氢气压缩机操规
神华宁夏煤业集团煤炭化学工业公司烯烃公司
甲醇装置机组岗位
操作规程
(试用版)
2010年月日发布 2010年月日实施神华宁夏煤业集团煤炭化学工业公司烯烃公司发布
甲醇装置机组操作规程审批表
甲醇装置机组岗位操作规程修改记录
甲醇装置机组岗位氢气压缩机操作规程
编写:
审核:
审定:
批准:
二○一○年月日
目录
一、岗位任务 (6)
二、管辖范围 (6)
三、工作原理及工艺流程 (6)
四、氢压机的操作 (8)
五、不正常现象和事故处理 (10)
六、日常维护 (12)
七、安全事项 (13)
一、岗位任务
将来自变压吸附单元压力为2.8Mpa（G）、温度为45℃的氢气，经过氢气压缩机C-52501A/B将压力增压至4.2Mpa（G），并通过管道输送到PP装置供丙烯聚合使用。
二、管辖范围
2.1 工艺气系统
（1）C-52501A/B进口手动阀起；
（2）E-52501水冷器后手动阀止。
2.2 压缩机所属油系统
2.3 冷却水系统
（1）进压缩机C-52501A/B膜头的冷却水；
（2）E-52501氢气冷却器所用冷却水。
2.4 压缩机及所属主要设备
（1）C-52501A/B氢气压缩机；
（2）E-52501氢气冷却器。
三、工作原理及工艺流程
3.1 氢气压缩机工作原理
C-52501A/B氢气压缩机属于隔膜式压缩机，是靠隔膜在膜头中作往复运动来压缩和输送气体的往复式压缩机。压缩机隔膜由三层膜片组成，隔膜沿周边由液压油侧和工艺气侧夹紧并组成膜头，隔膜由液压驱动在膜头内做往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。
隔膜压缩机主体由两个系统组成：液压油系统和气体压缩系统，金属膜片将这两个系统分开。
当液压活塞处于最底部时，自动液压油喷射泵向液压系统喷射一个行程的液压油，这时在膜片的工艺侧，氢气通过进气口止逆阀使气室充满压力为 2.8Mpa （G）的氢气。随着曲轴旋转，使活塞向最上部运动，由于液压止逆阀和液压抽出阀堵塞液压系统喷油和排放管线，使液体压力升高。当液体压力达到氢气压力时，膜片组向上移动，开始压缩氢气，当氢气达到 4.2Mpa（G），出口止逆阀打开，压缩氢气从气室排出。活塞继续向上运动，当活塞达到最上部时，通过液压
抽出阀排出自动液压油喷射泵一个行程的液压油。液压活塞开始向最底部运动，气侧残余气体膨胀，进气口止逆阀打开，开始进气，自动液压油喷射泵向液压系统再次向液压系统喷射一个行程的液压油，氢气压缩机完成一个循环。
3.2 压缩机的系统
3.2.1 工艺气压缩系统
由工艺气封头和膜片组成的腔体，在工艺气封头上安装有进、出气口止逆阀，膜片做往复运动，完成工艺气的压缩。
3.2.2 液压系统
由曲轴箱、曲轴、活塞、自动液压油喷射泵及油路系统的管线等组成，活塞做往复运动，使液压油压力做脉动变化，液压油推动膜片做往复运动。
3.2.3 冷却系统
冷却水进入压缩机体，分成两股，一股进油冷却器，对液压油进行冷却。一股进入压缩机膜头进行冷却。
3.2.4 检漏系统
检漏系统的作用是在膜片或密封件泄漏时，发出报警。检漏系统主要包括压力开关、压力机、泄压阀和手动通气阀。
3.3 主要技术指标
3.3.1 压缩机：
型号：5175
进气量：281.4Nm3/h
进气压力: 2.8 Mpa（G）
出口压力：4.2 Mpa（G）
入口温度：45℃
出口温度：89℃
转数：323r/min
3.3.2 电机：
型式：异步电动机
功率：18.6KW
电压：380V
转数：323r/min
四、氢压机的操作
4.1 原始开车或大修后开车
4.1.1 开车前的准备工作
4.1.1.1 检查压缩机液压油油位，若油位不足，向压缩机加足液压油，现场液位至1/2～2/3（温度≤10℃加ISO68液压油、温度≥10℃加ISO150液压油，首次加入量34L）。
4.1.1.2整理现场，环境清洁，无灰尘、无异物。
4.1.1.3压缩机驱动电机绝缘、接地良好。
4.1.1.4确认仪、电、气正常，各仪表指示正确，负责人已确认。
4.1.1.5操作人员到位，并经培训后，已取得上岗证。
4.1.2 冷却系统投用
4.1.2.1打开氢压机循环水上水阀、油冷器回水阀、压缩机封头回水阀，关闭氢压机循环水回水阀。打开低点排液导淋，对循环水管道进行冲洗。当排水水质干净后，关闭排液导淋。
4.1.2.2打开排气阀，当排气阀有水均匀流出时，排气完毕，关闭排气阀，
打开氢压机循环水回水阀。
4.1.3压缩机注液排气
4.1.3.1关闭压缩机入口阀、出口阀，打开压缩机放空阀、入口氮气阀。
4.1.3.2逆时针旋转液压抽出阀的调节螺钉，释放弹簧压力。
4.1.3.3现场启动压缩机，观察位于液压抽出阀出液口管线的观察窗。如果液体存在泡沫，液压系统就存有气体。压缩机继续运行，直至流经观察窗的液体透明。透明后关闭压缩机。
4.1.4启动压缩机
4.1.4.1缓慢打开入口阀，关闭入口氮气阀、放空阀。打开氢压机出口阀、关闭过E-52501的出口总阀，中控打开525FV0105。
4.1.4.2启动电机，缓慢打开出口阀，并逐渐关525FV0105。直至525FV0105全关。
4.1.4.3压缩机启动后，注意观察液压抽出阀出口的观察窗，在开始启动时，可能存在泡沫，运行几分钟后，泡沫消失。如泡沫不消失，按3.1.3重新对压缩机排气。
4.2正常启动
4.2.1 压缩机运转前的准备
4.2.1.1 检查压缩机液压油油位，若油位不足，向压缩机加足液压油，现场液位至1/2～2/3（温度≤10℃加ISO68液压油、温度≥10℃加ISO150液压油，首次加入量34L）。
4.2.1.2压缩机驱动电机绝缘、接地良好。
4.2.1.3确认仪、电、气正常，各仪表指示正确。
4.2.2 冷却系统投用
打开氢压机循环水上水阀、油冷器回水阀、压缩机封头回水阀，关闭氢压机循环水回水阀打开排气阀，当排气阀有水均匀流出时，排气完毕，关闭排气阀，打开氢压机循环水回水阀。
4.2.3启动压缩机
4.2.3.1缓慢打开入口阀，关闭入口氮气阀、放空阀。打开氢压机出口阀、关闭过E-52501的出口总阀，中控打开525FV0105。
4.2.3.2启动电机，缓慢打开出口阀，并逐渐关525FV0105。直至525FV0105全关。
4.2.3.3压缩机启动后，注意观察液压抽出阀出口的观察窗，在开始启动时，可能存在泡沫，运行几分钟后，泡沫消失。如泡沫不消失，按3.1.3重新对压缩机排气。
4.3压缩机切换操作
4.3.1氢压机共两台，为一开一备。当一台压缩机发生故障，无法长时间继续运行，需要对备机进行切换。
4.3.2 备用压缩机运转前的检查
4.3.2.1 检查备机液压油油位，若油位不足，向压缩机加足液压油，现场液位至1/2～2/3（温度≤10℃加ISO68液压油、温度≥10℃加ISO150液压油，首次加入量34L）。
4.3.2.2压缩机驱动电机绝缘、接地良好。
4.3.2.3确认仪、电、气正常，各仪表指示正确。
4.3.3备用压缩机的启动。
4.3.3.1缓慢打开备机的进、出口阀，现场启动压缩机。
4.3.3.2当备机出口压力稳定时，现场关闭原运行的压缩机，
4.3.3.3关闭原运行的压缩机的进、出口阀，打开原运行的压缩机的放空阀，进行泄压。泄压后关闭放空阀。
4.4氢压机停车操作
4.4.1现场关闭压缩机电机。
4.4.2关闭原运行的压缩机的进、出口阀，打开原运行的压缩机的放空阀，进行泄压，泄压后关闭放空阀。
4.4.3遇紧急情况，现场可按紧急停车按钮。
五、不正常现象和事故处理
5.1 基本原则
5.1.1 事故的处理必须分秒必争，做到及时、果断、正确，不得耽误拖延。5.1.2 发生事故应立即抢救，尽力减少事故的损失和伤害。
5.1.3 发生事故应立即发出报警信号。
5.1.4 如果有人伤亡或中毒应首先抢救重伤人员，并通知医护部门及气体防护站。
5.1.5 发生火灾、爆炸、触电、机械事故时，应立即切断电源，防止发生二次事故。
5.1.6 抢救受伤人员应首先抢救重伤员。在医护人员未到来之前不得停止对受伤害人员的抢救。
5.2 火灾爆炸的处理
5.2.1 立即报警，通知消防部门及有关领导。
5.2.2 立即开动消防装置和利用消防栓，灭火器等灭火设备灭火。
5.2.3 立即切断电源和在火灾或爆炸区域内部可燃气体供给。
5.2.4 立即移开或切断火灾区域附近的易燃易爆品。
5.3 故障发生的原因及处理方法。
5.4 压缩机出现不正常时，当班人员有权先停车后汇报。
六、日常维护
七、安全事项
7.1 氢气的物化性质
英文名：Hydrogen 分子式：H2。无色无臭气体、易燃、易爆。熔点-259.2℃，沸点-252.8℃在空气中的最高允许浓度为50mg/ m3。相对密度0.07，闪点<-50℃，自燃点400℃，爆炸极限4.1—74.1%，临界温度-240℃，最小引燃能量0.02mJ，饱和蒸汽压13.33/-257.9Kpa。
7.2 危险特性
与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。
7.3接触后表现
在很高的浓度时，由于正常氧分压得降低造成窒息；在很高的分压下，可出现麻痹作用。
7.4现场急救措施
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。
7.5泄漏处理及消防措施
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，抽排（室内）或强力通风（室外）。如有可能，将泄漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。
空气压缩机使用安全操作规程(2021年)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 空气压缩机使用安全操作规程 (2021年)
空气压缩机使用安全操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 ⒈空压机严禁不加润滑油就开机，润滑油加至油标志2/3高度处，夏季用19号空压机油，冬季用13号空压机油。 ⒉空压机应放置在空气流通处，空压机应向箭头方向运行，空载半小时，无故障可逐渐升高难度压力到额定值（定排气压力到额定值）。 ⒊每天起动时校验气压自动开关的压力工作范围，校验安全阀压力，当达到10公斤压力时能自动放气即可。 ⒋再次起动机器前，保持在油标1/3~2/3高度之间，切不可断油，使用300小时左右后应更换润滑油，换油时应将沉淀在曲轴箱底部的污物清洗干净，在注入新油，消声器（兼作空气滤清器）在正常情况使用300小时后应清洗。 ⒌储气罐每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内外部检验，每六年至少进行一次全面检查。 ⒍每天下班后把放水阀打开，将水放尽，安全阀门的可靠性必须每天检查一次，做好日保养记录。
氢气压缩机操作规程
氢气压缩机操作规 程
聚丙烯装置氢气压缩机操作规程 目录 1、总则 1.1编制说明 1.2适用范围 1.3编制依据 1.4设备任务及工艺流程描述 2、压缩机结构特点与技术参数 2.1 设备结构 2.2 技术参数 3、设备操作 3.1开机前应具备的条件 3.2压缩机开车前的准备工作 3.3正常开车程序 3.4停车操作 3.5紧急停车 3.6压缩机正常切换程序 4、报警和停机连锁保护 4、工艺连锁 4.1报警、停机一览表
1、总则 1.1编制说明 为熟练操作聚丙烯装置氢气压缩机，特编制本规程。 本规程规定了氢气压缩机的正常操作，如开停机等。 1.2适用范围 本规程适用于聚烯烃车间聚丙烯装置氢气压缩机PU-31501A/B。 1.3编制依据 《氢气压缩机技术资料》—西亚特压缩机公司。 API618 1.4设备任务及工艺流程描述 来自界区的氢气经压缩机PU-31501A/B升压，一股送到聚乙烯装置，另外一部分进入反应器系统。 2、压缩机结构特点与技术参数 2.1 设备结构 氢气压缩机属于无油往复式压缩机，是靠活塞在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的容积式压缩机。活塞由曲轴连杆装置驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。 主要由：曲轴箱、曲轴、连杆、十字头、活塞、气缸、齿轮泵、吸气阀、排气阀等构成。 曲轴箱是铸铁制造，并设有检查和维修的侧窗。
曲轴、连杆为锻钢，曲轴轴承为滚动轴承，曲轴密封件是机械密封。由曲轴驱动的齿轮泵采取强制润滑回路保证曲轴箱的润滑。 汽缸是用球墨铸铁制成的。 气阀为不锈钢阀门，为平板式。 压缩机型号为：TS1-1，T型压缩机带垂直布置的筒体，为立式压缩机。两台压缩机互为备用，座落在公用底板上，为成套撬块设备。 为确保压缩机的长期安全运转，本机备有较完善的安全保护报警和联锁装置。当压缩机处于危险工况时，能自动发出报警，如不能恢复正常工况则自动停机。 压缩机有进气缓冲器，以减少管内气体的脉动。排气总管上装有安全阀，当压力超过设计规定压力时，安全阀自动开启，保证设备安全运行。 设备简图如下：
内蒙建丰新氢压缩机技术协议
技术协议 项目名称：内蒙古建丰煤化工50万吨/年煤焦油轻质化项目压缩机设备采购 机组名称: 新氢压缩机（4MW-23.6/20-166.5） 甲方：陕西煤业化工集团（上海）圣帮化工技术有限公司乙方: 山东省潍坊生建机械有限责任公司 2012年10月10日
目录 一、前言 (1) 二、设计基础数据 (1) 三、压缩机工艺参数 (2) 四、标准规范 (2) 五、技术要求 (4) 六、试验与检验 (12) 七、保证 (13) 八、图纸资料交付 (14) 九、供货范围 (16) 十、主要配套设备及生产厂家 (18) 十一、卖方的责任和义务 (19) 十二、数据表………………………………………………………………
一、前言 陕西煤业化工集团（上海）圣帮化工技术有限公司（甲方）与山东省潍坊生建机械有限责任公司（乙方）就内蒙古建丰煤化工责任有限公司50万吨/年煤焦油轻质化项目所用二台新氢压缩机的供货范围、采用标准、技术要求、检验与试验、现场指导安装调试、图纸交付等问题进行充分友好协商后达成以下技术协议。 本协议双方授权代表签字后生效，生效后的协议作为压缩机组订货合同的附件，与订货合同具有同等法律效力。 二、设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均： 6-8℃ 极端最高温度 37℃ 极端最低温度 -33℃ 无霜期 140-150天 2.1.2降水量 年平均降水量 375mm 年极端降水量最高 466.1mm 日最大降水量 63.5mm 2.1.3年蒸发量 年蒸发量 2592mm 2.1.4.大气压力 年平均 86.93-86.98 KPa 2.1.5风速 历年平均风速 3.4m/s 平均风速3米/秒的天数每年140-203天 平均风速8米/秒的天数每年22天-24天 2.1.6风向 主导风向西北风
空气压缩机操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K3394 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 空气压缩机操作规程标 准版本
空气压缩机操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.0作业条件 1.1固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定，移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。 1.2空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。 1.3贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150％。压力表和安全阀每年至少应校验一次。 1.4移动式空气压缩机拖运前，应检查行走装置
的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20Km/h。 2.0作业前的检查 2.1曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内。加添润滑油的品种、标号必须符合规定。 2.2各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前位置。 2.3冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。 2.4起动空气压缩机在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。 2.5开启送气阀前，应将输气管道联接好,输气管道应保持通畅，不得扭曲，并通知有关人员后，方可送气，在出气口前不准有人工作或站立。 3.0作业中安全注意事项 3.1空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。
3.2贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。 3.3进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。 3.4每工作二小时需将油水分离器，中间冷却器，后冷却器内的油水排放一次，贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。 3.5发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因并待故障排除后，方可作业。 a.漏水、漏电或冷却水突然中断。 b.压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。 c.排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。 d.机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 3.6运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以
(完整版)氢压机技术协议
氢气压缩机 技术协议书 卖方： 2014年12月
目录 一概述 (2) 二设计基础 (2) 三压缩机设计制作标准 (3) 四压缩机主要技术参数 (3) 五．电气及仪表控制 ....................................................................................... 错误!未定义书签。六．供货范围与工作范围 (8) 七．图纸资料的交付 (10) 八．铭牌、标记和喷漆 (15) 九．包装和运输 (16) 十．保证 (17) 十一．企业服务承诺 (17) 十二、双方签字 (19)
一概述、（下称卖方）就 氢气压缩机（型号：DW-28/20）的配置、设计、制造及试验等进行充分的协商并达成本协议。 本协议经买方、卖方双方签字后有效,生效后的协议作为压缩机组订货合同的附件，是该合同不可分割的一部分，具有相同的法律效力，并与订货合同同时生效。二设计基础 2.1 现场条件 地震设防烈度：8度 设计基本地震加速度值：0.2g 建筑场地类别：Ⅱ类 地面粗糙度类别：B类 远近震影响：第一组 年平均风速 2.2m/s 年极大风速27.2 m/s 基本风压（离地面10米高处）：350N/m2 雪载荷：300N/m2 年平均气温：14.0℃ 最冷月平均最低温度：-2.4℃ 极端最低温度：-15.8℃ 极端最高温度：40.6℃ 最热月平均最高温度30.3℃ 最热月平均相对湿度：80% 夏季每年不保证5天的日平均干球温度：30.2℃ 夏季每年不保证50小时的日平均湿球温度：24.9℃ 2.2 公用工程条件 2.2.1 循环冷却水 ——污垢系数0.000344m2K/w ——氯化物250mg/l ——装置界区条件 ——入口温度45 ——出口温度120
原料气压缩机技术协议zhangwenj
项目名称：金能科技有限责任公司10万吨/年苯加氢项目设备名称：DW-17/0.5-15型原料气压缩机 技术协议 需方：金能科技有限责任公司 供方：安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司 日期：二0一一年四月
1 前言 金能科技有限责任公司苯加氢项目煤气压缩机通过招标，确定由安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司承制及相关的服务。买卖双方对压缩机的设计、采用标准、试验与检验、图纸资料交付、供货范围等问题进行了充分细致的讨论，达成技术协议如下。此技术协议为订货合同的一部分，与订货合同具有同等法律效力。 2设计基础数据 2.1现场条件 气温: 平均温度: 13.6 ℃ 极端最高温度: 41 ℃ 极端最低温度: -21 ℃ 最热月平均温度: 27.4 ℃ 最冷月平均温度: -1.6 ℃ 最冷月平均最低温度: -16 ℃ 大气压力: 年平均气压: 100.8 KPa 月平均最小气压: 99.37 KPa 绝对最高气压: 102 KPa 绝对最低气压: 99.59 KPa 降雨量及湿度: 历年平均相对湿度: 71 % 年平均降雨量: 622.1 mm 月最大降雨量: 946.5 mm 雪 最大年降雪量: 37.7 mm 最大积雪厚度: 120 mm 风 十分钟平均最大风速(地面以上10m处): 18.3 m/s 年平均风速: 3.7 m/s
年主导风向:冬季北风，春季南风，夏季东南风，秋季由南转北（以北风为主导）各高度各重现期风压值: 45 Kg/m2 夏季主导风向: SE 冬季主导风向: N 冻土 最大冻土深度： 35cm；曾有过冻深40cm的现象 地震 区域地震设防裂度： 6度（近震） 爆炸危险区域划分及介质特性： II类 2.2 公用工程条件 电压: 10000/380/220 V(交流) 频率50Hz 净化风: 0.5Mpa(g) 蒸汽: ≥0.8 Mpa(g) 饱和蒸汽 循环冷却水: 进水压力0.4 Mpa(g) 温度:32℃ 回水压力0.2Mpa(g) 温度:40℃ 氮气: 0.4Mpa(g) 2.3 设计基础数据 单台机组工艺操作参数：
5L-40／8型空气压缩机操作规程
编号：SM-ZD-94981 5L-40／8型空气压缩机 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
5L-40／8型空气压缩机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了保证大型空气压缩机的正常运行，防止事故产生，提高设备功效，节省能源，特制定此规程，望认真遵照执行： 1、开机前检查：清洁压风机、励磁机、高低压配电室、各开关旋纽均在起始位置或断开位置。 2、准备开机：检查冷却水量与水质是否合乎要求，各润滑油是否达到油标位置（不达则加入质量合格的规定标号的润滑油），并摇手柄观察润滑油齿轮是否正常，正常时方可摇手柄开机，冷却水先投入冷却循环系统，水质混杂，物多则不得使用。 3、用工具盘电动机，按箭头方向转2-3转，无磨擦、撞击声和故障时方可允许启动。 4、把“放空”阀门打到最大开启位置。 5、合上低压柜“励磁电源”刀闸，接通电源指示灯，由“断”旋至“通”位置。
空压机技术协议
合同编号： 协议编号：TNKJ-XY-2011010 技术协议 项目名称：贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年 循环经济型煤焦化扩建项目 委托项目：贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环 经济型煤焦化扩建项目用水冷离心全无油空气压 缩机用空气压缩机采购 委托单位：贵州黔桂天能焦化有限责任公司 受托单位：西安陕鼓动力股份有限公司 项目地点：贵州省盘县柏果镇 签订地点：辽宁省鞍山市 签订时间：2011年8月5日
贵州黔桂天能焦化有限责任公司 130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目 空气压缩机采购采购技术协议 甲方：贵州黔桂天能焦化有限责任公司 设计方：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司 乙方：上海埃利沃特贸易有限公司 就甲方130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目水冷离心全无油空气压缩机采购技术协议问题，三方经过认真研究、讨论、磋商，形成技术协议如下： 第一节概况 本协议适用于贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目水冷离心全无油空气压缩机。本规范文件中提出了最低的技术要求，对未规定的技术要求和适用标准，乙方应提供满足压缩空气站高质量的设计、设备及其相应的服务。本工程必须满足国家和行业有关安全、环保、节能等强制性标准。 本协议作为合同的补充，与合同正文具有同等的法律效力。 1. 项目名称 贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目用水冷离心全无油空气压缩机。 2. 建设地点 贵州省六盘水市盘县柏果镇东风村。 3. 焦化厂工作制度
焦化厂工作制度为年工作365天，日工作24小时。 4. 服务年限 服务年限至少为20年。 第二节总体要求 1.按照“质优、高效、低耗、长寿”的原则，采用先进、成熟、可靠、经济、实用的技术和装备，其结构与性能先进、良好、全新且质量合格、安全可靠。 2.严格执行国家有关环保、安全标准。 2.1 贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目用水冷离心全无油空气压缩机的设计、制造、安装、验收应符合现行使用的最新的国家有关标准及行业标准以及ISO国际最新标准。 2.2 乙方如选用其他标准，其标准必须高于上述标准，并将采用的相应标准和规范的名称及版本在合同或技术协议中作补充说明。如国家、行业颁布了新标准、规范，则按最新版本的有关规定执行。 2.3 所选的标准及规范由乙方提出，在签订合同时由甲方确认。 3. 项目进度 合同签订后30天内，提供满足用户设计所需的技术文件（包括设备总重、外形尺寸和各极限尺寸、性能参数等）。 4. 设备监造 4.1 乙方应在本合同生效后1个月内，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。 4.2 监造方式:文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、
氢气压缩机运行原理
氢气压缩机运行事项 氢气压缩机是干燥岗位重要的设备，在整流装置运行时必须保证其可靠工作，是电气保运工作中的重点。了解氢压机工作原理，在保运工作中遇到问题，可以避免错误判断，快速解决问题，最大限度的减少设备非计划停车。 下面以隔膜碱干燥岗位1#氢压机为例，简单介绍其运行中的原理。 1#氢压机采用EV2000-4T0750P变频器驱动，由仪表专业根据工艺参数提供一个适时的4-20mA的直流信号控制其输出频率，进而控制电动机转速、控制氢气泵压缩气体的输送量。 由于电气控制部分是标准的变频器应用方案，所以不作主要说明，在我们日常保运中，需要注意的是以下问题： 1、再起动问题，因为工艺特点，要求在晃电时，氢压机有抗短时、瞬时失电的能力，所以其它控制电路均设有“抗晃电”功能，而1#氢压机因为是变频器驱动，所以其抗晃电分为两个部分，一是变频器前端的接触器需要躲过晃电干扰，二是变频器必须设定再起动功能，而且时间必须和抗晃电控制器的时间合理配合，两方任意一个动作失败，均不能保证氢压机可靠动作。 2、联锁问题之一，为了保证工艺需要，防止抽负压，在整流装置运行时，如果整流总电流小于18000A时，由仪表DCS接点控制氢压机停机。在实际工作中我们要考虑是否仪表DCS控制动作造成氢压
机停机，避免错误判断。 3、联锁问题之二，在整流装置没有运行时，氢压机控制回路受仪表DCS控制无法起动。只有在整流高压开关合上后，DCS才发出允许合闸信号。在实际工作中，我们要考虑是否整流装置已运行，或者虽然运行了，DCS控制接点是否正确动作。 4、频率不稳定问题，在以往的运行中，发现过变频器输出频率波动很大，系统不稳定问题。此时要检查仪表输入的4-20mA 信号是否正常，如果正常，则问题出在4-20mA 控制电缆的接地屏蔽问题上。要仔细检查接地可靠与否，包括屏蔽层接地是否脱落，变频器本身接地是否可靠等等。 永兴电气技术组 2008.1.20
氢气压缩机技术协议
3 标准规范 3.1 Compressor standard and code 压缩机标准和编码 3.2 Electric equipment standard and code 电器设备标准和编码
3.3 Pressure vessel and heat exchangers standard and code 压力容器和换热器标准和编码 3.4Instrument standard and code 仪表标准和编码
3.5 Order of Precedence 优先规则 In case of a technical conflict between the documents included in a REQUISITION the order of precedence is: 在请购单中的文件之间发生冲突时，优先顺序是： 1) PRC mandatory local requirements and PRC mandatory National Standards 中国强制性的当地要求和中国强制性的国家标准 2) MATERIAL REQUISITION / PURCHASE ORDER 材质单/采购单 3) Individual data sheets and equipment drawings 单独的设备表和设备图纸 4) Project Specific Specifications 项目特性规格书 5) International and National Codes 国际和国家编码 All conflicts must be submitted, on discovery, to PURCHASER with full details for resolution. 所有的冲突一经发现，必须将全部详细的解决方案递交给买方。 If any conflict happens between the standard listed above and the special description of this agreement, the one that is conducive to enhance the product quality should be adopted. 上述所列标准与本协议的特殊规定有冲突时，采用有利于提升产品质量的说法。
液压机机技术协议
HJS32-315四柱油压机 技术协议 、基本参数 1 产品名称：四柱液压机 2 产品型号：HJS32-315 315KN 3 主要技术参数： 1) 公称力3150kN 2) 回程力300kN 3) 顶出力630kN 4) 滑块行程800mm 5) 顶出行程300mm 6) 开口高度1250mm 7) 工作台有效尺寸 左右1260mm 前后1200mm 8) 滑块速度：快速下行220mm/s 工作(< 40%公称力)15mm/s 工作(100%公称力)6mm/s 回程150mm/s 9) 主电机功率22kW 1、机械部份: 、特点和性能
1）机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性，上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，材料为Q235-B，经计算机优化设计，采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除应力，焊缝经打磨，无焊渣和流疤现象，机身外观平整，无明显凹凸现象。 2）滑块采用四柱导向方式，具有良好的导向性能和精度保持性，滑块下方布有T形槽，用于安装模具，立柱为45#钢，导向表面热处理硬度为HRC45-50。 3）上梁为箱形结构件，经计算机优化设计，上梁内装有主工作油缸，上面装有充液油箱。 4）工作台为箱形结构件，经计算机优化设计，工作台面上方布有T形槽。 5）主油缸为一只活塞缸，布置在上横梁孔内，油缸体的材料为45号锻钢。 2、液压系统： 1 ）液压动力机构安装在机身右方，由泵、电机、阀集成块，油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，油温油位显示等多种装置，主油泵为恒功率轴向柱塞泵，输出流量可随压力的变化而变化。 2）液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。主缸和顶出缸压力可在5MPa~25MPa间调节，系统中设有安全阀，以限制液压系统的最高压力。 3）油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有清洗窗口，设有油标。空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。 4）主要液压管路设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。 3、电气系统： 1）设有独立的电气控制柜，按钮集中控制。本机电源为AC380V, 50HZ控制电源为AC220V; 先导阀电磁铁电源为DC24U 2）采用PLC可编程序控制器。在PLC输出点与电磁阀之间，通过中间继电器连接 3）提供湖机液压机运行控制软件V1.0。 4、操作系统： 1）可实现调整、手动和半自动三种操作方式。 调整（点动）:操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。 手动：按压相应的操作按钮完成相应的工艺动作，当按静止按钮或到动作的行程限位时运动停
氢气压缩机故障分析与处理
氢气压缩机故障分析与处理 《压缩机》杂志原创文章文/簿世超 本人在加氢岗位从事设备管理时，通过一段时间的检修作业对本岗位重要设备—氢气压缩机也有些了解，下面就其常见易发故障做以下分析，接触不深尚有不足之处，请指正。 一、压缩机简介 往复式压缩机是石化、炼油及长输天然气行业装置中的关键核心设备，必须保证其高负荷长周期运行。在石化领域，往复式压缩机主要是向大容量、高压力、低噪声、高效率、高可靠性等方向发展；往复压缩机易损零件多，如活塞密封环、活塞和气阀等，一旦损坏会对生产带来很大的影响，并常常伴随有机组的振动。这就要求设备管理维护人员总结并分析压缩机常见的故障机及对应解决措施，这对于提高生产效率、维持设备装置的平稳生产具有重要的现实意义。 二、工作原理 往复式压缩机，又称活塞式压缩机。由活塞在气缸内作往复运动而将气体吸人、压缩和排出的压缩机。可分活塞式压缩机和隔膜式压缩机两种。主要由运动部件、气缸、活塞和阀门等构成。在运转时，活塞不断往复运动，引起气缸内的容积发生增大和减少的周期变化，依靠气阀的作用，容积每变化一次，即完成一次将气体吸入气缸，经过压缩然后排出的全过程。与其他类型的压缩机相比，往复式压缩机具有以下明显优点：压力范围广、可适用于低压到高压工作环境；热效率较高；适应性强、排气量可在较大的范围内调节；对制造压缩机的金属材料要求不苛刻。但同时，往复压缩机也具有诸如以下缺点：外形尺寸及重量都较大，结构复杂，易损部件较多，气流有脉动，运转中有振动等。 三、常见故障及处理方式 导致机组非正常的停机原因有气阀故障、压力填料环、工艺问题、活塞环和支撑环等，具体事故概率简单列举如下：气阀故障约占40％，工艺问题故障约9％，压力环、活塞环、支撑环共计约30％。 （一）气阀故障及处理 气阀故障是机组停机的最主要原因，气阀故障主要有以下几个原因。 1．润滑剂的影响。润滑油可以对气缸和填料润滑，在满足润滑的前提下应尽可能地选用粘度低的润滑油。润滑油的正确选用，对于气阀及气缸的使用寿命至关重要。抗焦化性能主要通过残炭来衡量，残炭越大油品在气缸中结炭倾向就越大。因为过量的油局部聚集在活塞环后面的槽中，并在压缩温度影响下变稠和炭化。卡住的活塞环，降低了活塞和气缸之间的气密性，并且沿着活塞环泄漏出来的气体破坏气缸壁上的润滑油膜，加重活塞环与气缸壁之间的磨损。被压缩气体带走的过量润滑油会污染排气阀，由于排气阀温度较高，润滑油易
压缩机技术协议合同
压缩机技术协议合同 技术协议 甲方：河北力源气体有限公司 乙方： 甲乙双方本着同等自愿，协商一致的原则，就库柏型压缩机增装叶轮喷雾冲洗系统事宜达成如下协议： 1.压缩机简介 16000机组空压机为型压缩机，该设备叶轮结构为不锈钢开式三元叶轮，三级压缩,是为KDON－16000／16000空分装置提供原料空气的动力设备。 空压机主要参数： 型号级压缩 －1－ 介质空气 流量81000Nm3/h 进口压力98KPaA 出口压力：1级2.37 bar 2级3.945 bar 3级6.25 bar进口温度：1级30 ℃ 2级43 ℃ 3级42℃ 出口温度：1级128 ℃ 2级108℃ 3级104℃ 工作转速11500（1、2级）/17900rpm（3级） 振动值低速≤30μm 高速≤25μm 轴位移≤20μm 过滤装置：脉冲反吹,滤筒式。最大过滤精度≥1μm
－2－ 2.供货（项目）范围 2.1设备主要内容：该项目需要雾化清洗喷嘴及配套接头一套,小型蒸馏水器一台，不锈钢水箱一个，不锈钢多级水泵一台,控制柜一台（含程序控制器、显示器、配电箱及显示表盘、凹凸限液位连锁控制器）,水路系统不锈钢连接件一套(含阀门、管道、过滤器等). 3.技术要求 3.1系统所配套的各台设备必须是通过质量认证单位的合格产品，具有生产许可证，标书中必须明确该产品的型号和生产厂家。配套的水箱由厂家根据现场测绘出图，确保安装位置布局合理，能够满足使用要求。 3.2投标书中应明确系统清洗方案，提供叶轮清洗系统装置流程图，提出合理的施工方案，确保项目进展顺利。 3.3叶轮清洗系统为在线清洗，喷入空压机的水必须控制水 －3－ 质、压力、喷嘴安装点、喷水时间及各级叶轮清洗的顺序。顺序规定为：一个清洗循环由三级清洗→ 二级清洗→ 一级清洗(结束)，每级清洗5—15分钟左右，清洗用水为蒸馏水。 3.4用于冲洗的水流不允许以高速射流的方式撞击叶轮，需用专用喷嘴将水雾化喷淋覆盖叶轮，浸湿叶轮表面的沉积物，通过离心平均剥离。避免水流冲击引起小齿轮激烈振动，空压机转子振动值在正常范围内应无明明变化。最终冲洗后使压缩机小齿轮轴振动幅度恢复到较低值。 3.5乙方提供的设备必须保证达到流程图规定的各项指标，并以此做为设备性能考核依据。 3.6乙方在设备安装、调试阶段派有关人员现场指导，并结合压缩机特性和操作规程明确叶轮清洗系统的操作程序，指导需方人员进行清洗操作。
往复式氢气压缩机的特点及调节
往复式氢气压缩机的特点及调节 洛阳石化工程公司杨成炯(471003) 随着石化产品加工深度的进一步增加，氢气压缩机在石化装置中的应用越来越广泛，本文结合石化装置操作要求及往复式氢气压缩机的特点，讨论其在生产中的调节方法及利弊。 一、往复式氢气压缩机的特点 和其它应用场合一样，往复式压缩机是利用容积的改变使气体受到压缩，石化装置中通过往复式压缩机提高氢气压力以满足工艺操作的要求，一般具有以下主要特点：1．压缩的气体是烃类和氢气的混合气体，属易燃、易爆气体； 2．通常进出口压差大、排气压力高，需采用多级压缩实现较大的压力比： 往复式压缩机对被压缩气体的分子量不敏感，可以在每一压缩级中达到2～3的压力比，适合用于新氢的压缩。 3. 要限制每一压缩级的出口温度不超过135℃。 氢气和空气相比具有较大的滑移位数，在压缩过程中，易通过活塞环泄漏，造成温度的升高，亦降低了容积效率，和其他石油气相比压缩氢气时的容积效率的降低，同时较低的气体出口温度亦有利于气伐的寿命和可靠性。还减少了氢气在材料中的渗透。 4．从安全角度要求，尽量采用无油或少油润滑。 经验证明，对气缸采用过多的润滑与润滑不充分相比，对可靠性的危害更大。目前在无油或少油润滑的压缩机上，活塞环寿命可达到4000～8000小时，活塞支撑环和活塞杆密封环的寿命可达到3年（25,000小时）或更长。 5．控制活塞平均速度不大于3.5m/s 活塞平均速度由下式定义：（对双作用机器） 60.. 2n S V m/s V——活塞平均速度m/s S——活塞行程m n——压缩机转速r/min 较高的活塞速度可能由较高的转数或行程长度造成，则对应着较频繁频的气阀的开闭次数以及往复运动部件较大的惯性力，同时对活塞环及支撑环亦造成较大的磨损，从安全角度要求，要限制其活塞平均速度。 二、往复式氢气压缩机的流量调节 在装置的实际操作中，由于处理量或其他因素的变化，会对压缩机的流量提出新的要求，对于一台现有的往复式压缩机要想增加流量，必须改造或更换压缩机，这对正常操作的装置而言，困难大、可能性很小，而且会造成经济上的浪费，必须注意：选配往复式压缩机时应考虑装置要求的最大流量并应留有适当的余度，以方便日后的装置操作。因而相对于额定流量而言，往复式压缩机的流量调节均是减小流量的调节，常用的方法有： 1、余隙容积调节法： 改变压缩机气缸中的有效余隙容积，可以改变压缩腔室中吸入的气体量，在新鲜气体从进气阀进入压缩腔室之前，残留在余隙中的气体膨胀至进口压力，当余隙容积足够大时，压缩机压缩腔的最小排气量可降至零。余隙容积调节法的缺点是：初始投资大，而且当布置在气缸的曲轴侧时，存在着空间分布的困难。余隙调节有如下几种型式：1）固定余隙容积：
最新版空压机技术协议
合同附件：技术协议书 根据沁和能源集团有限公司端氏煤矿选煤厂设备采购技术文件有关规定，由供需双方共同协商并经使用单位认可，就所采购设备的技术要求和服务内容达成如下协议： 第一章供货范围 一、供货内容及规格型号 二、备品备件清单 三、随机工具清单 四、产品组成系统说明
第二章设备工艺指标及主要技术参数 一、设备工艺指标 1、双螺杆空气压缩机GS132-7.5 数量1台。
2、双螺杆空气压缩机GS15-12 数量1台。 3、储气罐型号：C-15m3/ 8Kg；数量1台。主要性能参数：
4、冷冻式干燥机型号UMEC AD-2；数量1台。 5、管道过滤器型号：UMEC HE-2；数量1台。 6、储气罐C-1.0m3/ 13Kg 数量1台。
主要性能参数： 注： 1、卖方提供硬接线信号及MODBUS通讯协议，配置RS485通讯接口； 2、卖方给冷干机配以660v/220v变压器，为冷干机供电； 3、冷干机与GS15空压机的电源闭锁控制由卖方实现。 4、空压机专用润滑油初次加油由卖方提供。 5、卖方对所供设备的完整性及使用性能全权负责。 6、货到现场后，调试期间，如买方有空压机与选煤厂集控系统PLC之间进行RS485通讯的要求，卖方的现场技术服务人员须配合并协助买方调试空压机与选煤厂集控系统PLC之间的RS485通讯，并确保通讯成功。一切因卖方的原因而无法成功建立空压机与选煤厂集控系统PLC之间RS485通讯所造成的任何后果，卖方须对买方全权负责，并赔偿买方因此而造成的经济损失。 二、主要部件说明及使用寿命承诺 整套设备设计使用寿命30年，主要部件包括主机、电机使用寿命均为30年。 第三章技术要求及质量承诺 1、设计、制造、检验标准 1.1 设计和制造的准则和标准 卖方在设备制造检验过程中，所有材料、设备制造工艺、质量控制和产品检验、验收等均遵守买方提供的技术资料，所执行的各类资料均与买方提供的技术资料中采用的标准一致。 1.2设备和材料的质量控制 本协议制造设备均为受检设备。 设备的检验将按照检验计划和所有其它的相关文件资料（比如：图纸、部件清单、标准、检验进度表，等等。）中所述的方法和工艺规程来进行。 1.3 主要零件的自检记录，卖方须提供给买方： 重要钢结件无损探伤检查记录 出厂检验报告 1.4 买方参加下列会检（不限于此） 质量控制点 出厂检验 1.5卖方将按合同规定向买方提交质量合格证书及检验记录，以确认设备的试验项目结果符合由工厂或车间签发的试验值和标准值，并由质检部门签名。
无油式空气压缩机操作规程
无油式空气压缩机操作规程 一、概述 1、目的：本规程指导操作人员正确使用无油式空气压缩机 2、使用设备：无油润滑空气压缩机6立方3台，10立方1台 3、引用文件： 二、操作步骤： 1、开机前的准备工作 1.1电器设备应单独调整，清理试验好，电机旋转方向正确，电压不低于340伏。 1.2各连接部位的紧固装置和安全防护装置良好。 1.3打开排污阀门，打开冷却水阀门。 1.4打开总管道阀门，检查水、油的压力和存量，确保空压机无负荷启动。 2、开机程序 2.1先将电机启动，有异常声音后关闭电机。 2.2电机启动后，空压机先空载运行2~4分钟，然后关闭排污阀门，再使压缩机达到规定参数 2.3开车后应注意压缩机运行是否正常，有无异常声音，安全阀是否正常，各连接部位有无漏油、漏气、漏水现象。 3、关闭程序 3.1打开排污阀门，将积水和压缩空气放尽。 3.2关闭电源，空压机将停止工作。 3.3如全部空压机关闭，则关闭水泵和冷却风机，关闭进总管道的阀门。 4、故障停车程序 4.1以下情况，将紧急停车，开其它备用机： 1)当油压低于0.1Mpa经调节无效时
2)压缩机有异常声响时 3)安全阀打开压力过高 4)压缩机任何部分温度超过允许值时 5)电器设备出现异常声响时 4.2压力容器严重漏气时;冷却水系统故障，将关闭所有压缩机。 4.3冷却水故障时，应及时打开补充水(消防水)。发生意外故障时，应及时通知汇报组长和设施科。 三、运行参数 1.油位应在两油标线的2/3高度上，油压为0.1~0.5Mpa，油温低于60度。 2.排气压力一级为0.18~0.22Mpa，二级为0.6~0.8Mpa，排气温度低于160度 3.水压在0.2~0.4Mpa 四、维修 1.操作人员应做好设备的润滑保养。 2.设备维修、保养有动力维修工负责。 五、巡视检查 1.操作人员至少每小时巡视抄表一次。 2.巡视时，注意冷却水和油位的情况是否正常。 3.如发生意外情况应及时采取措施，做好记录并马上告之组长。 4.储气罐每两小时排污一次排污时，排污缓慢开启不得快速开启，潮湿天气时视情况而定，多放为佳。检查缸体内油面高度应应在规定的范围内。 5.压缩机长期停车，应注意作好防腐维护保养工作。压缩机冷却器长期停车或冬季环境气温较低时，应放尽全部存水。 6.经常保持设备的表面清洁，无积灰，无油垢。 六、安全措施
氢气压缩机操作规程
聚丙烯装置氢气压缩机操作规程 目录 1、总则 1.1编制说明 1.2适用范围 1.3编制依据 1.4设备任务及工艺流程描述 2、压缩机结构特点与技术参数 2.1 设备结构 2.2 技术参数 3、设备操作 3.1开机前应具备的条件 3.2压缩机开车前的准备工作 3.3正常开车程序 3.4停车操作 3.5紧急停车 3.6压缩机正常切换程序 4、报警和停机连锁保护 4、工艺连锁 4.1报警、停机一览表
1、总则 1.1编制说明 为熟练操作聚丙烯装置氢气压缩机，特编制本规程。 本规程规定了氢气压缩机的正常操作，如开停机等。 1.2适用范围 本规程适用于聚烯烃车间聚丙烯装置氢气压缩机PU-31501A/B。 1.3编制依据 《氢气压缩机技术资料》—西亚特压缩机公司。 API618 1.4设备任务及工艺流程描述 来自界区的氢气经压缩机PU-31501A/B升压，一股送到聚乙烯装置，另外一部分进入反应器系统。 2、压缩机结构特点与技术参数 2.1 设备结构 氢气压缩机属于无油往复式压缩机，是靠活塞在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的容积式压缩机。活塞由曲轴连杆装置驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。 主要由：曲轴箱、曲轴、连杆、十字头、活塞、气缸、齿轮泵、吸气阀、排气阀等构成。 曲轴箱是铸铁制造，并设有检查和维修的侧窗。 曲轴、连杆为锻钢，曲轴轴承为滚动轴承，曲轴密封件是机械密封。由曲轴驱动的齿轮泵采取强制润滑回路保证曲轴箱的润滑。 汽缸是用球墨铸铁制成的。 气阀为不锈钢阀门，为平板式。 压缩机型号为：TS1-1，T型压缩机带垂直布置的筒体，为立式压缩机。两台压缩机互为备用，座落在公用底板上，为成套撬块设备。 为确保压缩机的长期安全运转，本机备有较完善的安全保护报警和联锁装置。当压缩机处于危险工况时，能自动发出报警，如不能恢复正常工况则自动停机。 压缩机有进气缓冲器，以减少管内气体的脉动。排气总管上装有
氢氮气压缩机技术协议
氮氢气压缩机技术协议 甲方：xxxxxx 乙方：山东省潍坊生建压缩机厂 二OO六年十月日
宜化集团重庆索特盐化股份有限公司（以下称甲方）与山东省潍坊生建压缩机厂（以下称乙方）就甲方向乙方购买7MY50-310/320型氮氢气压缩机组一事,经过招标、投标、友好协商后达成如下协议： 1、压缩机设计依据（按甲方要求） 1.1 容积流量:Q=310m3/min(入口状态) 1.2 各工段进口、出口压力 1)一级进口压力:0.135MPa(A) 进口温度:35℃ 2)三级出口压力:2.2MPa(A) 送变换、变脱、PSA 3)四级进口压力:1.95MPa(A) 来自变换、变脱、PSA工段 4)五级出口压力:13.5MPa(A) 送铜洗工段 5)六级进口压力:12.35MPa(A) 来自铜洗工段 5)六级出口压力:31.4MPa(A) 送合成工段 1.3 各级进气温度: ≤40℃ 1.4 公用工程条件 （1）电源条件 电压：10KV／380V／220V 三相四线制 电源频率：50H Z （2）循环冷却水条件 给水压力：0.4Mpa(G) 回水压力：0.2Mpa(G) 给水温度：25~32℃ 回水温度：35~40℃ 污垢系数：0.0004m3.h℃/Kcal （3）防爆要求 主电机正压滑环通风电机，油泵电机采用隔爆型 1.5 压缩机各级进口气体组分：
2、压缩机主要技术参数 2.1 型号及名称:7M50—310/314型氮氢气压缩机 2.2 数量：5台套 2.3 主要压缩介质: 半水煤气 2.4 额定气量:310 m3/min (入口状态) 2.5 一级进气温度:≤35℃ 2.6 一级进气压力:0.135MPa(A) 2.7 最终排气压力:31.4MPa(A) 2.8 级数/列数:六/七 2.9 行程: 380mm 2.10 转速: 333r/min 2.11 活塞线速度：4.218m/s 2.12 气缸直径:（计算后确定） 2.13 活塞杆直径:∮110mm 2.14 曲轴直径：∮310mm 2.15 润滑方式:有油强制润滑，循环油压力≥0.40 MPa, 循环油温≤40℃2.16 主轴承温度≤65℃ 2.17 活塞杆表面摩擦温度≤80℃ 2.18 振动烈度≤18mm/s，噪声≤85dB 2.19 传动方式:刚性直联
空气压缩机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程 1、运转前应用手转动皮带轮，视其转动有无故障，如一切正常，方可起动。 2、起动前应先打开放气阀，然后再接通电源启动电机，使空压机空转，如发现风扇轮的转向不对，应立即停机。 3、起动后，应检查气压自动开关工作是否正常，否则不得使用。 4、使用中，不得随意调整气压自动开关的额定压力，以防空压机超负荷运转。 5、不得随意敲击和拆卸压力表，以免造成仪表失准而产生意外故障。 6、如发现电机三相电流不平衡，应立即停机，待查明原因，排除故障后，方可重新起动。 7、严禁在压缩机正常运转时切断电源，如电源切断而导致停机，应放尽储气筒内的压缩空气，以利再次起动。 8、严禁将压缩机放置在高温（40。C以上），通风不良及湿度大的环境内工作。
环境保护管理制度 根据国家环境保护法，为保护和改善生活环境与生态环境，防治污染和其他公害，特制定本管理制度。 1、在生产作业中生产的废物、废料要分类放置，可回收的废弃物应归类放置，不可回收的必须每天清理送至垃圾池。 2、作业中换下的废油必须倒入废油桶内，不准倒入水沟排放。 3、中午12时至2时30分和晚上9时30分以后，禁止有敲击和造成过大噪声的作业，禁止使用风炮、打气机等噪声过大的设备和工具。 4、环保四级净化池每半年必须清理一次，清出的污泥必须晒干后倒入垃圾池。 5、喷漆作业时，操作人员必须穿戴防护用具，作业后场地必须整理替干净。
制冷剂回收充注设备安全操作规程 1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。 2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。 3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。 4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。 5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。 6、当温度超过49℃时，两次回收工作应间隔10分钟。 7、严禁不同制冷剂混合。