
XXXXXX厂 SHX20-1.25-P锅炉安装 施工方案 编制： 审核： 批准 有限公司 年 月 日
目 录 第一章、工程概况 第二章、施工部署及资源计划 第三章、主要施工技术方案 一、主要施工顺序 二、总体施工方案 三、主要施工方案 、钢架安装 、锅筒和集箱安装 、受热面管子的通球试验 、水冷壁管安装 、刚性梁安装 、对流管束的安装 、空气预热器安装 、省煤器的安装 、分离器的安装 、炉门、看火孔、燃烧器、炉墙金属件等安装 、锅炉密封部件安装 、锅炉本体受压管道焊接施工 、锅炉本体水压试验 、锅炉砌筑及保温： 、锅炉辅机安装 、工艺管道安装 、电气仪表安装 、烘炉、煮炉及安全阀调试 、设备连续试运转 第四章、施工进度计划及保证措施 第五章、工程质量质保体系、质量保证措施及工程服务第六章、安全保证体系、安全保证措施 第七章、现场文明施工及环境污染防治措施
第一章、工程概况 一、工程简介 、工程名称 锅炉安装 、工程地点： 、工程施工内容：锅炉锅炉本体、附属设备、砌筑、烟风煤粉管道、工艺管道及支吊架制作安装，锅炉电气、仪表安装。 、工程质量等级：合格 、工程工期： 年 月 日至 年 月 日，施工工期为 日历日 二、工程特征 、锅炉结构及技术特征 （ ）、锅炉结构 锅炉 锅炉有限公司生产。本锅炉采用门型布置、双锅筒横置结构，锅筒布置于炉膛中心上方钢架顶上。锅炉的主要结构部件包括：钢结构、平台楼梯、汽筒、联箱、前后左右水冷壁、空气预热器、省煤器、炉排、点火装置及本体管路等。 （ ）、锅炉主要技术参数
（ ）、锅炉结构基本尺寸 （ ）、主要部件材料的材质 钢结构材质为 水冷壁管材质为 钢 导气管材质为 钢 下降管管材质为 钢 三、编制依据 、工程合同。 、施工依据 （ ）、工程设计图纸及设计说明。 （ ）、国家颁布的现行设计、施工规范和规程，行业标准。 ）、蒸汽锅炉安全技术监察规程（劳部发）【 】 号 ）、工业金属管道工程施工及验收规范 ）、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 ）、钢结构工程施工质量验收规范 ）、建筑钢结构焊接技术规程 （ ） ）、机械设备安装工程施工及验收通用规范 ）、工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范 ）、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 ）、工业锅炉砌筑工程质量检验评定标准
锅炉本体施工方案详解
目录 1.工程概况 (2) 2.施工方案编制依据 (5) 3.锅炉钢结构安装程序 (5) 4.锅炉受热面安装程序 (12) 5．安全保证措施 (21) 6. 质量保证措施 (26) 7.施工组织及劳动力机具计划 (30) 8锅炉本体施工、吊装作业中主要危险性分析和对策表 (33)
1.工程概况 1.1本锅炉由南通锅炉厂供货。锅炉构架采用双框架全钢结构，构架占地面积为1 2.2m *24.5m，主体高度达34.3m。锅炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁。炉膛出口布置旋风分离器。尾部由上向下布置包墙过热器、高温过热器、低温过热器、对流管束、两级省煤器及两级空气预热器。锅筒、炉膛水冷壁、包墙过热器均悬吊在构架的顶板梁上，下级省煤器和空气预热器支承在后部柱和梁上。锅炉总重量达700余吨，大件吊装工程量大，安装标高高，施工场地小，高空作业多，炉管焊口数量多，焊接位置差，焊接质量要求高，筑炉工程量大，施工周期短。 1.2锅炉型式及主要参数： 额定蒸发量 45t/h 额定蒸汽温度 450℃ 蒸汽蒸汽压力（表压） 3.82Mpa 给水温度 105℃ 排烟温度～145℃ 热风温度～212℃ 排污率 2% 空气预热器进风温度 20℃ 锅炉设计热效率～77.60% 1.3锅炉基本尺寸： 炉膛宽度（锅炉左右柱中心宽度） 7200mm 炉膛深度（锅炉前后柱中心深度） 18100mm 锅筒中心线标高 28600mm 锅炉炉顶大梁上标高 30500mm 锅炉集汽集箱标高 30800mm 运转层标高 7000mm 锅炉外形尺寸 122008*24500*34300 mm 1.4锅炉钢结构 锅炉构架为全钢结构，按七度地震及半露天布置设计，构架由十根钢柱固接于0米层，平台及扶梯是根据运行和检修的需要设置的，除炉顶平台是花纹钢板外，其余均为格栅板，平台宽度一般为800 mm，部份1000 mm，扶梯净宽为600，
130吨h煤粉锅炉筑炉工程施工方案DOC
项目全称：淮化集团有限公司18万/年合成氨改扩建工程，130吨/年锅炉筑炉工程 施工方案（措施） 会签：批准： 审定： 安质部门：审核： 编制： 施工单位：中国化学工程第三建设公司 年月日
工程概况 1. 1 淮南化工总厂热电分厂210#新建的130T/H锅炉1台，位于2#锅炉西侧，锅炉由杭州锅炉厂制造，锅炉型号为NG-130/3.82-M10，额定蒸发量130t/h，蒸汽温度450摄氏度，蒸汽压力3.82MPa，给水温度104摄氏度。 1．2 炉墙结构：炉膛部分为敷管炉墙，厚度，其中炉膛内侧硬质陶纤板砖δ=96mm，硬质岩棉板δ=50*2=100mm二层，压紧90mm，铁丝网抹面δ=10mm；炉膛斜炉顶炉墙厚度δ=340mm，其中炉膛内侧微膨胀可塑料δ=70mm，耐火纤维板δ=20mm，无石棉硅酸钙板δ=59*4=236mm四层，铁丝网抹面δ=10mm，平炉顶炉墙厚度δ=40mm，其中炉膛高铝质浇注料δ=120mm，微膨胀可塑料δ=40mm，高温胶泥δ=5mm，硅酸铝纤维板δ=45*4=180mm，压紧至160mm，高硅胶泥δ=5mm，无石棉硅酸铝板δ=59mm，铁丝网抹面δ=10mm，水平烟道炉墙厚度δ=395mm，其中高铝质浇注料δ=115mm，无石棉硅酸钙板δ=69*4=276mm，转向室西侧及后墙水平烟道两侧墙板炉墙厚度δ=400mm，其中，高铝板浇注料δ=120mm，轻质浇注料δ=100mm，无石棉硅酸铝板δ=84*2=168mm，铁丝网抹面δ=10mm，省煤器墙板炉墙厚度δ=360mm，其中高铝质浇注料δ=100mm，轻质浇注料δ=80mm，无石棉硅酸钙板δ=84*2=168mm，二层，铁丝网抹面δ=10mm，省煤器右侧墙板炉墙厚度δ=480mm，其中，耐火砖δ=230mm，无石棉硅酸铝钙板δ=59*4=236mm,铁丝网抹面δ=10mm，上级空气预热器炉墙厚度δ=150mm，其中无石棉硅酸铝钙板δ=69*2=138mm，铁丝网抹面δ=10mm，下级空气预热器炉墙厚度δ=130mm，其中无石棉硅酸铝钙板δ=59*2=118mm，二层，铁丝网抹面δ=10mm。 1.3 130t/h锅炉筑炉工程主要工程量：
吨高温高压锅炉安装方案
吨高温高压锅炉安装方案 Prepared on 22 November 2020
XD-130/燃高炉煤气高温高压锅炉安装方案编制：陈家富 审核： 批准： 唐山信德锅炉集团有限公司 二〇一三年三月四日
目录 1. 工程简介........................................................... 2. 编制说明........................................................... 3. 质量目标........................................................... 4. 施工组织机构....................................................... 5. 项目接收标准....................................................... 6. 施工总体部署....................................................... 8. 锅炉本体安装工程施工方案........................................... . 基础检查和划线 ............................................... . 钢架的组合 ................................................... . 平台楼梯的安装 ............................................... . 锅筒的安装 ................................................... . 空气预热器安装 ............................................... . 过热器蛇形管的安装 ........................................... . 锅炉整体水压试验 ............................................. 9. 主要机具装备....................................................... 10. 质保体系图.......................................................
20T锅炉现场施工方案
XXXXXX厂 SHX20-1.25-P锅炉安装 施工方案 编制：XXXX 审核：XXXX 批准XXXXX XXXXXXXXX有限公司 20 年月日 目录 第一章、工程概况 第二章、施工部署及资源计划 第三章、主要施工技术方案 一、主要施工顺序 二、总体施工方案 三、主要施工方案 1、钢架安装 2、锅筒和集箱安装 3、受热面管子的通球试验 4、水冷壁管安装 5、刚性梁安装 6、对流管束的安装 7、空气预热器安装
8、省煤器的安装 9、分离器的安装 10、炉门、看火孔、燃烧器、炉墙金属件等安装 11、锅炉密封部件安装 12、锅炉本体受压管道焊接施工 13、锅炉本体水压试验 14、锅炉砌筑及保温： 15、锅炉辅机安装 16、工艺管道安装 17、电气仪表安装 18、烘炉、煮炉及安全阀调试 19、设备连续试运转 第四章、施工进度计划及保证措施 第五章、工程质量质保体系、质量保证措施及工程服务 第六章、安全保证体系、安全保证措施 第七章、现场文明施工及环境污染防治措施 第一章、工程概况 一、工程简介 1、工程名称:XXXSHX20-1.25-P锅炉安装 2、工程地点： 3、工程施工内容：锅炉锅炉本体、附属设备、砌筑、烟风煤粉管道、工艺管道及支吊架制作安装，锅炉电气、仪表安装。 4、工程质量等级：合格 5、工程工期：年月日至年月日，施工工期为日历日 二、工程特征 1、锅炉结构及技术特征 （1）、锅炉结构 SHX20-1.25-P锅炉XXX锅炉有限公司生产。本锅炉采用门型布置、双锅筒横置结构，锅筒布置于炉膛中心上方钢架顶上。锅炉的主要结构部件包括：钢结构、平台楼梯、汽筒、联箱、前后左右水冷壁、空气预热器、省煤器、炉排、点火装置及本体管路等。 （2）、锅炉主要技术参数
20吨锅炉脱硫脱硝技术方案设计-40吨以下通用版
xxxxxxx公司 20t/h燃煤锅炉脱硫脱硝项目 技术方案
**环保设备 二零一六年*月 一、总则 本项目是*（乙方）为xxxxxxxxx公司（甲方）20t/h燃煤锅炉提供的高分子活性物脱硫脱硝技术服务工程，本工程技术方案规定了该脱硫脱硝项目配套设备的设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。 按照甲方要求，乙方提供全套脱硫脱硝设备，为减少烟气中SO2和NO x及烟尘的排放对大气环境的污染，改善大气生态环境，使SO2和NOx及烟尘满足用户和环保部门的排放要求。 高分子活性物脱硫脱硝技术工程主要的原则及技术要求： 1、本项目采用高分子活性物脱硫脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硫脱硝系统可按甲方及当地环保部门执行的SO2和NO x的排放标准进行设计。乙方在原始数据的基础上可实现国际超低排放标准。 3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间可大于7600小时。 二、工程概况 2.1项目实施位置 项目名称：xxxxxxxx t/h燃煤锅炉烟气脱硫脱硝工程 2.2烟气基本参数 三、高分子活性物脱硫脱硝系统设计说明 3.1高分子活性物脱硫脱硝工艺概述 本公司是联合多所高校多年潜心研究，于2014年成功研发出高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝剂，并获得国家发明专利，并以其“投资少，
效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将其专利产品——高分子活性物脱硫脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在800℃-1200℃的区域，被高温激活气化后，与烟气中的NOx和SO2化学反应，还原成N2/H2O和硝酸盐、硫酸盐颗粒物。同时可根据企业要求排放指标，来调整试剂用量，达到脱硫脱硝的目的。 其中脱硝部分化学反应方程式为： CO(NH2)2+2NO→2N↑+CO2↑+2H2O CO(NH2)2+H2O→2NH3+CO2↑ 4NO+4NH3+O2→4N2↑+6H2O 2NO+4NH2+2O2→3N2↑+6H2O 6NO2+8NH3→7N2↑+12H2O 脱硫部分化学反应方程式为： Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑ Na2SO3+I/2O2→Na2SO4 Na2CO3→Na2O+CO2↑ SO2+Na2O→Na2SO3 其工艺流程图如下：
20吨锅炉脱硫脱硝技术方案40吨以下通用版之令狐文艳创作
xxxxxxx公司 令狐文艳 20t/h燃煤锅炉脱硫脱硝项目 技术方案 **环保设备有限公司 二零一六年*月 一、总则 本项目是*（乙方）为 xxxxxxxxx公司（甲方） 20t/h燃煤锅炉提供的高分子活性物脱硫脱硝技术服务工程，本工程技术方案规定了该脱硫脱硝项目配套设备的设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。 按照甲方要求，乙方提供全套脱硫脱硝设备，为减少烟气中SO2和NO x及烟尘的排放对大气环境的污染，改善大气生态环境，使SO2和NOx及烟尘满足用户和环保部门的排放要求。 高分子活性物脱硫脱硝技术工程主要的原则及技术要求： 1、本项目采用高分子活性物脱硫脱硝技术工艺。 2、高分子活性物脱硫脱硝系统可按甲方及当地环保部门执行的SO2和NO x的排放标准进行设计。乙方在原始数据的基础上可实现国际超低排放标准。 3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间可大于7600小时。
二、工程概况 2.1项目实施位置 项目名称：xxxxxxxx t/h燃煤锅炉烟气脱硫脱硝工程 2.2烟气基本参数 三、高分子活性物脱硫脱硝系统设计说明 3.1高分子活性物脱硫脱硝工艺概述 本公司是联合多所高校多年潜心研究，于2014年成功研发出高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝剂，并获得国家发明专利，并以其“投资少，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将其专利产品——高分子活性物脱硫脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在800℃-1200℃的区域，被高温激活气化后，与烟气中的NOx和SO2化学反应，还原成N2/H2O和硝酸盐、硫酸盐颗粒物。同时可根据企业要求排放指标，来调整试剂用量，达到脱硫脱硝的目的。 其中脱硝部分化学反应方程式为： CO(NH2)2+2NO→2N↑+CO2↑+2H2O CO(NH2)2+H2O→2NH3+CO2↑ 4NO+4NH3+O2→4N2↑+6H2O 2NO+4NH2+2O2→3N2↑+6H2O 6NO2+8NH3→ 7N2↑+12H2O
燃气锅炉施工方案
达力普特型铸锻有限公司CWNS0.7-85/60热水锅炉施工方案 编制： 审核： 批准： 天津市百得全自动锅炉有限公司 2010年12月23日
一、工程概况 本工程为达力普石油专用管有限公司燃气热水锅炉安装工程，工程包括锅炉本体就位及其所属设备、室内管道、电气仪表的安装。 二、编制依据 1、《热水锅炉安全技术监察规程》 2、生产厂家使用说明书 3、本单位安装同类设备的施工经验 三、施工工期 开工日期：2010年12月24日 竣工日期：2011年1月20日 四、劳动力安排计划 电焊工2人、电工1人、管工1人、钳工1人、其他工2人。 五、施工机具计划 电焊机2台、氧炔工具1套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。 六、施工程序 1、锅炉本体就位： 该锅炉为天津百得全自动锅炉有限公司生产的快装燃气热水锅炉安装工程，安装时先把锅炉吊装于锅炉基础之上，然后进行炉体找正找平。 锅炉炉体安装就位后即可进行辅属设备及室内管道的安装。 2、室内管道安装： 阀门安装； 阀门安装前应进行外观检查，并逐个进行强度和严密性试验，合格的阀门，将内部积水放净，涂防锈油。 管道安装： 管道安装应按要求对所用管材、管件、法兰进行质量检查，应为技术监督部门注册登记的压力管道、管件、法兰的正规生产厂家，必须具备相应的材质单、合格证、无材质单合格证的管材、管件、法兰一律不准使用。 管道焊接工艺技术要求： ①焊前操作人员必须经过有关部门技术培训，考核合格后，取得的技能操作证，方能上岗操作，严禁无证焊接。 ③焊接操作人员连续脱岗半年，应重新进行技术培训，经考核合格后方可回 岗操作。 焊接操作人员应掌握所用焊接设备的使用性能，熟悉锅炉产品图样，工艺文件及标准要求。 ④焊接操作人员应认真做好焊接场地的管理工作，工具应能正确操作、妥善保管，焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊，焊缝附近应打上低应力的焊工代号钢印。
20吨以上锅炉余热余压利用
描述 蒸汽锅炉压差发电节能技术 全国的热电公司承担着对外供应蒸汽和热水的业务。他们的运行方式一般是： 1、由热电公司自己的换热站置换成热水或冷水供给用户，这一部分需要对蒸汽降压使用。 2、把蒸气直接供给用户用于生产需要或自行换热采暖。有相当的一部分需要降压使用热力公司外供蒸气和换热站对蒸汽参数的要求是各有不同的。 在供热锅炉和热水\汽用户之间对蒸汽和热水的温度\压力要求不同。常常有0.8-1兆帕的压力差白白的浪费掉，可以利用它发电。不影响用户用汽和热。使用我们已经掌握的蒸汽锅炉压差发电节能技术，对锅炉供热系统进行技术改造，采用小型背压机组根据不同用户需要的蒸气压力差，进行热能-电能的转换以获取低成本的电能，实现了能源的梯级利用，减少厂用电，增加外供电量。该项目具有投资小、收益大，具有节能增值，以较少的成本增加和较低煤耗情况下，增加单位的经济效益。 国家在《热电联产项目可行性研究技术规定》［2000］1268号文件规定：“单台锅炉额定蒸发量≥20t／h，参数为次中压及以上，热负荷年利用小时≥4000小时的较型集中供热锅炉房，经技术经济比较具有明显经济效益的，应改造成为热电厂”。修订后的《中华人民共和国节约能源法》第三十二条规定：“电网企业应当按照国务院有关部门制定的节能发电调度管理的规定，安排清洁、高效和符合规定的热电联产、利用余热余压发电的机组以及其他符合资源综合利用规定的发电机组与电网并网运行，上网电价执行国家有关规定。” 对现有的锅炉房实施锅炉蒸气压差发电节能技术改造、热电联产后向用户供热供汽，此举既满足了用户的需要，又可使供热公司经济效益的提高。同时也能够因此工程的建设具有明显的经济、社会和环境效益，改善产业区的投资环境，对促进产业区的经济发展起着十分重要的作用。 例如：一家供热企业有5×20t／h百吨锅炉，对它的运行负荷进行分析，5台20t／h 工业蒸汽锅炉，其额定蒸汽压力为1.27MPa（g）而用户生产及空调所需蒸汽压力为0.70MPa （a），特别是采暖期所需汽水热交换器的用汽压力仅为0.2～0.5MPa（a），充分利用两者之间的压差发电，是本项取得节能的主要内容。 为了节约用地和考虑系统优化，宜在原有的5×20t／h锅炉房外侧加盖三层钢结构轻型厂房，并放置1400KW饱和蒸汽背压机组和相关设备。地平0.00米布置背压汽轮发电机组和水泵，有利于高压蒸汽管线的布局和走向。标高4.50米放置各种疏水泵和电气设备、值班计量室并做隔音处理。标高9.00安排汽水换热器和加热器，不需要盖顶棚以节约投资。 按区域内热负荷需求状况，统一考虑装机规模和装机方案，在保证供热发电运行安全性、可靠性的前提下，突出发电系统设计的技术先进、经济合理、洁净环保性能。工程设计和布置要与产业区的环境景观相协调，主要建筑物的设计要有时代感，突出美化景观的功效。 投资约700万元，发电0.7x108KWh度／年，按上网电价0.6元，收益420万元／年，设备寿命20-25年。经济效益十分显著。
20吨锅炉检修方案
*******热力有限公司7*14兆瓦锅炉房 检修方案 施工地点：******* 建设单位: *******热力有限公司 施工单位： 日期：2017年9月21日
目录 一、工程概况： (3) 二、施工地点： (3) 三、施工单位： (3) 四、执行标准： (3) 五、主要工程量： (3) 六、施工准备程序及项目俢理方案 (7) 七、修理施工工艺 (10) 7.1修前准备 (10) 7.2炉墙拆除 (10) 7.3炉管拆除 (11) 7.4锅炉打磨、配管 (12) 八、焊接工艺及操作要求 (14) 九、水压试验 (15) 十、炉墙砌筑 (17) 十一、烘炉、煮炉 (19) 十二、锅炉48小时试运行 (20) 十三、质量技术保证措施 (20) 十四、安全技术措施 (21) 十五、施工机具及材料配备一览表 (23) 十六、现场劳动力配备一览表 (24) 十七、施工进度计划表 (25) 十八、锅炉大修主控制点一览表 (25)
一、工程概况： *******热力有限公司7*14兆瓦锅炉房位于*******门都桥西侧，供热面积为132万平方米。锅炉存在主要问题为水冷壁管束泄露、鼓风道堵塞、调风装置失效、炉顶、炉拱及炉墙烧损严重、炉排变形、除渣机出力不足等缺陷，以上问题的存在导致锅炉热效率降低。 二、施工地点： *******热力有限公司7*14兆瓦锅炉房 三、施工单位： **************** 四、执行标准： 《锅炉压力容器安全监察条例》及其实施细则蒸汽锅炉安全技术规程《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ50273-98；中华人民共和国机械工业部发布的JBJ27-96(六)；《机械设备安装工程施工及验收规范》(工业锅炉安装篇)；中华人民共和国国家标准GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；中华人民共和国国家标准GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(条文说明)；锅炉设计图纸资料 五、主要工程量：
锅炉基础施工方案(新)
沈阳惠天热电滑翔2#热源厂集中供热改造工程 锅炉基础施工方案 建设单位：沈阳惠天热电滑翔2#热源厂 设计单位：沈阳市热力工程设计研究院 监理单位：中辽国际工程建设项目管理有限公司 施工单位：东北金城建设股份有限公司热力工程分公司 编制：吴奎审核：付强 二〇一一年六月
目录 锅炉基础施工方案 (4) 第一章工程概况 (4) 一、定义 (4) 二、工程地质及水文情况见勘察报告 (4) 三、周边环境及地下公共设施的保护。 (4) 第二章项目作业进度的安排 (5) 一、进度保证措施 (5) 二、作业准备工作及条件 (8) 三、技术准备 (12) 第三章作业程序及作业方法 (13) 一、工艺流程 (13) 第四章成品保护措施 (16) 第五章施工过程中危险点的分析及安全、文明施工措施 (17)
锅炉基础施工方案 第一章工程概况 一、定义 工程名称：沈阳惠天热电滑翔2#热源厂集中供热改造工程 建设单位：沈阳惠天热电滑翔2#热源厂 设计单位：沈阳市热力工程设计研究院 施工单位：东北金城建设股份有限公司 监理单位：中辽国际工程建设项目管理有限公司 二、工程地质及水文情况见勘察报告 依据滑翔2#热源厂提供的临时《岩土工程勘察报告》进行施工准备，施工时以正式地质报告为准，核对地基承载力，满足后再进行下一步施工。 三、周边环境及地下公共设施的保护。 1、在施工中认真保护好施工现场及周边地区的现状，做到不破坏一草一木。 2、施工现场内的生活垃圾要集中处理，不可随意焚烧或在施工现场内掩埋。 3、雨季施工时，大雨过后，如车辆进出施工现场，使用水泵冲洗，并采用草帘子铺地，以免对马路造成污染。
20吨燃煤蒸汽锅炉技术方案
20吨燃煤蒸汽锅炉技术方案 燃煤蒸汽锅炉控制方案 燃煤蒸汽锅炉控制器技术方案一、设计依据和原则 依据锅炉监控系统的设计要求，按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计，并符合《自动化控制工程规范国家标准》和《计算机软件工程规范国家标准》的要求以及国标《压力容器安全规范》。 二、模拟量采集说明: 主要记录参数:汽包水位检测、蒸汽压力、炉膛压力、给水流量、蒸汽流量、省煤器前后温度、炉膛温度、烟道温度; 三、硬件说明 1.鼓、引风机，给水泵采用ABB变频器; 2.显示控制仪表采用香港昌辉仪表; 3. 电器元器件采用正泰产品; 4. 给水系统采用三冲量控制; 5(引风机采用PID自动控制; 6(鼓风机控制采用人工给定。 四、控制对象属性 控制对象:燃煤蒸汽锅炉SZL20-1.25-AII 控制方式:锅炉蒸汽压力控制 压控范围:0-1.25MPa 五、燃煤蒸汽锅炉控制 1(手动控制
在硬件手动状态下，可以直接对各负载设备进行操作,当发生一般故 燃煤蒸汽锅炉控制方案障，仪表作相应指示，发生汽包超压、汽包水位极低等严重故障时，仪表显示故障部位，同时自动切断电源，音响报警提示操作者，保证系统安全运行。 2.自动控制 ?鼓引风机连锁,先启动引风机再启动鼓风机、炉排;停止时先停止鼓风机再停止引风机、炉排。 ?引风机PID控制:引风机根据炉膛负压变频控制,炉膛压力增大引风机频率增加,炉膛压力减小引风频率减小. ?锅炉给水三冲量控制:根据汽包液位、给水流量、蒸汽流量调节给水变频器。 3(系统分测试和运行功能。 六、故障报警及保护 1)(汽包压力超高保护 锅炉汽包压力大于设定的汽包压力时，进入连锁鼓引风机及炉排，声光报警。故障指示“汽包压力超高故障”，同时显示“蒸汽压力值”，故障排除后，经复位才能重新正常工作。 2)( 锅炉缺水保护 锅内水位低于警戒水位时，进入连锁鼓引风机及炉排，并声光报警。故障显示“锅炉水位超低限”。故障消除后，经复位才能重新正常工作。 3)( 烟道温度超温保护 当烟道温度超过设定值时，进入连锁鼓引风机及炉排，故障显示“锅炉排烟温度超高限”，同时显示“排烟温度值”故障排除后自动复位。 4)炉膛压力超高报警
锅炉拆除施工方案
锅炉拆除施工方案 一、编制依据： 1、工程建设文件、合同书、现行国家、地方有关法律、法规； 2、国家、地方有关施工规范、规程； （1）质量管理体系要求GB/19001－2000； （2）建筑施工安全检查评分标准JGJ59－99； （3）环境管理体系规范及要求GB/T24001－2400； （4）职业健康管理体系规范GB/T28001－2001； （5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99； （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001； （7）《建筑拆除工程安全技术规范》； （7）《房屋拆迁工程施工安全管理条例》； 一、工程概况： 1、室内6t、4t锅炉各一台（含锅炉煤仓）及其附件拆除工程； 2、室外锅炉引风、鼓风、除尘系统拆除工程； 三、施工组织机构的建立： 1.针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工； 2.实行项目经理责任制，且该项目经理部仅负责此工程，项目经理将对工期、安全、成本 及文明施工全面负责。本项目经理张建英。 3.施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、 工期、安全等方面达到目标要求。 4.配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工 管理。本项目安全管理人、技术负责人、安全监管人杨根代。 5.人员配置：除施工项目负责人外现场人员配置有施工指挥负责人、施工技术人员、安全 员，防火监火员。除安全帽外，配置安全监护人员，根据甲方工期要求另行制定劳动力安排。本项目安全监护人员薛占利。 四、施工准备工作计划： 1.对施工难点及问题分析与对策； 本工程主要是对锅炉本体及附属设施的拆除，根据现有的情况除锅炉本体、煤道较大外
燃气锅炉方案
名称 公司名称
2010年12月23日 一、工程概况 本工程为达力普石油专用管有限公司燃气热水锅炉安装工程，工程包括锅炉本体就位及其所属设备、室内管道、电气仪表的安装。 二、编制依据 1、《热水锅炉安全技术监察规程》 2、生产厂家使用说明书 3、本单位安装同类设备的施工经验 三、施工工期 开工日期：2010年12月24日 竣工日期：2011年1月20日 四、劳动力安排计划 电焊工2人、电工1人、管工1人、钳工1人、其他工2人。 五、施工机具计划 电焊机2台、氧炔工具1套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。 六、施工程序 1、锅炉本体就位： 该锅炉为天津百得全自动锅炉有限公司生产的快装燃气热水锅炉安装工程，安装时先把锅炉吊装于锅炉基础之上，然后进行炉体找正找平。 锅炉炉体安装就位后即可进行辅属设备及室内管道的安装。 2、室内管道安装： 阀门安装； 阀门安装前应进行外观检查，并逐个进行强度和严密性试验，合格的阀门，将内部积水放净，涂防锈油。 管道安装： 管道安装应按要求对所用管材、管件、法兰进行质量检查，应为技术监督部门注册登记的压力管道、管件、法兰的正规生产厂家，必须具备相应的材质单、合格证、无材质单合格证的管材、管件、法兰一律不准使用。 管道焊接工艺技术要求： ①焊前操作人员必须经过有关部门技术培训，考核合格后，取得的技能操作证，方能上岗操作，严禁无证焊接。 ③焊接操作人员连续脱岗半年，应重新进行技术培训，经考核合格后方可回 岗操作。 焊接操作人员应掌握所用焊接设备的使用性能，熟悉锅炉产品图样，工艺文件及标准要求。 ④焊接操作人员应认真做好焊接场地的管理工作，工具应能正确操作、妥善
炉管施工方案.doc
1.0工程简介 本方案适用于联盟炼油40万吨/年加氢处理装置2台加热炉的炉管施工。装置中共有1台反应进料加热炉（F-1001）和1台分馏塔底重沸炉（F-1002）。方箱炉，反应进料加热炉（F-1001）辐射炉管的材质均采用TP321H，分馏塔底重沸炉（F-1002）辐射炉管和对流炉管的材质采用，对流室为翅片管。转化炉包括Alloy800HT炉管。 2.0编制依据及施工执行的规范标准 2.2 施工执行的标准规范 SH3065-1994 石油化工管式炉急弯弯管技术标准 SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件 SH3086-1998 炼油厂管式炉钢结构工程及部件安装技术条件 SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 SH/T3113-2000 石油化工管式炉燃烧器工程技术标准 SH/T3115-2000 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件 SH/T3523-1999 石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程HG/T2061-2000 高温承压用离心铸造合金炉管 GB150-1998 钢制压力容器 GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB3087-82 低中压锅炉用无缝钢管 GB5310-85 高压锅炉用无缝钢管 GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB9948-88 石油裂化用无缝钢管 JB/T1610-93 锅炉集装箱技术条件 JB4780-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T6046-92 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法 ASTM A213 锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管技术条件 ASTM A312 无缝焊接奥氏体不锈钢公称管 ASTM A335 高温用无缝铁素体合金公称管 ASTM SB564 镍合金锻件 ASTM A608 高温承压用离心铸造镍-铁-铬高合金钢管技术条件 ASTM B407 无缝镍-铁-铬合金公称管和管子
25吨锅炉施工方案
25吨/ 时蒸汽锅炉安装施工方案 一、工程况： 锅炉型号：SZL25-1.25/350-AII编号: 10-36； 制造厂家：山东华源锅炉有限公司出厂日期：2010-4-4 锅炉主要参数： 1、锅炉额定蒸发量D t/h25 2、锅炉额定蒸汽压力P MPa 1.25 3、锅炉额定蒸汽温度t c350 4、锅炉额定给水温度t c105 5、冷风温度tlf c20 6、锅炉设计热效率n79.1% 7、炉排有效面积26m2 8、燃烧方式链条炉排层燃 9、设计燃料AII、 AIII 、木糖渣 10、锅炉安装外型尺寸长X宽X高12.69 X 4.94X 10.41m 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 4、《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-87 5、《压缩机、风机、泵安装工程施工规范》GB50275-98 6、《建筑安装工程质量评定标准》GBJ300-88 7、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 8、《工业管道工程施工及验收规范》GB-235-82 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 10、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-89 11、《工业设备及管道绝热质量评定标准》GB50185-93 12、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91 13、自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002 14、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 15、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98 16、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 17、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 18、<< 锅炉及附属设备安装施工工艺标准>> 三、施工技术及机具设备状况： 2、施工现场技术负责人：赵西国 3、施工现场质量检验员：赵法军 4、施工现场各工种配备： 工种焊工管工钳工起重工 工锅炉工 1、工程项目负责人（项目经理）：杜国立 人 筑炉
20吨天然气锅炉运行注意事项
20吨天然气锅炉运行注意事项 天然气锅炉在运行过程中，一些因素严重影响着锅炉的运行效果以及耗气量情况。因此，科学司炉很重要。以20吨天然气锅炉为例，简单介绍天然气锅炉运行成本。 1、燃气成本 20吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量6吨每小时，取最大用气量70立方计算燃气成本为：20*70*2.77= 3878元/小时 2、用电成本 6吨燃气蒸汽锅炉主要用电部分为燃烧器和水泵，其他的都是弱电，燃烧器功率为22kw ，水泵功率为30kw，其他弱电2kw 计算用电功率为（22kw+8kw+2kw）*1元/kw=20.8元/h 3、用水成本 20吨蒸汽锅炉一个小时能使20吨的水变成20吨的蒸汽 用水费用为 20*1.1*3.6=79.2元/小时 4、人工成本
燃气蒸汽锅炉为全自动锅炉，只需要人工来回巡查就行，两班倒，一个巡 查员一月按照3000元的工资计算，一天工作12小时，一个小时的成本为 3000*2人次/30天/24小时=8.33元/小时
5、维护成本 天然气锅炉全自动锅炉，故障率非常低，维护成本也非常低，一台4吨的燃气蒸汽锅 一年8000的维护成本费用；一台6吨的燃气蒸汽锅一年10000的维护成本费用。一年按照365天，一天24小时，一个小时的维护成本 估算6吨燃气蒸汽锅炉维修费用为10000/365天/24小时=1.14元/小时 6、锅炉房基建投资 图纸规划中计划使用土地26m*17m=442㎡ 厂家按3台锅炉使用面积预估：L=16m，W=15m,H=7m 计划建筑面积为16m*15m=240 ㎡，厂房折旧按20年计算 3000元/㎡* 240㎡=720000元 720000/20年/365天/24小时=4.11 元/小时 远大锅炉建议：购买一台节能的天然气锅炉远远优于购买一台价格低的锅炉 购买天然气锅炉注意事项： 1、考量性价比； 2、注重辅机配置； 3、注重品牌与锅炉运行效果； 4、注重锅炉运行稳定性； 天然气锅炉的运行与锅炉的节能效果与科学司炉有很大关系，采购要慎重，细心。
20吨锅炉施工方案
施 工 方 案 编制单位： 编制日期：2010年8月24日
目录 一、工程概况 1、概况 2、工程内容 二、工程规范 三、施工组织机构 1、机构设置 2、项目经理 四、施工准备 1、施工准备 2、临时施工用水 3、临时施工用电 五、主要施工方法 1、设备的到货和验收 2、基础检查和划线 3、钢架安装 4、锅筒、集箱和受热面管 5、焊接
6、炉排安装 7、省煤器、空气预热器安装 8、炉墙砌筑 9、管道安装 10、水压试验 11、烘、煮炉及试运行措施 六、机械设备与劳动力计划 1、机械设备计划 2、劳动力计划 七、质量保证体系及措施 八、安全文明施工措施 九、保修回访维修措施
一、工程概况 1.工程名称： 2.建设单位： 3.设计单位： 4.设备型号及参数 锅炉型号：SZL29-1.25/130/70-AⅡ 燃烧形式（链条炉排锅炉）层燃 额定供热量：29MW 额定工作压力：1.25Mpa 额定出口水温：130℃ 设计燃料：Ⅱ类烟煤 二、工程规范 1.工程执行的标准及规范规程： 1)工程设计图纸及设计说明 2)工业锅炉安装工程施工及验收规范（GB50273-2002） 3)机械设备安装工程施工及验收通风规范（GB50231-2002） 4)工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2002） 5)连续输送设备安装工程施工及验收规范（GB50270-2002） 6)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB50185-2002） 7)其它要求执行的锅炉安装规范、规定。 三、施工组织机构 本工程由于施工工期较短，项目虽小但工艺要求较高，技术难度较大，立体交叉作业较多，为此必须组织一个精干，高效、高水平的
锅炉安装方案(初稿)讲解
施工方案报审表 工程名称：越南海防33万吨/年DAP工程编号：2007—SB—01 致：EPC承包商 我方根据施工合同的有关规定完成了35t/h循环硫化床锅炉安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：循环硫化床锅炉施工方案 承包单位（章）： 项目经理： 日期： EPC CONTRACTOR专业工程师审查意见： 专业工程师： 日期： PMC工程师审查意见： 专业工程师： 日期： OWNER建设单位（业主）审查意见： 业主代表： 日期：
越南海防33万吨/年DAP工程35t/h循环硫化床锅炉施工方案 编制：赵大海 审核：宋国粹 日期：2007-10-28 中国化学工程第六建设公司 越南海防项目部
目录 1、概述--------------------------------------------------------------------------------------------------5 2、施工程序--------------------------------------------------------------------------------------------5 3、施工准备--------------------------------------------------------------------------------------------7 4、锅炉结构--------------------------------------------------------------------------------------------7 5、锅炉施工过程--------------------------------------------------------------------------------------8 5.1基础验收-------------------------------------------------------------------------------------------8 5.2钢架安装-------------------------------------------------------------------------------------------8 5.3锅炉顶板的安装----------------------------------------------------------------------------------10 5.4锅筒的安装---------------------------------------------------------------------------------------10 5.5 水冷壁安装--------------------------------------------------------------------------------------10 5.6集汽集箱、冷凝器、面式减温器、吊挂入口集箱安------------------------------------13 5.7密封装置安装------------------------------------------------------------------------------------14 5.8 空气预热器安装--------------------------------------------------------------------------------14 5.9过热器安装和省煤器安装---------------------------------------------------------------------15 5.10烟、风、煤管道--------------------------------------------------------------------------------16 5.11分离装置和返料装置的安装-----------------------------------------------------------------16 5.12 燃烧设备的安装-------------------------------------------------------------------------------17 5.13下降管、顶部连接管、冷凝液管、锅炉范围内管道及锅炉附件安装--------------18 5.14水压试验-----------------------------------------------------------------------------------------20
35吨煤粉锅炉施工方案
2×35t/h煤粉锅炉安装工程 施 工 方 案 2015年11月5日
目录 一、工程概况 二、安装工艺标准和技术要求 三、施工质量管理措施 四、安全技术措施 五、施工组织机构 六、劳动力组织计划 七、主要施工机具计划 八、主要施工进度计划及网络图计划 九、锅炉质量保证体系流程图 十、锅炉钢结构吊装方案
一、工程简介 1、项目情况 工程名称： 建设单位： 施工单位： 建设地点： 施工工期：安装施工预计45天。 质量要求：工程质量为合格。 安装范围：2×35t/h 煤粉锅炉本体及锅炉配套辅机设备、电气及仪表自动控制系统控制。 锅炉型式：单锅筒、自然循环、角管立式布置的固态排渣煤粉锅炉。 2、锅炉技术参数 2.1锅炉主要参数 锅炉数量：2台 锅炉额定出力：35t/h 蒸汽出口压力：1.60MPa 蒸汽出口温度：250℃ 排烟温度： 140℃ 空气预热器进风温度： 20℃ 锅炉设计热效率：不低于91% 锅炉实际热效率：不低于90% 燃料消耗量： 4381kg/h 2.2锅炉本体结构简介 2.2.1本锅炉为自然循环，角管立式布置的固态排渣煤粉炉，室内布置。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉顶、转向室及尾部烟道均布满膜式水冷壁。尾部烟道内设置过热器、蒸发器、省煤器，空预器设计为两级，支撑在尾部钢架上，空预器为管式立式布置，采用型钢结构支撑。炉墙为敷管结构，汽包采用先进的汽水分离装置，确保汽水品质合格。过热器出口采用喷水减温装置，燃烧器采用旋流低氮煤粉两侧炉墙对冲布置。 2.2.2该锅炉的优势：启动迅速、自支撑式结构、蒸汽纯度高、对空间场地的需求适应性良好、角管锅炉维修成本低可靠性高。