非球面镜片的精密加工;光学镜片的加工及检测

2014年光学镜片镜头光学仪器行业分析报告

2014年光学镜片镜头光学仪器行业 分析报告 2014年11月

目录 一、行业分类与简介 (4) 1、精密光学镜片与镜头概述 (4) 2、光学仪器概述 (5) 二、行业监管 (5) 1、行业主管部门和管理体制 (5) 2、行业法律法规及产业政策 (6) （1）行业主要法律法规 (6) （2）国家产业相关政策 (7) 三、行业发展现状及市场规模 (8) 1、精密光学镜片及镜头行业 (8) （1）单反相机（数码相机） (9) （2）智能手机 (10) （3）车载镜头、安防设备 (12) 2、光学仪器行业 (13) （1）户外光学仪器 (14) （2）文教光学仪器 (16) 四、行业产业链分析 (18) 五、影响行业发展的主要因素 (19) 1、有利因素 (19) （1）产业政策的支持 (19) （2）科技发展推动光学元件和仪器应用不断延伸 (19) （3）智能手机成为移动互联重要载体，相关产业未来市场空间巨大 (20) （4）消费升级推动国内光学产品需求 (20) 2、不利因素 (21)

六、行业壁垒 (21) 1、品牌壁垒 (21) 2、技术壁垒 (21) 3、资金壁垒 (22) 七、行业发展趋势 (22) 1、光学仪器欧美市场已趋成熟，亚非等主要发展中国家成为未来增长点 (22) 2、移动互联的广泛应用推动光学镜头与镜片市场规模快速增长 (23) 八、行业基本风险 (23) 1、市场竞争风险 (23) 2、大客户变动风险 (23) 九、行业竞争格局及主要企业 (24) 1、精密光学元件：光学镜片与镜头 (24) （1）大立光电 (25) （2）玉晶光电 (25) （3）舜宇光学 (26) （4）晶华光学 (26) （5）华国光学 (27) （6）凤凰光学 (27) 2、光学仪器行业 (27) （1）Bushnell (28) （2）Celestron (28) （3）Vixen (28)

光学镜片清洗工艺流程

光学镜片清洗工艺流程: 1、研磨后的清洗 研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用有机溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。 (1)有机溶剂清洗采用的清洗流程如下： 有机溶剂清洗剂（超声波）-水基清洗剂（超声波）-市水漂洗-纯水漂洗-IPA（异丙醇）脱水-IPA慢拉干燥。 有机溶剂清洗剂的主要用途是清洗沥青及漆片。以前的溶剂清洗剂多采用三氯乙烷或三氯乙烯。由于三氯乙烷属ODS（消耗臭氧层物质）产品，目前处于强制淘汰阶段；而长期使用三氯乙烯易导致职业病，而且由于三氯乙烯很不稳定，容易水解呈酸性，因此会腐蚀镜片及设备。对此，国内的清洗剂厂家研制生产了非ODS溶剂型系列清洗剂，可用于清洗光学玻璃；并且该系列产品具备不同的物化指标，可有效满足不同设备及工艺条件的要求。比如在少数企业的生产过程中，镜片表面有一层很难处理的漆片，要求使用具备特殊溶解性的有机溶剂；部分企业的清洗设备的溶剂清洗槽冷凝管较少，自由程很短，要求使用挥发较慢的有机溶剂；另一部分企业则相反，要求使用挥发较快的有机溶剂等。 水基清洗剂的主要用途是清洗研磨粉。由于研磨粉是碱金属氧化物，溶剂对其清洗能力很弱，所以镜片加工过程中产生的研磨粉基本上是在水基清洗单元内除去的，故而对水基清洗剂提出了极高的要求。以前由于国内的光学玻璃专用水基清洗剂品种较少，很多外资企业都选用进口的清洗剂。而目前国内已有公司开发出光学玻璃清洗剂，并成功地应用在国内数家大型光学玻璃生产厂，清洗效果完全可以取代进口产品，在腐蚀性（防腐性能）等指标上更是优于进口产品。 对于IPA（异丙醇）慢拉干燥，需要说明的一点是，某些种类的镜片干燥后容易产生水印，这种现象一方面与IPA的纯度及空气湿度有关，另一方面与清洗设备有较大的关系，尤其是双臂干燥的效果明显不如单臂干燥的好，需要设备厂家及用户注意此点。

2020年光学镜头行业分析报告

2020年光学镜头行业 分析报告 2020年9月

目录 一、行业管理 (5) 1、行业主管部门及监管体制 (5) 2、行业主要法律法规和相关政策 (5) 二、行业发展情况 (8) 1、光学镜头行业发展概况 (8) （1）光学镜头制造业是一个有着广泛应用基础的光电子细分行业 (8) （2）全球光学镜头制造业发展迅速，中国已成为主要生产基地 (9) 2、光学镜头产品应用行业发展概况 (11) （1）安防视频监控市场 (12) ①全球安防视频监控市场容量巨大，未来仍将保持长期稳定增长 (12) ②中国已发展成为全球安防视频监控最核心市场 (13) A.城镇化及新农村建设进程的进一步推进将直接带动视频监控行业的发展.. 13 B.国民经济将继续保持快速发展的势头，各重点行业基础设施的持续建设带动 产生新的安防需求 (13) C. 企事业单位对安防视频监控的投入带动了视频监控消费 (14) D.随着国内的经济增长和居民收入的增加，人们对安全的消费需求将不断增加 (14) E.5G商用时代的开启，新基建的推进，为安防行业带来新变化和新机遇 (14) ③安防视频监控市场的持续增长将带动监控镜头市场的稳定发展 (15) ④安防视频监控相关技术发展带动光学镜头产业不断升级 (16) （2）智能手机市场 (17) ①科学技术的发展和产业链的不断完善带动智能手机市场快速发展 (17) ②拍摄功能已成为智能手机的最核心功能之一 (18) ③智能手机市场的稳步发展将带动光学镜头行业的持续增长 (19) （3）车载成像市场 (20) ①主动安全技术和自动驾驶技术的日臻成熟带动车载成像市场持续发展 (20) ②车载摄像头是车联网的重要实现基础 (22)

塑胶镜片成型工艺及测试评价

塑料镜片成型工艺&测试评价 BY:黄翔2004/2/4 一.塑料镜片用模具及其结构 1. 塑料在注射机内加热成熔融状态并射出到模具中﹐塑料在模具中冷却后形成 固态的镜片。塑料镜片的模具对镜片的质量影响非常大﹐是生产中的关键因素。塑料镜片模具有如下几个特点:1.结构简单﹐但加工精度要求高。2.公母模座都设计有冷却水道来控制公母模具温度。3.模具要求不可有油﹐洁净度要求比较高。4.模仁

( 图二) 3.模仁的制造 镜片的镜面为模仁成型﹐模仁镀镍(厚度约0.1mm)﹐在镍层上采用超精密加工车床车削出需要的镜面回转曲面。新模具一般先制做一套镜面模仁﹐并把该模仁组立入模具后﹐试模并在射出的最佳状态下射出试模镜片﹐并对试模的镜片进行镜片的面精度测量﹐如果误差太大则在成品测量数据的基础上计算出对模仁修正所需要的加工量﹐模仁进行二次超精密加工补正作业﹐以使最终产品精度进入图面范围。如果一次补正不行则进行二次补正﹐直至图面要求。当首套模仁确认OK后﹐再对其它穴的模仁进行复制作业﹐复制的模仁再进行实际射出并确认﹐如果不符合图面则进行补正修改直到符合要求为止。模仁的曲面外形与最终射出完成品的曲面外形不一定完全相同﹐其取决于镜片的结构状况等。因模仁制造使用了超精密加工车床加工﹐故可以制造出非球面的轴回转曲面塑料镜片﹐这是球面磨镜片所无法达到的。而非球面镜片对于光学

组件改善球差等像差是非常重要的﹐故射出镜片的重要性得到了肯定。 二．塑料镜片射出成型 成型过程在很大程度上会影响塑料产品的质量。OCBU/PIM使用的是日本FANUC 的射出机台﹐公母模都使用水温机进行模具温度控制﹐温度可以控制在-/+1度内。使用的塑料颗粒在射出前先进行干燥处理﹐确保成型品的质量稳定。 成型条件及设定参数包括以下﹕1.公母模模具温度﹔2.射出料管温度(喷嘴﹐料管1﹐料管2﹐料管3﹐进料口)﹔3.射出及保压参数﹔4.模具动作设定﹔5.顶板动作设定﹔6.计量条件设定 其中第1﹐3项对成型镜片影响最大。 射出的整个循环如下﹕1.合模﹐2.射出﹐3.保压﹐4.计量﹐5.开模﹐6.推顶中 射出及保压参数中﹕射出段数一般4~5段﹐各段表示射出的塑料充填到模具的料头﹐料杆﹐进料口﹐镜片主体各部位时的塑料料流速﹑压力及活塞活动距离等数值。当设定的切换条件(位置或压力)达到设定值的时候﹐进入保压状态。保压也可分多段保压﹐每段保压有相应的压力设定及保压时间。常用的2~~3段保压﹐后段的保压比前段的压力下降。 射出稳定后﹐机器手把射出的镜片从模具中夹出﹐并用离子风扇吹至室温。射出的镜片温度降低为室温后放在相应治具上﹐用表面轮廓仪测量面形精度(抽检)﹐如果 发现与图面要求有差异﹐修改射出条件待射出稳定后再进行成品测量。一般情况下射出可以改善的精度范围在1μm以内。 现在PIM所使用到的塑料材料有﹕1.PMMA(00134-000 日本三菱)﹔ 2.PC(00134-100 日本帝人化成)﹔ 3.PS(00134-200) ﹔ 4.ZEONEX (00134-300) ﹔ 5.PMMA(00134-001日本旭化成)。 在成型过程中既需要注意测量镜片的面形精度也需要注意测量镜片的机械尺寸 ﹐因每次模仁的修正皆要拆卸模仁﹐每次组装模仁后都需要从新调整镜片的中心肉厚和R1/R2面高度﹐以达到图面要求。因模具上无法确定产品的中心肉厚等﹐故试模的时候就需要通过射出的镜片数据来反馈调整模具上中心肉厚及R1/R2高的数值。 在成型过程中有一些客观的因素会导致产品的不良﹐常见的有黑白点﹑白雾﹑ 刮伤线﹑流痕﹑红线等等﹐部分与模具有关﹐部分与射出条件有关﹐具体原因需要具体分析。 三.塑料镜片的镀膜 塑料镜片镀膜为真空冷镀﹐通过镀膜材料汽化及离子化后打击在镜片表面以形成非常薄的薄膜。PIM现在可以在塑料镜片上镀的膜有:全反射铝膜﹑半反射膜﹑增透膜。其中PIM现在所镀的半反射膜﹑增透膜都为多层膜﹐每面5~~7层。 因PMMA塑料不耐高温﹐故镀膜时温度必须控制的比较低(45度以内)﹐否则容易在镜片表面形成裂纹状的膜。PC耐候性较好﹐可以承受的温度较高一些。塑料镀膜较玻璃镀膜设备多个低温度冷冻机﹐用于降低镀膜室温度和抽取水分和氮气的功能。 塑料镜片镀膜后有几项评价项目﹕1.透过率﹔2.外观(膜欠﹑膜不﹑烧蚀﹑白点﹑其它外观不良)﹔3.膜强度﹔4.环境测试等。PIM塑料镜片镀增透膜后﹐420~680纳米波长的透过率大于95%。因直接测试镜片误差较大﹐故每炉镀膜时放置一片玻璃测试片

光学镜片成型资料

透镜类成形实用教材

目錄 一、塑胶镜片与玻璃镜片的区别 二、光學成形的基本设备 三、射出成形过程 四、成形条件的初期設定 五、成形条件设定相关事项 六、设定项目的意义和倾向 七、透镜的外观 八、後焦BF (主镜类) 九、投影（主镜类成形方面） 十、视度（目镜类机能状况）十一、解像力（目镜类）

一、塑胶镜片与玻璃镜片的区别1．塑胶镜片类 A．塑胶镜片优点： a.形状可塑性好，质轻； b.不易破裂，机械强度高； c.可量产非球面镜片； d.成本低廉，使用围较广； B. 塑胶镜片缺点： a.易受吸水率影响； b.易刮伤，表面耐磨性差； c.受温度的影响较大； 2．玻璃镜片类 A.璃镜片的优点；

a.不吸水，稳定性好； b.不易刮伤，表面耐磨性好； c.受温度的影响较小； d.较高的折射率，光线透过率高； B．璃镜片的缺点； a.成本高，加工困难； b.机械强度差，易破裂； 二、光學成形的基本设备 1-1成形機 1-1-1控制機能 最好使用电动成形机，尤其应选用透鏡專用機。 较精密的油压机也可順利運用，但則同欲速度最低設定單位0.1mm/S，且速度變換位置也以0.1mm為單位，得以精細設定。若用透鏡成形機，在透鏡成形所需的控制性能（直線性、安定性、再現性）等特別優異。 1-1-2螺杆轴 1）应选用透镜专用螺杆轴。 2）一般用的螺杆轴在低温下可塑化困难，会使螺杆回转不均匀，造成计量不稳定。 3）螺杆轴表面需电镀。电镀螺杆有防止原料烧焦/黑点产生。

4）应使用开放式喷嘴。 5）喷嘴孔径应选用与注道配合。通常喷嘴孔径小于注道孔径 0.3~0.5 mm。 6）喷嘴长度应尽量使用短的，温度控制更精确。 7）下料口应有温度控制，一般控制在40~80℃之间。 1-1-3隔熱材料 應設置壓縮強度，平行度優面，傳熱率低的BRA/GRA。BRA/GRA 的壓縮強度是60kg/cm2,平行度3/100（再研磨者），傳熱率0。1kcal/mh。 隔熱材料有下列優點。 1）模具升溫快。 2）模具內溫度分佈均勻。模槽間，或固定側與可動側的不均衡會使成形條件範圍狹窄。 3）縮小媒體溫度與模槽表面的溫差。 亦則由於模槽表面的溫度控制性升高，得於進行受外影響較小的穩定成形。 1-2乾燥機 應使用除濕型乾燥機，再用料斗裝料器供料。 乾燥機料斗也可使用，但要注意到其原料的乾燥狀況，防止原料未完全乾燥，産出部品有氣泡、银线産生。 若在前成形工程使用不同材料，應特別細心用酒精或空産槍清理。要保证干燥机的绝对干净。

光学镜片知识整理

镜片知识整理 一、光学材料 (4) 二、无色光学玻璃 (4) 1．系列、类型和牌号 (5) 1.1 系列 (5) 1.2 类型 (5) 1.2.1 光学玻璃牌号分类 (5) 1.2.2 光学玻璃牌号命名 (6) 1.2.3 无铅、砷、镉玻璃牌号的命名 (6) 1.2.4 低软化点玻璃牌号的命名 (6) 1.2.5 高透过玻璃牌号的命名 (6) 1.3 牌号 (6) 2．质量指标、类别和级别 (11) 2.1 质量指标 (11) 2.2分类分级 (11) 2.2.1 折射率、色散系数 (11) 2.2.2光学均匀性 (12) 2.2.3应力双折射 (13) 2.2.4 条纹度 (14) 2.2.5. 气泡度 (15) 2.2.6光吸收系数 (16) 2.2.7 耐辐射性能 (17) 3．光学性能 (18) 3.1 折射率 (18) 4．化学性能 (18) 4.1 抗潮湿大气作用稳定性RC（S）(表面法) (18) 4.2抗酸作用稳定性RA（S）(表面法) (18) 4.3 各种氧化物对玻璃性质的影响 (19) 5. 光学玻璃的物理参数 (19) 6．玻璃牌号对照表 (20) 三、其它光学玻璃 (26) 1．有色光学玻璃 (26) 1.1 有色玻璃的种类 (26) 1.1.1 截止型玻璃（硒镉着色玻璃） (27) 1.1.2 选择吸收玻璃（离子着色玻璃） (27) 1.1.3 中性玻璃 (27) 1.2 有色光学玻璃的特点和用途 (28) 1.3 有色玻璃牌号 (28) 2．特种光学玻璃 (29) 2.1 石英玻璃 (29) 四、微晶玻璃 (30) 1．概述 (30)

2．微晶玻璃的性能及应用 (30) 3．光学晶体主要性能参数 (31) 五、光学塑料 (31) 1．光学塑料大致分类 (31) 2．常用光学塑料 (32) 2.1 聚苯乙烯PS(火石塑料) (32) 2.2 聚碳酸酯PC (32) 2.3 聚甲基丙烯酸甲脂（Polymethyl methacrylate简称PMMA，也称Acrylic） (33) 2.4 烯丙基二甘醇碳酸酯(Allgl diglycol carbonate,简称ADC或CR-39) (34) 2.5 苯乙烯-丙烯腈共聚物NAS (35) 2.6 苯乙烯-丁二烯-丙烯酯ABS (35) 2.7 苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物 (36) 3．光学塑料的主要优缺点 (37) 4．光学塑料零件的镀膜技术 (38) 六．光学镜片镀膜技术 (39) 1．光学零件镀膜分类, 符号及标注 (39) 2．镀膜种类 (39) 3. 镀膜材料 (40)

光学镜片加工工艺

目录 光学冷加工工序----------------------------------------2 玻璃镜片抛光工艺--------------------------------------3 镜片抛光----------------------------------------------4 光学冷加工工艺资料的详细描述--------------------------5 模具机械抛光基本程序（对比）--------------------------7 金刚砂 -----------------------------------------------8 光学清洗工艺-----------------------------------------10 镀膜过程中喷点、潮斑(花斑)的成因及消除方法------------12 光学镜片的超声波清洗技术-----------------------------14 研磨或抛光对光学镜片腐蚀的影响-----------------------17 抛光常见疵病产生原因及克服方法-----------------------23 光学冷却液在光学加工中的作用-------------------------25

光学冷加工工序 第1道：铣磨,是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质,(约0.05-0.08)起到成型作用. 第2道就是精磨工序,是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值. 第3道就是抛光工序,是将精磨镜片在一次抛光,这道工序主要是把外观做的更好。 第4道就是清洗,是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净.防止压克. 第5道就是磨边,是将原有镜片外径将其磨削到指定外径。 第6道就是镀膜,是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜 第7道就是涂墨,是将有需要镜片防止反光在其外袁涂上一层黑墨. 第8道就是胶合,是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合. 特殊工序:多片加工(成盘加工)和小球面加工(20跟轴)线切割 根据不同的生产工艺，工序也会稍有出入，如涂墨和胶合的先后次序。 玻璃镜片抛光工艺 用抛光机和抛光粉或抛光液一起下进行抛光要设定抛光时间,压力等参数. 抛光后要立即进行清洗可浸泡,否则抛光粉会固化在玻璃上,会留有痕迹的. 1.抛光粉的材料 抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9，氧化铈和氧化锆为7，氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高，硬度也相当，因此广泛用于玻璃的抛光。 为了增加氧化铈的抛光速度，通常在氧化铈抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的混合稀土抛光粉通常掺有3－8的氟；纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。 对ZF或F系列的玻璃来说，因为本身硬度较小，而且材料本身的氟含量较高，因此因选用不含氟的抛光粉为好。 2.氧化铈的颗粒度 粒度越大的氧化铈，磨削力越大，越适合于较硬的材料，ZF玻璃应该用偏细的抛光粉。要注意的是，所有的氧化铈的颗粒度都有一个分布问题，平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢，而最大粒径Dmax决定了抛光精度

光学镜片模技术

光学镜片模造技术 ?前言： ?1:传统玻璃光学镜片： ?2:非球面镜片： ?3:玻璃材质非球面镜片： ?4:玻璃镜片制作方法与制程数比：?5:模造加工方式： ?6:模造加工设备： ?7:模造用玻璃特性与玻璃粗胚： ?结语：

光学镜片模造技术～前言 所谓玻璃镜片模造加工法是先将玻璃素材加热软化，之后利用具有高精密表面的成型模具加压转写制成非球面形状。根本上模造加工法属于热作加工技术，模造非球面镜片要求0.1～0.2mm以下的形状精度，而且模造加工法是由许多关键技术构成。 1:传统玻璃光学镜片 传统玻璃光学镜片通常是利用高温将玻璃素材溶化作成镜片粗胚，之后经过研削、研磨制成球面状镜片。 2:非球面镜片 在光学领域中非球面镜片具有消除收差、可简化系统镜片数量，高性能，可小型化等优点，不过非球面镜片不易利用研削、研磨加工刊式大量制作，尤其是属于冷作技术的研削加工，理论上几乎无法获得高精度非球面状镜片。 3:玻璃材质非球面镜片 虽然塑料射出戌形法可以大量制作树脂材质非球面镜片，不过玻璃的高折射率、低复折射率、低色收差、耐高温、高稳定性等物理特性远比树脂镜片优秀，因此玻璃材质非球面镜片一直被视为高附加价值光学组件。

82年美国柯达首度将非球面模造光学镜片应用于传统相机，从此玻璃材质非球面镜片正式进入消费性领域。 4:玻璃镜片制作发方法与制程数比(图一) (下图)是传统球面玻璃镜片的制作过程，相较之下80年代发展的模造玻璃加工法可简化其中大约十个制程，换言之，模造加上技术除了可改善作业环境之外，更可迅速获得大量的玻璃材质!非球面镜片达到量产经济效益。 如下将要深入探讨模造加工法的精密成形设备、制程、玻璃特性、模具

精密光学元器件行业研究报告

精密光学元器件行业研究报告 东吴证券章雁 一、精密光学元器件行业发展概况 光学元件是指利用光学原理进行各种观察、测量、分析记录、信息处理、像质评价、能量传输与转换等活动的光学系统主要器件，是制造各种光学仪器、图像显示产品、光学存储设备核心部件的重要组成部分。按照精度和用途分类，可分为传统光学元件和精密光学元件。传统光学元件主要应用于传统照相机、望远镜、等传统光学产品；精密光学元件主要用于投影机、数码类照相机、摄像机、复印机、光学仪器、医疗设备以及各种精密光学镜头等。公司主要产品属于精密光学元件中的精密光学元组件。 光电行业的技术含量高，技术上门槛高，涉及的知识面很广，是众多多学科集成的一个行业；光电行业对资金的门槛要求较高，设备环境硬件设施的投资非常大。光电行业同时属于劳动密集的产业，目前的自动化程度还不高，对人力资源的依赖程度较高。光学产业兴起于欧美，20世纪末在中国迅速发展起来。世界光学元件产业主要集中在德国、日韩和我国台湾地区，光学元件制造的先进技术仍由日本、德国和美国掌控。20世纪90年代末，光学产业向我国台湾、大陆地区迁移，产业链的上下游日趋完整。进入21世纪，中国大陆地区成为继台湾之后全世界最大规模的光学制造业基地，主要为光学整机产品商和规模光学元组件商提供配套生产服务。 光电产业的布局主要分为沿渤海湾、长三角区域和珠三角区域。渤海湾区域规模较小，长三角由于占据资金、高端光电人才等的优势，目前拥有全国最大的光电产业集群，在研发、制造、应用等各个产业链环节都走在全国的前列。珠三角着重于电子整机的制造，产业规模全国领先。随着国家政策的导向加上西部开发的进展，中国光电产业空间演变将呈现“从沿海到内地梯度转移”的趋势。但是未来长三角光电产业群由于拥有前期的资金和技术的积累，依然会保持领先的研发创新优势，在产业链上游包括光电装备、上游原材料方面占据优势。 该行业的产品如摄像头模组、高端滤光片、精密塑胶成型等光学器件或光学

光学树脂镜片(CR-39)基片的生产word版本

光学树脂镜片(C R-39)基片的生产

光学树脂镜片(CR-39)基片的生产1 一、学习目标 了解光学树脂镜片(CR-39)基片的生产加工工艺流程 二、工作程序(生产流程) (一)光学树脂镜片生产工艺 光学树脂镜片按性能和加工方法可分为热塑性和热固性两大类(后面详述)，其生产工艺截然不同。热塑性光学树脂镜片可采用注射成型机加工，而热固性光学树脂镜片则采用浇铸法进行热固化或光固化过程实施加工。 (二)CR-39生产工艺 光学树脂镜片(CR-39)基片的生产，按其生产工艺大致可分为两大类，一是以CR-39太阳镜镜片的生产工艺为基础的欧美国家生产工艺，其特点是玻璃模具原则上不清洗而反复使用；二是以日本为代表的亚洲生产工 艺，其特点是非常重视玻璃模具的清洗且要求严格。前者的优点是生产设备相对而言简单，工艺条件要求不严，不需要大量溶剂清洗模具，生产成本较低，其缺点是产品质量相对于亚洲工艺要差一些，后者的忧点是产品质量好，其缺点是工艺复杂，设备投资大，生产成本较高。近年来，在激烈的市场竞争中，我国多数采用欧美工艺的生产厂家，除少数以生产CR-39太阳镜镜片为主的厂家继续采用原工艺外，都已经或正在部分或全部改为亚洲工艺。因此，下面只重点介绍亚洲生产工艺。 (三)CR-39树脂镜片生产工艺流程 1.CR-39树脂镜片生产工艺流程框图如图2-5-1所示。

2.生产工艺流程简要说明 (1)模具清洗 需要清洗的玻璃模具包括库存中准备上生产线的模具(新模具和旧模具)、正在生产线上使用的模具和经装配工检查需要重洗的模具。清洗的重点和难点是清洗库存旧模具和在线模具中已固化和尚末完全固化的CR-39。一般需使用15槽以上的超声波清洗机。 （2)装配 装配是指按生产计划和模具配伍表，将清洗合格的模具以不同方式组合起来。组合方法有两种，一是胶带法，二是密封圈法。胶带法是采用胶带模具组合机实施，先将清洗合格的配伍模具自动定位，然后在模具边缘用聚酯胶带自动环绕一周即可。密封圈法则是手工将一对洗净合格的配伍模具，分别安装在与之对应尺寸和规格的、并且已经处理好的密封圈两

我国精密光学元件行业概况

我国精密光学元件行业概况 （1）精密光学元件概述 光学元件是指利用光学原理进行观察、测量、分析记录、信息处理等活动的光学系统主要元器件，是制造各种光学仪器、图像显示产品、光学存储设备核心部件的重要组成部分。 按照精度和用途，光学元件可分为传统光学元件和精密光学元件，精密光学元件主要应用于智能手机、数码相机、车载镜头、安防设备、投影仪、医疗设备等光学精度较高的光学产品。 （2）精密光学元件行业概况 ①我国成为全球光学元件的制造中心 全球光学元件产业最早集中在德国和日本，德国以其悠久的研究制造历史和深厚光学工业基础，造就了莱卡（Leica）和卡尔·蔡司（Carl Zeiss）等光学行业巨头。而日本则凭借具有吸引力的性价比后来居上，孕育了佳能（Canon）、尼康（Nikon）、富士（Fuji）等知名品牌，在全球精密光学元件市场逐渐占据优势。随着日本光学元件工业的成熟和光学应用产品的日益增加，为使光学产品成本降低，日本的光学技术逐渐扩散到邻近国家和地区，使韩国、中国台湾以及

中国大陆光学元件的生产规模日益扩大，目前中国已成为全球光学元件的制造中心。 ②我国光学元件加工企业技术较强 我国传统光学元件加工是新中国成立后逐步发展起来的，主要分布在中国科学院、军工、航空航天的研究院和企业。我国的光学加工行业整体上较为分散，规模偏小，加工技术水平与国际先进水平相比存在较大差距，自动化程度较低，产品主要应用于望远镜、显微镜及眼镜片等传统光学产品。随着国际光学元件企业大量在中国设厂以及与国内少数光学加工企业建立外协关系等，国内光学产业逐步缩小了与国际先进水平的差距，出现了一批技术与装备先进、自动化程度较高、有较强的品质保证与过程控制能力的精密光学元件企业。 我国已经是全球最大的光学透镜、反射镜、滤光片、棱镜等光学元件的生产及应用地，随着下游的智能投影仪、智能手机、相机、安防监控等行业的厂商及代工环节集中度越来越高，上游的光学元件企业也在逐步集中化。目前，国内的凤凰光学股份有限公司、利达光电股份有限公司、成都光明光电股份有限公司及本公司等企业面向全球提供光学镜片、光学镜头等精密光学元件。

塑胶光学镜片介绍

塑料光学镜片介绍 万良伟 塑料光学简介 塑料光学是一门新兴行业，它开始于20 世纪50~60年代，最初时主要产品仅限于放大器、玩具、太阳镜、电话拨盘、信号灯等低功能、低质量要求的产品；自70年代开始导入照相系统,80 年代以后凭借其低成本、高效率的生产模式向玻璃光学技术发起挑战，并藉此实现了自身的蓬勃发展，特别是目前发展到用金刚石车削实现镜面高精度非球面化，为塑料光学提供了更为广阔的市场，更充分体现了塑料光学的不可替代性，现广泛应用于检测仪器、照相机、激光扫描、光盘读写器、光通讯、手机摄像头等不同行业。 塑料光学镜片原料 光学塑料原料是一种可以和光学镜片相媲美的、具有光学多功能的聚合物透明材料，分为热固性和热塑性两种；常用的塑料光学镜片原料主要为热塑性原料，以聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）、聚碳酸脂（PC）、聚苯乙烯（PS）以及ZEONEX 和COC等为代表，由于热塑性光学塑料原料加热熔化冷却后又固化的特性，易 于模塑成各种形状复杂的光学透镜，为塑料光学镜片加工提供了便利的条件；塑料光学镜片射出成型正是利用了热塑性光学塑料原料的这一特性，在特定温度条件下（300C以内）使塑料原料熔化成流动状态，再用一定的压力和速度将熔融塑料挤压到预制的模具内冷却固化成型，由于模具完全根据镜片要求进行设计制造（特别是非球面加工），使塑料光学镜片具备一次加工成品镜片的优越性，从而使塑料光学镜片可以实现非球面甚至双非球面的大批量生产。 由于光学塑料原料的这些特性因素，使光学塑料镜片与光学玻璃镜片相比有如

下特点： 2.1 优点： 2.1.1. 塑料镜片可设计成各种形状复杂的球面、非球面镜片以及框架镜片一体 化； 2.1.2. 容易实现一次加工成品镜片，生产周期短，可以实现大批量生产，因此 大大提高生产效率、降低生产成本。 2.1. 3. 塑料镜片比重小，大幅度减轻产品重量，便于携带； 2.1.4. 塑料镜片抗冲击性较好，不易破碎； 2.1.5. 由于可以实现非球面化、甚至双非球面化，相对可以减少镜片数量，减 小焦距，增大摄像范围，消除像差…所有这些为摄像头的极小化提供了必 备条件。 2.2 缺点： 2.2.1. 由于塑料随吸水、温度变化而易变形，易老化，所以光学塑料镜片耐 热性、耐候性较差，使用寿命较短； 2.2.2. 塑料镜片表面因带静电而容易附着灰尘而污染； 2.2. 3. 塑料镜片硬度低，表面易刮伤，且一般不能擦拭； 2.2.4. 塑料镜片会产生双折射，原料选用不当会产生重影。 三塑料光学镜片成型技术及其设备 3.1. 塑料光学镜片成型技术 光学塑料成型技术是当前制造塑料光学镜片特别是非球面光学镜片的先进技术，它包括注射成型、铸造成型和压制成型等技术。光学塑料注射成型技术 主要用来批量生产直径为100毫米以下的塑料光学镜片，也可制造微型透镜数 组；而铸造和压制成型技术主要用于制造直径为100毫米以上的塑料光学镜 片。

眼镜工艺流程

眼镜的生产工艺流程（金属架） 总流程：接单→做配件→半成品→成品包装 （1） PC组流程：开单→跟单→发单 （2）设计组流程：设计开发→绘图→复色 （3）手板组流程： CNC加工→雕刻→按图纸要求出手板 （4）绕圈组流程：做眼核（蓝片）→绕圈→出货 （5）配件油压组流程：热处理油压模（不锈钢、油生变热、不易变软）→磨模→磨床→开模→试料→拉线→律线→打弯→油压→剪边→滚桶 （6）配件小冲组流程：锉料→配件加工[铣床、钻床、手啤机（扭曲打弯）] →完成烧焊→执架→滚桶→磨光→QC（相当于控制检查部） （7）烧焊组流程： A）烧夹口（全框架）→锣夹口→烧鼻梁→烧横梁→烧烟斗→烧铰链→烧弹弓壳→加银（有利于烧焊）→烧架 B）烧鼻梁组流程：车眼核→锣鼻梁（60%）→烧鼻梁→磨粗（上铰链时将胶脾进行打磨）→烧烟斗 划切口线等电极烧焊模 （8）胶配件组流程：（包括做脚套，胶比，胶饰料）跟单→开料（155mi）→做比→夹模→打铜线→锣比→车比花式→手工→弯比尾→粘胶（上铰链时）→切比→磨圆脚套→穿珠子→滚桶→装配（即锣切脚套、胶比、胶饰料）→打磨→QC包装 X轴相关比例系数（A位圈形尺码） 镜架弯度 450弯

600弯800弯1000弯1200弯比例系数9/A位12/A位16/A位20/A位24/A位弧度半径R116 R87 R65

R65 R65 俯视图（架弯角度） 84° 78° 72° 66° 60° 俯视(镜片弧度、架弯弧度) 116 87 65 65

眼镜中的分类 一按用途可分：男装架，女装架，中性架，老花架，儿童架，记忆金属架，太阳架。 1）中性架：中性即为男、女都有适应的款式； 2）太阳架：根据眼镜架弯度的不同可分为：600弯，800弯（一般适用于国内及东南亚）；有的弯度更大至1000弯，1200弯（一般适用于欧美市场） 二按材料可分：白铜架，不锈钢架，钛合金架，铝架，蒙乃尔架，注塑架（一般是PC 材料），胶板材架（材质特性成酸性）。 注：每种类别的架形，以该架子的主要材料为依据，不排除某些配件用其它材料） 1．白铜与蒙乃尔是眼镜最常见的材料； 2．不锈钢分为不锈钢线和不锈钢线片两种，特点是轻巧；整体有较强的弹性； 3．钛金属架分为纯钛，合金架。钛属于贵重金属。难加工且烧焊过程中，且有不可重复性，所以设计时要充分考虑工艺难度的加工和生产的可行性。 三按形状可分：全框架，半框架（渔丝架），无框架（三件头），吸架（双层架）。 吸架即为双层架，把光学架及太阳架通过磁石和钩子结合在一起。在室内使用时可随意摘下外层的太阳架层，在室外使用时则可装上太阳架层。其中主要以磁石吸架为主，磁石吸架分为庄头吸和鼻梁吸两种。 四按结构可分：角花架，弹弓铰架，角花弹弓铰架，普通铰架，胶匙架，横梁架（横眉架）等。 此项按眼阄的结构特征来区分主要分为三种： A弓铰链架和普通铰链架； B有些架子没有严格意义上的鼻梁即由一条横眉连接两个镜圈； C比和庄头的不同，有的比和庄头是作为一个整体，烧上铰链以后切开的。有的是 一个独立的角花和一只独立的比通过铰链烧焊连接在一起。

一种光学镜片定心翻转机构

本实用新型公开了一种光学镜片定心翻转机构，包括主体；所述主体内腔底部的中心处安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶部通过第一传动轴与第一伸缩装置连接，所述第一传动轴上套设有第一轴承，所述第一伸缩装置的顶部安装有减震箱，所述减震箱内腔的底部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的右侧通过第二传动轴与第二伸缩装置连接，所述第二传动轴上套设有第二轴承，所述第二伸缩装置的右端安装有连接件，所述连接件的顶部安装有第三伸缩装置，所述连接件的底部安装有第五伸缩装置。本实用新型实现了光学镜片的有效定心翻转，有效地实现了光学镜片的多工位加工，同时可适应多种尺寸的光学镜片的加工需求。

1.一种光学镜片定心翻转机构，包括主体（1）；其特征在于：所述主体（1）内腔底部的中心处安装有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的顶部通过第一传动轴（3）与第一伸缩装置（5）连接，所述第一传动轴（3）上套设有第一轴承（4），且第一轴承（4）固定安装在主体（1）的顶部中心处，所述第一伸缩装置（5）的顶部安装有减震箱（6），所述减震箱（6）内腔的底部安装有第二驱动电机（7），所述第二驱动电机（7）的右侧通过第二传动轴（8）与第二伸缩装置（10）连接，所述第二传动轴（8）上套设有第二轴承（9），且第二轴承（9）固定安装在减震箱（6）的外壁左侧中心处，所述第二伸缩装置（10）的右端安装有连接件（11），所述连接件（11）的顶部安装有第三伸缩装置（12），所述第三伸缩装置（12）的顶部安装有第四伸缩装置（13），所述第四伸缩装置（13）的右端安装有第一夹具（14），所述连接件（11）的底部安装有第五伸缩装置（15），所述第五伸缩装置（15）的底部安装有第六伸缩装置（16），所述第六伸缩装置（16）的右端安装有第二夹具（17），所述第一夹具（14）的底部和第二夹具（17）的顶部均安装有夹持垫（18）。 2.根据权利要求1所述的一种光学镜片定心翻转机构，其特征在于：所述主体（1）的左侧壁上开设有第一散热孔（19）。 3.根据权利要求1所述的一种光学镜片定心翻转机构，其特征在于：所述主体（1）的前端面中心处设置有控制平台（20）。 4.根据权利要求1所述的一种光学镜片定心翻转机构，其特征在于：所述减震箱（6）的左侧壁上开设有第二散热孔（21）。 5.根据权利要求1所述的一种光学镜片定心翻转机构，其特征在于：所述第一驱动电机（2）和第二驱动电机（7）均为步进电机。

光学镜片加工技术

文件汇编

目录 光学镜片设计规范 (3) 光学镜片设计规范 (4) 1.光学镜片基本知识 (4) 2.光学镜片制造基本介绍 (4) 3.光学镜片原材料说明 (5) 一、无机材料--玻璃 (5) 二、有机材料 (7) 光学镜片技术规范 (11) 光学镜片技术规范 (12) 1 范围 (12) 5 要求 (13) 6 试验方法 (16) 8 标志、包装、运输、贮存 (18) 光学镜片关键工序技术规范 (19) 光学镜片车间关键工序技术规范（抛光） (20) 1.目的 (20) 2.定义 (20) 3.关键工序/特殊过程 (20) 5. 特殊过程控制要求 (21) 6.玻璃镜片抛光工艺 (21) 镜片抛光 (22) 1.抛光粉 (23) 光学镜片原材料技术规范 (47) 光学镜片原材料技术规范 (48) 1.目的 (48) 2.适用范围 (48) 3.职责 (48) 3.1 技术部 (48) 3.2 质量部 (48) 3.3 采购部 (48) 3.4 生产部 (48) 1.抛光粉 (49) 金刚砂 (52) 光学镜片生产辅助材料技术规范 (67) 1.目的 (68) 2.适用范围 (68) 1

3.职责 (68) 3.1 技术部 (68) 3.2 质量部 (68) 3.3 采购部 (68) 3.4 生产部 (68) 4.引用标准 (68) 4.3.标志、包装、运输、贮存 (68) 4.4供方要求 (69) 4.5质量证明书 (69) 光学镜片首件技术规范 (70) 1. 目的 (71) 2. 适用范围 (71) 3. 作业程序 (71) 3.1 首件/样品准备及生产通知 (71) 3.2 首件/样品制作 (71) 3.3 首件检验 (72) 3.4 信息反馈 (72) 3.5 标识与可追溯性 (72) 3.6 首件审批 (72) 3.7 试产 (72) 光学镜片工艺更改技术规范 (73) 3.职责 (74) 4.定义 (74) 5.程序 (74) 6．记录 (75) 标准光学镜片管理规范 (76) 1. 目的 (77) 2. 适用范围 (77) 3. 职责 (77) 4.使用范围： (77) 5.保管环境 (77) 6.管理方法： (77) 7.检测标准： (77) 8.术语和定义 (77) 9.正文内容 (77) 光学镜片材料储运规范 (78) 光学镜片车间关键工序技术规范 (80) 2

光学镜片外观检作业规范

光学镜片外观检查作业规范 一、目的: 1、提供镜片外观检查作业参考,降低判定差异。 2、提供内部训练参考数据。 二、使用时机:精磨加工后或镀膜后之一般光学镜片外观检查(如有特殊要求,于图纸注明之) 三、依据:US MIL-O-13830A 四、伤痕/亮点(Scratch/Dig) (1)图纸上应标示每一球面对伤痕/亮点之允许标准与要求此项质量之区域。 (2)图纸对伤痕/亮点之规格指对此二种缺点允许的最大尺寸。 EX、60/40 之外观规格 60=允许最大伤痕尺寸 40=允许最大亮点尺寸 (3) --伤痕(Scratch):线状之外观不良,等级定义如下: 160scratch=0、051 mm width 120scratch=0、020 mm width 80scratch=0、016 mm width 60scratch=0、012 mm width 40scratch=0、008 mm width 20scratch=0、004 mm width --亮点(Dig):圆形之外观不良,如亮点、气泡、杂质、短伤痕、镀膜点状(喷-药F)、刺伤、膜弱块状(W)、霉斑、云状、雾状、砂目 等级定义如下: 等级定义如下: 100dig=1、00 mm diameter 80 dig =0、80 mm diameter 50 dig =0、50 mm diameter 40 dig =0、40 mm diameter 20 dig =0、20 mm diameter 10 dig =0、10 mm diameter --质量区域:以光轴为中心之一特定区域,该区域内之表面质量适用伤痕/亮点之规格,此质量区域以外之表面,除特别规定外,对质量没有要求(一般外观检验假定全球面为质量区域) 五、裂边、裂痕与擦痕(Chips、Cracks&Bruises) (1)图纸上一般均标明允许最大裂边尺寸,但裂痕与擦伤通常未标示。 (2)--裂边:指在镜片边缘之不良,镜片边缘表面有部份玻璃脱落。 --裂痕:指在镜片边缘之不良,镜片边缘表面有裂痕,但玻璃未脱落。 --擦痕:指在镜片边缘之不良,一群短小之伤痕。 (3)除特别规定外,此三项不良可依裂边之规格来判断允收否。 六、脏污或霉斑(Stain) (1)脏污或霉斑:指镜片表面变色的区域,如水痕、口水、泡沫状、雾状、云状、刺孔状…等等,由于镀膜前镜片表面不干净而覆盖于膜下。 (2)可由透视法或反射法发现 ＜?＞一般依照伤痕/亮点之规格来判断允收否。 ＜??＞水痕之边线依照伤痕之规格来判断允收否。 七、外观检验应具备事项: (1)图纸:标示外观要求之规格与区域。

专业知识-镜片——眼镜行业题库

专业篇 一、名词、术语及定义 1．顶焦度 镜片后顶点（指配戴时靠近眼球的一面）至焦点（以米为单位的）截距的倒数， 其单位为屈光度，量纲为m-1（符号为D）。 2．球镜度 球面镜片的后顶焦度称为球镜度，以符号“DS”表示。 3．柱镜度 柱镜片中两个顶焦度之差值称为柱镜度以符号“CYL”表示。 4．棱镜度 定义为光线通过镜片上某一点所产生的偏离。棱镜度的表示单位为厘米每米 (cm／m)，以符号“△”表示。 5．单光镜片 具有单视距能力的镜片（如球镜、球一柱镜、柱镜等）。 6．主子午面 含光轴，并具有最大和最小屈光力的镜片的垂直截面。一般来说，两条主子午 面是相互垂直的。 7．球镜片 使近轴的平行光束会聚于一个点的镜片。 8．柱镜片 使近轴的平行光束会聚于两个分离的，相互正交的焦线上，与球镜片不同，含 有两个主顶焦度的镜片。 9．平柱镜片 球——柱镜片的一个特殊情况，其中主子午面之一的顶焦度为零。 10．球——柱镜片 在两个相互正交的主子午面上曲率不同的镜片，也称为球镜与柱镜联合镜片或 复曲面镜。 11．光学中心偏差 毛边镜片光学中心与几何中心的偏移。 12．中心范围 镜片中心Φ30mm的区域。 13．曲率（Curvature）：球面的弯曲度。 14．曲率半径：球面弧的曲度半径，曲率半径愈短，球面曲率越大 二、镜片的种类 1．按屈光度分； A．球面镜：球镜光度 B．柱面镜：矫正散光光度 C．三棱镜：改变光的进行方向（矫正某些眼疾） 2．按焦点分：

A．无焦点：平面镜、三棱镜 B．单焦点：近视、远视、散光 C．双焦点：双光镜 D．多焦点：三光镜、渐进多焦点 3．按材料分： A．天然材料 B．玻璃材料 C．树脂材料 4．按功能作用分： A．矫正视力 B．防止有害光（电磁波、紫外线） C．控制可见光（太阳镜） D．防止有害物（防护镜） 三、镜片的三要素： 1．折射率Ne 折射率是指光线在真空里的速度c，与光线在介质（镜片）里运行的速度v的比值Ne = c/v ，折射率越大，表示镜片越薄，折射率与镜片的厚薄有关系，但镜片 的厚薄除了与折射率有关，在相同度数的情况下，还与镜片的设计有关系。 2．比重： 表示镜片重量的指标g /cm3，数据越小，表示镜片越轻。 3．阿贝系数 Vd或A 阿贝（Abbe）是外国的一位科学家，他发现了镜片存在色散的现象，因此就以他的名字来命名，阿贝系数也叫色散系数，是表示镜片色散的指标，数据越大，色 散现象越小，透过镜片看物体也就越清晰。 色散现象：在镜片的阿贝数较小的情况下，可见光透过镜片时，不同波长的色素会 发生衍散的现象，看东西时就觉得变成了五颜六色。 四、镜片材料的分类及特性 （一）天然材料 一般指水晶镜片、水晶的主要成分是二氧化硅，分为无色和茶色两种，水晶镜片价格昂贵的原因主要是材料比较稀少，再者将它打磨成镜片比较困难，水晶镜片的特点有： 优点：坚硬、不易磨损、不易潮湿（雾气不易在其表面保留），热膨胀系数小（吸热性不好）缺点：几乎不防紫外线，易引起视觉疲劳，密度不均匀，易含有杂质，有双折现象（看物体有重影） 在民间有一种说法，称水晶镜片可以养眼。这主要是因为水晶的吸热性差，特别是在夏天，