H级不饱和聚酯亚胺无溶剂浸渍树脂的研制

不饱和聚酯树脂的合成

不饱和聚酯树脂的合成 [1]主要原料 (一)二元醇 乙二醇是结构最简单的二元醇，由于其结构上的对称性，使生成的聚酯树脂具有明显的结晶性，这便限制了它同苯乙烯的相容性，因此一般不单独使用，而同其它二元醇结合起来使用，如将60%的乙二醇和40%的丙二醇混合使用，可提高聚酯树脂与苯乙烯的相容性；如果单独使用，则应将生成树脂的端基乙酰化或丙酰化，以改善其相容性。 1，2丙二醇由于结构上的非对称性，可得到非结晶的聚酯树脂，可完全同苯乙烯相溶，并且它的价格相对讲也较低，因此是目前应用最广泛的二元醇。 其它可用的二元醇有： 一缩二乙二醇——可改进聚酯树脂的柔韧性； 一缩二丙二醇——可改进树脂柔韧性和耐蚀性； 新戊二醇——可改进树脂的耐蚀性，特别是耐碱性和水解稳定性。 以上几种二元醇，或由于树脂柔韧性太大而失去强度，或应改善树脂与苯乙烯相溶性，它们一般不单独使用，应和其它二元醇混合使用。具有高度耐用化学腐蚀的聚酯树脂，常常用双酚A或氢化双酚A作原料，为生成一种适合与二元酸反应的二元醇，双酚A应预先同环氧丙烷或环氧乙烷反应，生成两端具有醇羟基的二元醇，如D-33二元醇。 用氯化或溴化的二元醇，不仅表现出阻燃性，也改善了耐蚀性。 加入少量的多元醇，如丙三醇和季戊四醇，可较大程度地改善树脂的耐热性。 不饱和聚酯树脂的耐化学腐蚀性取决于树酯的化学结构。在聚酯树脂中酯键是最薄弱的环节，易受酸和碱的作用而发生水解。酯键周围空间的不同的化学结构对于酯键有着不同的空间位阻保护作用，而使制品表现出不同的耐蚀性。酯键的空间位阻保护作用： PO-BPA>NPG>PG>EG

（二）不饱和二元酸 不饱和聚酯树脂中的双键，一般由不饱和二元酸原料提供。树脂中的不饱和酸愈多，双键比例愈大，则树脂固化时交联度愈高，由此使树脂具有较高的反应活性，树脂的固化物有较高的耐热性，在破坏时有较低的延伸率。 为改进树脂的反应性和固化物性能，一般把不饱和二元酸和饱和二元酸混合使用。 1，顺丁烯二酸酐（马来酸酐）和顺丁烯二酸（马来酸）是最常用的不饱和酸。由于顺丁烯二酸酐具有较低的熔点，并反应时可少缩合出一分子水，故用得更多。 2，反丁烯二酸（富马酸）是顺酸的反式异构体，虽然顺酸在高于180°C缩聚时，几乎完全可以异构化而变成反式结构，但用反丁烯二酸制备的树脂有较高的软化点和较大的结晶倾向性。 3，其他的不饱和酸，如氯化马来酸、衣康酸和柠康酸也可以用，但价格较贵，使用不普遍。此外，用衣康酸制造的树脂，也会出现树脂与苯乙烯混溶稳定性的问题，尽管氯化马来酸含26%的氯，但要作为阻燃树脂使用，含氯量仍是不够的，还必须加入其它阻燃成分。 （三）饱和二无酸 加入饱和二元酸的主要作用是有效地调节聚酯分子链中双键的间距，此外还可以改善与苯乙烯的相容性。 1，为减少或避免树脂的结晶问题，可将邻苯二甲酸酐作为饱和二元酸来制备不饱和聚酯树脂，所得的树脂与苯乙烯的相溶性好，有较好的透明性和良好的综合性能。此外，邻苯二甲酸酐原料易得，价格低廉，因此是应用最广的饱和二元酸。 2，间苯二甲酸与邻苯二甲酸酐相比，改进了邻苯型聚酯中由于两个酯基相靠太近而引起的相互排斥作用所带来的酯基稳定性问题，从而提高了树脂的耐蚀性和耐热性，此外还提高了树脂的韧性。间苯二甲酸可用于合成中等耐蚀的不饱和聚酯树脂。对苯二甲酸与间苯二甲酸相似，用对苯二甲酸制得的聚酯树脂有较好的耐蚀性和韧性，但这种酸活性不大，合成时不易反应，应用不多。 3，含氯和含溴的饱和二元酸，可以用来制造阻燃树脂。a, 氯菌酸酐（HET

1147-2真空压力浸渍用环氧浸渍树脂及其在高压电机上的应用

1147-2真空压力浸渍用环氧浸渍树脂及其在高压电机上的应用 杨杰1,2，张奕黄2，李雪3，陈红生4，薛长志4 （1.国电联合动力技术（宜兴）有限公司，江苏宜兴214203; 2.北京交通大学, 北京100044；3.上海同立电工材料有限公司，上海201605；4. 南车株洲电机有限公司，湖南株洲412001） 概要：主要介绍了1147-2真空压力浸渍用环氧浸渍树脂的性能指标、常规电性能及其在高压电机上的应用情况，结果表明1147-2浸渍树脂是一种更适宜国内工艺技术条件的环保型高性能浸渍树脂。 关键词：环氧酸酐；真空压力浸渍；高压电机 1147-2 Epoxy VPI Resin and Its Application on High Voltage Motor Yang Jie 1,2, Zhang Yi-huang2,Li Xue 3, Chen Hong-sheng 4, Xue Chang-zhi 4 (1.Guodian United Power Technology (Yixing) Company LTD., Yixing 214203, China; 2. Beijing Jiaotong University, Beijing 100044, China; 3. Shanghai Tongli Electric Material CO., LTD，Shanghai 201605, China; 4. CSR Zhuzhou Electric CO.,LTD. , Zhuzhou 412001,China) Abstract: The performances and conventional electrical properties of 1147-2 epoxy VPI resin and its applications on high voltage motors were introduced mainly. Results show that 1147-2 impregnated resin is a kind of environmental friendly impregnated resin with high performance, which is more suitable for the domestic technology condition. Key words: epoxy anhydride; vacuum pressure impregnation; high voltage motor 1 前言 目前高压电机定子主绝缘系统可以分为两条技术路线：一是以美国GE公司Micadur绝缘和法国A-A 公司isotenax-N绝缘为代表的环氧粉云母带多胶体系，采用液压或模压成型的连续式绝缘；另一是以美国西屋公司Thermalastic绝缘和瑞士ABB公司Micadur绝缘为代表的环氧粉云母少胶体系，采用真空压力浸渍（VPI）的连续式绝缘。 对于高压电机而言，采用真空压力浸渍（VPI）绝缘结构，云母含量显著提高，有利于提高绝缘的电气性能、耐电晕性和耐电寿命；绝缘内部无气隙，整体性良好，导热性提高，从而提高电机的技术指标、运行寿命及运行可靠性；同时大大简化线圈制造工艺，缩短生产周期，降低制造成本，有利于提高线圈绝缘质量的稳定性。 根据VPI整浸浸渍树脂来划分，目前VPI技术线路有三类，一类是环氧酸酐-苯乙烯树脂（典型产品为Thermalastic绝缘体系53841WS和53841PU树脂），第二类是纯环氧-酸酐树脂（典型产品为西门子Micalastic绝缘体系ET884树脂），第三类为其它类树脂，主要包括一般耐热不饱和聚酯树脂（如吴江太湖1149-2树脂）、改性不饱和环氧酯树脂（如苏州巨峰JF9950树脂）、改性不饱和聚酯亚胺树脂（如哈绝H9110树脂）等。其中，除第二类纯环氧酸酐无溶剂浸渍树脂外，其它树脂都含有苯乙烯、甲基苯乙烯等溶剂作为稀释剂，在烘焙过程中，树脂中的活性稀释剂普遍存在沸点较低、易挥发的现象，可能会使绝缘存在气隙和尺寸收缩，只有纯环氧酸酐无溶剂浸渍树脂才能真正做到无溶剂、基本零挥发、零气隙，VPI后绝缘整体性好，代表着当前世界最先进的VPI水平。 目前国外纯环氧酸酐无溶剂浸渍树脂典型代表---西门子公司ET884树脂，其主要由低粘度环氧树脂和液态酸酐组成，不含其他稀释剂，固化挥发物小，比较符合环保要求，因而在国内逐渐得到应用和认可。但ET884树脂的室温粘度大，在使用时要加热到60℃～70℃时粘度才能达到使用要求，在树脂不用时需要冷却至10℃以下储存，在工业生产中，浸渍树脂反复加热冷却，不仅会增加很多电能消耗和工时消耗，而且在反复使用过程中不可避免的会有部分杂质和促进剂流入浸渍树脂中，在热的作用下，浸渍树脂的使用寿命会大幅度缩短，严重的会导致树脂提前报废。加上ET884树脂从国外进口，价格较高，极大的限制了ET884浸渍树脂的在国内进一步推广和普及。 2 1147-2树脂性能介绍 上海同立电工材料有限公司在对国外各种浸渍树脂深入研究的基础上，进行了一些有益的改进，开

不饱和聚酯树脂的固化

不饱和聚酯树脂的固化 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

不饱和聚酯树脂的固化机理 引言 不饱和聚酯树脂（UPR）的固化似乎是从理论和实践上已研究得十分透彻的问题，但是因为影响固化反应的因素相当复杂，而在UPR的各种应用领域中，制品所出现的质量瑕疵在很大程度上几乎都与“固化”有关。所以，我们有对UPR的固化进行较深入探讨的必要。（探讨不饱和聚酯树脂的固化，首先应该了解与不饱和聚酯树脂固化有关的一些概念和定义）。 2．与不饱和聚酯树脂固化有关的概念和定义 固化的定义 液态UPR在光、热或引发剂的作用下可以通过线型聚酯链中的不饱和双键与交联单体的双键的结合，形成三向交联的不溶不熔的体型结构。这个过程称为UPR的固化。 固化剂 不饱和聚酯树脂的固化是游离基引发的共聚合反应，如何能使反应启动是问题的关键。单体一旦被引发，产生游离基，分子链即可以迅速增长而形成三向交联的大分子。 饱和聚酯树脂固化的启动是首先使不饱和C—C双键断裂，由于化学键发生断裂所需的能量不同，对于C—C键，其键能E=350kJ/mol，需350-550℃的温度才能将其激发裂解。显然，在这样高的温度下使树脂固化是不实用的。因此人们找到了能在较低的温度下即可分解产生自由基的物质，这就是有机过氧化物。一些有机过氧化物的O—O键可在较低的温度下分解产生自由基。其中一些能在50-150℃分解的过氧化物对树脂的固化很有利用价值。我们可以利用有机过氧化物的这一特性，选择其中的一些作为树脂的引发剂，或称固化剂。

固化剂的定义：不饱和聚酯树脂用的固化剂，是在促进剂或其它外界条件作用下而引发树脂交联的一种过氧化物，又称为引发剂或催化剂。 这里所说的“催化剂”与传统意义上的“催化剂”是不同的。在传统的观念上，“催化剂”这个术语是为反应物提供帮助的，它们在促进反应的同时，本身并没有消耗。而在UPR固化反应中，过氧化物必须在它“催化”反应以前，改变它本身的结构，因此对于用于UPR固化的过氧化物来说，一个较合适的名字应该叫做“起始剂”或“引发剂”。 说到过氧化物我们要有必要了解的两个概念是活性氧含量和临界温度。其中“活性氧”或“活性氧含量”是一个与固化剂有密切关系并常常被误会的概念。 活性氧含量：活性氧含量简单来说就是过氧化物中氧和过氧化物分子总量的百分比。 从这个概念本身来说，一个具有较低的分子量的过氧化物的活性氧含量可能相对较高。但这并不意味着活性氧含量高的过氧化物比活性氧含量低的过氧化物具有更多或更快的活性。（因为我们很多应用厂家是用活性氧含量作为考核固化剂的一个指标）事实上，活性氧含量仅仅是作为一个恒量任何一个特定的过氧化物的浓度和纯度的一个尺度。人们发现许多具有较高的活性氧含量的过氧化物并不适合用于固化树脂，因为它们在标准的固化温度下会很快地分解或“耗尽”，也就是它分解游离基的速度过快。由于游离基总是有一种彼此间相互结合的强烈倾向，当游离基产生的速度比它们被不饱和双键利用的速度快时，它们会重新组合或者终止聚合链，从而产生低分子量的聚合物而导致不完全固化的结果。（典型的例子就是过氧化氢）。

电机浸渍树脂的发展和应用分析

电机用浸渍树脂的发展及应用分析 张平 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 Development and Application of insulation impregnating resins Zhang Ping Suzhou Jufeng Electrical Insulation System Co.,LTD 摘要:目前最环保而且电气性能最好的浸渍树脂，测试结果显示是高纯度环氧酸酐浸渍树脂体系，同时高纯度环氧酸酐浸渍树脂有利于高压电机减薄绝缘的进一步发展。 Abstrat: For the high voltage motors, the most applied environment friendly impregnating resin is epoxy-anhydride resin. It is without pungent smell and the volatilization amount in curing process is lower than 2% which makes no micro cavitations exist in the insulation structure. It is benefit for further reduction of insulation thickness. 关键词：浸渍树脂；风电；环保；高压电机；高纯度环氧酸酐 Kewords: impregnating resins；wind-driven electric generator; environment friendly；the high voltage motors；epoxy-anhydride resin 概述：浸渍绝缘材料的应用通常根据电机来选配，微电机通常采用有溶剂漆，但根据电机的性能要求也选用无溶剂浸渍树脂。有溶剂漆在微电机上使用时，其溶剂全部挥发到大气中，挥发量在75%~80%。中小型电机主要是无溶剂浸渍树脂，稀释剂为苯乙烯。在烘焙过程中也要挥发10%~20%。为了降低挥发，对绝缘浸渍树脂进行了改进，采用沸点更高的乙烯基甲苯为稀释剂，可以使热挥发降到5%~10%。现在为了保护环境，提供安全的生产环境，环保型浸渍树脂在大力发展中。目前高压电机大力发展的环保型浸渍树脂是环氧酸酐，这种树脂无刺激性气味，热挥发小于2%，绝缘可以做到无气隙，有利于高压电机的减薄绝缘结构进一步发展。环保型水溶性浸渍树脂主要用在小功率低压电机和微电机上。 1. 电机上的应用 不同的浸渍漆具有不同的应用工艺，目的是通过绝缘处理使电机的温升下降，电机的绝缘性能、线圈的机械性能及耐热性能达到电机的设计要求。 1.1高压电机用浸渍树脂体系国内目前有： A. 采用苯乙烯为稀释剂的含有不饱和双键树脂组成的高压浸渍树脂。该体系浸渍树脂目前在高压电机上应用最广，国内型号有JF-9950、D027、H-9110。 B. 采用乙烯基甲苯为稀释剂含有不饱和双键树脂，组成低热挥发高压浸渍树脂，国内型号有JF-9956、T1168。 C. 含环氧稀释剂的低粘度环氧酸酐浸渍树脂，主要适用于普通高压电机和风电上，国内型号有JF-9955D（国产分子环氧）、T1147-2（进口分子环氧）。 D. 不含稀释剂的高纯度环氧酸酐浸渍树脂，主要用在汽轮发电机和水轮发电机上，国内型号有JF-9955(国产分子环氧)。 1.1.1 苯乙烯和乙烯基甲苯浸渍树脂体系，可以采用普通VPI设备和浸渍工艺，加压介质只需要干燥空气就可以，此体系浸渍树脂暴露在空气中也不会降低存储稳定性，树脂的保存条件为低温、常压大气，长期不使用可造成树脂凝胶。其烘焙时间为12h~14h，烘焙温度为170℃ 1.1.2 环氧酸酐体系，其VPI设备采用氮气加压或低露点空气干燥器产生的干燥空气加压，使用过程中要防止绝缘树脂受潮，否则会导致树脂的粘度增长过快和缩短树脂的使用寿命。使用时，电机进罐和出罐要尽量缩短时间，主要是防止浸漆罐壁上的树脂受潮。树脂在

溶剂浸渍树脂含有醌茜

溶剂浸渍树脂含有醌茜

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

溶剂浸渍树脂含有醌茜:采用批处理模式分离制备应用及用火焰原子吸收光谱法测定水溶液中镉（Ⅱ),铜(Ⅱ），镍（Ⅱ），和锌（Ⅱ） 穆罕默德赛义德侯赛尼,Mojtaba侯赛尼，和艾哈迈德Ahmad Ｈossｅiｎi Banｄｅh-Gharaｅi 比尔詹德大学,理学院,化学系，比尔詹德,伊朗 摘要：一种高稳定溶剂制备浸渍树脂（SIR)含有１,4 -二羟基蒽醌(醌茜,QNZ)，利用安伯来特（一种离子交换树脂）XAD －16珠，通过火焰原子吸收光谱法（FAＡS)测定前在水介质中的镉（IＩ),铜（Ⅱ)，镍(II),和锌（Ⅱ）。对上述金属离子的批处理模式的最佳提取条件进行了研究,发现从１000 ml等分的溶液中溶解这些金属离子1．５克可以进行定量吸附,其pH值为９.5,离子强度为0.01mol/L。随后用10 ｍl 2mol／Ｌ的盐酸吸附金属离子，且用盐酸洗脱液进行火焰原子吸收光谱法测定。啤酒的法规规定中镉（IＩ)、锌（Ⅱ)的含量为0.００0000009mｏl/L-－0.00００0０1mol／Ｌ，镍(IＩ）、铜（Ⅱ）的含量为0.0０0０0009mol ／Ｌ--0．000００1mｏl／L。由于观察到的各种离子不显着干扰,可在天然水样品中发现的。该方法的实用性是使用合成的认证的参考材料确认（CRＭ）和加标水样。 关键词：溶剂浸渍树脂，Ambeｒlite XAＤ-１6，醌茜，火焰原子吸收光谱法 引言 由于低浓度的分析和基体干扰，努力确定痕量金属离子的直接和可靠的火焰原子吸收光谱法（ＦAAＳ）是有限的。因此,在现代仪器分析方法中,分离和富集技术在痕量金属分析中是重要的。 为了提高灵敏度,精度，这些方法如共沉淀（１–3)，液-液萃取（4,5）,离子交换（6,7)，和固相萃取(8–10）是最常用的富集,分离技术。使用螯合树脂固相萃取技术是目前广泛用于痕量元素的富集和清理各种化学品的各种主要的水溶液。有兴趣在持续的螯合试剂的开发中使用的金属富集系统。在化学界（11–16）

不饱和聚酯树脂制备工艺技术

本套技术资料汇集国内所有相关技术资料，为你的创业提供可靠包括，资料全面真实，绝不是网上的垃圾信息！相关专利包括相关专利号，制备工艺流程，设计等全面新颖！欢迎咨询以下联系方式： 1. 02147366 不饱和聚酯树脂组合物、固化的不饱和聚酯树脂和灯反射镜基材 2. 86107542 低收缩性不饱和聚酯树脂组合物 3. 88106228 用于不饱和聚酯树脂的内脱模剂 4. 88101600 难燃不饱和聚酯树脂组合物及其制品 5. 89105227 一种以塔底油制取不饱和聚酯树脂混合液的方法 6. 90109087 一种利用不饱和聚酯树脂制作工艺品的方法 7. 90107864 含有可分散亲有机物质的粘土的不饱和聚酯树脂组合物 8. 90101856 一种模制雕塑工艺品的不饱和聚酯树脂复合原料组分 9. 94190615 抑制单体组分挥发的不饱和聚酯树脂的制造方法 10. 95200718 铸式不饱和聚酯树脂板 11. 96120957 一种阻燃不饱和聚酯树脂组合物及其装饰板 12. 96119856 双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂的一种制备方法 13. 97190171 不饱和聚酯树脂组合物以及片状成型材料 14. 97100197 含有不饱和聚酯树脂的组合物及其制备方法 15. 98113744 一种不饱和聚酯树脂酒瓶及生产工艺 16. 99811510 不饱和聚酯树脂及其应用 17. 99812357 不饱和聚酯树脂 18. 99103464 不饱和聚酯树脂漆膜的固化方法 19. 00128188 不饱和聚酯树脂和用于模塑料的组合物 20. 00126400 不饱和聚酯的制造方法和不饱和聚酯树脂组合物 21. 00112982 一种腻子用气干性不饱和聚酯树脂 22. 01267231 制作不饱和聚酯树脂产品的真空箱 23. 01115281 纳米二氧化钛改性不饱和聚酯树脂及其制备方法 24. 01113591 雨花石不饱和聚酯树脂工艺品的制作方法 25. 01144811 熟化不饱和聚酯树脂分解处理液,处理该树脂和分离合成材料的方法 26. 01135010 利用不饱和聚酯树脂生产卫浴产品及工艺方法和生产设备 27. 01821489 甲基.丙基酮过氧化物制剂及其在固化不饱和聚酯树脂的方法中的用途 28. 01817442 不饱和聚酯树脂组合物 29. 02151602 一种利用对苯二甲酸等二元酸废渣生产不饱和聚酯树脂的方法及所用的催化剂 30. 02149121 不饱和聚酯树脂透明铸封方法 31. 02139821 一种腻子专用的环氧改性不饱和聚酯树脂及其制造方法 32. 02118245 一种不饱和聚酯树脂纳米复合材料的制备方法

不饱和聚酯树脂的制备 2013年12月3日

2013年12月3日 姓名：任万杰 专业：橡胶 班级：111 同组者：石越 课程：聚合反应工程与工艺实验 实验项目：不饱和聚酯树脂的制备 一、 实验目的： 1、 通过实验掌握不饱和聚酯树脂的制备原理及合成方法； 2、 考察原料种类和配比对产品性能的影响； 3、 了解不饱和聚酯树脂的固化特征。 二、实验原理： 大分子中含多个酯键 c o o 的聚合物称为聚酯。按化学结构不同，聚酯树脂一般 可分为二大类。第一大类为饱和聚酯树脂，其分子结构中的碳原子皆以单链连接。再进一步加工过程中不会发生结构及分子量的变化，呈热塑性。涤纶、聚芳酯、聚碳酸酯等属此类。第二类为不饱和聚酯树脂，其结构中部分原子间以双键相连，再进一步加工过程中分子中的双键可参与化学发应，一般由可溶的线型结构转变为不溶不熔的体型结构，所以呈现热固性。 不饱和聚酯树脂通常是指不饱和二元酸（或酸酐）（如:顺丁烯二酸、反丁烯二酸、二烯类物质与顺酐的加成物等）、饱和二元酸与二元醇三者之间的缩聚产物，当其与乙烯基单体（最常用的为苯乙烯）按一定比例混合，在有机过氧化物引发剂（如：过氧化二苯甲酰）存在下即可发生共聚反应而交联，由线型结构转化为体型结构，加入促进剂（如：叔胺）可使固化反应在常温下进行。通过改变缩聚反应中所用的二元酸、二元醇及乙烯基单体的品种和匹配，可使得制备的树脂的性能在广阔的范围内变动，以赋予产品不同的性能及用途。 不饱和聚酯树脂的突出优点是能在常压常温下固化，或在使用过程中发生交联，可用作涂料、胶泥、层压塑料等。以玻璃纤维为填料的不饱和聚酯树脂增强塑料（俗称为玻璃钢）具有优异的机械性能及防腐性能，可代替金属用于化学工业、汽车工业、航空工业、建筑工业、造船工业等许多部门。 三、试剂与配比： 四、主要仪器： 三口烧瓶、烧杯、量筒、温度计300℃、冷凝管、可调式电加热套、台式天平等。 五、装置图：

无溶剂有机硅树脂清漆

无溶剂水晶清漆 MOSIL SF 167 MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆是一种不含溶剂的环境友好型单组份空气干燥涂料，该产品漆膜对金属和玻璃底材表面及环氧或聚氨酯面漆表面具有良好的附着力，可常温（25℃）干燥或低温烘干，它可以单独使用，也可以在其它面漆表面上施工； MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆适用于高速列车（动车）以提高耐沾污、抗石击、抗风沙等；汽车面漆表面提高耐刮划、耐沾污；手持电子产品（手机和笔记本电脑等）表面提高耐磨性，抗划伤、抗指纹等。 （穿戴好合适的防护用具） 采用传统的空气喷涂能得到非常好的涂膜，直接喷涂，无需调漆，喷涂1-2道，施工干膜厚要求达到5-10微米（0.2- 0.4 mils ）。 在天气良好的时候或环境温度和湿度可以控制的条件下施工，空气温度和工件表面温度在50°F （10℃）以上，最适宜的温度条件是25-30℃，湿度50-75%。 清洗干净。直到重新开始工作时才可以开启压缩空气，为避免管道和喷枪堵塞，必要时用无水乙醇清洗。 MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆不能与其他涂料混合使用，取用开启包装时必须 检查包装口是否密闭完整，用多少取多少，每次取用移出涂料后，要第一时间盖紧包装口，避免涂料长时间与空气接触影响涂料稳定。 温度在 23℃/ 74°F 、湿度在50~75%下干燥的时间： 指触干： 40 分钟 可取用： 4小时以上 实干： 7天 重涂： 2小时至3天，3天以上要用2000目以上砂纸打磨； 强制干燥： 80℃（工件表面）×30分钟（保持），冷却至常温。 产品描叙 应用和装备 涂料混合 干燥

无溶剂水晶清漆 MOSIL SF 167 无色或浅黄色， 70~95% /60°反射角。 为得到满意的涂装效果，好的表面前处理是最基本的要求，在涂装前必须用溶剂或清洁剂以及其它有效方法将底材表面清洁和干燥，去掉所有油迹、油脂、霉菌、疏松的涂料残渣或其它污染物。 对于表面要求： 铁系金属表面：①进行规范的化学前处理（脱脂、磷化、干燥）后喷涂，②进行物理前处理，彻底清洁，喷砂或砂布打磨处理，脱脂、干燥，然后喷涂该涂料； 铝材和镀锌板表面：彻底清洁，磷酸或铬酸处理，然后喷涂该涂料； 聚氨酯或环氧面漆表面：必须先清洁脱脂后打磨干燥，用水砂纸打磨，先用粗的（400-1000#），后用细的（2000-3000#等），再喷涂该涂料； 玻璃表面：彻底清除油脂和污物，然后喷涂该涂料; 所有基材在喷涂前要确保干净、干燥，必要时基材要预热后再涂装。 其它材料，请与莫尔技术人员联系。 喷涂道数： 1-2道，干膜厚度5-10微米（0.2- 0.4 mils ） 理论涂覆量： 40-100平方米/公斤，干膜厚度5微米（0.2mil ） 规格： 20公斤/塑料桶， 保存期限： 半年（ 自生产日期开始， 20℃/ 70°F 条件下） MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆的存储必须适合当地针对易燃物品的法规，存储于阴凉、干燥、通风、受控、温度在5-35℃，避免阳光直射，避免潮湿和雨水的场所，所有未混合的物品一直保持未被开启状态。 如果MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆的存储在上述条件下未开封，保质期从生产之日算起至少6个月。 颜色和光泽 表面处理 涂覆量 存储和处理

关于不饱和聚酯树脂

关于不饱和聚酯树脂 通过阅读与不饱和聚酯树脂相关方面的书籍，使我对不饱和聚酯树脂有一个更为直观的了解： 不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值（或粘度），在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。 物理性质 不饱和聚酯树脂的相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大，固化树脂的一些物理性质如下： ⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。 ⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。 ⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。 ⑷介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。 化学性质 不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。 主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。

主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。 在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。 聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等]反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物。分子链扩展可使起始粘度为0.1～1.0Pa·s粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa·s以上，直至成为不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。树脂处于这一状态时并未交联，在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性。 结构性能 迄今，国内外用作复合材料基体的不饱和聚酯（树脂）基体基本上是邻苯二甲酸型（简称邻苯型）、间苯二甲酸型（简称间苯型）、双酚A型和乙烯基酯型、卤代不饱和聚酯树脂等。 邻苯型不饱和聚酯和间苯型不饱和聚酯 邻苯二甲酸和间苯二甲酸互为异构体，由它们合成的不饱和聚酯分子链分别为邻苯型和间苯型，虽然它们的分子链化学结构相似，但间苯型不饱和聚酯和邻苯型不饱和聚酯相比，具有下述一些特性：①用间苯型二甲酸可以制得较高分子量的间苯二甲酸不饱和聚酯，使固化制品有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能；②间苯二甲酸聚酯的纯度高，树脂中不残留有间苯二甲酸和低分子量间苯二甲酸酯杂质；③间苯二甲酸聚酯分子链上的酯键受到间苯二甲酸立体位阻效应的保护，邻苯二甲酸聚酯分子链上的酯键更易受到水和其它各种腐蚀介质的侵袭，用间苯二甲酸聚酯树脂制得的玻璃纤维增强塑料在71℃饱和氯化钠溶液中浸泡一年后仍具有相当高的性能。 双酚A型不饱和聚酯 双酚A型不饱和聚酯与邻苯型不饱和聚酸及间苯型不饱和聚酯大分子链的化学结构相比，分子链中易被水解遭受破坏的酯键间的间距增大，从而降低了酯键密度；双酚A不饱和聚酯与苯乙烯等交联剂共聚固化后的空间效应大，对酯基起屏蔽保护作用，阻碍了酯键的水解；而在分子结构中的新戊基，连接着两个苯环，保持了化学瓜的稳定性，所以这类树脂有较好的耐酸、耐碱及耐水解性能。

不饱和聚酯树脂常用配方

不饱和聚酯树脂种类、性能及常用配方 耐水性、耐候性好。 聚酯树脂玻璃钢材料用量/(Kg/10m2) 1、189#聚酯树脂100 过氧化环己酮二丁酯糊（50%）1-4 耐酸钴苯乙烯（10%）1-4 5-10（耐水性好33#胶衣增强表面性能） 2、189#聚酯树脂100 I号引发剂与I好促进剂系统 3含胶量：表面毡及短切毡70%——75% 无捻粗纱方格布50%——55%

4、玻璃纤维厚度规格：0.2 0.4 0.6 0.8 5、偶联剂型号：KH-570 6、196#树脂为柔性不饱和聚酯树脂。 7、短切毡（450 g/m2 230 g/m2）表面毡（60g/m2厚30 g/m2）粗纱（570 g/m2）使用时可增 加防腐、抗渗、防水功能。同时提高表面光亮度。 8、3.5mm厚玻璃钢要铺4层0.6mm和2层0.2mm厚玻璃纤维方格布。 9、197#双酚A型聚酯树脂耐酸、耐碱、耐水、耐高温。防腐电解槽工业烟气防腐衬里等。 一般厚度2-3mm..。还可用氯化不饱和聚酯树脂、环氧乙烯基酯树脂等防腐树脂。一般适用温度70℃。玻璃鳞片胶泥的适用可使温度达到200℃ 10、脱模剂可改为模具表面涂黄油后黏贴一层聚酯涤纶薄膜0.04mm厚。可取代脱模蜡、抛 光及涂聚乙烯醇脱模剂两道工序。易清洗、不污染、不迁移、适用于喷漆。 11、胶衣树脂：其厚度一般为0.25-0.4mm左右，相当于450g/m2. 12、被覆树脂：玻璃钢加工完成后最后覆盖上去的一层树脂。 13、耐化学树脂：不饱和聚酯树脂主要有间苯型和双酚A型两种，双酚A型特别在耐碱条 件下适用。乙烯基树脂耐酸。 14、呋喃树脂：耐强酸号称塑料王但不耐硝酸及硫酸耐氯气及饱和盐水长期浸泡。并能在 120-180℃下长期适用。 15填料：可降低玻璃钢成本10%左右。会影响树脂凝胶时间。增强玻璃钢的耐磨抗冲击强度减少收缩。但不是玻璃钢生产的必须材料。 16、腻子常用配方 一般腻子的配比 涂料腻子的配比 （1）、底面调整（砂纸80#-120#、丙酮清洗）（2）、底涂层（喷两遍聚酯涂料）（3）、打腻子（聚酯腻子）（4）、研磨（水砂纸180#）（5）、中间涂层（聚酯系列溶剂涂料或两遍聚氨酯涂料）（6）、研磨（水砂纸300#-600#）（7）、表面涂层(混合漆、固化剂、丙酮调至黏度15-21白)（8）、特殊涂装、（贴压条纹带、固定带后涂清漆）。 18、促进剂环烷酸钴对聚酯固化的影响（I号促进剂-引发剂系统）

不饱和聚酯树脂的合成-主要原料

不饱和聚酯树脂的合成-主要原料 文章摘要：不饱和聚酯树脂的合成主要原料二元醇乙二醇是结构最简单的二元醇，由于其结构上的对称性，使生成的聚酯树脂具有明显的结晶性，这便限制了它同苯乙烯的相容性，因此一般不单独使用，而同其它二元醇结合起来使用，如将60%的乙二醇和40%的丙二醇混合使用，可提高聚酯树脂与苯乙烯的相容性；如果单独使用，则应将生成树脂的端基乙酰化或丙酰化，以改善其相容性。1，2丙二醇由于结构上的非对称性，可得到非结晶的聚酯树脂，可完...... 不饱和聚酯树脂的合成 主要原料 二元醇 乙二醇是结构最简单的二元醇，由于其结构上的对称性，使生成的聚酯树脂具有明显的结晶性，这便限制了它同苯乙烯的相容性，因此一般不单独使用，而同其它二元醇结合起来使用，如将60%的乙二醇和40%的丙二醇混合使用，可提高聚酯树脂与苯乙烯的相容性；如果单独使用，则应将生成树脂的端基乙酰化或丙酰化，以改善其相容性。 1，2丙二醇由于结构上的非对称性，可得到非结晶的聚酯树脂，可完全同苯乙烯相溶，并且它的价格相对讲也较低，因此是目前应用最广泛的二元醇。 其它可用的二元醇有： 一缩二乙二醇——可改进聚酯树脂的柔韧性； 一缩二丙二醇——可改进树脂柔韧性和耐蚀性； 新戊二醇——可改进树脂的耐蚀性，特别是耐碱性和水解稳定性。 以上几种二元醇，或由于树脂柔韧性太大而失去强度，或应改善树脂与苯乙烯相溶性，它们一般不单独使用，应和其它二元醇混合使用。具有高度耐用化学腐蚀的聚酯树脂，常常用双酚A或氢化双酚A 作原料，为生成一种适合与二元酸反应的二元醇，双酚A应预先同环氧丙烷或环氧乙烷反应，生成两端具有醇羟基的二元醇，如 D-33二元醇。 用氯化或溴化的二元醇，不仅表现出阻燃性，也改善了耐蚀性。 加入少量的多元醇，如丙三醇和季戊四醇，可较大程度地改善树脂的耐热性。 不饱和聚酯树脂的耐化学腐蚀性取决于树酯的化学结构。在聚酯树脂中酯键是最薄弱的环节，易受酸和碱的作用而发生水解。酯键周围空间的不同的化学结构对于酯键有着不同的空间位阻保护作用，而使制品表现出不同的耐蚀性。酯键的空间位阻保护作用： PO-BPA>NPG>PG>EG 不饱和二元酸 不饱和聚酯树脂中的双键，一般由不饱和二元酸原料提供。树脂中的不饱和酸愈多，双键比例愈大，则树脂固化时交联度愈高，由此使树脂具有较高的反应活性，树脂的固化物有较高的耐热性，在破坏时有较低的延伸率。 为改进树脂的反应性和固化物性能，一般把不饱和二元酸和饱和二元酸混合使用。 顺丁烯二酸酐（马来酸酐）和顺丁烯二酸（马来酸）是最常用的不饱和酸。由于顺丁烯二酸酐具有较低的熔点，并反应时可少缩合出一分子水，故用得更多。 反丁烯二酸（富马酸）是顺酸的反式异构体，虽然顺酸在高于180°C缩聚时，几乎完全可以异构化而变成反式结构，但用反丁烯二酸制备的树脂有较高的软化点和较大的结晶倾向性。 其他的不饱和酸，如氯化马来酸、衣康酸和柠康酸也可以用，但价格较贵，使用不普遍。此外，用衣康酸制造的树脂，也会出现树脂与苯乙烯混溶稳定性的问题，尽管氯化马来酸含26%的氯，但要作为阻燃树脂使用，含氯量仍是不够的，还必须加入其它阻燃成分。

不饱和聚酯树脂的分类和用途(优质严选)

不饱和聚酯树脂的分类和用途 根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。 按具体专用品种分类包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC 树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。作为FRP表面装饰的防老化阻燃胶衣、耐热胶衣、喷涂胶衣、模具胶衣、不开裂胶衣、辐射固化胶衣、高耐磨胶衣等。 UPR的玻璃钢制品广泛地应用于下述领域： 建筑领域：制冷却塔，8立方米/小时～3000立方米/小时的横流、逆流、喷射式塔及风筒、风机、收水器等辅件。门、窗、轻型采光建筑、格栅、活动房、冷库、公园亭、台、报亭等。 玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程：包括大、中、小口径管道、管件、阀门、贮罐、贮槽、格栅、填仓板、塔器、烟囱、防腐地面及建筑防腐等。 玻璃钢车辆：火车双层客车及零部件、窗框、汽车车身、保险杠、火车通风道、弹簧板等。 玻璃钢船艇：包括游艇、救生艇、交通艇、渔船、快艇、舢舨、养殖船、冲锋舟等。 玻璃钢游乐设备：包括大型游艺机、大型水上乐园、儿童乐园。 玻璃钢交通设备、劳保及保安用品：包括公路牌、路标、人行桥、灯具、电缆盒、测量标尺、头盔、收亭、防爆器材、井盖等。 玻璃钢卫生设备：浴缸、洗漱台、便器、镜架、整体卫生间、垃圾箱。 节能玻璃钢产品：包括轴流风机、离心风机、太阳能热水器、风力发电机等。 玻璃钢食品容器：高位水箱、食品运输罐、饮料罐。 玻璃钢工艺品：城市雕塑、字体、工艺品和贴骨工艺。 玻璃钢家具：包括座椅、快餐桌、成套家具、电话亭、柜台等。 玻璃钢机电、矿用、轻纺产品：包括防护罩、格栅、干式变压器、互感器、高压拉杆、计算机房、电器开关、SMC卫星天线、铜箔板、服装模特、通风管道、棉条筒等。

_不饱和聚酯树脂及其新发展

玻璃钢2008年第2期不饱和聚酯树脂及其新发展 张小苹 （上海玻璃钢研究院，上海 201404） 摘要 不饱和聚酯树脂（UPR）是热固性树脂中用量最大的，也是玻璃钢复合材料制品生产中用得最多的树脂，所以是玻璃钢复合材料行业最为关心的基体树脂。本文对UPR优缺点、配方设计、固化特性等作一介绍，并对UPR的新发展进行展望，以供读者参考。 关键词：不饱和聚酯树脂（UPR）优缺点配方设计固化特性新发展 1前言 不饱和聚酯树脂（UPR）工业于1942年首先在美国实现了工业化生产，用玻璃纤维布增强制得第一批聚酯玻璃钢雷达天线罩，其重量轻、强度高、透波性能好、制造简便，迅速用于战争。此后，英国（1947年）、日本（1953年）、德国、法国、意大利、荷兰等也相继投产。 不饱和聚酯的发现可以追溯到1847年，瑞典科学家伯齐利厄斯（Berzelivs）用酒石酸和甘油反应生产聚酒石酸甘油酯，是一种块状树脂。以后，1894年和1901年又出现了乙二醇和顺丁烯二酸合成的聚酯和用苯二甲酸酐和甘油反应得苯二甲酸甘油酯。1934年以后出现了过氧化苯甲酰固化（引发）剂。1937年布雷德利（Bradley）发现利用游离基引发剂可使线型聚酯变为不溶的固体。随后不久，发现不饱和聚酯和苯乙烯单体可以发生交联反应，其反应速度比没有交联单体时的反应要快30倍左右，这是现代不饱和聚酯（UP）的起点。 我国于1958年开始不饱和聚酯树脂生产。60年代初期常州建材二五三厂（现为常州天马集团公司）引进了英国斯高特——巴德尔（scott—Bader）公司的工艺与设备，对推动我国聚酯工业和玻璃钢工业的发展起了一定的作用。到70年代初期，玻璃钢制品开始由军工到民用，得到较快的推广。经过四十多年的发展，我国的UPR工业的发展速度居世界领先地位。1976年我国UPR总产量不足3000吨，而美国当年产量为43万吨。经过三十年的发展，美、日、欧等发达国家中发展最快的美国UPR产量翻了一番，2004年达到87.5万吨，而我国则于2003年达到73万吨。2006年已达103万吨，居世界首位。目前，我国UPR产量、消费量均居世界首位，生产能力已达200万吨/年，今年产量达120多万吨。 · 23 ·

不饱和聚酯树脂的制备

不饱和聚酯的制备 髙材 131 黄鑫成 1303010129 学号： 指导老师：顾尧

实验九不饱和聚酯树脂的制备 一、实验目的与要求 1、通过实验掌握不饱和聚酯树脂的制备原理及合成方法； 2、考察原料种类和配比对产品性能的影响； 3、了解不饱和聚酯树脂的固化特征。 二、实验原理 o 大分子链中含多个酯键 c o 的聚合物称为聚酯。按化学结构 不同，聚酯树脂一般可分为二大类。第一类为饱和聚酯树脂，其分子结构中的碳原子皆以单链连接。再进一步加工过程中不会发生结构及分子量的变化，呈热塑性。涤纶、聚芳酯、聚碳酸酯等属此类。第二类为不饱和聚酯树脂，其结构中部分原子间以双键相连，在进一步加工过程中分子中的双键可参与化学反应，一般由可溶的线型结构转变为不溶不熔的体型结构，所以呈现热固性。 不饱和聚酯树脂通常是指不饱和二元酸（或酸酐），饱和二元酸与二元醇三者之间的缩聚产物。当其与乙烯基单体（常用苯乙烯） 按一定比例混合，在有机过氧化物引发剂（过氧化苯甲酰）存在下即 可发生共聚反应而交联，由线型结构转化为体型结构，加入促进剂叔 胺可使固化反应在常温下进行。 1

2 3 二、主要试剂配比与实验仪器 1、试剂与配比 试剂 配比顺丁烯二酸酐（化学33 份16.5 纯）g 邻苯二甲酸酐（化学50 份25g 纯） 丙二醇（化学纯）56.5 份28.25 g

2、主要仪器 三口烧瓶、烧杯、量筒、温度计300℃、冷凝管、可调式电加 热套、 50ml 碱式滴定管、 250ml 锥形瓶、台式天平等。 图 1、制备不饱和聚脂树脂仪器安装示意图 三、实验操作 如图 9-1 所示安装实验仪器，在干燥的三口烧瓶中，顺次加 入计量的顺酐，苯酐和丙二醇，开始缓慢加热，同时在直形冷凝管内 通冷却水．在15 分钟内升温到80℃，充分搅拌，再用45 分钟将温度升到 160℃。以后在 30 分钟内将温度升到190~200℃，并在此温度 下维持反应 1 小时，停止加热，将反应物冷却至180℃。

不饱和聚酯树脂

不饱和聚酯树脂 20031015——用于改善复合材料耐水性的硅烷偶联剂。 用于改善复合材料包括不饱和聚合材料耐水性的硅烷偶联剂是由氨基硅烷(R40)3—6SiR2R3bNH(R1NH)aSiR2R3b (0R4)3—6与甲基丙烯酸2-异氰酸乙酯反应而制成的，其中R1＝C1—8羟苯基；R2＝C3—9羟苯基；R3＝C1—6羟苯基；R4＝Cl—3羟苯基；a、b＝0~2。 (CAl32：23497) 20031016——多层着色的阻燃树脂屋顶材料。 该屋顶材料包含一层背层、一玻璃纤维层、一装饰性纸层和一表面层。表面层的组分为阻燃剂磷酸三酯l0%~30%，固化剂2%~4%，助催化剂3%~8%和不饱和聚酯树脂No.182至100%，最佳配比为，磷酸三酯20%，固化剂3%，助催化剂5%和不饱和聚酯树脂 No．182 至 l00%。背层由阻燃剂Al(0H)320%~50%、氯丁橡胶10%~30%、固化剂2%~4%、助催化剂3%~8%和不饱和聚酯树脂No．191至l00%，最佳配比为Al(OH)340%，氯丁橡胶10%，固化剂3%，助催化剂5%和不饱和聚酯树脂No．191至100%。(CAl 32：208902) 20031017——+含有苯乙烯聚合物的低收缩不饱和聚酯组成物。 不饱和聚酯组成物包含5%~30%(以聚酯为基准)3—维苯乙烯聚合物搀合物和1%~l0%(以聚酪为基准)非交联的聚苯乙烯，其平均分子质量为70000。该组成物在固化过程中显示了较低的收缩性，提供固化物颜色的均匀性。例如，100份的组成物包含100份的980：472：473：157：104的马来酸酐-氢化双酚A-丙二醇-—缩二丙二醇-新戊二醇共聚物和75份苯乙烯与15份3维聚苯乙烯(SGP 70 C)；3份非交联的聚苯乙烯(Himer SB150)，1份硬化剂(Perbuty lZ)，300份A1(OH)3，玻璃纤维和其他添加剂，其在模具中固化得到一半透明的试片，该试片表面光滑、减少颜色的不均匀性。(CAl32：309217) 20031018——具有优良阻燃性的含三价磷无卤树脂。 用于镀铜板的树脂含有五价磷和C＝C双键但无磷酸酯键。例如，三羟丙基氧化膦，马来酸酐，琥珀酸酐(T＝酸酐)，甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯的反应物50 g，含有YDl28环氧树脂的甲基丙烯酸和苯乙烯的乙基酯树脂50g和1．25g Percumy)，1H(氢过氧化枯烯)的混合物在模具中固化得到试片，其试片的弯曲模量为3．50GPa，玻璃化转变温度155℃。(CA132：309464) 20031019——用于提高玻璃纤维增强不饱和聚酯耐热性和耐水性的硅烷偶联剂。 由NH2(R1M-1)2R2SiR3b(0R4)3—6与氰乙烯基苄基氯和甲基丙烯酸2-异氰酸乙酯反应制备硅烷偶联剂，其中R1＝C1—8含羟基苯基，R2＝C3—9含羟基苯基，R3＝C1—6含羟基苯基，R4＝Cl—3羟基，a＝0~2，b＝0~2。首先N-β-(胺乙基)-γ-胺丙基三甲氧基硅烷与甲基丙烯酸-2-异氰酸乙酯(Karenzu Mo1)40℃时反应2h，再与乙烯基苄基氯在MeOH下60℃反应6h得到硅烷化合物，将玻璃织布(WEA 7628)在其中浸渍，再浸渍不饱和聚酯树脂(Ripoxy。 R 806B)。堆叠、固化得到—板式制品，其在260℃时20 s不起泡，280℃时不起白斑。(CAl32：23472) 20031020——纤维增强塑料的配件、管件及其制备。 具有优异耐水性能的配件和管件是由缠绕长纤维如粗纱浸于热固性树脂中绕一金属芯，进一步缠绕织物或针织纤维带在长纤维上，然后固化树脂而制备。例如，一种由不饱和聚酯浸渍粗砂和玻璃纤维带制成的管件，其装有20 kg／cm2