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电动振筛机操作规程

电动振筛机操作规程
电动振筛机操作规程

编号:CZ-GC-04644

( 操作规程)

单位:_____________________

审批:_____________________

日期:_____________________

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电动振筛机操作规程

Operating procedures for electric vibrating screen machine

电动振筛机操作规程

操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

1目的

为规范仪器的操纵,以保证测量的准确性。

2适用范围

本规程适用于原材料的粒度检测。

3职责

理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。

4操作规程

4.1仪器的操作:

4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固坚实的工作台上。

4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好,电动马达旋转润滑等是否正常。

4.1.3使用时应先清理目筛,防止筛孔被堵而影响测量结果。

4.1.4本机装有定时控制,使用时可根据物料、粒度的分析要求

调节使用,定时刻度盘上“OFF”是停止档,“ON”是常震档,期于均可根据需要调节。

4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置,再打开电源,进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛,20~320目。可根据需要选择正确的目筛。

4.1.7使用后将目筛从机器中取出,用毛刷清理现场。

5仪器的保养:

5.1.1如发现机内出现异常噪声,可检查防噪垫圈是否用完磨损,如已磨损,则进行更换。

5.1.2不用本机器时应注意清洁处理,以延长使用寿命。

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电动振筛机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动振筛机操作规程正式 版

电动振筛机操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1目的 为规范仪器的操纵,以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作: 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固坚实的工作台上。

4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好,电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛,防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制,使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用,定时刻度盘上“OFF”是停止档,“ON”是常震档,期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置,再打开电源,进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛,20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出,用毛刷清理现场。

砂石分离机安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3366 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 砂石分离机安全技术操作规程标准版本

砂石分离机安全技术操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全 2 范围 适用于砂石分离机的操作与维护 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 安全鞋、工作服帽防护手套 5 操作流程

5.1 开机前 5.1.1 检查砂石分离机现场控制柜是否正常。 5.1.2 检查斜糟、进料口搅拌叶等是否正常无堵塞。 5.2 运行中 5.2.1 检查进、出下料是否正常。 5.2.2 操作人员与外露传动部位保持安全距离,不得接触、跨越设备运转。 5.2.3 电动机运转状况是否正常,无异振或异响。 5.2.4 出现堵料等异常情况时,立即停机并向主管领导汇报排除故障后方可使用。 5.3 维护与检修维护与检修 5.3.1 对设备进行检修或维护需使用照明时,应12V 以下安全电压。

5.3.2 维护保养设备,检修时办理停送电手续。 53 / 186 5.3.3 检查各连接螺栓、紧固有无松动,并作必要的处理。 6应急措施 6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据伤害情况进行处置。 6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

振动筛安全操作规程(参考Word)

振动筛安全操作规程 1、检修时正确穿戴劳动保护用品; 2、对设备内部进行检查必须两人以上,并配备低压照明,并在 操作盘上挂“禁止合闸”标志牌; 3、操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度,确保不漏 气、不漏料; 4、定期检查振动筛筛网,保持完好、无破裂; 5、操作前仔细调整振动筛的振动电机,使振幅适当方可投入运 行; 6、临时停机检查时,必须和中控室取得联系,采取必要的安全 防范措施后,方可进行设备故障处理; 7、确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。

回转卸料器安全操作规程 1、注意检查紧固螺栓有无松动,链条张紧是否合适,链条润滑是否 充足,安全销是否良好,叶片与腔体内壁是否摩擦; 2、当回转卸料器发生卡塞时,切断电源进行处理; 3、回转卸料器内严禁有铁件进入。

包装机安全操作规程 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品; 2、开机前检查包装机各部位是否有杂物; 3、检查袋重计量控制箱显示器是否正常; 4、包装机运转时,严禁人员靠的太近以免造成人身伤害; 5、发现异常声响及剧烈振动时,应立即按下急停按钮; 6、检修时应在网架上铺上垫板,防止工具及杂物掉入包机内; 7、更换叶轮时必须切断电源,挂上“禁止合闸”警示牌; 8、检修时要注意,秤架上不能站人、做人,推包装机时要推其 电动机,不能推秤架和灰嘴,计量标定时砝码要轻拿轻放,总之让秤架只能受到垂直的压力,这对保护秤架和传感器都很重要; 9、避免在包装机上直接用电焊,以保护主轴轴承和控制系统。 如果确实要用电焊,则必须关掉控制箱电源,并且在焊接点附近搭接地线,不要用设备壳体做地线; 10、停机时必须将包机内物料卸空; 11、停机后调节包机转速回零,并按下急停按钮。

筛砂机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 筛砂机安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

筛砂机安全操作规程(新编版) 1、筛砂机必须制定专人操作、管理。 2、作业前 (1)检查机械传动部位既安全装置是否完好。 (2)检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。 (3)认真检查各部位安全遮拦是否牢固。 3、作业中 (1)开总电源后,必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。 (2)开启原料提升系统时,要认真检查提升传送带运转是否正常(跑偏是需要调整),禁止提升系统开启后,操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。

(3)筛砂系统内滚动筛网破损需更换时,必须停机进行。 (4)配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 (5)筛砂设备出现异常应立即停机,并关闭总电源,不准操作工随意拆修设备。 4、作业后 (1)按规定顺序关闭各系统,维护保养设备。 (2)整理整顿好作业现场,要始终保持作业现场的整洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

电动振筛机操作规程

电动振筛机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1目的 为规范仪器的操纵,以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作: 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固

坚实的工作台上。 4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好,电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛,防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制,使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用,定时刻度盘上“OFF”是停止档,“ON”是常震档,期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置,再打开电源,进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛,20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出,用毛刷清理现场。 5仪器的保养: 5.1.1如发现机内出现异常噪声,可检查防噪垫圈是否用完磨损,如已磨损,则进行更

振动筛岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A59480 振动筛岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A59480 第2页/ 总2页 振动筛岗位安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、转车前,要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号方可转车。 2、按压扣时,要使用绝缘棒。 3、上下梯子手要把住,脚要站稳,以免摔伤。 4、处理事故时,必须切断电源,挂好检修牌,方可工作。 5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。 6、细筛给货、调货、更换筛网时,手要把住,脚要站稳,二人以上作业,有人监护,以免摔伤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

ZBSX—92A震击式标准振筛机操作规程

目录 一概述 (1) 二技术要求 (1) 三条件 (1) 四操作步骤 (1) 五维护与养护 (2)

ZBSX—92A震击式标准振筛机操作规程 一、概述 该机适用于地质、冶多、化工、建筑、煤碳、国防、科研、砂轮制造、水泥等部门的化验和实验室对物料进行筛分分析。尤其对建筑业砂石骨料试验更为理想,可将15Kg骨料分二次装料,每次开机五分钟,既方便又简单完成分级工作,受到选用单位的一致好评。 二、技术要求 2.1 型号:ZBSX—92A 2.2 厂名:上虞市探矿仪器厂 2.3 技术参数: 2.3.1筛子直径:300㎜ 2.3.2筛子叠高:440㎜ 2.3.3摆动行程:25㎜ 2.3.4左右摆动次数:221次/分左右 2.3.5震动次数:147次/分左右 2.3.6上下振幅行程:8㎜ 2.3.7定时范围:0~60分钟 2.3.8电机功率:370W 、电压:380V 转速:1400转 2.3.9整机净重:130㎏ 三、条件 试验室温度:室温 四、操作步骤 开机前,拧出上螺塞,加润滑油5公斤,装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顺杆然后连同筛盖往上提,然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上,再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋之使固紧即可工作,根据工作需要,需要常开可将旋钮转至常开位,需要定时工作可将旋扭转至要求定时位,需要途中停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至停止位置,不可强行扭回。

五、维护与保养 5.1每隔3-6个月更换淀子油一次,使用时避免盖板上的7根导杆变形。 5.2转动旋钮时,不应过快、过猛,以免损坏零件。 5.3如要定的时间小于10分钟,应先使旋扭转过10分钟位置,再拧回到所需的定时位置。 5.4注意防潮、防腐蚀,使用两年左右需清洗加油一次。

砂浆搅拌机的安装与验收

砂浆搅拌机安装与验收 搅拌机是地铁盾构生产的关键设备之一,它安装质量的好坏直接影响到施工生产。大型先进的搅拌机结构紧凑,在安装过程中必须把握安装质量,以免造成在使用中变速箱出现漏油,气路漏气,计量不准,部件与部件之间配合不当,造成生产配料散落,后果严重的甚至影响施工生产。 1安装前的准备工作 (1) 安装前安装人员要仔细熟悉图纸及有关技术文件。并培训。 (2) 安装人员应做好各部分构件的清点和检修工作。对有变形和损伤的构件,要进行处理校正和修复。 (3) 各构件清点时,查对编号并分类整理、排列。 (4) 准备安装用的起重设备应依据主站屋顶高度、搅拌平台组合件的重量,水泥罐和粉煤灰罐的高度和重量,选用合适的起重设备。 (5)准备安装工具和劳保用品 (6) 合理编制安装工艺和安全措施。 2安装顺序、方法及要求 搅拌站所有混凝土基础根据供货商提供的平面基础图,勘测当地实际地质条件,自行设计、制作。按设计图纸设置定位标记,画出钢结构的安装轴线,并严防在施工过程中走样。为了保证安装的顺利进行,施工单位将搅拌机基础一次浇筑到设计标高,地脚螺栓及垫板一次埋入混凝土中,混凝土基础的允许偏差为:以搅拌站十字中心线作为基准,用经纬仪找准各相关尺寸。相邻立柱间距偏差±1 mm ,

对角线间距偏差±2mm。主站基础的允许最大偏差为±3 mm ,基础面倾斜度1/ 2 000。皮带输送机桥柱基础的允许偏差为±2mm ,基础面倾斜度1/ 1 500。 3主机结构的安装 (1)在混凝土基础达到安装标准后,可开始搅拌站的安装。首先将基础垫板找正,重划中心线,测定各定位点的距离及高程,并做出记录,然后进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形,如有变形应予以矫正。然后,在立柱两端及柱身划出中心线,打上测定点,以便安装时检查找正。根据搅拌站的编号图,分别将立柱按柱号依次吊起,对准中心线及地脚螺栓,徐徐落下之后,拧上螺母。暂不拧紧,待各柱全部上完,并经测定找正后,再拧紧螺母。要求 4 立柱顶面高差≤1.5mm ,如不符合要求,须进行调整。可用垫板调整,但所用垫板必须是整块的,以利于受力均匀。两对角线差值≤2mm ,各立柱柱顶偏离铅垂线≤2mm。立柱安装后,进行搅拌层平台的安装,先将搅拌层平台在地面拼装成整体结构。然后,检查平台4个下法兰,使其两对角线误差≤4 mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后,应调整4 根立柱,2立柱对角线偏差≤±3 mm ,4立柱上法兰平面水平度≤2 mm ,如超过允差,应予以校正,校正后重紧一遍连接螺栓,记录经校正后的实际误差。在搅拌层平台安装后,即可吊装搅拌机。随后可吊装搅拌层平台以下的梯子与小平台。待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后,即可吊装上排架。先将上排架4 个立柱按编号依次装在相应的位置上,排架柱下法兰孔与搅拌平台

清筛机安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 清筛机安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6157-70 清筛机安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。 2、工作前要严格按照有关规定进行保养、注油,保持油量适当、油路畅通。 3、运行前,必须认真检查所有保护装置和锁定机构,并确认在可靠位置,尤其在长途运行前更应特别注意。 4、备齐所需防护自救备品。 5、长距离运行时要在前进方向的司机室操作,运行中严格遵守有关行车制度,遇有道口、道岔和不良线路地段应减速通过。 6、机器上下架时应特别注意临线通过列车、工作物不得侵入限界、两则导槽下落时应平稳,水平差不

大于900mm,连结(或分解)导槽及链节时要统一指挥,互相照应避免挤碰手脚。 7、当确认抛污土处无人时,按规定顺序起动输土(碴)带和振动筛后方可开始挖掘并在作业中随时调整链条张紧程度。 8、机器作业时认真观察各部工作情况及各种仪表的显示状态,发现异常立即停机处理。 9、作业中,随时注意各种障碍物,机组联合作业时,前后距离不得小于10米。 10、工作中遇有突然停机时,应用人力清除输土(碴)带上的污土和道碴,严禁满负荷起动机器。 11、停止作业时应先停止挖掘然后按规定顺序分别停止振动输碴(土)带。 12、作业后应全面检查,认真进行维修、保养工作,经常保持机器完好、清洁。 13、机器在进行检修时,应将发动机熄火,并断开电源。 14、禁止在机器上或机器附近使用明火。

电动振筛机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A53951 电动振筛机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电动振筛机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1目的 为规范仪器的操纵,以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作: 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固坚实的工作台上。 4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好,

电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛,防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制,使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用,定时刻度盘上“OFF”是停止档,“ON”是常震档,期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置,再打开电源,进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛,20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出,用毛刷清理现场。 5仪器的保养: 5.1.1如发现机内出现异常噪声,可检查防噪垫

滚筒筛的适用范围

恒安重工滚筒筛的适用范围重型筛直线筛振动筛圆振筛石料筛矿用筛 一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉. 二.沙石场中用与沙石分离. 三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分) 四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质. 恒安重工分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。 高压磨粉机整套设备由主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控系统等组成。 恒安重工高压磨粉机主要适用于加工莫氏硬度9.3级以下,湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的恒安重工高压微粉磨粉机 恒安重工加工,在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用,是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等物料的理想选择,物料的成品细度可在0.613毫米到0.033毫米之间调整。 恒安重工水泥生产线工艺流程介绍 1、破碎及预均化?水泥生产线工艺流程介绍? (1)破碎:水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 (2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 恒安重工水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降

振动筛安全操作规程

振动筛安全、操作、保养规程 ●开机前的准备: 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调 整三角带的松紧度。 2、清除筛网上的杂物, 以免重负荷启动 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内的润滑油。 5、转动平衡轮,以观察偏心轴转动是否正常,筛子的弹簧是否完好。 6、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。 ●运转注意事项: 1、打开压力阀门(前期干式生产,只用防尘水) 2、接到控制室"开机"信号后,合上事故开关,筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后,才发信号通知下料。 5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。 6、鞍山厂生产的轴承温度不应超过75度,南昌生产的轴承温度不应超过45度。 7、随时注意电动机的温度及异常声响。 8、运转中如发现危及设备安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停 机。 9、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,然后进行。 ●停机注意事项:`

1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。 2、拉下闸刀开关,关闭压力水阀门。 3、对振动筛和工作现场进行清扫。 4、检查各部螺栓,如发现有松动应拧紧。 5、认真确实填写运转报表。 振动筛的保养: 1、保证筛箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小75mm间隙。 2、保证弹簧座与筛箱摩擦阻尼板之间有10mm间隙。 3、鞍山振动筛所采用的润滑油说明书中的排号。 4、检查振动器油面及油质。 5、振动器的密封板与隔离环之间的迷宫槽内注油(锂基润滑脂)。 6、振动器与筛箱连接的高强度螺栓,每周检查一次紧固性,不允许任何一个螺栓 松动。 7、偏心轴的轴承,如果有一个损坏时,应成对更换。

青州洗沙设备操作规程_小型洗沙设备厂家哪家好

青州洗沙设备操作规程_小型洗沙设备厂家哪家好 随着中国不断地发展,相关的施工项目也是逐渐多了起来,比如说和人们日常生活联系比较紧密的房地产方面,水利设施方面都是属于施工建设的。一个项目如果想要顺利的展开的话,先是设计方面,设计完善的话才能够进行下一步建设阶段。关于目前的建设阶段,在建设初期往往要进行很多准备工作,这些准备工作包括设备的调试,材料的准备和人工的准备。洗沙就是属于材料准备的一个范畴,大部分项目当中都是需要进行洗沙设备洗沙才能够使用的。洗沙设备操作规程有哪些,小型洗沙设备厂家哪家比较好呢?在购买之前有很多疑惑,憋着急,下面跟随小编来学习一下小窍门吧~ 【洗沙设备-操作规程】 工作时,电机通过三角带、减速机、 齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂 石有给料槽进入洗槽中,在叶轮的 带动下翻滚,并互相研磨,除去覆 盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆 砂粒的水汽层,以利于脱水;同时 加水,形成强大水流,及时将杂质 及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,之后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。轮式洗砂机 【洗沙设备-产品结构】 洗沙设备主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器,因较多使用水洗的方法,故成为洗砂机。其中,因为一般是对机制砂(由石料破碎而成),所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同,也被称为螺旋洗砂机,滚筒洗砂机,水轮洗砂机,震动洗砂机等。XL型洗砂机可清洗分离砂石中的泥土和杂物,其新颖的密封结构、可调溢流堰板、可靠的传动装置确保清洗脱水的效果,适用于公路、水电、建筑、工地、砂石厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。

纸机操作规程及注意事项资料

16万吨抄纸操作规程及注意事项 化学品: 1、阳离子淀粉系统: 开车时把整个系统全部打到自动状态。首先开启自动程序,当制备槽液位>50%时,可启动加热程序对整个系统进行须热(喷射蒸渚器应使其温度达到120℃),1#容积泵启动时,先用手动将电机频率提至30%以上,待泵运转正常时(预热过程完成),投入到自动状态。 注意:因该螺旋泵低频时启动因难,停车时先停下加热程序,再启动清洗程序,确保整个系统清洁后,方可停止。 2、品兰系统: 开车时开启品兰传送系统,先把品兰加药泵的电机频率提高至50%,待泵运转电流150%以下时,再投入到自动状态。 3、助留助滤系统: 开车时,先开启助留剂传送系统,再开启助滤剂系统,停车时,先停止助滤剂系统,再停止助留剂系统,因该助滤剂系统加入点在助留剂系统混合,助留剂开关阀控制整个加入量,如先停助留剂,可造成助滤剂软管破裂、鼓开。 4、一楼化学品

开车时检查放料阀是否打开,先打开清水泵子,然后再开启加药泵。停车时,先停各加药泵,再停下清水泵(因为先停清水泵对整个加药管道起不到清洗作用。 杀菌剂、抑菌剂更改流量时,流量计中倒入药品,测完之后要用水冲洗,因为药品对流量计有腐蚀作用。 开车时,消泡剂罐中液位不能很低,液位很低对泵子会有损坏。 流送: 1、开机前观察各个槽、池、白水桶液位及所有排污处于关闭状态。 2、检查所有密封水的压力、流量以及各个设备情况。 3、压力筛内先冲满水。 4、网部真空OK,进头箱压缩气阀打开。 5、待大班长发出开机信号后,启动“短循环”,注意除气器的液位及 真空度是否正常。 6、开“水上网”注意观察白水桶的液位,待压头稳定后开“浆上 网”。 7、浆上网前先把料门开得少大一些,保证伏辊真空度满足,引纸时再 关到正常状态。 注意事项:

振动筛安全操作规程示范文本

振动筛安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

振动筛安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、起动前准备 1.检查电动机及传动装置应正常,各连接部分的螺栓 应无松动。 2.查看筛网应保持张紧状态,应无破损或堵塞。振动 部位应无开焊现象。 3、检查各润滑点油量应清洁、足够。 4.检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。 二、运转中注意事项 1.向筛网上给料必须均匀、连续,否则影响筛分效 果。 2.随时查看轴承温度,一般温升不应超过70℃。 3.筛架两侧弹簧的弹性应同步,否则将因筛架振动不

均,使筛分效率降低。 4.电动机和主轴处的轴承,应每班加注润滑脂一次。 5.如发现筛架振动倾斜或震动不稳时,应立即停机检查。 三、停机注意事项 1.停机前,先停止给料,全部筛完网面物料后,再切断电源。 2.做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

拌和站建设方案(1)

附件:1 邯郸至大名(冀鲁界)高速公路 拌和站建设方案 中交一局一公司邯大高速S4合同项目部 2011年5月22日

目录 一、编制依据、范围 (3) 二、编制范围 (3) 三、编制原则 (3) 四、标准化拌合站建设方案 (4) 1.拌合站选址和规划标准 (4) 2.组织机构及人员配置 (5) 3.机械设备配置 (5) 4.拌合站施工 (5) 五、安全目标和安全保证体系及措施 (7) 1.安全目标 (7) 2.安全管理制度 (7) 3.安全生产保证措施 (7) 4.拌合站安全操作规程 (8) 六、文明施工和环境保护标准 (9) 1.文明施工标准 (10) 2.环境保护的标准 (10)

邯大S4标拌合站建设方案 一、编制依据、范围 1.1、邯郸至大名高速公路S4合同招标文件及规范标准。 1.2、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况。 1.3、国家有关方针政策和国家、交通部有关标准规范、规程和验标等。 1.4、我单位类似工程的施工经验及设备情况。 1.5、我单位通过质量体系认证中心认定的ISO9001:2000《质量手册》和《程序文件》。 1.6、本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。 二、编制范围 邯郸至大名高速公路S4标段K36+260主线路基左侧拌合站所在位置。 三、编制原则 (1)严格按照施工招标文件规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。 遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。 (2) 以“精干的组织、先进的技术、可靠的管理、有力的保障”,确保本工程“按期、优质、低耗”的建设总体目标的实现。 (3) 结合本标工程特点,采用先进的施工技术,采用科学的

震击式标准振筛机操作规程正式版

操作规程编号:LX-FS-A86125 震击式标准振筛机操作规程正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

震击式标准振筛机操作规程正式版 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开机前检查各部位润滑油是否加足。 2、装套筛时先当扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆,然后连同筛盖往上提,然后右旋固定,把套筛置于筛托盘上,再将扭紧螺栓松开往下压并右旋使之固紧。 3、接通电源,接下控制器电源开关,显示屏亮,同时出现300秒。 4、设定时间:根据需要,按轻触键“△”为上

调,按“▽”为下调,每按一次“△”“▽”为60秒。 5、按“ON”键机械开始根据设定的时间工作,运作时指示灯亮。 6、中途停机时按“OF”键,每停机一次,应重新设置时间。 7、试验完成后,关机切断电源。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

砂石分离机安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-4538 (操作规程范本系列) 砂石分离机安全操作规程 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

砂石分离机安全操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度,严禁闲杂人员进行操作。 2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净,以防混凝土固化。 3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次,以免堵塞。 4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。 5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关,一保障安全。 6、当设备出现故障时,按下“紧急停止”急停

钮,断开空气开关,将各旋钮复位到初始状态,检查原因,排除故障后在将急停按钮复位,合上空气开关,继续工作,严禁带病作业。 7、若水质浑浊,容易引起电磁阀失控,应及时处理,确保正常工作。 8、定期对设备保养、检查,严格按照设备保养规定进行保养。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

振动筛安全生产操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8931 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 振动筛安全生产操作规 程正式样本

振动筛安全生产操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作规程: 1.开机前,一般检查下列项目: 1)振动筛螺栓是否旋紧,有无卡阻,周围是否有影响振动筛工作的障碍物。 2)筛面是否破损。 3)喷水装置是否畅通,给水中是否有细粒杂质。 2.开机时,应先接通电源,然后旋转启动开关到运行位置。 3.工作时,经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网,各振动帽处的振动情况是否有明显差异。

4.振动筛如有异常噪音,特别是有金属撞击声,应立即停机、断电,通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小,一般愈小愈好,尽可能使用小电流、小振幅。 5.应根据筛面物料的性质和筛分效果,及时调节筛面的角度。 6.应根据给料大小,及时调整各振动器的电流来个改变振幅。 7.筛网应严加保护,防止践踏。严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。 8.筛面出现破损要及时更换。筛网安装时要平铺并适当张紧,避免筛面出现扭曲皱褶。密封胶条安装时下平面应紧压筛网,不得张起或夹杂异物,旋紧螺母,套上螺栓防护帽。

振动筛的安全操作规程

振动筛的安全操作规程 一、开车前的准备 检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。 确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 检查设备是否送电;根据调度安排,选择就地或集控方式。 二、运行中的操作 就地开车时,接到调度的开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。 运行中,注意观察筛分机的运转情况,发现问题及时汇报调度。 检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。 筛分机运行中应均匀给料。 检查筛分机是否有异响、温度是否正常。 注意观察脱水筛筛面是否跑水,发现问题,及时汇报调度并进行处理。 注意观察脱介筛的脱介情况及喷水情况,发现异常及时汇报调度。 三、停车操作 就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。 集控开车时,由调度集中控制停车。 将运行中发现的问题,向调度汇报。 按规定填写岗位记录,做好交接班工作。 四、安全注意事项 筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。

清理筛面、处理事故或检修时,严格执行断电、挂牌、闭锁制度,筛分机停稳前严禁作业。 筛分机应空载启动,不得超负荷运转。 发现有危及人身和设备安全时,应立即停车并汇报调度。 操作箱上挂有停机牌时,禁止启动设备。 五、振动筛操作工安全操作时主要注意 1.在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹,电气保护线应完好。对粉料的除尘装置,通风装置在静态检查合格后,再进行试运转。 2.在运行中,发现杂物需要掏筛时,必须将电源切断后,再用工具清除。如果操作者需要进入内部掏筛,必须设人监护。 3.通风除尘装置在粉料振动、颗粒分级和排渣的过程中,必须保持完好。若出现泄漏应及时修理,不得带病运行。泥浆振动筛应防止泥浆飞溅或跑浆,影响作业环境,应及时修补好。少量的泥浆及粉料泄漏到工作通道应随时清除。 4.遵守电瓷工一般安全操作规程。

工程项目管理课设模板

㈠工程概况 1.建筑地点特征 该生产综合楼坐落在厂区南侧,东侧紧靠开发区主干道,北侧距原厂区建筑物29.5m,施工现场场地宽阔。 地下土质情况由工程地质勘察报告提供。地表以下3.2m为杂填土,应作弃土运走,以下为粉质黏土。地下水位在现场地平以下1.5m左右,该地区地下水量丰富,属碱性水,对混凝土和钢筋无腐蚀性。 该市冬季大约在11月中旬至第二年的3月中旬,主导风向为东北风。夏季最高气温38℃,主导风向为西南风。年平均降水量500mm左右,6~9月间是降水量集中的季节,达400mm 以上。 2.工程特点 本工程占地1059㎡,建筑面积3334㎡。建筑物为主体四层,局部五层。 首层层高4.5m,二~四层高4.2m,五层(电梯间)为3.9m,总高度为21m。为满足生产运输的要求,建筑物整体呈矩形,楼内设两部生产用电梯,一部双跑楼梯。室外设一部外楼梯作为消防通道。 本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构。横向三跨,两边跨跨距为7.2m,中跨跨距为7.5m。纵向柱距为6m。结构柱除首层为500mm×600mm矩形柱外,其余隔层均为500mm×500mm 的方柱,共28根。横向框架梁截面尺寸为300mm×800mm,纵向框架梁截面尺寸为300mm ×600mm。楼板为现浇肋梁楼盖,厚度为100mm,屋面为100mm,屋面板厚度为80mm,楼板梁截面尺寸为250mm×500mm。建筑抗震设防为7度。其建筑立面和表针层结构平面图如图2—10所示。 本工程首层和二层梁柱的混凝土强度等级均为C30,三、四层盒局部五层为C25,其他构件采用C20。主要受力筋为Ⅱ级,箍筋、构造筋为Ⅰ级。 3.施工现场条件 ⑴根据建设单位提供的状况,红线内地下无障碍物,现场东侧上有上水干管,建设单位已接通正式水,水表位置在厂区入口处,施工用水可由此接。现场东北角有箱式变电站一座,可解决施工用电问题。 ⑵场地基本平整,场内运输道路的入口紧靠小区主干道。 ⑶建设单位提供了四个坐标点盒两个水准点。 ⑷该建筑物周围没有临时建筑,原有建筑与拟建建筑物被厂区入口分开,施工现场用地较开阔。 4.合同工期:190天 5.主要工程量汇总表 ㈡施工方案 1.施工流向 本工程划分为基础工程、主体工程和装饰工程三个分部工程。其施工流向为:基础和主体为自下而上施工;装饰施工在层面防水工程完成后,自上而下施工,先外檐装修后内檐装饰。 2.施工顺序 各分部工程施工顺序如下: ⑴基础工程:挖土→修坡清底→搭架子→基础处理→打垫子→混凝土支模、绑筋、浇筑→养护、拆模→砖砌筑→回填(挖土后设排水系统,排水直至回填土结束)。 ⑵主体工程:立塔吊→搭架子→柱支模→柱浇混凝土→支梁板模板→绑筋→浇混凝土→养护达到设计强度后拆架子→砌填充墙→安门窗,一层主体完工后立龙门架。

旋振筛操作规程

旋振筛操作规程 1 目的 建立旋振筛操作规程,规范旋振筛的操作,保证公司生产的产品质量。 2 范围 本标准适用于车间的旋振筛的开、停机及日常检查。 3 职责 3.1生产操作员:负责按规程对旋振筛进行操作和填写记录及进行日常维护; 3.2生产领班:负责按本规程对班组人员进行落实; 3.3车间主任:负责主管旋振筛操作在该车间的执行与培训等相关事宜; 4 术语及定义 (对该文件所引用的专业术语及一些意思不明确的词汇做出解释。) 5 程序内容 5.1开机前准备 5.1.1生产指令的接受,物料已准备完成; 5.1.2检查设备水、电、物料管线是否连接,防止泄露与错接; 5.1.3将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走; 5.1.4操作前打开活动门,检查内筒腔中无异物; 5.1.5检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净度要求,如未达到,则重新清

洗和干燥; 5.1.6配戴合适的PPE,准备好物料的MSDS; 5.1.7根据生产指令,填写生产标示牌状态,写上产品名称及签名签日期; 5.2加料及开机 5.2.1先晒机空转启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧; 5.2.2检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70° 5.2.3按下开关按钮,开启设备,开始加料,运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力; 5.2.4运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理; 5.2.5观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内; 5.3停机及检查 5.3.1筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清 理滞留在筛面的异物; 5.3.2工作结束后按下开关按钮,关闭电源; 5.3.3卸料后,对现场和设备进行卫生清洁;按《旋振筛清洁操作程序》进行; 5.3.4认真填写各项生产纪录,并更新设备状态标志。 6 相关文件 无 7 表格及附件 无 8 版本历史明细

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