设备基础方案

设备专业施工组织设计

一、工程概况

本工程为驻马店建业西湖庄园5#、6#、7#、10#楼及地下车库，位于河南省驻马店市，场地北临开源大道，东临盘古山路。

5#：地下2层，地上31层，总建筑面积为14396.58平方米；

6#楼：地下2层，地上31层，总建筑面积为14358.44平方米；

7#楼：地下2层,地上31层，总建筑面积为14815.17平方米；

10#楼：地下2层，地上26层,总建筑面积15100.14平方米；

地下车库：地下一层，总建筑面积为14305平方米。

设备基础类型：塔吊基础、二次结构施工升降机基础

二、钢筋、混凝土施工要求

2.1、钢筋：

1）钢筋原材料质量要求

（1）进场钢筋均有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。

（2）钢筋表面清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。

2）钢筋的检验与存放

(1)钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。

(2)钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。

(3)进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明使用的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

(4)钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标

识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。

(5)钢筋规格品种不齐需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。

3）钢筋保护层要求

所有钢筋保护层的厚度由混凝土垫块来保证，其垫块由1：2水泥碎石制成，设计成在浇制混凝土时不会翻动且在满足设计要求的前提下尽可能的小。

4）钢筋加工制作和焊接

（1）采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋。

（2）专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。

（3）同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于25％，焊接接头面积百分率不大于50%。

（4）钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，平直段长度不应小于10d（d为箍筋直径）。钢筋连接接头应错开，焊接接头连接区段的长度为35d（d为较大直径）且不小于500mm。绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1。

（5）钢筋在现场制作，现场设置钢筋加工房。

（6）钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。

5）钢筋安装绑扎要求

（1）按图放样，在施工前对每一编号钢筋均先试制无误后，方可加工生产。

(2)绑扎钢筋时，应先按施工图设计用尺寸分线，标出间距、范围，经校对正确后再摆放钢筋进行绑扎。

2.2、混凝土施工

混凝土施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都有很大影响。施工时，我们对施工中各个环节严加控制，严格按照有关规范、规程进行施工。施工时我们采取以下几项技术措施：

1）混凝土的供应方式：

该工程采用商品砼，用砼泵输送到浇注点。

2）混凝土的浇筑

（1）浇筑施工要点，混凝土浇筑时采取施工前在模板上作出标志(间距1m)定点、定量下料，下料方式采用泵管和溜槽下料。

（2)混凝土振捣过程中，定点振捣，快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时插入下层50mm，以消除两层间的接缝。

（3)浇筑混凝土前，先浇筑一层5～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆衔接层，以保证接缝处振捣密实。同时，防止浇筑到上部时，出现骨料偏少而水泥偏移的现象。

3）混凝土的养护

1、强度达到1.2MPa后可拆除外模，洒水养护，养护期14d；

2、待混凝土浇筑完毕后12小时内，立即铺设草袋和一层塑料布进行养护。

3、每台设备基础至少留置一组标养试块及两组同条件试块。

4、须在基础同条件试块强度达到设计要求强度的75%后方可进行塔吊安装。

三、质量保证措施

1、严格执行技术交底制度，做到交底到人，使每一个施工人员明确每道施工工序的要点和难点。

2、严格执行基础施工方案，设备基础定位要准确。

3、严格控制设备材料质量，控制标准按照工程桩材料要求。

4、严格控制设备基础施工质量，控制标准按照工程桩施工要求,控制格构柱的垂直度和标高。

5、混凝土的强度等级满足要求,做好混凝土养护工作,做好混凝土试块工作。

6、严格控制预埋铁的安放位置及标高。钢筋布置及钢筋型号满足要求。

7、混凝土强度达到70%时方可进行塔吊标准节的安装工作。达到100%时方可进行塔吊使用。

8、设备接地采用两点接地,将接地电阻（R≤4Ω）一端与基础节上点焊好，另一端与插于土层里的钎子连接。

9、做好钢筋及预埋件的隐蔽验收，并经过监理审核合格后方可进行混凝土的

浇筑工作。

四、安全文明控制措施

1、施工人员必须经过安全文明教育。坚持以“安全第一，预防为主”的方针，确定安全生产责任。

2、严格按照方案作好围护和支撑加固工作，并经施工员，安全员检查通过后方可施工，基础四周搭设1200mm高围护栏杆，并布置警示牌。夜间加设红灯标志。

3、基坑开挖时，挖机旋转半径以内不得有人。基坑边1米范围内不得堆土、堆卸材料和机具。

4、落实安全生产责任制和各项安全管理制度。坚持管生产必须管安全的原则，把安全措施贯穿到拆除的全过程中去。

5、各种垃圾有序堆放，并做好防尘处理。

6、未尽事宜按照国家规范、规定及公司有关安全规程、规定执行。

五、设备运行安全保障措施

1．司机必须服从信号工的指挥，但同时，在超过限位范围的情况下，司机在保证安全的原则下，有权不接受信号工的指令。（塔吊司机和信号工都必须持有并熟悉塔吊性能表，以确保塔吊是在限位范围内使用）

2．在塔吊回转过程中，塔吊司机和信号工有责任和权利兼顾自身塔吊的大臂和配重臂，避免大臂与配重臂、大臂与大臂之间放生碰撞。

3．塔吊进行回转在接近限位界限时，塔吊司机必须控制塔吊回转速度，避免发生异常情况。

4．在塔吊运行的过程中，后启动回转的塔吊必须避让先启动回转的塔吊。

5．塔吊司机和信号工在塔吊每次顶升后的第一次运行塔吊时，有责任和权利向塔吊管理单位提出意见和建议。

6．双方塔吊使用的对讲机在使用前，双方管理人员应对对讲机核频，避免发生混频和误接受指令的问题发生。并在更频前通知对方进行核频。

7．吊装运输时起吊高度达到要求高度且不低于防护棚高度后再进行水平运输。

六、基础施工注意事项

1、基础周围挖土时采用四周同时卸土的方式，以避免基础因四周受土体应力不同出现偏斜的危险。

2、每台设备配置一名持上岗证书并有丰富经验的塔吊指挥人员，每三台设备配置一名总指挥。

七、设备施工应急措施

1、事故类型和危害程度分析

在施工过程中，可能发生塔吊施工事故主要体现在：

（1）作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；

（2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。

（3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。

（4）拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。

（5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。

2、应急处置基本原则

更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。

3、组织机构及职责

3.1应急组织体系

组长：叶永军

副组长：张国红

组员：张峰、于文绮，

3.2指挥机构及职责

组长职责：

（1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；

（2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；

（3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；

（4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；

（5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；

（6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。

副组长(即现场管理者)职责：

（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；

(2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；

(3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；

(4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救

4、预防与预警

4.1危险源监控

建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。

4.2预警行动

如遇意外在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。项目经理立即召集副经理、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自

的抢险工具，赶赴出事现场。项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。

大型设备基础专项施工方案

大型设备基础施工方案 一、编制依据 1、施工组织总设计； 2、施工蓝图。 二、工程概况及特点 水泥厂建设工程属于大型工业建筑，大型设备比较多，因此大型基础也比较多。见下表： 工程特点：1）工程量大，工序多，工期长； 2）体积、面积大、造型复杂； 3）预留预埋种类多，数量大； 4）施工精度要求高，质量要求严。

三、施工准备及施工顺序 1、施工准备 ①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。 ②施工机具的准备：大小型机具（搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等）、手持工具的准备。 ③各种加工场地的准备（钢筋场地、木工场地等）。 ④劳力组织与特殊工种的培训。 2、施工顺序 一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序：放线定位、人工降水→开挖基础土方→浇筑混凝垫层→基础外模板安装→绑扎底板钢筋→安装预留预埋固定架→绑扎（安装）侧向钢筋→预留预埋铁活、水电→安装内模板→安装（绑扎）顶面钢筋→二次预留预埋→保温、养护→回填土 四、主要施工方法 1、测量控制 ①设备基础大多是有一个生产中心线连贯成组的基础群，对设备安装的连续性和精度要求较高，单个设备基础本身螺栓的位置、标高，基础与基础之间的位置、距离和标高，都必须十分精确。 1）校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图 2）绘制地脚螺栓实测图 3）校对测量仪器、工具 4）制定测量方案 5）检测已知控制点 6）准备实测工具材料 地脚螺栓顺序号及坐标系统表

②设备基础控制中心线的测量 由于设备基础分布基础长度大，一般选定基础主要纵、横中心线作为该基础的主控制线（主控线），以控制全区。当基础上设有多台设备，或基础上螺栓作较多时，应再以主纵、横周围依据，适当增设纵横中心线(分轴线)作为辅助分控制线，以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位，并便于直接投点，使量距缩短，减少累计误差，保证相对间距的准确，且螺栓安装后，拉线检查校对方便。控制线的两端设控制标桩。 地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线 ③为保证能准确的安装地脚螺栓，并保证施工中不发生位移、歪斜，一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。地脚螺栓固定架的定位是在基础混凝土垫层浇筑后用经纬仪定出基础控制中心线，然后据此并按固定架的平面布置尺寸，定出每一固定架立柱角钢的安装位置。 2、模板工程 a)模板的选择:设备基础种类比较多，地下部分多用砖 模、组合模，个别基础外漏地上部分也较多（窑中的三个墩及磨基础），室外地坪以下用组合钢模，地上部分用胶合板模板，模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计，模板及支撑需经计算。模板的最大侧压力见下式：

屋面设备基础施工方案

中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案-北京昌平大型旅游商业文化综合体酒店 目录 一、工程概况 (1) 二、施工依据： (1) 三、施工任务： (1) 四、施工准备 (2) 五、主要施工方案 (2) 六、质量保证措施 (7) 七、安全施工保证措施 (9) 八、现场文明施工措施 (10) 1 中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 一、工程概况

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》、建施设计变更及业主下发的变更图纸2.:、建施、建施建施-51B-54B-55B 此图纸施工前还需与设备安装单位中建三局核对无-59B、建施-56B、建施 -60B( 误后方可进行施工） 3.酒店施工组织设计三、施工任务：日接到业主下发的设备基础平面图，要求我司组织人10年 2015月22 员进 行上述设备基础施工。1 中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 施工难度：由于酒店屋面已完成施工，屋面设备基础施工时需破开防水，重新进行搭接，现场施工材料模板及钢筋均需人工进行搬运，混凝土浇筑时均需人工使小推车运输。即：设备基础施工全部需要人工倒运，因人工倒运导致施工降效非常明显。 四、施工准备 1、技术准备 在开工前及时做好各种技术资料，包括施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。组织落实作业人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，讨论施工部署，安排出分段分期的计划目标和措拖。 2、现场准备 2.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，组织临时水电管线埋设，并进行施工现场总平面布置。 2.2就绪施工用各种机具设备，按需用顺序分批调度进场，并接通施工用电。 3、材料及施工机械准备 计划主材来源，经监理单位及建设单位考察确认后，速办订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进入仓库。 五、主要施工方案 （一）施工工艺 测量放线→切割破碎→基础范围外200mm以内剔凿砼露出钢筋及屋面防水→切割钢筋→垃圾清运→植筋打孔→孔内清理→注胶→植筋→拉拔试验→设备基础钢筋绑扎→设备基础模板→设备基础砼浇筑→砼养护→拆模→设备基础阴角抹10mm厚小圆弧阳角用角磨机磨出10mm小圆弧→卷材搭接→闭水试验→钢筋帮条焊焊接→防水保护层浇筑及养护→设备安装

设备基础专项施工方案

设备基础深基坑 专 项 施 工 方 案

一、编制依据： 1.1、工程招标文件。 1.2、工程设计图纸。 1.3 、现行的国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关规范、 标准、规程和相关的法律法规。 1.4、省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。 1.5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 1.6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》 1.7、《重庆市建设工程质量通病治理措施》 1.8、我公司施工类似建筑施工经验。 1.9、施工现场的实际情况。 二、工程概况： 1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为24米，东西方向跨度为7.5米。总建筑面积共9940.45㎡，其中9--22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备基础。坑深4.5米，底板厚为500mm,底板下设100mm厚C15砼垫层，其余砼均为C30，抗渗等级为P6。混凝土保护层厚度：顶板为20mm,侧壁为30mm,底板上层为30mm，底板下层为40mm,梁为25mm,钢筋采用HPB330级钢,HRB400级钢。 三、施工布署： 1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文

地质情况和当地天气变化情况。精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。 2、积极组织材料、设备货源，早联系早准备。根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。 3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。 4、根据施工现场情况，合理布置水、电、道路系统。 5、平整施工场地，清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。 6、根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。 7、制定安全、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。 8、作好测量控制网。挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。 9、搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。 10、施工顺序： 底板与池壁的施工缝在底板顶面以上500mm处；池壁浇筑完后浇筑池底设备基础 定位放线→挖土石方→池垫层→池底板模→钢筋→池底板→底板砼→池墙壁→砼浇筑→设备基础钢筋→设备基础模板→预留孔模→浇设备基础砼→养生→回填土

设备设施管理制度

设备设施管理制度 CMCBZ-ZAG12 一、目的 为确保洁净生产区设施及与之配套的生产设备、净化设备及辅助设 备等符合规定的要求,特制定本管理制度。 二、适用范围 本制度适用于洁净生产区设施及与之配套的生产设备、净化设备及辅助设备的管理。 三、职责 研发中心设备主管负责生产车间设施及与之配套的生产设备、及辅助设备的管理与维修，注塑制造中心/生产制造中心负责对使用的生产 设备及区内设施进行维护和保养。 四、管理程序 1?设备主管负责编制《设备安全操作规程》，单独建立塑料软管生产区、注吹塑车间生产设备的管理台帐。 2?设备主管负责建立设备档案，含如下内容： 2.1档案目录； 2.2设备购置合同原件或复印件； 2.3与设备相关的操作手册及技术资料； 2.4设备改造，改进及大、中修记录； 2.5设备的日常维修记录。 3. 所有设备操作人员必须持上岗证，严格按照设备使用说明书和《设备安全操作规程》进行操作。 4. 设备操作人员负责设备的日常维护和保养。 5. 设备主管根据设备运行状况，在每年年初应编制《年度生产准备计划》，经部门经理审核，报公司领导批准后，实施年度月份购置计划。 6. 生产设备

需要大、中修时，设备主管编制《设备检修计划》（计划应包括检修内容、检修时间、达到的目的、预算情况等），经部门经理审核，报公司领导批准后实施。检修完成后，由设备主管会同技术工艺高级 主管、设备高级主管、工装模具高级主管及设备使用部门出具《设备检修验收报告》，说明检修效果和预算情况，经研发中心经理审核，报公司领导签署意见。 7?设备事故管理 7.1设备事故等级的划分： 7.1.1 一般事故:生产设备损失在1万-3万元的；因事故造成全公司供电、供水、供气中断1-12小时的。 7.1.2中等事故：生产设备损失在3万元以上的；因事故造成全公司供 电、供水、供气中断12-24小时的。 7.1.3重大事故：生产设备损失达10万元以上的；因事故造成全公司停产两天以上或部分生产线停产达一周以上的。 7.2设备事故性质的划分: 7.2.1责任事故:由于人为原因（操作失误，维修失误）造成事故； 7.2.2质量事故:由于设备质量（零部件质量、设备质量等）造成事故；7.2.3自然事故:由于使用年限长、磨损、老化造成事故。 7.3事故发生后，相关人员应立即切断电源并保护现场，及时上报技术研发中心经理。 7.4研发中心负责组织由使用人员、维修人员及其他相关人员参加的设备事故分析会，并进行现场调查，分析事故原因，判定事故责任。 7.5事故原因调查清楚后，研发中心设备主管将事故过程、原因及造成的损失、预防纠正措施等方面内容形成《设备事故调查表》。 7.6对于一般事故，由使用部门自行处理；对于中等以上事故，由研发中心设备负责人形成专门报告，按照直接损失的3-15%的比例对相关 责任人提出处理意见，经部门经理审核，报公司领导批示后进行处罚。

大型设备基础施工方案

大型设备基础施工方案 Large equipme nt in stallati on pla n 一、钢筋绑扎 1. Rein force bar coligatio n 1. 大型设备基础造型复杂，内埋设有大量的地脚螺栓、水、电、风、油管 道，工序繁多，配套复杂。钢筋安装的程序是：安装管桩锚固钢筋；砼垫 层；底板钢筋在侧模支设前进行安装；外侧钢筋在外壁模板安装好后安 装；基础内侧钢筋在内模支设前安装或穿插进；对埋设在基础内的各种 水、通风、油管、电缆管道等在钢筋安装前进行安装。 1.1 2. 安装时钢筋逐根清点，根据钢筋绑扎的先后，按图纸编号、位置顺序、水平分散绑扎。 3. 为使绑扎后钢筋网格方正划一，间距、尺寸正确，采取在垫层上弹线控制的方法。 4. 采用同基础砼标号的水泥砂等制成带铁丝的预制垫块，在钢筋底部或立壁钢筋侧面按一定距离绑扎垫块，以控制钢筋的保护层。 5. 基础上层水平钢筋网高度在1m以内时采用“二形钢筋马橙支承固定层次和位置，当高度在2m以上时采用型钢焊制的支架或利用基础内钢管脚支架来支承上层钢筋网片的重量和上部操作平台的施工荷载。支架之间设置斜向支撑。 6. 对基础受动力荷载很大的部位，基础顶部设置多层钢筋网片，上下层网片 孔格要求对齐，施工时如要开上下人孔或放置串筒浇灌孔，其位置选择在钢筋受 力的次要部位，浇注砼至底部时，再补钢筋修复，其搭接长度不少于35d。 7. 钢筋安装完后，将底板及钢筋上杂物、泥渣清理干净，提出自检记录，经专检后，办理隐蔽手续后进行下一道工序。 二、大体积砼基础浇筑 1. 大体积砼基础的整体性要求较高，一般要求砼连续浇筑，一气呵成。施工工艺上应做到分层浇筑，分层捣实，但又必须保证上下层砼在初凝之前结合好，不致形成施工缝。 2. 浇筑方案根据整体性要求，结构大小、钢筋疏密、砼供应等具体情况选择分层方式： a）全面分层 b）分段分层 c）斜面分层 分层的厚度，要根据砼的供应量大小和可能浇注量的多少而定，一般可取 30cm。 3. 浇筑砼所采用的方法，为了使使砼在浇筑时不发生离析现象。砼自高处自由 倾落高度超过2m时，应沿串桶、溜槽、溜管等下落。 串桶的布置不大于3m方式为行列式或交错式。 4. 筑设备基础时 a）地脚螺栓：较小的地脚螺栓可利用木（钢）横梁固定在模板上口。较大 的地脚螺栓可采用单层和双层钢定板，并在螺栓下端和结构钢筋焊接在一起，浇筑时要控制砼的上升速度，使两边均匀上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位

厂房及配套设施设备基础施工方案

武汉****机械第三生产基地 立 式 连 铸 设 备 基 础 施 工 方 案 编制人： 审核人： 2008年3月5日

1.工程概况 立式连铸设备基础位于第三生产基地材料车间～/～（1）区域，结构平面长12m，宽8.8m。整个基础由两个部分组成：设备区12m长，5m宽，底板底标高－2.3m，顶标高为＋0.84m；水泵井长12m，宽4m，底板底标高－8.6m，顶标高为＋0.00m。其中设备区（－2.3m区域）/除设有一结构承重柱，承台顶标高与设备基础底板顶标高相同，底板上部至－0.55m为钢筋砼框架柱，伸出基础顶板部分为钢结构承重柱。整个设备基础砼标号为C25，抗渗等级S8，并掺入外加济,掺量8％。水泵井、设备区均含有专用设备基础如工频炉台等，并设有预留孔。 设备基础所在地域岩土概况：约地下4.7m深度区域为2层土－回填土，约地下4.7~5.7m为层土－粉质粘土，地下5.7m以下为粉砂层，本基础持力层为粉砂层。 2．工程特点 该设备基础水泵井部分占地面积仅48m2，实际施工开挖深度约8.8m，结构底板设有专用基础且内部钢筋锚入底板；－4m位置设有结构楼板。专用设备基础需与底板一次浇筑成型，整个结构需分三次浇筑成型，所处地势较深地下水较多、不能一次成型且其间吊模工程量及模板加固较困难，预留孔洞及定位较多要求精度较高。结构无外防水。 3．主要分项工程施工方法 3．1土方开挖 1）由于设备基础所在区域回填土层厚度为4.7m，下部为粉质砂层该土层稳定性较好，故本工程采取分两层开挖方法进行；选用反铲挖土机（斗容1.0m3）挖土，人工清槽，自卸汽车运输； 2）基坑开挖流程：测量放线→第一层开挖→修坡→修水沟排降水→二次放线→第二层开挖→修坡→修水沟→清理机槽。 3）基坑开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块挖土。本工程基坑按垫层外800预留操作面，考虑厂房空间及周边墩基稳定性不受影响以1：0.5放坡机械开挖。 4）机械开挖基坑，为避免破坏基底土，在基底标高以上预留300由人工挖掘修整。 5）基坑开挖时，对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 6）第一层土方由水泵井处开挖，首先挖至设备区成型基槽标高，然后退挖至设备区后，在边线端部设置4m宽斜坡道供机械车辆行走，第二层土方仍由水泵井上方开挖，沿控制边线及标高留置水泵井中间操作平台后，直接挖至水泵井基槽成型标高，基坑开挖示意图

办公室设施设备管理制度.doc

办公设备设施管理规定 第一章总则 1.1 目的：为便于综合部对设备设施的管理，对微机、打印机和复印机、扫描仪的使用、维护 进行控制及管理，特制定本管理规定。 1.2适用范围：适用于公司对所有的办公设备设施、微机、打印机、复印机等设备的管理和控 制。 第二章职责 2.1综合部职责 2.1.1公司综合部负责办公设备设施、配件、耗材、工具等的《采购计划》的编制，负责公 司移动硬盘、U盘的保存、管理。 2.1.2综合部全面负责微机室设备使用的管理，监督检查微机的使用情况；负责按微机室工 作人员的采购需求，制定《采购计划》。 2.1.3负责检查各部门使用的情况，并对设备清洁卫生状况进行监督检查考核。 2.2 使用者职责 2.2.1设备设施使用者负责对自己使用的设备设施进行日常清洁卫生、保养维护。 2.1.2负责使用的计算定期进行杀毒及软件的升级工作，防治病毒感染系统损坏。 2.1.3每天下班或不使用时负责关掉电源，预防事故或火灾的发生。 第三章办公场所的管理 3. 1 办公室工作人员不准在办公室抽烟、吃零食、打闹嬉戏、聊天、不准上网聊天、玩游戏、 赌博、下载或阅览淫秽图片、书籍、影片等非工作上网等活动，一经发现视情节严重程度罚款金额可在20——200元。 3.2 各岗位负责保管所使用的设备实施及工具（笔、纸、本、书、软件等），不准乱扔乱放，闲 杂人不准进入办公室。 第四章设备使用管理规定 4.1设备设施因人为破坏时，根据事情发生的情况和严重程度，综合部及时拿出处理意见经总 经理审批后实施，并对责任人进行批评教育，要求其承担经济责任，造价赔偿。

4.2综合部将各岗位使用的计算机落实到人,对每个人使用的计算计进行编号、做好计算机的配 置详细记录存档，任何人不准随意拆卸、更换计算机的配件。 4.3各部门使用人员负责计算机、桌椅等设备、设施进行日常保养和维护，因工作需要更换计 算机配件时，需填写《出库单》或《领料单》经综合部经理审核，总经理批准后方可领用。 4.4综合部负责对所有微机进行管理,微机使用者不准随意拆卸微机设备配件，不准随意安装卸 载软件。 第五章移动硬盘和U盘的使用、保管规定 5.1 移动硬盘、U盘分别为保存公司重要文件和存储临时文件设备，由公司综合部保管，公司 人员使用移动硬盘或U盘时，须经综合部经理批准后使用，使用完毕必须及时交回综合部，不允许带出公司。 5.2综合部负责整理移动硬盘上的各类文件,并建立移动硬盘文件清单,包括所有当前文件夹， 文件夹下每层文件夹或文件的路径，为便于公司人员查找和使用。 5.3 移动硬盘除公司总经理及授权人以外，任何人不得带出公司以外的场所。 5.4 U盘作为公司临时储存文件的活动盘，不允许带出公司，如工作需要将带到公司以外的工 作场所时，须经总经理批准后方可带出公司。 5.5公司人员使用移动硬盘或U盘，应由借用人员在《文件借阅记录》中明确使用时间、用途 等信息，并由综合部经理批准后方可借用。 5.6综合部负责根据文件的重要程度和文件类型分别存放在文件夹中，便于对文件查阅和使用， 并按一定的时间间隔对硬盘进行清理和查杀病毒，将临时存档的文件删除，确保硬盘的使用空间，防止病毒入侵。 5.7各部门经理负责保管使用时的移动硬盘和U盘，对本部门人员使用移动硬盘和U盘进行监 督检查，并作为员工考核的一项内容。 第六章设备设施的采购 6.1综合部根据需求负责编制《采购计划》，报公司总经理审批后实施。 6.2总经理批准《采购计划》后，由采购员组织相关人员实施采购，采购员应根据产品的不同， 对供应商进行评价，选择质优价廉的供应商，确保供应商提供的产品占有良好的市场份额，能满足公司对产品和提供服务的要求(针对特定产品提供售后服务)。 6.3采购品由综合部负责采购的物品进行验收，验收不合格的产品，由采购员采取换货、退货 等措施处置。

设备基础施工方案

110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案 工程名称：110千伏沥窖变电站#3变扩建工程 工程地点：广州市海珠区沥窖村110千伏沥窖变电站内施工单位：广州市电力工程有限公司 编制单位：广州市电力工程有限公司 项目负责人： 编制人：邱玉彬编制日期：2007年12月14日审批负责人：审批日期：

目录 一、工程概况及特点 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工总体安排 (5) 四、主要工序的施工方法 (5) 五、各项施工资源计划 (11) 六、施工质量保证措施 (11) 七、消除质量通病的具体措施 (13) 八、施工安全措施 (14)

一、工程概况及特点 1.1 工程概况 本工程地基与基础工程主要包括如下项目：避雷器支架及基础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道；户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。 1.2工程特点 本期扩建工程均近距离带电设备，施工时应在确保安全的情况下进行施工。 工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用φ500水泥搅拌桩对地基进行处理加固，其余设备基础采取换土处理，换填3：7砂石1米厚；2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚；400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3：7砂石500厚。水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5R，掺入量为15%。具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。 二、施工准备 2.1 技术准备 1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要 求达到的技术标准、明确工艺流程。 2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书，与施工人员进

设备基础施工方案设计

鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇项目 空分装置工程 设 备 基 础 施 工 方 案 河南省第二建设集团有限公司 鹤壁煤化工工程项目部 2009年10月16日

1.编制依据 1.1鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇工程空分装置基础施工图（01000-ST40）及图纸会审纪要。 1.2《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1—2005）。 1.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）。 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 2.工程概况 2.1空分装置室外基础包括主冷箱、板式冷箱平面板式基础及空气纯化气、空冷塔、氮水塔、液氩贮槽、液氧贮槽、液氮贮槽等平面圆形设备基础。 2.2空分装置冷箱基础为整体承台基础，形状不规则。主体平面尺寸为32.1m×18.8m，高度2.0m、 3.15m。基础底标高-3.00m。混凝土等级C40，防渗等级S6，抗冻等级F200。 2.3空气纯化气和氮水塔基础直径6.2m、底板厚度1.2m底标高-2.5m，环壁高1.32m。空冷塔基础直径7.5m，底板厚度1.5m底标高-2.5m，环壁高1.02m。混凝土等级C30，垫层C10，混凝土保护层厚度：承台底为140，其他部位为30。 2.4液氩贮槽基础直径18.5m、液氧贮槽基础直径24.7m、液氮贮槽基础直径22.0m。底板厚度均为1.5m，底标高-2.5m。顶板为八边形厚度0.9m标高 3.97m，底板与顶板之间有8道0.4m宽净高 4.07m辐射状钢筋砼墙。混凝土等级C30，垫层C10，混凝土保护层厚度：承台底为100，其他部位为40，板20。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真审查图纸并进行图纸会审。施工技术人员必须认真熟悉图纸、熟悉图纸会审纪要、领会设计意图，掌握工程的要点及难点，明确施工工艺和技术质量要求，认真做好技术交底。 3.1.2根据工程特点认真编制施工方案，认真编排施工计划。 3.1.3测量定位放线：设置至少两个坐标点以便定位测量。依据轴线定位坐标，在基坑上面确定轴线位置并设置轴线控制桩，并在控制桩周围浇筑砼加以围护。 3.1.4在D轴北侧10m以外设定高程控制桩并加以保护措施。

设施设备安全管理制度

设施设备安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主，全员参与、综合治理”的方针；必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造；提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保企业财产和人身安全。 1、设备设施选购 (1)必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则，要求做到设备运行中，在保证自身安全的同时，确保操作工的安全。 (2)设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度。价格、售后服务等)；经过论证提出初步意见报站长批准实施。 2、设备设施使用前的管理工作 (1)制定安全操作规程； (2)制定设备维护保养责任制； (3)安装安全防护装置； (4)员工培训，内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后，方可持证上岗。

3、设备设施使用中的管理工作 (1)严格执行《设备安全管理制度》，由站长和设备管理人员共同落实； (2)设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除； (3)为了便于操作工日常维护保养，有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施； (4)预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施，设备管理人员根据设备状况和使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施，将设备质量保持在最好状态，确保设备从本质上的安全性。 4、设备设施维护保养制度 (1)设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。 (2)操作人员要做好以下工作： ①自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作； ②管线，阀门做到不渗不漏； ③做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损 ④设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好；

大体积混凝土设备基础施工方案

大体积混凝土设备基础施工方案 一、工程概况： 设备基础位高8.37米，长15.2 米，宽7.6米，基础是典型的大体积混凝土。标高变化较多，埋件数量多，螺栓安装精度要求高，施工难度较大。 二、编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑施工手册》（第四版） 《工程测量规范》（GB50026-93） 三、施工部署与进度计划： 1、此设备基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这一总体部署实现，与设备基础有关工程采取以下程序施工： （1）与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填和降水。（2）穿过基础的各种管道和设备基础相近，相连的沟道，与设备基础同时施工，避 免重复挖填土方。 2、施工顺序： 基础放线定位-开挖基础土方.地基处理-浇筑砼垫层和造型砼-安装部分基础外模板-安 装基础底板钢筋-安设地脚螺栓固定架?吊装地脚螺栓-安 装剩余外模板-埋设水电管道-安装内部模板、沟道模板和预埋件及剩余的水电管等-调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面

钢筋及其余模板T浇筑基础砼插二次灌浆预留插筋T养护拆模T基础面打毛清理刷纯水泥浆T二次浇灌砼T拆模养护处理对拉螺栓防腐处理T回填 土。 以上仅是工序作业的先后顺序，施工时还可根据大型设备基础体型复杂，工作面大的特点，将整个基础按其交叉作业，基础所有工作面及到充分利用，以加速工程进度。 3、工程进度计划（参附图一） 四、施工准备： 1、组织图纸学习，自审与各专业图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。 2、对已进厂设备进行图纸校对，特别是螺栓位置、标高，防止设计图纸与实际设备尺寸出现矛盾、差错，造成设备安装不上。 3、编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计或工艺。 4、准备工程和施工用料，包括钢材、木材，订货或催运进场，和联系好砼的货源、施工周转材料模板、脚手杆、脚手板购置并运进现场。 5、对模板进行配板设计，绘制配板图，对螺栓埋设进行固定架设计、配料 6、设备基础测量控制网和水准基点，对工程进行测量定位、放线。 7、通过制作、设计熟悉图纸，及早发现设计图纸问题，同时便于掌握施工重点和关键部位，指导施工，增强施工人员的直观立体概念，避免减少差错。 五、主要施工项目： 5.1 深基础：G/14、15、16 为大型柱基础。是典型的大体积砼。控制砼的水化热释放速度，加强保温。是保障砼合格的关键。 5.1.1 原材料控制：我们选用低热矿渣水泥作为胶凝材料。骨料的含泥量控制在砂3％以内、碎石1％以内。考虑到六月份正是气温较高的季节。我们准备给原材料搭设凉棚或覆盖彩条布。以控制原材料搅拌前温度。并掺加缓凝剂。减缓水化热的释放速度。

大型设备基础专项工程施工设计方案

大型设备基础施工方案 、编制依据 1、施工组织总设计； 2、施工蓝图。 二、工程概况及特点 水泥厂建设工程属于大型工业建筑，大型设备比较多，因此大型基 础也比较多。见下表： 工程特点：1）工程量大，工序多，工期长； 2）体积、面积大、造型复杂； 3）预留预埋种类多，数量大； 4）施工精度要求高，质量要求严。 三、施工准备及施工顺序 1、施工准备 ①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。 ②施工机具的准备：大小型机具（搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等）、手持工具的准备

③各种加工场地的准备（钢筋场地、木工场地等）。 ④劳力组织与特殊工种的培训。 2、施工顺序 一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序：放线定位、人 工降水-开挖基础土方-浇筑混凝垫层-基础外模板安装-绑扎底板钢筋—安装预留预埋固定架—绑扎（安装）侧向钢筋—预留预埋铁活、水电-安装内模板-安装（绑扎）顶面钢筋-二次预留预埋—保温、养护—回填土 四、主要施工方法 1、测量控制 ①设备基础大多 是有一个生产中心线连贯成组的基础群，对设 备安装的连续性和精度要求较高，单个设备基础本身螺栓的位 置、标高，基础与基础之间的位置、距离和标高，都必须十分精确。 1）校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图 2）绘制地脚螺栓实测图 3）校对测量仪器、工具 4）制定测量方案 5）检测已知控制点 6）准备实测工具材料 地脚螺栓顺序号及坐标系统表 ②设备基础控制中心线的测量

由于设备基础分布基础长度大，一般选定基础主要纵、横中心 线作为该基础的主控制线（主控线），以控制全区。当基础上设 有多台设备，或基础上螺栓作较多时，应再以主纵、横周围依 据，适当增设纵横中心线（分轴线）作为辅助分控制线，以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位，并便于直接投点，使量距缩短，减少累计误差，保证相对间距的准确，且螺栓安装后，拉线检查校对方便。控制线的两端设控制标桩。 地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线 ③为保证能准确的安装地脚螺栓，并保证施工中不发生位移、 歪斜，一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。地脚螺 栓固定架的定位是在基础混凝土垫层浇筑后用经纬仪定出基础控 制中心线，然后据此并按固定架的平面布置尺寸，定出每一固定 架立柱角钢的安装位置。 2、模板工程 a）模板的选择：设备基础种类比较多，地下部分多用砖模、组合模，个别基础外漏地上部分也较多（窑中的三个墩及磨基础），室外地坪以下用组合钢模，地上部分用胶合板模板，模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计 ，模板及支撑需经 计算。模板的最大侧压力见下式： 丄 ① F 0.22 c t o i 甘 ② F 屮 二者取最小值一一（1） 注：作用范围在有效压头高度以内。（（1）、（2）叠加后作为均 布荷载对侧模进行计算。） （2）见下页

设备基础施工方案

主变压器设备基础施工专项施工方案 一、编制依据 1.《工程测量规》GB50026—2007 2.《地基与基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 3.《混凝土结构工程施工质量验收规》GB250204-2002 4.《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2002） 5.《建筑地面工程施工质量验收规》--- GB 50209—2010 6．、省、有关建筑工程施工管理的法律、法规及其它规定； 7.《电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2014） 8.《电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2014） 9.《电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）-2014）； 10.电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管 理办法 国网（基建/3）176-2014 11.《110kV～1000kV变电站（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 1183－2012） 12.关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量2010-322号） 13.白家冲220kV变电站增容改造工程项目管理实施规划 14.白家冲220kV变电站增容改造工程安全管理及风险控制方案 15白家冲220kV变电站增容改造工程输变电工程施工强制性条文实施计划》 16.白家冲220kV变电站增容改造工程通病防治措施 17.白家冲220kV变电站增容改造工程专项应急预案 二、工程概况： 白家冲220kV变电站增容改造的三类设备基础体面积较大，一次浇筑混凝土量较大，施工中按大体积混凝土施工要求进行控制，确保设备基础施工质量。 主变压器设备基础：基础平面呈矩形，共2个，每个基础平面尺

设备设施管理制度

沈阳翟家水务有限责任公司

设备设施管理制度 第一章总则 第一条为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益，使设备设施管理更加制度化、系统化，保障城市供水安全可靠，特制定本制度。 第二条本制度所指的设备是集团所属范围内，所有构成固定资产设备。包括: 专用设备、通用设备、其它生产设备。 第三条本制度适用范围：本集团及所属各公司。 第四条设备管理的主要任务是：对设备进行综合管理，保持设备完好、提高设备管理和维修技术现代化水平；充分发挥设备效能，取得良好的设备投资效益。采用先进的管理方法和维修技术，提高和完善企业设备的技术升级。 第二章管理机构与职责 第五条设备管理实行三级管理。集团为一级管理单位，供水发展公司、水务运营公司、自来水总公司、排水管理处及振兴环保集团为二级管理单位，水厂、营业处、中心及直属单位等为三级管理单位。第六条各设备使用单位，为设备设施管理的责任主体。设备设施基本管理制度、管理细则和操作规程由供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保及自来水总公司在集团指导下组织制定，并由集团审定后实施。实行逐级管理，落实到班组及个人。 第七条生产运营处的主要职责： 第一款集团设备设施（设备设施包括集团范围内的取水、排水、污

水处理等设备设施、输配电及电气设备设施、水处理工艺设备设施、泵站设备设施、生产辅助设备设施及各类车辆与机械设备等）的统筹管理与协调。 第二款制定年度设备购置、大修理计划并对完成情况进行跟踪与考核。 第三款组织审定设备设施管理规章制度、标准，并对其执行情况进行监督、考核。 第四款负责春、秋季设备检修项目及方案的审定和统筹管理与协调。第五款组织集团设备设施报废的鉴定及设备设施内调工作的协调。设备设施事故的调查与处理，提出防止类似事故发生的技术措施。第六款集团设备设施技术改造及升级工作的指导和监督。了解设备设施发展的科技动态，借鉴与推广先进的技术科研成果。 第七款对集团在装运行设备的使用、维护、保养进行监督管理。统计考核设备设施运行状况以及完好率。 第八条供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保、自来水总公司的主要职责 第一款负责组织本公司设备设施的日常管理与检查分析。 第二款负责组织编报并组织实施本公司年度固定资产设备及备品、配件的申请购置计划和年度设备维修和保养计划。 第三款供水发展公司对生产井的更新改造工作进行跟踪管理、技术把关。 第四款督促下属单位、部门在规定时限内处理生产设备设施故障。

设备基础施工方案

一、编制依据 1.1设备基础图纸 1.2《质量、环境、职业健康管理规定》 1.3主要采用规程、规范和标准 《工程测量规范》GB50026-93 《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 二、工程概况 本工程处于张煤机西山产业园区一期工程的西北角，西侧为厂区正在处理的边坡，北侧为场区的主要施工道路，东侧为场内施工主干道，东侧为正在施工的铸造分厂。建筑工程安全等级为二级，场地类别为Ⅱ类，设计使用年限50年，防火类别为丁类生产厂房，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，±0.000相当于绝对标高784.5m。 本工程大型设备基础主要有B-E轴的400KJ对击锤、125KJ模锻锤、80KJ 模锻锤、新增80 KJ模锻锤、25 KJ模锻锤；H-L轴的10T自由锻锤、5T自由锻锤、30KJ自由锻锤。其中10T自由锻锤平面尺寸为13.2m*10.2m，标高：-8.15m；5T自由锻锤平面尺寸为11 m*8m，标高：-6.44 m；400KJ对击锤平面尺寸为8.3m*8.2m，标高：-5.05m；125KJ模锻锤平面尺寸为5.9m*5.75m，标高：-3.8m。所有基础坑采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P8，钢筋强度等级为HRB400。 本工程设备基础施工的重点及难点为：大体积混凝土施工；大构件模板的支设；预埋件及预留孔的留置。 三、施工部署 3.1施工原则：本着先施工深基础、后施工浅基础的原则，先施工10T自由锻锤、5T自由锻锤、400KJ对击锤、125KJ模锻锤；后施工其余较小的设备基础。 3.2从南向北施工，为以后地面工程的施工创造条件，先进行深基础的基础墙施工，后连续进行周围设备基础施工。

设备设施安全管理制度

设备和设施安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 一.设备设施选购 1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备 运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 2.设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息 (包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。 价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 二.设备设施使用前的管理工作 1.制定安全操作规程 2.制定设备维护保养责任制 3.安装安全防护装臵 4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护 保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。 三.设备设施使用中的管理工作 1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人 员共同落定。 2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产 过程中设备发生故障应及时给予排除。

3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员 共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备 管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 四.设备设施维护保养制度 1.设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心 养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2.操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作 2)管线，阀门做到不渗不漏 3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防 止过度磨损 4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 五.设备设施检查制度 1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。 2.每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转 状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。

大型设备基础地脚螺栓施工方法

高精度预埋大型设备基础地脚螺栓施工工法 丄、八、亠 1、冃I」言 随着我国国民经济的快速发展，输变电所、核电站、各类大型新 型工业设备安装包括钢结构厂房的不断增加，各类基础（尤其是设备设备基础）的预埋地脚螺栓被大量采用，与传统建筑相比，这类建筑的基础预埋螺栓规格多、数量大且施工精度要求较高，个别螺栓预埋一旦产生了较大的偏差将直接影响各类设备的正常安装和调试。我公 司从2001年开始承接的预埋地脚螺栓施工项目不断增加至2004年完成江苏中创金属制品有限公司不锈钢车间工程的土建工程预埋地脚螺栓施工，逐渐摸索出一套大型设备基础预埋地脚螺栓施工工法，该 工法2006年8月通过公司总工室组织的鉴定，以该工法中关键技术 “地脚螺栓的高精度预埋”攻关过程为主要内容汇编而成的QC成果《确保大型砼设备预埋螺栓的高精确度》获江苏省工程建设优秀QC 小组成果发布二等奖。 2、特点 本工法借鉴了机械冶金行业在精度控制方面的经验，采取了制作高精度专用夹具对每组设备基础的预埋地脚螺栓进行集群控制。由于 本工法的地脚螺栓的施工采用了事先精确预埋到位后，再浇筑混凝土。与后置的化学锚栓相比，大大减少了造价，缩短了工期。本工法具有工艺可靠，施工精度高，易于理解、掌握，便于操作。 3、适用范围 本工法适用地脚螺栓的设计精度指标范围： "同螺栓组各螺栓间中心位移：w 2mm同螺栓组各螺栓顶标高偏差：w 2mm各螺栓

外露长度偏差：0 - 2mn”且螺栓规格、数量多的地脚螺栓的预埋施工。 4、工艺原理 本工法的主要技术是依据设计图纸，按基础类型制作几套高精度专用夹具，高精度专用夹具根据设计图纸要求，采用8#槽钢四边焊 成一体，按照各施工图的螺栓孔的不同要求在槽钢上进行成孔。（参见图4： 定位孔比地脚螺栓大1mm 8#槽钢 控制原理 （1）槽钢板面上孔内径仅比设计地脚螺栓外径大1mm而其中心又与设计一致，当地脚螺栓被套于其中时，每个螺栓所能产生的最大位移偏差为0.5mm,任意两个螺栓所能产生的最大位移偏差就为1mm这样就可以保证同螺栓组任意各螺栓间中心位移达到施工预控目标w 1mm 由于专用夹具本身精度控制较好，因此只要通过全站仪将专用夹具用独立支架精确后，就能保证夹具内套入的地脚螺栓精度控制在设计范围之内。 （2）专用夹具事先由独立的支架支设时，四角采用可调支架， 调节四角上的可调支架，通过在夹具四边设置的水平尺为基准，使夹具在由一水平面上。再将地脚螺栓套入仅比使其外径大1mm定位孔内。以

设备基础土建施工方案

一、编制依据： (2) 二、工程概况 (2) 三、土建施工准备工作 (3) 1．学习和审查图纸 (3) 2．查勘施工现场 (3) 3.清除现场障碍物 (4) 4．作好排水设施 (4) 5．设置测量控制网 (4) 6.准备机具、物资及人员 (4) 四、施工方案 (4) 1 土方开挖工程 (4) 2 钢筋混凝土拆除工程 (4) 3 基础绑筋工程 (5) 4 基础支模工程 (5) 5 基础混凝土浇筑 (5) 6 混凝土养护工程 (6) 7 模板拆除工程 (6) 8 土方回填工程 (6) 五．质量控制 (7) 1、土方开挖工程质量验收标准 (7) 2、钢筋安装位置质量验收标准 (7) 3、现浇结构模板安装质量验收标准 (8) 4、预埋件和预留孔洞质量验收标准 (8) 5、混凝土设备基础质量验收标准 (8) 6、模板拆除工程质量验收标准 (9) 7、土方回填工程质量验收标准 (10) 六、安全管理及文明施工 (10) 七、质量、安全管理体系 (12)

一、编制依据： 1)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2)《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92 3)《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58-81 4)《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验 篇)DL/T5048-95 5)《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)DL/T5048-95 6)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 7)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号 8)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009 9)《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号 10)《火力发电厂焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 11)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 12)《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94 13)《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92 14)电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2-2009 15)《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-2000 16)设备制造厂家提供的图纸和技术文件；招标方内部各项管理文件 17)招标方与投标方、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款 18)招标方与监理单位签订的合同文件及相关监理文件 19)本工程执行现行的所有有关施工质量验收标准 20)主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准 21)《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T 936-2005 22)《火力发电厂锅炉机组检修导则》（第2部分：锅炉本体检修）DL/T 748.2-2001 23)绥电公司一期机组《锅炉检修工艺规程》